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环氧树脂施工方案

环氧树脂施工方案
环氧树脂施工方案

中央电视台新台址建设工程A标段防静电架空地板工程施工方案

目录

1、编制依据 (1)

1.1工程合同及施工图纸 (1)

1.2、主要规范和规程 (1)

1.3、其他依据 (1)

2、工程概况 (2)

2.1、工程概况 (2)

2.2、质量目标、安全目标、环境目标 (2)

2.3、架空地板工程概况 (2)

2.4、架空地板工程工程量 (2)

2.5、施工进度计划 (2)

3、施工准备 (2)

3.1、组织机构 (2)

3.2、技术准备 (3)

3.3、生产准备 (3)

3.4、材料准备 (4)

3.5、劳动力计划 (4)

3.6、材料要求 (5)

3.7、主要材料技术指标 (5)

3.8、样板制作 (5)

4、架空地板工程施工工艺 (5)

4.1、主要机具 (5)

4.2、作业条件 (5)

4.3、施工工艺流程 (6)

4.4、操作工艺 (6)

5、架空地板工程质量标准 (9)

5.1、主控项目 (8)

5.2、一般项目 (8)

6、质量保证措施 (9)

7、质量通病的防治 (9)

8、安全保证措施 (10)

9、成品保护措施 (10)

10、职业健康措施 (11)

11、文明施工措施 (11)

12、消防措施 (11)

1、编制依据

1.1工程合同及施工图纸

1.1.1工程施工合同文本

1.1.2华东建筑设计研究院有限公司设计图纸

1.2主要规范和规程

1.2.1《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB/50210-2001

1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/50300-2001

1.2.3《北京市建筑工程施工安全操作规程》DJB/01-26-96

1.2.4《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJ/T01-27-2003

1.2.5《建筑装饰工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2003

1.2.6《建设工程项目管理规范》GB/50326-2001

1.2.7《建筑工程资料管理规程》DBJ/51-2002

1.2.8《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96

1.2.9《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

1.3其他依据

1.3.1《北京市建设工程施工现场安全监督工作规定》(京建施【2006】651号);

1.3.2《建筑施工手册》(第三版);

1.3.3《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》;

2、工程概况

2.1工程概况

工程名称:中央电视台新台址建设工程A 标段

建设单位:中央电视台新台址建设工程办公室

建筑设计单位:荷兰大都会建筑事务所

国内设计单位:华东建筑设计研究院有限公司

设计顾问:奥雅纳工程顾问

监理单位:北京远达国际工程管理有限公司

总承包施工单位:中国建筑工程总公司

中央电视台新台址建设工程位于朝阳路和东三环路交界处的CBD中央商务

区内。新址工程建成后将成为首都北京的标志性建筑物。主楼由两座塔楼、裙房及基座组成,设三层地下室。地上总建筑面积40万平方米,两座塔楼呈倾斜状,分别为52层、44层,顶部通过14层高的悬臂结构连为一体,最大高度234米。裙房为9层,与塔楼连为一体。主体结构为钢结构。

服务楼工程位于央视新台址建设工程地段东北部,建筑面积22892m2,建筑高度为17.94m,由能源中心与警卫中心两部分组成,外观为一个独特的圆环形建筑,环绕规划道路E8 路两侧,形成整个基地的东侧入口。其中警卫中心为地下1层,地上2层,局部夹层,采用框架结构体系;能源中心为地上2层,地下1-2层,局部有夹层,采用框架结构体系。设计±0.00 绝对高程为38.30m。

工程开工日期为2005年4月28日,计划竣工日期为2009年1月8日,共计1352日历天。

2.2质量目标、安全目标、环境目标:

质量目标:确保北京市建筑结构长城杯(金奖)、建筑长城杯(金奖)、鲁班奖。

安全目标:严格按照公司OSHMS18001 职业安全健康管理体系运行。贯彻“安全第一、预防为主”的方针,杜绝死亡事故,杜绝重大工伤事故,杜绝重大机械事故及急性中毒事故,轻伤率控制在千分之三以内。

环境目标:根据ISO14000 环境管理体系标准,落实工地环境保护措施,重点控制对大气污染、对水污染、扰民噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用,最大程度减少施工活动对环境的不利影响。

2.3环氧树脂工程概况

本工程环氧树脂地面工程,主要用于主楼电视工艺间、编目室、网络进线室、电信间、弱电间及服务楼警卫楼二层战士宿舍、军官宿舍、走道、办公室、卫生室、体能兼活动室、消防班、休息区、电梯厅及警卫楼夹层办公室、警卫楼一层办公室等部位。

2.4施工进度计划

根据施工进度的要求,待墙面饰面、门窗安装完毕,顶面及机电专业全部施工完毕并验收合格,同时在施工区域做好围挡工作后,方可插入环氧树脂地面施工。架空地板工程施工进度计划按照项目总控计划和年度施工计划执行,具体参照上述计划。

3 、施工准备

3.1组织机构

为严格根据规范和规程进行施工,需要成立装饰工程组织体系,以保证施工顺利进行。

组织体系如下:

3.2技术准备

3.2.1组织装饰、水暖、电气、通风、消防、弱电相关专业进行图纸会审;

3.2.2认真查看图纸和做法表,明确具体部位的施工做法,结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求。根据设计要求和房间平面尺寸及室内设备情况,进行深化设计,提出加工或定货计划。

3.2.3编制施工方案,首先进行内部会审,通过后报监理审批,监理审批通

过后严格执行;

3.2.4方案审批通过后,对工长和全体相关人员进行书面交底;

3.3生产准备

3.3.1装饰部对不同部位的施工劳务队进行二级交底,并监督和落实劳务班组向作业人员进行三级交底;

3.3.2装饰部按照项目总控进度计划,组织相应劳动力及物资设备进场,准备开展施工;

3.3.3主要器具配置

3.3.4其他辅助工具

3.4材料准备

3.4.1做好材料的供应计划,按时组织材料进场,根据现场的实际情况做好供应工作,确保满足现场的进度要求。

3.4.2材料进场严格执行监理规程要求的进场报验和检验手续,经进场验收合格后方可入库使用,严禁使用不合格的材料。

3.4.3主要材料计划

3.5劳动力计划

根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力,确保工程能够按照项目部的总控计划顺利实施。

劳动力计划表

3.6材料要求

架空地板工程所选用的材料必须是合格产品,各项技术性能与技术指标应符合现行有关产品标准的规定,应有出厂合格证及设计要求性能的检测报告。

面层材质必须符合设计要求,且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。

3.7主要材料技术指标

活动地板面层包括标准地板、异形地板和地板附件(即支架和横梁组件)。采用的活动地板块面层承载力不得小于7.5MPa,其系统体积电阻率宜为:A级

板为1.0×105~1.0×108Ω。

本工程使用的材料按照规范要求进行进场后取样环保复试,环保复试合格后方可使用。

3.7样板制作

在正式防静电架空地板施工前,由装饰部联合质量部指导作业队伍现行样板制作,经各方验收合格后,方可正式大面积展开施工。

4、架空地板工程施工工艺

4.1主要机具

主要机具包括常用机具设备有:吸盘、切割锯、手刨、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、水平尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。

