除氧器安装作业指导书(作者王薪锋)
1目的
指导国电蚌埠发电厂2×660MW机组扩建工程#3机除氧器安装。
2适用范围
国电蚌埠发电厂2×660MW机组扩建工程#3机除氧器安装。
3编制依据
3.1《电力建设施工技术规范第三部分汽轮发电机组》（DL5190.3-2009）
3.2《电力建设安全工作规程第一部分火力发电厂部分》（DL5009.1-2014）
3.3《电力建设施工质量验收及评价规程第三部分汽轮发电机组》(DL/T5210.3-2013) 3.4《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2013版
3.5国电蚌埠发电厂2×660MW机组扩建工程A标段《汽机专业施工组织设计》
3.6国电蚌埠发电厂2×660MW机组扩建工程A标段《施工组织设计》
3.7《除氧器设备图纸》（制造厂提供）
3.8《施工机械技术性能手册》（安徽电建二公司编）
4作业项目概述
4.1工程概况
4.1.1国电蚌埠发电厂2×660MW机组扩建工程#3机组除氧器为武汉大方机电有限公司生
产的内置式除氧器；除氧器净重100t，其外形尺寸长×宽×高（23044×4464×
4560mm），有效容积为180m3。除氧器为整体运至现场；布置在除氧间32m层#4～#6
柱间；安装时用一台M18000履带吊送入预先铺设的拖运滑道上，然后用卷扬机（或
链条葫芦）拖至就位基础上，最后用千斤顶顶起除氧器并抽出滑道，落下除氧器于
就位基础上。M18000履带吊工况：主臂48.8m，副臂27.4米，主臂角度80度，其
作业半径24米，额定起吊重量161.6t。
4.2主要工作量
4.2.1除氧器拖运滑道制作安装。
4.2.2除氧器停放场地清理，地基处理。
(1)除氧器起吊前放置区域详见附图8。
4.2.3M18000履带吊活动区域路基平整。
(1)M18000履带吊吊装站位图详见附图9。
4.2.4除氧器卸车及除氧器翻身。
4.2.5除氧器支座（元宝座）安装。
4.2.6除氧器拖运。
4.2.7除氧器拖运滑道安装和拆除,滑道安装完成后必须通知监理及业主进行联合检查。
4.2.8除氧器找正就位。
4.2.9除氧器附件安装。
5作业准备
5.1施工人员配置
量标准，了解除氧器吊装步骤和安全操作规程。
5.1.2特殊工种施工人员（起重工、操作工、电焊工、火焊工、电工）须持证上岗。5.2机械配置
5.4测量器具配置
5.5施工场地准备
5.5.1设备材料堆场清理干净，无积水，运输道路畅通。
5.5.2除氧器吊装前放置场地及M18000履带吊活动区域路基平整。
（1）拆除区域内影响吊装作业的围墙、围栏等障碍物（K2至C排）。
（2）吊车行走路线上铺设路基板，满足M18000履带吊行走，机械严格按照附录9中相关数据位置站位。
（3）夜间施工应有良好的照明。
（4）锅炉房固定端K0-K1排之间的安全通道踏步台阶全部拆除。
5.5.3#2机组主厂房扩建端拉设安全警戒绳，并派专人进行监护。
5.5.4#2机组主厂房平台设专人对吊车转向时防碰撞进行监护。
5.5.5#3机组固定端吊装作业区域两端拉设安全警戒绳，并派专人进行监护。
5.5.6其他安全防护措施落实到位。
5.6文件资料
5.6.1施工有关的技术资料及图纸到齐，能够满足除氧器安装需要。
5.6.2作业指导书编制审核完毕，开工报告已经审核通过。
5.7质量策划
5.7.1设备到现场后，认真检查，并做好检查记录，发现设备缺陷及时上报。
5.7.2每道工序应经相关人员验收确认，未经验收合格，不得进行下道工序。
5.7.3施工过程中发现设备缺陷应做好记录并及时上报。
5.7.4施工班组在施工中要做好施工记录并及时交给施工负责人。技术人员认真收集施工
记录及时整理归档，每道工序施工完毕后，技术人员及时报验。
5.8计划安装工期
5.8.1拖运轨道铺设5天
5.8.2除氧器吊装及拖运7天
5.8.3除氧器就位找正4天
5.8.4除氧器附件安装15天
6作业条件
6.1设备、材料应按供应计划到达现场，能够满足施工要求。
6.2设备材料堆场清理干净，无积水，运输道路畅通。
6.3除氧器间框架及钢梁安装验收完毕，并办理中间交接签证，具备安装除氧器条件。
6.4除氧层滑道铺设完毕后必须经技术、质检、安全人员验收合格后，方可允许使用。
6.5人员资质和数量满足施工要求。
6.6高处作业人员健康状况应符合登高作业条件。
6.7施工现场消防设施配备充足。
6.8风力大于5级时，应禁止吊装作业。
7作业顺序（见附录1）
8作业方法
8.1作业方法
8.1.1设备检查
(1)设备应符合图纸尺寸、接口位置正确。
(2)清点所供零部件数量和质量应满足安装要求，贵重和易损坏部件交仓库保管。
(3)设备表面油漆和各管口保护应完好，发现损坏作好记录并及时上报。
8.1.2除氧器拖运滑道制作安装
(1)根据（附录9）所示在标高＋32m层横梁上布置好拖运滑道。拖运滑道由滑道梁、水
平支撑、连接槽钢等组成。拖运滑道中心间距2600mm，中心距C排5500mm，中心
距B排4000mm，由#1柱铺设至#6柱滑动支座基础处。滑道采用“工650×320×16”，
材质为16Mn，每根长度10m。两滑道之间每隔5米用槽钢连接固定。每个滑道上焊
上32a槽钢作为重物移动器的导向槽，在2滑道外侧滑焊接双拼[20槽钢作为斜支
撑。滑道就位后，将4只100t重物移运器按照除氧器中间两支座位置放于滑道上，
并在滑道及重物移运器上涂抹黄油，减少拖运时的摩擦。
(2)在除氧器起吊前在固定端滑道前端放置好重物移动器装置。
8.1.3除氧器卸车
(1)在除氧器放置区域内布置除氧器支座，两滑动支座间中心间距为18000mm，固定支
座位于除氧器中心，两滑动支座外侧留有3米以上距离，布置除氧器两端支座前在
支座下方各并排放置两根道木。
(2)使用φ65的钢丝绳在两滑动支座内侧打一圈空转捆住除氧器，双根四股钢丝绳受
力。
(3)M18000履带吊进行除氧器卸车，并按照除氧器
就位方向吊装至支座上。
8.1.4除氧器翻身
(1)使用φ65的钢丝绳在两支座内侧双股将除氧
器捆绑，用卸扣连接。（捆绑方法详见右图）
注意：钢丝绳每次捆绑角度α＜10°
(2)M18000履带吊缓缓起吊钢丝绳，除氧器将缓慢
转身。
(3)重复上述步骤，直至除氧器上部主凝结水给水
口法兰于除氧器径向位置上水平。
8.1.5除氧器支座安装
8.1.6按照厂家除氧器支座安装焊接说明将支座与除氧器筒体焊接。
8.1.7除氧器吊装
(1)吊装前，除氧器位于汽机房固定端，东西方向放置。
(2)M18000履带吊用2根6×37+1-170 φ65mm（每根长40m）的钢丝绳打一圈空转捆住
除氧器，双根四股钢丝绳受力。将除氧器吊起离地约200mm时悬停约10分钟检查
起重机械性能及钢丝绳，待确定无异常后方可起吊。
(3)在除氧器两端设置两根溜绳，控制除氧器高处方向，M18000履带吊缓慢提升除氧器
直至除氧器支座底部超过汽机房屋顶高度， M18000履带吊旋转同时根据除氧器吊
装位置进行相应的移动，直至将除氧器的三个支座位于除氧间拖运滑道上方，
M18000履带吊落钩，将除氧器的三个支座落于除氧间拖运滑道上，最后M18000履
带吊才可缓慢松钩。
(4)在#7轴B、C排柱头捆绑φ32钢丝绳，在距离B排4000mm处挂10t链条葫芦和钢
丝绳另一端与除氧器支座连接。
(5)缓慢拉动除氧器在滑道上移动，拖运时，注意保持除氧支座中心线与滑道中心线重
合，避免滑道受力不均造成滑道局部变形。
(6)除氧器托运至安装位置后，在两端滑动支座下方布置四只100吨千斤顶将除氧器整
体顶升,顶升过程中进行顶升高度的测量，保持设备平衡。
(7)撤出除氧器下方滑道。
(8)调整除氧器标高并找平找正，在除氧器底部基础内侧制作钢支撑(钢支撑应不妨碍
基础立模)。
(9)经验收合格后，并将支座与基础钢筋焊接。
(10)除氧器支座进行基础灌浆。
8.1.8除氧器拖运滑道拆除。
8.1.9安装除氧器滑动支撑，除氧器就位找正。
8.1.10二次浇灌除氧器支座。
8.1.11除氧器水位计、平台、栏杆及其它附件安装。
9工艺质量及计量要求
9.1除氧器滚动支座滚轮应灵活无卡涩。
9.2除氧器滚动支座滚轮表面以及与其接触的底座表面都应光洁，无焊瘤和毛刺。
9.3除氧器滚动支座滚轮底座应接触密实，无间隙，并有足够的膨胀余地。
9.4安全门的型号、规格、压力等级符合图纸要求，按照设计图纸规定整定完毕。
9.5除氧器内部清理干净，连接螺栓应按照厂家图纸锁紧保险。
9.6除氧器上的梯子、栏杆、平台安装标高、位置应符合图纸要求，不妨碍除氧器附件
和连接管道安装，同时焊接应牢固。
10质量记录
10.1质量检验项目划分表(见附录4)
10.2施工技术记录应真实、完整、清晰、及时。
11安全管理、文明施工及环境保护
11.1危险点、危险源的分析与控制
11.1.1在除氧器安装过程中存在触电伤人、起重伤人等伤人以及高处作业及交叉作业中可
