生产成本核算考核管理方案
生产成本核算考核管理方案
成本管理作为企业管理的重要手段，将把生产经营过程中发生的费用，通过一系列的方法进行预测、决策、核算、分析、控制、考核等一系列的科学管理工作，使其达到企业的预定目标，提高企业的经济效益。因此，按公司实行二级核算制的要求，应采用逐步分批法进行成本核算。为实行车间、公司二级核算，有效降低成本，特制定本方案：
一、成本预算：
成本预算是指依据掌握的经济信息和历史资料以及成本与各种技术经济因素的相互依存关系，采用科学的方法，对企业未来成本水平及其变化趋势做出科学的推测。成本预算是成本管理的重要环节，搞好成本预算的意义在于：
1、成本预算是进行成本决策和编制成本计划的依据；
2、成本预算是降低产品成本的重要措施；
3、成本预算是增强企业竞争力和提高企业经济效益的主要手段。
二、成本核算：
（一）成本核算的任务
1、任务
（1）认真贯彻执行成本管理的有关法令和制度，正确、及时地计算、反映生产过程中所发生的各项成本。
（2）准确、合理地计算产品成本，掌握计划成本的执行情况；分析成本资料，提供降低成本的措施。
（3）建立定期盘点制度，正确计算产成品和在产品成本，划清开支界限。
2、对象
产品成本的核算对象为所有经一定的生产工艺过程而出售的产品（部件）
3、成本项目和生产费用包括以下几项。
（1）原料及主要材料项目。
（2）燃料动力：燃料（煤）费、电费。
（3）工资及职工福利费。
（4）车间制造费用。
4、生产费用的汇集和分配按以下原则实行。
（1）材料：按产品入库单、领料单、退料记录汇总表分配没个订单的用料。如果一份辅料是几份订单的产品共同享用，根据“因果原则”按材料消耗量比例分配材料、如果如果辅助材料金额太小，可以直接计入材料用量大的那份订单，不必再进行分配计入。
（2）工资分别按工序计算、按工时分配。每份订单必须作好生产工时记录，根据每个生产工人工资及福利总额可以计算其劳动生产率，按“劳动生产率x每份订单生产
工时”就核算出每份订单的直接人工。另外，奖金、加班费等津贴应分别计入相关订单。
（3）职工福利费同上。
（4）车间制造费用、动力费按工时分配。
（二）成本核算原则：
1、产品成本计算期一律采用公历历月制，即以每月一日至每月末为一成本计算期。必须按月正确计算产品的实际成本。
2、计算产品成本，必须以当月产品应负担的生产费用为准，划清应由本月成本负担与应由其他各月成本负担的费用界限，不得多算、少算或估算。
3、各种产品应负担的生产费用，要在完工产品与月末在产品之间合理分配，正确划分完工产品与月末在产品成本的费用界限。
4、按有关规定，正确划分固定资产和低值易耗品的界限，计提固定资产折旧，摊销低
值易耗品；并执行各项费用开支规定，摊销和预提有关生产费用。
5、生产材料的领用一律采用限额领料制，并在领料单上注明用于哪个客户生产何种产品，生产同一种产品可采用一单多料制，其它材料尽量采用一单一料制。
6、各车间应加强生产工时的管理，分产品做好基本生产工人的劳动工时记录。
7、由产品成本负担的生产费用，凡能直接计入产品成本的，应直接计入，不得分摊；凡由几种产品共同负担的生产费用，应分别情况，采用合理的分配标准，分配计入各种产品成本。
（三）核算方法与步骤公司拟采用分批法计算。
1、采用直接分配法先计算出辅助车间生产成本，
2、归集各生产车间成本费用，
3、成本在完工产品和月末在产品之间进行分配（半成品人工、制造费用按约当产量进行约当分配）。
4、材料（含直接材料及辅助材料）:
材料成本= 期初存货+ 本月领用材料+ 上道工序转入材料- 期末存货；
5、折旧: 包括机器设备、电子设备、运输设备、房屋等固定资产折旧,折旧标准由固定资产会计提供给成本会计。
6、大中修理费:生产制造部按大中修计划对各车间机器设备进行大中修理，按计划进行控制，按实际发生金额进行分摊。
7、工装模具费：根据各车间每月领用工装模具金额，在出库时采用一次摊销法摊销。
8、动力三费：根据实际消耗水、电、煤，动力车间依据各车间表上实际耗用数据加应分摊的损耗，计入制造费用对各车间在各产品之间进行分摊。
9、车间其它所发生费用直接记入制造费用。
10、计算产品成本
产品成本= 直接材料+ 直接人工+ 制造费用
①直接材料：
直接材料= 该订单直接领用材料之和+其他辅助材料分配额
②直接人工：
直接人工=该订单工时X工资费用分配率
该订单工时按工厂记录的工时汇总表核算
工资费用分配率=生产工人工资总额十该订单工时之和
③制造费用：包括设备折旧费、大中修理费、工装模具费、动力三费、辅助材料等，
按
照工时定额进行分配
某种产品应分配的制造费用= 该种产品的定额工时X 制造费用分配率制造费用分配率=制造费用总额十各单的工时之和
④废品损失
废品损失体现在成本项目中，废品的回收价值冲减原材料成本
废品应负担的总费用费用=某产品直接材料、直接人工、制造费用的成本总额/ (合格品数量+废品数量)应品数量
三、成本控制：
(一)材料成本的控制：
1、材料采购成本的控制，采用采购计划及采购预算进行控制。为了降低采购成本，在材料采购过程中，要做到以下几点：
要千方百计地保证以最低廉的价格，购买到符合规格与质量要求的材料；
要掌握材料库存情况，正确安排各批次进料次序，尽量使进料与用料顺时间上接近；
要力求就近取材，缩短备运时间，务使运输合理，以节约运杂费开支；采购数量要适当，供应要适时，既要保证生产需要，又要减少储备数量，防止超储积压，以节约资金；
要不断发现和选择新的代用材料。
2、对材料发放的控制：
(1)成本信息的提供必须反映订单式小企业成本的真实情况，简单易操作的成本核算方式是订单式小企业在实际成本核算工作必须解决的问题。
生产领料单必须准确记录领料用途、客户名称，生产型号、数量、单价、金额，如没有以上几项造成了成本核算数据难以准确归集，每项次罚仓库保管员50元，同时，
罚车间负责人及生产部负责人100元。
各车间使用的水电费及辅助材料、办公费、制造费用，由各车间统计员根据次月生产计划品种数量，结合单位库存，依据材料定额，编制消耗计划，经车间主管领导签字后报财务部成本会计，由成本会计审核后作为当月水电费及制造费用控制的依据。此项工作按会计报表制度进行考核。
各车间及相关部室所需的工装、模具、工位器具、自制设备、检具等制造费用，月初由生产部根据计划生产品种数量，结合单位库存，编制各单位工装费用计划，报企管部及财务成本会计，作为考核的依据。此项工作按会计报表制度进行考核。
(2)车间统计员在领用各类工、夹、量、模、电料、修理用备品、备件等时，必须注明产品名称、规格型号、数量，由车间主管领导签字，并到仓库上交旧件，仓库保管员根据费用预算收到旧件后，方可办理领取新件手续。
(3)各车间的废品处理。废品是指不符合规定的质量标准或规定的技术条件，不能按规定的用途或者需要经过加工修复才能使用的料头、在产品、半成品
和产成品。产生或发现废品时，必须由质量检验部门在2日内填制废品通知单，列明废品的种类，数量、产生废品的原因和过失人等报财务成本会计一份，作为分析原因、明确责任和进行废品损失核算的依据。车间生产过程中出现的废品在工厂规定的废品率(废品率按质量管理条例规定执行)范围内不作考核，凡超出定额规定的废品一律进行考核，按实际损失额扣发工资。
3、生产成本的控制：
(1)每月财务部成本会计对所分管的车间所出产品以年初预算的定额成本为依据，对实际成本进行考核，超出预算2%,对车间进行按超出预算金额的1%处罚，降低成本按降低金额的1%由财务部提请厂领导对车间进行奖励。
(2)财务部成本会计每月将仓库所报的各车间的材料消耗与车间的领用材料进行核对；出库单与仓库消耗材料进行核对，以保证所消耗材料的准确性。
（二）人工工资与制造费用的控制：
1、人工工资：人工工资包括直接人工工资和间接人工工资，直接人工工资单独计入成本，间接人工工资计入制造费用，经过分配计入成本。
