轻钢龙骨成型设备组成以及种类和保养维护

轻钢龙骨成型设备是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、游乐场、工厂、车运站、车站、商场、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。轻钢（烤漆）龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、隔音、吸音、恒温、防震、防尘等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点。

一、轻钢龙骨成型设备组成：

轻钢龙骨是以优质的连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架。

用于以纸面石膏板、装饰石膏板等轻质板材做饰面的非承重墙体和建筑物屋顶的造型装饰。适用于多种建筑物屋顶的造型装饰、建筑物的内外墙体及棚架式吊顶的基础材料。

二、轻钢龙骨成型设备决定性因素：

1、质量上乘的优质钢带；

2、轻钢龙骨成型设备；

3、轻钢龙骨钢带的厚度偏差大小；

4、轻钢龙骨双面镀锌量；

5、外观质量；

6、龙骨厂家的精细管理。

三、轻钢龙骨成型设备种类：

轻钢龙骨成型设备按用途可分为吊顶龙骨和隔断龙骨，

轻钢龙骨成型设备按断面形式有V型、C型、T型、L型、U型龙骨。

轻钢龙骨的标记顺序为：产品名称、代号、断面形状的宽度、高度、钢板厚度和标准号。

轻钢龙骨外观质量外形要平整，棱角清晰，切口不允许有影响使用的毛刺和变形。镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。对于腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，按规定方法检测时应符合表2－81的规定。外观质量检查时，应在距产品0.5m 处光照明亮的条件下，进行目测检查。

轻钢龙骨表面应镀锌防锈，其双面镀锌量：优等品不小于120g/m*m。

轻钢龙骨与烤漆龙骨的区别在于一般的轻钢龙骨不做涂面处理，只做镀层（镀锌），而烤漆龙骨表面做过烤漆，一般分黑色和白色，少数根据设计要求烤成其他颜色，主要是因为烤漆龙骨大部分用在明龙骨，烤漆是为了保证外露部分若不上锈也不影响美观。

四、轻钢龙骨冷弯成型机的保养与维护方法：

一、轧辊的维护与保养。轧辊需要每隔十天左右添加一次防锈油，当设备有计划长时间不用的时候，也应该给轧辊刷上防锈油。

二、切刀模具的维护与保养。切刀模具，产生摩擦的地方，在生产过程中，每隔半个钟添加一次润滑油，避免切刀的加快磨损。另外，当查看到切口毛刺过大不合要求的时候，是因为刀口已经不够锋利，应及时处理，否则太严重的时候，刀片或者磨具可能会损坏。

三、冲孔模具的维护与保养。冲孔模具的维护与切刀模具的维护思路是一样的，当发现模具不够锋利的时候，需要对模具进行平磨，让它更加锋利。

四、传动机构的维护与保养。对于冷弯成型机来说，传动机构的摩擦是很严重的，这里，我们所说的

传动机构指的是：链条，齿轮，减速机等。这些部位在高强度长时间工作的时候，磨损速度加快，所以，我们特别要注意这些部位的润滑处理。

五、电路的维护与保养。对于一些不专业的用户来说，电路出现问题是比较麻烦的，所以，平时要更加注意保护好电路，做好防尘，防潮，防油的防护工作。

设备维修保养的基本内容

设备维修保养的基本内容 设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。 一、设备维护保养 1、设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。 维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。 （1）日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。 （2）一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。（3）二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。 （4）三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工

人参加下，一般由专职保养维修工人承担。 在各类维护保养中，日常保养是基础。保养的类别和内容，要针对不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点，同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。 二、设备检查 设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。 检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划，在操作者参加下，定期由专职维修工执行。目的是通过检查，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。 检查按技术功能，可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏水、漏气，防尘密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定设备精度的优劣程度，为设备验收、修理和更新提供依据。

设备维护保养工作规程范文

设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备管理员的职责如下。 （1）根据相关资料制订设备维护保养计划。 （2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 （3）监督设备维护保养计划的落实与执行。 （4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 （1）掌握设备的运行状况。 （2）负责设备的二级维护保养工作。 （3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。 （4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。 （5）负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 （1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。 （2）负责设备的清理、清扫工作。 （3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备管理员应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板，看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。

