水源井工艺
水源井工艺流程
水源井工程施工包括钻井、固壁、井管的安装、冲洗、管外封闭、抽水试验及水质检验等。
（1）施工前准备
1、打井选择,根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件,并考虑道路、桥涵等运输因素。
2、打井机及附属设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,各部件连接紧固;必要时采取其他安全措施。
3、打井前按质量所需要求,选用成井材料,不合格的不使用。
4、打井施工所需管材、滤料、粘土及其他物料,必须按设计要求在开始打井前备好, 并及时运到现场。
（2）管井施工
1、钻进方法的选择，应综合考虑底层岩性、井深结构、钻进工艺等因素。一般参照下表确定：
2、钻进中如遇见漂石或坚硬岩层，造成钻进极为困难时，可以采用爆破。
3、钻进中，注意防斜，并按照《供水水文地质钻探与凿井操作规程》的规定进行测斜。并及时纠斜。
4、井身质量符合以下要求：
a)井身圆正；
b)井的顶角及方位角不能突变；
c)井深100米以内井身顶角倾斜不超过1度；井深100米以下的井段，每100
米顶角倾斜不超过1.5度。
5、在松散层中冲击钻进，如钻进用水的水源充足，并能使井内水位保持比静水位高3-5米时，采用水压护壁。
6、在松散、破碎或水敏感性地层中钻进，一般采用泥浆护壁。泥浆的性能根据地层的稳定情况，含水层的富水程度及水头高低、井的深浅以及施工周期等因素确定。制作泥浆，根据测定的比重、含砂量、粘度、失水量四项泥浆指标决定。
7、在松散层覆盖的基岩中钻进，上部松散层及下部易坍塌岩层，可采用管材护壁，护壁管需要起拔时，每套护壁管与底层的接触长度小于40m。
8、冲洗介质根据底层特点和施工条件等因素合理选用，一般按下列规定考虑：
a)粘土、稳定地层采用清水；
b)松散、破碎或水敏感性的地层采用泥浆；
c)渗漏地层，缺水地区，采用空气；
d)富水底层，严重漏失地层，采用泡沫。
9、管井施工钻进方法的不同，分为冲洗介质护壁施工和套管护壁施工两种钻进方式。
管井施工护壁方法比较见下表
10、钻进工程中所采取的岩样能准确反映原有地层的特征，遵守下列规则：
a)采取鉴别地层的岩土样，在非含水层中，每3-5米取一个；含水层中每2-3
米取一个；变层时，加取一个。
b)采取颗粒分析样，在厚度大于4米的含水层中，每4-6米取一个，当含水层
的厚度小于4米时，取一个。取样重量不少于下列数值：砂：1千克、圆砾：5千克、卵石：5千克。
c)岩芯的采取率，不小于下列数值：完整岩层，70%、构造破碎带、风化带、
岩溶带，30%
11、土的分类和命名按规范（附录一）的规定执行。
12、土样和岩样的描述，按以下表内容进行。
土样和岩样的描述内容
13、在钻探过程中，对水位、水温、冲洗消耗量、漏水位置、自流水的水头和自流量、井壁坍塌、涌砂和气体逸出的情况，岩层变层深度，含水构造和溶洞的起止深度等进行观测和记录。
14、对采取的土样、岩样，及时描述和编录。妥当保管并至少保存至管井验收时为止。
（3）井管安装前,必须按照钻孔的实际地层资料校正管井设计, 然后进行井管组合、排列、测量长度、并编号记录。
1、井管安装前，作好下列准备工作：
a)检验井深的圆度和深度，井深直径不小于设计井深的20mm，井深偏差不超过
设计井深的千分之二。
b)泥浆护壁的井身，除自流外，先清理井底沉淀物，并适当稀释泥浆；
c)按有关规定，检查井管的质量，不符合要求的井管，不下入井内。
2、下管方法，根据下管深度、管材强度及钻探设备等因素选择：
a)井管自重不超过井管允许抗拉力或钻探设备安全负荷时，宜用直接提吊下管
法；
b)井管自重超过井管允许抗拉力或钻机安全负荷时，宜用托盘下管法或浮板下
管法；
c)井深结构复杂或下管深度过大时，宜用多级下管法；
3、井身全部下管时，井管应封底；井管仅下入井身一部份时，井管必须坐落在稳定的变径井台上；
4、井管的连接,必须做到对正接直,封闭严密,接头处的强度,必须满足下管安全
和成井质量的要求。
5、过滤器安装位置的上下偏差不超过1.5mm/m。
（4）填砾和管外封闭。
1、采用填砾过滤器的管井，安装井管时，设找中器。找中器的外径应比井径小20-50mm；找中器的数量应根据井深确定。
2、井管安装在井的中心，上口保持水平。井管与井深的尺寸偏差，不超过全长的正负千分之二。
3、填砾时做好下列准备工作：
a)除自流井外，应再次稀释泥浆；
b)按照设计，将计划填入井内的不同规格砾石的数量和高度精心计算，并准备
一定的余量。
4、填砾的质量符合下列要求：
a)按设计规格筛选，不符合规格的砾石不能超过15%；
b)磨圆度好，不能用碎石代替；
c)宜用硅质砾石。
5、填入井内不同规格的砾石，应经筛分，并将筛分成果列入报告书。
6、填砾方法，一般采用净水填砾法，必要时，可下填砾管将砾石送入井内。
7、填砾时，砾石应沿井管四周均匀连续地填入，填砾的速度适当，随填随测填砾深度，发现砾石中途堵塞，及时排除。
8、双层填砾过滤器，笼内砾石在地面装好并振实后下入井内。
9、采用缠丝过滤器的井管，尽管外壁孔隙较大，回填粒径为10-20mm的砾石。
10、封闭用的黏土球或粘土块，采用优质粘土。其大小一般在20-30mm，半干投入，投入速度适当。
11、封闭用的水泥浆，一般采用泥浆泵泵入或提筒注入。
12、管外封闭位置偏差，上下不得超过300mm。
（5）洗井和试验抽水
1、洗井方法根据含水层的特点、井管结构和钻探工艺等因素确定。
2、洗井必须及时。可采用活塞，空气压缩机，水泵，复磷酸盐，酸，二氧化碳等交替或联合的方法进行。
3、洗井质量符合下列要求：
达到设计抽样时，前后两次试抽的出水量之差应小于10%；
井内含砂量符合本设计规范第4条第二款的规定。
4、为了确保管井的出水量，洗井后必须进行抽水试验。抽水试验的下降次数，一般为一次，下降值不小于设计抽降。
5、抽水试验的水位和水量的稳定延续时间，基岩地区为8-24h，松散层地区为4-8h。
6、抽水试验的观测要求按照《供水水文地质勘察规范》（TJ27_28）的有关规定。
7、抽水试验结束前，根据分析项目，在出水管口取足够数量的水样，及时送交有关单位化验。
8、水样采取化验符合下列要求：
a)取样用的容器充分洗涤，取细菌检验的水样瓶作灭菌处理；
b)检验不稳定成分的水样，采样时同时加入稳定剂；
c)水样采取后，一个严密封口，并贴上水样标签。
（6）成井验收
1、管井竣工后，由设计、施工及使用单位的代表，在现场按下列质量标准验收。
a)管井的单位出水量与设计单位出水量是否一致。管井揭露的含水层与设计依
据不符时，可按实际抽水量验收；
b)管井抽水稳定后，井水含沙量不超过二百万分之一（体积比）；
c)超污染指标的含水层严密封闭；
d)井内沉淀物的高度不大于井深的千分之五；
