图解单相电容分相式电动机的重绕

项目三单相电容分相式电动机的重绕

当电动机绕组发生短路、断路、搭铁故障且故障点不在绕组表面，或电动机的绕组烧毁时，就只能拆除旧绕组，重新绕制，达到修复的目的，这是电动机维修的重点和难点。

项目学习目标

项目基本功

一、项目基本知识

知识点一画嵌线图涉及的基本概念

一、绕组元件（线把）

就是用外表绝缘的导线绕制多匝而形成的单个线圈（为了避免与线圈组相混淆，本书在后续章节都将单个线圈叫做线把）。线把由以下三部分组成：

（1）有效边：嵌入铁心槽内的直线部分称有效边，一个绕组元件有两个有效边，是产生能量转换的有效部分；

（2）端部：在线把嵌装后处于铁心两端槽外、连接两有效边的部分，叫线把的端部；

（3）引线：绕制线把后的首、尾线头，也是不同线把的连接点。

线把的各组成部分如图3-1所示。

二、连把与过线

两个或两个以上的线把通过过线连在一起，就构成连把，如图3-2所示。

说明：1、2、3、4为有效边，虚线5为过线，6、7、8、9为端部

图3-2 连把与过线

三、极相组

对单相异步电动机，构成主绕组（或副绕组）一个磁极的所有线把通过过线连接后的整体，叫做主绕组（或副绕组）的一个极相组。每个极相组都有两个引线，一个叫首，另一个叫尾。将主绕组（或副绕组）的所有极相组按一定的规律连接，就构成了主绕组（或副绕组）。

四、极距（τ）

极距是指定子铁心内圆磁极与磁极之间的距离，或者每个磁极所占圆周表面的范围。极距的大小一般用其所占的槽数来表示。

例如4极36槽电动机绕组的极距是：36槽÷4=9槽，即所占圆周表面的范围是从第1 槽～第10槽（或从第x 槽～第x+9槽）。

五、节距（y ）

节距又叫跨距，是指嵌入电动机槽内的1 个线把的两个有效边之间的槽距（一般用槽数表示，它接近或等于电动机的极距），如图3-3所示的最大的线把跨1～6槽，节距为5。即若设线把的节距为x ，则该线把跨x 槽～x+5槽。

引线2

引线1

有 效 边

有 效 边

端部

端部

引线1

引线2

有 效 边

有 效 边

端部

端部

图3-1 绕组元件（线把）

1

2

3

4

5

9

8

6

7 （b ）连把示例示意图 （a ）连把示例实物图

1

2

3

4

5 6

7

8

9

1

3

2

4

5

（c ）连把示例示意图

6

7 8

9

图3-3 节距

六、绕组的实物图、端面图、截面图

为了轻松看懂绕组的分布规律图（即嵌线图），需要将绕组的端面图、截面图（后续章节所画的嵌线图普遍采用了端面图和横截面图）与绕组的实物图对照认识，并能相互联想。某电机的一个极相组的实物图、端面图和截面图如图3-4所示（假设图a中某时刻电流从A 流进，从a流出）

1 2 3 4 5

6

a

A

（a）实物图

（d”表示绕组中的电

”表示有效边中电流方向是流进纸面

的，“

图3-4 实物图、端面图、截面图

（b）端面图（只画出了绕组嵌进槽后的端部，表明

”表示

嵌入铁芯槽中的有效边的的横截面）

（c）横截面图（端面图省略了绕组的端部，

就成为横截面图，更为简捷）

a

第X+5槽

知识点二单相电容式异步电动机绕组的常用类型

一、同心式绕组

同心式绕组的每个极相组是由几个以磁极中心为轴线而跨距不同的线把串联组成的，如图3-5所示。

图3-5 同心式绕组

同心式绕组具有以下规律：

（1）匝数规律：同心式绕组各线把具有相同的匝数；

（2）绕组所占槽数规律：对电容启动型电动机，主绕组占据定子总槽数的2/3，副绕组占定子总槽数的1/3，电容运转型电动机主、副绕组所占据的定子槽数相等。

一般来说，同心式绕组存在着端部相对较长，耗用导线相对较多等缺点，但绕组的极相组排列清晰分明，接线不易弄错。

二、正弦绕组

为了改善电动机的启动和运行性能，要尽量使旋转磁场沿气隙圆周按正弦波形分布。正弦绕组能较好地满足该要求，因而应用最广。正弦绕组具有如下特点：（1）匝数规律：正弦绕组一般都采用同心式结构，且一个极相组内的各线把的匝数不相等，且在各槽中的匝数是按正弦规律分配的。当电流流过各相绕组时，该相绕组建立的磁场在空间的分布就接近正弦波形，所以将这种结构的绕组称为正弦绕组。如图3-6所示。

（a）用活动模绕制的正弦绕组（绕制相等）（b）各槽的导体分布图（实、虚线的各线把

的匝数不分别为主、副绕组）

图3-6 正弦绕组的匝数分布示例（单相24槽4极异步电动机）

（2）绕组所占槽数规律：采用正弦绕组后，电动机的主绕组和副绕组所占定子槽数，就不再和同心式一样按2 ：1 或1：1的比例分配了。每槽并不只嵌入主绕组或只嵌入副绕组的一个有效边，同一个槽内可以同时嵌有主绕组和副绕组的两个有效边，其中主绕组的有效边嵌在槽内的下层，副绕组的有效边嵌在槽内的上层，上、下层之间垫入绝缘纸隔开。

槽中导体匝

数占总匝数

的比例

（3）正弦绕组的常用分布方案：为了更具体地了解正弦绕组在各槽中的匝数是按正弦规律分布的，下面介绍常用分布方案（部分），见表3-1。

表3-1 正弦绕组各槽内的导体匝数分布方案

案如下：

由于每极槽数为6，由表3-1可知共有4种分布方案，为了获得较理想性能，主绕组选方案6，副绕组选方案5。主、副绕组各线把的跨距和匝数见表3-2。

表3-2 某24槽4极单相异步电动机的绕组分布方案

注：维修中，正弦绕组所占的槽数及每一线把的匝数，可以在拆除旧绕组时，记录原始数据而获得，若没有原始数据或原始数据不准确，则可根据表3-2，参阅其它书籍的计算方案进行计算。

（4）单相异步电动机正弦绕组的A类安排和B类安排，详见表3-3。

表3-3 正弦绕组的A类安排和B类安排

主、副绕组的分布可以都采用A类安排或者都采用B类安排，也可以采用不同的安排方式。单相异步电动机绕组分布方案的表示方法如图3-5所示。

a/b A/B（或B/A）

二、项目基本技能

任务一学会画单相异步电动机绕组的嵌线图

一、画嵌线图的依据

单相异步电动机单层绕组的嵌线图，是根据以下两个规律画出的：

规律一极相组个数和接线规律

对p极电动机（磁极对数为p/2），主、副绕组各有p个极相组，各极相组在连接（接线）成主绕组或副绕组时，应使槽内的电流共有p组p分布在定子铁芯的圆周上（注：本书中把位于相邻槽中的所有的

