反应器吊装方案8.15-18000
目录
1. 编制说明 (1)
2. 工程概况 (1)
3. 编制依据 (1)
4. 施工流程及作业计划 (2)
5. 先决条件 (3)
6. 吊装方法和步骤 (3)
7. 吊机选型 (4)
8. 吊装计算 (5)
9. 吊装人力资源计划及吊装组织结构图 (7)
10. 施工机具材料一览表 (11)
11. 吊装技术措施 (12)
12. 安全技术措施 (12)
附件一、吊装前检查表格 (13)
附件二、吊机性能表 (16)
附件三、设备吊装危险性分析表(JHA) 及控制措施 (18)
附件四、应急预案 (21)
附件五、方案附图 (25)
A、设备门式吊梁示意图 (25)
B、吊装平面示意图 (28)
C、吊装立面示意图 (29)
1.编制说明
本方案为中海油能源发展惠州石化分公司丙烯酸及酯项目，丙烯酸主装置区的核心设备第一氧化反应器R-1110、第二氧化反应器R-1120的吊装施工方案，仅适用于这两台设备的吊装施工作业。方案根据业主提供的设备图纸及安装图，结合现场条件进行编制的，吊机站位及吊装扫空区域内地上和地下障碍物要清除，相关结构要进行预留，待吊装工作完成后再行施工。
2.工程概况
2.1.设备概况
设备R-1110和R-1120均为固定床列管式反应器，管程为催化剂，壳程为导热载体(熔盐)。第一氧化反应器R-1110设备直径为DN7800m，壁厚24mm，总高度11.82m，设备重量415.0t；第二氧化反应器R-1120设备直径为DN7846mm，壁厚22mm，总高度15.684m，重329.6。两台设备壳程材质为16Mo3，管程材质为16Mo3/SA516 Gr.70，全套从德国DWE公司引进。
2.3.现场地质条件
丙烯酸及酯项目厂址为大亚湾经济技术开发区内的“I1”地块。为人工吹填形成，土质呈灰～灰黑色，矿物成分以次生高岭土为主，含有机质及贝壳类生物碎屑，具腥臭
）1.54g/cm3、孔隙比（e）味，饱和、流塑。天然含水量（w）93.30%、天然密度（ρ
2.165、液限(wl)60.99%、塑性指数（Ip）25.00、液性指数（Il）2.18、压缩系数（a0.1-0.2）1.92MPa-1、压缩模量（Es）1.66MPa。淤泥深度为8米左右，淤泥上部为2.5米左右的覆盖土层。
2.4.施工要求
第一氧化反应器R-1110、第二氧化反应器R-1120布置在丙烯酸主装置区，两台设备吊装前，吊机站位及影响区的地下管线和吊装扫空区的结构需预留，障碍物需清除，预留地管及结构在设备吊装完成后再行施工。
由于丙烯酸主装置区地基比较松软，地基承载力差，吊机和设备进场前，需要对装置附近设备进场临时道路进行硬化处理，主吊机站位的地基需要进行打桩处理增加地基的承载力（详见地基处理方案）。
3.编制依据
3.1.设备图纸、丙烯酸主装置区布置图、设备运输技术文件；
3.2.《化工工程建设起重施工规范》HG20201-2000；
3.3.《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002；
3.4.《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；
3.5.《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008；
3.6.《石油化工施工安全施工规程》GB50484-2008；
3.7.《大型设备吊装安全规程》SY 6279-2008
3.8.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006；3.9.《起重机械安全规程》GB6067-85；
3.10.《起重指挥信号》GB5082-85；
3.11.Manitowoc model 18000履带式起重机性能表（750t）；
3.12.Demag AC 120 汽车吊性能表(120t)。
4.施工流程及作业计划
4.1.吊装顺序：
先吊装靠里侧的设备R1120，再吊装靠外侧的设备R1110。
4.2.施工工序流程
图4.2 施工工序流程图
5.先决条件
5.1.技术条件
5.1.1.吊机经检查试验合格（重点检查力矩限制器、卷扬，钢丝绳，吊钩，刹车与结构等受力结构件的安全装置）。
5.1.2.由技术人员编写吊装施工方案，经审核、批准合格后方可实施。
5.1.3.设备吊装组织机构的人员到位，并经过安全技术交底。
5.1.4.大型设备会签单和吊装令签字确认完毕。
5.1.5.吊装的安全技术措施与应急响应预案已经落实。
5.2.施工条件：
5.2.1.吊机站位区域的地基处理完毕后，对地基承载力进行检测合格并取得检测报告；
5.2.2.设备吊装所用的吊索具均到位并经检查合格，按要求完成报验；
5.2.3.设备运输、吊机回转范围内的障碍物均已清理完毕；
5.2.4.设备基础拉接完毕，并经复验检查合格；
5.2.5.设备按照计划要求准时到达现场。
5.2.
6.运输道路、照明、机具、材料及劳动力等，按施工方案的要求准备完毕。
6.吊装方法和步骤
6.1.吊装方法
生产厂随设备配备的吊具为门架式吊梁，吊梁两侧设有辅助吊耳与设备尾部吊耳配套，可进行设备翻转作业。根据设备的配套情况，本方案采用Manitowoc model 18000型750t履带式起重机为主吊机单机提吊的方法吊装R1110和R1120，利用设备自带吊具
的翻转装置，挂设倒链，在起吊过程中，配合主吊机将设备立直。
6.2.吊机组装
根据吊装方案所选用的吊机，按照方案进行现场位置放样和吊机组装、站位。
由机组人员对组装后的吊机进行检查，并进行试运转，确保吊机状态完好。
将准备好的吊索具按照要求挂设在设备主吊、辅吊耳上。
6.3.设备进场
两台设备均从丙烯酸主装置区北侧道路进入吊装区域，进场方向见设备吊装平面布置图。
两台设备的进场次序为：先第二氧化反应器R-1120，再第一氧化反应器R-1110。
6.4.试吊
设备吊装索具挂好后，吊机提升至受力状态，将设备固定支座脱开进行试吊。
试吊时，吊机将设备缓慢提起，设备脱离支座100mm时（不得大于200mm），停止起升，约5-10分钟，检查吊机受力部位、吊装索具等受力情况是否正常，地基有否异常变化，确认安全可靠后进行正式吊装。
6.5.吊装
吊机缓慢起升将设备提起到可撤出运输车辆时，将运输车辆开出。运输车辆在吊装指挥人员的指挥下，按规定的路线驶离吊装场地。在运输车辆离场后，将设备缓慢降落至距离地面约200mm时，停止下降。
在停止过程中，进行一次检查，确认无误后，吊机吊钩再缓慢提升。提升过程中，提尾倒链配合作业，直至设备直立后将倒链与尾部吊耳脱开。设备直立后，吊机暂停提升，进行全面检查，当确认安全后，按方案要求旋转吊臂。设备转至基础上方后，调整好设备方位，对好螺栓孔位置，缓慢降落，设备就位。
6.6.吊机拆除、退场
两台反应器吊装完成，设备找正完毕，吊机拆解并撤离现场。
6.7.吊装结束
吊机结束后，将现场清理干净，做到“工完、料净、场地清”。
7.吊机选型
7.1.吊机选用原则
7.1.1.以保证设备吊装过程安全可靠为前提，做到安全、经济、高效。
7.1.2.有效地利用现场作业空间，减少资源投入，缩短施工周期，降低业主投入费用。
7.2.经过对设备技术参数及现场吊装作业条件进行分析，结合吊机性能，选用吊机如下：
