综合预防煤层自然发火安全技术措施

综合预防煤层自然发火安全技术措施

我矿现采煤层有自然发火倾向，属于自燃煤层，为了确保矿井安全生产，杜绝火灾事故的发生，根据《煤矿安全规程》有关规定及上级相关指示精神，特制定本措施。

一、消防系统

我矿地面建有2座容量为500m3的静压水池作为井下消防和洒水之用，并建立了井下消防管路系统，管路由副斜井进入，主管采用φ159mm无缝钢管，主井、副井、井下主要大巷、掘进工作面和综采工作面均设消防洒水设施，主要大巷每隔100m设置一个三通阀门，胶带巷道每隔50m设置一个三通阀门且阀门设立在人行道侧。井下主要硐室、材料库及井底车场设置消防器材和工具。井下主水平设有消防材料库，并存放有消防材料。

二、预防外因火灾的措施

（一）加强火源管理的措施

1、井口不准堆放木料等易燃物，及时清理易燃物，更不准长时间存放坑木、棉纱、布头、各种油类等易燃物。

2、井口由运搬工区负责，该区域要安专人负责物料和火源的检查。

3、井口附近的电缆检查维修由机电科负责，严格按照岗位责任制和检查维修制度的要求进行检查，发现问题及时处理，严禁电缆、开关、插销、接线三通等出现损坏、过负荷、短路等引起电火花，继而引燃可燃物。

4、井口附近烧焊，必须制定专门安全措施，审批后按措施要求执行，烧焊完成后，施工地点应再次用水喷洒，并由专人在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。

5、矿安检处必须严格按要求，对井口附近进行巡回检查，严禁井口房附近20m内有烟火、电炉、大灯泡取暖等。

6、井上必须设置标准的消防材料库，并由轨道直通井口，材料、工具的种类、数量必须符合有关规定（详见消防材料、工具配备表），并经常进行检查和更换。

7、完善各种岗位责任制、包机负责制和检查维修制度，做到分工明确，处理及时。

8、机电运输专业管理人员，必须按有关规定对机电设备、皮带运行状况、各部件完好情况等，进行检查，发现问题及时处理，防止出现电器失爆、机械摩擦、撞击等产生明火。

（二）杜绝火源的措施

1、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉，井口房和通风机附近20m 范围内，不得有烟火或用火炉取暖。

2、对井下的电焊，气焊作业一定要制定安全措施，布置安全检查，在井下和井口房，严禁采用可燃材料搭设临时操作间，休息间。

3、井下变电所，配电室，材料库要使用不燃材料砌筑，井口、硐室等必须按要求安设防火门。

4、加大科技投入，对带式输送机、硐室防灭火系统实现监测监控。

5、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路

系统应每100m设置支管和阀门，但在皮带机巷道应每隔50m设置支管和阀门。消防水池必须经常保持不小于200m3水量。

6、消防管路各出头阀门必须确保灵敏可靠，严禁出头堵死。

（三）加强易燃品管理的措施

1、对于井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。

2、严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

三、预防内因火灾的措施

（一）预防采空区自然发火措施

煤炭自燃发火的防止也应本着“预防为主”的方针，防止煤炭的自燃，杜绝可燃物及可燃物聚热环境的形成。我矿进行的8#煤层自燃倾向性为二类自燃，结合我矿实际防止内因火灾的主要技术措施有：

1、采煤工作面生产前，必须编制防灭火设计。设计中要包括：监测手段、监测方法、监测内容、均压防灭火等内容，并严格按设计施工。

2、采掘工作面作业规程中必须有防止自燃发火的专项措施，并严格按措施执行。

3、按设计或作业规程要求向采煤工作面供风，必须定期进行测定和调节工作面风量，防止因风量过大造成采空区漏风。

4、提高回采工作面煤炭回采率，减少采空区的可燃物。

5、采煤工作面初采、收尾时，必须采取措施，使开采线、停采线的顶板冒落严实。

6、减少向采空区的供氧量，及时封闭通向采空区的巷道。

7、通风设施的位置选择必须合理，防止出现漏风，有利于预防自燃发火。

8、为了提高防火墙、密闭墙的严密性，必须进行掏槽和用不燃性材料构筑，使其起到有效的作用。

9、施工防火墙时，必须留有观测孔和措施孔，以便于观测密闭内的气体成份和气温，了解其变化情况。

10、按照监测制度每七天检查一次封闭区，每天检查回采工作面上隅角气体浓度，若发现 CO、气温增加，氧气浓度发生变化或出现其它异常现象，应立即向矿总工程师汇报，进行处理。

11、回采工作面及采空区作为防火管理重点，必须加强检查，通风科领导要经常性对各个采空区密闭进行检查，利用仪器仪表监测CO、温度等情况，以便及时采取措施。必要时研究采用黄泥灌浆、注凝胶、特殊的措施堵塞裂隙，隔断漏风通道，降低采空区氧含量。

12、工作面采用上隅角挂挡风帘，采空区喷洒阻化剂、减少工作面浮煤等针对性措施防止自然发火，工作面日推进速度不得小于作业规程中防灭火规定的日推进速度，做好工作面的防火工作。

13、通风科要严格执行自燃发火预测预报制度，通风技术人员必须认真审阅并报矿总工程师审批。

14、通风科、监控中心要充分利用好安全监测系统，及时准确监

测井下各地点的温度、CH4及 CO 浓度，严格执行自然发火预测预报制度，努力做到超前预防，防患于未然。对安全监测系统安排专人用标气定期调校，保证监测准确。对井下监测线路、接头等加强巡查和维护，保证系统完好。

15、总工负责组织定期召开防火专题会，经常研究、讨论防火对策，分析解决防火工作中出现的问题。

16、不得任意留设设计外煤柱。采煤工作面留顶煤开采时，必须制定专项防灭火措施，并严格执行。

17、工作面开采或收尾期间，在采煤工作面上隅角采空区预埋一趟管路，以便对采空区采取预防性灌浆措施。

四、防灭火方法

（一）束管监测

针对采空区等人员无法进入地点气样的采集，束管监测系统是借助束管将综采工作面采空区的气体经抽气泵负压抽取、汇总到采气硐室，在借助气囊将气样采集至地面，利用气相色谱检测装置对所采集的井下气样进行分析，实现对CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6、O2、N2等气体含量的监测，其监测结果在以监测报告、分析日报等方式提供数据的同时，亦可自动存入数据库中，以便今后对某种气体含量的变化趋势分析，从而实现对矿井自燃火灾的早期预报。

（二）监测监控

安全监测监控系统可以连续监测CO、CO2、O2、T、V等参数，根

据这些环境参数的变化进行煤层火灾的预报。监测点布置如下：

1、工作面回风上隅角安设CO传感器、CH4传感器。

2、综采工作面布置有CO传感器、温度传感器、CH4传感器，其中CO传感器、温度传感器监测数据用于防灭火预测预报。

3、工作面回风巷布置有CO传感器、温度传感器、CH4传感器和风速传感器，其中CO传感器、温度传感器监测数据用于防灭火预测预报。

4、工作面运输巷布置有CO传感器、烟雾传感器，主要用于运输巷胶带运输机着火及打钻发生异常时的防灭火预测预报。

5、传感器应垂直悬挂在巷道的上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并安装维护方便，不影响行人和行车。

（三）人工检测

人工检测一直作为煤层火灾的主要监测手段，人工气体监测主要采用O2、CO、CH4等便携式气体分析仪，由人工直接在各测点进行气体检测，并定期采用气囊取气样，送地面进行色谱分析，给出气体的成分和浓度，以此判断煤层发火程度。

