质量屋结构图

五、QFD的量化方法——加权评分法

1.顾客需求重要度：Ki ( i = 1,2…,m )可取下列五个等级

1 不影响功能实现的需求

2不影响主要功能实现的需求

3比较重要的影响功能实现的需求

4重要的影响功能实现的需求

5基本的、涉及安全的、特别重要的需求

2.关系矩阵Rij（关系度）

1该交点所对应的技术措施和顾客需求有微弱影响

3该交点所对应的技术措施和顾客需求有一定影响

5该交点所对应的技术措施和顾客需求存在比较密切的关系

7该交点所对应的技术措施和顾客需求存在密切的关系

9该交点所对应的技术措施和顾客需求存在非常密切的关系

3. 相关矩阵（相关度）

相关：指的是两个（或多个）变量之间存在相关关系，不是完全的函数确定关系，并可以以相关度去表示相关的性质（正相关或负相关）和相关的程度（强相关或弱相关）。

符号：

○：正相关

◎：强正相关

╳：负相关

# ：强负相关

4. 市场竞争能力Mi( i = 1,2,…,m )可取下列五个等级

1无竞争能力可言，产品积压，无销路

2竞争能力低下，市场占有份额递减

3可以进入市场，但并不拥有优势

4在国内市场竞争中拥有优势

5在国内市场竞争中拥有优势，可以参与国际竞争，占有一定的国际市场份额

5. 加权后工程措施的重要度hj

加权后工程措施的重要度hj可按下式计算

hj = ∑K i r ij ( i = 1 , 2 , … , m )

如果j项工程措施与顾客需求密切相关，并且这些顾客需求较重要（Ki 较大），则hj 取值就较大，表明该项措施就重要。

6. 技术竞争能力Tj

技术竞争能力Tj表示第j项工程措施的技术水平。所谓技术水平包括指标本身的水平、本企业的设计水平、工艺水平、制造水平、测试水平等，可取下列五个数值

1技术水平低下

2技术水平一般

3技术水平达到行业先进水平

4技术水平达到国内先进水平

5技术水平达到国际先进水平

7. 市场竞争能力M i

对市场竞争能力M i ( i = 1 , 2 , …, m ) 进行综合后，获得产品的市场竞争能力指数M。

M = ∑K i M i/5∑K I ( i = 1 , 2 , …, m )

M值越大越好

8. 技术竞争能力指数Tj

对技术竞争能力指数Tj进行综合后，获得产品的技术竞争能力指数T.

T = ∑h j T j/5∑h j ( j = 1 , 2 , …, m )

T值越大越好

9. 综合竞争能力指数C

C = MT C值越大越好

六、QFD举例

开发XX型号PECVD设备（见图例3－3）一级质量屋各参数的计算。

1．加权后工程措施重要度h j的计算

h j＝∑K i r ij

已知i=6，j=7 （即：顾客需求有6项，工程措施有根有7项）

h1 = k1r11+K2r21+K3r31+K4r41+K5r51+K6r61

= 5 x 9 + 5 x 3 + 4 x 5 + 2 x 1 + 2 x 1 + 1 x 1= 85

h2=5 x 3+ 5 x 5 + 4 x 5 + 2 x 1+ 2 x 1 = 64

h3=5 x 5 + 5 x 9 + 4 x 7 + 2 x 1+ 2 x 1=102

h4=5 x 5 + 5 x 5 + 4 x 5 + 2 x 1+ 2 x 1=74

h5=5 x 5 + 4 x 5 + 2 x 1 + 2 x 3 = 53

h6=5 x 5 + 5 x 7 + 4 x 7 + 2 x 3 + 2 x 1=96

h7=5 x 1+ 5 x 3 + 4 x 5 + 2 x 1 + 2 x 3 + 1 x 1= 49

h j取值最大，即该项工程措施就重要。

上述h3,h6最重要

2．市场竞争能力指数M的计算

M = ∑K i M I / 5∑K i

现市场竞争能力有4项，即i=4

本产品

M本=∑K i M I / 5∑K i∑K i=19

= 5 x 4+5 x3+4 x3+2 x3+2 x4+1 x3 =0.67

5 x 19

改进后产品

M改= 5 x 5 + 5 x 4 + 4 x 4 + 2 x 4 + 2 x 5 + 1 x 4 =0.87

5x 19

国内对手产品

M内= 5 x 4+5 x 3 + 4 x 3 + 2 x 3 + 2 x 3 + 1 x 3 =0.65

5x 19

国外对手产品

M外= 5 x 5 + 5 x 5 + 4 x 5 + 2 x 5 + 2 x 4 + 1 x 5 =0.98

5x 19

3．技术竞争能力指数T的计算

T = ∑h i T j / 5∑h j

现：

h j j = 7

T j j = 4

所以T本＝85 x 4＋64 x 4 ＋102 x 3＋74 x 3＋53 x 3＋96 x 4＋49 x 4 ＝0.71

5 x 523

T改＝85 x 5＋64 x 5＋102 x 4＋74 x 4＋53 x 4＋96 x 5＋49 x 5 ＝0.91

5 x 523

T内＝85 x 3＋64 x 4＋102 x 3＋74 x 3＋53 x 3＋96 x 3＋49 x 3 ＝0.62

5 x 523

T外＝85 x 5＋64 x 5＋102 x 5＋74 x 5＋53 x 5＋96 x 5＋49 x 4 ＝0.98

5 x 523

4．综合竞争能力指数

（原）本产品

C本＝MT＝0.67 x 0.71=0.48

改进后产品

C改＝0.87 x 0.91=0.79

国内对手产品

C内＝0.65 x 0.62=0.40

国外对手产品

C外＝0.98 x 0.98=0.96

七、QFD的工作程序

1. 确定项目

QFD适用于产品开发，也适用服务项目的开发设计，即适用于目标管理，也适用于某项质量保证。QFD的展开可能涉及公司的许多部门，也可能涉及技术部门及与技术部门有密切关系的几个部门。

公司领导/各部门领导根据市场需要、产品开发需求、管理工作需要，确定开展QFD的项目。

最直接、最基本的就是产品开发设计项目，例如：开发某个型号产品，满足市场和顾客需求。

2. 成立项目小组

项目小组是与QFD项目有关的部门管理人员、专业技术人员等人员组成的临时性组织机构。

小组负责人由具有权威性和协调能力的较高级别的负责人担任，组织项目实施，协调各专业技术之间、各部门之间的关系，控制项目的质量、成本和进度。

项目小组的大小与项目大小及复杂程度有关。对产品开发设计而言，一般可包括市场销售、产品设计、产品工艺、产品制造、计划管理、财务管理、质量管理、供应等部门的代表。有条件、必要时邀请顾客代表参加。

