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电动葫芦自检报告

电动葫芦自检报告
电动葫芦自检报告

No

电动葫芦

自检报告

使用单位:

安装单位:

制造单位:

自检日期:

说明

1、此自检报告只适用于电动葫芦。

2、此自检报告的自检内容、要求、方法严格遵守国家制定的起重机械的各项标准和规定。

3、自检人员应具有特种设备作业人员安装资格证。

4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

5、自检人员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,安装单位对自检结果负责。

6、自检报告书应由计算机打印输出或用钢笔认真填写,字迹应工整,涂改无效。

7、自检报告无自检人员、技术负责人、安装单位负责人、使用单位负责人签字和安装单位、使用单位盖章无效。

检验依据:

《起重机械监督检验规程》

《钢丝绳电动葫芦安全规程》(JB/9009-1999)

《起重设备安装工程施工验收规范》(GB50278—1998)

《电气装置施工及验收规范》(GB50256—1996)

检验用仪器设备:

1、接地电阻测量仪□

2、绝缘电阻测量仪□

3、钢直尺□

4、常用电工工具□

5、钢卷尺□

6、塞尺□

7、游标卡尺□

8、其它:

安装、改造(大修)概况表

告知书编号监检证编号

使用单位地址

管理部门邮编

负责人电话

设备名称型号规格

额定起重量T 工作级别

有效半径R m 提升高度m 工作地面至旋臂下侧高度U A m 操作型式

提升速度m/min

电动

葫芦规格型号制造单位

安装地点

监检

证号出厂编号

工作环境露天□;非露天□;有毒□;高温□;粉尘□;其它□安装日期年月日

安装、改造(大修)质量评定记录

告知书编号

监检证编号

序号 评定项目 内容

评定结果

备注 1

设备开箱

设备完好、零部件齐全

2

技术资料

随机资料

制造单位资格证明、产品出

厂合格证、安装使用维护使用说明书、监检合格证。

改造(大修)资料

改造(大修)部分的清单、

主要部件合格证、改造部分

经改造单位批准并签章的图样和计算资料。

3 组装质量 见组装检查记录

4 作业环境与外观 见质量检验记录

5 金属结构

6 主要零部件与机构

7 电气 8 安全防护及措施

9

试验

检验员:

(安装单位章)

年 月 日

质量检验记录 No1

序号检验

项目

检验内容

技术

要求

结论

1 标志起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志和质量技术监督部门的监检合格标志。

2 运行

轨道

与工

字钢

2.1电动葫芦行走轨道的安装应牢固可靠,倾斜

度不大于1/1000mm,上下及两侧错位不大于1mm,

螺栓应有防松或自紧性能,焊接符合设计要求,

无脱焊,焊接接头、焊缝不得有裂纹。

2.2运行范围与建筑物及其它设备之间的安全距

离不小于0.1m。端部止挡牢固可靠,轨道踏面不

得有大量灰尘、油污,不应有自动滑行现象。

2.3行走车轮轮缘内侧端面与工字钢轨道应有间

隙。

3-5mm

3 吊钩3.1吊钩应有标记和出厂合格证,应有防脱钩装置,不允许使用铸造吊钩。

3.2吊钩固定牢固,转动灵活,吊钩螺母及挡轴板挡圈销不得有松动。

3.3吊钩危险断面磨损量:按GBl005.2制造的吊钩应不大于原尺寸的5%;按行业沿用标准制造的吊钩应不大于原尺寸的10%。开口度增加量:按GBl0051.2制造的吊钩应不大于原尺寸的10%,其他吊钩应不大于原尺寸的15%。

3.4*吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷,危险断面及颈部不得有塑性变形,缺陷不得补焊。

4 *钢丝绳4.1钢丝绳的规格、型号应符合设计要求,与滑

轮和卷筒相匹配,并正确穿绕。钢丝绳端固定应

牢固、可靠。压板固定时,电动葫芦不少于3个,

绳端固定装置应有防松或自紧的性能;金属压制

接头固定时,接头不应有裂纹;楔块固定时,楔

套不应有裂纹,楔块不应松动。绳卡固定时,绳

卡安装应正确,绳卡数应满足的要求。

4.2除固定钢丝绳的圈数外,卷筒上至少保留2

圈做安全圈。

4.3钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%;钢

丝绳断丝数达到GB5972-88规定数值时应报废。

≤公称直径的

7%。

4.4钢丝绳应润滑良好;不应与金属结构磨擦;

钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸

变、断芯等变形现象。

5 卷筒卷筒壁不应有裂纹或过度磨损影响安全性能的缺陷。

6 滑轮6.1滑轮直径D0min(D0min=h2*D)的选取不应小于规定的数值;

6.2转动灵活,无卡阻,无破损。

6.3轮槽不均匀磨损不大于3mm。出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷;轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%;轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽;应报废。

7 *制动器7.1制动器调整适宜,工作时应灵活可靠,满载下降状态下制动距离不大于80mm。

7.2吊运炽热金属或易燃易爆等危险品,以及发生事故后可能造成重大危险或损失的起升机构,其每一套驱动装置应装设两套制动器。

质量检验记录No2

序号检验

项目

检验内容与要求

技术

要求

结论

8 减速器工作时应无异常声响、振动发热、漏油

9 齿轮齿轮啮合应平稳,无裂纹、断齿和过度磨损。

10 *导绳

器与高

度限位

10.1导绳器应在整个工作范围内有效排绳,不应

有卡阻、缺件等缺陷。

10.2起升机构应设起升高度限位器,高度限位器

动作后,吊钩滑轮组最高点距离卷筒最低点应不

小于50mm

11 外壳与

防护罩

起重机上外露的有伤人可能的活动零部件应装

设防护罩。露天作业的起重机的电气设备应装设

防雨罩。

12 导电

滑线

滑线应平直,接触良好;集电器沿滑线全长应可

靠接触;移动式软电缆应有合适的收放措施;裸

滑线应在非导电面涂安全色或相色漆,并设有电

源指示灯。

13 电路

电气

保护

13.1*

紧急

断电

开关

起重机必须设置紧急断电开关,在紧急

情况下,应能切断起重机总电源。紧急

断电开关应是不能自动复位的,且应设

在司机操作方便的地方。

13.2*

总电

源开

起重机供电电源应设总电源开关,该开

关应设置在靠近起重机且地面人员易

于操作的地方,开关出线端不得连接与

起重机无关的电气设备。

13.3

便携式控制装置采用便携式控制站或

手电门控制时,按钮盘上应设满足14.1

项要求的紧急断电开关;按钮盘的控制

电缆应加设支承钢丝绳;按钮盘按钮控

制电源必须采用安全特低电压,按钮功

能有效;按钮盘一般应采用绝缘外壳;