第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检查、会维护、会排除故障）的要求。 第11条在设备使用前，设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对，确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证，确定岗位的同时需要确定所操作的设备，不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责，设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前，设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录，并说明设备的运行状况，此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料，并进行整理、分析，编制设备维修保养报告。 第16条设备管理员应认真审阅设备维修保养报告，检查设备的维护保养记录，根据记录在必要时更改设备的维修保养规范，使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范 第17条设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。 第18条设备的每班保养的规范。 （1）设备操作者在上班前应对设备进行点检，查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。 （2）设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。 （3）设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转，待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。 （4）设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检，发现设备异常立即进行停机处理，并及时通知设备保养专员。 （5）每日下班前，设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整，并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地，确保设备的干净、整洁。 第19条遇公司的节假日，设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、

设备维护与保养管理(含5张表格)

设备维护与保养管理（含5张表格） 第一节设备维护保养岗位职责 一、设备维护主管岗位职责 设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下，制定设备维护与保养的相关规范，督导设备保养专员做好设备的保养工作，延长设备的使用寿命，并节约设备使用成本。设备维护主管的岗位职责如图5-1所示。 图5-1 设备维护主管的岗位职责 二、设备保养专员岗位职责 设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行，记录设备的运行状况，并做好设备的保养与润滑工作，以确保设备的良好运行。设备保养专员的具体岗位职责如图5-2所示。

图5-2 设备保养专员的岗位职责 第二节 设备维护保养管理制度 二、设备维护保养工作规程 设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备维护主管的职责如下。 （1）根据相关资料制订设备维护保养计划。

（2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 （3）监督设备维护保养计划的落实与执行。 （4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 （1）掌握设备的运行状况。 （2）负责设备的二级维护保养工作。 （3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。 （4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。 （5）负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 （1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。 （2）负责设备的清理、清扫工作。 （3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备维护主管应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板，看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。 第10条设备维护主管应在操作人员上岗前对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检查、

设备检查维护保养制度(2021年)

设备检查维护保养制度(2021 年) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0881

设备检查维护保养制度(2021年) 为了加强机械设备管理，正确使用机械设备，延长机械设备的使用寿命，减少人为的机械事故，保证机械设备的完好率，对机械设备的检查维修保养特作如下规定。 一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备，保证机械设备经常处于完好状态。 二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。 三、所有机械设备在出车前，运行中，收车后都必须认真进行检查，进行必要的紧固润滑，特别是转向系统、制动系统、行走系统，发现问题及时处理。 四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气滤芯、机

油转子等，确保其正常工作。 五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。 六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。 七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。 八、严禁带故障出车。机械设备在作业过程中若发现异常，应立即停止作业，待查明原因排除故障后再行作业。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

电气设备维护保养检查内容

电气设备维护保养检查内容 1、主电源线路部分 (一)主电源柜 1)柜体外表整洁，面板上电流、电压表、选择开关、刀闸手柄，以及门和门锁完整完好有效，； 2)柜体进出线口无大于10mm以上间隙或洞口，防护良好； 3)柜内散热元件（空调，热交换器）工作良好，柜门封条完整，无老化硬化变形； 4)柜体外电源引自标识无误、完整，且无倾斜或脱落等； 5)柜内各电器外表洁净，无尘垢。柜内无杂物； 6)柜内各电器开关标识无误、完整，且无脱落； 7)柜内各电器紧固牢靠。引线整洁整齐，各引线接头无松动（包括接地线点），或过热变色 老化等隐患存在。 (二)主电源线路 1)主电源线选用规格合理，穿管线、走桥架或缆沟等敷设规范，符合要求； 2)临时电源线路有显眼的标识和必要的防护措施； 3)主电源线接头（含过渡接头）的接触面积、绝缘防护必须符合要求。 2、设备控制柜和操作部分 1)柜体紧固牢靠，外表整洁，面板上各仪器仪表、控制器、开关或操作按钮、旋转电位器、指 示灯，以及门和门锁均完整完好有效； 2)各仪器仪表和控制器参数的设定与调整（用于现场生产工艺参数调整除外），未经生产部门或 设备部批准和允许，严禁任何人随意修改或调整； 3)柜体进出线口无大于10mm以上间隙或洞口，且加有必要防护套； 4)柜体外各控制器、开关、指示灯的标识无误、完整，且无脱落； 5)柜内各电器完整，无缺损。电器外表洁净，无尘垢。柜内无任何无关杂物，特别是金属物品； 6)柜内各电器紧固牢靠，且无松脱。各电器散热良好，无局部过热发烫现象； 7)柜内各电器的引线整洁、整齐，线槽线盖完整。各引线接头无松动，或过热变色老化等隐患。 未经设备部批准和允许，严禁对电气线路进行随意变更改线等操作； 8)开关或操作按钮、旋转电位器、指示灯均属易损器件，必须常查重检。