能出现高处落物、高处坠落等不安全因素，我们针对这些情况进行分析，并提出有
效的预防措施。
11.1.2吊装起重作业
(1)不安全行为：操作人员精神不集中；违章指挥；违章操作；使用不合格吊具。
(2)不安全状态：吊具损坏；吊物滑落；机械损坏。
(3)可能导致的事故：钢丝绳断裂伤人、吊件滑落伤人、机械毁坏。
(4)预控措施
A钢丝绳、链条葫芦、卸卡等起重工具在使用前认真检查确认：钢丝绳绳扣可靠，无松动现象，无严重磨损现象；链条葫芦无严重锈蚀、无裂纹、无打滑现象，开口销
完整，吊钩无裂纹、无变形；卸卡丝扣良好，表面无裂纹。
B起吊物应绑扎牢固。吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。
C起重机严禁同时操作三个动作。
D起重作业区域无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机臂及吊物下方逗留或通过。
E起重机吊运重物时应走吊物通道，严禁从人员的头顶上方越过。
F吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。
G起吊重物时，吊臂及吊物上严禁有人或浮置物。
H操作人员应熟悉所操作的起重机各机构的构造和技术性能。
I作业时操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开工作岗位。
J操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须
听从。
K指挥人员发出的信号必须清晰、准确。
L多人绑扎同一负载时，应做好呼唤应答，确认绑扎无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。
11.1.3高处作业及交叉作业
(1)不安全状态：安全防护不全；平台搭设不合理；交叉作业；高处行走；现场环境复
杂；带病作业等。
(2)不安全行为：习惯性违章，防护用品使用不当；精力不集中；不走安全通道。
(3)可能导致的事故：坠落、落物伤人。
(4)预控措施
A除氧间32.5米层两侧平台（B、C排）必须设置防护栏杆及挡脚板，32.5米层平台的空洞必须封盖牢固，施工人员严禁私自移动孔洞盖板。
B高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上而下两道栏杆（上栏杆高1.05-1.2m，下道栏杆高0.5-0.6m）和栏杆组成的防护栏杆，并设防护网。当高处行走区域不能够
装设防护栏杆时，应设置1.05m高的安全水平扶绳，且每隔两米设置一个固定支撑
点。
C在夜间进行高处作业时，必须有足够的照明。
D凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
E高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；水平活动在以垂直为中心的1.5m半径范围内作业时必须使用逆差自控器；高处作业人员应衣着灵便。
F高处作业地点、各平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料随用随吊，废料及杂物及时清理干净。
G高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得站在栏杆外作业。传递物品时，严禁抛掷。
H施工中应尽量减少立体交叉作业。必须交叉作业时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地应尽
量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护
隔离措施。
I交叉作业场所通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警示标志。
J隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时的安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并
经原搭设单位验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。
K交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋或吊笼等吊运，严禁在吊物下方接料或逗留。
11.1.4焊接切割作业
(1)不安全状态：电焊机未接地；带电外露部分未有防护罩；作业场地有易燃易爆物品；
氧、乙炔瓶无防震圈、间距不够或漏气、有明火；氧、乙炔瓶内未留余气；表计不
合格。
(2)不安全行为：未戴防紫外线眼镜或面罩；氧、乙炔瓶摆放不符和要求；皮管和表接
头处漏气，皮管老化；氧、乙炔瓶混装运输、混处一室；使用未脱脂氧气阀门、表
计，用割具照明；直接将带气源的割具放入工具箱内；在小雨中进行电焊作业。
(3)可能导致的事故：触电、电弧灼伤、火灾、爆炸。
(4)预控措施
A电焊设备必须使用漏电保护器且接地良好，并定期对漏电保护器的灵敏度进行检验。
B电焊设备的传动和带电外露部分必须设保护罩。
C氧、乙炔瓶应有防震圈，瓶距保持在5m以上，距明火10m以上。
D严禁使用不合格表计、焊割工具和已老化的皮管，作业时应拧紧表接头并用喉箍扎紧皮管等接头，杜绝漏气。
E每项作业结束，必须关闭气源、拆除焊具、割具，冷却后放入工具箱内。
F严禁用割具照明。
G高处进行焊接、切割应做好防护隔离措施，防止火花飞溅。
11.1.5施工用电
(1)不安全状态：三级盘内未装漏电保护器；导体裸露、接地、接零有缺陷；开关老化；
电源线绝缘老化；电源线布置零乱；一闸多机。
(2)不安全行为：过负荷运行；误操作；三相不平衡（多台焊机接线）；先开用电设备，
后送电；作业停止未断电源；电源线直接挂在开关上；非电工操作。
(3)可能导致的事故：触电、人员伤亡、火灾、电弧烧伤、爆炸。
(4)预控措施
A三级盘柜内必须安装漏电保护器，并定期检查。
B所有用电设施必须做到导体不得有裸露，且接地、接零良好。
C及时更换已老化的线路、开关等。
D多台焊机接线必须保证线路的三相平衡。
E送电前应先关闭用电设备，送电后逐一开启。
F检修、安装用电设备必须切断电源，且挂有人作业警示牌。
G现场施工用电必须有专业电工操作。
H施工完毕后及时切断电源。
11.1.6使用电动工具作业
(1)不安全状态：无防护罩；无漏电保护器或漏电保护器失灵；电源线破损。
(2)不安全行为：操作人员不使用防护用品或防护用品损坏；使用不合格砂轮片。
(3)可能导致的事故：触电、飞溅伤人、断指、划伤。
(4)预控措施
A拖线盘必须安装漏电保护器，且接地良好，并定期对漏电保护器的灵敏度进行检验。
B角向砂轮机防护罩必须完好。
C更换砂轮片、修理、检查、调整或清扫时必须停机且切断电源。
D施工人员应戴防护眼镜和防尘口罩。
E在切割作业时，砂轮机不得倾斜。
11.1.7应急预案：施工现场出现紧急情况时启动如下应急预案：发生起重作业及大型机械
事故时启动特种设备应急预案；发生触电人身伤害、高空坠落等人身伤亡突发事件
时启动伤亡事故应急预案；发生火灾或爆炸时启动火灾事故应急预案。
11.2文明施工
11.2.1吊装工具及除氧器运输框架及时回收，施工现场做到工完、料尽、场地清洁。
11.2.2做好成品保护，严禁在墙壁柱头涂抹。
11.2.3高处作业应系好安全带。
11.2.4高处作业严禁抛掷工具及其它物件。
11.2.5施工现场严禁吸烟、严禁随意大小便。
11.2.6注意对除氧器管口的封堵和保护，非施工严禁将工具、材料放入除氧器内。
11.2.7加强文明施工的宣传教育，提高施工人员文明施工意识。
11.2.8坚持日常文明施工检查，严格执行文明施工奖惩条例。
12强制性条文实施计划
12.1设备安装时，禁止在重要金属结构上任意施焊、切割，必须进行时应制定措施，并
经审批。
12.2设备安装时，不得在建筑混凝土结构上使用大锤锤击、凿开保护层在内部钢筋上焊
接、切割内部钢筋、任意开孔；必须进行时，应采取措施并办理审批手续。
12.3《工程强制性条文执行情况检查表》详见附录5。
13绿色施工
13.1吊装工具及除氧器运输框架及时回收，施工现场做到工完、料尽、场地清洁。
13.2施工车辆、机械设备等定期保养，使其保持良好的运行状态，降低废气的排放量。
13.3作业完成后对拆除破坏的地坪、围栏等进行及时恢复。
13.4根据环保噪声的标准（分贝）日夜要求的不同，协调安排施工时间，将容易产生噪
声污染的作业安排至白班，最大限度减少施工噪声污染。
13.5施工过程中对周边建筑物、构筑物及人员安全做好防护、保护工作。
14设计计算
14.1M18000履带吊负荷
14.1.1M18000履带吊工况：主臂48.8m，副臂27.4米，主臂角度80度，其作业半径24
