皮带轮、皮带、联轴器 安装
皮带轮、皮带安装工艺
一、组装前检查皮带轮槽，应确保没有伤痕和利边，所有尺寸均符
合标准；
二、清除轴、锥套、皮带轮相互配合面的污垢，把锥套、皮带轮套
入轴上；
三、皮带轮上的有牙半孔对锥套上的无牙半孔，皮带轮上的无牙孔
对准锥套上的有牙孔；
四、移动锥套在理想位置，将皮带轮轻轻拉到锥套上，在安装孔内
插入内六角螺栓；
五、利用六角扳手交替的逐渐上紧各螺栓，直到达到合适的扭矩；
六、在套上皮带前，将皮带轮对准安装，保证两皮带轮外端面在同
一平面内，误差≤0.1mm；
七、装皮带前需将中心距稍微缩短，使皮带可以不费力地装配好。
任何情况下，绝不容许将皮带撬入皮带轮槽内。
联轴器安装工艺
一、组装前检查联轴器轴套，应确保没有伤痕，所有尺寸均符合标
准；
二、清除轴、轴套相互配合面的污垢，在轴上薄薄的涂一层油；
三、把两个轴套安装到轴上，使有榫面相对；
四、移动机头侧轴套到合适位置，用扳手充分拧紧机头侧轴套上的
螺丝到建议的就位扭矩；
五、把弹性体插入固定的轴套上，使其凸爪能接触到轴套的凹槽底
部；
六、把电机侧轴套插在弹性体上，保证凸爪能接触到轴套的凹槽底
部，保证两轴套间距，使得两轴套的金属不会直接接触。充分拧紧螺丝到其就位扭矩，完全固定电机侧的轴套；
七、联轴器装配后，都要盘车，看转动是否良好。
锥套皮带轮安装注意事项
安装拆卸锥套皮带轮时的注意事项 --摘自北方机器的《锥套皮带轮安装拆卸技术指导》 安装 1.检查皮带轮槽,确保没有伤痕或利边,所有尺寸均符合标准； 2.清洁所有部件表面,如带轮毂孔、锥套、螺拴孔等。将锥套装入皮带轮，使所有的螺孔对齐。 3.在螺杆（TB1008-TB3030）和螺纹（TB3525-TB5050）上涂油后旋入安装孔，但暂不旋紧。 4.清洁传动轴表面，将已装上锥套的带轮推到轴上的预定位置，查看三角带轮是否对准。 5.当使用键槽时，必须首先把它插入轴毂中，在键槽和孔毂之间必需要有一定的公差。 6.使用符合DIN911标准的六角扳手，交替地逐渐均匀地上紧各安装孔各螺栓，直到达到下表所示的扭矩。 7.在短时间运转（0.5到1小时)后，检查螺栓的拧紧扭矩，如有必要，重新拧紧。 8.为了防止异物侵入，用油脂填满孔的连接孔。锚点 拆卸 1.拧松所有螺栓，根据拆卸孔数量取出其中一个或二个螺栓，用油润滑螺栓纹和螺栓尖端，将螺栓插入拆卸孔内。 2.交替拧紧螺栓，直到锥套和皮带轮松开。 3.从轴上取出锥套和皮带轮。 皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。 锥套皮带轮传动优点 皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短。各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己皮带轮根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=主动轮直径/从动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，YZABCDE，基准线上槽深分别为h=1.622.753.54.88.19.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节
三角皮带的正确使用与维护
机械使用：三角皮带的正确使用与维护 1.三角皮带的选用。常用的三角胶带有O、A、B、C四种型号，更换时必须保证与原使用的三角胶带或皮带盘轮槽的型号一致，且所更换三角胶带的长度必须和原来使用的三角胶带或设计要求的长度相等(三角胶带的型号及内周长度均压印在胶带外面，选择时要仔细观察)。选用时要根据功率和皮带轮槽的尺寸选择不同型号的三角皮带。 2.三角皮带的安装。准确安装，安装时应注意：主、从皮带轮的轴线应保持一致;轮槽必须在同一平面内，不得扭曲;三角胶带的张紧度要符合要求;多根三角皮带传动时，葛根长度、张紧度应基本一致;并要安装防护罩。安装前要保证主动轮和被动轮的两平面在同一平面上。安装三角皮带时不允许用铁制工具强行撬入，这样会严重损坏三角皮带的被撬部分，使三角皮带内层之间发生剥离或表皮被划破，造成被撬局部的松弛，同时还可能撬坏三角皮带轮槽。正确的安装方法是：先将张紧装置调松，然后用于将三角皮带压入皮带轮槽，最后再调紧即可。 3.加强经常性的检查调整和保养。定期检查三角胶带的使用情况，发现磨损严重、裂纹、老化、折皮等缺陷时应及时更换，沾有油污的要将其清洗干净。在一组三角皮带中安装后不能有松紧不均现象，如安装过紧，三角皮带严重变形，则缩短三角皮带的寿命，同时也会使轴承由于径向受力过大而发热，加快轴承的损坏。三角皮带安
