M10浆砌块石桥台施工方案(完成)
一、工程概况
本桥总长22米，2跨每跨6米，设计荷载Ⅱ级，基础采用M10浆砌石扩大基础，墩身采用M10讲起料石镶面、片石填腹，桥台采用M10浆砌石U型桥台。
二、施工准备
1、技术准备
1.1 由项目总工程师组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。组织编写专项实施性施工方案，下发至作业组，并向全体施工人员进行交底，使本方案作为工作的依据，指导工程施工。
1.2 作好前期的测量工作，所使用仪器必须经检校合格后方能使用。测量成果必须准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失。
1.3根据地勘等相关资料，对模板支架进行仔细验算，确保工程质量和安全。
1.4作好施工预案，充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。
2、现场准备工作
2.1 正式开工前首先作好场地准备，包括钢筋、模板的制做。
2.2 与相关部门及单位配合，探明施工区域内的各种地下管网(必要时采用金属探测仪)，通知业主尽快办理相关手续。
3、施工材料设备准备。
3.1材料准备
根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
水泥：普通硅酸盐水泥。
砂：干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。
碎石：5～31.5mm。
水：符合混凝土用水标准的水源。
石料：应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。块石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。混凝土在现场搅拌机拌和，出现临时机械故障不能满足混凝土浇筑时，采取购买商品混凝土的方式以保证施工质量。
机械准备如下：
4、人员准备。
对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。
人员安排如下：
三、主要施工方案
1、对材料的要求
1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。块石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。
1.2砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。
1.3石砌体所用砂浆为M10水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设计要
2、施工准备
2.1审核图纸，计算放样资料；
2.2制作坡度架，准备施工机械设备；
2.3现场施工放样，测放控制桩，护桩。
3、块石砌体施工
3.1块石基础施工
⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，开挖土质主要为沙土，开挖过程中开挖宽度最少大于基础线2米，并放坡不低于1:3的坡度；当坡度不能满足安全施工，则需挖台阶。开挖完成后回填50CM厚碎石垫层压实，压实系数λ≥0.96。压实后垫层承载力不小于容许值260KPa。
⑵砌块石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌
石块，最后砂浆填缝）。砌第一皮最底层块石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑。
⑶砌筑每一皮块石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；
⑷块石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑸块石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。墩身基础，拉结石长应与基础宽度相同；桥台基础，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。
⑹块石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。
(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.
3.2块石墙体施工
⑴砌筑块石墙体，采用“坐浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。
⑵块石墙体的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的块石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象。
⑶块石墙体应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。块石墙体上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。
⑷块石墙体必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，每0.7m2
墙面至少
设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm 时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。
⑸浆砌块石墙体每天的砌筑高度不应超过1.2m。
⑹砌筑块石墙体时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮块石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下
块石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层。
（7）砌体勾缝采用平缝，采用1：2水泥砂浆。
（8）砌体施工完毕后墙背应大致找平，不平整处应以M10砂浆找平，然后再回填6%是会土。
4、钢筋混凝土施工
4.1墩帽、台帽施工
(1)采用人工绑扎钢筋骨架，绑扎处的铁丝扣必须成八字绑扎，避免钢筋骨架变形。间距用粉笔标记加以控制。严格按照设计保护层厚度30mm预留宽度。
(2)待钢筋检验合格后，进行模板安装。安装时按照事先放线位置拼装，要求内侧均匀涂抹脱模剂，模板表面平整、光滑、骨架牢固。
(3)上述工作完成检验合格后进行混凝土浇筑，严格控制混凝土标号C30，坍落度在3~5cm，人工配合机械浇筑。振捣工作采用插入式振捣作业，振捣点要均匀，插棒要快拔出要慢，待表面出现浮浆切无气泡方可。振捣完成后用木摸进行一次收面，再用钢摸进行一次收面；待浮水退去后再用钢摸进行一次收面，要求混凝土表面光滑、干净、无积水现象，收面后即可进行淋水养护。
(4)待混凝土达到设计强度75%时拆除模板，拆除模板过程不可野蛮施工，
以免损坏混凝土棱角及表面光滑度。
4.2桥板施工
（1）现浇板采用满堂支架现浇施工，支架下进行地基处理，支架须经预压，堆载重量为板梁重量跟模板重量的1.2倍，预压时间不小于7天。
（2）支架落架必须缓慢、对称、均匀。
（3）经测量桥台顶面标高无误后，按设计高程提前预埋好螺栓，用方木或者槽钢禁锢模板托梁。台后背墙低模采用双排架子管搭设支架，横向用方木或者槽钢做低梁，再在其上铺低模。侧模采用竹胶板模板，模板加设强肋，模板安装完成后清扫杂物并均匀涂抹脱模剂。要求模板平整、光滑、骨架牢固。
（4）钢筋必须有出场合格证同时进行力学性试验及焊接试验。现场制作，现场倒运。绑扎前放出结构物边线、中线。在模板上画好钢筋分布点间距；先绑扎受力主筋，再绑扎分布筋、预留件、预留孔。人工绑扎钢筋骨架，绑扎处的铁丝扣必须成八字绑扎，避免钢筋骨架变形。间距用粉笔标记加以控制。严格按照设计保护层厚度40mm预留宽度。