（四）黄泥灌浆系统

我矿选择在副斜井口场地内布置KDZS-1型地面固定式多功能集中灌浆系统。

1、灌浆材料选择

灌浆材料必须满足以下要求：

（1）不含可燃物或助燃物；

（2）粒径直径小于2mm，细小粒子（粒径直径小于1mm）占75%；

（3）主要物理性能指标：比重2.4-2.8，塑性指数9-14，胶体混合物25-30%，含砂量25-30%；

（4）易脱水，又具有一定的稳定性；

（5）具有能与较少的水混合成浆液能力，运输时不堵塞管路或泥浆池；

（6）便于开采、运输和制备，来源广，成本低。

2、灌浆系数

防火灌浆系数为3%-12%，灭火灌浆时系数相应加大。

3、水土比

浆液的土水比是反映泥浆浓度的指标，是指泥浆中土与水的体积之比，土水比的大小影响着灌浆的效果和泥浆的输送。泥浆的土水比大，则泥浆浓度大，隔绝和包裹效果好，但流动性差，输送困难，泥浆输送的沿程阻力大，泥浆在管道中的流速降低，泥浆中的固体颗粒容易沉降，造成堵管事故。土水比小，则输送相同体积的土所用的水量大，包裹和隔绝效果不好。我矿泥浆土水比暂定为1:2，并在此基

础上根据实际效果进行调整。

4、注意事项

（1）冬季制浆困难，需在灌浆系统管路上覆草垫，灌浆站加盖防寒暖棚。

（2）派专人检测灌浆区、工作面及采空区内的气温、煤温和出水温度。

（3）利用束管监测系统和地面气体分析室对灌浆区进行气体成分的监测。

（4）严密观测灌浆区的排水情况。

（5）严格控制灌浆比例和灌浆量。灌浆材料应满足相关规定的要求，严格控制浆液泥水比，并控制灌浆量不使过大。

（6）加强水情观测，对采空区的灌浆量与排水量进行观测记录。

（7）设置虑浆密闭。在灌浆区下部巷道中必须用虑浆密闭将灌浆区和工作区隔开，而且要求虑浆密闭有一定的强度，防止溃浆事故的发生。

（五）喷洒阻化剂系统

我矿采用移动式阻化剂喷洒压注系统。使用的阻化剂主要是CaCl2作为防灭火阻化剂。

1、阻化剂浓度配比

阻化剂的药液浓度是阻化剂防火的一个重要参数，它决定防灭火效果，本工作面采用的为15%-20%浓度的CaCl2溶液，其阻化率较高，防火效果较好。

2、阻化剂喷洒的次数

阻化剂喷洒的次数按照每天喷洒两次实行。

3、喷洒的方式和地点

由专人手持喷枪从溜子机头向机尾从支架间隙向采空区喷洒，喷洒时喷洒的人员应尽量做到喷洒均匀。停采期间，对采空区加大喷洒频率。

4、注意事项

（1）为保证阻化剂防灭火效果，必须严格按比例进行配制，确保组化率达到设计要求，配制时对溶液先进行充分搅拌，待其完全溶于水后，方可进行喷射工作。

（2）喷洒雾化工作开始前，应先预先打开阻化剂喷枪开关，使阻化剂喷枪处于常开状态。在各项准备工作完成后方可接通电源开关，由低压力开始启动阻化泵，待系统运转正常后再把压力调至所需压力，开始正常喷洒雾化工作。

（3）喷洒工作结束前，必须用清水继续喷洒数分钟，以便对阻化泵和管路以及喷枪进行清洗。阻化泵运行中不可脱水空转，欲停止喷洒时，必须先将调压手柄扳到卸压位置，待压力降低后方可停机。

喷洒工作结束后，必须关闭开关、切断电源。

（4）工作面上、下隅角，停采期间要适当加大阻化液的喷洒量和次数，以提高阻化效果。

（5）要保持阻化煤体的湿润，防止因煤中水分减少到一定限量时阻化作用停止而转变为催化作用，为节省费用，可以通过多次喷水保持环境具有较高的湿度来延长阻化寿命。

（6）阻化药液具有一定的腐蚀性，喷射工人需佩戴手套和雨衣，在喷洒过程应对机械设备及支架等金属构件进行遮盖或其它防护措施，喷洒完后应检查看是否有液体溅到金属构件上，若有应及时擦掉，可有效减少喷洒阻化剂带来的危害。

（7）当发现阻化泵压力表突然升高时，应考虑阻化剂管路是否堵塞，应根据具体情况及时卸压并关闭阻化泵，组织人员立即对管路进行检查处理，恢复正常后方可重新使用。出现其它异常情况，也要立即将调压手柄扳到卸压位置，待压力降低后方可停机。

（8）为保证阻化防火的有效性，应结合气体监测系统，检查工作面及采空区气体成分，同时观测温度、湿度和漏风量。

（六）注凝胶系统

该系统具有灭火速度快、安全性好等特点，因此，我矿装备有凝胶防灭火系统，以便及时处理发现的火灾隐患。

1、凝胶防灭火材料选择

凝胶是由基料、促凝剂和水按一定比例混合而成。我矿基料选用水玻璃、促凝剂选用碳酸氢铵。

比例为：基料：促凝剂：水=10：4:86（重量比），胶体初凝时间约2min。

2、凝胶防灭火工艺

在储液箱内按比例将水玻璃和碳酸氢铵分别用水稀释搅拌均匀后，用专用凝胶泵分别吸取溶液，两种液体在混合器混合后经钻孔注入高冒区或局部高温区形成凝胶，进行充填防止煤炭自燃或快速消除火源。

3、注胶顺序

先注终孔位置较低的钻孔，再注终孔位置较高的钻孔，防止因注高位孔时，堵塞低位孔。

4、注意事项

（1）严格按配比进行配制基料和促凝剂溶液。

（2）倒入的料必须由专人负责搅拌均匀，并严禁杂物进入泵内，根据情况在泵内的入口处加滤网。

（3）注胶前先接清水管冲洗每个钻孔3-5min。

（4）随时检查各钻孔的进胶情况，如发现有不进胶的钻孔及时关闭注胶泵并用清水冲洗注胶管路。

（5）停止注胶后，用静压管清水冲洗注胶管路，防止注胶管堵塞。

（6）注胶顺序为先注终孔位置较低的钻孔，再注终孔位置较高的钻孔，防止因注高位孔时，堵塞低位孔。

（7）注胶时应随时观察压力表变化情况，如压力过高或过低时应及时分析原因，并确定每孔的注胶时间。

（8）当每孔注胶完毕后，混合器另一输胶管路连接灌浆口继续注胶，并关闭注完的管路阀门，要迅速接入另一注胶孔，开启阀门，严禁注胶泵运行时关闭混合器上所有阀门，必须保证有一个阀门开启注胶，如要关闭所有阀门应及时通知关机。

（9）注胶过程中严禁人员对着灌浆孔口，以防钻杆冲出伤人。

（10）注胶完毕后，清洗混合器，确保畅通。

五、煤炭自燃火灾可直接感觉的征兆

（一）巷道中出现雾气或巷道壁“出汗”，即巷道壁出现水珠。

（二）出现火灾气味(出现煤油、汽油、松节油或煤焦油的恶臭味)，一般出现这种征兆不久，就会出现烟雾和明火。

（三）空气与煤壁温度骤增，由自热自燃区流出的水温也较通常为高。

（四）人体不适，如头痛、闷热、精神疲乏等。这与空气中氧含量减少，有害气体(一氧化碳、二氧化碳等)浓度增加有关。

（五）监测预报:目前通用于监测预报自燃火灾的指标气体有:

一氧化碳、乙烷、乙烯、乙炔等。

六、发生火灾时防止瓦斯、煤尘爆炸和防止灾情扩大的措施

经检验我矿现采8#煤层具有爆炸性。根据《煤矿安全规程》规定有煤尘爆炸危险的矿井,须在井下安装隔爆水棚隔绝煤尘爆炸和传播。将隔爆水棚集中设置在井下巷道中。这种设置方式可以在巷道中形成一段很强的灭火能力的消焰抑制区起到隔绝火焰传播的屏蔽作用。水还能润湿煤尘粒子，因此水雾能很迅速把火焰扑灭。

七、矿井火灾的处理措施

（一）火灾发生时各级人员的行动原则

1、最先发现火灾的人员，应根据火灾性质立即采取一切可能手段直接灭火，力争把火扑灭在萌芽状态。同时尽快向矿调度室报告火情。

2、跟班矿长、跟班队、班长应将有关受害人员撤离危险区，并组织人员利用一切工具和灭火器材直接灭火。

3、矿调度室值班人员在接到火警报告后，应立即按“矿井灾害预防与处理计划”的规定通知有关领导，并向危险地区发生火警信号，组织矿山救护队，通风部门和机电部门抢救灾区人员和进行灭火工作。

4、矿长接到通知后，必须立即成立救灾指挥部，迅速建立井下救灾基地，并考虑采取以下抢险救灾措施:

（1）组织撤出灾区及其可能受灾害波及区域内人员，抢救遇险人员;

（2）组织侦察火情，制定灭火方案;

（3）制定防止灾情扩大，防止瓦斯爆炸和保证救灾人员安全的技术组织措施;

（4）决策灭火救灾的通风制度。

（二）保护人员撤退时的安全组织措施

1、井下发生火灾时，要按照“矿井灾害预防与处理计划采用最有效、最快捷的方法进行报警，选择最安全的路线撤出人员，并及时把受灾人员送到安全地点。报警方式一般可用照明信号及电话等手段通知井下人员，可多次切断照明电源发出照明信号。作为撤退人员路线的井巷，必须维护良好，有适当的照明，并设置通往出口和避难硐室的路标，而且平时要使井下人员熟悉这些路线的所有井巷。

2、危险区人员撤退时，要迎着新鲜风流，选择安全的避灾路线，有秩序地撤离，同时要注意风流的变化。当撤退路线已被火烟遮断有中毒危险时，要立即戴上自救器，尽快通过附近风门进入新鲜风流内。如确实无法撤退时，应进入附近避难硐室或建筑临时避难硐室等待救援。如该处有压风管路，应打开阀门或设法切开管路，放出高压气体维持呼吸。对独头掘进工作面，如发现烟气从风筒出风口排入工作面时，应立即将风筒出口扎紧，截住烟气，撤出人员。当无法撤退人员时，应静卧在巷道中无烟处等待救援，并最好用衣物等在火烟可能侵入处作为临时密闭隔离。如果仍有人员未撤出危险区，或无法知道他们是否已撤出，救灾人员应考虑到他们可能在现有避难硐室或建筑的临时避难硐室里，所以不能中断送向这些地区的压气。为了把人员安

全撤出灾区，还必须控制风流，保证风流的稳定，严防风流逆转。

（三）保护救灾人员的安全组织措施

在抢救人员、扑灭火灾工作以及封闭火区的过程中，要充分考虑救灾人员的安全保护措施，加强救灾人员的安全保护，避免火灾事故的扩大。电气设备着火时，应首先切断电源，在电源切断前，不得使用可导电的灭火器材进行灭火。用水直接灭火要有充足的水源，注意正确的操作方法，避免水煤气爆炸。要保证井下风流的稳定，以便为救灾灭火人员创造良好的条件。可选择在火源的排风侧设置水幕。在高瓦斯矿井建筑火区主要密闭墙时，最易发生爆炸的危险，所以最好把主要密闭墙作成带门的墙。当把门装上关闭后，以最快的速度离开，经过一定时间后没有发生爆炸，可再回去进行加固和封闭。加固和封闭工作仍应尽快完成，尤其是在高瓦斯矿井，完成后要迅速离开。所有通往危险区域的风路都要设置警戒牌，在警戒区内除进行灭火及有关工作外，不得允许进行其它工作。为了及时掌握灾变情况，要指定专人检查瓦斯、一氧化碳、氧气、煤尘和其它有害气体，配备快速检定仪器，随时采样分析。还要严密注意顶板变化，防止因燃烧造成顶板冒落伤人和造成风流量的变化。

（四）火灾时期风流风流应变措施

1、火灾发生在矿井总进风流中(如进风井口、进风井筒、井底车场及总进风道)时，应进行全矿性反风，以阻止火、烟气侵入井下采掘区。目前，我矿为矿用防爆轴流式通风机，有反转反风的开关，以便控制风流流向。

2、火灾发生在总回风风流中(如总回风、回风井底及回风井筒)时，只有维持原风流方向，才能将火烟迅速排出。若瓦斯涌出量较小，为减弱火势，控制火风压的增长，有时也可采取减风措施，但不能停风，停风将导致瓦斯积聚，引起瓦斯爆炸。

3、火灾发生在采煤工作面时，原则是稳定风流，保持正常通风。此时，要特别注意防止风流逆转，一般不宜采取减风、停风或反风措施。若火灾发生在采面进风流中有条件时，可采取区域反风措施。

4、火灾发生在独头煤巷时，已开动的局部通风机不能停，已停止的局部通风机不能开，要保持原来的通风状态，以免引起瓦斯爆炸。

5、火灾发生在机电硐室时，首先要切断电源，同时关闭防火门或修筑临时密闭墙隔断烟流，然后集中力量直接灭火。

八、矿井灭火方法

随着综合防灭火技术的发展，灭火技术从直接灭火、隔绝灭火、综合灭火逐渐形成了规范的工作条例。矿井按照《煤矿安全规程》要求，在井下设置消防材料库，储备一定数量的灭火材料和工具。在井下火药库、机电硐室、检修硐室、材料库、井底车场采掘工作面附近的巷道中，都备有灭火器材。实践证明，唯有抓住初起的时机，才能有效的予以扑灭，防止火灾的扩大。

（一）挖出可燃物

挖出可燃物就是将已经发热或者燃烧的煤炭以及其它可燃物挖出、清除，运出井外。采用这种方法的条件是：火灾处于初起阶段，涉及范围不大；火区无瓦斯超限积聚，无煤尘爆炸危险火区位于人员

可直接到达的地点。

挖出火源前要做好充分的准备工作，备好工具及运输车辆，备足水量和充填材料，支护材料，定好运出路线及排风路线，要配合洒水降温，要随时检查煤温，气温以掌握工作进展情况，要随时监测瓦斯浓度防止超限积聚，挖出的热煤及其燃烧物要及时运往地面。遗留的空间要用不燃性材料如河沙、石子、黄土等充填。

