一采区煤仓安全技术措施1

目录

第一章概况 (2)

第一节概述 (2)

第二节编写依据 (2)

第二章地面相对位置及水文地质情况 (3)

第一节地面相对位置及邻近井情况 (3)

第二节煤（岩）层赋存特征 (4)

第三章施工工艺 (5)

第一节施工方法 (5)

第二节凿岩方式 (6)

第三节爆破作业 (7)

第四节装、运岩方式 (8)

第五节管线及铁路敷设 (8)

第四章巷道布置及支护说明 (9)

第一节巷道布置 (9)

第二节支护设计 (9)

第三节支护工艺 (10)

第五章劳动组织及主要技术经济指标 (14)

第一节劳动组织 (14)

第二节循环作业 (15)

第三节主要技术经济指标 (16)

第六章生产系统 (17)

第一节通风系统 (17)

第二节压风系统 (18)

第三节：防尘系统 (18)

第四节防灭火 (19)

第五节安全监控系统 (19)

第六节供电系统 (19)

第七节排水系统 (19)

第八节运输系统 (20)

第九节通讯系统 (20)

第七章灾害预防及避灾路线 (20)

第八章安全技术措施 (22)

第一节一般常识 (22)

第二节“一通三防”管理 (23)

第三节顶板管理 (25)

第四节爆破管理 (26)

第五节防治水管理 (29)

第六节机电运输管理 (29)

第七节其它 (32)

第九章防误穿突出煤层安全技术措施 (33)

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称

根据矿井设计，需施工井底煤仓，本《作业规程》掘进的巷道为一采区煤仓。

二、掘进目的及用途

掘进目的是为了完成矿井采区生产系统，满足生产运输的需要。

三、巷道设计长度及服务年限

巷道设计长度：煤仓垂直高度14m，

服务年限为15年。

四、预计开、竣工时间

预计本工程自2013年8月开工，预计2013年10月竣工。

第二节编写依据

1、《煤矿安全规程》2006年版国家安监局

2、《金沙县偏坡寨煤矿开采方案设计说明书》贵州冠中矿业工程设计有限公司。

3、《金沙县偏坡寨煤矿安全设施设计》贵州冠中矿业工程设计有限公司。

4、《金沙县偏坡寨煤矿资源储量核实报告》

5、《金沙县偏坡寨煤矿补充勘查与生产地质报告》

6、《煤炭工业小型矿井设计规范》（GB50399-2006）

7、《中华人民共和国安全法》

8、《中华人民共和国矿山安全法》

9、我国现行煤炭工业其它有关规定、文件、规程、规范

10、贵州省政府有关安全生产的政策、规定

11、本矿有关安全生产的矿纪、矿规，各项安全生产管理制度。

12、现场工程揭露资料的积累。

第二章地面相对位置及水文地质情况

第一节地面相对位置及邻近井情况

一、地面相对位置

地面相对位置及邻近采区开采情况表表一

第二节煤（岩）层赋存特征

一、地层

掘进区域位于C9号煤层地板中属于二叠系上统龙潭组（P3l）

二叠系上统龙潭组（P3l）

呈条带状出露于矿区东部，总厚约110m，由一套海陆交互相沉积的细砂岩、粉沙岩、菱铁质灰岩、泥灰岩、泥岩及煤层组成。根据岩性特征及含煤情况分为上、下二段，现分述如下：

①龙潭组下段（P3l1）

本段岩性主要由灰色、深灰色细砂岩、粉砂岩、菱铁质灰岩、泥岩及煤线组成。顶部夹灰岩，下部夹灰岩或泥灰岩；底部为铝土质泥岩。该段厚43～66m，一般厚55m。

②龙潭组上段（P3l2）

上部为灰色、深灰色细砂岩、粉砂岩、泥岩为主。其间夹一层2m左右厚的石灰岩及泥岩；下部为深灰色、灰黑色粉砂岩、细砂岩、菱铁质灰岩、泥岩为主；该段厚53～63m，一般厚55m。含可采煤层3层（由上往下编号为5、8、9号煤层）。

与上覆长兴组（P3c）地层呈整合接触.

二、构造

矿区位于安底背斜北西翼，为一单斜构造，地层连续完整，产状较稳定，倾向为229°，倾角为27°～29°，一般为27°。

矿区内无大的断层分布，井下巷道中时见一些落差小于2米的小断层,对矿山和采掘部署影响不大。

综上所述，矿区地质构造属较中等类型。

三、水文地质条件

1、掘进区域内无含水层，位于一采区运输上山人行绕道与运输大巷之间已经探明水情。

2、地表水：矿区内有数条冲沟，沟水由大气降雨汇集而成。枯水季节基本无

水，雨季随降雨量变化。对本区域无影响。

3、老空水：区域内无老空水。

第三章施工工艺

第一节施工方法

一、施工顺序

采用中型钻机先在一采区运输上山安设，沿煤仓中心打一钻孔，然后绕中心孔在直径为1m的圆周上均匀地打4个钻孔与大巷穿透，作为掏槽眼。钻孔直径75mm，爆破炸药用2号岩石硝铵炸药，采用1～4段秒延期电雷管和导爆索起爆；采用深孔全深度一次钻孔，自下而上连续分段爆破成井，集中出渣，装药、连线、填塞、爆破等作业均在煤仓上部巷道进行；小反井爆透后，即可自上而下刷大至设计断面；边刷大，边喷射混凝土，直至下部漏斗口，安装漏斗座、中间缓冲台及顶盖梁之后，煤仓即施工完毕。该煤仓高度14m，径直经为2m，喷厚150mm。煤仓上口与一采区运输上山相接，下井口与运输相通。

（一）煤仓浇筑混凝土施工方法

①先将浮矸找平，铺设水平板，水平板一定要找平，然后按线立碹胎，用木支撑顶牢。②打注固定碹胎的锚杆，锚杆位置及外露长度要根据施工位置和浇筑厚度确定；③端头固定防止混凝土外流的挡板；④灌浆时，应按自下而上的顺序从四周对称进行，要边浇筑边震捣。⑤浇完混凝土向下开挖时，为防止砼因震动下移，在砼下部沿井壁打眼插入铁路蹶子固定，蹶子1m一个，扎入岩体不小于0.5m。

（二）煤仓施工方法

1、施工前首先标定好煤仓中心线，严格按线施工。

2、煤仓刷大断面时，每断面分两部分施工，一次开挖深度不超过1.4m，煤仓

开挖深2m后，及时支设模盒，浇筑混凝土，并把煤仓上口钢梁按要求稳定固定好，上口钢梁共四根，钢梁上沿和井口上沿灌齐，钢梁头插入实体深度不小于400mm，钢梁用11号矿工钢制作，煤仓上口用混凝土硬化宽度不小于0.7m，厚不小于0.2m,使煤仓上口比正常底板抬高0.2m。