主吊机选用Manitowoc model 18000履带式起重机，NO.55号主臂带42.7m NO.56号桅杆，223t起重机配重，145t车体配重，0～390t轮式配重，超起半径r=18m。主壁长度L=54.9m，作业半径为R≤16m时额定起重量为562.8t。
7.3.设备吊耳
由设备生产商随机带有吊装工装具，反应器R-1110和R1120均配有门架式吊梁，上部横梁两端的两个板式吊耳即为设备吊装主吊耳，在设备筒体下部的两个板式吊耳作为设备吊装辅助吊耳，吊装时可利用辅助吊耳自翻转（直立）。
8.吊装计算
因R1110比R1120重量大，外形及体形尺寸相似，故本方案以反应器R-1110为例进行吊机起重能力及主索具的计算（R1120的尺寸较R1110大，尺寸计算以R1120为例），由于反应器R-1120的吊装工艺与R1110基本相同，故方案中相同过程不再进行重复叙述。
8.1.吊机起吊能力校核验算
主吊机的验算以较重设备R-1110进行，合格后可满足两台反应器的吊装要求。
设备迎风面积：S（取R1120的最大截面），风载系数：K
2=1.1，基本风压：W
=10kg/m2。
风载计算：W=K
2×S×W
=1.1×72.26×10=795kg≈0.8(t),设备重量：G=415.0t，吊
钩重量：q
1=12.0t，吊具重量：q
2
=7.5t，辅助吊具q
3
=2.0t，动载系数：K
1
=1.1
计算载荷Q=K
1×（G+q
1
+q
2
+q
3
）+W=1.1×（415.0+12.0+7.5+2.0）+0.8=480.95t
吊机选配轮式超起工况（超重配重390t，r=18m），臂长L=54.9m，吊装作业半径为R=16m时，额定起重能力为562.8t，吊机负载率为85.5%，满足安全要求。
8.2.设备翻转校核计算
根据设备制造厂提供的尾部吊点的设置情况，因尾部吊耳与主吊耳之间的距离较近，溜尾采用吊机时，两台吊机的站位过近，吊装过程安全将会受到影响，故利用设备制造厂商提供的吊具条件，在设备尾部吊耳和主吊梁后部吊耳之间挂设倒链，完成设备直立翻转操作。如下图所示为设备翻转过程中，尾部吊耳的受力分析和计算。经分析计算，设备在初始状态时，尾部吊耳受力最大，F尾=18.4t，单吊耳受力为F尾/2=18.7/2=9.35t。则选用10t倒链（倒链吊装高度L≮9m），15t卸扣，15/9.35=1.6>1，满足安全要求。
8.3.吊机臂杆长度的验算：
8.3.1.由于反应器R-1110高度和外径小于反应器R-1120，因此吊机臂杆长度的验算以反应器R-1120进行，可以满足两台反应器的吊装要求。
8.3.2.初选臂杆长度：
式中：H——设备就位时距臂杆最近的最高点至地面的高度，H=h
1+h
2
=1.0+17.2
=18.2m；
h
3
——吊索高度（“钢丝绳+卸扣”的垂直高度），m；
设备翻转（直立）过程及“尾绳”受力分析计算图
h 4——吊机限位高度+钩头高度，取12m ； E ——吊臂底铰至地面的高度，3.46m ； R ——吊装作业半径，R=16m ；
F ——吊臂底铰至吊机回转中心的水平距离，1.52m 。
圆整后选用臂杆长度L=54.90m ，满足吊装高度要求。
8.3.3. 臂杆长度验算（抗杆验算）
a) 臂杆仰角：
式中：b ——臂头滑轮组偏心距
（近似计算），3.1m 。
b) 设备就位时，最突出点B 与臂杆间的净距：
158
60
式中：
D——设备最大直径（此时为设备吊梁外缘宽度），D=9.990m；
8.4.吊索的选择和验算
8.4.1.主吊索
以R1110的重量进行计算，同时也适用于R1120。
选用公式：P
1= k[k
1
(G+q
2
+q
3
)+W]/N·sinα≤P
破
其中：P
1
—钢丝绳拉力，kN；
G—设备重量，t；
N—吊索分支数(钢丝绳股数)；
P
破
—钢丝绳破断拉力，kN；
k—安全系数，K=6；
W—风载荷，0.80t；
吊具重量：q
2=7.5t，辅助吊具q
3
=2.0t。
P 1=k[k
1
(G+q
2
+q
3
)+W]/N·sinα
=6×[1.1×(415.0+7.5+2)+0.8]/4·sin60°=6×116.94/0.866t=6×1350.4=8102.4(kN)
选用8×61+FC，强度等级为1770MPa，φ=120mm，长度为32m的钢丝绳两根，共4
股；钢丝绳的破断拉力为P
破=6400×1.332=8524.8kN＞P
1
×k=8102.4kN，结论：满足安
全要求。
主吊钢丝绳配套两个300吨卸扣（巨力牌，扁平卸扣）。卸扣安全系数k=300/(467.75/2)=1.29＞1，故，满足安全要求。
8.4.2.尾部钢丝绳计算
以R1110为例计算，适用于R1120。
P
1
’=9.35t=93.5kN
取安全系数k=6，则：P
1
’×k=93.5×6=561kN
选用6×37+FC，强度等级为1770MPa，φ=36.5mm，长度为4m的短绳扣（备用），
共2股；钢丝绳的破断拉力为P
破=856kN；P
破
＞P
1
’×k，结论：满足吊装要求。
9.吊装人力资源计划及吊装组织结构图
9.2.吊装组织机构图
9.3.关键人员和简历
9.3.2.技术负责人
9.3.3.安全负责人
10.施工机具材料一览表
11.吊装技术措施
11.1.对业主提供的设备施工图纸进行审图，按照施工总平面图、设备参数和其他的技术要求编制专项吊装方案。
11.2.吊装方案经审批方可实施并进行施工技术安全交底。
11.3.吊装所使用的工机具需要按照方案的要求进行选用，并将符合要求的工机具运输到吊装现场。
11.4.吊装所使用的吊索具需按照方案要求配备齐全，须有使用合格证并检查合格。11.5.所有操作人员应具备有效的上岗证件，所有配合吊装人员已经全部到位。
11.6.吊装区域内需要硬化的场地处理必须达到方案要求，临时道路地耐力达到20T/㎡以上。
11.7.为了防止设备进场时的重载压坏地下管线，丙烯酸装置北侧的部分地下管线在设备进场前暂不施工。在设备吊装完成后，吊装机械及工装全部退场再施工该部位的地下管线，见吊装平面布置图所示。
11.8.设备就位找正后，将螺栓紧固好，吊机摘钩。
12.安全技术措施
12.1.吊装应选择在无雨、无雾、风速不大于9.0m/s的天气进行。
12.2.凡参加设备吊装的人员，要熟悉图纸和技术方案要求，熟悉场地，遵守操作规程。
12.3.各工种要按操作规程施工。起吊之前，派专人进行吊装前安全质量检查，如：绳
索、卡环等项，符合要求后方可使用。
12.4.绳索捆扎吊点处要用橡胶板保护，以免设备表面受损。
12.5.需要动火的区域，办理动火申请，得到批准后在专人监护下进行施工。
12.6.吊装场地应划出安全工作区，并做好安全隔离、警示标识。吊装过程中，安全区内应停止一切其他作业，并设置专门的安全、保卫人员进行检查、监督，非作业人员严禁进入现场。
12.7.仔细检查吊索具是否按照方案要求正确使用并可靠连接，吊点、吊具连接完毕，作业人员应进行自检、互检，再经技术人员、安全人员检查确认。
12.8.彻底清除设备基础上方及周围的不必要的杂物和工具。
12.9.设备起吊后任何人不得在设备下部和吊臂下部。
12.10.在挂置吊索具和拆除吊索具的过程中，应防止吊索具碰撞设备。
12.11.进入现场的所有人员必须佩戴安全帽和他安全防护用品。高空指挥人员和作业人员应戴好安全带，小型的工具应放在专门的工具箱或工具袋内，禁止抛物，以防脱落12.12.吊车使用前应按规定进行检查、保养和运转，保证其性能良好，满足吊装作业要求，吊车运转场地应满足方案要求。