e)井管的安装误差应在本规范化的允许值范围内；
f)井深的弯曲度应在规范第三条款的允许值范围内。
2、管井验收时施工方应该提供下列材料：
a)井的结构、地质柱状图
b)岩样及填砾的颗粒及分析成果表
c)抽水试验资料
d)水质分析资料
e)管井施工及使用说明书
水溶液全循环法生产尿素工艺
职业技术学院 毕业论文（设计） (冶金化工系) 题目水溶液全循环法生产尿素工艺 专业应用化工技术 班级 姓名 学号 指导教师 完成日期2010年6月25日-2010年10月10日
目录 摘要 (1) 第一章概述 (2) 1.1尿素的物理化学性质和用途 (2) 1.1.1尿素的物理性质 (2) 1.1.2尿素的化学性质 (2) 1.1.3尿素的用途 (2) 1.2尿素的生产方法简介 (3) 1.2.1水溶液全循环法 (4) 1.2.2汽提法 (4) 1.3水溶液全循环法和CO2汽提法两种方法的比较 (4) 1.3.1水溶液全循环尿素工艺的优、缺点 (5) 汽提法尿素工艺的优、缺点 (6) 1.3.2 C0 2 1.3.3尿素的发展前景与展望 (6) 第二章水溶液全循环法生产尿素的原理 (9) 2.1化学反应 (9) 2.2反应原理 (9) 第三章水溶液全循环法的生产工艺流程 (11) 3.1原料的准备 (11) 3.1.1氨 (11) 3.1.2二氧化碳 (11) 3.2尿素的工艺流程图 (11) 3.3原料的净化与输送 (13) 3.3.1二氧化碳脱硫与压缩原理 (13) 3.3.2液氨的净化与输送 (13) 3.4尿素的合成 (14)
3.4.1液氨和二氧化碳直接合成尿素 (14) 3.4.2合成尿素的理论基础 (14) 3.5中压分解与吸收 (14) 3.6低压分解与吸收 (15) 3.7尿素溶液的蒸发与造粒 (15) 第四章物料衡算和热量衡算 (16) 4.1物料衡算 (16) 4.1.1数据采集 (16) 4.1.2基本物料衡算 (16) 4.2热量衡算 (17) 4.2.1数据采集 (17) 4.2.2基本热量衡算 (18) 第五章生产尿素的工艺条件及主要设备 (19) 5.1生产尿素的工艺条件 (19) 5.1.1温度 (19) 5.1.2氨碳比 (20) 5.1.3水碳比 (20) 5.1.4操作压力 (20) 5.1.5反应时间 (21) 5.2生产尿素的主要设备 (21) 5.2.1脱硫塔 (21) 5.2.2合成塔 (21) 5.2.3高压混合塔 (23) 5.2.4中压分解加热塔 (23) 5.2.5中压分解分离塔 (23) 5.2.6中压吸收塔 (24) 5.2.7氨冷凝器 (24)
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【最新精选】水源井施工方案 水源井施工方案 ,1,施工前准备 1、打井选择,根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件,并考虑道路、桥涵等运输因素. 2、打井机及附属设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,各部件连接紧固;必要时采取其他安全措施。 3、打井前按质量所需要求,选用成井材料,不合格的不使用。 4、打井施工所需管材、滤料、粘土及其他物料,必须按设计要求在开始打井前备好, 并及时运到现场。 ,2,管井施工 1、钻进方法的选择～应综合考虑底层岩性、井深结构、钻进工艺等因素。一般参照下表确定: 钻进方法主要工艺特点使用条件 钻头回转切削、研磨破碎岩石～清水或泥砂土及粘性土类松回转钻进浆正向循环。有取芯钻进及全面钻进之分散层,软至硬的基岩 钻具冲击破碎岩石～抽筒子捞取岩屑。有碎石土类松散层～井冲击钻进钻头钻进及抽筒钻进之分深在200米以内 冲击回转破碎岩石～冲洗介质正向循环。坚硬基岩～且岩层不孔锤钻进潜空锤有风动及液体之分含水或富水性差 回转钻进中～冲洗介质反循环。有泵吸、除漂石、卵石,碎石,反循环钻进气举、射流反循环三种方式。外的松散层,基岩
回转钻进中～有空气或雾化泥浆、泡沫、岩层漏水严重或干空气钻进充气泥浆等作冲洗介质。旱地区施工 2、钻进中如遇见漂石或坚硬岩层～造成钻进极为困难时～可以采用爆破。 3、钻进中～注意防斜～并按照《供水水文地质钻探与凿井操作规程》的规定进行测斜。并及时纠斜。 4、井身质量符合以下要求: a) 井身圆正, b) 井的顶角及方位角不能突变, c) 井深100米以内井身顶角倾斜不超过1度,井深100米以下的井段～每100 米顶角倾斜不超过1.5度。 5、在松散层中冲击钻进～如钻进用水的水源充足～并能使井内水位保持比静水位高3-5米时～采用水压护壁。 6、在松散、破碎或水敏感性地层中钻进～一般采用泥浆护壁。泥浆的性能根据地层的稳定情况～含水层的富水程度及水头高低、井的深浅以及施工周期等因素确定。制作泥浆～根据测定的比重、含砂量、粘度、失水量四项泥浆指标决定。 7、在松散层覆盖的基岩中钻进～上部松散层及下部易坍塌岩层～可采用管材护壁～护壁管需要起拔时～每套护壁管与底层的接触长度小于40m。 8、冲洗介质根据底层特点和施工条件等因素合理选用～一般按下列规定考虑: a) 粘土、稳定地层采用清水, b) 松散、破碎或水敏感性的地层采用泥浆, c) 渗漏地层～缺水地区～采用空气, d) 富水底层～严重漏失地层～采用泡沫。 9、管井施工钻进方法的不同～分为冲洗介质护壁施工和套管护壁施工两种钻进方式。 管井施工护壁方法比较见下表
水稳层施工方案
XXX路面改造工程 水稳层施工方案 一、铺筑水稳层的目的 1、确定碎石的级配； 2、根据天气、运输距离、摊铺速度调整含水量，确定水稳层的拌和含水量； 3、根据碎石级配及含水量确定松铺系数； 4、根据拌和出料速度对设备、人员配置进行科学调整； 5、培训管理人员，优化劳动组合； 二、水稳层施工方法 水稳层底基层、基层施工前,首先会同业主、监理、路基施工单位等多方办理原路面交接手续，并及时组织足够的劳动力按规范要求对原路面进行整理,保证路面底基层、基层的顺利开工。 本工程水泥稳定级配碎石基层的厚度为16cm,要求的压实度：98%；平整度：≯10mm；厚度允许偏差：±10mm；中线高程：±20mm；横坡度：±20mm且不大于0.3%；宽度：不小于设计宽度；7天无侧限浸水强度分别为：底基层≥2.5Mpa、弯沉值：±≤65.6（0.01mm）。基层≥3.2MPa；方案二弯沉值：±≤30.7（0.01mm）、方案三弯沉值：±≤49.5（0.01mm）。 1、材料技术要求 ①、水泥稳定级配碎石基层中，水泥掺量为4.5%，选用终凝时间在3小时以上的普通硅酸盐水泥。 ②、严格控制水稳层碎石级配，碎石选择质坚干净的粒料，其最大粒径应小于 31.5mm，级配组成如下表：