（二）用水灭火

水是最有效、最经济来源最广泛的灭火材料。

用水灭火必须注意以下问题：

1、要有足够的水量，水量不足，不仅难以灭火，而且有可能贻误战机，造成火势的发展。

2、用水灭火人员应占据上风头工作。水流由火源的边缘逐渐地推向中心，以免产生过量的水蒸气伤人。

3、必须保持一个畅通的排烟通道，以防高温水蒸气和烟流返回伤人。

4、不能用水扑灭带电的电气设备火灾，不宜用水扑灭油料火灾。

（三）联合灭火法

是指以封闭火区为基础，再加其他阻燃、阻爆、降温、均压灭火等措施，向火区内部注入惰气、泥浆以及均衡其漏风通道、压差等均属联合灭火法。

（四）封闭灭火法

在火势发展迅猛，火区范围较大，直接灭火无效时，采用防火墙

将火源或发火区域严密封闭，切断火区的空气源。封闭火区要遵循三条原则“小、少、快”：小是封闭范围要尽可能小，少是建立最少的防火墙就将火区包围隔离，快是指防火墙施工要快，不得拖延。

后附：消防材料明细表

防治煤层自然发火技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L8463 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 防治煤层自然发火技术 措施正式样本

防治煤层自然发火技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、概况 根据煤层鉴定报告，我矿所开采的17#煤层属于 不易自然煤层，为了我矿的安全生产工作提高，特制 定以下防治煤层自然发火的技术措施。 二、开采煤层自燃预测及防治措施 （一）煤的自燃预测分析 煤矿在开采过程中未发生过煤层自燃现象。从开 拓方式和采煤方法方面分析，设计采用合理的开拓方 式和采煤方法，做到少切割煤体，尽量减少浮煤与空 气接触时间，以防患于未然。

从通风方面，设计采用中央并列式通风系统，通风系统简单，通风断面合理，使矿井阻力降低，减少漏风，易于调节风量，使得在发生火灾时便于控制风流，隔绝火区。 （二）煤的自燃预防措施 1、开拓开采方面的措施 ○1 巷道布置与开采顺序 装有主皮带的斜井设计采用粗料石砌碹支护，碹体与煤层间用片石填充严密。 ○2 运输和回风下山间留设30m的保护煤柱，留设煤柱充足，保护开采，减少漏风。 ○3 运输与回风下山之间尽量少贯通，如需贯通，使用后采用永久性密闭。 ○4 矿井在首产投产区，10#煤层厚度为1.8m，设计采用走向长壁机采、全部垮落法管理顶板，工作

回风大巷防止误穿煤层施工安全技术措施(2021版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 回风大巷防止误穿煤层施工安全 技术措施(2021版)

回风大巷防止误穿煤层施工安全技术措施 (2021版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、工程概况 1、概述：我部承建的木孔煤矿+650m回风大巷（涟邵掘进段）工程，现已施工K0+8m，标高为：+650m,剩余工程量约为1351m。井筒布置在4#～5#煤层之间的硅质灰岩、粉砂岩中，以硅质灰岩作为标志层施工。 2、地质说明：根据地质勘探报告及生产揭露资料，4#～5#煤层层间距26.3m～28m之间，主要岩石为硅质灰岩，一般厚度在3.8m左右；粉砂岩厚度在4m左右，砂页岩；岩石化学性质属中等较硬。按地层的成积环境分析，不会形成溶洞、溶蚀裂隙带。硅质灰岩以下8m左右有一复合煤层，平均厚度在0m～0.3m。据勘探钻孔330 3、3307、3303 补一号钻孔及已掘巷道资料分析，层位基本吻合。在施工区段内无大型地质构造，但局部会出现小断层。矿井地质类型较简单（详见柱状图）。

综合预防煤层自然发火要求措施

综合预防煤层自然发火安全技术措施 我矿现采煤层有自然发火倾向，属于自燃煤层，为了确保矿井安全生产，杜绝火灾事故的发生，根据《煤矿安全规程》有关规定及上级相关指示精神，特制定本措施。 一、消防系统 我矿地面建有2座容量为500m3的静压水池作为井下消防和洒水之用，并建立了井下消防管路系统，管路由副斜井进入，主管采用φ159mm无缝钢管，主井、副井、井下主要大巷、掘进工作面和综采工作面均设消防洒水设施，主要大巷每隔100m设置一个三通阀门，胶带巷道每隔50m设置一个三通阀门且阀门设立在人行道侧。井下主要硐室、材料库及井底车场设置消防器材和工具。井下主水平设有消防材料库，并存放有消防材料。 二、预防外因火灾的措施 （一）加强火源管理的措施 1、井口不准堆放木料等易燃物，及时清理易燃物，更不准长时间存放坑木、棉纱、布头、各种油类等易燃物。 2、井口由运搬工区负责，该区域要安专人负责物料和火源的检查。 3、井口附近的电缆检查维修由机电科负责，严格按照岗位责任制和检查维修制度的要求进行检查，发现问题及时处理，严禁电缆、开关、插销、接线三通等出现损坏、过负荷、短路等引起电火花，继而引燃可燃物。

4、井口附近烧焊，必须制定专门安全措施，审批后按措施要求执行，烧焊完成后，施工地点应再次用水喷洒，并由专人在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。 5、矿安检处必须严格按要求，对井口附近进行巡回检查，严禁井口房附近20m有烟火、电炉、大灯泡取暖等。 6、井上必须设置标准的消防材料库，并由轨道直通井口，材料、工具的种类、数量必须符合有关规定（详见消防材料、工具配备表），并经常进行检查和更换。 7、完善各种岗位责任制、包机负责制和检查维修制度，做到分工明确，处理及时。 8、机电运输专业管理人员，必须按有关规定对机电设备、皮带运行状况、各部件完好情况等，进行检查，发现问题及时处理，防止出现电器失爆、机械摩擦、撞击等产生明火。 （二）杜绝火源的措施 1、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉，井口房和通风机附近20m 围，不得有烟火或用火炉取暖。 2、对井下的电焊，气焊作业一定要制定安全措施，布置安全检查，在井下和井口房，严禁采用可燃材料搭设临时操作间，休息间。 3、井下变电所，配电室，材料库要使用不燃材料砌筑，井口、硐室等必须按要求安设防火门。 4、加大科技投入，对带式输送机、硐室防灭火系统实现监测监控。 5、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路

防治煤层自然发火管理示范文本

防治煤层自然发火管理示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防治煤层自然发火管理示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条矿井延伸新水平和采区、开采新煤层 时，必须对所开采煤层的自燃倾向性进行鉴定。 第二条开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必 须采取综合预防煤层自然发火的措施，并遵循以下规定： （一）工作面必须采用后退式开采。不应随意停采， 因故长期停采的，必须对工作面进行封闭或制定专项防火 措施，报分公司通风管理部备案。 （二）放顶煤开采时，必须有防灭火专项措施，专项 措施随设计报公司审批；并且在作业规程中明确规定预防 煤层自燃的具体措施。 （三）煤柱留设必须要考虑防火需要，应视煤层硬 度、裂隙发育以及采场压力等情况留设足够宽度的煤柱，

防止煤柱漏风导致自燃。 （四）必须开展自然发火的预测预报工作。 第三条在采区、工作面设计时，其巷道布置、通风系统、通风设施（风门、调节、密闭等）等方面要满足防灭火的要求，特别是工作面结束封闭密闭墙的位置要在设计时预先选择。设计过程中做到避免过多产生废巷、联络巷。 根据自然发火期的长短合理确定工作面设计参数，确保工作面的推进速度满足防火要求。在日常的通风系统调整时，要充分考虑有利于防灭火的需求，合理选择通风设施的位置，使其附近的采空区密闭处于同压状态，或尽可能减小进回风侧密闭间的压差。 第四条项目部（矿）必须建立健全注浆防灭火系统。地面建永久性注浆站，其容量必须满足矿井的最大注浆量要求，主干管路敷设到各采区甩道口。支管敷设