外壳应坚固,受正常的无意碰撞不应发

生损坏。

V

14 绝缘

接地

14.1

绝缘

额定电压不大于500V

时,电气线路对地的绝

缘电阻。

—般环境≥0.8MΩ

潮湿环境≥0.4MΩ

14.2*

接地

电控设备的金属外壳或可能带电的金

属件,应有可靠的电气连接,轨道应采

取接地保护,接地电阻应符合要求。

≤4ΩΩ

15 空载

试验

15.1各种安全装置工作可靠有效;

15.2各机构运转正常,制动可靠;

15.3操作系统、电气控制系统工作正常;

16 *额定

载荷

试验

各机构运转正常,试验后检查起重机不应有裂

纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安

全的缺陷。

17 *静载

试验

新安装电动葫芦应

进行此项试验。起重

机不应有裂纹、联接

松动、构件损坏等影

响起重机性能和安

全的缺陷。

离地面高度200mm

试验载荷 1.25Gn

悬空时间10min

试验次数3次

质量检验记录No3

序号检验

项目

检验内容与要求

技术

要求

结论

18 动载

试验

新安装、大修、改造的起重机应进行此项试验。

起吊1.1倍的额定载荷,按照工作循环和电动机

允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行

的单独和联动试验,延续不小于一小时。起重机

的结构和机构不应损坏、联动无松动

检验员施工人员

2011年月日

起重机自检报告

桥、门式起重机 施工过程自检报告 使用单位: 施工单位: 施工日期: 工程性质新安装大修改造移装 河南圣起机械集团有限公司 :

说明 1、本报告适用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。 5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终施工过程记录,并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。

开式闭式 地操遥控 钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒 安全滑触线软电缆导电裸滑线 露天室内有毒高温粉尘其他

表1 设备开箱检验记录

2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。 表2大车轨道检查记录

电动单梁起重机年度自检报告

电动单梁起重机年度自检报告 结论该起重机械按照TSG Q5001《起重机械使用管理规则》、TSG Q7015《起重机械定期检验规则》的要求进行了年度自行检查,运行状况良好,各项目符合相关标准及设计使用维护说明的规定,自检合格。备注安全管理人员(签名):年月日年度检查项目及基本要求序号检查项目(内容)检查基本要求自检结果1作业环境和外观检查 1、起重上的铭牌、明显部位的额定起重量标志、危险部位的红色、黄黑相间的安全色应清晰、醒目、完整、正确; 2、起重机上运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离应符合GB60 67、1等相关标准; 3、检修电动葫芦用的检修平台应完好无损(包括移动平台);通向司机室的通道应保证人员安全、方便到达,其梯子、栏杆和走台应无损坏;2金属结构 1、检查起重机主梁、端梁等金属结构状况,如出现整体失稳、严重锈蚀、塑性变形和裂纹现象,应进行修理或直接报废; 2、金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷;螺栓或铆钉联接不得松动,不应有缺件、损坏等缺陷;高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩;

3、主梁下挠不能影响起重小车的正常运行(包括不能出现爬坡困难和自行溜车等现象);额定载荷下主梁跨中下挠值不应超过水平线下S/700(S为起重机跨度)。3轨道大车、小车轨道应无明显松动,无裂纹、严重磨损等现象,轨道接头间隙、轨道高低差符合要求;工字梁钢轨道下翼板无明显反边现象。4主要零部件一般要求(1)按照相关安全技术规范及其相应标准检查主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等),其磨损、变形、缺损,是否达到报废要求。(2)防爆起重机上的零部件、安全保护装置、电动葫芦、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的,不低于整机防爆级别和温度组别;防爆起重机应当有防止钢丝绳脱槽的无火花材料制造的装置。5吊具吊钩、电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠;吊钩按照规定设置防脱钩装置(司索人员无法靠近吊钩的除外),并且有效;吊钩不应当焊补。6导绳器导绳器应在整个工作范围内有效排绳,不应有卡阻、缺件等缺陷。序号检查项目(内容)检查基本要求自检结果7主要零部件钢丝绳(1)起重机采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB60 67、1的要求,新换的钢丝绳还需检查其出厂合格证明。(2)钢丝绳绳端固定牢固、可靠,电动葫芦上的绳端固定压板不少于3个,除固定钢丝绳的圈数外,卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈。(3)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能;用金属压制接头固定时,接头无裂缝;用楔块固定时,楔套无裂纹,楔

起重机项目可行性研究报告

起重机项目 可行性研究报告投资分析/实施方案

报告摘要说明 目前,在中国起重机行业的年增长率低于其他传统机械行业。起重机 企业必须加快起重机生产的研发,使其朝着经济效益、绿色环保、智能化 的方向发展,电动葫芦和提升机在智能化发展的趋势下向前迈进。在未来,起重机提升应该通过新的技术来适应互联网智能化时代的发展。 销量结构更加多元化,分散行业周期性风险。2007年以来,塔式、轮 式以及汽车起重机在起重器械销量中占据绝对优势,但随着行业周期低谷 的到来,前三者销量在2015年发生周期性锐减,与此同时,随车、履带和 轮胎起重机销量占比增加,2016年占比达到25%,起重机行业形成了更加 多元化的销量结构。多样化的销售结构有助于分散行业的周期性风险,让 行业未来的营收前景更加乐观。 该起重机项目计划总投资3520.20万元,其中:固定资产投资2856.37万元,占项目总投资的81.14%;流动资金663.83万元,占项 目总投资的18.86%。 本期项目达产年营业收入5032.00万元,总成本费用4003.51万元,税金及附加55.76万元,利润总额1028.49万元,利税总额 1226.11万元,税后净利润771.37万元,达产年纳税总额454.74万元;达产年投资利润率29.22%,投资利税率34.83%,投资回报率21.91%,全部投资回收期6.06年,提供就业职位99个。

自电力在中国兴起,吊装从业者就开始研究相关的吊装技术、装备和经营方式,电力施工场地环境会越来越复杂,更加需要专业起重设备的支持,因此,行业细分势在必行。 起重机属于起重机械的一种,它是由缆索、铁链和滑轮等构成的机械装置,运用一个或多个简单机械原理组合而成:例如起升机、运行机、变幅机、回转机、动力装置等原理构成,可以将物件拿起、移动、放下、回转进行反复运动,以达到移动人力所不能移动的物体。起重机制造即是对该类机械产品的设计、制造活动。