2、施工工艺流程 施工放样→集中拌和→运输、摊铺→处理接缝→整形碾压→养生 3、具体施工方法 ①、准备工作 （1）向监理单位报送“底基层、基层开工报告单”，经同意后才进行施工； （2）原路面经过自检合格，报请监理工程师检验、签字认可后，才开始铺筑； （3）各种原材料进入拌和场前，及早检查其规格、品质和数量，并按规定要求对其抽样检查，将检查结果报监理工程师。 ②、施工放样 （1）在验收合格的路基上恢复道路中心线，每10米设标桩，桩上划出底基层、基层设计高和松铺厚度的高程； （2）特殊地点，如雨水口、弯道进行加密标桩； ③、现场集中拌和 （1）现场配置400型稳定土厂拌设备，计量采用电子配料系统以保证准确配料。测定料场粒料含水率，及时调整施工配合比。 （2）混合料的含水量控制略大于最佳值1%左右，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。 （3）拌和时间从粒料全部入斗至出料不少于120S,保证拌和均匀。 （4）卸入运输车辆时设专人对混合料的质量进行检查，保证配料准确，混合料含
尿素生产工艺 图文详解
尿素生产工艺图文详解 1性质：尿素：学名为碳酰二胺，分子式为CO（NH2）2，相对分子量为60.06。因最早由人类及哺乳动物的尿液中发现，故称为尿素。 纯净的尿素为无色、无味、无臭的针状或棱柱状的晶体，含氮量46.6%，工业尿素因含有杂质而呈白色或浅黄色。 尿素的熔点在常压下为132.6℃，超过熔点则分解。尿素较易吸湿，其吸湿性次于硝酸铵而大于硫酸铵，故包装、贮存要注意防潮。尿素易容于水和液氨，其溶解度随温度升高而增大，尿素还能容于一些有机溶剂，如甲醇、苯等。 2用途：尿素的用途非常的广泛，它不仅可以用作肥料，而且还可以用作工业原料以及哺乳动物的饲料。 2.1尿素是目前使用的固体氮肥含氮量最高的化肥； 2.2在有机合成工业中，尿素可用来制取高聚物合成材料，尿素甲醛树脂可用于生产塑料漆料和胶合剂等；在医药工业中，尿素可作为生产利尿剂、镇静剂、止痛剂等的原料。此外，在石油、纺织、纤维素、造纸、炸药、制革、染料和选矿等生产中也要尿素； 2.3尿素可用作牛、羊等动物的辅助饲料，哺乳动物胃中的微生物将尿素的胺态氮转变为蛋白质，使肉、奶增产。但作为饲料的尿素规格和用法有特殊的要求，不能乱用。 3原料来源：生产尿素的原料主要是液氨和二氧化碳气体，液氨是合成氨厂的主要产品，二氧化碳气体是合成氨原料气净化的的副产品。合成尿素用的液氨要求纯度高于99.5%，油含量小于10PPm，水和惰性气体小于0.5%并不含催化剂粉、铁锈等固体杂质。要求二氧化碳的纯度大于98.5%，硫化物含量低于15mg/Nm3。 4生产方法：水溶液全循环法. 5生产原理： 5.1化学及热、动力学原理：液氨和二氧化碳直接合成尿素的总反应式为: 2NH3(l)+CO2=CO(NH2)2+H2O这是一个放热体积减小的反应,其反应机理目前有很多的解释,但一般认为,反应在液相中是分两步进行的.首先液氨和二氧化碳反应生成甲铵,故称其为甲铵生成反应:2NH3(l)+CO2(g)=NH4COONH2(l)该反应是一个体积缩小的强放热反应.在一定的条件下,此反应速率很快,容易达到平衡.且此反应二氧化碳的转化率很高.然后是液态甲铵脱水生成尿素,称为甲铵脱水反应:NH4COONH2(l) =CO(NH2)2(l)+H2O该反应是微吸热反应,平衡转化率不是很高,一般为50%-70%.此步反应的速率很慢是尿素合成中的控制反应. 5.2工艺条件选择：根据前述尿素合成的基本原理可知,影响尿素合成的主要因素有温度、原料的配方压力、反映时间等. 5.2.1温度尿素合成的控制反应是甲铵脱水,它是一个微吸热反应,故提高温度、甲铵脱水速度加快.温度每升10℃,反应速度约增加一倍,因此,从反应速率角度考虑,高温是有利的. 目前应选择略高于最高平衡转化率时的温度,故尿素合成塔上部大致为185～200℃;在合成塔的下部,气液两相间的平衡对温度起者决定性的作用.操作温度要低于物系平衡的温度. 5.2.2氨碳比工业生产上,通过综合考虑,一般水溶液全循环法氨碳比应选择在4左右,若利用合成塔副产蒸汽,则氨碳比取3.5以下. 5.2.3水碳比水溶液全循环法中,水碳比一般控制在0.6～0.7;（1）操作压力一般情况下,生产的操作压力要高于合成塔顶物料和
水源井施工方案详版(井相关)
水源井施工方案 （1）施工前准备 1、打井选择,根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件,并考虑道路、桥涵等运输因素. 2、打井机及附属设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,各部件连接紧固;必要时采取其他安全措施。 3、打井前按质量所需要求,选用成井材料,不合格的不使用。 4、打井施工所需管材、滤料、粘土及其他物料,必须按设计要求在开始打井前备好, 并及时运到现场。 （2）管井施工 1、钻进方法的选择，应综合考虑底层岩性、井深结构、钻进工艺等因素。一般参照下表确定： 钻进方法主要工艺特点使用条件 回转钻进钻头回转切削、研磨破碎岩石，清 水或泥浆正向循环。有取芯钻进及 全面钻进之分 砂土及粘性土类 松散层；软至硬 的基岩 冲击钻进 钻具冲击破碎岩石，抽筒子捞取岩 屑。有钻头钻进及抽筒钻进之分碎石土类松散层，井深在200米以内 孔锤钻进 冲击回转破碎岩石，冲洗介质正向 循环。潜空锤有风动及液体之分坚硬基岩，且岩层不含水或富水
性差 反循环钻进 回转钻进中，冲洗介质反循环。有 泵吸、气举、射流反循环三种方式。除漂石、卵石（碎石）外的松散层；基岩 空气钻进 回转钻进中，有空气或雾化泥浆、 泡沫、充气泥浆等作冲洗介质。岩层漏水严重或干旱地区施工 2、钻进中如遇见漂石或坚硬岩层，造成钻进极为困难时，可以采用爆破。 3、钻进中，注意防斜，并按照《供水水文地质钻探与凿井操作规程》的规定进行测斜。并及时纠斜。 4、井身质量符合以下要求： a)井身圆正； b)井的顶角及方位角不能突变； c)井深100米以内井身顶角倾斜不超过1度；井深100米 以下的井段，每100米顶角倾斜不超过1.5度。 5、在松散层中冲击钻进，如钻进用水的水源充足，并能使井内水位保持比静水位高3-5米时，采用水压护壁。 6、在松散、破碎或水敏感性地层中钻进，一般采用泥浆护壁。泥浆的性能根据地层的稳定情况，含水层的富水程度及水头高低、井的深浅以及施工周期等因素确定。制作泥浆，根据测定的比重、含砂量、粘度、失水量四项泥浆指标决定。
水稳层施工方案.DOC
玉林市玉容路（人民东路<金榜路至龟山路段>）道路改造工程土建施工 水稳层施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：广西壮族自治区冶金建设公司 编制日期：年月日 总监审批意见： 监理单位（章）： 审批日期：年月日 建设单位项目负责人审批意见： 建设单位（章）： 审核日期：年月日 工程概况：
