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离心风机安装维护使用说明书

离心风机安装维护使用说明书
离心风机安装维护使用说明书

离心通风机使用说明书

离心通风机 使 用 说 明 书

Jiangsu Sanji Environmental Protect Engineering Equipments CO.,LTD 江苏三机环保设备工程有限公司 一、用途 4-72型离心通风机作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气,即可用作输入气体,也可用作输出气体。空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质,所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。气体的温度:不超过80℃。 4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机,然而也是使用最普通的风机,从高层建筑到地下铁道,从锅炉鼓风到厂房换气,4-72型风机随处可见。 二、型式 从电机一侧正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示;叶轮逆进针旋转者称左旋风机,以“左”表示。 风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。4-72型风机№2.8~6出厂时均做成一种型式,使用单位根据要求再安装成所需要的位置,订货时不需注明。其中№2.8出风口位置调整范围是0°~255°,间隔是45°;№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°,不能调整,订货时需注明。 风机的传动方式有A、B、C、D四种:4-72型风机中,№2.8~6采用A式传动,№8~12采用C、D式传动,№16~20采用B式传动。 三、结构 4-72型风机中№2.8~6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。№8~20除具有上述部分外,还有传动部分。 (1)叶轮:由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成,用钢板制造,并经动、静平衡校正,空气性能良好,效率高,运转平稳。 (2)机壳:做成二种不同型式。其中№2.8~12机壳作成整体,不能拆开,№16~20的机壳制成三开式,除沿中分水平面分为两半外,上半部再沿中心线垂直分为两半,用螺栓连接。 (3)进风口:制成整体,装于风机一侧,与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮,且损失较小。 (4)传动:由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成。 四、性能与选择 本样本只给出№10样机的无因次性能和曲线,由性能和曲线计算№10以上风机的有因次性能参数。 1、4-72型离心通风机特点和用途

离心式风机维护检修规程完整

离心式风机维护检修规程 一、总则 (一)适用围 本规程适用于风量 3000--200000m3/h 的单级或多级离心式风机的维护 及检修。 (二)结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成;一般由电动机驱动,驱动机与风机之间有时有变速装置。 (三)技术性能 二、检修安全注意事项 (一)维护检修安全注意事项 1、严格按操作规程启动、运行与停机。 2、设备运行时禁止擦试运转部位。 3、联轴器或传动皮带应有良好的防护装置。 4、电机外壳应有良好的接地。 5、不得断水〈冷却水〉运行。 (二)检修安全注意事项 1、检修前应按规定办理检修工作票。 2、检修前必须切断电源、水源、并在电源处挂 " 有人工作、禁止合闸 " 的标志牌。 3、吊装电机、叶轮、壳体时,严禁人员在吊物下往来、停留。 4、需在生产现场进行动火作业时 , 必须办理动火证 , 经许可后方可动火。 三、检修前的准备工作 (一)即将进行的设备检修工作,班组长需提前与车间技术人员、技师沟通确认具备检修维护条件,确保所需备品备件、工器具到位,与生产协调到位。

(二)检修工作票据以及特定工作所需的检修方案到位并在工作前所有涉及人员全部签字完毕并放置显眼位置。 (三)确认生产断电手续办理完毕,拉警戒带无关人员尽量勿进入工作区域。 (四)注意文明检修严格执行三不见天、三不落地,工具、零部件、螺栓等分类有序摆放。 (五)对检修需用的备件、材料质量由技师及设备员进行严格检查并核实,对每一项可能造成影响检修施工质量原因的因素(如材料不全或配件存在缺陷等),班组都要及时向车间进行反馈。 (六)为避免设备附属装置的检修脱节,在制定检修并实施的同时,电气部分应同时进行修理,避免检修脱节,协调检修计划工作由车间设备管理人员负责完成。 四、设备完好标准 (一)零部件 1、风机零、部件完整齐全 , 质量符合要求 . 2、电流表、温度计、压力表等灵敏准确。 3、基础、机身稳固 , 各部连接螺栓紧固 , 符合技术要求。 4、转子轴向窜量及各部间隙符合要求。 5、冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。 6、防腐完整 , 符合要求。 (二)运行性能 1、设备运转平稳 , 无异常振动和杂音 , 电机温升和电流不超过允许值。 2、设备达到铭牌出力或查定能力 , 满足生产需要。 (三)技术资料 1、设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。 2、设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。 3、有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。 (四)设备及环境 1、设备整洁 , 表面无灰尘、油垢。 2、设备及管道无跑、冒、滴、漏。 3、设备周围环境清洁 , 元积水、杂物。 五、设备的维护 (一)日常维护 1、每班检查润滑油油位、油压、油温及冷却水管线是否畅通 , 水量是否满足需要。 2、每小时检查一次风机运转状况 , 有无异常振动和杂音。电机温升和电流 是否超过允许值 , 风量、风压是否满足生产需要。 3、做好巡回检查工作,每班检查各密封点有无泄漏,5 连接螺栓有无松动 , 并及时消除缺陷。

