机械制造工艺学知识点汇总 全 复习

粗基准概念：以未加工的表面为定位基准的基准。

精基准概念：以加工过的表面为定位基准的基准。

精基准的选择：1基准重合原则2统一基准原则3互为基准原则4自为基准原则5便于装夹原则6 精基准的面积与被加工表面相比，应有较大的长度和宽度，以提高其位置精度。

粗基准的选用原则：1保证相互位置要求2保证加工表面加工余量合理分配3便于工件装夹4粗基准一般不得重复使用原则（1、若必须保证工件上加工表面与非加工表面间的位置要求，则应以不加工表面作为粗基准；2、若各表面均需加工，且没有重点要求保证加工余量均匀的表面时，则应以加工余量最小的表面作为粗基准，以避免有些表面加工不起来。3、粗基准的表面应平整，无浇、冒口及飞边等缺陷。4、粗基准一般只能使用一次，以免产生较大的位置误差。）

生产纲领：计划期内，应当生产的产品产量和进度计划。备品率和废品率在内的产量

六点定位原理：用来限制工件自由度的固定点称为定位支承点。用适当分布的六个支承点限制工件六个自由度的法则称为六点定位原理（六点定则）

组合表面定位时存在的问题：当采用两个或两个以上的组合表面作为定位基准定位时，由于工件的各定位基准面之间以及夹具的各定位元件之间均存在误差，由此将破坏一批工件位置的一致性，并在夹紧力作用下产生变形，甚至不能夹紧

定位误差：由于定位不准确而造成某一工序在工序尺寸或位置要求方面的加工误差。

产生原因：

1工件的定位基准面本身及它们之间在尺寸和位置上均存在着公差范围内的差异；

2夹具的定位元件本身及各定位元件之间也存在着一定的尺寸和位置误差；

3定位元件与定位基准面之间还可能存在着间隙。

夹紧装置的设计要求：

1夹紧力应有助于定位，不应破坏定位；

2夹紧力的大小应能保证加工过程中不发生位置变动和振动，并能够调节；

3夹紧后的变形和受力面的损伤不超出允许的范围；

4应有足够的夹紧行程；

5手动时要有自锁功能；

6结构简单紧凑、动作灵活、工艺性好、易于操作，并有足够的强度和刚度。

斜楔夹紧机构：（1）斜楔结构简单，有增力作用。（2）斜楔夹紧的行程小。（3）使用手动操作的简单斜楔夹紧时，工件的夹紧和松开都需敲击

螺旋夹紧机构：该机构具有结构简单、工艺性好、夹紧可靠、扩力比大以及行程不受限制等优点，故应用广泛。缺点是动作慢、效率低。

机械加工工艺规程概念：规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件，是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律性文件。

机械加工工艺规程的作用：

1是组织车间生产的主要技术文件，据其进行生产准备。车间一切从事生产的人员都要严格、认真地贯彻执行工艺文件，才能实现优质、高产、低耗。

2是生产准备和计划调度的主要依据。有了工艺规程，在产品投产之前就可以进行一系列的准备工作，并可制订进度、调度计划，使生产均衡、顺利。

3是新建或扩建工厂、车间的基本技术文件。新、扩建工厂、车间时，只有依据工艺规程、生产纲领，才能确定机床的种类、数量，工厂、车间面积等。

制订工艺规程的原始资料：是产品图样、生产纲领、现场加工设备以及生产条件等，同时由生产纲领确定了生产类型和组织形式。

制订工艺规程的原则：可靠地保证零件图样上所有技术要求的实现；必须满足生产纲领的要求；在满足前两者的前提下，一般要求工艺成本最低；尽量减轻工人的劳动强度，保证生产安全。

机械加工工艺规程的制订程序：

1、零件的工艺性分析；

2、选择毛坯；

3、设计工艺过程：包括划分工艺过程的组成、选择定位基准及零件表面的加工方法、安排加工顺序和组合工序等；

4、工序设计：包括选择机床和夹具、确定加工余量、计算工序尺寸及公差、确定切削用量、计算工时定额等；

5、编制工艺文件。

工序：一个或一组工人在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。

安装：工件经一次装夹后所完成的那部分工序。

工位：一次装夹后，工件在加工过程中如作若干次位置的改变，则工件在每一个位置上所进行的那部分工序。

工步：在加工表面、加工工具、切削速度和进给量都不变的情况下所连续完成的那部分工序。

走刀：刀具对工件的每一次切削。

经济加工精度：指在正常加工条件（正常加工条件：采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，且不延长加工时间。）下所能保证的加工精度。

工艺顺序的安排原则：1先加工基准面再加工其他表面2一般情况下先加工平面再加工孔3先加工主要表面再加工次要表面4先安排粗加工工序再安排精加工工序5、易出现废品的工序应适当前移，次要表面的加工应往后放。

热处理工序的安排：1、退火与正火：安排在机械加工之前。目的是改变材料的硬度，以利于切削。2、时效：用于消除残余应力。3、淬火：可以提高机械性能。一般需配合回火，安排在磨削之前。4、渗碳与氮化：变形大，故一般安排在精加工之前。5、表面处理：可提高零件的抗腐蚀能力、耐磨性等。一般安排在工艺过程的最后。

工序分散：将工艺路线中的工步内容分散在更多的工序中去完成。工序集中：是使每个工序中包括尽可能多的工步内容。使总的工序数目减少，夹具的数目和工件的安装次数也相应地减少。

工序分散的特点：1、设备夹具简单、易调整，对工人技术水平要求较低，便于工人掌握；

2、有利于选用最合理的切削用量；

3、设备数量多、生产面积大、工艺路线长。

工序集中的特点：1、有利于采用高效的专用设备和工艺装备，显着提高生产率；2、减少了工序数量，缩短了工艺过程，简化了生产计划和组织工作；3、减少了设备数量、操作工人数量和生产面积；4、减少了工件的装夹次数，缩短了辅助时间，并有利于保证工件的位置精度；5、专用设备、工艺装备投资大，调整维修费事，生产准备时间长、转产难。

机械产品生产过程：指从原材料开始到成品出厂的全部劳动过程。

机械加工工艺过程阶段划分：粗加工阶段半精加工阶段精加工阶段精密、光整加工阶段

划分优点：粗加工时，切削层厚，切削热量大，利于消除因热变形带来的加工过误差、粗加工留在工件表层残余应力产生的加工误差；避免后续加工划伤以加工好的加工面；利于及时发现毛坯缺陷；利于合理使用设备（精粗机床）；利于合理实用技术人员。

加工总余量：毛坯尺寸与零件设计尺寸之差加工总余量为所有工序余量的和

加工余量的组成（影响因素）：1、上工序的表面粗糙度Ry和表面缺陷度Ha；2、上工序的尺寸公差T a 3、上工序形成的表面形状及空间位置误差e a 4、本工序的装夹误差εb 5、上工序产生的表面缺陷层T缺a：包括冷硬层、气孔夹渣、氧化皮、裂纹等：根据工序尺寸公差确定；；：包括定位和夹紧误差。

时间定额：在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间。

组成：基本时间、辅助时间、布置工作地点时间、休息和生理需要时间、准备与终结时间

过定位的解决方法：（同方向上可移动；可调支承；自位支承）1 采用大端面和短销组合定位2 采用长销和小断面组合定位3 采用大端面和长销组合定位

切削过程中，由于各种原始误差的影响，会使刀具和工件间的正确几何关系遭到破坏引起加工误差。原始误差在敏感方向上时加工误差最大。

误差敏感方向：原始误差对加工精度影响最大的方向（通过切削刃的加工表面的法向）。

误差复映：当车削有圆度误差的毛坯时，由于工艺系统受力变形的变化而使工作产生相应的圆度误差

减小误差复映的措施：提高工艺系统刚度减少进给量增加走到次数

影响机床部件刚度的因素：联接表面间的接触变形；零件间摩擦力的影响；接合面的间隙；薄弱零件本身的变形

减小工艺系统受力变形对加工精度影响的措施：提高工艺系统的刚度；提高联接表面的接触刚度；采用合理的装夹和加工方式（1、降低切削用量2、补偿工艺系统有关部件的受力变形3、采用恒力装置）

跃进（爬行）现象：对于各种机械减速的微量进给机构，理论上讲手轮每转动一小格，工作台应相应进给一定的数值。实际上开始转动手轮时，只能消除内部间隙，工作台并不移动，直到手轮转动到某一角度时，工作台才突然移动一个较大的距离，而后又停止。工作台在进给手轮低速微量进给转动过程中，由不动到移动，再由移动到停滞不动的反复过程称之为跃进现象。