米，额定起吊重量161.6t，M18000履带吊182t吊钩重6.127t，穿装钢丝绳Φ28mm，
钢丝绳单股拉力13610Kg，重量4.11Kg/m。
M18000履带吊最大起吊高度77米，副臂吊点至地面钢丝绳总重量
t =77×9×2×4.11÷1000
=5.696(t)
14.2除氧器净重100t，吊钩重6.127t，钢丝绳及卸扣重6.88t，除氧器支座约8t，除
氧器起吊时负荷：(100+6.127+6.88+8)÷161.6=74.88％。
14.3起吊钢丝绳受力分析
14.4主钢丝绳选用Φ65mm，6×37＋1-170。（除氧器起吊重121t，取1.1倍动载系数）
其破断拉力为213t《起重工实用技能手册》（化工出版社）
单根钢丝绳受力计算：F=121t*1.1/4/cosα＝33.27t/0.957≈34.77t（α≈18。）
安全系数为：K=Fp/F=213/34.77≈6.12 ＞6 钢丝绳符合要求
14.5除氧器拖运牵引力计算
除氧器拖运重量约为108吨（含支座重量）
重物移运器摩擦系数取f=0.06、载荷系数K=1.2 《火电建设起重机应用手册》
牵引拉力：F=G*f*K=108×0.06×1.2÷2=3.89t 除氧器拖运器具选用两只10t 链条葫芦满足要求。
14.6
拖运滑道强度校核：
拖运主滑道选用“工650×320×16”（见右图），梁上面铺[32槽钢用于重物移运器的导向，滑道内部每隔500mm 焊接一块16mm 厚的加固板。
()()
3202512.5+3202512.5+650+25+6501625+65021320252+65016
y ??????÷=
???=350mm
2700-y1y ==350mm
()112320337.53252535012.5166501212Lx ??
=???+??-+?? ???
≈2752054 cm 3
Wx=2752054/350≈7863 cm 3
除氧器重量为108t,在拖运过程中，当重物移运器移动至滑道中心（L/2）时，滑道载荷受弯矩最大。此时q ＝(108t/4)＝26.75t=2.675×105N ·m ，L ＝10m ， Mmax=qL/4=2.675×105×10÷4＝6.68×105 N ·m
δ=Mmax/Wx =6.68×105÷（7863×10－6）m 3＝85.05×106Pa δ＜[δ] =210 MPa 滑道梁强度满足除氧器拖运要求。 拖运滑道挠度计算：
P ＝(107t/4)＝26.75t=2.675×105N L=10m ，E=210×109MPa （查表）， 除氧器拖运时，滑道下挠值：
f=-PL3/48EI=-2.675×105×103÷(48×210×109×2752054×10－8) ＝-0.0085m
拖运滑道相对容许挠度：L / 500=0.020m 通过计算滑道满足除氧器拖运要求。
14.7除氧间32米层下主梁扭矩效核。
根据除氧器外形尺寸及滑道尺寸可知，在除氧器托运过程中可视为有3根混凝土梁
承载，除氧器重量108t（含支座）；每米滑道重量为 0.374t，所以3根混凝土梁总
承载量为 108+0.374×20×2= 123t （单根滑道按20计算）
2跨共3根混凝土主梁受力，混凝土主梁截面尺寸650×1500，配筋下层12根32
钢筋，上层6根φ28，腰筋12根φ16，箍筋10@100/150，由附录10中的32米层
混凝土梁扭矩计算数据可得，允许最大扭矩Mu为4764.3KN?m；
每根主梁受力为123×10÷3=410 KN；每根轨道对主梁的荷载为205 KN。
除氧器托运时，主梁最大扭矩M计算：
支座反力NB=（205×6.8+205×4.2）÷9.5=237.4 KN
支座反力NC=205×2-237.4=172.6 KN
最大扭矩M=237.4×4.0-205×1.3=683.1 KN?m
最大扭矩M＜允许最大扭矩Mu，故建筑梁满足作业要求。
14.8抗杆分析
14.8.1从附录9中可以看出，履带吊脱钩时吊车中心距离A排轴线距离为8.025米，主臂
起吊角度为80°，主臂至A排轴线垂直高度h=tan80°×8.025=45.512（m）
因汽机房柱头高为36米。
故不存在抗杆现象。
15附录
15.1除氧器安装流程图（附录1）
15.2环境因素分析表（附录2）
15.3安全风险分析表（附录3）
15.4质量检验项目划分表（附录4）
15.5工程建设标准强制性条文（附录5）
15.6施工技术交底（附录6）
15.7除氧器吊装作业M18000履带吊工况表（附录7）
15.8除氧器吊装前放置区域图一（附录8）
15.9M18000履带吊站位吊装图（附录9）
15.10除氧器滑道布置图及32米层混凝土梁扭矩计算（附录10）
国电蚌埠发电厂二期2×660MW 机组扩建工程 #3机除氧器安装作业指导书
————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————中国能源建设集团安徽电力建设第二工程有限公司蚌埠项目汽机分分公司 第15页共26页
附录1: 除氧器安装流程图
N
附表2 ：环境因素分析表
作业项目：除氧器吊装及安装
○—重大环境因素▲—一般环境因素
附表3 ：安全风险分析表
附录 4：质量检验项目划分表
附录5：工程强制性条文执行情况检查表
附录 6：施工技术交底记录
专业：编号：
注：主要或重要分项工程应交技术、检验、安全部门各一份
集中器说明书
电力用户用电信息采集系统DJGZ23-JD2000 集中器 产 品 说 明 书 安徽久大电子有限公司 2011年11月
集中抄表终端使用说明书第 1 章1概述 1.1 引言 集中器是集抄系统中心管理设备负责主站命令的传送，抄表数据的存储，自动抄表任务的执行与事件的记录等功能，符合《Q/GDW374.2-2009电力用户用电信息采集系统技术规范：集中抄表终端技术规范》、《Q/GDW375.2-2009电力用户用电信息采集系统技术规范：集中器型式规范》、《Q/GDW376.1-2009电力用户用电信息采集系统技术规范：主站与采集终端通信协议》、《Q/GDW376.2-2009电力用户用电信息采集系统技术规范：集中器本地通信模块接口协议》。 集中器安装在室内或室外集中器配电箱内，适应于环境温度为-25~75、年平均相对湿度不大于85%的条件下使用。 1.2 系统原理 电力线载波通信是利用输电线作为传输媒介的通讯方式。 本终端主要有五部分组成：电源单元、处理单元、通信单元、GPRS单元、交流单元，框图如下图1所示。
其中电源单元给GPRS单元、处理单元、通信接口、交流采样供电。 GPRS单元通过移动公司的GPRS网络同主台通讯，把终端的信息传递给主台，并执行来自主台的命令。 处理单元对各种数据进行统计分析后保存在处理单元的flash芯片内等待主站召测，同时处理单元也执行主台下发的命令，处理单元还配备有标准的RS232口，供现场通讯。 通信接口配置了标准的232接口和RS485接口。 1.3系统平台 本系统终端软件采用先进嵌入式操作系统开发，硬件采用32位ARM7内核CPU，8Mbit 静态SRAM和512Mbit NandFLASH大容量数据存储器；通信信道采用高速全双工的工业级GPRS/CDMA模块；终端内置TCP/IP协议，支持各种有无线网络通信方式，支持网络在线升级。 1.4 功能特点 ●交流采样功能 测控管理终端具备交流采样模块，可以采集并计算三相电压、电流、功率、需量、有无功电量等。 ●抄表功能 抄读电能表的正反有功电量、四象限无功电量、电压、电流、有功功率及无功功率，冻结电量等。 ●数据抄读及存储功能 终端可以抄读和存储不同的数据。 ●通信功能 终端与主站的通信支持GPRS/CDMA，并且有本地维护接口。 ●时钟管理 时钟误差 0.12S/h，时钟保持大于10年。 ●远程升级 终端支持远程在线升级功能。 第 2 章 2、终端部件及安装说明 2.1终端结构 ●终端结构部件
避雷器安装施工作业指导书
避雷器安装施工作业指导书1 施工准备
} 2 操作程序 工艺流程图 施工准备支架底座安装避雷器装置就位安装结束 操作方法 施工准备 （1）应事先对避雷器外观检查合格后方可安装。 （2）根据安装计划，提前将避雷器及安装工具、安装支架、计数器、引线等一起装在安列平板车上（有条件用汽车吊安装的地方也可装在汽车上，用汽车运达安装支柱处，用汽车吊安装），并采取防止掉漆及机械损坏措施，检查核对铭牌和订购单上的详细内容是否与现场所需一致、外观及配件是否完整。 （3）提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。 、 （4）对安装作业人员进行技术交底和安装培训，使其清楚安装技术标准和安全注意事项。作业人员应经考核，合格后方可上岗作业。 （5）清刷避雷器有电路通道连接表面，直到露出金属光泽；用干净的布擦掉覆盖的污物和金属屑；将无酸凡士林或润滑油涂在接触表面。 避雷器安装 （1）司机接到封闭线路命令后，听从车站值班人员指挥，启动作业车运行至施工地点。 （2）停车后，底座安装人员下车，一人系安全带，带小绳上杆，扎好安全带，放下小绳，地面人员将底座扎牢。 （3）再上杆1人系好安全带，杆上一人拉绳，将底座提至安装位置。 （4）两人配合，按设计要求将支架安放轨面2米高处。先把连接螺栓穿入预紧上，用水平尺量测避雷器支架表面的水平度，保证支架的水平。支架调平后，一人扶住，另一人用呆扳手紧固，并用力矩扳手检测达标。 （5）将避雷器本体吊装上去，将避雷器底座安装到托架上。 （ （6）将计数器安装在托架上。（路基计数器安装在田野侧，桥梁上安装在线路侧） （7）连接避雷器与柱式绝缘子脱离器采用35平方毫米软编织镀锡铜线，至接触网上用电连接线为RTJ-95，距定位悬挂约3米左右，上行接触网电连接安装于小里程侧，下行与上行相反，计数器引线35平方毫米铜缆。 图示：