A、D式离心风机使用说明书

A、D式传动方式离心风机 使用说明书 目录 一、概述………………………………………………………、 二、产品主要结构简介………………………………………、 三、电控柜简介………………………………………………、 四、机组得安装………………………………………………、 五、润滑油系统得冲洗及加注润滑油………………………、 六、操作与使用………………………………………………、 七、风机得维护………………………………………………、 序言 为使用户能正确使用与维护产品,提高风机得运行效率,延长使用寿命,以及防止意外事故发生,请用户在安装使用风机前,务必对该使用说明书所叙述得内容进行仔细阅读,并加以理解,以免发生差错。本使用说明书请用户妥善保存,以便随时查阅。 一、概述 本说明书主要适用于A、D型传动结构得单吸入(或双吸入)离心式风机,关于A、D型传动得具体意义,详见如下: 1、风机型号得后缀 风机型号得后缀(风机得型号得末尾英文字母)代表风机得不同传动方式,常见得如下: A式传动—风机叶轮与电机直联。无轴承风机。 C式传动—风机得两个轴承位于风机得同一侧,风机与电机之间用皮带轮方式联接。 D式传动—风机得两个轴承位于风机得同一侧,风机与电机之间用联轴器联接。 F式传动—风机得两个轴承分别位于风机得两侧,风机与电机之间用联轴器联

2、风机得型号得前缀 根据风机得使用环境不同,风机得用途不同,对风机得型号得前缀(风机得型号得第一个字母)不同。常见得如下: G—鼓风机 Y—引风机 R—热风机 W—高温风机 M—煤粉风机 F—防腐风机 MC—煤磨除尘风机 SL—循环耐磨风机 等等。 二、产品主要结构简介 风机机组除风机本体外,根据用户需要,可配备各种外配套,主要有液力耦合器(或液体电阻调速器)、电机(或变频电机)、慢转装置、差动导叶调节装置(也称调节门)风机进、出口膨胀节、润滑油站、电动执行器、消声器、电控柜(或机旁仪表柜)、高压(或低压柜)…等。对外配置得配置,不同得用户有不同得要求,具体得供货范围根据合同。用户根据自己合同所订配套,对本说明书针对性得进行选择阅读及应用。 1、A式风机结构及特点简介 风机由叶轮、机壳、进风口、电机支架等部分组成。 1、1叶轮为钢板焊接而成,叶片一般为10-14片,焊接于前盘与后盘中间。叶轮经过静、动平衡校正,保证运转平衡,噪声低,有较高得强度,使用寿命较长。 1、2机壳:用钢板焊接成蜗形壳,整体结构。 1、3进风口:收敛式进风口制成整体结构,用螺栓固定在机壳入口侧。 2、D式风机结构及特点简介 风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门、及传动组部分组成: 2、1叶轮:叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。风机效率高、强度高、噪声低。叶轮经静动平衡校正与超速运转实验,故运转平稳可靠。 2、2机壳:用普通钢板焊接成蜗形体 2、3进风口:收敛、流线型得进风口制成整体结构,用螺栓固定于风机入口一侧。 2、4调节门:用来调节流量得装置,轴向安装于进风口之前。调节范围由0°(全开)到90°(全闭)。调节门得搬把位置:从进风口方向瞧在右侧,对右旋风机,搬把由下往上推就是由全闭到全开方向,对左旋风机,搬把由上往下拉就是由全闭到全开方向。 2、5传动部分:由主轴、轴承箱、支架、滚动轴承、联轴器组成 传动:传动部分得主轴由优质钢制成,本风机均采用滚动轴承。轴承箱上装有温度计与油位指示器(仅引风机)润滑油采用30号机械油,加油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置,因此,须加装输水管,耗水量随气温不同而异,一般按0、5~1m3/h考虑。 三、电控柜简介

离心风机安装使用说明书

离心风机安装使用说明书 .安装注意事项: 1. 安装扩散筒 Don' t(不含理)Du (含理〕 离心风机出风口没有接管道直接露于大气中,通常在风机出风口安装(如左图)的扩散筒,这样可以避免压力损失,气流扰动,扩散筒的 锥度?15高度等于1?1.5倍风机出口宽度 2. 安装排气弯管 Don't(不合理)Do(合理) 离心风机出风口安装弯管时,弯管的弯向要于风机页的旋转方向一致,而且管道的折弯处建议安装圆弧形分离板(如左图),这样可以改善气流的工作状况,从而减小系统的压力损失? 3. 安装方形进气室

Don't(不合理)Do(合理)

离心风机安装方形进气室时,进气室折弯处要安装圆弧形分离板进风口处安装导流板,而且风室要尽量大,进气室W/R<1.0(如左图),这样可以避免气流在风室中形成涡流,降低压力损失,减小系统的噪音? 4. 安装圆形进气室 Don't(不合理Do(合 离心风机进风口安装圆形管道时,管道应直接,平滑地于风机联结(如左图),这样可以避免由弯形管道所引起的流通面积减小,而产生的紊流区和压力损失,降低系统噪音? 5. 进出风口有障碍物 Don't(不合理)Do(合 理) 离心风机进出风口有障碍物(如左图),将回阻扰气流流向风机,导

