钢井架安装方案
开平市百汇模具科技有限公司（一期）厂区工程
物料提升机安装拆卸专项施工方案工程名称：开平市百汇模具科技有限公司（一期）厂区工程专业承包单位：江门市业兴华建筑机械服务有限公司
（公章）
编制人：年月日
审核人：年月日
审批人：年月日
（企业技术负责人）…………………………………………………………………………总承包单位：广东聚源建设有限公司
（公章）
总承包单位审核人：年月日
总承包单位审批人：年月日
（企业技术负责人）
一、编制依据
1、提升机的性能指标及各项安全装置规定；
2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92；
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99
4、《建筑施工手册》（第四版）；
5、《简明施工计算手册》；
6、《建筑结构荷载规范》；
7、《钢结构设计规范》；
8、广东省建设工程井架物料提升机使用安全管理规定。
二、工程概况
工程名称：开平市百汇模具科技有限公司（一期）厂区工程
工程地点：开平市翠山湖新区西湖二路北则、城西二路东则A号地块
设计单位：广东蓬江建筑设计院有限公司
勘察单位：江门地质工程勘察院
监理单位：广东省城规建设监理有限公司
建设单位：开平市百汇模具科技有限公司
施工单位：广东聚源建设有限公司
建筑面积：42458
1、厂房A建筑面积为：28247平方米，3层框架结构，建筑高度为：17.2米,首层层高7.2米，二层层高5米，三层层高5米；预应力管桩基础；楼地面（水泥砂浆抹光/铺地砖）、内墙面批灰后（扇广西灰/贴瓷片）、天花批灰后扇广西灰，外墙镶贴饰面砖，铝合金门窗。
2、厂房B建筑面积为：3754平方米，2层框架结构，建筑高度为：12.2米,首层层高7.2米，二层层高5米；预应力管桩基础；楼地面（水泥砂浆抹光/铺地砖）、内墙面批灰后（扇广西灰/贴瓷片）、天花批灰后扇广西灰，外墙镶贴饰面砖，铝合金门窗。
3、厂房C建筑面积均为：3554平方米，2层框架结构，建筑高度为：12.2米,首层层高7.2米，二层层高5米；预应力管桩基础；楼地面（水泥砂浆抹光/铺地砖）、内墙面批灰后（扇广西灰/贴瓷片）、天花批灰后扇广西灰，外墙镶贴饰面砖，铝合金门窗。
4、附属用房建筑面积为：1979平方米，2层框架结构，建筑高度为：12米,首层层高6.5米，二层层高5.5米；预应力管桩基础；楼地面（水泥砂浆抹光/铺地砖）、内墙面批灰后（扇广西灰/贴瓷片）、天花批灰后扇广西灰，外墙镶贴饰面砖，铝合金门窗。
5、宿舍一建筑面积为：2920平方米，5层框架结构，建筑高度为：19.4米，首层层高4.6米，二层~五层层高3.7米；预应力管桩基础；楼地面（水泥砂浆抹光/铺地砖）、内墙面批灰后（扇广西灰/贴瓷片）、天花批灰后扇广西灰，外墙镶贴饰面砖，铝合金门窗。
6、宿舍二建筑面积为：2920平方米，5层框架结构，建筑高度为：19.4米，首层层高4.6米，二层~五层层高3.7米；预应力管桩基础；楼地面（水泥砂浆抹光/铺地砖）、内墙面批灰后（扇广西灰/贴瓷片）、天花批灰后扇广西灰，外墙镶贴饰面砖，铝合金门窗。
7、消防水池建筑面积为：126平方米，地下1层框架结构，建筑高度为：-3.6米；天然基础。
8、门卫建筑面积为：40平方米，1层框架结构，建筑高度为：3米；天然基础；楼地面铺地砖、内墙面批灰后贴瓷片、天花批灰后扇广西灰，外墙镶贴饰面砖，铝合金门窗
9、泵房建筑面积为：65平方米，地上1层、地下1层框架结构，建筑高度为：2.1米，地下-3.6米，天然基础；楼地面水泥砂浆抹光、内墙面批灰后扇广西灰、天花批灰后扇广西灰，外墙镶贴饰面砖，铝合金门窗。
10、仓库建筑面积为：15平方米，1层框架结构，建筑高度为：3.5米；天然基础;楼地面水泥砂浆抹光、内墙面批灰后扇广西灰、天花批灰后扇广西灰，外墙镶贴饰面砖，铝合金门窗。
三、钢井架简况
本工程钢井架采用SS100型两斗四绳施工升降机，井架平面尺寸3100mm×3100mm，钢井架每标准节均为 1.8m。钢井架立杆立柱材料选择∟80角钢，水平横杆和斜杆材料选择∟63角钢，底架及顶架材料选用14号槽钢，吊笼尺寸为2800×2800。
钢井架额定载重为600kg，采用JK2B型单轴双卷筒卷扬机，采用双绳起吊，钢丝绳直径为Φ15.5,卷扬机功率15kw、额定牵引力20KN、平均速度48m/min。
四、安装程序
架底按要求就位→将第一节标准节安装于标准节底架上→提升抱杆→安装卷扬机→利用卷扬机和抱杆安装标准节→安装导轨架→安装吊笼→穿绕起升钢丝绳→安装安全装置。
五、施工升降机安装组织要求：
1、施工升降机安装人员必须严格遵守国家的有关规定以及产品说明书的要求，按步骤有序进行安装作业，安装前要认真作好技术交底，安全交底，安装人员持证上岗。
2、项目部施工组质安员要落实安装时危险区的划定，搭设围杆，写明危险标示、标语。
3、工地机械设备主管是施工升降机质安负责人，对质量和安全负责，凡在安装期间，有关安装人员、施工人员、电工，维修人员都要全力配合，听从指挥。
4、安拆人员组成职责分配：
六、技术资料准备以及要求：
生产许可证一份产品合格证三份安装质量检验（企业自检）报告书三份安装使用说明书三套电气原理图、接线图三套地基验收证明三份七、导轨架、
附着架安装形式之二附着架安装形式之一
Ⅰ放大
1、每一杆件的节点及接头一边，螺栓数不得少于2个，不得采用
M10以下的螺栓。
2、导轨架安装至八米时，开始安装临时缆风绳。
3、低于高度20米时安装一组缆风绳，以后每增加15米安装高度，安装一组缆风绳，高度超过35米时使用附着架。
4、缆风绳的锚固深度符合说明以及国家规范要求，而且，深度不小于1500毫米，缆风绳与地面小于60度。
5、附着架安装与墙体的联接安装必须工具化，方便安装与拆卸。
6、导轨架安装后，轴心线对底座水平基准面的垂直偏差不应超过架体高度的1.5‰，并且不得超过200mm。
7、井字架导轨架在与各楼层通道相接的开口处应取加强措施。
8、导轨架高度超过最大独立高度时应设有附墙架与建筑物连接，不得使用缆风绳稳固；附墙架与导轨架和建筑物之间应采用刚性连接，不得连接在脚手架上，附墙架的间距应符合说明书规定。
9、在和各楼层的通道口处应设与司机联系的对讲或呼叫装置。
八、基础设计以及要求
九、吊笼安装要求：
1、吊笼顶和侧面应有防护，侧面的围护的高度不得小于1.05m。
2、吊笼的上料口处应设置安全门。
3、钢丝绳的断丝数达到GB5972中第2.5.1条规定数量时，应报废。
4、所有没轮均应有防止钢丝绳脱槽措施，提升钢丝绳在运行中应采取保护措施，使之不拖地面，不被水浸泡和不被车辆和施工人员辗压。
5、升降机驱动装置应采用常闭式制动器，不允许使用带式制动器，采用卷扬机驱动的升降机，不允许选用磨擦式卷扬机。
6、卷筒上的钢丝绳安全圈数不得小于3圈，卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度应大于2倍钢丝绳直径。
7、引轮与钢丝绳直径之比不得小于30，曳引轮应有防止钢丝绳脱槽措施。
十、安全装置安装以及要求：
1、吊笼有防断绳或防松绳装置。
2、吊笼应设有手动安全装置（停层保护）。详图见下页图：
米
工具化层间门安装示意图
工具化首层门安装示意图
3、安装避雷针。
4、应设有自动复位型的上限开关，动作时，切断该方向控制电源；应设置上极限开关，动作时时，切断该方向控制电源；应设置上极限开关，动作时切断升降机电源。
5、上限位开关动作时，吊笼顶最高位置与导轨架最高位置的安全距离不得小于1.8；下限位开关应在吊笼与缓冲接触之前动作；
6、上极限开关与上限位开关之间的越程距离为0.5m。
7、升降机底座应设置吊笼和对重缓冲器。
十一、电气系统与电气保护以及要求：
1、升降机应有自动控制系统控制吊笼自动停层；采用不可自动复位控制时，应有零位保护。
2、门或停层栏杆应设置电气开关，动作应有效可靠。
3、应设有总电源接触器和主隔离开关，应在司机方便操作的位置设置紧急断电开关，切断总电源。