3、上部2m施工完毕后，在逐米向下刷大开宽二次喷浆距第一次喷浆不得超过3m。

（三）人行梯施工方法

整个煤仓施工过程中，要随迎头延深及时安注永久性行人梯子，间距300mm，梯子上仰3～ 5°，距迎头距离不超过600mm（浇筑段在浇筑时下人行梯），采用风钻打眼，每节梯子两边要分别用两块水泥卷进行锚固，梯子插入岩体深度不少于250mm，外露150mm，梯子宽度400mm，梯子自井口以上1m处开始安设，距井底不大于0.5米。为保证人行梯安全可靠，在钢筋梯一侧，设置80型链子悬挂于一侧，并用铁丝捆扎在钢筋梯子上固定，链子刮板0.5米一块，链子随挖随按，链子紧跟井底。链子上端固定在钢梁上，牢固可靠，钢筋梯子链环及螺丝要上紧，安全可靠，每班专人检查不少于2次。

（四）通风管安装方法

为保证煤仓使用后正常通风，施工过程中及时按设计下好通风管，通风管用锚杆配合夹板固定，锚杆插入岩体不少于1000mm，树脂锚固剂2卷固定。每根通风管用2排锚杆固定，锚杆排距1m，通风管长度3 m，用Ф108×7mm钢管制作，用法兰盘联结，通风管外壁要焊上卡块，卡块为10mm钢板，长×宽=100×50mm，锚杆安装在卡块下方。钢管距迎头不小于3m，不大于5m。通风管高出井口500mm，露出井底100mm。

第二节凿岩方式

一、凿岩设备及动力

1、采用中型钻机先在一采区运输上山安设，沿煤仓中心打一钻孔，然后绕中

心孔在直径为1m的圆周上均匀地打5个钻孔与大巷穿透，作为掏槽眼。扩面采用汽腿式凿岩机湿式钻眼

凿岩机型号：YT-24型，工作压力0.5Mpa，耗气量小于2.9m3/min

气腿型号：Fy-400B

2、供气设备

采用地面空压机通过R100—5无缝钢管管路向井下供气。

空压机类型：电动固定式螺杆空气压缩机

空压机型号：LG-10/B

排气量：16m3/min

供气压力：0.8mpa

二、凿岩方式：

1、该工程采用浅孔光面爆破法爆破落岩。

2、爆破原始条件：岩石为砂质泥岩、泥岩、砂页岩，普氏系数4—5，属于软及中硬岩石；巷道掘进断面面积为5.6m2.

3、爆破指标：循环进尺2.5m；炸药消耗量1.62kg/m3，炮眼密度4.2个/m3。

第三节爆破作业

一、炸药、雷管

使用2#煤矿抗水乳化炸药、毫秒电雷管,电雷管必须编号。

二、装药结构

正向装药结构。

三、起爆方式

起爆使用MFB-100型发爆器全断面一次起爆，联线方式为串联线。

四、爆破说明

（1）炮眼布置三面投影图，见附图

（2）爆破说明书

第四节装、运岩方式

一、装岩方式

巷道掘进施工中，采用人工装岩。

二、设备配备

矿车：MFC1.1—6A型3辆

二、运输方式

施工中采用MFC1.1—6A型矿车运输，电机车牵引，运至地面翻渣。

第五节管线及铁路敷设

一、管线敷设：

1、风筒吊挂在巷道拱顶偏左方500mm，出风口与工作面端头距离不得大于5米。

2、压风管吊挂在巷道上部偏右方500mm，主管路距离工作面距离不大于30米。

3、水管敷设在巷道右帮1.4米高度。

4、电缆吊挂巷道右帮1.8米高度。

5、信号和放炮线分别吊挂在巷道左帮1.8米和1.6米高度位置。

第六节设备及工具配备

设备工具配备表表6

第四章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

1、巷道布置

（1）煤仓

煤仓上口位于一采区运输上山行人绕道42米处，下口位于运输大巷往里726米处，上口标高+1182米，下口标高为+1168 m，全高 14 m。

煤仓平、剖、断面图见附图

第二节支护设计

一、巷道断面

形状为圆柱体，S净=12.6m2，S荒= 19.6m2。附：断平面图3-3。

形状为一圆形断面的倒漏斗形，半径由2.5m缩小到0. 85m。

放煤嘴形状为矩形，规格为1750×1500mm，高度500mm。

二、支护方式

㈠永久支护

上锁口、放煤嘴、煤仓下部卸载硐室段采用锚网喷配合混凝土浇筑作为永久支护，浇筑厚度0.5m。煤仓中段采用双层锚网喷作为永久支护，一次喷浆厚度为

100mm，喷浆总厚度为200mm。

①锚杆选择

选用直径18mm、长度2000mm的等强度螺纹钢锚杆。

②锚杆株距、排距：锚杆株排距800mm。双层锚杆五花布置排距为400mm，株距为800mm

㈡临时支护

初喷迎头作临时支护。爆破后及时用长把工具找掉迎头悬矸危岩，冲刷巷帮后立即进行初喷，初喷厚度不小于80mm，喷浆体初凝20分钟后，施工人员方准进入迎头作业。

第三节支护工艺

一、支护材料

（一）锚网喷支护

锚杆选用Φ18mm、L=2100mm的等强度螺纹钢锚杆。每根锚杆采用4卷树脂锚固剂锚固，锚杆预紧力矩不小于300N·m ，锚固力不小于64KN（液压测力计合35MPa）。锚杆外端用铁托盘和标准螺纹螺母紧固，锚杆外露长度10～50mm；铁托盘用钢板压制成弧形，规格为长×宽×厚=130×130×10mm。

网为 6.5mm钢筋方格网，网的规格为：长×宽=900×600mm，网格为100×100mm，相邻网之间要压茬连接，压茬长度不小于80mm，每隔200mm有一个连接点。网外保护层的喷厚不小于20mm，不大于40mm。

喷浆所用水泥为425#普通硅酸盐水泥；砂为纯净的河砂；石子直径不大于15mm 并用水冲洗干净；混凝土配合比为水泥：砂：石子=1：2：2，混凝土抗拉强度为1.6MPa、抗压强度22MPa；速凝剂型号为J85型，掺入量为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时可酌情加大掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

（二）浇筑混凝土支护

①浇筑所用混凝土强度标号为C25。配比为：水泥:沙:石子=1:1.76:3.41。浇筑用水泥为425#普通硅酸盐水泥，石子粒径为20～40mm，砂为纯净的河砂，石子和砂在使用前过筛洗净，水灰比为0.5，搅拌混凝土不能用井下脏水，更不准用酸性或碱性水，要用干净水，混凝土要搅拌均匀。

②煤仓浇筑砼时使用半径×高＝2000×1000碹胎及长×宽×厚＝1000×100×5mm的钢碹板，碹板必须光滑，碹胎必须接口严密，两头均要整齐、垂直，一样长，保证接茬严密。