应急物资、设备检查维护保养规章制度

应急物资、设备检查维护保养制度 为完善我公司应急管理体系，加强应急救援工作，保证应急救援物资装备发挥其应有作用，有效应对各种突发事件的发生，特制定应急救援物资装备管理及维护制度。 一、制度要求 1、应急救援物资装备为应对突发事件而准备，在应急救援救护中具有举足轻重的作用，所以必须保证应急救援物资装备在日常的完备有效，不得随意使用或挪作他用。 2、 对救援物资装备应定人、定点、定期管理。 3、对于具备应急救援器材箱的队组应明确应急救援器材箱钥匙所在 4、各个救援物资装备责任人应按规定定期对物资装备进行检查、维护、清洁及时更新有效期以外或状态不良的物资装备、补充缺失的物资装备、定期进行清洁擦拭。如发现较为严重问题时，应及时上报，并将检查、维护、清洁情况记录在案。 5、加强对员工的培训教育，使员工掌握应急救援物资装备的正确使用和维护保养方法，确保应急救援物资装备在日常情况下的完备有效。 6、供应科经常对应急救援物资装备存储、检查、维护、擦拭、记录情况进行督导，促进对救援物资装备管理水平的持续提高。 7、对于工作不到位现象，供应科会同安监科，有权根据相关管理规

定对责任人进行处罚，对于由于工作失误而造成的后果按公司相关管理规定执行。 8、不得随意对应急救援物资装备进行拆解维修。 二、管理制度 （一）安全消防制度 1.门卫人员要坚守岗位，对进库人员和车辆进行严格登记，提货车 辆出库时，要认真核对出门证和物资数量。 2.护场员担负着库区防火、防盗、防破坏的重任，必须在现场按时 交接班登记，不准脱岗，上班不准从事与工作无关的事，严格执行巡逻制度，并做好记录，库区要实行夜间值班制度。 3.库房要建立义务消防组织，有明确分工，库区各部位实行防火责 任制，严禁烟火，各个防火标志要悬挂在醒目位置，库区要配齐各种消防设施、器具并定期检查、维修，保持完好，库房料场禁止明火取暖，需明火取暖时要提出申请，制度防范措施经批准执行。料场、仓库间应留有消防通道，及时清理各种易燃杂物，发现火灾及时鸣笛并打119电话报警，通知本单位负责人积极组织人员扑救。 4.库区电路电源避雷设施的各种电器要有专人负责，要按规程操作， 经常检查维修，库内灯泡不得大于60瓦，风雨天要加强巡查，防止电器事故发生。 5.运输和装卸机械要专人专机，经培训合格持证上岗，物资的装卸， 搬运和堆码放，要按规程作业，要轻起轻放，严禁野蛮装卸和三

设施设备维护保养检测制度流程

精心整理 设施、设备的维护、保养、检测制度 为了加强设备安全管理，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，防止设备事故的发生，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，依据国家有关设备管理的方针、政策和法规，制订本设施、设备安全管理制度。 11.1.1.21.31.41.522.12.22.32.4．33.1 3.2．使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 3.3．特种设备须取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用，并定期由具有相应检测检验资质的机构进行检测检验。特种设备操作人员必须经过有关部门的培训，经考核合格后持证上岗。机械冲压设备按照国家和省的规定及标准要求，安装和使用安全防护装置，并委托具有相应资质的检验、检测机构对机械冲压设备的安全性能进行定期检测、检验。

精心整理 3.4．严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运行的管理制度。 3.7．设备的使用人员，负责设备的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。 3.8． 4.23.5．针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备，由当班负责人全面负责，专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。 3.6．大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。 44.1

特种设备定期检验制度 1、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、安全阀、压力表等特种设备和所属附件，按照法律规定必须接受检验，检验合格后再投入使用。 2、在定期检验前，生产管理部要与市特检中心协调好检测时间，及

