成本核算单和成本组件结构

成本核算单和成本组件结构

是这样的,本人刚开始CO一周,上周花了几个小时找CO MM(不是MM module是那个MM,这个MM比那个SAPMM可爱多了)吹了吹,主要是CO的MM比较漂亮,最后就忘记了初衷是去问人家CO知识,哎, 学习SAP快一年了,经常有很多人探讨说做SAP顾问倒底需要多长时间,以俺一年的经验,如是内部顾问,只要你能吹的进,你曾做过三天的SAP就行,如是做个外部顾问,有3-6月就足够.因为我们必须记住,学人家的东西而已,从某种意义上来讲它和学五笔,office没有任何区别.

网络上我的一个死党Xuebi,据称是XX石油公司的首席FICO,他曾对我说如果我知道物料主数据那几百字段意思他就服我,我当时就将前天的饭喷了出来,实际上在学习SAP三周后大概的字段意思俺就知道了,很明显,感情中国SAP user都象此君一样学SAP,弄了几年还是主数据盲, 哎, 难怪!

其实学习SAP真的太简单了,我强调过很多次只要买把快刀开宰任何模块都经不起几个月开宰的,有人说,屠老大,不要那么嚣张,你懂SAP CRM,APO&*@吗?我是不懂,但是我敢说任何一块只要想宰只要真的有位高手肯教甚至两天就能成为这方面的高手, 非常遗憾,中国人非常保守, 我最少听过N个顾问说不要随便教别人诸如此类的话,中国传统的思想是教会徒弟挤走师傅,这就是中国技术不如人的根本原因. 说实在话,就学一破SAP其实真没啥,可是竟然有人说俺好崇拜SAP,然后我就问,你迷信吗?他说我不迷信, 我说你这和拜木偶有和区别,你崇拜SAP这样一堆死code干吗? 还不如崇拜SAP俺屠夫实际点,起码俺老人家要是一高兴还能将卖剩下的排骨送你几根熬汤喝.

吹牛到此…

外的是多和CO MM吹吹,弟兄们还有意外收获哟, 关于成本核算单和成本部件结构请看图1.

[1] Define Origin Groups

T-code: OKZ1

Origin group通常在原材料这层用,如图2,一电子企业将原材料分成电子,五金,塑胶等group . 然后在建立物料主数据时在costEstimate 1视图中选上origin group就可.

Origin group用途:

1 用于(更细By material origin Group)分析成本估算结果,如果相关材料都没有设置origin group,cost estimate只能得到总的物料成本,如例1.

2 用于成本核算单(Costing sheet)的calculation base和Credit中.

3 在定义成本组件(OKTZ)中可根据origin group再细分成本部件.

4 计算差异和WIP能By Originan group细分.

[2] Maintain Overhead Cost Elements

Tcode:KA06

维护41(Overhead)类型的次级成本要素.

[3]Define Costing sheets

什么是costing sheets?首先看下面几个cases.

1 在实际生产过程中,除了生产成本中心(Cost Center Category F),其它相关成本中心典型的比如库房和质量控制成本中心虽然并没直接参加生产,这些成本中心间接用于生产的费用结算就通过Costing sheet来完成(毕竟这些成本中心产生的费用还有部分和生产无关,于是可通过定义一定费用百分比或一定费用数量金额结算到Prod. Order).

2 希望在做成本估算之时就能将各种生产相关的Overhead算上.一个实例是,在估算(半)成品的标准成本中希望包含有(半)成品Prod. Overhead,可能需付的产权及其外包费用(如果有这种业务)和组成其BOM各component的mat. Overhead和Labor overhead,这时就可使用costing sheet. 换句话说,使用costing sheet的目的是在标准成本估算时尽量将各层所有和生产成本相关的费用都包含进来.

传统的概念是标准成本包括料(BOM)+工(Routing,Work center,Activity)+费(Costing Sheet).

一个Costing sheet包括多costing sheet row(行),每一行包括计算基数(Base),OH Rate和Credit, 理解Costing sheet前首先理解下[4]-[8]其组成部件,在例2中将详细介绍Costing sheet组成并以一个实际的成本估算(CK11N)为例详细介绍成本估算的逻辑.

[4] Define Calculation Bases

SAP帮助这样描述,对Production Overhead Cost(生产管理费用)可根据作业类型计划价格乘上一变动或固定比率提取(公司相关作业类型如表1),对Material Overhead Cost(物料管理费用)可根据物料成本(可By Origin group细分)按一定比率提取.

Act. Type Short Text Alloc.Celm Celm Desc.

CAMAOH Assembly LAB OH(Bulk Cam) 90101001Assy OH (BulkCam) CAMLAB Direct LAB Rate(Bulk Cam) 90101000Dir Lab (BulkCam) CAMLOH Component Lab OH(Bulk Cam) 90101002Com LOH BulkCam) CAMOH Other OH (Bulk Cam) 90101003Other OH (BulkCam) PAKAOH Assembly LAB OH(Packing) 90103001Assy OH (Silkscreen) PAKLAB Direct LAB Rate(Packing) 90103000Dir Lab (Silkscreen) PAKLOH Component Lab OH(Packing) 90103002Comp LOH (Silkscrn) PAKOH Other OH (Packing) 90103003Other OH (Silkscrn) SKCAOH Assembly LAB OH(SilkScreen) 90102001Assy OH (Packaging) CKCLAB Direct LAB Rate(SilkScreen) 90102000Dir Lab (Packaging) SKCLOH Comp Lab OH OH(SilkScreen) 90102002Comp LOH (Packaging)

CKCOH Other OH (SilkScreen) 90102003Other OH (Packaging)

图3的List按钮查看详细的Calculation Bases资料将如图4.图4-[2]表示计算基数ZM01-ZM03还必须是Origin group在From-to origin group范围的那些原材料成本.图3 ZQTY计算基数是采用Enhancement自定义逻辑来计算的,请看[8]

综合上表可知,ZL01-ZL03计算基数是基于作业类型分摊成本要素的,ZM01-ZM05是基于物料成本(初级成本要素)的,ZM04-ZM05对应的则是半(成品)外包成本要素,在Costing sheet中将据此提取一定百分比(或固定数量)到成本中.