探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施

探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施一、工程概况： 浙江中宇实业发展有限公司承建的巴州东辰工贸有限公司卫东冲沟煤矿的探立井C10煤层回风巷连接处，位于 探立井井筒标高+1212.00米处（连接处巷道顶板标高）的西侧，距探立井井口427.10（连接处巷道顶板）～431.6米（连接处巷道底板）。 探立井井筒在施工到C10煤层回风巷连接处顶板上5米起至底板向下5米止，总长度14.5米的井筒段，采取补强支护，原井筒采用的C35素混凝土永久支护改为钢筋混凝土支护，砌壁厚度450mm，其余锚网喷支护规格不变。 根据建设单位提供的验证钻孔柱状图资料：回风井井底连接处段自上向下岩性依次为粉砂岩（1.4米）、C10煤层（1.6米）、粉砂岩（1.6米）、煤泥（0.25米），粉砂岩（10.2米），岩层较稳定，对施工较为有利。 二、工程量及支护方式 探立井C10煤层回风巷连接处总长度7.5m,采用锚网喷+钢筋混凝土砌碹联合支护，其中1-1断面长度6m，净宽*净高=4600*4100mm，掘进断面宽*高=5640*4820mm，2-2断面为井筒与回风巷过渡段，长度1.5m，掘进高度由5220mm过渡到4820mm,顶板坡度为15°，宽度和1-1断面宽度相同。支护锚杆间排距800*800mm,锚杆规格为￠20*2200mm，每孔使用MSCKb2360锚固剂2支，全断面铺设网片，网片规格为￠6*2000*1000mm，网目 为100*100mm，喷浆强度为C20，喷浆厚度70mm,钢筋混凝土支护厚度450mm，钢筋规格为￠18mm，绑扎钢筋的网目为300*300mm.（附巷道支护图） 水沟布置在巷道的中间位置，掘进断面500*400mm，净断面300*300mm，水沟采用混凝土砌筑，厚度100mm，强度C20. 地坪采用混凝土铺砌，铺砌厚度200mm，强度C20，连接处巷道为3‰下坡。

煤层自燃发火事故处理措施

煤层自燃发火事故处理措 施 Revised by Hanlin on 10 January 2021

煤层自燃发火事故处理措施（1）立即启动《矿井灾害预防和处理计划的预案》，成立抢险救灾领导小组，组织全矿员工进行抢险救灾。 （2）根据火灾情况采取强有力的措施 1、快速封闭灾区措施： ①是回采工作面进回风巷道内必须提前构筑好防火密闭墙框架，为快速封闭作好准备，发生煤层自然发火时立即封闭火区。 ②是救护队随时有备用的快速封闭气囊，以便迅速对火区进行封闭，发生煤层自然发火时立即封闭火区。 2、快速灭火措施：由于矿井基建期间未配备灭火的主要设备设施，若发生火灾时，及时调用临近的龙滩公司已配备的两台JXZD-600型制氮装置，并对火灾进行灭火，防止事故的扩大。 （3）、采空区自然发火预防：

1、采煤工作面生产前，必须编制防灭火设计。设计中要包括：监测手段、监测方法、监测内容、均压防灭火等内容，并严格按设计施工。 2、采掘工作面作业规程中必须有防止自燃发火的专项措施，并严格按措施执行。 3、按设计或作业规程要求向采煤工作面供风，必须定期进行测定和调节工作面风量，防止因风量过大造成采空区漏风。 4、提高回采工作面煤炭回采率，减少采空区的可燃物。 5、采煤工作面初采、收尾时，必须采取措施，使开采线、停采线的顶板冒落严实。 6、减少向采空区的供氧量，及时封闭通向采空区的巷道。 7、通风设施的位置选择必须合理，防止出现漏风，有利于预防自燃发火。 8、为了提高防火墙、密闭墙的严密性，必须进行掏槽和用不燃性材料构筑，使其起到有效的作用。

9、施工防火墙时，必须留有观测孔和措施孔，以便于观测密闭内的气体成份和气温，了解其变化情况。 10、按照监测制度每七天检查一次封闭区，每天检查回采工作面上隅角气体浓度，若发现CO、气温增加，氧气浓度发生变化或出现其它异常现象，应立即向矿总工程师汇报，进行处理。 11、回采工作面及采空区作为防火管理重点，必须加强检查，通风科领导要经常性对各个采空区密闭进行检查，利用仪器仪表监测CO、温度等情况，以便及时采取措施。必要时研究采用喷浆、注氮、注胶特殊的措施堵塞裂隙，隔断漏风通道，降低采空区氧含量。 12．工作面采用上隅角挂挡风帘，采空区喷洒阻化剂、减少工作面浮煤等针对性措施防止自然发火，工作面日推进速度不得小于作业规程中防灭火规定的日推进速度，做好工作面的防火工作。 13、通风科要指定专人充填地表裂隙情况，防止地表裂隙漏风。 14、通风科要严格执行自燃发火预测预报制度，通风技术人员必须认真审阅并报矿总工程师审批。

施工现场安全技术措施

施工现场安全技术措施 工程名称：迎宾路路面及人行道维修工程编制人：（职务）职称： 初审人：（职务）职称： 审核人: （职务）职称： 批准人：（职务）职称： 施工单位：河北天昕建设集团有限公司

一、工程概况 本工程为迎宾路路面及人行道维修工程建设项目。 安全第一，预防为主，综合治理。建立健全安全生产责任制和群防群治制度。 三、安全生产目标 1）因工死亡责任事故：0 2）因工重伤责任事故：0 3）因工轻伤事故：低于1.5 ‰ 4）职业病发生率： 0 5）重大机械设备事故： 0 6）火灾爆炸事故： 0 7）急性中毒、传染病： 0 8）交通事故： 0 9）严重污染扰民： 0 10）事故隐患整改率： 100% 四、安全生产责任制 1、项目经理安全生产责任制 1）项目经理要认真学习贯彻劳动和安全方面的政策、法令和规章制度。 2）项目经理对本项工程的安全生产管理工作负总责。 3）组织制定和实施施工作业中的安全技术措施，提取安全设施费，做到专款专用。 4）经常组织有关人员进行安全检查活动，对查出的隐患问题，认真组织有关人员进行整改、消险、确保施工作业的安全。

5）经常对职工进行安全教育，以提高职工的安全意识，提高预防事故的防护能力。 6）发生事故时，要按规定及时上报，组织抢救，保护好事故现场，并在组织有关人员认真分析事故原因，并制定出预防事故的安全技术措施。 2、施工员安全生产责任制 1）对施工现场的安全生产工作负全面直接责任。 2）认真学习贯彻执行安全生产方面的方针、政策、法规和规章制度。 3）认真组织施工人员实施“施工方案”中的安全技术措施，并负责向参加施工作业人员进行安全技术交底。 4）经常组织职工学习各工种的安全技术操作规程和有关安全生产的文件，教育职工不得违章冒险作业和违反劳动纪律。 5）不得指派未经培训考核、发证的职工（包括外包工、农工）从事特种作业，做到不违章指挥。 6）发生工伤事故时要立即上报有关领导，并抢救伤者，保护好现场，实事求是向有关领导汇报发生事故的经过。 3、技术员安全生产责任制 1）技术员应对施工现场实现安全生产的目标尽职尽责，对技术安全工作负责。 2）按照国家、省、市颁发的有关安全技术规程、标准、规范等编制施工组织设计方案，方案中的安全技术措施内容要齐全，针对性要强。 3）及时解决施工作业中的安全技术问题，还根据施工生产和季节气候变化情况，制定预防性安全措施，防止发生事故。 4）协助工长向作业人员进行安全技术交底和安全教育活动。 4、安全员安全生产责任制 1）在项目经理的领导下，负责施工现场的安全生产管理工作。 2）做好安全生产的宣传教育工作，经常开展安全检查，搞好安全生产工作。 3）掌握生产情况，研究解决施工中的不安全问题，并提出改进意见和措施。 4）按照施工组织设计方案中的安全技术措施，督促检查有关人员贯彻执行情况。 5）协助有关部门做好新工人、特殊工作人员的安全技术教育、培训、考