电动葫芦自检报告

编号: 起重机械施工自行检验报告 (电动葫芦) 填写说明

1、本报告是依据TSG Q7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》和起重机械施工单位质量管理体系文件要求,对起重机械施工的自行检验报告。 2、报告应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。 3、报告中带“□” 技术规范填写。 4、检验信息、设备参数封页、工程概况栏目应严格依据依照实际情况完整、详细选取、填写。 5、“施工开始日期”应填写办理完告知手续在监检机构报检后的设备安装开始日期(不含基础、道轨安装);“施工结束日期”应填写设备安装完成日期;“检验日期”应填写检验工作完成日期。 6、检验项目“检验结果”栏的填写: a、要求测试数据的项目,应在栏内填写实际测量后经过处理的数据; b、未要求测试数据的项目,用“符合”表示符合检验内容要求;用“不符合”表示不符合检验内容要求; c、设备不存在的检验项目或未经检验的项目,用“无此项”表示。 7、检验项目“检验结论”栏的填写: a、相应“检验结果”栏为符合时,填写“合格”; b、相应“检验结果”栏为不符合时,填写“不合格”; c、相应“检验结果”栏为“无此项”时,填写“无此项”。 8、“备注”栏的填写检验人员认为应记载的事项。 9、本报告必须有施工单位检验、审核、批准人员的签字和施工、使用单位的签章,否则无效。 10、本报告的填写还应同时符合施工单位质量管理体系相关作业指导书有关填写规定。 11. 本报告一式三份,由检验机构、使用单位、施工单位分别保存。 电动葫芦施工自行检验报告结论页

电动葫芦施工自行检验报告附页

电动葫芦维保服务外包项目可行性研究报告

电动葫芦维保服务外包项目可行性报告 树脂分公司乙炔装置远程控制电动葫芦主要承担发生器加料任务,在生产过程中开、停、升、降调节频繁,并且全天侯运行,设备故障较多,电动葫芦检修专业性较强,为了提高检修质量,保证生产安全运行,我公司于2008年9月将乙炔装置5台电动葫芦的维保任务承包给资质齐全、维修经验丰富的新乡市起重设备厂兰州销售分公司,经过两年的运行,设备检修质量基本满足生产需要,设备完好率明显好于承包前,没有一次因为电动葫芦故障问题影响系统生产运行。现我公司与新乡市起重设备厂兰州销售分公司的合同已到期,受自身条件影响,公司内部很难为电动葫芦配备专业齐全的高水平维修队伍、相应的检测维修设备和各种维修备件,所以分公司建议将电动葫芦日常检修维护和配件供应承包给专业的检修单位。下面从以下几个方面进行阐述电动葫芦检修外包的必要性。 1、设备的重要性和设备维修的频繁度和复杂性 公司根据设备发生故障停机对生产影响的大小,将设备划分为关键设备、重要设备和一般设备。关键设备发生故障将造成重大的安全隐患或造成系统降负荷乃至停车,而乙炔的电动葫芦正属于此类设备,一旦电动葫芦发生故障而不能及时排除,将造成发生器加料不足,而造成全系统降负荷,并且乙炔发生厂房属于易燃易爆厂房,如果检修时技术不过关,则有可能造成重大安全事故。

乙炔装置的电动葫芦是发生器加料的主要设备,在生产过程中设备开、停、升、降调节频繁,设备负荷较大,工作环境恶劣,并且乙炔装置的电动葫芦已经运行近六年,设备故障率较高,尤其是电动葫芦的减速器和钩头损坏频繁,减速器采用三级定轴斜齿轮转动机构,齿轮和齿轮轴用经过热处理的合金钢制成,减速器损坏的主要原因是电动葫芦在实际操作过程中升降频繁有可能造成齿轮瞬时超载;其次电动葫芦需长时间运行造成减速器润滑油温度升高,导致齿轮间润滑失效;最后减速机的采购质量也是影响减速使用寿命的一个关键因素,通过比价所采购的部分减速机存在材质和表面热处理等难以辨别的质量问题,导致减速机使用寿命较短。减速机钩头由于负荷较大、设备升降频繁和质量等问题造成钩头损坏也较为频繁。除以上易损备件外还有电动机、钢丝绳、控制箱和电气元件等也容易发生故障,从而导致了电动葫芦维修较频繁,这就决定了电动葫芦的巡检和检修的力度较大,所需要的检修人员必须具备较高的技术水平,而检修公司的检修人员暂时不能满足维护要求。 电动葫芦属于特种设备,特种设备的生产(含设计、制造、安装、改造、维修)、使用、检验检测及其监督检查,应当遵守《特种设备安全监察条例》,这就决定了电动葫芦在检修过程和一般设备相比还有它的特殊性,电动葫芦在检修过程应符合《特种设备安全监察规程》,况且乙炔厂房属于甲级防爆场所,所以电动葫芦的检修应选择具有特种设备检修资质、经验丰富的检修队伍。2.维修外包市场的可竞争性

TSG-Q7015-2016《起重机械定期检验规则》-桥(门)式起重机定期检验报告

TSG-Q7015-2016《起重机械定期检验规则》-桥(门)式起重机定期检验报告

报告编号:起重机械定期检验报告 : 使用单位名称 : 设备类别 : 设备品种 : 设备型号规格 : 设备代码 : 使用登记证编号 : 检验类别 : 检验日期 某某某某某某某某特种设备检验某某

注意事项 1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2016),对起重机进行定期检验的结论报告。 2.报告书应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。 3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。 4.本报告一式两份,由检验机构和使用单位分别保存。 5.受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15个工作日内,向检验机构提出书面意见。 6.本报告对检验时的设备状况负责。 检验机构地址:某某市某某某区 邮政编码:000000 联系电话:0000-0000005 电子邮件:aabbtjzx@https://www.wendangku.net/doc/f312713200.html,

起重机械定期检验报告 使用单位名称 使用单位地址 使用地点 使用单位统一 社会信用代码 使用单位 安全管理人员 使用单位 联系电话 使用单位 邮政编码 制造单位名称 改造(重大修理) 单位名称 设备类别 设备品种 型号规格 设备代码 产品编号 单位内编号 投入使用日期 设计使用年限 性能 参数 起升高度 m 跨度 m 工作级别 额定起重量 t 起升速度 m/s 大车运行速度 m/min 小车运行速度 m/min 其他主要参数 检验 依据 《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2016) 检验 结论 下次定期检验日期: 年 月 备注 检验: 日期: 检验机构核准证号: (检验机构检验专 用章或公章) 年 月 日 审核: 日期: 批准: 日期: 共5页 第1页