产生原因：进给机构中各相互运动表面之间存在着摩擦力（特别是工作台与导轨之间），开始时阻止工作台移动，并促使整个进给机构产生弹性变形。随着进一步转动手轮，使其弹性变形程度和产生的弹性力P增大到能够克服工作台与导轨之间的静摩擦力f u0（即P1≥f u0）时，工作台开始移动，并产生一个加速度，使工作台移动一个较大的距离。之后，因弹性力P减小到小于动摩擦力f u（即f u≥P2）时而停止移动。如此周而复始而产生跃进现象。

工艺系统刚度：是指工件在切削力法线方向fy的作用下，刀具相对于工件在该方向上的位移y的比值。

工艺系统刚度曲线：

1力与变形不成直线关系，说明不是纯粹的弹性变形；

2加、卸载曲线不重合，其包容面积说明损失在内部摩擦和塑性变形上的能量；

3卸载后恢复不到起点，说明有塑性变形；

4反复多次加、卸载后，起、终点逐渐接近直至重合，说明塑性变形越来越小，最终不再有塑性变形。

减少工艺系统热变形对加工精度影响的措施：1、减少热量的产生及其影响2、加强散热能力3、控制温度变化，均衡温度场4、采取补偿措施5、改进机床结构6、控制环境温度

分布曲线存在的问题：

1分布曲线法不能反映出零件加工的先后顺序，也就无法把按一定规律变化的系统误差与随机误差区分开；

2需在全部一批零件加工完之后才能绘制出分布曲线，不能在加工过程中提供控制工艺过程的资料，即只能为下批工件的加工提供参考。

保证和提高加工精度的主要途径：（误差预防、误差补偿）1、减少或消除原始误差2、补偿或抵消原始误差3、转移原始误差4、分化或均化原始误差

加工表面质量包括：加工表面的几何形貌和表面层材料的力学物理性能和化学性能

加工表面的几何形貌：包括表面粗糙度、表面波纹度、纹理方向和表面缺陷

机械加工表面质量对零件乃之产品的使用性能和寿命都有显着影响：1对耐磨性、零件工作精度及保持性的影响2对抗腐蚀性能的影响3对疲劳强度的影响4对配合性质的影响

切削加工表面粗糙度影响因素：1、几何因素2、物理因素3、工艺系统振动

几何因素：粗加工（H=f/(cot kr+cot kr')式中f—刀具的进给量；kr、kr'—刀具的主、副偏角。）精加工（H=rε(1-cosα/2)化简：H≈f2/8rε）

减小措施：1、选用合理的刀具几何角度；2、减小进给量；3、选用具有直线过渡刃（修光刃）的刀具。合理选择切削液。

物理因素：切削用量的影响：进给量f （进给量越大越粗糙）切削速度v（v越高，粗糙度亦越好；v较低时表面质量显着下降）切削深度（正常情况下，切削深度对粗糙度的影响不大。当切削深度很小时，由于刀刃存在一定的刃口半径ρ，会出现挤压、打滑和周期性地切入加工表面等现象，从而对粗糙度产生影响。）工件材料性能的影响（工件材料的

韧性和塑性越好，切削后的粗糙度越差。相反晶粒越均匀，粒度越细，越能获得好的粗糙度。）

刀具材料的影响：刀具的材料不同，其化学成分也不同。加工过程中，前、后刀面的硬度、粗糙度的保持性、与工件材料金属分子的亲合性、与切屑和加工表面间的摩擦系数均不相同，由此影响了刃口的锋利、积屑瘤的产生及塑性变形的程度。此外，适当增大刀具的前角和刃倾角，提高刀具的刃磨质量，合理地选择冷却润滑液等，也能有效地改善表面粗糙度。

工艺系统震动：工艺系统的低频振动使加工表面产生波度，高频振动则影响表面粗糙度。

磨削加工：1、砂轮的粒度号越大（微粉号越小）；2、砂轮速度v砂越高；3、工件速度v 工越低；4、砂轮进给量f越小；5、磨削深度越小；6、空走刀次数越多；7、砂轮修整得越好。（表面粗糙度越好）

冷作硬化：切、磨削加工过程中，加工表面层产生的塑性变形使晶体间产生剪切滑移，晶格严重扭曲，并产生晶粒拉长、破碎和纤维化，引起表面层的强度和硬度都提高的现象。（或称为强化）主要指标：硬化层深度h；显微硬度HV；硬化程度N（硬化程度取决于产生塑性变形的力、变形速度和变形时的温度。1、力越大，塑性变形越大，硬化程度也越大；

2、变形速度越大，变形越不充分，硬化程度减小；4、变形时的温度不仅影响塑性变形程度，还影响金相组织的恢复程度，当温度超过(0.25~0.3) 金属熔化温度时，就会部分甚至全部地消除冷作硬化现象。）

影响表面层冷作硬化的因素：

切削用量：影响较大的是v和f。

v增大，N和h都减小，其原因一是v增大使温度增高，有助于冷作硬化的恢复；二是v增大使塑性变形程度减小。

f增大，切削力增大，塑性变形严重，f较小时，刃口圆角在加工表面上的挤压次数增多，故都使硬化现象增大。

刀具几何形状：刃口圆角和后刀面的磨损量越大，冷作硬化程度和深度也越大。

被加工材料性能：硬度越低，塑性越大，冷作硬化现象越严重。

减小表面层冷作硬化的措施：1、合理选择刀具的几何形状，增大前、后角，减小刃口半径。

2、限制后刀面的磨损程度。

3、合理选择切削用量，增大v，适当减小f。

4、采取有效的冷却润滑措施。

影响磨削加工时金相组织变化的因素有：工件材料、磨削温度、温度梯度及冷却速度等。

磨削烧伤：对于以淬火的钢件，很高的磨削温度往往会使表面层金属的金相组织产生变化，使表层金属硬度下降，使工件表面呈现氧化膜颜色，这种现象称为磨削烧伤。（回火烧伤、淬火烧伤、退火烧伤）

减小磨削烧伤的工艺途径：1正确选择砂轮2合理选择磨削用量3改善冷却条件4选用开槽砂轮

磨削淬火钢特别是高合金钢时，很容易产生以下三种烧伤：

1回火烧伤：磨削区温度超过马氏体转变温度而未超过相变临界温度时，原来的马氏体将产生回火现象，转化成硬度降低的回火组织(回火索氏体或屈氏体)；

2淬火烧伤：若超过其相变临界温度，由于冷却液的急冷作用，使表面最外层出现二次淬火马氏体组织，硬度增高，其里层因冷却较慢仍为回火组织；

3退火烧伤：若干磨温度超过临界相变温度，由于冷却速度较慢而使表面硬度急剧下降。

表层金属产生残余应力的原因:由于塑性变形只产生表面层，而表面金属的比容增大和体积膨胀，不可避免地要受到与它相连的里层金属的阻碍，这样就在表面层内产生了压缩残余应力，而在里层就产生拉伸残余应力。