12.13.参与吊装的所有人员必须统一指挥、坚守岗位，并严格遵守各自的操作规程，特殊工种如起重工、吊车司机等必须持证上岗。无证的工人不得进行施工；注意人员和设备的安全。
12.14.使用撬杠等工具时，用力要均匀、缓慢，支点要牢靠，防止滑动情况发生。12.15.吊装现场设置紧急事故处理人员，以防意外事故出现立即组织抢救。
12.16.吊装现场应注意防火，配备灭火器等消防设施和监护人员。
12.17.现场施工执行工程管理、文明施工及安全保证体系的要求；做到“工完物尽，场地清” 。
12.18.吊装时严格执行“十不吊”的相关规定。
12.19.起重机在起吊、旋转、变幅过程中必须动作缓慢，保持平稳。
附件一、吊装前检查表格
责人持有,第二联由HSE监督人员留存备查。
附件二、吊机性能表
Manitowoc model 18000履带式起重机
Demag AC120 120t汽车吊性能表（主臂标准工况）
附件三、设备吊装危险性分析表(JHA) 及控制措施
3-1、设备吊装危险性分析表(JHA)
工作/任务：第一氧化反应器R-1110、第二氧化反应器R-1120吊装区域：丙烯酸装置
第18 页/共28 页
第19 页/共28 页
吊装作业专项施工方案..
宁安高速公路A13标段项目经理部
吊装作业专项安全施工方案 编制：曾琦 复核：葛启辉审查：徐良军 A13标段山东鲁中公路建设有限公司宁安高速日月2015年
吊装作业专项安全施工方案 第一章工程简介、编制依据、范围 一、工程简介 江西省宁都至安远高速公路建设项目A13标段，线路起讫桩号为 K130+400-K149+000，全长18.6KM。其主要工程量为：路基挖方3668196 M3 ，路基填方3693320M3，大桥3座，中桥1座，高架桥4座，分离立交4座，互通跨线桥1座，小型构造物80道。计划设梁场2处，小构盖板预制场1处，钢筋加工场1处。本标段拟投入使用吊车5台、龙门吊7台、架桥机2台。 二、编制依据 1、《起重机使用说明书》
2、《汽车吊安全技术规范》(JGJ 88) 3、《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329) 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010) 5、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB50278-1998 6、《起重机械安全规程》GB6067-1985 7、《起重机试验规范和程序》GB5905-86 8、本工程施工组织总设计及相关文件。 三、适用范围 本方案适用于宁安高速A13标段内桥涵工程的施工、材料装卸、预制构件运输安装等起重作业施工。 第二章起重吊装施工方案 一、施工计划 本标段工程计划开工时间：2015年1月15日 日月30计划完工时间：2016年4 二、起重吊装作业施工 1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 1 2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作
脱硝反应器钢结构吊装施工方案
脱硝SCR反应器及钢结构吊装施工方案 1 工程概述 重庆白鹤电厂#2机组烟气脱硝SCR反应器钢结构轴向C和8纵向跨距10.5M，横向G轴最大跨距12.2M，最高安装高度26.4M，钢结构重量总计为250吨，反应器最高安装高度41.6 M，质量共计300吨。工程特点是施工现场狭窄，拼装场地有限，安装高度高，反应器及烟道等设备分布在各高层平台上，吊装钢结构时需配合吊装各层的设备。钢结构本体连接是固定连接，和锅炉混凝土框架的连接是绞连接。 2 编制依据 2.1 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205——2001 2.2 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81——2002 2.3 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82——91 2.4 建筑防腐工程质量检验评定标准 GB50224——95 2.5 电力工程建设强制性条文 2006版 2.6 工程建设标准强制性条文 3 施工总体规划 3.1 施工现场平面布置 本工程布置施工总平面布置时需遵循以下原则： 施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地； 尽量利用原有建筑物或构筑物； 合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内二、三次运输； 各项施工设施布置都要满足方便生产、安全防火、环境保护和劳动保护要求； 施工现场布置图：
3.2 施工设备及工具计划 汽车吊 25 吨一台 汽车吊 75 吨一台 塔吊 QTZ125 一台 平板汽车 20 吨一台
3.3 施工人员计划表 1）铆工 10人 3）焊工 10人 4）电工 1人 5）起重工 2人 6）油漆工 8人 7）杂工 8人 8）测量工 2人 9）架子工 4人 4 施工方案 4.1 施工程序 本脱硝工程2#机组脱硝装置一套。基础复查、放线——构件检查划线——第一节立柱安装调校——基础二次灌浆——横梁安装调校——安装剪支撑——钢架找正——高强螺栓穿装及终紧、焊接——上层钢架吊装——平台楼梯、栏杆安装——反应器大板梁安装调校——反应器底板安装——反应器壁板及内支撑安装——整流器安装——反应器顶罩安装——催化剂安装——平台楼梯、栏杆安装 4.2 钢结构安装方法 钢结构在运输到施工现场后，设备堆放整齐，枕木找平，禁止大压小。对立柱和立柱间的连梁进行尺寸复查，同时检查外观情况，并作好原始记录。对第一层钢架立柱要预先画好0m标高线，对应平台图纸将不安装的平台撑架在地面焊接在立柱上，同时可将部分平台的支撑件焊接在横梁上，以减少高空施工作业量。钢架吊装遵循分层吊装、平台楼梯同步起的原则。钢架应吊装一层，找正一层，经联合验收合格后方能往上吊装，以免造成无法纠正的偏差。整个吊装由中往边，由里往外、由下至上的顺序进行。在钢结构吊装过程中合理的安排脱硝烟道的存放和SCR反应器的存放。为了保证结构稳定，应先吊装一个四方格，即当四根立柱及横梁、支撑等连接件形成整体后，再扩大拼装。调整柱子的垂直度、柱间距离及对角线；主梁的标高、水平、对角线，调整完后，轴线上的柱间垂直支撑，复核柱子、主梁的尺寸合格后再由上往下吊装平台各次梁。第一、二节立柱及▽26.4m以上平台的吊装，吊车站位在轴线之间。吊车的吊装站位图见附件二。 4.2.1 立柱安装：立柱吊装前，正确计算吊点位置，保证构件平衡。再次检查柱的各种基准点、中心线、
吊装专项施工方案
铁山增压站发电机组吊装工程 专项施工方案 编制： 审核： 主管领导： 四川省鑫晔建筑工程有限公司 二Ο一六年九月 铁山增压站发电机组吊装专项施工方案
铁山增压站发电机组更换，采用25T汽吊吊装。根据对现场周围环境考察及对发电机、重量等分析，经项目经理、技术负责人、安全员及施工员研究确定吊装方案如下： 一、工程概况 铁山增压站原发电机组功率太小，已满足不了铁山增压站现有设备的正常使用，现需拆除原发电机组后安装新购大型发电机组。公司经项目经理、技术负责人、安全员、施工员及电力专业人员认定，在吊装过程中有专业人员指挥吊装，确保工程安全、按时完成。 二、工程特点 1.工期紧：根据建设项目总体计划工期紧，所以应合理安排，以 保证工程如期竣工。 三、主要编制依据 1.发电机组及电器安装工程施工图纸及有关技术文件。 2.四川省鑫晔建筑工程有限公司的有关文件。 3.公司采用（依据）的国家行业有关技术和验收的标准规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社 《起重吊运指挥信号》GB5082-85