3.顾客需求展开和采取的工程措施分析

满足顾客要求，达到或超越顾客需求是开展QFD的最终目的。因此，顾客所须的产品特性往往是不严格、不定量的“安全”、“耐用”、“使用方便”、“美观”等要求，通过项目小组集体讨论，采用“头脑风暴法”，将顾客要求转化为系统的、有层次、有条理、有前瞻性的要求。这项工作是极其重要的。

在此基础上，从技术的角度出发，对顾客要求，提出产品的质量特性（设计要求），即在工程上采取技术措施，满足顾客要求。

顾客需求重要度Ki、技术措施和顾客需求间的关系度Rij，既可以由小组负责人提出，亦可由项目小组组员集体评价（打分）综合而定，特别确定采取的关键的瓶颈技术，要进行科学分析，发挥集体智慧。

4.建立产品规划——一级质量屋

上面已经提到，项目小组应进一步汇总，确定顾客需求，确定顾客需求的重要度Ki、关系度Rij、工程措施重要度hj，并对市场竞争能力M i和技术竞争能力Tj进行计算和评估，建立产品规划——一级质量屋。

5.开展并行工程

与产品规划阶段的质量屋一起，按“并行工程”原理，协调的、同步的建立零部件展开“二级质量屋”、工艺计划“三级质量屋”、生产计划“四级质量屋”。

并行工程另一个要求：所有的开发设计工作（一、二、三、四级质量屋）要在生产加工开始前完成。

6.落实关键技术（或环节）的稳健性设计和控制手段

QFD各阶段的关键技术、关键环节，都应采取相应的质量工程技术方法，如正交试验设计、三次设计、FMEA、FTA、可靠性分配与预计、可靠性筛选及SPC等方法。

7.质量屋的不断迭代与完善

通过实际运行，有时会发现QFD项目小组的认识和推断可能不符合或不完全符合顾客的原意，从而导致一些顾客需求在质量屋没有体现/没有正确体现。另一方面，有些工程措施考虑不周，在实践中难于实现。因此，为了使产品最终满足顾客需求，要及时修改质量屋，使质量屋不断地得到迭代和完善。

质量部组织结构图

福州鑫三标贸易有限公司品管部组织结构

品管组织各岗位职责 品质部职责 1.组织质量手册的编写与审查? 2.组织编写程序文件和工作文件? 3.协助管理者代表做好内部审核的计划﹑组织﹑实施工作? 4.负责质量管理体系文件的发放﹐回收及存盘? 5.负责规定原材料﹑半成品和成品的验收标准? 6.对“纠正和预防措施方案”进行登记﹑检查和评价? 7.编制和管理“质量记录总览表” ? 8.负责产品样品﹑采购产品样品及主要原辅材料的验证? 9.负责对顾客提供产品的验证? 10.负责各工序产品的检验和试验﹐以及测量和试验设备的检定?

11.负责不合格计量器具及对已检产品质量造成的影响进行评审? 12.负责组织不合格品的评审? 13.负责原辅材料﹑半成品和成品检验和试验状态的确认? 14.负责对QMS﹑过程﹑产品监测的数据分析管理。 质量部主管 1﹒公司行政人事制度﹑质量方针﹑政策的遵照与执行? 2﹒质量制度的制订与推动执行? 3﹒本部门工作之领导﹑推动﹒所属职能人员工作的督导与评价? 4﹒组织品检体系的设计﹐窗体﹑规程之拟定? 5﹒负责质量策划﹑质量仲裁﹑质量执行效果的签定﹐公司各部门质量业绩的考核? 6﹒质量异常的研究﹑改善?

7﹒质量培训计划和制定与推动执行? 8﹒对“纠正和预防措施”的有效性评价? 9﹒负责组织不合格品的评审? 10﹒质量信息收集﹑传导与回复? 11﹒负责对QMS过程﹑产品监测的数据分析管理? 12﹒协助管代建立和维护ISO9001质量管理体系﹒ 文控文员 1.编制和管理“QMS文件总览表”? 2.编制和管理“质量记录总览表”? 3.编制和管理“适用法律和法规和外来标准总览表”? 4.部门文件之汇集﹑归档? 5.负责QMS文件的打印﹑发放﹑回收及存盘工作﹒

品质部组织结构图

宁波通驰电器有限公司品管部组织结构

品管组织各岗位职责品质部职责 1.组织质量手册的编写与审查? 2.组织编写程序文件和工作文件? 3.协助管理者代表做好内部审核的计划﹑组织﹑实施工作? 4.负责质量管理体系文件的发放﹐回收及存盘? 5.负责规定原材料﹑半成品和成品的验收标准? 6.对“纠正和预防措施方案”进行登记﹑检查和评价? 7.编制和管理“质量记录总览表” ? 8.负责产品样品﹑采购产品样品及主要原辅材料的验证? 9.负责对顾客提供产品的验证? 10.负责各工序产品的检验和试验﹐以及测量和试验设备的检定? 11.负责不合格计量器具及对已检产品质量造成的影响进行评审? 12.负责组织不合格品的评审? 13.负责原辅材料﹑半成品和成品检验和试验状态的确认? 14.负责对QMS﹑过程﹑产品监测的数据分析管理。

质量部主管 1﹒公司行政人事制度﹑质量方针﹑政策的遵照与执行? 2﹒质量制度的制订与推动执行? 3﹒本部门工作之领导﹑推动﹒所属职能人员工作的督导与评价? 4﹒组织品检体系的设计﹐窗体﹑规程之拟定? 5﹒负责质量策划﹑质量仲裁﹑质量执行效果的签定﹐公司各部门质量业绩的考核? 6﹒质量异常的研究﹑改善? 7﹒质量培训计划和制定与推动执行? 8﹒对“纠正和预防措施”的有效性评价? 9﹒负责组织不合格品的评审? 10﹒质量信息收集﹑传导与回复? 11﹒负责对QMS过程﹑产品监测的数据分析管理? 12﹒协助管代建立和维护ISO9001质量管理体系﹒ 文控文员 1.编制和管理“QMS文件总览表”? 2.编制和管理“质量记录总览表”?

3.编制和管理“适用法律和法规和外来标准总览表”? 4.部门文件之汇集﹑归档? 5.负责QMS文件的打印﹑发放﹑回收及存盘工作﹒ 6.制程质量管理能力分析与质量改良? 7.进料﹑在制品﹑成品质量检测规范的制订与推动执行? 8.品检样品的制作与检测? 9.量规﹑检验仪器的校正与管制? 10.负责来料﹑半成品﹑成品物理性能的检测工作﹐并作好相应的检测记录? 11.负责检测室设备的日常维护与保养﹐数据及产品检测记录的管理? 12.负责根据有关文件规定对检测室进行有效的统一管理﹒ 13.质量数据的汇集﹑汇总﹑分析? 14.品质报告之制作与发布? 15.品管图之绘制? 16.质量成本之计算﹒ 来料检验(IQC) 1﹒负责按照IQC检验规程对原辅材料进行来料检验或验证﹐并做好检验状态标识及检验记录工作?2﹒来料检验不合格时﹐有责任向品检主管反映?

