CPR1000堆型核岛主回路管道安装

CPR1000堆型核岛主回路管道安装

岭澳二期主管道施工 内容提要：

本文通过岭澳二期工程3#机组主管道安装过程介绍，阐述了CPR1000堆型主回路冷却剂系统主管道的安装，内容包括主管道组成、引入、组对、坡口加工、焊接工艺、现场问题处理等施工内容，其中焊接收缩而引起变形控制是主管道施工的重点难点。

关键词：主管道 引入 组对 坡口加工 焊接 收缩变形 施工问题

引言

岭澳核电站二期工程是我国第一座自主设计、制造、安装、调试、运营的百万千瓦级核电站，采用目前国际上技术成熟、安全可靠的CPR1000堆型。

岭澳二期主回路冷却剂系统为标准的三环路系统，主管道作为主回路冷却剂系统压力边界的重要组成部分，其安全等级1级、对接焊缝RCC-M 1级、质保等级Q1级、抗震1级，属于核一级管道，主管道安装处于核岛施工的关键路径上，直接关系到后续冷态试验的顺利进行，其施工的质量控制和进度控制在核电建造过程中备受关注。

1 主管道的组成和引入

1.1 主管道的组成

岭澳二期核电站主管道由三条并联对称的环路组成，每条环包含热段（压力容器-蒸发器）、冷段（主泵-压力容器）、过渡段（蒸发器-主泵），单个环路有8道现场焊口，三环路共计24道现场焊口，2个产品见证件焊口，主管道均为大直径、大厚度的超低碳奥氏体不锈钢，采用离心浇铸工艺铸造而成，以满足耐腐蚀和工作条件要求。

1)热段从反应堆容器开始包括：

一段直管段，一段50o的扩径弯头，小头与直管段相连接，大头与蒸汽发生器下封头水室入口接管相连接。

图1 主管道热段

2)冷段从主泵开始包括两部分：

一段水平的直管段，一个水平的28o22′弯头。

图2 主管道冷段

3)U型过渡管段从蒸汽发生器开始由下面几部分组成：

一个40o的弯头，蒸汽发生器侧90o弯头，泵侧90o弯头。

图3 主管道过渡段

1.2 主管道引入

主管道热段置于反应堆堆坑和蒸发器隔间之间，冷段置于反应堆堆坑和主泵隔间之间，过渡段位于蒸发器和主泵隔间之间，主管道冷热段应在主泵泵壳和蒸发器引入前吊入相应隔间。

1) 热（冷）段

A、在20米标高平台上利用环吊提升热（冷）段管线。

B、将吊索吊挂在热（冷）段弯头（直管段）附近并在靠近吊索的弯头（直管段）侧安装上一个热（冷）段抱箍，紧固抱箍用来防止吊索出现滑动现象，消除不安全因素。

C、将热段吊至蒸发器（冷却剂泵）房间。

D、通过8.1米标高位置的贯穿件将热段引入反应堆堆坑，水平引入时将会使用两台

小车辅助。

E、热段临时搁置在两个木块上，一块放在蒸汽发生器（冷却剂泵）房间的贯穿件中，一个放在标高8.1米的混凝土梁上。

F、将热（冷）段卸钩。

图4 热段引入示意图

2) 过渡段

过渡段由40o弯头、第一段过渡段（主泵侧）、第二段过渡段（蒸发器侧）三部分组成（见图3），其引入方法类似于冷热段的引入，最终40o弯头引入到蒸发器房间，放在标高8.10米的平台上，两段过渡段管均吊入标高4.65米的主泵房间内存放，第二段过渡段（蒸发器侧）放在主泵间的目的是统一对过渡段的坡口加工和不妨碍蒸发器间40o弯头的焊接。

2 主管道安装

图5 主管道安装流程图

2.1 主管道组对及坡口加工

主管道的组对要求为内错边小于0.5mm，间隙调整量1～4mm。

1)冷、热段组对调整

主管道安装组对开始于压力容器、蒸发器、主泵泵壳全部就就位后，利用主管道冷热段组对专用工具对主管道进行左右、上下位置和旋转角度的调整，前后调整用倒链进行，角度调整用抱箍，各工具组合使用以达到焊口组对要求，使用倒链进行调整时，倒链固定到相适应的预埋锚固板焊接吊耳上或安全可靠的钢结构上，抱箍与管道接触面根据具体情况采取必要的保护措施。

2)过渡段坡口加工

当热段、冷段及蒸汽发生器40°弯头焊接完成后，测量主泵出水端口和蒸发器40°弯头端口的水平和垂直尺寸A1、B1及两个端面的倾斜度,再量出过渡段垂直段实际尺寸（C 和E），根据测量数据，考虑焊缝收缩量，最终计算出需要机加工的坡口尺寸E和F值（见图7),计算F值时，应该考虑垂直缝隙（U4焊口）的收缩量，而E值计算由于两个水平焊缝（U2和U6焊口）同时焊接，不需要考虑收缩余量，坡口形式按图6要求。

图6主管道坡口加工图

图7主管道过渡段坡口尺寸图

3)过渡段组对调整

40°弯头组对，先将40°弯头放置在调整架上，由于在弯头中部位置有小管接头无法使用抱箍，因此使用吊装带缠绕固定，调整位置同样使用倒链。

两段带直管段的90°弯头组对，抱箍采用两两一组的安装方式（见图8），以专用调节支架为支点，进行精确的调节，直到达到焊接条件，两侧吊耳为主吊点，上下吊耳为辅助吊点，利用不同方向上的倒链进行各方向上的位置和旋转角度的调整，倒链同样固定到相适应的预埋锚固板焊接吊耳上或安全可靠的钢结构上，抱箍与管道接触面根据具体情况采取必要的保护措施。

图8 主管道过渡段组对工具

2.2主管道焊接

1) 焊接工艺和顺序

岭澳二期主管道的焊接采用传统的手工焊接方法，即TIG+SMAW(手工钨极氩弧焊打底+各层焊道手工电弧焊填充、盖面)，焊接根部前，先制作充氩气室，在主管道内部进行充氩保护，最先两层填充焊接时，主管道内外表面进行充氩保护。焊接材料打底时选用的焊丝型号为ER316L Φ1.6mm，填充及盖面选用的焊条型号为E316L Φ3.2,4.0mm。

施工工具的选择：

焊机选用手工氩弧焊机，应确保其质量可靠,焊口组对时使用专用工具，配合用倒链进行对口调整,坡口加工采用便携式主管道专用坡口机,焊缝打磨采用气动式磨光机。

主管道的组对尺寸按图9要求进行：

图9 主管道组对及焊道示意图

各焊接接头技术参数见表1，每一环路的各焊口焊接按照先冷热段、后过渡段40°弯头，最后焊接过渡段其它管线的顺序（见图10），详细步骤如下：

A、热段、冷段的安装和焊接

—当冷热段管的组对完毕，先焊接F4和C4焊口；

—考虑到从15mm至50％，仍然存在较大焊接变形及收缩，为保证主管道施工质量，F4、C4焊接至50％左右，控制F1、C1焊口达到组对要求，暂停F4、C4的焊接，开始组对焊接F1、C1焊口，待F1、C1焊接至50%左右，焊接F4和C4,直至冷热段管焊接完成。