致气流扰动,从而使系统阻力增加,流量减少,噪音增大,所以进出 风口与障碍物之间至少保证1.5倍管道直径的距离. 6管道进出口防护 为了防止外界杂物吸入管道,导致管道堵塞,使得整个管道系统不能正常运行,在管道进出口要求安装安全防护网? 二.使用注意事项: 1. 风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌表示的电压和频率是否符合当 地的要求,严格按照电机额定电压运行.2.风机运行前,必须先检查风机页与机壳之间有无碰撞摩擦,电机是否有接地,,绝缘是否良好.3.风机运行前,必须先检查页轮旋转方向是否正确,无误方可运转,在试运转中有异常声响和振动现象,应立即停机, 切断电源进行 排除,正常后才可使用? 4. 风机进风口垂直向下或向上进气时,电动机应更换压力轴承方可使用? 5. 风机输送介子的温度不应超过80 6. 风机不应在水易喷洒和直接淋雨之处使用. 7. 风机不能在化学气体易腐蚀,易燃,易爆环境中使用. 8. 紧固风机的地基或支撑一定要牢固. 9. 风机管网连接要稳固,且不许将管道重量加在风机各部件上. 10. 管道中安装有调节门时,关机前要关掉风机进风调节门,出风调节门稍开,风机运转正常后逐渐打开调节门. 三.维修与保养: 1. 只有风机设备完全正常的情况下方可运转

离心式风机的维护与保养

离心式风机设备保养规程 1保养规定 1.1对人员状况及劳保穿戴的要求 操作中精神状态良好,精力集中,不谈与工作无关的事情,劳保穿戴齐全,戴好安全帽。 1.2设备系统图 1.3设备润滑规定 1.3.1 一次风机:N46机械油;二次风机:N46机械油; 引风机:N46机械油; 1.3.2一次风机电机:3#里基润滑脂;二次风机电机:3#里基润滑脂; 引风机电机:3#里基润滑脂 1.4设备日常保养规定 1.4.1交班人员提前做好设备的清洁工作; 1.4.2交班前按照巡回路线检查设备,对于存在的问题及时处理或上报; 1.4.3交接人员按照巡回路线采用闻、听、看的方式逐台设备进行交接,交班人员应重点交代存在异常的设备。 1.5定期等级保养的周期和保养范围及注意事项 1.5.1 运行过程中的维护 在运行过程中,每隔一个小时应将所有仪表的读数做好记录,如发现与上次记录有急剧变化时,应立即查明原因并排除。特别要注意

对轴承温度、冷却水情况、运行的稳定性以及轴承箱部的油封的定期检查。 1.5.2 临时停机期间的检查 临时停机期间要检查风机主要的磨损件(密封、轴承等),手工清除叶轮杂质,检查叶轮的磨损状况。 1.5.3 计划停机时间的检修 计划停机时间,所做的工作应使风机能够无故障运行到下一个计划停机期。我们建议做如下工作: 检查叶轮杂质并清除 检查叶轮的磨损状况 更换轴承的润滑油 检查风机各处密封,如损坏则更换 检查联轴器的性能 检查膨胀节的磨损情况 清理风机机壳、进气箱及管道 风机进行试运转后,完成检修。 1.5.4 风机部件的维护 叶轮与轴的维护: 叶轮与轴在出厂前已做好了动平衡,如果叶轮要从轴上拆下来,所有各部件之间相对位置要做好标记,在重新装配后,要恢复原始位置。 转子要不定期的检查叶轮的磨损并清除所有的粘着物。 轴承的维护:

鼓风机说明书资料

操作 目录 0.0 安全须知 简介 测试 0.1机械安全须知 0.2鼓风机示意图 1.0 接收货物 1.1 对货物的检查 1.2 吊装 2.0 安装 2.1 定位和调整 2.2 管线 2.3 适宜的温度 3.0 启动前的检查项 3.1 进气系统 3.2 油位 3.3 转动方向 3.4 启动 4.0 维护 4.1 润滑油系统,更换润滑油 4.2 进气过滤器 4.3 进气和出气静音器 4.4 安全阀 4.5 轴承寿命 4.6 油封 4.7 联接器 4.8 电动马达轴承 4.9 使用 5.0 故障 5.1 噪声 5.2 过热 5.3 过量的能耗 5.4 效率损失 6.0 零配件 6.1 RS80/101 6.2 RS125/150 7.0 装配图 略 8.0 齿轮驱动的PD-Blower装配图略 9.0 直接驱动的PD-Blower装配图略

0.0 安全须知 简介 HV-TURBO PD鼓风机是简单而高效的卧式鼓风机,由高精度的部件组成,因而对鼓风机的任何操作必须由受过训练的专门技术人员进行,部件的精确制造确保了本机器在较小量的维护工作下,运行较长的时间。 测试 在测试HV-TURBO前,先对鼓风机进行约一个小时的测试,测试内容包括性能测试和机械测试,鼓风机的防腐蚀功能可保证鼓风机在六个月的存储期间内性能不受影响,在启动时,防腐剂不必被拿走。 在有些情况下,鼓风机需要被保存一段较长的时间,在这种情况下,鼓风机应该被标明存储情况,拆开,并在使用前清洗。 0.1 机械安全须知 投入使用:投入使用时,必须按照操作规程和铭牌上的要求操作仪器 吊装:在1.2中标明了机器的重量,吊装过程须按照1.2中相关示意图进行。 机械要求:所有旋转部分必须被固定的物件护住(按照EN294和EN953),在仪器安全有保障的情况下,护住物才能被移开。应避免松动的护住物,在遥控状态下,护住物和被护物之间要保持一段安全的距离,以防止出现状况。 自动启动/停止: 鼓风机应该被设置为遥控状态,在这种状态下,鼓风机的开和停都是自行开始,没有预警的。 高温部分: 在机器的高温部分,有一个警示标志,符号如EN1012附3所示,该标志表示不得用手触摸,该部分温度通常会大于70℃。