4、应设短路保护和过流保护及漏电保护装置，应设有断相和错相保护器。
5、电气设备和电气线路的对地绝缘电阻不得小于0.5Ω。导轨架及电气设备的金属外壳应接地，接地电阻不应大于4Ω。
6、升降机应使用单独电气控制箱，箱体应采用钢板制作。并贴有电气原理图，各控制元件应标明用途；电气元件、电线等应有代号，代号应与电气原理图一致。
十二、运行试验以及要求：
1、分别进行空载、额定载荷和超载运行，升降机应起、制动正常，操作系统控制正常，安全开关动作准确，运行时无异常噪声和过热现象，结构件没有永久变形和损坏。
2、引机传动升降机曳引能力试验，对重压实在缓冲器上时，空载吊笼应不能被继续提升，钢丝绳应在曳引轮槽上打滑；装有125%额定载荷的吊笼下行至较低层被制停时，钢丝绳在曳引轮槽中不应打滑。
3、应在升降机首层送料口的围栏门上悬挂“严禁载人”和标明升降机的额定载荷、制造单位、制造日期的金属铭牌。
井架立面图
十三、验收以及要求：
安装结束后，进行空载试验和负载，经自检合格后，办理有关验收手续。
十四、拆卸
物料提升机的拆卸按安装架设的反程序进行，即：拆卸安全装置→拆起升钢丝绳→拆除吊笼→拆除导轨架→拆抱杆和标准节→拆卷扬机→拆底架抱杆→拆第一节标准节→拆底架。
（一）施工准备
1、施工前，必须全部封闭拆除范围内的楼层通道，严禁非拆除作业人员入内并设置警示标志。
2、在四周边缘1／2架体高度范围内（如现场场地有限，范围可适当减少）用钢管及篙竹围成警示区，设置警示标志，并派专人在地面值班监视，严禁非作业人员进入。警示区可根据架体高度不断降低而断缩小。警示区需要现场项目部配合完成。
3、在拆除范围附近的主要道路及入口处设置警示标志，提醒行人和司机注意安全。
4、施工现场提供必要的拆除环境，清除一切障碍物。必要时，提供焊工配合工作。
5、拆除过程中，如有不清楚或疑问时，以使用说明书为准。
(二) 拆除程序
拆除电气部分→卷扬机→层间闸门→吊笼→顶架→标准架、底架、基础
拆卸前，要检查整机运转正常，附墙件与底架、标准节拆除根据交替进行，严禁提前拆除附墙件。
(三)拆除主要方法
1、拆除电气部分
（1）切断供电电缆与漏电保护开关的连接并拆除电气、操纵系统及电气安全保护装置。
（2）拆除防冲顶装置及上限位开关。
（3）拆除防雷装置，施工人员必须为持证电工。
（4）拆除卷扬机。
（5）拆除司机安全操作棚。拆除上至下拆除，拆除的材料必须堆放在地面上，不应浮搁在物料提升机及其它构筑物上。
（6）拆除钢丝绳。
2、拆除层间闸门
（1）拆除安全警示牌。
（2）根据拆除施工进度依次拆除层间闸门。
（3）拆除出口处立杆上的夹码。
3、拆除吊笼
（1）拆除吊笼项部安全防护棚。
（2）拆除顶横梁和纵梁。
（3）拆除底板。
（4）拆除顶横梁、纵梁及侧架上的主梁。
（5）拆除与底横梁连接的测架边。
（6）拆除两个侧架。
（7）拆除笼身其它构件。
（8）拆除导轮组。
4、拆除顶架
（1）拆除边横梁上的八字支撑杆。
（2）拆除托架上滑轮组。
（3）拆除顶架横梁上的滑轮组托架。
（4）拆除顶架横梁。
5、拆除标准架及底架
（1）拆除横杆、斜杆及导轨，然后拆除立杆及底架翼板。
（2）重复上述步骤拆除标准节。使用塔吊拆除架体时，一次最多吊四节，具体安全措施可参照塔吊安全使用规范。
（3）重复上述步骤拆除底架。
（四）拆除安全注意事项
（1）施工前应对施工作业人员进行安全技术及方案交底，安全技术交底必须包括施工作业环境和条件，并作好签证记录。
（2）对各构件、各部件、重要螺检、连接销、动力系统、附墙件、电力系统等进行检查，把安全隐患排除在拆除作业前。
（3）施工中，在安全影响范围内的地面要实行封闭，并设置安全警示标志，派专人看守及指挥作业，禁止非施工人员进入。
（4）拆除作业必须要有专人指挥，指挥人员必须与施工人员配合密切，通讯信号必须统一、清晰，需要时配备对讲机。
（5）施工人员必须持证上岗，经佩戴安全帽及系好安全带，安全带必须高挂低用，挂点必须稳固。
（6）拆除用安全板要经安全员检查，合符使用要求才能使用。
（7）严禁赤脚、穿拖鞋、硬底鞋及酒后进行施工作业。
（8）严禁在风力大于6级或下雨等不良天气下进行高空作业。
（9）禁止人员从机笼上落及攀登架体。
（10）严禁上下同时施工作业。
（11）施工时应注意：各类构件不能乱扔，防止坠物伤人，严禁从高处向下抛掷物体。用人力传递构件时应特别小心，双方的交接应稳固可靠，严禁高空掷物。施工途中或工作间歇时，构件严禁浮搁在架体上。
（12）进行焊割作业时，必须办理动火作业证，做好防火措施，设专人配备灭火工具监焊，及时清理附近的可燃物件，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。
（13）遇有特殊情况马上停止作业，待问题解决后再行作业。
（14）井架拆卸时，标准节拆至附墙件，方能拆除此处附墙件（缆风绳拆前，先设好下一道缆风绳）以防井架倾覆。
十五、物料提升机安装计算书
本计算书按照《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ51-2011）、《建筑施工计算手册》（江正荣主编）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ51-201 1）编制。
一、荷载计算
1.起吊物和吊盘重力（包括索具等）G
G = K(Q+q)
其中 K ── 动力系数，K= 1.00 ；
Q ── 起吊物体重力，Q= 10.000 kN；
q ── 吊盘（包括索具等）自重力，q= 1.000 kN；
经过计算得到 G=K×(Q+q) =1.00×(10.000+1.000)= 11.000 kN。
2.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力S
S = f0[K(Q+q)]
其中 f0── 引出绳拉力计算系数，取1.02 ；
经过计算得到 S= f0×[K×(Q+q)] =1.020×[1.00×(10.000+1.000)]=11.220 kN ；
3.井架自重力
井架自重力1.5kN/m；
井架的总自重N q=1.5×26=39 kN；
缆风绳以上部分自重：
N q1=1.5×(26-9)= 25.5kN；
4.风荷载为 q = 0.6 kN/m；
5.缆风绳的自重力
T = nql2/(8ω)
其中 T ── 每根缆风绳自重力产生的张力(kN)；
n ── 缆风绳的根数，取4根；
q ── 缆风绳单位长度自重力，取0.008kN/m；
l ── 每根缆风绳长度，由H(i)/cosθ 确定(m)；
H ── 缆风绳所在位置的相对地面高度(m)；
θ ── 缆风绳与井架的夹角；
w ── 缆风绳自重产生的挠度(m)，取w=l/300。
经过计算得到由下到上各缆风绳的自重力分别为：
H(1)=9.00m，T(1)=21.60kN；
二、井架计算
1、基本假定：
为简化井架的计算，作如下一些基本假定：
（1）井架的节点近似地看作铰接；
（2）吊装时，与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力；
（3）井架空间结构分解为平面结构进行计算。
2、风荷载作用下井架的约束力计算
缆风绳或附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用，在风荷载作用下，
井架的计算简图如下：
弯矩图（缆风绳）
剪力图（缆风绳）
各缆风绳由下到上的内力分别为：R(1)=26.68 kN , M(1)=86.7kN·m；
R max=26.68kN；
3、井架轴力计算
各缆风绳或附墙架与型钢井架连接点截面的轴向力计算：
经过计算得到由下到上各缆风绳或附墙架与井架接点处截面的轴向力分别为: 第1道H1=9 m；
N1= G + N q1+S＋∑T(1)＋∑R(1)ctgθ=11 + 25.5 +11.22＋21.6＋26.68 ×ctg60o=84.72 kN；
钢井架安装方案(优选.)