[5] Define Percentage Overhead Rates

如图5,ZL01-ZL03 Percentage OH rate都是46.65%, ZM01-ZM05是9.050%,Percentage OH Rate名称和Calculation Base相互对应,很好理解就是将提取相关作业类型计划价格(KP26维护)的46.65%做Prod. OH(按中方传统的成本会计概念,这些是诸如生产管理相关人员的工资),物料成本的9.050%做Material OH.

图5-[2]Dependency表示的是存取顺序,这使我们想到了Condition设置,是的,Costing sheet也用Condition 技术,我们知道Condition Record(比如MM/SD Pricing和相关Ouotput type采用Condition技术)会保留在A开头的表中,Percentage OH rate记录D000的记录就在表A013中, 在看看T685T表,你能发现这些OH Rate的Usage也是A(Pricing),然后实际数据和MM/SD Condition,MM/SD output一样保存在表KOMP中.

[6] Define Quantity_Based Overhead Rates

如图6,OH Rate ZR01是基于数量的OH Rate,图6[1]-[3]表示ZS18的Actual OH type 是0.50/PC(Royalty每PC付产品产权费0.50 USD),这通常对应于成品,在Costing Estimate 1视图中输入OH group(OH Key和OH Group请看[9]-[10]说明).这些值可从表A014和KOMP中得到.

[7] Define Credits

如图7,定义相对应的Credit,Credit可理解为贷方转出,因为实际OH rate费用通常在借方,在Cost allocation时要相应地从贷方转出,点击图7-[1]后得到相关配置明细,如图8[1]-[3]表示OH Rate将按Calculation Base(请看[4]定义的百分比（*）转到41类(OH Rate)的各次级成本要素和F类的成本中心52-460000上．

9020类成本要素定义如表2,这很重要,在例2中将引用到表1和表2的成本要素.

表2.

Cost Element Short Text Cost Ele.Cat.

90201001 Lab % OH (BulkCam) 41

90202001 Lab % OH (Silkscrn) 41

90203001 Lab % OH (Packaging) 41

90201000 Mat % OH (BulkCam) 41

90202000 Mat % OH (Silkscrn) 41

90203000 Mat % OH (Packaging) 41

90204000 Mat % OH(SubCon WIP) 41

90204100 Mat % OH (SubCon FG) 41

90205000 Production Royalty 41

[8] Develop Enhancement

SMOD:COOM0001,SAP在计算基数，OH Rate和Credit都留下了增强，用户可根据实际需要自己定义的规则编写计算逻辑．EXIT_SAPLKASC_001(ZXKSCU01,Calculation base)| EXIT_SAPLKASC_002(ZXKSCU02,Overhead Rate)|EXIT_SAPLKASC_003

(ZXKSCU03,Credit).

在[4]中ZROY Calculation Base是使用增强逻辑的,增强逻辑请看例4 .

[9]Define Overhead Key

如图9,定义OH key,OH Key可用于单个Order和Materaial(通常是(半)成品,和OH Group组合)的成本计算

[10]Define Overhead Group

如图10,定义OH group和OH key挂勾,图10[1]-[3]表示plant 5100的OH group ZA01对应到OH Key ZA01,而在图6中定义了OH Key的Quantity-based OH Rate就是定义了每PC产品要付多少产权费,在维护相关(半)成品时在Costing Estimate 1视图中维护OH group,这样相应的Cost estimate时就会将产权加到成本中,请看例2分析.

[11]Define Cost Component Structure

定义成本部件结构,意思就是定义Cost estimate时成本是有那几部分组成的,关于成本部件请看例5.

[12]意思是如果在成本估算时出了问题,Error Message将发送给谁,似乎很少启用.

例1 Origin group的使用

假设Raw material 511554的orgin group是P1,如图例1-1[1]

则在成本估算时(CK11N/CK40N)时,如图例1-2[4], 511554的OrGp栏有了P1,这样相关(半)成品的成本分析就可根据其部件的origin group(电子,五金,塑胶等group)将物料成本更细分.

例2 Costing sheet结构和成本估算实例

Costing Sheet也采用条件(Condition)技术,Condition技术还用在MM/SD Pricing, Output type(Print,Mail, Fax,iDoc/EDI等),Tax Calculation(IMG)等上.

[4]-[8]中对Calculation Base,Overhead Rate,Credit说明已经相当清楚,以Row30为例回顾一下,这行的意思是Base是From-To Row 10-10(就是说计算基数只包含ZM01)将按9.050%(请参照[5] Define Percentage Overhead Rates)转到贷方ZM1(对应Cost element 90201000(表2,Bulk CamMat %OH).

现在以一个实际的标准成本估算(CK11N:ASSORT0222标准成本估算)分析来解释Costing sheet对成本估算的影响,如图例2-2, 在分析前,看下这些重要基础数据,准备好计算器.

1标准成本Cost variant的Valuation Variant 001 .

如图例2-2,在标准成本Costing variant对应的Valuation Variant 001的Overhead加上上面所设置的Costing Sheet.

2 作业计划价格和Routing.

CA03:每1000PC消耗作业PAKLAB(Allo. Cost Ele.:90103000)和PAKLOH (Alloc. Cost Ele.

90103001)195小时.

KP26: 检查Activity Type PAKAOH和PAKLAB作业计划价格,如图例2-4,PAKAOH计划价格为23.58/100 USD,PAKLAB是61.86/100 USD .

回到图例2-2.

Item 1:E,内部作业,ASSORT0222的Costing Lost size是100,消耗作业PAKLAB19.5小时(routing是1000个195小时),合计19.5*(61.86/100)/0.12832 = 94.04~94.25HKD .

Item 2 :E 19.5*(25.38/100)/0.12832 = 38.57 ~ 38.67 HKD .

Item3-Item14:各Component的成本是根据Cost variant的Valuation V ariant(001)的取价策略得到的价格,001的取价策略是首先抓物料主数据价格,如果没有就抓info record .

分析Item15-Item18前,再回顾一下Costing sheet的几个component .

表3 .

Cost Element OH Rate(参考[5]) Credit (参考图8) Cal. Base(参考图4) 90201000 9.050% ZM1 ZM01(B1-B5) 90203000 9.050% ZM3 ZM03(P1-P1) 90203001 46.65% ZL3 ZL03

90205000 0.5USD/PC(图6) ZR1 ZR1(图6)

origin group内)成本之和(5.31+0.07+2.75+8.49)*9.050% = 1.50HKD .

