兽药有限公司胶塞洗涤灭菌标准操作规程
GMP管理文件1
一、目的:建立胶塞洗涤灭菌标准操作规程,使操作达到规范化、标准化,保证工艺质量。
二、适用范围:适用于洗胶塞岗位操作。
三、职责:操作人员对本标准实施负责;车间主任、QA 检查员负责监督。
四、程序
1 操作前准备:
1.1 操作人员按进出一般生产区更衣规程更衣。
1.2 进入洗塞岗位。
1.3 检查室内清场清洁情况。
1.4 将“清场合格证”附入批生产记录。
2 操作过程:
2.1 粗洗:
2.1.1 按批生产指令备齐胶塞。
2.1.2 在胶塞贮存间脱去外包装,用小车将胶塞运至胶塞粗洗间。
2.1.3 目检,挑出次塞、污染严重胶塞及异物等。
2.1.4 将塞倒入洗塞夹层罐内,开夹套蒸汽和压缩空气,
使其浸在0.4%盐酸液中。
2.1.5 开机启动主轴,检查各传动部分的运动部分的运转状况。
2.2 加料:
打开加料门,启动主轴慢转运行,当滚筒门与加料口对齐时反转旋钮停车,打开滚筒门放加料斗将胶塞加进。
2.3 洗涤:
用过滤的纯化水喷淋粗洗,使胶塞里的脏物从放水口排出,喷淋5分钟,然后加注射用水循环喷泉淋30分钟,取最后漂洗水,检查澄明度,合格后进行硅化处理,按0.25ml/kg加硅油进行硅化,温度80~100℃,时间30分钟。
2.4 灭菌:
灭菌温度控制在121±1℃,恒温时间2.5小时,在此过程中应数次短时间排放残余蒸汽。
2.5 降温:
箱内温度60℃以下方可出料。
2.6 出料:
冷却后停止电热电源,自动信号通知无菌室。
3 工作结束:
3.1 切断所有电源开关。
3.2 按十万级洁净区清洁消毒规程进行清洁。
3.3 按清场管理规程进行清场清洁。
3.4 按进出十万级洁净区更衣规程离开操作岗位。
4质量监控:
4.1操作过程中,中间检测精洗的纯化水、注射用水的澄明
度及胶塞水洗后的澄明度。并作记录,如不合格再反复清洗直至合格。
4.2 灭菌后的胶塞水分不大于0.1%。