装过松，则被带动的机器就达不到额定转速，甚至产生打滑现象，造成三角皮带严重磨损、发热和跳动，容易损坏三角皮带。检查三角皮带的松紧方法：以每根皮带的中部加2kg垂直载荷，其下垂度为80～150mm为宜。 4.三角皮带的更换。精心维护、定期检查主角胶带的张紧度，并及时进行调整，调整后仍满足不了规定要求时，必须更换新三角胶带;更换时，在同一个皮带轮上的全部皮带应同时更换，否则由于新旧不同，长短不一，使三角皮带上的载荷分布不均匀，造成三角皮带的振动、传动不平稳，降低了三角皮带传动的工作效率。 5.使用中，三角皮带运行温度不超过60℃，不要随便涂皮带脂，如发现三角皮带表面发光，说明三角皮带已经打滑，要先清除皮带表面的污垢，再涂上适量的皮带蜡。清洁三角皮带时要用温水，不要用冷水和热水。 6.对于各种型号的三角皮带，不宜涂松香或黏性物质，也要防止三角皮带污染上机油、黄油、柴油和汽油，否则会腐蚀三角皮带，缩短使用寿命。三角皮带的轮槽不允许沾上池，否则会打滑。 7.三角皮带不用时要保管好，应保存在温度比较低、没有阳光直接照射和没有油污和腐蚀性烟雾的地方，以防止三角皮带变质。(
设备维护保养要点手册
设备维护保养要点手册 巡检包括内容 检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。 通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上 设备管理工作内容 定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理范畴，一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。 认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志，严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。 用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。
设备的维护保养要点手册
设备维护保养要点手册 巡检包括容 检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。 通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上 设备管理工作容 定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理畴，一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。 认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志，严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。 用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。
皮带轮的安装
锥套紧固衬套与锥孔同步带轮安装使用方法The installation and usage of TaperLock Bushings and Taper-lock Belt Pulleys 使用锥面紧固衬套安装的锥孔同步带轮，安装、拆卸方便、以配用各种孔径的锥面紧固衬套，就可以适用轴径的安装、使用。Tap-Lock Timing BELT pulley with Taper-Lock Bushing is easy on and off,it can be used on variable hubs due to Taper-Lock bushing Bushing bores. 1.将锥面紧固套与同步带轮装在传动轮上。Place Taper-lock Bushing and Timing Belt Pulley on the transmission shaft. 2.将螺钉摔入紧固螺钉孔，对称用力拧紧，通过锥套的锥面作用，将传动轴与皮带轮联系在一起。Insertscrews into capscrew bore tighten the symmetricalscrews,Then the pulley grips the shaft firmly through the taper surface of the bushing. 3.将紧固螺钉退出后，再拧入退出螺钉孔，用力拧入，锥套与带轮松动分离，然后取下。Take binding bolt outentirely.Insert it into the threaded holes,tighten it.This makes the Bushing easily removed from the Pulley.
三角皮带的正确使用与维护