特种设备维护保养制度 1、特种设备操作工人要发挥主人翁的态度和高度的责任感，做到正确使用，精心维护，认真保养好设备。 2、各岗位要实行操作工人为主，“机、电、化、仪”四结合的设备包机制，做到台台设备，条条管线，个个阀门，只只仪表有专人负责，消灭无人负责现象。

设备维修保养的基本内容

设备维修保养的基本内 容 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

设备维修保养方式的确定设备维修可分为计划性预防维修，从保证设备安全运行角度来说，更应强调预防性维修。计划性维修是根据设备磨损规律和设备故障规律，制定设备的维修保养和维修方式。根据维修的作用不同，维修方式可分为保养、针对性修理、计划修理、项目修理、改造维修等，选择确定维修方式的依据主要是设备及其零部件的磨损程度、性能、精度劣化以及故障发生的可能性。 1.三难保养制 设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常保养、一级保养和二级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制”。 （1）日常保养 是操作工人每班必须进行的设备保养工作，其内容包括：清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。 （2）一级保养 是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是：检查、清扫、调整各设备的零部件；检查污水泵的叶轮、密封，离心泵的叶轮、密封、注油；检查配电柜线路、除尘、紧固；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；无尘土；操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现

和排除的隐患、异常、试运转结果、运行性能等，以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主，专业维修人员配合并指导。 （3）二级保养 是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员为主，操作工参加。 （4）设备三级保养制的制订 为了使设备三级保养规范化，应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等，制订出各零部件的保养周期、保养内容和保养类别计划表，作为设备运行保养的依据。设备保养计划例表如表1所示，表中“Ο”表示保养检查。由于不同周期的保养类别和内容不同，在实际中可用不同符号来表示不同的保养类别，如“Ο”表示日常维护保养，“△”表示一级保养，“◇”表示二级保养等。 表1机械设备零部件保养计划例表

仪器设备维修和保养计划

仪器设备维修保养计划 一目的: 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修理品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特定立本方法。 二范围： 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本方法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 三组织名称与机能 1本方法所诉及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订. 2若遇有组织机构重新调整时,由总经理召集有关人同检讨修讨.四经办单位权现划分和职责 1经办单位 管理部门:财务部为本公司设备的管理部门.

2保养维护部门 (1)生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生 产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 (2)行政部单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 (3)使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分着 以管理部门为使用部门。 3有关部门的职责 （一）管理部门 （1）设备账册的建立并予以分类作业规范。 （2）协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 （3）督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 （4）定期合同使用盘点使用设备，其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 （5）随时查核设备登记卡所载的名称、规和数量是否与实际相符。 （6）制作标签于设备上利保管员和盘点。 （二）保养维护部门 （1）协助新购置设备的安装、试车和验收。 （2）故障修护的执行。 （3）定期检修计划的拟定和执行。 （4）设备使用异常反应和故障原因分析。

设备维修保养检查制度

设备维修保养检查制度 一、总则 为使设备正常运转，防止和减少事故，保证设备操作人员与运行设备的安全，设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，实行定期精心养护,特制订本制度。 二、设备操作人员相关规定 1、自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作。 2、管线、阀门做到不渗不漏 3、做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油，防止过度磨损。 4、设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好。 5、建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录。 6、保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 三、设备设施定期维修制度 设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。 生产设备由设备管理部门根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报公司经理批准。

设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。 在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。 设备管理部门修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。 修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。 设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。 承修单位应建立“自检、互检、专检”的三检制度，彻底消除各种隐患问题。 设备管理部门对各生产设备建立易损、易耗零件及易损、易耗零件清单，并对易损、易耗零件建立安全库存。 四、设备设施定期保养制度： 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少 故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长设备使用寿 命，降低设备运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维 护保养工作。 设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、 强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不 养。 设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容 的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规矩 的周期及检查保养公司进行。 设备保养时须执行以下规定： 定点：规定保养部位、名称及加油点数； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加、换油数量； 定质：规定每个加油点的油类质量； 定人：规定每个加、换油点的负责人。 设备保养内容： 设备外表的清洁，确认供给电压正常，每日的润滑，每周的润滑，确 认设备运转声正常。由设备操作员进行保养工作。 设备内部的清洁，设备精度调整，每月、每季、每年的润滑，消耗品 的替换。由设备操作员和设备管理员共同进行保养工作。