质量部组织机构图

品管部组织架构图 图中各缩写词含义如下： QC：Quality Control 品质控制 QA：Quality Assurance 品质保证 QE：Quality Engineering 品质工程IQC：Incoming Quality Control 来料品质控制LQC：Line Quality Control 生产线品质控制IPQC：In Process Quality Control 制程品质控制FQC：Final Quality Control 最终品质控制SQA：Source (Supplier) Quality Assurance 供应商品质控制DCC：Document Control Center 文控中心PQA：Process Quality Assurance 制程品质保证FQA：Final Quality Assurance 最终品质保证DAS：Defects Analysis System 缺陷分析系统FA：Failure Analysis 坏品分析CPI：Continuous Process Improvement 连续工序改善CS：Customer Service 客户服务TRAINNING：培训

一供应商品质保证（SQA） 1.SQA概念 SQA即供应商品质保证，是通过在供应商处设立专人进行抽样检验，并定期对供应商进行审核、评价从最源头实施品质保证的一种方法。是以预防为主思想的体现。 2.SQA组织结构 3.主要职责 1）对从来料品质控制（IQC）/生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合，把结果反馈给供应商，并要求改善。 2）根据派驻检验员提供的品质情报对供应商品质进行跟踪。 3）定期对供应商进行审核，及时发现品质隐患。 4）根据实际不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段，推动其品质保证能力的提升。 5）根据公司的生产反馈情况、派驻人员检验结果、供应商对投诉反应速度及态度进行排序，为公司对供应商的取舍提供依据。 4.供应商品质管理的主要办法 1）派驻检验员 把IQC移至供应商，及早发现问题，便于供应商及时返工，降低供应商的品质成本，便于本公司快速反应，对本公司的品质保证有利。同时可以根据本公司的实际使用情况及IQC的检验情况，专门严加检查问题项目，针对性强。 2）定期审核 通过组织各方面的专家对供应商进行审核，有利于全面把握供应商的综合能力，及时发现薄弱环节并要求改善，从而从体系上保证供货品质定期排序，此结果亦为供应商进行排序提供依据。 一般审核项目包含以下几个方面： A．品质。 B．生产支持。 C．技术能力及新产品导入。

质量管理体系及组织机构

质量管理体系及组织机构 项目部内成立全面质量管理领导小组，组长由总工兼任，副组长由质检处处长兼任，工程处、安全生产处等及各施工队负责人为成员。全面质量领导小组受项目部领导，为工程质量的业务管理机构和决策机构，全面质量领导小组定期召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制订纠正和预防措施，以加强质量管理全过程控制能力，充分体现预防为主的原则。 项目部设置专职质量检验试验部门试验室和质检处、各施工队设置专职质检员，试验员外，各施工班组的班组长任兼职质检员。 质量保证体系领导小组职责如下： 1）以上框图是本工程质量管理的结构形式。每道工序由每个施工组单独完

成，每一组就是该结构形式的一种，施工组各负起工程内的职责。 2）该结构形式是众组织上保证，由项目经理负责制逐级落实到各介岗位，组成一个现场保证体系网络，明确责任，层层进行质量把关。 3）推行全面质量管理，建立和完善质量体系，明确工程项目质量责任制，各有关职能人员都要明确自己在保证质量体系中的责任，各司其职，各尽其职，以工作质量来保证工程质量。 4）建立质量反馈机制，认真进行工作质量检查，贯彻群众和忖职检查相结合的方法。组织施工组进自检活动，做好自检数据的积累和分析工作。专职质量检查员要加强施工过程中质量检查监督，做好预检和隐蔽工程验收工作。 1.1建立和健全专职质量管理 在工程项目中推行全面质量管理。首先提高全体职工质量意识，然后制定全面质量管理教育计划，对工程项目领导班子成员，各业务管理人员直到第一线生产工人，采用分层次施教方式。除项目经理要抓质量外，派质检负责人主管质量工作，使质量管理不断深化、不断提高。 1.2制定明确的质量计划 质量计划是实现质量目标，组织与协调质量管理活动的基本手段，也是各阶段、各环节质量工作的行动纲领。制定各阶段各环节的具体计划，形成一整套质量计划体系，项目经理及时组织检查分析，以保证按期完成质量目标。 1.3建立质量管理制度 制定《工程质量管理条例》、《工程质量中间验收规定》、《工程只来年感奖

质量组织结构图.

乾龙科技有限公司质量组织结构图

质量组织各岗位职责 质量部职责 1.组织质量手册的编写与审查? 2.组织编写程序文件和工作文件? 3.协助公司领导做好内部审核的计划﹑组织﹑实施工作? 4.负责质量管理体系文件的发放﹐回收及存档? 5.负责规定原材料﹑半成品和成品的验收标准? 6.对“纠正和预防措施方案”进行登记﹑检查和评价? 7.编制和管理“质量文件总览表” ? 8.负责产品样品﹑采购产品样品及主要原辅材料的验证? 9.负责对顾客提供产品的验证? 10.负责各工序产品的检验和试验﹐以及测量和试验设备的检定?

11.负责对计量器具的检查保管工作? 12.负责组织不合格品的评审? 13.负责原材料﹑半成品和成品检验和试验状态的确认? 14.负责对零部件﹑过程﹑产品监测的数据分析管理。 质量经理职责 1. 负责贯彻落实公司质量方针和质量目标,策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善; 2. 负责公司各种品质管理制度的订立与实施,“5S”、“零缺陷”、“全面质量管理”等各种品质活动的组织与推动; 3. 负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核; 4. 负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程和各种质量记录表单的制订与执行,对出仓产品质量负全部责任; 5. 负责全员品质教育、培训;

6. 负责各种质量责任事故调查处理,各种品质异常的仲裁处理,配合营销中心对客户投诉与退货进行调查处理. 7.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标. 8.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作. 9.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题. 10.审核相关部门呈交的品质文件. 11.对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等. 12.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估 13.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施. 14.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试 15.对成品的品质进行最终判定, 16.协调IQC验货的各项工作.