三角皮带的正确使用与 维护 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
三角皮带的正确使用与维护 带传动利用张紧在带轮上的传动带与带轮的摩擦或啮合来传递运动和动力。由于带传动具有传动平稳,结构简单,造价低廉,不需润滑和能缓冲吸振等优点,所以在农业机械中应用广泛,在三角带使用中注意以下 几方面问题。三角带的正确使用三角皮带(也叫V带)是标准件,由专业工厂生产,对于三角皮带(V带),按其 截面尺寸的大小,原标准分为O、A、B,C、D、E,F七 种型号,新标准分为Y、Z,A,B、C、D、E,七种型号,其 截面尺寸依次增大。常用的三角胶带为Y、Z、A、B 四种型号。更换的三角胶带应与皮带轮槽的型号一致,且所更换三角胶带的长度和原来使用的三角胶带应与设计要求的长度相等。选用时要根据功率和皮带轮槽的尺寸选择不同型号的三角皮带。 三角皮带的安装 安装时注意:主、从动皮带轮的轴线应保持平行;轮槽必须在同一平面内,不得扭曲;三角胶带的张紧度要符合要求;多根三角皮带传动时,各根长度、张紧度应基本一致;并要安装防护罩。安装前要保证主动轮和被动轮的两平面在同一平面上。安装三角皮带时不许用铁制工具强行撬入,这样会严重损坏三角皮带的被 撬部分,使三角皮带内层与强力层之间发生剥离或表
皮被划破,造成被撬局部的松弛,同时还可能撬坏三角皮带轮槽。正确的安装方法是:先将张紧装置调松,然后用手将三角皮带压入皮带轮槽,最后再调紧。加强经常性的检查调整和保养为了保证三角皮带的正常工作,应定期检查三角胶带的使用情况,发现磨损严重、裂纹、老化、扯皮等缺陷时应及时更换,沾有油污的要将其清洗干净,在一组三角皮带中,安装后不能有松紧不均现象,如安装过紧,三角皮带严重变形,则缩短三角皮带的寿命,同时也会使轴承由于径向受力过大而发热,加快轴承的损坏;三角皮带过松,则被带动的机器就达不到额定转速,甚至产生打滑现象。检查三角皮带的松紧方法,以每根皮带的中部加2kg垂直载荷,其下垂度为30～50mm为宜。 三角皮带的维护 (1)定期检查三角胶带张紧度时进行调整后仍满足不了规定要求,必须更换新三角胶带。更换时,在同一个皮带轮上的全部皮带应同时更换,否则由于新旧不同,长短不一,使三角皮带上的载荷分布不均匀,造成三角皮带的振动,传动不平稳,降低了三角皮带传动的工作效率。 (2)使用中,三角皮带运行温度不应超过60℃,不要随便涂皮带脂。如发现三角皮带表面发光,说明三角
说明书及维修手册
A、汽车电动助力转向器简介 电动转向系统（EPS，Electrie Power Steering）是未来转向系统的发展方向。该系统由电动机直接提供转向助力，省去了液压动力转向所必需的动力转向油泵、软管、液压油、传送带和装于发动机上的皮带轮，既节省能量，又保护了环境，另外，还具有调整简单、装置灵活以及无论在何种工况下都能提供转向助力的特点。正是有了这些优点，电动转向系统作为一种新的转向技术，将挑战大家都非常熟知的、已具有50多年历史的液压转向系统。 1、电动转向系统 电动转向系统是于20世纪80年代中期提出来的。该技术发展最快、应用较成熟的当属TRW转向系统和Delphi Saginaw（萨吉诺）转向系统，而Delphi Saginaw（萨吉诺）转向系统又代表着转向系统发展的前沿。她是第一个于20世纪50年代把液压助力转向系统推向市场的，从此以后，Delphi转向发展了技术更加成熟的液压助力系统，使大部分的商用汽车和约50%的轿车装备有该系统。现在，Delphi 转向系统又领导了汽车转向系统的一次新革命电动转向系统。电动转向系统符合现代汽车机电一体化的设计思路，该系统由转向传感器装置、车速传感器、助力机械装置、提供转向助力机及微电脑控制单元组成。 该系统工作时，转向传感器检测到转向轴上转动力矩和转向盘位置两个信号，与车速传感器测得的车速信号一起不断地输入微电脑控制单元，该控制单元通过数据分析以决定转向方向和所需的最佳助力值，然后发出相应的指令给控制器，从而驱动电机，通过助力装置实现汽车的转向。通过精确的控制算法，可任意改变电机的转矩大小，使传动机构获得所需的任意助力值。 2、电动转向系统的特点 液压助力转向系统已发展了半个多世纪，其技术已相当成熟。但随着汽车微电子技术的发展，对汽车节能性和环保性要求不断提高，该系统存在的耗能、对环境可能造成的污染等固有不足已越来越明显，不能完全满足时代发展的要求。 电动转向系统将最新的电力电子技术和高性能的电机控制技术应用于汽车转向系统，能显著改善汽车动态性能和静态性能、提高行驶中驾驶员的舒适性和安全性、减少环境的污染等。因此，该系统一经提出，就受到许多大汽车公司的重视，并进行开发和研究，未来的转向系统中电动转向将成为转向系统上流，与其它转向系统相比，该系统突出的优势体现在 a)降低了燃油消耗。液压动力转向系统需要发动机带动液压油泵，使液压油不停地流动，浪费了部分能量。相反电动转向系统（EPS）仅在需要转向操作时才需要电机提供的能量，该能量可以来自蓄电池，也可来自发动机。而且，能量的消耗与转向盘的转向及当前的车速有关。当转向盘不转向时，电机不工作需要转向时，电机在控制模块的作用下开始工作，输出相应大小及方向的转矩以产生助动转向力矩，而且，该系统在汽车原地转向时输出最大转向力矩，随着汽车速度的改变，输出的力矩也跟随改变。该系统真正实现了“按需供能”，是真正的“按需供能型”（on-demand）系统。汽车在较冷的冬季起动时，传统的液压系统反应缓慢，直至液压油预热后才能正常工作。由于电动转向系统设计时不依赖