设备二级保养及考核细则(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备二级保养及考核细则 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4193-66 设备二级保养及考核细则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1设备的二级保养工作以机修工为主，操作者配合，保养后的设备要按要求，认真进行设备的精度测试，填写设备“二级保养验收单”。 2设备二级保养为每6个月进行一次，由设备部门按计划向各车间设备管理员发放保养通知单。 3设备科及车间设备管理员应及时安排机修工及操作者进行二级保养,保养工时定额为每台2至3个工作日,操作者补贴工时,按实际保养日的50%计算。 4除一级保养内容外，须对设备进行全面检查，包括外观。 5将检查的结果用文字的形式作记录。 6根据检查的记录，对能修复的零部件进行修复，对必须更换的零部件，应及时申报采购，以免影响工作进度。

7拆洗零部件，调整各部件的配合间隙。 8检查整机应有的精度和性能（应参照原始记录）。 9调整恢复设备的精度和性能。 10清洗润滑系统和装置。 11更换已经使用到期或已变质的润滑油或冷却液。 12检查和修理电器设备及控制系统。 13检查和完善安全防护装置。 14设备维修工进行二保后的工作全过程用文字形式作记录（主要对修复了什么零部件或更换了什么零部件，设备原有精度和性能及二保后的精度和性能等），交至设备科。 15设备二级保养验收鉴定标准，应以完好设备条件为依据，并能满足加工工艺技术要求来进行。 16二级保养的设备应由车间设备管理员、设备部门、机修者和操作者共同验收、确认、签字后移交给使用部门。 17设备的二级保养验收单，由设备部门汇总，按

设备定期检查-定期维修保养制度

设备管理制度 (一）总则 第一条为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本制度。 第二条设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。 (二) 规程的制定与修改 第三条各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型,并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。 第四条凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

第五条对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程,并下发执行。 第六条当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。 第七条岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时,要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。 第八条新编写或修改后的规程,都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。 第九条当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。 (三) 规程的内容

第十条设备使用规程必须包括的内容： 1、设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等; 2、设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括:设备运转的异常情况，润滑情况,原有缺陷变化，运行参数的变化,故障及处理情况等; 3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序； ４、紧急情况处理的规定; 5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等; ６、设备运行中故障查询及排除。 第十一条设备维护规程应包括的内容:

设备保养记录表

深圳恒昌新科技有限公司_____年___月研磨设备保养记录表 设备名称： 管制编号： 保养人： 代理人： 序号 日保养内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 防护罩是否齐全及牢靠 2 机床外表是否清洁 3 辅助工作工具是否齐全 4 主轴是否有异声 5 钢索是否有松动 6 机床是否存在漏油 点检人 序号 每周保养内容 一周 二周 三周 四周 五周 备注： 1、 记录符号：√表示良好，X 表示异常，R 表示维修 中； 2、 该表单需保养人（代理人）如实填写，主管监督检 查； 3、 每日8：10前完成当日点检，每周最后一个工作日 下班前完成周保养项目； 4、 点检表请于每周一交交组长审核，当月月底送部门 主管核准后交品检存档，领取新表单。 1 电控箱内是否清洁 2 开关按钮是否正常使用 3 油泵马达是否正常运转 4 变频器是否正常工作 5 油泵过滤网是否清洗 6 导轨油是否清洁 核准（部门主管）： 点检人 审核(工段主管）

设备名称： 管制编号： 保养人： 代理人： 序号 日保养内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机床外表是否清洁 2 开关及按键是否正常 3 油管接头是否正常使用 4 油槽阀门封闭是否完好 5 灭火装置是否完好 6 排油通道是否顺畅 点检人 序号 每周保养内容 一周 二周 三周 四周 五周 备注： 1、记录符号：√表示良好，X 表示异常，R 表示维修 中； 2、该表单需保养人（代理人）如实填写，主管监督 检查； 3、每日8：10前完成当日点检，每周最后一个工作 日下班前完成周保养项目； 4、点检表请于每周一交交组长审核，当月月底送部 门主管核准后交品检存档，领取新表单。 1 空气过滤器是否冲洗 2 各轴马达是否正常运转 3 油泵是否过热 4 过滤网是否清洗 5 电柜箱内是否存在异样 6 放电油是否清洁 核准（部门主管）： 点检人