Item 16:物料584487,584488,584489,508010,584490,584491(Origin group P1)的成本和(111+54+225+70+15+12)*9.050% = 44/07 HKD .

Item 17:参考图4,ZL03 计算基数对应的Cost element是90103000-90103999(Packing Acitvity type的Allo. Cost element),就是将其计划作业价格*46.65%做Labor OH .

Item 17 = (Item1+Item2)*46.65% = (94.35+38.67)*46.65% = 62.01 .

Item 18:产权费用0.50(图6)*100/0.12832 = 389.65 ~ 390 HKD

实际上,这玩的就是传统的成本会计所谓的完全成本法.

例3

例4 ZROY Calculation Base增强

*& Program Name : ZXKSCU01

*& Title : User Exit for Qty Overhead Calculation for *& Production Related Royalty Cost in Product Costing

*& Module Name : Controlling

TABLES: cosl, caufvd, cosla.

TYPES:

BEGIN OF ty_cosl,

lst001 LIKE cosl-lst001,

lst002 LIKE cosl-lst002,

lst003 LIKE cosl-lst003,

MOVE: c_meinh_pc TO t_cossa-meinh,

cosla-gjahr TO t_cossa-gjahr.

* Move quantity for all periods

WHILE i_perfr < 13.

CONCATENATE: 'LST' i_perfr INTO l_aname,

'MEG' i_perfr INTO l_qname.

ASSIGN: COMPONENT l_aname OF STRUCTURE cosla TO , COMPONENT l_qname OF STRUCTURE t_cossa TO . MOVE TO .

ADD 1 TO i_perfr.

ENDWHILE.

APPEND t_cossa.

例5 细说Cost component Structure和Cost Variant关系……………………………..

工业企业生产成本核算方法

工业企业生产成本核算方法 生产成本是指企业进行工业性生产，包括生产各种产品（产成品、自制半成品等）、自制材料、自制工具、自制设备和提供劳务等发生的各项生产费用。 企业应设置“生产成本”科目，本科目核算企业进行工业性生产发生的各项生产成本，包括生产各种产品（产成品、自制半成品等）、自制材料、自制工具、自制设备等。 本科目可按基本生产成本和辅助生产成本进行明细核算。基本生产成本应当分别按照基本生产车间和成本核算对象（产品的品种、类别、定单、批别、生产阶段等）设置明细账（或成本计算单，下同），并按照规定的成本项目设置专栏。 企业应将生产经营过程中发生的各种耗费，按其耗用情况直接或分配计入各有关成本类账户。对基本生产车间发生的直接材料和直接人工等费用，记入“生产成本——基本生产成本”科目，对于基本生产车间发生的间接费用通过“制造费用”科目核算。对辅助生产车间发生的费用，通过“生产成本——辅助生产成本”科目核算。 各辅助生产车间在计算出各自的劳务成本后，按提供劳务量的情况分配计入各有关成本账户。如果辅助生产车间也单独核算本身发生的制造费用，月末还应先将这些制造费用分配计入辅助生产成本。 生产成本的主要账务处理。 ①企业发生的各项直接生产成本，借记本科目（基本生产成本、辅助生产成本），贷记“原材料”、“库存现金”、“银行存款”、“应付职工薪酬”等科目。 ②各生产车间应负担的制造费用，借记本科目（基本生产成本、辅助生产成本），贷记“制造费用”科目。 ③辅助生产车间为基本生产车间、企业管理部门和其他部门提供的劳务和产品，期（月）末按照一定的分配标准分配给各受益对象，借记本科目（基本生产成本）、“管理费用”、“销售费用”、“其他业务成本”、“在建工程”等科目，贷记本科目（辅助生产成本）。 ④期末，按照一定的方法，将按产品归集的累计费用在已完工产品和在产品之间进行分配，计算出完工产品和期末在产品的实际成本，然后，将完工产品负担的生产费用从“生产成本”账户转入“库存商品”账户，借记“库存商品”等科目，贷记本科目（基本生产成本）。 ⑤本科目期末借方余额，反映企业尚未加工完成的在产品成本。 【例】甲公司根据“发料凭证汇总表”的记录，某月A材料的消耗（计划成本）为：基本生产车间领用1000 000元，辅助生产车间领用300 000元，车间管理部门领用200 000元，企业行政管理部门领用50 000元。 借：生产成本——基本生产成本 1 000 000

机加工零件成本核算

机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！ ------------- 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！----------- 工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊一个零件采用不同的工艺，价格有差异的附，各个工种加工工时基本价其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动. 1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法. 2.磨基本价:25-45

3.铣基本价:25-45 4.钻基本价:15-35 5.刨基本价:15-35 6.线割基本价:3-4/900平方毫米 7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时) 8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍 9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件当然还是一句话.具体产品具体价格.以上价格只给做参考,如果各位有什么经验,希望大家也能说出来,大家一起交流。 （信息来源：机械电子频道子站） 序号设备名称型号加工范围加工费用（元/时） 1 车床C616 Φ320×750~1000 11 2 车床C6140 Φ400×1000~2000 13 3 车床J1-MAZAK Φ460×1000~2000 15 4 车床C6150 Φ460×1000~2000 15

机加工报价的大概计算方法

机加工报价的大概计算方法，材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢，以下小编整理了部分资料供参考，（计算方法因各地物价有出入） 详细计算方法： 1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时 2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要，比如说， 普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。。。 3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了 当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。 单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。 粗略估算法： 1）对于大件，体积较大，重量较重。 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比； 2）对于中小件 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比； 由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的， 但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身 对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成，一般按照工时给的！ 如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）； 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；

制造行业的成本核算过程(完整)

