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铝粉为何会爆炸

铝粉为何会爆炸

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铝粉为何会爆炸

铝粉是二级遇水燃烧物品,与水能发生反应,产生氢气,放出热量。有时侯干燥的铝粉也会发生爆炸,这是因为颗粒极微小的干燥铝粉能悬浮在空气中,增大了与空气的接触表面,使其化学活性增加,一旦粉尘在空气中达到一定的量时,遇到着火源,能迅速爆燃,瞬间产生大量的热量和燃烧产物,使气体、蒸汽等剧烈膨胀,造成爆炸的后果。

铝粉爆炸引起的火灾不能使用水,而应当使用泡沫灭火机来灭火(铝型材加工)。通过泡沫覆盖,将大火和空气隔离。这就是因为铝会和水发生化学反应生成氢气,而不能用水来灭火的原因。以前就曾发生过用水来灭铝粉爆炸的火,引发再次爆炸的例子。

大多数人并不知道铝粉也能爆炸,特别是长时间的抛光作业使得作业厂房内的空气里弥漫了很多铝粉,而铝的燃点又相当低,只要遇到火源或高温、摩擦,都可能爆炸。

铝粉生产过程中的火灾危害及防范对策

编号:SM-ZD-40416 铝粉生产过程中的火灾危害及防范对策 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

铝粉生产过程中的火灾危害及防范 对策 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1引言 铝粉,亦称银粉,是一种重要的工业原料和产品,广泛应用于颜料、油漆、烟花、冶金和飞机、船舶制造业。铝粉制备生产属于高危冶炼行业,其生产过程中会产生大量的粉尘,由于铝粉特有的遇湿易燃特性、点火能量低、爆炸下限范围小,决定了铝粉生产过程中存在着极大的火灾爆炸危险性。因此,充分了解粉尘爆炸对铝粉生产过程的危害性并采取一定的防范措施,对铝粉安全生产是十分必要的。 2铝粉的危险特性 铝粉生产过程中的易燃、易爆介质是铝粉,铝粉的危害主要体现于其本身属于乙类可燃性粉末,易吸潮;其在空气中的爆炸下限37~50mg/m3,最低点火温度645℃,最小点火能量15mJ,最大爆炸压力0.415MPa,氮气中爆炸最

铝粉生产过程中的火灾危害及防范

1 引言 铝粉,亦称银粉,是一种重要的工业原料和产品,广泛应用于颜料、油漆、烟花、冶金和飞机、船舶制造业。铝粉制备生产属于高危冶炼行业,其生产过程中会产生大量的粉尘,由于铝粉特有的遇湿易燃特性、点火能量低、爆炸下限范围小,决定了铝粉生产过程中存在着极大的火灾爆炸危险性。因此,充分了解粉尘爆炸对铝粉生产过程的危害性并采取一定的防范措施,对铝粉安全生产是十分必要的。 2 铝粉的危险特性 铝粉生产过程中的易燃、易爆介质是铝粉,铝粉的危害主要体现于其本身属于乙类可燃性粉末,易吸潮;其在空气中的爆炸下限37~50mg/m3,最低点火温度645℃,最小点火能量15mJ,最大爆炸压力0.415MPa,氮气中爆炸最低氧含量9%。 铝粉粉末在空气中与空气混合能形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星或一定的静电能量就会发生爆炸。与酸类(如盐酸、硫酸等)或与强碱接触能产生可燃性危险气体(氢气),易引起燃烧爆炸;与氧化剂混合能形成爆炸性混合物;与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。因此铝粉应严禁与酸、碱、氧化剂等物品混合存放。 3 铝粉火灾的特点 铝粉火灾的危险性表现在:在空气中遇到较小的着火源即能起火燃烧;在空气中沾有油脂的铝粉,如长期堆集存放,集热不散,也易引起自燃或爆炸,而且铝粉的颗粒度越小爆炸危险性越大,当其在空气中浓度达到37-50mg/m3时,遇明火即能爆炸。因此,在化学危险物品管理中,铝粉被列为二级易燃物品。 铝粉火灾的特点是火焰温度高、燃烧速度快、爆炸威力大、辐射热强。燃烧时,一般呈绿蓝色火焰,放出银白色耀眼的强光,爆炸压力可达6.3公斤/厘米2。对周围建筑物及人身安全均具有较大的破坏力和危害性。由此可见,扑救铝粉火灾的难度较大。 4 铝粉火灾的成因及危害 4.1 粉尘爆炸是导致铝粉火灾的主要原因 4.1.1 粉尘爆炸的条件 铝粉粉尘极易引起火灾爆炸事故。铝粉粉尘在与足够的空气混合后,并在一定的火源作用下,任何超细固体燃料粉尘都会发生爆炸。而且,空气中悬浮的铝粉粉状可燃物完全可能发生扩散型二次爆炸。一般粉尘颗粒越小,越易发生燃烧。 国内外的研究成果表明,粉尘发生爆炸燃烧事故的条件一般有三种:①可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,其表面分子与空气充分接触,产生热分解或干馏作用,而成为气体排放在粒子周围,形成爆炸性混合物,即人们常说的粉尘云;②有充足的空气和氧化剂;③要有足够的引起粉尘爆炸的起始能量,如有火源或者强烈振动与磨擦,具备电晕和火花放电