B、在蒸汽发生器上安装40°弯头

—检查弯头的安装方位；

—用专用组对工具调节40°弯头；

—将弯头定位，安装并点焊到蒸汽发生器管嘴上，焊接U1焊口。

C、过渡段的安装和焊接

—当所有热段、冷段及蒸汽发生器40°弯头焊接完成后，对过渡段主管道进行尺寸测量、坡口加工，再进行组对，开始焊接U4焊口；

—U4焊接至50%左右，U2、U6达到组对尺寸要求后，停止U4焊口的焊接，然后启动

U2、U6焊口的组对焊接，至U2、U6焊接完成50%后，与U4一起焊到100%，冷热段所有焊口填充至100%，完成主管道的焊接作业。

D 、焊缝填充厚度达到50％之后，焊接顺序可以按实际需要调整。

主管道每道焊缝焊接填充到15mm 厚度时，需要对内外部焊缝进行打磨，焊接到100%时，打磨外部焊缝，其目的是为PT 、RT 检测做准备，使用不锈钢砂轮片，先用粗砂轮打磨，随后用细砂轮打磨，焊缝表面应打磨与母材相平，且与母材平滑过渡，打磨过程中避免局部过热，打磨后不允许有任何尖锐的边缘、沟槽或咬边，必须保证要求的最小厚度，必要时用测量仪器或厚度测量装置进行检查，打磨痕迹的消除，可以使用颗粒大小适中的磨料进行抛光。 表1 主管道焊接接头技术参数表

焊口描述

焊口编号 焊口规格 母材材质 焊接位置 压力容器‐主管道

C1 Φ881.6×72.5 Z2CND18.12N ‐Z3CN20.09M 5G1T 蒸发器‐主管道500弯头

C4 Φ976×95.7 Z2CND18.12N ‐Z3CN20.09M 6GT 主泵‐主管道

F1 Φ832.5×67 Z3CN20.09M 5G1T 压力容器‐主管道280弯头

F4 Φ861.9×81.7 Z2CND18.12N ‐Z3CN20.09M 5G1T 蒸发器‐主管道400弯头

U1 Φ976×95.7 Z2CND18.12N ‐Z3CN20.09M 6GT 主管道‐主管道400弯头

U2 Φ939.4×76 Z3CN20.09M 2GT 主管道‐主管道900弯头

U4 Φ939.4×76 Z3CN20.09M 5G1T 主泵‐主管道900弯头 U6 Φ967.4×90 Z3CN20.09M 2GT

图10 主管道环路现场焊口布置图

2) 焊接过程中的检查

主管道属于大口径厚壁奥氏体不锈钢，焊接过程的要求极为严格，焊缝内不得存在任何宏观或微观焊接缺陷，并在保证各种优良力学性能和使用性能的条件下，其变形和收缩量控制在规定的范围内，质量控制难度较大，检查人员必须对焊接全过程进行细致的跟踪、

检查。焊前对坡口表面进行目视及测量检查、液体渗透检查，检查坡口的尺寸是否符合设计要求，坡口表面有无裂纹、夹层等缺陷，焊后焊缝内外表面均要打磨光滑，并进行抛光处理。外表面要求打磨圆滑，内表面要求与管内壁平齐，并且进行目视及液体渗透检验。

A、焊缝外观检查

主要检查坡口的尺寸、咬边、焊缝表面的粗糙度、焊瘤、焊缝外观缺陷等。

焊缝目视检查：VT检查应符合RCCM-MC篇要求。

尺寸检查：焊缝外形尺寸应符合设计文件及RCCM-F篇要求。

B、焊缝无损检验

表面液体渗透(PT)：每道焊口组对完毕、根部、焊接填充达15mm、50%及100%时，分别进行表面着色探伤检验，应符合RCCM-MC篇要求。

射线探伤(RT)：每道焊口在完成15mm、50%、100%焊缝金属壁厚后，分别进行100%的射线探伤检验，符合RCCM-MC篇要求。

C、焊接过程中反应堆冷却剂泵泵壳的检查

冷段、过渡段与反应堆冷却剂泵泵壳焊接时，应确保水力部件支撑面的标高 (±1mm)以及主泵支座与调整垫铁间隙（0.5mm）维持在公差范围之内。

3)主管道焊接收缩及角变形控制

奥氏体不锈钢线膨胀系数大，在焊接过程中存在较大的收缩变形，由于不均匀收缩会造成角变形，所以在焊接过程中必须进行收缩量的测量监控，以便及时采取措施，对施焊顺序进行调整，来控制不均匀收缩，测量结果记录在完工文件中。

具体做法是：

A、分别在焊缝两侧距离端面150mm处的上、下、左、右方位打上标记作为测量点，焊前测量对应两点间的距离，每焊接完成一层，再分别测量两点间距，比较上、下、左、右各方位焊接收缩量，发现不均匀收缩及时调整施焊顺序。

B、采用两名焊工同步对称分段焊接，能较好的控制角变形的产生。

C、针对不锈钢管道焊接收缩变形较大，在坡口加工及组对时应考虑预留收缩量。

D、蒸发器和主泵中心从热态到冷态有一定的变化范围，组对时可以通过调整螺杆进行调节。另外，在地面和墙上设有多处测量基准点，用于设备和管道的测量对中。

主管道焊接必须重视冷段F1焊口（主泵接管与主管道之间）的变形控制，焊接一侧时兼顾相对的另一侧，避免发生角变形，造成主泵壳体上端面倾斜，从而影响主泵电机的垂直对中，最终影响到电机的正常运转。

岭澳二期主管道焊接过程中，针对每一个回路，专门安排一人负责监控焊接变形和收缩状况，根据监测数据，随时采取适当的反变形措施，然后继续实施焊接活动。

3 主管道施工问题

3.1 主管道母材缺陷的处理

岭澳二期3#机组主管道整个焊接过程，其中1U1和2U1两个焊口焊接到15mm厚度RT 探伤时，发现焊缝边缘上存在较大的缩孔; 而在对内表面进行液体渗透PT检查时，又发现主管道母材内部存在很多密集圆形气孔缺陷，个别存在线性显示超标缺陷。

缺陷原因分析：

1) 1U1缩孔（距内表面30mm）和2U1缩孔（距外表面30mm）是探伤时发现母材上的缩孔，主回路管段在出厂时进行了射线探伤检查，但依据的是铸件生产制造的验收标准，与现场安装执行验收标准不同，且现场安装执行验收标准高于铸件本体的验收标准，造成合格出厂，现场超标的现象。

2) 主管道焊口组对点焊前，两端内外坡口进行了液体渗透，检查合格，但当焊缝完成15mm进行内部焊缝根部打磨后液体渗透检查时，出现密集圆形气孔，个别存在线性显示超标缺陷，说明这些缺陷均在管段铸件，经打磨后显示出来。