现有道路路面结构为水泥混凝土刚性路面，为节约投资和保证施工期间交通不受影响，原机动车道设计拟在原混凝土路面上加铺沥青混凝土罩面层。局部破损路面（拆除）及路口拓宽路面采用与旧路面一致的混凝土路面结构，待完成后新、旧混凝土路面一起罩面。机动车道路面结构组成如下： 旧路罩面：3㎝改性沥青玛碲脂碎石混合料（SMA-13）（罩面） 4cm中粒式沥青混凝土（AC-16C）（罩面） 6cm粗粒式沥青混凝土（AC-25C）（罩面） 满铺玻纤土工格栅 旧水泥混凝土路面 翻建及拓宽路面：3㎝改性沥青玛碲脂碎石混合料（SMA-13）（罩面） 4cm中粒式沥青混凝土（AC-16C）（罩面） 6cm粗粒式沥青混凝土（AC-25C）（罩面） 25cm C35水泥混凝土 20cm 5%水泥稳定级配碎石 20cm 4%水泥稳定石粉渣 非机动车道：3㎝改性沥青玛碲脂碎石混合料（SMA-13）（罩面） 4cm中粒式沥青混凝土（AC-16C）（罩面） 30cm 5%水泥稳定级配碎石 20cm 4%水泥稳定石粉渣 机动车道边缘和人行道上的缘石采用花岗岩路缘石。 道路交叉口处考虑无障碍设计，人行道设有盲道，在过路处设有残疾人坡道。 一、施工前的准备： 1、料场准备 （1）、场地布置要求： 根据施工现场具体情况，料场设置于本项目施工段中部
产万吨水溶液全循环法生产尿素工艺设计方案
摘要 由于具有生产工艺简单，生产操作易于掌握；生产设备容易制造，投资较省；施 用后见效快，增产显著等特点，尿素在各种肥料新品种不断涌现的情况下产销量仍持高不下。本设计介绍了尿素的性质、用途、生产方法和发展状况，详细描述了水溶液全循环法生产尿素的工艺流程，重点介绍了尿素的工业生产的过程，并对单位质量参加反应的原料进行物料衡算和热量衡算，以期获得低耗能、低污染、高产出的尿素生产工艺。 关键词：尿素，全循环，发展，工艺流程
一、概述 （一）尿素的物理化学性质和用途 1 .尿素的物理性质 分子式：CO（NH2）2,分子量60.06,因最早由人类及哺乳动物的尿液中发现， 故称尿素。纯净的尿素为无色、无味针状或棱柱状晶体，含氮量为46.6%，工业尿素因含有杂质而呈白色或浅黄色，工业或农业品为白色略带微红色固体颗粒无臭无味。密度1.335g/cm3。熔点132.7C。超过熔点则分解。尿素较易吸湿，贮存要注意防潮。尿素易溶于水和液氨，其溶解度随温度升高而增大。 2.尿素的化学性质 易溶于水、醇，不溶于乙醚、氯仿。呈微碱性。可与酸作用生成盐。有水解作用。在高温下可进行缩合反应，生成缩二脲、缩三脲和三聚氰酸。加热至160C分解，产生氨气同时变为氰酸。因为在人尿中含有这种物质，所以取名尿素。尿素含氮（N）46 %，是固体氮肥中含氮量最高的。尿素在酸、碱、酶作用下（酸、碱需加热）能水解生成氨和二氧化碳。对热不稳定，加热至150~160°C将脱氨成缩二脲。若迅速加热将脱氨而三聚成六元环化合物三聚氰酸。（机理：先脱氨生成异氰酸（HN=C=O）, 再三聚）。在氨水等碱性催化剂作用下能与甲醛反应，缩聚成脲醛树脂。与水合肼生成氨基脲2NH3+CO2—NH2COONH4—CO（NH2）2+H2O 粒状尿素为粒径1~2毫米的半透明粒子，外观光洁，吸湿性有明显改善。20C时临界吸湿点为相对湿度80%，但 30C时，临界吸湿点降至72.5%，故尿素要避免在盛夏潮湿气候下敞开存放。目前在尿素生产中加入石蜡等疏水物质，其吸湿性大大下降。 3.尿素的用途 尿素是一种高浓度氮肥，属中性速效肥料，也可用来生产多种复合肥料。在土壤中不残留任何有害物质，长期施用没有不良影响，但在造粒中温度过高会产生少 量缩二脲，又称双缩脲，对作物有抑制作用。我国规定肥料用尿素缩二脲含量应小于0.5%。缩二脲含量超过1%时，不能做种肥，苗肥和叶面肥，其他施用期的尿素
水源井工艺
水源井工艺流程 水源井工程施工包括钻井、固壁、井管的安装、冲洗、管外封闭、抽水试验及水质检验等。（1）施工前准备 1、打井选择,根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件,并考虑道路、桥涵等运输因素。 2、打井机及附属设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,各部件连接紧固;必要时采取其他安全措施。 3、打井前按质量所需要求,选用成井材料,不合格的不使用。 4、打井施工所需管材、滤料、粘土及其他物料,必须按设计要求在开始打井前备好, 并及时运到现场。 （2）管井施工 1、钻进方法的选择，应综合考虑底层岩性、井深结构、钻进工艺等因素。一般参照下表确定： 2、钻进中如遇见漂石或坚硬岩层，造成钻进极为困难时，可以采用爆破。 3、钻进中，注意防斜，并按照《供水水文地质钻探与凿井操作规程》的规定进行测斜。并及时纠斜。 4、井身质量符合以下要求： a)井身圆正； b)井的顶角及方位角不能突变； c)井深100米以内井身顶角倾斜不超过1度；井深100米以下的井段，每100米顶 角倾斜不超过度。
5、在松散层中冲击钻进，如钻进用水的水源充足，并能使井内水位保持比静水位高3-5米时，采用水压护壁。 6、在松散、破碎或水敏感性地层中钻进，一般采用泥浆护壁。泥浆的性能根据地层的稳定情况，含水层的富水程度及水头高低、井的深浅以及施工周期等因素确定。制作泥浆，根据测定的比重、含砂量、粘度、失水量四项泥浆指标决定。 7、在松散层覆盖的基岩中钻进，上部松散层及下部易坍塌岩层，可采用管材护壁，护壁管需要起拔时，每套护壁管与底层的接触长度小于40m。 8、冲洗介质根据底层特点和施工条件等因素合理选用，一般按下列规定考虑： a)粘土、稳定地层采用清水； b)松散、破碎或水敏感性的地层采用泥浆； c)渗漏地层，缺水地区，采用空气； d)富水底层，严重漏失地层，采用泡沫。 9、管井施工钻进方法的不同，分为冲洗介质护壁施工和套管护壁施工两种钻进方式。 管井施工护壁方法比较见下表 10、钻进工程中所采取的岩样能准确反映原有地层的特征，遵守下列规则： a)采取鉴别地层的岩土样，在非含水层中，每3-5米取一个；含水层中每2-3米取 一个；变层时，加取一个。 b)采取颗粒分析样，在厚度大于4米的含水层中，每4-6米取一个，当含水层的厚 度小于4米时，取一个。取样重量不少于下列数值：砂：1千克、圆砾：5千克、卵石：5千克。 c)岩芯的采取率，不小于下列数值：完整岩层，70%、构造破碎带、风化带、岩溶 带，30% 11、土的分类和命名按规范（附录一）的规定执行。 12、土样和岩样的描述，按以下表内容进行。 土样和岩样的描述内容
微污染水源水的处理综述
《水的特种处理》 学习报告 姓名： 学号： 班级： 时间： 2013-5-27