如图3-4d中，共有一组33。

规律二绕组所占槽数规律

见“知识点二”

线圈的安排类型：其中分子、分母分别代表主、副绕组的分布类型

a、b均为自然数，其中分子、分母分别代表主、副绕组1个极相组

的线把个数

图3-5 单相异步电动机绕组分布方案的表示方法

二、画嵌线图的方法示例

同心式绕组和正弦绕组的嵌线图画法基本相同，现以单相24槽4极电容启动式电动机的同心式绕组为例进行介绍，详情如下：

第1步确定主、副绕组各占的槽数

由于启动型电动机主绕组占总槽数的2/3，副绕组占总槽数的1/3，所以主绕组占16槽，副绕组占8槽；

第2 步确定主、副绕组各自的极相组数和每个极相组包含的线圈数

由于是4极电动机，所以主、副绕组各有4个极相组。主绕组的每个极相组共占4槽，有2个线把，副绕组的每个极相组占2槽，有1 个线把。

第3步确定主、副绕组的节距

用总槽数除以磁极数，得到极距，极距减去1，可得单相同心式绕组最大线圈的节距。单相24槽4极电容启动式电动机，极距为6槽，最大线圈节距为5槽（跨1～6槽）。

第4步画出主绕组分布图，见表3-4。

表3-4 单相24槽4极电容启动式电动机主绕组分布图

第5步 画出主绕组接线示意图

由于磁极对数p=2，全部极相组在连接成主绕组时应使槽内的电流分布共有2组

和2分布在定子铁芯的圆周上。为了满足电流分布规律，接线应采用“反接串联”的方

法，即“头接头、尾接尾”，详见表3-5。

表3-5 单相24槽4极电容启动式电动机主绕组接线示意图

图3-7 单相24槽4极电容启动式电动机主、副绕组分布图

任务二做好单相异步电动机重绕前的准备工作

一、拆除旧绕组、记录原始数据

原始数据是重绕绕组的依据，根据正确的原始数据进行维修，可以使电动机性能恢复原状。所以在拆除旧绕组前一定要详细、准确地记录原始数据。

第1步了解单相异步电动机绕组原始数据的具体内容

单相异步电动机绕组原始数据有铭牌数据、绕组数据、铁芯数据3 类，详见表3-6。

表3-6 单相异步电动机绕组原始数据

也有一些的同心式）、极相组各线把跨距和匝数（若绕组的绝缘漆较坚韧，匝数不易记录，也可以在将绕组全部拆除后再记录）。详见表3-7。

表3-7 在拆卸绕组前，应记录的原始数据

跨3～10槽

跨2～11槽

最大线把跨

1～12槽

第3 步测量、记录主、副绕组的漆包线直径

图3-8 测量漆包线的直径

注：实际记录的该电动机绕组的数据见表3-8。

表3-8 示例电动机的绕组数据实录

名称内容

主绕组跨距匝数线径（mm）跨距匝数线径(mm)

第4步单相异步电动机原绕组的拆除

电动机的绕组经过浸漆、烘干后已成为一个质地坚硬的整体，拆除比较困难，常用的方法有以下几种。

1.冷拆法

冷拆法适用于绕组全部烧坏或槽满率不高电动机，其方法如图3-9所示。

（a）刚开始錾切（b）錾切的过程（要按顺时针或逆时针方向依次錾切）

（c）錾切完毕时

说明：錾切时，要注意斜面錾子的放置角度，以不錾伤铁芯且被錾切的端面平整为宜被錾切的端面要平整，有利于进行下一步：冷拆

（a ）开始时，任意选一个槽口，用手锤、冲子击打，使槽中的导线 （b ）依次在相邻的槽口击打，逐步移动一定的距离，当感觉阻力明显时，停止击打，抽出冲子 将绕组打出

（c ）将绕组全部打出 图3-9 电动机绕组的冷拆法

冷拆法注意事项：

（1）要将冲子端部的横截面制成与槽口基本相似的形状；

（2）冲子的粗细程度也要与槽口相吻合，若太粗，则容易将硅钢片打拆、打损或者挤压槽孔，使铁芯齿部变形；若太细，既不容易将槽中漆包线打出，冲子也容易被卡在槽内。

2.冷拉法

冷拉法适用于拆除个别烧坏的绕组。方法是先用废钢锯条制成的刀片或其它刀具将竹楔破开，将竹楔从槽中拉出。再将导线分成数组，一组一组从槽口拉出。

3.热拆法

热拆法适用于绕组局部绕坏及槽满率较高的电动机，因为这类绕组较坚韧，不容易用冷拆法将绕组打出。其方法有两种：

（1）烘箱加热法：先用斜面錾子錾切定子一端的绕组（与冷拆法相同），加热前须将接线板等易损件拆下，以防烤坏。然后将定子放在烘箱内加热（温度一般不要超过绝缘等级所对应的最高承受温度，更不能用火烧，以免定子铁芯的性能变差），使绕组的绝缘漆软化，再用手锤和冲子将槽内绕组逐步打出，或用专用拉线机将槽内的绕组拉出。

（2）通电加热法：用三相调压器或电焊变压器二次绕组给定子绕组通入低压大电流，电流的大小可调到额定电流的3倍左右，使绕组温度逐渐升高，待绕组绝缘软化时，停止通电，迅速退出槽楔，拆除旧绕组。这种方法较适宜大、中型电动机的绕组拆除。但对绕

冲子

手锤

组内部断路或严重短路的电动机，不能采用此法。

1.溶剂法

一般用于拆除1KW小型电动机的定子绕组。常用的溶剂配方丙酮50%、甲苯45%、石蜡5%配制溶液时，先将石蜡加热溶化，再注入甲苯，最后加进丙酮搅拌。溶解绕组绝缘时，把电动机定子放在有盖的铁箱内，用毛刷将溶剂绕组上，然后加盖密封，保持2～3min,待绝缘软化后，即可拆除绕组。使用溶剂法拆除旧绕组时，要注意防止火灾，防止苯中毒，要在通风的场地进行施工。

二、清槽

清槽就是在拆除旧绕组后，用清槽工具将残留在每个槽内的绝缘纸、竹楔等杂物逐槽清除干净。若不清理干净，既占用槽内空间妨碍嵌线，也有可能损伤槽绝缘。清槽的常用方法如图3-10所示。

残留的竹楔

划线板

步骤③用清槽专用钢丝刷将槽内清理干净

清槽专用

说明：将钢丝刷插入槽内，来回运动几次，将槽内刷干净。若端部的硅钢片移位、变形、损伤，应将其修

图3-10 清槽的方法

三、剪裁绝缘纸、放置槽绝缘

1.方法

槽绝缘的作用是使电动机的绕组与铁芯间处于高度绝缘状态，详细操作如图根据铁芯的长度、槽的深度和宽度，将

槽绝缘要伸出至铁

芯外一定的长度

图3-11 剪裁绝缘纸、放置槽绝缘的方法

2.槽绝缘伸出至铁芯外的长度

槽绝缘伸出至铁芯外的长度见表3-10。

表3-10 槽绝缘伸出铁芯外的长度（单位：mm）

机座号1～3 4～5 6～7 8 9

伸出铁芯外的长度7.5 8 10 12 15

任务三绕制主绕组的各极相组

在记录了绕组的原始数据后，就可以根据原始数据来绕制主、副绕组的各极相组（再把极相组的各线把嵌入铁芯槽内）。绕制过程可分类以下4 步：

第1步确定极相组各线把的大小

若线把做小了，会导致整个极相组嵌线困难，甚至损坏槽绝缘或漆包线的外表；若做大了，会导致装配困难（不易装上端盖）、浪费漆包线、加重电动机发热。可见，确定极相组各线把的大小非常重要，其常用方法有以下3种：