放煤嘴浇筑时，配筋为正方形钢筋圈梁，由4根Φ18mm的钢筋按200mm间距绑扎成断面为正方形的圈梁。

二、支护工艺

（一）锚杆安装工艺

1、打锚杆眼

打眼前，首先严格按中、腰线检查巷道断面规格，不符设计要求时必须先进行处理；打眼前要先按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮，找掉活矸危岩，确认安全后方可作业。锚杆眼位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻钎上做好标志，严格按锚杆长度打锚杆眼。打眼应按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。

2、安装锚杆

安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，然后把3块树脂锚固剂送入眼底，随后将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆安装机卡住螺帽，开动锚杆安装机，使锚杆安装机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去锚杆安装机，搅拌旋转大于35秒后，卸下螺帽，挂好网，上好托盘，拧上螺帽，12分钟后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，预紧力矩不小于300N·m，锚杆盘要紧贴岩面。（二）喷射混凝土

1、准备工作

①（复喷时）检查锚杆安装和冷拔丝网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。

②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。

④喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮拉绳安设喷厚标志。

⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

2、喷射混凝土的工艺要求

喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。

人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。

喷射时，喷浆机的供风压力为0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，初喷混凝土厚度80～90mm，复喷混凝土厚度30~40mm。

3、喷射工作

喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不得超过15%，若喷射地点有少量淋水时，可以适当增加速凝剂掺入量；若出水点比较集中时，可设好排水管，然后再喷浆。喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次，一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。喷射混凝土回弹率不得超过15％，回弹料要及时收起掺入料中继续使用，但掺入量不超过30％。

开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。

4、喷射质量

喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”。

5、支护材料每米用量

锚杆24套、树脂锚固剂72块、冷拔钢丝网12块、水泥 1.54 t、石子3.08 m3、砂子3.08m3。施工中备用材料不少于2天的用量，并在迎头外100m专用料场中挂牌管理，码放整齐。

（三）浇筑混凝土支护

?浇筑质量标准

浇筑混凝土必须连续进行，如间隔时间超过8小时，应留好接茬面。混凝土应使用震捣器捣固，每一位置的捣固标准，要达到混凝土不再下沉，不出现气泡，并开始泛浆为止。分层捣固厚度以0.3～0.4m为宜，震捣器插入深度不能超过分层厚度。混凝土砌体内不得留有木材、纸片等杂物。浇筑混凝土要均匀、捣实，做到拆模板后无“蜂窝”、“麻面”现象，混凝土表面平整光滑。洒水养护时间不少于28天，拆模时间不少于7天。

?碹拱支设及碹胎固定

浇筑井帮时碹胎要固定牢固可靠。碹胎要严格按线进行支设，要支于实底上，基础深度不得小于200mm，碹胎与碹胎之间联接处要用拌扣把牢，相邻碹胎之间要设拉杆。

?浇筑顺序

煤仓下部硐室浇筑时按由下向上的顺序进行；每浇筑300mm高度用震动棒捣一次，捣实初浆，严禁出现蜂窝麻面。

第五章劳动组织及主要技术经济指标

第一节劳动组织

巷道掘进采用每天"三八"制（一天三班，每班八小时）组织生产，每班1个循环，循环进尺1.6m 。附：劳动组织图表7。

劳动组织图表表7

第二节循环作业循环作业图表

循环作业图表

第三节主要技术经济指标主要技术经济指标表

要技术经济指标表

第六章生产系统

第一节通风系统

一、通风方式：

1、通风方式：采用压入式通风方式

2、风机位置：局部通风机安设在巷道开口10米外的新鲜风流中。

二、工作面供风量计算：

1、按瓦斯涌出量计算

Q掘=100×δ瓦掘×K掘道

式中：Q掘：工作面需风量

δ瓦掘：掘进工作面的瓦斯绝对涌出量

K掘道：瓦斯涌出不均匀系数，取1.5。

故Q掘=100×0.98×1.5=147m3/min。

2、按炸药量计算

Q掘=25A

式中：A：掘进工作面一次爆破最大用药量

Q掘=15.6kg×25=370m3/min。

3、按工作面人数计算

Q掘=4N

式中：N-掘进工作面同时工作的最多人数。

Q掘=4×12=48m3/min。

三、设备选型

选用：FBD-NO5.6/22 对旋风机

供风量360～180m3/min 取200 m3/min

采用远距离放炮后排炮烟20min，作业人员进入工作面。

四、风量验算

1、按最低风速验算：

Q岩掘≥9×S岩掘=19.6×9=176.4m3/min。

2、按最高风速验算

Q岩掘≤240×S岩掘=240×19.6=4704m3/min。

176.4m3/min＜240＜370m3/min

经验选用风机供风量符合工作面供风量和巷运允许风速要求。

五、通风系统示意图（如附图）

第二节压风系统

一、供风方式，由地面压风机通过主管路向井面供风，凿岩机供风通过支管与主管路联接完成。

二、压风设备：

1、设备选型：

其主要技术参数：电动机功率：55KW 供风量：供风压力：

2、送风管路：

主管路：R100-5无缝钢管，管径100mm。

支管路：Φ矿用橡胶软管管径50mm。

三、供风系统示意图：（如附图）

第三节：防尘系统

一、供水系统：地面高位水池，长期容量200m3。

二、供水管路：

主管路：100mm无缝钢管供水到井下。

支管路：2寸塑料软管。

三、防尘措施

采用综合防尘技术措施：湿式凿岩、水泡泥、爆破喷雾、冲洗岩帮、装岩洒水、个体防护。

四、防尘系统示意图（如附图）

第四节防灭火

该巷基本是岩巷掘进，火灾来源的是外围火源。其主要灾害有：电气设备失火、火工品爆燃、易燃物燃烧、瓦斯燃烧。

灭火供水水源与供水管路系统

水源：地面高位消防水池，常备水量200立米。

管路：与防尘管路并联使用。

管路每40米设三道安装阀门留设支管，最前一段距离工作面端头不大于25米。

第五节安全监控系统

采用kJ90NA煤矿瓦斯监控系统及瓦斯自动检测报警电系统。瓦检员使用光学瓦检仪，跟班巡检，管班人员（安全员、班组长、电钳工、跟班矿领导）下井配带便携式甲烷监测报警仪。