电动葫芦项目可行性研究报告

电动葫芦项目 可行性研究报告

索引 一、可行性研究报告定义及分类 (1) 二、可行性研究报告的内容和框架 (2) 三、可行性研究报告的作用及意义 (4) 四、电动葫芦项目可行性研究报告大纲 (5) 五、项目可行性研究报告服务流程 (12) 六、智研咨询可行性研究报告优势 (14)

一、可行性研究报告定义及分类 项目可行性研究报告是投资经济活动(工业项目)决策前的一种科学判断行为。它是在事件没有发生之前的研究,是对事务未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计。可行性研究报告对项目市场、技术、财务、工程、经济和环境等方面进行精确系统、完备无遗的分析,完成包括市场和销售、规模和产品、厂址、原辅料供应、工艺技术、设备选择、人员组织、实施计划、投资与成本、效益及风险等的计算、论证和评价,选定最佳方案,作为决策依据。项目可行性研究报告为决策者和主管机关审批的上报文件。 国家发展和改革委立项的可行性研究报告 可行性研究报告分类——按用途

二、可行性研究报告的内容和框架 1、项目投资预算、项目总体投资环境 对资源开发项目要深入研究确定资源的可利用量,资源的自然品质,资源的赋存条件和开发利用价值。 2、全面深入地进行市场分析、预测 全面深入地进行市场分析、预测。调查和预测拟建项目产品在国内、国际市场的供需情况和销售价格;研究产品的目标市场,分析市场占有率;研究确定市场,主要是产品竞争对手和自身竞争力的优势、劣势,以及产品的营销策略,并研究确定主要市场风险和风险程度。 3、深入进行项目建设方案设计。 包括:项目的建设规模与产品方案、工程选址、工艺技术方案和主要设备方案、主要材料辅助材料、环境影响问题、项目建成投产及生产经营的组织机构与人力资源配置、项目进度计划、所需投资进行详细估算、融资分析、财务分析等等。 4、项目总结 项目总结系统归纳,包括国民经济评价、社会评价、项目不确定性分析、风险分析、综合评价等等。

提升机市场发展前景及投资可行性分析报告(2020-2026年)

2020-2026 全球提升机市场规模,状况和预测 1 提升机市场发展前景及投资可行性分析报告(2020-2026年)

2019年,全球提升机市场规模达到了XX亿元,预计2026年可以达到XX亿元,年复合增长率(CAGR)为XX%。中国市场规模增长快速,预计将由2019年的XX 亿元增长到2026年的XX亿元,年复合增长率为XX%。 本报告研究“十三五”期间全球及中国市场提升机的供给和需求情况,以及“十四五”期间行业发展预测。重点分析全球主要地区提升机的产能、产量、产值和价格,以及全球主要地区(和国家)提升机的消费情况,历史数据2015-2020年,预测数据2021-2026年。 本文同时着重分析提升机行业竞争格局,包括全球市场主要厂商竞争格局和中国本土市场主要厂商竞争格局,重点分析全球主要厂商提升机产能、产量、产值、价格和市场份额,全球提升机产地分布情况、中国提升机进出口情况以及行业并购情况等。 此外针对提升机行业产品分类、应用、行业政策、产业链、生产模式、销售模式、波特五力分析、行业发展有利因素、不利因素和进入壁垒也做了详细分析。 全球及国内主要厂商包括: Columbus McKinnon Kito Terex Konecranes Ingersoll Rand TRACTEL PLANETA Hitachi

KAWASAKI TOYO Imer International DAESAN Endo Kogyo Shanghai Yiying Xi'an Liba TBM Zhejiang Wuyi Machinery Beijing Lingying Nanjing Jingming Nucleon (Xinxiang) DL Heavy Mode Cheng Day 按照不同产品类型,包括如下几个类别:手动提升机 电动葫芦 气动吊车 液压启闭机 按照不同应用,主要包括如下几个方面:工厂

中国物流装备市场调查报告

中国物流装备市场调查报告

前言 在中国物流与采购联合会指导下,某物流规划研究院组织了一次建国以来规模最大、围最广、参与企业最多的有关中国物流装备市场的调查。调查数据客观地反映了我国物流装备市场的现状和物流装备企业的基本情况及其需求,对于我国物流装备市场的健康有序快速发展具有重要意义,对于物流装备的制造企业、销售企业和应用企业具有指导意义。 调查背景:本次中国物流装备市场调查将物流装备市场分为11 类产品,三大行业(制造、销售、应用),进行数据的归口分类与统计分析,并将外企(含合资企业)单独进行统计与分析。 各物流装备状况 一、起重设备制造与销售 本次调查的起重设备包括但不限于:电动葫芦、梁式起重机、桥式起重机、门式起重机等。调查表明:样本企业中,起重设备制造企业2004 年较2003 年企业年产值增长幅度低于20% 的占50% 家;增长幅度高于70 占50% 。由于样本较少,不能完全反映企业的增长情况,但数据表明,我国起重设备市场正迅速地成熟起来,并具有巨大的发展空间。 调查表明:所有样本企业都有在未来 3 年 较2004 年企业生产规模有较大增长。其中,有1/3 的企

业有扩建计划,2/3 企业暂时没有扩建计划。 调查表明:样本企业中占41% 起重设备销售企业自产自销,占59% 起重设备销售企业代理销售其他企业的起重设备。 调查表明:样本企业中销售国产品的占55% ,销售国外产品的占5% ,销售国和国外产品的占40% 。如 图 3 所示。 图 3 销售国、国外产品比较 调查表明:样本企业中设备销往:国有大中型运输企业的占33% ;个体运输企业的占26% ;民营制造业企业的 占57% ;中外合资制造业企业的占43% ;进出口货运代理企业的占19% ;铁路站场经营单位的占14% ;国营商业批发、百货或超市的占19% ;公路站场经营单位的占19% ;民营商业批发、百货或超市的占19% ;港口站场经营单位的占24% ;中外合资批发、百货或超市的占14% ;机场站场经营单位的占26% ;国有物资,仓储、物流企业的占26% ; 民营物流企业的占33% 。如图 4 所示。

