化工生产技术(59263)1

化工生产技术1（无机部分）题库答案

一、填空题

1．无机化工产品中的“两碱”主要指的是纯碱和烧碱。

2．德士古气化炉是一种以水煤浆进料的加压气流床气化装置，该炉有两种不同的炉型，根据粗煤气采用的冷却方法不同，可分为淬冷型和全热回收型。

3．根据自控水平及维护炉内工作状况稳定的原则，一般循环时间为 2.5-3min 。

4．合成氨过程中，要求半水煤气的组成满足：n(CO+H2)/n(N2)=3.1-3.2 。

5．煤的气化是指利用煤与空气或水蒸汽进行多相反应产生氢气、一氧化碳的过程。5．固定床间歇气化过程中，一个工作循环包括吹风阶段、一次上吹制气阶段、下吹制气阶段、二次上吹制气阶段、空气吹净阶段五个阶段。

6．烃类蒸汽转化催化剂中，活性组分是镍，但其以氧化镍形式存在于催化剂中，因此在使用时必须先用氢气或一氧化碳进行还原。

7．气体脱硫方法按脱硫剂的形态可分为两类，一类是干法脱硫，一类是湿法脱硫。湿法脱硫可分为物理吸收法、化学吸收法与直接氧化法三类。

8．原料气脱硫的钴钼催化剂以氧化铝为载体，由氧化钼和氧化钴组成。

9．湿法脱硫根据吸收原理的不同可分为物理法、化学法和物理化学法。化学吸收法又分为中和法和湿式氧化法。

10．低变催化剂的主要毒物有：硫化物、氯化物和冷凝水。

11．工业上常用的脱除二氧化碳的方法为溶液吸收法。一类是循环吸收法，另一类是联合吸收法，循环吸收法根据吸收原理的不同，可分为物理、化学和物理化学吸收法三种。

12．合成氨生产中原料气中二氧化碳的脱除往往兼有净化气体和回收二氧化碳两个目的。

13．目前常用于合成氨原料气精制的方法有铜氨液洗涤法、甲烷化法和液氮洗涤法。

14．铜洗工艺流程由吸收和再生两部分组成。

15．甲烷化催化剂中的镍都是以NiO 的形式存在，使用前需还原为活性组分Ni 。16．合成塔出口气体中氨的分离方法分为冷凝分离法和溶剂吸收法。

17．氨合成塔通常由外筒和内件两部分组成。

18．目前常用合成塔塔形有冷管式和冷激式。

19．工业上，按降温方式不同，氨合成反应器可分为冷管冷却型、冷激型和中间换热型。

20．合成氨的反应是可逆、放热、气体体积缩小的，反应需要催化剂才能以较快的速率进行。

21．氨合成反应过程中，升高压力、降低温度和减小惰性气体含量，平衡氨含量随之增加。

22．浓度为98.3% 的硫酸沸点最高，达338.8℃。

23．硫酸的工业生产，基本上有两种方法，即亚硝基法和接触法。

24．生产硫酸的原料主要有硫铁矿、硫磺、硫酸盐、冶炼烟气及含硫化氢的工业废气等。

25．硫铁矿的焙烧，主要是矿石中的二硫化铁与空气中的氧反应，生成二氧化硫炉气。26．影响硫铁矿焙烧速率的因素有温度、矿料的粒度和氧的浓度。

27．沸腾焙烧炉的炉内空间可分为空气室、沸腾层和上部燃烧空间三部分。28．二氧化硫催化氧化器通常采用多段换热的形式，段间换热主要有间接换热式和冷激式

两种。间接换热又分为内部间接换热和外部间接换热。

29．二氧化硫催化氧化器中冷激方式有炉气(SO2)冷激、空气(O2)冷激两种方式。30．吸收工序的设备应由吸收塔、酸贮槽、泵和冷却器等组成。

31．在硫酸生产的炉气净化过程中，典型的酸洗流程有标准酸洗流程、“两塔两电” 酸洗流程、“两塔一器两电” 酸洗流程和“文泡冷电” 酸洗流程。

32．电解法生产烧碱，根据电解槽结构、电极材料和隔膜材料的不同可分为水银法、隔膜法和离子交换膜法。

33．氯碱生产过程的核心部分是电解工序，各种生产方法的不同之处在与电解工艺的区别。除了电解过程之外，氯碱生产过程还应包括盐水的精制和烧碱、氯气与氢气三种产品的处理加工系统。

34．隔膜法生产烧碱时，阳极室的主要产物是氯气，阴极室的主要产物是氢气和氢氧化钠溶液。

35．隔膜电解槽是隔膜电解法生产的主要设备，是由阳极组件、阴极组件和槽盖三部分组成。

36．盐酸的生产可分为气态氯化氢的合成和水吸收氯化氢两个阶段。

37．隔膜法盐水的精制主要包括原盐溶化、粗盐水的精制及混盐水的澄清和过滤三个步骤。

38．目前工业生产尿素的方法主要以水溶液全循环法和二氧化碳气提法最为典型。39．磷肥按溶解性不同分为水溶性磷肥、枸溶性磷肥和难溶性磷肥三类。40．经分析，要防止尿素水解、缩合等反应，蒸发过程应在尽可能低的温度下进行，并应在很短的时间内完成。