1.模拟最大线把法

根据极相组最大线把的跨距，用1 根漆包线绕成模拟的最大线把，嵌入铁芯槽内，采用观察法来确定最大线把的周长。确定了极相组的最大周长后，由于通常采用单相万能活动绕线模绕制各线把，所以极相组其它线把的周长也就确定了（注意：也可以通过模拟最小线把的周长来确定极相组各线把的周长），如图3-12所示。

2.利用拆除的线把

在拆除的绕组中，找到完整（含两个有效边和两个端部）的最大线把（或最小线把）的，测量出周长，该周长就是最大线把（或最小线把）的周长。

3.公式法

见本书“项目一”。

第2 步确定单相活动线模的位置

单相活动线模的位置决定一个极相组各线把的大小。确定单相活动线模位置的方法是：把活动模的紧固螺母C（或D）旋松，使线模的A

、B两部分相互靠近，量取1

段长度等于最大线把（或最小线把）周长的漆包线，围在线模的最大线槽（或最小线槽）内，制成模拟线把，再使A、B两部分相互远离，使模拟线把刚好被绷紧，此时再旋紧螺母C（或D），将线模的活动部分固定，如图3-13所示。

图3-13 确定单相活动线模的位置（该图采用模拟最大线把的方法）第3 步绕制主绕组的1 个极相组

绕制时要注意以下工艺：

（1）绕制时导线要尽量排列整齐，尽量避免交叉混乱。一般应使导线在线模的槽中从右至左或从左至右一匝一匝绕制，绕满一层后再绕上一层。

（2）如果导线长度不够长，接头必须在线把端部，不能把接头留在线把的有效边部分（即嵌入槽内的部分）。

（3）绕制时，必须保护导线绝缘不受损伤；

（4）绕制时，将每匝导线略微拉紧即可，不要用力过大；

（5）每个线把的匝数要准确，不能多也不能少。

绕制1 个极相组，一般从绕制最小线把开始，按由小到大的顺序进行，其操作步骤如图3-14所示。

A B

D

图3-12 模拟最大线把法

步骤③ 绕制第2 个线把

说明：把漆包线放入绕模的第2个槽内，适当绷 紧，再手摇绕线机，转动圈数等于第2个线把匝 数时，停止转动，再用同样的方法绕第3 个线把

步骤④ 将一个极相组绕制完毕时，夹断漆包线

说明：该电动机主绕组一个极相组共有6个线把。

步骤⑤ 将线模缩小，用棉线、棉布带等绑扎各线把，以免松散

说明：也可以绕制线把之前把绑扎线放于线模的槽内，有利于绕制完毕时绑扎各线把

图3-14 绕制主绕组的1 个极相组

第4步 绕制主绕组的其它极相组和副绕组

绕制主绕组的其它极相组和副绕组的方法与图3-13相同，这里不再赘述。

过线

螺母

绕线机

绑扎带

任务四嵌线（又叫下线）

一、将主绕组的1个极相组嵌入槽内

嵌线时，要将主绕组的线把嵌在槽的下面，首先嵌入极相组最小的线把，按由小把到大把的顺序将1个极相组全部嵌入。其操作方法如图3-15所示。

右手

左手

说明：这样做可以使这个边的多数导线一次性嵌入

步骤③若还有少许漆包线没有进入槽内，则可以用划线板将它们划、压入槽内

划线板

说明：用划线线板划、压漆包线时，要轻柔以免损伤漆包线；导线全部嵌入后握住两端，两手来回轻轻拉一下，使其在槽内平整服帖，并注意保持线圈直线部分在铁芯两端伸出的长度相等

步骤④用手将最小线把的另一边捏扁，将大部分漆包线送入槽内，其余的用划线板划划、压入槽内

划线板

A

B

（a）实物图

说明：嵌第2 个线把时，要注意过线的正确走向

步骤⑧用同样的方法嵌入该极相组的全部线把后，对槽内没有副绕组的槽，用划线板绝缘纸推到、翻转，封闭槽口

划

线

板

（a）将伸出槽口外的绝缘纸剪掉（b）用划线板将一侧绝缘纸压入槽内

（d）绝缘纸全部压入槽内、将槽口封闭时的情景用手锤打入槽楔（槽楔一般用较坚韧的竹子削制成形）

图3-15 嵌入主绕组一个极相组的方法

二、嵌入主绕组的其它极相组

可用同样的方法嵌入主绕组的其它极相组，全部嵌入后的情景如图3-16所示。

说明：对单相2极电动机，主绕组全部嵌入后，共有4 个引线

图3-16 嵌入主绕组的其它极相组

三、在槽内嵌入主、副绕级之间的绝缘纸

在槽内嵌入主、副绕级之间的绝缘纸，可防止在槽内的主、副绕组之间发生短路。其操作方法如图3-17所示。

图3-17 嵌入主、副绕组之间的槽绝缘

四、嵌入副绕组

副绕组在空间位置上与主绕组相差°电角度，其嵌入方法如图3-18所示。

步骤① 嵌入副绕组一个极相组的最小线把，用绝缘纸将槽口封闭

嵌入副绕组的该极相组的所有线把

步骤④ 用同样的方法嵌入副绕组的另一极相组图3-18 嵌入副绕组的方法

任务五 重绕绕组的后期工作

一、插入主、副绕组之间的绝缘

将主、副绕组的端部略微分开，露出缝隙，插入绝缘纸，可防止在绕组的端部发生主、副绕组之间的短路。其方法如图3-19所示。

线把2 线把3

线把1

压线板

主、副绕组之间的绝缘

单相异步电动机的工作原理

单相鼠笼式异步电动机的工作原理 单相鼠笼式异步动机由单相电源供电，它直接接到220伏单相交流电源上就能工作，但要采取一定的措施，否则启动不起来。我们日常生活用的一些家用电器，如空调器、电冰箱、洗衣机、电扇等广泛应用着单相异步电动机。 单相异步电动机的工作原理 当给三相异步电动机的定子三相绕组通入三相交流电时，会形成一个旋转磁场，在旋转磁场的作用下，转子将获得启动转矩而自行启动。当三相异步电动机通入单相交流电时就不能产生旋转磁场。 下面来分析单相异步电动机定子绕组通入单相交流电时产生的磁场情况。如下图所示为一台简单的单相异步电动机原理图，定子铁心上布置有单相定子绕组，转子为鼠笼结构。 交流电流波形