三角带安装与维护
三角带安装与维护 Prepared on 22 November 2020
三角带的安装是以及注意事项： 安装时注意主从动皮带轮的轴线应保持平行； 轮槽必须在同一平面内，不得扭曲； 三角胶带的张紧度要符合要求； 多跟三角带传动时，各根长度.张紧度应基本一致； 并要安装防护罩。安装前要求主动轮和被动轮的两平面在同一平面上。 安装三角带时不许用铁制工具强行撬入，这样会严重损坏三角带的被撬部分，使三角皮带内层与强力层之间发生剥离或表皮被划破，造成被撬局部的松弛，同时还可能撬坏三角带轮槽。 正确的安装方法是：先将张紧装置调送，然后用手将三角带压入皮带轮槽，最后在调紧。 三角带维护 1 定期检查三角带张紧度时，进行调整后仍满足不了规定要求，必须更换新的三角带。更换时在同一个皮带轮上的全部皮带应同时更换，否则由于新旧不同，长短不一，使三角皮带上的载荷分布不均匀，造成三角带的振动，传动不平稳，降低了三角皮带的传动的工作效率。 2 使用中，三角带运行温度不应超过60度，不要随便涂皮带脂。如发现三角带表面发光，说明三角带已经打滑，要先清除皮带表面的污垢，再涂上适量的皮带腊。清洁三角带时要用温水，不要用冷水和热水。 3 对于各种型号的三角带，不宜涂松香或黏性物质，也要防止污染上机油，黄油，柴油和汽油，否则会腐蚀三角带，缩短使用寿命。三角带的轮槽不能粘上油，否则会打滑。
4 三角带不用时要保管好，应保存在温度比较低，没有阳光直接照射和没有油污和腐蚀性烟雾的地方，以防止其变质。 三角带保养 为了保证三角带的正常工作，应定期检查三角带的使用情况，发现磨损严重，裂纹，老化，折皮等缺陷时应及时更换，沾有油污的要将其清洗干净，在同组三角带中，安装后不能有松紧不均现象，如安装过紧，三角带严重变形，则缩短三角带的使用寿命，同事也会使轴承由于径向受力过大而发热，加快轴承的损坏；三角带过松，则被带动的机器就达不到额定转速，甚至产生打滑现象。检测三角带的松紧方法，以每根皮带的中部加2KG垂直载荷，其下垂度为30-50MM为宜。 曲阜鑫源工业皮带
三角带安装与维护
三角带的安装是以及注意事项： 安装时注意主从动皮带轮的轴线应保持平行； 轮槽必须在同一平面内，不得扭曲； 三角胶带的张紧度要符合要求； 多跟三角带传动时，各根长度.张紧度应基本一致； 并要安装防护罩。安装前要求主动轮和被动轮的两平面在同一平面上。 安装三角带时不许用铁制工具强行撬入，这样会严重损坏三角带的被撬部分，使三角皮带内层与强力层之间发生剥离或表皮被划破，造成被撬局部的松弛， 同时还可能撬坏三角带轮槽。 正确的安装方法是：先将张紧装置调送，然后用手将三角带压入皮带轮槽，最后在调紧。三角带维护 1 定期检查三角带张紧度时，进行调整后仍满足不了规定要求，必须更换新的三角带。更换时在同一个皮带轮上的全部皮带应同时更换，否则由于新旧不同，长短不一，使三角皮带上的载荷分布不均匀，造成三角带的振动，传动不平稳，降低了三角皮带的传动的工作效率。 2 使用中，三角带运行温度不应超过60度，不要随便涂皮带脂。如发现三角带表面发光，说明三角带已经打滑，要先清除皮带表面的污垢，再涂上适量的皮带腊。清洁三角带时要用温水，不要用冷水和热水。 3 对于各种型号的三角带，不宜涂松香或黏性物质，也要防止污染上机油，黄油，柴油和汽油，否则会腐蚀三角带，缩短使用寿命。三角带的轮槽不能粘上油，否则会打滑。 4 三角带不用时要保管好，应保存在温度比较低，没有阳光直接照射和没有油污和腐蚀性烟雾的地方，以防止其变质。 三角带保养 为了保证三角带的正常工作，应定期检查三角带的使用情况，发现磨损严重，裂纹，老化，折皮等缺陷时应及时更换，沾有油污的要将其清洗干净，在同组三角带中，安装后不能有松紧不均现象，如安装过紧，三角带严重变形，则缩短三角带的使用寿命，同事也会使轴承由于径向受力过大而发热，加快轴承的损坏；三角带过松，则被带动的机器就达不到额定转速，甚至产生打滑现象。检测三角带的松紧方法，以每根皮带的中部加2KG垂直载荷，其下垂度为30-50MM为宜。 曲阜鑫源工业皮带
皮带轮设计要点
带传动设计说明书 学院： 班级： 姓名： 学号：