二、单项选择题

1．下列属于化工基础原料的是（A ）

A．煤B．硫酸C．氢氧化钠D．催化剂

2．把暂时中毒的催化剂经过一定方法处理后，恢复到一定活性的过程称为催化剂的（D ）。A．活化B．燃烧C．还原D．再生

3．在甲烷蒸汽转化过程中，当析炭较重时，可采用（C ）除炭。

A．空气B．水C．水蒸气D．加催化剂

4．工业合成氨时，必须除去原料气中的杂质，其主要原因是（ C ）。

A．减少副反应B．提高N2、H2的浓度

C．防止催化剂中毒D．有利于平衡移动

5．能够使合成氨反应进行的程度增大的措施是（ D ）。

A．升高温度B．降低压强C．使用催化剂D．不断移去NH3

6．氨合成时，惰性气体的存在会降低H2、N2气的分压，对反应（C ）

A.平衡有利，速度不利B、平衡不利，速度有利

C.平衡和速度都不利D、平衡和速度都有利

7．氨合成压力提高，新鲜氢氮气压缩功耗（ A ）。

A、增大

B、减小

C、不变

D、无关

8．采用ADA法脱硫时，脱硫液中可起到吸收H2S气体作用的是（B ）。

A、NaHCO3

B、Na2CO3

C、NaVO3

D、Na2V4O9

9．CO变换时，采用（ B ）方法，可提高CO变换率。

A、升高温度

B、降低温度

C、提高压力

D、降低压力

10．合成氨所需氢气可由煤与水反应制得，其中有一步反应为，欲提高CO转化率可采用的方法是（ C ）

①降低温度；②增大压强；③使用催化剂；④增大CO浓度；⑤增大水蒸气浓度

A、①②③

B、④⑤

C、①⑤

D、⑤

11．可用作合成氨生产的原料气是（ D ）。

A、空气煤气

B、水煤气

C、混合煤气

D、半水煤气

12．氨合成时，保持氢氮比等于（C）平衡氨含量最大。

A、1

B、2

C、3

D、4

13．低温甲醇法脱碳属于（B）。

A、化学吸收法

B、物理吸收法

C、物理化学吸收法

D、都不是

14．耐硫变换催化剂的活性组分是（ C ）。

A、CoO、MoO3

B、CoO、CoS

C、CoS、MoS2

D、CoO、MoS2 15．氨合成时使用铁催化剂，必须将其还原成（A ）后，才能有催化活性。

A、α-Fe

B、Fe3O4

C、Fe2O3

D、FeO

16．能使氨合成催化剂形成永久中毒的物质是（C ）。

A、水蒸气

B、CO

C、硫化物

D、O2

17．氨合成时，增加空速会使气体与催化剂的（B ）。

A、接触时间增强，出塔气中氨含量增大

B、接触时间缩短，出塔气中氨含量降低

C、接触时间增强，出塔气中氨含量下降

D、接触时间缩短，出塔气中氨含量增大

18．氨合成的惰性气体是指（B ）。

A、CH4和N2

B、CH4和Ar

C、CH4和O2

D、H2和CH4

19．氨合成时，提高压力，对氨合成反应（A ）。

A、平衡和速度都有利

B、平衡有利，速度不利

C、平衡不利，速度有利

D、平衡和反应速度都不利

20．硫酸水溶液的密度随着硫酸含量的增加而增大，于（C ）时达到最大值。

A. 93.3%

B. 95.3%

C. 98.3%

D. 100%

21．二氧化硫催化氧化反应所用催化剂活性最高的是（A ）。

A、铂

B、氧化铁

C、五氧化二钒

22．二氧化硫氧化为三氧化硫普遍采用的催化剂的活性组分是（D ）。

A.氧化镍

B.三氧化二铁

C.四氧化三铁

D.五氧化二钒

23．生产浓硫酸时，炉气干燥中适宜的喷淋酸浓度为（B）。

A、90%

B、95%

C、98.3%

D、100%

24．三氧化硫的吸收所采用吸收酸的浓度为（C ）。

A.98%

B. 98.3%

C. 93.3%

D. 99%

24．隔膜法电解食盐水，不可能在阳极产生的物质是（ C ）。

A Cl2

B NaClO

C H2

D O2

25．氯碱工业中生产能耗最低的是电解方法是（ C ）。

A、水银法

B、隔膜法

C、离子交换膜法

26．氯碱工业中烧碱浓度高、质量好的电解方法是（ D ）。

A、水银法

B、隔膜法

C、离子交换膜法

D、水银法和离子交换膜法

27．隔膜法电解生产烧碱中电解槽的阴极常采用以（A ）为阴极材料。

A、铁

B、铜

C、铂

D、镍

28．溶解结晶法生产氯化钾工艺流程由四部分组成，不属于其中的是（D）。

A、矿石溶浸

B、氯化钾结晶

C、氯化钾分离

D、氯化钾干燥

29．氨与磷酸中和生产磷酸铵工艺中，中和过程中最重要的控制条件是（ B ）。

A、料浆温度

B、中和度

C、磷酸浓度

D、时间与搅拌强度

30．下列属于难溶性磷肥是（ D ）。

A、普通过磷酸钙

B、钙镁磷肥

C、钢渣磷肥

D、磷矿粉肥

三、判断题

1．以空气为气化剂生产的煤气叫做水煤气，其组成中含有大量的H2和CO，发热量很高，可作为燃料。（×）

2．燃料层中，灰渣层的作用是预热和均匀分布自炉底的气化剂，并保护炉篦不致因过热而变形。（√）

3．从发生炉出来的粗煤气温度很高，带有大量的热量同时带有大量的固体杂质。（√ ）4．提高转化温度，有利于甲烷的蒸汽转化，同时可抑制析碳反应的进行。（×）

5．传统磁铁催化剂中，当Fe2+/Fe3+等于或接近0.5时，催化剂还原后的活性最好。（√）6．原料气中的H2S可使氨合成催化剂暂时中毒。（×）

7．活性炭法既能脱除无机硫，又能全部脱除有机硫。（×）

8．PDS法、MSQ、栲胶法和鳌合铁法都属于湿式氧化法脱硫。（√ ）

9．甲烷化法是在催化剂镍的作用下使甲烷生产CO、CO2而达到气体精制的方法。（×）10．甲烷化催化剂和甲烷转化催化剂都是以镍作为活性组分，二者没有区别。（×）

11．液氮洗涤法是一种深冷分离方法，是基于各种气体溶点不同这一特性进行的。（√ ）12．增加水蒸汽用量可以使变换反应向生成H2和CO2方向进行，提高变换率。（√ ）13．钴钼系耐硫变换催化剂使用前不需要还原，但需要硫化。（√ ）

14．在一定的空速下，合成压力越高，出口氨含量越高。（√ ）

15．由于惰性气体既不参与反应，也不毒害催化剂，所以对氨合成无影响。（×）

16．氨合成时，惰性气体的放空位置应选择在惰性气体含量高而氨含量最小的地方。（√ ）17．在其他条件一定时，增加空间速度能提高催化剂生产强度。（√ ）

18．接触法制得的硫酸纯度、浓度比硝化法制得的硫酸低。（×）

19．减小硫铁矿粒度，可以增加接触面积，从而焙烧速率加快。（√ ）

20．提高除酸雾效率，采取逐级减小酸雾粒径逐级分离的方法。（√ ）

21．“两转两吸”流程比“一转一吸”流程最终转化率高。（√ ）

22．三氧化硫的吸收，从吸收的角度考虑，酸温高好。（√ ）

23．水银法的优点是电解槽流出溶液产物中氢氧化钠浓度较高，其质量分数可达50%，不需蒸发增浓。（√ ）

24．电解法制烧碱的槽电压总是高于理论分解电压。（√ ）

25．甲铵生成反应是尿素合成中的控制反应。（×）

26．液氨和二氧化碳合成尿素的反应是一步进行的。（√ ）

27．尿素的平衡转化率随温度的升高而不断增大。（×）

28．尿素合成过程中，氨碳比必须大于2。（√ ）

29．在尿素合成的工业生产过程中，操作压力一定要高于物系的平衡压力。（√ ）

30．氯化钾的溶解度随温度的升高而显著增加，但氯化钠的溶解度随温度的升高而增加很小。（√）

四、名词解释

1．甲烷化法：甲烷化法是在催化剂镍的作用下将一氧化碳、二氧化碳加氮生成甲烷而达到气体精制的方法。

2．氯碱工业：电解法生产烧碱，在制得烧碱的同时，还生产氯气和氢气，而氯气又可进一步加工成盐酸、聚氯乙烯、农药等其他化工产品。所以1业上，电解法生产烧碱也称氯碱工业。3．二氧化碳气提法：以二氧化碳为气提剂，在与合成等压的较高分解压力下，使合成反应液中未转化的甲铵和过剩氨具有较高的分解率的一种尿素生产方法。

4．烃类蒸汽转换法：将烃类与蒸汽的混合物流经管式炉管内催化剂床层，管外加燃料供热，使管内大部分烃类转化为氢气、一氧化碳和二氧化碳的制气方法。

5．一氧化碳变换：在催化剂存在的情况下，使原料气中的一氧化碳与水蒸汽作用生成氢气和二氧化碳，从而除去原料气中一氧化碳的气体净化方法。

6．复混肥料：是两种或两种以上基础肥料通过混合等伴有物理或化学反应的过程所制得的肥料。7．半水煤气：以水蒸气加适量的空气或富氧空气为气化剂生成的煤气。主要成分：H2，CO，N2，CO2，其中(H2+CO)/ N2要达到3:1。

8．空间速率：单位体积催化剂每小时处理的气量，简称空速。

9．甲铵分解率：已分解成气体的二氧化碳量与合成熔融液中未转化成尿素的二氧化碳量之比称为甲铵分解率。

10．总氨蒸出率：从液相中蒸出氨的量与合成反应熔融液中未转化成尿素的氨量之比称为总氨蒸出率。

11．电流效率：是电解时电极上析出物质的实际产量与理论产量的比值，用η表示

12．槽电压：电解时电解槽的实际分解电压，其值为理论分解电压、超电压、电解液的电压降和电极、接点、导线等的电压降之和。

13．变换率：反应中变换了的一氧化碳量与反应前气体中一氧化碳量之比。

14．孔隙率：是指催化剂的微孔体积与催化剂的颗粒体积之比。

15．水碳比：是指进口气体中水蒸气与烃原料中所含碳的摩尔比。

五、简答

1．原料预处理应符合哪些原则？

答案要点：①必须满足工艺要求；②简便可靠的预处理工艺；③充分利用反应和分离过程的余热及能量；④尽量不要产生新的污染，不要造成损失；⑤尽量研究和采用先进技术；⑥投资节省，设备维护简便；⑦尽量分工由生产厂家精制

2．间歇法制气一个循环有哪几个阶段组成？各阶段的作用是什么？

答案要点：①吹风阶段。提高煤层温度。②蒸汽一次上吹。进行气化反应。③蒸汽下吹。继续进行气化反应。④蒸汽二次上吹。为下一步吹风创造条件。⑤空气吹净。回收存在炉子上部及管道中残余的煤气。

3．烃类蒸汽转化为什么要分为两段进行？

答案要点：提高转化率，降低建设成本，降低能耗

4．工业生产中一般采取什么措施防止炭黑生成？

答案要点：（1）实际水碳比大于理论水碳比，这是不会有炭黑生成的前提。

（2）选用活性好、热稳定性好的催化剂，避免进入动力学可能析炭区。

（3）防止原料气和水蒸气带入有害物质，保证催化剂具有良好的活性。

（4）选择适宜的操作条件。

5．合成氨原料气为何要进行脱硫？

答案要点：硫是各种催化剂的毒物。对甲烷转化和甲烷化催化剂、中温变换催化剂、低温变换催化剂、甲醇合成催化剂、氨合成催化剂等的活性有显著的影响。硫化物还会腐蚀设备和管道，给后工序的生产带来许多危害。因此，对原料气中硫化物的清除是十分必要的。同时，在净化过程中还可得到副产品硫磺。

6．影响一氧化碳平衡变换率的因素有哪些？如何影响？

答案要点：①温度的影响。温度降低，平衡变换率提高，变换气中一氧化碳的平衡量减少。②水蒸气与一氧化碳体积比：在温度一定的情况下，一氧化碳平衡变换率随H2O/CO提高而增加，其趋势是先快后慢。③压力：反应为等体积反应，压力对平衡变换率无影响。④二氧化碳量：降低CO2量，有利于提高一氧化碳的变换率。

7．铜氨液吸收一氧化碳的原理是什么？铜氨液再生的作用与原理是什么？

答案要点：铜氨液吸收一氧化碳的反应：

Cu(NH3)4Ac2+ CO+NH4≒Cu[(NH3)3CO]Ac

铜氨液再生的作用：使吸收的CO和CO2解析出来；把被氧化的高价铜还原成低价铜。

铜液从铜洗塔中出来后，经减压并加热，使被吸收的CO、CO2和H2S等按吸收的逆反应释放出来。高价铜还原成低价铜的反应式：

Cu[(NH3)3CO]Ac+2Cu(NH3)4Ac2+H2O==3Cu(NH3)4Ac2+NH4Ac+CO2+3NH3

8．氨合成的反应速度受哪些因素的影响？是如何影响的？

答案要点：温度：氨合成反应时可逆放热反应，存在最佳温度，其值由组成、压力和催化剂的性质决定。在影响反应定压力下，氨含量提高，相应的平衡温度和最佳温度下降；压力提高平衡温度与最佳温度也相应提高。压力：从速度方程可看出，提高压力可使正反应速度增加大于逆反应速度增加，所以一般选择较高压力。同时必须在较高压力下才有可观的速度。氢氮比：如前所述反应达到平衡时，氨浓度在氢氮比为3时有最大值。然而比值为3时反应速率并不是

最快的。惰性气体：对惰性气体含量的增加，反应速率下降因此降低惰性气体含量反应速率加快，平衡氨含量提高。内扩散：本征反应动力学方程式末考虑外扩散、内扩散的影响。实际生产中，由于气体流量大，气流与催化剂颗粒外表面传递速率足够快，外扩散的影响可以忽略，但内扩散阻力却不能忽略，内扩散速率影响氨合成翻译的速率。

9．提高焙烧反应速率的途径有哪些？

答案要点：提高焙烧速率的途径：①提高操作温度。但不宜太高，太高会使炉内结疤，焙烧反而不能顺利进行。通常温度范围为900℃左右。②减小硫铁矿粒度。可以减小扩散阻力，增加接触面积。③提高入炉空气氧含量。