电流正半周产生的磁场 电流负半周产生的磁场 当向单相异步电动机的定子绕组入单相交流电后，由上图可见，当电流在正半周及负半周不断交变时，其产生的磁场大小及方向也在不断变化（按正弦规律变化），但磁场的轴线则沿纵轴方向固定不动，这样的磁场称为脉动磁场。 当转子静止不动时转子导体的合成感应电动势和电流为0，合成转矩为0，因此转子没有启动转矩。故单相异步电动机如果不采取一定的措施，单相异步电动机不能自行启动，如果用一个外力使转子转动一下，则转子能沿该方向继续转动下去。 单相异步电动机根据其启动方法或运行方法的不同，可分为单相电容运行电动机；单相电容启动电动机；单相罩极式电动机等。下面分别介绍。单相异步电动机容量一般较小，运行性能较差。 t 45 90 135 180 225 270 360 315

图1 单相电容运行异步电动机原理图 (a)接线图 (b)电流相量图 图1是单相电容运行异步电动机工作原理图。单相电容式异步电动机的定子铁芯上嵌放两套绕组：主绕组U1—U2（主绕组又称工作绕组）和副绕组Z1—Z2（副绕组又称启动绕组）。两套绕组在空间的位置上互差90度电角度。在启动绕Z1—Z2中串入一个电容器C后再与工作绕组并联，然后接到单相电源上。设流过启动绕组Z1－Z2的电流为iz，流过工作绕组U1—U2的电流以为iu，当接上电源后，由于电容的充放电作用，iz落后于iu90度，流过两套绕组的电流iz与iu在相位上相差90度，如图2所示。 设电动机两个绕组接上交流电源后，电流为正值时，电流从绕组的头端进去尾端出来；电流为负值时，电流从绕组的尾端进去头端出来。 从图2可看到：在t＝0瞬间，iz=0，绕组Z1—Z2中无电流流过；而这瞬时iu为负的最大值，绕组U1—U2中电流由U2进Ul出。用右手定则可判断，此时电动机中会产生如图2所示磁场，其合成磁场方向向下。 从图2可看到：在ωt=π/2瞬间，iu＝0，绕组U1—U2中无电流流过；这瞬间iz为正的最大值，绕组Z1-Z2中电流从Z1进Z2出。此时电动机磁场分布如图2所示，其合成磁场方向较t=0时刻顺时针方向旋转了90角度。

单相电机各种接法

单相双值电容电机接线 1.电源接在主绕组两端，副绕组串联电容组之后，与主绕组并联。 2.电容组与主绕组首端相接正转，电容组与主绕组尾端相接反转。 3.启动电容串接离心开关，然后和运转电容并联，组成电容组。启动电容大，运行电容小。主绕组阻值小，副绕组阻值大。

220V交流单相电机起动方式大概分一下几种： 第一种，电容运转式，如图1所示，系由辅助起动绕组来辅助启动，其起动转矩不大。运转速率大致保持定值。主要应用于电风扇,空调风扇电动机，洗衣机等电机。 图1 电容运转型接线电路 第二种，电容启动式：电机静止时离心开关是接通的，给电后起动参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动完成任务，并被断开。起动绕组不参与运行工作，而电动机以运行绕组线圈继续动作，如图2。 图2 电容起动型接线电路

第三种，电容启动运转式（双值电容电机）：电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。而运行电容串接到起动绕组参与运行工作。这种接法一般用在空气压缩机，切割机，木工机床等负载大而不稳定的地方。如图3 图3 电容启动运转型接线电路（双值电容器） 带有离心开关的电机，如果电机不能在很短时间内启动成功，那么绕组线圈将会很快烧毁。 电容值：双值电容电机，起动电容容量大，运行电容容量小，耐压一般都大于400V。启动绕组阻值大，运转绕组阻值小。 正反转控制： 图4是带正反转开关的接线图，通常这种电机的起动绕组与运行绕组的值是一样的，就是说电机的起动绕组与运行绕组是线径与线圈数完全一致的。一般洗衣机用得到这种电机。这种正反转控制方法简单，不用复杂的转换开关。

采用单相电源供电的三相异步电动机接线方法

采用单相电源供电的三相异步电动机接线方法 三相异步电动机由于构造简单、成本低、维修使用方便、运行可靠等优点，被广泛应用于工农业生产。三相电动机的电源应是三相电源，但实际上常会遇到只有单相电源的问题，特别是在家用电器上用的都是单相电动机，坏了以后想用三相电动机代替，就必须做适当的改接，以使三相电动机适应于单相电源而正常工作，下面具体谈其接线方法。 改接原理 三相异步电机是利用三相互隔120°角度的平衡电流，通过定子绕组时产生一个随时间变化的旋转磁场，以驱使电动机运转工作的。在谈到三相异步电机改单相使用之前，先要说明单相异步电动机旋转磁场建立问题，单相电动机只有在建立旋转磁场后才能够起动。它之所以没有初始起动转距，是因为在单相绕组中建立起的磁场不是旋转的，而是脉动的，换句话说，它对定子来讲是不动的。在这种情况下，定子的脉动磁场与转子导体内的电流相互作用是不能产生转矩的，因为没有旋转磁场，所以就不能使电机起动运转。但是电动机内部两个绕组的位置有空间角度差，若设法再产生一不同相的电流，使两相电流在时间上有一定的相位差，才能产生旋转磁场，使电机起动。因此单相电动机的定子除了有工作绕组外，还必须有起动绕组。根据此原理，可利用三相异步电机定子的三相绕组，将其中一相绕组线圈采用电容或电感移相的方法，使两相通过不同的电流，这样就能建立旋转磁场，使电动机起动运转。当三相异步电机改为单相电源使用时，其功率仅是原来的2／3。 改接方法 要把三相电机使用在单相电源上，可将三相异步电动机定子绕组中的任意二相绕组线圈首先串联，再与另一相绕组并联接入电源。这时，两个绕组里的磁通量在空间上虽然有相位差，但因工作绕组和起动绕组都是接在同一电源上，如按时间来讲，电流是相同的。因此，只有在起动绕组上串联一只电容器、电感线圈或电阻，才能使电流有相位差。在接法上为了增大起动转矩，可用一台自耦变压器将单相电源的电压由220v升到380V，示意图如图1所示。一般小型电动机均为Y接，对Y接的三相异步电动机用此种方法接线，应将串入电容c的绕组接线端子接在自耦变压器起头端子上，如需改变转轴转动方向，可按图2接线。 如果不升高电压，接在220V的电源也可用此图示。因为原来接三相380V电源电压的绕组，现在用于220V电源，电压太低了，所以转矩太低。 图3接线转矩太低，若增大力矩可将移相电容串入二相绕组连在一起的线圈中，用此绕组为起动绕组，单只线圈直接接在220V电源上，见图4。 图3、图4如果需要改变转轴转动方向，可将起动绕组或运转绕组的头尾换一下就可。 两个绕组串联后的磁矩(其中一相反串)是由两个夹角互为60°磁矩合成的(如图5)，其磁矩远远大于由两个夹角互为120°合成的磁矩(如图6两绕组顺串)，所以图5接线的起动转矩