缺陷处理方案：

1U1缩孔（距内表面30mm）和2U1缩孔（距外表面30mm）处理方案如下：

缺陷处挖凿→挖凿表面外观检查→挖凿表面液体渗透检查→缺陷挖凿处射线探伤确定缺陷是否去除→缺陷挖凿处补焊→缺陷挖凿处补焊表面外观、液体渗透检查→缺陷挖凿处补焊处射线探伤。

内部近表面密集圆形气孔和线性显示超标缺陷处理方案如下：

先缺陷打磨，然后外观、液体渗透检查，在外观、液体渗透检查确认缺陷去除后，若缺陷打磨深度超过允许值（0-0.5mm），需进行补焊，补焊处还需进行外观、液体渗透检查。

母材缺陷的缺陷处理，不仅影响主管道正常焊接施工进度，而且内部的缺陷打磨和补焊，均是在狭窄的密闭空间作业，在施工中应充分考虑安全因素，采取妥善的安全防护措施。

3.2注意安全端的检查和保护

在岭澳二期3#机组3F4焊口焊接100%完成后，表面液体渗透检查时，在压力容器的安全端距焊缝中心120mm处发现3mm长线性显示，经确认为压力容器厂家设备接管焊缝，

此问题的出现，再次提醒我们，在主管道焊接施工时，要高度重视设备安全端的保护，并在整个焊接施工过程中进行保护盖板的检查和形成完整的记录，防止焊接施工造成安全端异种钢接头的污染。

3.3 主管道防护

主管道作为RCCM 1级设备，在施工过程中，应注意保护措施妥当。先在主管道内表面用无氯透明塑料布包裹，然后再用防火布进行包裹，防止其他在施工过程中，因焊接产生的焊接飞溅等原因对主管道造成可能的破坏。

主管道大多数坡口都是在制造厂家加工好的坡口，在引入和现场维护中，在坡口处用木盖板和金属盖板保护，在主管道外面用木制外壳加以保护，特别是现场组对调整过程中，防止撞击损坏坡口。

4 结束语

主管道安装是核岛安装过程中的关键环节，具有工序流程逻辑性强、焊接难度大、焊接应力及变形控制要求高等特点。岭澳二期主管道安装经过精心准备、统筹安排、严格按照程序执行、质保体系有效运作，圆满的完成了安装任务，为后续核电项目树立了一个典范。

参考文献：

1．RCC-M第2册“压水堆核岛机械设备设计和建造规则”2000版

风机安装工程质量管理办法正式样本

文件编号：TP-AR-L8460 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 风机安装工程质量管理 办法正式样本

风机安装工程质量管理办法正式样 本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一部分工程技术质量管理概述 中电大型设备安装有限公司阳江项目部，负责华 能阳江风电场66台风力发电机的安装，是一支专业 化施工队伍，始终贯彻我公司的质量方针和质量目 标。项目部为在保证安全生产的基础上，优质、高效 地完成各项施工任务，确保将承建项目打造成精品工 程，保质保量的完成各合同项目，特制定此管理办 法。 本办法与项目部所承包施工项目合同书中所确定 的工作任务和范围相适应。进一步明确了质量管理的

方针和目标；明确了工程质量管理的组织机构；明确了各岗位的岗位职责；规定了工程质量的保证措施和质量管理的考核办法等，以确保在该工程施工中对质量有影响的活动的有效控制；项目部将通过清晰、通畅的管理机构，具体、明确的岗位责权，严格、科学的程序管理，奖罚分明的激励机制，推动并最终实现项目部的质量目标。 工程管理部，是中电阳江风电安装项目部的技术质量管理的核心部门，全面负责项目部工程技术质量管理，可以行使质量否决权、检查、监督权；在处理重大的影响质量缺陷时不受施工进度和经费的约束；必要时对严重不符合项目可提出整改指令，直到最终做出合格的产品项目。 一、质量方针及目标 质量方针：

质量管理体系文件

精心整理 质量管理体系文件 目录 1、质量目标 2、质量保证体系（组织机构框架图） 3 1，2 1

2、技术、质量交底要层层落实，建立由公司专职质量员、项目部负责人和班组质量员参加的施工质量管理网，明确各自责任，齐心协力抓好本工程的施工质量。项目部技术负责人，在每个分部分项工程或工程开工前，认真做好技术交底，向班组长和施工员交清技术要点、操作方法和质量标准，施工员负责现场贯彻和指导。 3、质量管理体系 第三节：质量保证措施 1、质量管理职责 施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到位，便于管理。 1.1、项目经理的质量职责：

对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。 1.2、项目总工（质量经理）的质量职责： 项目总工作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面 经理。 1.3 1.4 受公司委派，项目质量总监及质检人员对项目施工全过程进行监督，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。 1.5、施工工长的质量职责 施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作及质

量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。 2、施工质量管理体系 施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有在职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理 3 3.1 首先，以提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。 其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准交施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。同时，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题及时解

设备安装质量管理办法

1 2 3 1 2. 3. 4. 第四条设备处职责 1．负责公司设备安装质量管理体系的建立。 2．督促指导各项目部开展设备安装质量管理工作。3．检查考评设备安装监理单位的工作。 4．参加各项目部设备安装工作例会。

5．定期召开公司设备安装质量管理工作例会，对公司设备安装质量管理工作进行分析、评价和总结。 6．参加设备安装质量事故的调查与处理。 7．组织月度公司设备安装质量管理工作检查、评价。 8．组织设备安装管理知识学习。 第五条项目部职责 1．是本单位所辖设备安装质量管理的责任主体，负责本单位设备安装质量管理体系的建立 2 3 量。 4 5 6 7 8 9 10 11 第六条设备安装质量管理组织体系的建立 1．为了合理利用现有资源、有效控制设备安装质量，对设备安装质量实行分级管控。 2．按照生产期《设备技术管理要点》，将设备划分为A、B、C、D四类，实行分级管控。 3.设备处重点管控A类设备安装质量管理工作，项目部重点管控A、B类设备安装质量管理工作。

4．各项目部要把每台设备安装质量管理落实到质量负责人，设备专业工程师、技术员、点检员、生产期负有设备管理职责的生产管理人员、负有点巡检职责的操作人员为设备安装质量负责人。 5．项目部设备专业工程师分专业和区域管理设备安装质量，并检查、指导、协调其他质量负责人的工作。 6．成立公司设备安装质量管理小组和各项目组，组织体系图见附件一。 第七条设备安装准备阶段的质量控制 1 2 3 4 5 6 1． 设备基础、设备就位、调整与找正、二次灌浆等，上下工序之间的质量交接检查，为质量控制节点。 2．项目部设备安装质量负责人应通过项目部甲方向施工单位或监理单位提出对质量问题的处理建议或要求，除了制止违章指挥或违章作业，一般不直接向施工单位、监理人员提出建议或要求。