铝粉生产过程中的火灾危害及防范对策

铝粉生产过程中的火灾危害及防范对策 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

铝粉生产过程中的火灾危害及防范对策1引言 铝粉,亦称银粉,是一种重要的工业原料和产品,广泛应用于颜料、油漆、烟花、冶金和飞机、船舶制造业。铝粉制备生产属于高危冶炼行业,其生产过程中会产生大量的粉尘,由于铝粉特有的遇湿易燃特性、点火能量低、爆炸下限范围小,决定了铝粉生产过程中存在着极大的火灾爆炸危险性。因此,充分了解粉尘爆炸对铝粉生产过程的危害性并采取一定的防范措施,对铝粉安全生产是十分必要的。 2铝粉的危险特性 铝粉生产过程中的易燃、易爆介质是铝粉,铝粉的危害主要体现于其本身属于乙类可燃性粉末,易吸潮;其在空气中的爆炸下限37~ 50mg/m3,最低点火温度645℃,最小点火能量15mJ,最大爆炸压力 0.415MPa,氮气中爆炸最低氧含量9%。 铝粉粉末在空气中与空气混合能形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星或一定的静电能量就会发生爆炸。与酸类(如盐酸、硫酸等)或与强碱接触能产生可燃性危险气体(氢气),易引起燃烧爆炸;与氧化剂混合能形成爆炸性混合物;与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。因此铝粉应严禁与酸、碱、氧化剂等物品混合存放。 3铝粉火灾的特点 铝粉火灾的危险性表现在:在空气中遇到较小的着火源即能起火燃烧;在空气中沾有油脂的铝粉,如长期堆集存放,集热不散,也易引起

自燃或爆炸,而且铝粉的颗粒度越小爆炸危险性越大,当其在空气中浓度达到37-50mg/m3时,遇明火即能爆炸。因此,在化学危险物品管理中,铝粉被列为二级易燃物品。 铝粉火灾的特点是火焰温度高、燃烧速度快、爆炸威力大、辐射热强。燃烧时,一般呈绿蓝色火焰,放出银白色耀眼的强光,爆炸压力可达6.3公斤/厘米2。对周围建筑物及人身安全均具有较大的破坏力和危害性。由此可见,扑救铝粉火灾的难度较大。 4铝粉火灾的成因及危害 4.1粉尘爆炸是导致铝粉火灾的主要原因 铝粉粉尘极易引起火灾爆炸事故。铝粉粉尘在与足够的空气混合后,并在一定的火源作用下,任何超细固体燃料粉尘都会发生爆炸。而且,空气中悬浮的铝粉粉状可燃物完全可能发生扩散型二次爆炸。一般粉尘颗粒越小,越易发生燃烧。 国内外的研究成果表明,粉尘发生爆炸燃烧事故的条件一般有三种:①可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,其表面分子与空气充分接触,产生热分解或干馏作用,而成为气体排放在粒子周围,形成爆炸性混合物,即人们常说的粉尘云;②有充足的空气和氧化剂;③要有足够的引起粉尘爆炸的起始能量,如有火源或者强烈振动与磨擦,具备电晕和火花放电的条件,产生电晕和火花放电的能量必须等于或大于可燃物的最小点火能量。一般,堆积的粉尘不会发生爆炸,但当发生悬浮粉尘爆炸时,初始爆炸的冲击波会使这些堆积的粉尘扬起形成粉尘云,并

铝粉-Al安全使用说明书

铝粉-Al安全使用说明书 ㈠物化性状和用途 无气味。银白色金属粉末,自燃温度:5900℃,粉尘爆炸下限:40g/m3。用来制造:油漆、油墨、颜料和焰火,也可用作多孔混凝土的添加剂。铝还可作为治疗和医药用品,此外还用于汽车和飞机工业。 ㈡毒性 本品无毒,对呼吸道有致肺纤维化作用。 最高容许浓度:4mg/m3 ㈢短期暴露的影响 吸入:高浓度粉尘会刺激呼吸道粘膜。 眼睛接触:细小尘粒一般没有刺激,大的尘粒会有一些摩擦性刺激。 口服:在工作场所正常进入口腔的剂量无毒性反应。大量吞服粉尘则对肠胃有摩擦性刺激。 ㈣长期暴露的影响 长期或反复暴露会使肺组织产生纤维化,发生铝尘肺,症状包括:咳嗽、呼吸急促、食欲减退、昏睡。类似气喘病的症状曾出现过。 ㈤火灾和爆炸 本品可燃,细粉与空气能形成易燃易爆的混合物。可隔离火源并让其烧完。用黄砂、滑石、氯化钠来扑灭小火。绝对不准用水。 ㈥化学反应性 不可接触稀酸或强碱。大量粉尘受潮时会自然发热。铝粉与其他金属氧化物的混合物遇火会发生激烈反应或起火。与卤元素混合会起火。与卤化碳氢化合物加热或摩擦会发生爆炸性反应。 ㈦人身防护 吸入:如粉尘浓度不明或超过暴露限值应戴用Ⅰ级防尘口罩。 皮肤:为防止过多的粉尘沉积或摩擦,使用手套、工作服、工作鞋。 眼睛:戴用化学安全眼镜。 ㈧急救 吸入:如发生刺激,使眼睑张开,用生理盐水或微温的缓慢的流水冲洗患眼至少10分钟。 皮肤接触:如发生刺激,将过剩铝粉缓和地抹掉或擦掉。 口服:不可催吐。给患者饮水约250毫升。 一切患者都应请医生治疗。 ㈨储藏和运输 遵守储藏和运输易燃物质的规则。储藏于阴凉、干燥、有良好通风设备的地

某铝粉加工厂安全风险分析与评价研究

摘要 近年来,尽管中国制造业经济飞速发展,但与此同时也面临着许多潜在的安全隐患,铝粉生产企业发生的以粉尘爆炸形式的安全事故频频出现。爆炸事故对工业生产和人民生活造成了极大的破坏,经济的损失和破坏也严重制约着经济社会的稳定健康发展。 本论文将研究的对象放到铝粉企业安全生产方面,并且对其风险管理进行了详细的研究以及分析。第一,本论文对有关安全生产以及风险管理的理论进行阐述,同时以管理铝粉企业为观察对象,对其创建基于生产安全风险为前提的理论研究平台。对于铝粉生产企业目前的安全监管以及基本情况进行分析,同时也对其中的问题以及所产生的原因进行了阐述。在第三部分的内容里面,借助层次分析法以及描述性统计分析方法为基础对于出现铝粉爆炸的风险因素进行分析,并对铝粉事故的原因进行分析,指出爆炸事故的特征。在第四部分中,使用事故树方法进行了定性分析,并使用定量分析确定了铝粉的爆炸危险。最后,本论文站在整体的角度上在风险防范方面提出了有关的建议以及对策,从而让政府主导作用最大程度的发挥出来,可以使监管部门自身的职能加强,监督执法力度也得到加强。以铝粉企业而观察对象,从而将其安全生产主体责任进一步落实,采用有效的方式将应急救援体系进行优化以及完善,铝粉企业在自身安全生产管理水平方面的工作进一步加强,由此为社会的稳步发展以及人民群众安全生命财产保障工作奠定良好的基础。 关键字:铝粉生产;爆炸事故;安全防范