制造行业的成本核算过程 首先必须明白精确的成本核算是一种建立在进销存、生产和财务都准确的基础之上的企业活动，任何一个不准确的进销存、生产和财务信息都可能造成成本的计算不准确，但有一点是必须做到的，那就是财务的账面价值必须和仓库、生产线的库存价值保持一致。存货核算的方法有很多，有月加权平均、移动加权平均、先进先出等多种方法， 首先明白构成产品成本的几大要素有：直接材料、直接人工、制造费用、委外工缴费。我以一个成品A为例子，生产数量为30个，产品BOM和产品Routing（工艺路线）如下：1.直接材料的计算 月加权平均单价：P=（上月结存金额+本月购入金额）/（上月结存数量+本月购入数量）该月领用材料的金额：S=P*N （其中S为领用金额，P为加权单价，N为领用数量）现假设：上月B原料的库存数量为10，财务账面价值为100 本月B原料的入库数量为40，单价为12，入库金额为480，则财务必须记账为：借：原材料—B原料480 贷：应付账款480 那么，本月的B材料加权平均单价： P=（100+480）/（10+40）=11.6 这也是B原料的该月成本价格如果本月领用B原料数量为35，那么本月的B原料领用金额：S=11.6*35=406 上月C原料的库存数量为50，财务账面价值为150，本月没有购入，那么本月C材料加权平均单价：P=150/50=3 这也是C原料的该月成本价格如果本月领用C原料的数量为40，那么本月的C原料的领用金额：S=40*3=120 当月底计算产品成本时，财务需记账： 借：生产成本—直接材料526 贷：原材料526 2.直接人工的计算 现假设：组装和包装车间各有甲和乙参加了这个A产品的生产，甲的工资是3000元/月，乙的工资是1500元/月，甲和乙每天都工作10小时，那么甲的工资率为：（3000/30）/10=10元/小时，乙的工资率为：（1500/30）/10=5元/小时 在组装车间，生产该30个A产品，耗费了甲3个小时， 那么该批产品的组装车间直接人工为：10*3=30 在包装车间，生产该30个A产品，耗用了乙2个小时， 那么该批产品的包装车间直接人工为：5*2=10 那么在月末计算工资和分摊该批30个A产品成本时，财务需记账： 借：生产成本—直接人工40 贷：应付工资40 3.制造费用的计算 现假设：组装车间本月共计发生制造费用30000元，该车间共20人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计有效工时为30*20*10=6000小时；则该车间制造费用的费率30000/6000=5元/小时，那么分摊到该批产品时的制造费用为：5*3=15元包装车间本月共计发生制造费用18000元，该车间共10人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计

最新钢结构制造企业成本核算管理制度资料

精品文档********成本核算制度（征求意见稿）总则第一章为了进一步加强公司成本核算工作，保障公司生产经营活动第一条 健康、有序地进行，完善公司报价核算体系，为领导决策提供更多依据支撑，特制定本制度。 第二条财务部门为成本核算管理的牵头部门，但是成本核算不仅是财务部门、财务人员的事情，而是公司各部门、全员共同的事情。成本核算需要采购供应部门、、行政管理部门、生产技术部门、生产车间等多部门的配合；成本核算结果需要成本管理部门和各车间班组的自我评价和时间的验证，以不断提高成本核算水平。 第三条成本核算制度是公司经营管理制度的重要组成部分，各生产经营管理部门应结合本制度完善内部管理流程，明确责任，确保制度的贯彻实施。 第二章各部门在成本核算管理中的主要职责 第四条成本核算是成本和费用管理的基础，各部门应认真组织学习培训，帮助综合管理人员做好成本核算的基础工作-基础数据记录。第五条各部门应根据生产和管理的实际情况，建立、健全下列各项数据记录： （一）物资部应详实记录材料物资方面的原始数据，要能反映材料的收、发、领、退等物流过程、明确原始配料料耗。主要包括原材料、辅材、备品备件、办公用品、劳保用品。原材料领用要区分材料明细、工程、塔型、领料班组其他材料领用区分班组，明确金额。 （二）人事行政部要提供全体人员工资方面的原始数据，应能反映部

门（班组）员工人数、调动、考勤、工资、工时、有关津贴等项记录，水、电、气消耗的原始记录、车班、快递、通信、接待、差旅费用明细表 （三）技术部应做好配料及技术放样方面的原始记录，可以反映产品 精品文档． 精品文档 材料构成、各工艺工作量等项的记录。 （四）生产部统计人员应做好生产方面的原始记录，反映产品从材料投入至验收入库的过程，包含每日出勤人数、出勤工时、投入产出数量、。 （五）设备部应提供设备使用方面的原始记录，反映设备验收、维修时间、调拨、报废的情况，如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固验收单等，并做好固定资产卡片和固定资产台帐的登记工作。 （六）安质部应做好安全检查、质量检查的原始记录，包含班组工伤数量、产生费用、各班组返修、报废塔材重量。 （七）财务部需提供能分摊到班组报销费用汇总表、班组固定资产折旧费用汇总表、车间、部门（班组）财务费用占用表。 第五条各部门应设置兼职管理原始记录的机构和人员，统一规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递、存档等要求，保证原始记录管理的规范化和标准化。 第六条准确计算成本，客观反映班组实际成本。对于已实际发生的生产成本，必须及时、准确地归集和登记；对于尚需发生的成本，应

钢结构造价

钢结构造价 对于钢结构房屋的建造，有和其它建筑相同的建造过程。也需要进行多种核算，至于怎样把握核算的每一种数据，那可能每一个项目的要求是各不相同的。下面就看看怎样把握这些数据更为合理了。 01油漆问题 按国家标准钢结构面积按58㎡/吨计算；大型钢结构经验计算为25-30㎡/吨。 单位平方米用漆量： 1*50μm厚环氧富锌底漆-----约0.25㎏/㎡。 1*100μm厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆-----约0.4㎏/㎡; 2*40μm厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆------约0.25㎏/㎡。 1000吨钢结构预算用漆量： 厚环氧富锌底漆：1000吨×30㎡/吨×0.25㎏/㎡==7500㎏；厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆：1000吨×30㎡/吨×0.4㎏/㎡== 12000㎏； 厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆1000吨×30㎡/吨×0.25㎏/㎡== 7500㎏ 报价只是一个形式，按吨位报价是目前国标清单采用的方法，这样方便竣工结算，计算表面积也是很简单的事情，一般算量都采用E X C E L，不同板厚的吨位都能列出来，那不同板的表面积也自然出来（不考虑板厚度方向的面积），扣除不刷油漆的部位，这样总表面积就出来了。我们的一般做法是，计算油漆面积核算油漆成本，