单相电机的倒顺开关正反转接线图及原理(一看便能搞懂)

单相电机的倒顺开关接线及原理 有不少电工对单相电机的接线搞不清。我先对单相电机的正反转原理讲一下。单机电机里面有二组线圈，一组是运转线圈(主线圈)，一组是启动线圈(副线圈)，大多的电机的启动线圈并不是只启动后就不用了，而是一直工作在电路中的。启动线圈电阻比运转线圈电阻大些，量下就知了。启动的线圈串了电容器的。也就是串了电容器的启动线圈与运转线圈并联，再接到220V电压上，这就是电机的接法。当这个串了电容器的启动线圈与运转线圈并联时，并联的二对接线头的头尾决定了正反转的。比起三相电动机的顺逆转控制，单相电动机要困难得多，一是因为单相电动机有启动电容、运行电容、离心开关等辅助装置，结构复杂；二是因为单相电动机运行绕组和启动绕组不一样，不能互为代用，增加了接线的难度，弄错就可能烧毁电动机。 有接线盒的单相电动机内部接线图

上图,是双电容单相电动机接线盒上的接线图，图上清晰的反映了电动机主绕组、副绕组和电容的接线位置，你只需要按图接进电源线，用连接片连接Z2和U2，UI和VI，电动机顺转，用连接片连接Z2和U1，U2和VI，电动机逆转。 单相电动机各个元件也好鉴别，电容都是装在外面，用肉眼就可以看清楚接线位置（如上图）启动电容接在V2—Z1位置，运行电容接在V1—Z1间，从里面引出的线也好鉴别，接在（如上图）UI—U2位置的是运行绕组，接在Z1—Z2位置的是启动绕组、接在V1—V2位置的是离心开关。用万用表也容易区分6根线，阻值最大的是启动绕组，阻值比较小的运行绕组，阻值为零的是离心开关。如果运行绕组和启动绕组阻值一样大，说明这两个绕组是完全相同的，可以互为代用。单相电动机的绕组两端和电容两端不分极性，任意接都可以，但启动绕组和运行绕组不能接反，启动电容和运行电容不能接反，否则容易烧启动绕组 以下是自己为了消化吸收而画的接线图，在此献给广大电工朋友，希望能给大家带来一些帮助。本人学识粗浅，特建立 QQ群：79694587 以便大家相互学习。

单相电机电容接线图

单相电机电容接线图单相电机电容接线图 时间：2019-01-24 17:22:24 来源：资料室作者： ?山特ups 电源故障维修 ?焊锡技术-教你怎样使焊锡点光亮 ?贴片元件代码型号对照 ?国际频率单位换算 ? RS232接口电路图 ?四环电阻计算器 ? TLC0831 A/D转换器中文简单介绍 ?什么是前置器放大器 ? IRF 系列场效应管参数代换 ?双稳态多谐振荡器 ?电磁阀工作原理 ?稳压二极管在电路中的作用及工作 相关文章 RC 电路瞬时电压在线计算器 直流电机的PWM 冲调速控制技术 电容器选用 TA8435H TA8435中文资料 MAX1669控制直流风扇的无刷电机 直流伺服驱动器的选型 伺服电机功率选择-设计 永磁交流伺服电动机原理

步进电机与伺服电机的区别 伺服电机工作原理 栏目更新 单相电机电容接线图 声控灯电路图 NE555应用电路图 220V 交流单相电机起动方式大概分一下几种：第一种，分相起动式，如图1所示，系由辅助起动绕组来辅助启动，其起动转矩不大。运转速率大致保持定值。主要应用于电风扇, 空调风扇电动机，洗衣机等电机。接线图第二种，电机静止时 离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80% 时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。起动绕组不参与运行工作，而 电动机以运行绕组线圈继续动作，如图2。第三种，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。而运行电容串接到起动绕组参与运行工作。这种接法一般 用在空气压缩机，切割机，木工机床等负载大而不稳定的地方。如图3。838电子带有离 心开关的电机，如果电机不能在很短时间内启动成功，那么绕组线圈将会很快烧毁。电 容值：双值电容电机，起动电容容量大，运行电容容量小，耐压一般都大于400V 。838 电子正反转控制：图4是带正反转开关的接线图，通常这种电机的起动绕组与运行绕组 的电阻值是一样的，就是说电机的起动绕组与运行绕组是线径与线圈数完全一致的。一般 洗衣机用得到这种电机。这种正反转控制方法简单，不用复杂的转换开关。图1，图2， 图3，图5 正反转控制，只需将1-2线对调或3-4线对调即可完成逆转。对于图1，图2，图3，的起动与运行绕组的判断，通常起动绕组比运行绕组直流电阻大很多，用万用表可 测出。一般运行绕组直流电阻为几欧姆，而起动绕组的直流电阻为十几欧姆到几十欧姆。 以后我们会陆续告诉大家倒顺开关实物的接线图 图1 电容运转型接线电路 图2 电容起动型接线电路电子制作电路图手机电池充电器电路图电子镇流器电路 图节能灯电路图无线耳机电路制作简单的直流电动机PWM 调速控制电路12V 可控硅充 电器电路图栏目热门单相电机电容接线图声控灯电路图 NE555应用电路图电子制作电路图手机电池充电器电路图电子镇流器电路图节能灯电路图无线耳机电路制作简单 的直流电动机PWM 调速控制电路12V 可控硅充电器电路图双向可控硅调光器电路图 LED 发光二极管应急照明灯电路图 图3 电容启动运转型接线电路（双值电容器） 图4 开关控制正反转接线 图5 双值电容异步电动机倒顺接线图

电动机、吹风机接线图解(含单相电容、三相异步电动机、单三相吹风机)

电动机、吹风机接线图解（含单相电容、三相异步电动机、单三相吹风机） 一、电动机接线一般常用三相交流电动机接线架上都引出6个接线柱，当电动机铭牌上标为Y形接法时，D6、D4、D5相连接，D1~D3接电源；为△形接法时，D6与D1连接，D4与D2连接，D5与D3连接，然后D1~D3接电源。可参见图1所示连接方法连接。 图1三相交流电动机Y形和△形接线方法 二、三相吹风机接线有部分三相吹风机有6个接线端子，接线方法如图2所示。采用△形接法应接入220V三相交流电源，采用Y形接法应接入380V三相交流电源。一般3英寸、3．5英寸、4英寸、4．5英寸的型号按此法接。其他吹风机应按其铭牌上所标的接法连接。图2三相吹风机六个引出端子接线方法 三、单相电容运转电动机接线单相电动机接线方法很多，如果不按要求接线，就会有烧坏电动机的可能。因此在接线时，一定要看清铭牌上注明的接线方法。 图247为IDD5032型单相电容运转电动机接线方法。其功率为60W，电容选用耐压500V、容量为4μF的产品。图3(a)为正转接线，图3(b)为反转接线。 图3IDD5032型单相电容运转电动机接线方法 四、单相电容运转电动机接线图4JX07A-4型单相电容运转电动机接线方法 图4是JX07A-4型单相电容运转电动机接线方法。电动机功率为60W，用220V/50Hz交流电源、电流为0．5A。它的转速为每分钟1400转。电容选用耐压400~500V、容量8μF的产品。图4(a)为正转接线，图4(b)为反转接线。 五、单相吹风机接线图5单相吹风机四个引出端子接线方法 有的单相吹风机引出4个接线端子，接线方法如图5所示。采用并联接法应接入110V交流电源，采用串联接法应接入220V交流电源。 六、Y100LY系列电动机接线目前，Y系列电动机被广泛应用。Y系列电动机具有体积小、外形美观、节电等优点。它的接线方式有两种：一种为△形，它的接线端子W2与U1相连，U2与V1相连，V2与W1相连，然后接电源；另一种为Y形，接线端子W2、U2、