第1章绪论 1.1 研究的背景和意义 1.1.1 研究背景 发展不应以牺牲生命为代价,这是一条不可逾越的红线。安全生产必须以人为本。这是所有生产发展的起点和终点。安全生产关乎人民的根本切身利益,是实现经济社会可持续发展的根本保证[1]。 近年来,涉及粉尘领域制造业的连续安全生产事故引起了社会各界的关注,尤其是昆山中荣金属制品有限公司的“8-2”特别重大事故,造成大量人员伤亡和经济及财产损失。重大事故的频繁发生严重阻碍了经济和社会的健康发展。铝粉生产企业安全生产事故的主要灾害形式是铝粉尘爆炸,具有极强的破坏性,事故非常突然,很容易造成人员伤亡,这将导致重要的经济利益的损失,并造成不良的社会影响。因此,如何做好铝粉企业的安全生产,已成为全社会普遍关注的问题。但是,仅依靠政府部门或仅依靠个人或公司不能保证铝粉生产企业的安全生产。只有让全社会共同重视安全生产,才能进一步保证铝粉企业的安全生产和人民生命财产的安全,才能实现经济社会的可持续发展。 1.1.2 研究意义 本文研究的实践意义在于,进一步加强铝粉尘爆炸的机理,设备,特征和防护的研究,进行特定铝粉企业的安全生产管理、社会的多维研究。进一步在铝粉生产企业生产安全风险管理方面,提出更好建议。因此,本文提出的以政府主导,企业为基础,涉及整个社会的对策为基本框架,这个框架可以为铝业提供相关的日常生产安全管理监督和安全生产考核机构的经验指导,有效促进健康有序发展铝粉企业。 本文研究的理论意义是,尝试结合使用描述性统计分析和层次分析法以及事故树分析法,进行安全生产风险研究,并定量计算每个风险因素的权重。针对涉铝粉企业提出“以政府为主导、企业为主体、全社会共同参与"的安全生产风险管理思路。 1.2 国内外研究现状 1.2.1 国外研究现状 站在西方国家的发展历程上来看,其在很早的时间就开展了工业革命,所以这些国家对于铝尘事故的相关知识和理论储备都是非常丰富的。1785年,意大利仓库爆炸是有记录的铝粉爆炸。1844年,著名学者法拉德尔以及莱尔经过不断的研究以及分析最终对

铝银粉引起的一起鞭炮大爆炸事故

铝银粉引起的一起鞭炮 大爆炸事故 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

铝银粉引起的一起鞭炮大爆炸事故2001年9月26日,湖南怀化一私人鞭炮厂发生爆炸,两层砖混结构的楼房被炸成平地。在场的7人,有5人死亡,1人轻伤。 爆炸发生时,3位雇工和谢老板的老婆4人在同一间工房里插引线、封口、打包,工房内已有打包好的鞭炮成品16大件,原料铝银粉两箱。老板谢某正走在隔壁的楼梯上,另一个雇工刘某出去方便后回来,在工房隔壁的房内休息,突然听到隔壁工房炸了一声,紧接着又连响了几下,刘某拔腿便往外跑。刚跑出房门,听到身后更大的一声巨响,二层楼房被炸塌,在房里干活的4人,加上正在那里玩耍的老板的小女儿(3岁)全部遇难。老板谢某被压在工房外侧的楼梯下,多处骨折。刘某安然无恙。 事故原因 分析事故原因时,老板谢某认为是工人用铁起子插引线用力不当,插爆了鞭炮,从而引起旁边的成品堆大爆炸。而另一个幸存者刘某并不认

同,他认为第一声炮响到成品堆爆炸至少有5~6秒的间隔,年轻力壮的工人应该来得及逃出来,为啥没一人能逃生?这工房就是农村普通民舍,16平方米大小,四壁都有一个木门。当时工人只要跑出房门,就能逃生。现场测量表明,刘某逃生的距离,远于工房工人到门边的距离,也就是说他们应比刘某更容易逃生。 为找出事故的真正原因,事故鉴定组用点燃引线和点燃产品外包装的办法对成包的鞭炮产品进行引爆试验。随着一些鞭炮连续或断续炸响后,火焰就炸熄了,都没有达到成品堆一齐爆轰的后果。那么,究竟是什么原因导致成品堆爆轰、人员死亡呢?经过细致调查分析,鉴定组终于找到了事故的罪魁祸首——原料铝银粉。 根据事故现场分析,鉴定组认定在炮响之前,工房内肯定突然发生了猛烈燃烧,产生的大量有毒烟雾使屋内人员迅速窒息中毒,来不及逃走,也正是这猛烈的火势点响了鞭炮,又使大批成品一齐爆轰。 尸检报告证实,死者均因“烟雾窒息,高温烧伤”而死,“鼻腔、咽喉有较多的烟灰”,而且全身都“无骨折症(状)”。这与在隔壁受伤者谢某多处骨折形成鲜明对照,也说明这5名遇难者在大爆炸之前就早己卧倒在地,因此基本上没受爆炸冲击波的影响。