公司组织结构图.doc

公司组织结构图：

1 目的 为了质量管理体系的有效运行，规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位质量职责和适任条件，以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。 2 适用范围 适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定，以及各岗位的适任条件。 3 职责 总经理： 1. 贯彻执行国家有关法律、法规和有关质量方面的方针政策； 2. 主持制订公司质量方针和质量目标，对质量承诺并确保实施； 3. 坚持满足顾客要求的重要观念，建立质量管理体系； 4. 任命企业相关负责人，确定各级机构和人员并明确规定各级职责、权限和相互关系，确保组织 内的沟通有效性； 5. 负责定期组织管理评审、确保质量管理体系持续的适宜、充分和有效； 6. 审批重大质量政策及质量改进决策； 7. 授权质管部质量管理人员独立行使对产品质量进行监视、测量和报告的职能和权限。 生产副总： 1.抓好生产技术管理，组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度，技术标准和操作规程，并 抓好落实，提高生产技术管理水平，全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标，定期向总经理汇报工作。 2.搞好生产调度指挥，协调平衡好全厂的生产，做到安全稳定长期经济运行。对长期影响生产的薄 弱环节和关键问题要组织技术攻关 3.抓好设备动力管理，建立健全设备管理技术档案，做好设备的日常维护保养及大、中、小修工作， 提高设备的完好率。降低成本费用。 4.抓好安全环保工作，确保完全生产无事故，各项环保指标达到国家规定的标准。对生产中发生的 各类事故，要及时组织有关人员进行分析，查清原因，分清责任，拿出合理的处理意见，定出防范措施。 5.抓好质量和计量工作，严格工艺指标，执行ISO9001质量管理标准，提高优质合格品率。 6.抓好技术改造，积极采用先进技术，发动职工广提合理化建议和技术革新项目。 7.主持开好生产调度会、专题会、和各种例会，检查督促会议指令的落实情况，经常深入车间、岗 位监督检查工作，抓好车间内部管理，落实好每月生产工作计划，抓好车间成本核算和考核工作。 8.抓好工艺纪律和生产区的现场管理。 9.依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。 10.生产系统员工聘任、解聘的建议权。 11.要求相关部门配合相关工作的权力 技术部的工作职责： 1.负责产品生产工艺的编制及工艺流程的规范。 2.负责产品改进及新产品研发。、 3.负责技术资料的整理、保管、保密工作。 4.负责产品技术标准的编制。 5.负责制定产品质量等级标准及产品质量等级判定、 6.负责生产过程的技术指导，解决生产过程中存在的技术问题 7.负责编写产品质量分析报告 8.完成公司交给的其他工作、 工艺员的工作职责： 1.按要求组织生产，保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产。 2.产现场出现的技术问题要及时汇报，有责任协助和督促工艺规程的贯彻。 3.生产工艺规程的收集整理、归档保管。

品质部门组织架构及工作职责明细

品质部门组织架构及工作职责明细 目录 1、主管职责及组织架构图------------------------------------------P2 2、来料控制（IQC）-----------------------------------------------P3 3、过程控制（PQC）-----------------------------------------------P4 4、终检控制（FQC）-----------------------------------------------P5 5、品质保证（QA）------------------------------------------------P5 6、品质工程（QE）------------------------------------------------P6 7、校验计量工作--------------------------------------------------P7 8、精密量测室----------------------------------------------------P8 9、体系认证------------------------------------------------------P8 10、文管文员（记录、文档及其它管理）-----------------------------P9

1、主管职责及组织架构图 1.1 参与公司质量策划工作； 1.2 组织质量计划的制定； 1.3 对质量计划的完成情况进行检查和督促； 1.4 对质量计划的完成情况向上级主管汇报； 1.5 制订并完善质量部的工作计划； 1.6 执行部门工作计划； 1.7 对部门工作计划的完成情况进行检查和督促； 1.8 总结部门工作计划完成情况并向上级主管汇报； 1.9 协助起草品质政策，订立质量目标； 1.10 组织制订并完善产品检验标准； 1.11 监督产品检验标准的执行情况； 1.12 负责组织对产品质量出现异常情况的调查、处理和裁决； 1.13 协调本部门与其他部门的活动； 1.14 协调本部门内部活动； 1.15 上下级信息的传达与沟通； 1.16 在有关质量问题上，与专家、技术顾问以及外界组织进行联络； 1.17 确定本部门的组织架构、岗位职责； 1.18 规定本部门下属的管理和监理职能； 1.19 向上级主管汇报质量管理和质量检验情况； 1.20 协助下属工作人员处理重要的和困难的行政管理或技术性问题； 1.21 选拔并批准任命下属人员； 1.22 对下属人员工作进行检查、监督、考核及评估； 1.23 对下属的培训工作； 1.24 制止并报告所发现的一切可能影响产品质量情况的行为和因素； 1.25 组织处理客户投诉； 1.26 参与对供应商质量控制审查； 1.27 负责对供应商进行质量方面的辅导； 1.28 负责对产品放行的批准； 1.29 对合同质量要求的评审； 1.30 不良物料报废的批准； 1.31 重大ECN的质量评估；； 1.32 参与产品的设计评审、验证及确认并提出改进建议； 1.33 接待第二方、第三方对产品质量和质量体系的认证及后续联络； 1.34 外部人员查阅质量体系文件和质量记录的批准； 1.35 参与设计评审； 1.35.1 接到工程部设计项目评审通知 1.35.2 阅读有关的工程设计技术资料 1.35.3 根据类似产品进行比较,收集信息 1.35.4 参加评审会议 1.35.5 对于评审内容进行讨论 1.36 本部门人员的培训；

质量部架构图

质量部组织结构 鉴于目前公司的品质管理体系刚开始构建，特制定相关的组织结构图和相关岗位职责，以达到用制度指导运作，职责指导工作。从而让品质管理工作越来越系统化，、标准化。实现品质不断提升，降低不良成本，提高公司效益和声誉。 1.1 组织架构 2014年计划质量部组织架构如下图： 1.2 部门职责 为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责： A ，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9000质量管理体系以及将来的ISO14000和CE 、UL 等认证能持续运行并有效执行； B ，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划； C ，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“QCC 品管圈活动”、“5S 活动”等； D ，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”； E ，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督； F ，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平； G ，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行； H ，根据客户的品质要求，制定出相应的检验规范； I ，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件； J ，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定； 文员

质量体系图

质量保证体系框图

质量保证措施 质量是企业的信誉，是工程建设的生命，切实保证工程质量是我单位的根本宗旨，施工中我们将严格按照要求进行全面质量管理，做到好中求快，科学合理，不留任何质量隐患。 第一节、质量保证管理措施 （1）开展全面质量管理； （2）落实质量责任终身制； （3）健全质量检查机构、加强质量监督检查； （4）加强质量法规、质量意识及技术培训； （5）开展标准化作业； （6）积极开展QC小组活动； （7）严格技术标准、尊重监理； （8）严把材料关。 第二节、质量保证具体要求 一、施工队伍素质质量保证要求 本合同段将抽调具有丰富公路施工经验的施工队伍进行施工，关键工程配备先进的施工设备。在施工过程中我们将严格按照质量标准和质量程序进行质量控制和质量管理，以确保本合同段按期完成，工程质量达到规范要求。 1、本合同段的路基、桥梁、隧道、小型构造物及防护施工队必须具备两个以上的市政公路工程施工经历，没有出现重大质量事故。 2、施工队技术负责人具备3个以上的公路工程施工经历，且担任过两个以上的工程技术负责人，同时必须通过开工前经理部组织的