电容启动三种单相电动机正反转接线图

电容启动三种单相电动机正反转接线（图） 江苏省泗阳县李口中学沈正中 单相电容启动电动机有两个绕组，分别是主绕组（又叫工作绕组、运行绕组），另一个是副绕组（又叫起动绕组）。两个绕组的线径和匝数一般是不同的，主绕组线径比粗些，匝数略少些。副绕组电阻大些，用万用表量下就知了，但也有少数主绕组和副绕组完全相同（倒顺电动机）。多数电动机的副绕组和主绕组在电路中是同时工作的。接线方法是：副绕组和电容电路串联后与主绕组并联，再接到220V 电路中。 单相电容启动电动机可分为三种，即电容运转式、电容起动式和电容运转兼起动式（双电容电动机）。其正反转比起三相电动机（任意交换两相接线即可）正反转的接线稍复杂些，因为单相电动机有启动电容、运行电容、离心开关等辅助装置，且运行绕组和启动绕组也不同，接错线有可能损坏电动机。 单相电机从绕组上看有两种：一种是正反转电动机（也叫倒顺电动机），主绕组和副绕组完全相同；另一种是单向电机，主绕组和副绕组不同，反转时，它的输出功率将变小，有可能损坏电动机。 一、电容运转式电动机 电容运转式电动机是在副绕组上串接有一个电容器，然后与主绕组并联，电动机在工作时或起动时，电容器都参与主绕组共同工作。其接线如图1、图2、图3所示。

二、电容起动式电动机 电容起动式电动机是在副绕组上串接一个电容器和后，再与主绕组并联。电容器在电动机起动时有电流通过，待电动机转速达到其的70％左右，由于转子在运转时产生离心力作用，把离心开关断开，切断了通过电容器的电源，单独由主绕组工作。其接线如图4、图5、图6所示。

三、电容运转兼起动式电动机 电容运转兼起动式电动机是采用双电容连接形式，多用在功率1 KW以上的单相电动机中。其中的起动电容C2容量比运转电容C1容量大一些，接线时不得接错。其接线如图7、图8、图9、图10所示。

交流单相电动机正反转接线示意图

交流单相电动机正反转接线(图) 220V交流单相电机一般都有两个绕组，其中阻值大的是启动绕组（也叫副 绕组），阻值小的是运行绕组（也叫主绕组），如果两绕组阻值相同，则不用区分启动绕组和运行绕组，任一组都可作启动绕组或运行绕组。用万用表找到引出端测量电阻就可以发现了：对于起动绕组与运行绕组的判断，通常起动绕组比运行绕组直流电阻大很多，用万用表可测出。一般运行绕组直流电阻为几欧姆，而起动绕组的直流电阻为十几欧姆到几十欧姆。电阻最大的是两线圈的串联阻值，最小的是运行绕组，连接电源，阻值在中间的就是启动绕组，串联电容后连接电源。 起动方式一般都是分相起动式，可分为以下几种： 第一种，系由辅助起动绕组来辅助启动，其起动转矩不大。运转速率大致保持定值。主要应用于电风扇，空调风扇电动机，洗衣机等电动机，如图1所示。 图1电容运转型接线电路 第二种，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开，不参与运行工作，而电动机以运行绕组线圈继续动作。 图2电容起动型接线电路 第三种，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。而运行电容串接到起动绕组参与运行工作。这种接法一般用在空气压缩机，切割机，木工机床等负载大而不稳定的地方，如图3所示。带有离心开关的电机，如果电机不能在很短时间内启动成功，那么绕组线圈将会很快烧毁。电容值：双值电容电机，起动电容容量大，运行电容容量小，耐压一般大于400V。

单相电机的倒顺开关正反转接线图及原理(一看便能搞懂)-推荐下载

单相电机的倒顺开关接线及原理 有不少电工对单相电机的接线搞不清。我先对单相电机的正反转原理 讲一下。单机电机里面有二组线圈，一组是运转线圈(主线圈)，一组是启 动线圈(副线圈)，大多的电机的启动线圈并不是只启动后就不用了，而是 一直工作在电路中的。启动线圈电阻比运转线圈电阻大些，量下就知了。 启动的线圈串了电容器的。也就是串了电容器的启动线圈与运转线圈并联， 再接到220V 电压上，这就是电机的接法。当这个串了电容器的启动线圈 与运转线圈并联时，并联的二对接线头的头尾决定了正反转的。比起三相 电动机的顺逆转控制，单相电动机要困难得多，一是因为单相电动机有启 动电容、运行电容、离心开关等辅助装置，结构复杂；二是因为单相电动 机运行绕组和启动绕组不一样，不能互为代用，增加了接线的难度，弄错 就可能烧毁电动机。 有接线盒的单相电动机内部接线图

上图,是双电容单相电动机接线盒上的接线图，图上清晰的反映了电动机主绕组、副绕组和电容的接线位置，你只需要按图接进电源线，用连接片连接Z2和 U2，UI和VI，电动机顺转，用连接片连接Z2和U1，U2和VI，电动机逆转。 单相电动机各个元件也好鉴别，电容都是装在外面，用肉眼就可以看清楚接线位置（如上图）启动电容接在V2—Z1位置，运行电容接在V1—Z1间，从里面引出的线也好鉴别，接在（如上图）UI—U2位置的是运行绕组，接在Z1—Z2位置的是启动绕组、接在V1—V2位置的是离心开关。用万用表也容易区分6根线，阻值最大的是启动绕组，阻值比较小的运行绕组，阻值为零的是离心开关。如果运行绕组和启动绕组阻值一样大，说明这两个绕组是完全相同的，可以互为代用。单相电动机的绕组两端和电容两端不分极性，任意接都可以，但启动绕组和运行绕组不能接反，启动电容和运行电容不能接反，否则容易烧启动绕组 以下是自己为了消化吸收而画的接线图，在此献给广大电工朋友，希望能给大家带来一些帮助。本人学识粗浅，特建立 以便大家相互学习。 QQ群：79694587