2、公司办公室和生产部，根据生产的需要，对各类生产人员进行定员定额；公司办公室应根据规定的人员定额，产品种类、数量、工时定额、工资标准，编制人工计划，凭计划加以控制人工工资；生产部要控制生产工人的工时总数，使工时总数不能高于计划规定数，想方设法降低单位产品的工时。
3、水电费的控制：
各车间使用的制造费用,由各车间统计员根据月生产计划品种数量，结合单位库存，依据材料定额，编制预算计划，经车间主管领导签字后报财务部成本会计，由成本会计审核后作为当月水电费的考核依据。
（1）根据预算，月终由生产制造部核实用水吨位及用电度数报成本会计, 由成本会计根据实际发生费用总额，对各车间消耗动力三费进行分配核算。
（2）行政后勤部门使用的水电费,以工厂核定的年度指标,按月平均额度由水电管理部门进行管理控制。实行节奖超罚。厂区内水电设施维护由水电管理部门进行管理,确保行政部门的正常使用。
（三）物资盘点
1、各车间每月末按时组织人员对车间库存产品分工序进行清查盘点，参加盘点人员必须在盘点表上签字以示责任，并向财务部提供盘点报表。要求盘点数量、金额准确无误，无错盘、漏盘现象。发现弄虚作假除对盘点人员每项次罚扣50元，责任单位主管（或车间主任）处罚100元外，并通报批评。
2、各车间要做好盘点工作，做到生产、盘点两不误，必要时可加班盘点。
3、按照会计结帐原则，对现场实物进行全面盘点（无论是提前计划生产投料或是前期原因积压造成均在当月盘点范围内）应全部视为当期库存，不得漏盘。漏盘一项，扣车间主任50 元并通报批评。
（四）票据传递程序
1、坚持产品入库随单走原则，对当天入库及下转产品必须持有检验单据，要注明数量，确保质量。仓库及接收车间应认真查验票据清点实物，经双方核实无误后签字确认。
2、车间统计员对每天发生的各类票据进行分类归集、记录，做到日清月结。投入产出准确率必须达到95%以上，否则将对车间统计员进行通报批评或做待岗处理。
3、车间统计员对入库单每十天报成本会计一次，并将票据交成本会计。报出时间为每月之1、11、21日下午下班前。超出一日，对报表负责人罚款50 元，车间负责人罚100 元。
4、成本会计每周一收集仓库领料单汇总表（需提供电子版和纸质签字，缺一不可），并根据领料单进行汇总，与仓库统计员每周进行对帐；每月之1 日下班之前向成本会计报上月领用材料汇总表（需提供电子版和纸质签字，缺一不可），由成本会计进行核对，作为成本考核的依据。超出一日，对报表负责人罚款50 元，车间负责人罚100元。
5、生产车间每月 2 日前下班之前向成本会计报上月生产工时汇总表（需提供电子版和纸质签字，缺一不可），作为成本考核的依据。超出一日，对报表负责人罚款50 元，车间负责人罚100 元。
（五）会计报表制度各车间统计员按时向成本会计提供以下月报表①每月 2 日前车间工时汇总表（需提供电子版和纸质签字，缺一不可）②每月2日前物资盘点表；③每周一向成本会计提供:材料领用明细汇总表（需提供电子版和纸质签字，缺一不可）。每十天向成本会计报入库及下转产品汇总表。每月25日前报送水电费、辅助材料及制造费用预算表，按设定格式填写，字迹工整、清晰。注明报表时间和报表人。
生产制造部每月25日前向成本会计报送各车间及相关部室所需的工装、模具、工位器具、自制设备、检具等制造费用预算表。
成本会计要积极、主动地收集、催收各种报表资料，认真，细致地做好报表的核对、核算工作。在规定的时间内完成成本核算、成本分析工作。若不能在规定的时间内完成工作，而影响成本核算的责任人，每项次考核罚责任人50 元。
四、成本分析一个会计月份结束，由财务成本会计人员会同各车间统计员、车间主任等对所负责的车间的成本计划完成情况做出成本分析。每月10日前将上月成本完成情况分析报财务部进行综合财务分析。
1、成本分析的任务：
（ 1 ）正确计算成本计划执行结果，计算产生的差异。在进行成本分析时，应先计算出实际成本资料，将其与计划指标进行对比，这是进行成本分析的基础。在计算时，要收
集实际成本资料、计划成本资料及其他有关资料，按规定的方法进行计算。可采用编制“成本差异计算表”等形式将各种差异通过一定的方式反映出来。
（2）找出产生差异的原因。根据具体情况，找出其中影响成本高低的主要原因。一般情况下，影响成本计划执行结果的因素有客观因素、主观因素、技术因素、经济因素等。在进行分析时，应采用科学的分析方法，计算出各种不同因素对成本升降的影响数额，并分析出产生差异的具体原因。对于影响成本升降的每个因素，都应计算出具体的数额。根据数据变化的情况，找出成本升降规律，提出进一步的改进措施并跟踪落实。
（ 3 ）正确对成本计划执行情况进行评价。在正确计算成本差异及找出差异原因的基础上，应对成本计划的执行结果进行实事求是的评价。对于执行过程中的成绩，应总结经验，在下一个成本计划执行时予以巩固，并对取得较好成绩的单位和个人予以奖励，以调动各单位及个人降低成本的积极性；同时，对于出现的问题，也应查出具体承担责任的单位和个人，并进行必要的处罚。在进行评价时应注意各种因素的影响，得出正确的结论，以免由于评价不准确而得出错误的结论。
（4）提出进一步降低成本的措施和方案。成本分析，不是目的，目的是要降低成本。应结合各车间、部门的具体情况，找出产生差异的具体原因，提出切实可行的降低成本的措施方案，以提高企业的经济效益。
2、成本分析的原则：成本分析的原则是指组织成本分析工作的规范，是发挥成本分析职能作用，完成成本分析任务和成本分析方法的准绳。成本分析包括如下几个方面：（1）全面分析和重点分析相结合原则：全面分析是指对影响成本高低的各种因素所进行的分析，应从企业的范围来进行。重点分析则是对影响成本的主
要因素所进行的分析，采用例外的原则，即对产生差异的较大因素进行重点分
析。将主要问题分析清楚，提出进一步改进措施，使全厂的成本水平不断降低
（2）纵向分析与横向分析相结合原则：纵向分析主要对企业各个时期的成本指标进行对比分析，如将本期实际与上年实际、本期计划、历史先进水平等指标进行对比，观察各个不同时期成本升降的幅度，总结出成本升降的规律；横向分析是本企业与国内外同行业其他企业之间的对比分析。这种横向分析，有助于企业在更大范围内学习先进，找出差距，做好本企业的成本管理工作。
（3）事后分析与事前、事中分析相结合的原则：进行成本分析时，主要是进行事后分析。同时，应将其与事前、事中的成本分析结合起来，它们是相互联系的共同组成了成本分析体系。在事前进行成本分析预测，在成本形成过程当中进行成本控制，对成本计划的执行结果进行分析，才能找出成本升降的真正原因，提出进一步改进的措施。
3、成本分析的方法
在进行成本分析中可供选择的技术方法很多，企业应根据分析的目的、分析对象的特点、掌握的资料等情况确定应采用哪种方法进行分析。在实际工作中，通常采用的技术分析方法有对比分析法、因素分析法和相关分析法等三种。
（1）对比分析法：是根据实际成本指标与不同时期的指标进行对比，来揭示差异，分析差异产生原因的一种方法。在对比分析中，可采取实际指标与计划指标对比、本期实际与上期（或上年同期、历史最好水平）实际指标对比，本期实际指标与国内外同类企业的先进指标对比等形式。
（2）因素分析法：是将某一综合性指标分解为各个相互关联的因素，通过测定这些因素对综合性指标差异额的影响程度的一种分析方法。在成本分析中采用因素分析法，就是将构成成本的各个因素进行分解，测定各个因素变动对成本的影响程度，并据此对企业的成本计划执行情况进行评价，并提出进一步的改进措施。
采用因素分析法进行分析的程序如下：
A、将要分析的某项指标分解为若干个因素的乘积。在分解时应注意经济
指标的组成因素应能够反映形成该项指标差异的内在构成原因，否则，计算的结果就不准确。如材料费用指标可分解为产品产量、单位消耗量与单价的乘积。但它不能分解为生产该产品的天数、每天用料量与产品产量的乘积。因为这种构成方式不能全面反映产品材料费用的构成情况和材料费用变动的真实原因。