设备一二级保养内容作业指导书_新版本

设备一、二级保养规范 设备维护保养工作是设备自身运动的客观要求，也是设备管理中的一项重要工作内容。做好设备的维护保养，是延长设备使用寿命，减少设备故障，使设备长期保持良好的性能和精度，充分发挥设备效能的重要基础。因此，按设备安全操作规程用好设备；按保养规程做好设备保养，是每个操作者、维修人员的工作职责。 我公司设备保养采用的是“三级保养”体系，即日常（例行）保养、一级保养和二级保养。 一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。一般不进行拆卸解体，以疏通油路、清洗各油孔、毡垫，去除活动面毛刺，调整间隙为主。达到脱黄袍、清内脏，漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵活、运转安全、正常。一级保养由设备使用单位按照要求编制实施计划并组织实施。 二级保养，主要内容包括内部清洁、润滑，局部解体检查和调整。二级保养计划由事业部按照规范编制计划实施。 日常保养和一级保养由生产操作人员负责实施，维修人员配合。二级保养由维修人员负责，生产操作人员配合。保养内容和要求按设备二级保养规范执行。 本规程既是知道操作人员、维修人员进行设备维护保养的技术资料，又是设备管理人员对设备保养工作进行检查、指导、验收的标准。

机床每运转两个月（两班制）进行一级保养。保养时间为六小时。由操作者进行。

机床每运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间为三十二小时。以修理工人为主，操作工人协助，除执行一级保养外，做好下列工作。

机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。作业时间四至六小时。以操作工人为主，维修工人配合进行。 （首先切断电源，然后进行工作）

设备检查保养制度

设备检查保养制度 1.目的 1.1通过日常巡视检查（以下简称：巡检）和保养，准确掌握设备状况，开展预防性维 修，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。 1.2为合理编制检（维）修计划和配件采购计划提供依据。 1.3加强对设备故障隐患的管理，积累设备故障数据和发现规律性、系统性的故障，为 设备技术改造提供依据。 2.范围 适用于八方港口的所有生产设备及流动机械设备。 3.定义和说明 3.1定义 3.11巡检 是指按照一定的标准、一定的周期、一定的方法对设备规定的部位、项目进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。 3.12巡检内容 机械设备、液压设备系统巡检的内容主要有：润滑状况、泄漏、异音、振动或松动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛等。 3.13生产期间检查制度 3.131作业期间，对运行的设备按检查表的规定进行巡视检查，巡视路线严格按照 各种检查表规定的来执行。（检查表如下） 表1：门座式起重机设备检查表

巡视路线：抓斗（楔形套、卸扣、钢丝绳、绳夹）→大车机构（防风系缆、锚定、电动铁鞋、高压电缆卷盘、限位）→高压电气房（高压进线柜、主、辅变压器、温度、空调、照明）→旋转机构（齿轮、润滑）→机房（卷筒、钢丝绳、电机、制动器、限位）→电气房（空调、电气柜、触摸屏故障显示）→变幅机构（齿条、润滑、电机、制动器、限位） 表2：桥式抓斗卸船机设备检查表

巡视路线：大车机构（防风系缆、锚定、夹轮器、电动铁鞋、限位）→料斗机构（振动给料器、分叉溜槽

挡板、料斗门、接料板、挡风门、高压电缆卷盘、限位）→司机室（跳水平台通道门、司机室锚定、电缆托令、限位）→主梁（投光灯、托辊、滑轮、钢丝绳、拉杆、梨形头、快速卸扣、限位）→机房（卷筒、制动器、主电机、稀油润滑系统、减速机、限位）→高、低压电气房（空调、电气柜、电压、电流、主、辅变压器、温度）

设备一、二级保养培训记录

设备一、二级保养培训记录 培训日期：2016年1月16号 地点：海西重工车间会议室 参加对象：设备部管理人员、设备维修人员、工段长 培训内容： 一、一、二级保养是减少设备磨损，延长设备使用寿命，消除事故隐患的有效措施，是减少突发性故障的重要手段。一级保养是指设备实际运行600小时进行一次以操作工人为主、维修工人配合，根据内容与要求对设备进行的保养；二级保养是指设备实际运行2400小时进行一次以维修人员为主、操作人员参加，在规定的停台时间里根据保养内容和要求对设备进行的保养。 二、一、二级保养计划由设备动力部上年度末下达，各设备使用单位必须按计划按要求进行保养。确因生产需要不能于计划当月进行保养者，必须填写《设备保养计划调整申请单》，经主管领导签字同意后可于三个月内完成保养计划。 三、各类设备的二级保养每个复杂系数的停台时间为0.5天。大型设备的二级保养可采取分段分期的方法进行。特殊设备可酌情增减停台时间。设备使用单位必须做好停台前的物资准备工作，确保保养质量。 四、一级保养主要范围： 1、根据设备使用情况，进行部分零部件的拆卸、清洗；