除氧器安装施工技术方案
······· 山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制： 审核： 批准：
施工单位：江苏天目建设集团有限公司 编制日期： 2014年5月16日 ···． ······· 目录 1 工程概 况 (1) 1.1 项目概 况 (1) 1.2 设备概 况 (1) 2 编制依 据 (1) 3 施工部 署 (1) 3.1 施工前准备工 作 (1) 3.2 劳动力投入计划 表 (2) 3.3 施工机具投入计划 表 (2) 4 除氧器安装方 案 (3) 4.1 工艺流 程 (3) 4.2 安装前准备工 作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 ................................................ 4 5 安全技术措 施 (7) 5.1 临时用电管 理 (7) 5.2 起重作业人员管 理 (8) 5.3 起重过程安全管
理 (8) 5.4 高空作业人员安全管 理 (8) 5.5 焊接作业安全管 理 (8) 附件1：除氧器吊装紧急处理程 序 (10) ···． ······· 1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主：山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商：中国天辰工程有限公司 3.设备厂家：青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位：河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位：江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱和除氧头分段进场，需进行33，63m50m，有效容积现场组装，除氧头重约5.8t，除氧水箱重约16.5t；水箱总容积33，除氧水箱直径3m，长9.64m，全容积72m，除氧头高约25m除氧塔容积9.0m；设备运行重量77800Kg，设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》
避雷器试验作业指导书和试验标准
避雷器试验作业指导书与试验标准 2016年12月6日
目录 第一章总则 (2) 第二章引用标准 (3) 第三章检修工作准备 (4) 第四章检修试验作业 (16) 第五章检修报告编写及要求 (27) 第六章检修工作的验收 (28)
第一章总则 第一条为了提高避雷器设备的检修质量，使设备的检修工作达到制度化、规范化，保证避雷器安全可靠运行，特制定本规范。 第二条本规范是依据国家有关标准、规程、制度并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。 第三条本文对避雷器主要检修作业的工作准备、工艺流程、试验验收等管理要求和技术手段；检修包括检查（检测）和修理两部分内容，检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，对设备进行修理或部件更换。 第四条本标准适用于国家电网公司系统的10kV～750kV金属氧化物避雷器以及系统标称电压10kV～500kV碳化硅阀式避雷器。
第二章引用标准 第五条以下列出了本规范应用的标准、规程和导则，但不限于此。 GB7327－1987 交流系统用碳化硅阀式避雷器 GB11032－2000 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB2900.12－1989 电工名词术语避雷器 GB50150－1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB/T16927.1－1997 高电压试验技术第一部分：一般试验方法GBJ 147－1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 DL/T596－1996 电力设备预防性试验规程 DL/T804－2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则 DL/T815－2002 交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器 Q/GDW109－2003 750kV系统用金属氧化物避雷器技术规范 GB 5 0150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 国家电网公司《变电站管理规范》（试行） 国家电网公司《电力生产设备评估管理办法》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器技术标准》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器运行管理规范》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器技术监督规定》 国家电网公司《预防110(66)kV～750kV避雷器事故措施》 第三章检修工作准备
凝汽器穿管作业指导书
国电汉川电厂三期扩建工程﹕#5机组安装工程凝汽器穿管作业指导书 目录 1.编制目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.工程概况 (1) 4.资源配置 (2) 5.施工程序及方法 (3) 6.作业质量标准及检验要求 (7) 7.强制性条文要求 (8) 8．安全文明施工措施 (9) 9.凝汽器安装危险源的辨识及控制措施 (10) 10.凝汽器安装影响环境因素及控制措施 (15) 11．生产安全事故应急救援预案 (16)
凝汽器穿管作业指导书国电汉川电厂三期扩建工程﹕#5机组安装工程 1、编制目的 为了提高凝汽器的安装工艺和质量，加强施工工序过程控制。特编制凝汽器安装作业指导书。该作业指导书规定凝汽器安装的工艺要求和施工方法，明确其质量标准，确保凝汽器安装圆满达到各项质量标准，并说明完成该项目所需的资源配置、工期目标、配备的工机具，应注意的安全事项，适用于汉川三期电厂凝汽器的安装工作。 2、编制依据 2.1 上海电气凝汽器安装图纸及说明书 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》（96版） 2.3 《电力建设施工质量及评价规程》汽机篇DL/T5210.2-2009 2.4 《电力建设施工质量及评价规程》焊接篇DL/T5210.7-2009 2.5 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002 2.6 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇） 2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.8 中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分《汽机分册》（2009年版） 2.9 《中国国电集团绿色火电厂建设指导意见》 2.10 《火电机组洁净化安装管理规定》 2.11 《电力建设安全工作规程》 3、工程概况 汉川电厂三期#5炉凝汽器由上海电气设计生产，型号N-58000，为双背压、双壳体、对分单流程表面式，总重为1076吨。
除氧器安装施工方案
山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程 锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制： 审核： 批准： 施工单位：江苏天目建设集团有限公司 编制日期： 2014年5月16日