影响车削表层金属残余应力的工艺因素：1切削速度和被加工材料的影响2前角的影响

影响磨削残余应力的工艺因素：1磨削用量的影响2工件材料的影响

表面强化工艺：通过冷压加工方法使表面层金属发生冷态塑性变形，以减小表面粗糙度值，提高表面硬度，并在表面层产生压缩残余应力的表面强化工艺。1喷丸强化2滚压加工

减小残余拉应力、防止表面烧伤和裂纹的工艺措施：

1合理选择磨削用量

2提高冷却效果

3提高砂轮的磨削性能

合理选择磨削用量：

增大磨削深度a p，会使表面温度升高；

增大工件和砂轮速度v工、v砂，也会使温升增大，但其影响程度不如a p大；

增大横向进给量f会降低表面温度；

v

越大，表面附近的温度梯度越大，因此即使产生烧伤层也很薄，一般在后续无进给磨削工

或研磨、抛光等工序中即可去除。但v工增大后，表面粗糙度会变差，若相应提高v砂即可

解决。

提高砂轮的磨削性能：

可通过采取提高磨粒硬度和强度、采用具有一定弹性的粘结剂、改变砂轮的表面结构等措施，来达到提高磨削性能之目的。

装配单元：为保证有效地进行装配工作而将机器划分为若干能进行独立装配的部分。

套件：在一基准零件上，装上一个或若干零件构成的部分。为此进行的装配工作称为套装。

组件：在一基准零件上，装上若干套件及零件构成的部分。为此进行的装配工作称为组装。

部件：在一基准零件上，装上若干组件、套件及零件构成的部分。为此进行的装配工作称为部装。

整机：在一基准零件上，装上若干部件、组件、套件及零件构成的整个机器。

为此进行的装配工作称为总装。

装配工艺系统图：表明产品零、部件间相互装配关系及装配流程的示意图。

装配精度：装配后实际性能参数与理想性能参数的符合程度。

一般机械产品的装配精度包括：1、零部件间的尺寸精度；2、相对运动精度；3、相互位置精度；4、相互配合精度。

装配尺寸链：以某项装配精度指标(或要求)作为封闭环，查找所有与该项精度指标有关零件的尺寸(或位置要求)作为组成环而形成的尺寸链。

装配尺寸链按几何特征和所处空间位置的不同分为：

长度尺寸链角度尺寸链平面尺寸链空间尺寸链

装配尺寸链计算方法：

有极值法和概率法两类。

极值法简单可靠，但当封闭环精度要求较高、组成环又较多时，计算出的组成环公差甚至无法用机械加工来保证。

大量生产时可用概率法计算。

保证装配精度的方法：1、互换装配法：在装配过程中，零件互换后仍能达到装配精度要求的装配方法1完全互换装配法：在全部产品中，装配环不需要改变其大小和装配位置，装配后即能达到装配精度要求。特点：装配质量稳定可靠，装配过程简单，生产效率高，易于实现装配机械化、自动化，便于组织流水作业和零部件的协作与专业化生产，有利于产品的维护和零部件的更换。但是当装配精度要求较高时，尤其是组成环数目较多时，零件难以按经济精度加工。应用：这种装配方法常用于高精度少环，或者低精度多环的大批量生产装配中。

1、大数互换装配法：在绝大多数产品中，装配环不需要挑选或者改变其大小和位置，装配后即能达到装配精度的要求，但少数产品出现废品的可能性。特点：零件所规定的公差比完全互换装配法所规定的公差大，有利于零件的经济加工，装配过程与完全互换法一样

简单、方便。但在装配时应采取适当的工艺措施，以便产品因超出公差而产生废品的可能性。应用：这种装配方法适用于组成环较多，装配精度较高的场合

2、分组装配法：在零件加工时，常将个组成环的公差相对完全互换法所求数值放大数倍，使其尺寸能按经济精度加工，再按实际测量尺寸将零件分为数组，按对应组分别进行装配，以达到装配精度要求。应用：在大批生产中，对于成环数较少而装配精度要求较高的部件

3、选择装配法：将尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件装配，以保证装配精度的要求。适于精度要求高，组成环数少的大批量生产。

4、修配法是将尺寸链汇总各组成环按经济加工精度制造。适于小批量生产，装配精度要求高，组成环数多的场合。修配的方法：单件修配法，合并加工修配法自身加工修配法

调整装配法：装配时，用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以到达装配精度的方法。适于精度要求高，组成环数多，不能用互换法时。

分组装配法的条件和要求：

1要保证分组后各组成环的配合性质、精度与原来的要求相同。因此，配合件的公差值应相等，公差增大要同向，增大的倍数即为分组数。

2要保证零件分组后在装配时能够配套。

3分组不宜太多，以能经济地加工为原则。

4分组公差不准随意缩小，以符合装配精度为原则。

各种装配方法的选择原则：

1只要组成环零件的加工比较经济可行时，优先采用完全互换装配法；

2封闭环公差要求较严、批量较大、组成环较少时，可采用分组装配法；

3封闭环公差要求较严，环数多时采用调整装配法；

4用其它方法不便或单件小批生产时采用修配装配法。

制订工艺规程的方法、步骤及内容如下：

1、准备原始资料；

2、熟悉和审查产品的装配图；

3、确定装配方法与装配的组织形式；

4、划分装配单元，确定装配顺序；

5、装配工序的划分与设计；

6、填写装配工艺文件；

7、制订产品检测与试验规范

一般装配顺序是：1、工件要预先处理，如去毛刺、清洗、防锈等。2、先基准件、重大件，以保证稳定性。3、先复杂件、精密件、难装配件的装配，以保证装配顺利进行。4、先进行易破坏装配质量的工作，如冲击、加热装配等。5、集中安排使用相同设备、工装的装配。

6、处于基准件同一方位的装配应集中进行。

7、电线、油路的安装应与相应工序同时进行。

8、易燃、易爆、易碎、有毒物质或零部件的安装应放在最后，以减少防护。

钻模的分类：回转式钻模、固定式钻模、翻转式钻模、盖板式钻模

钻模板：固定式钻模板，铰链式钻模板，可卸式钻模板，悬挂式钻模板

钻套：固定钻套、可换钻套、快换钻套、特殊钻套

铣床夹具的对刀：单件试切；数件试切；利用样件或对刀装置对刀

用对刀装置对刀时，影响精度的因素有：

1测量调整误差：如δ的测量误差；

2定位元件定位面相对于对刀装置的位置误差：要正确确定对刀块对刀表面的位置尺寸及公差，并以定位元件定位面为基准标注，避免基准转换。

留有间隙δ的原因：

避免刀具与对刀块直接接触，造成两者擦伤；便于用塞尺测量接触情况，以控制尺寸。一般取δ=1~3。

机床夹具设计的一般步骤：1、研究原始资料、分析设计任务；2、确定夹具的结构方案；3、绘制夹具总图；4、确定并标注有关尺寸、配合和技术条件

制定工艺规程原则：保证产品装配质量，力求提高质量，以延长产品的使用寿命；合理安

排装配质量和工序尽量减少钳工手工劳动量，缩短装配周期提高装配效率；尽量减少装配占地面积，提高单位面积生产率；尽量减少装配工作所占成本

其原始资料：从产品的装配图及验收技术标准；产品的生产纲领；生产条件

查找尺寸链注意的问题：装配尺寸链应进行必要简化；装配尺寸链组成的“一件一环”；装配尺寸链的“方向性”

车削及铣、刨削时热量分配与切削速度之间的关系：

机械制造工艺学复习题含参考答案

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机械制造工艺学 一、填空题： 1.对那些精度要求很高的零件，其加工阶段可以划分为：粗加工阶段，半精加工阶 段， ， 。 2.根据工序的定义，只要 、 、工作对象（工件）之一发生变化或对工 件加工不是连续完成，则应成为另一个工序。 3.采用转位夹具或转位工作台，可以实现在加工的同时装卸工件，使 时间与 时间重叠，从而提高生产率。 4.尺寸链的特征是关联性和 。 5.拉孔，推孔，珩磨孔， 等都是自为基准加工的典型例子。 6.根据工厂生产专业化程度的不同，生产类型划分为 、 和 单件生产三类。 7.某轴尺寸为043.0018.050+ -φmm ，该尺寸按“入体原则”标注为 mm 。 8.工艺基准分为 、 、测量基准和装配基准。 9.机械加工工艺过程由若干个工序组成，每个工序又依次分为安装、 、 和走刀。 10. 传统的流水线、自动线生产多采用 的组织形式，可以实现高生产率生产。

11. 选择粗基准时一般应遵循、、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。 12. 如图1所示一批工件，钻4—φ15孔时，若先钻1个孔，然后使工件回转90度钻下一个孔，如此循环操作，直至把4个孔钻完。则该工序中有个工步，个工位。 图1 工件 13. 全年工艺成本中，与年产量同步增长的费用称为，如材料费、通用机床折旧费等。 14. 精加工阶段的主要任务是。 15. 为了改善切削性能而进行的热处理工序如、、调质等，应安排在切削加工之前。 16.自位支承在定位过程中限制个自由度。 17.工件装夹中由于基准和基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。 18.在简单夹紧机构中，夹紧机构实现工件定位作用的同时，并将工件夹紧； 夹紧机构动作迅速，操作简便。 19．锥度心轴限制个自由度，小锥度心轴限制个自由度。 20.回转式钻模的结构特点是夹具具有；盖板式钻模的结构特点是没有。

高中政治知识点总结(新版)