电动葫芦定期检验

1总则 1.1为了加强对电动葫芦定期检验工作的管理,规范定期检验的行为,提高定期检验工作质量,特制定本细则。 1.2本细则适用于电动葫芦的定期检验。 2检验依据 2.1下列所列文件,通过本细则的引用而成为本细则的条文 国务院令373号《特种设备安全监察条例》 国质检锅【2002】第296号《起重机械监督检验规程》 国家质检总局【2007】第92号令《起重机械安全监察规定》 JB/T5317.2-1991 《环链电动葫芦技术条件》 JB/T9008.2-1999 《钢丝绳电动葫芦技术条件》 JB/T9008.4-1999 《钢丝绳电动葫芦试验方法》 JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》 JB/T10222-2001 《防爆钢丝绳电动葫芦技术条件》 2.2本细则引用标准如被修改,应依据最新版本对相应技术要求进行补充调整。 3检验前准备 3.1检验时机 3.1.1使用单位应提前一个月到检验单位办理定期检验申报手续,交纳相关费用,并与检验员按报检的内容约定检验日期。 3.1.2在用电动葫芦应当按照本细则规定的内容,两年进行一次定期检验。 3.2现场条件 3.2.1检验检测现场环境要求 3.2.1.1被检设备状况、检验现场的环境和场地条件符合相关标准及使用说明书的要求;3.2.1.2检验现场应整洁,不应有影响起重机检验无关的物品、设施和与检验无关的人员,并放置表明现场正在进行检验的警示牌。 3.2.1.3电网输入电压应正常,电压波动应在额定电压值±7%的范围内。 3.2.1.4检验露天作业的电动葫芦,风速一般不大于8.3m/s。 3.2.2检验检测现场安全要求 3.2.2.1现场检验时,检验人员应当佩带和穿戴检验作业必须的个体防护用品。 3.2.2.2检验人员应当在使用单位正常维护保养的基础上进行定期检验。 3.2.2.3对于不具备现场检验条件的电动葫芦,以及继续检验可能造成安全和健康损害时,

案例分析

案例一 某乡办煤矿。设计年产量3万吨,实际年产量6万吨。立井开拓,中央边界式通风。 该矿矿长和特种作业人员无证上岗。三违现象严重。没有班前会和交接班制度,井下作业任务和人员安排没有统一布置和记录。 该矿井下物料及灭火器材存放混乱;一贯使用煤面和煤块封堵炮孔;用电缆明接头放炮的现象时有发生。 该矿煤尘具有爆炸性。井下没有防尘洒水设施,也没有按照《乡镇煤矿安全规程》采取防尘措施,造成井下煤尘积存。×年×月×日,早8时30分停电后,使用柴油发电机向井下送电。由于电力不足,北翼工作面及南翼工作面轮流生产。14时班共下井72人。南翼工作面工人下井后,打眼放第一炮后出煤。15时30分左右开水泵,停南翼电,当时主扇风机和局扇都没有开启。17时30分全矿来电,主扇和局扇仍没有开启。瓦斯检测员空班漏检。北翼工作面打眼后放第二炮时,工作面口2米处挂在背板上的11个电雷管拖地引脚线被拖动的电缆明接头引爆,引起瓦斯煤尘爆炸事故。共死亡26人,伤10人,直接经济损失38万元(时值)。 1、试根据上述资料分析这起事故的直接原因和间接原因; 2、根据《安全生产法》提出初步处理建议; 3、提出防止同类事故措施建议。 案例二 ×年夏末秋初,某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸。使该工段414m2厂房全部摧毁,相邻的冷冻厂厂房部分倒塌,两个厂房内设备、管线全部损毁。并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度损坏。液氯工段当班的8名工人当场死亡。更为严重的是爆炸后氯气扩散7公里2,由于电化厂设在市区,与周围居民区距离较近,事故共导致千余人氯气中毒,数十人死亡。直接经济损失达63万元(时值)。 最初爆炸的1只液氯钢瓶是由用户送到电化厂来充装液氯的。由于该用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其它防倒罐装置,致使氯化石蜡倒灌入液氯钢瓶中,这属于违章行为。而且在送来此钢瓶时也未向充装单位声明情况,留下重大事故隐患。 负责充装钢瓶的电化厂液氯工段工人违章操作,在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行检查和清理,就进行液氯充装。充装时,钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反应,温度、压力升高,致使钢瓶发生爆炸,并导致周围相继钢瓶爆炸,造成严重后果,影响恶劣。 经调查:双方工人均未经特种作业人员培训和考核。当地政府和化工厂均没有事故应急救援预案或措施。 试根据上述材料,分析该起事故的直接原因和间接原因; 根据《安全生产法》,试提出处理建议; 试提出防范措施。 案例三 ×年×月×日,某港商独资工艺玩具厂发生特大火灾事故,死亡84人,伤45人,直接经济损失达260余万元(时价)。 该厂厂房是一栋三层钢筋混凝土建筑。一楼为裁床车间,内用木板和铁栅栏分隔出一个库房。库房内总电闸的保险丝用两根铜丝代替,穿出库房顶部并搭在铁栅栏上的电线没有用套管绝缘,下面堆放了2米高的布料和海绵等易燃物。二楼是手缝和包装车间及办公室,一间厕所改作厨房,内放有两瓶液化气。三楼是车衣车间。 该厂实施封闭式管理。厂房内唯一的上下楼梯平台上还堆放杂物;楼下4个门,2个被封死,1个用铁栅栏与厂房隔开,只有1个供职工上下班进出,还要通过一条0.8米宽的通道打卡;全部窗户外都安装了铁栏杆加铁丝网。 起火原因是库房内电线短路时产生的高温熔珠引燃堆在下面的易燃物所致。起火初期火势不大,有工人试图拧开消火栓和用灭火器灭火,但因不会操作未果。在一楼东南角敞开式货物提升机的烟囱效应作用下,火势迅速蔓延至二、三楼。一楼工人全部逃出。正在二楼办公的厂长不组织工人疏散,自顾逃命。二、三楼约300多名工人,在无人指挥情况下慌乱逃生。由于要下楼梯、拐弯、再经打卡通道才能逃出厂房。路窄人多,浓烟烈火,致使人员中毒窒息,造成重大伤亡。 经调查确认以下事实: 1、该厂雇佣无证电工,长期超负荷用电,电线、电器安装不符合有关安全规定要求; 2、厂方平时未对工人进行安全防火教育培训;发生火灾时,厂长未指挥工人撤离,自顾逃生;

电动葫芦门式起重机自检报告

设备名称电动葫芦门式起重机型号MH10-18 设备编号00708380 使用地点循环水管道加工场 设计单位河南巨人起重机有限公司制造单位黑龙江安装工程有限公司安装单位黑龙江安装工程有限公司安装日期 起重量10t 工作级别A5 跨度18m 工作环境露天作业 检验项目序 号 检验内容与要求实测 检验 结果 技术 档案1 (1)产品合格证和安全技术监督合格证; (2)企业自检报告书和安全检查、检测等记录; (3)安装验收资料(包括大车轨道基础); (4)安装、使用、维护说明书; (5)设备总图、易损件图、电气原理图和接线图; (6)日常运行、大修改造、维护保养、缺陷处理和试验记录; (7)人身、设备事故记录。 技术档案应由机械管理部门归档。 规章 制度2 至少建立并执行了下列制度: (1)交接班制度和岗位责任制; (2)安全操作规程; (3)维修保养制度和定期检验制度; (4)司机培训、考核制度; (5)操作证管理制度。 作业环境及外观3 在尘、毒、高温、辐射、噪声有害环境作业的起重机、现场作业人员必须有相应的安全防护措施。 4 起重机明显部位必须清晰可见的额定起重量标牌和准用证。 大车滑线、安全通道等危险部位应有醒目的警示标志。 5 起重机不允许有大面积油漆脱落和锈蚀。 6 起重机大车轨道附近和吊运通道上应无影响安全运行的障碍物。 主要 受力构件7 主要受力构件(主梁、端梁、主端梁连接、支腿、支腿与连接处等)不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。