施工队伍技术负责人专业技术考核； 3、国家规定的特殊工种如电焊工、起吊工等必须具有上岗证，平地机、汽车吊机操作手及钢筋工、模板工必须具有两个以上的施工经历，同时必须通过经理部不定期的现场考核； 4、本项目的试验员、测量员和质检员必须通过开工前经理部组织的专业知识培训和考核，合格后上岗； 5、工程机械运转正常，试验测量仪器要有有效的标定证书； 二、理顺工作关系和工艺流程，实行流程管理 在健全机构体系的前提下根据省市相关要求，细化管理单元，将项目的管理目标、管理责任和具体工作都细化到各个部门、各个施工分部，最终细化到每个工作岗位。对每一层管理单元都制定有比较科学的、实用的、经过努力能够达到的指标。根据各分项工程工序、工艺要求，制定《现场技术质量控制要点清单》，并根据工艺中各道工序的节点流程制定《施工工艺流程认可单》，严格过程检查签字负责制，实行紧后工序对紧前工序考核，这样既理顺了工艺流程，又明确了工艺流程节点处的过程控制标准，最终实现了以工艺流程管理的纵向到底，以节点控制标准的横向到边。逐步实现以过程控制的零缺陷保证最终产品零缺陷，以工作零缺陷保证最终结果的零缺陷的管理目标。 三、拟定本项目的检验、试验计划，确定主材、地材、成品、半成品、过程和各单项指标的明显及隐含要求，规定出相关指标的检验检测方法、依据、频次。

品质部组织结构图

质检部部组织结构

品管组织各岗位职责品质部职责 1.组织质量手册的编写与审查﹔ 2.组织编写程序文件和工作文件﹔ 3.协助管理者代表做好部审核的计划﹑组织﹑实施工作﹔ 4.负责质量管理体系文件的发放﹐回收及存盘﹔ 5.负责规定原材料﹑半成品和成品的验收标准﹔ 6.对“纠正和预防措施方案”进行登记﹑检查和评价﹔ 7.编制和管理“质量记录总览表”﹔ 8.负责产品样品﹑采购产品样品及主要原辅材料的验证﹔ 9.负责对顾客提供产品的验证﹔ 10.负责各工序产品的检验和试验﹐以及测量和试验设备的检定﹔ 11.负责不合格计量器具及对已检产品质量造成的影响进行评审﹔ 12.负责组织不合格品的评审﹔ 13.负责原辅材料﹑半成品和成品检验和试验状态的确认﹔ 14.负责对QMS﹑过程﹑产品监测的数据分析管理。 质量部主管

1﹒公司行政人事制度﹑质量方针﹑政策的遵照与执行﹔ 2﹒质量制度的制订与推动执行﹔ 3﹒本部门工作之领导﹑推动﹒所属职能人员工作的督导与评价﹔ 4﹒组织品检体系的设计﹐窗体﹑规程之拟定﹔ 5﹒负责质量策划﹑质量仲裁﹑质量执行效果的签定﹐公司各部门质量业绩的考核﹔ 6﹒质量异常的研究﹑改善﹔ 7﹒质量培训计划和制定与推动执行﹔ 8﹒对“纠正和预防措施”的有效性评价﹔ 9﹒负责组织不合格品的评审﹔ 10﹒质量信息收集﹑传导与回复﹔ 11﹒负责对QMS过程﹑产品监测的数据分析管理﹔ 12﹒协助管代建立和维护ISO9001质量管理体系﹒ 岗位名称：质检部副经理； 直接上级：分管副总经理； 下属岗位：质检科科长、质管科科长； 岗位性质：负责全面主持本部的管理工作； 管理权限：行使对公司质量检验，计量、质量管理工作的指挥、指导、协调、监督、管理的权力，承担执行公司规程及工作指令义务；管理责任：对其分管的质量管理工作全面负责； 主要职责：

品质部组织结构图

上海抚泰运动制造器材有限公司质检部部组织结构

品管组织各岗位职责品质部职责 1.组织质量手册的编写与审查﹔ 2.组织编写程序文件和工作文件﹔ 3.协助管理者代表做好内部审核的计划﹑组织﹑实施工作﹔ 4.负责质量管理体系文件的发放﹐回收及存盘﹔ 5.负责规定原材料﹑半成品和成品的验收标准﹔ 6.对“纠正和预防措施方案”进行登记﹑检查和评价﹔ 7.编制和管理“质量记录总览表” ﹔ 8.负责产品样品﹑采购产品样品及主要原辅材料的验证﹔ 9.负责对顾客提供产品的验证﹔ 10.负责各工序产品的检验和试验﹐以及测量和试验设备的检定﹔ 11.负责不合格计量器具及对已检产品质量造成的影响进行评审﹔ 12.负责组织不合格品的评审﹔ 13.负责原辅材料﹑半成品和成品检验和试验状态的确认﹔ 14.负责对QMS﹑过程﹑产品监测的数据分析管理。

质量部主管 1﹒公司行政人事制度﹑质量方针﹑政策的遵照与执行﹔2﹒质量制度的制订与推动执行﹔3﹒本部门工作之领导﹑推动﹒所属职能人员工作的督导与评价﹔4﹒组织品检体系的设计﹐窗体﹑规程之拟定﹔5﹒负责质量策划﹑质量仲裁﹑质量执行效果的签定﹐公司各部门质量业绩的考核﹔6﹒质量异常的研究﹑改善﹔7﹒质量培训计划和制定与推动执行﹔8﹒对“纠正和预防措施”的有效性评价﹔9﹒负责组织不合格品的评审﹔10﹒质量信息收集﹑传导与回复﹔11﹒负责对QMS过程﹑产品监测的数据分析管理﹔12﹒协助管代建立和维护ISO9001质量管理体系﹒ 岗位名称：质检部副经理； 直接上级：分管副总经理； 下属岗位：质检科科长、质管科科长； 岗位性质：负责全面主持本部的管理工作； 管理权限：行使对公司质量检验，计量、质量管理工作的指挥、指导、协调、监督、管理的权力，承担执行公司规程及工作指令义务； 管理责任：对其分管的质量管理工作全面负责； 主要职责： 1．在分管副总经理领导下，负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务； 2贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与生产、营销、计划、财务、人事等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作； 3．负责组织质量检验标准，质量、计量管理制度的拟订、修改、检查、指导、协调、监督、控制及执行；4．负责组织编制年、季、月度产品质量提高与改进、计质量管理等工作计菩萨组织实施、检查、协调、考核，及时处理和解决各种质量纠纷； 5．负责建立和完善产品质量保证体系。制定并组织实施公司质量荼纲要，健全质量管理网络，制定和完善摄影师管理目标负责制，确保产品质量的稳定提高，力争尽早通过 ISO9000论证； 5．配合人事部抓好全员质量培训教育工作。有计划地定期组织质量检验员、计量员、管理人员、各级领导、营销人员、维修人员、操作工等不同岗位的质量教育培训工作，加大对计量、质量管理和考核力度，逐步建立和推行计、质量人员执证上岗制度； 6．负责对公司的产品、工作、服务等质量进行监督、检查、协调和管理；7．负责组织公司质量事故的处理。参与由于产品出厂引起质量异议、退货、索赔等质量事件的调查处理，及时提出处理意见向主管领导汇报； 8．负责组织建立和健全质量岗位责任制。明确各岗位职责、权力和义务； 9．组织编制年季朋度质量统计报表。建立和规范原始启示、台账、报表核算标准程序，培训专、兼职质量统计