目录 1 工程概况 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 设备概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工部署 (1) 3.1 施工前准备工作 (1) 3.2 劳动力投入计划表 (2) 3.3 施工机具投入计划表 (2) 4 除氧器安装方案 (3) 4.1 工艺流程 (3) 4.2 安装前准备工作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 (4) 5 安全技术措施 (7) 5.1 临时用电管理 (7) 5.2 起重作业人员管理 (8) 5.3 起重过程安全管理 (8) 5.4 高空作业人员安全管理 (8) 5.5 焊接作业安全管理 (8) 附件1：除氧器吊装紧急处理程序 (10)
1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主：山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商：中国天辰工程有限公司 3.设备厂家：青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位：河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位：江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱和除氧头分段进场，需进行现场组装，除氧头重约5.8t，除氧水箱重约16.5t；水箱总容积63m3，有效容积50m3，除氧塔容积9.0m3，全容积72m3，除氧水箱直径3m，长9.64m，除氧头高约25m；设备运行重量77800Kg，设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2009 5.《石油化工大型设备吊装工程规范》 GB 50798-2012 6.《石油化工工程起重施工规范》 SHT3536-2002 5.除氧水箱安装使用说明书 6.除氧器安装图 T12019-250HE18-06 3 施工部署 3.1 施工前准备工作 3.1.1 技术准备 1.高压除氧器设备到货，开箱检验完毕； 2.高压除氧器厂家图纸及说明书，装箱清单到现场； 3.进行图纸会审，对图纸有疑问或不合理处予以纠正；
汽轮机本体安装正式版
目录 1 编制依据 2 工程概况 3 施工条件 4 施工工序及方法 5 施工主要工器具 6 质量保证措施 7 安全预防措施 8 环境控制措施
1 编制依据： 1.1 东方汽轮机厂提供的汽轮机图纸及相关技术资料； 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998年版； 1.3 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-92； 1.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-2002； 1.5 《#5机组施工组织总设计》及《汽机专业施工组织设计》； 1.6 公司质量保证手册及质保体系文件。 2 工程概况： 鹤壁三期2×600MW机组工程＃1汽轮机为东方汽轮机厂生产的N600-24.2/538/566型单轴、三缸、四排汽、超临界、一次中间再热式汽轮机,额定功率600MW。 机组高、中压缸为合缸结构，内外双层缸布置，中部进汽，高中压部分汽流方向相反，以减小转子轴向推力。高中压缸隔板固定在缸体持环上。低压缸分高、低压部分，内外双层缸，采用双层缸双流结构，布置，分别用HIP、ALP、BLP表示。汽机侧用T表示，发电机侧用G表示；从汽轮机向发电机看，左侧用L表示，右侧用R表示。 汽轮机本体部分设备：高中压缸、低压A缸、低压B缸、前轴承箱、中间轴承箱、转子及隔板、轴封等,皆以散件供货.其中高中压缸分为内、外缸,分别以上、下半缸形式供货；低压缸分内外缸,内缸也为上下缸形式,外缸则上下半缸又分成汽机侧、中箱前侧、中箱后侧、电机侧四部分,现场拼装.汽轮机转子由高中压转子、低压A转子、低压B转子联结组成,支承在六只轴承上。 主要技术参数 型式：单轴、三缸、四排汽、超临界、一次中间再热式汽轮机 额定转速： 3000r/min 额定功率： 600MW 额定主汽压力：24.2MPa 额定主汽温度：538℃
除氧器安装方案
除氧器安装专项方案 一、工程概况 ***有限公司75kt/a硫酸法钛白技术改造升级搬迁项目中，无头除氧器安装于脱硫岛主厂房13米平台（④至⑦轴线，B-C列）。该除氧器直径3米，长11米，重19t。根据大型除氧器设备安装技术要求，特编制该设备的吊装、安装方案。 二、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范——汽轮机机组篇》DL5011-92 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1-2002 2.4《汽机房附属机械及辅助设备安装图》及《除氧器厂家说明书》2.5《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格汽机分册》2009版2.6公司下发的管理体系文件 《质量、环境、职业安全健康管理手册》 《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》 《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》 三、除氧器设备吊装 3.1 设备吊装时机 无头除氧器直径3米、长11米、高度3.4米，重19t，安装于脱硫岛主厂房13米平台（④至⑦轴线，B-C侧。在C列侧外为锅炉安装场地，A至B列为低压配电室和汽机房。吊装高度较高，半径大。 如在主厂房形成后，进行除氧器设备的安装，由于已建成了煤仓，使吊装空间受限和运输通道狭窄，增加了安装难度，工期延长、成本大幅度增加，如图1。 经过周密的分析，确定设备吊装时机是：在主厂房13米平台形成，养生强度达到条件后，用130T汽车吊在汽机
图1 房地面上将除氧器设备吊至安装位置。 3.2 设备吊装前条件确认 ①.主厂房地面情况满足图2条件,⑥至⑦轴线，AB列需回填夯实至-0.3M标高。 ②.13米平台B列⑤→⑦轴线侧无脚手架。
集中抄表终端(集中器、采集器)装拆及验收标准化作业指导书(修订)
ICS Q/GDW 国家电网公司企业标准 Q/GDW/ZY 1020—2013集中抄表终端(集中器、采集器)装拆标准化作业指导书 2013 - 05 - 31发布2013 - 06 - 01实施
目次 前言............................................................ I 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 作业前准备 (2) 4.1 劳动组织及人员要求 (2) 4.2 准备工作安排 (3) 4.3 材料和备品、备件 (3) 4.4 工器具和仪器仪表 (4) 4.5 技术资料 (5) 4.6 危险点分析及预防控制措施 (5) 4.7 接线图 (6) 5 工作流程图 (6) 6 工作程序与作业规范 (7) 7 报告和记录 (18) 附录A （资料性附录） (19) 附录B （资料性附录） (21)
前言 本标准化作业指导书是规范集中抄表终端(集中器、采集器)装拆标准化作业而制定。 制定本标准化作业指导书的目的是提高集中抄表终端(集中器、采集器)安装、更换、拆除工作质量，降低作业风险。 本标准化作业指导书由国家电网公司营销部提出并负责解释。 本标准化作业指导书参加起草单位：浙江省电力公司、冀北电力有限公司。 本标准化作业指导书主要起草人：李国平、王华文、杜蜀薇、杜新纲、葛得辉、彭楚宁、黄吉涛、徐淦荣、李熊、张鹏。
集中抄表终端（集中器、采集器）装拆标准化作业指导书 1 范围 本标准化作业指导书规定了集中抄表终端(集中器、采集器)装拆的作业前准备工作、工作流程图、工作程序与作业规范、报告和记录等。 本标准化作业指导书适用于集中抄表终端(集中器、采集器)的现场安装、拆除、更换作业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 CECS 89 建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范 DL/T 825 电能计量装置安装接线规则 DL/T 645 多功能电能表通信协议 Q/GDW 373 电力用户用电信息采集系统功能规范 Q/GDW 374.2 电力用户用电信息采集系统技术规范第二部分：集中抄表终端技术规范 Q/GDW 380.3 电力用户用电信息采集系统管理规范第三部分：采集终端建设管理规范