4.2作业条件

4.2.1对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。

4.2.2各房间长宽尺寸按设计核对无误

4.2.3材料检验已经完毕并符合要求。

4.2.4施工前施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

4.2.5室内湿作业已全部完成,预埋件已按设计要求预埋,经检查无误,室内地板下的管线和导线已配置完毕,并进行隐检会签。超过地板块承载力的重型设备已安装完毕。

4.2.6楼(地)面基层混凝土或水泥砂浆已达到设计要求,表面平整度验收合格。

4.2.7进场验收记录和复验报告、技术交底记录,材料的产品合格证书、性能检测报告。

4.2.8活动地板料具已按计划进场,经检查面层材质符合设计要求;面板块、桁条、可调支柱、底座等分类清点码放备用。

4.2.9大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

4.2.10施工人员进场进行集体培训,提高管理、操作人员安全质量意识。在

施工过程中及时检查施工状况及质量情况,加强过程控制,防止返工。

4.3施工工艺流程

4.4操作工艺

4.4.1施工要点

1)活动地板所有的支座柱和横梁应构成框架一体,并与基层连接牢固;支架抄平后高度应符合设计要求。

2)活动地板面层的金属支架应支承在现浇水泥混凝土基层上,基层表面应平整、光洁、不起灰。

3)活动板块与横粱接触搁置处应达到四角平整、严密。

4)当活动地板不符合模数时,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并装配相应的可调支撑和横梁。切割边不经处理不得镶补安装,并不得有局部膨胀变形情况。

5)活动地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求,四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹,胶条封边应符合耐磨要求。

4.4.2基层处理:

把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。基层表面应平整、光洁、不起灰。平整度误差太大就应当用水泥砂浆找平。当设计对地面有防尘处理做法时,按照设计要求进行处理。涉及务要求的,在其表面涂刷1~2遍清漆或防尘剂,涂刷后不允许有脱皮现象

4.4.2找中套方、分格弹线:

首先测量房间的长、宽尺寸,在地面弹出中心十字控制线;依照活动地板的尺寸,排出活动地板的放置位置,并在地面弹出分格线,分格线的交叉点即为支座位置,分格线即横梁的位置;在墙面上弹出活动地板面层的横梁组件标高控制线和完成面标高控制线。并标明设备预留部位。

4.4.3安装支座和横梁组件:

1)将底座摆平在支座点上,核对中心线后,安装钢支架,按支架顶面标高,拉纵横水平通线调整支架活动杆顶面标高并固定。再次用水平仪逐点抄平,水平

尺校准支架托板。

2)支架顶调平后,弹安装横梁线,从房间中央开始,安装横梁。横梁安装完毕,测量横梁表面平整度、方正度。

3)底座与基层之间注入环氧树脂,使之垫平并连接牢固,然后复测再次调平。如设计要求横梁与四周预埋铁件固定时,可用连板与桁条用螺栓连接或焊接。

4)先将活动地板各部件组装好,以基准线为准,按安装顺序在方格网交点处安放支架和横梁,固定支架的底座,连接支架和框架。在安装过程中应随时抄平,转动支座螺杆,调整每个支座面使其标高一致。

5)在所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后,应用水平仪抄平。然后将环氧树脂注入支架底座与水泥类基层之间的空隙内,使之连接牢固,亦可用膨胀螺栓或射钉连接。

4.4.4铺活动地板:

1)先在横梁上铺设缓冲胶条,并用乳胶液与横梁粘合。铺设地板块应用吸盘,垂直放入横梁间方格,保证四角接触处平整、严密,不得采用加垫的方法。

2)铺活动地板时应根据房间内的具体情况选择铺设方向。当无设备或留洞且模数相符时,宜由里向外铺,当无设备或留洞但模数不相符时,宜由外向里铺。当有设备或留洞时,应综合考虑选定铺设方向和顺序。

3)不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁。切割边应按设计要求进行处理后安装,并不得有局部膨胀变形情况。

4)铺设活动地板面层的标高,应按设计要求确定。当房间平面是矩形时,其相邻墙体应相互垂直;与活动地板接触的墙面的缝应顺直,其偏差每米不应大于2mm。

4.4.5其它注意事项:

1)四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹,胶条封边应耐磨。对活动地板块切割或打孔时,可用无齿锯或钻加工,但加工后的边角应打磨平整,采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边,或用防潮腻子封边,亦可采用铝型材镶嵌封边。以防止板块吸水、吸潮,造成局部膨胀变形。在与墙体的接缝处,应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条镶嵌,窄缝隙宜采用泡沫塑料

镶嵌。

2)在与墙边的接缝处,宜做木踢脚线。

3)通风口处,应选用异形活动地板铺贴。

4)活动地板下面需要装的线槽和空调管道,应在铺设地板前先放在建筑地面上,以便下步施工。

5)活动地板块的安装或开启,应使用吸板器或橡胶皮碗,并做到轻拿轻放。不应采用铁器硬撬。

6)在全部设备就位和地下管、电缆安装完毕后,还要抄平一次,调整至符合设计要求,最后将板面全面进行清理,等待验收。

5、架空地板工程质量标准

5.1主控项目

5.1.1架空地板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

5.1.2架空地板的支座必须位置正确,固定稳妥,横梁连接牢固,无松动。5.1.3活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷,安装必须牢固。行走无声响,无摆动。

5.2一般项目

5.2.1活动地板面层应排列整齐、表面平整洁净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,标高准确。

5.2.2罩面板表面平正、洁净、颜色一致,无污染,反锈等缺陷。

5.2.3允许偏差项目见下表

架空地板允许偏差

6、质量保证措施

6.1使用材料必须符合设计和规范要求,严禁使用不合格材料。

6.2操作工人必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。

6.3施工期间必须做好工序交接验收。

6.4施工期间必须做好三检制,确保不合格的半成品进入下到工序。

6.5施工期间加强日常巡检,做到及时监控质量,发现问题及时解决,使质量始终处于受控状态。

7 、质量通病的防治

7.1 板面平整度偏差较大

7.1.1基层的平整度必须符合本工艺标准相关章内容的规定,基层平整度达不到要求会直接影响面层的平整度。

7.1.2支座和横梁的架设是保证平整度最关键的步骤,应严格按照施工工艺操作。做每个横梁都要控制标高,整体完成后还要再次整体抄平。

7.2 板面不洁净

7.2.1防止地板板面受损伤,避免污染,产品应储存在清洁、干燥的包装箱中,板与板之间应放软垫隔离层,包装箱外应结实耐压

7.2.2后续工程在活动地板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在活动地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。

7.3 行走有声响、摆动

7.3.1 所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后,应用水平仪抄平,然后将环氧树脂注入支架底座与水泥类基层之间的空隙内,使之连接牢固,亦可用膨胀螺栓或射钉连接。经检查,确认无松动后上面板。上板前,不应扰动支座。