单相电机电容接线图

单相电机电容接线图 时间：2010-01-2417:22:24来源：资料室作者：编号:52620更新日期20120308003548 220V交流单相电机起动方式大概分一下几种：第一种，分相起动式，如图1所示，系由辅助起动绕组来辅助启动，其起动转矩不大。运转速率大致保持定值。主要应用于电风扇,空调风扇电动机，洗衣机等电机。接线图 第二种，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。起动绕组不参与运行工作，而电动机以运行绕组线圈继续动作，如图2。 第三种，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。而运行电容串接到起动绕组参与运行工作。这种接法一般用在空气压缩机，切割机，木工机床等负载大而不稳定的地方。如图3。838电子 带有离心开关的电机，如果电机不能在很短时间内启动成功，那么绕组线圈将会很快烧毁。 电容值：双值电容电机，起动电容容量大，运行电容容量小，耐压一般都大于400V。838电子 正反转控制： 图4是带正反转倒顺开关的接线图，通常这种电机的起动绕组与运行绕组的电阻值是一样的，就是说电机的起动绕组与运行绕组是线径与线圈数完全一致的。一般洗衣机用得到这种电机。这种正反转控制方法简单，不用复杂的转换开关。 图1，图2，图3，图5正反转控制，只需将1-2线对调或3-4线对调即可完成逆转。 对于图1，图2，图3，的起动与运行绕组的判断，通常起动绕组比运行绕组直流电阻大很多，用万用表可测出。一般运行绕组直流电阻为几欧姆，而起动绕组的直流电阻为十几欧姆到几十欧姆。 以后我们会陆续告诉大家倒顺开关实物的接线图 图1电容运转型接线电路

单相电机双电容正反转该如何接线

单相电机双电容正反转该如何接线？ [ 标签：单相电机, 电容 ] 曲末，完结 2010-05-21 09:19 单相电机，有6个柱头的，双电容，请问该怎么接线，能给我最简单的图和说明吗？？ 满意答案 看看这个图能否帮你 满意答案好评率：0% 你可以参照下图；

先看看这张接线图吧按下面的这个图接线就可以了。 ！不明白再来联系我

单相电机里面有两个绕组，一个主绕组和一个付绕组，主绕组主要提供运转动力，付绕组主要提供启动转距和控制转向，一般情况下主绕组直接接电源，付绕组要通过倒相电容接到电源上；所以直接将零线和火线对调不能实现单相电机的正反转控制，必须通过调换付绕组的 相位才行。参见下图： 满意答案好评率：100%

继续追问： 原来的接线电机上就没有短接片，而且两个电容引脚都接在电机柱子上的。 补充回答：其实接法有好多种，只要能达到目的就可以了的。 三相电机的单相运行及电容的计算 三相异步电动机绕组接线端连接上几只电容器，可以接至“单相电源上运行。对于常见的单速三相电机，无论它是星形连接还是三角形连接，都不必拆开电动机绕组的内部接头，而只需在引线端并联电容器。 三相电机是三角形接法时，电容按图：连接；是星形接法时，电容按图2连接。图中C2为运行电容人：为启动电容。闭合开关K后接通电源，电机开始运行，当电机达至！额定转速后，应通过开关K将c1断开，否则电机会发热，甚至烧坏。

电容C2的容量可按下式计算：C2=1950*In/(Un*COSФ) (μF) 式中1N、UN、cos十分别是原三相电机铭牌上的额定电流、额定电压和功率因数值，若铭牌上无功率因数，cosy可取0·85左右。例，日某台三相异步电机铭牌上标有“A”连接，额定电压力220V，额定电流力0． 85A，功率因数为0.8。则改为单相运行时工作电容C2为： C2=1950In/(Un*COSФ)=1950*0.85/(220*0.8)=9.42(μF) 取C2＝10μF。 电容C1的容量可根据电动机启动时负载的大小来选择，通常为C2的1～4倍。对于功率1kw以下的小电机,C1也可以去掉不用，但C2数值要适当加大。经此改接后，电机的容量根据电机运行时功率因数的大小要下降10％～40％。 上述电路中的电容要选纸介油浸电容或金属化电容等无极性电容器，不能用电解电容器，同时要注意其耐压值。一般地，若电机工作电压力220v，电容耐压应为400v；若电机工作电压力为380V，电容耐压应力600V左右。 对于１ｋＷ以下的小功率三相异步电动机，不仅可以作三相运行，而且也可以作单相运行。 １．电动机单相运行时的连接方式 （１）三相绕组的三角形连接 如图１所示。将电容器并接在三相绕组的任意一相两端（图中接在Ｕ相两端），然后２２０Ｖ市电加在电容Ｃ的一端和Ｖ２与Ｗ１的交点处。这样，电机就可旋

单相电机电容接线图

单相电机电容接线图 220V交流单相电机起动方式大概分一下几种：第一种，分相起动式，如图1所示，系由辅助起动绕组来辅助启动，其起动转矩不大。运转速率大致保持定值。主要应用于电风扇，空调风扇电动机，洗衣机等电机。接线图 第二种，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。起动绕组不参与运行工作，而电动机以运行绕组线圈继续动作，如图2。 第三种，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。而运行电容串接到起动绕组参与运行工作。这种接法一般用在空气压缩机，切割机，木工机床等负载大而不稳定的地方。如图3。838电子 带有离心开关的电机，如果电机不能在很短时间内启动成功，那么绕组线圈将会很快烧毁。 电容值：双值电容电机，起动电容容量大，运行电容容量小，耐压一般都大于400V。 正反转控制： 图4是带正反转倒顺开关的接线图，通常这种电机的起动绕组与运行绕组的电阻值是一样的，就是说电机的起动绕组与运行绕组是线径与线圈数完全一致的。一般洗衣机用得到这种电机。这种正反转控制方法简单，不用复杂的转换开关。 图1，图2，图3，图5 正反转控制，只需将1-2线对调或3-4线对调即可完成逆转。 对于图1，图2，图3，的起动与运行绕组的判断，通常起动绕组比运行绕组直流电阻大很多，用万用表可测出。一般运行绕组直流电阻为几欧姆，而起动绕组的直流电阻为十几欧姆到几十欧姆。 以后我们会陆续告诉大家倒顺开关实物的接线图 一般单相电机是起动绕组比运行绕组的电阻大. 一般如果要调速抽头的话，调速抽头一般是在运行绕组的情况多 如果调速抽头在运行绕组。火线接调速抽头时和接公共点时一样大.