钢井架安装（拆卸）方案 一、编制依据： 1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92 3、《钢井架技术说明书》 4、《施工现场平面布置图、结构图》 二、工程概况： 项目名称：佛罗伦斯尚苑二期C1、C2 地址：佛山市顺德区容桂街道扁窖社区居委会兴华路南 使用单位：广东业城建筑工程有限公司 安装单位：佛山市耀君建筑工程有限公司 根据工程需要，安装2台钢井架物料提升机（见施工总平面布置图）。自编号为1#、2#，型号均为SS100，钢井架生产厂家为佛山市南海区聚龙建设机械有限公司，可安装高度为70.2m。钢井架安装周边环境均为空旷，无障碍物地段，无高压线，符合钢井架安装、拆卸和进退场要求。钢井架基础由总承包单位负责施工，并提供监理单位参加认可的隐蔽工程质量验收记录表。施工单位要保证钢井架的基础符合安装要求。 三、钢井架情况（主要技术参数）： 1、额定载重量：800kg 2、额定荷载：10kw 3、钢井架安装总高度：70.2m （注：满足高于建筑物总高度6m即可）
4、钢井架标准节尺寸：3.1×2.1×1.8m (长×宽×高). 四、基础设计： 详见《建设施工升降机安装基础设计算书》及附图。 五、安装前准备工作 1、结合有关安装规范和现场实际情况，由工地质安员对安装人员进行安全技术交底。 2、人员组成：钢井架安装由项目部派1名施工员和1名质安员统一指挥，专业安装人员6人。 3、安装使用工具：80mm厚松木板1套，Φ16尼龙绳60m，1.5t滑轮1只，安全带6条，对讲机2台，安装活动扳手及工具袋、风电焊1套。 六、安装步骤： 1、底架、标准节安装： ①用连接螺栓组装底架。 ②将底架安放在基础上，保证对角线长度差值不得超过最大边长的名义尺寸的3%。 ③用螺栓将立柱与底架翼板连接，然后装上横杆、斜杆及导轨。 ④重复③步骤继续安装三节标准节。 ⑤调整底架的水平及标准节垂直度，然后将底架牢固。 ⑥重复进行标准节加高作业，在达到附墙高度时安装附墙架。 2、附墙架安装 ①钢井架在搭设至15m时（即10节标准节位置）要搭设第1道缆风绳，每增高10m，增加1道缆风绳，缆风绳与地面夹角为45～60度。
井架施工方案#(改).(优选.)
井架搭拆施工方案 本工程因为单体建筑物较多，井架的使用数量非常多,除9#、24#楼外其他16栋均用井架。为了使井架在搭设安装中符合安全标准，在施工中保护施工和人身安全,特编制以下搭拆施工方案。 1、本工程建筑物高度为20米，井架吊篮提升高度为22.5米，井架搭设高度为26米。井架规格为2.00米×2.30米，立柱材料采用角钢7×70MM，斜横杆角钢为5×50MM，连接铁板10MM采用Ф14螺栓连接，每一节点以及接头的一边，螺栓数不少于二个，吊篮按要求底板用50MM厚木板满铺，吊篮两侧设置1米高隔离钢丝网。 2、提升卷扬机额定起重量为1.5吨，提升起重量为0.5吨，立吊钢丝绳选用13MM，卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置，滑轮组与吊篮用钢板连接，提升钢丝绳不得接长使用，端点与卷筒用扎头卡牢，在卷筒上按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。 3、钢丝绳端部的固定采用14MM扎头，数量不少于3只，吊篮设置停靠装置，断绳保护装置，井架设置楼层停层控制器、信号灯、冲顶限位装置。 楼层走道两侧设置钢管防护栏杆，井架进料口安全门采用联络开启装置，吊篮上料口安全门制作或升降运行时能封闭吊篮上料口，防止无聊从吊篮中滚落。 4、进料口防护棚设在井架架体进料口上方，其宽度在架体外边正面不少于2米，两侧不少于1米，用竹笆铺设，冲顶限位器设置在距天梁下方3米处，缓冲器在架体的底坑里设置弹簧缓冲器。 5、卷扬机开关箱采用36V低压按扭式控制开关，禁止使用倒顺开关。 6、井架基础土层经压实后，绑扎12@200双向钢筋浇捣300厚C20钢筋混凝土同井架底部固定，基础表面平整，水平度偏差不小于10MM，做好排水措施，设置接地装置。 7、缆风绳选用9MM以上钢丝绳与地面45度的夹角，其下端与Ф48钢管桩连接，并用固定螺栓拉紧，钢管桩不小于二根，打入深度不小于1.7米，桩顶用扣件紧固，防止缆风绳滑脱。 8、架体安装前要对其杆件进行除锈油漆，部件要清洗，安装架体时应先将地梁与基础钢筋焊接牢固，当搭至10米高度时，应设置临时缆风绳固定，并进行校正，在正确稳定时方可继续作业。 9、架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不能漏装或以铅丝代替，卷扬机应安装在平整、坚实、干燥的位置上，视线良好并搭设防护棚和操作棚。 10、提升钢丝绳运行中地面架设滚筒，使之不拖地和被水浸泡，钢丝绳穿引
井架、施工电梯施工方案
第一章 井架安装方案 一、 工程概况 ××××××项目包括×××两栋高层,为满足工程施工垂直运输地要求,在×座安装高速井架一部,在×座、×座、×座、×座安装人货电梯各一部.本工程使用×××××××××厂生产地××××××井架,最大载重量为××T.各座安装高度为×××m.每两层设置一道附墙杆,第一道附墙高度为××m. 二、 井架基础施工 ,从 1、砌筑的砖墙全部为370墙，砌筑前底部须彻底清理干净。 2、300厚板基础3500×2500，强度等级C 25，底部浇筑C 15垫层100厚。 说明： B-B剖面图
混凝土基础上预埋锚固螺栓,固定在基础钢筋网上,预先埋设位置必须准确,螺栓外露部分涂上黄油并用油纸包好,以免沾上水泥浆. 三、施工组织及部署 1、人员组织 根据井架安装地施工要求,需要相关人员如下： 安装技术负责人：1名 安装人员：3名 电工：1名 杂工：2名 安全监督员：1名 2、安装需用机具 根据井架安装要求,结合施工实际需要,安装现场须配备地施工机具及材料清单如下： 3、安装前地准备工作 1)由机修班清理场地,对影响正常安装地障碍物清理拆除. 2)安装和吊立架体前,对角钢、吊笼等主要结构进行检查,如发现变形锈蚀严重, 螺栓孔位置不对时,应先进行修整或更换. 3)检查钢丝绳有无断股,锈蚀及绳芯缺油等质量问题,检查长度是否足够. 4)检查卷扬机地离合器、制动器是否符合装配规定,变速箱油位是否正常 5)检查附墙架地架设位置与建筑物地预埋锚固件是否正确配套.