报价按吨位报。若套定额也可以但要注意较薄构件和较厚构件占的比例注意：C型钢按吨位算油漆不合算，主构件可以。 经测算，实际一公斤油漆能喷涂5平米，跟工人的操作方式有关。02关于损耗问题1.客户报价时一般最多加5%损耗，用X st e el出图，加上有套料软件专人套料，买材料时板材最多取3%，型材就1%，很少出问题。 2.厂房实际料耗完全能控制在3%以下。 3.碰见懂行的报5%，不懂的就报8% 4.重钢，结构复杂的用8% 5.钢结构施工手册中有明文规定，角钢75*75以下是 2.2%，80*80~100*100是 3.5%，120*120~150*150是 4.3%，180*180~200*200是 4.8%，平均是 3.7%；工字钢14a以下是3.2%，24a以下是4.5%，36a以下是5.3%，60a以下是6%，平均4.75%；槽钢14a以下是3.0%，24a以下是4.2%，36a以下是4.8%，40a以下是5.2%，平均4.3%；钢板按厚度1~5m m是2.0%，6~12m m是4.5%，13~25m m是 6.5%，26~60m m是11%，平均6%6.在合同中，一定要明确损耗，防止以后的麻烦。 03钢结构主要项 对于规则的厂房来说,不论重钢还是轻钢，工程量的计算也很规则,可分为以下几个系统进行计算,不会漏项的:

2020钢结构工程施工造价核心数据

2020钢结构工程施工造价核心数据 1、油漆问题 按国家标准钢结构面积按58㎡/吨计算；大型钢结构经验计算为25-30㎡/吨。 单位平方米用漆量： 1*50μm厚环氧富锌底漆----- 约0.25㎏/㎡。 1*100μm厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆-----约0.4㎏/㎡; 2*40μm厚丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆------约0.25㎏/㎡。 1000吨钢结构预算用漆量： 厚环氧富锌底漆：1000吨×30㎡/吨×0.25㎏/㎡== 7500㎏； 厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆：1000吨×30㎡/吨×0.4㎏/㎡== 12000㎏；

厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆1000吨×30㎡/吨×0.25㎏/㎡== 7500㎏ 报价只是一个形式，按吨位报价是目前国标清单采用的方法，这样方便竣工结算，计算表面积也是很简单的事情，一般算量都采用EXCELL，不同板厚的吨位都能列出来，那不同板的表面积也自然出来（不考虑板厚度方向的面积），扣除不刷油漆的部位，这样总表面积就出来了。我们的一般做法是，计算油漆面积核算油漆成本，报价按吨位报。若套定额也可以但要注意较薄构件和较厚构件占的比例注意：C型钢按吨位算油漆不合算，主构件可以。 钢结构工程施工造价核心数据，收藏备用 经测算，实际一公斤油漆能喷涂5平米，跟工人的操作方式有关。 2.、关于损耗问题 钢结构工程施工造价核心数据，收藏备用 1. 客户报价时一般最多加5%损耗，用Xsteel出图，加上有套料软件专人套料，买材料时板材最多取3%，型材就1%，很少出问题。

2. 厂房实际料耗完全能控制在3%以下。 3. 碰见懂行的报5%，不懂的就报8% 4. 重钢，结构复杂的用8% 5. 钢结构施工手册中有明文规定， 角钢75*75以下是2.2%，80*80~100*100是3.5%，120*120~150*150是4.3%，180*180~200*200是4.8%，平均是3.7%； 工字钢14a以下是3.2%，24a以下是4.5%，36a以下是5.3%，60a以下是6%，平均4.75%； 槽钢14a以下是3.0%，24a以下是4.2%，36a以下是4.8%，40a以下是5.2%，平均4.3%； 钢板按厚度1~5mm是2.0%，6~12mm是4.5%，13~25mm是6.5%，26~60mm是11%，平均6% 6. 在合同中，一定要明确损耗，防止以后的麻烦。

最新生产企业成本核算管理办法资料

生产企业成本核算管理办法 第一章总则 第一条定义：是对生产经营过程中所发生的各项成本进行审核，按照一定的程序，采用适当的方法，归集和分配各成本计算对象所应负担的成本费用，以计算出该对象的总成本和单位成本。 第二条作用：通过成本核算可以反映考核和分析成本计划的执行情况；揭露企业生产经营中存在的问题；可以为制定产品价格提供决策依据等。 第三条范围：集团公司所有经营性生产企业。 第四条方法：逐步结转法。 第五条制度：标准成本制度。 标准成本制度是以预先制定的产品标准成本为基础，用实际产量的标准成本与其实际成本相比较，记录并分析成本差异的一种成本会计制度。 第六条基本原则。 （一）合法性原则。即成本支出必须符合国家法律法规关于成本开支范围和标准的规定。 （二）重要性原则。即成本核算过程中应基于管理要求将成本计算对象区分主次，对成本有重大影响的内容和项目，要重点和单独反映。 （三）一致性原则。即核算所采用的方法要前后一致，使各

期成本资料统一口径、前后连贯、相互可比。 （四）分期核算原则。即分期应与整个会计年度的分月、分季、分年相一致，分别核算各期成本。 （五）配比原则。即成本核算应以权责发生制为基础，凡为实现本期收入而发生的应由本期负担的成本费用，不论是否已经支付，均要计入本期成本；凡不是为实现本期收入而发生的不应由本期负担的成本费用，即使在本期支付，也不应计入本期成本。 （六）历史成本原则。即成本核算按实际成本计价原则。 （七）有用性原则。即成本信息的有用性和及时性。 （八）可靠性原则。即成本核算所提供的信息应与客观发生的经济事项一致。 第七条成本核算的要求。 （一）严格划分成本开支范围和费用开支范围。 （二）正确划分各种成本费用的界限。 1.正确划分生产经营性费用与非生产经营费用的界限； 2.正确划分生产成本和期间费用的界限； 3.正确划分各期间的费用界限； 4.正确划分各种产品的费用界限。 （三）确定财产物资的计价和价值转移的方法。 第二章成本核算的基础工作 第八条建立定额管理制度，制定各项消耗定额。 （一）建立材料、辅料、燃料、动力、工具、设备等的消耗定额。

金属 机械加工件成本核算方法

金属、机械加工件成本核算方法 材料成本的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收 这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？ 以下小编整理了网上部分资料，供参考，（计算方法因各地物价不同或有出入） 详细计算方法： 1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。 2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）； 铣床、普车等普通设备一般为￥30。 3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价 格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。 粗略估算法： 1）对于大件，体积较大，重量较重。 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比。 2）对于中小件 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购 量成反比。 由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那 么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实