(5)混凝土浇筑，严格控制混凝土标号C30，坍落度在3~5cm，每块板梁必须连续一次性浇筑。振捣工作采用插入式振捣作业，振捣点要均匀，插棒要快拔出要慢，待表面出现浮浆切无气泡方可。浇筑完毕收浆后即可进行淋水养护。
四、质量保证措施
1、以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。
2、进一步建立和完善ISO9002质量管理和保证体系，推行TQC全面质量管理，积极开展群众性的QC小组活动，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效的控制。
3、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高。
4、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。
5、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定，设立工地试验站和质量监测站，配备满足检测需要的各种测试仪器设备，对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。
6、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备，不断优化施工组织设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，以先进的技术和科学的管理确保创优目标。大力组织“两化”施工，使工程质量一次成优。
7、虚心听取和接受甲方、监理的指导和监督，坚决执行工程师及其代表的指示，及时落实工程师及代表的改进意见。提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好与工程师及其代表的配合工作，同心协力创优。
8、作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据，收集整理工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文件。
9、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。
五、安全保证措施
1、成立环境保护领导机构：项目部成立环境保护委员会，指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。各工程队成立环境保护领导小组，队主管领导任小组组长，各施工工长及后勤保障部门负责人为成员，负责日常性的环境保护工作的检查和落实。
2、积极与学校主管部门联成环境保护网络，认真听取地方环保部门的意见，虚心接受其监督和落实。
3、根据本工程项目的作业特点，制订如下保护措施：
3.1在砌筑操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
3.2砌筑基础时，应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况，有无开裂、位移现象。堆放石材料应有序放在料场。
3.3砌筑高度超过施工操作面1.2m以上时应搭设脚手架。脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值，同一块脚手板上操作人员不得超过两人。不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作，更不准在未经计算和加固的情况下，在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。应按规定搭设安全网。
3.4在脚手架施工时，堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载，否则，必须经过验算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。
3.5不准站在墙顶面上划线、砖砌、刮缝、清理墙面和检查大脚垂直度等工作；修石时应面向墙面砍，并要注意防止碎石跳出伤人，垂直往上、往下人工投递石料时，要支搭站人用的宽度不小于0.6m的专用脚手架，并认真传递，以防伤人。
3.6不准在墙顶上或脚手架上修凿石材，以免墙体受到振动，影响墙体质量或石块掉下伤人。不准勉强在超过胸部的墙上砌筑片石，以免不宜控制墙
面垂直度、碰撞石墙或上石时失手掉下造成事故。不用的石块不得由上往下投掷，运石上下的坡道要加固定牢，并订设防滑条、栏杆扶手等。
3.7已砌好的挡墙应用临时系杆（如檀条等）放置在挡墙上，使其连接稳定，或采用其他加固措施，雨期每天下班前应用防雨材料遮盖，以防雨水冲掉砂浆，致使砌体倒塌。
4、进出场便道，经常洒水养护，避免造成尘土飞扬，污染周围环境。
5、施工设备停置有序，材料堆放井井有条，环境卫生专人打扫，施工营区、生活区干净整齐。
6、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。
六、文明施工，加强环保
1、文明施工
在施工现场管理中，采取各种措施，按现代化施工的客观要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施有：
1.1组织管理措施
建立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长，生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。
健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等；
健全管理资料：
加强教育培训工作；
推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。
1.2现场管理措施
对施工现场各生产要素（主要是物的要素）的所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，并培养员工的素质及技术，实现文明施工。
合理定置。将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。
目视管理。目视管理就是用眼睛看的管理，亦可称之为“看得见的管理”。它是利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程的成本。目视管理是一种简便适用，透明度高，便于员工自主管理，自我控制，科学组织生产的一种有效的管理方式。
其主要内容与形式如下：
①施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告等应用墙报、挂板等形式，展示清楚。
②在定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理定置。
③施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。
④在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等，并实行标准化管理，有利于生产和员工的安全。
⑤将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。
2、施工现场环境保护
环境保护是我国的一项基本国策。在施工过程中，采取措施，按照国家、地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害，同时要防止水土流失。保护和改善施工环境，保证人们身体健康，消除外部干扰，保证顺利进
行。
环境保护的措施及具体做法：
2.1实行环保目标责任制
2.2加强检查和监控工作
