YT-48A白度色度仪说明书-13页word资料
1 用途
1.1 测量物体反射的颜色和色差。
1.2 测量ISO亮度（蓝光白度R
457
）以及荧光增白材料的荧光增白度。
1.3 测量CIE白度（甘茨白度W
10和偏色值T
W10
）。
1.4 测量陶瓷白度。
1.5 测量建筑材料和非金属矿产品白度。
1.6 测量亨特系统Lab和亨特（Lab）白度。
1.7 测量黄度。
1.8 测量试样的不透明度、透明度、光散射系数和光吸收系数。
1.9 测量油墨吸收值。
1.10 测量自定义白度
1.11 测量反射光密度Dy,Dz(铅芯浓度)
2执行标准
GB 7973：纸浆、纸及纸板漫反射因数测定法（d/o）。
GB 7974：纸及纸板白度测定法（d/o）。
GB 7975：纸及纸板颜色测定法（d/o）。
GB 3979：物体色的测量方法。
GB 2913：塑料白度试验方法。
GB 1840：工业薯类淀粉测定方法。
GB 8425：纺织品白度的仪器评定方法。
GB 9338：荧光增白剂的白度测定方法。
GB 4739：日用陶瓷颜料色度测定方法。
GB 6689：染料色差的测定，仪器法。
GB 8424：纺织品颜色和色差的测定方法。
GB 1543：纸的不透明度测定法。
GB 2409：塑料黄色指数试验方法。
GB 8940.2：纸浆白度测定法。
GB 13025：制盐工业通用试验方法，白度的测定。
GB 11942：彩色建筑材料色度测量方法。
GB 10339：纸及纸浆的光散射系数和光吸收系数测定法。
GB 12911：纸和纸板油墨吸收性测定法。 GB 9984.1：工业三聚磷酸钠白度的测定。 GB 13176.1：洗衣粉白度的测定。 GB 11186.1：涂膜颜色的测量方法。
GB 13531.2：化妆品色泽三刺激值和色差△E*的测定。 GB/T 13835.7：兔毛纤维白度试验方法。
GB/T5950：建筑材料与非金属矿产品白度测量方法。 QB/T 1503-1992：日用陶瓷白度测定方法。
ISO 2470：纸和纸板蓝光漫反射因数测定方法（ISO 白度）。 ISO 2471：纸和纸板不透明度测定法。
纺织行业标准：化学纤维用浆白度测定方法。 3 主要技术特性
3.1 模拟D 65照明体照明。采用CIE 1964补充色度系统和CIE 1976
（L*a*b*）色空间色差公式。
3.2 采用d/o 照明观测几何条件。漫射球直径150mm ，测试孔直径25mm ，
设有光吸收器，消除试样镜面反射光的影响。 3.3示值精度: 色品坐标0.0001,其余0.01。 3.4测量值的稳定性: 预热后，30min 内，f ≤0.1。 3.5重复性: R x 、R y 和R z s ≤0.10
色品坐标 s ≤0.0010 R 457值 s ≤0.10
3.6 试样尺寸：测试平面不小于Φ30mm ，厚度不超过40 mm 。 3.7 电源：交流220V ± 10％, 50Hz ，0.4A 。 3.8通信接口: RS-232
3.9 工作环境：温度5～35℃，相对湿度不超过85%。 3.10 尺寸和重量：364×264×400（mm ），17kg 。
4结构特点
4.1采用高象素的液晶显示，采用菜单式操作界面，较详细的中文提示，
操作简单，显示直观。
4.2采用高速的热敏微型打印机，可打印所需的数据，噪音极小。
4.3本仪器采用一体化的机械结构设计，整体美观牢固。
仪器的背面下方有插座（内有保险丝1A）和电源开关，插座接地端（接仪器外壳）应可靠接地。上部是仪器主体部分，内装测量光电部件，漫射球下面是测量孔，下方装有试样托和压紧器，把试样放到试样托上，压紧在测量孔下面。拉板上装有紫外截止滤光片；拧左侧面拉板旁边的调节螺钉，可以调节照明的紫外辐射(uv)分量；在测量荧光增白度时，拉出拉板，可以消除照明的紫外辐射。操作人员转动右
手侧面的手轮，可以在R
457、R
x
、R
y
和R
z
间切换，凭手感定位，相继
在液晶右下角显示R
457、R
x
、R
y
和R
z
。光源卤钨灯装在后面遮光罩内，
灯丝高度应与聚光镜中心平齐。附有黑筒和工作标准板，用来调校仪器。
图1 键盘面板
4.4 键盘如图4-1所示，其功能如下表：
图2 主要测试界面及状态说明
5 测量术语的符号和公式
5.1 颜色（Colour ）
红、绿、蓝三色漫反射因数：x R 、y R 和z R 刺激值：10X 、10Y 、10Z 色品坐标：10x 、10y 、10z 明度指数：*L 色度指数：*a 、*b
彩度：*ab
C ，2
2
***b a C ab
+=
色调角：*
ab h , **
1
*
tan a
b h ab -=
亨特Lab 色空间明度：L 亨特Lab 色空间色度：a 、b
主波长：d λ(单位：nm)，负值为补色波长 兴奋纯度：Pe 黄度：YI
5.2 色差
明度差：*L ?
彩度差：*
ab C ? 色调差：*ab H ? 总色差：*ab E ?