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宁波通驰电器有限公司 品管部组织结构 4. 负责质量管理体系文件的发放﹐回收及存盘﹔ 5. 负责规定原材料﹑半成品和成品的验收标准﹔

6.对“纠正和预防措施方案”进行登记﹑检查和评价﹔ 7.编制和管理“质量记录总览表” ﹔ 8.负责产品样品﹑采购产品样品及主要原辅材料的验证﹔ 9.负责对顾客提供产品的验证﹔ 10.负责各工序产品的检验和试验﹐以及测量和试验设备的检定﹔ 11.负责不合格计量器具及对已检产品质量造成的影响进行评审﹔ 12.负责组织不合格品的评审﹔ 13.负责原辅材料﹑半成品和成品检验和试验状态的确认﹔ 14.负责对QMS﹑过程﹑产品监测的数据分析管理。 质量部主管 1﹒公司行政人事制度﹑质量方针﹑政策的遵照与执行﹔ 2﹒质量制度的制订与推动执行﹔ 3﹒本部门工作之领导﹑推动﹒所属职能人员工作的督导与评价﹔ 4﹒组织品检体系的设计﹐窗体﹑规程之拟定﹔ 5﹒负责质量策划﹑质量仲裁﹑质量执行效果的签定﹐公司各部门质量业绩的考核﹔ 6﹒质量异常的研究﹑改善﹔

7﹒质量培训计划和制定与推动执行﹔ 8﹒对“纠正和预防措施”的有效性评价﹔ 9﹒负责组织不合格品的评审﹔ 10﹒质量信息收集﹑传导与回复﹔ 11﹒负责对QMS过程﹑产品监测的数据分析管理﹔ 12﹒协助管代建立和维护ISO9001质量管理体系﹒ 文控文员 1.编制和管理“QMS文件总览表”﹔ 2.编制和管理“质量记录总览表”﹔ 3.编制和管理“适用法律和法规和外来标准总览表”﹔ 4.部门文件之汇集﹑归档﹔ 5.负责QMS文件的打印﹑发放﹑回收及存盘工作﹒ 6.制程质量管理能力分析与质量改良﹔ 7.进料﹑在制品﹑成品质量检测规范的制订与推动执行﹔ 8.品检样品的制作与检测﹔ 9.量规﹑检验仪器的校正与管制﹔ 10.负责来料﹑半成品﹑成品物理性能的检测工作﹐并作好相应的检测记录﹔

项目质量管理组织机构图

项目质量管理组织 机构图

项目质量管理组织机构见图。 7.1.1.3 项目质量管理职责 1）项目经理的质量职责 项目经理作为项目的质量第一负责人，对整个工程的质量全面负责，具体职责为： ①代表我局履行对业主的工程承包合同，执行我局的质量方针，

实现工程质量目标； ②建立和完善项目的质保体系组织机构，明确人员职责，建立恰 当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有员工的积极性； ③主持项目质量管理体系的评审，审定或签发对内外的重要质量 文件； 2）项目总工程师的质量职责 ①项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，对整个工 程的质量工作全面管理。 ②图纸会审和技术核定工作，组织编制项目施工组织设计及各种 施工方案，编制特殊工序的施工作业指导书，并组织施工方案的施工交底，从技术管理上保证工程质量； ③督促项目人员执行经过审批施工组织设计作业指导书，并检查 实施效果，必要时制定针对性的预防或纠正措施； ④负责管理项目的计量、试验和测量工作，解决施工过程中的 技术问题； ⑤主持质量事故的处理和技术处理方案编制； ⑥主持制定项目各项质量管理制度，负责工程质量创优计划的全 面实现； ⑦建立项目信息化管理网络，实现动态管理与施工质量决策； ⑧推广应用新技术、新工艺，领导项目QC活动；

3）项目副经理的质量职责 项目副经理作为负责生产的主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在施工中，要按施工方案及作业指导书来组织生产，按规范、标准组织自检、互检、交接检及内部验收，督促实施工程产品保护措施。 4）质检人员的质量职责 质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员兼有质量检查与监督的职责，具体职责主要有： ①照与本工程有关的国家现行规范、标准、工程设计图纸、标准 图、工艺标准、工程质量实施全过程、全方位的检查与监督，使之达到项目制订的质量目标的要求，在实施过程中，对质量问题发出质量整改通知单，并监督检查整改情况，并重新复核； ②跟班检查并记录质量情况，并及时、准确、全面地向项目质保 经理汇报，以作为质量决策的依据； ③负责质量评定资料、质量保证资料的收集整理工作； ④监督原材料、半成品的抽样检验工作； ⑤负责对隐蔽工程进行验收； ⑥监督工序质量的交接验收工作，不合格工序严禁流入下一工 序。

