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磨削复习题

一、填空题

1、、和是切入式外圆磨削加工方式中的磨削工艺参数1、、、和是往复式外圆磨削加工方式中的磨削工艺参数

2、磨削过程是一个过渡的切削过程,磨粒与工件的干涉过程可以分为、以及三个阶段。

3、磨削力可以分解为、和三个方向的分力。

4、磨削温度的含义包括:、、和。

5、磨削中可能存在的振动形式有:、和。

6、和是现代磨削方式的两大发展方向。

7、高效率的磨削方式有、和三种方式。

8、高速磨削砂轮的增强措施有、、等不同的方法。

9、超硬磨料磨具的结合剂有、、和四种类型。

10 、无心磨削的导轮形状常采用。

11、无心磨削的导轮的作用是与一起,对工件实现定位;与一起对工件实现传动。

12、高精密磨削方式有:、、和等。

二、名词解释

1、磨削比

2、比磨除率

3、比磨削能

4、连续切刃间隔

5、磨削精度

6、磨削表面层质量

7、砂轮的寿命

8、超精加工

9、磨具的硬度

10、磨具的组织

11、珩磨

12、缓进给强力磨削

13、超硬磨料磨具的浓度

14、研磨

15、再生效应

三、简答题

1、磨削加工方式有哪些特点?

2、什么是有效磨粒?砂轮表面上的磨粒成为有效磨粒受哪些条件的影响?

3、影响磨削力的因素有哪些?试分析这些因素对磨削力的影响趋势

4、磨削温度有几种含义?各种温度对磨削效果有什么影响?

5、磨削过程中的主要工艺参数砂轮速度v s、工件速度v w和切入深度t对磨削温度的影响

趋势如何?从降低磨削温度的角度出发应当如何选择这三个磨削参数?

6、磨削过程中可能存在的振动形式有哪些?在磨削中这些振动形式的振源是什么?

7、为防止震动,为什么磨具硬度必须与工件材料硬度相适应?

8、磨削液的作用是什么?磨削液的类型及其应用场合是什么?

9、引起砂轮钝化或地形改变的磨损形式有哪些?

10、什么是砂轮的寿命?影响砂轮寿命的条件有哪些?

11、砂轮修整的意义是什么?普通磨料磨具的修整方式有哪些?超硬磨料磨具的修整方

式有哪些?

12、什么是磨削精度?降低磨削精度的原因主要有哪些?

13、磨削表面层质量包括哪些内容?影响表面层质量的磨削条件有哪些?

14、表面粗糙度有哪些表示方法?磨削表面层粗糙度对零件的实用性能影响如何?

15、普通磨料有哪些类型?各种磨料的主要特点和磨削应用场合是什么?

16、磨料粒度的选择应当考虑的因素有哪些?

17、什么是砂轮的组织?砂轮组织对磨具磨削性能有什么影响?如何选择砂轮组织?

18、什么是磨具硬度?磨具硬度对磨削效果有什么影响?选择磨具硬度的一般原则是

什么?

19、超硬磨料磨具的粒度选择与普通磨料有哪些不同?

20、金刚石砂轮为什么要限速使用?

21、超硬磨料有哪些?这些磨料的主要加工特点和适用范围是什么?

22、磨削力的测量原理?测量所用的设备?测量步骤?测试结论?

23、磨削温度的测量原理?测量所用的设备?测量步骤?测试结论?

24、磨削比的测量原理?测量所用的设备?测量步骤?测试结论?

四、计算题

在磨削过程中,若工件直径d=120mm,D=600mm,v s=60m/s,Z′= 10mm3/mm?s,连续切刃间隔a=10mm,试求:

1、当n w=160r/min时的磨粒最大切入深度g和切屑弧长l。

2、v w=100mm/min时的磨粒最大切入深度g和切屑弧长l。

3、说明这是两种什么磨削方式,比较这两种磨削方式的不同特点

磨削某工件时砂轮直径D s=400mm,宽度B=40mm,砂轮速度v s=30m/s,工件为直径d=40mm,长度L=400mm的圆棒,每件工件的磨除余量为0.5mm,每件工件的磨削时间为t=1min,当磨削100件工件后测得砂轮半径方向的磨损量为δ= 0.3mm 磨削中平均的切向磨削力F t=28kg。求:

1、磨削比G

2、比磨削能u

3、和比磨除率Z′

为什么这三个参数能够反映磨具的磨削特性?

五磨削解决方案

不锈钢/钛合金/复合材料/陶瓷/合金钢/高强度钢