凝汽器现场安装作业指导书20100927
印度满汉凝汽器组合安装工艺指导书Technological specification for assembly and installation of condenser in MaHan, India 编制 Prepared 审核 Reviewed 批准 Approved 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 Harbin Turbine Works Auxiliary Equipment Project Co. Ltd. 2010年9月 September，2010
目录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 设备简介 4. 施工应具备的条件 5. 施工主要机具及材料 6. 凝汽器组合安装方案 7. 质量标准及工艺要求 8. 成品及半成品保护要求 9. 应注意的质量问题 10. 应提供的质量记录和验收级别 11. 质检计划 12. 安全文明施工要求 13. 作业过程中人员的职责分工和权限 14. 施工安全控制计划表 15. 凝汽器组合安装重点工艺 16. 焊接奥氏体不锈钢管的焊接工的资格测试 17. 装在箱子/木架内的热交换管子（HE管）的储存和内部运输 18. 凝汽器的转运、储存技术规范 19. 附表
1 适用范围 本作业指导书仅适用于哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司所设计与生产的满汉项目凝汽器运输、储存以及在电厂的组合安装。 2 编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL5011—92 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998版 2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009—2002 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版 2.5电力设计研究院提供的设计图纸、说明书 2.6 N-35000-4型凝汽器说明书及有关的图纸资料 2.7质量、环境和职业健康安全管理制度汇编 2.8汽机专业施工组织设计 2.9《凝汽器加工装配技术条件》 B/Z32.4-1999 2.10《电力建设工程施工技术管理制度》，电力工业部电力建设总局，1980 2.11《电力建设消除施工质量通病守则》，电力部建设协调司，1995 2.12《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》，中国电力出版社，1995 3.设备简介 凝汽器为哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司生产的N-35000-4型双壳体、双背压、双进双出、单流程、表面式、横向布置的凝汽器，由高压凝汽器和低压凝汽器组成。 3.1 主要技术参数 凝汽器在额定工况下的工作参数： 型号：N-35000-4 冷却面积：35000m2 冷却水量：69858m3/h
除氧器就位与安装作业指导书
1．适用范围 本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司2×15MW机组3台YDQ-1500/85型除氧水箱吊装及安装作业 2．编制依据 2．1 《电力建设安全工作规程》（火力发电部分）DL5009.1-92 2．2《起重技术》 2．3《汽机房附属机械及辅助设备安装图》 J0302 2．4《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-92 2．5《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇 1984年 3．工程概况与工作量 3．1工程概况 常熟金陵热电有限公司2×15MW汽轮发电机组配置三台由无锡市华通环保设备有限公司生产的YDQ-1500/85型除氧器及水箱，布置在汽机房除氧间13m层，水箱中心线距B排柱中心3800mm，固定支墩在3#、5#、9#柱头处，标高为:14.04m,滑动支墩在4#、6#、10#柱头处，标高为：13.968m,除氧水箱采用滚柱式滑动，以满足其自由热膨胀的要求。 根据现场施工情况,采取除氧水箱及除氧器从扩建端分别拖进就位。具体作业详见作业步骤。 4．1人员组织 操作工 1 人起重工 5 人安装工 5 人电工 1 人 指挥 1 人安全员 1 人技术员 1 人 4．2人员的资格及要求 4．2．1所有施工人员上岗前应经过三级安全教育，并考试合格。 4．2．2施工人员大部分应为从事该专业工作，多年以上熟练工人。 4．2．3参加作业人员必须熟悉图纸及有关措施和规范要求，对施工内容和要求有足够的了解。 5．施工的机、器具 5．1 工机具 5t卷扬机1台 10t链条葫芦2只
6．1 将需加工材料备放在相关位置。 6．2 支座用16#槽钢，需8根，每根长6m。支墩亦可用枕木代替，枕木并排两根两层。 6．3 5t卷扬机预置13m除氧间平台#8～#9柱头之间处并固定。钢丝绳采用14.5mm规格，长180m，采用二组滑轮组穿绕钢丝绳拖水箱，钢丝绳穿绕。 6．4除氧器支墩交接验收完毕，基础清理干净，标高、中心线复查结束。 6．5施工现场道路畅通，照明齐全。 7．作业程序（见附录一） 8．作业方法工艺要求及质量标准 8．1除氧器的吊装 8．1．1 准备工作 8．1．1．2 卷扬机固定，穿好钢丝绳，接好电源。 8．1．1．3以汽车吊起吊除氧水箱。同时在除氧水箱滑动端闷头上，捆绑式虚挂钢丝绳（即不受力）。汽车吊起吊至一定高度后回转将水箱滑动端放置16.5m 除氧间上拖板上，在此过程中，将10t链条葫芦与虚挂的钢丝绳连接并起升拉紧。汽车吊缓慢松钩，将原起吊方式改为单点捆绑（水箱滑动端）作保险。 8．1．1.4 在前面一只元宝座体（固定支座）前端中间焊一只吊耳以作拖运用，吊耳尺寸（也可采用捆绑除氧器拖运）。 8．1．1.5．将钢丝绳生好根，拖运，另一头与滑轮组相连。 8．1．1.6．全面检查一遍，确定一切正常后，在专人指挥下开动卷扬机拖动除氧水箱前进。 8．1．1．7 在拖动中要注意滚杠位置并作前后调整以保证除氧水箱底下拖板下始终有4根滚杠滚动。 8．1．1．8 当低压除氧水箱拖到就位支墩处时，由安装工予以调整安装就位，然后拆除拖板、滚杠等。 8．1．2 技术要求 8．1．2．1 作支座的槽钢要放在主梁上，主梁承载能力要保证20t以上。 8．1．2．2 除氧水箱与元宝座要固定好以防止产生相对滑动。 8．1．2．3 后面一只元宝座设保险使滚动安全。 8．1．2．4 卷扬机开动中要注意观察拖运方向，防止跑偏。 8．2安装前除氧器的检查 8．2．1除氧器的喷水装置（起膜器组）应清理干净，孔眼应无堵塞和铁屑，固定螺栓应锁紧。 8．2．2除氧器的弹簧喷水管头应拧紧，无堵塞现象。 8．2．3检查填料层内应为不锈钢填料。 8．2．4如除氧器放置时间较久，必须全部拆开进行清理检查，将焊瘤、锈皮除尽。 8．3安装前除氧水箱的检查 8．3．1箱壁平整，无显著凹凸现象。 8．3．2附件应齐全无损伤。 8．3．3水箱下水管管口应高出水箱底100mm以上，排污管口应与箱底齐平。 8．3．4活动支座的滚柱应平直无弯曲，滚柱表面应光洁、无焊瘤和毛刺。 8．4水箱的安装
探讨低压集中器现场安装调试问题及对策
