SPC皮带轮选型参数
MAX
BORE
SPC200-033200209,6325176085144204520——SPC212-033212221,6330207585156175117——SPC224-033224233,6330207585168175117——SPC236-033236245,6330207585180175117——SPC250-033250259,6330207585194175117——SPC265-033265274,6135359085——894175—SPC280-033280289,6135359085——894175—SPC300-033300309,6435359085244289217520 SPC315-033315324,6435359085259289217520 SPC335-033335344,6435359085279289217520 SPC355-033355364,6435359085299289217520 SPC375-033375384,6435359085319289217520 SPC400-033400409,6435359085344289217517 SPC425-033425434,6435359085369289217517 SPC450-033450459,64353590853942892175—SPC475-033475484,64353590854192892175—SPC500-033500509,64353590854442892175—SPC530-033530539,64353590854742892175—SPC560-033560569,64353590855042892175—SPC630-033630639,644040100855748,51028,5210—SPC800-033800809,6445451108573714,511414,5242—SPC1000-03310001009,645050125859372112721267—SPC1250-03312501259,6450501258511872112721267—P.M SPC/03
K L M
BUSH
27
N E
TYPE F J
Type Grooves P O
MAX
BORE
SPC200-044200209,63302075—111144305130—SPC212-044212221,63302075—111156305130—SPC224-044224233,63353590—111168118911—SPC236-044236245,63353590—111180118911—SPC250-044250259,63353590—111194118911—SPC265-044265274,63353590—111209118911—SPC280-044280289,6635359018111224118911175 SPC300-044300309,6635359020111244118911175 SPC315-044315324,6435359020111259118911175 SPC335-044335344,6435359020111279118911175 SPC355-044355364,6435359020111299118911175 SPC375-044375384,6435359025111319118911175 SPC400-044400409,6435359018111344118911175 SPC425-044425434,6435359018111369118911175 SPC450-044450459,64353590—111394118911175 SPC475-044475484,64353590—111419118911175 SPC500-044500509,64353590—111444118911175 SPC530-044530539,644040100—1114744,5102 4.5210 SPC560-044560569,644040100—1115044,51024,5210 SPC630-044630639,644545110—1115741,51141,5242 SPC710-044710719,645050125—11165481278267 SPC800-044800809,645050125—11173781278267 SPC1000-04410001009,645050125—11193781278267 SPC1250-04412501259,645050125—111118781278267 P.M SPC/04
K L M
BUSH
28
N
TYPE E F J
Type Grooves P O
MAX BORE SPC200-05
5200209,63353590—13614423,58923,5—SPC212-05
5212221,63353590—13615623,58923,5—SPC224-05
5224233,63353590—13616823,58923,5—SPC236-05
5236245,63353590—13618023,58923,5—SPC250-05
5250259,63353590—13619423,58923,5—SPC265-05
5265274,63353590—13620923,58923,5—SPC280-05
5280289,6335359013622423,58923,5—SPC300-05
5300309,663535902013624423,58923,5175SPC315-05
5315324,643535902013625923,58923,5175SPC335-05
5335344,643535902013627923,58923,5175SPC355-05
5355364,643535902013629923,58923,5175SPC375-05
5375384,643535902513631923,58923,5175SPC400-05
5400409,643535901513634423,58923,5175SPC425-05
5425434,643535902013636923.58923.5175SPC450-05
5450459,644040100—1363941710217210SPC475-05
5475484,644040100—1364191710217210SPC500-05
5500509,644040100—1364441710217210SPC530-05
5530539,644545110—1364741111411240SPC560-05
5560569,644545110—1365041111411242SPC630-05
5630639,655050125—1365744,51274,5267SPC710-05
5710719,655050125—1366544,51274,5267SPC800-05
5800809,655050125—1367374,51274,5267SPC1000-05
510001009,655050125—1369374,51274,5267SPC1250-0551*******,655050125—13611874,51274,5267
29
P.M SPC/05
N TYPE E F J K L M BUSH Type
Grooves P O
MAX BORE SPC200-06
6200209,63353590—16214436,58936,5—SPC212-06
6212221,63353590—16215636,58936,5—SPC224-06
6224233,63353590—16216836,58936,5—SPC236-06