质量管理体系与措施

第二章质量管理体系与措施 一、质量管理体系 我公司在“诚信守约,科学管理，提供优质服务”质量方针的指导下，按照ISO9002标准建立完善了质量管理体系，编制并认真执行以质量手册和20个程序文件为主的质量体系文件。 该项目的各项质量管理活动将按照公司的质量体系要求，由本项目经理部组织。 1、建立合理的项目组织机构，明确各岗位的质量职责并确保认真履行各自的质量职责。 2、设立质量目标奖励资金。我公司将从应得的工程利润中拿出部分资金作为质量目标奖，并与各施工班组及专业分包商签定目标责任状，严格奖罚兑现条件。 3、项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的质量计划，并以此指导工程全部施工及创优活动。 4、按照质量计划的要求，由项目经理部组织本项目的质量体系运行，认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录。 5、公司按照年度质量体系内部审核计划，对该项目进行质量体系运行的定期审核,及时发现和处理不合格问题，确保项目质量体系运行始终保持正常，确保工程施工始终处于控制状态，确保工程质量达到预期管理目标。 二、质量保证管理措施及制度 1、施工准备过程中的管理措施

1）认真抓好工人的质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣传质量的重要性，加强职业道德和精神文明建设，教育每个员工爱岗敬业，用自身的工作质量保障工程质量。 2）推行全面质量管理，严格按公司质量体系文件建立质量保证体系，建立由公司总部、项目经理领导，项目生产经理和项目技术负责人中间控制，工程技术部、质量安全部检查验收的管理系统，形成一个横向从结构、安装到装饰，纵向由项目经理到施工班组的质量管理网络。项目部严格按质量体系运作。 3）明确现场管理的领导分工和技术力量，层层进行创优动员和技术交底，质量责任到人、到位。 4）优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中可能出现的技术问题，要有详细的针对性措施，严格按《施工组织设计控制程序》施工。 5）材料采购力求货比三家，择优选用，加强原材料的检验工作，严格执行各种材料验收制度。所有进场材料的质量、数量、规格及品种必须由质检、技术、采购及保管人员共同检验后方可生效。施工材料应具有出厂质保书和现场抽样检验资料，所有材料需经二次检验合格后方可使用。 6）降低材料在运输、装卸过程中的损伤。从材料出厂到材料的最终使用的每一个环节都要严格控制，保证材料完好无缺的达到施工人员手中。

第二篇 第五章_清洁-核岛辅助管道安装(精选.)

第五篇 清洁 5.1术语 5.2一般要求 5.3 清洁的分类 5.4 清洁的有关要求 5.5 清洁工作方法的规定5.6 清洁度的检查

5.1术语(参考工作程序TM-WPXEM4-0009《不锈钢和碳钢管道清洁度标准》， TM-WPXEM0-0017《E1至EM7和EM10施工阶段的清洁度与清 洁》，TM-WPXEM4-0011《管道的中间储存和清洁度维护》， TM-WPXEM4-0002《管道高压水冲洗》) 5.1.1 清洁度 清洁度：是指某一给定表面在装置试验和投入运行前应达到的清洁程度。 清洁度分为几个等级，并规定了相应的检查方法和验收准则。 5.1.2 工作地带和工作区域 工作地带：由核岛厂房内部各类房间（如标高相同的房间）组成。随着现场工作的推进，此类房间的清洁度随之改善。工作地带分4个级别，按要求严格程度从高到低依次为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级。 工作区域：设备或设备局部（如内外表面）紧邻区域的周围环境。根据受影响设备部件后续操作的清洁度要求，规定了3个清洁度级别。按要求的严格程度从高依次递减为：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。 储存区域是指设备的周围区域。储存级别分为A级室外存储、A1级室外防雨存储、B 级室外有盖存储、C级室内存储、D级配备空调存储、S级特殊条件。 5.1.3 工作流体 在核电厂正常运行期间充满系统或设备的液体或气体。 （5.1.4-5.1.12出至RCCM2007F附录FI） 5.1.4 耐腐蚀表面 奥氏体不锈钢或镍基合金等耐蚀材料构成的与工作流体接触或不接触的表面。 5.1.5 非耐腐蚀表面 指碳钢、低合金钢和骆基不锈钢等材料构成的设备表面。 5.1.6 关键性表面 指热交换器管表面和承受摩擦的表面，如；轴承、枢轴、支承表面、核工业第二研究设计院接头连接面。 5.1.7 可见表面 以肉眼或借助内窥镜能看得见的表面。

安装质量管理制度

安装质量管理制度 1、目的 制订安装质量管理制度，以确保工程项目施工过程得到控制，并最终保证工程项目的施工质量，以满足客户的要求。 2、适用范围 本制度适用于波威（宁波）重型机械有限公司安装质量管理。 3、建立施工质量管理组织，成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，专职质量员、技 术员、施工员为成员的工程质量领导小组。负责研究制定工程项目质量计划，完善各种质量控制制度。负责质量事故的调查处理，落实工程项目质量计划，检查督促质量保证措施的实施。定期召开质量管理工作会议，分析、研究、制定改进计划。 4、安排专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录， 整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合要求。 5、施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验 收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。 6、项目经理质量管理责任：项目经理是项目施工的领导者和直接组织者，对项目工程质量负 全面的领导责任。 （1）认真贯彻执行国家、行业关于工程质量的法律、法规、规范和标准。 （2）负责领导和组织本工程质量管理的全面工作，确定工程质量目标，组织研究制订工程项目质量计划；主持工程质量领导小组会议或质量工作会议。 （3）督促检查项目部质量管理工作的开展情况，确保实现质量目标。 （4）随时掌握工程质量情况，对影响工程质量的重大技术性问题，组织有关人员进行检查。（5）负责组织抓好质量管理教育，领导全项目人员开展质量活动，对工程质量的薄弱环节和重大质量问题，组织质量攻关。 （6）带领全项目部管理人员，高起点，高标准，高要求，统筹抓好质量管理工作。 （7）负责工程回访和质量保修工作。 7、技术负责人质量管理责任：项目技术负责人在项目经理的领导下，负责本项目质量管理的 具体工作。 （1）对全项目的质量管理工作负主要责任。 （2）认真贯彻执行国家、行业关于工程质量的法律、法规、规范和标准。 （3）组织本项目贯彻实施公司质量管理体系文件，健全质量管理制度，规范质量管理工作。（4）主持编制并组织实施项目工程施工组织设计和质量保证措施，创优规划。 （5）参加质量管理小组会议或质量工作会议，提出项目质量目标和质量保证技术措施。（6）主持本项目的质量事故分析会，对因技术原因造成的工程质量事故负技术领导责任。（7）定期组织质量检查和质量评定工作，研究质量改进措施。指导质检员、施工班组的工作，对不符合质量标准的分部、分项工程（半成品）责令返工，并对违反工程程序和操作规程的班组和个人实施罚款。 （8）协助项目经理处理责任重大责任事故，并组织有关部门分析原因，提出防治、改进措施。 （9）经常听取质量检查的汇报，积极支持技术检查部门的工作，努力提高工程质量。（10）负责组织基层领导定期召开质量分析会议，征求意见，采纳合理化建议，抓好质量管理工作。 8、质检部质量管理责任 （1）认真贯彻执行有关质量管理的方针、政策和法规，对项目工程质量进行监督管理。（2）具体实施本公司质量目标要求。