际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识 的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成，一般按照工时给的！ 如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅 费用（一般没有）； 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要 少一点大概10-15/小时；其余不在例举。 如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或 全部；最后加起来就是你要付的加工费用！ 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费 和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸 爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！ 工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折 旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计 算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂 的学问。 一个零件采用不同的工艺，价格有差异的。 其实各种工种的工时价格并没有固定的，会根据工件的难易、设备的大小、性能的 不同而不同，当然关键的有看你的量是多少了，不过一般来说它都有一个基本价，在基 本价之间浮动： 1、车基本价：20-40 具体的有根据实际情况而定，像小件，很简单的工时就小于20元；有时甚至只有 10元。 例如一些大的皮带轮，加工余量大，老板只赚铸铁粉的钱就够了； 有时如果工件大的话，一般市面上没法加工的就可以高点，两三倍，别人也没办法。 2、磨基本价：25-45 3、铣基本价：25-45 4、钻基本价：15-35 5、刨基本价：15-35 6、线割基本价：3-4/900平方毫米

机加工成本核算

详细计算方法: 1)、首先您可以对关键或复杂零件要求对方提供初步得工艺安排,详细到每个工序,每个工序得耗时。 2)、根据每个工序需要得设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本您也可以问供应商要,比如说:普通立加每小时在￥60~80之间(含税); 铣床、普车等普通设备一般为￥30。 3)、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就就是价格了。当然,价格一定程度上会与该零件得年采购量与难易程度有精品文档,超值下载 很大关系。单件与批量会差很多价格,这也就是很容易理解得。 粗略估算法: 1)对于大件,体积较大,重量较重。 难度一般得: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比; 难度较大得: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1、2~1、5:1,这个比与采购量成反比; 2)对于中小件 难度一般得: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比; 难度较大得: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比; 由于机械加工存在很大得工艺灵活性,也就就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然就是不一样得,但就是供应商有时会报价时给您说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其她简单工艺,所以采购员自身对图纸得阅读与对零件加工方面得知识得多少就决定您对成本得把握,所以机械零件采购需要比较全面得机械加工知识。 机加工费用构成,一般按照工时给得！ 如果您要加工一个工件,首先就是对方得材料费用;然后就是为了购买工件得一些差旅费用(一般没有); 最主要得就是您要加工得工件所需要得加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举; 如果没有现成得工具(如刀具、模具),所购买得费用也就是需要您承担一部分得或全部;最后加起来就就是您要付得加工费用！ 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本得就是要得。或者就是材料费、加工费与税,还有业务费用,运输费用,做预算需要多市场有一个很透彻得了解,不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪,就连我得老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！ 工艺得问题了应该包括材料费、加工费(采用何种加工价钱就不一样了)、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要就是先确定工艺,即加工方法,然后根据工艺来计算工时,由工时来确定单个零件得基本加工费用,再加上其她得费用。工艺就是个很复杂得学问啊,一个零件采用不同得工艺,价格有差异得。 其实各种工种得工时价格并没有固定得,会根据工件得难易、设备得大小、性能得不同而不同,当然关键得有瞧您得量就是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动: 1、车基本价:20-40 具体得有根据实际情况而定,像小件,很简单得工时就小于20元;有时甚至只有10元。例如一些大得皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉得钱就够了; 有时如果工件大得话,一般市面上没法加工得就可以高点,两三倍,别人也没办法。 2、磨基本价:25-45 3、铣基本价:25-45 4、钻基本价:15-35 5、刨基本价:15-35 6、线割基本价:3-4/900平方毫米 7、电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时) 8、NC基本价:比普通得贵它个2-4倍 9、雕刻:一般都就是单件得,50-500/件 当然还就是一句话,具体产品具体价格。＼

生产成本核算管理办法

生产成本核算管理办法 为了规范生产成本核算，达到生产成本管理与控制的目的，特制定本办法。 在抓好生产过程成本管理与控制的同时，建立健全企业内部成本核算制度，全面提高生产成本的会计核算水平，是公司领导特别是公司财务工作人员的重要职责。公司财务工作人员必须认真贯彻执行国家会计制度、会计准则对生产成本的列支范围、核算的程序方法等进行的强制性规范，以保证生产成本核算成果的质量。 一、产品生产成本核算基础工作 （一）、为了准确、真实地核算产品成本，公司各部门、各生产车间和仓库管理部门必须建立健全成本管理基础工作。 （二）、公司各部门根据公司下达的指标，结合自身实际情况对费用开支实行分口管理、层层落实的管理办法。 （三）、各生产车间要加强对产品成本核算的基础管理工作，具体工作主要从以下七个方面进行。 1结合我公司特点，各种产品需由生产部门提供生产工艺图，会同财务部门根据不同的情况，制定不同的产品具体成本核算方法。 2．对生产耗用的原材料、辅助材料、外购半成品、燃料、动力、包装材料以及主要低值易耗品等实行定额领料管理。 3．准确统计每批产品的原材料耗用，并在各产品之间进行准确归集。 4．根据本公司水平对各种产成品、在产品制定合理的工时定额，使其成为工资费用分配、个人考核、班组工时利用情况的依据，并把经过准确统计的产品生产所耗工时上报给财务部。 5．对生产过程复杂设立中间体在产品核算的，生产部门制定出单位固定在产品材料定额成本。 6．对生产过程中产生回收材料设立在产品核算的，生产部门制定出单位固定在产品回收材料定额成本。 7．对月末结存的材料、在产品等物资实施盘点，如需继续使用的应办理结转手续，转入下月继续使用；不需要继续使用的应及时退回供应仓库。 （四）、仓库管理 1．加强仓库登记管理，对领用的生产所需的原材料及外购半成品、包装材料、低值易耗品进行全面、准确登记。 2．严格物资的验收计量，对生产经营活动中的原材料、低值易耗品、产品等物资的入库、出库和水、电、气的消耗，都要经过严格的检验和计量。 3．强化物资的盘点管理，建立《物资盘点表》，实行定期盘点和不定期盘点相结合的方法。

机械加工件成本核算方法大全!必看!