6236245,63353590—16218036,58936,5—SPC250-06
6250259,63353590—16219436,58936,5—SPC265-06
6265274,63353590—16220936,58936,5—SPC280-06
6280289,663535902016222436,58936,5175SPC300-06
6300309,663535902016224436,58936,5175SPC315-06
6315324,643535902016225936,58936,5175SPC335-06
6335344,643535902016227936,58936,5175SPC355-06
6355364,643535902016229936,58936,5175SPC375-06
6375384,644040100301623193010230210SPC400-06
6400409,644040100301623443010230210SPC425-06
6425434,644040100301623693010230210SPC450-06
6450459,644545110301623942411424242SPC475-06
6475484,644545110301624192411424242SPC500-06
6500509,644545110—1624442411424242SPC530-06
6530539,645050125—16247417.512717,5265SPC560-06
6560569,645050125—16250417,512717,5267SPC630-06
6630639,655050125—16257417,512717,5267SPC710-06
6710719,655050125—16265417,512717,5267SPC800-06
6800809,655050125—16273717,512717,5267SPC1000-06
610001009,655050125—16293717,512717,5267SPC1250-0661*******,655050125—162118717,512717,5267P.M SPC/06
K L M BUSH 30
N TYPE E F J Type
Grooves P O
MAX
BORE
SPC200-088200209,63353590—213144628962—SPC212-088212221,63353590—213156628962—SPC224-088224233,63353590—213168628962—SPC236-088236245,63353590—213180628962—SPC250-088250259,63353590—213194628962—SPC265-088265274,63353590—213209628962—SPC280-088280289,63353590—213224628962—SPC300-088300309,634040100—21324455,510255,5—SPC315-088315324,634040100—21325955,510255,5—SPC335-088335344,6640401005021327955,510255,5216 SPC355-088355364,6440401004021329955,510255,5216 SPC375-088375384,6445451103021331949,511449,5242 SPC400-088400409,6445451103021334449,511449,5242 SPC425-088425434,6445451103021336949.511449.5242 SPC450-088450459,645050125302133944312743267 SPC475-088475484,645050125302134194312743267 SPC500-088500509,645050125302134444312743267 SPC530-088530539,645050125302134744312743267 SPC560-088560569,645050125—2135044312743267 SPC630-088630639,655050125—2135744312743267 SPC710-088710719,655050125—2136544312743267 SPC800-088800809,655050125—2137374312743267 SPC1000-0881*******,655050125—2139374312743267 SPC1250-0881*******,655050125—21311874312743267 P.M SPC/08
K L M
BUSH
31
N
TYPE E F J
Type Grooves P O
MAX
BORE
SPC250-1010250259,634040100—2641948110281—SPC280-1010280289,634040100—2642248110281—SPC300-1010300309,634545110—2642447511475—SPC315-1010315324,634545110—2642597511475—SPC355-1010355364,634545110—2642997511475—SPC400-1010400409,6650501257026434468,512768,5267 SPC450-1010450459,6450501254026439468,512768,5267 SPC500-1010500509,6450501254026444468,512768,5267 SPC560-1010560569,645050125—26450468,512768,5267 SPC630-1010630639,655050125—26457468,512768,5267 SPC710-1010710719,655050125—26465468,512768,5267 SPC800-1010800809,655050125—26473768,512768,5267 SPC1000-101010001009,655050125—26493768,512768,5267 SPC1250-101012501259,655050125—264118768,512768,5267 P.M SPC/10
K L M
BUSH
32
N
TYPE E F J
Type Grooves P O
SPC100-01100109,61605034115 SPC120-01120129,61655034115 SPC140-01140149,61705034120 SPC150-01150159,61705034120 SPC160-01160169,61725010334120 SPC180-01180189,61765012334320 SPC200-01200209,61765014334320 SPC224-01224233,61865016834320 SPC250-01250259,61865019334320 SPC280-01280289,6186502231634320 SPC300-01300309,6186502431634320 SPC315-01315324,6192502581634520 SPC335-01335344,61100502831634520 SPC355-01355364,61110502982634520 SPC400-01400409,61110603431834525 SPC450-01450459,61110603931834525 SPC500-01500509,61114604431834525 SPC560-01560569,61114605032034525 SPC600-01600609,61114605432034525 SPC630-01630639,61114605732034525 P.M SPC/01