离心鼓风机操作说明书

使用说明书 鼓风机系5级、单吸入双支承结构。定子为垂直剖分式,铸铁制造,由进气机壳、出气机壳、中间机壳组成,进气口、出气口均水平以便于安装及管路的铺设;中间机壳上设有将叶轮产生的空气动压力转变为静压力和将空气导入下一级入口的扩压器和回流道。中间机壳上装有迷宫环,以防止和减小气体泄漏。 主轴采用优质碳结构钢制成,并经热处理和精加工而成,其上装有叶轮、平衡盘,半联轴器等。 叶轮系铝合金铸件,除流道外全部加工而成。经静平衡校验后,按顺序装于轴上,再进行动平衡校验,平衡等级为G2.5级,以防止设备在运转中出现有害的振动,损坏转子。 主轴两端装有滚动轴承(SKF6316),润滑脂为ZL-2锂基润滑脂。 本机由电动机通过弹性联轴器驱动,从电动机一端看,转子顺时针方向旋转。 鼓风机与电动机一起安装在机座上。 3 性能

风机出厂前均按标准进行空气动力试验,将试验数据输入微机后,绘出风压、风量、效率性能曲线。 风量:风量大致在85m3/min和145m3/min之间变化。风量由大到小变化时,升压则由小到大变化,当风量在85m3/min以下时,鼓风机发生喘振,产生不正常的振动与冲击,在这种情况下工作是不允许的,因此在此范围内应加以控制,并应尽快地打开输出阀门来避免长期在此状态下运转。鼓风机的最佳工作范围在105m3/min至135m3/min,此时可以取得较高的效率。 2 升压:升压值范围在89000pa至70200pa之间,与风量相对应升压85000pa至75000pa 之间取得较高的效率。 温度:使用气体温度为常温空气。因为输入气体的的温度会给鼓风机的性能带来影响,吸入气体温度比设计条件高时得不到预定的输出压力,相反吸入温度下降时,因输出压力过大,轴功率也会增大。压力:吸入压力比设计压力增大,轴功率也会增加。吸入压力下降时,也得不到规定的输出压力。 4 安装 鼓风机的安装是一项十分重要的工作,施工过程中应充分注意。 4.1风机的安装是分层进行的,首先安装下层的机座,待机座调平后再安装机体和电机,以避免因机座的安装误差使机体产生变形。

离心风机说明书

目录 1.风机的用途及适用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。 2. 风机的结构形式............................................. 错误!未定义书签。 3. 风机的安装、调整和试运转(分别为D式、F式)............... 错误!未定义书签。 4. 风机的运行................................................. 错误!未定义书签。 5. 风机的维护................................................. 错误!未定义书签。 6. 风机成套供货范围(一台)................................... 错误!未定义书签。 7. 订货需知(需提供下列资料)................................. 错误!未定义书签。 8. 备件订货说明............................................... 错误!未定义书签。 表一:经常或定期检查项目 ................................ 错误!未定义书签。 表二:运行时每3—6个月检查的项目 ....................... 错误!未定义书签。 表三:风机的主要故障及排除方法 .......................... 错误!未定义书签。 表四:轴承振动允许值 .................................... 错误!未定义书签。 附图I ................................................... 错误!未定义书签。 附图II .................................................. 错误!未定义书签。 附图III ................................................. 错误!未定义书签。 附图IV .................................................. 错误!未定义书签。 附图V ................................................... 错误!未定义书签。 附图VI .................................................. 错误!未定义书签。 本技术文件受法律保护,未经本公司同意,不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。

离心风机拆除安装方案

离 心 风 机 拆 除 安 装 方 案一、介绍

本方案是对609喷砂车间离心通风机拆除及安装方法的概述,安装内容包括:离心风机的拆除、离心风机的安装及调试。 二、离心风机拆除流程 以下为609喷砂车间离心风机拆除流程概述: 1、施工前准备: A. 工具准备 B. 专业劳务班组施工人员 C. 现场管理班组 2、离心风机拆除流程:电缆拆除脚手架搭设气割拆除外运 1.由电气工人现将离心机电源切断,有电气人员进入负责将离心风机动力电源拆除。将拆下电缆统一收集,并交由业主方保管。(或暂时存放于临时仓库) 2.由于离心风机过高只能搭设脚手架,从而进行拆除。其次由于设备过于沉重,为了达到安全,稳重的拆除目的,所以我司建议搭设落地脚手架。以下为脚手架搭设流程概述: A.脚手架体系材料要求 (1)钢管 选用外径48.3mm,壁厚3. 6mm钢管,钢管需满足国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定质量要求。钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。钢管上打孔的严禁使用,有严重锈蚀,弯曲,压扁或裂纹钢管不得采用。 新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。搭设架子前应进行保养,除锈并涂漆,颜色力求环境美观。 (2)扣件 扣件式钢管脚手架应采用可锻炼铁制作的扣件,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时,不得破坏。扣件主要有三种形式,直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件;回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件;

