转炉横移烟道及活动烟罩机械设备拆除与安装施工方案计划

目录

1、工程概述 (1)

2、编制依据 (1)

3、施工准备 (1)

4、主要设备拆除 (2)

5、主要设备安装 (3)

6．质量保证措施 (3)

7．健康、安全、环保措施 (4)

8、工机具计划 (6)

9、劳动力计划 (7)

10、施工进度计划 (8)

1、工程概述

天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司炼钢厂2#转炉汽化冷却烟道由末段烟道、固定烟道二段、炉口移动断、活动烟罩等主要部件组成。根据甲方要求，拆除移动段和活动烟罩，其中活动烟罩和炉口移动段烟道分别吊挂和支撑在烟罩横移小车上，横移小车安装在+18米平台行走轨道上。根据设计图纸及现场实际情况分析，氧枪检修孔尺寸不满足移动段拆除和吊装，而转炉炉前有加料跨200t行车梁和烟罩横移小车轨道梁阻碍，也没有足够空间让移动段在此自由上下拆装。2#转炉+18米平台烟道横移小车轨道梁内边缘宽5米，烟道横移段外径最大尺寸为4.535米，横移烟道可以在此吊下；横移小车轨道之间正上方+22.5米平台根据设计图纸计算也有足够空间落下横移烟道；+8.5米平台2#转炉减速机与其正对面钢结构立柱间距为5.7米，也足够横移烟道在此处向加料跨方向移动拆除和吊装，所以本次2#转炉移动烟道和活动烟罩设备更换选择在横移小车轨道间垂直空间内利用炉顶20t行车配合拆装。

2、编制依据

2.1业主提供的图纸（中冶东方工程技术有限公司设计）；

2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB 50231-2009 ;

2.3《炼钢机械设备工程安装验收规范》 GB 50403-2007；

2.4《轧机机械设备工程安装验收规范》 GB 50386-2006；

2.5《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》 GB50387-2006；

2.6《钢结构制作安装施工规程》 YB9254-95；

2.7《焊接件通用技术条件》 JB/T5000.3-1998；

2.8《工业管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010；

3、施工准备

3.1施工前2#转炉前加料跨200行车、30t行车和炉顶行车能正常使用。

3.2施工前，保证独立的水、电、气正常供应。

3.3 施工前业主须将+8.5米平台、+18米平台和+22.5米平台所以影响拆装以及横移小车移动轨

道边上的灰料等杂物清理干净。

3.4施工前需要拆除设备吊装空间范围内的+8.5米平台到+18米平台之间的炉体冷却水给水管

道、回水管道、转炉编码器及其支座、除尘罩及延伸到转炉炉后部位的除尘管道、除尘管道下小平台及其爬梯、炉侧影响活动烟罩横移的部分炉侧挡火板、转炉减速机旁护栏、横移小车隔热板等影响设备拆装的障碍。

3.5 施工前需要拆除设备吊装空间范围内的+18米平台横移小车轨道之间的活动盖板、钢结构梁

以及氧枪行走装置底部小平台；

3.6施工前需要拆除设备吊装空间范围内的+22.5米平台横移烟道随横移小车移动空间范围内的

活动盖板及钢结构梁，并将侧面所有悬挂备用氧枪全部吊走；

3.7施工前需要拆除横移烟道上所有保温装置、放掉行走小车以及横移烟道和隔热板内部水；

3.8各种工机具准备齐全，具体见后面机具表；

3.9设备进场后检查是否合格，检查设备安装预设的各基准点和中心标板；

3.10 在施工前业主须派遣横移小车操作人员及炉顶行车操作人员配合施工；

3.11在施工前将横移小车两边搭设操作平台以及安全网，并在拆除的钢盖板拆装孔四周焊接临

时护栏；

3.12 施工前业主对烟道各个部位准备好备件，拆除后发现需要更换可以及时处理，避免时间上

的浪费。

4、主要设备拆除

横移烟道与其他各工艺设施之间关系尺寸图见附图一。横移烟道垂直方向设计尺寸为11.1米，其最底端到横移小车升降装置导轮顶面距离为5.176米（见附图一），也就是说横移烟道吊出横移小车至少需要向上吊起5.176米才能吊出横移小车从而能横向移动，而横移烟道顶端和底端正上方均有钢结构大梁（见附图梁一和梁二）阻挡，其中梁二底部到横移烟道垂直部分最大实体处距离为4.174米，远远小于横移烟道需要提升的高度5.176米，所以横移烟道在向上垂直吊起必然受到阻挡。在此，根据设计图纸，横移烟道下部垂直部分是对称机构，这样，横移烟道旋转一定角度不会影响横移烟道吊出受到横移小车其他部位阻挡，并且可以避开横移烟道顶部正上方钢结构大梁（见附图一梁一）的阻碍，但从附图上看，横移烟道旋转90度后虽然避开了梁一，但是旋转90度时刚好与梁二干涉85mm，并且梁二底部最大实体尺寸处与梁二垂直方向上干涉786mm，而钢梁二与横移小车炉后方向轨道梁间距为3.7米，烟道垂直下落最大实体处尺寸为4.535米，横移烟道垂直吊下也要受到钢梁二的阻碍。经我方技术人员与业主相关专业人员根据设计图纸和现场实际情况商讨，决定不移动横移小车，而是将横移小车上阻碍横移烟道向吊装孔横向移动方向的车架等部件拆除，然后利用炉顶行车将横移烟道横向吊到吊装孔正上方，从而拆除。

附图一

横移烟道拆除具体步骤如下：

1、拆除与横移烟道连接的外部冷却水管道，拆除阻碍横移烟道移动方向范围内的下料系统、其他管道等工艺设施；

2、放掉横移烟道、活动烟罩、横移小车、隔热板内部水，拆除横移烟道保温罩；

3、拆除横移小车底部部分影响横移烟道从侧面吊出的隔热板以及横移小车上部分阻挡横移烟道吊装的部件；

4、下降活动烟罩到转炉炉口位置，利用固定支架固定住活动烟罩，拆除活动烟罩升降装置与活动烟罩的连接且拆除影响横移烟道移动方向的小车上升降装置部件；

5、焊接固定支架固定住横移小车端梁，防止割除阻碍横移烟道移动方向的梁时变形，不易回装；整体割除影响横移烟道移动的小车梁框架，用行车调走，注意保护割除件；

6、利用行车和葫芦吊住横移烟道，首先拆开横移烟道与烟道一段之间的膨胀节等连接，连接点下面不要站人，防止有意外物品落下伤人；拆开+22.5米平台固定支座和横移小车固定支架；检查是否还有阻碍活动烟罩、横移烟道横向移动空间范围内的其他障碍；