《建筑机械使用安全技术》规范JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术》规范JGJ46-88 4.我公司类似工程的施工经验 5.25t液压吊车（QY25）吊车性能表 6.施工现场条件。等 四、施工现场平面布置 设备进场经监理和质检检验后，就近堆放，并保证起重机行走路线畅通。 合理布置施工现场构件的起吊，拼装流程。 五、吊机选用计算： 经项目经理、技术负责人、安全员及施工员实际核算QY25C 液压汽车起重机足以满足结构施工需要和安全要求。 1.吊机性能参数 本工程采用QY25C液压汽车起重机最大起重力矩为737kN.m,主臂工作时最大起重量为25T，本工程起重量为1.8T，此时工作幅度为9米，最大起升高度为24.5米，使用QY25C液压车起重机。施工中工作效率高，并且又安全，故我们决定选取用QY25C液压汽车起重机。 2.吊车起重能力与工程实力要求计算 ①起重量 保证安全，吊机的起重量必须大于吊装件最大重量，包括索具和临时加固材料的重量。吊机最大起吊高度为24米时，起重量
地下车库回填土施工方案定稿
地下室车库室外回填土施工方案 一、工程概况 本工程为兆丰大厦，位于运城市太乙街与晨光路交叉西北角地块，建筑面积：总建筑面积：13090.22㎡；地上建筑面积：10578.9㎡；地下建筑面积：2511.32㎡。其中：一、二层建筑面积：1462.05㎡，三~十五层建筑面积：8930.22㎡，电梯机房/水箱间层建筑面积：186.63㎡。建筑高度：本工程室内外高差0.15~0.90m；建筑总高度为56.70m。建筑结构安全等级二级，设计使用年限50年，抗震设防类别丙类，地基基础设计等级乙级。耐火等级：本工程为一类高层，耐火等级一级。防水等级：屋面防水等级均为1级。抗震等级：剪力墙抗震等级为二级，抗震构造措施为一级。框架部分抗震等级为三级，抗震构造措施为二级。室外回填2;8灰土，散水下3:7灰土厚150mm。长45.85m，宽63m。长45.85m，宽63m,本次回填深度为-1.8m~-7.45m。。室外回填土方约为1420方。 二、工程特点 本工程室外具有基坑深，场地面积小。所以根据工程特点，精心安排工作面，采用人机并用的施工方式，做到各工种、各工序的配合。争取在最短的时间里完此项任务，为下个工序节省时间。 三、施工部署 回填土准备：本工程的回填土主要采用原基坑开挖的土方，目前该部分土方堆于场区东侧，该部分土作为回填土使用前其质量必须经监理、甲方检查认可，含水量应当满足要求，以微湿为最佳。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。同时回填土内不得含有有机杂物，如有，必须清除干净。 回填前，提前一周灰土取样送检，做最大干密度试验。 根据现场实际情况及作业条件，增加： 2:8灰土在土场拌好后用铲车运至施工部位。再用人工平整，蛙式打夯机打夯，每步200mm，分29步回填至-1.8m。 因本工程北边暂时不考虑回填，施工时做踏步式甩槎条件，故如下图所示沿轴在轴以东，沿轴在轴以西，沿轴在轴以南，用灰土压实做成台阶式，以便施工。施工时先将东边回填至-1.8m，然
行车梁吊装施工方案计划
地面水厂二期工程五标段脱水车间、反冲洗泵房吊车梁吊装方案 编制： 审核: 批准: XXXXXXXXXXXX有限公司 二○一七年三月一日
业主审批意见： 签字： 年月日监理审批意见： 签字： 年月日
目录 一．编制依据 二．工程概况 三．施工部署及施工准备四．主要施工方法五．施工进度计划六．质量保证措施七．安全保证措施八．雨季施工措施 九附表
一．编制依据 1.1设计图纸 1.2国家现行施工规范标准 1.3钢筋混凝土吊车梁图集：04G323-2 1.4建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 二．工程概况 2.1 工程简介 本方案为脱水车间、反冲洗泵房车间吊车梁吊装方案。吊车梁均为预制，混凝土强度C35。吊车梁中心距（脱水车间10.5m，反冲洗泵房9米），柱牛腿顶面标高（脱水车间6.9m，反冲洗泵房5.6米），吊车梁高0.9m预计吊装时间为一天。采用35吨吊车吊装。吊车位于脱水车间、反冲洗泵房两侧吊装。 2.2 构件主要技术尺寸 数量构件长度重量备注吊车梁20 5.95m 3200kg 2.3 施工条件 2.3.1脱水车间、反冲洗泵房结构柱施工完毕，无交叉作业。 2.3.2施工现场道路平整，可保证汽吊车能够安全运输和平稳摆放。 2.3.3预制构件混凝土强度达到设计要求，具备吊装条件。 三．施工部署及施工准备 3.1施工部署 3.1.1机构设置 该工程由XX有限公司组织施工。施工过程中严格施工管理，精心施工，确保工程按期交付使用。
3.1.2施工阶段划分 根据工程实际情况，该工程划分为三个施工阶段，即施工准备阶段、吊装施工阶段、灌缝处理阶段。 施工准备阶段主要包括：构件编号、吊装机械及各种吊装材料准备、吊装人员培训、教育工作。 吊装施工阶段主要包括：构件运输、就位、吊装、校正、焊接等工作。 灌缝处理阶段主要包括：吊车梁接头灌缝、梁柱间模板安装、填充混凝土浇筑等工作。 3.2 施工准备 3.2.1 技术准备 3.2.1.1 熟悉和审查图纸、进行设计交底及图纸会审 3.2.1.2 做好定位放线及高程控制工作，并报业主复核。 3.2.1.3 编制施工方案并报有关部门审批。 3.2.1.4 准备施工所需技术规范，标准图集等。 3.2.2 材料准备 3.2.3 施工机具准备 根据施工方案，联系起重、运输、焊接设备、编制施工机具需用计划，详见附表一。 3.2.4劳动力准备 根据工程实际情况，安排劳动力，并进行安全及作业培训，计划见附表二。 四．主要施工方法 吊装顺序：吊车梁吊装→吊车梁校正→吊车梁焊接→节点灌缝 35吨吊车直接将梁吊装就位。吊装采用绑扎法，用钢丝绳捆住起吊，吊点应平衡，起吊后使用大绳稳定吊物。吊车吊钩移动至所吊位置中心，两人
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案 一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准 施工图纸设计要求及现场实况。 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。 《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车（QY50）吊车性能表 6 、施工现场条件 二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排，施工日期为：2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况：重量在10t以上的设备有18台，重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况：均为立式设备。 3 、设备单元分布情况：泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内，还有部分设备就位高度高且为框架上面，吊装存在一定的难度。