材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？ 以下小编整理了部分资料，供参考，（因计算方法因各地物价有出入） 详细计算方法： 1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。 2）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80之间（含税）；铣床、普车等普通设备一般为￥30。 3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。 粗略估算法： 1）对于大件，体积较大，重量较重。 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比； 2）对于中小件 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；

难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比； 由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成，一般按照工时给的！ 如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）； 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举； 如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！ 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感

钢结构制造企业成本核算管理制度

********成本核算制度（征求意见稿） 第一章总则 第一条为了进一步加强公司成本核算工作，保障公司生产经营活动健康、有序地进行，完善公司报价核算体系，为领导决策提供更多依据支撑，特制定本制度。 第二条财务部门为成本核算管理的牵头部门，但是成本核算不仅是财务部门、财务人员的事情，而是公司各部门、全员共同的事情。成本核算需要采购供应部门、、行政管理部门、生产技术部门、生产车间等多部门的配合；成本核算结果需要成本管理部门和各车间班组的自我评价和时间的验证，以不断提高成本核算水平。 第三条成本核算制度是公司经营管理制度的重要组成部分，各生产经营管理部门应结合本制度完善内部管理流程，明确责任，确保制度的贯彻实施。 第二章各部门在成本核算管理中的主要职责 第四条成本核算是成本和费用管理的基础，各部门应认真组织学习培训，帮助综合管理人员做好成本核算的基础工作-基础数据记录。 第五条各部门应根据生产和管理的实际情况，建立、健全下列各项数据记录： （一）物资部应详实记录材料物资方面的原始数据，要能反映材料的收、发、领、退等物流过程、明确原始配料料耗。主要包括原材料、辅材、备品备件、办公用品、劳保用品。原材料领用要区分材料明细、工程、塔型、领料班组其他材料领用区分班组，明确金额。 （二）人事行政部要提供全体人员工资方面的原始数据，应能反映部门（班组）员工人数、调动、考勤、工资、工时、有关津贴等项记录，水、电、气消耗的原始记录、车班、快递、通信、接待、差旅费用明细表（三）技术部应做好配料及技术放样方面的原始记录，可以反映产品

材料构成、各工艺工作量等项的记录。 （四）生产部统计人员应做好生产方面的原始记录，反映产品从材料投入至验收入库的过程，包含每日出勤人数、出勤工时、投入产出数量、。 （五）设备部应提供设备使用方面的原始记录，反映设备验收、维修时间、调拨、报废的情况，如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固验收单等，并做好固定资产卡片和固定资产台帐的登记工作。 （六）安质部应做好安全检查、质量检查的原始记录，包含班组工伤数量、产生费用、各班组返修、报废塔材重量。 （七）财务部需提供能分摊到班组报销费用汇总表、班组固定资产折旧费用汇总表、车间、部门（班组）财务费用占用表。 第五条各部门应设置兼职管理原始记录的机构和人员，统一规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递、存档等要求，保证原始记录管理的规范化和标准化。 第六条准确计算成本，客观反映班组实际成本。对于已实际发生的生产成本，必须及时、准确地归集和登记；对于尚需发生的成本，应进行科学、合理地预计。应当划清当期成本与下期成本的界限、不同成本核算对象之间成本的界限。不得以估计成本、预算成本或计划成本代替实际成本。 第三章生产班组成本项目 第七条成本项目包括薪酬、辅助材料领用、备品备件领用、办公用品领用、劳保用品领用、报销费用、报废产品费用、料耗费用、行政性分摊费用、固定资产折旧费用、占用资金财务费用。 （一）薪酬，指计件生产人员的薪酬； （二）材料领用，包含原材料、辅助材料、备品备件、办公用品、劳保用品领用的费用。 （三）报销费用，指为达成生产经营任务而发生的各项报销费用。

钢结构工程量计算规则

钢结构工程量计算规则 为了建立和健全公司预（结）算管理体系，统一钢结构工程量计算标准，规范预（结）算管理行为，有效控制项目实施运营成本，确保实现项目利益最大化，特制订本规则。 本规则适用于公司本级和各事业部对外商务报价、计划利润的测算、工程竣工决算、项目经理（或分包单位）承包费用和公司内部加工制作费用的结算管理。 一、工程量计算原则 （一）、商务报价工程量的计算原则 1商务报价按招（投）标方案图或招标施工图计算工程量。 2、按招（投）标方案图报价的项目，如工程量由公司设计院负责提供的，贝U公司设计院在提供工程量时须注明设计使用软件、设计依据及荷载、适用规范、建筑物基本尺寸、构件型号规格等，手工计算部分工程量须提供详细的计算稿，计算稿须经计算人员和审核人员签名确认后方可提供。如工程量由商务技术部门负责编制的，则由商务技术部门按照招（投）标方案图计算好工程量，并保存好工程量计算稿。 3、按招（投）标施工图报价的项目，由商务技术部门负责，按照招（投）标施工图计算工程量，并保存好工程量计算稿。 4、投标项目中标后，由商务技术部门负责将投标文件［包括招（投）标方案图或施工图、工程量计算稿、综合单价测算表及计算稿等资料］整理成册后，存档备查。 5、投标项目中标后，招（投）标方案图或施工图必须由营销部门负责送项目发包单位或招标单位进行书面确认后，方可移交商务技术部门存档。 6、中标项目的招（投）标方案图或施工图，如项目发包单位（或招标单位）在招标结束后要求退还的，则由营销部门负责将招（投）标方案图或施工图复印后，送项目发包单位（或招标单位）书面确认后，移交商务技术部门存档。 7、工程变更或设计变更联系单的工程量计算原则，参照商务报价工程量计算原则执行。 （二）、项目竣工决算（或进度结算）工程量的计算原则 1营销部门在签订工程施工承包［或构（配）件及材料供应］合同时，须明确项目竣工决算（或进度结算）工程量的计算标准及规则。 2、工程量按实结算的项目和实行暂定总价包干、但工程量需根据实际变更进行调整的项目，营销部门在签订合同时，须明确工程量按最终版深化设计图计算