10．炉气中的有害杂质有哪些？如何除去这些杂质？

答案要点：硫铁矿的焙烧炉气除含有SO2、N2、O2外，还含有SO3、H2O、As2O3、SeO2、HF及矿尘等物质。

矿尘的清除：机械除尘，电除尘器，液相洗涤法。

砷和硒的清除：降温，酸雾清除

酸雾的清除：电除雾器

水的清除：用浓硫酸干燥

11．SO2氧化成SO3时，为什么会存在最佳温度？

答案要点：从化学平衡的角度看，二氧化硫氧化是可逆的放热反应，降低温度对化学平衡有利；但从动力学角度看，提高反应温度对提高反应速度有利，因此，存在一个最佳反应温度，在该温度下，对于一定的反应条件和要求的转化率，反应速度达到最大。

12．氯碱工业生产具有哪些特点？

答案要点：原料易得、生产流程、能耗高、氯与碱的平衡、腐蚀和污染严重。

13．离子交换膜法制烧碱与传统的隔膜法相比，有哪些优缺点？

答案要点：优点：投资省；出槽碱液NaOH浓度高；能耗低；碱液质量好；氯气及氢气纯度高；无污染。

缺点：离子膜法制碱对盐水质量的要求远远高于隔膜法，因此要增加盐水的二次精制，即增加设备的投资费用；离子膜本身的造价也非常昂贵，容易损坏。

14．尿素加工过程有哪些副反应？如何防止？

答案要点：尿素溶液加工过程中主要狐妖的副反应有：尿素的水解和尿素的缩合反应。

要防止尿素的水解及缩合，蒸发过程应在尽可能低的温度下进行，并应在较短时间内完成。15．过磷酸钙生产的工艺流程包括哪几个主要工序？

答案要点：过磷酸钙生产流程包括4个主要工序：①酸与磷矿粉混合；②料浆在化成室内固化（化成）；③过磷酸钙在仓库内熟化；④从含氟废气中回收氟。目前工业上大多数采用连续生产。

六、论述题

1．本菲尔特法吸收二氧化碳的原理是什么？再生的原理是什么？

答案要点：（1）纯碳酸钾水溶液和二氧化碳的反应

碳酸钾水溶液吸收CO2的过程为：气相中CO2扩散到溶液界面；CO2溶解于界面的溶液中；溶解的CO2在界面液层中与碳酸钾溶液发生化学反应；反应产物向液相主体扩散。据研究，在碳酸钾水溶液吸收CO2的过程中，化学反应速率最慢,起了控制作用。

纯碳酸钾水溶液吸收CO2的化学反应式为：

（2）碳酸钾溶液对原料气中其他组分的吸收

含有机胺的碳酸钾溶液在吸收CO2的同时，也可除去原料气中的硫化氢、氰化氢，硫酸等酸性组分，吸收反应为：

H2S+K2CO3 = KHCO3+KHS

HCN+K2CO3 = KCN +KHCO3

R-SH+K2CO3 = RSH+KHCO3

硫氧化碳，二硫化碳首先在热钾碱溶液中水解生成H2S，然后再被溶液吸收。

COS+H2O = CO2+H2S

CS2+H2O = COS+H2S

(3)吸收溶液的再生

碳酸钾溶液吸收CO2后，碳酸钾为碳酸氢钾，溶液PH值减小，活性下降，故需要将溶液再生，逐出CO2，使溶液恢复吸收能力，循环使用，再生反应为

2KHCO3 = K2CO3+CO2+H2O

2．写出氨合成反应的化学平衡方程式，并说明从化学平衡的角度看如何提高平衡氨的含量？

答案要点：1/2N2＋3/2H2==NH3 ΔH?298=－46.22 kJ/mol

影响平衡氨含量的因素：温度、压力、氢氮比的影响、惰性气体含量的影响，提高平衡氨含量方法：提高压力、降低温度和减少惰性气体含量。

氨合成反应必须有适当的催化剂才有可观的反应速度，没有催化剂，即使在很高压力下反应速度也很小，生成的氨浓度很低。常用的催化剂主要是铁催化剂。催化剂组成Fe3O4,活性组分是金属铁。

3．简述传统中压氨合成流程，并说明此流程优缺点。

答案要点：合成塔1出口气体经水冷器2冷却至常温。其中部分气氨被冷凝，液氨在氨分离器3中分出。为降低惰性气体含量，循环气在氨分离器后部分放空，大部分循环气经循环压缩机4压缩后进入油分离器5，新鲜气也在此补入。然后气体进入冷交换器6的上部换热器管内，回收氨冷器出口循环气的冷量后，再经氨冷器7冷却到-l0℃左右，使气体中绝大部分氨冷凝下来，在冷交换器下部氨分离器中将液氨分离。分离了液氨的低温循环气经冷交换器上部换热器管间预冷进氨冷器的气体，自身被加热到10-30℃进入氨合成塔，完成循环过程。

优点：

①流程简单，设备投资低。放空气位置安放合理，惰性气体含量高，氨和氢氮含量相对低，减少氨和原料气的损失

②循环压缩机位于一、二氨分离器之间，气体量少，温度低利于压缩

③可以脱除新鲜气中微量CO2和H2O

缺点：

①新鲜原料气补充位置安放不合理

②热量回收利用不充分

4．沸腾焙烧炉由哪几部分构成？其作用是什么？

答案要点：沸腾炉炉体为钢壳，内衬耐火砖。炉内空间分为上部为燃烧空间、沸腾层和空气室三部分。

空气室也可称为风室，鼓风机将空气鼓入炉内先经空气室，为使空气能均匀经过气体分布板进入沸腾层，空气室一般做成锥形，分布板上安排有许多风帽。风帽的作用是使空气均匀喷入炉膛，保证炉截面上没有任何“死角”，同时也防止矿粒从板上漏入空气室。

沸腾层是矿料焙烧的主要空间，炉内温度此处为最高，为防止温度过高而使矿料熔结，在沸腾层设有冷却装置来控制温度和回收热量。沸腾层的高度一般以矿渣溢流口高度为准。

上部燃烧空间的直径比沸腾层有所扩大，在此加入二次空气，使被吹起来的矿料细粒在此充分燃烧，以确保一定的烧出率，同时降低气体流速，以减少吹出的矿尘量，减轻炉气除尘的负荷。5．隔膜法电解生产烧碱中，提高电流效率的措施有哪些？

答案要点：①优化操作条件，减少副反应的发生。提高精盐水的纯度，进一步降低Ca2+、Mg2+、SO42-的含量；提高精盐水中NaCl的含量，使之接近饱和；预热盐水，提高电解槽温度，从而降低Cl2在阳极液中的溶解度。

②防止OH-进入阳极室而消耗碱。保证隔膜有良好的性能，并适当控制阳极室和阴极室有一定的液面差，控制电解槽送出的碱液浓度不超过140g/L。

③适当提高电流密度。电流密度的提高，加快了盐水透过隔膜的流速，减缓了OH-的反迁移从而提高电流效率。一般电流密度每增加100A/m2，电流效率约提高0.1%。

④生产中还应保证供电稳定，防止电流波动，并保证电解槽良好的绝缘，防止漏电。

6．尿素溶液蒸发过程为什么不在一个压力段下进行，常分为两段？

答案要点：从理论上讲，合成塔出口的溶液，减压后压力越低，加热温度越高，甲铵分解和游离氨和二氧化碳的解吸越彻底，但是由于副反应和腐蚀等因素的影响，过高的分解温度是不可行的。为了使甲铵分解和有利氨及二氧化碳的解吸更彻底，最终必须使分解过程在较低的压力下进行，。然而，如果合成反应液的分解过程始终在较低压力下进行，在技术经济上是不利的。因为在回收工序回收低压的氨和二氧化碳混合气体再送回合成工序，必然耗费很多升压的机械能，还要添加大量的水才能将分解出来的氨和二氧化碳回收下来，而这将导致合成工序水碳比过大，转化率降低。此外，在低压下回收氨和二氧化碳时，由于温度低，放出的热量也不好利用。

工业生产上为了解决这些矛盾，保证未反应物完全分解和回收，一般采用多段减压加热分解法。7．画出大型氨厂所采用的凯洛格氨合成工艺流程图，并简述其工艺过程。

答案要点：

新鲜气在离心压缩机的第一缸中压缩，经新鲜气甲烷化气换热器、水冷却器及氨冷却器冷却。除去水分后新鲜气进入压缩机第二缸继续压缩并与循环气在缸内混合，升高压力，经过水冷却器后，气体分为两路，一路约50％的气体经过两级串联氨冷器6和7，另一路气体与高压氨分离器来的气体在冷热换热器内换热，两路气体汇合后，再经过第三级氨冷器，利用蒸发的液氨进一步冷却，然后送往高压氨分离器。分离液氨的循环气经冷热交换器和热热换热器预热进轴向冷激式氨合成塔。高压氨分离器中的液氨经减压后进入冷冻系统，弛放气与回收氨后的放空气一并用作燃料。

8．请设计硫酸生产中二氧化硫转化的（3+1，III、II-IV、I）“两转两吸”工艺流程图，并简述其转化过程及优缺点。

答案要点：

指第一次转化用三段催化剂，第二次转化用一段催化剂，第一次转化前，含SO2气体通过换热器的次序为第Ⅲ换热器，第Ⅱ换热器；第二次转化前，含SO2气体通过换热器的次序为第Ⅳ换热器，第Ⅰ换热器。

优点：①最终转化率比一次转化高；②能够处理SO2含量高的炉气。③“两转两吸”流程多了一次转化和吸收，虽然投资比一次转化高10%左右，但与“一转一吸”再加上尾气回收的流程相比，实际投资可降低5%左右，生产成本降低3%。由于少了尾气回收工序，劳动生产率可以提高7%。缺点：①由于增设中间吸收塔，转化气温度由高到低，再到高，整个系统热量损失较大。②两次转化较一次转化增加了一合中间吸收塔及几台换热器，阻力比一次转化流程大