微污染水源水的处理综述 摘要 我国大部分城镇饮用水源目前已受到不同程度污染，给人们的饮用水安全问题带来了巨大威胁，也给常规给水处理工艺提出了新的挑战。根据我国微污染水源水的特点，结合最近几年微污染水源水处理技术工艺的研究和发展以及在微污染水源水处理中的研究和实践，研究、分析与讨论我国微污染水源水处理对策和措施。 同时我们展开介绍强化常规处理工艺、氧化预处理工艺、深度处理工艺及新型微污染水源水处理工艺等工艺的特点，分析评述微污染水源水处理工艺技术的发展方向。 关键词：微污染水源水强化常规处理预处理深度处理
前言：近年来，随着工业的发展、城市化进程的加快及农用化学品种类和 数量的增加，我国大部分城镇饮用水源已受到不同程度的污染。据相关报道，我国七大水系中 I 到 III 类水体占 45.1%，IV 类和 V 类水体占22.9%，劣 V 类水体占 32.0% ，水源污染加大了水源选择和处理的困难。饮用水水源中含有的有机污染物导致了“三致物”（致癌、致畸、致突变）的潜在威胁加大，水源水的污染问题日益严重，饮用水的安全问题得到了广泛关注和重视。 随着人民生活质量的不断提高, 检测分析手段的进步, 人们对饮用水水质的要求将更加严格, 相应供水水质标准也要不断提高。因此, 对于微污染原水的净化处理已成为一项非常重要和迫切的新课题。 一、微污染水源水概述 目前，微污染水主要是指受有机物污染的水源水，有机污染物一部分来源于生活性有机污染，其主要污染指标为高锰酸盐指数和氨氮。另一部分来源于工业性有机污染，其主要污染指标为人工合成有机物( SOC) ，SOC 种类繁多，对饮用水水质和人体健康危害较大。不同的水源所含污染源种类和数量各不相同，即使同一水源其杂质成分与含量也会随时间和空间变化而发生变化。基于目前微污染水源现状，我们主要讨论以高锰酸盐指数和氨氮污染为主的微污染水，分析该种微污染水源水质特点，寻求适宜的饮用水处理工艺。 二、处理对策 根据水源水水质和出水水质要求，针对微污染水源水的现状，主要可行的处理对策有： （1）强化传统水处理工艺的处理效果，如强化混凝、强化沉淀、强化过 等 （2）在原有常规处理工艺前增加预处理工艺； （3）在原有常规处理工艺后增加深度处理工艺； （4）寻求新型微污染水源水处理工艺等。 目前，依据原水水质特征，将各种预处理技术、深度处理技术与现有传统处理工艺集成联用，是当前受污染微污染水源水净化的基本技术对策；同时随着水处理技术的发展，寻求新型高效的微污染水源水的处理工艺也是研究和实践的热点。 下面我们对上述四点讨论工艺的选择。 2.1 强化传统水处理工艺 2.1.1 强化混凝工艺（EC） 强化混凝技术主要是通过改善混凝剂性能和优化混凝工艺条件，提高混凝沉淀工艺对有机污染物的去除效果。 强化混凝主要方式有： （1）提高混凝剂投加量使水中胶体脱稳、凝聚沉降； （2）增加投设絮凝剂或助凝剂，增强吸附和架桥作用，使有机物絮凝下沉；
路面水稳层施工方案
******经济开发区(***镇)污水处理工程 管网土建及安装 水泥稳定碎石层专项施工方案 批准： 审核： 编制： 编制单位：*** 编制日期：年月日
目录 水泥稳定碎石层专项施工方案............................................................................................. - 1 -1、施工准备........................................................................................................................... - 1 - 1.1材料及主要机械....................................................................................................... - 1 - 1.2 作业条件.................................................................................................................. - 1 - 2、施工工艺：....................................................................................................................... - 1 - 2.1工艺流程................................................................................................................... - 1 - 2.2准备下承层............................................................................................................... - 2 - 2.3施工放样................................................................................................................... - 2 - 2.4备料........................................................................................................................... - 2 - 2.5摊铺........................................................................................................................... - 2 - 2.6整形........................................................................................................................... - 3 - 2.7 碾压.......................................................................................................................... - 3 - 