Type P O D
48
B TYPE d
Grooves N L S
SPC120-02120129,6259,5715 SPC140-02140149,6259,5720 SPC150-02150159,6259,5720 SPC160-02160169,6210359,5720 SPC180-02180189,62801233059,5820 SPC200-02200209,6280601432059,5320 SPC224-02224233,6288601681859,5320 SPC250-02250259,6298601931859,5320 SPC280-02280289,6292602231859,5320 SPC300-02300309,6292602431859,5320 SPC315-02315324,6292602581859,5520 SPC335-02335344,62100602831859,5520 SPC355-02355364,62110602982859,5525 SPC400-02400409,62110703432059,5525 SPC450-02450459,62110703932059,5525 SPC500-02500509,62114704432059,5525 SPC560-02560569,62114705032459,5525 SPC600-02600609,62114705432459,5525 SPC630-02630639,62114705732459,5525 P.M SPC/02
Type P O D
49
B TYPE d
Grooves N L S
SPC140-03140149,638385220SPC150-03
150159,63659385220SPC160-03
160169,636510385220SPC180-03
180189,6382651233585420SPC200-03
200209,6386651432585420SPC224-03
224233,6390701682185420SPC250-03
250259,6392701932185420SPC280-03
280289,6392702232185420SPC300-03
300309,6392702432185420SPC315-03
315324,6392702582285625SPC335-03
335344,63100702832285625SPC355-03
355364,63110702982285625SPC400-03
400409,63114903432485525SPC450-03
450459,63114903932485525SPC500-03
500509,63114904432485525SPC560-03
560569,63114905032885525SPC600-03
600609,63114905432885525SPC630-03630639,63114905732885525P.M SPC/03
Type
P O D 50
B TYPE d Grooves N L S
SPC140-04140149,648083110,5220 SPC150-04150159,648093110,5220 SPC160-04160169,6480103110,5220 SPC180-04180189,64828012360110,5420 SPC200-04200209,64909014370110,5420 SPC224-04224233,64909016850110,5425 SPC250-04250259,641009019330110,5425 SPC280-04280289,641009022325110,5425 SPC300-04300309,641009024325110,5425 SPC315-04315324,641109025825110,5425 SPC335-04335344,641149028325110,5625 SPC355-04355364,641149029825110,5625 SPC400-04400409,641149034326110,5625 SPC450-04450459,641209039328110,5625 SPC500-04500509,641269044328110,5625 SPC560-04560569,6413010050330110,5625 SPC600-04600609,641309054330110,5625 SPC630-04630639,641309057330110,5625 P.M SPC/04
Type P O D
51
B TYPE d
Grooves N L S
SPC150-05150159,659393136220 SPC160-05160169,6596103136220 SPC180-05180189,65829612375136420 SPC200-05200209,659010014380136420 SPC224-05224233,659010016860136425 SPC250-05250259,6510210019350136425 SPC280-05280289,6510210022340136425 SPC300-05300309,6510410024325136425 SPC315-05315324,6511210025825136425 SPC335-05335344,6511410028328136625 SPC355-05355364,6511410029828136625 SPC400-05400409,6512010034328136625 SPC450-05450459,6512010039330136625 SPC500-05500509,6512610044330136625 SPC560-05560569,6513010050332136625 SPC600-05600609,6513010054332136625 SPC630-05630639,6513010057332136625 P.M SPC/05
Type P O D
52
B TYPE d
Grooves N L S
SPC160-06160169,6696103161,5220 SPC180-06180189,66829612375161,5420 SPC200-06200209,669010014380161,5420 SPC225-06225233,669010016860161,5425 SPC250-06250259,6610210019350161,5425 SPC280-06280289,6610210022340161,5425 SPC300-06300309,6610410024325161,5425 SPC315-06315324,6611210025828161,5425 SPC340-06340344,6611410028330161,5625 SPC355-06355364,6611410029830161,5625 SPC400-06400409,6612010034330161,5625 SPC450-06450459,6612010039332161,5625 SPC500-06500509,6612610044332161,5625 SPC560-06560569,6613010050335161,5625 SPC600-06600609,6613010054335161,5625 SPC630-06630639,6613010057335161,5625 P.M SPC/06