探讨低压集中器现场安装调试问题及对策 集抄系统的出现，是为了适应供电企业现代化管理的要求，文章对于集抄系统中现场安装和调试低压集中器时，可能出现的各种问题因素进行分析，针对不同的问题制定出相应的策略。 标签：集抄系统；安装；调试 Abstract：In order to meet the requirements of modern management of power supply enterprise，the paper analyzes the various problems that may occur when the low voltage concentrator is installed and debugged in the centralized reading system and makes corresponding strategies for different problems. Keywords：centralized reading system；installation；debugging 1 低压集中器正确安装的必要性 低压集中器是电力自动化系统中一个重要的组成部分，是供电企业用于营销超标工作，抄表业务虽然是一项较为简单的工作，但是涉及到千门万户，同样是非常重要的一项工作。集抄系统是电力企业所有业务中的基础，要求该系统能够取得使用客户的正确用电表码，数据错误的情况可能会影响整个抄表以及核收工作的流程，导致供电企业在后期回收资金的工作中造成一定困难，最终影响到供电企业的利润收益。如果抄表表码错误的情况多次出现导致电费收取误差，收到用电客户的投诉的情况也会增加，用户用电满意度会下降，同时也会影响到供电企业形象。建立好低压集抄系统并且优化系统运行能够有效的保障抄表工作快速准确的进行，在低压集中器安装现场需要保证安装正确，以免后期造成各种不利的影响。[1]集抄系统可以改善人工抄表工作时候可能出现的数据错误以及时间错误问题，并且使用集中器的优点在于能够实行实时监控，针对用电客户的用电参数可以自动采集保存，能够为营销各项经济活动数据分析提供数据支持。并且集抄系统能够实施监控客户用电情况，针对用电异常的情况可以快速发现并且进行处理，可以识别可能存在的窃电情况。保证采集的数据准确，能够提高客户满意度，减少供电企业各项工作疏漏，从而能够提高用电企业的服务水平以及提升营销管理工作水平。 2 低压集中器安装调试存在的问题 2.1 管理问题 低压集中器现场安装调试中存在的组织管理问题以及现场管理问题，对组织管理问题，需要要求管理者理顺工作思路；针对现场管理问题，需要注意集中器设立的位置，不能够随意置放安装，天线内置表箱的问题需要进行解决。 2.2 设备问题
氧化锌避雷器安装作业指导书
目录 1.工程概况 2.施工前应具备的必要条件 3.施工机械及工器具配置 4.劳动力配置 5.质量目标 6.施工工序及施工方法 7.工序质量及工艺标准 8.职业健康安全目标 9.作业危险点分析及控制措施 10.安全文明施工及环境保护目标 11.环境因素分析及控制措施 12.成品保护措施 13.施工完成后应交付的资料
1．工程概况 1.1施工地点及名称、范围 本施工方案适用于大唐柴窝堡风电场一期49.5MW工程110kV升压站中的氧化锌避雷器安装。主要施工地点在大唐柴窝堡风电场110kV升压站内110kV区以及主变110kV中性点。 1.2工程特点 本工程中110kV区避雷器采用Y10W-102/266W，主变区避雷器采用HY1.5W5-72/186W 型，避雷器针对不同的使用位置，避雷器设计选用的形式亦不同。 1.3编制依据 1.3.1《大唐柴窝堡风电场一期49.5MW工程110kV升压站施工组织设计》 1.3.2施工图《110kV屋外配电装置》 1.3.3施工图《主变压器及其各侧引线安装》 1.3.4《电气装置安装工程避雷器安装及验收规范》(GBJ 147) 1.3.5 《电力建设安全管理规定》2005年版 1.3.6 《新疆电力建设公司质量体系文件》（Q/XDJ—1－GCB－ZLCX-2003） 1.3.7《输变电工程达标投产考核标准》 (2005年版) 1.4主要工作量 安装区域规格型号安装数量主变110kV侧中性点Y1.5W-72/186 1台 110kV屋外配电装置Y10W-102/266W 9台 2．施工前应具备的必要条件 将已编制好的施工方案进行交底，组织人力，准备好施工用工器具；注重与土建专业的密切配合，了解和掌握建筑安装工作的进展情况，及时开展避雷器安装的施工工作。 2.1施工图及技术资料文件齐全。 2.2作业指导书及相关技术、安全措施准备完毕并批准使用。 2.3施工用电满足施工要求。 2.4工器具准备齐全，满足施工要求。 3．施工机械及工器具配置
凝汽器施工方案
1、适用范围 本作业指导书适用于reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电工程项目凝汽吊装、安装。 2、编制依据 2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司的设计图纸。 2.2DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮机组篇。 2.4《reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电安装工程施工组织总设计》。 3、作业项目概述 本作业项目为1台单道单流程式凝汽器安装工作。 队长：王学峰 班长：陈素真 施工人员：（不少于6名） 人员结构框架： 5、作业条件 5.1使用的机械和工机具处于正常状态； 5.2设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求； 5.3相关材料和设备已到位，质量和数量满足施工要求； 5.4测量器具检测合格，且在有效期内。 5.5施工道路畅通，照明满足要求； 5.6安装前进行技术/安全/环境交底，明确安装工艺流程、安全措施和质量要求； 5.7各部位见证资料齐全并签字有效； 6、作业顺序 基础验收→凝汽器弹簧底座安装→凝汽器吊装→凝汽器就位找平找正→凝汽器水
压试验→凝汽器二次灌浆→凝汽器清扫、封闭。 7、作业方法 7.1设备基础 7.1.1复核基础中心线、标高，偏差不得大于10mm；且基础表面清理干净； 7.1.2凝汽器就位之前，先根据设计图纸检查凝汽器基础及洞口尺寸并将凝汽器的纵横中心线标示到凝汽器基础上，根据这中心线划出凝汽器支座的中心线。 7.1.3根据到货设备的实际尺寸及基础布置图，布置垫铁（规格100×210mm），放置垫铁的混凝土表面应凿平，与垫铁接触密实，垫铁放上后无翘动现象。 7.1.3凝汽器就位：就位之前，应先将凝汽器热井临抛至安装位置，便于与就位后的壳体连接。 7.1.4凝汽器找正：基础凿平划线，使台板就位，接触良好，在壳体四角用千斤顶顶起壳体，四角顶升速度要保持一致，检查上部颈口与排汽口，应调整到使两个口对齐为止，打紧基础垫铁，凝汽器找正完毕后，在四周用[14槽钢支撑进行热井与壳体的连接。7.3凝汽器与汽缸连接 7.3.1凝汽器与汽缸连接时，凝汽器应处于自由状态，不应该有歪扭和偏斜或受到其它物体的障碍，检查凝汽器四周不得与低压缸有顶死情况，在凝汽器与汽缸连接前，任何管道不得与凝汽器进行最终连接。 7.3.2凝汽器与汽缸连接过程中，不允许破坏汽轮机的定位或附加给汽缸额外应力，连接工作应在低压缸负荷分配合格后，汽缸最终定位后进行。 7.3.3焊接工艺应符合焊接规程的要求，应制定防止焊接变形的施焊措施。施焊时应用百分表监视汽缸台板四角的变形量，当变形大于0.1毫米时暂停焊接，待恢复常态后再续焊，接口可以加钢板贴焊，其上口突入排汽缸内的部分，一般不应超过20—50毫米。 7.3.4.凝汽器与汽轮机排汽口的焊接工作应予以重视，若焊接进行的不好，将会破坏汽缸的中心。为此焊接时应做好下列措施： 7.3.4.1用合象水平仪测量好汽缸纵面与横面水平，并作好记录，在焊接过程中应保持水平不变。 7.3.4.2低压缸台板垫铁安装好，台板固定销子打好，台板滑动面无间隙，焊接完毕也不应出现间隙。 7.4凝汽器水侧应做严密性水压试验，允许用循环水试验（直接冲压），充水时必须放净
除氧器操作规程
除氧器 运 行 规 程 一、除氧器说明 1、除氧器(作用) 用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。 2、除氧器工作原理：（膜式除氧器） 膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。 除氧器总体设计成两级除氧结构。 第一级：除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。 汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95%。 水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水箅子上。 淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成，除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。 液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。 液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1㎜×0.4㎜）以Ω形编织成的网套，把液体网按其自然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内， 除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。 二、除氧器投用前检查 （一）、启动前阀门位置
220kV线路避雷器安装方案