7、利用行车和葫芦调整好悬空位置后，横向吊动到吊装孔正上方。将横移烟道下部侧面靠住炉后方向横移小车轨道梁，旋转横移烟道90°使其倾斜口朝向转炉方向，利用手拉葫芦调整使得横移烟道倾斜口朝上水平，此时，横移烟道贴靠在小车轨道梁上的部位到横移烟道上部最大实体处尺寸为3689mm，而梁二与横移小车炉后方向轨道梁最小距离为3700mm，可以吊落下横移烟道；当横移烟道吊落直到横移烟道上部最大实体处接触炉后方向小车轨道梁时，附图一中横移烟道上部最大实体处厚度为1382mm，而梁二与炉后小车轨道梁最小距离为2880mm，整个横移烟道上部已经全部避开梁二，将横移烟道向梁二方向移动避开炉后方向小车轨道梁，从而利用行车和调整手拉葫芦将横移烟道落下到+8.5米平台斜靠在转炉减速机上；

8、利用脚手架在+18米平台钢梁上挂上手拉葫芦拉住烟道顶部，同时利用炉顶行车以及卷扬机配合将烟道头部往炉前+8.5米平台操作室方向移动完全下放到+8.5米平台，再利用加料跨30t行车配合将横移烟道完全挪动到加料跨，利用200t行车吊走横移烟道；

9、用炉顶行车吊住活动烟罩，去掉固定活动烟罩的支架，吊下活动烟罩运到加料跨吊走；

10、利用炉顶行车将水冷炉口从吊装孔拆除。

5、主要设备安装

横移烟道和活动烟罩的安装难点主要在于横移烟道的吊装，以及活动烟罩与转炉本体在工作位置配合好后，调整横移烟道与固定一段烟道、活动烟罩之间的相互连接配合。横移烟道和活动烟罩具体安装步骤如下：

1、吊装水冷炉口；

2、利用加料跨30t行车、炉顶行车、手拉葫芦将活动烟罩导运至吊装孔下，将活动烟罩吊到横移下车底部转炉上支撑固定住，待横移小车割除部分恢复后再安装；

3、利用加料跨30t行车、炉顶行车、手拉葫芦将横移烟道导运至吊装孔下，横移烟道应上部斜靠在转炉减速机上，便于有足够空间吊装。

4、利用炉顶横车和手拉葫芦、卷扬机等将横移烟道导运到转炉减速机上斜靠后，在各吊装受力点系上钢丝绳利用炉顶行车和行车吊钩上10t手拉葫芦调整烟道空间位置，缓缓从吊装孔吊上去，期间不断调整手拉葫芦和横移烟道位置、角度，顺利将横移烟道吊入横移小车，此时，需要先恢复横移小车拆除部件的安装，清除掉小车框架里边废渣，调整好升降装置导轮等位置后焊接。然后将升降装置恢复安装，并连接上活动烟罩。由于固定一段长期受热以及横移烟道制造误差等影响，横移烟道的调整根据实际情况来控制，横移烟道下部通过活动烟罩与转炉口配合来调整，横移烟道上部通过横移烟道上氧枪口与悬挂在氧枪升降小车上的氧枪来控制。当横移烟道上部和下部分别与氧枪及转炉口配合调整完毕，并且活动烟罩升降无卡阻后，连接横移烟道与固定一段之间的膨胀节的连接件，连接+22.5米平台固定支座；

5、恢复下料系统、烟道本体与外部冷却水系统连接等工艺设施的安装。

6．质量保证措施

6．1质量保证体系

建立以项目经理为核心，专业技术负责人为质量保证措施的组织者和主要实施者，各职能、工种齐全的项目质量保证体系。见下图

6.2 质量保证措施

6.2.1 编制详细的施工方案和技术交底卡，并向所有参战人员作全面、详细的技术交底.

6.2.2作好顾客财产的现场保护：①设备现场清点，设备预检查，测量；②每次清洗检查后须用

轻机油保护，并做好设备的防尘、防风、防锈蚀措施。

6.2.3各工种严格按其操作工艺程序施工，做到“检查好上道工序，干好本工序，服务下工序。”

即上道工序检查未合格前，不得进入本次工序，本次工序未达到合格前，不得流通到下道工序。

6.2.4 做好施工全过程的检验、检查、检测记录，认真实行“三检制”（自检、互检、专检）。

6.2.5施工全过程，严格按《炼钢机械设备工程安装验收规范》GB 50403-2007进行施工和质量

检测。

6.2.6 为确保设备吊装质量，须作好吊装机械、机具、索具检查检验和现场场地的平整夯实。

6.2.7 即时向业主、监理单位通报设备到货质量情况和设备安装进度情况。

我方提供的主要材料必须具有出厂合格证、材质证明书、和必要的试验报告。

6.3 质量控制重点

6.3.1 横移烟道吊装质量。

6.3.2 活动烟罩吊装质量。

7．健康、安全、环保措施

7．1健康、安全、环保保证体系

建立以项目经理为核心（安全第一责任人），项目部生产经理为直接领导，项目部安全员现场监督，工种齐全，层层负责的安全、健康、环保保证体系。

7.2安全、健康、环保措施

7.2.1施工人员进入施工现场、生活、办公区域不得随意破坏生产、生活设施，不得在构筑物建

筑物上乱写乱画，不得损坏现场所有的企业标识和公益标识及广告等。

7.2.2施工前，由专业技术负责人编制好施工方案，安全技术交底卡，对施工班组进行讲解，由

班组长或班组安全员作好安全记录，（做到安全工作有可追溯性）。项目部安全员监督检查；

7.2.3 特殊工种必须持证上岗，安全员对其验证；

7.2.4施工人员必须严格遵守国家安全统一规范《建筑施工安全检查标准》GBJ59-99之规定和

建筑安装工人安全技术操作规程；

7.2.5施工前必须作好安全劳动保护措施，安装作业在两个独立基础墩上，在合适位置须拉好安

全绳，正确系好安全带，戴好安全帽，并作好安全标识；

7.2.6汽车吊座车及施工区域须用碎石或钢渣夯填密实；

7.2.7吊车运行时，必须由经验丰富专人统一指挥，指挥手式和哨声须与吊车司机和相关所有起

重工一致；

7.2.8钢丝绳使用前，必须认真检查有无损伤或断丝，若有缺陷不得使用。日常注意对钢丝绳进

行科学保管、维护，远离带电的焊线、电线，设备吊装工程中，严禁有电流通过钢丝绳；

7.2.9设备吊装前，操作者必须了解其重量、重心，以正确选用钢丝绳和卸扣等吊具，吊装的设

备应捆扎牢固，防止滑动、窜动、滑脱、滑落等问题出现，使设备吊装过程中状态不变。

设备吊装应在设备吊点部位设置包角，防止损坏设备或钢丝绳。

7.2.10设备吊装时，绝不允许任何人站在上面随设备升降，严禁在设备和吊车臂下站人。严禁

起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并切断电源进行检修。在突然停电时，应将所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降落到地面。遇到6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业，雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高处）的指挥人员均应采用对讲机等有效的联络进行指挥；