7.3.2在横梁上铺放缓冲胶条时,应采用乳胶液与横梁粘合。四角接触处应平整、严密,但不得采用加垫的方法调整。

8、安全保证措施

8.1所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、防滑鞋,高空作业时必须佩戴好安全带。

8.2特种材料应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。库房应通风良好,严禁在库内吸烟和使用任何明火。

8.3施工现场洞口和临边必须按照施工现场安全规范和北京市有关规定做好防护,并做好标示工作。

8.4施工现场临电必须按照现场临电规范要求作后施工用电和临时照明,并好标示。

9、成品保护措施

为避免装修施工交叉作业,对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失,因此必须加强对成品和半成品的保护,加强交叉施工的成品保护制度。在各种交接时,对上道工序的成品需要进行检查并办理书面移交手续。

9.1架空地板工序与其它工序要合理安排,避免之后又要进行其他工序而又进行修补;

9.2 架空地板施工完成后,及时对完成区域进行封闭,防止碰撞损坏,防止其它工序对产品的污染和损坏。在活动地板上放置重物时应避免将重物在地板上拖拉,其接触面也不应太小,并应用木板铺垫。重物引起的集中荷载过大时,应在受力点处用支架加强。

9.3在地板上行走或作业,禁穿带钉子的鞋,以免损坏地板表面。

9.4地板面的清洁应用软布沾洗涤剂擦洗,再用干软布擦干,严禁用拖把沾水擦洗,以免边角进水,影响使用寿命。

9.5日常清扫应使用吸尘器,以免灰尘飞扬及灰尘落入板缝,影响抗静电性能。为保证地板清洁,可涂擦地板蜡。

9.6产品运输时,应防止雨淋,日光爆光,并须轻拿轻放,防止磕碰。

10、职业健康措施

10.1架空地板作业时操作工人应配戴相应的保护设施,如手套、护目镜、口罩等。

10.2施工时室内应保持良好通风。如自然通风有困难时,应采取机械强制通风措施,保证室内通风顺畅和良好。

10.3材料搬运时,要轻拿轻放,拆开封线后慢慢倒出,防止扬尘污染。

10.4收工后应尽量不剩材料,废弃物不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物按环保要求分类堆放、消纳。

11、文明施工措施

11.1进入施工现场必须戴好胸卡,安全帽、佩戴好安全带,穿好防滑鞋,严禁赤膊上班。

11.2施工现场严禁大小便,不得在墙上乱图乱画,严禁酒后上班,严禁大声、喧哗,严禁打架闹事。

11.3作业场所产生的建筑垃圾必须自产自清、日产日清、做到工完场清。11.4施工现场必须悬挂好有关安全文明施工等各种标示。

11.5施工现场仓库必须按照计划平面部的统一部署和规划搭设,搭设所用材料必须符合消防管理规定,严禁用易燃的材料。

11.6施工现场的材料要码放,并且分类上货架,并建好材料明细台帐,同时做好材料的标示工作。

11.7做好施工现场的安全防护和安全照明的日常维护工作。

12、消防措施

12.1施工现场严禁吸烟,仓库及施工区,通道内应备足消防器材和消防用具。

12.2施工现场临时用电线路,必须按用电规范布设,严禁乱接乱拉,远距离电缆必须架空固定。

12.3小型电动工具,必须安装漏电保护装置,电器设备应有接地,接零保护,现场维护电工应持证上岗,严禁非维护电工搭接电源。

12.4电源、电压须与电动机具的规定电压相等,电动机具移动应先断电后移动,下班或使用完毕须拉闸断电。

12.5施工现场的三级电箱和电缆必须验由总包安全部验收合格后方可使用,并由具有电工上岗证的专业电工进行操作和维护。

12.6易燃性的材料等应存放在阴凉处,并须远离火源储存,并按照消防要求配备好灭火器材。

环氧树脂裂缝修补施工方案68137

环氧树脂裂缝修补施工方案 环氧树脂是防水堵漏、裂缝修补施工的主要材料,具有硬化剂活性水素附加结合而成的高分子合物,具有硬化剂海参性水素附加结合而形成的高分子化合物。环氧树脂品种很多,可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、线形脂肪族类等几大类型,在选用上要注意。环氧树脂的结构特性赋予了其优良的产品性能,作为胶粘剂,它对各种金属、非金属以及热塑性、热固性塑料均有优良的粘结性能,并且粘结强度高,特别适合结构性粘结,此外还具有优良的物理机械性能,胶层本身的抗拉、抗压、抗冲击性能均优。这些优点都特别适用于在恶劣环境中的建筑结构。 一、砼裂缝灌浆修补 砼裂缝无处不在,建筑物的破坏也往往从裂缝开始,裂缝的产生不但影响结构安全度,有时往往严重影响使用功能。鉴于工程中裂缝宽度多为0.2mm~1.0mm之间,主要采用化学灌浆,根据现场裂缝宽度的大小采用不同型号树脂配方及参入物,使用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之饱满。 施工前,清洗漏水裂缝处的水污痕或结晶污垢,找准裂缝位置及裂缝大小为下道工序做准备。 二、灌浆前对缝隙进行处理 1、表面处理法:对于混凝土构件上较细(小于0.3mm)的缝隙,可 采用毛刷或钢丝刷等工具清扫砼表面尘土,并清除去裂缝周围易

脱落的浮皮、空鼓的抹灰等,然后用棉丝醮乙醇沿裂缝方向

两侧20~30mm处擦洗干净并保持干燥。对于有蜂窝麻面、露筋部位用聚合物砂浆修补平整(也可用YJ快干型封缝胶作表面修复)。2、凿槽法:对于混凝土构件上较宽(大于0.3mm~0.5mm)的裂缝, 采用沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽,槽宽与槽深可工具裂缝深度和有利于封缝来确定,凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。 3、钻孔法:对于混凝土构件上大于0.5mm的深裂缝,可走裂缝上进 行钻孔,大于走向不规则的裂缝。除骑缝钻孔外,需加钻斜孔,扩大灌浆通路,钻孔深度应穿越缝隙,孔与孔的距离视缝宽而定(200 - 700),通常裂缝越宽,注入的止漏剂就可压送得更远。 因此,孔与孔之间的距离可以拉长些。用于贯穿裂缝的修补方式与小裂缝相同,但需要用止水栓堵塞,以防止大量止漏剂从裂缝中流失。 三、灌浆嘴(盒、泵)设置 1、采用表面处理的裂缝,可用灌浆盒或灌浆嘴,凿“V”形槽的裂 缝宜用灌浆嘴,钻孔内使用灌浆泵。 2、在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处,当缝隙小于1mm 时埋设的灌浆泵间距为350~500mm,当缝隙大于1mm时,为500~1000mm。 3、埋设时,先在灌浆嘴(盒、泵)的底盘上抹一层厚约1mm的环氧 胶泥将灌浆

完整版环氧树脂灌浆料施工方案

华茂1958 B区1#楼 环氧树脂灌浆料施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 上海同固结构工程有限公司2013年5月06日