Type P O D
53
B TYPE d
Grooves N L S
皮带轮型号和材质
皮带轮的材质是HT250 在我国HT250牌号是灰口铸铁的一种,HT（huitie）是它字首汉语拼音的缩写,后面的250是它的抗拉强度250(MPa); 一句话介绍：HT250具有良好的铸造性能、良好的减振性能、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能的灰铸铁 ●特性及适用范围： 为珠光体类型的灰铸铁。其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需进行人工时效处理。可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件 ●化学成份： 碳 C ：3.16～3.30 硅 Si：1.79～1.93 锰 Mn：0.89～1.04 硫 S ：0.094～0.125 磷 P ：0.120～0.170 ●力学性能： 抗拉强度σb (MPa)：250 硬度：(RH=1时)209HB
试样尺寸：试棒直径：30mm ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）铸态 金相组织：片状石墨＋珠光体 HT250常用于制造承受较大应力和较重要的零件，如气缸、机座、飞轮、皮带轮、联轴器、齿轮箱、轴承座及液压泵和阀的壳体。在泵行业中，通常用来制造各类中、小型清水泵的零件，如泵体、叶轮、轴套、密封环、填料环等。对浓硫酸具有良好的抗腐蚀能力。 锥套皮带轮规格型号 槽型槽数节径范围（mm) 锥孔轴径范围(mm) 锥套皮带轮SPZ 1,2,3,4,5, 6 63--630 1108--3535 10--90 锥套皮带轮SPA 1,2,3,4,5, 6 63--630 1108--3535 10--90 锥套皮带轮SPB 1,2,3,4,5, 6,8,10 100--1000 1610--5050 14--125 锥套皮带轮SPC 3.4.5.6.8. 10,12 212--1250 2517--5050 25--125 槽型尺寸
皮带皮带轮计算
(1)设计功率d p （kw ） d p = A K P （5-23） A K —工况系数， 载荷变动小，每天工作大于16小时，轻载启动，取A K =1.2; P — 传递的功率，P =3.0KW d p = A K P =1.2 0.3? =3.6KW (2)根据d p 和转速1n 选取普通V 带 查机械设计 (孙志礼主编)图3-12,选A 型V 带。[32] (3)传动比i 由于采用变频器控制转速，且考虑到立轴尺寸，传动比可定为i = 0.9 。 (4)带轮基准直径 查机械设计（孙志礼主编）表3-6,取d d =75 mm ，a d =80.5mm 。 (5)带速V （m/s ） 1000 601 ?= n d V d π （5-24） 代入数据，得V =13.74 m/s< m ax V （普通V 带m ax V =25~30 m/s ） (6)初定轴间距,取 0a =600mm 。 (7)所需带的基准长度0 d L (mm) d L = 2 a + () () 2 42 12 21 a d d d d d d d d -+ +π （5-25） 此时，mm d d d d 752 1 == 最后代入数据,计算得0 d L =1435.5mm 查机械设计（孙志礼主编）表3-3,取标准值d L =1400mm 。
(8)实际轴间距a a ≈0a + 2 0d d L L - ,代入数据,得a =617.75mm,取整得a=618mm 。 (9)带轮包角α( °) α = 180° (10)单根V 带的基本额定功率1P (kw) 由传动设计手册查得： 带轮基准直径d d =75mm,带轮转速1n = 3000 r/min=366.52 rad/s 时,A 型V 带单根基本额定功率为: 0P =1.07 kw (11)单根V 带的基本额定功率增量0P ? 单根V 带的基本额定功率增量 P ? = ) 11(1i w K n K - kW （5-26） K w — 弯曲影响系数，A 型V 带：K w =1.03×10-3 K i — 传动比系数，i=1.00~1.04时，K i =1.00 带入如上数据，计算得：0P ?= 0 kw (12)V 带的根数z ()L d K K P P P z α00?+= （5-27） αK —小带轮包角修正系数，查表得αK =1 ； L K —带长修正系数，查表得L K =0.96 ； 代入数据，得z =3.50，考虑到污泥的性质变化会影响载荷的波动及离心机转子较大的转动惯量，为安全起见，并取整，令z =4 。 V 带最多使用根数见表5-2。
SPC常用计算方法
SPC常用计算方法 SPC基础知识及常用计算方法 SPC基础知识 一、 SPC定义： 1、 SPC——统计制程管制：是指一套自制程中去搜集资料，并加以统计分析，从分析中去发气掘制程的异常，立即采取修正行动，使制程恢复正常的方法。 也就是说：品质不应再依赖进料及出货的抽样检验，而应该采取在生产过程中，认良好的管理方法，未获得良好的品质。 2、良好品质，必须做到下面几点： ①变异性低 ②耐用度 ③吸引力 ④合理的价格 3、变异的来源：大概来自5个方面： ①机器②材料③方法④环境⑤作业人员 应先从机器，材料方法，环境找变异，最后考虑人。 4、 SPC不是一个观念，而是要行动的 步骤一、确立制程流程——首先制程程序要明确，依据制程程序给制造流程图，并依据流程图订定工程品质管理表。 步骤二、决定管制项目——如果把所有对品质有影响的项目不论大小，轻重缓急一律列入或把客户不很重视的特性一并管制时，徒增管制成本浪费资料且得不赏失，反之如果重要的项目未加以管制时，则不能满足设计者，后工程及客户的需求，则先去管制的意义。 步骤三、实施标准化——欲求制程管制首先即得要求制程安定，例如：在风浪很大的船上比赛乒乓球，试部能否确定谁技高一筹，帮制程作业的安定是最重要的先决条件，所以对于制程上影响产品口质的重要原因，应先建立作业标准，并透过教育训练使作业能经标准进行。 步骤四、制程能力调查——为了设计、生产、销售客户满意且愿意购买的产品，制造该产品的制程能力务必符合客户的要求。因此制程的能力不足时，必顺进行制程能力的改善，而且在制程能力充足后还必须能继续，所以在品质管理的系统中制程能力的掌握很重要。 步骤五、管制图运用——SPC的一个基本工具就是管制图，而管制图又分计量值管制图与计数值管制图。 步骤六、问题分析解决——制程能力调查与管制图是可筛提供问题的原因系由遇原因或非机遇原因所造成，但无法告知你确切的原因为何及如何解决决问题？解决问题？而问题的解决技巧，在于依据事实找出造成变异的确切原因，并提此对策加以改善，及如何防止再发生。 步骤七、制程之继续管制——经过前6个步骤，人制程能力符合客户的要求，且管制图上的点未出管制界限时，则可将此管制界限沿有作为制程之继续管制，但当制程条件如有变动时，如机器，材料，方法等产生异动时，则须回到步骤三，不可沿原先之管制界限。 SPC的应用步骤其流程图如下： Ca制程准确度 Cp制程精密度 Cpk制程能力指数 二、管制图的运用 管制图的种类又依数值资料是计量值或计数值者，划分为二大类即计量值管制图与计数值管制图，计量值管制图不但只告诉你制程有问题了，还可以告诉你制程在什么地方出了问题，是中心值产生了问题还是变异量产生了问题。而在计量值管制图应用不便或应用时，则可采用计数值
皮带轮型号