2.8接缝的处理............................................................................................................... - 3 - 3.0养生........................................................................................................................... - 4 -3质量标准.............................................................................................................................. - 4 - 3.1基本要求................................................................................................................... - 4 - 3.2实测项目................................................................................................................... - 4 - 3.3外观鉴定................................................................................................................... - 5 -4成品保护.............................................................................................................................. - 5 -5要注意的质量问题.............................................................................................................. - 5 -
60kta尿素生产水溶液全循环法工艺初步设计
60kt/a尿素生产水溶液全循环法工艺初步设计毕业设计 目录 第一章绪论 (1) 1.1尿素产品的用途 (1) 1.2尿素的性质 (1) 1.3尿素生产的原料和工艺原理［1］ (2) 1.4设计流程 (2) 1.4.1工艺流程简图 (2) 1.4.2全溶液水循环法生产尿素流程叙述 (3) 1.5计算依据［3］ (4) 1.5.1尿素合成塔 (4) 1.5.2一段分解分离器 (4) 1.5.3二段分解塔 (4) 1.5.4成品尿素含量 (4) 第二章物料衡算 (5) 2.1物料流程简图 (5) 2.2合成塔 (5) 2.2.1已知数据及反应框图 (5) 2.2.2物料计算 (6) 2.2.3合成塔物料平衡数据表 (7) 2.3一段分解分离器 (7) 2.3.1反应框图与已知数据 (7) 2.3.2物料计算 (8) 2.3.3一段分离器物料平衡数据表 (8) 2.4二段分解塔 (9) 2.4.1反应框图与已知数据 (9) 2.4.2物料计算 (10) 2.4.3二段分解塔物料平衡数据表 (11) 第三章热量衡算 (12) 3.1合成塔 (12)
3.1.2尿素合成塔热平衡计算项目 (12) 3.1.3合成塔热量计算 (12) 3.1.4合成塔热量平衡数据表 (15) 3.2一段分解分离器 (15) 3.2.1计算依据［6］ (15) 3.2.2一段分解分离器热量计算 (15) 3.2.3一段分解分离器热量平衡数据表 (17) 3.3二段分解塔 (17) 3.3.1计算依据 (17) 3.3.2二段分解塔热量计算 (17) 3.3.3二段分解塔热量平衡数据表 (18) 第四章设备设计及选型 (20) 4.1合成塔特性 (20) 4.1.1合成塔设计条件［8］ (20) 4.1.2合成塔的有效容积 (20) 4.2一段分解加热器 (20) 4.2.1一段分解加热器设计条件 (20) 4.2.2一段分解加热器传热面积S1 (21) 4.3一段分解分离器的作用 (21) 4.3.1设计条件 (21) 4.3.2计算过程 (21) 4.4二段分解加热器的作用 (23) 4.4.1设计条件 (23) 4.4.2二段分解加热器传热面积S2 (23) 4.5二段分解塔的作用 (23) 4.5.1全塔的理论板数及其他参数 (24) 4.5.2计算浮阀塔塔高和塔径 (26) 4.5.3溢流装置 (28) 4.5.4塔板流体力学的验算 (30) 4.5.5塔板负荷性能图 (33) 4.6辅助设备及附属设备的选择 (38) 4.6.1裙座 (38) 4.6.2人孔 (38)
水源井施工方案
水源井施工方案 (1)施工前准备 1、打井选择,根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件，并考虑道路、桥涵等运输因素. 2、打井机及附属设备的安装，必须基础坚实，安装平稳,各部件连接紧固；必要时采取其他安全措施。 3、打井前按质量所需要求，选用成井材料，不合格的不使用。 4、打井施工所需管材、滤料、粘土及其他物料，必须按设计要求在开始打井前备好，并及时运到现场。 (2)管井施工 1、钻进方法的选择，应综合考虑底层岩性、井深结构、钻进工艺等因素。一般参照下表确定：
2、钻进中如遇见漂石或坚硬岩层，造成钻进极为困难时，可以采用爆破。 3、钻进中，注意防斜，并按照《供水水文地质钻探与凿井操作规程》的规定进 行测斜。并及时纠斜。 4、井身质量符合以下要求： a)井身圆正； b)井的顶角及方位角不能突变； c)井深100米以内井身顶角倾斜不超过1度；井深100米以下的井段, 每 100米顶角倾斜不超过1.5度。 5、在松散层中冲击钻进，如钻进用水的水源充足，并能使井内水位保持比静水位高3-5米时，采用水压护壁。 6、在松散、破碎或水敏感性地层中钻进，一般采用泥浆护壁。泥浆的性能根据地层的稳定情况，含水层的富水程度及水头高低、井的深浅以及施工周期等因素确定。制作泥浆，根据测定的比重、含砂量、粘度、失水量四项泥浆指标决定。 7、在松散层覆盖的基岩中钻进，上部松散层及下部易坍塌岩层，可采用管材护壁，护壁管需要起拔时，每套护壁管与底层的接触长度小于40m。 &冲洗介质根据底层特点和施工条件等因素合理选用，一般按下列规定考虑： a)粘土、稳定地层采用清水； b)松散、破碎或水敏感性的地层采用泥浆； c)渗漏地层，缺水地区，采用空气； d)富水底层，严重漏失地层，采用泡沫。