6)检查基础地位置和地脚螺栓地位置是否符合要求. 四、井架安装 安装井架前,必须先按型钢井架规格相应地地基图纸打好基础.在浇筑地基时,除的要保证地基地尺寸外,还要保证地脚螺栓地垂直度和露出基面60—80毫米等要求；待地基干固后,才可上机安装. 1、安装程序 1）将井架底槽钢用螺丝栓结成四方框（四方均成90度）,放置于地基四角相应地位置上,串上地脚螺栓后,在校正框架地水平和方框互为90 度角地同时,逐步将地脚螺栓螺母收紧固定. 2）在安装一节井架时先将立杆分别连接在底脚地方框上,再将横杆、斜杆分别对应连接,并用地脚螺栓定位,注意,此时还不能将螺栓拧死,要 在一边调整一边校正立杆垂直度和框架截面为90度角地同时,将连接 螺丝逐步拧紧. 3）第一节装好后,往上升地每一节架都按照此安装程序安装,并将导轨`随节装上,导轨与导轨地间距约为3~5mm. 4）安装临时支撑,进行初步找正,并根据要求安装附墙支撑. 5）标准节安装至需要高度时,即安装天梁、吊笼以及安全限位装置.安装顶节上地槽轮架时,必须注意两边槽轮地安装位置孔地一端与地面卷 扬机槽轮地方向一致. 6）安装卷扬机,并固定好. 7）穿绕钢丝绳.钢丝绳一端固定在天梁上,另一端固定在卷筒上,天梁处必须用三个绳卡卡牢,钢丝绳应按照吊笼地最低位置时卷筒上保留 3-5圈绳而确定. 2、安装注意事项 1）架体各节点必须连接牢固,不得漏装螺栓或用铅丝临时绑扎,螺栓应与孔径匹配,严禁随意打孔. 2）提升钢丝绳地尾端不得缠绕在有棱角地型钢上,防止受力时割断钢丝绳. 3）用绳卡固定钢丝绳端部时,绳卡地规格应与钢丝绳地直径相匹配,绳卡
基础(井架)施工方案
井架基础施工方案 一、工程概况 我公司承建的位于，该工程包含建筑，高度米；建筑面积平方米。为施工便利，考虑安装井架，安装于，搭设高度为米。具体位置详见附图。 二、土方开挖深度 根据井架施用说明，井架的的基础尺寸及地耐力分别为：；地耐力为，根据现场情况挖除土后夯实，并回填碎石夯实后浇筑基础混凝土。 1、定位放线 项目部首先根据建筑施工总平面图，采用经纬仪定位，确定井架基础的具体位置。定位放线须经甲方、监理方和有关部门确认并办妥定位放线验收记录后，方可进行基础工程施工。 2、人工挖土的选择 根据有井架基础的开挖尺寸及深度，同时综合考虑施工进度，本井架基础采用人工挖土的方式施工。 3、土方开挖 开挖顺序：按照井架基础的位置在不妨碍工程建筑物位置的情况下由依次开挖。 开挖方式：本工程土方开挖考虑采用人工开挖，人工修整的方法施工，项目部施工人员现场指挥，一次性开挖至设计标高。 开挖范围： 基坑开挖的基底尺寸按基础的结构尺寸每边加放600支模工作面。
余土处理：由于基础开挖深度较钱，因此挖出土就地堆放在基础边的空地上，但堆土高度不得超过1米。挖出土方用于今后土方回填。 降排水方案：在土方开挖过程中，须采取排水措施，根据现场实际情况，考虑采用基坑明排水方法进行排水。并在基坑边开挖排水沟及集水坑，内设置潜水泵加以抽排，抽排出的水经沉淀池沉淀后排入市政管网。基坑上部挖设排水沟，排水沟接入排水管道，防止雨水流入基坑。 应注意为减少地下水及天气降水对施工的影响，土方开挖完毕后，马上进行地基验槽，经验证后马上浇筑垫层。 三、模板安装 由于井架基础形状比较简单，因此模板支设比较方便。在碎石垫层铺设完成后，安排施工员放出井架基础的边线。木工在地面上将基础的模板全部配全后，再进入基础支设。 四、钢筋绑架 根据井架使用说明书，基础配筋为：为8mm的二级螺纹钢双向绑扎间距为220mm。 1.钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。钢筋表面应无老锈及油污。 2.铁丝：可采用20~22号铁丝或镀锌铁丝，铁丝的切断长度要满足使用要求。 3.砼保护层垫块：塑料定位件、细石砼垫块等，以及各种挂钩或撑杆的规格及强度应满足设计和规范要求。 4.钢筋绑扎前，将基础内垃圾全部清理干净。 5. 安排绑扎水平较高的工人根据施工图纸绑扎。绑扎前已作业人员技术交底，作业人员已明确质量要求及安全操作规程。 6.钢筋绑扎完成后，经监理、甲方等有关人员验收合格后方可浇筑混
钢井架安装拆除施工方案
工程概况 一、方案说明 本综合楼工程拟采用三台钢井架，钢井架基础的埋深与做法除满足生产厂家的使用规定外，基底土层应不小于100KPa,基础采用C20砼浇筑，厚度大于310mm,基础边应比井架边出310mm,基础表面应平整，水平偏差不应大于10 mm，基础底板配筋不小于φ8@200双向。钢井架与塔楼结构采用
二、钢井架安装施工方案 1、基础施工 （1）放线定位：井字架边与建筑物外墙的距离不少于3m，混凝土垫层尺寸至少比井字架底座大20cm。 （2）基础施工： a、先将场地找平夯实，夯实后上层的承载力不少于120Kpa。 b、浇注C20混凝土，基础底座尺寸2000*2000mm。 c、按设定井架底座位置的外侧预埋钢筋锚固。 2、井字架安装 （1）底座安装：在基础砼强度达到70%后，可以开始安装底座，安装时，底座要调直校正，安装平稳后，用预埋的钢筋锚固。 （2）架体标准节安装： a、在底座安装完成后，架身按逐节加高的方式进行安装，每节 装2个标准节进行一次校正，安装至9m高时，采取临时支 撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可 继续作业。 b、架体各节点螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔 和开孔，不得漏装或以铁丝代替。 c、在架体安装到10m时，必须按规定做一组4条缆风绳向四 个方向与地面挠固，缆风绳与地面夹角不大于600，地锚要 采取捣制混凝土或用钢管做。
d、施工期间，框架施工至三层楼面时，楼面与架体刚性锚固， 以后垂直每隔9m设置一道刚性锚固，框架顶层必须设置一 道刚性锚固。 e、在井架的顶端，要按规定安装防雷装置。接地电阻不大于 10Ω。 f、刚井架安装完毕，在投入使用前垂直偏差不超过架体高度的 1.5%，多次使用后重新安装其偏差不应超过0.3%，且最大 偏差值不得超过200mm。 （3）卷扬机安装 a、基座用混凝土捣制埋入土中，设置可靠的地锚，做到平稳牢 固并搭设工作棚。 b、从卷筒中心到第一导向滑轮的距离不少于卷筒的1.5倍，滑 轮的位置要与卷筒的轴心垂直。 c、采用动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向要于操纵开关上指 示的方向一致。 （4）其他项目的安装 a、信号、防冲顶装置、停层装置等确保有效。 b、电源要有接零保护，并做到一机一漏电保护开关。 c、控制台位置要适当，确保控制人员能观察到整个井架的运 行。 三、验收 钢井架安装完成后应进行试车，试运行各项技术指标符合要求后，由机
井架安装与拆除施工专业技术方案
井架安装与拆除施工方案 一、工程简况 1.1工程名称：草庄社区多层农居公寓I标工程 1.2工程地点：杭州市江干区笕桥镇草庄村 1.3建设单位：江干区农居建设管理中心 1.4设计单位：杭州浙华建筑设计事务所 1.5监理单位：北京地铁监理公司 1.6施工单位：长业建设集团有限公司 1.7勘察单位：杭州市勘测设计研究院 建设规模：地上建筑面积为33496血2,地下建筑面积41028血2 (含其他标段)，结构类型为剪力墙结构，详见下表： 、编制依据 2.1本工程建筑总平面图、工程建筑和结构设计文件和施工组织设计； 2.2岩土工程勘察报告及气象资料； 2.3 SSED100型货用施工升降机说明书； 2.4国家、省有关施工升降机设计、施工规范、规程和文件及参考文献。 《施工升降机》(GB/T10054-2005 ) 《施工升降机安全规则》(GB10055-1996) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