B、计算经济指标的实际数与基期数（如计划数、上期数等），从而形成了两个指标体系。这两个指标的差额，即实际指标减基期指标的差额（量差和价差），就是所要分析的对象。各因素变动对所要分析的经济指标完成情况影响合计数，应与该分析对象相等。
C、确定各因素的替代顺序。在确定经济指标因素组成时，其先后顺序就是分析时的替代顺序。在确定替代顺序时，应从各个因素相互依存的关系出发，使分析的结果有助于分清经济责任。替代顺序一般是先替代数量指标，后替代质量指标；先替代实物量指标，后替代货币指标；先替代主要指标，后替代次要指标。
D、计算替代指标。其方法是以基期数为基础，用实际指标体系中的各个因素，逐步顺序替换。每次用实际数替换基期数指标中的一个因素，就可以计算出一个指标。每次替换后，实际数保留下来，有几个因素就替换几次，就可以得出几个指标。在替换时要请注意替换顺序，应采取连环的方式，不能间断，否则，计算出来的各因素的影响程度之和，就不能与经济指标实际数与基期数的差异额（即分析对象）相等。
E、计算各因素变动对经济指标的影响程度。其方法是将每次替代所得到
的结果与这一因素替代前的结果进行比较，其差额就是这一因素变动对经济指标的影响程度。
F、将各因素变动对经济指标影响程度的数额相加，应与广大该项经济指标实际数与基期数的差额（即分析对象）相等。
（3）相关分析法：指在分析某个指标时，将与该指标相关但又不同的指标加以对比，分析其相互关系的一种方法。企业的经济指标之间存在着相互联系的依存关系，在这些指标体系中，一个指标发生了变化，受其影响的相关指标也会发生变化。如将利润指标与产品销售成本相比较，计算出成本利润率指标，可以分析企业成本收益水平的高低。再如，产品产量的变化，会引起成本随之发生相应的变化，利用相关分析法找出相关指标之间的规律性的联系，从而为企业成本管理服务。
五、成本考核
成本考核本着权、责、利相结合的原则，设定考核指标，以利于调动各单位降低成本的积极性。
（1）其他非财务指标的考核：各车间报送的各种报表的期初数额必须与上期期末数额相符，对因多报、少报或错报、迟报而影响成本核算的责任人，每项次考核处罚50元，责任主管（或车间主任）处罚100 元。各项汇总表报表需提供电子版和纸质签字，缺一不可。
各车间每月应报出的报表，凡依规定时间提报者，各项报表分别依下列之得分规定按月由成本会计根据其当月之收文时间纪录，分别核计月份单位报表提报之总得分，并依得分情况，分别编列名次呈报公司企管部核定后于每月十日前公布；凡连续2个月均列最优的前3 名者，则单位负责人及报表负责人均分别予以奖励；反之连续 2 个月均列最差的后3名，则单位负责人及报表负责人均分别接受处罚：
入领料单汇总表：5分，逾时1日扣1分，逾时2日扣2分、3日扣3分；工时汇总表：5 分，逾时 1 日扣 1 分，逾时2 日扣 2 分、3 日扣 3 分；
对于故意不报，经成本会计多次催促仍不报表者，财务部可提请公司领导决定对车间主任进行全厂通报批评，给予车间报表负责人扣发工资、调岗、待岗等处罚。车间统计员由财务部成本会计根据实际业务进行考核。
（2）财务部成本会计岗位工作考核：对财务成本会计岗位工作的考核，是对成本会计管理人员工作内容、工作状况、工作方式、工作态度及其工作业绩的综合评价。采用考核评分的形式，每个岗位以100分为满分，达到70分以上为达标及格，不足70 分为不及格具体见下表：
成本会计岗位考核标准
目标成本考核管理办法
华卫集团有限公司 目标成本考核管理办法 1. 总则 为了加强目标成本管理，降低各种损耗，合理控制产品成本，提高经营效益，特制定本办法。 2．范围 2.1目标成本考核的部门对象为、生产部、设备动力部。 2.2目标成本考核的范围为产品原料消耗降本（其中生产部指半成品原料消耗降本、为成品折百原料消耗降本）、包装物降本、存货资金降低节约利息降本、设备动力部为能耗降低和修旧利废等。 2.3公司层面不再把产品收得率列为考核指标，但可作为成本分析检查的一个重要指标。 2.4新产品中试的原料消耗支出允许单独计算，不列入本考核范围。 3．职责 3.1 财务部：负责制订产品原料成本考核基准；制订生产部在产品、半成品和产成品占用资金定额；复核各种消耗和明细降本额计算过程表单及奖金分配方案。 3.2技术部：负责当产品生产工艺设备进行较大技术改造后，调整、确定新的原料消耗考核基准；审核各种消耗和降本额计算过程明细表单及奖金分配方案。 3.3事业部经理：负责审核各种消耗和降本额计算过程明细表单及奖金分配方案。 3.4总经理：负责批准降本奖金分配方案。 4. 各类降本考核办法 4.1产品原料消耗降本（其中生产部指半成品原料消耗降本、为成品折百原料消耗降本） 4.1.1产品原料成本考核基准：各产品原料消耗以2011年9-11月平均值为基准制订，原料、包装桶不变价格原则上按2011年11月份不含税价制订。 4.1.2原料消耗降本额=Σ（各产品基准原料消耗-各产品实际原料消耗）×原料不变价格。 4.1.3当产品生产工艺设备进行较大技术改造后，该产品的原料消耗考核基准作相应的调整，新的原料消耗考核基准由技术部提出，在技改生产正常后按新消耗基准考核。 4.1.4调整原料消耗考核基准可以作为技术部、事业部的降本额，计算公式为：技术降本额=（该产品老基准原料消耗-该产品新基准原料消耗）×当月该产品产量。 4.2包装物降本 4.2.1利用回收旧包装桶的降本额=回用旧桶数量×该包装桶新桶成本×10%。 4.3存货资金降低节约利息降本 4.3.1生产部在产品、半成品和产成品占用资金定额由财务部制订，经公司讨论确定后，作为生产部绩效目标按月进行考核。 4.3.2存货资金降低节约利息降本额=（生产部月末在产品、半成品和产成品实际占用资金-产品、半成品和产成品占用资金定额）×0.5875%。
成本核算方案
一、成本现状 （一）成本核算不到单品，目前只是按项目归集； （二）仓库没有完整的进销存账务，仅有原材料在百草库存软件上登记，而且只有进出库的数量，没有材料具体用途的信息； （三）生产日报表信息不完善，没有材料耗用信息、返修数量、报废数量。 二、成本核算 （一）名词定义 1、工作中心：定义为一个工序，可以关联一个设备，也可以关联一组设备，也可以不关联设备，如：纯手工的工序。几个工作中心可以同时包含一个设备，如：行车。 2、成本中心：定义为一个部门、一个车间 备注：工作中心隶属于成本中心，二者相互关联。 （二）核算对象：整体按订单核算，订单中按品种归集。 （三）核算前提 1、建立生产订单：上海嘉成的订货合同转化生产订单，下达生产计划，生产进度追踪（半成品在各车间之间流转状态），产品入库，关闭生产订单（统计达成率）。 2、建立生产BOM:明确限定材料的定额消耗，建立工艺路线：列出成品需要经过的工序，及工序的定额工时。 3、梳理固定资产清单，将固定资产与工作中心、成本中心连接。 4、建立成本中心、工作中心 5、扩充生产日报表的信息量，必须包含产品对应的生产订单、工作中心、产量、材料的耗量、人工工时、机器工时、合格数、返工数、报废数（可能要增设车间统计员、或者ERP报工员）。 6、建立完整的仓库进销存账务。 （四）成本要素的归集 1、材料成本 （1）主料：定义为BOM所涉及的材料，根据生产计划待生产的数量乘BOM的定额消
耗确定材料的领用数量，将主料直接归属于产品成本。（按BOM领料后，材料仍然短缺的，需要走超额领料单程序，说明原因，加强控制。） （2）辅料：按成本中心归集到制造费 2、人工成本（目前考勤工时是根据产品的定额工时折算而来） （1）直接人工：工作中心直接关联的人工，根据生产日报表统计，直接关联到产品。 （2）间接人工：如车间主任、生产计划员、物料员、统计员、质检员、工艺员等按成本中心归集，按产品对应的工时分配。 3、制造费用： （1）设备折旧按照成本中心、工作中心归集，按照机器工时（工作中心的主设备工时，下文的机器工时同此定义）分配到产品。 （2）房屋折旧按成本中心归集，按照工作中心所在面积分配到工作中心，再按机器工时分配到产品。 例如：房屋总面积100平方米，公用面积20平方米。