5.3 蓝光白度(ISO 亮度)：R 457 荧光增白度：F
5.4 甘茨（Ganz ）白度
CIE 白度：10W 偏色值：10
W T
适用以下条件：
偏色值10
W T 负值表示偏红，正值表示偏蓝绿。
5.5 陶瓷白度T W
按GB/T 1503-92标准规定用于日用陶瓷测量的偏青或偏黄白度公式
计算的白度：
(当o o 315135*
< h 时为青白) (当o 135*≤ab h 或o 315* ≥ab h 时为黄白) 式中： 3138.0=n x ；3310.0=n y 5.6 建材和非金属矿产品的白度：J W 5.7 亨特白度H W 5.8 不透明度：OP 式中：0R ——黑背衬一张试样，漫反射因数R y 测定值 ∞R ——多层试样（不透明）R y 测定值 5.9 透明度：T 式中：R 84——以R y =84白板为背衬，一层试样R y 测定值 5.10 光散射系数S ，光吸收系数A 式中：g ——试样定量（2/m g ） 5.11 油墨吸收值：I 式中：R ——涂油墨之前试样R y 测定值 R ′——擦油墨后试样R y 测定值（原试样背衬） c ——油墨系数 5.12 自定义白度： W z 式中：a和b可以自己设定并且可以是正值或负值 6仪器调整 本仪器U＝；FA= 。 注意：除了测荧光白度F时需要拉出拉板，其它所有操作都必须推进 。 6.1调零 位置。按调零键显示如下图： 转动手轮到R 457 放上黑筒后、按键。过3秒左右调零完毕。 然后将手轮转到Rx、Ry、Rz分别做相同的调零操作。 6.2校准 位置。按校准键显示如下图： 转动手轮到R 457 1号标准板的数据然后按键（如果和标准板数据一致 则直接按键），等3秒左右校准完毕。 然后将手轮转到Rx、Ry、Rz分别做相同的校准操作。 6.3编号设定（并指定色差对比的参考样） 按设定键显示的主菜单如下： 按设定键，再按键，显示如下图： 编号（no）的第一位和参考样（rf）号联动，编号的后两位任意，后两位如为00则在测试时不显示编号，否则显示编号。因此编号有效是从X01～X99。 例如编号为202，则表示该编号下测试色差对应的参考样为ref.2。6.4检索 1、电源的开/关开电源：按下 （POWER/DATA）键。 关闭电源：如果使用交流电源或自动睡眠功能没打开按下 （REMOTE）键。如果使用内置电池并且自动睡眠功 能已打开机器会自动关机。 2、SJ-201各功能键的说明图解 仪器校正 说明：1、按下（CAL/STD/RANG）键，屏幕出现CAL字和闪动的参考数值，与所用的标准块上的值对照，如不一样，请使 （REMOTE）键移动光标，使用（CUTOFF）和（mm/inch 键改变数值，使他和标准样板上的数值一样。 2、按下（N/ENT）键 3、按图所示放置好粗糙度仪和标准样板。 4、按下（START/STOP）键进行测量。 5、测量完成后按下（N/ENT）键，完成整个校正过程。 测量 放好工件和仪器，按下（START/STOP）键，就开始测量，并自动获得结果。 转换测量结果显示参数 按下（PARAMETER）键就可实现参数转换。 改变测量状态 1、在测量状态下按下（CUTOFF）键，截取长度可在 0.25---0.85---2.5mm之间变换。 2、改变取样长度 在测量状态下按下（N/ENT）取样长度在X1--X3--X5--L之间转换（如：0.8 X 1、0.8 X 3、0.8 X 5，L是直接输入取样长度。） ， 3、改变测量轮廓 1/在测量状态下按下（CURVE/FILTER/TOL/CUST ）键 进入轮廓设定状态。（显示CRV 和闪动的轮廓代号） 2/按（CUTOFF ）或（mm/inch ）键改变轮廓代号。 每次按动轮廓代号会按照一定顺序改变： SJ-201P ：P--r--d--P SJ-201M ：P--r--CnO--P 3/按下（N/ENT ）键输入新设定。 粗糙度测量方法 1、仪器的正确摆放 如图：驱动器应该与 工件 垂直，并紧贴工件表面。 2、传感器测头需水平于被测 表 面。 XXXX 公司第1页，共4页XXXX,CO.,LTD Page 1 of 4 XXXX 公司第3页，共 4 页XXXX,CO.,LTD Page3of4 操作名称：分光测色仪（色差仪）操作指引Operation 文件编号：XX/QC- Doc.No. 版本:V0 Rev: 1.0 目的： 确定NS800分光测色仪（色差仪）的操作方法，防止任何误用引起的机器故障或测量误差。 2.0 范围： 适用于NS800分光测色仪（色差仪）。 3.0 职责： 品管部工程师负责对操作人员进行培训指导。 4.0 资历： 使用该仪器的人员事先须进行本指引的培训，合格后方能进行操作。 5.0 内容： 5.1.接口及测量键说明： 5.1.1电源开关：推动开关至“1”为接通电源，启动仪器，推动开关至“0”为切断电源 ，关闭电源。 5.1.2 DC接口：用于接入外部电源，外接电源适配器的规格为5V---2A。 5.1.3 UBS接口用于与PC连接通信，BS-232接口用于连接打印机。 5.2电池使用说明与安装 5.2.1 锂电池规格为Li-ion 3.7V--0.5A,容量为3200mAh。 5.2.2 请使用原装的锂电池，切匆使用其它电池，否则将有可能损坏本仪器。 5.2.3 对电池进行充电时，本仪器必须外接电源或USB接口连接上PC端，且推动开关至“1” 接通电源，才会对锂电池充电，若不对锂电池充电，取出锂电池，接上外部电源，本 仪器可正常工作。 5.2.4 在对电池进行充电时，在测量页面的右上角有动态图标进行充电提示。 5.2.5 电池安装前先检查电源开关是否为切断状态，然后取下电池盖，将锂电池放入电池仓 并轻轻推入，注意电池的正反面及触点方向，装好后再把电池盖扣上。 测量键 粗糙度仪使用说明书 简 介 粗糙度仪又称为便携式粗糙度仪、粗糙度表面测量仪、粗糙度仪价格、粗糙度仪厂家、表面粗糙度测量仪、表面粗糙度测试仪、粗糙度检测仪、机加工粗糙度测试仪、粗糙度测试仪厂家、粗糙度测试仪价格、袖珍表面粗糙度仪,数字式粗糙度仪,便携式粗糙度检测仪,表面粗糙度测定仪,数显粗糙度仪,手持式粗糙度检测仪,金属表面粗糙度测量仪,粗糙度测试仪,便捷式粗糙度仪,数字式表面粗糙度仪,数显粗糙度测试仪,便携式粗糙度测试仪,袖珍式表面粗糙度仪价格,袖珍式表面粗糙度仪,便携式粗糙度测量仪,便携式表面粗糙度仪,表面粗糙度检查仪,手持式粗糙度测量仪、手持式粗糙度仪、便携式粗糙度仪、精密粗糙度测试仪、袖珍式粗糙度测量仪、袖珍式粗糙度检测仪、表面粗糙度检验仪、手持粗糙度测量仪、表面粗糙度检查仪、手持粗糙度仪、手持式粗糙度测量仪、高精度粗糙度仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 一、概述 OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 1.1 主要特点 ●机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便； ●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低； ●大量程，多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。 ●高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr 等参数； ●128×64 OLED 点阵显示器，数字/图形显示；高亮无视角； ●显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形； ●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准； ●内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应； ●有剩余电量指示图标，提示用户及时充电； ●可显示充电过程指示，操作者可随时了解充电程度 ●连续工作时间大于 20 小时 ●超大容量数据存储，可存储 100 组原始数据及波形。 ●实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。 ●具有自动休眠、自动关机等节电功能 ●可靠防电机走死电路及软件设计 - 1 - 检验员岗位职责范本 【篇一：检验员岗位职责及考核细则】 检验员岗位职责及考核细则 为了配合公司今年制定的“先质后量”总体要求的有效落实,使产品质 量在今年能稳定提升，在顾客中形成良好信誉。现重申检验员岗位 职责，并制定相关考核细则。 一．岗位职责： 1．检验员根据公司相关的技术文件进行检验，确保不合格产品不 进厂、不投产、不转序、不入库、不出厂； 2．认真掌握本工序标准，在实际生产中督促生产员工执行； 3．严格执行检验规范，认真做好质量记录，做到不合格产品不流 入下道工序； 4．检验过程中坚持“质量第一”的原则，不循私情； 5．在检验中发现质量问题不能解决的，及时用信息反馈单向上级 领导请示汇报； 6．学习质量管理知识，钻研业务技术，提高自身业务素质； 7．及时完成上级领导交待的临时性工作。 二．考核方法： 1、检验员实行绩效考核工资，即“基本工资+绩效工资”模式，车间 月度完成任务工资为基本工资，从基本工资总额中提取30%用于绩 效工资； 2、树立“下道工序就是顾客”、“质量就是企业生命”的质量理念，确 保自身管辖工序不合格的产品不流入下道工序（顾客）； 3、考核依据：⑴工作中是否出现错检、漏检？⑵试验测试是否真实？⑶检验报告是否及时、准确？⑷工作记录是否书写整齐、清晰、妥善保管及查找方便？⑸是否有车间员工或部门领导投诉？⑹在工 作中碰到问题或困难是否主动提出整改建议？⑺对车间、部门是否 提出整改建议？⑻是否对所安排的工作任务严格服从？⑼对工作中 碰到的质量问题是否主动解决或共同解决？ 三、考核细则： 1、业务能力强，无错、漏检，工作认真负责的，工资上浮10%～30%；业务能力不强，工作散漫，经常出错的，工资下浮10%～30%； 2、对重大质量隐患问题能及时发现使其避免的，奖励50～200元； 分光色差仪是干嘛用的?其工作流程是什么？为了检测物品颜色差异，就需要专业的测色仪器。分光色差仪的基础功能就是检测样品越标准品之间的色差，并且可以得出lab值、色差值ΔE，以及分光反射率，可以帮助用户更加精准的测色配色。 分光色差仪是干什么的？ 分光色差仪也叫做分光测试仪、分光光度计。它可以通过测量物体的反射光相对光谱功率分布情况，得出物体表面的反射光谱。对比样品反射（透射）的光能量和同样条件下标准反射（透射）的光能量进行比较，再和CIE光谱三刺激相乘、积分，通过一系列复杂的计算，得出被测物体表面的三刺激值、色度坐标、色差等多种参数。 通过分光测色仪检测的结果不仅仅可以给出XYZ的绝对值和色差值，还可以测量每个颜色点（10nm或者20nm波长间隔）的“反射率曲线”，模拟出多种光源环境。其测量的色差结果相对于普通色差计更加的精准，并且测量数据也更加便于交流，用户可以通过分光色差仪配合专业的色彩管理软件，搭建自己的颜色控制管理系统。 分光色差仪测色配色流程： 专业的台式分光测色仪不仅仅可以检测物品的颜色差异，并且是一整套颜色系统重要组成部分。在工业生产中，从设计到生产，再到成品发货，会经过多道工序，由于颜色设备、操作手法、色彩转换等多种因素，最终都会导致产品外观颜色发生很大的偏色，所以为了对产生色彩进行管理，就需要使用分光色差仪测色配色。 1、设备校正(Calibration)。即使工作设备处于正常与最佳工作状态的手段与方法。色彩复制技术中所使用的设备如果不能正常而稳定工作，则会使色彩复制的结果无法预知与控制，因此进行色彩管理流程的首要工作，就是对相应的设备进行校正。 2、设备特性化。配色不能简单使用色差计或分光光度计等测色仪器，还需结合人眼目视观察，进行综合分析判断。人眼目视观察颜色，须在D65等标准光源下进行。目前光变行业，主要用于光变颜料配色的测色仪器，有分光光度仪和多角度色差仪，分光光度仪主要通过波长和反射率来表征颜料的三个属性，多角度色差仪则主要通过多个角度的L*a*b*值进行表征。 3、色彩转换。之所以分光色差仪比单纯的色差计更具优势，除了测量结果更加精准之外，还有一个重要的因素就是测量结果可以用于色彩转换。不同行业、不同设备的色域是有区别的，想要更加精准的匹配颜色，就需要结合各种色空间数据。分光色差仪支持多种色度指标，可以满足广大用户的色彩转换需求。 4、专业配色软件。在实际的配色中，不仅仅要掌握各种颜色的配色基础知识，还需要专业的配色软件，可为各种应用提供快速、准确的色彩分析和配方。即使是配色新人，也可以通过配色软件实时模拟配色。 台式分光测色差仪哪种好？ 台式分光测色差仪广泛应用于涂料、纺织、印刷等行业。虽然分光测色仪功能强大，不过不同品牌型号的分光色差仪功能以及精确性能上还是存在差异的。如果对颜色要求比较高的企业，就想要尽可能选择更加精准的分光光度测色仪。那么台式分光测色差仪哪种好呢？用户可以以下方面做出判断： 1、测量以及观察方式的区别。 “0/45度”只能用来测平滑的表面，而且不能用于电脑配色。