高中政治知识点总结 《经济生活》复习指南（标示★的为复习的运用内容） 第一单元生活与消费第一课神奇的货币 1、商品的含义及其基本属性 含义：商品是用于交换的劳动产品。劳动产品不一定是商品，但商品一定是劳动产品。 商品的基本属性：商品的使用价值是指商品能够满足人们某种需要的属性。不同商品使用价值不同，所以才需要交换以满足人们的不同需要。商品的价值是指凝结在商品中的无差别的人类劳动。不同商品都有价值，所以才能够按照一定比例相互交换。 2、货币的含义、本质和基本职能 含义：货币是从商品中分离出来固定充当一般等价物的特殊商品。当贵金属金银固定充当一般等价物时，货币就出现了。 货币的本质：是一般等价物。 货币的基本职能：是价值尺度和流通手段。 价值尺度是指货币具有表现和衡量其它一切商品价值大小的职能。货币执行价值尺度职能只需要观念上的货币。 流通手段是指货币充当商品交换媒介的职能。货币执行流通手段职能则需要现实的货币。 3、纸币的含义及其发行规律、通货膨胀、通货紧缩 纸币是由国家（或某些地区）发行的、强制使用的价值符号。国家能决定纸币的发行量、纸币的面值，但不能决定纸币的购买力或者纸币所代表的价值。 纸币的发行规律：纸币的发行量要以流通中实际需要的货币量为限度。流通中所需要的货币量=商品价格总额/货币流通次数。通货膨胀和通货紧缩

4、信用卡的含义、功能及优点 广义的信用卡是指具有消费、转账结算、存取现金、信用贷款等部分或全部功能的电子支付卡。 狭义的信用卡是指商业银行信用卡。它是商业银行对资信状况良好的客户发行的一种信用凭证。 信用卡集存款、取款、消费、结算、查询、信用贷款为一体。 使用信用卡可以减少现金使用，简化收款手续，方便购物消费，增强消费安全。 5、外汇和汇率 外汇是用外币表示的用于国际间结算的支付手段。 汇率是指两种货币之间的兑换比率。如果一定数量的外国货币可以兑换成更多的本国货币，说明外币升值、外币汇率上升；反之，说明外币贬值、外币汇率跌落。 人民币升值的利：①人民币升值使中国消费者能够买到价格便宜的进口商品。②人民币升值使企业进口商品可节省一笔费用。③人民币升值使中国老百姓手中的财富更加值钱。人民币升值的弊：①人民币升值导致出口商品价格提高，国际市场竞争力减弱，出口贸易更加困难，加大国内就业压力。②人民币升值使外商在中国市场的实际购买力受到损失，影响外来投资。③人民币升值使我国外汇储备贬值。 ★6、树立正确的金钱观 金钱在现代经济生活中的意义：在一定意义上，货币是财富的象征。在社会主义初级阶段，仍然存在着商品货币关系，生产、分配、交换、消费等各种经济活动都离不开货币。 树立正确的金钱观：①对于金钱要取之有道，通过合乎道德与法律的正当途径挣钱。②对于金钱要用之有度，花钱要有所节制，用于做什么要分轻重缓急，能够节省的要节省。③对于金钱要用之有益，把钱用到有利于国家社会、有利于他人的地方，用到有利于全面发展自己、实现人生价值的地方。 第二课多变的价格 1、供求关系对价格的影响 气候、时间、地域、生产、宗教信仰、习俗等因素通过改变商品的供求关系来影响商品的价格。 当某种商品供过于求时，商品过剩，卖方不得不以较低的价格处理他们过剩的存货，于是出现货多不值钱的现象，形成买方市场。当某种商品供不应求时，商品短缺，买方不得不接受较高的价格以满足自身的需要，于是出现物以稀为贵的现象，形成卖方市场。2、价值决定价格 价值是价格的基础，价格是价值的货币表现。在其他条件不变的情况下，商品的价值量越大，价格越高；商品的价值量越小，价格越低。 3、单位商品的价值量与社会必要劳动时间、个别劳动时间 商品价值量由生产该商品的社会必要劳动时间决定。社会必要劳动时间是指在同样生产条件下生产同类商品的绝大多数劳动者的劳动时间。 商品价值量与生产该商品的社会必要劳动时间成正比，与个别劳动时间无关。 4、单位商品的价值量与社会劳动生产率、个别劳动生产率 如果生产某种商品的生产者普遍提高了劳动生产率，就会导致生产该商品的社会必要劳动时间缩短，从而使单位商品的价值量降低。 若其他因素不变，单位商品的价值量与生产该商品的社会劳动生产率成反比，与个别劳动生产率无关。 5、企业提高个别劳动生产率的意义 企业的个别劳动时间高于社会必要劳动时间，在同一劳动时间内创造的价值总量较少，在市场竞争中处于不利地位。企业的个别劳动时间低于社会必要劳动时间，在同一劳动时间内创造的价值总量较大，在市场竞争中处于有利地位。 ★6、价值规律的基本内容及其表现形式 价值规律的基本内容：商品价值量由生产该商品的社会必要劳动时间决定，商品交换以由社会必要劳动时间决定的价值量为基础实行等价交换。 价值规律的表现形式：商品价格受供求关系的影响，价格围绕价值上下波动。 从单个交换过程来看，商品的价格可能高于或低于商品的价值；但从一段较长时间来看，商品的平均价格和商品的价值相符。7、价格变动对人们生活的影响 价格变动会引起需求量的变化。一般说来，价格上升，购买减少；价格下降，购买增加。 价格变动对生活必需品需求量的影响比较小，对高档耐用消费品需求量的影响比较大。 在替代品中，一种商品价格上升，导致另一种商品的需求量增加。在互补品中，一种商品的价格上升，会使另一种商品的需求量减少。 ★8、价格变动对人们生产经营的影响(也是价值规律通过市场的价格机制\供求机制\竞争机制发挥作用的体现) ①调节生产的规模。当某种商品价格上涨，有利可图时，生产经营者会扩大生产规模；当某种商品价格下跌，无利可图时，生产经营者会压缩生产规模。(联系:市场对资源的配置.价格与供求相互关系使人力\物力\财力资源在不同行业和地区得到配置)