浅谈企业如何加强成本核算与管理
浅谈企业如何加强成本核算与管理 随着我国市场经济体制改革的不断深入,各行各业面临激烈的市场竞争。企业谋求经济效益以取得持续性的竞争优势,始终是现代企业管理必须考虑的首要问题。因此,必须加强财务管理。其中成本核算与管理一直是企业日常经营管理的一项中心工作，在企业生产经营实践中起着相当重要的作用。 一、加强企业成本核算与管理的重要性 成本核算与管理是财务核算中的重中之重,做好成本核算与管理,对企业、投资者、国家都有着重要的意义。 1.成本是企业产品定价的重要依据。企业在制定产品销售价格时,要综合考虑产品成本、目标利润、产品的市场竞争力、市场价格等因素。产品成本核算不准确,向企业决策层提供了错误的成本信息,会导致产品定价不合理,从而影响企业的总体利益。 2.成本核算与管理直接影响着企业的财务经营成果及分配。企业的经营成果是由财务收入扣除成本费用所得,财务收入容易核算,一般来说不易出错,而成本核算因为工作量大、技术性强,要准确核算不容易,如加上某些人为的调节的因素,成本核算更是不实。成本数据对利润数据的影响存在一种杠杆效益,单位成本数据的微小变动足以引起利润数据的巨大变化,从而影响着国家税收、股东以及债权人的利益。 3.有利于加强成本管理,提高经济效益。在成本管理中,成本核算准确、及时,成本分析便有了坚实基础,得当的成本分析可及时发现成本管理中存在的问题,适宜挖掘企业活力,提高企业利润。
二、目前企业成本核算与管理存在的主要问题 1、观念落后。主要表现在成本核算与管理的范围、目的与手段等方面的认识存在差异。传统成本核算与管理主要通过一是规模效益;二是增强与供应商及分销商的谈判能力,以期达到转移成本的目的。这些落后的观念已经不适应竞争日益激烈的经济环境。 2、成本核算与管理基础薄弱。一是各项定额管理、原始记录还不健全;二是计量基础工作不到位,水、电、汽等跑、漏现象还很严重;三是生产用料大手大脚;四是在原材料、物资采购等方面存在一定的质量及浪费问题;五是只重视生产过程成本核算与管理,忽视供应、销售过程成本核算与管理。如物资采购中“暗箱”操作现象严重,采购成本居高不下。 3、分工过细,人浮于事,员工成本意识淡薄,感受不到市场压力,导致企业管理的协调成本过高,不利于企业管理效率的提高,从而为企业带来一定的低效率成本,并造成直接经济损失或人力资源的严重浪费,并在一定程度上导致信息的损耗和失真。 4、在现有企业成本核算与管理中,以降低成本为主要目的,节约成了降低成本的基本手段,这种成本降低是治标不治本,属于降低成本的一种初级状态,局限于企业内部,而对企业的供应与销售环节则考虑不多,对于企业外部价值链更是视而不见,使企业未能获得全面的发展竞争战略,不能形成系统的成本核算与管理方法体系,缺乏战略管理的思维。 5、资金管理中存在资金入不敷出,资金缺口严重,资金被挪用、被
成本核算管理方案
四平市中心人民医院 成本管理总体方案 全成本管理是医院管理的基础和核心，是医院管理的发展方向和科学化管理的永恒主题。当前，随着医疗卫生市场的逐步规范化，各级主管部门对医院单病种收费管理进一步加强，医疗产品价格标准的认定也进一步明确，为此，力行节约、降低成本将是增加两个效益和医院生存与发展的唯一出路。为此我院提出创建节约型医院，减少患者负担，加强成本管理。现制定医院“二五”期间成本管理总体方案如下。 一、实施全成本管理的目的 通过全成本管理，将我院现有的理论成本、计划成本和医院成本进行充分比较，从中找出节约的途径和方法，进而提高经济效益，提高职工收益，促进医院在医疗服务质量、医疗服务环境及设施等诸多方面最终达到患者满意、社会满意，政府满意。 二、实施全成本管理的目标 每一个经济周期（年）成本节余应达到500万元，在“二.五”规划时间段，预计医院由于控制成本而增加节余金额应达到2000万元。 三、实施的时间跨度 该方案适用于“二.五”规划中的五个年度周期中，每个年度为一个经济周期。 四、实施步骤 从部门产出的产品形式不同，分步骤、分目标实施。 （一）后勤科室第一年度要比照2005年的同季度消耗节余成本10%。 （二）机关和非收入科室第一年度要比照2005年的同季度消耗减低10%。 （三）医技科室第一年比照2005的同季度变动成本要降低2%；外科系统变动成本要降低3%；内科系统变动成本要降低4%。非核算科室变动成本系数要降低5%（系统内部平均数，不是每个科室都要降低）。 以上是三类部门“二.五”规划的第一年要完成的分段目标和任务。同时也是我院“二.五”期间创建节约型医院的第一步。随着成本测算和成本控制的不断加强，逐步使我院的变动成本系数固定在一个比较科学的比例上，并以此进行相应的考核。 五、具体核算办法 由物流中心和医院采购中心提供数据，以医院核算科核算的数据为准并以季度通报的形式直接兑现。 六、成本控制措施 1、全面预算控制 以预算为核心，制定全院总成本及各明细项目成本，每季度进行考核。 2、标准成本控制
生产成本考核管理办法(修订版)附件7
惠阳煤业生产成本考核管理办法 （试行） 第一章总则 第一条为规范惠阳煤业生产成本管理工作，强化生产材料“质控”、“价控”和“量控”的要求，实现“质优、价廉、及时、高效”的管理目标，充分降低矿井生产材料消耗和生产成本，特制本办法。 第二条根据我矿年度生产经营指标为煤炭产量50万吨、掘进进尺3000米、吨煤材料费用不超过15元、吨煤耗电费用不超15元。 第三条材料管理的基本原则 一、先批准后采购的原则。 二、谁采购谁负责的原则。 三、采购与保管（验收）分开的原则。 四、谁使用谁签字的原则。 五、及时供应、保障供应的原则。 六、勤俭节约、创造效益的原则。 第二章组织机构 第四条为加强材料成本管理，我矿自上而下分层次建立目标成本责任制，对各项指标进行分级管理和小组管理。 一、成立材料成本管理领导组和成本考核管理小组 1、材料成本管理领导组 组长：梁庭瑞 副组长：刘丰年胡晋军王家胜贾建国郭学军曹兵庆胡晓民张建光 成员：调度室供应科安监科机电科通风科技术科地测防治水综采队综掘队等相关科（队）负责人。 领导小组的职责：负责组织、协调和监督，确保目标成本层层分解、责任落实到科队，定期对目标成本执行情况进行分析考评。 调度室为材料成本管理和考核单位，具体负责材料成本的分解、控制、监督、考核等工作。
2、成本考核管理小组 组长：于建军 副组长：于光远 成员：贾帅栋杨帆李璐峰王飞茹雁飞武文杰 张智敏陈跃进 组长工作职责：负责落实各科队材料使用、修旧、回收、复用执行情况考核管理工作，每月按时将各部门最后考核结果报领导组组长。 副组长工作职责：负责各部门材料的审批、出入库质量、材料消耗全面监督管理工作，并按时将各部门材料领取情况明细报材料管理办公室。 成员工作职责：负责本部门的材料的申报、审批、领取、回收、复用统计和发放工作，定时向材料管理办公室报材料的消耗、回收、复用及库存情况。 各归口部门要按照年度指标，制订切实可行的管理措施，强化管理和监督，严格考核。归口部门的材料员为控制指标的责任人。 第三章材料管理 第五条材料使用 一、供应科负责进矿材料质量、数量验收，退换材料鉴定，根据矿方核定《工具基数和油脂定量》、《材料使用计划》对各科队进行发放，超支部分必须由材料员填写《材料超支使用申请单》，经考核组领导签字后供应科方可出库。 二、生产技术科负责每月25日前按月度生产计划将采掘队下月《材料使用计划》经科长、分管领导签字下发至供应科、调度室及相关科室，支护参数发生变化后要及时提供更新参数并下发相关科室；加强现场管理，按作业规程规定严格控制生产作业中实际材料消耗，合理使用支护材料。 三、机电科负责所有机电设备及监测监控等设备的监督及全面管理，负责回收接地棒，加强培养技术创新工作，从节约电费开始，合理选配设备，管好、用好、保养好生产设备，避免设备闲置运行，同时降低设备损耗，将修旧利废、机电设备入井、防爆检查及设备完好率等严格把关，合理控制油脂、配件等消耗，严格以旧换新制度。 四、一通三防科负责通风设备管理，合理安排“三条线”管路、塑料管、风筒、消防设施、各类牌板的使用，及时掌握监控、通风设备仪器仪表的使用周期及时调校，严格控制重复投入。 五、综采、综掘队严格按照材料使用计划领取使用，杜绝浪费，工具类物品必须交旧领新，不得随意丢失，丢失的按照实际标价进行赔偿。 六、调度室负责设置专人负责对各材料进行统计，并做好《材料回收》、《材料