瓦斯监控系统及各类仪表安装位置与型号见瓦斯监控系统图。

第六节供电系统

采用地面变电所直接向井下供电，见供电系统图。

第七节排水系统

一、预计工作面涌水量；

工作面预计涌水量最小1m3/d，最大2 m3 /d。

二、排水方式：

采用自流排到运输大巷进入排水系统。

三、排水系统图（见附图）

第八节运输系统

一、运输方式：工作面人工装岩（煤）入矿车，地面绞车提矿车到地面。

矸石运输

工作面→运输大巷→副平硐→地面翻矸

材料运输：

地面材料场→副平硐→运输大巷→一采区运输上山人行绕道→工作面

二、运输系统图如附图

第九节通讯系统

采用60门自动程控交挽机担负井上、下调度室及相关动门单位联系。见附图第七章灾害预防及避灾路线

本矿灾害源发生几律依次为：机电运输事故、顶板事故、水害、瓦斯事故。

一、严格遵守和执行安全生产规章制度，达到预防灾害的目的。

井下防火措施安全技术措施示范文本

井下防火措施安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

井下防火措施安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 根据中国矿大20xx年12月煤层自燃倾向性等级鉴定 结果，我公司开采的煤层属不易自燃煤层，故我公司井下 防火措施主要是外因火灾防治。 二、矿井防灭火安全技术措施 （一）井口防火 1、井口房内必须长期备有至少两个灭火器，由运输队 负责管理。 2、地面设消防水池，其存水量不得少于200m?，由 后勤服务部负责，保证存水量在200m?以上，否则必须停 止生活用水。 3、井口房和主要通风机房附近20m内，不得有烟火

或用火炉取暖。 4、井口房内不得从事电焊、气焊工作，如确需使用时应由施工单位技术员编制安全技术措施，并报总工程师批准。 5、井口房附近设消防材料库，消防材料库应有轨道直达井口。 （二）井下防灭火安全技术措施 1、井下电气设备的防火措施 1）井下所有电气设备必须选择防爆型电气设备，且必须是煤矿专用设备，要有煤安安全标志，三证齐全者，方可入井，否则禁止使用。 2）电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体，严禁采用铝包电缆，必须选用经检验合格的，并取得煤矿专用产品安全标志的阻燃电缆。 3）所有机电设备必须根据其功率选择电缆截面，严禁

煤仓清理安全措施示范文本

煤仓清理安全措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤仓清理安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况： 根据井下生产实际情况，保证煤仓储煤量，经矿领导 研究决定，需要对井下煤仓进行清理。为了保证安全生 产，特制定以下安全技术措施。 二、技术要求 1、将煤仓从上到下层层清挖，清挖到帮、到底。 2、施工时人员必须系好安全带。 三、施工前的准备工作 1、施工前煤仓上口上仓胶带机所有电器设备必须停 电，并派专人看管。 2、清仓前，必须放空煤仓，专职瓦检员先对仓内 CO、CO2、瓦斯等有毒有害气体进行检查，确认安全后方

可允许施工人员进入工作。 3、施工前，施工队首先准备好所有工具，具体为：梯子、保险绳、保险带、铁锹、手镐等。 4、施工前，施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。 四、施工安全技术措施 1、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。 2、每个工作人员下仓及升仓前，必须由运输班队长或工段长详细检查保险绳及保险带，是否有损伤，是否完好，绳套是否挽结实，若有问题，必须立即更换。 3、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，运输班长严格检查落实到位。 4、向下吊放工具时必须捆绑牢靠，拉绳人员必须精力

溜煤眼放炮安全技术措施

溜煤眼放炮安全技 术措施

1800煤仓放炮安全技术措施 一、编制原因： 由于天气寒冷，煤中有水，导致1800巷道煤仓部分煤冻结，无法顺利放煤，严重影响生产，根据现场情况，因除放炮以外无其它有效办法进行处理，经矿领导现场研究决定需在煤仓老虎嘴处放炮进行疏通。为确保放炮处理过程的施工安全1800煤仓顺利放煤，故编制本安全技术措施。 二、编制目的： 明确施工工序，确保施工安全施工。 三、施工内容： 在1800煤仓老虎嘴由下而上进行放炮施工，保证煤炭顺利下落，煤仓老虎嘴不被破坏，采用煤矿许用刚性被筒专用炸药或不低于同等级别的炸药。起爆时溜煤眼下方接有矿车，防止煤炭落下轨道上。 四、准备工作： 1.首先把巷道放炮范围内设备（管线、电话）撤除至安全地点。 2.长柄工具（采用足够长的工具或足够长的竹竿）。 3.备好风钻、软高压管、手镐、铁锹、大锤等足够的材料下井待用。 五、爆破工艺及安全注意事项： 1、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆

破材料性能及《煤矿安全规程》中有关条文的规定；按规定进行培训，经考试合格取得合格证后方能上岗；并每年复训一次，爆破工复训时间不少于六天，其它人员不少于五天，复训后要进行考试考核，考核成绩记入合格证。 2．爆破作业必须按照《煤矿技术操作规程》执行。井下爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破工必须经过专门培训，有2年以上采掘工龄的人员担任，并持有爆破合格证。 3、严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度 4、“一炮三检”就是装药前、爆破前、爆破后瓦检员要认真检爆破地点附近20m以内的瓦斯浓度、煤尘情况瓦斯达到1%不准爆破。 5、“三人联锁”就是每次放炮前放炮员将警戒牌交给班长由班长检查放炮地点的煤尘、瓦斯、洒水等情况符合要求后指派专人和携带警戒牌在能经过爆破地点放好警戒并在警戒位置设置警戒绳等明显标志警戒放好后联络员回来通知班长，班长将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员由瓦斯检查员再次检查爆破地点的通风、煤尘、瓦斯情况确认安全后所有人员全部撤出爆破地点至警戒线以外瓦斯检查员将放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮信号后进行放炮。爆破15分钟后待炮烟吹散，由放炮员、班长、瓦斯检查员检查放炮地点20米范围内煤尘、瓦斯、瞎炮、残爆、拒爆等异常情况确认安全后三牌各归原主由班长亲自派联络员通知警戒员撤警戒警戒员方可按原路返回否则严禁警戒员私自离开

放炮安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L3168 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 放炮安全技术措施正式 样本

放炮安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、放炮工作必须由专职放炮员担任，放炮员必 须持证上岗。 2、放炮必须严格执行“一炮三检”、“一炮三 泥”和“三人联锁放炮制”。 3、每次打眼前必须清理至实茬，严禁打旱眼， 严禁在残眼内继续打眼。严禁利用瓦斯释放钻孔装药 放炮。 4、严禁放明炮、糊炮。 5、炮前、炮后必须对迎头20m范围内进行洒水 降尘，同时必须检查迎头向后20m范围内瓦斯浓度， 当瓦斯浓度达到1.0%时严禁装药、放炮。

6、装药前必须由专职电工切断迎头的电源，由测气员向矿安全指挥中心汇报，由矿安全指挥中心通知监控中心手控断电，确认验、放电无误后挂停电牌。 7、采用正向装药，全断面一次打眼、一次装药、一次爆破。不用的眼孔必须用不燃材料充填实。 8、采用毫秒延期电雷管，最后一段延期时间不超过130ms。 9、放炮前必须对迎头10m范围内支架进行加固。放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前应先找掉危岩活矸，扶棚或更换支架应由外向内逐架依次进行，修复合格后方可进入迎头作业。 10、放炮前必须将综掘机退出迎头10m以外，并用厚50mm以上的大板、钢筋网或废旧皮带将其保护好；另外将瓦斯探头移至安全地点，并将放炮地点附