三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B 型三角带的断面尺寸是：顶端宽 皮带轮 三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E （38*25.5）。 国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度34度36度38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。
最新同步带及带轮选型计算资料
一，竖直同步带及带轮选型计算： 竖直方向设计要求：托盘及商品自重20kg （196N ），滑块运动1250mm 所需时间6s 。 1，设计功率P K P A ?=d w w s m kg N kg kw Fv P 4.45)(9 .0625.1/8.920)(103=÷??=?=-η A K 根据工作情况查表取1.5 w w P K P A 1.684.455.1d =?=?= 2，带型选择 根据w P 1.68d =和带轮转速r/min 100=n 查询表格选择5M 圆弧带 3，带轮齿数z 及节圆直径1d 根据带速，和安装尺寸允许，z 尽可能选择较大值，通过查表选择 5M 带，齿数z=26，节圆直径m m 38.411=d ，外圆直径m m 24.400=d 4，带速v m a x 1/22.0100060v s m n d v <=?=π 5，传动比
主动从动带轮一致，传动比i=1，主动轮与从动轮同一个型号 6，初定中心距0a mm 1644a 0= 7，初定带的节线长度p 0L 及其齿数p z mm a d d d d a L p 34184)()(2202 212100=-+++≈π 8，实际中心距a mm L L op 16452a a p 0≈-+= 9，基准额定功率0P 可查表得w 50P 0= 10，带宽S b mm 06.10b 14.10 0S =≥P K K P b Z L d S （基准带宽9b S0=时） 11，挡圈的设置 5M 带轮，挡圈最小高度K=2.5~3.5 R=1.5 挡圈厚度t=1.5~2 挡圈弯曲处直径mm R d 24.432d 0w =+= 挡圈外径m m 24.482d f =+=K d w
SPC所有公式详细解释及分析
SPC所有公式详细解释及分析 SPC统计制程管制 计量值管制图： Xbar-R(平均-全距)、Xbar-S(平均-标准差)、X-MR(个别值-移动全距)、EWMA、CUSUM等管制图。 计数值管制图：不良率p、不良数np、良率1-p、缺点数c、单位缺点数u等管制图。 常用分析工具：直方图、柏拉图、散布图、推移图、%GRR...等。 公式解说 制程能力指数 制程能力分析 制程能力研究在于确认这些特性符合规格的程度，以保证制程成品不符规格的不良率在要求的水准之上，作为制程持续改善的依据。制程能力研究的时机分短期制程能力研究及长期制程能力研究，短期着重在新产品及新制程的试作、初期生产、工程变更或制程设备改变等阶段；长期以量产期间为主。制程能力指针 Cp 或 Cpk 之值在一产品或制程特性分配为常态且在管制状态下时，可经由常态分配之机率计算，换算为该产品或制程特性的良率或不良率，同时亦可以几 Sigma 来对照。 计数值统计数据的数量表示 缺点及不良(Defects VS. Defectives) 缺点代表一单位产品不符要求的点数，一单位产品不良可能有一个缺点或多个缺点，此为计点的品质指针。例如描述一匹布或一铸件的品质，可用每公尺棉布有几个疵点，一铸件表面有几个气孔或砂眼来表达，无尘室中每立方公尺含微粒之个数，一片PCB有几个零件及几个焊点有缺点，一片按键有几个杂质、包风、印刷等缺点，这些都是以计点方式表示一单位产品的特性值。不良代表一单位产品有不符要求的缺点，可能有一个或一个以上，此将产品分类为好与坏、良与不良及合格与不合格等所谓的通过－不通过(Go-NoGo)的衡量方式称为计件的品质指针。例如单位产品必须以二分法来判定品质，不良的单位产品必须报废或重修，这是以计件方式来表示一单位产品的特值。 每单位缺点数及每百万机会缺点数(DPU VS. DPMO) 一单位产品或制程的复杂程度与其发生缺点的机会有直接的关系，越复杂容易出现缺点；反之越简单越不容易出现缺点。因此，以每单位缺点数(DPU)来比较复杂程度不同的产品或制程品质是不公平的，在管理上必须增加一个衡量产品或制程复杂程度的指针，Six Sigma 以发生缺点的机会(Opportunities)来衡量。DPU 是代表每件产品或制程平均有几个缺点，而DPMO 是每检查一百万个机会点平均有几个缺点。一个机会点代表一产品或制程可能会出现缺点的机会，它可能
带轮如何选型步骤
皮带轮选型案例 需要的参数：1、电机功率 2、电机转速（级数也可以） 3、速度比a（电机转速/主轴转速= 主轴皮带轮外径/电机皮带轮外径） 4、根据工作工况，负载情况，环境情况等条件取安全系数。（一般风机安全 系数在1.5） 5、一般情况下功率在7.5kw以下的选spz型号带轮，7.5-15kw选spa型号带 轮，15-30kw选spb型带轮，30kw以上选spc型带轮。 选型案例： 选型中我们一般先选取速度比较快的带轮会比较准确，在这里我们先选电机轮。 ;.
1、电机功率45kw，电机转速960r/min，主轴转速900r/min 2、根据一般安全系数1.5算，皮带最少保证能带动有45*1.5=67.5的功率. 3、速比a=960/900=主轴带轮外径/电机带轮外径=1.07 4、根据电机功率45kw选spc带轮。 5、根据参数a：电机转速960r/min b：如果选三个槽的话，每根皮带需负载 67.5/3=22.5kw 查spc皮带功率表如下图：看表中蓝色标注处 功率表中显示，选300的带轮可以达到（21.95+23.77）/2=22.86kw>22.5 可 以满足功率要求（960r/min 在表格中没有，我们在表格中取900和1000 转速对应功率的平均值） 如上我们选的电机轮节径为300mm，型号为spc300-3 6、根据速比a=960/900=主轴带轮外径/电机带轮外径=1.07，我们可算出主轴带;.
轮节径为300*1.07=321，根据标准规格，最接近315节径的标准规格，即 选spc315-3 7、验算，所选型号安全系数c=22.86*3/45=1.524 实际速比：315/300=1.05 主轴转速为：960/1.05=914r/min 比预期900r/min快14r/min. 8、以上选型是根据美国jason皮带功率表选出，具体实际应用要根据本身所用 皮带和实际负载工况调整安全系数。一般的国产皮带的功率会比jason皮带 低，具体数据，要根据皮带而定。 9、所选型号的线速度要求和包角要求与一般的选型一致。 ;.
SPC常用公式和参数
R X -一、 管制图公式说明 1. 计量值公式 管制图 1.1 X 管制图：n 为组样本量，m 为抽样组数； 标准偏差 n σ σ= 2 min max X X R -= 估计标准偏差 2 ^ d R = σ 全距平均值 m R m R R R R m i i m ∑==+++= 121...... 管制上限 → R A X R n d X UCL 22)3 ( +=+= 中心线 → X CL = 管制下限 → R A X R n d X LCL 22)3(-=-= 其中 n d A 223= R 管制图： R 的标准偏差 )( 2 3d R d R =σ 管制上限 → R D d R d R R UCL R 42 3)(33=+=+=σ 中心线 → R CL = 管制下限 → R D d R d R R UCL R 32 3)(33=-=-=σ 其中 23331d d D - = ， 2 3431d d D += m x n x x x x m i i n ∑=++++==++= 1 m ....32121 m x x x x x ......