一、编制说明: 本方案适用于安庆华茂1958 B区1#楼五层2/K~N轴、3/K~N轴、M/1~4轴、L/1~4轴后张预应力框架梁用灌浆料替代普通混凝土施工操作。 二、编制依据: 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002); 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 4、《水泥基灌浆材料施工技术规范》(YB/T9261---98) 三、工程概况: 1、工程名称:华茂1958 B区1#楼 2、施工内容:提前对五层2/K~N轴、3/K~N轴、M/1~4轴、L/1~4轴四跨后张预应力框架梁用灌浆料连续浇筑且留好灌浆料和混凝土交界面施工缝。 3、建设地点:安庆纺织南路80号。 4、建设单位:安庆市华茂中辰置业有限公司 设计单位:安徽寰宇建筑设计院 监理单位: 总包单位: 分包单位: 5、质量标准:合格,单位工程质量一次合格率达100% 6、HSE要求:零事故、零伤害、零环境污染 四、施工部署 1、现场施工管理组织体系: 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是实现HSE总体目标的基础,

是达到安全无伤亡零事故的必然保障,为此以启东建筑公司项目经理为组长的施工和安全防护领导小组,其机构组成、人员及责任分工如下: 组长:范×××(项目经理)——负责协调工作 副组长:宋×××(施工员)——现场施工总指挥 成员:张×××(技术负责人)——方案编制、技术交底 黄×××(工长)-------现场的施工组织 施×××(安全员)——安全巡视检查 2、现场施工管理组织机构图(附图) 3、施工现场准备: 1)机具准备 拟投入主要施工机械设备情况表 2)材料准备 HGM—100型无收缩环氧灌浆料 3、技术准备: 针对该工程的特点,项目部做了如下技术准备工作: 1)、对项目部测量放线所需的各类测量仪器,包括水准仪、经纬仪、5米钢卷尺、5米塔尺等测量仪设备均己进行了自检,凡是已超过检定周期的全部重新送交相关部门校验,并报验合格后,方准使用,以保证项目所使用的各种测量仪器的准确性。 2)、根据设计蓝图进行认真核对,并对轴线及控制线复核,在复核准确无误的前提下方可进行下一道工序的施工。

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程 专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人:

北京**建设集团有限责任公司 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、施工安排: (2) 四、施工准备 (3) 五、施工方法 (6) 六、质量标准和验收 (9) 七、施工注意事项及保护措施 (10)

一、编制依据 1.工程相关文件,设计图纸; 2.施工现场条件和实地勘察资料; 3.《地下工程防水技术规范》《地下防水工程质量验收规范》 (GB50108-2001、GB50208-2002)、《新型沥青卷材防水工程技术规范》(北京市标准DBJ01-16-94)《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》; 4. 《北京市地下防水工程推荐做法》(京95TJ3); 5.《建筑构造通用图集》(地下工程防水-88J6); 6. 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88); 7. 《北京市地方标准》建筑防水材料; 二、工程概况 本工程位于北京市**地区,由地上多高层住宅和地下车库(局部为纯地下车库)及配套设施组成。建筑总面积为26334m2,地下建筑面8526m2;地上建筑面积为17808 m2。地上6、10、12层,地下2层。工程结构形式为剪力墙结构,基础形式为梁筏式基础。 消防水池位于西侧地下二层,底板、内壁、顶棚采用三布四涂玻璃钢防腐防水材料处理。 三、施工安排: 施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规

程,规范及有关工艺要求施工。 对于复杂的施工分项以及重要的施工部位,思想建设事先编制具体施工方案。事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及 时归档。 该项目工程人员安排: 四、施工准备 (一)施工所需材料为:环氧树脂、玻璃布 1、环氧树脂 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总程。以环氧树脂为发成膜物质与有机溶剂及固化剂稀释剂等调制而成的涂料称为环氧树脂涂料。它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩

环氧树脂自流平地面施工工艺

环氧树脂自流平地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 试验项目技术指标 涂料状态均匀无硬块 涂膜外观平整光滑 干燥时间表干(25℃)≤4 h 实干(25℃)≤24 h 耐磨性(750g/500r),g ≤0.04 附着力(级)≤1 硬度(摆杆法)≥0.6 对比率≥0.87 光泽度(%)≥30 耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象 耐水性96h无异常 耐碱性(10%NaOH)96h无异常 耐盐水性(10%NaCl)96h无异常 1.2储运与贮存: 密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。 2、机具准备: 2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 3、基层处理: 3.1施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2含水率测定 含水率的测定有以下几种方法: 1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 2)无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤46.8g/m2。

环氧地坪漆施工方案设计书教学内容

环氧地坪漆施工方案设计书 (一)水泥找平层施工 一、施工工艺:清理地面垃圾→洗抛机清理附着水泥浆→清理→水平仪找点→ 做粘接层→使用C30#混凝土灌注找平层→抹平机收光 1、清理地面垃圾:在施工之前,应做好一切施工前的准备工作,施工前的准备工作直接 影响到地面的质量,要先清理干净地面的所有垃圾才可以进行下一步 工作。 2、清理附着水泥浆:地面没有清理干净的水泥附着物,一定要用专业清理地面的洗抛机 进行清理,如不清理干净,就会在找平层与原地面之间形成 一个隔层,引起地面空鼓,脱层。 3、清理:洗抛过的地面进行清理干净,为下一步工作做好基础。 4、水平仪找点:地面的质量与每一步工作都有着直接的关系,如其中的任何一个环节疏 忽,都可以给地面的质量带来问题,使用精确的仪器可以更加保证工程 的质量。 5、地面粘接层:做粘接层一定要有丰富的施工经验,如撒水过多,则没一作用,如撒水 太少就会有更大的隐患。 6、C30#混凝土灌注找平:做找平层不可以和混凝土地面施工做比较,混凝土地面施工的 要求不太高,只要做到“大概”、“一般”或“差不多”就不会有太明显 的问题,而做找平层,一点马虎不得!如果使用人工搅拌混凝土,也就 会出现“大概”、“一般”或“差不多”的情况! “大概”放的比例“差不多”吧! “一般”情况不会有问题吧! 这样当然就是差的太多,问题肯定有的。而选用商品混凝土将会有一定 的保证。 7、抹平机收光:使用C30#商品混凝土灌注完备,选用抹平机收光,才能更加保证地面的质量。

(二)环氧树脂滚涂型地坪 一、施工工艺: 原地面粗糙处理→环氧树脂高渗透底漆→环氧树脂腻子批涂1遍→打磨清理 →环氧树脂腻子批涂2遍→打磨清理→环氧树脂腻子批涂3遍 →环氧树脂滚涂型平面漆滚面 适用场所:电子、食品、化工、制衣、制药、轻工业各类厂房、仓库。 特点 防油、防水、防尘、易清洁、耐压、耐冲击、表面美观亮丽。 二、技术指标 1、地面打磨和吸尘:使用专业的环氧地面研磨机对地面进行打磨粗糙处理,并用吸尘器吸尘干净,以增 加与环氧地坪漆的粘接力。 2、表面清洁及修补:地表面若有油污则做专业清洗,或用专业机器设备进行表面处理,若地面有裂缝、 凹洞、破损等则必须先用环氧树脂砂浆修补平整。 3、伸缩缝处理:若地面有伸缩缝,须用环氧树脂砂浆填补平整。 四、工艺说明: (1)、表面粗糙处理:增加环氧层与地面的接着力。 (2)、修补:加固疏松水泥层,用环氧树脂砂浆修补平整地面凹洞。 (3)、环氧中涂批涂:选用HD-201型环氧中涂批涂两遍,能使地坪表面平整、美观,为面漆施作做好 铺垫。 (4)、环氧面漆滚面:为表面修饰层,选用HD-306型氧自流平面漆镘面,其覆盖好,表面亮丽,耐磨 力高。 五、选用施工材料: EPOXY128# HD-128#A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 2 :1 EPOXY中涂HD-201A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 5 :1 EPOXY面涂HD-306#A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 5 :1