井下放炮安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K9504 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 井下放炮安全技术措施 标准版本

井下放炮安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为了保证全体工作人员安全，确保副立井井筒装备安装工程的顺利进行，根据山阳矿副井安装设计需要，需要在井下用雷管炸出梁窝，按照施工作业实际情况，特制定此安全技术措施。 一、施工组织： 施工负责人：史英寿、余广阳 放炮员：贺鹏飞、程国龙 瓦检员：郝改朝作业内容：打横梁梁窝 监护人：阴亚青作业地点：山阳矿副立井井底 安全检查员：尹成尽作业时间：20xx年3月 二、准备工作

1、放炮人员必须经过专门培训并取得放炮资格证书，放炮时放炮人员必须躲避在距离放炮地点距离不小于100米的地方。 2、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。 3、井下放炮，严格执行《煤矿安全规程》第315--329、331-342之规定，杜绝“三违”。 4、放炮必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的煤矿许用乳胶炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。 5、每次爆破只准使用煤矿许用毫秒延期电雷管，炸药采用矿用井下符合该安全等级的煤矿许用炸药。 6、爆破前必须检查爆破地点及回风流中的瓦斯情况。

7、爆破前，用局部通风机（JK58-1- 4 5.5KW）将井底惰性气体及有害气体吹散。 8、放炮前必须在所有通往放炮地点的通道距离放炮地点100米以外处设立可靠的警戒；警戒人员在炮响之后用局部通风机（JK58-1-4 5.5KW）将炮烟吹散，在炮烟未吹散之前严禁人员进入放炮地点。 9、放炮前，对可能影响到的设备及电缆都必须加以可靠的保护。放炮前，班长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。 10、放炮前，要将距放炮地点20米范围内的易损物件用废旧皮带等保护好，严防煤(矸)块飞出伤及人员及损坏机电设备。 11、所有参与爆破、运送、装药人员，必须熟

煤仓清理安全措施(2021新版)

煤仓清理安全措施(2021新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0118

煤仓清理安全措施(2021新版) 一、工程概况： 根据井下生产实际情况，保证煤仓储煤量，经矿领导研究决定，需要对井下煤仓进行清理。为了保证安全生产，特制定以下安全技术措施。 二、技术要求 1、将煤仓从上到下层层清挖，清挖到帮、到底。 2、施工时人员必须系好安全带。 三、施工前的准备工作 1、施工前煤仓上口上仓胶带机所有电器设备必须停电，并派专人看管。 2、清仓前，必须放空煤仓，专职瓦检员先对仓内CO、CO2、瓦斯等有毒有害气体进行检查，确认安全后方可允许施工人员进入工

作。 3、施工前，施工队首先准备好所有工具，具体为：梯子、保险绳、保险带、铁锹、手镐等。 4、施工前，施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。 四、施工安全技术措施 1、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。 2、每个工作人员下仓及升仓前，必须由运输班队长或工段长详细检查保险绳及保险带，是否有损伤，是否完好，绳套是否挽结实，若有问题，必须立即更换。 3、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，运输班长严格检查落实到位。 4、向下吊放工具时必须捆绑牢靠，拉绳人员必须精力集中确保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具。

煤仓疏通安全技术措施方案

整体解决方案系列 煤仓疏通安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-57656煤仓疏通安全技术措施 Coal bunker dredging safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 因井底煤仓下口被大块矸石等异物堵住，导致煤仓无法正常使用，经矿有关人员研究决定，在煤仓下口进行放小炮处理。为保证施工安全，特编制以下施工安全技术措施。 一、施工方式 由施工人员使用锚索或者长竹竿绑住煤矿许可用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许可炸药，由煤仓下口进入煤仓内，炸药要避开仓壁，防止放炮对仓壁造成破坏，锚索下头牢固固定在地面上，然后实施爆破疏通。 二、降尘方法 (1)放炮时要及时洒水喷雾。 (2)装矸时要洒水降尘。 三、爆破材料 每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不

得超过200g。 四、安全要求 1、施工前通风科必须保证煤仓安全通风。放炮前必须先测定煤仓上部和下部空间的瓦斯，只有瓦斯浓度在小于1%的情况下方可进行放炮作业;若有瓦斯积聚现象，先采用压风进行排放，待瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》允许范围之内时，再进行放炮。 2、施工现场必须有一名区队领导带班。瓦斯员，安检员必须在现场指导安全工作。装药前带班领导必须向调度请示，当得到许可后方可装药放炮。每次爆破不得多于一管炸药。 3、装药时要安排好监护人员，随时观察仓内情况，防止煤仓内悬煤突然垮落伤人 4、爆破前要将巷道内所有机电设备断电，并用金属网或废旧皮带和可塑性材料保护好机电设备，不得放炮崩坏，并将流动设备移出工作面。 5、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离直巷不少于120m，弯巷不少于100m。

防治放炮事故的安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-7551 （解决方案范本系列） 防治放炮事故的安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

防治放炮事故的安全技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、打眼措施： 1）打眼前首先检查煤岩钻、钻头、钻杆、风管等无问题后，方可进行打眼。 2）打眼前必须检查工作面（垱头）有无瞎炮，残炮。若有瞎炮，残炮必须按规定进行处理后，方可进行打眼。 3）打眼时严禁在残眼上继续加深炮眼。 4）打眼前及打眼过程中必须随时进行敲帮问顶工作。 5）严禁打眼与装药同时进行作业，必须待打完眼后再进行装药。

6）打完眼后将所有设备撤出后方可装药放炮。 2、放炮措施 1）、爆炸材料的装运措施： 运送炸药、雷管必须遵守下列规定： ①炸药、雷管必须分装分运，雷管必须由放炮员自己运送，炸药由放炮员或放炮员监护下由熟悉运送炸药有关规定的人员运送。 ②运送炸药，雷管人员不能与其他人员同行，半途严禁停留。 ③炸药，雷管必须分装耐压，抗撞击，防雷，防静电的两个非金属容器内，严禁装在工作服口袋内。 2）运送到工作地点后，放炮员必须把炸药，雷管分别存放在专用木箱内并加锁，严禁乱扔乱放。 3）放炮员必须把炸药箱分被存放在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的安全地点。

煤矿安全技术措施解析(

煤矿安全技术措施 1、爆破要求及放炮安全技术措施： （1）放炮员要持证上岗，顶板下放炮严格执行《煤矿安全规程》第297～315条规定。 （2）放炮员要将药、雷管分放在火药箱内并加锁，严禁乱仍乱放。放炮前要认真检查母线的连线是否完好，当班未完成的火药、雷管必须及时妥善保存。 （3）打眼、装药工要严格按爆破说明要求打眼和装药。装药时要用木质炮棍将药轻轻的松入眼底，不得冲撞。 （4）装药和爆破前有下列情况之一的，严禁装药放炮： a.工作面空顶距离不符合作业规程规定。 b.工作面风量不足。 c.爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.0%。 （5）放炮前，放炮母线必须扭结成短路、应把开关、电缆线、工具放到安全地点。 （6）放炮前，班组长必须亲自派专人在可能进入爆破地点的所有通