质量管理体系及措施

质量管理体系及措施

一、质量目标 如果我公司在本工程的投标中有幸中标，我们保证将完全按照合同条款、设计要求、技术规格书及业主的动态管理进行施工，对施工的全过程按照本公司的质量体系进行有组织、有计划、有系统的质量管理，确保本合同范围内的各项工程的施工质量均达到合格。 质量承诺 工程质量是历史的遗迹，永恒的成就，是全体施工人员辛勤劳动的结晶，是企业综合素质和综合实力的体现。我公司一旦中标,将始终贯彻ISO9000版本的管理标准，将本工程作为ISO9000质量体系的复查点，认真做好施工技术管理和工程质量管理工作；开展质量活动，提高全员质量意识；抓好施工过程管理，使工程施工全过程处于受检受控状态；尊重监理，服从监督，做好质量检查、纠正、评比、总结等质保资料的管理工作，竣工资料的整理归档工作和交工后工程的保修工作。 我公司郑重承诺：本工程的各单位工程质量将全部达到合格等级。 二、质量保证体系 2.1质量方针 我公司早通过了GB/T19002-1994 idt ISO9002：1994质量体系认证。和GB/T19001-2000-ISO9001：2000的换版认证，质量体系完善，运行有效。 我公司的质量方针是“质量是公司的生命，合格的质量是全局职工永恒的追求”。 2.2质量保证体系框图

3.5严格控制采购材料的质量。搞好原材料二次复试取样、送样工作。 3.6凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。 3.7遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各工段、班组进行全面质量管理和追踪管理。凡各工段、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。凡各工段、班组在施工过程中，按图施工，质量优良，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。 3.8确保工程质量满足规范和业主的要求，工程质量达到合格。 3. 9施工质量管理流程 （1）施工物资质量管理流程：

安装工程质量管理制度

安装工程质量管理制度 1、目的： 通过对本公司安装工程进行质量控制，避免因不规范施工而造成的质量事故，达到国家、行业相关验收标准。 2、范围： 适用于公司承包的外墙保温装饰安装工程、内隔墙安装工程以及公司其它产品的安装工程。 3、职责和权限： 3.1 质量技术安全部编制各安装工程的施工方案。 3.2 质量技术安全部编制各安装工程的阶段性技术交底资料给施工方。 3.3 现场施工技术人员对工程进度、安全、质量、技术各方面进行跟进、监督、控制，保证工程质量符合相关标准和规范要求。 3.4 质量技术安全部协同第三方、第四方做好工程质量检验工作，在符合全部标准、规范的前提下，进行竣工验收。 3.5 质量技术安全部注意收集全部工程安装资料，做好资料整理、归档和分析改进工作。 4、工作程序和内容 4.1质量技术安全部依据国家、行业标准编制施工方案和技术交底，给施工队。 4.2施工队先制作样板墙，在通过验收后才可正式施工安装。 4.3现场管理人员跟进安全、技术、质量监督检查，发现不规范之处立即发

书面整改通知单要求整改，避免小问题积累成大问题。 4.4竣工验收前清理施工现场，保持干净、卫生、整洁。 4.5工作流程图 5、危害描述和控制要求 6、检查和考核 6.1施工队在材料的进场、堆放、施工过程中，凡不按规定要求，致使材料超出损耗的部分，由其自行承担费用。 6.2施工队在安装过程中，未按技术交底要求而造成的返工、返修费用，由其自行承担。 6.3施工队整改不及时，延误交工工期的，按影响程度给予相应10%的处罚。

6.4每发生一次整改，处罚施工队1000元以上罚款。 7、支持性文件 7.1项目施工方案 7.2项目技术交底 7.3项目整改通知单 8、工作记录 9、附录 9.1危害分析和评价清单 9.2记录格式

质量管理体系资料

质量管理体系

吉林昌邑万达广场项目A1-3地块景观工程 质 量 管 理 体 系 绿地集团森茂园林有限公司 2016年10月10日 一、质量控制指导思想及原则 1、本工程质量目标为优良： 我公司严格按照工程质量管理体系控制整个施工过程，确保工程一次验收合格，顾客满意工程。 2、为了保质、按期完成本工程，建立以项目经理为核心的质保体系；选派有丰富施工经验的人员进行逐级管理；专门组织参施人员进行入场教育，提高参施人员的质量意识。参加本工程施工的全

体员工必须认真贯彻建筑质量管理条例，正确处理质量、进度、成本三者之间的关系，三者发生矛盾时，必须首先服从质量，必须把质量放在首位。 3、质量控制指导思想 我们的质量管理方针靠质量取胜，靠信誉求生，对于本工程来说，我们力保验收一次通过，并达到时合格要求，严禁质量不合格的原材料及产品进入现场，对质量问题层层把关，质检人员要秉公办事，不徇私情，对不合格的分项要坚决返工，决不手软，一年内要对工程进行保驾护航，作好回访工作，及时收集用户对我们的意见和建议，做到有问题及时处理，处理及时问题不超过24h。 二、工程质量管理组织体系 （一）项目运行管理体制 1、近几年来，我们把项目管理作为企业管理的基点和体制创新的基础环节，形成了具有我公司特色的项目管理模式，其内容概括为“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”。 2、强化总部的服务控制职能是发挥整体优势的必然要求，项目经理部根据公司的授权对工程进行施工管理，项目经理作为公司法人代表在项目上的委托人，在授权范围内，实施对工程项目的计划、组织、指挥、控制、协调管理，完成质量、工期、成本、现场管理的目标，实现总部的决策意图。

设备安装质量管理规定

设备安装质量管理规定 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

第一章总则 第一条目的 为在吉林建龙钢铁有限责任公司金珠厂区（以下简称“公司”）建立一套完善的设备安装质量管理体系，保证工程期的设备安装质量，制定本办法。 第二条适用范围 1．本办法适用于公司金珠厂区工程期设备安装质量管理而采取的特殊措施，不改变各部门行使的既有管理权责和业务流程。 2．项目部是设备安装质量管理的主体，负有所管辖区域设备安装质量直接管理责任。 3．设备安装质量以预防控制为主，实行安装前和安装过程中的质量控制。 第三条引用文件根据 1．《工程管理制度》 2.《设备技术管理要点》， 3.《施工合同》 4.《监理合同》 第二章管理职责 第四条设备处职责 1．负责公司设备安装质量管理体系的建立。 2．督促指导各项目部开展设备安装质量管理工作。 3．检查考评设备安装监理单位的工作。 4．参加各项目部设备安装工作例会。