冲压成本计算方法

冲压件生产成本核算法 生产成本内容 包括 1 材料①生产原材料 ②辅助材料 ③废品率 2 工资①生产工人 ②辅助工人（空压机工，天车工，叉车工，检验工，库管工等） ③调整工人，模具修理工。 ④工资附加费 3 模具费用（制造费用，维修费用） 4 设备折旧 5 设备维修 6厂房折旧及维修（生产车间及库房） 7 动力费 8 管理费（技术人员工资，管理人员工资，办公费用，请客送礼，劳动保护，职工福利，奖金等）。 9 资金成本 10 包装运输费用 11 其它因素：表面质量要求，零件重量，生产数量。 1 材料： ①生产原材料费用=材料定额x材料单价--废料重量x废料单价×（1-17%） ②辅助材料费用=辅助材料重量x辅助材料单价 拉延用润滑油按5kg/板料重t计算，拉延油7元/kg计价。(或按0。04kg/ m2 计算或按0。28元/ m2计算)。擦料按0。5kg/板料重t计算 ③废品率：拉延工序按1%，其余工序按0。25%。在成本中只计算废品材料费，加工损失费忽略不计。 2 工资： ①生产工人工资：按1000元/月÷25日/月÷7时/日=5。71元/时人 每台设备工人配制：A线—5人/台B线—4人/台D线--5人/台E线—2人/台≤160T--1人/台 ②辅助工人（空压机工，天车工，叉车工，检验工，库管工等） 按生产工人20%配制工资按5。71元/时人 ③调整工，模具修理工，按生产工人10%配制工资按11。42元/时人 工人工资概算=[生产工人数/台+20%（生产工人数/台）]x5。71元/时人+（生产工人数/台）x10%x11。42元/时人=7。994元x生产工人数/台≈8×生产工人数/台。（单位：元/台时）。 ④附加费=生产工人数/台x1。2x8元x14%=1。344x生产工人数/台（单位：元/台时） 附加费为养老保险，医疗费，住房公集金，按工资14%计。 工人工资+附加费=生产工人数/台×（8+1。344）=生产工人数/台×9。344（元/台时）。 3模具费用按模具价格÷推算产量 推算产量：大量生产按50000件计算，小批量按两年产量计算，如有合同产量按合同产量计算。 维修费用：模具价格x5% 大修由潍坊模具厂负责。

钢结构预算经验数据

一：油漆问题： 按国家标准钢结构面积按58㎡/吨计算；大型钢结构经验计算为25-30㎡/吨。 单位平方米用漆量： 1*50μm厚环氧富锌底漆 ----- 约0.25㎏/㎡。 1*100μm厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆-----约0.4㎏/㎡; 2*40μm厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆------约0.25㎏/㎡。 1000吨钢结构预算用漆量： 厚环氧富锌底漆：1000吨×30㎡/吨×0.25㎏/㎡ == 7500㎏； 厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆：1000吨×30㎡/吨×0.4㎏/㎡ == 12000㎏； 厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆1000吨×30㎡/吨×0.25㎏/㎡ == 7500㎏ 报价只是一个形式，按吨位报价是目前国标清单采用的方法，这样方便竣工结算， 计算表面积也是很简单的事情，一般算量都采用EXCELL，不同板厚的吨位都能列出来，那不同板的表面积也自然出来（不考虑板厚度方向的面积），扣除不刷油漆的部位，这样总表面积就出来了。 我们的一般做法是，计算油漆面积核算油漆成本，报价按吨位报。 若套定额也可以但要注意较薄构件和较厚构件占的比例 注：2009.5价格 经测算，实际一公斤油漆能喷涂5平米，跟工人的操作方式有关

二：一个典型厂房数据 轻钢厂房工程概算 序号项目工程量单位单价(元)总价(万元)备注 ============================================================================== ========== 1基础垫层(C10) 462.35平米 1 0.05 2基础混凝土(C25) 159.97立米 1 0.02 3基础钢筋 9.23吨 1 0.00 4基础土方 794.88立米 1 0.08 5地面 4044.00平米 1 0.40含垫层结构层面层 6刚架柱(Q345) 38.48吨 1 0.00用钢量 4.76 (㎏/㎡) 7刚架梁(Q345) 31.22吨 1 0.00用钢量 3.86 (㎏/㎡) 8平台梁(Q345) 110.07吨 1 0.01用钢量 13.61 (㎏/㎡) 9平台柱(Q345) 29.28吨 1 0.00用钢量 3.62 (㎏/㎡) 10屋面支撑(Q235) 2.05吨 1 0.00用钢量 0.25 (㎏/㎡) 11柱间支撑(Q235) 4.15吨 1 0.00用钢量 0.51 (㎏/㎡) 12隅撑(Q235) 0.33吨 1 0.00用钢量 0.04 (㎏/㎡) 13檩条(Q235) 17.44吨 1 0.00用钢量 2.16 (㎏/㎡) 14墙梁(Q235) 10.59吨 1 0.00用钢量 1.31 (㎏/㎡) 15系杆(Q235) 3.28吨 1 0.00用钢量 0.41 (㎏/㎡) 16拉条(Q235) 0.97吨 1 0.00用钢量 0.12 (㎏/㎡) 17钢结构防火 247.86吨 1 0.02 18屋面工程 4049.05平米 1 0.40含屋面板及保温层 19墙体工程(板材) 2410.48平米 1 0.24含墙板及保温 层 20墙体工程(砖墙) 338.64平米 1 0.03双面抹灰 21收边包角天沟等 4049.05平米 1 0.40含落水管 22高强螺栓(M20) 2000.00套 1 0.20大六角(10.9级) 23高强螺栓(M16) 1508.00套 1 0.15大六角(10.9级) 24地脚螺栓(M20) 372.00套 1 0.04 Q235 ============================================================================== ========== 小计 2.07(万元) 不可预见费(3.0%) 0.06(万元) 合计 2.13(万元) 单方造价 2.64(元/平米)总建筑面积 8088.0(平米) 单位用钢量 30.65(千克/平米)总用钢量 247.9(吨)

机械加工件成本核算方法大全

机械加工件成本核算方法大全！今天我们一起来讨论下有关机加工件成本核算的大概计算方法。

材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这 部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？ 以下整理了部分资料，供参考，（因计算方法因各地物价有出入）详细计算方法： 1）、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。 2 ）、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问 之间（含税）；供应商要，比如说：普通立加每小时在￥60~80铣床、普车等普通设备一 。30 般为￥ 3）、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定

程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格，这也是很 容易理解的。 粗略估算法： 1）对于大件，体积较大，重量较重。 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1 ：1 ，这个比与采购量成反比；

，这个比与采购量成难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为：11.2~1.5 反比；

2）对于中小件2~3，这个比与采购量成反：1 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为难度一般的： 比；5~10，这个比与采购量成反：1加工费用大概与整个零件原材料成本之比为难度较大的： 比； 也就是一个零件可以有很多种工艺安排，由于机械加工存在很大的工艺灵活性，那么成本当 但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，然是不一样的，而实际生产时会采 所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少 就决定你对用其他简单工艺， 成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。