初三政治全册知识点整理

初三政治知识点整理 第一单元：承担责任服务社会 1、责任的含义：一个人应当做的事情和不应该做某些事情。 2、责任的产生：社会关系中的相互承诺。 这种承诺的表现：对他人的承诺、分配的任务、上级的任命、职业的要求、法律的规定、传统习俗、分民身分、道德原则等。 3、角色和责任的关系：在社会的舞台上，每个人都在扮演着不同的角色；随着 所处环境和场所的变化，我们会不断变换自己的角色，调节角色行为，承担不同的责任；只有人人都认识到自己扮演的角色，尽到自己的责任，才能共同建设和谐美好的社会，共享美好的幸福生活。 4、谁应该对我负责？首先应该是自己对自己负责。 5、为什么自己要对自己负责：只有对自己负责的人，才能享有真正的自尊，也 才有资格有信心有能力承担起对他人、对社会的责任；谁对自己不负责任，谁就要对这种不负责任所造成的后果负责，承担这种不负责任的现任；不负责任，为了掩盖一次过失，你可能会对自己的不负责任付出更大的代价；如果不能自学承担相应的责任，对自己负责，你就永远无法长大成人。 6、我们的成长过程，就是不断承担新责任的过程。 7、当你在为别人、为社会承担责任的时候，很多人也在为你的成长和生活承担 着责任。在生活中，我们无时无刻不在受惠于他人对我们负有的责任，如父母、老师、医生、警察…… 8、为什么我们每个人都应该具有责任感？（见第11页正文一节） 9、怎样理解“责任=代价+回报”？（见第14页最上一节）（同时解答承担责 任的代价与回报是什么） 10、承担责任对人的成长意义：是自尊自信的具体表现，是自立自强的必然选 择；是走向成熟的重要标志。承担责任，才能勇敢，才能无私，才会有不断前进的动力，也有助于我们获得幸福的生活和有意义的人生，有助于我们实现远大的理想。 11、对待可以选择的责任，我们的做法是（第14页最下一节） 12、对待有些并不是我们自愿选择的却是我们应该做的事情，我们的做法应该 是（第15页正文）（该部分同时回答“怎样理解我承担，我无悔”） 13、面对责任不言代价与回报，具有责任心，是最富有责任心的人的共有的情 感；是社会责任感的集中体现。 14、集体与个体的关系（第19页正文） 15、集体利益与个人利益之间的关系（第20页正文） 16、为什么说“关爱集体，人人有责”？（回答集体与个体的关系、集体利益 与个人利益、第21页最上一节） 17、关爱集体的表现（第21页下面三节） 18、作为公民，在做好本职工作的同时，要胸怀天下，承担起关爱社会的责任， 共同营造“我为人人，人人为我”的社会氛围。（辨析“两耳不闻窗外事”之类题型） 19、承担对国家和民族的责任的表现（要求）（第23页三节） 20、为什么我们应该热心公益，服务社会？（第24页正文） 21、为什么我们应该信守承诺？（第27页上一节） 22、为什么我们应该勇担过错？（第27页下一节） 23、自觉承担责任的含义（第28页正文） 24、怎样做到自觉承担责任（第29页正文） 第三课知识整理 1、当今世界，中国是发展最快、变化最大的国家之一。中国的国际形象：和平、合作、负责任。 2、与世界发达国家相比，我们的差距：经济上，综合国力、人民生活水平、人均收入、企业核心竞争力；文化上，科技水平、民族文化素质、人均受教育水平……我国还属于发展中国家。 3、当今世界国际局势的变化特点：世界多极化、经济全球化、科技进步日新月异、综合国力竞争日趋激烈。我们只有在认清基本国情的基础上加快发展，才能进一步提高我国在国际社会中的地位，在中国特色社会主义道路上实现中华民族的伟大复兴。 4、建国以来我取得的重大成就：经济上，人民总体达到小康水平，综合国力迅速提高，经济增长率创世界奇迹，加入世贸组织，赢得奥运会主办权；政治上，祖国统一大业取得新进展，在国际上的影响力越来越大，一个和平、合作、责任的中国形象为国际社会所公认；文化上，“神舟”飞船成功飞天，中国文化走出国门，为世界所认同…… 5、社会主义制度的优越性得到了初步的显示。 6、我国还处于社会主义初级阶段的原因（表现）：社会生产力水平还比较低（根本原因）；科学技术水平、民族文化素质还不够高；社会主义具体制度还不完善。 7、初级阶段的含义：即不发达阶段。 8、这种不发达表现在经济、政治、文化生活的各个方面，而不是一两个方面。 9、社会主义初级阶段的时段：上世纪50年代中期——本世纪中叶，至少100年时间。 10、我国现阶段的主要矛盾：人民日益增长的物质文化需要同落后的社会生产之间的矛盾 矛盾产生的原因：落后的社会生产 解决矛盾的根本方法：以经济建设为中心，大力发展生产力。 矛盾持续的时间及覆盖的方面：贯穿社会主义初级阶段的整个过程和社会生活的各个方面。 矛盾的例证：我国目前还有2000万人处于贫困线；我国社会发展的严重不平衡现象；农民的“四难”：上学难，住房难，行路难，看病难；我国国民收入与发达国家的巨大差距…… 11、我国的根本任务：沿着中国特色社会主义道路，集中力量进行社会主义现代化建设。 12、主要矛盾与根本任务之间的关系：主要矛盾决定根本任务，根本任务为解决主要矛盾而存在。 13、我们党和国家必须长期坚持的指导思想：马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”重要思想 14、“三个代表”思想的内涵：中国共产党始终代表中国先进生产力的发展方向，代表中国先进文化的前进方向，代表中国最广大人民的根本利益。 15、坚持“三个代表”重要思想的意义：这是我国坚持和发展社会主义的基本经验和必然要求，“三个代表”重要思想是中国共产党先进性的集中体现，是我们党的立党之本、执政之基、力量之源。

(完整版)《机械制造工艺学》试题库及答案

《机械制造工艺学》试题库 一、填空 1.获得形状精度的方法有_轨迹法_、成形法、_展成法_。 2.主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_椭圆__形。 3.零件的加工质量包括_加工精度_和_加工表面质量__。 4.表面残余_拉_（拉或压）应力会加剧疲劳裂纹的扩展。 5.车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度_变大_。 6.切削液的作用有冷却、_润滑__、清洗及防锈等作用。 7.在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率时，会发生_共振_现象 8.刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据，其假定的工作条件包括假定运动条件和假定安装条件。 9.磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划_、__滑擦（摩擦抛光）和切削三种作用的综合过程。 10.产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化。 11.尺寸链的特征是_关联性和_封闭性_。 12.零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法。 13.机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的_工艺文件 14.工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象形状、尺寸、相对位置、及性质的过程。 15.零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主要指标。16.加工经济精度是指在正常加工条件下（采用符合标准的设备，工艺 装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。 17.工艺系统的几何误差主要加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差，调整误差、工件的安装误差、刀具、夹具和量具由于的制造误差与磨损引起。 18.轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准。 19.零件的加工误差指越小（大），加工精度就越高（低）。 20.粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率。 21.工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差，调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件的安装误差。 22.精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求。 23. 零件的加工误差值越小（大），加工精度就越高（低）。 24机械产品的质量可以概括为__实用性____、可靠性和__经济性____三个方面。25获得尺寸精度的方法有试切法、_定尺寸刀具法__、__调整法_____、自动获得尺寸法。 26__加工经济精度_____是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。 27主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_椭圆形______。 28工艺上的6σ原则是指有__99.73％_____的工件尺寸落在了 3σ范围内 29零件的材料大致可以确定毛坯的种类，例如铸铁和青铜件多用_铸造____毛坯30表面残余拉应力会_加剧_ （加剧或减缓）疲劳裂纹的扩展。

初中政治知识点总结归纳大全

初中政治知识点总结归纳大全 1.我国社会主义公有制(经济)的主要内容：全民所有制(国有经济)、集体所有制(集体经济)和混 合所有制(混合经济)中的国有成分和集体成分 2.我国现阶段基本经济制度的主要内容：公有制经济[全民所有制(国有经济)、集体所有制(集体 经济)和混合所有制(混合经济)中的国有成分和集体成分]和非公有制(个体经济、私营经济和外资经济) 3.经济活动的参与者：生产者、销售者和消费者 4.社会主义精神文明建设(文化建设)的主要内容：思想道德建设和教育科学文化建设其中，社 会主义精神文明建设(文化建设)的核心内容：思想道德建设 5.社会主义精神文明建设(文化建设)措施的内容：保障性措施和促进性措施 6.我国宪法的主要内容：规定国家和社会生活中各方面的最重要、最根本的问题。包括国家的 根本制度、根本任务、公民的基本权利和义务、国家机构及其组织与活动原则以及国家的标志 等 7.公民人身权利的内容：生命健康权、肖像权、名誉权、荣誉权、姓名权、隐私权等 8.公民人身自由权利受法律保护的内容：公民不受非法逮捕和拘禁;公民的身体不受非法搜查; 公民的人格尊严不受侵犯;公民的住宅不受侵犯;公民的通信自由和通信秘密受法律保护 9.消费者依法享有合法权益的内容：消费者享有人身、财产安全不受损害和要求赔偿的权利;消费者有权知悉商品和服务的真实情况，有权自主选择商品和服务;消费者公平交易的权利，享有人格尊严、民族风俗习惯得到尊重的权利 10.劳动者依法享有的合法权利的主要内容：享有平等就业的权利;享有与用人单位平等协商签 订劳动合同的权利;享有获得劳动报酬的权利;享有休息和休假的权利(每天工作不超过8 小时，平均每周工作时间不超过40 小时的工作制度) 11.我国税收的种类(内容)：增值税、营业税、消费税、资源税、企业所得税和个人所得税 12.公民政治自由权利的内容：公民有言论、出版、集会、结社、游行、示威的自由

完整版七年级政治下册 全册知识点梳理

人教版七年级下册道德与法治全册知识点记忆本 第一单元青春时光 第一课青春的邀约 第1课时悄悄变化的我 1. 伴随着身体外形的明显变化，我们开始进人青春期。青春期是人一生中身体发育的重要时期。 2. 青春期的生理变化带给我们旺盛的生命力，使我们的身体充满能量。 3. 处于青春期的我们，往往更加关注自己的外表。有时，一些正常的生理现象也可能给我们带来烦恼。 4. 在追求形体、仪表等外在美的同时，也要提高品德和文化修养，体现青春的内在美。 5. 青春期的矛盾心理有时让我们烦恼，但也为我们的成长提供了契机。 6. 青春期我们的身体有哪些变化？ 我们的身体变化主要表现在三个方面：身体外形的变化，内部器官的完善，性机能的成熟。 7.如何正确对待正常的生理变化？ (1) 我们要正视身体的变化，欣然接受青春花蕾的绽放。 (2) 不因自己的生理变化而自卑，是我们对自己的尊重。 （3）不嘲弄同伴的生理变化，是我们对同伴的尊重。 8.如何正确处理青春期的矛盾心理？ (1) 可以参加集体活动，在集体的温暖中放松自己； (2) 可以通过求助他人，学习化解烦恼的方法； (3) 可以通过培养兴趣爱好转移注意力，接纳和调适青春期的矛盾心理； (4) 可以学习自我调节，成为自己的“心理保健医生”。 第2课时成长的不仅仅是身体 1. 生理发育是青春成长的重要信号，与之相随的还有思想和精神方面的变化。思想使我们强大。 2. 我们的思维逐渐具有独立性，对未知的事物充满好奇。 3. 在我们的成长中，与思维的独立性相伴随的是思维的批判性。在学习中，我们需要批判的精神和勇气。 4. 青春凝聚着动人的活力，蕴含着伟大的创造力，为我们的成长带来无限可能。 5. 青春的创造是多姿多彩的。创造存在于我们生活的各个方面，存在于我们每个人身1 上。 6. 创造离不开实践。人世间的一切成就、一切幸福都离不开劳动和创造。青春的创造意味着用自己的智慧和双手去尝试、探索、实践，通过劳动改变自己，影