X 管制图： 第i 组之标准偏差1 )(1 2 --= ∑=n x x S n i i i ∑==m i i S m S 1 1 估计标准偏差 4 C S =σ 管制上限 → S A X S n C X UCL 34)3( +=+= 中心线 → X CL = 管制下限 → S A X S n C X LCL 34)3(-=-= 其中n C A 433= S 管制图： 管制上限 → S B UCLs 4= 中心线 → S CLs = 管制下限 → S B LCLs 3= 1.3 X-Rm 管制图 Rm 管制图： 移动全距 1--=i i i x x MR n MR MR n i i ∑== 1 管制上限 → MR D UCL 4= 中心线 → MR CL = 管制下限 → MR D LCL 3= (当n=2时，3D 和4D 以样本数为2来查表) 个别管制图 管制上限 → 23d MR x UCL += 中心线 → x CL = 管制下限 → 2 3 d MR x LCL -= (当n=2时，2d 以样本数为2来查表) **中位数随着计算机技术的发展，计算已经不是困难，逐步被淘汰**
同步带及带轮选型计算
竖直同步带及带轮选型计算 竖直方向设计要求：托盘及商品自重20kg (196M,滑块运动1250mn所需时间6s。 1，设计功率P d K A ?P K A 根据工作情况查表取 2，带型选择 根据P d 68.1w和带轮转速n 100r/min查询表格选择5M圆弧带 3，带轮齿数z 及节圆直径d1 根据带速，和安装尺寸允许，z 尽可能选择较大值，通过查表选择 5M带，齿数z=26,节圆直径d i 41.38mm，外圆直径d。40.24mm 4，带速v 5，传动比 主动从动带轮一致，传动比i=1 ，主动轮与从动轮同一个型号 6，初定中心距a0 乙初定带的节线长度L op及其齿数Z p 8，实际中心距 a 9，基准额定功率P0
可查表得F 0 50w 10,带宽b s 11,挡圈的设置 5M 带轮，挡圈最小高度 K=~ R= 挡圈厚度t=~2 挡圈弯曲处直径d w d 。2R 43.24mm 挡圈外径 d f d w 2K 48.24mm 竖直方向同步带轮： 带轮型5M 圆弧齿，节径，齿数26,外径，带轮总宽，挡圈外径，带轮孔10mm 固定方式紧定螺钉（侧边紧定螺钉固定台宽7mm 螺纹孔m3两个成90度） 竖直方向同步带： 带型5M 圆弧带，带宽，节线长度约 3418mm 二，电机输出同步带轮选型计算： 功率，转速，带轮选择与竖直方向相同 1，初定中心距a 。 2，初定带的节线长度L op 及其齿数Z p 3，实际中心距a 电机输出同步带： 带型5M 圆弧带，带宽，节线长度约 426mm 三，水平同步带及带轮选型计算： 水平方向设计要求：滑块行程 1350mm 移动负载20N,滑块运动1350mm 所 需时间 4s 。 10.06mm （基准带宽b so 9时） b s
SPC计算公式一览表
项目文档 [ 机密 ] SPC计算公式一览表 项目名称：SPC计算公式一览表 项目编号：SPC-002 文档编号： 版本号： 1.0 编制单位：研发部 文档控制
目录 SPC计算公式一览表 (1) 文档控制 (1) 一、计量型 (3) Mean均值 (3) Max最大值 (3) Min最小值 (3) Range极差最大跨距 (3) MR移动极差 (3) StdDev标准差 (3) Sigma (4) UCL、CL、LCL上控制限、中心限、下控制限（计量型） (4) Cp过程能力指数 (5) Cmk机器能力指数 (5) Cr过程能力比值 (5) Cpl下限过程能力指数 (5) Cpu上限过程能力指数 (6) Cpk修正的过程能力指数 (6) k：偏移系数 (6) Pp过程性能指数 (6) Pr过程性能比值 (6) Ppu上限过程性能指数 (6) Ppl下限过程性能指数 (6) Ppk修正的过程性能指数 (6) Cpm目标能力指数 (7) Ppm目标过程性能指数 (7) Zu(Cap)规格上限Sigma水平 (7) Zl(Cap)规格下限Sigma水平 (7) Zu(Perf) (7) Zl(Perf) (7) Fpu(Cap)超出控制上限机率 (7) Fpl(Cap)超出控制下限机率 (8) Fp (Cap)超出控制界线的机率 (8) Fpu(Perf) (8) Fpl(Perf) (8) Fp (Perf) (8) Skewness偏度，对称度 (8) Kurtosis峰度 (8) 二、计数型 (8) Mean均值 (8) Max (9) Min (9) Range极差 (9) StdDev标准差 (10) UCL、CL、LCL上控制限、中心限、下控制限（计件型、计点型） (10) 三、DPMO (10) 四、相关分析 (10) 五、正态分布函数Normsdist(z) (11) 六、综合能力指数分析 (12)
皮带轮型号尺寸
皮带传动主要有：平皮带、三角带、同步齿型带三种，三种皮带都有国家标准，但是皮带轮因传动比、功率的变化较大，没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容，但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。例如：国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm 时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36 度，>450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算 出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。另外与国标类似的标准编号为ISO 1081-1995 的标准规定了皮带传动、三角皮带和三角有棱皮带,及有槽皮带轮的选用、设计规范。分为SPZ，SPA，SPB，SPC，SPD型五种皮带轮。
皮带轮型号及尺寸