“d/8度积分球式”可以用来测量各种表面，可以用于电脑配色。并且，在选择时，还要考虑有没有消除镜面反射，和包含镜面反射的测量模式，如果两种模式都有，则在测量光洁表面，有明显反射表面的色彩时非常有用。多数公司选用“d/8度积分球”测色仪，但是，必须注意的是：不同品牌、不同型号之间仍有很大差别，导致不同的测量精度。一台测色仪除了微处理器及有关电路外，有四个主要组成部分：光源、积分球、光栅（分光单色器）和光电检测器。这也是衡量一台仪 一、仪器校正 1、校正之前先将分光测色仪器启动，预热3分钟左右在开始校正 2、先将鼠标移动到“仪器校正”图标上，双击右键将会出现一个视窗画面，在这画面上那个选择所用的孔径，之后点击校正。 3、点击校正后，按照出现的视窗画面的提示进行校正，即先放黑色吸光阱→白板→绿板，每次会听到2声响声（白板的可能时间会长点），在换下一块板时出现“可继续”后再换。 4、三块板相继放完后，校正完毕，这时会出现一个视窗画面，显示绿色的“合格”，出现“不合格”时需要再开始校正。 注意：使用8小时后需要重新校正一次 二、测色 1、在“测色”图标上双击左键，会出现一个视窗画面，在左下角有个代码，在这个里面输入需要测试的编码（这个随便，只要自己明白就好了），在代码下面有个“永久资料”，也就是说你做的这些东西需要保存多长时间，一半是3个月或者半年（建议不要点击这个，做完拷走就好了）。 2、确定代码设置好了以后，点击“M测色”即可。 3、测色时会听到响声（好像是2声），响声结束后即测色结束，完毕之后会出现另外一个视图，在最左下角有个“S存档”按钮，点击即可存档，在“S存档”右边还有“R重来一次”和“C取消”两个按钮，视情况而定是否要选择重来和取消。 三、品管程式 色彩品管程式视图窗，上面列表有以下功：（从上到下的顺序）列示反射率 反射率[K/S]曲线图 色坐标 XY色度图 CIELab 坐标图 CIELab 色差坐标图 CIELab 色差值 ANLab 色差值 ANLab/Hunter 色坐标 Hunter 色差值 Pass-Fail 允拒收判定 Pass-Fail 口述及坐标图 光源色变 通用性报表 1/1标准深度 变褪色牢度级数 污染牢度级数 色差报表/扣除基材 色彩力度 其他白度 CIE 白度 Ganze/Griesser 白度值 明度/力度分色 555 分色 1概述 TR260粗糙度仪是时代公司推出的一款便携式高精度仪器，该仪器的便携性即适用于生产现场，其高精度也能满足计量实验室的使用。可测量多种机加工零件的表面粗糙度，根据选定的测量条件计算相应的参数，在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。 特点： 多参数测量：Ra、Rz、Rp、Rsm、Rt、Rmr(tp)、Rz1max、Rsk、RPc、Rda； 高精度电感传感器； 2RC、GAUSS二种滤波方式； 128×64 点阵液晶，可显示全部参数； 碱性9V电池一个，连续工作时间≥4小时； 机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便； 连接专用打印机，可打印全部参数及轮廓图形； 内置标准RS232接口，可与PC机通讯； 具有自动关机、记忆； 可选配沟槽、小孔、斧型、靴型等九种传感以及测量平台、支架等方便用户对不同形状粗糙度测量的附件、配件。 1.1 测量原理 测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。 1.2 标准配置 1.3 仪器各部分名称 主机部分 电池 显示屏 信号线选择键 电池仓 RS232接口 测量键打印键 翻页键 传感器及连接部分 传感器测头部分传感器信号线驱动轴 信号线接头 感器插入口 升降滑块升降架传感器夹持体 升降架紧固螺栓 升降架转向孔 1、目的：规范成品检验过程操作，确保QA成品检验顺利进行。 2、范围：适用于本公司QA部门成品检验。 3、相关文件： 《DATACOLOR 使用说明》 4、职责：QA部门负责公司所有的出厂成品质量检验 5、作业程序 5.1准备工作所需要的，笔、剪刀、记号笔等工具。 5.2开启电脑，打开测色程序。 5.3核查物料控制人员送来的工单信息，核实采样要求，包括测试样、留样、客户样。 5.4把物料控制人员送来的小块样布，如果不能机器测色的，用目测。如果可以机器测色，用DATACOLOR测色，再用目测复核。 5.5校正分光测色仪 4.5.1点击测色仪程序jbtshade,输入密码：password1. 5.5.2启动分光测色仪最好在20到30分钟再做分光仪校正。在连续4-8个小时后，需要重新校正。 5.5.3校正前，测色孔镜必须一致，校正黑筒时，黑筒上的字要朝上且向前。5.5.4使用的白板时要小心，不能用手触摸正面，更不能刮伤。 5.5.5点击Calibrate,出现下面界面。 5.5.6开始校正，放上黑筒于分光仪上，按下Ready按钮。然后依次白板、绿板。 5.5.7校正完成 5.6测量与输入储存标准样 5.6.1点击Std:inst按钮，选择Instrument Average（多点测色）。 5.6.2输入标准样名称后，点Std:inst按钮，出现一个视窗，把标样放入孔镜中，点击Measure按钮。一般点击四次，并每点击一次移动小孔中的标样，直到按钮转换成Accept，并点击。 5.6.3点击Store:Std，保存标准样测色信息。 5.7测量与输入储存批次样。 5.7.1点击Bat:inst旁的下箭头按钮，选择Instrument Average（多点测色）。 5.7.2在Batch name 框中输入批次样的名称。 粗糙度仪操作过程 一、准备 1、准备好待测产品和仪器，待测产品要求表面清洁无脏污，仪器表面无灰尘及异物； 2、粗糙度仪放置在花岗岩平台上并保持水平位置； 3、检测粗糙度仪器探头，要求探头无损伤，表面无异物。 二、操作 1、插上电源，打开粗糙度仪开关； 2、将校准片放置在倾斜工作台的V槽内，调整高度，保证传感器导头及测针与被测面接触良好，点击“样板测量”，传感器在样板表面滑行，样板的粗糙度波形及测量值显示在“实测Ra值”提示框中；观察被测波形，如果与所提供的样板相符合，则在“样板Ra”提示框中输入样板值，选择“校准确认”，则仪器的偏差会自动校准，如果被测波形与之不相符，则检查传感器安装是否正确。（标准传感器用玻璃样板校准，曲面传感器用金属样板校准） 3、测量分三种情况：基本测量，高级测量，曲面测量。 对于测量轨迹为直线的试件用基本测量档或高级测量档，对标准传感器来说，只能用基本测量档。