防止煤层自燃发火安全技术通用措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A61684 防止煤层自燃发火安全技术通用措 施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

防止煤层自燃发火安全技术通用措 施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 我矿3下煤层和16上煤层经中国煤科总院抚顺分院鉴定属于自燃煤层，自然发火期为3～6个月，最短发火期20±3天，为了防止煤层自然发火，杜绝井下发生自然发火事故，特编制《防止煤层自然发火安全技术通用措施》，审批后，必须严格执行。 一、不同地点防火处理措施 （一）布置在煤层中的开拓巷道 采用砌碹或锚喷，碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，或用无腐蚀性、无毒性的材料（如凝胶）进行充填处理。

地面开挖煤层安全技术措施

地面开挖煤层安全技术措施根据国家和新疆自治区能源政策，为创造良好的社会效益和企业经 济效益，最大限度的减少能源的浪费和污染环境。为全面实现我托 克逊煤矿安全生产任务的完成，为对我矿矿区内火区的治理，结合 本矿实际情况，为了防治在地表开挖和回填采煤塌陷区期间及井上、下煤炭自燃发火，特此制定挖掘机在采挖我矿火区上部煤层期间的 安全技术措施。 一、开挖采空区的安全技术措施 本矿+1932m水平中央风井上部，在东西两翼原乡镇小煤窑曾开采过 煤层，在开采期间发现有明火现象及发生煤炭自燃发火现象，很多 小煤窑并没有采取办法进行灭火，在地表表面看似完整，实则在地 表露头煤层下部有大量采空区存在。因此在采挖过程中要及时消除 空巷、采空区对漏填作业安全的威胁，预防挖掘机、车辆等运输设 备在采空区上部作业时发生坠车、翻车、山体滚石及山体滑坡等事故。必须在清理露头煤层的生产过程中加强对空巷、采空区的管理，仔细核对采挖区域的地质情况，让采挖和装运设备人员了解此区域 内道路和采挖地段的实际情况。

1、采空区作业 （1）、在确定可以采挖的区域后，如有此地区的详细资料，即可马 上施工，如技术资料不明确，则必须在规定采挖区域进行地质勘测，以获得可采挖的范围大小和深度。 （2）、根据采挖区域的地质资料，在危险区域要设置警示牌，以防 挖掘机和运输车辆误入危险地段。 （3）、根据我矿技术地质资料和防灭火队在此区域内的钻探资料， 已经标明在此次采挖地段内，煤层下部6m--10m左右存在以前老窑 采空区巷道在巷道范围内挖掘深度达到2m后，由防灭火队再安装钻 机进行全方位的钻孔施工，每间隔5m花型布置钻孔以明确巷道及采 空区的情况，施工深度为20m，如未能探测到老窑采空区巷道，则挖掘机继续采挖工作，一旦探测到老窑采空区巷道后，采挖工作必须 停止施工，根据探测的情况，及时反映到矿具体负责人，经矿研究 决定采挖的工作。 （4）、用挖掘机从采空区暴露端头的一侧开始挖掘。由于托克逊煤 矿东翼煤层倾角较大，倾角一般均在83℃-87℃左右，东翼清理煤层

预防煤层自然发火措施

横山县波罗镇槐树峁煤矿 预防煤层自燃发火安全技术措施 (2019年度）

编制时间：2019年12月 编制部门：通风科 目录 一、煤的自燃倾向性类别、煤的自燃发火期--------------1 二、煤层自燃预测及防治措施--------------------------1 （一）、煤的自燃的预测-------------------------------1 （二）、建立自然发火束管监测系统---------------------3 （三）、巷道布置与开采顺序方面措施-------------------4 （四）、采煤工艺的措施-------------------------------4 （五）、通风方面的措施------------------------------5 （六）、防治巷道高冒区、煤柱破坏区自然发火术措施--6 三、防灭火系统-------------------------------------7

（一）、灌浆--------------------------------------8 （二）、阻化剂防灭火工艺-------------------------10

预防煤层自燃发火安全技术措施 一、煤的自燃倾向性类别、煤的自燃发火期 1、煤的自燃倾向性及自燃发火期 根据本矿井2019年度3号煤层自燃倾向等级鉴定报告，3号煤层属自燃煤层（自燃倾向分类为Ⅱ级）， 煤炭自燃倾向等级鉴定结果表 二、煤层自燃预测及防治措施 （一）煤的自燃的预测 一）、建立观测系统 为及时掌握自燃发火动向，必须做好观测站（点）的建设，气样的采集、分析、记录和火灾的判断，矿井应建立预防自燃发火观测系统，观测站（点）的布置如下图所示。在采煤工作面设置共设5个观测点，其中：固定观测点2个，设在W1141运输顺槽、回风顺槽测风站；移动观测点3个，工作面上隅角支架后方和靠采煤工作面侧。

顺层钻孔施工安全技术措施方案

整体解决方案系列 顺层钻孔施工安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-41075顺层钻孔施工安全技术措施 Safety technical measures for bedding construction 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、概述 为做好****工作面瓦斯治理工作，根据***科要求，钻机工区负责在****顺槽钻场内施工顺层抽采钻孔，为确保钻孔安全顺利施工，特编制此措施，待会审后贯彻执行。 2、巷道及瓦斯地质概况 2.1、巷道基本情况 ****顺槽设计长度3500m，工作面标高为-387~-458m。巷道及钻场以锚索网支护为主，锚索网支护时巷道断面形状为直墙斜顶梯形，其断面尺寸:净宽×中高=5.0m×3.0m，s净=15.0m2;遇顶板破碎时，采取架棚支护，巷道断面形状为直墙半圆拱形，其断面尺寸:净宽×中高=5.0m×3.7m，s净=15.82m2。 2.2、煤层赋存及顶底板岩性

本面煤层有起伏，结构简单，煤层较稳定，煤厚2.71~5.45m，平均煤厚2.7m。煤层性质为:黑色，块状及粉末状，半亮型煤为主，夹有镜煤及丝炭，局部含泥岩夹矸。煤层产状为:150°~280°∠13°~27°。老顶为粉细砂岩，局部地段老顶砂岩直接覆盖在煤层之上，煤层直接顶为砂质泥岩，老底为细砂岩，直接底为泥岩。 2.3、地质构造 根据三维地震勘探资料及巷道实见地质资料分析，该面**煤层整体呈单斜构造，该面范围内发育有5条断层，断层落差在0~13m，对采掘等存在一定的影响。 2.4、煤层瓦斯赋存 根据实测瓦斯资料，工作面内6煤瓦斯含量为3.18~5.07m3/t，瓦斯压力为0.19~0.7mpa，瓦斯放散初速度△p:3.22~6.48。 2.5、通风情况 ****顺槽分别安设2台2×30kw和2台2×45kw局扇，一台45kw局扇和一台30kw局扇同时使用，另外两台备用，局扇采用双专供电。采用∮1000mm胶质阻燃风筒，风筒距迎