2.3对要保护和改善的施工现场环境，进行综合治理
2.4严格执行国家的法律、法规，统筹安排，合理布置，综合治理。
2.5施工前应制定施工期间环境保护措施，防止大气污染、水源污染和噪声污染。
2.6施工废弃物采取措施集中外运到指定地点，避免阻塞河沟、污染水源。如无法及时处理或运走，则必须设法防止散失。
2.8施工中所产生的污水或废水，集中处理，不能随意排放。
2.9在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。
浆砌石施工方案
本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目，其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌；节制闸下游海漫、防冲槽等护砌；沙河改道工程的护砌；导流明渠护砌；其它永久和临时工程浆砌石砌筑。其中浆砌石结构为100 、200mm 厚碎石垫层和300 、500mm 厚的浆砌块石，砂浆标号为 M7.5 、M10 ；400mm 厚的干砌石；1000mm 厚的抛石防冲槽。 二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测 1、原材料的检验：本砌体工程涉及需检验的原材料有：水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。上述六种原材料在采购时除业主指定外，均在本公司ISO9002 质量体系纳入的合格分供方中选购，材料运到施工现场后，在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验，闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。原材料经检验其结果若不合格，在施工现场进行标识隔离并退货出场；若材料合格，报送工程师审批后，进行标识并投入工程使用。 2、水泥砂浆配合比试验 砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0 ，砂中含泥量不大于3%。 3.水泥： 水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外，运至工地后，需有厂家质检试验报告，并按批量抽验，经工程师批准后使用。 4.水泥砂浆： 拌制水泥砂浆，严格按照试验确定的配合比进行配料。配料的称量允许误差为：水泥不大于 ±2% ，砂±3%，水±1% 。砂浆采用自落式350L 型拌合机拌制，并根据砂料含水率的变化 情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性，机械拌和不少于2min ，砂浆应随拌随用，在砂浆初凝前必须使用完毕。 5.土工布：
浆砌片石护面墙施工方案
浆砌片石护面墙施工方案 一、工程概况 该段防护位于k105+335~502段右侧，边坡坡率1：1，边坡坡长167米，高8~32米，10x8护面墙 ①在该段边坡上每延米的工程量 M7.5浆砌片石12.128 m3 增加土石方开挖12.128 m3 φ10塑料管 1.92 m 反滤土工布 0.24㎡ 土工膜 4.4 ㎡ ②每延米竖肋工程数量， C25砼 0.12 m3 Φ25竖肋纵筋，15.4kg Φ12竖肋箍筋，6kg ③单根锚杆工程数量， Φ32锚杆 18米，113.6kg φ8托架用筋 2.73米，1.1kg φ22PVC注浆管 10.5米 M30纯水泥浆 0.08 m3 二、施工技术要点 1．本段边坡必须严格按照每开挖一级及时支护一级的顺序施工，上级边坡防护结构施工完成前不得开挖下级边坡；
2．砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑； 3．砌体外露面的坡顶，边口应选用较平整的石块并加以修整； 4．砌筑时应立杆挂线或样板控制，并要经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整； 5．坡面不平整，凹陷部分应挖成台阶后，应以墙体相同的圬工砌补，不得以回填土或干砌片石； 6．护面墙背与坡面要结合密切，砌体咬口要紧密，错缝，砂浆饱满，不得有通缝、叠砌，贴砌或浮塞，砌体的勾缝应牢固美观； 7．本案护面墙体施工中存在耳墙，不得漏项。施工时，先检查耳墙位置的台阶是否开挖正确，然后允许砌筑； 8．伸缩缝、沉降缝在砌筑要控制上下贯通，不要做假缝。其泄水孔、耳墙，反滤层应与墙体同步进行。 9．护面墙每10米长为一段，两端设置沉降缝，缝宽2cm，内填沥青防水材料； 10．锚杆钻孔施工采用旋转型钻机进行钻孔，严禁使用有水方式成孔。 锚杆插入方向与水平面呈20度，沿杆体每隔 1.5m设置一组钢筋托架（形式见图1），确保锚杆保护层厚度不小于25mm；
公路浆砌片石施工方案
M5.0砂浆浆砌片石施工方案 一、编制依据 1、施工合同； 2、施工图纸。 二、适用范围 本施工方案适用于达渝高速公路大竹服务区场平改造工程的浆砌片石施工。 三、工程概况 本工程的浆砌片石路肩墙工程数量一览表： 1、材质 （1）片石 石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。 片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于mu30。 （2）砂浆 水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥。 细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。 水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。 外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。 砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。 砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为10～50mm。 砂浆随拌随用。当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌和。已凝结的砂浆，不得使用。 砂浆配合比应经过试验确定，在无试验数据的情况下，可参照以前工地数据（kg/m3），水泥：细集料：水=300:1830:240的配合比执行。 2、砌筑施工 片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑：分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不大于120cm，分层水平砌缝大致水平。
每100m3(小于100m3按100 m3计)砌体，做1组砂浆强度检查试件，并与砌体一起养护。 同批试件强度平均值不小于设计值，且任意1组试件的强度最低值不小于设计值的85%。 砌体各项材料符合要求；砌缝宽度、错缝距离符合规定，砂浆铺填饱满，勾缝坚实、整齐；砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。 五、砌体施工验收标准 1、砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。 检验数量：同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。施工单位每批检验一次；监理单位检查试验报告。 检验方法：施工单位进行砂浆强度试验；监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。 2、砂浆砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式符合下表：