7.2.11设备临时支撑应牢固、稳妥，枕木堆码不可过高，超过两层及以上的枕木堆码应采用“井”

字形堆码方式；

7.2.12现场施工为多专业立体、交叉施工、做到“我不伤害别人，别人不伤害我，我不被别人

伤害”。当有立体交叉作业时，应拉设安全网，防止坠物伤人。立体交叉作业时，施工部位上方禁止进行火焰切割、电焊、刷油漆等工作。在进行火焰切割、电焊等施工时，如施工部位下方有易燃、易爆、可燃物资，应先转移易燃、易爆、可燃物资再施工，如确不能转移，应先考虑改变施工方法或对易燃、易爆、可燃等物资先隔离覆盖，确定不会发生危险时再施工，同时有专人监护；

7.2.13上高空必须穿布鞋，不得穿拖鞋、塑料鞋等不适宜高空操作之鞋类。上班前不能喝洒，

凡有身体当时确实不适宜上高空者，不得高空作业；

7.2.14各工种操作人员必须正确、安全使用相应的工、机、量具及设备，必要时到机动管理部

门借阅说明书；

7.2.15转炉附近各层平台施工佩戴口罩和煤气报警器，须检查烟道、横移小车、转炉本体等温

度达到施工条件后再施工，避免烫伤，各层平台在操作点注意搭设安全网、操作平台，佩戴安全帽和安全带；

7.2.16 吊装前所用到的200t天车、30t天车、炉顶行车必须进行试重、试运转,并验收合格，

具有使用证；

7.2.17 和业主密切沟通配合好现场各种设备的操作和控制，避免误操作伤到他人；

7.2.18施工现场场地狭窄，为防止伤害他人应拉设警戒线，禁止无关人员进入，尤其是设备吊

装过程中，无关人员不得进入施工区域，并应远离到安全区域；

7.2.19在浇注平台上施工期间，应对未封盖的沟、洞、槽采取临时封盖措施，防止人员误行跌入；

7.2.20在所用起重设备前检查其性能，对不合格的应提出整改。吊装前，吊装指挥人员应与吊

装机械操作人员进行沟通，协调一致；

7.2.21在吊装操作期间，应由专人指挥，线路明确、信号指示正确、哨声响亮准确，所有人员

应听从指挥，不得乱指挥；

7.2.22材料或设备吊装正确选用合格的钢丝绳、卸扣等吊装工具，合理选择吊装方法。用千斤

顶顶升设备时，必须合理选择受力点，禁止偏心顶升，使用千斤顶过程中应保持千斤顶垂直或水平，禁止歪斜使用千斤顶。使用手拉葫芦前，应检查手拉葫芦的外观质量，并保证手拉葫芦无卡阻、无破损、无裂纹，禁止歪拉斜吊；

7.2.23尽量避免交叉作业，如必须交叉作业，应在作业层与层之间设置安全防护网，防止坠物

伤人；

7.2.24高空作业必须正确栓系安全带，安全带挂钩应拴系在牢固可靠的栓挂点上；

7.2.25施工中搭设的梯子应结实牢固，不得有裂纹、缺层等现象，顶端应用绳子牢结在支靠体

上，支靠体本身应稳固，梯角要包扎防滑，梯下有人监护，梯子靠得斜度60°左右为宜，每次梯子只能一人登攀作业，。使用人字梯必须挂牢挂钩或中间扎牢；

7.2.26施工中搭设的木跳板必须双头绑牢，不准出现翘头板；

7.2.27施工中搭设的临时平台、通道应牢固，并经检查合格后方可使用；

7.2.28高空作业前应清除平台、基础、跳板上的雨、雪、水、冰、霜、油污等，防止施工人员

滑到，引发事故；

7.2.29任何线缆（带电或不带电）、软管、应管的拖拽应在了解有无与其他构件、人员纠缠、连

接的情况下进行，并且在人员观察、监护的情况下进行，防止盲目拖拽引发事故；

7.2.30施工电源作好绝缘保护，用电监护、维修工作；

7.2.31焊接作业时，电流不得通过轴承、钢丝绳、液压缸、千斤顶、手拉葫芦等，防止损害设备；

8、工机具计划

主要施工机具计划

9、劳动力计划

(完整版)大型机械设备进出场及安拆施工专项方案

一、编制依据 (1)、工程招标文件(2)、与建设单位签订的总承包合同(3)、建设单位提供的设计施工图纸和变更图等施工依据文件(4)、相关机械挖土及回填工艺标准(5)、经审批的各分项工程施工方案 二、工程概况 武汉市轨道交通四号线二期工程X标线路里程范围：DK1+290～DK3+019，线路长度1729m。设高架车站1座，为孟家铺站；设高架区间2个，分别为永安堂～孟家铺高架区间、孟家铺～黄金口高架区间（靠近孟家铺站部分）线路呈东西走向。桩基为钻孔桩基础，承台、墩身采用C40钢筋砼、粱体采用C50钢筋砼，根据施工需要施工现场要配备机械设备为：吊车、装载机、旋挖钻、冲击钻、挖掘机、平板车、提升架、发电机等。 三、大型设备进退场要求 1、进入现场大门宽度应满足装货汽车进入，不小于6米。 2、道路必须畅通，场地清理干净且宽敞，并能满足一部吊车和装货汽车同时作业要求。 3、夜间进退场项目应提供照明，且满足夜间施工要求。 4、设备进退场时项目部要机电人员、安全人员协助运输车司机、设备安拆单位相关人员。 5、设备安装附近如果有深坑的地方，应做好围栏等防护措施。 6、设备进退场，现场施工人员，要认真察看地形，保证安全施工，特别注意设备堆放地，架空电线在安全范围，地面无拖地电缆。 四、大型设备运输 根据项目部需用计划为主，具体时间由项目部确定。运输路线：介绍具体的路线。运输车到达项目门口，在没有项目相关人员指挥的前提下，不得进入施工现场，待相关人员指挥引路才入内，运输车司机应开车缓慢前进，不得加大油门往前开。运输车司机到达项目后，观察现场道路情况，如果发现现场道路不能满足汽车运行时，及时向项目反应，采取其他有效措施。 五、设备进退场的验收标准 1、设备外观①外观整齐、清洁，无大的变形、腐蚀、裂隙。②无漏油、漏气、漏水。 2、坚固件无松动。 3、润滑点、部位、摩擦面润滑良好，无干磨、无磨损间隙。 4、电气线路规范整齐、元件良好，安全绝缘性好，各种灯光、仪表、指示灯完好。 5、各磨损件、易换件更换及时，未磨伤母体：①工作装置：铰、销、轴磨损轴承、衬套，不伤及座孔。②履带设备：四轮一带磨损程度小，成色系数≥6（退场时应不小于进场验收时确定的成色系数）。 6、油水液充足：在标准刻度范围之内。 7、各种压力值：设备试运行时工作装置能正常运行，各种压力值显示正常。 8、发动机：起动运行正常、水温正常、无漏机油，无排黑烟，无异常声响。 9、轮式设备：底盘转向系统灵活，制动可靠。 10、随机附件齐全：设备维护使用说明书、零配件目录、履历（特别是有关大修的）资料齐全。11、营运车辆：各种证照齐全、有效，进场验收前各种规费、税费和保险费已全额交清，无拖欠，无肇事纠纷。 六、验收制度 1、按合同文件和施工组织设计的要求配置进场的特种机械，满足施工的要求，并造册登记。 2、机械设备进场安装前须认真检查特种机械的性能是否完好，有检查记录，产品合格