检验项目序 号 检验内容与要求实测 检验 结果 螺栓铆钉 销轴连接8 主要受力部位(主、端梁、支腿与梁)和重要部位(梯子、栏杆、走台、司机室及其相连接等)或关键零部件(钢丝绳固定压板、减速器、制动器等)的连接和固定螺栓及铆钉均不得松动,销轴连接应可靠,转动灵活。 主梁空载拱度9 起重机主梁空载时上拱度应为:不大于(1+0.4)S/1000,不小于(1-0.1)S/1000。否则,应修复拱度。 额定载 荷挠度10 起重机主梁额定载荷跨中下挠值达到水平线以下S/700时,应停用,修复拱度,如不能修复主梁应报废。 主梁 水平弯曲11 主梁水平弯曲值f≤S/2000(桥式起重机S为实测距离、门式起重机S为梁长)。对于桥式起重机偏轨箱形梁、单腹板梁或桁架梁,当S≤19.5m时,f≤5mm;当S>19.5m时,f≤8mm。 对于双梁门式起重机,正轨箱形梁,f≤20mm,偏轨箱形梁、单腹板和桁架梁,f≤15mm。此值只能向外凸曲。 跨 度偏差12 当跨度S≤10m时,偏差ΔS≤±2mm;当S>10m时,ΔS= ±[2+0.1×(S-10)] mm;但当ΔS max≤±10mm,相对差不 大于10mm。对具有一条刚性腿和一条柔性腿的门式起重机,当S≤26m时,ΔS≤±8mm,相对差不大于8mm;当S>26m 时,ΔS=±10 mm,相对差不大于10mm。对于单侧装有水平 导向轮的起重机偏差可取上述值的1.5倍。 构件 腐蚀 13 主要受力构件、杆件断面腐蚀量不超过原尺寸的10%。

电动葫芦作业指导书

1.目的 1.1本指导书规定了公司电动葫芦作业细则,保证电动葫芦作业时人员与财产的安全。 范围。 2.范围 2.1本文件适用于公司实验中心。 3.定义 无 4.职责 4.1工作人员负责电动葫芦的日常作业;设备部负责电动葫芦的安全使用和维修保养。 5.内容 5.1保持设备本身的安全可靠性要点 5.1.1经常进行制动系统可靠性检查,当电动机的轴向移动量达到3-5MM时,应调回到 1.5- 2.0MM左右. 5.1.2制动荷重时,应及时可靠,下滑量不得大于80MM;若大于80MM时,则应调整锥形电机 制动风扇轮。 5.1.3保持导绳器的排绳可靠,不乱绳不叠绕。 5.1.4固定钢丝绳时,其绳头外伸于卷筒外壳侧壁上的塞块座耳的长度必须>40MM以上,同时 要将绕绳后的塞块打紧。 5.1.5走轮不应与工字梁翼缘相磨擦,运行中葫芦不应幌动。 5.1.6锥形电机启动时,其制动轮的摘开应达到及时和完全。 5.1.7操作按钮的通断要灵敏可靠,按钮标示要运行动作一致。 5.1.8限位开关要做到可靠、准确。 5.1.9导轨梁要做好接地电,梁的接地电阻不大于4Ω。 5.2操作中的安全要点(五不允许) 1)不允许超额定负荷起吊(即绝对禁止超载操作)。 2)不允许钩下站人,如果需要面对吊荷,离重物最外边界至少0.5米。 3)不允许斜吊平拉。正常使用要垂直起吊,在不得已情况下,绳斜不大于8o起吊。 4)不允许骤然反车。无论升降、运行,都不要骤然反按按钮。 5)不允许将限位器当作开关使用。 5.3日常使用时应当注意的其它安全事项 5.3.1合理的挂钩起吊及摘钩。操作挂钩起吊要先绳后起吊。摘钩时要慢松绳。 5.3.2起吊重物不宜过久空悬,不工作时要及时卸荷。 5.3.3工作完毕时,按钮盒要慢撒手,不要将按钮盒随意丢开。 5.3.4注意保养钢丝绳,经常检查及上润滑油,及时更换已不适用的钢丝绳。 5.3.5工作完毕后,要及时断电,吊钩的悬空位置应离开地面1.5米至2.5米间为宜。 6.记录表单 无 7.参考文件 无 8.流程图 无

电动葫芦参数

3.2 型号规格 葫芦型号表:(380V/50HZ) 型号 起重量 (kg) 链条倍率 起升速度 (m/min) 工作级别 电机型号 链条规格 DY2S-125 125 1/1 8/2 M5(2m) DY71M8/2 4X12 DY2P-125 125 1/1 16/4 M5(2m) DY80M8/2 4X12 DY5WL-125 125 1/1 24/6 M5(2m) DY80M8/2 4X12 DY2S-250 250 1/1 8/2 M5(2m) DY71M8/2 4X12 DY5P-250 250 1/1 16/4 M5(2m) DY80M8/2 4X12 DY5W-250 250 1/1 24/6 M4(1Am) DY80L8/2 4X12 DY2S-500 500 2/1 4/1 M5(2m) DY71M8/2 4X12 DY5S-500 500 1/1 8/2 M5(2m) DY80M8/2 4.8X12.6 DY10P-500 500 1/1 20/5 M4(1Am) DY100S8/2 4.8X12.6 DY10W-500 500 1/1 24/6 M4(1Am) DY100M8/2 4.8X12.6 DY5S-1000 1000 2/1 4/1 M5(2m) DY80M8/2 4.8X12.6 DY10S-1000 1000 1/1 10/2.5 M5(2m) DY100S8/2 7X21 DY10WH-1000 1000 1/1 20/5 M4(1Mm) DY100L8/2 7X21 DY15P-1250 1250 1/1 16/4 M5(2m) DY100L8/2 8X24 DY15P-1500 1500 1/1 8/2 M5(2m) DY100M8/2 8X24 DY15P-1500 1500 1/1 12/3 M4(1Am) DY100L8/2 8X24 DY10S-2000 2000 2/1 5/1.25 M5(2m) DY100M8/2 7X21 DY25S-2000 2000 1/1 8/2 M5(2m) DY100L8/2 10X28 DY25S-2500 2500 1/1 8/2 M5(2m) DY100L8/2 10X28 DY25S-3000 3000 2/1 4/1 M5(2m) DY100M8/2 10X28 DY25M-3000 3000 2/1 6/1.5 M5(2m) DY100L8/2 10X28 DY25S-5000 5000 2/1 4/1 M4(1Am) DY100L8/2 10X28