《建筑安全检查标准》(JGJ59-99 ) 《SSED10C曳引式货用施工升降机使用说明书》 2.5计算软件：品茗安全设施计算软件 三、井架型号选择及布置 3.1井架（物料提升机）型号及生产厂家：（SSED100型曳引式高架物料提升机，杭州 天源钢结构制造有限公司生产）。 3.2井架技术参数： 井架布置与附墙杆设置: 井架布置：16#楼井架布置在A/24轴处，17#楼井架布置在A/7轴处，井架与建筑物的距离按说明书执行。 附墙杆设置：第一道标高为9.40 ;第二、三、四、五道分别为18.1 > 26.8、35.5、 44.2。附墙杆采用10号工字钢，与事先预埋在梁上的8mm厚钢板进行铰接。预埋钢板的位 置及与附墙杆的连接按井架说明书执行。 四、基础 4.1 土层压实后的承载力，应不小于80kPa；浇注C20混凝土，基础长度4.06m,宽度1.93m 高度0.30m；承台底部长向钢筋：$ 12@200承台底部短向钢筋：$ 12@200钢筋基础表面 应平整，水平度偏差不大于10m m。本工程基础为素填土经压实，承载力设计值为100kp。 4.2基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须 有保证架体稳定的措施。 4.3预埋螺丝按基础图浇制，基础内梁应设排水孔。 详见基础图。 五、井架安装
井架安装施工方案
一、工程概况 上海映象服饰有限公司车间工程由上海常安土木建筑有限公司承建，建设单位为上海塘南实业公司，由上海海龙工程技术发展有限公司监理。工程位于沪太支路668弄56号，建筑面积约为3489m2,结构形式为框架三层。本工程施工所用井架为上海吴淞建筑机械厂产JG10/30井字架。 二、施工准备 1、现场准备：根据平面布置图安排施工程序。井字架基础严格按照说明书附图施工，做到 按图施工，严格验收。 2、技术准备：组织有关人员对井架的技术性能、技术参数、使用要求、说明书的使用要求 等有针对性的进行研究，使每个工人对井架的安装要求有全面的了解后方可施工。 3、生产材料准备：按结构进度计划调配好劳动力，并配备所需的机械设备、工具，对新进 的井架零件进行验收，合格后方可安装，对已使用过的井架应严格进行验收，对有零件部件严重 锈蚀、弯曲压扁、损伤和裂纹的角铁应与厂家联系更换。 3、生产材料准备：按结构进度计划调配好劳动力，并配备所需的机械设备、工具，对新进 的井架零件进行验收，合格后方可安装，对已使用过的井架应严格进行验收，对有零件部件严重 锈蚀、弯曲压扁、损伤和裂纹的角铁应与厂家联系更换。 三﹑安装与调试 1基础 1.1在施工现场选择合理的安装位置，对井字架的安装基础进行处理，开挖基础并夯实. 1.2在经夯实的基础内配置6mm钢筋（钢筋的纵向和横向间距为350mm）后浇混凝土，并在地脚 螺栓弯头内横穿一根12mm钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置的6mm钢筋连接。混凝土标号
不低于150#.（见图二） 1.3基础尺寸预埋地脚螺栓按井字架规格，订货时在合同中规定. 1.4基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟. 2安装程序 2.1安装底盘和吊篮 2.1.1将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平（见图三），保证井字架安装后的垂直度在千分之一之内. 2.1.2将吊篮置于（图四）底盘中间，并检查进料口是否正确. 2.2安装井架体 2.2.1在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根和短的二根应对角安装；在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接板（见图五）. 2.2.2对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上. 2.2.3装四根平撑，在装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成. 2.2.4在安装好第一节后，把导轨安装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至完成.（见图六）. 2.2.5安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上顶斜撑，紧固螺栓. 2.3安装天梁 2.3.1将大梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠近大梁外端的滑轮的一端伸出井字架，大梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置.见图七） 2.3.2将大梁与井字架竖撑（或专用胶板）紧固. 2.4安装缆风绳 2.4.1 当井字架装到12m高度时,必须在井架的四角方向系好缆风绳,并与符合标准规定的风绳桩
钢井架方案(优选.)
钢井架安装及拆卸方案 一、工程概况 工程名称：龙门县沙迳中心小学功能楼工程 建设单位：龙门县科技教育局 建设地点：龙门县沙迳中心小学校内 工程规模：建筑面积约为735.75m2 结构类型：本工程为框架结构体系，框架抗震等级为：丙级 本工程建筑高度为10.6m，计划投入1台井架增强施工中的垂直运输，其搭设高度为13.5米，本工程的钢井架平面布置见附图：施工总平面布置图。 编制方案执行标准和相关资料：JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》；JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》；JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》；GB50009-2001《建筑结构荷载规范》；GB50017-2003《钢结构设计规范》；中国建筑工业出版社《建筑施工手册》；机械工业出版社《机械设备手册》；SMS井架说明书。 二、基础 （一）根据《岩土工程勘察报告》，施工地耐力85kpa。 （二）地耐力校核 井架基础为长2.5m、宽2.5m 、高0.3m的钢筋砼，标号为C25。 1、井架自重及荷载 ①静荷载 井架底梁18＃槽钢 1.8m×5×23kg/m=207kg 大立杆∠75×75×7 1.5m×9×4×7.89kg/m=473.12kg 横杆∠50×50×5 1.67m×9×4×3.77kg/m=251.69kg 交叉撑杆∠50×50×5 2.033m×9×8×3.77kg/m=612.75kg 导轨∠63×3角钢 1.5m×20×5.7kg/m=171kg 滑轮2只18.2kg 承重梁16a＃槽钢 1.9 m×2×19.75kg/m=75kg
吊重梁16a＃槽钢 2.12 m×2×19.75kg/m=83.7kg 钢丝绳φ14 18.8m×4×0.685kg/m=51.51kg 小计G=1943.97kg ②动荷载 吊栏重256kg 载重1000kg 取动系数λ=2 小计Q动=（256+1000）×2=2530kg ③基础自重 砼基础为 2.5m×2.5m×0.3m(长×宽×高)。 基础自重T为2450kg/m×2.5×2.5×0.3=4590kg ④基础土应力 σ=G+Q+T/A=(1943.97+2530+4590)/2.5×2.5=1450.23N/m2 经计算现场地质满足井架安装要求，也符合JGJ88-92龙门架及井字架提升机安全技术规范。 2、基础开挖后应经过夯实再浇注砼，并且四周设好排水沟。 3、砼基础浇注后，达到强度要求，经技术质量科验收合格后再进行安装工作。 三、作业前准备工作 1、检查井架构件及卷扬机和电器控制柜。 检查井架构件的材料壁厚及垂直度，材料经除锈后，壁厚未达到要求或变形、腐蚀的不能使用，检查完毕后应涂刷防锈漆；检查吊篮进出料口安全门、断层装置、停层装置是否灵敏可靠。 检查卷扬的机械性能，制动器的磨损，电机、电磁刹的绝缘电阻值（若达不到0.5MΩ的，应进行维修和更换） 2、清理现场和组织材料进场、构件材料分类码放，不得混放和堆放。 3、确定安装、拆卸作业时的警戒范围及安全保障措施。 4、对作业人员进行安全技术交底。 5、准备工、料具。 A、Φ30mm檀绳1捆
井架安装工程施工组织设计方案