5．定期召开公司设备安装质量管理工作例会，对公司设备安装质量管理工作进行分析、评价和总结。 6．参加设备安装质量事故的调查与处理。 7．组织月度公司设备安装质量管理工作检查、评价。 8．组织设备安装管理知识学习。 第五条项目部职责 1．是本单位所辖设备安装质量管理的责任主体，负责本单位设备安装质量管理体系的建立并实施。 2．承接公司设备安装质量管理办法，开展本单位设备安装质量管理工作。 3．督促本区域监理单位按照监理合同和相关制度开展设备安装监理工作，评价监理工作质量。 4．通过甲方代表与设备监理进行日常联系，提出设备安装质量工作的建议与要求。 5．按照施工合同规定，组织施工单位和设计单位进行图纸会审和设计交底。 6．负责对相关施工单位设备安装质量管理体系进行审查。 7．审核施工单位编制的施工组织设计（含安装施工方案和质量计划，下同）。 8．按施工组织设计和相关标准督促检查施工单位的设备安装质量。 9．定期召开本单位设备安装质量管理工作例会，对设备安装质量管理工作进行分析、评价和总结。 10．组织本单位设备安装质量事故的调查与处理。 11．负责对本单位设备人员进行设备安装质量管理的培训。 第三章管理内容 第六条设备安装质量管理组织体系的建立 1．为了合理利用现有资源、有效控制设备安装质量，对设备安装质量实行分级管控。 2．按照生产期《设备技术管理要点》，将设备划分为A、B、C、D四类，实行分级管控。 3.设备处重点管控A类设备安装质量管理工作，项目部重点管控A、B类设备安装质量管理工作。

质量管理体系与措施

二、质量管理体系与措施 质量目标：确保工程质量达到合格工程。按照我公司质量方针“提高素质，科学组织施工，科技领先，建设优质工程”的原则，为确保本工程质量、再创该项目部又一精品工程，特制定以下措施：、质量保证体系）（1一、质量体系的建立 (一)、为确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优良标准，并创优良工程，建立了以项目经理为首，以项目质安组为主体，公司总工程师、质量安全科、监理、市质量监督总站实施逐级监督，公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。(二)、按标准，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。(三)、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。(四)、积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导三结合，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。拟成立地下室外墙防裂防渗QC小组，以达到地下室外墙彻底根治裂缝和渗漏现象，最后实现单位工程优良并争创市优质样板工程的目标。二、质量管理组织措施(一)、各分项工程质量管理严格执行三检制（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。．(二)、专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。(三)、各种不同类型，不同型号的材料要分别堆放整齐，钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。(四)、电焊工必须经考试合格后才能上岗作业，焊缝厚度、长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣，无砂眼。(五)、加强成品、半成品保护工作，如钢筋在绑扎以后，要及时在过往信道上铺垫木板防止踩蹋，浇注砼和绑扎钢筋交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。 (六)、工程在交付使用后一年内提供无偿保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。、各施工段、各专业、工种配合计划安排）（2 等节拍均衡流水施工是一种科学的施工组织方法,它的基本是运用先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现等节拍的均衡流水.我公司在以往的许多工程中曾多次运用过,均取得了工期短、质量高、投入少的最佳效果。施工流水段原则上按后浇带位置和结构布局特征结合底板施工段和模板、工期、劳动力投入等综合因素划分。施工作业队由专业作业班组成，即由木工、钢筋工、混凝土工等专业工种组成。作业班组之间互相协调配合施工，力争各流水段施工进度节拍一致，从而保证各工序的衔接合理，以实现连续均衡流水施工。每施工段派一名土建专业工程师、一名水电专业工程师负责现场全权管理，各专业配备一名专业施工员负责现场施工监督指导。各

最新9第二篇第六章压力试验-核岛辅助管道安装汇总

9第二篇第六章压力试验-核岛辅助管道安 装

第六章 压力试验 6.1 适用范围 6.2压力试验的有关规定及技术要求6.3 验收准则

6.1 适用范围 适用于二回路侧管道系统和辅助管道系统的EM4工作包内所有的不锈钢和碳钢管道。 核电站核岛辅助管道中, 压力试验是在系统调试前，对所有管道系统（管道和焊缝）包括阀门（安全阀除外）等进行全面的强度试验。对于输送气体的（主要指压缩空气和氮气）管线进行气压试验，其它所有的不锈钢管道和碳钢管道均需进行水压试验（除非试验流程图TFD中另有说明）。 6.2 压力试验的有关规定及技术要求 6.2.1 先决条件 ?压力试验前必须编制质保数据包（QADP），质保数据包的所有文件需经业主检查确认，满足条件后才可以进行。 ?压力试验必须有一个VFT（可进行试验的有效状态）状态的试验流程图TFD。压力试验的各种信息将在TFD文件上提供，包括：等轴图图号、支架图号的管线详细清单（VFT状态）、试验压力、周围环境温度、试验流体类型，充水（气）、排气、加压（泵）、排水（卸压）、连接压力表、连接温度指示器（如需要）、连接安全装置（安全阀）、在试压泵出口的控制阀后设置的临时系统装置、临时盲板设施（及其规格）、阀门状况（包括开启或关闭细节）等各项接口和支管的位置。 ?待试验管道系统必须已基本安装完工并已提交满足合同要求的无损检验结果，所有必需的完工操作（表面光洁度，清洁度，标记等）也已完成。 ?需检查试验设备和消耗品的可用性与良好状况，所有设备和消耗材料必须具备且处于完好的操作状态。特别要对试验用的监测仪器和控制指示仪器的标定有效期进行认真检查。 ?其中应提供水压试验所需合格的介质。 ?当以上条件具备时，压力试验必须事先得到业主的批准，方可进行试验。压力试验日期和时间须征得业主以及受命的现场安全组织(如果需要)的同意。试压前按TFD 要求调整阀门的开/关状态，安装临时设施，然后向系统充入试验流体。 ?——系统水压试验用水由业主提供，业主提供的水质检验报告应附在试验报告上（据RCCM F6600）。 ?——系统气压试验用的气体不能是易燃或有害的。

质量管理体系方案

质量管理体系方案 （1）合同评审 1.0目的：准确理解招标文件的各项要求，正确履行合同规定的各项要求，确保公司圆满完成所签订的合同。 2.0适用范围：本程序适用于公司范围内承接的建筑、安装项目的招标文件、投标文件、合同及合同修订的评审。 3.0公司总经理批准重大工程项目合同。 3.1项目经理经总经理授权批准一般工程项目合同。 3.2公司工程科、质量检验科、安全设备科等配合一般项目的评审。 4.0公司制定并实施《合同评审程序》 4.1工程项目依据建筑高度、基础深度、建筑面积、工程造价划分为重大工程和一般工程。重大工程的合同由以会议的形式进行评审，总经理批准。一般工程的合同由项目经理批准报公司备案。 4.2公司对每份合同都进行评审，合同的评审从投标阶段开始，并延续到工程竣工止。公司各有关业务部都参加了评审充分发表意见并协商一致。 4.3合同的评审是全面的、认真的，以确保： a.所有合同要求已明确，各项要求规定得合理，文件齐全； b.与投标不一致的要求已作出处理并得到解决； c.公司具有满足合同要求的能力并完成合同。 4.4合同的变更和执行： a.重大项目合同变更由公司分管经营的副总经理主持，并组织有关部门进行合同变更条款的评审。 b.一般项目合同变更由项目经理主持，经营科组织有关部门进行合同变更条款的评审。 c.工程技术科依据合同，结合生产进度对合同履约情况进行考核并记录。 4.5记录：合同的评审、变更、履约情况均进行记录，由工程科保存并执行《质量记录控制程序》 （2）采购 1.0目的：对工程材料采购和工程分包商的选择实行控制，确保所采购的物资和工程分包商符合规定要求，确保最终产品的质量。 2.0适用范围：适用于公司/项目部物资采购和合格工程分包商选择的全过程。