施工现场安全技术措施方案

整体解决方案系列 施工现场安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-41419施工现场安全技术措施 Construction site safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1."五临边"防护 (1)外挂架随结构上升，四周满挂密目安全网。阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。 (2)当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。 (3)分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。 (4)洞口安全防护见下图。 (5)电梯井的安全防护见下图。 2.高空作业安全防护 (1)各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径

范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。 (2)模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。 (3)模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m.楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。 (4)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。 (5)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查 (6)施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决;危及人身安全时，必须停止作业。 (7)施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废

防治煤层自然发火管理正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.防治煤层自然发火管理正 式版

防治煤层自然发火管理正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一条矿井延伸新水平和采区、开采新煤层时，必须对所开采煤层的自燃倾向性进行鉴定。 第二条开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须采取综合预防煤层自然发火的措施，并遵循以下规定： （一）工作面必须采用后退式开采。不应随意停采，因故长期停采的，必须对工作面进行封闭或制定专项防火措施，报分公司通风管理部备案。 （二）放顶煤开采时，必须有防灭火专项措施，专项措施随设计报公司审批；

并且在作业规程中明确规定预防煤层自燃的具体措施。 （三）煤柱留设必须要考虑防火需要，应视煤层硬度、裂隙发育以及采场压力等情况留设足够宽度的煤柱，防止煤柱漏风导致自燃。 （四）必须开展自然发火的预测预报工作。 第三条在采区、工作面设计时，其巷道布置、通风系统、通风设施（风门、调节、密闭等）等方面要满足防灭火的要求，特别是工作面结束封闭密闭墙的位置要在设计时预先选择。设计过程中做到避免过多产生废巷、联络巷。 根据自然发火期的长短合理确定工作

揭露B8煤层施工安全技术措施概论

第一章编制概况 第一节概述 中煤能源新疆鸿新煤业有限公司苇子沟煤矿回风井二期工程回风探巷（绞车回风巷），目前，回风探巷（绞车回风巷）预计在变坡点往下27m处揭露B7煤层，穿过B7煤层12.2m，B8煤层在B7煤层往下33.5m，揭露B8煤层，为了保证揭露煤层时间、安全及质量特编制此措施 附图1：苇子沟煤矿回风探巷预测地质剖面图 第二节编制依据 （1）回风斜井井筒旁ZK204、ZK301单孔柱状图 （2）《苇子沟煤矿勘探报告》 （3）《中煤能源新疆鸿新煤业有限公司苇子沟矿井改扩建初步设计》 （4）《煤矿安全规程》 第二章地质概况 一、煤层 根据《苇子沟煤矿勘探报告》获悉，井田内控制全区可采、大部可采煤层6层，自上而下依次编号为B5、B6、B6下、B7、B8、B8上，累计全层平均厚度23.06m，累计纯煤可采平均厚度22.94m。本次揭露的B8煤层的控制情况、基本特征及变化规律分述如下。 B8煤层位于B7之下，为西山窑组下段（J2x1）的中部煤层。井田内未见B8煤层露头，南侧浅部煤层已火烧，地表水平火烧宽度达1km，火烧面积2.52km2。 井田内有26个钻孔控制了该煤层所在层位，除ZK401钻孔煤层火烧外，有25个钻孔见到该煤层，25个见煤点均可采，可采指数1。控煤水平标高294.07m（ZK306）～1508.18m（ZK408），控制深度245.25m（ZK301）～

1110.10m（ZK306）。 为区内第二厚煤层，煤层稳定，属全区可采煤层。煤层厚度变化较小，由北东向西南煤层由薄变厚，由厚煤层过渡到特厚煤层，东部、北东部以厚煤为主，西部、西南部为特厚煤层，中北部ZK203钻孔煤层最厚达7.64m，纯煤厚度7.64m，西部ZK404钻孔煤层最薄为3.29m。B8煤层全层厚度3.29～7.64m，平均5.13m，全层厚度标准差1.25，变异系数24%；可采纯煤厚3.29～7.64m，平均5.02m，纯煤厚度标准差1.22，变异系数24%。 煤层全区可采，可采面积约为15.56km2，可采面积占应分布层位面积的100%， 该煤层结构较简单，控煤7个钻孔中4个钻孔含夹矸，其中3个钻孔含1层夹矸，1个钻孔含2层夹矸，夹矸厚度0.45～1.10m，平均夹矸厚度0.68m，平均含矸率2.20%，夹矸岩性以泥岩为主，个别为炭质泥岩。 煤类7个见煤点均为31BN不粘煤 顶板岩性粗砂岩岩为主，个别为泥岩和炭质泥岩；底板岩性以泥岩为主，个别为粉砂质质泥岩，粗砂岩岩。 与上部B7煤层间距3.94～34.60m，平均间距14.38m，煤层东部和西南部煤层间距较大，多大于12m. 二、瓦斯 2009年，呼图壁县煤炭工业管理局确定苇子沟煤矿瓦斯相对涌出量3.33m3/t，绝对涌出量0.66m3/min；二氧化碳相对涌出量3.49m3/t，绝对涌出量0.69m3/min；生产过程中采掘工作面瓦斯含量一般在0.02%～0.1%之间，将该矿井确定为低瓦斯矿井。 在揭露B6、B7煤层过程中，未发现瓦斯超限和瓦斯压力现象。

预防煤层自然发火安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L6937 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 预防煤层自然发火安全 技术措施正式样本

预防煤层自然发火安全技术措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 煤矿井下的火灾有两种：一种是内因火灾，即由 于煤炭自燃着火引起的火灾；另一种是外因火灾，即 由于外部火灾，如电气明火、油脂着火、机械摩擦、 电焊、放炮、吸烟等各种明火及瓦斯煤层爆炸引起井 下支架、背板、皮带、电缆、煤炭等可燃物着火引起 的火灾。 目前我矿矿区内有可采煤层2#、5#、6#共三 层，属于高瓦斯突出矿井。为了预防煤层自燃发火， 特编制本安全技术措施，望各单位遵照执行。 第一章：防治矿井外因火灾安全技术措施

1、矿井的所有地面建筑、煤堆、矸石堆、木料场等处要指定防火措施和制度，并必须符合国家有关防火的规定。木料场、矸石堆、炉灰场距离进风井不得小于80m，木料场距离矸石堆不得小于50m。不得将矸石堆或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。 2、矿井均必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立地面消防水池和井下消防管路，并在矿井、水平和采区投产同时投入使用，并保证供到用水点，管中的水压不低于4kg/m2，水量不小于0.6m3/min。地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。 3消防管路的下列地点必须设置三通和阀门：

吊装作业施工安全技术措施

吊装作业施工安全技术措施 1、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。 2、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。 3、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。 4、吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责。 5、在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。 6、施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。 7、施工人员必须戴好安全帽，如冬季施工，应将防护耳放下，以利听觉不受阻碍。 8、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在2米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。 9、缆风绳跨过公路时，距离路面高度不得低于5米，以免阻碍车辆通行。 10、在吊装施工前，应与当地气象部门联系了解天气情况，一般不得在雨雪天、露天或夜间工作，如必须进行时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装。 11、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受且经批准后才能使用。同时要加垫保护层，以保证构筑物和索具不致磨损，但对下列构筑物不得使用： （1）输电塔及电线杆； （2）生产运行中的设备及管道支架； （3）树林； （4）不符合使用要求或吨位不明的地锚。