电动单梁起重机首检自检报告

电动单梁起重机 首次检验自检报告 报告编号 使用单位 施工单位 施工日期 工程性质新安装移装

市特种设备行业协会制 : 说明 1、本报告适用电动单梁、悬挂起重机(以下简称起重机)的安装、移装工程后的使用单位的自行检查。 2. 检验依据: TSG Q7015-2016 起重机械定期检验规则 TSG Q7002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机 GB6067.1 起重机械安全规程第1部分:总则 GB6067.5 起重机械安全规程第5部分:桥式和门式起重机 GB50278 起重设备安装工程施工及验收规 GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规 JB/T1306 电动单梁起重机 JB/T2603 电动悬挂起重机 国家现行的有关标准、技术条件以及相关产品设计文件 3.检验环境: (1)电网供电电压波动不大于±10%; (2)工作环境温度保持在-25~+40℃之间。

4. 本原始记录检验容共44项 5. “检验结果”和“整改结果”栏中“√”、“×”、“/”分别表示“合格”、“不合格” 和“无此项”。 6. 本原始记录共9页。

起重机基础和轨道验收证明

使用单位(甲方):产品编号: 施工单位(乙方):施工位置: 该起重机的土建基础(包括牛腿、承重梁、悬挂大梁)及轨道铺设符合设计要求和国家的相关规定,经我使用单位组织验收合格,并经施工单位在起重机吊装前对有关质量和尺寸进行检查验收合格,能够满足所安装起重机的安装相关技术规定的要求。 使用单位负责人:施工单位负责人: (单位章)(单位章) 日期:日期:

起重机预期用途和预期工作环境说明 使用单位(甲方):产品编号: 施工单位(乙方):施工位置: (一)起重机用途(可多选): □吊运液态熔融金属□吊运熔融非金属物料 □吊运炽热固态金属□吊运易燃易爆等危险品 □其他: (二)起重机使用环境条件: 1.供电电源: 三相、380V (填写电压和相数) 2.环境温度是否超过40℃:□是?:否 3.使用现场(可多选):□易燃、易爆气体□腐蚀性气体□有毒有害气体 ?无 4.潮湿环境:□是?否(露天工作的起重机作为潮湿环境)

电动葫芦检验规程

电动葫芦检验规程

电动葫芦检验规程 1、试验准备: 1.1 往减速器内加入适量齿轮油,装好吊钩以及固定好钢丝绳端部。 1.2 检查减速器是否渗漏油:检查钢丝绳缠绕是否正确,压绳板螺钉是否拧紧,塞铁是否固定好。检查吊钩在水平平面内是否能够灵活转动360°,吊钩处标有额定起重量,并设置钩口闭锁装置,且有警示标识。 1.3 检查电动葫芦的结构形式,产品规格型号是否合乎要求,记录下吨位、电机编号,用数卷筒上钢丝绳圈数办法计算起升高度。起升高度应为名义值的-3%。 1.4 防爆型电动葫芦要满足(JB/T10222-2011)6.3技术要求 1.4.1检查以下项目是否符合要求: 吨位牌、铭牌材质及厚度:应用黄铜或不锈钢制作,其厚度应不小于1mm。 当防爆级别为IIC时,车轮踏面和吊钩钩头为不绣钢或其他无火花材料制作,导绳器为铜合金制作。 查看电气设备防爆标志:在电气设备外壳的明显处,应设置清晰的永久性凸纹或凹纹标志。 电器箱壳是否有警告牌:防爆电器外壳明显处应设有“严禁带电打开”警告牌。 滚轮及滚轮的材料:电缆滑车的滚轮和运行行程开关的碰轮,应采用青铜、黄铜材料制作或符合要求的工程塑料制作。 电气线路:电源引入应采用软电缆导电,电气设备之间的连线,应用橡胶铜芯多股电缆,配线采用铜芯多股橡套电缆。 电气设备:电气设备及引入装置应符合GB3836的有关要求,电机、控制箱、行程开关、控制按钮及电缆应取得安全标志证书。

电气保护:按钮装置上应设有紧急断电开关,应采用低压控制(≤50V)。 1.5 检测电动葫芦以及试验台受力部件,电源电路有无其它不安全因素。 1.6 合上220V电源开关,按试验台启动按钮,开微机主机开关,合上三相开关,给主电路送电,按照屏幕提示,选择菜单,处于待试状态。 1.7 用专用吊具把电动葫芦吊到试验台轨道接头处,接通跑车电源,把葫芦引入轨道。 2、试验步骤: 2.1绝缘电阻测试(JB/T9008.1-2014) 2.1.1电动葫芦常温绝缘电阻值应不小于 1.5MΩ。(JB/T9008.1-2004 5.1. 3.2.3) 2.1.2电动葫芦接地连接电阻值应不大于0.1Ω。(JB/T9008.1-2004 5.1. 3.2.4) 用绝缘电阻表检测电动葫芦绝缘电阻应符合以上标准规定。 2.2 空载试验 2.2.1 接通起升机构电源,手动控制按钮,做不少于2个循环的起升、下降,以及水平运动,微机自动记录起升机构、运行机构的每相电压电流。 2.2.2 点动同时,目测电动机的轴向移动量,其值应在1—2mm之间。 2.2.3 检查导绳器的装配质量:开动起升机构,卷筒转动2圈,钢丝绳应能畅通地随导绳器移动。 2.2.4 防爆葫芦运转的起制动应平稳,应能避免产生目视可见的火花。在空载无光照的情况下,各机构分别起制动三次,目测观察应无火花出现。 2.3额载荷试验 在额定电压(升、降压试验除外)、额定频率(降压试验除外)和试验载荷为额定载荷条件下,在试验台上进行下列项目试验。

电动葫芦与轨道安装方案汇总

方案报审表 工程名称:忻州广宇煤电有限公司2×135MW机组脱硫技改工程编号:XZGY-H-SA-J-004

本表一式四份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构各一份、承包单位两份。 忻州广宇煤电有限公司 2×135MW机组脱硫技改工程