工业企业生产成本核算方法
工业企业生产成本核算方法 生产成本是指企业进行工业性生产，包括生产各种产品（产成品、自制半成品等）、自制材料、自制工具、自制设备和提供劳务等发生的各项生产费用。 企业应设置“生产成本”科目，本科目核算企业进行工业性生产发生的各项生产成本，包括生产各种产品（产成品、自制半成品等）、自制材料、自制工具、自制设备等。 本科目可按基本生产成本和辅助生产成本进行明细核算。基本生产成本应当分别按照基本生产车间和成本核算对象（产品的品种、类别、定单、批别、生产阶段等）设置明细账（或成本计算单，下同），并按照规定的成本项目设置专栏。 企业应将生产经营过程中发生的各种耗费，按其耗用情况直接或分配计入各有关成本类账户。对基本生产车间发生的直接材料和直接人工等费用，记入“生产成本——基本生产成本”科目，对于基本生产车间发生的间接费用通过“制造费用”科目核算。对辅助生产车间发生的费用，通过“生产成本——辅助生产成本”科目核算。 各辅助生产车间在计算出各自的劳务成本后，按提供劳务量的情况分配计入各有关成本账户。如果辅助生产车间也单独核算本身发生的制造费用，月末还应先将这些制造费用分配计入辅助生产成本。 生产成本的主要账务处理。 ①企业发生的各项直接生产成本，借记本科目（基本生产成本、辅助生产成本），贷记“原材料”、“库存现金”、“银行存款”、“应付职工薪酬”等科目。 ②各生产车间应负担的制造费用，借记本科目（基本生产成本、辅助生产成本），贷记“制造费用”科目。 ③辅助生产车间为基本生产车间、企业管理部门和其他部门提供的劳务和产品，期（月）末按照一定的分配标准分配给各受益对象，借记本科目（基本生产成本）、“管理费用”、“销售费用”、“其他业务成本”、“在建工程”等科目，贷记本科目（辅助生产成本）。 ④期末，按照一定的方法，将按产品归集的累计费用在已完工产品和在产品之间进行分配，计算出完工产品和期末在产品的实际成本，然后，将完工产品负担的生产费用从“生产成本”账户转入“库存商品”账户，借记“库存商品”等科目，贷记本科目（基本生产成本）。 ⑤本科目期末借方余额，反映企业尚未加工完成的在产品成本。 【例】甲公司根据“发料凭证汇总表”的记录，某月A材料的消耗（计划成本）为：基本生产车间领用1000 000元，辅助生产车间领用300 000元，车间管理部门领用200 000元，企业行政管理部门领用50 000元。 借：生产成本——基本生产成本 1 000 000
企业成本核算基本方法标准范本
编号：QC/RE-KA3084 企业成本核算基本方法标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
企业成本核算基本方法标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 企业成本核算的基本方法 （1）品种法 1）定义 以产品品种作为成本计算对象的一种成本计算方法。 2）成本对象 品种法的成本计算对象为：产品品种。实际工作中，可以将“品种法”之下的成本对象变通应用为： 产品类别 产品品种 产品品种规格
3）计算方法及要点 品种法在实际工作中的应用要点为： 以“品种”为对象开设生产成本明细账、成本计算单 成本计算期一般采用“会计期间” 以“品种”为对象归集和分配费用 以“品种”为主要对象进行成本分析 4）适用范围 品种法适合于大批大量、单步骤生产的企业。如发电、采掘业、管理上只要求考核最终产品的企业。 （2）分批法 1）定义 以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。
成本核算管理制度78893
成本核算管理制度 第一章总则 第一条为了规范公司的成本核算工作，根据财政部颁布的《公司财务通则》和《公司会计准则》、《工业公司财务制度》，以及公司实际情况，制定本制度。 第二条成本核算是企业经营管理过程中的一项重要工作，是管理企业生产经营活动的根本原则，是提高经营效果的重要手段。成本核算是对生产经营过程中的劳动消耗，资金占用和经济效果进行计划、记录、计算、控制和分析。企业成本核算的方法必须全面，包括会计核算、统计核算和业务核算，形成完整的核算体系。 第三条公司的成本管理工作是公司生产经营管理的核心内容，必须贯穿于生产经营活动的全过程。其基本任务是：通过预测、计划、控制、核算、分析和考核，反映公司生产经营成果，挖掘降低成本潜力，努力降低产品成本。 成本核算的基本工作要点是： 1、遵守财经纪律，贯彻执行国家有关政策、法规； 2、加强和完善成本管理的基础工作； 3、正确掌握成本和费用开支范围和标准，合理划分产品成本界限； 4、进行成本预测，参与生产经营决策，实行主要产品的目标成本管理； 5、编制切实可行的成本计划和增产节约计划，组织制订降低成本的措施； 6、分解成本和费用指标，控制生产耗费，落实成本管理责任，实行分级归口管理； 7、准确、及时核算产品成本，控制和监督成本计划和费用预算执行情况，进行成本和费用分析； 8、运用现代化管理方法，不断提高公司成本管理水平。 第二章成本核算组织与分工 第四条公司在公司负责人、财务负责人、生产副总、总工程师、工程部经理的领导下组织各职能部门，认真作好成本和费用管理的基础工作。 其主要内容是：定额管理、原始记录、计量验收、内部价格体系、内部经济核算制。 第五条公司对各种原材料、工具、燃料动力的消耗，以及劳动工时、设备利用、物资储备、定额流动资金占用、费用开支等，都要制订切实合理的定额，
生产成本核算流程与实现方法
生产成本核算流程与实现方法 ――直接材料部分 一、配方成本法 配方成本法是目前饲料厂常用的成本核算方法，以手工录入每个品种的配方成本，以当月产量乘以相对应的配方成本来得出该品种的直接材料部分成本，差异成本部分也是按品种的配方成本进行分摊。 品种直接材料成本＝配方成本＊产量 也不需要原材料的平均单价，只要财务部月底能计算出当月原材料总成本就行了。 目前以分批法来算成本对生产管理的要求比较高，正常饲料厂没个3－5个月的磨合期，是非常难以实现分批法来计算生产成本的，所以在生产数据的管理没到位以前，都推荐先用配方成本法来先算前期的成本，待生产数据稳定半途准确后再采用分批法计算。 配方成本录入在成本核算系统，基础数据中。成本核算月结分2个功能结算，用哪个结算方法都可以。 二、生产配料分批法 (1)生产配料分批法成本核算流程图