9．分析下面的流程图，并回答问题。

（1）设备1、2的名称是什么？各起什么作用？

（2）二段转化炉内发生的主要反应有哪些？

（3）简述工艺流程。

答案要点：①1：钴钼加氢反应器，将有机硫转化为硫化氢；2：脱硫槽：将硫化氢脱除。

②二段转化过程中催化剂床层顶部发生的反应为：

；

催化剂床层中部发生的主要反应为：

③原料天然气经压缩机加压到4.15MPa后，配入3.5%-5.5%的氢于一段转化炉对流段3盘管加热至400℃，进入钴钼加氢反应器1进行加氢反应，将有机硫转化为硫化氢，然后进入氧化锌脱硫槽2脱除硫化氢，然后配入中压蒸汽，使水碳比达3.5左右，进入对流段盘管加热到500-520，送入辐射段4顶部原料气总管，再分配进入各转化管。气体自上而下流经催化床，一边吸热一边反应，并沿着集气管中间的上升管上升，继续吸收热量，使温度达到800-860℃，经输气总管

送往二段转化炉5。工艺空气经压缩机加压到3.34-3.55MPa，也配入少量水蒸气进入对流段盘管加热到450℃左右，进入二段炉顶部与一段转化气汇合，在顶部燃烧区燃烧，温度升到1200℃左右，再通过催化剂床层反应。为了挥手转化气的热量，二段转化炉通过两台并联的废热锅炉6后，接着又进入第二废热锅炉7，从第二废热锅炉出来的气体即可送往变换工段。

10．分析下面的流程图，并回答问题。

①上述工艺流程图中1、2、4、5分别是什么设备？有什么作用？

②该工艺流程属于间歇式生产煤气还是连续化法生产？

③简述工艺流程。

答案要点：① 1：煤气发生炉，主要用于生产煤气；2：燃烧室，回收热量；4：废热锅炉，回收余热；5：洗涤塔，洗涤煤气并进行降温。

②该流程属于间歇式生产半水煤气工艺流程。

③固体燃料由加料机从煤气发生炉1顶部间歇加入炉内。吹风时，空气经鼓风机加压之下而上通过煤气发生炉，吹风气经燃烧室2及废热锅炉4回收热量后由烟囱放空。燃烧室中加入二次空气，将吹风气中可燃气体燃烧使室内的格子蓄热砖温度升高。蒸汽上吹制气时，煤气经燃烧室及废热锅炉回收余热后，再经洗气箱3及洗涤塔5进入气柜。下吹制气时，蒸汽从燃烧室顶部进入，经预热后进入煤气发生炉自上而下流经燃料层。由于煤气温度较低，直接经洗气箱和洗涤塔进入气柜。二次上吹时，气体流向与上吹响铜。空气吹净时，气体经燃烧室、废热锅炉、洗气箱和洗涤塔进入气柜。燃料气化后，灰渣经螺旋炉箅由刮刀刮入灰箱，定期排出炉外。

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大学生毕业设计(石油化工生产技术)

大学生毕业设计（石油化工生产技术）摘要 换热器是化工、石油、动力、冶金、交通、国防等工业部门重要工艺设备之一，其正确的设置，性能的改善关系各部门有关工艺的合理性、经济性以及能源的有效利用与节约，对国民经济有着十分重要的影响。换热器的型式繁多，不同的使用场合使用目的不同。其中常用结构为管壳式，因其结构简单、造价低廉、选材广泛、清洗方便、适应性强，在各工业部门应用最为广泛。 固定管板式换热器管束连接在管板上，管板与壳体焊接。其优点是结构简单、紧凑、能承受较高的压力，造价低，管程清洗方便，管子损坏时易堵管或更换；缺点是当管束与壳体的壁温或材料的线胀系数相差较大时，壳体与管束将会产生较大的热应力，这种换热器适用于壳侧介质清洁且不易结垢、并能进行清洗、管程与壳程两侧温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。 关键词：固定管板式换热器压力容器 第一章绪论 化工生产离不开化工设备，化工设备是化工生产必不可少的物质技术基础，是生产力的主要因素，是化工产品质量保证体系的重要组成部分[1]。然而在化工设备中化工容器占据着举足轻重的地位，由于化工生产中，介质通常具有较

高的压力，化工容器一般有筒体、封头、支座、法兰及各种容器开孔接管所组成，通常为压力容器，因为压力容器是化工设备的主体，对其化工生产过程极其重要，国家对其每一步都有具的标准对其进行规范，如：中国《压力容器安全技术监察规程》、gb150—1998《钢制压力容器》、gb151—1999《管壳式换热器》等。在其中能根据不通的操作环境选出不同的材料，查出计其允许的工作压力，工作温度等[。 换热器简单说是具有不同温度的两种或两种以上流体之间传递热量的设 备。在工业生产过程中，进行着各种不同的热交换过程，其主要作用是使热量由温度较高的流体向温度较低的流体传递，使流体温度达到工艺的指标，以满足生产过程的需要。此外，换热设备也是回收余热，废热，特别是低品位热能的有效装置。 什么是管壳式换热器 管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。 管壳式换热器的分类 是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换

精细化工企业汇总

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化工生产的安全技术应用

化工生产的安全技术应用 （大连天籁安全评价咨询有限公司辽宁大连116013） 摘要：生产安全话题在我国化工行业进展中受到越来越多的关注与重视，化工生产行业频发的安全事故督促着相关化工生产企业增加对自身生产操作安全规范及安全技术的研究力度。本文以化工生产的安全技术为研究对象，基于行业现状角度明确安全技术存在于化工生产行业的重要意义，结合实践经验提出若干保障化工生产过程安全性的可用安全技术，以供相关人士在实际作业或研究工作中参考。 关键词：化工生产安全技术应用措施 化工生产是以化学变化或者化学处理为主要特征的工业生产过程。但是随着新技术、新产品的不断发展和利用，潜在的危险因素随之增加，尤其化工生产具有易燃、易爆、腐蚀性强等特点，危险性较之其他行业要大，因此在化工生产中要特别重视安全，从保护人身安全出发，掌握安全生产技术，深入研究事故发生的客观规律，努力探讨控制危险的有效措施，防止各类事故的发生。总所周知，化学品、化学反应等一般都是危险物，对人类的生命财产存在着极大的安全隐患。因此，了解化学反应的特点，控制化工生产的安全

技术非常重要，通过对化工生产过程中的危险性操作和其安全问题分析，要掌握相应的安全操作管理要求，熟练应用化工生产的技术应用。 1 化工生产安全技术 1.1 加热传热技术 加热、传热过程是化工生产过程中一道很重要的程序，温度作为化工生产过程一道常见的控制指标，对化工生产的安全性具有很大的意义。温度升高的重要手段就是加热，然而加热过程危险较大，因为升温的过快或过高均会对设备产生一定的影响，进而导致化学反应失控造成爆炸事故。因此必须生产过程中一定要严格控制温度，采取适当的传温设备。 1.2 冷凝、冷冻安全技术要求 冷却、冷凝操作在化工生产中十分重要，它不仅涉及到生产，而且也严重影响防火安全，反应设备和物料由于未能及时得到应有的冷却或冷凝，常是导致火灾、爆炸的原因。因此，在冷凝冷冻过程中一定要严格控制技术要求，密切注意：一是应根据被冷却物料的温度、压力、理化性质以及所要求冷却的工艺条件，正确选用冷却设备和冷却剂。特殊情况应采取特别措施。二要应严格注意冷却设备的密闭性，防止物料进入冷却剂中或冷却剂进入物料中。在冷却操作过程中，冷却介质不能中断，否则会造成积热，使反应异常，系

石油化工生产技术专业及其专业群建设

石油化工生产技术专业及专业群建设 【项目名称】石油化工生产技术专及专业群建设 【项目总负责人】佟天宇(抚顺职业技术学院化工系主任副教授） 【项目负责人】赵林源(中国石油抚顺石化公司石油一厂高级工程师） 李金彪(抚顺佳化化学有限公司董事长） 韩春来（中国石油抚顺石化公司高级工程师) 许云锋（抚顺职业技术学院化工系副主任副教授) 【项目参与人】安磊抚顺职业技术学院化工系教研室主任副教授 柴敬安抚顺职业技术学院化工系教研室主任副教授 孟帅抚顺职业技术学院化工系教研室主任讲师 陈娆抚顺职业技术学院化工系教研室主任副教授 肇薇抚顺职业技术学院化工系书记副教授 一建设基础 (一)专业建设背景 1.区域产业优势 抚顺是以石油化工为主导产业的重工业城市。2００2年初抚顺市政府

提出的建设“中国北方石化城”的经济发展战略,通过了国家级和省级的论证。抚顺石化行业正加快结构调整和技术创新步伐，发挥炼化一体化优势,全力打造“千万吨炼油、百万吨乙烯”世界级炼化生产基地。2008初国家科技部正式认定抚顺市为“国家精细化工产业化基地”,这是我国第一个以“精细化工”命名的国家级产业化基地，建成后可实现产业链条的延伸,带动抚顺成为我国石油化工产业集聚、优势明显的地区。 ２．人才需求分析 区域经济的快速发展,必然拉动对化工技术类高技能人才的需求。经过调研,根据“千万吨炼油、百万吨乙烯”炼化生产基地和“精细化工产业化基地”的发展规划以及对化工企业的人才需求状况调查，未来十年化工行业对人力资源的需求逐年增加,新增从业人员将达到１5万人，其中化工生产操作、化工设备与维护、化工分析检测等高职人才需求6万人。同时化工企业原有从业人员已不能完全满足企业发展的要求,企业自身难以培养出合格的化工人才,原有从业人员急需知识更新和培训。如何培养顺应时代发展,满足企业急需的高技能人才，对于高职教育院校来说即是机遇又是挑战。 (二)专业建设的基础与优势 根据抚顺市政府提出的经济发展战略，学院将石油化工生产技术专业确定为重点建设专业，石油化工生产技术专业是“辽宁省德国双元制职业教育模式研究首批试点专业”、“辽宁省高等学校高职品牌专业”、“抚顺市高等学校高职示范专业”和辽宁省“对接产业集群职业教育省级示范专业”。 １．人才培养目标明确，毕业生就业形势好 石油化工生产技术专业立足培养职业综合素质高、化工专业技能强、具有可持续发展能力的人才,强调职业素质和化工专业技能培养以及可持续发展能力培养的融合。由于这种人才培养目标紧扣抚顺及辽宁省市化工行业技术特色，培养的毕业生在化工企业工艺操作、设备维护、质量控制、生产供销等岗位就业供不应求。近三年毕业生的就业率达到１00%。经毕