5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位，需要对土建施工提出一些要求，例如，为了确保大型吊车的就位，就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工，待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留，待设备吊装就位后，再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装，尤其是大型设备吊装，安全工作极为重要。吊装工作量大，吊装难度大，吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，应在施工中引起我们的高度重视，选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良的吊装机械，抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人，参加本工程的设备吊装。与此同时，我们要精心组织，精心指挥，精心施工，确保每台设备都万无一失，完好无损地吊装就位。 三、实物工程量 本工程需吊装42台静设备，设备详细情况见表1（大型设备一览表）。
大型设备吊装方案
年产3万吨三胺项目 大型设备吊装方案 卷内目录: 第一章工程概况 2 第二章施工总体部署 6 第三章三胺反应器（R-1101） 7 氧化沥青塔（C—106） 7 吊装计算书 7 第四章吊装施工程序及注意事项 10 第五章环境、安全、健康及 12 冬季雨季吊装施工专项应对措施12 第六章附图 13 附图一(1) 13 附图二(2) 14
项目：年产3万吨三胺项目设备吊装方案投标单位：中国化学工程第十四建设公司 第一章工程概况 1.1 概述 项目位于四川省泸州市合江县榕山镇，生产装置由管廊；熔盐；导生；浓缩、反应、淬冷；净化；干燥；OAT结晶及废水处理；结晶；成品包装；压缩等十个单元项目，年产3万吨三聚氰胺。 塔设备清单如下表。
项目：年产3万吨三胺项目大型设备一览表 大型设备吊装施工方案——第 3 页共12 页签字：
1.2 大型设备综合情况分析 1.2.1 三胺反应器（R-1101）裙座基础位于16.6米高度混凝土框架上，塔身长11564mm。根据设备方位图，将所有具备条件的反应器内件支架、劳动保护、附管线全部安装到位后，用400t吊车整体吊装。反应器内件待塔就位找正，检验合格后，现场安装。三胺反应器（R-1101）的整体吊装重量91吨。 1.2.2 废水裂解塔（R-1201）基础位于±0.00，设备总重141.84吨。总高度30.43米，整体到位，根据设备方位图，将所有具备条件的塔内件支架、劳动保护、附塔管线全安装到位后，整体吊装。塔盘、浮阀等内件待塔就位找正验收合格后，现场安装，废水裂解塔的整体吊装重量144吨。 1.2.3 CO2汽提塔（C-1102）基础位于±0.00，设备总重22.4吨，设备总高31.65米，吊装重量22.4米吨。 1.2.4 淬冷塔（C-1101）基础在±0.00上，设备就位后，塔顶高度15.88米，吊装重量22.85吨。吊装施工方案同（C-1102）。 1.2.5NH3/CO2吸收塔（C-1103）基础位于±0.00，设备总高13.1米，吊装重量24.02t，吊装施工方案同（C-1102）。 1.2.6 氨汽提塔（C-1106）基础位于±0.00，设备总重29.32吨，设备总高18.88米。吊装施工方案参常压塔（C-1102）。 1.2.7 熔盐加热炉（F-1101）基础位于±0.00，设备总重38.021吨，总高度8.71米。吊装施工方案同常压塔(C-1102),所有填料后装。 1.3初步对策 拟采用1台TC-2600德玛克400吨起重机和1台120吨汽车吊完成所有大件设备的吊装。
起重机吊装安全专项施工方案
目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 吊装施工计划 (1) 4 设备及设备参数选择 (1) 4.1 起重设备的选择 (1) 4.2 吊具的选择 (3) 5 吊装施工方案 (3) 5.1 履带起重机安装管道作业 (3) 5.2 汽车起重机吊装钢筋、模板 (5) 5.3 工程设备吊装 (5) 5.4 特殊地段吊装 (5) 6 吊装施工技术措施 (6) 7 吊装作业危险源辨识 (6) 8 安全保证措施 (6) 9 应急救援预案 (7) 9.1 机械伤害 (7) 9.2 事故现场保护 (8) 9.3 各部门分工及职责 (8) 9.4 保障措施 (8) 9.5 抢救方法 (9) 9.6 通讯联络 (12)
起重机吊装安全专项施工方案 1 工程概况 重庆市玉滩水库至万福寺水库连通工程是以玉滩水库为起点水源，连通沿线水利工程，以达到水资源综合利用及优化配置，工程由大足段和荣昌段组成。荣昌段起点位于大足区珠溪镇桃子村与荣昌区万灵中坝村的交界处（地名：高屋基）、终点位于荣昌县国家现代科技产业园证区，；连通输水管渠长约23.81km,(输水干渠总长21.75km,黄金坡补水管道2.548km)。 本次施工段为渠首至1#分水口输水干管长 4.164km，设计流量 2.725m3/s，管径DN2000。 本工程需要起重设备配合施工的工程项目有： 1 PCCP管道装卸及安装 2 模板、钢筋的吊装 3 工程设备安装 2 编制依据 1 《起重机安全规程》（GB 6067.1-2010）； 2 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》（GBT 5972-2009）； 3 《起重吊运指挥信号》（GB 5082-1985）； 4 《塔式起重机安全规程》（GB 5144-2006）； 5 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）； 6 《履带起重机安全操作规程》（DLT 5248-2010）； 7 《汽车起重机安全操作规程》（DLT 5250-2010）。 3 吊装施工计划 在管道施工时，按照管道长度分段，每个履带式起重机吊装原则上分一个安装段，减少起重机的可能产生的运输转移。如需要运输转移，拆卸安装人员要严格按照厂家的使用说明书的要求进行操作，各种连接件要专人保管。 4 设备及设备参数选择 4.1 起重设备的选择 本工程吊装作业的主要项目PCCP管最大重量约为53t、钢管最大重量约18.3t，钢筋、模板吊装属于分散吊装一般不超过1t。 模板、钢筋吊装距离在20m左右，吊装重量不大，因此计划建筑物钢筋、模板安装采用25t汽车吊。 1
T梁吊装专项施工方案
T梁吊装专项施工方案报审表施工单位：湖北祥旭建筑工程有限公司
总监理工程师意见： 签字：日期：孝昌县观音湖至双峰山旅游公路 T梁吊装 专项施工方案