浆砌石砌筑施工方案
浆砌石砌筑施工方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
浆砌石砌筑专项施工方案 一、材料 1.石料 ⑴砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 ⑵砌石体分块石砌体和条石砌体，各种石料外形规格如下： 块石砌体：块石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的块石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量10％。 条石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。 用于浆砌石体的粗料石(包括条石和拱石)应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石料应经过试验，石料的容重要大于25kN ／m3，湿抗压强度大于100MPa． 2.砂、砾石 ⑴砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为－5mm，细度模数为－，砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑条石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。 ⑵小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5－20mm及20－40mm。 3.水泥和水
⑴砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合有关规范的要求，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。 ⑵对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。 4.胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土) ⑴胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。 ⑵拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定： 水泥为±2%：砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。 ⑶胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。 ⑷胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2－3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌各料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。 ⑸胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。 二、浆砌石体砌筑 1.砌筑工艺流程 详见下页工艺图
浆砌片石基层施工方案
浆砌片石基层施工方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
浆砌片石基层施工方案1、施工工艺流程 施工前准备→测量放线→修整→基础开挖→基础、浆砌→勾缝。 2、施工要求 单个片石石料厚度不小于10cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。所有石料应分层砌筑。砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。每个工作日结束后，做好湿水养生工作， 下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。浆砌片石基层砌筑 (1)原材料采用 水泥：采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。 片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 (2)砌筑
①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。 ②砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。 ③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。 ④砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。 (3)养生、勾缝 应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。 对基层外露面进行M10砂浆勾缝处理，勾缝拟采用凹缝形式。并在勾缝之前对横、竖向缝内砂浆全部用水浸透。以防日后脱落。 浆砌块石护坡施工 （1）、材料 1）、砌筑石料 浆砌块石所用石料采用基础开挖出符合要求的块石料，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。块石料表面的泥污、水锈和杂质在砌筑前必须清除干净。砌筑面石应进行加工，确保表面的平整度。 2）、砌筑砂浆 砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料
M7.5浆砌片石施工方案
目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2施工条件 (2) 3.施工进度计划 (3) 4.主要施工方法 (4) 4.1测量放线 (4) 4.2基坑开挖 (4) 4.3基底处理 (4) 4.4基底检测 (5) 4.5基础及墙身砌筑 (6) 4.6挡墙养生 (7) 4.7墙背回填及泄水孔，沉降缝设置 (8) 5.质量检查项目 (9) 6.安全注意事项 (10) 7. 环境保护注意事项 (12)
1.编制依据 （1）习水县土城镇水狮坝景区市政道路工程施工图设计、总体实施性施组设计。 （2）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。 （3）《公路工程竣（交）工验收方法》。 （4）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。 （5）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）。 （6）国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。2.工程概况 2.1工程简介 本合同段的路基范围内共有6道浆砌片石路肩墙：（1）、K0+184～K0+586段右侧仰斜式路肩墙共402m；（2）、K0+930～K0+983段右侧仰斜式路肩墙共53m；（3）、K1+165～K1+317段右侧仰斜式路肩墙共152m；（4）、K1+353～K1+367段右侧仰斜式路肩墙共14m；（5）、K1+423～K1+598段右侧仰斜式路肩墙共175m；（6）、K1+652～K1+690段右侧仰斜式路肩墙共38m；总计834m。 全线共7道浆砌片石路肩墙，其主要工程数量表见下表：
2.2施工条件 1）气候条件 项目区属北亚热带冬春半干燥夏季湿润型气候区。年平均温度13.1℃，最冷1月平均气温2.4℃，最热7月平均气温23.1℃，极端最高气温34.4℃，极端最低气温-8.4℃。年平均日照时数为1157.9小时，年平均降水量1137.8mm，降雨多集中在下半年，春旱、冰雹、倒春寒、秋季绵雨、低温等灾害性天气时有发生。