铝粉MSDS

铝粉安全技术说明书 Material Safety Data Sheet of Aluminum Powder 第一部分化学品及企业标识 Section 1: Chemical product and company identification 1、化学品中文名:铝粉;铝银粉; Chinese name of the chemical product: aluminum powder; aluminum metallic powder. 商品名:微细球形铝粉、高纯球形铝粉 Commercial product name: Fine Spherical Aluminum Powder High-purity spherical aluminum powder 英文名:fine spherical aluminum powder、high-purity spherical aluminum powder English Name: fine spherical aluminum powder、high-purity spherical aluminum powder 2、企业名称: Company name: 地址: Address: 邮编: Post Code: 电话: Telephone NO.: 第二部分成分/组成信息 Section 2: Composition / information on ingredients 主要成分:铝含量≧99.70% Main content: Al≧99.70% CAS号:7429-90-5 CAS No.: 7429-90-5 相对分子质量:26.98 Molecular Weight: 26.98 分子式:AL Chemical Formula: AL 化学类别:金属粉体 Chemical Type: Metallic Powder 第三部分危险性概述 Section 3: Hazards Overview 危险性类别:第4.3类遇湿易燃品 Dangerous cargo grade: 4.3 Combustieles in the damp 侵入途径:吸入、皮肤接触 Inhalation methods: Inhalation、skin contact 健康危害:本品在肺中沉积,易引起铝肺。对皮肤黏膜具有刺激性。 Health Hazard:Pulmonary fibrosis from chronic inhalation has been reported, Causes irritation to eyes and respiratory tract, may affect lungs, May cause skin irritation.

铝粉生产过程中的火灾危害及防范对策参考文本

铝粉生产过程中的火灾危害及防范对策参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

铝粉生产过程中的火灾危害及防范对策 参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1引言 铝粉,亦称银粉,是一种重要的工业原料和产品,广 泛应用于颜料、油漆、烟花、冶金和飞机、船舶制造业。 铝粉制备生产属于高危冶炼行业,其生产过程中会产生大 量的粉尘,由于铝粉特有的遇湿易燃特性、点火能量低、 爆炸下限范围小,决定了铝粉生产过程中存在着极大的火 灾爆炸危险性。因此,充分了解粉尘爆炸对铝粉生产过程 的危害性并采取一定的防范措施,对铝粉安全生产是十分 必要的。 2铝粉的危险特性 铝粉生产过程中的易燃、易爆介质是铝粉,铝粉的危

害主要体现于其本身属于乙类可燃性粉末,易吸潮;其在空气中的爆炸下限37~50mg/m3,最低点火温度645℃,最小点火能量15mJ,最大爆炸压力0.415MPa,氮气中爆炸最低氧含量9%。 铝粉粉末在空气中与空气混合能形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星或一定的静电能量就会发生爆炸。与酸类(如盐酸、硫酸等)或与强碱接触能产生可燃性危险气体(氢气),易引起燃烧爆炸;与氧化剂混合能形成爆炸性混合物;与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。因此铝粉应严禁与酸、碱、氧化剂等物品混合存放。 3铝粉火灾的特点 铝粉火灾的危险性表现在:在空气中遇到较小的着火源即能起火燃烧;在空气中沾有油脂的铝粉,如长期堆集存放,集热不散,也易引起自燃或爆炸,而且铝粉的颗粒度越小爆炸危险性越大,当其在空气中浓度达到37-50mg

天津铝制品制造厂铝粉爆炸

天津铝制品制造厂铝粉爆炸 (1963年6月16日其他爆炸) 一、事故概况及经过 1963年6月16日8时10分,天津铝制品制造厂磨光车间吸尘管道发生铝粉爆炸事故,伤亡职工43人,其中死亡19人,伤24人,炸毁厂房678平方米,各种设备21台,经济损失近100万元 铝制品厂磨光车间共安装抛光机10台,吸尘器管道位于抛光机身地下。6月16日早6时工人上班,早7时左右发现通风机的声音不正常,工人即关掉了通风机,找车间主任修理,车间主任与检修工来到现场后,为了寻找原因又开动风机(中间约停风机40分钟),此时吸尘器管道内的铝粉发生了爆炸。爆炸气浪将厂房东西两侧墙壁摧毁,水泥房顶迅速塌下,同时车间东侧包装工段木质天棚也迅速塌下,造成伤亡职工43人,炸毁厂房678平方米,各种机器设备21台,经济损失近100万元。 二、事故原因分析 1.天津铝制品厂的厂房建筑和通风吸尘设备不符合安全要求。该磨光车间是经过1961年底火灾后,于1963年5月重新建造起来的,新建的厂房很低,风流不畅通,容易增加粉尘浓度,厂房墙薄顶厚,钢骨水泥屋顶在爆炸后塌了下来,加重了人员伤亡,车间内的通风除尘设备未经验收就投入生产,以致投产后10多天,即叶轮不平衡发生摆动,叶轮上螺母与加工粗糙的进风管口发生摩擦而起火爆炸。 2.天津铝制品厂的领导和职工对铝粉的爆炸性能缺乏认识,没有采取防止铝粉爆炸的安全措施。 3.该厂领导存在重生产,轻安全的片面观点,没有认真吸取1961年该厂磨光车间发生火灾事故的教训。 三、对事故责任者的处理 1.给予副厂长、党总支委员李某,留党察看两年,由司法部门依法处理。 2.给予厂长、党总支副书记李某,留党察看一年,行政撤职处分。 3.给予党总支书记刘某和副厂长韩某党内严重警告处分。 4.给予私方副厂长穆某,行政降职处分。 5.给予市日用机械工业公司副经理宋某,行政警告处分。

铝粉尘危害性及防爆措施

铝粉尘危害性及防爆措施 一、铝粉的危害: 长期吸入导致铝尘肺,具体表现为消瘦和极易疲劳和呼吸困难...... 二、铝粉接触的急救措施: 1、皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 2、眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,就医。 3、吸入:脱离现场至空气新鲜处。 4、食入:饮足量温水,催叶,就医。 三、铝粉的爆炸特性: 1、大量粉尘遇潮湿、水蒸气能自然。 2、与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。 3、与酸类或与强碱接触也能产生氢气,引起燃烧爆炸。 4、粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星会发生爆炸。 四、铝粉燃烧的灭火方法: 严禁用水、泡沫、二氧化碳扑救。可用适当的干沙将燃烧的铝粉从四周围起来,围到一定程度再用干沙轻轻将铝粉掩埋(厚30-50公分)。使用干粉灭火器时喷射压力不宜压力过大,以免铝粉飞扬引起爆炸。 五、铝粉危害的个人防护措施:

1、呼吸系统防护:空气中粉尘浓度超标时,应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。必要时,建议佩戴空气呼吸器。 2、眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 3、身体防护:穿防静电工作服。 4、手部防护:戴一般作业防护手套。 5、其他防护:实行上岗前、在岗期间、和离岗后的体检。防止尘肺。 六、防范铝粉尘爆炸的措施: 1、建筑结构:生产场所不得设置在危房或违章建筑内,生产场所应当有两个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启,通道确保畅通。 2、通风除尘:安装相对独立的通风除尘系统,并设置接地装置。收尘器设置在建筑物外,并有防雨措施,离明火产生处不少于6米,回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。 3、清洁制度:每天对生产场所进行清理,应当不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所,禁止使用压缩空气进行吹扫。及时对除尘系统(包括排风扇、抽风机等通风除尘设备)进行清理,使作业场所积累的粉尘量降至最低。 4、禁火措施:生产场所严禁各类明火;需要在生产场所进行动火作业时,必须停止生产作业,并采取相应的防护措施。 5、器材配备:根据不同的作业条件与环境,配备消防器材和个人劳动防护用品。粉尘燃烧时必须使用消防沙(干沙)灭火,严禁使用普通灭火器灭火。 6、电器线路:生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护,在车间外安装空气开关和漏电保护器,设备、电源开关应当采用防爆防静电措施。生产场所电气线路、设备等应当由专业电工安装,严禁乱拉私接临时电线、增加设备。

铝粉安全使用

从沪宁铁路工棚爆炸事故 谈铝粉爆炸原理 2009年3月11日,沪宁城际铁路工棚爆炸事故导致现场工人11死20伤。经专家初步认定,残存铝粉爆炸导致了这起事故。 江苏省内一位化学品专家告诉《财经》记者,铝粉是一种高活性的金属粉,如果颗粉非常细小,那么在生产过程中就极易爆燃。此外,铝粉在空气中达到一定浓度,也易引发爆炸。 据介绍,铝粉与氧气接触,极易发生氧化反应,生成氧化铝。如果铝粉量较大,其氧化过程就表现为激烈的爆炸。例如,铝粉也被运用到烟花爆竹中,其有助燃和产生烟花的效果。 由于未了解现场铝粉状态与分布情况,该专家表示尚不能判断事故中铝粉具体如何爆炸。但可以肯定的是,铝粉放置、使用不当,是相当大的安全隐患。

铝粉使用安全常识 (一)物化性状和用途 无气味。银白色金属粉末,自燃温度:5900℃,粉尘爆炸下限:40g/m3。用来制造:油漆、油墨、颜料和焰火,也可用作多孔混凝土的添加剂。铝还可作为治疗和医药用品,此外还用于汽车和飞机工业。 (二)火灾和爆炸 本品可燃,细粉与空气能形成易燃易爆的混合物。可隔离火源并让其烧完。用黄砂、滑石、氯化钠来扑灭小火。绝对不准用水。 (三)化学反应性 不可接触稀酸或强碱。大量粉尘受潮时会自然发热。铝粉与其他金属氧化物的混合物遇火会发生激烈反应或起火。与卤元素混合会起火。与卤化碳氢化合物加热或摩擦会发生爆炸性反应。 (四)急救 吸入:如发生刺激,使眼睑张开,用生理盐水或微温的缓慢的流水冲洗患眼至少10分钟。 皮肤接触:如发生刺激,将过剩铝粉缓和地抹掉或擦掉。 (五)储藏和运输 遵守储藏和运输易燃物质的规则。储藏于阴凉、干燥、有良好通风设备的地方,避免粉尘产生。 (六)安全和处理 只有受过训练的人员才能从事清洁工作。保证提供良好的通风设备。使用良好的防护服装和呼吸器。不要接触散落物,可铲进清洁、干燥、有标签的容器内并盖好,用水冲洗现场。燃物应远离散物,遵守环境保护法规。

铝粉生产过程中的火灾危害及防范对策(一)

铝粉生产过程中的火灾危害及防范对策(一) 1引言 铝粉,亦称银粉,是一种重要的工业原料和产品,广泛应用于颜料、油漆、烟花、冶金和飞机、船舶制造业。铝粉制备生产属于高危冶炼行业,其生产过程中会产生大量的粉尘,由于铝粉特有的遇湿易燃特性、点火能量低、爆炸下限范围小,决定了铝粉生产过程中存在着极大的火灾爆炸危险性。因此,充分了解粉尘爆炸对铝粉生产过程的危害性并采取一定的防范措施,对铝粉安全生产是十分必要的。 2铝粉的危险特性 铝粉生产过程中的易燃、易爆介质是铝粉,铝粉的危害主要体现于其本身属于乙类可燃性粉末,易吸潮;其在空气中的爆炸下限37~50mg/m3,最低点火温度645℃,最小点火能量15mJ,最大爆炸压力0.415MPa,氮气中爆炸最低氧含量9%。 铝粉粉末在空气中与空气混合能形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星或一定的静电能量就会发生爆炸。与酸类(如盐酸、硫酸等)或与强碱接触能产生可燃性危险气体(氢气),易引起燃烧爆炸;与氧化剂混合能形成爆炸性混合物;与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。因此铝粉应严禁与酸、碱、氧化剂等物品混合存放。 3铝粉火灾的特点 铝粉火灾的危险性表现在:在空气中遇到较小的着火源即能起火燃烧;在空气中沾有油脂的铝粉,如长期堆集存放,集热不散,也易引起自燃或爆炸,而且铝粉的颗粒度越小爆炸危险性越大,当其在空气中浓度达到37-50mg/m3时,遇明火即能爆炸。因此,在化学危险物品管理中,铝粉被列为二级易燃物品。 铝粉火灾的特点是火焰温度高、燃烧速度快、爆炸威力大、辐射热强。燃烧时,一般呈绿蓝色火焰,放出银白色耀眼的强光,爆炸压力可达6.3公斤/厘米2。对周围建筑物及人身安全均具有较大的破坏力和危害性。由此可见,扑救铝粉火灾的难度较大。 4铝粉火灾的成因及危害 4.1粉尘爆炸是导致铝粉火灾的主要原因 4.1.1粉尘爆炸的条件 铝粉粉尘极易引起火灾爆炸事故。铝粉粉尘在与足够的空气混合后,并在一定的火源作用下,任何超细固体燃料粉尘都会发生爆炸。而且,空气中悬浮的铝粉粉状可燃物完全可能发生扩散型二次爆炸。一般粉尘颗粒越小,越易发生燃烧。 国内外的研究成果表明,粉尘发生爆炸燃烧事故的条件一般有三种:①可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,其表面分子与空气充分接触,产生热分解或干馏作用,而成为气体排放在粒子周围,形成爆炸性混合物,即人们常说的粉尘云;②有充足的空气和氧化剂;③要有足够的引起粉尘爆炸的起始能量,如有火源或者强烈振动与磨擦,具备电晕和火花放电的条件,产生电晕和火花放电的能量必须等于或大于可燃物的最小点火能量。一般,堆积的粉尘不会发生爆炸,但当发生悬浮粉尘爆炸时,初始爆炸的冲击波会使这些堆积的粉尘扬起形成粉尘云,并被其后的火焰引燃,而发生第二次爆炸,产生更大的爆炸能量,加重火灾事故的危害程度。