高级测量档与基本测量档的区别在于，高级测量档显示的参数比基本测量档的多，但在常规测量中，不推荐使用高级测量。 4、具体步奏： （1）将零件放置在倾斜工作台的V槽内，调低传感器与零件测量面平行且保证传感器导头及测针与被测面接触良好； （2）根据检测要求，选择截止波长和评定长度； （3）点击“测量开始”，仪器自动进行一次测量； （4）测量完毕，零件表面的粗糙度波形粗糙值显示在相应的提示框中； （5）测量结果（包括零件名称、测量人、测量日期、截止波长、测量长度、测量结果等）自动保存到当前测量日历时间。 三、结束 1、关闭仪器电源，取出检测部分； 2、收拾好实验品，摆放好仪器。 备注： 1、Ra：轮廓算数平均偏差，在取样长度内轮廓偏距的算术平均值。 2、Rz：轮廓不平度十点高度，在取样长度内5各最大的轮廓峰值的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。 3、Ry：轮廓最大高度，在取样长度内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。 4、λc：取样长度，0.2 5、0.8、2.5mm(实验中平面取2.5mm),评定长度1-5λc（实验中取4-5λc） 5、tp：轮廓支承长度率：在取样长度内，一平行于中线与轮廓相截所得到的各线段截线长度之和bp与取样长度l之比。 OU1300 表面粗糙度仪的原理 使用说明书 一、概述 OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 1.1 主要特点 ●机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便； ●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低； ●大量程，多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。 ●高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr 等参数； ●128×64 OLED 点阵显示器，数字/图形显示；高亮无视角； ●显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形； ●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准； ●内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应； ●有剩余电量指示图标，提示用户及时充电； ●可显示充电过程指示，操作者可随时了解充电程度 ●连续工作时间大于 20 小时 ●超大容量数据存储，可存储 100 组原始数据及波形。 ●实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。 ●具有自动休眠、自动关机等节电功能 ●可靠防电机走死电路及软件设计 - 1 - ●显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息； ●全金属壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高。 ●中/英文语言选择； ●可连接电脑和打印机； ●可打印全部参数或打印用户设定的任意参数。 ●可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、 接长杆等附件。 1.2 测量原理 本仪器在测量工件表面粗糙度时，先将传感器搭放在工件被测表面上，然后启动仪器进行测量，由仪器内部的精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度会引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP 芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在显示器上给出，也可在打印机上输出，还可以与PC 机进行通讯。 1.3 仪器各部分名称 传感器 - 2 - 色差仪的分类，原理及测量方法 1.分类 根据性能参数、精度范围和使用要求，色差仪可分为3种：第一种是手持式色差仪，又称色彩色差计，其能直接读取数据，不用连接电脑，不配带软件，使用方便，价格便宜，但精度较低，在颜色管理的一般领域使用广泛；第二种是便携式色差仪，又称便携 式分光测色仪，其除了能直接读取数据外，还能连接电脑，配带软件，体积较小，便于 携带，精度较高，价格适中；第三种是台式色差仪，又称台式分光测色配色仪，其具有 读数窗口，连接电脑时需要使用测色、配色软件，具有高精度的测色和配色功能，体积 较大，性能稳定，价格较高。目前，国内印刷企业使用较广的是便携式色差仪。 2.原理 色差仪是模拟人眼对红、绿、蓝光感应的光学测量仪器，可以对被测物体进行五角 度分析，其中习惯选择15°、45°、110°的角度进行分析。 所有的颜色都可以通过任何一种Lab颜色标尺被感知并测量，L轴为亮度轴，0为黑，100为白；a轴为红绿轴，正值为红，负值为绿，0为中性色；b轴为黄蓝轴，正值 为黄，负值为蓝，0为中性色。这些标尺可以用来表示试样与标样的颜色差异，通常以 Δa、Δb、ΔL为标识符，ΔE被定义为样品的总色差，但其不能表示出试样色差的偏 移方向，ΔE数值越大，说明色差越大。色差仪可以根据CIE色度空间的Lab、Lch原理，测量显示出试样与标样的色差ΔE及Δa、Δb、ΔL值。 ΔE通常按如下公式计算： ΔE*=[(ΔL*)+(Δa*)+(Δb*)]1/2 有时一些公司会要求总色差小于2，有的还会要求达到Lab值。如果ΔE≤，建议Δa、Δb、ΔL均≤，一般ΔE为时目视是可以分辨的。由于Δa、Δb、ΔL一般情况下均没有定值，在要求过于严格的情况下，往往对总色差ΔE和色差Δc（不考虑亮度影响）都有要求，此时可按如下公式计算： ΔE*=[(ΔL*)+(Δa*)+(Δb*)]1/2 版本变更历史 文件审批栏 为确保公司之仪器的有效操作，避免因操作方法、操作步骤等失误而造成仪器的损坏、或因仪器的维 护不到位导致测试结果不精准，而产生产品的误测，特追溯至通用使用规程对本仪器制定正确的操作 规则。 2.0 范围适用于公司所生产的磨砂材料表面粗糙度测试。 3.0 引用文献手持式粗糙度仪使用说明书（随机附）。 