根据成品生产耗用每种原材料计算： 实际耗用量＝当月累计生产领用的原材料数量 理论耗用量＝累计当月每天成品生产量与对应的生产配料单计算出的原材料理论耗用量差异量＝实际耗用量－理论耗用量 投入产出比＝实际耗用量/ 理论耗用量 成品耗用原材料数量＝理论耗用量＊投入产出比 成品直接材料成本＝成品耗用原材料数量＊当月原材料移动加权平均价 系统操作要求： （1）生产配料单 录入按配方生产的汇总数据，包括中控的配料数，还有人工手投部分的材料数，做到越准确越好，财务部加以监控。分批法成本核算是否准确，就看生产配料单的数据准不准了。 （2）成品生产入库单 生产入库属性的成品入库单，需要将不同配方的品种分开进行录入，也就是说不同配方的品种不能录入在同一张入库单上。是为了能让入库单与生产配料单相应的关联起来，一张生产配料单可对应多张入库单，反过来入库单是不能对应多张配料单的，生产配料单就相当于一张当前的配方。 成品入库单→生产配料单= 成品配料耗用单→得出成品的原料耗用理论数据 关联后，相应的入库单和生产配料单不能再取消审核。 （3）生产回机料管理 由于生产过程中，会出现很多的生产回机料，这些料并不打包入库，经常出现生产配料单配了10吨料，只打包出了8吨的成品，剩下了2吨的生产回机料，这2吨回机料也没有参与正常的生产成本核算。 成品8吨关联生产配料10吨＝只产生8吨相应的材料理论耗用 之前的做法剩下2吨回机料是没有分配材料耗用的，这样就会导至月底实际量大，成品的理论耗用量小的情况。 现行解决办法： 在成品管理中，增加回机料的品种，不需要按明细产品增加，直接增加1个回机料品种，或者按产品档次分大类增加几个回机料品种就行了。 编号统一按：HJ1，HJ2，HJ3，HJ4，HJ5…….这样编码，系统可正常视为与产出的成品为同一配方的品种，处理结果为： 成品8吨关联生产配料10吨＝产生8吨相应的材料理论耗用 回机料2吨关联生产配料10吨＝产生2吨相应的材料理论耗用 回机料也算产量，月底跟成品一样进行生产成本的核算，库存处理为0库存处理，入库后将回机料用“生产回机”属性退到原料库中。原料库也是分大类或只1个品种的方式来管理回机料，回机料领用再生产时，严格登记并录入到生产配料单当中。 回机料价格管理： 回机料入成品库的价格，月底经生产成本核算后统计结算。 回机料入原料库的价格，手工维护。 财务凭证结转： 回机料的产量不结算凭证，生产完工结转以成品打包入库量为准。 （4）生产配料单与入库单关联 当天日期的成品生产入库单可以关联到当前至7天以内的生产配料单，以适应饲料厂生产的特殊情况，关联后，不得再取消审核相应的成品入库单和生产配料单。 注意事项：由于目前饲料厂的生产数据统计这块，管理都是比较混乱的，前期做关联的时候，
公司成本核算管理规定
公司成本核算管理规定 第一章总则 第一条为了规范公司的成本核算工作，根据财政部颁布的《公司财务通则》和《公司会计准则》、《工业公司财务制度》，以及公司实际情况，制定本制度。 第二条成本核算是企业经营管理过程中的一项重要工作，是管理企业生产经营活动的根本原则，是提高经营效果的重要手段。成本核算是对生产经营过程中的劳动消耗，资金占用和经济效果进行计划、记录、计算、控制和分析。企业成本核算的方法必须全面，包括会计核算、统计核算和业务核算，形成完整的核算体系。 第三条公司的成本管理工作是公司生产经营管理的核心内容，必须贯穿于生产经营活动的全过程。其基本任务是：通过预测、计划、控制、核算、分析和考核，反映公司生产经营成果，挖掘降低成本潜力，努力降低产品成本。 成本核算的基本工作要点是： 1、遵守财经纪律，贯彻执行国家有关政策、法规； 2、加强和完善成本管理的基础工作； 3、正确掌握成本和费用开支范围和标准，合理划分产品成本界限； 4、进行成本预测，参与生产经营决策，实行主要产品的目标成本管理； 5、编制切实可行的成本计划和增产节约计划，组织制订降低成本的措施；
6、分解成本和费用指标，控制生产耗费，落实成本管理责任，实行分级归口管理； 7、准确、及时核算产品成本，控制和监督成本计划和费用预算执行情况，进行成本和费用分析； 8、运用现代化管理方法，不断提高公司成本管理水平。 第二章成本核算组织与分工 第四条公司在公司负责人、财务负责人、生产副总、总工程师、工程部经理的领导下组织各职能部门，认真作好成本和费用管理的基础工作。 其主要内容是：定额管理、原始记录、计量验收、内部价格体系、内部经济核算制。 第五条公司对各种原材料、工具、燃料动力的消耗，以及劳动工时、设备利用、物资储备、定额流动资金占用、费用开支等，都要制订切实合理的定额，并定期进行检查、分析、考核和修订。 第六条各项定额的制订，需要在统一领导下，由各职能部门密切配合进行。在定额制订过程中应遵循以下原则： （一）要考虑公司生产发展、经营管理水平提高的要求，同时兼顾公司目前的生产能力和管理现状，使定额既切实可行。
公司成本核算管理制度
公司成本核算管理制度【本文档可直接使用】
公司成本核算管理制度 目录 第一章总则 第二章成本核算的基础工作 第三章成本核算的基础要求 第四章成本核算的基本程序 第五章材料费的核算 第六章人工工资的核算 第七章制造费用的核算 第八章完工产品实际成本的确定 第九章产品销售成本的结转 第十章成本核算原始记录的管理 第十一章监督与检查 第十二章附则
第一章总则 第一条为了进一步完善公司成本核算管理制度，加强企业内部成本控制，规范公司成本核算流程，有效降低产品生产成本。根据《企业会计制度》、《企业会计准则》，结合本公司的运营特点和实际情况，特制定本制度。 第二条本公司成本核算对象主要是制造企业的成本。 第三条根据本公司的产品生产及销售的实际情况，公司成本核算采用实际成本法，按不同客户以订单法进行成本核算。 第四条财务部设置成本会计岗位，具体负责成本核算有关工作的协调、单据的传递以及制度的制定，负责公司产品单位成本的计算和分析等其他与成本相关的工作，有效控制生产工序中料、工、费的不合理浪费。 第五条公司各车间、各物资仓库的仓管员、发料员、领料员、生产组长兼属成本核算组人员，配合财务部的成本核算工作，负责统计各车间、各物资仓库材料的入库、出库及库存的动态管理和生产工时、材料消耗、产品产量等成本核算所需的基础资料，协助财务成本会计进行产品成本核算工作。 第六条公司财务部有权对成本核算组成员及各部门在执行成本控制和定额管理方面的实际效果进行考核。
第二章成本核算的基础工作 第七条成本核算是成本控制和费用管理的基础，成本核算的基础工作包括：原始记录、计量验收、定额管理。 第八条公司各车间、各仓管部门根据生产和管理的实际情况，建立、健全本部门的原始记录： （一）材料、产品方面的原始记录，应能反映材料、产品的收、发、领、退等物流过程。包括：材料的分类编码、采购入库单、材料入库单、退货单、领料单、退料单、产品入库单、出库单、调拨单、销货单及存货盘点报表等，并做好物资仓库台账记账工作。 （二）劳动工资方面的原始记录，应能反映职工人数、所属部门、增减、考勤、计件工资、计时工资、奖金、补贴、加班工资及特殊津贴等项纪录。 （三）品质及工艺方面的原始记录，应能反映产品工艺路线变化、不合格品率、报废率等项纪录。 （四）生产方面的原始记录，应能反映产品从材料投入至完工产品验收入库的全过程，如领料单、退料单、生产入库单等，并做好产品投入产出数量管理和工时统计工作。 （五）设备使用方面的原始记录，应能反映设备验收，交付使用，维修，封存，调拨，报废的情况，如固定资产验收单，在建工程转固定资产竣工验收单等，并做好固定资产卡片和固定资产台账的登记工作。 （六）动力消耗方面的原始记录，应能反映根据动力实际耗用
成本核算管理办法
成本核算管理办法 目录 第一章总则 1 第二章职责分工 2 第三章成本管理基础工作 5 第四章成本计划7 第五章成本控制9 第六章成本分析10 第七章成本核算原则11 第八章成本费用核算内容和程序13 第九章成本费用核算细则 15 第十章成本考核20 第十一章其他 21 第十二章附则21 第一章总则 第一条为加强成本核算及管理工作,规范成本预算、控制、核算、分析等行为，保证成本准确核算、有效控制，现根据国家有关法律法规、企业内部控制制度要求，结合公司成本管理工作流程，制定本办法。 第二条本办法所称成本是指可归属于产品成本、劳务成本的直接材料、直接人工和其他直接费用。本办法适用公司下属各车间及部门的成本核算及管理工作。