住宅烟道施工方案

住宅烟道安装施工方案 一、工程概况： 1.1工程名称：一期项目 建设单位：西安置业有限公司 监理单位：建设监理公司 设计单位：中国设计公司 施工单位：中国工程技术公司 1.2工程设计概况： 本工程为34层高层住宅层高3m，共有10条排气道，卫生间6条， 管壁厚15mm、截面尺寸为380mm×150mm，共计140根；厨房间4 条，管壁厚15mm、截面尺寸为500mm×250mm，共计172根。 二、编制依据 1.《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002）； 3. 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GBGB50243-2002）； 4. 住宅排气道选用陕2007J14-3；厨房间烟道型号BYC36，卫生间烟道型号BYW36； 5.一期工程施工图； 三、施工准备及计划安排 1.安装机具准备：电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、楼梯、 模板、木枋、钉子、铁丝等。 2. 施工计划安排：一期工程施工图中涉及要求，选用合格的成品排气

道进行安装，排气道安装在二次围护结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划6人次进行安装施工作业。人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。 四、工艺流程及主要施工方法 1.工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→首层排 气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→烟道洞口封堵→安放排气道钢筋→接口处涂抹沥青油膏→上层排气道就位。 2.主要施工方法： 安装前首先检查烟道，校对型号，清理管道毛边。然后用吊垂通线校正预留孔洞位置是否准确，清理预留空洞大小必须符合设计要求。 若预留洞口有所偏移，将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。 烟道安装顺序从下至上安装，首层安装时，先用1：2的水泥浆找平地面。 首层烟道安装就位后，复核烟道标高和垂直度，位置调正后用木楔暂时固定四边。烟气道出斜屋面如遇到斜梁，在闷楼内将烟气道上下或左右移动位置避开斜梁。 安装吊模，分两次拆除临时木楔，并对称浇捣C20细石砼。在一、二层烟道接头处满涂沥青油膏。 然后把两根C14钢筋或L30×30×3角铁置于烟道顶，（钢筋在承托烟道前，应先在上层烟道下口距烟道外壁30mm处加工深度10mm凹口，使上下烟道接口紧密吻合。）然后安放、调正、固定上层烟道。烟道在楼层处连接平面图如下： 钢筋及铁件刷防锈漆两道

锅炉拆除方案

一．工程概况及特点 1、本次拆除工程计四台锅炉，大小分别为130T/h一台、80T/h 两台、65T/h一台、45T/h一台，此次施工作业空间小、全部为人工作业、作业高度较高、安全措施要求极高。 二．施工工期 计划施工工期为45天。 三．拆除前做以下准备工作 1、锅炉的有关技术资料，包括锅炉制造和安装技术资料等； 2、停炉，放净锅炉内的水后，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气； 3、采取可靠措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换； 4、清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物； 5、拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，并准备好用于照明的安全电源； 6、对于需要登高检验作业（离地面或固定平面3m以上）的部位,应搭脚手架。

四.锅炉附属机械设备拆除 1.首先是零米层的引风机-送风机-二次风机-磨煤机-给粉机-球磨机-电机-软化水箱-给（补）水泵等拆除。 2.将零米层的热水管-冷却水管-消防水管路-压缩空气管路-油管路-蒸汽管路-四侧给水连通管放净水后拆除。 3.拆除后拖入厂房外的空地摆放整齐。 4.主要工机具配备3T倒链、2T倒链、电焊机、火焊工具（氧气、乙炔）、脚手架等 五.锅炉连接部位的拆除 炉墙-四侧下降管-锅炉范围内连通管-炉顶连箱-水冷系统-汽包-过热器-省煤器-空气预热器-钢架 1.先将进入8米层给水管路、汽水管路、连箱进水管路、给水操 作台、煤粉管路、油管路拆除后运出厂房外。 2.炉墙四侧保温护板、保温材料、保温钉等拆除。 3.炉前下降管拆除，运出厂房外。 4.炉顶连通管、排气管、安全阀、一二次阀门、电动装置、电气 热工仪表阀、电缆拆除八米层运出厂房外。 5.过热器集箱、减温水集箱拆除，运出厂房外。 6.主要工机具配备5T卷扬机、3T倒链、5T倒链、电焊机、火焊

机械施工服务方案

服务方案 中国农业银行广东省分行营业部： 我公司是一家建筑装修装饰工程专业承包一级国有企业，并连续十年获“重合同、守信用”的企业，享誉社会。在同行中享有较高的声誉，据悉贵行“营业部各网点装修工程入库”举行投标活动，如果招标工程由我司中标，我司将以良好的服务回馈贵司，以下是我司详细的服务方案： 一、服务准则 根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑质量保修办法》及合同的要求，工程交付使用后，公司负责工程保修的责任；公司和项目部在工程竣工验收之前，与业主签订质量保修书，作为合同附件，向业主发放维修服务卡，建立记录台帐；听取客户意见，对业主使用过程中所反映的问题及时组织人员到现场进行调查，制定维修方案并加以实施，把对业主生活的影响降到最低点，做到“急用户所急，想用户所想”，体现“顾客就是上帝”的企业经营宗旨。 二、施工实施计划 1施工准备工作 如我司接到中标通知书及施工图纸，我方即由项目经理主持认真、仔细地研究图纸的技术要求，施工现场的实际情况，着手进行大量的准备工作。 1.1管理人员技术人员的配备 我公司专门成立中国农业银行某支行装饰工程项目经理部，委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任工程项目经理（项目负责人），并配备项目技术负责人，质量管理员、安全管理员、材料管理员、设备管理员等一套强有力的项目管理班子，作为工程项目管理组织职能机构，全面负责项目从开工到完工全过程的施

工管理、生产指挥调度、质量技术和安全管理。项目经理是我公司驻装饰工程施工项目上的全权代表，对作业层负有管理职能，以确保工程的质量与工期达到顾客（建设单位）的要求。 1.2施工机械配置 技术先进性与机械设备适用性 工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。 我公司在装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则： （1）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。 （2）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。 （3）优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备。 （4）按工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。 另外，在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素： （1）技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。

烟道安装施工方案.