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1 目的 为了质量管理体系的有效运行,规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位质量职责和适任条件,以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。 2 适用范围 适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定,以及各岗位的适任条件。 3 职责 总经理： 1. 贯彻执行国家有关法律、法规和有关质量方面的方针政策； 2. 主持制订公司质量方针和质量目标,对质量承诺并确保实施； 3. 坚持满足顾客要求的重要观念,建立质量管理体系； 4. 任命企业相关负责人,确定各级机构和人员并明确规定各级职责、权限和相互关系,确保组织内 的沟通有效性； 5. 负责定期组织管理评审、确保质量管理体系持续的适宜、充分和有效； 6. 审批重大质量政策及质量改进决策； 7. 授权质管部质量管理人员独立行使对产品质量进行监视、测量和报告的职能和权限。 生产副总： 1.抓好生产技术管理,组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度,技术标准和操作规程,并抓 好落实,提高生产技术管理水平,全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标,定期向总经理汇报工作。 2.搞好生产调度指挥,协调平衡好全厂的生产,做到安全稳定长期经济运行。对长期影响生产的薄弱 环节和关键问题要组织技术攻关 3.抓好设备动力管理,建立健全设备管理技术档案,做好设备的日常维护保养及大、中、小修工作, 提高设备的完好率。降低成本费用。 4.抓好安全环保工作,确保完全生产无事故,各项环保指标达到国家规定的标准。对生产中发生的各 类事故,要及时组织有关人员进行分析,查清原因,分清责任,拿出合理的处理意见,定出防范措施。 5.抓好质量和计量工作,严格工艺指标,执行ISO9001质量管理标准,提高优质合格品率。 6.抓好技术改造,积极采用先进技术,发动职工广提合理化建议和技术革新项目。 7.主持开好生产调度会、专题会、和各种例会,检查督促会议指令的落实情况,经常深入车间、岗位 监督检查工作,抓好车间内部管理,落实好每月生产工作计划,抓好车间成本核算和考核工作。 8.抓好工艺纪律和生产区的现场管理。 9.依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。 10.生产系统员工聘任、解聘的建议权。 11.要求相关部门配合相关工作的权力 技术部的工作职责： 1. 负责产品生产工艺的编制及工艺流程的规范。 2. 负责产品改进及新产品研发。、 3. 负责技术资料的整理、保管、保密工作。 4. 负责产品技术标准的编制。 5. 负责制定产品质量等级标准及产品质量等级判定、 6. 负责生产过程的技术指导,解决生产过程中存在的技术问题 7. 负责编写产品质量分析报告 8. 完成公司交给的其他工作、 工艺员的工作职责： 1.按要求组织生产,保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产。 2.产现场出现的技术问题要及时汇报,有责任协助和督促工艺规程的贯彻。 3.生产工艺规程的收集整理、归档保管。

品质部组织结构图

有限公司 质检部部组织结构

4.负责质量管理体系文件得发放﹐回收及存盘﹔ 5.负责规定原材料﹑半成品与成品得验收标准﹔ 6.对“纠正与预防措施方案”进行登记﹑检查与评价﹔ 7.编制与管理“质量记录总览表" ﹔ 8.负责产品样品﹑采购产品样品及主要原辅材料得验证﹔ 9.负责对顾客提供产品得验证﹔ 10.负责各工序产品得检验与试验﹐以及测量与试验设备得检定﹔ 11.负责不合格计量器具及对已检产品质量造成得影响进行评审﹔ 12.负责组织不合格品得评审﹔ 13.负责原辅材料﹑半成品与成品检验与试验状态得确认﹔ 14.负责对QMS﹑过程﹑产品监测得数据分析管理。 质量部主管 1﹒公司行政人事制度﹑质量方针﹑政策得遵照与执行﹔ 2﹒质量制度得制订与推动执行﹔ 3﹒本部门工作之领导﹑推动﹒所属职能人员工作得督导与评价﹔ 4﹒组织品检体系得设计﹐窗体﹑规程之拟定﹔ 5﹒负责质量策划﹑质量仲裁﹑质量执行效果得签定﹐公司各部门质量业绩得考核﹔ 6﹒质量异常得研究﹑改善﹔

7﹒质量培训计划与制定与推动执行﹔ 8﹒对“纠正与预防措施”得有效性评价﹔ ９﹒负责组织不合格品得评审﹔ １0﹒质量信息收集﹑传导与回复﹔ 1１﹒负责对QMＳ过程﹑产品监测得数据分析管理﹔ 12﹒协助管代建立与维护ＩSＯ9001质量管理体系﹒ 岗位名称:质检部副经理; 直接上级:分管副总经理; 下属岗位:质检科科长、质管科科长; 岗位性质:负责全面主持本部得管理工作; 管理权限:行使对公司质量检验,计量、质量管理工作得指挥、指导、协调、监督、管理得权力,承担执行公司规程及工作指令义务; 管理责任:对其分管得质量管理工作全面负责; 主要职责: １.在分管副总经理领导下,负责主持本部得全面工作,组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内得各项工作任务; ２贯彻落实本部岗位责任制与工作标准,密切与生产、营销、计划、财务、人事等部门得工作联系,加强与有关部门得协作配合工作; 3.负责组织质量检验标准,质量、计量管理制度得拟订、修改、检查、指导、协调、监督、控制及执行; ４.负责组织编制年、季、月度产品质量提高与改进、计质量管理等工作计菩萨组织实施、检查、协调、考核,及时处理与解决各种质量纠纷; ５.负责建立与完善产品质量保证体系。制定并组织实施公司质量荼纲要,健全质量管理网络,制定与完善摄影师管理目标负责制,确保产品质量得稳定提高,力争尽早通过ISO9000论证; 5.配合人事部抓好全员质量培训教育工作。有计划地定期组织质量检验员、计量员、管理人员、各级领导、营销人员、维修人员、操作工等不同岗位得质量教育培训工作,加大对计量、质量管理与考核力度,逐步建立与推行计、质量人员执证上岗制度; 6.负责对公司得产品、工作、服务等质量进行监督、检查、协调与管理; 7.负责组织公司质量事故得处理、参与由于产品出厂引起质量异议、退货、索赔等质量事件得调查处理,及时提出处理意见向主管领导汇报;

组织机构及质量保证体系框图

组织机构及质量保证体系框图

质 量 保 证 体 系 1、质量目标：确保本项目工程质量达到优质工程标准。 质量保证体系框图 2、质量管理 全面执行GB ／T19902－ISO9002质量管理标准。坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理，成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目总工为副组长，各部门科室负责人和施工处主任为组员，全面负责工程质量的实施和管理工作。各作业班组设专（兼）职质检员，切实做好以工作质量保工程质量，以分部分项工程质量保整个标段的总体质量。质量管理组织机构见附图。 质量保证体系 各施工队 质量检测 工序质量控制 工程质量检验 检验项目 实测项目 材料质量检验 在重点工程建立质量管理点 全面进行工序分析严格操作规程,坚持自检互检,加强主导因素控制 针对问题开展群众性QC 小组活动,坚持交接班和下道对上道工序的检验 质量把关 质量预防 质量保证

质量管理组织机构框图 质 量 管理办公室：陈德军 工 程 部 ： 杨 荣 全 试 验 室 ： 左 洪 利 机 料 部 ： 张 敬 山 沥 青 拌 和 站 ： 李 树 胜 施 工 处 ： 曹 建 军 全面质量管理领导小组 组长： 副组长： 各班组质检员各QC活动小组 全体员工

