版本人员配置A 1人①40 +2.0/-0.05②9.5 +0.1/-0.05③2.0 +/-1.0④1.78 +/-0.10⑤1.98 +/-0.10⑥0.8+/-0.10⑦0.60 +/-0.10
部 门:品保部
制作人:王惺
核 准审 核5.注意产品对角线≤0.15
4.剖沟时需特别注意毛边、压伤、擦伤
剖沟后要摆放整齐,如果要摆放在纸箱里,需要将产品上面的水处理干净后再放进纸箱。作业员自检检查剖沟尺寸是否在公差以内并记录下来
检查外观是否符合要求
作业员的记录必须真实要 求
检查进料1.检查材料平面度≤0.10卡尺/厚薄规
2.检查材料是否变形、压伤目视
卡尺散热片编制日期
2011-5-17 注意事项
项目1.确定材料没问题后再进行下一工序-(剖沟)
2.由专业人调好剖沟尺寸
3.剖沟需注意以下尺寸:
新天地五金制品厂
作 业 指 导 书3.检查挤型尺寸卡尺
卡尺
卡尺
卡尺
卡尺
卡尺
产品名称检验时若发现不良品,将不良品区分开,发现不良时要及时通知领班剖沟尺寸需走下限操作人员要随时抽检由品管确认OK后再生产①40+/-0.15
②35.0+/-0.15
尺寸需走上限产品料号LSI107工序名称剖沟
③2.0+/-0.20
注意:
版本人员配置A 1人新天地五金制品厂
作 业 指 导 书产品料号工序名称散热片
产品名称LSI107CNC 注意事项⑥ ≤0.1
1.确定剖沟尺寸及外观OK后再进行CNC加工
2.由专业人员调好CNC尺寸
由品管确认OK后再生产https://www.wendangku.net/doc/fb18882574.html,C加工需注意以下尺寸:
②2*33.00+/-0.10
部门:品保部
③2*3.50+/-0.10
尺寸走上限https://www.wendangku.net/doc/fb18882574.html,C加工时需特别注意毛边、压伤、擦伤
CNC OK后要摆放整齐,如果要摆放在纸箱里,需要将产品上面的水处理干净后再放进纸箱,CNC后不能有硬毛边,毛边必须是用指甲可以刮掉的。
核准生产过程中如果发现在不良,需立即改善,并将不良品区分开
审核检查外观是否符合要求
作业员的记录必须真实作业员自检①2*1.75+/-0.15
④2*7.0+/-0.15
CNC 加工编制日期上
一
工
序
确
认检查CNC加工尺寸是否在公差以内并记录下来
⑤33.0+/-0.15
制作人:王惺
特别注意1.确认剖沟尺寸①40+/-0.15③2.0+/-0.202.确认产品对角线≤0.153.确认产品是否有压伤、变形、擦伤
项目要求②35.0+/-0.152011-5-17
版本人员配置A 3人⑨2.0+/-0.20
⑩2*1.75+/-0.15⑧40+/-0.15
产品料号工序名称LSI107碱洗碱洗时需确认所有尺寸,以判定需碱洗多少MM,所有尺寸中以最接近下限的为准,若毛边碱洗不掉,就人工处理。
⑥0.8+/-0.10
⑦0.60 +/-0.10
产品名称散热片编制日期
2011-5-17
⑤1.98 +/-0.10
①40 +2.0/-0.05
碱
洗
综合检验②9.5 +0.1/-0.05
③2.0 +/-1.0
④1.78 +/-0.10
⑾2*7.0+/-0.15
⑿33.0+/-0.15
⒀ ≤0.1
1.以上尺寸确认OK后,便可碱洗
2.碱洗时需注意以下几点:①摆放好后再碱洗③碱洗好的每一筐产品都要确认毛边是否洗净④碱洗OK后要确认所有尺寸是否在公差以内项 目
要 求作业
员自
检检查所有尺寸是否在公差以内并记录下来检查外观是否符合要求作业员记录的数据必须真实
2.碱洗OK后统一摆放好,再进行下一工序注意
②摆放在胶筐里的产品不能太紧,用手要可以轻轻晃动即碱洗前先确认毛边是否用指甲可以刮掉,若刮不掉,就人工用刀片刮掉后再碱洗核准审核部门:品保部制作人:王惺
碱洗后的产品表面需光滑,无毛边等
版本人员配置A 1人
产品料号工序名称冲压LSI107冲压产品名称散热片编制日期
2011-5-173.冲压时需注意以下尺寸:
上一工序
确认
1.确认上一工序尺寸是否在公差内
2.确认外观是否符合标准④35.0+/-0.15
尺寸走上限
1.确定上一工序没有问题后,再进行冲压
2.由专业人员调好冲床、模具
由品管确认OK后再生产①2*33.00+/-0.10
②2*3.5+/-0.10
③¢3.2+/-0.10
必须用针规检验4.冲压时需特别注意毛边、压伤、擦伤⑥10.7+/-0.15
⑦ ≤0.1
⑤9.9+/-0.15
部门:品保部
制作人:王惺
作业员自检检查冲压尺寸是否在公差以内并记录下来
冲压过程中若发现不良要立即改善。
检查外观是否符合要求
作业员记录的数据必须真实冲压 OK后要摆放整齐,冲压后毛边≤0.1MM,以便后面拉丝好处理。核准审核注意事项
版本人员配置A 1人
LSI107拉丝项目
要求产品名称散热片编制日期
2011-5-17
产品料号工序名称上一工序确认3.确认产品尺寸是否在工差内
4.确认产品有无附碱②拉丝时要保证 ≤0.1mm
⑤2.0+/-0.20
⑥拉丝时要注意不能拉塌角
1.确认上几工序OK后再拉丝
2.拉丝时要注意一下问题:
①拉丝时要用150#号沙袋拉丝
⑦要注意拉丝毛边≤0.02mm
⑧确定产品拉丝是否拉到位拉丝 OK后要摆放整齐,拉丝毛边≤0.02MM 核准审核部门:品保部
制作人:王惺
1.确认产品毛边是否符合要求
2.确认外观是否符合要求
注意事项
作业员自检检查拉丝尺寸是否在公差以内并记录下来
检查外观是否符合要求
作业员记录的数据必须真实
③9.50+/-0.15
④1.75+/-0.25拉丝拉丝时要保证尺寸在公差以内