备品备件采购实施方案(初稿)

备品备件采购实施方案

一．设定最小库存量标准

1.最小库存即安全库存，也称保险库存，最小库存量的设置原则：不缺料，保证生产顺利进行；在保证生产的基础上做最小库存；不出现呆料、废料的情况。最小库存量的设定方法：关键备件设定最小库存，非关键备件库存量为零，一般情况，我们从设备运行保障角度分为ABCD级4个级别，其中A级和B级为关键备件。

①级：影响安全，对产量和质量有直接快速影响的。

②级：用量大的耗材、易损件且和产量和质量有直接关系的。

③级：仅影响设备辅助功能运行的（例如：照明、门把手等一般仅按需采购）。

④级：与设备运行功能无关的，一般不备。

2.根据最小库存设定标准，使用部门结合本部门的实际需求填写设定库存审批单进行设定。

3.对已设定库存的备品备件根据变化及时进行调整，需各子公司提出书面报告，说明原因，如设备老化导致备件消耗加速、新增设备的投入导致备件消耗加速、新增改造导致消耗降低等。

二．补库存采购

1.当材料及备件存量达到或低于最低库存量时，库房管理员填写材料及备件补充单，负责人审批后，报集团采购。

2.对已建料号的各类备件进行分类，对各类备件的市场分布，生产厂家、价格及其变化趋势等进行综合性的调查、分析、论证。

3.对调查后选定的各备品备件供货商进行审查（如经营范围、注册资本、企业信誉、产品质量等）以确定是否具有合同履约能力。

4.按货比三家、质量现行、效益优先的原则做好与供货商的谈判工作，争取最有利于公司的条款及合同价格，确定为长期供应商。

5.原则上集团采购接到申请单后10个工作日内完成采购任务。

6.以上未尽事宜按照采购相关管理规定执行。

三．计划采购

1.各子公司根据生产、维修实际情况合理考虑采购周期及存储量，按照流程采取“零库存”采购模式，每月25日前合理编制下月度材料及备品备件采购计划，经公司总经理审批后上报集团采购，对有特殊要求的材料及备品备件需提供样品、图样、生产厂家等资料。

2.集团采购接到采购计划后，采购人员按不同品种和需求，选择不少于三家符合采购条件的供应商作为询价对象，采购人员根据过去采购的情况，公司成本预算等，确定采购物品目标价格。

3.采购人员根据采购备品备件的品种、规格、数量、质量要求等方面进行核对，邀请可以提供符合公司实际采购要求的供应商报价，并对供应商所报的价格、交付期、售后服务等方面进行分析比较，选择条件最优的供应商，供应商提供的规格型号，采购人员请使用部门确认；专用材料或备件，采购人员应会同使用部门共同询价与议价。

4.集团采购接到采购计划后，根据使用部门紧急情况，付款情况、供应商交付期等，下月1日前确定到货时间，并告知使用部门。

5.以上未尽事宜按照采购相关管理规定执行。

四．非计划采购

1.各子公司根据生产、维修实际情况合理考虑采购周期及存储量，按照流程采取“零库存”采购模式，填写材料及备品备件请购单，公司总经理审批后上报集团采购，对有特殊要求的材料及备品备件需提供样品、图样、生产厂家等资料。

2.集团采购接到请购单后，采购人员按不同品种和需求，选择不少于三家符合采购条件的供应商作为询价对象，采购人员根据过去采购的情况，公司成本预算等，确定采购物品目标价格。

3.采购人员根据采购备品备件的品种、规格、数量、质量要求等方面进行核对，邀请可以提供符合公司实际采购要求的供应商报价，并对供应商所报的价格、交付期、售后服务等方面进行分析比较，选择条件最优的供应商，供应商提供的规格型号，采购人员请使用部门确认；专用材料或备件，采购人员应会同使用部门共同询价与议价。

4.集团采购接到请购单后根据使用部门紧急情况，付款情况、供应商交付期等，确定到货时间，并告知使用部门。

5.以上未尽事宜按照采购相关管理规定执行。

五．紧急件采购

采购部门接到各子公司以电话联络的紧急采购，应立即进行询价、议价，确定供应商，接到请购单后，按采购流程专人迅速办理，特别紧急的也可子公司使用部门自行采购。