湖北祥旭建筑工程有限公司 项目经理部 二0一七年六月一日 T梁吊装专项施工方案 一、编制依据 孝昌县观音湖至双峰山旅游公路工程设计施工图纸； 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041－2000）； 《公路工程技术标准》（JTGB01－2003）； 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1－2004）； 《公路工程质量管理办法》（交通部2000年第6号）； 《施工现场安全生产保证体系》（DBJ08－903－2003）； 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）。
二、工程概况 1、工程设计概况 本工程为孝昌县观音湖至双峰山旅游公路工程，标段起止里程为K0+000～K19+427.052，全长约20km，连接周巷镇和观音湖风景区，沿线共有八座跨河（过水）桥，其中： K0+783 何家湾中桥，桥面宽10m，2跨20mT梁，每跨5片，共10片； K8+712中分村中桥，桥面宽10m，2跨20mT梁，每跨5片，共10片； K10+318周家畈一桥，桥面宽10m，2跨20mT梁，每跨5片，共10片； K10+802周家畈二桥，桥面宽10m，2跨20mT梁，每跨5片，共10片； K12+245青山村中桥，桥面宽10m，2跨20mT梁，每跨5片，共10片； K12+654.5陈庙村中桥，桥面宽10m，3跨30mT梁，每跨5片，共15片； K14+631涂河湾中桥，桥面宽10m，2跨20mT梁，每跨5片，共10片； K17+470王家畈中桥，桥面净宽10m，3跨30mT梁，每跨5片，共15片。 2、参建单位 建设单位：孝昌县交通运输局 设计单位：浙江交通勘察设计有限公司 监理单位：湖北中交公路桥梁监理咨询有限公司 承包单位：湖北祥旭建筑工程有限公司 3、工程目标 质量目标：工程合格率100％。。 安全生产目标：无重大伤亡事故，事故负伤率控制在0.6‰以下，无重大设备、火灾、管线交通事故。 文明施工目标：不发生各类污染环境事故。 工程进度目标：满足业主总进度计划要求，按时完成各节点形象进度计划。
吊装作业专项施工方案..
宁安高速公路A13标段项目经理部 吊装作业专项安全施工方案 编制：曾琦 复核：葛启辉 审查：徐良军 山东鲁中公路建设有限公司宁安高速A13标段
2015年月日
吊装作业专项安全施工方案 第一章工程简介、编制依据、范围 一、工程简介 江西省宁都至安远高速公路建设项目A13标段，线路起讫桩号为K130+400-K149+000，全长18.6KM。其主要工程量为：路基挖方3668196 M3 ，路基填方3693320M3，大桥3座，中桥1座，高架桥4座，分离立交4座，互通跨线桥1座，小型构造物80道。计划设梁场2处，小构盖板预制场1处，钢筋加工场1处。本标段拟投入使用吊车5台、龙门吊7台、架桥机2台。 二、编制依据 1、《起重机使用说明书》 2、《汽车吊安全技术规范》(JGJ 88) 3、《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329) 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010) 5、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB50278-1998 6、《起重机械安全规程》GB6067-1985 7、《起重机试验规范和程序》GB5905-86 8、本工程施工组织总设计及相关文件。 三、适用范围 本方案适用于宁安高速A13标段内桥涵工程的施工、材料装卸、预制构件运输安装等起重作业施工。 第二章起重吊装施工方案 一、施工计划 本标段工程计划开工时间：2015年1月15日 计划完工时间：2016年4月30日 二、起重吊装作业施工 1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。危险部位禁止人员站立和通行。 5、吊装过程必须设有信号工专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。 8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。 9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。 10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。 11、经常使用的起重工具注意事项： a、手动倒链：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。 b、操作人员应经培训合格，方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。 c、千斤顶：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。 12、操作前要求： a、检查路基是否符合说明书要求。清扫轨道及路基，不得有障碍物，
安庆3#SCR脱硝反应器及烟道安装吊装专项施工方案
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 2.1、主要工程量 (2) 3、施工部署 (2) 3.1、劳动力计划 (2) 3.2、工机具计划 (3) 3.3、施工措施用料 (4) 4、施工工艺流程及控制要求 (4) 4.1、施工工艺流程 (4) 4.2、技术准备 (4) 4.3、施工现场准备 (4) 4.4、钢结构验收 (5) 4.5、材料验收 (5) 4.6、材料发放 (6) 4.7、地面组对 (6) 4.8、反应器组对安装 (7) 4.9、烟道组对安装 (8) 4.10零部件安装 (9) 4.11、烟道、反应器吊装以及参数复核 (11) 4.12、钢结构焊接 (12) 4.13、风压试验 (14) 5、质量控制 (14) 5.1、项目部质量保证体系组织机构 (14) 5.2、主要施工质量控制点 (15) 6、现场HSE管理 (16) 6.1、现场安全措施 (16) 6.2、施工机械设备安全措施 (17) 6.3、临时用电安全措施 (17) 6.4、吊装安全措施 (17) 7、JHA工作危害分析 (18)
8、雨季及夏季施工措施 (23) 1、编制依据 [1] 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DLT5047-1995 [2] 《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T5007-92 [3] 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 [4] 同方公司提供的备料图 [5] SFCC质量体系文件 2、工程概况 中石化安庆分公司热电3#炉烟气脱硝改造工程中安装主要包括氨/空气混合和输送系统、氨的喷射系统、吹灰系统、烟道系统、SCR反应器系统等的安装。 本台锅炉脱硝采用干法脱硝中的选择催化还原法，烟气流程为：省煤器出口烟道→SCR 区反应器进口烟道（同时注入氨气）→氨-烟气混合器（确保氨与烟气均匀分布混合）→SCR 区反应器→SCR区反应器催化剂层→SCR区反应器出口烟道→空气预热器进口烟道。SCR 区反应器催化剂层分三层，其中最底部一层为预备层，不安装催化剂以及吹灰器。 反应器及烟道外形尺寸较大，采用厂家工厂化预制现场组装焊接，工厂预制深度较深，焊缝焊接工作量大，而钢板较薄（δ=5、6mm），易产生焊接变形，故在焊接前及运输时要先进行防变形措施。因土建基础和框架钢结构交安时间较晚，且作业场地狭小，造成现场安装焊接工期紧张，必须科学合理组织施工以保证整体安装进度要求。本工程总承包单位为同方环境股份有限公司，监理单位为安徽万纬工程管理有限责任公司，施工单位为中石化第五建设有限公司。 2.1、主要工程量 SCR反应器本体以及内件部分： 反应器壳体、支架、三层催化剂支撑、整流器支撑、整流器、二层催化剂的安装。 SCR反应器烟道部分：