环氧树脂施工方案

1.编制依据 2.工程概况 2.1建筑、结构概况

2.2说明 2.2.1我们以工程的质量好、工期快、文明、安全、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。 2.2.2我们公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习、参考了一部分实际施工方案。 2.2.3设计中着重介绍防腐的标准和施工方案,以及质量保证措施。 2.2.4殷切希望您批评、指教。 2.3工程做法及工程量

3.施工安排 3.1质量目标: DBJ/T01-69-2003(长城杯金奖)、鲁班奖 3.2工期安排 3.3任务安排 本工程防腐施工由河南省建安防水防腐工程有限公司分包施工。 3.4验收程序 施工中,每道工序完成后都必须按以下验收程序进行验收:专业施工对自检工长自检质检员验收监理验收,经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序的施工。 4.施工准备 4.1施工人员准备(施工组织人员配备见附表) 4.1.1管理人员:设两名施工经验丰富、管理协调能力强的专业工长。 4.1.2具体操作人员:要求分包单位施工人员必须具备特殊工种施工上岗证,且要求分包单位派出有丰富施工经验、责任心强并有相应资质的防腐工程专业负责人和技术负责人现场指挥和指导施工。 4.1.3防腐分包单位具有防腐专业施工贰级资质,特种作业人员持有特种作业人员上岗证。分包单位资质证书、特种作业人员操作上岗证在施工前应由分包单位报总包资料部门,并由总包资料部门报监理审

查备案。 4.2现场准备 4.2.1现场做好消防准备工作,配备好消防灭火器材,以防材料施工发生事故。 4.2.2准备一间材料库房及一间小型机具库房,配备灭火器,并与易燃易爆物品隔离。 4.3材料准备 4.3.1材料部门在施工前制定备料计划,并计划材料进场,材料准备及进场计划表如下: 4.3.2材料检验 每批材料进场前,材料部门应提前报验,并提供材料质量证明文件材料、国家法定机构出具的检测报告等。经过总包、 监理、业主三方对其外观进行对比检查,材料符合要求方可 进场,否则,按不合格品处理。 材料进场后,状态标记为“待抽检”;监理会同业主、总包、分包按规范要求共同抽样检验,状态标记为“检验中”;抽检

防腐环氧树脂花岗岩地面施工方案

山西禹王煤炭气化有限公司硫胺地面防腐工程施工方案 河南省新恒防腐建筑安装有限公司 第一章工程概况

一、建设单位:山西禹王煤炭气化有限公司 二、编制依据:1、现场施工条件; 2、国家现行相关施工及验收规范; 3、建设单位要求的现场施工范围。 三、下列现行中华人民共和国以及省自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范。 1)、建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002(1) 2)、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ 229-1991 3)、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 4)、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 5)、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88) 6)、现行有效的国家建筑材料标准。 四、工程概况: 1、本工程为山西禹王煤炭气化有限公司硫胺地面防腐花岗岩。 本工程主要位于厂区,施工区域相对于较集中,在建设单位同意情况下可采取封闭施工有利于本工程的现场施工及安全管理。 2、施工范围:本工程施工总面积约800-1000平方防腐花岗岩板。 3、主要材料材质及产地: a、防腐花岗岩:本工程用防腐花岗岩均甲方提供。 防腐衬里等。 b、粘贴材料:采用环氧树脂胶泥粘贴结合层9mm厚、挤缝宽10mm花岗岩板粘贴结合层7mm厚、挤缝8mm。 c、按设计要求采用环氧树脂、花岗岩面层特种防腐蚀材料,技术要求高、工艺复杂。 4、工期:根据本工程特点及工程量,我公司经仔细分析和计划,认为本工程

施工内容虽然比较单一,但工程量比较大,障碍物比较多,基层清理难度比较大,我公司综合考虑自身实力、建设单位清障进度,我公司可以保证在甲方提供施工条件允许开工之日起22天内完成(或按甲方要求)本工程施工,并达到一次验收合格标准。 第二章施工技术专项方案

环氧树脂地坪漆施工方案

环氧树脂地坪漆施工 1、工艺流程 基层打磨→环氧树脂砂浆修补及底漆满涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第一层面漆喷涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第二层面漆喷涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第三层面漆喷涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第四层面漆喷涂(最后一道面漆一般不用打磨)→养护。 2、基层处理 用机械打磨或喷砂的方法除去混凝土表面的浮浆。对于混凝土表面的裂缝或蜂窝、麻面以及拉墙螺杆用的锥体孔等缺陷,要进行修补处理。对于混凝土裂缝,要沿裂缝方向将其切成V型开口,将松动石子、骨料等精除等待修补;对于混凝土表面的气囊、针孔等缺陷用小锤扩成V型开口等修补;对于拉墙螺杆用的锥体孔及较大的混凝土缺陷(孔隙深度大于50mm),要用干砂浆或混凝土修补,进行必要养护,至干透为止。修补后的混凝土表面要用强力打磨法将混凝土表面打磨平整,用高压空气将表面清理干净最终使混凝土表面粗糙、均匀、干净,用手触摸时无灰尘和其它杂质,以利于下层涂漆的施工。 3、环氧树脂砂浆修补混凝土基层及满涂 1)用环氧树脂砂浆填补混凝土表面经处理后产生的V型开口,使混凝土表面形成一个平面,待修补的环氧树脂砂浆干燥后,在整个混凝土表面满刮一层环氧树脂砂浆,以盖住混凝土表面微小的缺陷。环氧树脂砂浆干透后,用平板砂光机将表面打磨平整。 2)打磨好的表面存在的小缺陷时,可用环氧树脂面漆C/L890直接修补;打磨好的表面存在在较大的缺陷时,要用环氧树脂砂浆修补,修补完、干燥后进行打磨直至满足要求。 3、环氧树脂的拌和 保证环氧树脂主剂与硬化剂按体积比1:1拌和均匀,要求用机械搅拌(少量时可采用手工工具拌各),搅拌时间1-2分钟。且拌和好的环氧树脂要在2小时内用完。 4、环氧树脂面漆施工 1)按体积比1:1将C/L890的主剂与硬化剂混合并搅拌均匀后,掺入体积配合比为15%的2#或33#稀释剂(一般夏季常用2#,其它季节用33#),充分混合搅拌均匀后即可使用。对于大面积涂层,采用真空喷涂机施工环氧树脂,在规定的厚度范围内,每层环氧树脂都采用纵向一遍,横向一遍的喷涂方法,每层湿膜厚度约为0.225mm。对于小面积涂层,采用软毛刷涂装达到涂层规定的厚度。为确保完全覆盖,对于同一种面漆,保证成形颜色的同时使相邻两层采用不同的颜色间隔涂装。 2)安全壳级和去污级环氧树脂涂层面漆施工方法按照上述做法进行,安全壳级面漆要漆四层,去污级面漆要涂两层。 3)玻璃纤维级涂层漆施工要复杂一些。待环氧树脂砂浆完成后,在贯穿件及一些重要节点周围用聚硫橡胶密封,用铝箔带交其覆盖,粘贴,表面再喷涂第一层C/L890面漆,将玻璃纤维布嵌入环氧树脂中,然后再喷涂一层C/L890面漆,待环氧树脂养护期满并干透后,在面层上喷涂三层C/L890即可。(贯穿件位置玻璃纤维环氧树脂施工节点图1) 5、施工缝的留设