4.0 仪器概述 4.1 工作原理 测量工件表面粗糙度时，将感应器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表 面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而杂相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进行数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，可以存储，也可以在打印机上输出。 4.2 仪器主体概述 4.4 显示屏使用界面 5.0 操作步骤 5.1 测量前准备 将传感器插入仪器底部的传感器连结套中 . 提示: 1. 传感器的触针是本仪器的关键零件 ,应给予高度重视。 2. 在进行传感器装卸的过程中 ,应特别注意不要碰及触针 ,以免造成损坏 ,影响测量 3.在安装传感器时 ,应特 别注意连接要可靠 . 5.2 测量步骤 步骤 图片 说明 将标准件（1.68 μm）放置在传感器下，调高机脚，进行校准 按启动键开始测量，传感器在被测表面上滑行，液晶屏的 采样符号“”动态逐级显示，表示当前仪器的传感器正在拾取 信号。当采样符号“ --- ”变为快速变动时，表示采样结束，正在 进行滤波及参数计算，测试完毕，本次测试结果显示在液晶屏上。 在测量状态时，除电源 校准完毕，本次测试结果显示在液晶屏上 键外，按其余键无效。 将被测物放置在传感器下，按启动键进行测试，步骤与校准一致。 测试完毕，按红色键，关闭仪器，卸下传感器保护套和机脚 7 检验员岗位职责 1、认真做好每一批辅料，加工过程中半成品、成品的检验工作，如实填写检验原始记录，检验报告单。 2、及时配备相关检验用药品，不足者及时汇报，以便及时购买，做到检验时，不缺药品，不少仪器。 3、检验完毕后，必须及时进行现场清理工作：仪器放回原处，药品各就各位，打扫室卫生，保持清洁。 4、爱护检验室的一切设施，不得损坏，注意维护，任何私人物品不准进入检验室，不准利用检验室的设备为私人服务。 5、检验室不准会客，非工作人员无事不准进入检验室。 6、检验室各种药物必须专人认真保管，不得污染外界，不得扩散，更不得经私人取用。 7、外单位送样检验，须经厂长批准后才能检验，否则追究化验员责任。 8、坚持执行食品卫生法，严格卫生制度，做到班前更衣、洗手，班后清扫室卫生，保持整洁卫生。 9、严格遵守各项规章制度，自觉履行岗位职责，服从工作安排，按时按质按量完成本职工作任务。 桌二式超净工作台操作规程 电源指标灯亮，表明该设备的前端已供电，但未按电源键时则等于未开启供电功能，开启灯不亮时，风机、杀菌灯均不能工作。 按动一次电源键，开启灯亮，此时才可按其它健进行操作，再次按动键时则等于关闭供电，开启灯则自动熄灭，可如此反复操作。 在电源开启的情况下，第一次按动风机键，风机高速档速度输出打开，快速指示灯亮，再次按动此键，则风机高速档风机关闭，慢速档输出打开，慢速指示灯亮，第三次按动该键时风机即关闭，快、慢速的指标灯都不亮，可如此反复操作。同样在电源开启的情况下，按杀菌键，杀菌输出打开，指示灯亮，再次按动该键时，则杀菌灯关闭，杀菌指示灯也不亮，可如此反复操作。 风机、杀菌全部有输出时，按动电源键关闭其输出，同时相应的指示灯均为熄灭，电源灯亮。 灭菌器操作规程 1、取出铝桶，放入2.5L水，将需消毒的物品放在筛架上。 TR210手持式粗糙度仪使用说明书 1.概述 (1) 1.1测量原理 (1) 1.2标准配置 (1) 1.3仪器各部分名称 (2) 1.4基本连接方法 (3) 1.4.1传感器装卸 (3) 1.4.2电源适配器及电池充电 (3) 2.测量操作 (5) 2.1测量前的准备 (5) 2.2开机 (5) 2.3修改测量条件 (6) 2.3.1取样长度 (6) 2.4.2液晶背光 (7) 2.5功能选择 (8) 2.5.1测值存储 (8) 2.5.2读取存储值 (8) 2.5.3打印 (9) 2.5.4触针位置 (9) 2.5.5示值校准 (10) 3可选附件及其使用 (10) 3.1可调支脚及传感器护套 (10) 3.2测量平台 (11) 3.3接长杆 (12) 3.4磁性表座连接杆 (12) 3.5传感器 (13) 3.5.2TS110曲面传感器 (13) 3.5.3TS120小孔传感器 (14) 4.技术参数 (14) 4.1传感器 (14) 4.2驱动参数 (14) 4.3示值误差 (14) 4.4示值变动性 (15) 4.5显示内容 (15) 4.5.1符号 (15) 4.5.2参数 (15) 4.5.3提示信息 (15) 4.6轮廓和滤波器 (15) 4.7取样长度 (15) 4.8评定长度 (15) 4.9粗糙度参数和显示范围 (16) 4.10测量范围和分辨力 (16) 4.11电源 (16) 4.12温度/湿度范围 (16) 4.13外形尺寸和重量 (16) 4.14连接打印机 (17) 5.日常维护与保养 (17) 5.1故障处理 (17) 5.2故障信息 (17) 6.电池开关 (18) 7.参考资料 (18) 7.1轮廓和滤波 (18) 7.1.1轮廓 (18) 7.1.2滤波器 (19) 2、检验、试验及测量工作 组织原料、辅料、包装材料的进货验收、检验工作 组织半成品、成品的检验工作 职位说明书 质检员 直接主管：质量管理部经理 下属职位：无 编写部门：办公室 所属部门：质量管理部 编写时间：2010年5月6日 职位目的 为保证产品最终各项质量指标达到的要求，在主管的领导下，负责原材料验收及食品添加剂 发放工作；负责产品的建议工作。 职责与任务 绩效指标 (Per:l ndex) 1、日常工作 负责对购进的原辅材料进行抽样检验、验证，并将结果通知相应部门。 负责对每天的半成品、成品进行出厂检测。 每天的检验工作必须准确、及时的做好相关记录，同时出具企业内部的最终 有效检验报告，送相关部门。 负责对车间环境卫生、设备卫生和个人卫生，作卫生指标的检测 负责为生产车间提供有效的正常的母发酵剂 负责为生产车间提供准确、合格的辅料。 合理性 可行性 承担责任：部分 工作时间百分比：10% 承担责任：部分工作时间百分比：10% 3、参与检验、试验能力的保持和完善工作 管理检验室各种试剂、器皿、仪器设备及卫生工作。负责制订检查设备校正计划。 组织检验设备及产品的送检工作。 承担责任：部分工作时间百分比：10% 5、协助新产品、新工艺开发 对新产品主要技术指标进行试验 参与新工艺的验证性实验工作 承担责任：部分工作时间百分比：10% 6、组织或参与客户投诉处理工作 了解并核实客户投诉情况 负责质量投诉的处理 填写投诉处理记录 承担责任：部分工作时间百分比：10% 职位权限 1、对任何影响产品质量的人和事有监督处罚和否决权。 