一、工程概况 该井架为钢结构单斜撑式钢井架，分为主体和斜撑两部分组成，井架高度39.13米。该钢井架共分三层平台，标高分别为22.300米，26.450米，32.360米。其中下天轮平台标高为26.450米，上天轮平台标高32.360米。井架防腐方式为喷砂除锈，电弧喷涂，有机涂层封闭的防腐方式。井架的制作和防腐蚀已经完成，现在进入安装阶段。 为了安全、有序、快捷、经济的完成本施工任务，特制定本措施。 二、施工前的准备工作 1、施工前组织有关工程技术人员认真审阅图纸，查看现场实际情况，确定切实可行的施工方案； 2、对进场工器具及使用机械设备，经检测合格后方能使用； 3、组织劳动力进场，组织岗前培训，培训容包括：规章制度、安全施工、操作技术、精神文明教育和施工进度、施工质量及施工技术交底工作； 4、向施工人员进行施工措施和技术安全交底，把工程的施工计划和施工技术要求安全注意事项等，详尽的向施工人员讲解清楚，以保证施工安全。 5、开工后应按消防要求，现场设置消防设施； 三、施工顺序 1、测量放线；
2、构件进场，现场进行斜撑及主体的组装和焊接，焊后无损检测； 3、焊接后现场补漆； 4、地锚和稳车布置好后进行钢丝绳穿绕； 5、吊车进场，两台吊车对斜撑架进行抬吊至60°，再使用稳车把斜撑井架提升至设计高度； 6、使用两台吊车共同对主体抬吊至井口位置，然后使用其中一台把主体吊装到位； 7、主体与斜撑间连接牛腿吊装焊接，对井架上下天轮平台小构件吊装，二次灌浆； 8、拆除稳车钢丝绳及稳车； 9、安装完毕，竣工验收。 四、安全施工技术措施 （一）、施工总体安全措施 1、坚决贯彻“预防为主、安全第一”的方针。以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝伤亡事故。 2、实行公司、项目部、班组三级安全保证体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。 3、成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权制度，深入开展安全教育，强化安全生产意识，充分发挥安全监督职能。 4、坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全要。
第五章 垂直运输机械 (1)JJ30型井架装拆施工方案
第5章垂直运输机械 JJ30型井架装拆施工方案 （仅供参考） 目录 1 工程概况 (133) 2 编制依据 (133) 3 井架的平面、立面布置 (133) 4 安装步骤与方法 (133) 4．1 基础施工 (133) 4．2 安装前的检查 (134) 4．3 底架安装 (134) 4．4 井架架体的安装 (134) 4．5 安装天梁 (135) 4．6 安装安全装置 (135) 4．7 安装缆风绳 (135) 4．8 安装附墙杆件 (135) 4．9 安装吊臂 (135) 4．10 安装架体进料口安全门 (136) 4．11 安装卷扬机 (136) 4．12 安装提升钢丝绳 (136) 4．13 避雷接地 (136) 4．14 井架架体的围档封闭……………………………………………………………………………
（136） 4．15 卸料平台架搭设与防护 (136) 4．16 进料口防护棚搭设 (137) 4．17 井架开口处的加强 (137) 4．18 卷扬机操作室 (137) 4．19 卷扬机防护棚 (137) 4．20 提升钢丝绳过路保护 (137) 5 井架调试与试运行 (137) 5．1 断绳保护器的调试 (137) 5．2 安全门的调试 (138) 5．3 起重量限制器的调试 (138) 5．4 出料门安全停靠装置的调试 (138) 5．5 钢丝绳防脱槽装置检查 (138) 5．6 试运行 (138) 6 验收与检测 (138) 7 井架拆除 (139) 8 井架安装与拆除安全措施 (139) 9 危险源识别 (140) 10 工具、索具、调试仪器及防护用品配备 (141) 11 作业人员组织与职责 (141) 12 附表、附图 (143) 1 工程概况 本工程为地上三层，局部地下室，全长：168．8ｍ，宽43．5ｍ，总建筑面积：17185ｍ2，其中底层建筑面积为5997ｍ2，二层建筑面积为：5690ｍ2，三层建筑面积为4362ｍ2，地下室建筑面积为：1136ｍ2，地下室主要设置配电室、消防泵房、空调机房、洗衣机房等，地下室层高4．5ｍ，首层层高4．8ｍ，二～三层层高4．5ｍ，建筑物总高度14．25ｍ。本工程±0．000相对于绝对标高＋4．650，建筑室内外高差450ｍｍ。现有自然地坪标高3．900ｍ绝对标高，相对标高为－
井架基础专项施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工升降机选型和定位 (2) 四、施工升降机基础设计 (3) （一）基础概况 (3) （二）物料提升机基础设计 (3) 五、基础施工要求 (6) 六、地下室顶板钢管顶托计算书 (6)
（二）物料提升机基础设计 物料提升机性能参数： 井架自重：16.2/1.8×0.35＝3.15（t） 井架配重、钢丝绳、卷扬机等：2.95（t） 吊笼自重：0.55（t） 工作荷载：1（t） 根据现场施工的情况，确定基础尺寸：3.6m×2.5m×0.2m 基础面标高为-0.30m，采用C30商品砼. 图：井架基础平面图 . 1、地基承载力验算 （1）物料提升机基础荷载计算 计算数据： 基础：G1=3.6×2.5×0.35×2.55＝8.04（t） 井架自重：G2=22.8/1.9×0.35＝3.4（t） 井架配重、钢丝绳、卷扬机等：G3=2.95（t） 工作荷载、吊笼自重：G4=1.45（t） （2）物料提升机基础荷载G： G=1.2×(G1+ G2 +G3) +1.4×G4 =1.2×(8.04+3.4+2.95) +1.4×1.45
=19.30（t） 每平方荷载：193KN/（3.5m*2.7m）=20KN/m2 根据结构设计总说明GS-01，本工程地下室顶板设计荷载为10KN/m2，小于20KN/m2，因此需在地下室顶板用钢管扣件进行回顶。计算书详见地下室顶板钢管顶托计算书。 经过受力分板，基础受力符合要求 （3）物料提升机基础水平力受力较小，不作抗拔力核算，故物料提升机基础安全。 2、基础抗冲切承载力的验算 基底净反力Pj＝（35.02+2.95+0.8）×1.2/（3×2）＝16.53t/m2 基底冲切力计算 根据《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31-2003）的规定，受冲切承载力应按下列公式验算： F l≤0.7 βhp f t a m h0 F l = Pj A l a m=(a t+a b)/2 并满足式中 βhp——受冲切承载力截面高度影响系数，因为h0＝350<800mm，βhp＝1.0。 α——系数，取α＝1 βhs——受剪切承载力截面高度影响系数，βhs＝（800/h0）1/4，当h0<800mm， 取h0＝800，则βhs＝1 f t ——混凝土轴心抗拉强度设计值，C30砼，f t＝1.27N/mm2 h0——基础冲切破坏锥体的有效高度。h0＝250mm a t——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长。a t=2.1m a b——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边 长。冲且破坏锥体的底面在l方向落在基础底面以内，取ab＝b+2h0=2.1+2×0.25=2.6m a m——冲切破坏锥体最不利一侧计算长度。a m=（a t＋a b）/2＝（2.1+2.6）/2＝2.35m
电梯井架操作平台施工方案
电梯井架操作平台施工方案 一、施工部署 1. 技术准备 1) 项目技术部根据图纸要求及现场实际情况，编制详细的钢平台施工方案，指导施工。 2) 施工前，对操作人员进行书面技术、安全交底及班前喊话。 2. 材料准备 1）电梯井钢平台及钢平台支撑架加工 电梯井钢制平台板所用材料为 16#工字钢钢、Ф20 钢筋吊环、焊接而成，所用材料必须符合现行国家规范及标准。 电梯井钢平台支撑制作采用 16#工字钢钢加工钢平台三角支撑架，从安全角度考虑，三角架与 16#工字钢龙骨焊接牢固。 其他材料：用于钢平台支撑架所用材料必须符合国家标准或规范规定。要求钢制平台板在使用前必须对进场材料进行严格检查，符合要求后方可使用。2）电梯井洞口防护