防治煤层自然发火管理规定

防治煤层自然发火管理规定 第一节一般规定 第一条、生产和在建矿井必须制定矿井防治自然发火措施；矿井安全生产第一责任人和分管领导要从人、财、物方面给予保证，配备防灭火工作所需的仪器、设备；建立专门的防灭火队伍，配齐人员。 第二条、矿井必须建立健全各级防灭火齐抓共管责任制。矿长负全面领导责任；矿总工程师负责制定本矿防灭火工作规定、技术措施、组织新技术推广应用等；采掘等副矿长对分管范围内防灭火措施落实情况负责；副总工师对各分管范围内防灭火技术负责。 1、各矿通风区是防灭火业务技术的主管部门。 2、矿其他部门的防灭火职责，应根据本矿的部门责任划分，确定各单位的防灭火职责和任务。 第三条、矿井在安排年度、季度、月度工作计划时，必须同时按排防灭火计划。 第四条、井下每一生产水平均要按规定设立消防材料库，各矿井下消防材料库，应按下表规定配齐消防材料（各矿可根据需要适当增加），并要定期检查与更新；材料、工具不得挪作他用。 消防材料库物资配置表 序号 材料名称 单位 数量 1 瓦石 块 500 2 黄沙 立方米 15 3 黄泥 立方米 5 4 熟石灰 Kg 1000

5 砖 块 2000 6 Φ20㎜分胶管米 300 7 Φ50㎜胶管 米 200 8 铁铲 把 20 9 手镐 把 10 10 牙钳 把 大小各三把 11 螺丝、螺帽 若干 12 12#铁丝 米 200 13 2、4、6寸铁钉Kg

各5 14 扒钉 个 50 15 小桶 个 10 16 泡沫、四氯化碳灭火器 个 各10 17 各种管接头（变头） 个 各10 18 木大板 块 50 19 5、10吨手拉葫芦 个 各1 20 5吨千斤顶 个 2 第五条、建立矿井防治自然发火工作检查制度及防治自然发火预测预报制度、对检查的问题或隐患及时采取措施处理。 第六条、新建矿井的所有煤层的自然倾向性由地质勘探部门提供煤样和资料，送国家授权单位进行鉴定，生产矿井的新采区及延深新水平时，必须对所有煤层的自然倾向性进行鉴定，

采面机巷施工本煤层顺层钻孔施工安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L9905 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 采面机巷施工本煤层顺层钻孔施工安全技术措施 正式样本

采面机巷施工本煤层顺层钻孔施工安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、采面概况： 己15-12050采面回采己15煤层，在靠近切眼附 近为己15煤与己16-17合层区，合层区煤层厚度为 4.2～8.0m之间，分层区内己15煤层厚度较为稳 定，在采面靠近切眼附近及采面中上部己15煤层厚 度较厚，厚度为3.0～3.8m，分层区己15煤层平均 煤厚3.2m，夹矸厚度为0.6m～0.8m；并且根据已揭 露的地质情况和钻探资料，预测采面内存在一个薄煤 带，位于采面中上部、薄煤带区域内煤层厚度变化 大，对采面回采有一定影响。为加强采面瓦斯治理，

确保采面安全生产，需在机巷向采面施工本煤层加密钻孔，为保证施工的安全，特编制此安全技术措施，并严格贯彻落实。 二、钻机及钻孔布置 1、采用ZDY4200LS型钻机，Φ73mm钻杆，Φ94mm的钻头。 2、钻孔开孔高度距巷道底板1.8-2.2m，钻孔施工角度与煤层倾向保持一致，及平行于煤层顶板布置，并根据煤层倾向的变化可在±3°之间及时调整，但钻孔施工深度不得小于60m（如果打不到设计要求要说明原因），孔间距不大于2.4m布置。 3、钻孔若打不到60m，应在两组钻孔中间施工一个不小于60m的加密钻孔，并保证孔间距不大于2.4m。 4、钻孔施工示意图：

预防煤层自然发火安全技术措施

预防煤层自燃发火安全技术措施 煤矿井下的火灾有两种：一种是内因火灾，即由于煤炭自燃着火引起的火灾；另一种是外因火灾，即由于外部火灾，如电气明火、油脂着火、机械摩擦、电焊、放炮、吸烟等各种明火及瓦斯煤层爆炸引起井下支架、背板、皮带、电缆、煤炭等可燃物着火引起的火灾。 目前我矿矿区内有可采煤层2#、5#、6#共三层，属于高瓦斯突出矿井。为了预防煤层自燃发火，特编制本安全技术措施，望各单位遵照执行。 第一章：防治矿井外因火灾安全技术措施 1、矿井的所有地面建筑、煤堆、矸石堆、木料场等处要指定防火措施和制度，并必须符合国家有关防火的规定。木料场、矸石堆、炉灰场距离进风井不得小于80m，木料场距离矸石堆不得小于50m。不得将矸石堆或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。 2、矿井均必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立地面消防水池和井下消防管路，并在矿井、水平和采区投产同时投入使用，并保证供到用水点，管中的水压不低于4kg/m2，水量不小于0.6m3/min。地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。 3消防管路的下列地点必须设置三通和阀门：

（1）所有斜井和平峒井口； （2）井底车场附近主要硐室内； （3）井底车场、主要进回风大巷、采区上、下山、工作面顺槽等每隔100m处； （4）带式输送机每隔50m处，皮带机头、机尾附近15m以内； （5）其他易发生火灾的地点。 三通和阀门的位置应便于使用和检修，必须有明显易辨的标志，其出口禁止射向电气设备。 4、矿井进风井井口应装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并应定期维修；如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 5、井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。在井下和井口房，严禁采用可燃性材料塔设临时操作间、休息间和使用灯泡、电炉取暖。 6、严格执行井口检身制度，严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井。 7、井下严禁带电作业和带电搬迁设备。井下机电设备检修或搬迁前，必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验。只有当巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时，方可进行导体对地放电。 8、电气设备的接地保护、漏电保护、过电流保护、煤电钻

动火作业安全技术措施专项施工方案

编号：AQ-BH-08673 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 动火作业安全技术措施专项施 工方案 Special construction scheme of safety technical measures for hot work

动火作业安全技术措施专项施工方 案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、开工准备 1办理动火证，落实安全措施。 2对作业人员进行安全教育，安全技术交底。 3检查灭火器材、消防器材，确保完好无隐患。 二、基本防范措施 1、现场施工区域严禁抽烟。 2、可燃物品仓库及堆放场，应设置在供水可靠、消防车能够到达的地方。有明火的作业区与可燃材料堆垛之间的防火间距应大于30m。 3、可燃物品仓库四周，应留有宽度不小于6m的消防通道，并保持畅通。

4、对贮存的可燃物应经常进行防火安全检查，发现火灾隐患，必须及时消除。 5、在仓库或堆放场进行装卸作业时，机动翻斗车、拖拉机等易产生火花的机械严禁进入可燃物品仓库。 6、机动车辆上应配备消防器材。施工现场消防道路应保持畅通。 7、仓库或堆放场的电缆应埋地敷设。电线需架空时，与露天燃料堆垛的最小水平距离，不应小于电杆高度的1.5倍。仓库或堆放场不得乱拉临时线路。 8、仓库或堆放场所使用的照明灯，与易燃堆垛间的距离不得小于1m。 9、开关箱、接线盒，距易燃物堆垛外缘不得小于1.5m。 10、仓库或堆放场的电气设备，应经常检查维修。 三、电气焊作业 1、焊、割作业焊工必须持证上岗并满足以下要求： ①焊工不了解焊、割周围环境的安全状况时，不得动火； ②未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火；