道上（安全地点）担任警戒工作。 （7）禁止明炮和糊炮。 （8）放炮器的把手必须由放炮员随身携带，不得转交他人。严禁使用其它电源替代放炮器放炮。 （9）放炮时，班长必须将人员撤离300米以外的新鲜风流中，并清点人数，严格检查工作面的瓦斯情况，工作面电器设备的闭锁情况，确认无误后，方可下达命令。放炮员要在放炮命令下达5秒钟后，方可放炮。 （10）放炮封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。 （11）装配引药时必须避开一切导电体，选择干燥畅通安全可靠地点进行，且必须在警戒线以外。 （12）装药、连线放炮由专职放炮员一人操作，严禁违章操作，严禁非专职人员代替。 （13）炮眼的封泥长度按照《煤矿安全规程》第三百二十九条规定严格执行。 ①炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥 ②炮眼深度为0.6-1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 ③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。

清理煤仓安全措施

编号：AQ-JS-08068 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 清理煤仓安全措施 Safety measures for cleaning coal bunker

清理煤仓安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 施工时间：2015年12月22日 施工地点：戊一大仓 安全负责人：乔小孩 现场负责人： 一、施工人员组成： 八点班：安装班班长及全班人员 二、任务来源 根据矿领导安排，由于戊一大仓仓壁附着煤较厚，必须把煤仓内的煤清理干净，确保安全生产的需要。为保证此次清仓任务安全顺利进行，特制定措施如下。 三、准备工作 1、煤仓上口所有皮带机必须停止运转，开关手把打到零位并闭锁，悬挂停电牌。把煤仓上口周围杂物清理干净，防止作业时坠物

伤人。并对煤仓上口周围进行洒水冲尘。 2、煤仓上、下口严禁人员进行与清仓无关的作业。 3、清仓之前，评估员首先检查巷道风流中瓦斯浓度，必须在0.5%以下，然后再由评估员检查仓内，确认无有害气体且仓内瓦斯浓度在0.5%以下后，清仓人员方可进入仓内作业，进仓者须随身携带便携式瓦斯检查仪。 4、安设一盏防爆照明灯放入仓内，用于清仓时仓内照明。 5、主绳、保险绳的滑子牢固系在煤仓上口、无相对移动的固定物上，清仓者系好保险带保险后，从仓上口进入仓内作业，严禁从仓底进入。 6、主绳、保险绳、保险带、钢丝绳扣安全系数必须大于6倍以上，使用前严格检查其安全质量，如有问题，严禁使用。 7、主绳和保险绳必须分开，各用一个滑子，保险带必须可靠地固定在保险绳上。 8、安设足够长的风管、水管，以备清仓时使用。 9、清仓所用钢钎等工具必须焊有铁钩，由麻绳系紧，往仓内下

煤仓疏通安全技术措施示范文本

煤仓疏通安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤仓疏通安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 因井底煤仓下口被大块矸石等异物堵住,导致煤仓无法 正常使用，经矿有关人员研究决定，在煤仓下口进行放小 炮处理。为保证施工安全，特编制以下施工安全技术措 施。 一、施工方式 由施工人员使用锚索或者长竹竿绑住煤矿许可用刚性 被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许可炸药，由煤仓下 口进入煤仓内，炸药要避开仓壁，防止放炮对仓壁造成破 坏，锚索下头牢固固定在地面上，然后实施爆破疏通。 二、降尘方法 （1）放炮时要及时洒水喷雾。 （2）装矸时要洒水降尘。

三、爆破材料 每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过200g。 四、安全要求 1、施工前通风科必须保证煤仓安全通风。放炮前必须先测定煤仓上部和下部空间的瓦斯，只有瓦斯浓度在小于1%的情况下方可进行放炮作业；若有瓦斯积聚现象，先采用压风进行排放，待瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》允许范围之内时，再进行放炮。 2、施工现场必须有一名区队领导带班。瓦斯员，安检员必须在现场指导安全工作。装药前带班领导必须向调度请示，当得到许可后方可装药放炮。每次爆破不得多于一管炸药。 3、装药时要安排好监护人员，随时观察仓内情况，防止煤仓内悬煤突然垮落伤人

掘进放炮安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-4216 （解决方案范本系列） 掘进放炮安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

掘进放炮安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 XX煤矿属高瓦斯矿井，为确保矿井实现安全生产，杜绝放炮事故的发生，特编制如下安全技术措施： 一、通风管理 1、根据矿井设计及安全专篇的要求配备安装矿井主扇和备用扇，确保矿井有足够的风量。 2、加强通风设备和设施的管理，确保矿井通风系统的稳定。 3、加强局部通风的管理，确保各掘进头及作业点有足够的风量，局扇由通护队安排瓦检员管理，严禁任何人任意停开局扇。风筒必须吊挂平直，接头处严密不漏风，破损处要及时修补更换，风筒出口距工

作面不得大于5米，拐弯处要用铁弯头。风筒出口风量不得小于90 m3/min。 4、临时停工后，不得停风；局扇因故停风或工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，瓦检员、安全员、班组长把所有人员撤到进风流中，瓦检员在巷道开口处设栅栏或揭示警戒并报告调度室。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯均不超过0.5时方可人工开动局扇，恢复正常通风。停风区中最高瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3时，由瓦检员按规定进行排放。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须编制措施报批，由救护队按措施规定排放瓦斯。

煤仓清理专项安全管控方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤仓清理专项安全管控方 案正式版

煤仓清理专项安全管控方案正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、目的 为了确保三台锅炉煤仓清理作业安全、顺利进行，杜绝发生人身伤亡事故，特制定本规定。 二、清理煤仓安全组织机构 组长：****** 副组长：***** 成员：******** 三、清仓作业 1、清仓工作由动力车间完成，在得到车间同意许可后方可进行各项工作。 2、凡参加清仓工作的人员，事先必须

学习本规定的有关内容，掌握和了解有关规定，熟悉气体中毒、窒息急救法。 3、从事清仓工作的人员，应服从现场管理人员和车间负责人的指挥，遵守现场的其他安全规定；禁止在运行或停止的皮带上行走、站立或传递各种用具；现场和煤仓内严禁烟火。 4、严格执行工作票制度。按《安规》规定做好安全防范措施，并要做到“一仓一票”，工作票许可人和工作负责人应共同到现场把安全措施做好，确认各项安全措施已经落实到位，方可许可工作并办理好工作票手续且安排好每班一名现场工作负责人专门与联系清仓工作事宜，严禁在主控室使用电话“遥控”落实或许可。严