路面水稳层施工方案
路面水稳层施工方案文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
施工技术方案申报表 （承包[ ]技案号） 合同名称：武汉新港白浒山港区花山码头一期工程跨堤连接道路工程 说明：本表一式 4 份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。 水泥稳定碎石层施工方案 1、施工准备 材料及主要机械 作业条件
恢复道路中线桩，并在两侧边缘外设指示桩，标出水泥稳定碎石基层的边缘的松铺高程和设计高程。 2、施工工艺： 水泥稳定碎石基层路拌法施工的工艺流程图 略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量；拌和要均匀，不同粒径的碎石以及细集料（石屑）要隔离，分别堆放。 在同一料场供料的路段内，宜由远到近卸置集料，卸料距离要严格掌握，避免料不够或过多。 料堆每隔一定距离要留一个缺口。 摊铺 “窝”和粗集料“带”，补以新拌的均匀混合料，或补撒拌匀的细混合料，并与 粗集料拌和均匀。 整形 碾压 ±1%~±2%）时，要立即用轻型压路机并配合16t以上压路机在结构层全宽内进 行碾压，直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压，碾压时，要重 叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍，一 般需碾压6~8遍，压路机的碾压速度头两遍以采用~h为宜，以后宜采用~h。 “弹簧”、松散、起皮等现象，要及时翻开重新拌合（加适量的水泥）或用其 他方法处理，使其达到质量要求。 接缝和调头处的处理
m不进行碾压,后一段施工时，前段留下未压部分，要再加部分水泥重新拌合，并与后一段一起碾压。 纵缝的处理 养生 3质量标准 基本要求 实测项目 外观鉴定 4成品保护 在水泥稳定碎石基层施工时，要注意保护好施工现场的标准高程桩，防止碰撞位移，要经常复测。 夜间施工时，要合理安排施工顺序，配备足够的照明设备，防止配料计量不准或铺筑超厚。
水源井工程施工方案
第一节水源井工程施工方案 一、成孔施工工艺及要求 1.施工准备 （1）测量定位：用测量仪器定出轴线及标高，确定井位。 （2）用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。 （3）组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。 （4）现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。 2.工艺程序 定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水→真空抽水 3.工艺要求 （1）、定位 通过测量仪器定出井位，并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位，机架水平、正直，井位误差不超过10cm。 （2）、成孔 采用正循环钻进工艺，成孔直径：100米以上为273mm，100米以下为219mm，钻进过程中，根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，成孔垂直度偏差小于1%。 （3）、清孔 清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。 （4）下管 下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上：为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度，在井管上加设扶正器（门形钢管架），管壁厚度为8mm。（5）填砾 所用材料为粒径3~8mm的瓜子片。 填砾高度至孔口2m处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管内送入
清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料，如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。 （6）洗井 洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必须用清水冲洗，以达到要求。 二、降水技术要求 以每2口深井联通一台真空泵提高抽水效果，抽水工作要求做到： 1、每间隔2-3小时抽一次，每次抽至干为止。（开始每间隔2小时抽一次，每次出水时间小于30秒时改为4小时抽一次）。 2、上部孔口及时用粘土封闭，确保真空泵工作时达到设计要求。 3、抽水需要24小时派员值班，并作好抽水记录，以掌握抽水动态。 4、每日二次（间隔12小时）定时对观察井进行水位观察，选取7#井点为观察井点，水位观察要在抽水前进行，并做好观察记录。 三、水源井施工 （一）钻机安装 (1)本工程区地层一般为松散层和基岩层构造,钻机类型宜采用回转式正循环钻机。 (2)根据设计井孔位置,安装钻井时,井孔中心距电话线至少10m；距电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离,一般为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离,并应遵守有关行业施工现场的规定。 (3)钻井及附属配套设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作；回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上；冲击钻
微污染水源处理技术