离心风机维护检修规程

离心风机维护检修规程-

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离心风机维护检修规程 资料整理:王发财 1.总则 1.1适用范围 1.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。 1.2设备结构概述 离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成,有透平驱动及电机驱动等型式。 1.3编制依据 GB 50275—1998 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 HGJ 1024—79 化工厂离心通(鼓)风机维护检修规程 设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书 2.设备完好标准 2.1零部件 2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合技术要求。 2.1.2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。 2.1.3风机基础、基座稳固可靠,紧固和连接螺栓齐全、牢固,无松动。 2.1.4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。 2.1.5转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。 2.1.6防腐、保温完好,符合技术要求。 2.2运行性能 2.2.1设备运转平稳,无异常振动和噪音,电机温升和电流未超过允许值。2.2.2设备达到设计能力,能满足生产需要, 2.2.3润滑油及冷却系统正常,油温、油压、油质符合设计值和规范要求。 2.3技术资料 2.3.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。2.3.2设备操作规程、维护检修规程齐全。

风机使用说明书

风机使用说明书 1、特别注意事项 2、收货检验及风机安装前准备 3、风机安装 4、风机接线方法 5、风机的起动及调试 6、风机维护和贮存 1、特别注意事项 风机外壳或电机外壳必须可靠接地 禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行; 风机轴承加油次数不少于1000小时/次 禁止在运转中维护风机 2、收货检验及风机安装前准备 收货后立即检查风机包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否齐全。 仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,坚固件是否松动或胶落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后使用。 用500W兆欧表测量风机外壳与电机绕组是的绝缘电阻,其值大于兆欧,否则应对电机绕组进行烘干处理,烘干时温度不允许超过120℃,用手旋转风机叶轮,短时通电测试风机空转情况。 准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。 3、风机安装 仔细阅读风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等;再次检查风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。 风机安装时必须有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。 联接风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;风机安装时应注

意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。 风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。 风机所配电控箱必须与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。 风机接线应由专业电工接线,接线必须正确可靠,尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应,风机外壳应可靠接地,接地必须可靠,不能用接零代替接地。 风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。 4、风机接线方法 单速风机接线方法;一般情况下,所配电动功率在4KW以下为Y接法;4KW以上(包括4KW)为△接法。接线图如下: 双速风机接线方法;本公司双速风机所配双速电机其电定子绕组为△/XY(或Y/XY)。接线图如下: 双速风机控制原理:本公司双速风机所配双速电机其电定子绕组为△/XY(或Y/XY),调速基本原理通过改变电机定子绕组间的连接方式,使其改变极数以达到调速目的,低速工作△(或Y)方式,

离心风机安装维护说明书(中文版).

ShangFeng上风 shunarENQ 节能型节能型离心通风机 安装维护使用说明书 浙江上风实业股份有限公司

操作须知 在使用本通风机之前,请仔细阅读本使用说明书,并完全理解说明书的全部内容,这样才能使本风机安全地运转。 尽管本说明书的内容是经过仔细核对的,但如果出现什么疑点,不正确的解释,或是有遗漏,请与我公司取得联系。 为了说明本通风机的具体内容,说明书里有些图解没有表示出盖门、防护设施及罩等。因此要在风机操作之前按说明书内容所示将罩门关好,如果忽略了这点,便会产生一系列危险,或引起某些部件的损坏。 注意:禁止将雨水淋到电机,避免将电机烧坏。

安装须知 为了确保通风机的安全运行,在安装时应注意以下各项: 1、接线 所使用的电气接线一定要等于或超过每台通风机电机铭牌上规定的性能值。不要与能够产生噪声的设备,如电焊机、高频淬火机等共用一个电源配电盒。应由熟练的电气人员来连接动力线。 2、接地 所使用的接地线,必须是铜导线,其横截面积应超过10mm2,电阻低于10Q。一般来 讲,每台通风机电机的地线应接到单独的接地柱上。 3、环境条件 通风机应适合在下述规定的实际环境和运行条件中使用。?电源电压:额定的电源电压的±10% ?电源频率:50Hz±0.5Hz或 60Hz±0.5Hz ?环境温度:5°C?45°C范围内,且24h平均温度应不超过40°C ?相对湿度:低于75%?湿度变化的原则是不应引起冷凝?大气:没有过分的灰尘、酸气、腐蚀气体和盐分。?防止通风机受到外来不正常的振动。如果掌握这些条件感到有困难,请直接与我们取得联系。

节能型 节能型离心通风机安装维护使用说明书 目次 1前言 (4) 2安全防护须知 (6) 2.1基本操作要求 (6) 2.2接通电源之前的要求 (6) 2.3接通电源以后的要求 (7) 2.4常规检查 (7) 2.5开机前的准备工作 (7) 2.6操作 (7) 2.7维修前的准备工作 (8) 2.8维修操作 (8) 2.9维修后的处理 (8) 3吊运与安装 (9) 3.1安装前的准备工作 (9) 3.1.1环境要求 (9) 3.1.2总电源 (9) 3.2吊运 (9) 3.3如何安装 (10) 3.3.1地基要求 (12) 3.3.2水平调整 (13) 3.4操作前的检查 (13) 4节能型离心通风机安装后的维护、调试和保养 (13) 4.1安装最初阶段的维护 (13) 4.2安装后通风机的调试 (14) 4.3节能型离心通风机运行中的维护 (14) 4.4节能型离心通风机运行中的维护保养 (16) 5技术参数 (17) 5.1技术参数说明 (17) 5.2技术参数 (17) 6检查与维修 (18) 6.1常规检查 (18) 6.2定期检查 (18) 6.3润滑、冷却 (19) 6.3.1润滑装置——轴承箱 (19) 6.3.2冷却装置 (19) 6.4节能型离心通风机的调整和维修 (19) 6.4.1三角型皮带的调整 (19)