煤仓放炮安全技术措施

编号：AQ-JS-02191 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤仓放炮安全技术措施 Safety technical measures of coal bunker blasting

煤仓放炮安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、概述： 近日，由于我矿配煤巷煤库发生堵塞，不能正常提煤，严重影响了出煤效率，经矿领导现场研究决定，对煤库进行放炮处理，为了保证施工期间的安全，特制定如下安全措施： 二、准备工作： 1、首先将煤库下周围的杂物清理干净，为人员撤离做好安全通道。 2、长柄工具（采用可接长的工具或足够长的竹竿） 3、压风管路。 4、煤矿许用电雷管和刚性被筒炸药。 5、各种警戒及防护设施。 三、放炮专项措施 1、严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制，

2、“一炮三检”就是装药前，爆破前、爆破后瓦检员要认真检爆破地点附近20m以内的瓦斯浓度、煤尘情况，瓦斯达到1％，不准爆破。 3、“三人联锁”就是每次放炮前放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长检查放炮地点的煤尘、瓦斯、洒水等情况，符合要求后，指派专人和携带警戒牌在能通过爆破地点的地方按照放炮警戒图的规定放好警戒并在警戒位置设置警戒绳等明显标志，警戒放好后联络员回来通知班组长，班组长将自己携带的放炮命令牌交给安全副队长，由安全副队长再次检查爆破地点的通风、煤尘、瓦斯情况，确认安全后，所有人员全部撤出爆破地点至警戒线以外，安全副队长将放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨后进行放炮。爆破15分钟后待炮烟吹散，由放炮员、班组长、安全副队长由外向内检查煤尘、瓦斯、瞎炮、残爆、拒爆等异常情况，确认安全后三牌各归原主，由班组长亲自派联络员通知警戒员撤警戒，警戒员方可按原路返回，否则严禁警戒员私自离开警戒地点，并由班组长安排专人对放炮地点20m范围内进行洒水灭尘。

煤矿放炮补充安全技术措施

盘县陆中德煤矿放炮补充安全技术措施为了规范矿井放炮管理，使井下各工作面放炮工作安全有序地进行，特制定如下放炮补充措施： 一、11501采面放炮撤人站岗 11501采面放炮地点设在1412石门和11501运输巷绕道交汇处，放炮时分别在以下地点设置岗哨：（1）放炮地点；（2）1456运输石门风门外；（3）11201采面回风巷；（4）地面风井口斜对面20m以外。 放炮时具体放炮站岗撤人方法为：当采面装好药、联好线后班组长、放炮员、安全员、瓦检员组织人员从工作面出发，跟班队长带领四人沿11501采面回风巷沿途撤人，途经1456运输石门，一人沿11201采面回风巷进入11201回风巷站岗，防止11201采面人员进入放炮地点的回风流中；其余三人经1456运输石门到达1456运输石门偏口风门处时留一人在该处站岗，防止人员通过风门进入放炮地点的回风流中；其余二人经副斜井到达地面回风井口斜对面20m以外站岗。该条撤人路线途中，跟班队长必须沿途督落实。其余人员由放炮员、瓦检员、安全员、班组长一起撤到放炮站。（11501采面放炮撤人站岗示意图附后） 二、11201采面放炮撤人站岗 11201采面放炮地点设在1412石门和11201运输巷绕道交汇处，放炮时分别在以下地点设置岗哨：（1）放炮地点；（2）1456运输石门风门外；（3）11501采面回风巷；（4）地面风井口斜对面20m以外。 放炮时具体放炮站岗撤人方法为：当采面装好药、连好线后班组长、放炮员、安全员、瓦检员组织人员从工作面出发，跟班队长带领四人沿

11201采面回风巷沿途撤人，途经1456运输石门，一人沿11501采面回风巷进入11501回风巷站岗，防止11501采面人员进入放炮地点的回风流中；其余三人经1456运输石门到达1456运输石门偏口风门处时留一人在该处站岗，防止人员通过风门进入放炮地点的回风流中；其余二人经副斜井到达地面回风井口斜对面20m以外站岗。该条撤人路线途中，跟班队长必须沿途督落实。其余人员由放炮员、瓦检员、安全员、班组长一起撤到放炮站。（11201采面放炮撤人站岗示意图附后） 三、1350瓦斯抽放巷放炮撤人站岗 1350瓦斯抽放巷放炮时放炮站设在1350水平车场，放炮时分别在以下地点设置岗哨：（1）放炮地点；（2）1350变电所；（3）主斜井和1350偏口交汇处（4）11201回风巷；（5）11501回风巷；（6）1456运输石门风门外；（7）地面风井口斜对面20m以外。 放炮时具体撤人方法为：工作面所有人员从工作面出发，到达1350瓦斯抽放巷口时一人沿1350二石门到达1350变电所站1号岗；其余人员沿1350一石门到达放炮站，班长指派一人由一石门风门处到达主斜井和一石门交汇处的风门外站3号岗；另指派4人从副斜井往上分别在11201回风巷、11501回风巷、1456运输石门风门外、地面风井口斜对面20m往外分别站好4、5、6、7号岗。（1350瓦斯抽放巷放炮撤人站岗示意图附后） 四、1350瓦斯抽放回风巷放炮撤人站岗 1350瓦斯抽放回风巷放炮时放炮站设在1412运输石门煤仓上口，分别在以下地点设置岗哨：（1）放炮站；（2）11501采面中段；（3）11201

地面煤仓清理安全措施

地面煤仓清理安全措施 根据水府发（2007）56号《关于对玉舍乡铜厂沟等33对煤矿实施关闭的通知》文件精神，大寨煤矿已于2007年10月14日0点前停止井下生产及一切作业。现矿井已经不生产出煤，现将地面煤仓清理干净，进行矿井关闭。特编制清理煤仓安全措施如下： 一、在使用装载机装载或推铲煤仓地脚煤时，装载机前后左右不能站人，装载机司机在发动装载机操作时要先鸣号，注视前后左右是否有人，并要控制车速，防止装载机压伤人或发生人身事故。 二、装载机装铲煤炭来回运行时，要注意不要碰撞倒煤仓砖柱，防止坍塌伤人。 三、清理人员在煤仓中用镐、铲挖刨时，要注意周边人员的安全，防止镐挖伤人，撮铲摔打伤人，事事处处讲安全，安全事事处处要注意。 四、清理煤仓爆破安全措施： 1、在未起爆之前，要撤出放炮周围半径150米之内的所有人员及牲畜和家禽。 2、放炮母线距离150米长之外起爆。 3、在装炸药起爆的炮眼上，根据我矿现有条件采用竹帘笆片盖上。 4、爆破出现瞎炮，人不能去拉雷管脚线，先拆掉母线，在侧边上（与雷管装入的炮眼保持400毫米的距离）挖松压紧的煤，最后用木棒撬开煤，把瞎炮雷管找出来交还炸药库。 5、领拿雷管或用雷管装药时，要避开有电源的电缆及电气设备，放炮