2012年第三批改造项目-检修公司220kV线路防雷整治 线路避雷器安装作业指导书 西藏聚源工贸有限公司 2012 年 11月 05 日
目录 一、工程概况： 1、工程简介 2、工程承包范围 3、施工承包方式 4、自然环境 5、交通情况 二、施工组织机构： 1、组织机构关系 2、主要项目负责人及部门职责 三、施工工器具配置： 四、施工保证措施： 1、施工准备 ●技术准备 ●材料准备 ●停电要求 ●其它准备 2、安全保证措施（包括危险点控制及措施、停电设备、工作范围、安全措施、施工工器具是否安全可靠、特殊工种人员是否持证上岗等） 3、质量保证措施（包括应执行的技术文件、技术标准、技术要求，施工计量、检测器具是否有效等） 五、施工方法及进度计划： 1、施工方法 2、施工进度计划 六、安全及文明施工注意事项：
一、工程概况 1、工程简介 2012年第三批改造项目-检修公司220kV线路防雷整治工程，主要包括以下内容：安装老虎嘴～曲哥220kV送电线路、曲哥～夺底220kV线路、乃琼～曲哥220kV线路、夺底～乃琼220kV线路等线路安装线路避雷器58组，45支、可控避雷针31支。 2、工程承包范围 ——施工承包方式：包工包料、包工期、包价款，包安全、包质量、包验收消缺、包竣工验收合格。 ——工作内容：
——自购设备、材料、工具的采购、运输及保管。 ——停电申请手续的办理。 3、施工承包方式 本工程包工和部分包料、包工期、包安全、包质量、包验收消缺、包竣工验收合格。 4、自然环境 本工程全线地形为丘陵、山地。 5、交通情况 本工程主要交通条件一般。 二、施工组织机构 1、组织结构关系 为了有效地对本工程项目的质量、进度、安全、成本、文明施工进行控制，针对本工程的特点，结合本公司实际情况，公司配置了精干的管理及施工人员，组成工程项目部，具体组织关系见下图。 2、组织结构关系
汽轮机安装作业指导书
1、项目概况： 1.1概况介绍 阜新金山煤矸石热电厂新建工程1#、2#机组安装的汽轮机为南京汽轮机电机(集团)有限责任公司生产的N135-13.24/535/535型一次中间再热、单轴、双缸双排汽、抽凝式汽轮机。汽轮机为前、中、后轴承座为落地结构。本机组高压缸为双层缸结构,低压缸分为低压外缸和低压内缸。高压外缸采用下猫爪水平中分面支撑结构,外缸支撑在前轴承箱和中轴承箱上,外缸与前箱、中箱之间用推拉机构和猫爪横键传递轴向力。低压外缸由前、中、后三段组成,前、中、后部皆为焊接结构。高中压转子、低压转子均为整锻转子,高中压转子与低压转子间采用钢性联轴器连接、低压转子与发电机转子间采用半挠性联轴器连接。回转设备采用低速、全自动盘车。 1.2主要工程量 一台型号为N135-13.24/535/535的空冷抽凝式汽轮机的整体安装 2、编制依据 2.1施工、验收规范及引用资料 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（DL5011-92）。 《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇 《电力建设安全施工管理规定》WL-2.0.6(3) 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）WL-2.0.6(1) 2.2图纸资料 辽宁电力勘测设计院图纸 南京汽轮电机(集团)有限责任公司设备图纸及说明书 2.3公司下发的管理体系文件 《管理手册》 《环境、质量、职业安全卫生程序文件》 《环境、质量、职业安全卫生管理体系作业文件》 《施工方案、施工作业指导书编、审、批细则》 3、工程机械及器具 汽机房内75/20吨桥吊 2台 5吨导链2台 4、施工人员配备情况及注意事项 施工人员配备 施工负责人王树民 技术负责人李春生 质量负责人陈剑 安全负责人刘友 钳工班：李贵新小组 起重班：殷刚小组 吊车司机: 史小刚 4.1所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉《电力建设安全操作规程》； 4.2施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸施工方案内容； 4.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员，服从指挥； 4.4如遇问题及时与技术员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务；4.5为防止误工、窝工现象，各工种应配备齐全，人数按本方案配备，并且随时随调； 4.6特殊工种施工人员必须持证上岗。 5、工艺流程 垫铁布置→汽缸研磨组合→轴承箱就位找正→汽缸就位→吊转子→汽缸定位→汽缸与凝汽器
除氧器安装作业指导书
() 印尼塔卡拉燃煤电站（2×100）项目 作业指导书 作业项目名称：除氧器安装 编号：01-15 编制单位：项目部热动科 批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间： 出版日期2016.06.14 版次0
目录 1作业任务错误!未指定书签。 2编写依据错误!未指定书签。 3作业准备和条件错误!未指定书签。 4作业方法及安全、质量控制措施错误!未指定书签。 5作业质量标准及检验要求错误!未指定书签。 6技术记录要求7 7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准错误!未指定书签。8有关计算及分析10 9附录错误!未指定书签。
1作业任务 1.1工程概况 本项目两台除氧器及附件由中国武汉大方机电有限公司生产，为无头内置式除氧器，筒体材料为51670；除氧器额定出力497，本体净重约38t，其外形尺寸长×宽×高约为15000×3850×4100。除氧器布置在除氧煤仓间平台，其横向中心线距B轴中心4m，由2只支座支撑，其中1只为固定支座，1只为滑动支座。现场由机械化专业负责吊装至相应位置，然后热动专业进行就位安装。1.2作业项目范围本次作业项目范围为2台除氧器本体及附件安装。 1.3工程量 1.3.1除氧器就位找正 1.3.2除氧器附件安装 1.3.3除氧器平台扶梯安装 1.4工期要求 2 2.1《除氧器安装图》武汉大方机电有限公司 2.2《汽机房辅助设备安装图》安徽电力设计院J0301 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组（5210.3-2012版） 2.4《火力发电厂焊接技术规程》869-2012 2.5《中华人民共和国特种设备安全法》 2.6《工程建设标准强制性条文执行管理办法》电力工程部分.G08-19-2011 2.7电力建设安全工作规程（火力发电厂） 5009.1-2014 3作业准备和条件 3.1作业人员及主要管理人员
中国南方电网有限责任公司低压集抄采集器、集中器安装(拆除)作业指导书(出)资料
1.1 1.2 1.3Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准 Q/CSGXXX-2014 低压集抄采集器、集中器安装（拆除） 作业指导书 2014-X-XX 发布2014-X-XX 实施 1
目录 1适用范围 (1) 2引用文件 (1) 3作业流程 (2) 4操作指引 (3) 附录A集中器二次回路典型接线图 (10) 附录B采集器二次回路典型接线图 (11) 附录C计量自动化终端装拆记录 (12) 附录D计量自动化终端装拆表单 (14) 附录E低压集抄采集器、集中器安装（拆除）作业表单 (16)
低压集抄采集器、集中器安装（拆除）作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于南方电网公司低压集抄采集器、集中器装拆时的作业指导。 2引用文件 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》（GB 26860-2011） 《电气工作票技术规范（发电、变电部分）》（Q/CSG 10004-2004） 《电气工作票技术规范(线路部分)》（Q/CSG 10005-2004） 《电能计量装置技术管理规程）》（DL/T448-2000） 《电能计量装置安装接线规则》（DL/T825-2002） 《电测量及电能计量装置设计技术规程》（DL/T 5137-2001） 《中国南方电网有限责任公司10kV用电客户电能计量装置典型设计》（Q/CSG113006-2012） 《中国南方电网有限责任公司电能计量装置运行管理办法》（Q/CSG214004-2013）
3 作业流程 低压集抄采集器、集中器装拆作业 工作负责人 管理人员 工作小组 市场营销部结束 开始 设备拆除 设备安装 设备调试 实施安全措施 工作前检查 安排工作结束工作清理现场 资料归档处理 指派工作人员 现场记录