2、对购进的原辅料把关不严，造成的损失负责。 3、对质量把关不严，造成的损失负责。 重要工作联系 生活中常见的液体可以分为无色液体以及有色溶液，各种液体的颜色也是产品质量的体现。比如菜汤、茶汤、饮料不同的色泽，往往其风味也会有所差别，为了评定液体的颜色，就可以使用分光测色仪来检测。 液体的颜色怎么测量？ 透明液体的颜色如何评定？在日常的生产过程中，常见的液体也会呈现出各种不同的色度，所谓液体的色度，指的就是溶剂中的溶解性物质或胶状物质呈现的不同的颜色程度。常见的液体颜色检测方法有目视比色法、仪器比色法两种。 常用的目视比色法是标准系列法，即用不同量的待测物标准溶液在完全相同的一组比色管中，先按分析步骤显色，配成颜色逐渐递变的标准色阶。试样溶液也在完全相同条件下显色，和标准色阶作比较，目视找出色泽最相近的那一份标准，从而评定液体的颜色。不过在目视比色时，光线环境、试样溶液的背景颜色以及观察者自身条件都可能造成液体颜色的检测结果出现偏差。为了提高测量的准确度，就可以利用仪器来测量液体的颜色。 与目视比色法相比，消除了主观误差，提高了测量结果的准确度。高精度的分光测色仪在一定的光源条件下，分光测色仪通过光照射到液体样品上，经过反射再到光栅分光，然后光信号转换成电信号，最终转换成数字信号，从而对液体透过率、吸光度、浓度、色度等参数进行评定，通过对比试样溶液和标准色阶的颜色参数差异，就可以判断出试样溶液与标准色阶的颜色差异程度。 分光测色仪检测液体颜色的步骤： 为了准确的评定液体颜色，可以使用分光测色仪来进行检定，检定的步骤如下： 1、开机 接通分光测色仪电源，打开电源开关，待灯绿灯常亮，仪器正常开机。开机状态长时间未进行任何操作，仪器会自动进入待机状态，此时按测量键，唤醒仪器进入工作状态。 2、校正 黑白校正作为色度测量的基准，务必要准确进行，否则将影响测试数据的有效性。当次黑白校正环境和当前样品测试环境相差较大（比如温度剧烈波动）时，需要及时对仪器重新进行黑白校正。距离上次成功黑白板校正时间超过设置时间，在进行样品测量前，需要重新做黑白板校正。白板要定期清洁工作面，并且在避光、防尘、干燥的条件下妥善保管。 注意：待测试样品为液体时，可以选择装满去离子水或者蒸馏水的比色皿作为白校正参照物。 3、测量 仪器校正完成后，就可以设定测量时的光源条件。然后进入标样测量，将被测标准样品放置于测试口，短按测量键开启测量。就可以得到标样的颜色参数。 将测量的标样数据保存后，就可以切换至试样测量。把待测的液体装入比色皿中，然后放在分光测色仪测量口，进行试样测量。 说明：当被测液体色度相对不均匀时候，通过测量有代表性的多个测试点，得到多点平均反射率，然后计算出来的色度数据更能代表被测样品的真实色度数据。 试样测量完成后，仪器就会显示测量结果：当前标样和试样相比的颜色偏向。并且通过标样的容差和指定的色差公式判定，当色差超过容差将红色显示“不合格”，否则绿色显示“合格”。 色差仪使用方法介绍 一、 色差仪基本介绍 色差仪是模拟人眼对红、绿、蓝光感应的光学测量仪器。X-rite 色差仪可以对被测物件作五角度分析，长安一般选择15°、45°、110°进行分析。 二、 主要界面介绍 三、 仪器校正方法 每十二小时，仪器需要校正一次，具体步骤如下： 普通界面 主菜单1 主菜单2 1、在主菜单2界面下，按键#2 2、仪器显示“CALIBRA TION X-RITE MA68Ⅱ VERS.XXX/XXXX-X COPYRITE1996” 3、数秒后，仪器显示“READ WHITE CALIBRA TION PLAQUE ” 4、压下仪器，测量白色校正板，仪器进行两次测量 四、 创建、存储标准值介绍 创建、存储标准值，以便后续测量数据时，以此为标准测量绝对值与相对值。 5、待“READ ZERO REFLECTANCE ”显示后，白板校正完成，然后进行黑板校正 6、将仪器对好黑色校正板，按键#4，仪器将进行四次测量 7、待仪器显示“ZERO REFLECTANCE CALIBRA TION UPDA TED 后，校正完成 五、 调用标准 调用色差仪储存的标准值，以便测量被测颜色的相对值 1、在普通界面下，按键#4，仪器显示“ENTER REFERANCE MODE?” 2、按键#4，仪器显示“MEASURE REFERRENCE SAMPLE?”,数秒后进入标准测量状态 3、按键#2或键#3选择标准号码 4、按下仪器，待显示“READING COMPLETE ”后，松开仪器，读数完成 5、按键#1回到普通界面，标准创建、存储完成 1、电源的开/关 开电源：按下（POWER/DATA）键。 关闭电源：如果使用交流电源或自动睡眠功能没打开 按下（REMOTE）键。 如果使用内置电池并且自动睡眠功能已打开 机器会自动关机。 2、SJ-201各功能键的说明图解 仪器校正 说明：1、按下（CAL/STD/RANG）键，屏幕出现CAL字和闪动的参考数值，与所用的标准块上的值对照，如不一样，请使用 （REMOTE）键移动光标，使用（CUTOFF）和（mm/inch 键改变数值，使他和标准样板上的数值一样。 2、按下（N/ENT）键 3、按图所示放置好粗糙度仪和标准样板。 4、按下（START/STOP）键进行测量。 5、测量完成后按下（N/ENT）键，完成整个校正过程。 测量 放好工件和仪器，按下（START/STOP）键，就开始测量，并自动获得结果。 转换测量结果显示参数 按下（PARAMETER）键就可实现参数转换。 改变测量状态 1、在测量状态下按下（CUTOFF）键，截取长度可在 0.25---0.85---2.5mm之间变换。 2、改变取样长度 在测量状态下按下（N/ENT）取样长度在X1--X3--X5--L之间转换（如：0.8 X 1、0.8 X 3、0.8 X 5，L是直接输入取样长度。） 3、改变测量轮廓 1/在测量状态下按下（CURVE/FILTER/TOL/CUST）键，进入轮廓设定状态。（显示CRV 和闪动的轮廓代号）2/按（CUTOFF）或（mm/inch）键改变轮廓代号。 每次按动轮廓代号会按照一定顺序改变： SJ-201P：P--r--d--P SJ-201M：P--r--CnO--P 3/按下（N/ENT）键输入新设定。 粗糙度测量方法 1、仪器的正确摆放 如图：驱动器应该与工件 垂直，并紧贴工件表面。 2、传感器测头需水平于被测 表面。 一：TCP2系列色差仪使用方法 色差计使用之前，应先检查电源电缆、传感器接口是否连接正确，以及检查功能选择开关是否设定为便携式测量方式。