电动葫芦及轨道安装作业指导书 编制: 审核: 批准: 日期:年月日 山西安装公司忻州广宇工程项目部 目录 1编制依据 (5) 2 工程概况: (5) 3 施工进度计划 (5) 4 施工准备 (6)

5 作业程序及作业方法 (7) 6作业质量标准 (7) 7作业安全保证措施 (12) 8环境管理措施 (14) 9应急相应措施 (14) 10电动葫芦及轨道安装危害辩识与风险评价一览表 (17) 11:电动葫芦及轨道安装作业项目重大风险因素及风险控制计划清单 (19) 12:环境因素评价表 (20)

1:编制依据 1.1国电环境保护研究院提供的相关图纸以及其它技术资料。 1.2制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。 1.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)。 1.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》TL/T5417-2009 1.5《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组)DL/T5418-2009 1.6《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 2:工程概况: 忻州广宇煤电2×135MW机组脱硫改造工程的附属设备主要分布在烟气系统、SO2吸收系统、石膏脱水系统、吸收剂制备及供应系统、事故浆液及排空系统、废水处理系统、工艺水系统等系统中。其中主要设备有:浆液循环泵、搅拌器、氧化风机、真空泵、石膏溢流浆液泵、真空皮带脱水机、废水泵、石灰石供浆泵、工艺水泵等。 各车间检修电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、根据不同的载荷作业,设计选用不同型号的工字钢进行安装。电动葫芦属特种设备,其组装时应以不得损伤任何零部件为原则,并应严格按规范及厂家说明书进行施工。 3:施工进度计划 3.1计划安装工期:轨道安装于2011年4月20日结束,电动葫芦待到货后与轨道安装同步进行。 3.2施工进度计划控制措施 3.2.1项目部部门管理人员、现场管理人员、施工技术人员各尽其责,强化管理。 3.2.2材料供应、机具设备准备及时到位。 3.2.3施工技术人员做好技术交底工作,使每位作业人员明确各自的工作职责、施工进度要求。

中国物流装备市场调查报告

金陵科技学院 实验(践)报告 课程名称物流市场调查与分析 学时(时间)40学时 实验(践)编号一 实验(践)名称中国物流装备市场调查报告 年级、专业07物流管理 学号0701310825 姓名刘成震 同组学生王兴鹏、徐同楠、朱迅峰、张伟伟、陶 庆、王刚、徐海兵 指导教师朱长宁 实验成绩批阅教师签名 日期2009年1月5日

中国物流装备市场调查报告 前言 2005 年,在中国物流与采购联合会指导下,北京中物联物流规划研究院组织了一次建国以来规模最大、范围最广、参与企业最多的有关中国物流装备市场的调查。调查数据客观地反映了我国物流装备市场的现状和物流装备企业的基本情况及其需求,对于我国物流装备市场的健康有序快速发展具有重要意义,对于物流装备的制造企业、销售企业和应用企业具有指导意义。 调查背景:本次中国物流装备市场调查将物流装备市场分为 11 类产品,三大行业(制造、销售、应用),进行数据的归口分类与统计分析,并将外企(含合资企业)单独进行统计与分析。 各物流装备状况 一、起重设备制造与销售 本次调查的起重设备包括但不限于:电动葫芦、梁式起重机、桥式起重机、门式起重机等。调查表明:样本企业中,起重设备制造企业 2004 年较 2003 年企业年产值增长幅度低于 20% 的占 50% 家;增长幅度高于 70 占 50% 。由于样本较少,不能完全反映企业的增长情况,但数据表明,我国起重设备市场正迅速地成熟起来,并具有巨大的发展空间。 调查表明:所有样本企业都有在未来 3 年较 2004 年企业生产规模有较大增长。其中,有 1/3 的企业有扩建计划, 2/3 企业暂时没有扩建计划。 调查表明:样本企业中占 41% 起重设备销售企业自产自销,占 59% 起重设备销售企业代理销售其他企业的起重设备。 调查表明:样本企业中销售国内产品的占 55% ,销售国外产品的占 5% ,销售国内和国外产品的占 40% 。如图 3 所示。 图 3 销售国内、国外产品比较 调查表明:样本企业中设备销往:国有大中型运输企业的占 33% ;个体运输企业的占 26% ;民营制造业企业的占 57% ;中外合资制造业企业的占 43% ;进出口货运代理企业的占 19% ;铁路站场经营单位的占 14% ;国营商业批发、百货或超市的占 19% ;公路站场经营单位的占 19% ;民营商业批发、百货或超市的占 19% ;港口站场经营单位的 占 24% ;中外合资批发、百货或超市的占 14% ;机场站场经营单位的占 26% ;国有物资,仓储、物流企业的占 26% ;民营物流企业的占 33% 。如图 4 所示。

起重机械产业链及十大企业分析报告

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起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。起重机械可以完成靠人力难以完成的物料搬运工作,减轻人们的体力劳动,提高劳动生产率,实现物料搬运的自动化,在工厂、矿山、车站、港口、建筑工地、仓库、电站等国民经济多个领域和部门得到广泛的应用。 目前,中国起重运输设备制造业由中国重型机械工业协会归口管理。中国重型机械工业协会属于行业自律组织,其职责为贯彻执行国家法律法规及方针政策,为政府和会员提供双向服务为宗旨,发挥联系政府与企业的桥梁和纽带作用,积极反映会员愿望与要求,维护行业和会员合法的利益,推进中国重型机械工业发展,提供调查研究建议、自律管理、信息引导、咨询服务、国际交流等各种服务。 “十三五”规划提出实施高端装备创新发展工程,明显提升自主设计水平和系统集成能力。实施智能制造工程,加快发展智能制造关键技术装备,强化智能制造标准、工业电子设备、核心支撑软件等基础。加强工业互联网设施建设、技术验证和示范推广,推动“中国制造+互联网”取得实质性突破。培育推广新型智能制造模式,推动生产方式向柔性、智能、精细化转变。在《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)中除对特种设备的安全性提出严厉控制外,还对特种设备的节能也提出了新的要求。由于国家对起重机安全可靠性和节能降耗要求的不断提高,轻量化、低能耗、高性能的起重机市场需求大幅扩大。 随着工业生产规模的不断扩大,生产效率的日益提高,产品生产费用中物料搬运的占比逐渐增加,用户企业对大型、高速和自动化的起重机的需求不断提高,对能耗和可靠性也提出了更高的要求。起重机的性能已成为自动化生产流程的重要环节。我国桥、门式起重机的起重量越来越大,工作速度越来越快,自动化程度越来越高,产品技术含量也随着国际市场竞争的加剧在明显提高。 行业主要法律法规及政策

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