浆砌石挡土墙专项施工方案
万达东影都持有一期影视外景地土工程 挡 土 墙 专 项 施 工 案 编制人：邵珠昌 审核人：伊通
编制单位：土木建工集团有限公司 编制日期：2016年6月15日 一、编制原则 1.1确保质量、确保工期、确保安全、做到文明施工、做好环境保护工作。 1.2根据工程质量、安全、工期目标，现场合理布局、合理配置机械设备、充沛组织管理人员、技术人员、施工作业队伍及工程材料等满足工程目标的原则。 1.3以工程目标工期为前提，以施工节点为阶段控制目标，以按期完工为施工准则。 1.4以格执行规、验收标准和施工技术手册，借鉴以往类似工程质量控制的成功经验，健全质量保证体系，紧抓质量控制关键环节，同时兼顾全面，确保本工程质量目标实现的原则。 1.5以勇于创新，敢于实践为前提，采用先进的施工技术设备，突出应用新技术、新设备、新工艺，提高机械化作业水平、提高人员素质，通过科学管理、先进技术设备高效施工为原则。 二、工程概况 万达东影都影视产业园外景地项目位于市黄岛区侧，地块东侧为滨河西路，南侧为薛泰路，场地总面积为608100平。现状场地起伏较大，总体坡向为西高、东低，中部高、南北两侧低。西侧山区域最大高程45m，西北端最低高程为9.6m，西南端最低点高程为7.0m。根据场地竖向规划，平整后场地高程围为25.5m-11.2m，场地横坡3%；场地环道路高程围为25.5m-7.4m，坡度3%-6%。 场地土工程填挖总面积280300平米，总挖量为1350343.39立米；其中填面积
102204.48平米，填量为268524.79立米；挖面积178095.52平米，挖填总量为1081818.60立米。 施工容包括强夯、土爆破、开挖、外运、回填、整平挡土墙砌筑等。 三、施工环境及施工条件 自然条件 地处北温带季风区，属于受海洋环境影响的季风显著的海洋性气候，冬暖夏凉春温秋爽，4～9年份多为东南季风，气候湿热多雨；10～3月份则以西北季风为主，少雨多雪。年平均气温12.2℃，最热月份平均气温25℃，最冷月份平均气温-1.2℃，极端最高气温为36.2℃，极端最低气温-16.4℃。历年平均大风日64.8天。年平均降雨量为775.6mm，其中夏季占58%，冬季占5%，平均降雨强度最大月（8月）13.6mm/d，最小月（2月）为2.5mm/d。冻土深度40～50cm，适宜工程建设 四、施工准备 4.1 施工图、案、交底准备 组织项目部管理人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸容，核对图纸数据，准确掌握各项技术参数。阅读和学习质量标准和验收规，了解工艺流程和施工法。组织项目管理人员学习招投标文件、施工合同、工程量清单等，明确施工成本目标。完善交底工作，由项目总工对项目管理人员进行专项案的交底，明确施工管理目标，确保施工案准确到位执行。 项目管理人员对施工队组、工人进行详细的各项工作交底，特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施交底按照管理系统逐级进行。教育工人树立明确的质量、安全和文明施工意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规。 配齐各种施工仪器、试验设备并提前调试、校验，检测合格。 4.2 现场准备 材料堆放设在路边线以外，水泥堆放场地必须浇筑砼硬化地坪，并垫枕木。 挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。挡墙顶坡面上松散的土、孤必须在施工前清除。
浆砌片石护坡施工组织设计
浆砌片石护坡施工组织设计 一、施工基本情况 铁贺线（K4+650~K5+050）路基护坡工程均采用7.5号浆砌片石砌筑,迎坡面铺筑10CM厚碎石垫层,施工时砌体每10米设置一条2CM沥青麻絮沉降缝,泄水孔位置设在常水位以上0.3米处,具体的工程位置及工程数量见后施工图表。 二、施工方案 （一）定位及放样 工程开工前，根据设计图纸提供的位置进行现场放样，对防护工程位置的原地面进行复测，以核实图纸上结构物尺寸、形状及基础标高是否符合实际，复测结果作详细记录，经监理工程批准后方可进行施工。 防护工程范围内，清除所有树根及其它杂物，按设计标高及坡度修整坡面，依据图纸尺寸及形状放样并挂线施工。 （二）材料要求 本项目所用的片石、砂浆及碎石垫层等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。 石料：片石的厚度不应小于150MM，在片石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。
砂浆：砂浆中砂宜用中粗砂，砂的最大粒径不大于5MM，砂浆均采用机械搅拌。 碎石垫层：粒径不大于50MM,含泥量不超过5%,含砂量不超过40%。 （三）基坑 基坑按设计图纸要求设置在地基承载力达到标准的地基上，基础的开挖及基底检验和回填均应符合施工规范要求，如地基承载力不够，根据图纸要求或工程师同意的材料和方法进行地基处理，处理完毕，经监理工程师批准后，方可进行砌筑；在基坑开挖之前或开挖后，如有受水浸泡，准备专用的临时排水设施，保证坑内在施工期间无积水现象。 （四）片石砌体的工艺要求 砌筑之前将基面和坡面夯实平整后,方可开始砌筑;在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和,垫层应保持湿润;所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位;砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑；所有砌体均自下而上逐层砌筑,直至墙顶，当砌体较长时,应分为几段,砌筑时相邻段高差不大于1.2米,各段水平砌缝应一致;先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石,角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合;砌体在完工后,视水泥种类及气候条件,在7~14天内加强养生;护坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度均按图纸要求或监理工
浆砌石护坡施工方案(最后)
北区封怀珍砂石厂水毁维修及护坡工程 施工方案 编制：封宣 审核：封怀珍 批准：李佳楠 编制单位：庆阳容丰建筑安装工程有限责任公司 2015年6月10日
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机械准备 (5) 4.3生产准备 (5) 4.4现场准备 (5) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1基土清理 (3) 5.2基土碾压 (3) 5.3基座施工 (5) 5.4格宾箱笼施工 (6) 5.5砌石施工 (8) 5.6水泥砂浆勾缝 (11) 第六章施工机械及劳动力配备 (12) 6.1施工机械配备 (12) 6.2劳动力配备 (12)