原始数据如下： 项目 参数 电机功率 3.0KW 电机转速 1430rpm 减速器输入轴转速 614rpm 电机型号 Y100L2-4 减速器中心高 125mm 根据电机型号查得其参数如下： 型号 Y100L2-4 额定功率 3.0KW 额定电流 6.8A 转速 1430rpm 轴伸端直径 28mm 1. 普通V 带传动的设计计算 1.1 确定计算功率 计算功率ca P 是根据传递的功率P 和带的工作条件而确定的：P K P A ca =。其中，已知KW P 0.3=。 （表8-8） 根据表8-8得：1.1=A K 。 KW P K P A ca 3.331.1=?== 1.2 V 带带型的选择 已知计算功率KW P ca 3.3=，小带轮转速 KW P ca 3.3= V 带为A 型带
rpm n 14301=，然后根据表8-11得：V 带的带型为A 型带。 1.3 确定带轮的基准直径d d 并验算带速v 1.3.1 初选小带轮的基准直径1d d 由1.2得V 带为A 型带，然后根据表8-7和表8-9得： mm d d 1001=，同时满足mm d d d d 75min 1=≥）（。 槽型 Y Z A B C D E d 20 50 75 125 200 355 500 表8-7 1.3.2 验算带速v 因为带速不宜过低或过高，一般应使s m v /25~5=，最高不超过s m /30，所以应该进行带速v 的验算。 根据公式1000 601 1?=n d v d π得： s m n d v d /49.71000 601430 1001000 601 1=???= ?=ππ，满足条 件。 1.3.3 计算大带轮的基准直径 根据公式12d d id d =可得2d d 。 首先33.2614 143021=== n n i 。 所以可得mm id d d d 23310033.212=?==。 根据表8-9加以圆整后得到：mm d d 2502= mm d d 1001= s m v /49.7= 满足条件 mm d d 2502= mm a 5000=
标准系列减速机安装维护手册
标准系列减速机安装维护手册 1.概述 2.技术信息 3.供货状况 4.装箱、掉装、接收、存放 5.安装说明 5.1请严格按以下程序安装减速器 --安装前请检查减速器注油口、透气塞、水平油塞和放油塞的位置，因为它们的装配位置决定了减速器的安装位置。(参考2.2节外形图) --如果减速器上带有多盘制动器，同样请检查制动器上注油口、透气塞、水平油塞和放油塞的位置，因为它们的装配位置也决定了减速器的安装位置。(参考2.2节外形图) --制动器必须与其控制线路正确连接，对于液压回路请保持回路通畅。 --安装RPR和MDU系列减速器时，请千万小心保护好减速器的放油管(位于减速器支座的侧面)，油管安装在最易与油箱连接的部位。(安装时请保护好油管和油箱) --减速器通常自带连接法兰，以供与电机、液压马达或空气马达连接。 --用户可在减速器输入端安装联轴器、皮带轮等件，同时必须根据当地现行安全条例，负责地安装一些适当的保护装置。 --减速器安装在户外时，请使用防锈漆、护油器，以及用防水油脂的防滑装置，并加装防雨罩等保护以减小恶劣的天气条件对减速器的影响。 5.2法兰连接减速器的安装说明 --减速器必须被安装在一个垂直于驱动轴的具有定位面的稳固的结构上。 --减速器的轴表面和联轴器的内表面必须清除污物保持清洁，并保证装配面没有任何碰伤或别的原因引起的缺陷，因为这将影响减速器安装时同轴度的校准，特别对于不能承受径向和轴向载荷的内花键轴输出的减速器，其影响程度更加显著。 --给减速器所有的轴和安装面上油。 --减速器安装到位后，先敲上销钉，然后紧定螺栓(要求最小8.8级)，紧定螺栓所需力矩列于8.1节“紧定力矩”表中，这个表格同样适用于其它紧固结构(如螺母等)。 注意：1.当应用中存在严重冲击、频繁启动、停止、正反转或超过最大容许力矩70%时，我们要求使用10.9或12.9级的螺栓。 2.在安装垂直传动减速器时，有时输入轴的位置不太理想，为解决这类问题，建议如下： --用可补偿误差的联轴器，首先测量安装造成的误差，然后对照联轴器允许的补偿误差范围是否满足，如果仍不能满足，请给马达加装适当垫片以得到最佳安装。 --如果用不能补偿误差的刚性联轴器，请直接给马达加装适当垫片以得到最佳安装。 5.3地脚连接减速器的安装说明 --确保机器的底脚都在一个平面上，否则请加装垫片将其调整到一个平面内。
皮带更换及皮带轮校正规范