2、对配合间隙进行适当的调整； 3、除黄袍、油污； 4、检查调整润滑油路，保证畅通不； 5、清扫电器箱、电动机等； 6、清洗附件。 五、二级保养主要范围： 1、根据设备使用情况，进行部分或全部解体检查清洗； 2、各传动箱、液压箱、冷却箱清洗换油，油质、油量符合要求，保证正常润滑和液压； 3、修复或更换易损件； 4、检修电器箱，修理电路，清洗电机等； 5、检查、调整、修复精度，校正水平。 1、数控立式车床

2、数控卧式车床 3、数控镗铣床

机械设备检查维修保养记录表

AQ-C9-15 编号01 工程名称：北京站至北京西站地下直径线使用单位：中铁六局集团有限公司北京站至北京西站地下直径线工程指挥部 租赁单位：备案号： 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 装载机JGM716 ZZ-01 06年1月3年09年3月检 查 维 修 保 养 记 录 更换机油、清洗冷却系统 更 换 主要配件记录更换机油、清洗冷却系统 记录人： 2009年 4月 注:本表由施工单位填写,施工单位、租赁单位各存一份。

AQ-C9-15 编号02 工程名称：北京站至北京西站地下直径线使用单位：中铁六局集团有限公司北京站至北京西站地下直径线工程指挥部 租赁单位：备案号： 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 装载机JGM716 ZZ-01 06年1月3年09年4月检 查 维 修 保 养 记 录 更换滤芯、机油 更 换 主要配件记录更换滤芯、机油 记录人： 2009年 5 月 注:本表由施工单位填写,施工单位、租赁单位各存一份。

AQ-C9-15 编号03 工程名称：北京站至北京西站地下直径线使用单位：中铁六局集团有限公司北京站至北京西站地下直径线工程指挥部 租赁单位：备案号： 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 装载机JGM716 ZZ-01 06年1月3年09年 5 月检 查 维 修 保 养 记 录 更换机油、清洗冷却系统 更 换 主要配件记录更换机油、清洗冷却系统 记录人： 2009年 6 月 注:本表由施工单位填写,施工单位、租赁单位各存一份。

AQ-C9-15 编号04 工程名称：北京站至北京西站地下直径线使用单位：中铁六局集团有限公司北京站至北京西站地下直径线工程指挥部 租赁单位：备案号： 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 装载机JGM716 ZZ-01 06年1月3年09年6月检 查 维 修 保 养 记 录 更换滤芯、机油 更 换 主要配件记录 更换滤芯、机油 记录人： 2009年7 月注:本表由施工单位填写,施工单位、租赁单位各存一份。

设备维护保养检查制度

设备维护保养检查 制度

设备维护保养检查制度 设备维护保养工作是学院设备管理的一项重要内容，为使生产和实训教学能够正常进行，保证生产和实训教学质量的稳定，必须高度重视设备的维护保养工作。 一、设备保养： 1.设备保养原则： 1)为保证设备经常处于良好的技术状态，随时能够投入运行，减少故 障停机日，提高设备完好率、利用率，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，确保安全生产和实习教学的顺利进行，必须强化对各类设备的维护保养工作。 2)设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到例行保养 和定期保养相结合，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。 2.设备保养要求： 1)各使用部门必须按设备保养规程、保养周期做好各类设备的保养工 作，不得无故拖延。 2)保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不 保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报安全与设备管理处。