环氧树脂地面施工工艺及方法

环氧树脂地面施工工艺及方法 一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存: 密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备: 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400 转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以

免影响下次使用。 3、基层处理: 3.1 施工基层:一层或地下室在浇筑混凝土地面之前应做防水层。 (1)应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25 以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实、表面杂物、灰尘、油污、金属等。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 (2)新浇混凝土不得少于4 周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨(用吸尘打磨机进行整体表面粗造化处理),并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。清除松动、空壳基材表层,有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2 含水率测定 混凝土地面要充分干燥、含水率在8%以下。 含水率的测定有以下几种方法: 1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16 小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 2)无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重,其值应≤46.8g/m2。 3.3 水分的排除 混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种: 1)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。 2)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产

环氧树脂地坪施工方案

环氧树脂地坪施工方案 一、环氧树脂材料的选择 为确保本次环氧地坪的工程质量和今后很长一段时期内的产品质量,我们选择我公司生产的“宇江”牌环氧树脂材料,其主要原材料全部产自台湾南亚树脂。 环氧树脂地面涂料产品质量特点主要表现在以下几个方面: 1、树脂色泽浅,液态树脂无色透明,固态树脂为纯白色; 2、环氧当量变化幅度小; 3、分子量比较集中; 4、挥发物杂质含量低; 5、水解氯及Na含量低; 6、固态树脂长时间不变色,不会出现某些产品几年后泛黄的现象。 二、“宇江”牌环氧树脂材料特性 1、优异的耐腐蚀性能。由于环氧树脂成膜后的分子链上含有很稳定的碳-碳键和醚键和苯环,结构致密,屏蔽性好,经固化后抗渗透性能优异,具有耐水性、耐盐雾性、耐油性,还有优良的耐化学药品性; 2、有良好的附着力。因涂膜分子中含有的极性较大的羟基与相临界面产生引力,如与金属表面上的游离键起反应,而形成牢固的化学元素键,因而大大地加强了涂膜的附着力,扩大了对底材的适应性; 3、具有较好的物理机械性。成膜后分子结构中的苯环上羟基已被醚化,所以质量稳定,涂膜刚柔结合,耐磨性好,耐重压、耐冲击,涂料固体含量高。 4、固化过程中没有小分子副产物的生成,不会产生气体,因此还具有体积收缩性小,热膨胀系数低、无裂缝。

5、涂层不但介电性和电绝缘性好,而且防潮防水性能优异,热老化性好。 环氧树脂涂料,是世界公认的高性能涂料,广泛应用于机械性能要求高的区域、机械厂、五金厂、车道、汽车飞机修理厂。 三、施工工艺 1)施工准备阶段 材料准备 环氧地坪底漆,环氧地坪中涂,,环氧面涂,石英砂,石英粉等。 2)对混凝土地面的要求 环氧地坪施工的基面一般应符合GB50212-91中规定,合格的混凝土基层指标应符合如下规定:基层应干燥、平整、不起砂,同时基层表面不能潮湿和油污,油、油漆残迹、化学品及水泥浮浆等,都应被清除。混凝土强度应大于,含水率应小于8%,水泥地面平整度应小于2mm/M,表面要求坚硬、平整、不得有脱层、裂缝、油污、油漆残迹、化学品、水泥浮浆、坑洞及起砂等现象,并应做断水处理。对伸缩缝填充物应选择环氧砂浆等对环氧树脂材料粘结较好的填缝材料,避免使用油膏、沥青等材质。沥青等材质因其质地较软,受潮易龟裂,且表面光滑,粘结性差,故不推荐使用。 3)无溶剂环氧树脂地坪施工工艺 施工环境;施工现场相对湿度应低于RH85%,温度在5℃以上。无其它工种交叉施工作业。 1.地面处理 用金刚石磨机打磨整个地面,使基层形成开放毛孔的吸收性底层,清扫干净。如混凝土基层存在凹坑,采用环氧砂浆填平修补,自然养护干后打磨平整。 2.封底(2道) 在处理好的地坪基层上涂刷环氧地坪底漆,环氧地坪底漆按甲、乙组分2:1的重量比用量具准确计量产搅拌均匀。采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上刮环氧地坪封闭底漆,涂刷应均匀,厚薄一致,确保封底漆完全涂满地面,8

环氧树脂地坪施工方案1(1)

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工准备 (3) 3.1技术准备 (3) 3.2材料准备 (3) 3.3施工准备 (4) 4.环氧树脂地坪施工工艺 (6) 4.1防静电环氧自流平施工工艺 (6) 4.2环氧自流平地坪施工工艺 (8) 4.3环氧地面漆施工工艺 (9) 4.4防滑环氧树脂地坪(掺石英砂)施工工艺 (10) 4.5细部结点做法 (11) 5.质量标准 (13) 5.1主控项目 (13) 5.2一般项目 (15) 5.3环氧树脂地坪常见问题及处理方法 (16) 6.成品保护措施 (17) 7.安全文明措施 (17) 7.1安全防护 (17) 7.2消防保卫 (19) 7.3现场文明施工及环境保护 (20)

1.编制依据 1.1 中国建筑设计院提供的工程设计图纸(设计号:793) 1.2 地下部分装修施工图纸 1.3 地上部分北京电信F02~F07、中国电信F02~F05装修施工图纸 1.4《建筑长城杯工程质量评定标准》(DBJ/T01-70-2003) 2.工程概况 2.1 本工程建筑面积93903m2,地下部分建筑面积30223m2,地上部分建筑面积63680m2。分为中国电信通信指挥楼、北京电信通信机房楼、地下车库、裙房四部分。中国电信地下四层,地上十四层,北京电信地下四层,地上十八层。 2.2 本工程机房内、地下车库、管井内地面采用环氧自流平地面。环氧自流平是由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂组成,搅拌后具有流动性或稍加找平的地面用材料。环氧树脂组成成分为:高性能液态环氧树脂、专业环氧树脂固化剂、溶剂、助剂、颜填料等。环氧树脂除了固化剂以外的组份经高速搅拌、研磨后包装为A组份,固化剂为B组份。 本工程选用的环氧自流平地坪种类分为四类:防静电环氧自流平地坪、环氧自流平地坪、环氧地面漆、防滑环氧树脂地坪(掺石英砂)。本工程自流平地面表面要求哑光。地坪颜色共分三类,划分如下:B03、B04层车库为蓝色,代号为WJ-004;B02层车库颜色为绿色,代号为WJ-020;机房、管井内地坪颜色统一为灰色,代号为WJ-038;1#、2#汽车坡道从地面至B02层部分为绿色,B03、B04部分坡道颜色为蓝色,颜色划分线见附图所示。 2.3 环氧树脂地坪施工部位一览表:

环氧树脂地坪 施工方案

2.0毫米环氧砂浆涂装系统 施工方案 一、基面及环境要求 ◆基面强度C20以上; ◆基面平整度2米靠尺之内偏差不大于3㎜; ◆基面含水率低于8%; ◆基层没有油污污染; ◆不能有空鼓,如有必须先进行预处理; ◆空气湿度在75%以下; ◆施工的环境温度宜在5℃——30℃之间; 二、适用范围: ◆地下停车场、机械、电子、电器、纺织、服装、烟草等企业厂 房的地面及墙面涂装; ◆仓库、维修车间、地下停车场、游泳馆、屠宰车间等特殊场所 的地面及墙面涂装。 三、性能特点: ◆耐冲击、耐压、机械性能佳; ◆防尘、耐磨、硬度好; ◆耐水、耐油、耐轻度酸碱等一般化学腐蚀; ◆无接缝、易清洁保养; ◆色彩多样、具有较好的装饰性。 ◆有高光、半亚光和亚光效果可供选择。

四、技术参数 注:以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得,仅供参考

五、工艺图: 六、施工步骤 Ⅰ.材料规格 底涂层材料:型号:EP-11A/B 配比:主剂:固化剂=2:1 中涂层材料:型号:EM-400A/B 配比:主剂:固化剂=5:1 硬骨材料:主成份:石英砂 配比:依现场情况与中涂材料配比 使用 面涂层材料:型号:EC-A/B 配比:主剂:固化剂=4:1 产品说明:以上使用材料均为天津储盛科技发展有限公司生产,原材料为荷兰进口,在天津工厂分装调色。 Ⅱ.材料使用及混合 1.搅拌场所必须预先用塑料布铺设,以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 2.搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。 3.材料开封后先将A、B组份搅拌均匀,然后倒入搅拌桶使用搅拌机充分混合。 4.混合搅拌时搅拌器应缓慢移动,使材料搅拌均匀,时间约3-5分钟。

环氧树脂地面施工方法

环氧树脂地坪漆施工方法及标准 一、地面表层的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 4、清除积水,并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。 7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料

1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均 匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。 四、涂饰地坪中间层 1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。 2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 五、涂饰地坪面层

环氧树脂施工方案书

环氧树脂工业地坪 施 工 方 案 书 工程名称:上海建材集团新材料有限公司环氧树脂地坪施工单位:上海云怡防水(防腐)堵漏工程有限公司编制人:陈定芳 审核人:严振华 时间:二00四年二月十二日

一、工程基本概况: 1、本工程发包单位为上海建材集团新材料有限公司,工程为该公司生产厂房环氧树脂地坪工程,总面积约为18000平方米。根据施工要求,本地坪工程做环氧树脂工业地坪。 二、施工方案: 1、根据本工程要求,结合本公司特点,推荐介绍按本公司“环氧树脂厚膜地坪”施工方案进行施工,供发包方参考。根据本工程的特点,推荐颜色为绿色。 2、本公司的产品广泛适用电子、机械、化工、轻纺、航天、通迅等领域,本产品施工后的产品特点如下: 1>具有美观,耐磨,易冲洗的特点; 2>施工简便,工期相对较短,成本低廉的特点; 3>收缩率小,表面无裂纹,耐化学腐蚀的特点; 3、本工程的施工步骤如下: 1>砼地面的处理:首先对混凝土地面凹凸不平的地方要使用砂盘或刮铲磨平、铲平。 2>对地面有裂纹的地方预先用树脂材料补平,有排水口及固定设施与地面交接处预先作好防护措施。 3>施工前地面含水率应在6%以下,并保持干燥。 4、根据本工程的特点,使用打磨机处理时,要保证打磨后的地面平整,表面光滑细腻,达到施工要求的素地为原则。打磨时,

应注意施工所造成的粉尘污染,必要时管制施工作业人员,素地处理完后应严格管制进出人员,非工作人员严禁进入管制区域。 5、本工程使用的底涂层为20#底油,施工前需估计材料用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置区;依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀后,送至指定的施工区域;底涂施工时可用毛刷及滚筒均匀涂布,应在规定的时间内使用完,以免固化;发现有砂粒或杂质时应立即清理掉;底涂施工完毕后,应管制人员进出,养护时间不少于8小时。 6、腻子层的施工: 施工前需估计材料用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置区,依照比例将主剂和固化剂充分搅拌均匀,然后再将精细粉料缓慢加入,搅拌均匀,尽快将搅拌好的材料送到指定的施工区域,按照施工程序采用刮刀等工具进行施工。涂布时应尽量减少施工结合缝,施工中发现杂质应立即除去,施工期及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10。C—15。C时,养护时间为24—48小时。 7、面层的施工 本工程面层施工涂刷二次,施工前需估计材料用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置区,依据比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀,尽快送到指定的施工区域,按照施工程序进行施工,施工采用毛刷、滚筒等工具,保证涂布均匀,施

环氧树脂施工方案

环氧树脂地坪施工方案 一、环氧树脂地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 4、清除积水,并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。 7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧树脂封闭底涂料一道。 2、环氧树脂封闭漆有很强的渗透性,在涂刷环氧树脂底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的环氧树脂底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的环氧树脂底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃,约4小时)以后的环氧树脂底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧树脂批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。 四、涂饰地坪中间层 1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压

环氧树脂施工工艺

环氧树脂施工工艺 一、施工准备: 1、材料准备:选用环氧树脂专用固化剂T31;为降低环氧树脂的黏度,用环 氧稀释剂稀释;玻璃纤维布采用密度为10*10 的中碱玻璃纤维布做加强层。 2、材料要求:材料进场后,取样送国家检测单位做复试,合格后方可施工使用。 3.施工条件 1).环境条件: (1).施工环境温度宜为10—40℃,相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于 0℃时,应采取加热升温措施。不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。 (2).防水施工前,应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点,通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后,方可进行大面积施工。(3).防水工程施工现场应防风防尘。在施工及养护期间,应采取防水、防火、防曝晒等措施。 (4).进行防水工程施工时,不得与其他工种进行交叉施工。 2)施工照明:池子对角至少2处照明,满足光线要求。 3)基层必须干燥,在深度为20mm 的厚度层内,含水率不应大于6%;基层表面必须洁净。 4)凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设。 二.施工工艺