浅谈铝粉火灾的扑救

浅谈铝粉火灾的扑救 王嗣沛铝粉,亦称银粉,是一种重要的工业原料和产品,广泛应用于颜料、油漆、烟花、冶金和飞机、船舶制造业。铝粉由于具有较大的火灾危险性,因此,在生产、贮存、运输及使用过程中,如不注意,极易发生爆炸燃烧事故,而且扑救也比较困难。如1978年1月31日,济南向阳化工一厂铝粉车间在更换筛网试车时,因活络带上的铁螺钉与铁轮摩擦打出火花,引起地面铝粉燃烧,由于职工缺乏灭火常识,在扑救过程中人员迅速集中到狭窄的车间,致使铝粉飞扬,引起粉尘爆炸,造成死亡17人,重伤17人,轻伤33人的重大恶性事故。那么,铝粉火灾应当怎样组织扑救呢?下面谈点个人的粗浅看法: 一、铝粉火灾的特点 铝粉的火灾危险性表现在:在空气中遇到较小的着火源即能起火燃烧;在空气中沾有油脂的铝粉,如长期堆集存放,集热不散,也易引起自燃或爆炸,而且铝粉的颗粒度越小爆炸危险性越大,当其在空气中浓度达到40克/m3以上时,遇明火即能爆炸。因此,在化学危险物品管理中,铝粉被列为二级易燃固体。 铝粉火灾的特点是火焰温度高、燃烧速度快、爆炸威力大、辐射热强。燃烧时,一般呈绿蓝色火焰,放出银白色强光,爆炸压力可达6.3公斤/厘米2。对周围建筑物及人身安全均具有较大的破坏力和危害性。由此可见,扑救铝粉火灾难度较大。一是爆炸后的火灾现场比较复杂;二是扑救时需要正确选择灭火剂,并采取正确的灭火方法;三是由于辐射热强,灭火救人都难以靠近;四是铝粉比重轻,细度小,易飞扬,灭火中须持谨慎态度,不然,会使铝粉溅起,形成二次爆炸,造成更大的损失;五是火焰温度高,而铝粉松散度又小,难以及时扑灭。 二、灭火剂的选择 为了有效地扑灭铝粉火灾,必须正确选择与使用灭火剂。 首先,铝粉发生火灾不能用水和泡沫进行扑救,这是因为铝粉表面通常有一层氧化膜,遇水一般不会发生反应。但新制成的铝粉或氧化膜已经脱落的铝粉以及火场上正在燃烧或处于高温烘烤下的铝粉会迅速发生化学反应,放出有爆炸燃烧危险的氢气与空气混合形成爆炸性混合物。因此,铝粉火灾禁止用水和泡沫扑救。 其次,铝粉在常温下能与氯和溴进行燃烧反应,还可与卤代烷发生反应生成少量氯化铝起催化作用,往往导致爆炸燃烧。因此,铝粉火灾也不能用四氯化碳、1211灭火剂进行扑救。 第三,铝粉比重轻,细度小,一旦遇到风吹或气喷极易飞扬在空中形成爆炸性混合物。因此,铝粉火灾也不能用二氧化碳等气体灭火机进行扑救。 根据上述特点,扑救铝粉火灾应当选用7150灭火剂或化学干粉、干砂以及石墨粉、干镁粉等进行扑救。因为这类灭火剂可以覆盖在燃烧铝粉的表面,使其与空气隔绝,并能有效地防止铝粉飞扬与空气混合,从而达到窒息灭火的目的。 三、灭火战术措施