皮带轮型号及尺寸 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展 皮带轮规格有哪些 皮带轮多为三角皮带，国家皮带轮的规格分为A、B、C、D、E、O等型号，都是按照皮带轮的背宽和高的不同尺寸来决定的A、B、C、D、E、O不同型号的皮带轮的背宽、高度与顶度大小都不同，因此也有不同的槽型，A型皮带轮的宽度为12.5mm，高度为9mm，顶端宽度为13mm，厚度为8mm；B型皮带轮的宽度为16.5mm，高度为11mm，顶端宽度为17mm，厚度为10.5mm；C型皮带轮宽度为22mm，高度为14mm，顶端宽度为22mm，厚度为13.5mm；D型皮带轮的宽度为21.5mm，宽度为19mm，顶端宽度为21.5mm，宽度为19mm；E型皮带轮的宽度为38mm，高度为25.5mm，顶端宽度为38mm，厚度为25.5mm；O型皮带轮的宽度为10mm，高度为6mm。 不同的皮带轮的型号也不同，主要分为普通型、普通加强型、窄V带和强力窄V带。其中普通型包含A、B、C、D、E、O、3V、5V、8V，普通加强型包括AX、CX、DX、EX、3VX、5VX、8VX，窄V带包括SPZ、SPA、SPB、SPC，强力窄V带包括XPA、XPB、XPC。 皮带轮型号尺寸 不同型号的皮带轮尺寸也不同，一般的皮带轮轮槽角度分别为34度、36度、38度三种。O型皮带轮的带轮半径范围在25mm~35.5mm时为34度；在35.5mm~45mm时 为36度，大于45mm时为38度；A型皮带轮的带轮半径范围在35.5mm~50mm时为34度，50mm~62.5mm时为36度；大于62.5mm时为38度；B型皮带轮的带轮半径范
SPC计算公式一览表
项目文档 [ ] SPC计算公式一览表 项目名称：SPC计算公式一览表 项目编号：SPC-002 文档编号： 版本号： 1.0 编制单位：研发部 文档控制 目录 SPC计算公式一览表1 文档控制1 一、计量型4 Mean均值4 Max最大值4 Min最小值4 Range极差最大跨距4
Sigma5 UCL、CL、LCL上控制限、中心限、下控制限（计量型）5 Cp过程能力指数6 Cmk机器能力指数6 Cr过程能力比值6 Cpl下限过程能力指数6 Cpu上限过程能力指数6 Cpk修正的过程能力指数7 k：偏移系数7 Pp过程性能指数7 Pr过程性能比值7 Ppu上限过程性能指数7 Ppl下限过程性能指数7 Ppk修正的过程性能指数7 Cpm目标能力指数7 Ppm目标过程性能指数8 Zu(Cap)规格上限Sigma水平8 Zl(Cap)规格下限Sigma水平8 Zu(Perf)8 Zl(Perf)8 Fpu(Cap)超出控制上限机率8 Fpl(Cap)超出控制下限机率8 Fp (Cap)超出控制界线的机率8 Fpu(Perf)8 Fpl(Perf)9 Fp (Perf)9 Skewness偏度，对称度9 Kurtosis峰度9 二、计数型9 Mean均值9 Max10 Min10 Range极差10 StdDev标准差10 UCL、CL、LCL上控制限、中心限、下控制限（计件型、计点型）11 三、DPMO11 四、相关分析11 五、正态分布函数Normsdist(z)12 六、综合能力指数分析12 一、计量型 输入参数： x：参与计算的样本值 ChartType：图形编号，1均值极差;2均值标准差;3单值移动极差;8直方图 USL：规格上限 LSL：规格下限 Target：目标值，在公式中简写为T Mr_Range：移动跨距 ：估计sigma 计算出：
皮带轮尺寸
三角带的型号和角度 国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm 时为36度，>200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm 时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。 三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。 另外与国标类似的标准编号为ISO 1081-1995 的标准规定了皮带传动、三角皮带和三角有棱皮带,及有槽皮带轮的选用、设计规范。分为SPZ，SPA，SPB，SPC，SPD型五种皮带轮。
同步带轮的选型和设计要求
查表及定制带轮须知： 1、本公司生产的带轮既为国产化设备的同步带配套，又能代替进口带轮使用。 2、用户定制同步带轮，请提供带轮图纸（图在可不必绘制带轮的齿型尺寸），本公司也可按用户提供的型号，带轮内孔，键槽宽度等尺寸为用户绘制带轮图纸；也可为用户提供测绘带轮等服务。 3、带轮的外径公差、端面跳动量、径向跳动量符合表1、表2、表3规定。 4、各种规格型号的同步带选用带轮齿面宽度须符合表4规定要求。 5、带轮外径、档边尺寸按附表规定选用。 6、附表中没有列出的带轮规格，本公司也可生产。 7、制造带轮用材质以碳素钢为主，如需要也可用铝合金、尼龙等材料加工；带轮外径大与250mm，采用铸铁。 梯形齿同步带轮表示方法圆弧齿同步带轮表示方法西德T型齿同步带轮表示方法 同步带轮的型式 AS型BS型AF型BF型W型 同步带轮节距公差 带轮节距公差(单位：MM) 外径 允许偏差 任意两相邻齿间90o弧内允差 ≤25.400.030.05 >25.40～50.800.030.08 >50.80～101.600.030.1 >101.60～177.800.030.13
>177.80～304.800.030.15 >304.80～508.000.030.18 >508.000.030.2 同步带轮外径公差（表1） 带轮外径公差(单位：MM)表1 带轮外径公差 ≤25.40+0.05/0 ≤25.40～50.80+0.08/0 ≤50.80～101.60+0.1/0 ≤101.60～177.80+0.13/0 ≤177.80～304.80+0.15/0 ≤304.80～508.00+0.2/0 >508.00+0.2/0 同步带轮端面允许跳动量公差（表2） 带轮端面允许跳动量公差(单位：MM)表2 带轮外径允许跳动量 ≤101.600.1 >101.60～254.00带轮外径x0.001 >254.000.25+[(带轮外径-254.00)x0.005] ≤203.20300.13 >1203.200.13+[(带轮外径-203.20)x0.005] 同步带轮直边齿形尺寸和公差 带轮直边齿型尺寸和公差(单位：MM) 节 线代号bw h g + 1 . 5 r b r t 2δ M XL 0.84 ±0.0 5 . 6 9 2 0. 3 5 . 1 3 0.508 XX 1.14020.00.508
皮带轮和皮带型号含义