秦山二期核岛辅助系统管道安装的质量控制

秦山二期核岛辅助系统 管道安装的质量控制 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

秦山二期核岛辅助系统管道安装的质量控制 ThePipeInstallationQualityControlforNuclearAuxiliarySystem Of QinshanPhaseⅡ NPP 刘新利 （中国电力投资集团公司辽宁核电项目筹备处，辽宁大连116001） 摘要：介绍了秦山核电二期核岛辅助系统管道安装的质量控制的要点，并对核岛辅助系统管道的安装顺序、安装技术要求给予了详细的阐述，同时对核岛辅助系统管道安装中出现的问题及其处理进行了总结。对核电厂核岛辅助系统管道安装的质量控制具有参考作用。 关键词：秦山二期；核岛辅助管道；安装；质量控制 Abstract:Thispaperintroducesthefocalpointsofpipeinstallationqualitycontrolfo rnuclearauxiliarysystemofQinshanPhaseⅡNuclearPowerPlant.Italsoillustratesin detailtheinstallationprocessandinstallationtechnicalrequirementsandproblemso ccurredduringinstallationperiod,whichcanserveasareferenceforpipeinstallation qualitycontrolofnuclearauxiliarysysteminnuclearpowerplant. Keywords:QinshanphaseⅡ;nuclearauxiliarypipe;Installation;Qualitycontrol 秦山核电二期工程是我国采用“以我为主，中外合作”方式自主设计、建造和运营的商用核电厂，每台机组额定功率为650MW。反应堆采用目前世界上技术成熟、安全可靠的压水堆型。整个工程由130多个子项、近400个系统组成。核岛管道总计约12万m，1万多个，管道支架总重量约1000t。核辅助系统管道除具有一般管道工程的特点外，还要满足核安全的要求，

工程设备安装质量控制管理制度.doc

工程设备安装质量控制管理制度4 工程设备安装质量控制管理制度 2019年4月28日 第1章总则 第1条为加强对整个设备安装过程的质量监督，特制定本办法。 第2条本办法适用于与设备安装质量相关的所有工作。 第2章安装前的质量控制 第3条设备部对到场的设备进行开箱检查、清点，填写开箱验收单，办理入库、存放，对进场的材料进行验收，对材质、型号规格、外型尺寸数量等进行核对。 第4条设备安装管理处要仔细研究和分析设备的设计方案和设 计图纸，理解设备原理、使用说明、控制原理、技术要求、校验设备外型尺寸、基础安装尺寸、安装位置、设备的连接尺寸、设备与设备的连接尺寸、设备与管路的连接、设备与电气的连接、设备与控制的连接、设备与其他设施的连接、设备与土建的配合、设备的固定、管路的固定、钢结构的制作、安装的顺序和步骤及设备安装精度的检测方法等。 第5条如果自行安装，设备安装管理处要尽量将上述问题考虑仔细，预先设计好施工方案，并对设备安装人员进行系统的培

训，培训内容包括具体施工方案、各自分工、质量要求等。 第6条如果选择安装公司，则需综合考虑以下四大因素。 （1）考察安装队伍的技术力量。 （2）考察技术人员、施工人员的素质及业绩。 （3）特别考察安装质量检查的装备和手段。 （4）考察安装公司的施工方案，施工组织设计，检测方法和手段。 第3章安装过程中的质量控制 第7条对于自行安装的设备，设备安装主管要进行全面的质量检查，发现问题及时整改，并定期召开例会，对上期的安装质量进行总结。 第8条加强对安装公司的管理，对于设备安装工程的每道工序进行监督、检查和验收。 第9条加强设备安装的现场管理，及时发现问题、及时纠正，对于质量问题要及时下达整改通知，限期整改。对拒不整改的安装队伍，按照合同进行处罚或令其停工和驱除出场。 第10条安装过程中，若要对安装技术进行变更，则必须经设备部经理签字审批后方可执行，重点设备的安装技术变更还需经主管审批。 第4章安装后的质量控制

工程施工项目质量管理体系(最新)

寰宇国际5#、12#、13#楼 现 场 质 量 管 理 体 系 四川国丰建设集团有限公司 第一章：施工项目质量控制

一、施工项目经理及经理部的质量管理职责 1、施工项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、方针、目标的制 订和实施全面负责。 2、制订工程项目质量方针目标、作出承诺，形成文件，并组织全员进行全 过程的贯彻执行，质量方针目标应是： 1）、满足使用要求，具有适用性、安全检查性、可靠性 2）符合国家环保、城市规划、安全消防等强制性要求 3）符合公司的质量目标要求 3、对质量目标进行分解，明确其基本要求，控制要点，并要求责任部门和 单位制订实施措施，质量管理的重点部位有：主要分项分部工程、功能性施工项目，关键与特殊工序、现场主要管理工作。 4、定期组织对工程项目质量方针目标管理进行诊断和综合性考评，并将考 评结果与经济承包责任制挂钩。 5、建立完善实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程，促进质

量体系有效运转。 6、加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协 调，重视对质量要素和有关费用的核算、评价、分析，降低质量损失费用。 二、质量体系的组织机构 1、质量体系的主要环节： 1）施工准备 2）材料采购 3）施工生产 4）试验与检验 5）功能试验 6）竣工验收 7）、回访与保修 2、质量体系结构 （1）质量责任和权限 1）明确规定工程项目领导和各级管理人员质量责任 2）明确规定从事各项质量管理活动人员的责任和权限 3）规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施

4）定期、不定期地检查工程质量控制和质量保证情况，并做出客观的评价 报告 5）对施工中出现或可能出现的质量偏移、采取积极补救措施 （2）组织机构 见附图 3、成立由生产计划、施工技术、安全、材料、等部门组成的QC质量活动管理 小组和由各工种、各班组技术骨干组成的QC 质量活动小组。 （三）质量控制程序 1、施工准备工作质量： 1）了解施工项目质量保证协议 2）施工项目质量管理领导小组有关职能部门进行图纸会审 3）确定采用的工艺技术和施工方法 4）按工程质量特性要求，选择相应的设备、配备必要的测试仪器，并进行验 证 5）制定检验计划、检验指导