3、质量控制计划 3.1质量管理 利用微机高效、迅速、准确的特点，充分发挥计算机管理的优势，及时、准确地将质量数据汇总、分析，得出质量鉴定成果，在以下几方面进行分析控制。现阶段人工数据分析与数据库数据处理相结合，待事机成熟后，全部采用微机化管理。 3.1.1质量分析 收集现场考查、检测数据，通过处理，得出质量管理结论，重点利用于以下方面： 3.1.1.1影响质量原因分析。当质量问题出现征兆之后，组织进行现场考查或现场描述，从质量影响原因的数据库中找出造成质量问题征兆的主要原因，制定改进措施，杜绝或减少质量问题的出现。 3.1.1.2质量要点分析。通过对生产检测数据的分析，找出工程施工过程中的薄弱环节、工序，开展技术革新，努力提高工程质量水平。 3.1.1.3质量内部对比。通过各施工处、班组的工程质量分析，统计出各施工处、班组的工程质量状况，通过内部生产经验交流，提高工程施工质量，同时质量状况也作为施工处、班组的考核标准，通过奖惩手段，促进工程质量的提高。 3.1.2质量预测 3.1.2.1通过对工程检测数据的分析，可以从中找出质量波动趋势，在质量问题出现之前提出有预见性的警告，从而采取相应措施，避免问题的发生，实现对质量状况的动态管理。 3.1.2.2通过对某段时间内的产品检测数据与各种影响因素的对比分析，找出对工程质量有较大影响的因素，提前入手采取措施，在质量问题发生之前将其解决，把质量事故消灭在萌芽状态。 3.1.3质量评定

公司质量管理体系结构图知识讲解

公司质量管理体系结 构图

精品资料 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2 管理人员 一、测绘质量的技术负责人： 1、熟悉测绘产品质量标准和生产作业的技术规范，掌 握测绘项目的生产过程，对测绘产品的技术、质量负 责。 2、负责项目合同的签定。 3、负责项目的技术方案，质量标准制定。 4、负责对生产中出现的主要技术问题的处理。 5、负责对项目设计书，检查报告的审核。 6、负责项目经费、人员、物资、仪器的统一协调安 排。 二、项目负责人： 1、负责项目设计、组织实施、产品检查。 2、对组织生产的产品质量负责。 3、负责对一般性技术问题、质量问题处理。 4、负责项目工作总结、检查报告的撰写。 5、负责产品质量检查的组织。 6、负责成果资料的整理归档上交。 三、技术人员： 1、按时、按质、按量完成项目负责人交给的测绘生产 任务。 2、对所完成的测绘产品质量负责。 3、对测绘资料，成果负有保密责任。 4、负责对所完成的测绘成果、资料整理上交。 5、爱护仪器设备。 四、质量检查及质量检查员： 1、质量检查员必须通过省测绘产品质量监督检验站组 织的专门培训、获得培训合格证书。 2、质量检查程序： ⑴作业员自检； ⑵作业员互检； ⑶专职质检员或兼职质检员检查； ⑷项目负责人撰写检查报告上报技术负责人审核。 五、后勤管理人员： 1、为测绘生产提供物质保障和后勤服务，确保生产第 一线任务的顺利完成； 2、负责仪器设备的保管、维护； 3、负责测绘技术标准的收集； 4、负责测绘资料的收集，成果资料的管理； 5、负责车辆的驾驶和保养； 6、负责物资的采购、供应、保管； 7、负责经费的管理。 工作机构https://www.wendangku.net/doc/fd13635118.html,/javascript:void(null)

质量管理部组织架构

质量管理部门管理要点、职责和岗位设置 1. 质量管理组织内部管理要点： ?应有文件化的品管组织和隶属关系； ?品管内部的人员要有明确的职责分工（职位说明书）； ?文件化的品管权限－如原料，半成品，成品放行权等； ?有培训计划和培训执行记录； ?有内部奖惩制度，并与工资挂钩； ?要对产品质量数据的收集和分析，并与部门及责任人绩效挂钩。 2. 质量管理部门的一般职责： ?进料检验－原料，辅料，包装物料等； ?过程监控－人、机、料、法、环； ?成品检验－人员，时机，依据，权限； ?监视测量装置的校准与管理； ?品质保证能力－质量体系的建立和推进； ?品质计划－产品标准，作业指导书，工艺文件，记录； ?客户投诉相关过程的管理－原因分析，就正措施，程序化； ?样品管理。 3. 质量管理部门的主要岗位 ?原料/辅料/包装物料验收员（原料专员）； ?品管员－过程监控和监督，客户投诉的处理与跟踪； ?质检员－半成品、成品感官检验，检测样品取样； ?化验员－化验室检测； ?发货监装员； ?体系推进和考核； ?标准化管理员－官方文件的接收和处理，企业标准起草、备案，本部门第三层文件起草、修订，计量器具管理。 4. 质量部门设置及分工是什么？ 质量检验工作：制程（生产过程）质量检验（IPQC），进料质量检验（IQC），装配质量检验，出货质量检验（OQC）；质量体系（QS），品质工程（QE），品质保证（QA），供应商质量管理（SQA）。 5. 质量部工作的主要考核项目和指标： （1）主要项目： ?质量管理、质量检验制度是否完善；

?产品质量检验、生产过程控制是否完善、有效； ?计量检验器具是否定期校准，质量标准贯彻执行的情况； ?对关键生产工序的质量检验制度执行的情况； ?对原材料、外购件、成品的质量检验是否到位，是否有记录； ?质量管理体系运行是否全面、有效。 （2）主要指标： ?产品质量合格率； ?制成不良率； ?监测和测量仪器校准率； ?产品检验状态标识率； ?质量计划指标完成率； ?管理评审整改措施完成率； ?抽检不良率； ?纠正措施的有效率； ?原材料消耗下降率； ?质量成本指标完成率。 6. 质量部门应达到的标准： ?质量管理的要求贯穿于企业经营管理的各项活动中，质量检验贯穿于产品生产经营的全过程，确保产品状态标识易于识别和可追溯； ?建立起规范的不合格品的鉴别、识别、记录、评审和处置办法； ?制订有效的预防措施，以消除潜在的不合格的原因，防止不合格的发生；?制订有效的纠正措施标准，以消除不合格产生的原因以及顾客不满意的情况； ?建立并实施采购检验标准，以确保采购的产品满足规定的质量要求；?质量记录完整、规范，内部审核、管理评审按计划执行，管理目标完成情况良好。 质量管理部门各项工作的具体内容 1. 进料管理： ?有明确的检验标准； ?验收流程要清晰； ?抽样的方法需正确； ?应定期对供应商进行现场评估； ?定期统计供应商的所供原料的品质状况； ?供应商的产品品质发生异常应及时与其沟通； ?应有明确的供应商考核办法； ?供应商连续出现质量问题应有相应的处理办法； ?供应商产品质量进行改进后要及时跟踪；