电梯井门口处设置高固定栅门，固定栅门焊接在电梯井门两侧的埋件上，固定栅门采用废钢筋焊制，立筋间距不得大于 15cm。电梯竖向洞口在首层处穿钢管，铺设多层板，其余层均设两道大眼纶网作为水平防护网。电梯井内不得有其他伸入井口的障碍物。 3.电梯井道防护要求 电梯井道的防护必须符合国家有关规范规定要求，电梯井道内的防护竖向每隔三层且不超过 10m 设置一道隔离，在电梯井墙底部预留Ф70mm 洞口穿钢管固定，并用扣件连接作为纵横向水平杆，上面用安全密目网，下面用白色安全网兜牢。Ф48*3 纵横向钢管在靠墙处周边用扣件连接牢固，电梯井防护所用材料必须符合国家标准或规定规范。 电梯井内标准软防护措施 4.材料要求 1) 钢管 钢管宜采用力学性能适合的 Q235A（3 号）钢，其力学性能符合国家现行标准≤碳素结构钢≥GB700-89 中 Q235A 钢的规定，每批钢管进场时必须有材质检验合格证。3 号钢的屈服强度 240N/mm2 为强度标准值，引用现行国家标准≤冷弯薄壁型钢结构技术规范≥规定，钢管采用外径 48mm,薄壁，钢管应平直光滑，无裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。必须具有产品质量合格证，必须涂刷防锈漆并严禁打孔。
井架基础施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、井架的安装位置及安装高度 (2) 三、井架的主要性能 (2) 四、井架基础 (3) 1、基础设计 (3) 2、地基承载力验算 (3) 3、接地装置的埋设 (5) 4、基础施工 (5) 五、基础验收要求 (6)
井架基础施工方案 一、工程概况 深圳农村商业银行坪山支行综合楼工程位于深圳市坪山新区深汕路东侧，总建筑面积11612㎡，建筑物包括办公楼、宿舍楼等。根据施工需要，需在宿舍楼东侧设置井架（具体位置见附图）。 二、井架的安装位置及安装高度 根据本工程的建筑、结构特点及分布位置情况，宿舍楼的井架安装位置及安装高度详见下表： 三、井架的主要性能 3.1卷扬机型号为JK1，额定功率为15KW，牵引力量2吨。 3.2 钢结构立杆采用80角钢，斜杆采用40角钢，横杆采用50角钢，双绳（14
号）造价人才网双导轨（50号槽钢）。 3.3 吊笼可同时容纳三辆斗车或半吨货物（空间尺寸描述）。 3.4 采用闭路电视监控。 3.5 设有六种安全装置：断绳自动止滑装置、吊笼左右侧栏控制装置、吊笼出口自动门装置、吊笼进口自动门装置、井架前门自动开关装置、自动限位装置。 四、井架基础 1、基础设计 据井架的《使用说明书》，其基础为长2500mm，宽2500mm，高400mm的钢筋混凝土板，卷扬机基座为长1700 mm，宽1400mm，高300mm的钢筋混凝土板，混凝土强度C25。架体及卷扬机与砼基础靠预埋螺栓连接固定。监理工程师论坛基础顶面标高取+0.3m。 2、地基承载力验算 现以安装最高28m高井架进行地基承载力的验算，如下： ①静荷载 井架底梁18#槽钢：（2. 15m×4）×23㎏/m=211.6(㎏) 架体(大小立杆、横杆、交叉撑杆、交叉撑杆、导轨、接头)： 立杆：1.8m×9.66㎏/m×4 =17.3(㎏) 横杆：2.1m×4.46㎏/m×4 =37.5(㎏) 交叉撑杆：2.77m×2.98㎏/m×8 =66(㎏)
井架安装、拆卸方案
井架安装方案 一、工程概况： 为实现高效施工，金华万达广场项目拟安装货用施工升降作为物料提升设备，为保证安全作业，现做设备安装及拆卸方案。 二、设备概况： SSD100货用施工升降是由浙江华宇工程机械有限公司生产，，是按GB/T10056<施工升降机>和JGJ88-92<龙门架及竞价物料提升机安全技术规范>，及Q/PHQ001-2000企业标准而专门设计的一种货用施工升降机。它主要用途为建筑施工中物料垂直运输设备。 SSD100型升降机总重量估算： 1）、卷扬机自重（不含钢丝绳）：700kg 2）、吊笼重量：600kg 3）、对重重量：600kg 4）、导架总重量：24（标准安装高度）÷1.5（标准节高度）=16 16×200（标准节标重）=3200kg 5）、附墙架、动力电缆、钢丝绳、外笼等附加件估算约为100kg 6）、合计：700+600+600+3200+100=5200kg 三、基础 1、物料提升机的基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与做法，应符合设计和提升机出厂使用规定。 2、低架提升机的基础，应符合下列要求： ①土层压实后的承载力，应不少于80㎏P a； ②浇注C25混凝土，厚度300㎜； ③基础表面应平整，水平度偏差不大于10㎜。 3、基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。
4、当施工升降机基础安放于地下室顶板，而不是自然地基时，应做加固措施，保证基础满足安装要求 基础图纸 顶板加固方案（附图纸）：
在货用施工升降机安装在地下室相同位子，采用Φ48×3.2钢管做支撑立柱，珠子上下设置30mm厚300×300mm模板，并在水平及斜向设置Φ48×3.2钢管作水平及斜向剪刀支撑扣件链接；受力平面尺寸2×4=8m2 四、安装程序及技术要求 1.将吊笼放在底盘中间，检查出料口方向是否正确，有重锤这边是出料。 2.在底盘上先装四根立柱，二长二短，长立柱应对角安装，短立柱 也对角安装，在立柱上再装8块连接板。 3.再装四根平撑，其中二长二短，然后装4根长斜撑和2根短斜撑用螺栓与 连板固定，再装2根中间立柱（中间立柱边朝里翻），与长平撑固定，依次上去，在装螺栓时应使螺栓呈放松状态，然后再回下一节紧固全部螺栓，这样有利校正与安装，依次循环，直至完成。 4.安装前在地面设置警戒线，确保有效距离，人员禁止向地面随意扔东西。 5.在安装好第一节后，应把4根Φ48导轨通过吊笼二边滑轮与底盘连接， 上面用螺栓与平撑连接固定。 6.安装到封顶时，把2根短立柱装上去，再把8块封头板装在立柱上面，再 装4根平撑，其中2根长平撑中间有2孔。2根短斜撑也装上去，导轨也装上去，并用螺栓与平撑固定好，然后再装天梁，其中天梁上焊有2块中间连接板，与长平撑中间2孔固定，再装4根长斜撑与中间连接板固定，中间立柱也与中间连接板固定。再统一紧固所有螺栓。 7.安装缆风绳，在安装到8米时先设一道临时缆绳，再安装到15m处设一组 固定缆，再安装到25m处设一组固定缆,到顶端再设一组缆风绳.应按GB1005施工升降机安全规则进行。缆风绳的桩采用4根48*3.5钢管长度为2.0m打入地下1.7m（水平拖桩），连接处应有缆风绳防滑措施，另外可安装护墙（安装间距与风缆绳相同）一组护墙配件共8件，4件带钩子
井架专项安全施工方案
施工升降机安装方案 为贯彻行业标准JG59-99,强化现场安全管理，健全各项规章制度，提高安全生产、文明施工的管理水平，特编制此安装方案。 一、基础 1、首先在施工现场选择合理的安装位置，对升降机的安装基础进 行处理，开挖基础，并夯实，且在夯实的基础内配置不小于6MM 钢筋（钢筋的纵向和横向间距为200MM ）后浇混凝土，并在地脚螺栓弯头内横穿一根12MM 钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置的6MM 钢筋联接，混凝土标号不低于C20。 2、基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟。