浙江嘉福有限公司余热发电工程 风管制作安装 作 业 指 导 书 编制： 审核： 批准： 湖南省工业设备安装有限公司 嘉福烟气余热发电项目部 二○一二年六月二十四日

目录 一、工程概述 (01) 二、编制依据 (01) 三、施工具备条件和工期要求 (01) 四、主要施工机具、人员配备 (02) 五、施工方法和步骤 (03) 六、工质量标准、工艺要求 (09) 七、量问题的控制 (09) 八、成品保护的注意事项 (09) 九、安全文明施工措施 (09) 十、质量记录和验收级别 (11)

烟道制作安装作业指导书 一、工程概述 浙江嘉福玻璃有限公司利用玻璃生产时产生大量高温烟气，为利用这部分热量，特新建余热锅炉。为使工程顺利进行，特编制本烟道安装作业指导书，范围包含从玻璃窑烟气出口至余热锅炉入口；余热锅炉出口至脱硫系统入口。由于玻璃窑烟气出口与余热锅炉过于靠近，且与余热锅炉烟气入口标高相差大，所以在烟道中设立矩形风箱，即烟气流经圆形短管后进入风箱，再经短管进入锅炉。锅炉出口处设三通，使烟气可进入两台风机，风机出口处再合并，然后进入脱硫系统。 二、编制依据 2.1嘉福玻璃有限责任公司余热发电工程施工组织设计； 2.2烟道制作安装施工图C394-02R； 2.3引用规范及标准； 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T 5047-95 《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-92 《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 《烟道安装施工验收技术规范》HD00020301-02A 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 三、施工具备条件和工期要求 3.1 施工具备条件

设备吊装施工方案

设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

锅炉拆除 施工方案

施工方案 工程名称：热电厂4#锅炉改造性大修 工程编号：2004大热—32 方案名称：锅炉系统拆除 施工单位：修建公司锅炉安装队 ★内部资料，严禁外传★ 编制／时间：陈超2005-03-18 审核／时间： 批准／时间： 共印18份发至：技术监督局、新钢钒设备部、热电厂、修建公司领导、机械一公司、机械二公司、服务公司等

目录 一、施工项目-----------------------------------------1 二、施工前的要求-------------------------------------1 （一）、对厂方的要求------------------------------1 （二）、对施工单位的要求--------------------------1 三、拆除施工原则及工序安排---------------------------2 四、拆除前准备工作-----------------------------------2 ㈠场地平整---------------------------------------2 ㈡吊装设施---------------------------------------2 五、主要项目的拆除方法-------------------------------3 ㈠雨棚拆除--------------------------------------3 ㈡锅炉本体拆除-----------------------------------4 ㈢尾部烟道的拆除---------------------------------7 ㈣炉体7000mm运行层以下热风管道的拆除----------8㈤锅炉北侧热风道、煤气管道的拆除-----------------9 ㈥外围项目的拆除---------------------------------9 六、废物的装车倒运-----------------------------------11 七、安全措施-----------------------------------------11 八、汽车台班统计表-----------------------------------13 九、附图-------------------------------------------13

转炉拆除施工方案-

安源分公司炼钢厂 转炉炉壳及汽化冷却烟道 拆 除 安 装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 中国十七冶集团有限公司江西分公司 2010年9月19日

1、概述 安源炼钢厂现有2台50t炼钢转炉，该转炉自2004年建成投产至今，从未进行炉检，年久失修，导致炉壳、汽化烟道等设备已经老化损坏，严重影响生产进度并存在安全隐患。该厂综合考虑对1#、2#转炉进行全方位炉检，并由十七冶承揽转炉炉检工作。此次炉检的主要工作内容是转炉炉壳、活动烟道、炉口段烟道、I段烟道、II段烟道和末段烟道的拆除安装。每台转炉设备的拆除和安装主要工期控制在6天，狗窝及管路的恢复控制在转炉砌筑的时间里（约3天）。 2、为了保证此次炉检的规范操作，确保安全，应遵守执行如下国家有关法规。 ○1《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 ○2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 ○3《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 3、主要拆除安装设备及重量 4.1 工机具的准备与就位

4.1.1 准备12台电焊机（其中4台CO2保护电焊机）放在炉前平台，东西两边各2台，其它均布在每层平台的1＃和2＃炉之间；8T电动卷扬机4台，炉前、炉后各放2台，并用钢索固定好；5T电动卷扬机4台放在第六层平台上，并用钢索固定好；10T千斤顶4台、5T 千斤顶4台、10T手拉葫芦2个、5T手拉葫芦4个、3T手拉葫芦6个、2T手拉葫芦10个、1T手拉葫芦10个；氧气20瓶、乙炔12瓶，常用工具箱3个（包括各种工具、专用吊具在内）放在炉前平台上。 4.1.2 施工人员110人（含施工管理、安全管理、后勤保障）,分三班进行作业，所有人员在9月22日前到位。 4.1.3 检修人员在检修前三天必须对场地进行熟悉，对检修前能够拆除的辅助设备、设施进行选择性拆除。 4.2 检修前期准备工作 4.2.1 检修前三天炼钢厂应准备的施工措施用料：毛竹100根，竹跳板100块，8＃铁丝200公斤，2米长跳板50块，4米长跳板50块。 4.2.2 9月20日前炼钢厂负责将各层平台清扫干净，钢管脚手架暂时不拆除。 4.2.3检修前三天维修厂应准备的施工材料：∠50角钢120米，12＃槽钢120米，18＃工字钢60米。 4.2.4 检修前维修厂负责根据十七冶的需要在各层平台上安装好检修用电源和照明。 4.2.5 检修前维修厂负责根据十七冶的需要做好各层平台的氧气接点。