精细化工生产技术-大作业要求

《精细化工生产技术》考核要求 一、考核形式： 大作业 二、考核要求 1．学生自拟题目，结合课程相关领域的理论知识，查阅资料，联系自身学习和工作实际，撰写大作业。 2．论文字数3000-5000字。要求结合课程理论、联系实际、论述清楚、逻辑清晰、有理有据，鼓励创新性的论点。 三、答题说明 从所给的几个选题中任选一个题目，理论联系实际撰写大论文或调研报告，具体的论文名称可自拟，要求结合精细化工生产领域，运用精细化工相关的基本知识理论。 1．大论文要求论述清楚、逻辑清晰、联系实际、有理有据，鼓励创新性的论点。 2．调研报告前言：调查的起因或目的、时间和地点、对象或范围、经过与方法，以及人员组成等调查本身的情况要数据充分、明确；主体：调查研究的基本情况、做法、经验，以及分析调查研究所得材料中得出的各种具体认识、观点和基本结论，结论：提出解决问题的方法、对策或下一步改进工作的建议正确。 3．论文或调研报告字数3000-5000字左右。 4．备选题目：

（1）题目一：请自拟题目，谈谈绿色精细化工的未来发展。 例如，“节能环保、可持续发展等方面论述或开展相关调研 要求：结合“环境友好精细化工和人文关怀”等相关理论知识，结合具体实际展开论述。 （2）题目二：请自拟题目，化妆品领域。 例如，“谈谈我国化妆品生产的现状和未来的发展展望”等等的认识 要求：请结合化妆品生产销售领域等相关理论和地方实际展开论述或调研。 （3）题目三：请自拟题目，助剂（各种助剂如食品添加剂、表面活性剂、涂料助剂等）领域。 例如，“谈谈我国助剂生产的现状和未来的发展展望”等的认识 要求：请结合助剂领域等相关知识和实际问题展开论述。 （4）题目四：请自拟题目，围绕粘合剂领域，撰写论文或开展调研报告进行撰写。 要求：请结合粘合剂领域组成、配方设计等相关理论和实际问题展开论述。 （5）题目五：请自拟题目，围绕自己感兴趣的任何与精细化工领域的相关话题展开论述。如精细化工产品生产、销售和配方研制等。 要求：结合本课程所学相关理论和实际调研情况展开论述或调研。 5．评分标准

化工生产的安全技术实用版

YF-ED-J8521 可按资料类型定义编号 化工生产的安全技术实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

化工生产的安全技术实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 （1）化工安全生产的重要性 炼焦化工的生产一般包括氨苯的回收，煤 焦油的加工和苯精制等组成，它们的共同特点 是：生产是在易燃、易爆、易中毒的环境中进 行。例如，生产中的煤气、氨气、粗苯、萘等 与氧或空气混合达到一定比例时，遇到火源或 一定的温度就可能燃烧和爆炸；而生产过程中 的一氧化碳、硫化氢、氨、苯等能使人中毒， 因此化工生产的安全具有特殊的重要性。

（2）防火、防爆技术 1）化工生产火灾、爆炸的危险性 在焦炉煤气事故及其预防中已叙述焦炉煤气是一种易燃易爆的气体，而从焦炉煤气中回收的氨、苯和焦油及其精制品都具有易燃、可燃的特性。而化工设备、管道在运行中因受到内部介质的腐蚀作用或结构、材料的缺陷等。经常有可能产生穿孔、泄漏等现象，因而需要进行检修甚至动火处理，从而带来火灾、爆炸的危险性。 2）燃烧与燃烧条件 燃烧是可燃物质在达到其着火点温度时与空气中氧或其他氧化剂进行剧烈化合而发生的放热、发光反应，所以燃烧的三个条件为：

石油化工生产技术专业大学生实习报告范文

石油化工生产技术专业大学生实习报告范文石油化工生产技术专业实习报告 本文由推荐给大家参考阅读！ 一．实习单位简介 江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地，已于xx年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化能力强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整洁。xx年通过iso9001（xx版）质量体系认证,xx年通过了iso14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于____年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。 目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于xx. 农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪（苯黄隆）、抑杀净（氟铃脲）、农美（氟啶脲）、喜盖（10.8%高效氟吡甲禾灵）等；

基础化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、http:///间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。 现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。 未来3~5年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报发明专利10项以上。到XX年，力争实现公司农药生产规模国内第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现废水零排放，成为结构合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。 二.实习目的、岗位任务及实习内容 1实习目的 毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开始我的毕业实习。 通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场

精细化学品生产技术习题集及答案

精细化学品生产技术习题集及答案 一、选择题 1、下列属于精细化学品的是（） A、发烟硫酸 B、乙烯 C、环氧乙烷 D、丁基羟基茴香醚 2、酶制剂具有新陈代谢能力、生长激素具有刺激生长作用，它们反映出精细化工的（）特点 A、多品种、小批量 B、商业性强 C、功能性和专用性 D、技术密集 3、精细化工过程开发的方法不包括（） A、经验放大法 B、相似放大法 C、数学模拟放大法 D、满足物理、化学相似要求的放大法 二、判断题 1、精细化工过程开发包括精细化学品的开发和生产过程的开发。（） 2、GMP技术，也称GMP制度，即药品生产和质量管理规范，GMP认为，任何药品质量的形成是设计和生产 出来的，而非检验出来的。（） 三、填空题 1、在精细化工生产中，除常用的结晶、吸附、过滤、离子交换、精馏、萃取等以外，还用到一些特殊的分 离技术如_____________和_____________。 2、附加价值是指扣除产品产值中的原材料、税金、厂房及设备折旧费后剩余部分的价值，包括____、_____________、___________、____________等费用。 四、简答题 1、我国对精细化学品是如何定义的？ 答：凡能增进或赋予一种（类）产品以特定功能，或自身就具有

某种特定功能的小批量、高纯度、深加工、 附加价值和利润率较高的化学品称为精细化学品，有时也称精细化工产品或专用化学品。 2、目前我国精细化学品分为哪几类？ 答：分为以下几类：农药；染料；涂料（含油漆和油墨）；颜料；信息用化学品（包含感光材料，磁性材料 等能接收电磁波的化学品）；食品和饲料添加剂；黏合剂；催化剂和各种助剂；化学原药和日用化学品；功 能高分子材料（包括功能膜，偏光材料等）。 3、什么叫精细化工产值率（精细化工率）？ 答：精细化工率又称精细化工产值率，是精细化学品总产值与化学工业产品的总产值之比： 精细化工产值率（精细化工率）精细化工产品的总值100% 化学工业产品的总值 4、精细化工有何特点？ 答：具有以下特点：产品的功能性和专用性；多品种、小批量；综合性生产流程与多功能生产装置；技术 密集；大量采用复配技术；高附加价值；商业性强； 5、精细化工的特殊技术分别是什么？ 答：特殊技术分别是：模块式多功能集成生产技术；特殊反应技术；特殊分离技术；极限技术；GMP技术。 6、一种精细化学品的开发和生产过程主要包括哪些步骤？ 答：、精细化工过程开发的一般步骤见下图所示 ： 五、简述题 1、简述精细化工过程开发研究的内容？ 答：（1）原料路线原料路线的选择，应充分考虑原料的利用率、价格和供应等。（2）工艺流程原料路线 和生产方法确定之后，需要进一步研究工艺流程，工艺流程是产

石油化工行业学习资料——生产工艺(基础)

石油化工行业学习资料——生产工艺（基础） 1、化工生产过程 一般可概括为原料预处理、化学反应和产品分离及精制三大步骤。 2、原料预处理 为了使原料符合进行化学反应所要求的状态和规格，根据具体情况，不同的原料需要经过净化、提浓、混合、乳化或粉碎（对固体原料）等多种不同的预处理。 3、原油的预处理 从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需要加工前脱除，即脱盐脱水。常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水聚集，并从油中分出，而盐分溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。 4、化学反应 经过预处理的原料，在一定的温度、压力等条件下进行反应，以达到所要求的反应转化率和收率。反应类型是多样的，可以是氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等。通过化学反应，获得目的产物或其混合物。 5、产品精制 将由化学反应得到的混合物进行分离，除去副产物或杂质，以获得符合组成规格的产品。以上每一步都需在特定的设备中，在一定的操作条件下完成所要求的化学的和物理的转变。 6、炼油厂的一、二、三次加工装置 把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围叫一次加工； 将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工； 将二次加工得到的商品油制取基本有机化工原料的工艺叫三次加工。 一次加工装置：常压蒸馏或常减压蒸馏； 二次加工装置：催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烷基化、加氢精制等； 三次加工装置：裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。 7、一次加工装置 常减压蒸馏：是常压蒸馏和减压蒸馏在习惯上的合称，常减压蒸馏基本属物理过程。 原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分）。 常减压装置产品主要作为下游生产装置的原料，包括石脑油、煤油、柴油、蜡油、渣油以及轻质馏分油等。 8、二次加工装置催化裂化 包括原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离三部分。催化裂化过程的主要化学反应有裂化反应、异构化反应、氢转移反应、芳烃化反应。催化裂化所得的产物经分馏后