机械制造工艺学复习题

机械制造工艺学复习题 1．设计工艺过程的基本要求是在具体生产条件下工艺过程必须满足 优质、高产、低消耗要求。 2．一个或一组工人，在同一工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。 3．为保证加工表面和非加工表面的位置关系，应选择非加工表面作为粗基准。 4．铸件、锻件、焊接件毛坯须进行时效处理。 5.生产过程是指将原材料转变为产品的全过程。 6.由机床、刀具、工件和夹具组成的系统称为工艺系统。 7.生产类型一般分为单件小批生产、中批生产、大批大量生产。 8.确定加工余量的方法有查表法、估计法和分析计算法。 9.机械零件常用毛坯有铸件、锻件、焊接件、型材等。 10.工艺基准是在工艺过程中所采用的基准。 11.选择精基准时，采用基准重合原则，可以较容易地获得加工表面与 设计基准的相对位置精度，采用基准统一原则，可以较容易地 保证各加工面之间的相互位置精度,采用自为基准原则，可以使加工面加工余量小而均匀。 12.生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。 13.零件的生产纲领是包括备品和废品在内的零件的年产量。 14.用几把刀具同时加工几个表面的工步，称为复合工步。 15．以工件的重要表面作为粗基准，目的是为了__保证重要加工面均匀___。 16．常采用的三种定位方法是直接找正法、划线找正法和夹具定位的方法。 17．工件加工顺序安排的原则是先粗后精、先主后次、先基面后其它、先面后孔。 18．工件在机床上（或夹具中）定位和夹紧的过程算为装夹。 19．在工件上特意加工出专供定位用的表面叫辅助精基准。 20.工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装。 21.工艺过程中的热处理按应用目的可大致分为预备热处理和最终热处理。 22.调质处理常安排在粗加工之后之后，半精加工之前。 23.渗氮常安排在粗磨之后，精磨之前之前。 24．加工轴类、套类零件上的深孔时、其装夹方式常常是一夹一托。 25.加工轴类、套类零件上的深孔时，单件、小批生产常在卧式车床上加工、大批量生产则在专用深孔加工机床上加工。 26．磨削轴类零件时、中心磨削的定位基准中心孔，无心磨削的定位基 准外圆表面。 27．与纵磨法相比，横磨的生产率高，表面质量低。 28.单件、小批生产花键常在卧式铣床上加工、批量生产在花键铣床上加工。 29.定位销元件适用于工件以内孔面定位。 30.夹具尺寸公差一般取相应尺寸公差的 1/2—1/4 。 31.定位误差包含基准不重合误差和基准位移误差。 32．菱形销安装时，削边方向应时垂直（垂直或平行？）于两销的连心线 33.偏心夹紧机构一般用于被夹压表面的尺寸变化小和切削过程 中振动不大的场合。 34．定心夹紧机构是一种工件在安装过程中，同时实现定心和夹紧作用的机构。 35．V型块定位元件适用于工件以外圆表面定位。V形块定位的最大优点是对中性好。V形块以两斜面与工件的外圆接触起定位作用，工件的定位基面是外圆柱面，但其定位基准是外圆轴线。 36．根据力的三要素，工件夹紧力的确定就是确定夹紧力的大小、方向和作用点。 37．主轴箱常用的定位粗基准是重要孔(主轴孔)。 38.加工精度包括尺寸精度、表面精度和相互位置精度三个方面 39.丝杠加工过程中为了消除内应力而安排多次时效处理。 40．轴类零件最常用的定位精基准是两中心孔，粗车时常用 一夹一顶的定位方式。 41．中心孔的修研方法有铸铁顶尖、油石或橡胶砂轮加少量润滑油、 用硬质合金顶尖修研及用中心孔磨床磨削中心孔。 42．同轴孔系的加工方法有镗摸法、导向法、找正法。调头镗法为保证同轴度，要求：①镗床工作台精确回转180度，②调头后镗杆轴线与已加工孔轴线位置重合。 43.平行孔系的加工方法有：镗模法、找正法、坐标法 44.中心孔的技术要求：足够大的尺寸和准确的锥角、 轴两端中心孔应在同一轴线上、中心孔应有圆度要求及同批工件中心孔的深度尺寸和两端中心孔间的距离应保持一致。 45.有色金属件的精加工应采用金刚镗或高速细车的方法。 46．滚压使表面粗糙度变细，强硬度较高，表面留下残余压应力，但仅宜于加工塑性金属材料的零件表面。

2017年最全《机械制造工艺学》试题库

2017 年最全《机械制造工艺学》试题库 名词解释： 1 生产过程：将原材料（或半成品）转变成品的全过程称为生产过程 2 工艺过程：采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程 3 工序：一个或一组工人在一个工作地点对一个工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程称为工序。 4 工位：为了完成一定的工序内容，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置，称为工位 5 工步：在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序，称为一个工步。 6 走刀：刀具对工件每切削一次就称为一次走刀 7 生产纲领：机器产品在计划期内应当生产的产品产量和进度计划称为该产品的生产纲领 8 机械加工工艺规程：是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件，是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律性文件 9 六点定位原理：采用6 个按照一定规则布置的约束点来限制工件的6个自由度，实现完全定位，称之为六点定位原理。 10 工件的实际定位：在实际定位中，通常用接触面积很小的支撑钉作为约束点。 完全定位：工件的六个自由度被完全限制称为完全定位。 1、不完全定位：工件的自由度没有完全被限制，仅限制 了1?5个自由度。 过定位：工件定位时，一个自由度同时被两个或两个以上的约束点所限制，称为过定位。 12 欠定位：在加工时根据被加工面的尺寸、形状和位置要求，应限制的自由度未被限制，即约束点不足，这样的情况称为欠定位 13 基准：是用来确定生产对象上几何元素间的几何关系所依据的那些点、线、面。分为设计基准和工艺基准 14 定位基准：在加工时用于工件定位的基准。可分为粗基准和精基准。 15 设计基准：设计者在设计零件时，根据零件在装配结构中的装配关系和零件本身结构要素之间的相互位置关系，确定标注尺寸的起始位置，这些起始位置可以是点、线、或面，称之为设计基准、 16 测量基准：工件测量时所用的基准。 17 机械加工精度：指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。 18 工艺系统：指在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成的一个完整的系统。 19原始误差：工艺系统的误差称为原始误差。 20 加工误差：指加工后零件的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度。 21 原理误差：即在加工中采用了近似的加工运动、近似的刀具轮廓和近似的加工方法而产生的原始误差。 22 主轴回转误差：主轴实际回转轴线对其理想回转轴线的漂移。23 导轨导向误差：指机床导轨副的运动件实际运动方向与理想运动方向之间的偏差值。 24 传动链传动误差：指内联系的传动链中首末两端传动元件之间相对运动的误差。 25 误差敏感方向：指对加工精度影响最大的那个方向称为误差敏感方向。 26 刚度：工艺系统受外力作用后抵抗变形的能力 27 误差复映：由毛坯加工余量和材料硬度的变化引起切削力和工艺系统受力变形的变化，因而产生工件的尺寸、形状误差的现象 28 系统误差：在顺序加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，或按照一定规律变化，统称为系统 误差。 29 随机误差：在顺序加工一批工件中，其加工误差的大 小和方向是随机性的，称随机误差 30 表面质量：零件加工后的表面层状态 31 加工经济精度：指在正常加工条件下所能保证的加工 精度和表面粗糙度 32 工序分散——即将工件的加工，分散在较多的工序内 完成。 33 工序集中——即将工件的加工，集中在少数几道工序 内完成。 34 加工余量：加工时从零件表面切除金属层的厚度 35 工艺尺寸链：在工艺过程中，由同一零件上的与工艺相关的尺寸所形成的尺寸链。 36 时间定额：指在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间。 37 机器装配：按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器。 填空 1. 工艺过程的组成：工序、工位、工步、走刀、安装 2. 生产类型分为：单件小批生产、中批生产、大批大量生产 3. 工件的安装与获得尺寸精度的方法：试切、调整、定尺 寸刀具、自动控制 4. 影响精度的因素：装夹、调整、加工，影响加工精度因素：工艺系 统几何精度、工艺系统受力 变形、工艺系统热变形 5. 影响刚度因素：联接表面间的接触变形、零件间摩擦力的影响、接合面的间隙、薄弱零件本身的变形 6. 工艺系统热变形产生的误差：1、工件热变形2、刀具热变形3、机床热变形。 7?内应力因起的变形：1.毛坯制造和热处理过程中产生的内应力引起的变形；2.冷校直带来的内应力引起的变形； 3. 切削加工带来的内应力引起的变形。 8.加工误差分为:系统误差和随机误差。系统误差分为常值和变值，原理误差、刀具/夹具/量具/机床的制造误差、调整误差、系统受力变形属于常值，工艺系统热变形、刀具/夹具/量具/机床磨损属于变值。复映误差、定位误差、夹紧误差、多次调整引起的误差、内应力引起的误差属于随机误差。 第 1 页共11 页