第一章编制依据 岩土工程勘察规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。 第二章工程概况 白马河是胶南市主要河流之一，总流域面积565.4k㎡，分为白马河和吉利河两大支流，其中白马河支流发源于胶南市铁橛山、藏马山及胶诸边界的鲁山等山脉，跨市美、大村、大场、泊里等乡镇，流域面积265.3 k㎡，河道长度44.2km；吉利河支流发源地胶南市和诸城市间的鲁山西麓及诸城市的磊山、黄牛山等山脉，跨理务关、大场、海青等乡镇，流域面积300.1 k㎡,河道长度39.85km。流域上呈扇形分布，上游宽阔，下游狭窄。上游为山区，中游为丘陵区，下游为平原区，河道坡降1/300-1/2000。 本工程为青岛市白马河治理三期工程，位于胶南市泊里镇及大场镇之间。主要工程内容包括： (一) 主河槽清淤疏浚工程 1、334省道下游1.6km-白马、吉利河汇合口段 对334省道下游1.6km-汇合口（白马河桩口1+600-4+840）段主河槽进行清淤疏浚，主槽底宽不足150m的拓宽至150m，宽于150m的保持现状不变，汇合口处设计河底高程为1.00m，按纵比降0.914‰，向上游进行清淤，主槽边坡不陡于1：3.0. 2、白马、吉利河会合口-204国道段 自204国道处（桩号1+176）起，按纵比降0.281‰向上游进行清淤，清淤长度1.176km,拦河闸上、下游附近若遇到基岩，挖掘机无法开挖的则予以保留。 （二）主槽护岸工程 护砌范围： 对河道弯道段凹岸，跨河建筑物上游30m、下游50m，滩地宽度少于30m的河段进行护砌。护岸总长度3596.7米，其中左岸2179.1m，右岸1417.6m。
M7.5浆砌片石施工方案
M7.5浆砌片石施工方案
目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2施工条件 (2) 3.施工进度计划 (2) 4.主要施工方法 (3) 4.1测量放线 (3) 4.2基坑开挖 (4) 4.3基底处理 (4) 4.4基底检测 (4) 4.5基础及墙身砌筑 (5) 4.6挡墙养生 (7) 4.7墙背回填及泄水孔，沉降缝设置 (7) 5.质量检查项目 (8) 6.安全注意事项 (9) 7. 环境保护注意事项 (11)
1.编制依据 （1）习水县土城镇水狮坝景区市政道路工程施工图设计、总体实施性施组设计。 （2）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。 （3）《公路工程竣（交）工验收方法》。 （4）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。 （5）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）。 （6）国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。2.工程概况 2.1工程简介 本合同段的路基范围内共有6道浆砌片石路肩墙：（1）、K0+184～K0+586段右侧仰斜式路肩墙共402m；（2）、K0+930～K0+983段右侧仰斜式路肩墙共53m；（3）、K1+165～K1+317段右侧仰斜式路肩墙共152m；（4）、K1+353～K1+367段右侧仰斜式路肩墙共14m；（5）、K1+423～K1+598段右侧仰斜式路肩墙共175m；（6）、K1+652～K1+690段右侧仰斜式路肩墙共38m；总计834m。 全线共7道浆砌片石路肩墙，其主要工程数量表见下表：
序号起讫里程工程名称 长 度 (m) M7.5浆砌 片石（m3） 备注 1 K0+184～K0+586（右侧）浆砌片石路肩墙428 4194.24 长链：26.064m K0+286.843=K0+260.779 2 K0+930～K0+983（右侧）浆砌片石路肩墙5 3 317.77 3 K1+165～K1+317（右侧）浆砌片石路肩墙152 930.77 4 K1+353～K1+367（右侧）浆砌片石路肩墙14 38.92 5 K1+423～K1+598（右侧）浆砌片石路肩墙175 1432.81 6 K1+652～K1+690（右侧）浆砌片石路肩墙38 231.62 7 合计860 7146.13 2.2施工条件 1）气候条件 项目区属北亚热带冬春半干燥夏季湿润型气候区。年平均温度13.1℃，最冷1月平均气温2.4℃，最热7月平均气温23.1℃，极端最高气温34.4℃，极端最低气温-8.4℃。年平均日照时数为1157.9小时，年平均降水量1137.8mm，降雨多集中在下半年，春旱、冰雹、倒春寒、秋季绵雨、低温等灾害性天气时有发生。 2）水文条件 沿线路段地表水系较发育，地表水系以河流、沟谷溪流为主，随季节变化极强，基本为季节性溪流，暴雨季节形成山间洪流。主要河流为赤水河及支流，属长江水系。 3.施工进度计划
浆砌石砌筑施工方案
目录 一、工程概况............... - 1 - 二、施工依据............... - 1 - 三、施工方案............... - 1 - 3.1施工前准备工作............................................... - 1 - 3.2材料要求..................................................... - 2 - 3.3浆砌石砌筑方案............................................... - 3 - 3.4干砌石施工方案............................................... - 6 - 四、保证措施............... - 7 - 4.1经济保证措施................................................. - 7 - 4.2技术保证措施................................................. - 7 - 4.3质量保证措施................................................. - 7 - 4.4机械设备保证措施............................................. - 8 - 4.5物资供应保证措施............................................. - 8 - 4.6试验保证措施................................................. - 8 - 五、质量要求............... - 8 -
浆砌石施工方案
砌体挡土墙施工方案报审表
浆砌片石施工方案 一、技术准备 绘制砌体平面及立面构造图，设置泄水孔位置。确定砂浆配合比，准备好砂浆拭模。 材料要求 石料：石料应符合设计规定的类别和强度。石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》（JTJ054）执行。 水泥：应根据结构物所处环境选用水泥品种。宜采用硅酸盐水泥或普通水泥； 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 砂：砂宜采用中砂或粗砂并应筛分，当缺少中粗砂时，也可用细砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。 砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5㎜；用于砌筑片石、粗料石时，不宜超过2.5㎜。 水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。 砂浆:砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准中砂浆技术要求。 砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm～70mm,气温较高时可适当增大。 机体设备 机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤；托灰板、半载大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。 安全防护设施：脚手架（适用于高档墙）、安全帽、安全带、防护手套。 计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。 二、作业条件 挡土墙基槽按设计要求验收。基础或垫层已施工完毕，并已办理基础隐检手续。 测量防线经复核无误，并对桩点进行加密和保护。 按技术要求，设置分段施工位置，一般宜设在基础变形缝部位。 三、施工方法 测量放线 根据设计图纸，按照道路、土方回填施工中线、边线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。 在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。 砂浆拌制