最新罗茨风机使用说明书资料

安装使用产品前,请阅读使用说明书 罗茨鼓风机 使用说明书 产品执行标准 JB/T894

目录 一.主要用途和特点 (2) 1.1 主要用途 (2) 1.2 使用要求 (2) 1.3 性能范围 (2) 1.4工作原理和特点 (3) 二.罗茨风机,罗茨真空泵的使用条件 (3) 三.结构 (5) 四.安装与管路配置 (5) 五.运转使用和检修保养 (8) 5.1运转使用 (8) 5.2操作规程 (8) 5.2.1开机(单机) (8) 5.2.2两台或多台风机并网开机 (9) 5.2.3两台或多台风机并网倒车 (9) 5.2.4停车(关机) (9) 5.3放气阀、压力表使用 (10) 5.4检修保养 (11) 5.4.1 日常保养、检修 (11) 5.4.2 吸入消音器的检修 (11) 5.4.3 V型带张力调整 (12) 5.5 润滑油(脂)的选择和使用 (12) 5.5.1专用齿轮油 (12) 5. 5.2润滑脂常用牌号及理化性能 (13) 5.5.3推荐实际做法: (13) 5.5.4润滑油※润滑脂量 (13) 六.故障分析与排除 (14) 七.相关技术资料 (15)

精品文档 一.主要用途和特点 1.1 主要用途 罗茨鼓风机广泛用于电力、石油、化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等部门与行业。 1.2 主要特点 1.2.1 风量、升压和真空度覆盖面大,应用范围广,用户可以从中选择最实用的机型。 1.2.2 结构简单,保养、维护方便。 1.2.3 叶轮采用新型线,密封性好,高效节能。 1.2.4 产品加工精度高、性能好、运行可靠、使用寿命长。 1.2.5 运转时机壳内不需润滑,输送介质不含油。 1.2 使用要求 2.1 输送介质的进气温度不得大于 40℃。 2.2 介质中微粒杂质含量不得超过 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。 2.3 运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。 2.4 使用压力不得高于鼓风机、真空泵铭牌上或本说明书性能表中规定的升压范围。 2.5 风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。(间隙过大,影响性能;间隙过小,由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。) 2.6 罗茨鼓风机(真空泵)运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位镜标志点处。 1.3 性能范围 3.1 鼓风机性能范围:性能表中的吸入风量是指吸入压力为标准大气压(101.325kPa ABS),吸入温度为 20℃,输送介质为纯净空气时的进口流量。

4-68型离心式通风机使用说明书(大)

离心式通风机使用说明书 一、概述 4-68型离心通风机(以下简称风机)可作一般通风换气用,其机号为NO.2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、6.3、8、9、10、11.2、12.5、14、16、20等型号。 二、风机使用条件 1、应用场所:作为一般工厂及室内通风换气。 2、输送气体:空气和其它不自燃的,对人体无害的,对钢铁材料无腐蚀性的气体。 3、气体状况:气体内严禁含有粘性物质,含尘和其它固体杂质不大于110mg/m3。 4、使用环境:海拔高度不超过1000m,环境温度不超过80℃。 三、结构形式 1、风机分顺时针旋转和逆时针旋转两种形式,从电动机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转的称为右旋风机,以“右”表示,按逆时针方向旋转的称为左旋风机,以“左”表示。 2、风机的转动方式为A、B、C、D四种。 A式:表示无轴承箱装置,叶轮与电动机直联传动。 B式:表示悬臂支承装置,皮带传动,皮带轮在两轴承中间。 C式:表示悬臂支承装置,皮带传动,皮带轮在轴承外侧。 D式:表示悬臂支承装置,用联轴器联接传动。 3、风机机壳用钢板焊接而成。 4、叶轮为后倾圆弧叶片,经过动、静平衡校正,空气性能好,噪声低,运转平稳。 5、集流器压制成形,装于风机侧面,能使气体顺利地进入叶轮,且损失较小。 四、安装和调试 1、安装前:应对风机各部件进行全面的检查,叶轮的旋转方向与机壳上标明的旋转方向一致,各部联接紧密,叶轮、主轴、轴承等主要部件无损伤,传动组灵活等等,如果发现问题应立即予以修理和调整。 2、安装时:注意检查机壳内不应有遗留的工具及其它杂物,在一些接合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂或机械油,进风出风管道联接应调整到自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并保证风机水平位置。 3、安装要求: 3.1按图纸所示的位置与尺寸进行安装,为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向、径向间隙。 3.2安装后,试拨动传动组,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象,发现不妥之处必须调整好。 3.3主轴带轮与电机带轮相对应的槽不得错位,套上皮带后,应装安全罩(用户自制)以利安全。 4、风机的试运转: 4.1全部安装完毕,总检合格后,才能进行试运转。为了防止电动机因过载被烧毁,风机启动时必须在无载荷(关闭进气管道中的闸门)的情况下进行,如情况良好,逐渐将阀门开启达到规定的工况为止,在运转过程中严格控制电流,不得超过电机额定电流值。 4.2风机在运转过程中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升不得大于40℃表温不得大于70℃。如发觉风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时必须紧急停车。 五、风机的维护 为了避免维护不当而引起人为故障及事故,为了充分延长风机的使用寿命,必须加强风机的维护。 1、风机维护注意事项:

离心式风机维护检修规程

离心式风机维护检修规程

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离心式风机维护检修规程 一、总则 (一)适用范围 本规程适用于风量 3000--200000m3/h 的单级或多级离心式风机的维护及检修。 (二)结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成;一般由电动机驱动,驱动机与风机之间有时有变速装置。 (三)技术性能 部分离心式风机的性能见表1。 型号规格风量,m3/m in 风压,Pa 级 数 电机功 率,kw 转数,r/m in G4-73-11NQ-l0D右90°G4-73-1 1NQ-9D右90°Y4-73-11NQ-9D右180° Y 33100-616 00 43900-5 4700 57200-1070 00 27330.6 33063- 32663 39196-2 7730 1 1 1 55 55 500 1475 1470 1470 二、检修安全注意事项 (一)维护检修安全注意事项 1、严格按操作规程启动、运行与停机。 2、设备运行时禁止擦试运转部位。 3、联轴器或传动皮带应有良好的防护装置。 4、电机外壳应有良好的接地。 5、不得断水〈冷却水〉运行。 (二)检修安全注意事项 1、检修前应按规定办理检修工作票。 2、检修前必须切断电源、水源、并在电源处挂"有人工作、禁止合闸" 的标志牌。 3、吊装电机、叶轮、壳体时,严禁人员在吊物下往来、停留。 4、需在生产现场进行动火作业时 , 必须办理动火证 , 经许可后方可动火。

风机使用说明书1部分-修改版交印

目录C 1通风机说明 (1) 1.1工作原理 (1) 1.2一般设计 (1) 1.3轴承 (2) 1.4调节 (3) 1.5空气动力运行条件 (3) 2使用说明 (5) 2.1通风机启动前的准备 (5) 2.2通风机启动程序 (5) 2.3通风机的并联运行 (6) 2.4通风机运行的监测 (6) 2.5通风机停机程序 (7) 3通风机维护 (8) 3.1停机期间的维护工作 (8) 3.2停机时的维护工作 (8) 4润滑说明 (10) 4.1主轴承 (10) 4.2可调前导叶装配 (11) 5故障原因和检修 (12) 6通风机部件的拆卸和装配 (1) 6.1联轴器拆卸和装配 (1) 6.2叶轮拆卸和装配 (1) 6.3主轴承拆卸和装配 (1) 6.4可调前导叶装配拆卸和装配 (2) 2 7备件订货说明 (3) 7.1备件库存 (3)

7.2订货 (3) 7.3存放要求 (3) 8般说明 (4) 8.1管路连接 (4) 8.2运输 (4) 8.3风机在现场工地安装前的存放 (5) 9工地安装 (6) 10An风机设定的整定值 (10) 11特别提示 (11) 12增压风机特别提示 (12) 附图 剖面图 AN系列轴流风机大件吊装顺序图 AN系列轴流风机转动组装配示意图 AN系列轴流风机转轴系找正原理示意图 测温装置安装I 测温装置安装II 失速报警装置(失速报警装置由我厂供货时) 测振装置布置图(测振装置由我厂供货时) AN系列风机系统控制功能表图 AN测试支管布置图 主轴承装配油脂填充区域图 主轴承装配测温孔润滑孔编号标识图 后导叶芯筒、锥形冷风罩测温穿线孔编号标识图

离心风机安装使用说明书

离心风机安装使用说明书 一.安装注意事项: 1.安装扩散筒 离心风机出风口没有接管道直接露于大气中,通常在风机出风口安装(如左图)的扩散筒,这样可以避免压力损失,气流扰动,扩散筒的 锥度?15高度等于1?1.5倍风机出口宽度 2.安装排气弯管 Don't(不合理) Do(合理) 离心风机出风口安装弯管时,弯管的弯向要于风机页的旋转方向一致,而且管道的折弯处建议安装圆弧形分离板(如左图),这样可以改善气流的工作状况,从而减小系统的压力损失. 3.安装方形进气室 Don't(不合理) Do(合理)

离心风机安装方形进气室时,进气室折弯处要安装圆弧形分离板, 进风口处安装导流板,而且风室要尽量大,进气室W/R<1.0(如左图),这样可以避免气流在风室中形成涡流,降低压力损失,减小系统的噪音. 4.安装圆形进气室 Don't(不合理 Do(合理) 离心风机进风口安装圆形管道时,管道应直接,平滑地于风机联结(如左图),这样可以避免由弯形管道所引起的流通面积减小,而产生的紊流区和压力损失,降低系统噪音. 5.进出风口有障碍物 Don't(不合理) Do(合理) 离心风机进出风口有障碍物(如左图),将回阻扰气流流向风机,导