吊装专项施工方案
目录 第一章起重吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章起重吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章钢结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24) 第一章起重吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 第二章起重吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程为无锡地铁1号线GD01T5JSG-19B标，车站站屋钢结构工程。位于无锡市。建设单位为无锡轨道交通规划建设领导小组﹙指挥部﹚办公室、设计单位为广州地铁设计院有限公司、监理单位上海新光工程咨询有限公司、施工单位为浙江大地钢结构有限公司。建筑面积约8200平方米，建筑安全等级为一级。主体50年结构。 第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为加工厂加工成型，工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案： 钢柱的吊装： 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表： 序号 项目 允许偏差
地下车库侧墙回填土施工方案
地下车库侧墙及基础回填土施工方案 一、工程概况 本项目为开封润城B地块B1地下车库，位于开封市集英街与东京大道交叉口东南角，西临集英街，主体设计使用年限为50年，耐火等级一级，框架结构，建筑面积23247m2，主体结构为一层。基础采用平式筏板基础，厚度0.45m；层高为3.8m。 二、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 3、开封润城项目B地块B1地下车库设计文件； 4、开封润城项目B地块一标段《工程合同》文本。 三、施工工艺 1、工艺流程 检验土料、灰粉的质量→粘贴聚苯板保护层→槽底清理→土料运输→分层铺素土（灰土）→夯打密实→找平验收 2、材料控制 应符合下列要求： A.石灰采用磨细生石灰粉，必须有出厂合格证和复试报告。 B.耕植土不得用于回填土。
C.建筑垃圾不得用于回填土。 D.含有生活垃圾等有机杂物的土不得用于回填土。 E.回填土的含水量应符合压实要求。含水量以“手握成团，落地开花”为适宜（一般为９～２３％的含水量），当含水量过大时，采取翻松、凉干、风干或掺入一定量的干土等措施；如土料过干时，采取预先洒水润湿的方法加大含水量。 3、基底清理 基坑底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑、纸片、塑料袋等垃圾杂物应清理干净。夯实方法 4、土料运输 A. 回填土采用从原基坑中挖出的土方（弃在A地块的土方）。利用挖掘机装车，运输车从A地块运回施工区域。 B.运输车辆采用小于10m3的机动车，由于施工现场狭窄，以便于回车掉头；拉运土料要覆盖，进出场要冲洗，以免对市政道路的污染。 C. 场内回填土采用装载机、机动车、人力车推运相配合的方法。 5、分层铺筑 回填土的压实质量与层厚有密切的关系，故每层虚铺土厚度为200～250mm（人工夯实时，每层厚度不大于200mm），在侧墙面标出层厚控制线；根据本层的长度及宽度，计算出
吊车梁吊装施工方案
1、工程概况与说明 吉林燃料乙醇自备电站汽机间建筑面积2524.5ｍ2,汽机间A轴上部结构已完成，吊车梁及吊车梁牛腿砼强度已达到要求，钢屋架现已制作完，大型屋面板也已预制完，现特制定此方案以指导综合性吊装施工。 2、编制依据 （1）《电力建设施工及验收技术规范》 （2）起重吊装技术的手册 （3）《CC1400型液压履带起重机性能表》 （4）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1－92 （5）《电建质量验收标准》 （6）《钢结构施工验收规范》 3、机索选择 （1）起重机选择： 吊车梁重w = 14t（13t）吊装重量G = 16t 选CC1400型液压履带起重机 塔身角：850 主杆：48ｍ 副杆：30ｍ 最大吊装幅度：34ｍ 最大吊装重量: 31ｔ 满足要求 （2）索具的选择： 吊装物的自重G＝14ｔ吊点为吊车梁的1/4处吊环. 吊索所受的拉力S＝ａ/ｎ×1/ｓｉｎ600=140/2×1/ｓｉｎ600=80.83ｋN 钢丝绳的长度L=2/ｃｏｓ600=4ｍ 由表中查得,极限强度为1850Mｐａ的6×37+1直径为30ｍｍ的钢丝绳作吊索 允许拉力Pａ=Pｍ/K=544.5/6=90.75ｋN 安全系数K=6 Array满足要求; （3）卡环由表中查得型号为9.5见（GB559-65） （4）起吊高度为24ｍ＋3.46ｍ＋2ｍ=29.46ｍ （5）吊车梁的站位见附图及说明; 4、吊车的站位选择 4、1由于汽机间A轴边柱标高24ｍ，吊装的总高度为30ｍ。所选择的吊车主臂高 48ｍ,吊车站位距A轴边柱外皮8m，由此得 30ｍ处L吊杆=30÷ｓｉｎ85=30.11ｍ 主杆探入A轴L=(48－30.11)×ｃｏｓ85=1.559ｍ
吊装作业专项安全施工方案通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD751 吊装作业专项安全施工方案通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
吊装作业专项安全施工方案通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、编制依据 1、施工项目投标文件、施工图纸。 2、工程施工组织设计。 3、《公路水运工程安全生产监督管理办法》 4、国家其它有关安全生产管理的法律、法规、标准等强制性文件。 5、有关技术标准、施工规范、安全操作规程。 二、安全目标 工程施工完全按照《公路工程施工安全技术规程》、《公路水运工程安全生产监督管理办法》的要求和其它安全施工的规定进行。 1、年因工死亡率小于0.15‰，年重伤率小于 0.5‰，年轻伤率小于5‰。 2、不发生重大及以上设备事故。 3、杜绝因施工造成的起重伤害、高空坠落、触电等施工责任事故。 三、现场组织机构设置及职责