2020高考政治知识点汇总整理

2020高考政治知识点汇总整理 高考政治知识点 社会主义初级阶段的经济制度和社会主义市场经济 (1)社会主义初级阶段的经济制度 公有制是社会主义经济制度的基础;巩固和发展公有制经济，鼓励、支持和引导非公有制经济发展;以按劳分配为主体，多种分配方式并存;确立生产要素按贡献参与分配的原则;公民的合法的私有财产不受侵犯。 (2)社会主义市场经济的基本特征 市场经济的一般特征;国家宏观调控的目标与手段;社会主义市场经济的基本特征。 注：考点中要注意的问题 1、只有商品才有价值，价值是商品所独有的，有价值就一定是商品，是商品就必有价值。 2、商品的使用价值与价值是商品所不可缺少的，如果假冒伪劣就不能视为商品。 3、个别劳动生产率、个别劳动时间与价值无直接关系，但存在间接关系，将会对社会劳动生产率产生重要的影响。商品的价值量有单位商品价值量和一定时期内创造的价值量之分，但多数情况下是指单位商品价值量，要注意分清。 4、如果1只羊=10斤大米成立，这是不考虑供求关系变化情况下，得出价值相等。

等式的右边是等价物，是直接的物物交换，买与卖同时进行即W-W. 5、充当商品交换的媒介可以是一般等价物，也可以是货币，这时买与卖分离。货币产生后，交换媒介固定充当一般等价物，即W-G-W. 6、纸币不能执行价值尺度，有贮藏手段职能。除执行价值尺度外，必须是现实的货币。纸币不是观念中的货币，是货币符号。假币不是纸币。 7、价值的表现：交换价值、等价物、一般等价物、价格都是商品价值的表现。 等价物-----般等价物-----货币 交换价值←---价格 8、流通中所须的货币量是指实际所需要的货币量。由于货币是指金银贵金属货币，因此流通中所需要的货币量也是指金属货币量。 9、物价上涨不一定是通货膨胀引起的。通货膨胀一定会引起物价上涨。 10、价格变化是受多方面因素影响的：根本性的因素快(定因素)是价值(社会劳动生产率，社会必要劳动时间)。供求关系是影响价格变化的重要因素。在坚持价值决定价格的前提下考察供求关系的影响。供求关系直接影响价格的变化但不是决定因素。在货币价值一定的条件下考虑，除价值的决定与供求关系的影响，还有政策因素、纸币的发行、人们的购买心理等。 11、等价不是价值与价格相等或完全一致，而是相符。价值规律的作用是价值规律在发生作用，因此三个作用都基于价值规律的内容和表

政治1-4课知识点汇总

七年级上册 第一单元成长的节拍 第一课中学时代 第一框中学序曲 1.为什么说中学生活使我们站在一个新的起点上？（P3-P4） ①我们有了一个新的名字---中学生。 ②新变化：中学生活把我们带进一个别样的天地：富有挑战的课程、新奇的实验器材、丰富多彩的课程，新学校，新老师，新同学……我们站在一个新的起点上。 2、中学时代对人的一生有哪些重要的意义？（P4） ①中学时代具有独特的价值和意义。中学时代是人生发展的新阶段，可以为我们的一生奠定重要基础。 ②中学时代见证着一个人从少年到青年的生命进阶。(a、b、c、d) 3.中学时代馈赠给我们哪些成长的礼物？(P5-P7) 中学生活，对我们来说意味着新的机会和可能，也意味着新的目标和挑战。 ①中学生活为我们提供了多种发展自我的机会。集体生活…新的课程…社团活动…社会实践… ②新的目标和要求激发着我们的潜能，激励着我们不断实现自我超越。 ③在新的环境中有机会重塑新的自我：越来越有活力，能坚持，有韧劲；越来越坚强，会合作，能包容；越来越有逐渐，敢于表达自我。 4.我们应该以怎样的态度度过中学时代？（P8） 我们要珍视当下，把握机遇，从点滴做起，为美好明天付出不懈努力。 第二框少年有梦 1.梦想的含义（P9） 梦想是对未来美好生活的愿望。 2.梦想的作用（P9-P10） ①能不断激发我们生命的热情和勇气，让生活更有色彩。有梦想，就有希望。 ②梦想能够推动人类社会的不断进步和发展。 ③明确的人生目标，能够帮助我们找到前进的方向。 ④我们共同享有人生出彩的机会，实现人生价值，共同享有梦想成真的机会，共同享有同祖国和时代一起成长与进步的机会。 3.少年梦的特点（P10） ①少年的梦想，与个人的人生目标紧密相连。 ②少年的梦想，与时代脉搏紧密相连，与中国梦密不可分。 4.努力是实现梦想与现实之间的桥梁， ①什么是努力？（P12） 努力是一种生活态度，是一种不服输的坚忍和失败后从头再来的勇气，是对自我的坚定信念和对美好的不懈追求。 ②为了实现梦想，我们该怎么努力？（P12-P13） A.努力，需要立志。青少年要从小学习立志，早立志，立大志，立长志。 B.努力，需要坚持。要落实到每一天的具体行动中。 C.努力，要有方法。合理规划和管理时间，科学用脑，学思并进，珍视团队合作。 5.关于中国梦（P10） 1)含义：实现中华民族的伟大复兴，是中华民族近代以来最伟大的梦想我们称之为“中国梦”。 2)基本内涵：实现国家富强、民族振兴、人民幸福。 3)实现中国梦必须走中国道路，必须弘扬中国精神，必须凝聚中国力量。 4)个人梦与中国梦的关系： ①个人梦与中国梦紧密相连，是相辅相成、相互促进的。 ②中华民族在追求中国梦的过程中，可以为个人梦的实现创造更多的条件、奠定更好的基础；个人梦的实现，可以推动中国梦的实现。 5)为实现中国梦，我们中学生能做些什么？

《机械制造工艺学》试题库及答案,推荐文档

装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。 1. 获得形状精度的方法有_轨迹法_、成形法、_展成法_。 2. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_椭圆__形。 3. 零件的加工质量包括加工精度和加工表面质量__。 4. 表面残余_拉_ （拉或压）应力会加剧疲劳裂纹的扩展。 5. 车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度_变大_。 6. 切削液的作用有冷却、_润滑一、清洗及防锈等作用。 7. 在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率时，会发生_共振_现象 8. 刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据，其假定的工作条件包括假定运动条件和假定安装条件。 9. 磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划一_、__滑擦（摩擦抛光）和切削三种 作用的综合过程。 10. 产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化。 11. 尺寸链的特征是—关联性和_封闭性_。 12. 零件光整加工的通常方法有—珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法。 13. 机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等 的工艺文件 14. 工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象形状、尺寸、相对 位置、及性质的过程。 15. 零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主17. 工艺系统的几何误差主要加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的 机床几何误差和传动误差，调整误差、工件的安装误差、刀具、夹具和量具由于的制造误差与磨损引起。 18. 轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准。 19. 零件的加工误差指越小（大） _____________ ，加工精度就越高（低） 。 20. 粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率。 21. 工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机 床几何误差和传动误差，调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件 的安装误差。 22. 精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求。 23. 零件的加工误差值越_______ 小（大）__________________ ，加工精度就越高 （低）。 24机械产品的质量可以概括为_实用性______ 、可靠性和_经济性___________ 三个方面。 25获得尺寸精度的方法有试切法、_定尺寸刀具法_、_调整法 _____________ 、自动获得尺寸法。 加工经济精度是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。 填空 26. 27 28 29 毛坯要指标。30表面残余拉应力会加剧（加剧或减缓）疲劳裂纹的扩展。