第三条成本管理工作为公司生产经营管理的核心，贯穿于生产经营活动全过程。基本任务为：通过预测、计划、控制、核算、分析和考核，反映公司生产经营成果，挖掘产品成本潜力，降低产品成本。 成本管理工作重点： （一）、坚持质量第一，一切降低成本的手段不能以牺牲质量为前提； （二）、加强和完善成本管理的基础统计工作； （三）、确定成本费用的开支范围和标准，合理划分产品成本界限； （四）、对主营产品实施成本预测； （五）、编制合理、可行的成本计划，组织制订降低成本的措施； （六）分解成本和费用指标，控制生产损耗，落实成本管理责任，实行分级归口管理； （七）准确、及时核算产品成本，控制和监督成本计划和费用预算执行情况，进行成本和费用分析； （八）根据成本计划及费用预算执行结果，定期开展成本控制责任考核。 第四条公司实施全员成本管理。管理目标需逐一分解细化，落实到具体车间、部门及人员。 第五条成本管理工作贯彻责、权、利三结合原则，公司定期对各级成本管理责任人的成本控制成果组织考核，考核结果将影响人员全年绩效考评。 第二章职责分工 第六条全员成本管理由总经理牵头，按分工职责建立成本管理责任制，确保办理成本业务的不相容岗位相互分离、制约和监督。同一岗位人员应定期作适当调整和更换，避免同一人员长时间担任同一业务。
公司成本核算方法
第一章总则 第一条为规范公司成本核算工作，提高成本核算的准确性和及时性，制定本办法。 第二条公司的控股子公司可自行制定成本核算办法，报公司批准后执行。第二章成本开支范围 第三条为生产商品和提供劳务而发生的直接材料、直接工资、其他直接支出和制造费用计入制造成本。1. 直接材料：指生产商品产品和提供劳务过程中所消耗的，直接用于产品生产，构成产品实体的原料及主要材料、外购半成品、以及有助于产品形成的辅助材料和其他直接材料。 2. 直接工资：指在生产商品产品和提供劳务过程中，直接参加产品生产的工人工资以及按生产工人工资总额和规定比例计算提取的职工福利费。 3. 燃料及动力：指直接用于产品生产的外购燃料和水、电、汽、冷动力费用。 4. 制造费用：指应由产品制造成本负担的，不能直接计入各产品成本的有关费用，主要指各生产车间管理人员的工资、奖金、津贴、补贴，职工福利费，生产车间房屋建筑物、机器设备等的折旧费，租赁费（不包括融资租赁费），修理费、机物料消耗、低值易耗品摊销，取暖费（降温费），水电费，办公费，差旅费，运输费，保险费，设计制图费，试验检验费，劳动保护费，修理期间的停工损失以及其他制造费用。 第四条下列各项支出不得计入成本： 1. 资本性支出，即购置和建造固定资产和其他资产的支出。 2. 对外投资的支出。 3. 无形资产受让开发支出。 4. 违法经营罚款和被没收财产损失。 5. 税收滞纳金、罚金、罚款。 6. 灾害事故损失赔偿。 7. 各种捐赠支出。 8. 各种赞助支出。 9. 分配给投资者的利润。 10. 国家规定不得列入成本的其他支出。 第三章成本核算的任务、原则 第五条公司成本核算的任务是： 1. 认真执行国家有关成本开支范围和费用开支标准，合理归集与核算生产经营过程中发生的各项费用，正确计算产品成本并根据公司内部经营管理需要和有关部门的要求，及时准确地提供成本报告和有关分析资料。 2. 监督成本费用发生的合规性和合理性。 3. 促进企业改善经营管理，降低生产耗费，提高经济效益。 第六条成本核算工作的原则 1. 按照统一领导、分级管理的原则，建立健全适应市场竞争和内部管理需要的成本费用核算体制。 2. 开展成本费用核算工作，加强对二级核算单位以及班组成本核算的组织与管理。 3. 成本费用核算工作必须在不断加强与完善各项基础管理工作的前提下进行，使成本费用的核算具有可靠的基础。 4. 成本费用计算期应与会计核算期一致，规定为每年1月1日到12月31日，每月1日至当月末。计入当月成本的费用要素消耗和产品产量的起止日期须与成本计算期保持一致，不得提前和延后。 5. 成本核算必须坚持权责发生制的原则，应真实准确反映特定会计期间的成本水平的经营成果。 6. 成本核算须划清本期成本与下期成本的界限、在产品与产成品的界限、各种产品之间的成本界限。 7. 根据计算期内完工验收入库的产品数量、实际消耗和实际价格，计算产品的实际成本，不得以估计成本、目标成本代替实际成本。按计划成本、定额成本进行核算的，应在月末调整为实际成本。 8. 遵循谁受益谁承担费用的原则确定成本核算对象，对生产和经营过程中发生的各项费用，应设置成本费用账册，以审核无误手续齐备的原始凭证为依据，对成本项目在各成本核算与管理对象间进行分配，做到
某公司成本费用核算与管理办法
攀枝花钢城集团有限公司文件 钢城集团财务〔2010〕198号 攀枝花钢城集团有限公司 成本费用核算与管理办法 第一章总则 第一条为进一步规范攀枝花钢城集团有限公司（以下简称“钢城集团”）成本费用核算，及时准确地反映各下属分公司、全资子公司、控股子公司（以下简称“各单位”）和钢城集团总体生产经营成果，加强成本费用管理，促进市场竞争能力提升，不断提高经济效益，根据财政部颁发的2006版《企业会计准则》、《企业财务通则》和《攀枝花钢城集团有限公司会计制度（试行）》等相关文件，结合钢城集团实际情况，特制定本办法。 第二条本办法是钢城集团成本费用核算与管理的总体原则，包含了制造、商贸、建筑施工、劳务、房地产五大行业具体
的成本核算制度和成本费用预测、预算、控制、分析、考核、检查等管理内容，适用于各单位。各单位须根据本办法并结合自身的行业特点、生产经营实际情况，修订本单位具体的成本费用核算与管理制度，报钢城集团财务部备案。 第三条成本费用管理的基本任务是：开展成本预测，参与经营决策；制定成本预算，分解成本指标；组织成本核算，反映经营成果；实施成本控制，考核成本水平；分析盈亏原因，挖掘降本潜力，提高经济效益。 第四条成本费用管理是钢城集团生产经营管理的核心内容，贯穿于生产经营活动全过程，在总经理领导下实施成本管理责任制，全面进行成本控制。钢城集团各职能部门对职责范围内的全公司相关成本费用负责管理与控制；各单位经理（厂长）负责落实本单位成本管理责任制，实行成本费用归口、分级管理，要求指标细化、职责明确、核算真实、控制有效、考核严明。 第五条钢城集团及各单位应严格执行国家的财经法律、法规，严格遵守钢城集团各项财务规章制度；不得虚列、少列或不列成本；严禁擅自扩大费用开支标准和开支范围；严禁弄虚作假、乱挤乱摊成本损害钢城集团利益。 第六条钢城集团财务部是全公司会计核算与财务管理的 主管部门，负责对各单位的成本费用核算与管理工作进行监督、检查、指导、评价；各单位负责对本单位成本费用开展核算与管理工作，并负责对所属下级单位成本费用核算与管理进行监督、
成本费用控制管理办法(20210215054035)
成本费用控制管理办法 篇一：某公司成本费用控制管理办法 XX公司 成本费用控制管理办法 为充分挖掘内部潜力，规范费用管理，提高公司盈利能力，促进公司进一步发展，特制订本办法： 一、控制考核范围 采购成本、采购费用、销售费用、检验费、修理费、差旅费、办公费、运输费、业务招待费、低值易耗品。 二、控制办法 1、采购成本控制 1.1大宗物资采购严格按公司制定的《大宗物资招标管理办法》执行。 1.2紧缺或季节性原辅材料的采购： 供应物管部必须随时与生产设备部协商，并根据生产计划安排和市场信息情况，定时不定时向总经理报告，同时报批采购计划，以便确定最经济的机会成本。 1.3 —般零星采购： 供应物管部会同财务审计部、生产设备部、企业规划发展部进行考查对比，就近招标，并附供应商质量保证承诺，按相关批准程序及权
限批准的采购计划进行采购。 1.4技术开发及质检材料用品、生产零配件、工具维护材料采购计划工作程序与考核按陕香菊药发（2002） 49号文件规定执行。 1.5财务审计部凭规定批准的采购计划审核办理结算，否则有权拒绝。 2、采购费用控制 2.1供应物管部会同财务审计部、生产设备部、企业规划发展部于每年1月31日前制定出合理的最低库存保障线和正常库存损耗比例，报总经理批准后执行。 2.2供应物管部根据库存情况并结合生产计划，进行材料采购，确定最经济的采购数量和采购方法。 2.3货物运输要制定最佳的运输方案，选择承运人要积极引入市场机制，实行竞标的办法按照报价低者得标选择承运人。 3、检验费用控制 3.1主要包括化学试剂、检验过程中的各种材料消耗及检验设备仪器。 3.2实行定额限量和复检收费制。 4、综合修理费用控制 1