浆砌片石护坡施工方案
浆砌片石护坡施工方案 1、施工工艺流程 测量放线→坡面修整→基础开挖→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。 2、施工要求 单个片石石料厚度不小于30cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。 石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。 所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。 砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。 每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 3.1 边坡修整与护坡放样 路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行人工整平。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。 3.2 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 3.3 浆砌片石砌筑 (1) 原材料采用 水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。 片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 (2) 砌筑 ①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。 ②砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。 ③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，伸缩缝间距10-20米，充填沥青麻絮，按设计分段砌筑。 ④砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。 3.4水泥砂浆勾缝 1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。 2) 清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
(完整版)浆砌片石施工方案
目录 一、编制依据、原则 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2 编制原则 (2) 二、工程概况 (3) 2.1 工程简介 (3) 2.2主要技术指标 (3) 2.3自然条件 (4) 2.4施工条件 (4) 三、工程重难点分析 (4) 四、施工流程及方法 (5) 4.1 浆砌片石施工工艺流程图4-1 (5) 4.2主要施工方法 (5) 五、资源配置计划 (8) 5.1 施工组织机构及人员配备情况 (8) 5.2 浆砌块石挡墙施工作业人员表 (8) 六、施工安全保证措施 (9) 6.1 施工现场安全技术措施 (9) 6.2 安全保证体系 (9) 6.3 施工机械的安全 (10) 七、其他技术保证措施 (11) 7.1 质量保证措施 (11) 7.2 季节性保证措施 (11) 7.3环境保护措施 (11)
浆砌片石挡墙施工方案 一、编制依据、原则 1.1编制依据 1.1.1云南省高速公路施工标准化实施要点 1.1.2《公路工程技术标准》（JTG B01-2003） 1.1.3《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006） 1.1.4《公路工程质量检验评定标准》（JTG80（1）-2004） 1.1.5《公路工程施工监理规范》（JTGG10-2006） 1.1.6浆砌片石结构物地基处理设计图 1.1.7国家发展和改革委员会文件发改基础[2012]3079号《国家发展和改沟委员会关于云南省昆明绕城公路东南段可行性报告的批复》； 1.1.8现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料； 1.1.9国家有关方针政策和国家有关标准规范、规程和验标等； 1.1.10国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规； 1.1.11《国家高速公路网昆明绕城高速公路东南段两阶段初步设计文件》； 1.2 编制原则 1.2.1 认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能。 1.2.2 全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效地集中施工力量，按期交付使用。 1.2.3 以“高起点、高标准、高质量、高水平”为指导原则，科学组织，精益求精，争创全段优质工程。 1.2.4 加强安全施工管理，保证安全措施、投入到位，确保施工安全。 1.2.5 积极稳妥地推行先进的、科学的施工方法和施工工艺，大力推广应用“四新”成果，即“新技术、新工艺、新设备、新材料”，增加科技含量，采用
专项施工方案(浆砌片石挡土墙)
目录 一、工程概括......................................... - 0 - 二、施工进度计划及劳动力安排.......................... - 2 - 三、原材料要求....................................... - 3 - 四、施工流程.......................................... - 4 - 五、施工方案.......................................... - 4 - 六、质量检验标准..................................... - 6 - 七、质量保证措施...................................... - 6 - 八、保证工期及施工安全的主要措施...................... - 7 - 九、雨季施工保证措施................................. - 10 - 十、环境保护......................................... - 10 -十一、其它........................................... - 12 -
浆砌片石挡土墙专项方案 一、工程概括 S208线老木孔至岚头段公路改扩建工程位于金沙县东部，系规划省道S208赤水至开阳中的一段（目前为县道X024）。项目整体呈北南走向，起点K0+000接木孔乡金沙县华威家机械制造有限责任公司交叉口处（原县道 X024 K14+575），路线沿原有X024县道布线，经木孔乡东南侧、鱼洞、新房子、垭口上、田尾巴、长沟、三桥村、油房、林堡后，终点在岚头镇西侧变电站门口与原有道路相接，路线全长8.575km，全线采用8.5m宽路基宽度，双向两车道。 联络线起点在岚头镇西侧原道路交叉口处，与主线（K8+505.086）平交后，路线沿原老路向东延伸，终点止于岚头镇富康路与柳沙北路交叉口处，与岚头镇富康路相接，联络线路线全长254.720m。 此次S208线道路改建，主要以两侧设置挡墙工程为主，设置了大量的高挡土墙及护肩墙，除局部改建高填方区域采用C20片石砼挡土墙（K6+520~K6+720段及K8+085~K8+150段），其余挡土墙均采用M7.5浆砌片石仰斜式挡土墙，C20片石混凝土挡土墙将另作专项施工方案。 主要工程数量表