3)保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和 一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量。 4)安全与设备管理处定期监督、检查生产、实习教学部门的设备保养 情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。 3.设备使用： 1)生产、实习设备必须定人定机，严格专责制，操作工人与维修人员 密切配合，把设备使用和维护好。 2)操作人员能熟悉所用设备的主要性能、结构和有关保养制度。 3)不能在设备上加工超越该设备规范和有损设备精度的工件，精加工 机床不准做粗加工用。 4)必须保持设备的完整、不损坏、不丢失设备附件、不准使用不合标 准的工具紧固设备。 4.设备润滑： 1)各使用部门必须有专人负责设备的润滑工作，防止干研，油号不 对，油质不洁等，影响设备的运行。 2)操作者必须熟知润滑油位，畅通油路、按设备的要求定期加油换 油。 5.设备清扫 1)教育师生树立文明生产、文明实训风气，做到设备卫生经常化，充 分利用生产间隙时间和下班后进行清扫。

机器设备保养记录表

WENLING GUANGJIN QINGGANG 版本A/01 企业运行表单页数第1页，共1页 设备日常维护保养记录表生效日期2018/3/25 设备编号 设备名称岩棉机/夹芯板机使用单位岩棉组 保养责任人 保养监督人周别/时段 检查保养结果记录日检查保养内容频 次 一二三四五六日 保 养 检 查 保 养 检 查 保 养 检 查 保 养 检 查 保 养 检 查 保 养 检 查 保 养 检 查 检查按键，脚踏开关灵敏，指示 灯正常，电线有无破损、老化 开机前 检查各传动链条与轮子是否湿滑开机前 检查空压机与齿轮箱油面是否偏 低 开机前 生产过程中关注设备运行状况生产时 设备有无异常，及时提报生产时 工作台面及整机表面油污，铁屑 彻底清洁 下班后 关闭电源，锁好配电箱方能离开下班后 备注栏： 说明：1.保养责任人必须严格按要求进行维护保养并如实填写此表，弄虚作假者，一经查实，乐捐5元/次； 监督人必须督促保养责任人严格执行保养动作，否则，一经查实，乐捐10元/次。 2.保养栏由保养人填写，检查栏由监督人填写。“√”表示已保养或检查正常；“×”表示未保养或 检查不合格；“△”表示故障需维修，保养不合格需二次保养及检查并在备注栏内注明。

WENLING GUANGJIN QINGGANG 版本A/01 企业运行表单页数第1页，共1页 设备日常维护保养记录表生效日期2018/3/25 设备编号 设备名称折边机使用单位折边组 保养责任人 保养监督人周别/时段 检查保养结果记录日检查保养内容频 次 一二三四五六日 保 养 检 查 保 养 检 查 保 养 检 查 保 养 检 查 保 养 检 查 保 养 检 查 保 养 检 查 检查按键，脚踏开关灵敏，指示 灯正常，电线有无破损、老化 开机前 检查润滑部位并及时加注润滑油开机前 生产过程中关注设备运行状况生产时 设备有无异常，及时提报生产时 工作台面及整机表面油污，铁屑 彻底清洁 下班后 关闭电源，锁好配电箱方能离开下班后 备注栏： 说明：1.保养责任人必须严格按要求进行维护保养并如实填写此表，弄虚作假者，一经查实，乐捐5元/次； 监督人必须督促保养责任人严格执行保养动作，否则，一经查实，乐捐10元/次。 2.保养栏由保养人填写，检查栏由监督人填写。“√”表示已保养或检查正常；“×”表示未保养或 检查不合格；“△”表示故障需维修，保养不合格需二次保养及检查并在备注栏内注明。

设备维修保养的基本内容

设备维修保养的基本内 容 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

设备维修保养方式的确定 设备维修可分为计划性预防维修，从保证设备安全运行角度来说，更应强调预防性维修。计划性维修是根据设备磨损规律和设备故障规律，制定设备的维修保养和维修方式。根据维修的作用不同，维修方式可分为保养、针对性修理、计划修理、项目修理、改造维修等，选择确定维修方式的依据主要是设备及其零部件的磨损程度、性能、精度劣化以及故障发生的可能性。 1.三难保养制 设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常保养、一级保养和二级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制”。 （1）日常保养 是操作工人每班必须进行的设备保养工作，其内容包括：清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。 （2）一级保养 是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是：检查、清扫、调整各设备的零部件；检查污水泵的叶轮、密封，离心泵的叶轮、密封、注油；检查配电柜线路、除尘、紧固；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；无尘土；操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、运行性能等，以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主，专业维修人员配合并指导。 （3）二级保养 是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员为主，操作工参加。 （4）设备三级保养制的制订