锅炉拆除方案07568资料

1 工程概况 1.1 工程简况： 山东海阳市永平热电有限责任公司新建工程是从湖南株洲南方热电有限公司拆除3台75吨/小时循环流化床锅炉和2台12MW发电机组的全部设备，再将拆除的设备检修后，安装到山东海阳市永平热电有限责任公司。 1.2 工程规模： 本期工程为2×12MW发电机组、3台75吨/循环流化床锅炉及其配套设备。 2. 编制依据 ⑴《中华人民共和国招投标法》 ⑵《火力发电工程施工招标程序及招标文件范本》 ⑶山东海阳热电工程招标文件 ⑷施工组织设计大纲 ⑸《电力建设施工及验收规范》各篇 ⑹《火电施工质量检验及评定标准》各篇 ⑺《建筑机械使用安全技术规程》 ⑻《机械设备安全工程施工及验收通用规范》 ⑼《工业金属管道工程及验收规范》 ⑽《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 ⑾《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 ⑿《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⒀《超重设备安装工程施工及验收规范》 ⒁《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 ⒂《电气装置安装工程电电缆线路施工及验收规范》 ⒃《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 ⒄《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 ⒅《电气装置安装工程盘、柜及二次回路经线及施工及验收规范》 ⒆《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 ⒇《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 《电业安全工作规程》DL408—91 3.总则： ⑴系统拆卸前，根据图纸按系统对所拆卸的设备和管道电气、仪表进行编号，做好记录。 ⑵所有管道的接口处应做好标记，阀门应按系统进行分类、编号，并做好记录。 ⑶主要设备的零部件、附件等应分类进行编号、保管、包装、运输。 ⑷厂房内拆卸的设备和管道运到厂区内按系统进行分类、包装。每个系统应为一个总的目录分册，每个设备、每段管道都应有编号，并写在明显之处。 ⑸拆除步骤与安装步骤逆序机具相同。 ⑹施工拆除时应遵循由高及底、由外向内的原则。 ⑺拆除弃物尽可能回收至框中，人工从高处系至地面，严禁高空抛洒弃物。 75T/H循环流化床锅炉拆除施工方案 关于此75T/H循环流化床锅炉拆除经过实地详细考察，我们编制拟定了如下拆除方案，原则上按照安装工序逆工序从外向内，再从内向外，从下到上，再从上到下进行。确保所拆除的设备完好无损，标识清晰，零部件完整齐全。 2.1.8取源部件及敏感元件拆卸、保管、运输 A压力一次阀门及短管拆卸 a选取拆卸目标，一般按系统进行。

施工现场机械设备管理方案完整版

施工现场机械设备管理 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

施工机械设备 使用管理方案 审批： 审核： 编制： 日期：年月日 一、编制依据： 按照JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》、《建设工程安全生产管理条例》、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》、云南省《建筑施工机械设备硬性管理条律》及各种机械设备使用说明书要求进行管理；由公司《质量、环境与职业健康安全管理体系》进行全面控制。 二、工程概况：

1、建设单位： 2、工程名称： 3、建筑面积： 4、建筑高度： 5、主体型式： 三、工程地点：工程主要施工机械设备： 四、设备交接验收控制： 项目部与项目部（或处与处）之间进行设备调运时，应进行施工机械设备交接验收记录，并应双方相关负责人和设备管理员的签字记录，还应注明设备的完好情况。施工机械设备交接验收记录见附表。 五、机械设备进场和安装时的控制：

对各种刚进场的机械设备要进行严格控制，严禁不合格的设备进入现场，不合格的设备有以下几种：所选用的机械设备没有生产许可证和产品质量合格证；安全装置和各种限位装置修复后无法达到各种规范安全要求的；外形结构出现焊缝严重开裂、主要构件出现严重变形已无法修复的；传动机构各零部件严重磨损和严重变形已无法修复的；不安TN-S接零保护系统配制线路的；不安“五个一”（即一机、一箱、一漏、一闸、一锁）。 对各种刚进场的合格设备要进行严格的安装调试和进行二级保养后，设备的各项技术指标均能达到各种规范要求和各种安全条例要求的，才能投入使用，具体体现在施工机械设备安装调试运转验收记录（记录见附表）;对机械设备的电器必须实行“一机、一箱、一闸、一漏”，绝不允许两台用电设备的电气控制装置同在一个开关箱内，必须对保护零线重复接地电阻进行测试且电阻不得大于10Ω，特殊情况下使用三相四线制系统时，保护接地电阻不得大于4Ω，具体体现在接地电阻测试记录上。 六、施工机械设备的使用控制： 在机械设备使用过程中，将设备分成三类进行管理：一类为小型设备包括卷扬机、切断机、弯曲机、木工机、切割机、对焊机、电焊机等；一类为中型设备包括砼搅拌机、砼配料机、砼搅拌站、井字吊篮等；一类为租赁设备。

转炉拆除施工方案

唐山市德龙钢铁有限公司转炉汽包拆除及安装新汽包 拆 除 安 装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 中国第四冶金建设公司 2013年2月19日

1、概述 安源炼钢厂现有2台50t炼钢转炉，该转炉自2004年建成投产至今，从未进行炉检，年久失修，导致炉壳、汽化烟道等设备已经老化损坏，严重影响生产进度并存在安全隐患。该厂综合考虑对1#、2#转炉进行全方位炉检，并由十七冶承揽转炉炉检工作。此次炉检的主要工作内容是转炉炉壳、活动烟道、炉口段烟道、I段烟道、II段烟道和末段烟道的拆除安装。每台转炉设备的拆除和安装主要工期控制在6天，狗窝及管路的恢复控制在转炉砌筑的时间里（约3天）。 2、为了保证此次炉检的规范操作，确保安全，应遵守执行如下国家有关法规。 ○1《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 ○2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 ○3《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 3、主要拆除安装设备及重量 工机具的准备与就位 4.1.1 准备12台电焊机（其中4台CO2保护电焊机）放在炉前平台，

东西两边各2台，其它均布在每层平台的1＃和2＃炉之间；8T电动卷扬机4台，炉前、炉后各放2台，并用钢索固定好；5T电动卷扬机4台放在第六层平台上，并用钢索固定好；10T千斤顶4台、5T 千斤顶4台、10T手拉葫芦2个、5T手拉葫芦4个、3T手拉葫芦6个、2T手拉葫芦10个、1T手拉葫芦10个；氧气20瓶、乙炔12瓶，常用工具箱3个（包括各种工具、专用吊具在内）放在炉前平台上。 4.1.2 施工人员110人（含施工管理、安全管理、后勤保障）,分三班进行作业，所有人员在9月22日前到位。 4.1.3 检修人员在检修前三天必须对场地进行熟悉，对检修前能够拆除的辅助设备、设施进行选择性拆除。 检修前期准备工作 4.2.1 检修前三天炼钢厂应准备的施工措施用料：毛竹100根，竹跳板100块，8＃铁丝200公斤，2米长跳板50块，4米长跳板50块。 4.2.2 9月20日前炼钢厂负责将各层平台清扫干净，钢管脚手架暂时不拆除。 4.2.3检修前三天维修厂应准备的施工材料：∠50角钢120米，12＃槽钢120米，18＃工字钢60米。 4.2.4 检修前维修厂负责根据十七冶的需要在各层平台上安装好检修用电源和照明。 4.2.5 检修前维修厂负责根据十七冶的需要做好各层平台的氧气接点。 4.2.6 检修前维修厂准备好各段烟道的相连管路的无缝钢管。