精细化工简介及其发展研究

精细化工简介及其发展研究 厦门大学化学化工学院化学系张大乐 20420092201337 【概述】精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。大力发展精细化工己成为世界各国调整化学工业结构、提升一化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。 【关键词】精细化工范文分类产品现状前景 一、精细化工简介 （一）概念 精细化工，是生产精细化学品工业的通称。具有品种多，更新换代快；产量小，大多以间歇方式生产；具有功能性或最终使用性：许多为复配性产品，配方等技术决定产品性能；产品质量要求高；商品性强，多数以商品名销售；技术密集高，要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究，重视技术服务；设备投资较小；附加价值率高等特点。 （二）精细化工包括的范围及产品的分类 精细化工包括的范围各国也不甚一致，大体可归纳为：医药、农药、合成染料、有机颜料、涂料、香料与香精、化妆品与盥洗卫生品、肥皂与合成洗涤剂、表面活性剂、印刷油墨及其助剂、粘接剂、感光材料、磁性材料、催化剂、试剂、水处理剂与高分子絮凝剂、造纸助剂、皮革助剂、合成材料助剂、纺织印染剂及整理剂、食品添加剂、饲料添加剂、动物用药、油田化学品、石油添加剂及炼制助剂、水泥添加剂、矿物浮选剂、铸造用化学品、金属表面处理剂、合成润滑油与润滑油添加剂、汽车用化学品、芳香除臭剂、工业防菌防霉剂、电子化学品及材料、功能性高分子材料、生物化工制品等40多个行业和门类。随着国民经济的发展，精细化学品的开发和应用领域将不断开拓，新的门类将不断增加。精细化学品这个名词，沿用已久，原指产量小、纯度高、价格贵的化工产品，如医药、染料、涂料等。但是，这个含义还没有充分揭示精细化学品的本质。近年来，各国专家对精细化学品的定义有了一些新的见解，欧美一些国家把产量小、按不同化学结构进行生产和销售的化学物质，称为精细化学品(fine chemicals)；把产量小、经过加工配制、具有专门功能或最终使用性能的产品,称为专用化学品(specialty chemicals)。中国、日本等则把这两类产品统称为精细化学品。 精细化工产品的范围十分广泛，如何对精细化工产品进行分类，目前国内外也存在着不同的观点。通常是按照结构分类。由于同一类结构的产品，功能可以完全不同，应用对象也不同，因而按结构分不便应用。也有按照大类属性分为精细无机化工产品、精细有机化工产品、精细高分子化工产品和精细生物化工产品四类。这种分类方法又显得粗糙。目前国内外较为统一的分类原则是以产品的功能来进行分类。据日本《精细化学品年鉴》报道，1985年将精细化学品分为35类，1990年扩大为36类。分别是：医药、农药、合成染料、有机颜料、涂料、粘合剂、香料、化妆品、表面活性剂、肥皂、洗涤剂、印刷油墨、有机橡胶助剂、照相感光材料、催化剂、试剂、高分子絮凝剂、石油添加剂、食品添加剂、兽药、饲料添加剂、、纸及纸浆用化学品、塑料添加剂、金属表面处理剂、芳香消臭剂、汽车用化学品、杀菌防霉剂、脂肪酸、稀土化学品、精密陶瓷、功能性高分子、生化制品、酶、增塑剂、稳定剂、混凝土外加剂、健康食品、有机电子材料等。 （三）精细化学品的特点 精细化学品的品种繁多，有无机化合物、有机化合物、聚合物以及它们的复合物。生产技术上所具有的共同特点是： ①品种多、更新快，需要不断进行产品的技术开发和应用开发，所以研究开发费用很大，

化工生产的安全技术

编号：AQ-JS-08608 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 化工生产的安全技术 Safety technology of chemical production

化工生产的安全技术 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 （1）化工安全生产的重要性 炼焦化工的生产一般包括氨苯的回收，煤焦油的加工和苯精制等组成，它们的共同特点是：生产是在易燃、易爆、易中毒的环境中进行。例如，生产中的煤气、氨气、粗苯、萘等与氧或空气混合达到一定比例时，遇到火源或一定的温度就可能燃烧和爆炸；而生产过程中的一氧化碳、硫化氢、氨、苯等能使人中毒，因此化工生产的安全具有特殊的重要性。 （2）防火、防爆技术 1）化工生产火灾、爆炸的危险性 在焦炉煤气事故及其预防中已叙述焦炉煤气是一种易燃易爆的气体，而从焦炉煤气中回收的氨、苯和焦油及其精制品都具有易燃、可燃的特性。而化工设备、管道在运行中因受到内部介质的腐蚀作用或结构、材料的缺陷等。经常有可能产生穿孔、泄漏等现象，因

而需要进行检修甚至动火处理，从而带来火灾、爆炸的危险性。 2）燃烧与燃烧条件 燃烧是可燃物质在达到其着火点温度时与空气中氧或其他氧化剂进行剧烈化合而发生的放热、发光反应，所以燃烧的三个条件为： ①要有可燃物质。不论是固体、液体还是气体，凡能与空气中的氧和其它氧化剂起剧烈反应的物质，均称可燃物质。 ②要有助燃物质。凡能帮助燃烧的物质，如空气（氧）氯气、氯酸钾等都叫助燃物质。 ③要有着火源。凡能引起可燃物质在助燃物中燃烧的热能源，如烟火、静电火花、化学能、聚焦的日光等都叫火源。 时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害叫火灾。 从消防观点看，一切防火措施在于防止着火必要条件的产生和存在，而灭火措施也就是消除那些已产生的条件，因此学习并掌握燃烧知识和燃烧条件，对防止火灾与正确灭火都有着现实的意义。 3）爆炸与爆炸种类 爆炸是物质发生变化的速度不断急剧增加并在极短的时间内放

石油化工生产技术专业个人实习报告

石油化工生产技术专业个人实习报告 一。实习单位简介 江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地，已于XX年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化能力强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整洁。XX年通过iso9001（XX 版）质量体系认证，XX年通过了iso14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。 目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于XX。 农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源（吡虫啉）、天菊（高效氯氟氰菊酯乳油）、啶虫脒、巨剪（苯黄隆）、抑杀净（氟铃脲）、农美（氟啶脲）、喜盖（10。8%高效氟吡甲禾灵）

等； 基础化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2，4，5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。 现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。 未来3~5年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报发明专利10项以上。到2019年，力争实现公司农药生产规模国内第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现废水零排放，成为结构合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。 二。实习目的、岗位任务及实习内容 1实习目的 毕业实习是我们大学期间的最后一门课程，不知不觉我们的大学时光就要结束了，在这个时候，我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开始我的毕业实习。

化工生产运行安全技术详细版

文件编号：GD/FS-5190 （解决方案范本系列） 化工生产运行安全技术详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

化工生产运行安全技术详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀性等特点，因而较其它工业部门有更大的危险性。 在正常生产活动时发生事故造成死亡的占因工死亡总数的66.7%。这是由于： （1）化工生产中有许多副反应生成，有些机理尚不完全清楚；有些则是在危险边缘（如爆炸极限）附近进行生产的，一旦温度或压力控制不好，极易导致严重事故。 （2）化工的物料多具有易燃、易爆、易中毒、有腐蚀性等特点，如果由于设备腐蚀或选材不良、及人为的误操作等因素，就有可能使物料泄漏，造成火

灾爆炸事故及人员伤亡。 因此，在化工生产中，应注意以下的安全问题： ①必须编制产品的工艺流程．并根据工艺规程和安全管理制度编制操作法，严格按操作法进行操作。 ②改变或修正工艺指标，必须有工艺管理部门以书面下达，操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。 ③操作者必须严恪执行化工部颁发的《操作工的六严格》的规定，不得擅自离开自己的岗位。 ④安全附件和联锁不得随意拆弃和排除，声、光报警等信号不能随意切断。 ⑤在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必须有人监护。