铝粉使用安全

化学药品使用安全——铝粉 ㈠物化性状和用途无气味。银白色金属粉末,自燃温度:5900℃,粉尘爆炸下限:40g/m3。用来制造:油漆、油墨、颜料和焰火,也可用作多孔混凝土的添加剂。铝还可作为治疗和医药用品,此外还用于汽车和飞机工业。 ㈡毒性本品无毒,对呼吸道有致肺纤维化作用。最高容许浓度:4mg/m3 ㈢短期暴露的影响吸入:高浓度粉尘会刺激呼吸道粘膜。眼睛接触:细小尘粒一般没有刺激,大的尘粒会有一些摩擦性刺激。口服:在工作场所正常进入口腔的剂量无毒性反应。大量吞服粉尘则对肠胃有摩擦性刺激。 ㈣长期暴露的影响长期或反复暴露会使肺组织产生纤维化,发生铝尘肺,症状包括:咳嗽、呼吸急促、食欲减退、昏睡。类似气喘病的症状曾出现过。 ㈤火灾和爆炸本品可燃,细粉与空气能形成易燃易爆的混合物。可隔离火源并让其烧完。用黄砂、滑石、氯化钠来扑灭小火。绝对不准用水。 ㈥化学反应性不可接触稀酸或强碱。大量粉尘受潮时会自然发热。铝粉与其他金属氧化物的混合物遇火会发生激烈反应或起火。与卤元素混合会起火。与卤化碳氢化合物加热或摩擦会发生爆炸性反应。 ㈦人身防护吸入:如粉尘浓度不明或超过暴露限值应戴用Ⅰ级防尘口罩。皮肤:为防止过多的粉尘沉积或摩擦,使用手套、工作服、工作鞋。眼睛:戴用化学安全眼镜。 ㈧急救吸入:如发生刺激,使眼睑张开,用生理盐水或微温的缓慢的流水冲洗患眼至少10分钟。皮肤接触:如发生刺激,将过剩铝粉缓和地抹掉或擦掉。口服:不可催吐。给患者饮水约250毫升。一切患者都应请医生治疗。 ㈨储藏和运输遵守储藏和运输易燃物质的规则。储藏于阴凉、干燥、有良好通风设备的地方,避免粉尘产生。包装号2、6。 ㈩安全和处理只有受过训练的人员才能从事清洁工作。保证提供良好的通风设备。使用良好的防护服装和呼吸器。不要接触散落物,可铲进清洁、干燥、有标签的容器内并盖好,用水冲洗现场。燃物应远离散物,遵守环境保护法规。

铝粉火灾爆炸扑救方案 定稿

铝粉火灾爆炸扑救方案定稿 铝粉火灾爆炸扑救方案 一、定义 易燃固体系指燃点低,对热、撞击、摩擦敏感,易被外部火源点燃,燃烧迅速,并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体,但不包括已列入爆炸品的物品。 二、易燃固体的特性 (1)燃点低,易点燃 易燃固体的着火点都比较低,一般都在300?以下,在常温下只要有很小能量的着火源就能引起燃烧。有些易燃固体当受到磨擦、撞击等外力作用时也能引起燃烧。 (2)遇酸、氧化剂易燃易爆 绝大多数易燃固体与酸、氧化剂接触,尤其是与强氧化剂接触时,能够立即引起着火或爆炸。 (3)本身或燃烧产物有毒 很多易燃固体本身具有毒害性,或燃烧后产生有毒的物质。 (4)自燃性 易燃固体中的赛璐璐、硝化棉及其制品等在积热不散时,都容易自燃起火。三、铝粉的特性 在空气中遇到较小的着火源即能起火燃烧;在空气中沾有油脂的铝粉,如长期堆集存放,集热不散,也易引起自燃或爆炸,而且铝粉的颗粒度越小爆炸危险性越大,当其在空气中浓度达到40克,m3以上时,遇明火即能爆炸。

火焰温度高、燃烧速度快、爆炸威力大、辐射热强。燃烧时,一般呈绿蓝色火焰,放出银白色强光,爆炸压力可达6(3公斤,厘米2。对周围建筑物及人身安全均具有较大的破坏力和危害性。 四、易燃固体分类 易燃固体按其燃点与易燃性可分两级 : 一级易燃固体燃点低、极易燃烧和爆炸,对火源、摩擦极敏感,有的遇氧化性酸可燃烧爆炸,或在燃烧时放出大量有毒气体。按其组成可分三类: (1)红磷与含磷化合物,如三硫化四磷、五硫化二磷等。 (2)硝基化合物,如二硝基苯,二硝基萘、硝酸纤维素(硝化棉,含氮量低于12、5,)等。亚硝基化合物,如亚硝基苯酚,H发孔剂等。此类化合物在燃烧时可引起爆炸,产生有 害气体,灭火时要防中毒。 (3)其它,如氨基化钠、重氮氨基苯,闪光粉等。 二级易燃固体 燃烧性能较一级易燃固体差,但也易燃,且可释出有毒气体,按其组成可分四类: (1)硝基化合物,如二硝基丙烷、二硝基氨基苯酚、二硝基联苯、三硝基芴酮、含硝 酸纤维素的制品(赛璐珞等)等。亚硝基化合物,如二亚硝基间苯二酚。此类化合物,灭火时要防中毒。有的物质在燃烧时会爆炸,应予注意。 (2)易燃金属粉末,如镁粉、铝粉、钍粉、锆粉、锰粉等。此类化合物易于形成爆炸性粉尘。着火时先用石棉毡(或砂土)覆盖,再用水扑救。 (3)萘及其类似物,如荼、甲基萘、均四甲苯、莰烯、樟脑、荼二甲酸酐等。此类化合物容易升华,蒸汽较空气重,燃烧危险性大。

冶炼厂铝粉爆炸

冶炼厂铝粉爆炸 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

北京冶炼厂铝粉爆炸一、事故概况及经过 1967年4月24日10时40分,北京冶炼厂铝粉车间,由于自制的滚筒筛机制造质量不合格,在筛铝粉的生产过程中发生爆炸,又引起铝尘管道爆炸。由于连续两次的铝粉爆炸,喷出巨大的火焰,形成炽热白球,瞬间温度高达数千度,使铝粉车间周围的树木全部烧毁。当即烧死筛粉操作工王某等3人,火焰从厂房内喷出15米,又伤及路过的北京航空学院的汽车司机及装卸工等3人。 二、事故原因分析 1.北京冶炼厂使用铝粉生产,但对铝粉性质不够十分了解,曾经发生过铝粉火灾事故多起,但均未引起该厂和车间的有关领导的重视。例如,仅1967年1月至3月该厂就发生铝粉火灾明火事故3起:1967年1月,