(完整版)设备安装工程施工方案

设备安装工程施工方案 目录 1．工程概况 2．编制依据 3．工程量统计 4．施工准备 5．设备安装工艺及要求 6．试运转和试压 7．质量保证措施 8．安全与文明施工 9．施工进度计划表 １工程概况 1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。 1 . 2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。 1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 ２编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机） 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）

2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 ３主要工程量统计

4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况； 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表

锅炉拆除施工方案

锅炉拆除施工方案 1.锅炉停炉后处理 2.用割刀将燃气管道，油路割断，锅炉和管道保持五米以上距离 1.1 锅炉正常停炉冷却后，关闭主汽阀、进水阀，并打上盲板。（1#锅炉开车运行时必须插烟道闸板） 1.2 放掉炉渣及所有细灰，打开所有集箱、锅筒排污阀及倒淋，将炉水、冷却水排尽，打开所有炉门，使其能正常通风。 1.3 切断鼓风机电源，给煤机电源。 1.4 保证炉内含氧量不得低于19%，必要时可利用引风机强制通风。（拆炉墙、炉管时可减少粉尘影响作业环境） 2.工作危害分析 2.1 高处作业 2.1.1 危害：摔伤、坠落伤害、物件坠落伤人等。 2.1.2 控制措施：上下楼梯要手扶楼梯扶手，且要缓慢进行，不宜过急快速行走。上下脚手架要缓慢，注意是否有松动部位。个人防护用品配备齐全，特别是安全帽、安全带，并办理等高作业证。 2.2 受限空间作业 2.2.1 危害：碰伤、坠落、中毒、触电、砸伤、烧伤。 2.2.2 控制措施：作业空间气体分析合格，氧含量不得低于19%，并办理作业证，配戴好安全帽、安全带等防护用品，割具接头牢固，气体胶带完好无破损、漏气，焊把线无明显破带，焊钳完好，脚手架牢固并有

护栏。炉内炉墙拆卸时一定要检查是否有倒塌的部位，做好防范措施，受限空间照明安全电源≤36V。 2.3 吊装作业 2.3.1 危害：砸伤、碰伤、损坏设施。 2.3.2 控制措施：吊装作业人员必须是持证专业人员，吊装作业时吊装物下严禁站人，吊物应绑扎牢固，吊装绳索符合要求，起落缓慢平稳，并应注意吊装区域内障碍物，有专人指挥、专人监护。 3.现场安全管理规定 3.1 作业区域要拉安全警戒线，并设立警示标识，非作业人员未经允许不得擅自进入施工现场。 3.2 氧气、乙炔钢瓶之间距离不少于5米，与火源距离不少于10米，气表完好。 3.3. 进入受限空间作业应办理作业证，经批准后方可进入受限空间作业，并有专人监护，监护人员不得擅离职守。 3.4 施工人员必须配戴好安全帽等防护用品，高处作业系好安全带，正确使用个人防护用品。 3.5 建筑材料、检修材料不得随意堆放、抛洒。 3.6 超出作业区动火，必须办理动火作业证，给予批准后方可动火作业，并有专人监护。 3.7 进入现场施工作业人员未经安全教育不得上岗作业，特种作业人员必须按规定持证上岗。 3.8 未经许可不准拆除安全设施及安全标识。

拆除施工方案

内蒙古霍煤鸿骏铝电有限公司电力分公司 余热锅炉环保改造工程 建筑工程 拆除专项施工方案 审核： 批准： 编制： 江苏苏商建设总承包有限公司 2016年10月20日

目录 第一章、编制说明 (5) 第一章、编制依据 (5) 第二章、工程概况 (5) 一、工程概况及描述 (5) 1.工程名称 (5) 2.工程性质 (5) 3. 工程地理位置 (5) 4. 本期工程简介 (6) 6.工程拆除范围及划分 (7) 二、气象条件 (7) 第三章、拆除工程专项施工方案 (8) 一、拆除工程施工准备 (8) 二、拆除工程施工管理 (9) 三、施工注意事项 (10) 四、脚手架工程施工方案 (10) 五、烟道拆除施工方案 (12) 1.施工流程 (12) 2.施工方案 (13) 六、钢结构拆除施工方案 (14) 1.拆除准备 (14) 2.次梁拆除 (15) 3.主框架部分的拆除 (15) 4.实施中应当注意的事项 (16) 5.施工安全措施： (17) 七、周围管线、仪表、线缆拆除施工方案 (18)

1.施工程序 (18) 2.施工方案 (19) 3.安全措施 (19) 八、吸收塔本体原有设备拆除施工方案 (19) 1.施工准备 (19) 2.施工现场准备 (20) 3.施工方案 (20) 4.拆除质量保证措施 (20) 5.安全生产措施 (22) 九、脱硫塔拆除工程施工方案 (22) 一、施工流程 (22) 二、施工方案 (22) 三、拆除质量保证措施 (26) 四、安全生产措施 (28) 五、环境保护措施 (29) 六、运输工作 (29) 第六章、原有设备基础拆除及废水间拆除及加固 (29) 一、施工步骤 (29) 二、施工前准备工作 (29) 三、人工拆除 (30) 四、机械拆除 (30) 五、加固 (31) 六、安全措施 (31) 第七章、质量目标及质量保证措施 (32) 一、现场安全防护施工措施 (33) 二、防止高处坠落措施 (34)

机械设备安装施工方案DOC范本

机械设备安装施工 方案DOC

XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计 审批： 校核： 编制： XXXXXXXX股份有限公司

密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6 5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10

7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25

锅炉拆除施工方案

编号：SM-ZD-35036 锅炉拆除施工方案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

锅炉拆除施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.锅炉停炉后处理 2.用割刀将燃气管道，油路割断，锅炉和管道保持五米以上距离 1.1 锅炉正常停炉冷却后，关闭主汽阀、进水阀，并打上盲板。（1#锅炉开车运行时必须插烟道闸板） 1.2 放掉炉渣及所有细灰，打开所有集箱、锅筒排污阀及倒淋，将炉水、冷却水排尽，打开所有炉门，使其能正常通风。 1.3 切断鼓风机电源，给煤机电源。 1.4 保证炉内含氧量不得低于19%，必要时可利用引风机强制通风。（拆炉墙、炉管时可减少粉尘影响作业环境） 2.工作危害分析 2.1 高处作业 2.1.1 危害：摔伤、坠落伤害、物件坠落伤人等。