精细化工工艺学知识点讲课教案

精细化工工艺学知识 点

○精细化工：生产精细化学品的工业称精细化学工业。 ○精细化学品：凡能增进或赋予一种产品特定功能、或本身拥有特定功能的小批量、高纯度化学品。 ○专用化学品(商品化学品)：产量小，经过加工配制，具有专门功能或最终使用性能的产品 ○附加价值：在产值中扣除原材料，税金，设备，厂房的折旧费所剩余部分的价值。它包括工人劳动，利润，动力消耗以及技术开发等费用。 ○精细化工产值率(精细化率)：=(精细化工产品总值／化工产 品总值)×100% ○增塑剂：添加到聚合物体系中能使聚合物的玻璃化温度降低，塑性增加，使之易于加工的物质。 ○氧指数(OI)：试样像蜡烛状持续燃烧时，氮—氧混合气流中所必须的最低氧体积分数，OI = VO2／(VO2+VN2) ○协同效应:助剂并用时，总效应超过各自单独使用效能的加和。 ○相抗效应:助剂并用时，总效应小于各自单独使用效能的加和。 ○塑化效率：以邻苯二甲酸二辛酯(DOP)为标准，将其塑化效 率定为100，达到同一柔软程度时，其他增塑剂用量与DOP用量的比值。 ○ODP(臭氧损耗)值：表示大气中氯氟碳化物质对臭氧破坏的相对能力。以CFC-11为1。 ○老化：高分子材料在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用，导致结构变化，其性能逐渐变坏，以至最后丧失价值的现象。 ○表面活性剂：加入少量就能显著降低溶液表面张力并改变体系界面状态的物质。 ○临界胶束浓度：表面活性剂在溶液中开始形成胶束的最低浓度称为临界胶束浓度。 ○亲水亲油平衡值：表面活性剂分子中亲水基的强度与亲油基的强度之比值。HLB=(亲水基分子量／亲水基分子量+憎水基 分子量)×20 ○浊点：表面活性剂溶液升高温度时，透明溶液突然变浑浊时的温度点。(聚乙二醇型非离子型表面活性剂) ○克拉夫特点：表面活性剂溶液升高温度时，溶解度突然增大时的温度点。(离子型表面活性剂) ○乳化：形成双电子层表面，防止液滴相互靠近，使原来的热力学不稳定体系保持为准稳定体系。 ○增溶：由于胶束的存在而使物质溶解度增加的现象。这些物质溶于胶束的亲油基中、插于胶束的分子之间、黏附于胶束的亲水基上，使溶解度增大。 ○ADI(每人每日允许摄入量)：以每公斤体重摄入的毫克数表示，mg/kg。 ○LD50(半数致死量)：经口服，能使一群被试验动物中毒而死 亡一半时所需的最低剂量， mg/kg(体重)。 ○防腐剂：防止由微生物引起的腐败变质、延长食品保藏期的食品添加剂。 ○粘接接头：被粘物通过胶黏剂连接而得到的组件。 ○被粘物：接头中除胶黏剂外的固体材料。 ○固化：通过适当方法使胶层由液态变成固态的过程。 ○结构胶：能传递较大应力，用于受力结构的连接。 ○骨胶：骨胶是一种使用最为广泛的动物类黏结材料。因其外观为珠状也称作珠状骨胶。 ○万能胶：环氧树脂类粘合剂的俗称，胶黏强度高，收缩率小，用途广泛。 ○环氧树脂：分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子。(二酚基丙烷和环氧烷碱性条件缩聚而成双酚A型环氧树脂) ○聚氨酯：主链上含有氨基甲酸酯基(NHCOO—)的胶黏剂。 ○乳液聚合:在水介质中生成的自由基进入由乳化剂或其他方式生成的胶束或乳胶粒中引发其中单体进行聚合的非均相聚合。○热塑性：物质在加热时能发生流动变形，冷却后可以保持一定的形状的性质。 ○热固性：加热时树脂固化，形成网状交联结构，不溶不熔。○涂料：用特定的施工方法,涂覆物体表面，形成连续性膜，具有一定强度、韧性，美观或特殊功能。 ○氨基漆：含有氨基的化合物(尿素，三聚氰胺，苯代三聚氰胺)与醛类(甲醛)经缩聚反应制得的热固性树脂。 ○调和漆：已经调好的可以直接使用的涂料。 ○清漆：不含颜料的透明涂料。 ○磁漆：漆料中含有较多的树脂，并使用了鲜艳的着色颜料，漆膜坚硬耐磨，光亮，美观，好像瓷器。 ○底漆:作为物面打底用的涂料，是面漆与物面之间的中间涂层。 ○烘漆：又称烤漆，烘干漆，必须经过一定温度的烘烤，才能干燥成膜的涂料品种。 ○大漆：由天然生漆精制或改性制成的漆类的统称。 ○腻子：加有大量体质颜料的稠厚浆状涂料。 ○碘值:每100g油脂所能吸收的碘的质量(以克计),判断不饱和性. ○酸值：又称酸价，是指中和1g天然脂肪中的游离酸所需消 耗KOH的毫克数，大小反应了脂肪中游离酸含量的多少。 ○香料：散发出香气香味的原料。 ○香精：调和香料。 ○调香：将多种香料调配成香精的过程称作调香。 ○单离香料：用物理的或化学的方法从天然香料中分离出来的单体香料(单一成分)。 ○香气阈值：嗅觉辨别出该种物质存在的最低浓度。 ○化妆品：涂擦、喷洒等方法散布于人体表面任何部位以达到清洁、护肤、美容、消除不良气味的日用化学工业产品。 ○香波：以一种表面活性剂为主的加香产品，用于洗发，英文为“Shampoo”。 ○冷霜：又称香脂，由于使用时水分挥发带走热量是肌肤有凉爽感，故得名。 ○防晒指数SPF：SPF是英文“Sun Protection Factor”的缩写。SPF值越高，防护功效越长。 △精细化工的特点：①生产特性—小批量、多品种、复配型居多；技术密集度高；采用间歇式多功能生产装置②经济特性—投资效率高、附加价值率高、利润率高③商业特性—独家经营，技术保密；重视市场调研，适应市场需求；配有应用技术和技术服务④产品特性—功能性强 △精细化工目前发展的重点：功能涂料及水性涂料，染料新品种及其产业化技术，重要化工中间体绿色合成技术及新品种，电子化学品，高性能水处理化学品，造纸化学品，油田化学品，功能型食品添加剂，高性能环保型阻燃剂，表面活性剂，高性能橡塑助剂等。 △精细化工发展的趋势:更加精细化，系列化，专业化和功能 化。 △精细化学品的范畴：①农药②染料③涂料④颜料⑤试剂和高 纯物⑥信息用化学品(包括感光材料、磁性材料等能接受电磁波 的化学品) ⑦食品和饲料添加剂⑧粘合剂⑨催化剂和各种助剂 ⑩化学药品和日用化学品①功能高分子材料。 △精细化学品的特点：产品门类多，有不同的品种牌号，商品 性强，生产工艺精细，有些产品的化学反应与工艺步骤复杂， 附加价值高，投资少，利润大，对市场适应性强，服务性强， 产品更新换代快，技术密集性高，适合中小型厂家生产，商品 富裕竞争性，研究经费较高。 ◇精细化学品与通用化学品的区别？ 精细化学品：初级产品深加工制成，产量小，用途专。增进或 赋予一种产品特定功能、或本身拥有特定功能的小批量、高纯 度化学品，试剂，染料，化妆品，洗涤剂等。通用化学品：初 级加工得到的大吨位产品，产量大，用途广，硫酸，氨，烧 碱，聚氯乙烯，氯乙烯等。 ◇高分子加工助剂应用中需要注意的问题：①与树脂的配伍性 —所用助剂必须能长期，稳定，均匀地存在于树脂中，才能发 挥其应有的功能。有机助剂要求与塑料具有良好的相容性，否 则助剂易析出(即喷霜或渗出)；无机助剂则要求细小，分散性 好②耐久性—助剂的损失主要通过挥发，抽出和迁移三个途 径。挥发性大小取决于助剂本身的性能，抽出与迁移性则与助 剂和聚合物之间的相互溶解度有关③对加工条件的适应性—主 要是耐热性，使之在加工过程中不分解，不易挥发和升华，还 要考虑助剂对成型设备和模具的腐蚀性④制品用途对助剂的制 约—选用助剂必须考虑制品的外观，气味，污染性，耐久性， 电性能，热性能，耐候性，毒性，经济性等各种因素⑤协同效 应—要尽量选用助剂之间具有协同作用的物质，应避免拮抗作 用，以充分发挥助剂在塑料中的作用。 △增塑剂的作用原理：削弱聚合物分子键的次价键，即范德华 力，从而增加聚合物分子链的移动性，降低聚合物分子链的结 △阻燃剂的作用原理：多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达 到阻燃目的。①覆盖(保护膜)作用—含磷阻燃剂②抑制链反应 —含卤阻燃剂③协同作用—锑—卤体系(P—卤体系，P—N体系) ④吸热作用—Al(OH)3⑤不燃气体稀释作用—卤化物 △常用阻燃剂的分类和特点：①有机卤系使用范围广，阻燃效 率高、用量少，对材料的性能影响小，热裂及燃烧时生成大量 的烟尘及腐蚀性气体②有机磷系无卤阻燃剂，克服含卤阻燃剂 的缺点，具有阻燃、隔热、隔氧功能，生烟量少，不易形成有 毒气体和腐蚀性气体③无机系低毒、低烟、低腐蚀，价格低 廉；但所需添加量较大，限制了其应用 △抗氧剂的作用原理：捕获活性自由基，生成非活性自由基， 终止链反应 △抗氧剂的主要品种：①胺类防老剂—抗氧能力强，易变色， 用于对制品颜色要求不高的材料中②酚类抗氧剂—不变色，品 种多，受阻酚结构使ArO—有高稳定性③二价硫化物和亚磷酸 酯类—分解过氧化物，辅助抗氧剂 ◇五大高分子材料—塑料，橡胶，纤维，涂料，胶黏剂 ◇简述PVC的降解及热稳定剂的作用机理。PVC热加工时， 少量的分子链断裂释放HCl，HCl是加速链断裂反应的催化 剂，导致聚合物降解变黄变脆；加入碱性物质分解HCl则能达 到稳定的目的(①吸收或中和加工使用过程中脱出的HCl，终止 自催化作用②置换分子中活泼的和不稳定的Cl，抑制脱HCl反 应③与聚烯烃双键加成反应，消除或减缓制品变色④防止聚烯 烃结构氧化，中和和钝化树脂中的杂质，催化剂等) ◇热稳定剂的发展与PVC制品密切相关。 △表面活性剂的结构：两亲结构(亲水基团和亲油基团)。 △表面活性剂的特点：①双亲性②表面吸附③界面定向④形成 胶束⑤多功能性。 △表面活性剂的应用性能有：①润湿与渗透：液体迅速浸湿固 体表面②乳化：液—液③分散：固—液④起泡与消泡：气—液 ⑤增溶：提高溶解度⑥洗涤：去油污⑦杀菌 △表面活性剂的分类及其代表品种。离子型表面活性剂：阴离 子表面活性剂(①羧酸盐②磺酸盐③硫酸酯盐④磷酸酯盐)；阳 离子表面活性剂(①伯胺盐②季胺盐③吡啶盐)；两性表面活性 剂(①氨基酸型②甜菜碱型③卵磷脂类)。非离子表面活性剂： ①脂肪醇聚氧乙烯醚R-O-(CH2CH2O)nH②烷基酚聚氧乙烯醚R-(C6H4)- O(C2H4O)nH ③聚氧乙烯烷基酰胺R-CONH(C2H4O)nH④多元醇型Span类(脱水 山梨醇脂肪酸酯)及Tween类(聚氧乙烯脱水山梨醇脂肪酸酯) △磺化与硫酸酯化的异同：在碳原子上引入－SO3H的反应为 磺化反应，(得到的磺酸盐比硫酸酯盐稳定，不易水解，加热也 不易分解)；通过氧原子架桥在疏水链上引入－SO3H的反应为 硫酸化反应，产物为有机物的酸性硫酸脂。 △表面活性剂的复配及CMC的影响因素。①无机盐：降低 CMC,对烃类增溶。胶束斥力减少,降低极性物质的溶解量。对 离子型表面活性剂的影响较小；>0.1mol/L时，使非离子型浊 点降低。②有机物：12碳以下的脂肪醇对烃类增溶。短链醇 （C1~C6）可能破坏胶束的形成，不利于增溶。极性有机物 （如尿素、N-甲基乙酰胺、乙二醇）均提高CMC。③水溶性 高分子：能吸附表面活性剂，使CMC升高；胶束形成时，提 高增溶性。能与表面活性剂形成不溶性复合物。④表面活性剂 混合体系：同类型等量混合，体系的表面活性介于两者之间， 对CMC小的组分影响大。阴离子型与聚氧乙烯非离子型混合 体系，当聚氧乙烯数增加时，能发生更强的协同作用，但电解 质会使协同作用减弱。 △合成洗涤剂的洗涤原理：洗涤过程是表面活性剂润湿、渗 透、乳化、分散、增溶、起泡等多种作用的共同结果。被污物 放入洗涤剂溶液中，先经吸附、充分润湿、浸透，使洗涤剂进 入被污物内部，紧紧吸附着油污的胶团在机械力的作用下与基 质分开，然后洗涤剂把脱落下来的污垢乳化，分散于溶液中， 经清水漂洗而去，达到清洗的效果。①阴离子型→极性污垢， 非离子型→油性污垢，阳离子型不宜作洗涤剂②多品种复配性 能通常优于单一品种③软水助剂品种不少(层状结晶二硅酸钠、 EDTA)，但从价格与综合性能来看，还是三聚磷酸钠最好。④ 高pH值洗涤剂的去污效果优于低pH值洗涤剂。 ◇表面活性剂的亲水基团亲油基团主要有哪些并排序—亲油： 脂肪族烃基＞脂肪族侧链芳烃基＞芳烃基＞带弱亲水基的烃 基；亲水：-COO-≈—N+(CH3)3＜—SO3-≤—OSO3-＜＜两性 型＜＜多元醇型≤聚乙二醇型 ◇不同HLB值的表面活性剂应用的适用场合？0—石蜡，2~6 —W/O乳化剂，8~10—润湿剂，(12~14—洗涤剂，16~18—增 溶剂)—O/W乳化剂，20—聚乙二醇。 ◇破乳常用的方法？破乳方法可分为机械法(离心分离法)，物 理法(电沉降法，超声波法，过滤法)和化学法(加入破乳剂)。 ◇简述肥皂的生产原理和生产工艺。皂类产品=皂基(皂化反 应)+配料(松香硅酸钠羧甲基纤维素香料)→加工成型。洗衣 皂：动物油；棕榈油、棉籽油；松香等。透明皂：乙醇、糖、 甘油或其它多元醇。香皂：皂基型(Ⅰ型，皂基含量≥83%)， 复合型(Ⅱ型，含皂基和其它表面活性剂、功能性添加剂、助 剂，皂基含量≥ 53%)。药皂：中药,西药。美容皂：蜂蜜,珍珠, 花粉,磷脂 △阳离子表面活性剂特点：①浮选、防锈②杀菌③抗静电、分 散、乳化④去污能力弱 △阳离子表面活性剂应用注意:与阴离子表面活性剂共用,会沉 淀失效;与荧光染料,硝酸盐,蛋白质,生物碱等会发生作用而失效. ◇非离子表面活性剂中聚乙二醇型的亲水性是由含氧基团(醚 键，羟基)产生的。 △两性离子表面活性剂的离子性溶液的pH值的关系：pH＞ pI，呈阴离子性，pH＜pI，呈阳离子性。 ◇烷基苯磺酸钠的生产工艺：磺化试剂有硫酸、发烟硫酸、三 氧化硫、氯磺酸，有时也用到氨基磺酸、亚硫酸盐。各自特 点：用硫酸作磺化剂时反应生成水，磺化反应的速率与水浓度 的平方成反比。SO3磺化不可逆，SO3反应能力最强，不生成 水，不产生（大量）废酸；反应活性高、速度快、设备生产效 率高；SO3用量少，成本低；产品纯度高，杂质少。用氯磺酸 磺化副反应少、反应温度低、产品纯度很高；氯磺酸价格贵。 磺化能力(反应活性)：三氧化硫＞氯磺酸＞硫酸。脂肪烃上的 磺化方法—烷烃比较稳定，不能直接用硫酸、发烟硫酸、三氧 化硫等磺化剂磺化。需采用特殊方法进行磺化—氯化磺化、氧 化磺化、加成磺化、置换磺化 ◇季铵盐与胺盐表面活性剂的区别？①季铵盐是强碱，无论 pH强弱都能溶解，并离解为阳离子；胺盐为弱碱盐，碱性条 件下游离成不溶于水的胺，而失去表面活性②季铵盐阳离子亲 水性大。足以使表面活性作用所需的疏水端溶入水中③季铵盐 正电荷能牢固地被吸附在带负电荷的表面上。 ◇吐温系列和司盘系列非离子表面活性剂的水溶性如何？Span 类产品为亲油性非离子型乳化剂，HLB值1.8~8.6，可以溶解 于非极性有机溶剂和油脂。Tween类产品为亲水性非离子型乳化 剂， HLB值9.6~16.7，可以溶解或分散于水、醇等极性有机溶 剂。具有乳化、增溶和稳定作用。 △食品添加剂的应用目的(优点)①改善色香味及营养②延长货 架期③方便加工④强化营养(氨基酸、维生素、矿物质)；分 类：(按用途)①保持食品新鲜度：防腐剂、抗氧剂、保鲜剂。 ②改进食品感官质量：着色剂、漂白剂、增味剂、增稠剂、乳 化剂、膨松剂。③方便加工操作：消泡剂、凝固剂、脱模剂。 特点：①一种或多种物质②添加量小③一般不能单独作食品食 用④不是食品原料固有的物质⑤添加量有严格限制；应用要 求：①经过安全评价②不影响感官味道和营养成分③有严格的 质量标准④不得用来掩盖食品缺陷⑤未经允许，婴儿及儿童食 品不得加入食品添加剂。 △防腐剂主要品种①苯甲酸及其钠盐②山梨酸及其钾盐③对羟 基苯甲酸酯④丙酸及其盐类⑤天然防腐剂；作用原理①使微生 物的蛋白质凝固或变性，干扰其生长和繁殖②对微生物细胞 壁、细胞膜产生作用③作用于遗传物质或遗传微粒结构，进而 影响到遗传物质的复制、转录、蛋白质的翻译等④作用于微生 物体内的酶系，抑制酶的活性，干扰其正常代谢。 △抗氧化剂主要品种：合成抗氧化剂①没食子酸丙酯(PG)②丁 基羟基茴香醚(BHA)③二丁基羟基甲苯(BHT)④特丁基对苯二 酚(TBHQ);天然抗氧化剂,水溶性:VC (L-抗坏血酸),植酸;油溶 性:VE(生育酚),黄酮化合物,茶多酚.作用原理①清除自由基 （氢、电子供体）②清除活性氧③抑制氧化酶④鳌合金属离子. △增稠剂主要品种①植物来源(海藻胶(酸钠),果胶,卡拉胶,阿拉 伯胶，琼脂)②微生物来源(黄原胶,β-环糊精)③动物来源(明 胶，壳聚糖)④多糖衍生物(羧甲基纤维素钠，羟丙基淀粉)乳化 剂主要品种①蔗糖脂肪酸酯②单甘酯③山梨醇脂肪酸酯④大豆 磷酯 △味精(L-谷氨酸钠)的作用：补充或增强食品原有风味，不影 响任何其他味觉、刺激，改进食品的可口性；提取方法：等电 点沉淀法，离子交换法，锌盐沉淀法。亚硝酸钠的作用：可以 保持肉类食品颜色鲜艳，亮红，肌纤维膨松，保质。苯甲酸钠 的作用：抑制食品腐败变质、延长食品保藏期。姜黄色素的作 用：使食品呈现出类似橙和芒果汁的颜色。 △酒石黄对健康的影响：造成人体的过敏反应，可能导致儿童 过度活跃，使其难以集中注意力，影响儿童的智力发育。 △大豆磷脂不仅是一种食品，还是一种乳化剂。 ◇山梨酸的合成方法：巴豆醛与乙烯酮缩和法制备CH2=CO+ CH3CH=CHCHO→CH3CH=CHCH=CHCOOH;巴豆醛与丙二酸缩和法 制备HOOCCH2COOH+CH3CH=CHCHO→CH3CH=CHCH=CHCOOH ◇比较丙酸、山梨酸、尼泊金酯和苯甲酸的特点：苯甲酸(9- 15h全从尿中排出，不在体内蓄积，防腐最佳pH是2.5~4.0) 尼 泊金酯(对霉菌抑制作用强，对一些细菌抑制作用较弱；适用 pH值4～8，使用量少，毒性低于苯甲酸，水溶性较差，价格 高) 山梨酸(直接参与体内代谢，公认安全的防腐剂；溶解度 小，常用其钾盐，价格较高；抗菌力强，适用于pH<5.5) 丙酸 (易溶于水，无毒,ADI值不加限制,广泛用于面包及糕点) 安全 性：丙酸>山梨酸>尼泊金酯>苯甲酸综合:尼泊金酯>山梨酸>苯 甲酸≈丙酸 ◇茶多酚的特点—茶多酚具有很强的抗氧化作用，其抗氧化能 力是人工合成抗氧化剂BHT、BHA的4-6倍，是VE的6-7 倍，VC的5-10倍，且用量少，0.01-0.03％即可起作用，而无 合成物的潜在毒副作用；也是天然抗菌防腐剂，抗菌性强，安 全无毒，水溶性好，热稳定性好。 △胶黏剂的组成(基料,固化剂和固化促进剂,稀释剂，填料，偶 联剂，增韧剂等各种助剂)；特点(耐温性，轻质性，粘接无破 坏性)。 △胶接相关的理论及优缺点①机械结合理论(粘接力是由于胶黏 剂渗入被粘物表面的缝隙或凹陷处，经固化后产生啮合连接， 缺点：对非多孔材料黏结无法解释)②吸附理论(第一阶段：布 朗运动，使极性基团或分子链段互相靠近，第二阶段：吸附力 产生。特点：范德华力和氢键力为主，根据粘接功可计算粘接 强度，润湿影响粘接强度。缺点：粘接力强度大于胶粘剂本身 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除