初中政治知识点总结

《思想品德》八年级(上)知识整理 第一课爱在屋檐下 一．我知我家 1．家庭关系的建立 （1）家庭的含义 家庭是由婚姻关系、血缘关系或收养关系而结合成的亲属生活组织。 （2）家庭关系确立的几种情形 依照法定条件和法定程序结婚，组成新的家庭；因生育导致的血缘关系结合成家庭；依照法定条件和法定程序收养而组成家庭；随父（母）再婚组成新的家庭；非婚生子女不一定与生身父（母）同住一起，但父（母）与子女间的法定权利义务仍然存在，非婚生子女的合法权益受法律保护。 （3）家庭结构的类型 现在常见的几种家庭类型，即核心家庭、主干家庭、单亲家庭、联合家庭。2．与父母的关系不可选择 （1）与父母的血缘关系不可改变 父母子女关系的确立，绝大多数基于血缘关系。生命是父母给予的，这种关系无可选择、无法改变。 （2）与父母的感情是天然生成的最自然的一种亲情 （3）要了解自己的父母、了解家人的好品质，了解好的家风 填写家庭树，看看自己家庭结构的类型；讲讲好的家风、好的传统、家庭里出名的人。 二．我爱我家

1．大人讲我小时侯 （1）家庭是我们成长的摇篮 （2）父母是我们的第一任老师 （3）我们尽享家庭的亲情和温暖 2．无悔的奉献 （1）父母对家庭的贡献——夸夸自己的父母 （2）父母对子女之爱——概述母爱和父爱 母爱是最无私的；父爱如山，深沉严格。 （3）父母对子女的义务——父母养育子女是法律规定的必须履行的义务。3．感受家庭温暖 （1）从各个方面感受家庭带给我们的温暖 家是人们的情感栖息地、物质生活后盾、安全健康保障、娱乐天地、天然学校和今后发展的大本营。 （2）热爱自己的家——用自己感触最深的话，表达对父母的敬爱之情。三．难报三春晖 1．爱洒心间 （1）父母对我们的付出 父母不仅赋予我们生命，而且含辛茹苦地哺育我们成长，教我们做人，这种恩情永远铭记在我们的心中。 （2）我们应该以爱回报 父母为家庭作出了贡献，为我们付出很多，他们应当得到爱的回报，理应受到我们的孝敬。

七年级政治下册-全册知识点梳理

七年级政治下册-全册知识点梳理

人教版七年级下册道德与法治全册知识点记忆本 第一单元青春时光 第一课青春的邀约 第1课时悄悄变化的我 1. 伴随着身体外形的明显变化，我们开始进人青春期。青春期是人一生中身体发育的重要时期。 2. 青春期的生理变化带给我们旺盛的生命力，使我们的身体充满能量。 3. 处于青春期的我们，往往更加关注自己的外表。有时，一些正常的生理现象也可能给我们带来烦恼。 4. 在追求形体、仪表等外在美的同时，也要提高品德和文化修养，体现青春的内在美。 5. 青春期的矛盾心理有时让我们烦恼，但也为我们的成长提供了契机。 6. 青春期我们的身体有哪些变化？ 我们的身体变化主要表现在三个方面：身体外形的变化，内部器官的完善，性机能的成熟。 7.如何正确对待正常的生理变化？ (1) 我们要正视身体的变化，欣然接受青春花蕾的绽放。 (2) 不因自己的生理变化而自卑，是我们对自己的尊重。 （3）不嘲弄同伴的生理变化，是我们对同伴的尊重。 8.如何正确处理青春期的矛盾心理？ (1) 可以参加集体活动，在集体的温暖中放松自己； (2) 可以通过求助他人，学习化解烦恼的方法； (3) 可以通过培养兴趣爱好转移注意力，接纳和调适青春期的矛盾心理； (4) 可以学习自我调节，成为自己的“心理保健医生”。 第2课时成长的不仅仅是身体 1. 生理发育是青春成长的重要信号，与之相随的还有思想和精神方面的变化。思想使我们强大。 2. 我们的思维逐渐具有独立性，对未知的事物充满好奇。 3. 在我们的成长中，与思维的独立性相伴随的是思维的批判性。在学习中，我们需要批判的精神和勇气。 4. 青春凝聚着动人的活力，蕴含着伟大的创造力，为我们的成长带来无限可能。

机械制造工艺学考试题库

现代制造工艺学 一．名词解释 1．生产纲领：计划期，包括备品率和废品率在的产量称为生产纲领。2．工艺规程：规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法的工艺文件，是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律性文件。 3．加工余量：毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为加工总余量。 4．六点定位原理：用来限制工件自由度的固定点称为定位支承点。用适当分布的六个支承点限制工件六个自由度的法则称为六点定位原理（六点定则）。 5．机械加工工艺过程：对机械产品中的零件采用各种加工方法，直接用于改变毛坯的形状、尺寸、表面粗糙度以及力学物理性能，使之成为合格零件的全部劳动过程。 6．完全定位、不完全定位、欠定位、过定位 完全定位：工件的六个自由度被完全限制的定位。 不完全定位：允许少于六点（1-5点）的定位。 欠定位：工件应限制的自由度未被限制的定位。 过定位：工件一个自由度被两个或以上支承点重复限制的定位。 7．加工精度、加工误差： 加工精度：零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）与理想几何参数的符合程度。 加工误差：加工后零件的实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）对理想几何参数的偏离程度。 8．误差复映：当车削具有圆度误差的毛坯时，由于工艺系统受力变形的变化而使工件产生相应的圆度误差，这种现象叫做误差复映。 9．表面粗糙度：表面粗糙度轮廓是加工表面的微观几何轮廓，其波长与波高比值一般小于50. 10．冷作硬化：机械加工过程中产生的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒间产生滑移，晶粒被拉长，这些都会使表面层金属的硬度增加，统称为冷作硬化（或称为强化）。 11．工艺系统刚度：工艺系统抵抗变形的能力。 12．工序能力：工序处于稳定状态时，加工误差正常波动的幅度。 。 13．工序：一个（或一组）工人，在一个工作地点，对一个（或同时几个）工件，连续完成的那一部分工艺过程。 14．安装：在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的

初中政治知识点总结基础知识点归纳

初中政治知识点总结基础知识点归纳 一、“制度”类 1.基本经济制度 2.分配制度 3.根本制度 4.根本政治制度 5.人民代表大会制度 6.民族区域自治制度 7.基层群众自治制度 8.一国两制制度 9.多党合作制度 10.政治协商制度 二、“基本”类： 1．基本国策：对外开放、计划生育、保护环境、保护资源 2．基本路线：领导和团结全国各族人民，以经济建设为中心，坚持四项基本原则，坚持改革开放，自力更生，艰苦创业，为把我国建设成为富强、民主、文明、和谐的社会主义现代化国家而奋斗。 3．党领导人民治理国家的基本方略：依法治国 4．处理民族关系的基本原则：民族平等、团结和共同繁荣 5．实现祖国统一的基本方针：“一个国家、两种制度”，简称“一国两制”。 6. 基本经济制度：以公有制为主体，多种所有制经济共同发展 7．全面小康的基本特征：（六个更加）经济更加发展、民主更加健全、科教更加进步、文化更加繁荣、社会更加和谐、人民社会更加殷实。 8.社会主义和谐社会的基本特征：民主法治、公平正义、诚信友善、充满活力、安定有序、人与自然的和 谐相处。 9.社会主义民主政治的基本特征：坚持党的领导、人民当家作主、依法治国 10.处理民族关系的基本原则：民族平等、团结和共同繁荣 11.依法治国的基本要求：有法可依、有法必依、执法必严、违法必究 12.科学发展观的基本要求：全面协调可持续13.可持续发展的基本要求：人与自然的和谐相处，自觉担负起 对自然、对社会和子孙后代的责任。 14．社会主义职业道德的基本要求：爱岗敬业；（爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会）15.社会对职业人才的基本要求：爱岗敬业