2.1.2 控制措施：上下楼梯要手扶楼梯扶手，且要缓慢进行，不宜过急快速行走。上下脚手架要缓慢，注意是否有松动部位。个人防护用品配备齐全，特别是安全帽、安全带，并办理等高作业证。 2.2 受限空间作业 2.2.1 危害：碰伤、坠落、中毒、触电、砸伤、烧伤。 2.2.2 控制措施：作业空间气体分析合格，氧含量不得低于19%，并办理作业证，配戴好安全帽、安全带等防护用品，割具接头牢固，气体胶带完好无破损、漏气，焊把线无明显破带，焊钳完好，脚手架牢固并有护栏。炉内炉墙拆卸时一定要检查是否有倒塌的部位，做好防范措施，受限空间照明安全电源≤36V。 2.3 吊装作业 2.3.1 危害：砸伤、碰伤、损坏设施。 2.3.2 控制措施：吊装作业人员必须是持证专业人员，吊装作业时吊装物下严禁站人，吊物应绑扎牢固，吊装绳索符合要求，起落缓慢平稳，并应注意吊装区域内障碍物，有专人指挥、专人监护。

混凝土翻边及烟道拆除专项施工方案

南宁五象新区核心区商务街项目 （住宅地块）工程 3-4#楼局部混凝土翻边及7#楼部分烟道拆除 专项施工方案 编制： 审核： 批准: 编制时间: 年月

目录 第一章总体概述 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2工程概况 (2) 第二章施工方案及施工要点 (4) 2.1施工要求 (4) 2.2 方案选择原因 (4) 2.3 施工方法 (4) 第三章质量安全文明保证措施 (8) 3.1 质量保障措施 (8) 3.2 安全管理措施 (8) 3.3 安全施工措施 (8) 3.4 文明施工措施 (8)

3-4#楼局部混凝土翻边及7#楼部分烟道拆除专项施工方案 第一章总体概述 1.1 编制依据 序号编制依据 1 南宁五象新区核心区商务街项目（住宅地块）工程施工设计图纸 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 3 《屋面工程技术规范》GB50345-2012 4 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 5 《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004） 6 《建筑施工手册》 7 施工组织设计 1.2工程概况 本工程地下室分为二层至八层不等、地上二层至三十一层不等，总建筑面积为293312.27㎡，其中地下室面积约为150384.27㎡，主楼与公共地下室之间存在较多变形缝。其中3#、4#楼与周边地下室变形缝翻边原设计顶面标高135.10m,3-4#之间翻边于2015年10月29日施工完成长度125.6m，4#楼南面翻边于2016年3月21日施工完成长度159.1m。2016年7月6日收到变更图纸，原变形缝翻边与排水专业园林绿化冲突，需按变更调整变形缝翻边顶面标高，调整后标高为133.90m。需对原已经施工变形缝翻边进行拆除。另外3-4#东侧主入口，原混凝土翻边顶板标高为135.40m，因入口施工需要，将该段翻边进行拆除至标高133.60m,7#楼电梯间原图纸设计有混凝土烟道，于2016年7月19日收到变更图纸取消该混凝土烟道后便停止施工，其中1单元已完成3层，2单元完成至4层，于2017年3月8日收到该部位变更单，原已经施工烟道2层及以上需要进行部分，详见混凝土翻边及烟道拆除段统计表 序号位置长度高度厚度备注 1 D-12轴/D-19轴交D-L轴/D-1/K轴116.8m 1.5m 0.2m 变形缝翻边

机械设备安装与施工方法基础知识

机械设备安装与施工方法基础知识 （一）安装准备工作1、技术准备。 2、组织准备。 3、供应工作准备。 （1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。 （2）设备开箱检查。 （3）设备拆卸、清洗和润滑。 ①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。 安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。 设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。 ②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。 使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。 （二）基础工作 1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。 2、基础的验收。 （1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。 （2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。 （3）地脚螺栓。 ①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。

施工用大型机械设备施工方案

施工用大型机械设备施工方案 一、一般规定 1各类垂直运输机械的安装及拆卸，应由具备相应承包资质的专业人员进行，其工作程序应严格按照原机械图纸及说明书规定，并根据现场环境条件制定安全作业方案。 2 新安装的垂直运输机械，在交付使用前，应按有关标准进行试验、检验并对各安全装置的可靠度及灵敏度进行测试，确认符合要求后方可投入运行。试验资料应纳入该设备安全技术档案。 3 起重机的基础必须能承受工作状态的和非工作状态下的最大载荷，并应满足起重机稳定性的要求。 4 除按规定允许载人的施工升降机外，其它起重机严禁在提升和降落过程中载人。 5 起重机司机及信号指挥人员应经专业培训、考核合格并取得有关部门颁发的操作证后，方可上岗操作。 6 每班作业前，起重机司机应对制动器、钢丝绳及安全装置进行检查，各机构进行空载运转，发现不正常时，应予排除。 7 起重机司机开机前，必须鸣铃示警。 8 必须按照垂直运输机械出厂说明书规定的技术性能、使用条件正确操作，严禁超载作业或扩大使用范围。 9 起重机处于工作状态时，严禁进行保养、维修及人工润滑作业。当需进行维修作业时，必须在醒目位置挂警示牌。 10作业中起重机司机不得擅自离开岗位或交给非本机的司机操作。工作结束后应将所有控制手柄扳至零位，断开主电源，锁好电箱。 11维修更换零部件应与原垂直运输机械零部件的材料、性能相同；外购件应有材质、性能说明；材料代用不得降低原设计规定的要求；维修后，应按相关标准要求试验合格；机械维修资料应纳入该机设备档案。

二、塔式起重机 A 塔式起重机必须是取得生产许可证的专业生产厂生产的合格产品。使用塔式起重机除需进行日常检查、保养外，还应按规定进行正常使用时的常规检验。 B 塔式起重机安装与拆卸应符合下列规定： 1 塔式起重机的基础，必须严格按照图纸和说明书进行。基础砼强度不小于C30，塔式起重机安装前，应对路基进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。 2安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。 3安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。 4用旋转塔身方法进行整体安装及拆卸时，应保证自身的稳定性。详细规定架设程序与安全措施，对主、副地锚的埋设位置、受力性能以及钢丝绳穿绕、起升机构制动等应进行检查，并排除塔式起重机旋转过程中障碍，确保塔式起重机旋转中途不停机。 5 塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。 6 顶升作业时应遵守下列规定： 1）液压系统应空载运转，并检查和排净系统内的空气； 2）应按说明书规定调整顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，使起重臂力矩与平衡臂力矩保持平衡符合说明书要求，并将回转机构制动住； 3）顶升作业应随时监视液压系统压力及套架与标准节间的滚轮间隙。 顶升过程中严禁起重机回转和其他作业； 4）顶升作业应在白天进行，风力在四级及以上时必须立即停止，并应紧固上、下塔身连接螺栓。 C 塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说