微污染水源处理技术 摘要:由于工业的高速发展和城市化建设的加快，饮用水遭到有机物的污染的现象日益严重。传统的水处理工艺已经难以满足人们对饮用水质量的要求。综述了目前我国给水生物预处理和深度处理工艺技术特点以及对污染物的去除机理等。 关键词：微污染水源；预处理；深度处理 近年来，随着我国工业的发展和农用化学品的增加，饮用水源受到严重污染，并呈发展趋势。水源水的污染不仅给人类的健康带来了较大的危害，而且对传统净水工艺和水质造成很大影响。因此，对于微污染原水的净化处理已成为一项非常重要和迫切的新课题。 1 微污染水源水生物预处理法 生物预处理是指在常规净水工艺之前增设生物处理工艺，借助于微生物群体的新陈代谢活动，去除水中的污染物。目前饮用水中采用的生物反应器大多数是生物膜类型的，其形式大致可归纳为以下几种类型：生物接触氧化、淹没式生物滤池，生物塔滤，生物流化床和生物转盘等。 1.1 生物接触氧化法 生物接触氧化法又叫做浸没式生物膜法，即是在池内设置人工合成填料，经过充氧的水以一定的速度流经填料，使填料上长满生物膜，水体与生物膜接触过程中，通过生物净化的作用使水中污染物质得到降解与去除。 生物接触氧化法的主要优点是处理能力大，对冲击负荷有较强的适应性，污泥生成量少；缺点是填料间水流缓慢，水力冲刷小，生物膜更新速度慢，某些填料价格贵，且易引起堵塞，布水布气不易达到均匀。 1.2 淹没式生物滤池 生物滤池是目前生产上常用的生物处理方法，有淹没式生物滤池、煤/砂生物过滤及慢滤池等。常用的生物填料有卵石、砂、无烟煤、活性炭、陶粒等。滤池中装有比表面积较大的颗粒填料，填料表面形成固定生物膜，水流经生物膜的不断接触过程中使水中有机物、氨氮等营养物质被生物膜吸收利用而去除，同时颗粒填料滤层还发挥着物理筛滤截留作用。该工艺的特点是运行费用低，处理效果稳定，污染物去除效果好，污泥产量少，且受外界环境变化的影响较小，能全面净化、改善水质，降低后续传统处理的混凝剂与消毒剂氯的投加量。但运行一定时间的生物滤池易出现填料堵塞、曝气不均匀的现象，需要进行周期性的反
水稳层施工技术方案最新版本
水稳层施工技术方案 一、材料 1、原材料 水泥：采用业主统供发42.5级普通硅酸盐水泥，宜采用初凝时间3h以上，终凝时间在6h以上。 粗集料：采用压碎值不大于30%，单个颗粒的最大粒径不大于37.5mm，硫酸盐含量应超过0.25%，有机质含量应不超过2%的级配碎石。 细集料：采用碎石料加工过程的细料部分，及洁净的天然砂，有机质含量不超过2%。塑性指数小于6%，液限小于28%。 水：采用洁净的饮用水。 2、石灰土碎石垫层混合料的级配范围 层位 通过以下筛孔（mm）的质量百分率（%） 液限% 塑性指数37.5 31.5 26.5 16 9.5 4.75 1.18 0.6 0.075 垫层100 85～100 65～85 42～67 20～40 10～27 8～20 5～ 18 0～10 ＜25 ＜8 3、水泥稳定碎石基层混合料级配范围 层位 通过以下筛孔（方孔筛mm）的质量百分率（%） 31.5 19.0 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 垫层100 68～86 38～58 22～32 16～28 8～15 0～3 4、水泥稳定碎石底基层混合料级配范围 层位 通过以下筛孔（方孔筛mm）的质量百分率（%） 37.5 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075
垫层100 93～100 75～90 50～70 29～50 15～35 6～20 0～5 5、水泥碎石混合料技术要求 根据施工规范、试验规程进行配合比试验并按监理工程师批复的配合比进行施工：混合料水泥剂量根据配合比确定，7天浸水（试件在25±2℃条件下保湿养生6天后，再浸水1天）的无侧限抗压强度的标准值大于或等于2Mpa。按最佳含水量和最大干密度97%（重型击实）制备试件，按无侧限抗压强度进行鉴别，选出两种试件强度合格、水泥剂量合适的配合比进行重复试验。如试验结果与原试验一致，则报监理工程师进行审批。若实验结果同原试验有差别，则分析原因，增加试验次数，直至结果稳定为止。 三、施工现场人员、设备配置 为确保施工工期，水稳层施工时采用三班制/天，为便于施工管理整段路基水稳层施工，共1个负责人和1个现场管理技术员，共12人，同时每个班需配备3人辅助机械进行平整和嵌缝工作，共18人。安全人员2人，共需投入人员为32人。 水稳层施工拟投入设备如下： 机械设备配置表 序号机械名称型号单位数量 1 重型压路机25T 台 3 2 重型压路机18T 台 3 3 自卸汽车15T 台20 4 振动夯实机ZH- 5 台10 5 摊铺机台 2 6 洒水车LS-16-8 台 2 考虑施工过程中资金周转、资金积压及施工协作队伍的承受能力，水稳层施工设备采取租赁与购买相结合的方式解决施工中的设备问题。
水坝施工方案
施工方案 一、工程概况 XXXXX工程位于XXXXX处，为了缓解供水站枯水期供水不足及海水倒灌问题。主要工程内容为：新建拦河坝工程、水源井工程（新建水井一眼，井房一座；维修改造老水源井一眼及院内平整）、防渗工程。 二、施工布署 2.1施工总部署 本工程施工工作区划分：根据工程量和现场施工条件，本工程划分为拦河坝施工组和水源井施工组。为了尽快完成施工任务，两施工组同时施工，互相配合。 2.2施工平面布置 根据现场情况和本工程特点，本工程生活设施及办公地点选在现有水源地院内，临时搭建的生活及办公房屋90平方米，临时仓库40平方米。生产区布置在各施工组施工现场附近包括砂石料场，搅拌场，木工加工厂等。 2.3施工交通 依据本工程的地理位置及施工现场的情况，施工道路一部分利用现水源地北侧道路，施工现场内修筑施工临时道路，拦河坝工程可利用施工围堰堰顶做临时施工道路。 2.4施工用水 本次工程施工用水量不大，水源井工程用水及生活用水利用水源地内的水源。拦河坝工程利用水泵从河道内取水。 2.5施工用电
拟采用利用水源地内固定电源和自备柴油发电机发电相结合的方式2.6施工通讯 现场施工人员利用移动通讯设备保持场内、场外通讯联络。 2.7施工排水 根据工程所处位置的地质情况，坝基上部为砂砾石，下部主要为第四系冲洪积圆砾，且河道内断流，渗水量不大，施工期排水，有基坑开挖过程中的排水，修建建筑物时的排水，排水采用排水沟结合集水井，潜水泵排水，排水系统布置以不影响施工为原则．但在拦河坝施工的全过程中，均要排除基坑内的渗水，确保建筑物基础在干地条件下施工。基坑及排水沟在围堰内侧分别布置，坝体的上下游分别设置排水沟及排水基坑。为了施工管理方便，两侧排水布置及排水设备均相同。在围堰的上下游背水面，按设计要求用人工开挖截水沟，截水沟内的水汇集在集水坑内，集水基坑设置在拦河坝挡墙两端，集水坑的底部尺寸为2.0×2.0m。坝体的下游消力池开挖后做为临时排水沟用，沿拦河坝两侧挡墙用人工开挖宽为1.5m导流沟，连接防冲槽和集水坑。在左右岸坝段的上下游集水坑，分别布置４～６台150WQ180-20-18.5潜水式排污泵排水，根据渗流计算，可以满足基坑排水要求。 三、施工进度计划 为了能在汛期前完成本次工程的施工，拟设两个施工组同时施工拦河坝工程和水源井工程。计划５６天完成本次工程的施工任务。 四、主体工程施工方法及主要施工工艺施工措施 4.1拦水河坝 现石河由于多年干旱，河流基本无明流，造成地表水不能充分补给地下水，地下水供给严重不足，现地下水位已下降3米，在加上石河供水站靠近石河