铝粉刮板机开动时,轨道上的铝粉起火多次,只不过没有引起爆炸;同年2月铝粉刮板机电闸开关,在合闸时因铝纷引起明火,烧毁了窗户,使用灭火器和多人才把火扑灭,幸兔未造成大的火灾;同年3月,铝粉刮板机开动时,轨道上的铝粉再次起火,仍未引起爆炸事故,与此同时铝粉生产中使用的照明和电动设备,由于都未与铝粉隔绝而多次发生过明火,只不过未导致火灾事故和大的爆炸。 就在4月22日发生本次事故前三天,4月21日还发生过操作工李某开动铝粉刮板机,在合闸时因铝粉又一次引起明火险些被烧伤。直至4月24日本次筛铝粉生产发生爆炸,引起铝粉管道爆炸,导致了人员的重大伤亡,以及厂房和设备的损坏。上述连续发生的明火事故及隐患,均没有引起有关领导的重视,未能采取防范措施,导致铝核爆炸事故的终于发生. 2.铝粉车间自制的所有机电设备,包括滚筒筛机均没有考虑防爆问题,这次爆炸是因滚筒筛内的铝粉遇到送料管里的棱角与筛架的铁圈磨擦而产生的火花引起铝粉爆炸,只要产生火花的同时,具备铝粉爆炸浓度,产生爆炸则是必然现象。 3.企业安全生产管理混乱,缺少必要的规章制度。对铝粉管道和机电设备没有制定清理制度,铝尘大量沉积,在滚筒筛内的铝粉爆炸后,进而引起管道内的铝粉爆炸,扩大了伤害范围,更谈不上安装通风除尘设

铝粉火灾爆炸扑救方案 定稿

铝粉火灾爆炸扑救方案 一、定义 易燃固体系指燃点低,对热、撞击、摩擦敏感,易被外部火源点燃,燃烧迅速,并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体,但不包括已列入爆炸品的物品。 二、易燃固体的特性 (1)燃点低,易点燃 易燃固体的着火点都比较低,一般都在300℃以下,在常温下只要有很小能量的着火源就能引起燃烧。有些易燃固体当受到磨擦、撞击等外力作用时也能引起燃烧。 (2)遇酸、氧化剂易燃易爆 绝大多数易燃固体与酸、氧化剂接触,尤其是与强氧化剂接触时,能够立即引起着火或爆炸。 (3)本身或燃烧产物有毒 很多易燃固体本身具有毒害性,或燃烧后产生有毒的物质。 (4)自燃性 易燃固体中的赛璐璐、硝化棉及其制品等在积热不散时,都容易自燃起火。 三、铝粉的特性 在空气中遇到较小的着火源即能起火燃烧;在空气中沾有油脂的铝粉,如长期堆集存放,集热不散,也易引起自燃或爆炸,而且铝粉的颗粒度越小爆炸危险性越大,当其在空气中浓度达到40克/m3以上时,遇明火即能爆炸。 火焰温度高、燃烧速度快、爆炸威力大、辐射热强。燃烧时,一般呈绿蓝色火焰,放出银白色强光,爆炸压力可达6.3公斤/厘米2。对周围建筑物及人身安全均具有较大的破坏力和危害性。 四、易燃固体分类 易燃固体按其燃点与易燃性可分两级 : 一级易燃固体燃点低、极易燃烧和爆炸,对火源、摩擦极敏感,有的遇氧化性酸可燃烧爆炸,或在燃烧时放出大量有毒气体。按其组成可分三类: (1)红磷与含磷化合物,如三硫化四磷、五硫化二磷等。 (2)硝基化合物,如二硝基苯,二硝基萘、硝酸纤维素(硝化棉,含氮量低于12、5%)等。亚硝基化合物,如亚硝基苯酚,H发孔剂等。此类化合物在燃烧时可引起爆炸,产生有

铝银粉引起的一起鞭炮大爆炸事故

铝银粉引起的一起鞭炮大爆炸事故2001年9月26日,湖南怀化一私人鞭炮厂发生爆炸,两层砖混结构的楼房被炸成平地。在场的7人,有5人死亡,1人轻伤。 爆炸发生时,3位雇工和谢老板的老婆4人在同一间工房里插引线、封口、打包,工房内已有打包好的鞭炮成品16大件,原料铝银粉两箱。老板谢某正走在隔壁的楼梯上,另一个雇工刘某出去方便后回来,在工房隔壁的房内休息,突然听到隔壁工房炸了一声,紧接着又连响了几下,刘某拔腿便往外跑。刚跑出房门,听到身后更大的一声巨响,二层楼房被炸塌,在房里干活的4人,加上正在那里玩耍的老板的小女儿(3岁)全部遇难。老板谢某被压在工房外侧的楼梯下,多处骨折。刘某安然无恙。 事故原因

分析事故原因时,老板谢某认为是工人用铁起子插引线用力不当, 插爆了鞭炮,从而引起旁边的成品堆大爆炸。而另一个幸存者刘某 并不认同,他认为第一声炮响到成品堆爆炸至少有5~6秒的间隔, 年轻力壮的工人应该来得及逃出来,为啥没一人能逃生?这工房就 是农村普通民舍,16平方米大小,四壁都有一个木门。当时工人只 要跑出房门,就能逃生。现场测量表明,刘某逃生的距离,远于工 房工人到门边的距离,也就是说他们应比刘某更容易逃生。 为找出事故的真正原因,事故鉴定组用点燃引线和点燃产品外包装 的办法对成包的鞭炮产品进行引爆试验。随着一些鞭炮连续或断续 炸响后,火焰就炸熄了,都没有达到成品堆一齐爆轰的后果。那么,究竟是什么原因导致成品堆爆轰、人员死亡呢?经过细致调查分析,鉴定组终于找到了事故的罪魁祸首——原料铝银粉。 根据事故现场分析,鉴定组认定在炮响之前,工房内肯定突然发生 了猛烈燃烧,产生的大量有毒烟雾使屋内人员迅速窒息中毒,来不 及逃走,也正是这猛烈的火势点响了鞭炮,又使大批成品一齐爆 轰。

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