检查完毕后，方可打开仪器开关进行测量操作。具体操作如下： 1、将传感器电缆插入仪器背面的传感器接口。 2、将电源电缆插入仪器背面的电源接口。 3、将功能选择开关“=”端按下。 4、打开电源开关，仪器进行预热。 便携式色差计将外部传感器输入信号进行放大、采集处理，并使用液晶显示屏和微型打印机输出测量结果。整个仪器的操作都是围绕着按键和液晶屏来进行的，大致的操作流程如下： 从图中可以看出，参数设置主要包括表色系统设置、测量类别设置、Lab设置及打印平均值设置。另外从参数设置到测量一般样品整个过程中都可以通过触发<复位>键进行系统复位，每次复位后系统自动跳转到参数设置界面。 二：具体操作详解 1．初始界面 系统启动后，首先显示下面的界面，延时约5秒后将跳转到预热界面。 初始画面 2．预热界面 此时用户应该将探测器放在标准白板上，进行仪器预热。当预热一小时后，按下<确定>键显示预热结束界面，随后将进入参数设置。 预热画面 预热结束画面 3．表色系统选择界面 在预热结束后，最先进入的就是表色系统选择界面。表色系统分为亨特均匀色空间和CIE1976L*a*b*均匀色空间，根据屏幕提示的内 容进行选择，具体操作如图 3-1 或图3-2所示。 图3-1 图3-2 4．测量类别选择界面 设置完表色系统后，进入测量类别选择界面。测量类别主要包括反射色样品测量和透过色样品测量，根据屏幕提示的内容进行选择，具体操作如图4-1或图4-2所示。 图4-1 图4-2 当选择测量反射色样品时，自动进入如下界面，设置反射色样品标准白板的三刺激值。 X = . Y = . Z = . 7 5 4 7 7 9 6 2 8 4 9 2 OU1300 手持式表面粗糙度仪 使用说明书 一、概述 OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 1.1 主要特点 ●机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便； ●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低； ●大量程，多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。 ●高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr 等参数； ●128×64 OLED 点阵显示器，数字/图形显示；高亮无视角； ●显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形； ●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准； ●内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应； ●有剩余电量指示图标，提示用户及时充电； ●可显示充电过程指示，操作者可随时了解充电程度 ●连续工作时间大于 20 小时 ●超大容量数据存储，可存储 100 组原始数据及波形。 ●实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。 ●具有自动休眠、自动关机等节电功能 ●可靠防电机走死电路及软件设计 - 1 - ●显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息； ●全金属壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高。 ●中/英文语言选择； ●可连接电脑和打印机； ●可打印全部参数或打印用户设定的任意参数。 ●可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、 接长杆等附件。 1.2 测量原理 本仪器在测量工件表面粗糙度时，先将传感器搭放在工件被测表面上，然后启动仪器进行测量，由仪器内部的精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度会引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP 芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在显示器上给出，也可在打印机上输出，还可以与PC 机进行通讯。 1.3 仪器各部分名称 传感器 - 2 - 食品检验员岗位职责 【篇一：食品化验员工作职责】 食品化验员工作职责 1遵守化验室各项规章制度和技术法规，按照有关的质量标准和检 验操作规程及时准确地完成检验任务，服从领导工作安排，保证安 全生产。 2负责原辅料、中间产品及成品的分析检验工作。 3在检验过程中，发现质量问题或异常现象，应及时汇报，并协同 查找原因，妥善处理。 4按规定定期做好各种试剂、试液的配制和 仪器、器具的维护、校正等工作。 5及时、准确、真实地填写检验原始记录和出具的检验报告单。 6对出现的质量问题或检验事故，应及时上报，不得隐瞒或弄虚作假。 负责化验室的管理和各生产车间部门的衔接，对化验室工作合理分工，明确责任，严格把关，按时完成检验工作。 1、2负责按照化验规则，组织化验人员对肉类制品厂原辅料、、成 品和生产操作等方面微生物、理化指标进行监测，检验并及时出据《检验报告单》。 1、3负责化验室仪器、设备的管理与维护、保养工作。 1、4负责化验室药品、化学试剂、危险品的管理工作。 1、5负责组织化验人员定期搞好化验室清洁卫生，保持地面、墙壁、玻璃、、案及仪器、设备的卫生清洁。 2、职责 2、1负责肉类制品厂原辅材料、半成品、成品及生产操作中微生物、理化指标的监测、检验，做到准确无误。 2、2负责本岗仪器、设备的使用及，严格执行仪器、设备的，保证 仪器、设备正常运转。 2、3负责认真填写《检验》。 2、4负责认真填写《检验报告单》，（核对后填写，一式五份）。 2、5负责本岗药品的使用管理。严格执行药品、化学试剂、制度， 按照程序标准使用，确保化验工作的安全。 2、6负责化验室的清洁卫生，按照要求搞好本岗的日常卫生，（包 括地面、墙壁、门窗、桌案及仪器、设备）SJ-201手册(粗糙度仪操作手册)2
分光测色仪(色差仪)操作指引
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手持式表面粗糙度仪
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