员不能背带手机，要穿棉织衣服，防止静电引爆雷管。煤仓爆破必须是经过培训的专职的爆破员。 6、放炮周围平距150米之内每10米设一个岗哨，形成一个包围圈，防止放炮时人、畜进入爆破范围，听到负责人下令后，才能撤出岗哨。 7、放炮员要随身携带放炮器，自已一人接母线和拉出母线的放炮距离。在未起爆之前，要问清煤仓清理负责人是否可以起爆，负责人下令后才能起爆，放炮员就吹哨三声，提示要放炮，或者采用“放炮了”大喊三声。 8、每次爆破要按以上防范措施重复进行操作，避免发生爆破事故。 五、清理煤仓时，车辆人员繁多，有车辆来往进入煤仓时，人员要让开，要防止车辆运行发生交通事故。 六、清理煤仓要有专人负责安全，负责现场清理煤仓的指挥工作。 1、煤仓清理负责人：。 2、爆破员：。 3、放炮撤人站岗人员：、、、、 、、。 4、站岗设哨地点： 。 5、现场安全员：。

+580煤仓处理堵仓安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ +580煤仓处理堵仓安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8161-62 +580煤仓处理堵仓安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、编制原因 +580煤仓在施工及排矸过程中由于煤矸进入溜煤眼或长期在给煤机上方堆积后经常造成堵塞，当堵塞时需在煤仓下口进行放炮处理，为确保处理煤仓堵塞时的安全，特提本安全技术措施。 二、安全技术措施 1、施工前应有施工负责人认真检查施工范围内的安全情况，确保安全措施到位后方可施工。 2、放炮员进入施工地点后，将做好的炮头用细绑丝或铁丝牢牢的固定在竹枇子或钢绞线上。然后沿煤仓（矸石仓）溜煤眼一侧将炮头送入溜煤眼内。严禁人员将手或身体其它部位伸入溜煤眼内进行操作。以防给上方的煤矸滑落伤人。

3、送入的炮头要紧贴溜煤眼上方矸石堵塞的地方。严禁将炮头紧贴漏斗壁或悬在半空进行放炮。以防崩坏漏斗，炮头要放在靠近漏斗中央位置并且要和上方堵塞的矸石紧密接触，确保放炮后达到最理想的效果。 4、每次放炮不得多于1个炮头并且每个炮头不得大于正常炮头的一半。要进行放震动炮处理。放炮时，施工人员必须全部撤除并躲至安全范围后，方可放炮。 5、放炮前，必须电话通知调度室将+520皮带暗斜井皮带停止运转，处理完毕后，由放炮员电话通知调度室通知+520皮带暗斜井皮带司机恢复正常运转。 6、放炮后，震落的矸石及时清理，如果没有达到预期效果。如需再进行放炮时，必须用专用工具将溜煤眼内悬空的矸石加以摘除后再进行放炮。 7、每次处理溜煤眼堵塞时，必须将煤仓给煤机硐室内及+520皮带暗斜井机尾所有施工人员撤到警戒范围以外的安全地点，防止发生跑仓伤人 8、每次处理溜煤眼堵塞时，必须有掘进一区跟班区长以上的管理人员盯现场，并联系安监员到现场进

井下放炮安全技术措施实用版

YF-ED-J8385 可按资料类型定义编号 井下放炮安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

井下放炮安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了保证全体工作人员安全，确保副立井井筒装备安装工程的顺利进行，根据山阳矿副井安装设计需要，需要在井下用雷管炸出梁窝，按照施工作业实际情况，特制定此安全技术措施。 一、施工组织： 施工负责人：史英寿、余广阳 放炮员：贺鹏飞、程国龙 瓦检员：郝改朝作业内容：打横梁梁窝 监护人：阴亚青作业地点：山阳矿副立井井底

安全检查员：尹成尽作业时间：20xx年3月 二、准备工作 1、放炮人员必须经过专门培训并取得放炮资格证书，放炮时放炮人员必须躲避在距离放炮地点距离不小于100米的地方。 2、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。 3、井下放炮，严格执行《煤矿安全规程》第315--329、331-342之规定，杜绝“三违”。 4、放炮必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的煤矿许用乳胶炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。 5、每次爆破只准使用煤矿许用毫秒延期电

清理煤仓安全管理规定通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD467 清理煤仓安全管理规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

清理煤仓安全管理规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一章目的 为了确保1#煤仓清理作业安全、顺利进行，杜绝发生人身伤亡事故，特制定本规定。 第二章清仓作业 第二条清仓工作由外包维护部门完成，在得到公司领导同意及仓储处当班领导的许可后方可进行各项工作。 第三条凡参加清仓工作的人员，事先必须学习本规定的有关内容，掌握和了解有关规定，熟悉气体中毒、窒息急救法。 第四条从事清仓工作的人员，应服从现场管理人员和值班负责人的指挥，遵守现场的其他安全规定；皮带运行时，严禁靠近皮带；跨越皮带必须经过通行桥，禁止在运行或停止的皮带上行走、站立或传递各种用具；现场和煤仓内严禁烟火。 第五条严格执行工作票制度。按《安规》规定做好安全防范措施，并要做到“一仓一票”，工作票许可人和工作负责人应共同到现场把安全措施做好，确认各项安全措

煤仓施工技术安全措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K1789 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 煤仓施工技术安全措施 标准版本

煤仓施工技术安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 311煤仓反井钻机扩孔工作结束后即将进行刷大工作，为确保施 工期间的安全。特编制本安全技术措施。希望施工人员及相关部门严格按本安全技术措施执行。 第一章工程概况 该煤仓位于311采区，煤仓形式为垂直圆形，煤仓上下口为圆锥形设计，中部为直筒式。煤仓直径10m，煤仓容积为约1395.7m?,煤仓深度约27m，煤仓位于茅口灰岩中，原则上为裸巷不支护。 第二章施工准备工作 一.防掉矸伤人，防坠落

施工前煤仓上口安设至少两根11﹟工字钢。工字钢采用树脂锚杆进行全锚固在巷壁内（树脂锚杆型号：L=1.8m，φ=18mm），每根工字钢两端各打4根锚杆，托板为б≥20mm钢板，把钢梁固定牢固。最后在钢梁上挂10T滑子，并固定牢固，严禁向两边滑动。工字钢距煤仓上口4.2米左右，另在距煤仓上口5米外安设一台14T回柱机，回柱机将底锚固定好，压杠每端用少于两组的涨壳式锚杆（涨壳式锚杆型号：L=1.8m,φ=16mm）作地锚,用于提升人员和物料。煤仓上口作业平台5m直径范围内，以煤仓中心为圆心，用砼浇筑至少200mm厚，平台四周打围栏，并悬挂警示标志，同时上口10m范围内不得有杂物。 二.机电 1.在311煤仓的下口311大巷安装一台P-60B