施工流程: 基层清理—→涂底层树脂—→铺贴玻璃丝布—→第二遍环氧树脂涂刮—→铺贴玻璃丝布—→第三遍环氧树脂涂刮—→固化、修整—→涂罩面树脂—→第一次蓄水实验—→保护层面层-—→第二次蓄水实验 操作要点: 1.基层清理:对游泳池底部保护层进行清理不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。处理过的基层表面应平整,不得有死角。所有转角处应抹成圆弧形或八字形,管道地漏等细部基层也应抹平压光,管道的套管应高出基层20mm 以上。 2. 涂底层环氧树脂:基层清理完毕后,用橡胶刮板由下而上进行涂刮,涂刮要均匀不得有流淌、起瘤气泡现象。 表面均匀涂布一层底层树脂,底层树脂固化后,将调配好的环氧树脂腻子均匀满刮于混凝土基层表面,用于填平基层凹陷部位找平。 3.铺贴玻璃丝布:底层环氧树脂涂刷完成后随即用软橡胶固边刮板由下而上赶出玻璃丝布内气泡、压实。玻璃丝布要在配好的环氧树脂中至完全浸透,拿出来要去掉过多的环氧树脂,使之存量在20—25%。 4. 第二遍环氧树脂涂刮:玻璃丝贴布干燥后,用橡胶刮板由下而上进行第二遍环氧树脂涂刮,涂刮方向与第一次方向垂直,涂刮要均匀不得有流淌、起瘤气泡,涂刷应饱满。 5. .铺贴玻璃丝布:贴第二层玻璃丝布要与第一层玻璃丝布垂直,铺贴方法与第一层一致。 6. 第三遍环氧树脂涂刮:第二层玻璃丝布干燥后由下而上进行进行第三遍环氧

环氧树脂地坪漆工程施工方案

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石家庄市正定园博园项目 环氧树脂地坪漆工程施工方案 编制: 审核: 批准: 2011年09月 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工总体安排 (5) 四、施工准备 (6) 五、主要施工方法及工艺 (7) 六、质量标准 (11) 七、安全文明施工保证措施 (12) 公司简介 立邦涂料简介 立邦漆拥有120年的油漆涂料制造经验,其产品涉及建筑涂料、汽车摩托车漆、一般工业用涂料、表面处理剂、大型钢结构的重防腐涂料、海事涂料、汽车修补漆、木器漆等各个领域。1992年

12月立时集团在上海浦东新区投资建立了立邦涂料(中国)有限公司,随后又在河北廊坊和广东惠阳投资建立了廊坊立邦涂料有限公司和立邦涂料(广东)有限公司,至今在国内各大中城市建立了34个办事处以及遍布全国各地的零售商网络和立邦漆服务中心。进入21世纪,立邦漆以其优质的产品和完善的服务得到各地消费者的普遍赞誉,我们将继续用先进的技术、卓越的服务,美化和保护您的生活环境,满足您的各种需求。 1998年上海通用汽车有限公司油漆车间选用立邦地坪涂料,至今完好如初,深得客户的好评。 立邦漆,处处放光彩! 一、编制依据 1、工程施工合同文件 2、工程投标文件 3、施工组织设计 4、国家、行政及地方规范、规程、标准和图集 5、有关法律、法规及文件 二、工程概况 本工程建筑面积为20000m2。 三、施工总体安排 1、组织框架

2 3、质量目标:一次性验收合格 4、计划工期:15日历天 四、施工准备 1、施工机械工具 2、技术要求: (一)基层要求: (1)混凝土强度不能低于C25#。 (2)混凝土基层应达到+3mm/2㎡。 (3)混凝土基层要做防水层。 (4)混凝土地面含水率不大于8%。

环氧树脂施工工艺[详细]

环氧树脂地坪施工工法 1.前言 环氧树脂地坪涂料是用于工业厂房的地坪涂料。其基料为环氧树脂,整体无缝、平整亮丽、可达镜面效果、附着力强、柔韧性好、耐酸碱、防腐蚀、坚韧、耐磨、耐冲击;更加便于清洁、维护方便、造价低廉且施工快捷,使工作环境更加洁净,使用年限更加长久等优良特性。 环氧树脂地坪涂料种类较多,常用的主要有环氧无溶剂自流平地坪漆系列、环氧无溶剂平涂地坪漆系列、环氧防静电地坪漆系列、环氧彩砂地坪漆系列、环氧磨石地坪漆系列、环氧防滑地坪漆系列、环氧水性地坪漆系列、环氧聚氨酯地坪系列(图层结构剖面图、特别适用的范围附后)等等,目前变电所常用的环氧无溶剂自流平地坪和平涂地坪漆,本文主要对上述两种环氧地坪的工法进行介绍。 2.工法特点 环氧树脂地坪在建筑物、构筑物地面基层施工结束后,根据建筑物的使用性质,选择合适的环氧地坪的种类,按规定进行施工。 3.适用范围 适用于变电站主控制楼门厅、办公区、电缆层地面,配电装置室地面、踢脚线,以及台阶踏步等面XX省电力公司变电站装饰装修典型设计图册中有相关的规定。 4.作业材料与设备

4.1 基面处理设备 磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。 便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。 铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。 抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。 吸尘器:去除地面灰尘。 4.2 涂装用具 锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒:锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料,然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复。 平底刮板:用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。 辊筒与漆刷:质量优异、不掉毛的辊筒和刷子方能获得良好的外观,通常短毛辊筒具有更好的操作性。 无空气喷涂机:用于喷涂施工地坪面漆,效率高,易获得良好的装饰效果,易控制涂料耗量;须根据涂料粘度及使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工组织方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: **建设集团有限责任公司

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工安排: (4) 四、施工准备 (4) 五、施工方法 (8) 六、质量标准和验收 (11) 七、施工注意事项及保护措施 (11)

一、编制依据 1.工程相关文件,设计图纸; 2.施工现场条件和实地勘察资料; 3.《地下工程防水技术规》《地下防水工程质量验收规》 (GB50108-2001、GB50208-2002)、《新型沥青卷材防水工程技术规》(市标准DBJ01-16-94)《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》; 4. 《市地下防水工程推荐做法》(京95TJ3); 5.《建筑构造通用图集》(地下工程防水-88J6); 6. 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88); 7. 《市地方标准》建筑防水材料; 二、工程概况 本工程位于市**地区,由地上多高层住宅和地下车库(局部为纯地下车库)及配套设施组成。建筑总面积为26334m2,地下建筑面8526m2;地上建筑面积为17808 m2。地上6、10、12层,地下2层。工程结构形式为剪力墙结构,基础形式为梁筏式基础。 消防水池位于西侧地下二层,底板、壁、顶棚采用三布四涂玻璃钢防腐防水材料处理。

三、施工安排: 施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规及有关工艺要求施工。 对于复杂的施工分项以及重要的施工部位,思想建设事先编制具体施工方案。事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及时归档。 该项目工程人员安排: 四、施工准备 (一)施工所需材料为:环氧树脂、玻璃布 1、环氧树脂 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总程。以环氧树脂为发成膜物质与有机溶剂及固化剂稀释剂等调制而成的

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