致气流扰动,从而使系统阻力增加,流量减少,噪音增大,所以进出 风口与障碍物之间至少保证1.5倍管道直径的距离. 6管道进出口防护 为了防止外界杂物吸入管道,导致管道堵塞,使得整个管道系统不能正常运行,在管道进出口要求安装安全防护网. 二.使用注意事项: 1.风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌表示的电压和频率是否符合当地的要求,严格按照电机额定电压运行. 2.风机运行前,必须先检查风机页与机壳之间有无碰撞摩擦,电机是否有接地,,绝缘是否良好. 3.风机运行前,必须先检查页轮旋转方向是否正确,无误方可运转,在试运转中有异常声响和振动现象,应立即停机,切断电源进行 排除,正常后才可使用. 4.风机进风口垂直向下或向上进气时,电动机应更换压力轴承方可使用. 5.风机输送介子的温度不应超过80 6.风机不应在水易喷洒和直接淋雨之处使用. 7.风机不能在化学气体易腐蚀,易燃,易爆环境中使用. 8.紧固风机的地基或支撑一定要牢固. 9.风机管网连接要稳固,且不许将管道重量加在风机各部件上. 10.管道中安装有调节门时,关机前要关掉风机进风调节门,出风调节门稍开,风机运转正常后逐渐打开调节门. 三.维修与保养: 1.只有风机设备完全正常的情况下方可运转.

离心风机安装、维护、使用说明

风机结构及配置描述: 离心风机由机壳、叶轮、集流器、传动组、联轴器(皮带轮)、联轴器(三角带)保护罩、减震台座减震器,电动机、进口风量调节阀、地脚螺栓等部件组成。 转动部件(叶轮、轴、轴套等)通过I-DEAS(美国SDRC公司进口)软件进行有限元计算和强度校核,确保风机的第一临界转速高于工作转速的1.4倍,且强度满足地震烈度为六级的要求。 出厂的风机都有标牌,内容包括风机型号、设备编号、流量、功率、转速、旋转方向、制造厂家、地址、出厂编号、出厂日期等,并且电机等外购件也有相应的标牌;风机、电机均配有润滑油脂牌号及注油时间的警示牌。 为了确保设备运行时的安全性,采用联轴器(三角带)传动的风机,配有可拆的保护罩,并保证外观美观。 风机各联接部分均采用PFF胶条密封,主轴穿过机壳部分采用迷宫式填料密封,确保气体不泄漏。 风机轴承采用SKF轴承,配套润滑油,为了确保轴承温升不超过40℃,轴承最高温度不超过70℃,对于介质温度高于80℃的风机采用冷却风扇冷却,对于介质温度高于180℃的风机采用冷却水冷却,带走大部份热量,确保轴承温度不会升得太高。 部件结构描述: 1机壳: (1)为便于安装和维修,风机配有起吊吊环和观察检修口,便于对设备运转情况进行监控,便于维修和保养。 (2)大型风机机壳14号以上采用上、下剖分结构,方便了安装与维护。

(4)机壳侧板、蜗板通过I-DEAS(美国SDRC公司进口)软件进行有限元计算和强度校核,并用加强筋板有针对性的进行补强,确保机壳足够的刚度和强度。 2、叶轮: (1)叶轮均经过静、动平衡的校验,确保平衡精度等级小于G4.0级。 (2)叶轮的前盘、后盘、叶片采用激光切割下料,模具成型,机壳和叶轮为日本进口NAS数控焊接机器人自动焊接成型,并采用无损探伤检查,确保使用强度和性能稳定可靠。 3、集流器: 集流器采用激光切割下料,模具成型,具有良好的空气动力性能。 4、传动组: (1)C/D式风机传动组,由轴承箱、主轴、轴承等组成。轴承箱采用水平剖分结构,便于维修和装配,设有轴承温度指示器。 (2)轴承采用SKF轴承,严格控制轴承箱安装轴承孔的圆度和同轴度,确保轴承温升不超过40℃,轴承最高温度不超过70℃,并配有放气塞和独特的回油通道,杜绝了漏油现象。 5、配有减震器的风机,风机轴承室的震动速度有效值小于7.1mm/s。不配有减震器的风机,风机轴承室的震动速度有效值小于4.6mm/s。 2 安全防护须知 该风机安全装置以防止操作人员和设备受伤害和损坏。应该彻底地弄懂各种安全 标牌的内容及以下规定后再上机工作。 2.1基本操作要求 危险: 电机、接线盒以及带有高压接线端子的其他部位不要去触摸,否则会引起电击。 在风机运转之前,一定要将电机断电。 不要用湿手去触摸开关,否则,也会引起电击。 注意: 应当非常熟悉急停按钮开关的位置,以便在任何需要使用它时,无须寻找就会按到它。 要有足够的工作空间,以避免产生危险。 水或油能使地面打滑而造成危险,为了防止出现意外的事故,工作地面应保持洁净干燥。 在使用开关之前,一定要确认,不要弄错。 不要乱碰开关。 如果一项任务需由二个以上的人来完成,那么,在操作的每一个步骤上都应当规定出协调的信号,除非已给出了规定的信号,否则就不要进行下一步骤操作。 当电源部分出现故障时,应立即切断主电路开关。

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