安装程序 1、安装底盘和吊篮 （1）将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平，保证升降机安装好后的垂直在千分之一内。 （2）以脚手管或角钢等金属材料，夯入地内1700MM 以上，并用导线与架体紧密连接。 （3）将吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。 2、安装架体 （1）在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根和短的二根应对角安装；在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接块。 （2）对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。 （3）装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。（4）在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至完成。 （5）安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上斜撑，紧固螺栓。 3、安装天梁 （1）将天梁按井架体的对角方向安装在井安架最上端，并将靠近
天梁外端的滑轮的一端伸出井安架，天梁中间的滑轮置于井 架体对角方向的位置。 （2）将天梁与升降机竖撑紧固。 4、安装缆风绳 （1）缆风绳的地锚可采用 2 根脚手架钢管，并排设置，间距不小于0.5M ，打入深度不少于 1.7M ，桩顶部应有缆风绳防滑措 施，且土质应坚实。 （2）当升降机安装到12M 高度时，必须在架体的四角方向系好缆风绳，并与地锚锚固，缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹 紧，绳卡间距为6~10 倍钢丝绳直径。 （3）机安装到21M 高度时。将12M 高度处的缆风绳逐根移向最高处，每根缆风绳与地面的夹角应小于60。。 （4）缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不少于9.3MM 。 （5）当升降机的高度超过21M 时，达到30M 时，必须设置二组缆风绳，超过30M 时或须采用附墙撑时，按合同中的有关规定 执行。 5、安装吊臂 （1）如果用户需要安装吊臂，首先要选择好便于物料吊运的合理 位置（如吊臂的安装高度、角度等），一般以起升吊篮地滑轮的对角位置最为合理
简析箱形钢结构井架快速安装方案
简析箱形钢结构井架快速安装方案 发表时间：2009-05-22T12:57:57.750Z 来源：作者：石余海[导读] 钢结构井架的安装，目前小型井架多采用吊车，大型井架主要采用金属桅杆起吊。摘要：钢结构井架的安装，目前小型井架多采用吊车，大型井架主要采用金属桅杆起吊。自80年代以来，大中型矿井广泛应用了箱形钢结构井架，由于其结构复杂、重量大，安装难度及要求较高，本文根据近年来在箱形钢结构井架安装方面的成功实践，简单介绍了这种井架 安装方案，这对箱形钢结构井架在煤矿上的应用具有一定得借鉴意义。关键词：箱形钢结构井架安装0 引言 井架作为矿山立井提升的主要构筑物，在矿井工程中占有重要地位。井架按提升方式分为单绳井架、多绳井架；按用途分为主井井架、副井井架、风井井架、临时井架(凿井井架)、两用井架等；按结构材料分为钢井架、钢筋砼井架等。目前砖井架、木井架已基本不用，应用最多的是钢结构井架。在钢结构井架的安装上，目前小型井架多采用吊车，大型井架主要采用金属桅杆起吊。随着新技术、新工艺的应用，如“门式架—无锚吊推法”在井架吊装中的应用以及利用有限元法、CAD技术进行井架起吊相关力学分析；建立井架吊装的计算机安全监控模拟系统等，必将对井架的安全快速起吊、提高安装技术水平起到积极的促进作用。80年代以来，大中型矿井广泛应用了箱形钢结构井架；箱形钢井架适用于落地式多绳轮摩擦轮及单绳缠绕式绞车的矿井提升，根据井架用途和提升机的数量，分为L型(橹式)结构及A型结构等。L型井架由斜架和立架组成，A型井架由主、副斜架和立架组成，其中斜架为钢板焊接的等断面或变断面的箱型结构，架为空间桁架结构，上下天轮及起重梁布置在斜架上，立架内安装稳罐道和防撞木等。 1 安装方案的提出箱形钢结构井架的安装，目前多采用桅杆起吊法施工，桅杆起吊又有单桅杆、多桅杆及门式桅杆之分。具体有半翻转、大翻转(倒杆式)、滑移式等多种形式。半翻转式在井架刚抬头时起吊力最大。随着起吊角度的增大，起吊力减小，即吊装开始就对有关机具索具进行最大负荷考验。如有问题能及早发现处理，比较安全可靠，但需要足够的场地和机械具；大翻转布置紧凑，适用于场地狭小的工程安装，井架起吊时稳车开动较多，对其安全指挥协调要求较高；滑移式对桅杆的高度强度稳定性有较高的要求，适用于轻型井架，有时需双桅杆才能完成作业。综合比较各自的特点。根据我矿井架结构重量和现场条件，充分考虑工期安排。经反复研究决定，采用“主副斜架分片组装，单桅杆半翻转起立，空中对接”的施工工艺方案。 2 安装方案的实施2.1 方案实施过程中应注意的问题第一，井架组装场地要回填平整夯实，以防支承点出现不均匀沉降，增加工程量，影响工期和质量。第二，为防止铰链钢板受水平推力的破坏，对主斜腿在底部进行刚性连接。第三，为减少二次搬运及安装质量，井架出厂前与安装单位联合验收，按预组装以编号，注明联接组别，并按顺序装卸车。第四，雨天严禁焊接，电焊条要有防潮措施，焊缝为1级焊缝，经探伤合格方能防腐处理。第五，绳卡、地锚要做明显标志，起吊过程设专人观测。 2.2 井架制作及现场施工按照原煤炭部颁布的行业标准(MT5010-95)，参照《钢结构施工及验收规范》及有关设计要求，专门制定出“箱型钢井架加工制作质量标准”(厂标)及“焊接工艺卡”，作为工厂加工制作、检查验收的规范及标准。加工制作的井架经过各工序检查，厂内预组装合格，并出具出厂合格证后方能出厂。井架现场组装采用平面分片组装方法，主斜架在副斜架之上，副斜架沿组装方向下倾7°。为减少高空作业，保证安装质量，主斜架+25.350、+31.350平台在地面与主斜架一起组装，副斜架G1-13在主斜架起立后再地面组装。主副斜架均采用基础铰链定位组装起立，基础铰链按照图纸要求的标高和轴线定位，组织有关工程技术人员检验后，方可按工艺要求施焊，焊接完毕，再对其进行复验，确定无误后，方可进行组装。井架躯体组装应根据厂内预组装的编号顺序进行。由于井口±0.000标高，高出自然地坪5 m，而回填后组装高度仍在2 m以上，需加工2 m高的铁托架，井架在操平找正的托架上进行。因重力作用，随时用水准仪观察托架的沉降情况，并根据下沉情况随时进行调整，以保证安装躯体的直线度。主副斜架组装后，全面检查测量各部尺寸，符合规定后，进行焊接。现场焊接采用直流焊机，E4315电焊条，焊缝经X射线和超声波检查探伤合格后，进行防腐处理。 2.3 井架起立井架起立先起立桅杆，桅杆由L200×200×18的角钢制成。尺寸为1.45 m×1.45 m，高40 m，重25 t。桅杆起立时，用50 t吊车抬头至39°角，即吊车起吊最高点，然后由主斜架提升稳车(1#、2#)拉起，起立过程中，用经纬仪观测桅杆头部偏移情况，随时用副绷绳稳车(5#、6#)调整，偏移量控制在500 mm以内，桅杆基本垂直后，用副绷绳(Ⅰ#-Ⅳ#)进行调整，并随之使其张紧，各方向的绷绳张紧程度要一致。 首先用桅杆起立主斜架，当主斜架起立到设计位置，再利用主斜架作桅杆起吊副斜架。主斜架起吊前，应对主绷绳(3#、4#)稳车地锚、悬吊点索具、铰链等进行全面检查，确定无误后，进行试吊，以检验其强度能力。当主斜架起吊全部离开支承点时，按起重作业要求再全面检查一次，无问题后，方可继续起吊，慢慢开动1#和2#提升稳车。随着起吊不断观察，统一指挥，协调作业，直至主斜架起立到设计位置。 副斜架起吊方法与主斜架相同，副斜架起吊前，应将主斜架底部用垫铁垫实。当副斜架起立约75°时，将其留绳(9#、10#)处于张紧状态，留住副斜架，副斜架起至重心变换点82.7°时，松留绳，使其头部与主斜架平台对接。当斜架就位后，检查天轮平台的提升十字中心线及天轮平台的水平度，用50t千斤顶在斜架底部进行操平找正，符合要求后，将副斜架与平台对接处进行焊接，垫好基础垫铁，拧紧地脚螺栓。 3 结束语 箱形钢结构井架的安装，工艺方案的选择安排是关键，合理的施工方案对安全施工，缩短工期，提高工程质量具有重要意义。根据经验安装此形井架，工期至少60天，由于采用以上技术措施，并在施工过程中加强管理和组织，使该工程的工期比计划工期提前30天，而且实现了安全生产，工程竣工验收和质量认证均为优良，质量全部达到设计要求和标准要求，被评为优良工程，取得良好的施工效果，为大型煤仓施工积累了经验。