皮带更换及皮带轮校正规范 1.目的: 为确保本厂空调箱设备及排风系统维修保养人员安全。 2.范围: 适用于设施动力部空调风机及排风系统。 3.定义: 用以指导部内人员正确更换皮带,皮带轮及电机轴承: 4.权责: 4.1空调组负责空调箱及排风系统的皮带检查,更换; 4.2空调组负责空调箱及排风系统的电机轴承更换及皮带轮校正。 5.作业内容: 5.1皮带检查,更换 5.1.1皮带检查之前,应关闭风车,确定风车不再转之后才能进行检查皮带。 5.1.2皮带检查时,应用螺丝刀压在皮带表面,当皮带在每1000mm轴间距(电机轴与风轴之间间距)有20mm以上弯曲量时,考虑更换皮带或校正。 5.1.3 更换皮带时应该先把皮带一端套再小皮带轮上,再把皮带另一端用螺丝刀卡在大皮带轮上,小心转动大皮带轮直到把皮带两端全部套在大小两个带轮上为止。 5.1.4 更换皮带时应多条皮带一起更换,不可一次只换其中一条。 5.2电机轴承更换 5.2.1 电机轴承更换前需安全停机且拉掉电源后, 并悬挂标示牌,方可作业。 5.2.2 电机轴承不可只换一个,需成对更换. 5.2.3 拆卸和装配轴承时不可用力过猛,以免砸坏电机轴及轴承,要用力均匀。 5.2.4 安装好轴承后需将轴承盖,电机端盖螺丝拧紧,防止电机轴移动,错位。 5.3 电机/风机皮带轮校正 5.3.1 皮带轮安装前应先把转轴与带轮打磨干净,把销键装入键槽内,把锥形轴套装进带轮,并用锁紧螺母将其稍加固定,最后将带轮及轴套一并套在转轴上面.轻轻用橡皮锤敲打带轮,使带轮完全装在转轴上. 5.3.2 皮带轮校正时用一条细线贴住基准轮(不需要调动的一个皮带轮)外表面,将细线延长至另一皮带轮,再用三角尺测量该轮外表面与细线之间的距离H,如下图所示.当存在该偏 移距离时,就需要再调进或调出皮带轮,直到偏移距离为零为止。 5.3.2 当皮带轮位置校正完成后,需将轴的外端的锁紧螺母拧紧死锁。
机电设备维护保养手册
采煤机日常维护保养 一、采煤机的检查 对采掘设备的维修、保养实行“班检” 、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。 （一）班检班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30。 （1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。 （2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。 （3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。 （4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。 （5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。 （6）补充、更换短缺、损坏的截齿。 （7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。 （8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。 （9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。 （10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。 （11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。 （二）日检 （1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。进行班检各 项检查内容，处理班检处理不了的问题。 （2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。（3）检查处理各渗漏部位。 （ 4 ）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。 （5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。 （6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。 （7）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。 （三）周检周检由综采机电队长负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h。 （ 1 ）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。 （2）检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。 （3）认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。 （4）检查牵引链链环节距伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3％时，即应更换。 （5）检查过滤器，必要时清洗更换。 （6）检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。 （7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。 （8）检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。 （四）月检月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。 （1）进行周检各项内容，处理周检难以解决的问题。
皮带及带轮安装需知
胀套的安装与拆卸要求（技术支持） 胀套安装、拆卸和防护的一般要求 一.胀套安装前的准备工作 1.1 结合件的尺寸、公差和表面粗糙度应符合表A1要求 1.2 结合表面必须清洁、无污物、无腐蚀和无损伤。 1.3 在清洗后的胀套结合表面上均匀涂一层薄润滑油(不含二硫化钼添加剂)。 二.胀套的安装 2.1 把被联结件推移到轴上，使达到设计规定的位置。 2.2 将拧松螺钉的胀套平滑装入联结孔处，要防止结合件的倾斜，然后将螺钉拧紧。 三.拧紧胀套螺钉的方法 3.1 使用扭矩扳手，按对角、交叉的原则均匀地拧紧。 3.2 螺钉的拧紧力矩MA值按技术参数中的规定，并按下列步骤拧紧： a.以1/3MA值拧紧 b.以1/2MA值拧紧 c.以MA值拧紧 d.以MA值检查全部螺钉 四.胀套的拆卸 4.1 拆卸时先逐级对角松开全部螺钉，但不要将螺钉全部拧出。 4.2 利用拆卸螺孔，旋入相应螺钉，或顶、或拉，使胀套松动后即可取出。 4.5 防护 4.5.1 安装完毕后，在胀套外露端面及螺钉头部涂上一层防锈油脂。 4.5.2 在露天作业或工作在较差环境的机器，应定期在外露的胀套端面上涂防锈油脂。 4.5.3 需在腐蚀介质中工作的胀套，应采取专门的防护(如加盖板、密封罩等)，以防胀套锈蚀。 同步带轮出现噪音的常见解决方法（技术支持） 控制噪声主要从两方面着手：一是从声源上想办法，即消除或减弱声源的强度，这是控制噪声的根本方法，也是本文讨论的重点；二是从噪声的传播途径上采取吸声、隔声等措施，以减弱或屏蔽噪声的传播。 分析同步带传动的噪声源，主要有两方面：一方面是由于两带轮回转时，因不平衡的离心力的激励而发声，另一方面是由于带及带轮啮合时，引起气体的扰动从而产生空气动力噪声。 现将两个方面噪声产生的主要因素列举如下。 1 ．引起回转不平衡主要因素 ( 1 )带轮本身的形状公差及位置公差，包括带轮的齿向公差、齿厚公差以及轴向及径向跳动等。带与带轮的制造精度越高，啮合时的冲击越小，同步带传动精度越高，噪声必然越低。由于同步带与带轮均由专业厂家生产，可以有效控制制造精度，在此不再赘述。
安装维护使用说明书
目录 页次 一、安装概述 (2) ⒈风机安装场所 (2) ⒉风机安装空间要求 (2) ⒊各种安装方法及要求 (2) ⒋吊装于天棚的场合 (3) 二、基础 (3) ⒈混凝土基础 (3) ⒉减振元件 (3) ⒊减振元件的使用 (3) 三、搬运 (3) ⒈部件检查 (3) ⒉吊装及搬运 (4) ⒊保管 (4) 四、安装方法 (4) ⒈水平校正 (4) ⒉轴承座的安装 (4) ⒊确认电机转向 (6) ⒋带轮及胶带 (6) ⒌联轴器校正 (6) ⒍管道连接 (6) ⒎热风机的安装 (6) 五、试车 (7) ⒈检查 (7) ⒉加油 (7) ⒊盘车 (7) ⒋送风系统 (7) ⒌电气配件 (7) ⒍启动 (7) ⒎运行确认 (7) 六、保养与管理 (8) ⒈定期检查 (8) ⒉日常检查 (10) ⒊轴承的保养和检查 (11) ⒋联轴器的保养和检查 (12) ⒌胶带及带轮的保养和检查 (12) 七、安全须知 (14)
非常感谢您选用创新精良的“上树”牌通用风机！ 正确的安装和维护关系到风机性能及使用寿命。为此，谨请您仔细阅读本说明书并按要求操作。 一、安装概述 ⒈风机的安装场所 风机安装场所的选定请注意如下几点： ⑴若风机处于露天场合，应具备防护设施加以保护； ⑵风机应置于方便管理及监护的地方（图1）； ⑶安装的场所应具有坚固的基础。 ⑷特别是安装于高架结构上的风机，安装场所应是 不诱发振动的结构。 ⒉风机的安装空间要求 ⑴ 不防碍相邻其他机器正常运转； ⑵ 能安全而且方便地对通风机进行检修； ⑶ 拆卸叶轮、更换轴承时，应有足够的空间。 ⒊ 各种安装方法及要求 ⑴ 地面上安装 面，即使如此也应该注意基础的强度（图2）。 ⑵ 楼板（高台架）上安装 应充分注意安装区的刚性及强度，以避免通风机运转时引起共振，否则必须采取加固措施（图3A ）。 ⑶ 装于箱内的风机 为避免因结构刚度及强度不足而引起风机振动，故必须充分注意安装构架的强度。尤其使用减振橡胶（弹簧）等减振材料时，务必使风机和电机安装于公共 图3A 图3B 图4A 图4B ⒋ 吊装于天棚的场合 小型风机可简单地以螺栓吊装的安装型式（图4A ），对于中型通风机其吊装型式应尽力采用焊接的框架结构安装风机，并尽量采用地面安装为妥。 ⑴ 挂壁式风机（排气扇） 其安装壁必须强固。 ⑵ 屋顶安装