浆砌片石施工方案
片石护砌工程： （Ａ）护坡护底砌筑材料按设计要求选用质地均匀、坚硬、无风化的 石料。 （Ｂ）片石砌筑前应按设计标号砂浆配合比施做，并上报监理。 （Ｃ）砌体砂浆采用搅拌机搅拌均匀，严格按配合比配制，砌筑不用 过夜砂浆，砌体平顺密实无孔洞。 （Ｄ）浆砌片石应采用铺浆法砌筑，石料相互交错衔接，砂浆饱满，石料与石料之间不得直接接触。 （Ｅ）砌筑时如留施工缝，要错开留茬，不得有贯通直茬，防止砌体 接茬处出现通缝或直缝。 （Ｆ）边缘、转角处应用较大或方正的片石砌筑。 （Ｇ）护坡砌筑时，要用粒径大于150mm，小于300mm的石块，石料 平面向外，砌石缝宽要求不大于30mm，缝深30~50mm。沉降缝严格 按设计要求制作，并要求顺直。 （Ｈ）勾缝前必须进行清理工作，用清水冲洗干净。对缝隙过大、凹 凸现象要进行加工修正。 （Ｉ）对于完工的部分，在砌体上要覆盖草片，并撒水养护，使平
缝不出现开裂、脱落现象。
求 6.2 灌砌块石护岸（坡）施工 (1)、材料 1）、水泥，砂石骨料及水等，水泥每批须有出厂合格证及抽量试验合格证，严禁采用不合格或未经有资质测试单位测试的水泥；砂采用中砂，砼为细骨料砼。 2）、砌筑石料：砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，石料的物理力学指标应符合设计要求。砌石块重和块径应符合设计要求，在施工中应敲去尖角，并保持石料湿润、干净。 (2)、砼砌块石施工工艺流程
（3）、砼及块石运输 砼利用机动翻斗车从拌和机口运输到砌筑点上，利用人工入仓；块石利用基础开挖石料，基础开挖出块石料堆放在临时堆料场内，砌筑时利用自卸汽车运到砌筑点，利用人工抬入仓内砌筑。 （4）、砌筑 块石砌筑采用座浆砌筑法，在底面上先铺一层厚8cm 左右的细骨料砼，并剔除超径突出骨料，防止被大骨料架空。在已座浆的砌筑面上，摆放冲洗干净湿润的块石料，块石摆放要求平稳、错缝并稍加平整，大面朝下，小头朝上，竖缝宽度控制在6～8cm 左基层清理 块石摆放 砼铺灌 砼振捣 养护检查取芯 单项验收 砼运输 砼拌制 测量放样 验收
浆砌石专项施工方案
护岸浆砌石挡墙工程专项施工方案 广州市水电建设工程有限公司 广西田阳县城区右江左岸河段防洪整治工程（Z4+510～Z6+908）段工程（Ⅰ标段）项目经理部
批准：审核：编制：
一、工程总体情况 1.1工程概况： 田阳县城区右江左岸河段防洪整治堤线起始于凤马码头；沿右江左岸往下游延伸，途径田阳大桥、田阳汽配厂、田阳县南华糖业、物资局等，终点狮子山公园。防洪堤工程主要内容为：护岸工程、防洪堤、兰地排涝沟箱涵、其他排涝沟箱涵、临时工程等。 项目部承担施工的浆砌石挡墙为桩号ZI0+050~ZI0+880段，主要包括人工碎石换填基础、C15砼基础、浆砌石、沥青板填缝、C20砼花槽；砌体间隔10.0m设伸缩缝，缝宽20mm，内满填沥青木板。 1.2主要设计参数、工程量 ZI0+050~ZI0+880段，人工碎石换填基础部分为矩形断面，底部高程为97.7，顶部高程为98.0；C15砼基础部分为倒梯形断面，底部高程为98.0，顶部高程为98.5；浆砌石部分为直角梯形断面，底部高程为98.5，顶部高程为100.5。 如图：
主要工程量 序号项目标段单 位 工程量合计 1 人工碎 石ZI0+050~ZI 0+880 m 3 622.5622.5 2C15砼 ZI0+050~ZI 0+880 m 3 1193.131193.13 3浆砌石 ZI0+050~ZI 0+880 m 3 19921992 4沥青板 ZI0+050~ZI 0+880 m 2 196.8196.8
1.3施工目标 （1）工程质量目标 工程验收一次合格率100%，工程技术资料达到齐全、准确、工整并同步。 （2）工程安全目标 无重大机械、设备损坏事故；无火灾事故；无人身死亡事故。（3）工程环境目标 控制污水排放；控制固体废弃物；不发生重大环境污染事故。（4）工程文明施工目标 机材定置；完工、料尽、场地清。 （5)施工目标 根据项目部总体进度，浆砌石挡墙计划于2011年开始施工，2011年底完工。 二、施工总平面布置 三、施工总体安排 3.1施工总体原则 （1）严格按施工合同规定和业主要求，根据现场情况，在满足施
浆砌石施工工艺
施工技术方案 1、施工总进度 1.1编制原则 （1）确保工程施工能够平顺地按进度计划进行，避免出现施工强度过大及资源强度突变； （2）同类工程等工程的施工经验； （3）满足本工程的工期要求，优化施工方案； （4）充分考虑其他标段的施工影响，与其他标段施工协调进行，统筹安排。 1.2控制性工期安排 依据本工程设计及图纸要求，计划于2011年2月23日开工，全部工程在2011年6月15日完工，工期为113天。 1.3工期保证措施 1.3.1工期保证措施 为保证进度计划的顺利实现，将采取如下施工措施： 1、设备配置先进、性能精良、数量充足，满足施工需要： 2、选派具有丰富管理与现场施工经验的人员担任项目经理与技术总工，有 长期从事类似工程施工的成建制的队伍进行施工，并抽调部分业务强、 经验丰富的技术人员充实： 3、及时调度、调整与补充现场施工所需资源、设备；确保关键线路上各项 工程的施工工期按计划实现，质量优良，最终保证总工期的实现；
4、实行目标管理，建立健全各种经营承包责任制，实行单机、单车、单项 工程计件工资包干制度，超产的位于奖励，提供职工和机械的工作效率； 5、加强施工机械设备保养和维修力量，确保机械完好率，提高机械使用率， 搞好机械的配套使用，提高机械化水平，充分发挥机械设备的效能。6、搞好计划管理，合理安排资金和人力，有计划按步骤地安排各种物资材 料的采购工作，及时供给各阶段所需的材料； 7、做好工程动员，调动参加人员的积极性； 8、制定详细作业计划，做到日保旬、旬包月、月保季、季保年工期，实现 施工总目标； 9、与建设各方建立良好的合格关系。尊重、依靠建设单位，虚心接受监理 单位的指导、监督，主动配合工作，确保施工顺利进行。 1.3.2工期保证规划 1优化项目管理规划 按照目标控制管理的原则，目标的控制措施一般有组织措施、技术措施、经济措施和合同措施四个方面。实施控制必须有科学合理的目标和计划，对项目管理成果目标：进度、质量、安全文明施工的管理控制，要将三者有机的结合，综合考刘，做好项目管理规划，为控制工程进度做好基础保证。（1）进度控制规则 【1】在公司的直接管理下，建立健全高效运转的项目管理组织，施工过程中各生产要素、各部门统一步调，通力合作，不出现停工、窝工人为 现象。 【2】在合同工期的要求下，分解编写合理、周密的阶段性进度计划，对应编写人力，材料、设备等资源需求计划和施工组织技术措施。通过严 密全面的计划编制来运筹组织施工，施工前把影响施工的要素研讨在 先，确保施工顺利进行。 【3】对工程进度计划实施动态管理，计划需要落实和实施，在施工过程中，受外界因素的干扰和影响，进度计划可能会发生偏差，随着对施工对 象的逐渐认识，需要对进度计划加以调整、修正和及时纠正，使阶段 目标计划，在总工期的控制之下，保证工期按期实现。 （2）质量控制规划 【1】建立健全质量管理组织和保证体系，制定质量管理制度，分解质量责任和落实考核制度。形成制度保证工作程序，用工作程序来保证 工作质量，用工作质量来保证工程质量的全员质量管理。 【2】按全面质量管理的精髓“计划、实施、检查、处理”的工作方法，落实质量保证技术措施，不断改进过程控制。 【3】质量控制采用“预控”的办法，按影响风部分工程质量的五大因素“人、材料、机械、方法、环境”进行分解找出原因，研究对策， 绘出因果分析图和控制对策程序图，分级交底，有的放矢进行控制。 实行样板引路，对重要部位和之高量大的分部分项工程作出试验段 树立样板。认真执行“三检制”即施工班级初检、施工员复检、专 职质检员终检，抓好工程的全过程。