产品成本核算方法
产品成本核算方法 成本核算是企业管理和财务核算中最重要，也是最复杂的问题之一。 一、中小企业的管理特点决定其适用简易的成本核算方法 中小型企业一般指资产规模不大、产品的生产工艺和产品结构及所耗原材料大致相同的、管理（含财务人员）较少的企业，组织体系通常利用垂直式管理体系，管理跨度较小。中小型企业因数量众多而在国民经济中起着重要的作用。随着知识经济时代到来，掌握先进技术和管理知识的人员创办新兴的科技企业将呈不断增长趋势，其中将有为数众多的小型企业。中小型企业由于受到规模、财力和人力的限制，企业内部牵制制度、稽核制度、计量验收制度、财务清查制度、成本核算制度、财务收支审批制度等基本制度一般不完整，不系统，会计基础工作薄弱，会计信息数据采集不准确。 在生产方面具体表现为： 1.没有专职的成本核算人员； 2.辅助核算部门不独立核算； 3.车间划分不明显或虽明显但传递手续不完善，经常失真； 4.车间管理人员与行政管理人员不易区分——说到这，是否有人会说，那还能核算准，核算不准核算又有何意义？我也有这要样的疑问，也正是如此才更想通过介绍这样一种简单的方法以期能对中小企业成本核算有一定的促进作用。 中小企业的这些特点决定了他们应对成本核算方法进行简化，使成本核算方法能适应其管理现实的需要；也同时决定了他们多数应使用的是实际成本法，而做不到使用标准成本法或作业成本法。 二、核算方法的选择 无论什么工业企业，无论什么生产类型的产品，也不论管理要求如何，最终都必须按照产品品种算出产品成本。按产品品种计算成本，是产品成本计算最一般、最起码的要求，品种法是最基本的成本计算方法。若有需要或管理上是按订单生产，可使用分批法。 同时因小企业一般不对外筹集资金，（待查措词）不向公共部门报送报表，所执行的也就不是严格意义上的《企业会计制度》或《小企业会计制度》，执行的是参照税法规定的一种四不像的尽量能起到一些避税效果的会计政策。这在本文所要介绍的核算方法上也能体现出来。 三、相关科目设置及核算思路 1.不再分别设置基本生产成本和辅助生产成本两个科目，将其合并为一个生产成本科目，不按产品设明细账，直接设原材料、工资及福利费、电力（燃料动力）、制造费用等几个二级明细科目对大项费用进行归集。因为一般中小企业经营范围有限，产品的生产工艺和产品结构及所耗原材料大致相同，除了主要原材料能归属到具体产品外，其它项目并不能归属到具体产品，核算到产品没有实际意义。但当所用原料及所产产品区别较大，可以按产品设明细账；也可不设，而用成本核算表代替，即所谓的以表代账。
煤矿生产成本管理考核办法
白水煤矿生产成本管理考核办法为进一步加强白水煤矿生产成本管理工作，增强各级管理人员生产成本控制意识，建立生产成本管理长效机制，降低各生产单位成本，提高企业经济效益，根据白水煤矿2013年经济运行方案特制定本办法。 一、组织机构 矿成立生产成本管理领导小组 组长：郭风景 副组长：雷贵民周保旗王战军王根强张麦收 成员：李少华于成文薛志荣马怀清卢秀侠 王新安李宏涛王振虎杨忠杰李百忍 王小利李文清 领导小组下设办公室，办公室设在生产技术科，李少华同志兼任办公室主任，负责生产成本日常检查与管理工作。 二、管理方法 在费用预算的基础上实行生产成本指标控制。矿将生产成本控制指标细化分解到各主管科室，由主管科室分解到区队，进行目标管理。（指标见附表） 三、管理措施： 1、提高对生产成本管理的认识。生产成本在产品完全成本中占的比例较大，各部门要充分认识到加强成本管理的重要性。 2、各科室（区队）要成立以科长（队长）为组长的生产成本管
理小组，及时对生产成本现状进行分析，研究、解决生产成本费用控制管理过程中存在的问题，对超出生产成本指标的原因要进行认真分析并制定针对性措施，坚决使其降到控制指标以内。矿每月对各单位生产成本进行一次全面检查，召开生产成本管理专题会。 3、做好技术方案设计的日常管理。技术方案的优劣、生产工艺的先进与否、生产系统的简化与否直接影响并关系着生产成本的高低。生产技术科要加强技术管理，科学、合理的进行设计，做好技术方案的会审，力求生产系统简单、实用，积极采用先进的生产技术和工艺。机电科要做好供电设计和电力成本的控制；其它与生产成本管理有关的部门都要做好相应工作。 4、做好工资费用的日常控制。劳动薪酬在生产成本中所占比例越来越大，控制好薪酬成本，对降低生产成本意义重大。要加强劳动组织管理，合理定员、科学分工，强化考勤管理，提高出勤率和工时利用率，严格控制加班和奖金发放，降低人力成本。 5、做好材料费用的日常控制。材料采购要有计划，在市场调研的基础上确定合理的采购价格，原则上材料采购都要做到按量采购、用时采购、比价采购、招标采购、减少库存，完善并严格执行好材料领取、退库制度。加大材料回收复用与修旧利废的奖励力度，材料管理的重点是采购管理和收发管理。严格投入管理，保证设备、材料、配件投入数量、质量，凡超生产成本控制指标的投入，须报矿生产成本管理领导小组审批后方可投入。 6、做好期间费用的日常控制。有定额的做到按定额控制，没有
xxx公司成本核算方案
管件成本核算方法 针对五金管件产品核算方法，12月12日财务部与生产、审计部门领导及相关人员达成共识，现结合会议内容及会计制度要求整理出后期五金管件成本核算方法。 一、管件核算概述 1、核算范围：从原材料铜棒、零配件领用投入开始至产品最终产出为止。 2、核算期间：按自然月份划分，以V3系统上月28日至次月27日为一个会计周期，仓库、车间单据处理及盘点以27日晚上24：00截止。 3、核算方法：各车间产品成本采用品种法核算，在车间之间采用分步法核算。 4、核算原则：管件成本核算应遵循权责发生制原则、实价成本计价原则、分期核算原则、合法性原则、一贯性原则、费用配比原则。 5、核算项目：计入产品成本按其经济用途及性态包括下列项目。 a、可控的材料成本项目：直接材料、包装材料、低值易耗品。 b、可控的人工工资项目：直接人工、辅助人工。 c、可控的制造费用项目：水费、电费、修理费、煤油费、设备消耗费用（电气用品、机械配件、模具、计量仪器、工具备件、修复费用等机器设备从备件系统实际发出成本）。 d、不可控的制造费用项目：设备折旧费、场地租赁费。 6、核算单位：个 7、核算需求：成本核算数据应满足以下分析需求。 a、投入产出关系：车间总投入产出、各品种投入产出，即产品产出率。 b、盘点差异情况：实盘数与账面数之间的差异。
c、材料、人工及费用等因素对成本的影响程度。 d、成本变化趋势。 8、核算原理：锻压车间、机加车间符合总投入的重量等于总产出的重量，装配车间符合总投入的数量等于总产出的数量。 二、成本工费渠道与核算原理 五金管件产品工费涉及人工费用、折旧费、租赁费、水电费、修理费、设备备件以及其他费用，各项渠道及其核算原理如下： 1、人工费用归集原则：通过V3系统中工资计算表提取，按产品规格实际发生的人工费用进行归集，其他辅助类人员工资由行政组采取预提报送方式，当月人工工资与实际发放工资的差异计入次月调整，除模具车间外其他公共性质的人工费用采用平均分配方式分摊(以下涉及公共费用均指在锻压、机加、装配三大车间之间分摊)。 2、水电费用归集原则：根据锻压、机加、装配及模具车间安装的水表、电表，每月27日下午完成抄表，根据统计数据参照协议水电价格得到当期各成本中心水、电实际消耗费用，当月水电费与实际支付（按实际支付的单位价格换算）差异计入次月调整。 3、折旧费用归集原则：由价格组提供，能分清成本中心的归集到相应车间，属于公共性质的费用采取平均分配方式分摊。 4、租赁费归集原则：由价格组提供，全部分摊到装配车间产品。 5、修理费及其他费用归集原则：由价格组提供，按成本中心归集，属公共性质的采取平均分配方式分摊。 6、设备备件归集原则：设备备件费用从备件系统中取得，其中刀具、模具费用较高，根据五金部提供的产品定额分摊，其他能分清成本中心的归集到相应车间，属于公共性质