标准编号： 标准名称：普通V带轮和窄V带尺寸 GB/T11544-1997 采标情况：neqIS04184：1992代替标准：GB11544-89 --------- 普通V带和窄V带截面基本尺寸------- - 截型节宽bp 顶宽b 高度h 楔角α(度) 普通V带Y 5.3 6 4 40 普通V带Z 8.510 6 40 普通V带A 11 13 8 40 普通V带B 14 17 11 40 普通V带C 19 22 14 40 普通V带D 27 32 19 40 普通V带E 32 38 25 40 窄V带SPZ 8.510 8 40 窄V带SPA 11 13 10 40 窄V带SPB 14 17 14 40 窄V带SPC 19 22 18 40 ..
--------- 普通V带和窄V带的露出高度-------- 截型露出最大hr 露出最小hr 普通V带Y .8-.8 普通V带Z 1.6-1.6 普通V带A 1.6-1.6 普通V带B 1.6-1.6 普通V带C 1.6-2 普通V带D 1.6-3.2 普通V带E 1.6-3.4 窄V带SPZ 1.1-.4 窄V带SPA 1.3-.6 窄V带SPB 1.4-.7 窄V带SPC 1.5-1 --------- 普通V带和窄V带基准长度-------- 编号Y型 Z型 A型 B型 C型 D型 E型 SPC型SPB型SPA型SPZ型 1200 2224 3250 ..
4280 5315 6355 7400400 8450450 9500500 10560 11630 630 630 12710 710 710 13800 800 800 800 14900 900 900 900 900 15100010001000 1000 1000 16112011201120 1120 1120 17125012501250 1250 1250 1250 18140014001400 1400 1400 1400 19160016001600 1600 1600 1600 2018001800 1800 1800 1800 1800 2120002000 2000 2000 2000 2000 2000 2222402240 2240 2240 2240 2240 2240 2325002500 2500 2500 2500 2500 2500 2428002800 2800 2800 2800 2800 2800 2800 253150 3150 3150 3150 3150 3150 3150 263550 3550 3550 3550 3550 3550 3550 274000 4000 4000 4000 4000 4000 284500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 295000 5000 5000 5000 5000 5000 305600 5600 5600 5600 5600 5600 316300 6300 6300 6300 6300 327100 7100 7100 7100 7100 338000 8000 8000 8000 8000 349000 9000 9000 9000 3510000100001000010000 36112001120011200 37125001250012500 ..
三角皮带的型号和长度的计算公式
三角皮带长度的计算公式 三角皮带长度的计算公式正常三角皮带的计算长度精度要求不高，大多数三角带传动都有空间留给皮带调整。当有现成的三角轮的时候就拿跟线直接套在两个三角轮上面就知道长度了。三角皮带的长度计算原理是三角带长度为与大轮相贴的部分 + 与小轮相贴的部分。 三角皮带长度的计算公式 正常三角皮带的计算长度精度要求不高，大多数三角带传动都有空间留给皮带调整。当有现成的三角轮的时候就拿跟线直接套在两个三角轮上面就知道长度了。 三角皮带的长度计算原理是三角带长度为与大轮相贴的部分+与小轮相贴的部分+悬空长度。 现场工人有的就用2倍的中心距加上两个带轮的一半周长之和来粗略的估算三角皮带的长度。 精确一点的计算公式有： （1）L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/a （2）L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/4a 其中L为皮带长度，R与r分别为两皮带轮半径,a为两皮带轮中心距离； 计算出来的尺寸不是三角带上标的尺寸。三角带上标的尺寸是三角带基准长度尺寸。你要选用接近计算长度数值的基准长度尺寸。 皮带型号： 三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。 三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、
皮带轮常用尺寸
三角带的型号和角度 国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度， >90mm时为38度； A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度； B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm～160mm时为34度；160mm～200mm 时为36度，>200mm时为38度； C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm 时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型 500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。 三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。 工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径‐2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。 另外与国标类似的标准编号为ISO 1081‐1995 的标准规定了皮带传动、三角皮带和三角有棱皮带,及有槽皮带轮的选用、设计规范。分为SPZ，SPA，SPB，SPC，SPD型五种皮带轮。