（一）组织机构设置 组长：888 副组长: 888 组员: 888 针对我标段施工时间短、施工任务重的特点，我部成立了以项目经理为组长，项目副总工、项目副经理为副组长的安全生产专项领导小组，确保对各种工序施工安全进行有效地控制。项目部和各作业均签订了安全生产合同。安全生产合同明确安全生产目标，有针对性的安全保证措施、双方责任及奖罚办法。建立项目部各级、各部门和各人员安全生产考核制度，考核均用书面记录，定期进行评议。施工现场配备一名专职安全工程师，负责管理安全生产工作。项目部技术人员、检测人员、各施工队队长、工班长为兼职安全员，协助安全工程师做好安全生产工作。 （二）主要职责 1、项目经理 全权负责本标工程的生产、安全、质量、保安和经营合同管理，具有人、财、物的独立调配、使用、奖励权及对员工的处罚辞退权。项目经理是本合同工程安全保证的第一责任人，负责指导和督促参阅健全安全生产保证体系与措施，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。
精馏塔吊装方案
山东滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目 12万吨/年环氧丙烷装置 精馏塔设备吊装方案 批准： 审核： 编制： 中化二建集团山东滨化项目部 2013年3月
目录 第一章工作概况 第二章编制依据 第三章准备工作 第四章设备进场卸运 第五章精馏塔吊装 第六章机具计划及措施用料第七章人员及进度计划 第八章安全技术措施 第九章吊车性能表
第一章工程概况 1.1 项目简介 山东滨化集团化工分公司12万吨/年环氧丙烷装置，共有设备168台，其中容器类、换热器类设备93台，塔类4台，机泵类设备140台，反应器2台，搅拌器4台。 装置区内的主要吊装工作有： 塔类设备吊装：主要是精馏塔、脱轻塔、废水扩散塔的吊装。其中精馏塔设备净重55.985吨，塔高52.704米，平台及附属管道约12吨，塔直径￠2800mm,平台半径￠1100mm，故精馏塔的吊装时的核算半径为2500mm，属于典型的塔类设备吊装。废水扩散塔设备净重21.816吨，塔高25.445米，平台及附属管道约3.42吨，塔直径￠1500mm，可与精馏塔先后吊装。吊装顺序是先废水扩散塔，再精馏塔。 容器、换热器类设备吊装：由于本装置的吊车站位空间宽阔，容器、换热器类设备吊装不编制具体方案。 1.2 本方案吊装任务简介
第二章编制依据 2.1随即设备图纸及技术文件和设备一览表。 2.2设计图纸 2.3《石油化工吊装手册》（上、下册） 2.4《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 2.5 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 2.6 起重吊装常用数据手册（2002版） 2.7 徐工QAY800型汽车吊工况表（见附表） 2.8 徐工QUY300型履带吊工况表（见附表） 2.9 徐工QAY160型汽车吊工况表（见附表） 3.0《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHT3515-2003 第三章吊装前的准备工作 3.1平台及连接管的预制安装： 由于精馏塔高达50米连接平台应在吊装前进行安装，精馏塔卸车后放在预制好的鞍座上，鞍座高1.3米,宽2.5米,由[20槽钢制作而成。鞍座共需三座，如下图所示：
电杆吊装安全专项施工方案
中国**某标轨铁路项目 电力系统集成工程 电杆吊装安全专项施工方案 中国**某标轨铁路第九项目经理部 2015年8月
目录 一、工程概况及规模 (1) 二、编制依据 (2) 三、安全目标 (2) 四、施工准备 (3) 五、施工方案 (4) 六、安全控制措施 (5) 七、应急救援预案 (10)
一、工程概况及规模 1.工程概况 肯尼亚新建某城市至某城市标轨铁路（下称“某铁路”）起于某城市港，终于首都某城市，线路经过肯尼亚海岸省、东部省、某城市特区，正线全长471.874km，某城市港区支线4.247km；全线采用中华人民共和国国铁Ⅰ级标准设计，1435mm标准轨距，单线（预留双线），客货共用，设计时速客车120km/h、货车80 km/h；全线设置车站33个（其中区段站2个，中间站5个，会让站26个）。 2.工程规模 我标段电力实施工程包括肯尼亚某城市至某城市标轨铁路项目全线(含车站、站场及区间)电力系统物资采购、工程安装实施。电力实施主要工程内容包括：按照设计施工图纸，提供符合电力系统要求的设备、材料、软件以及相关附件、文件交付、工厂监造、工厂测试、供货、运输、仓储、工程接口协调、施工安装、调试、开通、验收、培训、交付使用以及在规定期限内的保修、维护和技术咨询等服务。 主要工作量包括：33KV架空线路482Km，11KV架空线路26Km，33KV电力电缆敷设9Km， 11KV电力电缆敷设35.9Km，1kV低压电缆敷设约为133.3Km，安装灯桥12跨，灯塔90座，灯柱285座，33KV 变配电所7座， 66KV/11KV变配电所1座， 11KV配电所1座，室内11/0.4/.23kV变电所5座；各种箱式变压器35座，各种杆式变压器76座，柴油发电机组36座。 本方案相关施工内容主要针对11KV、33KV架空线路水泥杆随车起重机吊装。
梁板吊装专项方案
S102颍上江店孜至阜阳四十铺改建工程03标 梁 板 吊 装 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 无锡市交通工程有限公司
二零一四年九月 102省道颍上江店孜至阜阳四十里铺段改建工程 梁板吊装专项施工方案审批单 承包单位：无锡市交通工程有限公司合同号：S102FYLYQ-SG03监理单位：安徽科兴交通建设工程监理有限公司编号：
目录 梁板吊装专项施工方案 (5) 一、编制依据及原则： (5) 1、编制依据 (5) 二、工程概况： (5) 三、施工计划： (5) 1、工期计划 (5) 2、机械、设备一览表 (5) 3、主要施工人员配备表 (6) 四、施工工艺技术： (6) 1、工艺流程 (6) 2、施工工艺 (6) 3、检查验收 (8) 五、施工安全保证措施： (9) 1、安全管理 (9)
2、梁体运输的安全措施 (10) 3、梁板吊装安全保证措施 (10) 4、高处作业注意事项： (11) 六、应急预案 (11) 1、机械伤害事故应急预案 (11) 2、触电事故应急预案 (12) 3、高处坠落事故应急预案 (13) 4、起重伤害事故应急预案 (14)
梁板吊装专项施工方案 一、编制依据及原则： 1、编制依据 （1）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041—2000） （2）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F8011—2004） （3）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076—95） 2、编制原则 1、“安全第一、预防为主、综合治理”的原则 2、保证施工安全、保证工程质量条件下，积极采用新机具、新工艺、新材料及新方法。 3、施工方案的适用性、合理性、先进性和经济性。 二、工程概况： 102省道即合阜路，是安徽省西部地区重要的干线公路，项目现状为二级公路标准，作为皖西北地区的主要干线公路，交通量增长十分迅速，且由于长期受超载货车的严重影响，路面毁坏严重。 本标段位于颍上县六十铺镇境内，设计起点桩号为K115+360，设计终点桩号为K122+620，路线全长7.26公里，大致走向为由东向西。设计为双向4车道一级公路，设计时速80KM/小时。一般路段路基全宽25米，路面宽度22米，穿集镇路段路基全宽38.18米。 三、施工计划： 1、工期计划 计划4天完成安装战沟桥右半幅20片T梁；4天完成安装战沟桥左半幅13片T梁；