(工作总结)管道综合队(PIT)工作总结

管道综合队（PIT）工作总结（1990年9月1日——1991年10月31日） 简礼有 中核总二三建设公司（深圳） (一九九三年二月十二日)

管道综合队（PIT）工作总结 （1990年9月1日——1991年10月31日） 简礼有 管道综合队（以下简称PIT）从90年9月1日成立起，工作到91年10月31日，其工作历程为一年令两个月，从91年11月1日起移交给法马通/斯比公司（以下简称F/S）管理。现将整个PIT的管理与工作情况总结如下： 1、P IT的建立及其工作历程 根据广东核电合营有限公/司（即GNPJVC，以下简称JVC）、F/S和二三公司三方于90年8月18日签署的关于成立PIT的备忘录，决定从90年9月1日起成立PIT，以促进核岛辅助管道的安装，改进管理，保证工程质量，追赶被拖延的进度，实现合同规定的工期目标。备忘录规定，PIT仍作为二三公司下属的一个综合施工队，由二三公司副总经理兼工程经理尤国铎直接指挥和管理。但它同时也接受F/S现场总经理的领导，重大问题通过召开由F/S现场总经理及其助理和PIT副经理组成的协调委员会会议讨论决定。备忘录还规定：（1）PIT经理由F/S人员担任，他直接对二三公司总经理负责，但他同时接受F/S 现场总经理的领导，重大技术问题他还可以直接向F/S巴黎总部报告和请示。（2）PIT副经理由二三公司人员担任。（3）PIT下设四个部，即生产部、技术支持部、质量检查（即QA）部和物资供应与运输部。其中技术支持部和QC部的经理由F/S人员担任，副经理由二三公司人员担任；生产部和物资供应与运输部经理由二三公司人员担任，副经理由F/S人员担任。 从PIT成立到91年7月8日，PIT经理由F/S的莫尼格里亚（MUNIGLIA）担任，他是斯比公司的一位具有丰富施工经验的专家，曾在其公司担任过项目经理等职务。PIT 成立时，他充满了信心，要把辅助管道的安装工作搞上去。但随着时间的推移，他发现现场的实际情况和JVC要求的目标日期之间的距离太大，根本不可能实现要求的工期。他在和我的一次讨论中谈及当时提出的1991年7月22日实现1#堆冷试的目标时说这是“大白天说梦话”。因此指出这个工程（指目标日期的实现）必定要失败。尽管我知道他的意思，但当时我仍通过翻译告诉他，我们是一定会建成发电的。由此可以看出他对实现当时的工期目标已经失去了信心。加上其他一些主观和客观的原因，他终于作出了辞职的决定，并于91年7月28日离开了PIT。莫尼格里亚离开PIT后，由F/S的塞纳克（SENAC继任PIT经理，一直到91年111月1日F/S接管PIT为止。 PIT初成立时，二三公司指派工程部经理李洪轩担任副经理，在91年10月中旬，公

锅炉安装质量管理体系

锅炉安装公司质量管理作业性文件 Sz101~106-2010 锅炉安装程序文件汇编

目录 1．文件控制程序 2．记录控制程序 3．内容审核程序 4．不合格控制程序 5．纠正措施管理程序 6．预防措施管理程序

1 目的 对于质量有关的文件和资料进行控制，确保各相关场所及时得到并使用有效版本的文件。 2 适用范围 适用于公司所有与质量有关的文件和资料的控制。 3 职责 3.1 资料档案负责人负责质量体系文件的登记、标识、发放、回收及销毁等管理工作。 3.2 各部门及基层单位的专（兼）职资料员应保证文件和资料的及时传递；负责文件和资料的区域性管理。 4工作程序 4.1 总则 所有对质量起影响作用的文件和资料按程序要求办理文件的批准、接收、登记、标识、发放、保存、归档、处理等管理手续，以便有效的大对文件和资料进行控制。 4.2 受控文件分类（含声光软件） 4.2.1 外来文件，包括：施工图纸、技术文件、设计变更文件、国标、部标（行业标准）、规范、技术条件、技术标准、行业标准图集、顾客提供的样件等。4.2.2 内编文件，包括：质量手册、程序文件、管理制度、作业性文件、工艺文件、质量计划、施工组织设计等。 4.3 文件的编制和审批 4.3.1 质量手册由质量管理工程师组织编写，质保工程师审核，公司经理批准发布。 4.3.2 程序文件和管理制度由质保工程师组织各相关部门编写，部门负责人审核，质保工程师批准。 4.3.3 作业指导书由各相关部门编写，专业责任师审批。 4.3.4 文件的编写要求文字简练、语言通顺，不得用简称及不规范的简化字。4.4 文件的编号、标识、登记 4.4.1 文件的编号 文件的编号执行《文件和记录编码系统》，外来文件已有的变码予以保留，不实行再编码。 4.4.2 文件的标识 1）文件分为“受控”和“非受控”两大类，凡与质量管理体系运行紧密相关的文件应为“受控”文件，受控文件是本公司内部使用的有效版本，设有“受控”栏方框的文件在框内填写受控号码，否则应在其封面相应位置加盖“受控”印章，并注明受控号码。非受控文件一般不作标识。

安装质量管理

四、安装质量管理 1、质量目标 质量目标是建立在法律法规和有关技术标准之上的，也是符合建设单位要求的科学的可行的目标。为对确保目标的实现进行有效的管理和控制，根据施工工艺和管理流程，将目标详细分解到影响工程质量的每一个环节，并且落实到具体部门和人。针对每一个具体的工程项目，还要制定明确的质量计划将程序的执行细化并落实到部门和人。 1、灯具采购环节质量保障 严格把握产品准入条件，建立了极其严格的《供应商准入》及《供应商考核》机制，对芯片、光源、电源、散热片、电子零配件等所有LED灯具原材料从源头上严格把控。所有采购的LED照明产品必须经过南网能源公司的三层质量管控： （1）标杆初检：严格依照标杆要求及方法对供应商提供的LED照明产品进行检测。 （2）一致性检查：将现场使用的产品与标杆检测样品进行一致性检查，并同步进行关键参数复验，保证使用的产品与标杆检测产品一致。 （3）年度检测：通过每年的定期检查，检测产品关键参数是否达到承诺，并收集产品使用情况数据进行产品全生命周期管理。 3、施工准备过程质量保障 （1）技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。 （2）管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。 （3）图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控制办法。 （4）对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。 （5）拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数

电梯电气设备安装质量管理

电梯电气设备安装质量管理 1、范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2、施工准备 2.1设备、材料要求： 2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂合格证。 2.1.2槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻。 2.3作业条件： 2.3.1机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3、操作工艺 3.1工艺流程：

3.2安装控制柜 3.2.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座或混凝土底座。 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3安装极限开关： 3.3.1根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。 当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠。 极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。 钢丝绳在开关手柄轮上应绕3～4圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。 3.3.2根据布置图位置，若在机房地面上安装极限开关时，要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。 极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm。将钢丝绳按要