三角皮带的正确使用与维护
三角皮带的正确使用与维护 带传动利用张紧在带轮上的传动带与带轮的摩擦或啮合来传递运动和动力。由于带传动具有传动平稳,结构简单,造价低廉,不需润滑和能缓冲吸振等优点,所以在农业机械中应用广泛,在三角带使用中注意以下几方面问题。三角带的正确使用三角皮带(也叫V 带)是标准件,由专业工厂生产,对于三角皮带(V带),按其截面尺寸的大小,原标准分为O、A、B,C、D、E,F 七种型号,新标准分为Y、Z,A,B、C、D、E,七种型号,其截面尺寸依次增大。常用的三角胶带为Y、Z、A、B 四种型号。更换的三角胶带应与皮带轮槽的型号一致,且所更换三角胶带的长度和原来使用的三角胶带应与设计要求的长度相等。选用时要根据功率和皮带轮槽的尺寸选择不同型号的三角皮带。 三角皮带的安装 安装时注意:主、从动皮带轮的轴线应保持平行;轮槽必须在同一平面内,不得扭曲;三角胶带的张紧度要符合要求;多根三角皮带传动时,各根长度、张紧度应基本一致;并要安装防护罩。安装前要保证主动轮和被动轮的两平面在同一平面上。安装三角皮带时不许用铁制工具强行撬入,这样会严重损坏三角皮带的被
撬部分,使三角皮带内层与强力层之间发生剥离或表皮被划破,造成被撬局部的松弛,同时还可能撬坏三角皮带轮槽。正确的安装方法是:先将张紧装置调松,然后用手将三角皮带压入皮带轮槽,最后再调紧。加强经常性的检查调整和保养为了保证三角皮带的正常工作,应定期检查三角胶带的使用情况,发现磨损严重、裂纹、老化、扯皮等缺陷时应及时更换,沾有油污的要将其清洗干净,在一组三角皮带中,安装后不能有松紧不均现象,如安装过紧,三角皮带严重变形,则缩短三角皮带的寿命,同时也会使轴承由于径向受力过大而发热,加快轴承的损坏;三角皮带过松,则被带动的机器就达不到额定转速,甚至产生打滑现象。检查三角皮带的松紧方法,以每根皮带的中部加2kg垂直载荷,其下垂度为30～50mm为宜。 三角皮带的维护 (1)定期检查三角胶带张紧度时进行调整后仍满足不了规定要求,必须更换新三角胶带。更换时,在同一个皮带轮上的全部皮带应同时更换,否则由于新旧不同,长短不一,使三角皮带上的载荷分布不均匀,造成三角皮带的振动,传动不平稳,降低了三角皮带传动的工作效率。
系列安装维护手册
ISQ离心式管道风机 安装、维护及操作手册 PG-W-36 2015 V1.0 上海诺地乐通用设备制造有限公司
前言 非常感谢贵公司及您选用本公司的产品，对于采用皮带传动的ISQ或直联传动的ISQ-D的离心式管道风机，请在安装和使用风机以前认真阅读本手册，这将有助于您避免一些由于储存、安装、操作和维护不当而引起的设备损坏，以保证风机长期安全、高效的运行。 风机的安装、操作和维护应由专业的技术人员来进行。 请注意： 1 设备运至现场时，请现场收货人员对所供设备主机、安装附件及随机文件的型号、数量、外观等逐一检查，并于送货单签字确认，发现损坏或缺失请立即通知供应商。 2 设备送达现场后，须严格按照《英飞产品存放指南》妥善保管，严禁任何踩踏或撞击，否则可能引起设备损坏并导致保修失效； 3 设备的安装、操作和维护应由专业的技术人员来进行，试运行前不得给设备通电。
目录 第1章 产品存放指南 (4) 第2章 安装指南 (5) 第3章 安装尺寸图 (7) 第4章 预开检查 (8) 第5章 试运行 (10) 第6章 维护常识 (11) 第7章 常见故障排除 (16) 第8章 部件说明 (17) 第9章 质保条款 (19) 第10章 飞鹰服务 (20) 附件： (23)
第1章 产品存放指南 用户订购的所有英飞产品供应到达现场后，由于现场因素导致不能立即进行安装，必须存放一段时间才能投入安装的，需按照下列要求保管储存： 1．1 所有英飞的产品、安装附件及控制附件都必须在室内储放保管； 1．2 应储存在干燥、清洁及无腐蚀性气体的库房中，以确保风机主轴、轴承、涡壳不受腐蚀； 1．3 在无有效排水设施的临时仓库存放英飞风机，须用木方垫高整个包装，所垫高度不低于10cm； 1．4 可堆码存放的英飞风机，其堆码层数不得高于设备外包装的堆码标志限定； 1．5 风机有金属零部件外露机械加工面的，需定期检查及更换涂抹于表面的防锈蚀油脂，防止加工面锈蚀； 1．6 风机长期存放过程中，应定期用手转动风机叶轮及电机轴，在难以避免潮湿的、灰尘多的储存环境中，每月就需转动一次，在正常条件下每三个月转动一次，以保证风机叶轮及电机轴转子的动静平衡度； 1．7 定期添加直至更换风机轴承和电机轴承的润滑油脂，做好润滑记录； 由于不正确的储存保管引起设备受损将导致合同质保条款失效！