详解单相电机电容接线图

详解单相电机电容接线图 220V交流单相电机起动方式大概分一下几种：第一种，分相起动式，如图1所示，系由辅助起动绕组来辅助启动，其起动转矩不大。运转速率大致保持定值。主要应用于电风扇，空调风扇电动机，洗衣机等电机。接线图 第二种，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。起动绕组不参与运行工作，而电动机以运行绕组线圈继续动作，如图2。 第三种，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。而运行电容串接到起动绕组参与运行工作。这种接法一般用在空气压缩机，切割机，木工机床等负载大而不稳定的地方。如图3。838电子 带有离心开关的电机，如果电机不能在很短时间内启动成功，那么绕组线圈将会很快烧毁。 电容值：双值电容电机，起动电容容量大，运行电容容量小，耐压一般都大于400V。 正反转控制： 图4是带正反转倒顺开关的接线图，通常这种电机的起动绕组与运行绕组的电阻值是一样的，就是说电机的起动绕组与运行绕组是线径与线圈数完全一致的。一般洗衣机用得到这种电机。这种正反转控制方法简单，不用复杂的转换开关。 图1，图2，图3，图5 正反转控制，只需将1-2线对调或3-4线对调即可完成逆转。 对于图1，图2，图3，的起动与运行绕组的判断，通常起动绕组比运行绕组直流电阻大很多，用万用表可测出。一般运行绕组直流电阻为几欧姆，而起动绕组的直流电阻为十几欧姆到几十欧姆。

图1 电容运转型接线电路 图2 电容起动型接线电路 图3 电容启动运转型接线电路（双值电容器）

单相电容式电机

电容分相式单相电机正反转电路图 加一个起动电容，使主绕组和副绕组中的电流在空间上相差90度，从而产生一个（单相）旋转磁场。在这个旋转磁场的作用下，电机转子就可以自动启动，起动后，待转速升到一定时，借助一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将启动绕组断开，正常工作时只有主绕组工作。因此，起动绕组可以做成短时工作方式。但有很多时候，起动绕组并不断开，我们称这种电动机为电容式单相电动机，要改变这种电机的转向，可由改变电容器串接的位置来实现。

单相异步电容式电动机 第一类 是无离心开关，单电容移相式的，比如电风扇那些，通常都是小电动机上用的。由于这种设计，启动钮矩不大，所以不适合高载荷设备，特别是比如空气压缩机这些的启动需要很大钮矩的，这种无法胜任。 第二类 有离心开关，单电容移相启动式的，比如一些风机等设备，但目前由于各种原因，这种电动机似乎越来越少。但在一些特殊地方，的确他还存在；这种启动性能比前者大，但是他只适合启动后稳定运行的，因为他的辅助绕组是作为启动使用，启动后就完全依靠主绕组的旋转磁场，已经没有所谓的换相了，因为电容器以及辅绕组在电动机转速到达一个速度后，通过离心开关以及分离，他们已经不工作，这种电动机致命的缺点就是，一旦带一些高载荷设备，比如空气压缩机，经常会转转就慢下来，然后又再次通过辅绕组启动，所以实在不适合很多地方，通常只有用在风机等地方才有一些用，但已经被第三类所说的那种电动机取代。 第三类 有离心开关，双电容双值移相式的，目前在很多地方最常见，比如空气压缩机，切割机，台式电钻等地方。原理就是：他既有主绕组，也有辅绕组，也有离心开关，辅绕组和主绕组一同工作，和第一类所说的那种差不多，但这样启动性能下降了怎么办？他们就通过使用离心开关来解决（注：离心开关是一种双掷开关，其作用是(1)单相电机：用于启动绕组的通断（启动绕组为短时工作制），当转速到达某一值时，离心开关断开；(2)三相电机需要反接制动时，常用离心开关，当反接时转速降到很低时，离心开关断开，反接运转结束。）。这样启动时，会串一个大容量的电容，即启动电容（我们也知道，电容容量越大，移相电流越大，启动性能越好，但容量太大绕组则会发热）也就是说就是在电动机低速时候，并入使用大的电容，这个大电容所提供的电流通常都超过绕组的额定电流，这样的高电流驱动下，旋转磁场非常强烈，从而驱动转子高扭矩输出转动。但启动之后，为了避免第二类电动机的缺点，沿用第一类的优点，离心开关离心接到另一个触点上，然后并入一个容量比较小的电容[俗称运转电容]，这样辅绕组依然在工作，但电流比启动时候小了。这样，电动机就同时具有了第一类以及第二类的优点，这种电动机目前被广泛应用在单相动力系统中。 离心开关在第二类中，只起到连接和分断辅绕组（也称启动绕组）以及电容器与电路之间的连接，，而在第三类电动机中，则起到控制辅绕组使用的电容器是大容量的还是小容量的作用。

单相电动机常见故障与修理方法

家用电机维修 偶然在网上看到这篇对话，感觉通俗易懂、切合实际，本人稍作修改、粉饰、填图后分享给大家。 小张：现在电动家用电器越来越多，请您教我怎样修理电器上各式各样的电动机好吗? 老李：家用电器上使用的电动机绝大多数是用220V交流市电作电源的，有电容式、罩极式、串激式等多种类型，它们的构造和工作原理都不同。此外，有的电器里还使用微型直流电动机。你想学电动机的修理技术，一定要结合实践，不但要知道各种电动机的构造、原理，更重要的是要动手操作，才能把本事真正学到手。 小张：我看洗衣机、电风扇、木工电刨等电器上使用的电动机都配有一只电容器，您今天就教我这种电机的修理方法吧。 老李：这类电机在家用电器中使用最普遍，叫“电容运转式”电动机。它有较好的运行性能，效率和过载能力较高，但启动力矩较小，所以多用在启动容易的电器上。 小张：您先讲讲这种电机的构造好吗? 老李：单相电容式电动机由定子、转子、前后端盖、轴承等组成。定子上用漆包线绕制的线圈也叫作绕组。电容式电机有主、副两个绕组，它们按设计的位置嵌放在定子槽内。定子线圈是最容易损坏的，它的绕制、嵌放、连接、绝缘、检验，都有严格的要求，以后我专门给你讲。 小张：电机转子粗看起来是个铁柱，仔细看才知道它也是用硅钢片叠成的。 老李：对。转子硅钢片冲有闭口圆槽，叠压时上下片槽位依次稍微错开，整体上形成斜槽，这样能使转动更均匀平稳。转子绕组是用压铸的方法，将纯铝铸在转子槽内代替导线。要是只看转子槽内的铝条和两个端环，形状象个笼子，所以有的书上叫它“鼠笼式转子”。 小张：电容式电动机有三根引线，它怎样接在电路上呢? 老李：具体接法看图1。电机的主绕组直接接入电源，而副绕组与电容器串联后再与主绕组并联。这样，当电机中通过单相交流电时，由于电容器的作用，副绕组中电流在时间上比主绕组的电流超前，它们就能在定子、转子间气隙中建立一个旋转磁场，使电机转子中产生感应电流，跟随旋转磁场而转动。 图1 电容式单相电动机接线图

单相电动机电容接线方法

单相电动机电容接线方法 单相电动机有三个抽头，首先用万用表电阻挡测量三个线头之 间的电阻值，电阻最大的两个线头之间并联电容，另一个线头（公共端）接电源的一端。然后用万用表的电阻挡测量公共端 与接电容两端的线头之间的电阻，阻值稍大的一端接电源的另 一端，绝对一次性接正转，若要想改变方向，将接电容一端的 电源线改接为另一端即可 三个出线的单相电机主绕组、副绕组容易判断： 1、先两两测出三条线的阻值，记住最大值的两条线及其阻值， 第三条线就是主、副的连接点； 2、分别测出接点与两端的阻值（这两个阻值之和必须等于上述 的最大值）。其中阻值较小的是主绕组，阻值较大的是副绕组。一般对于单相电容启动交流电机，与电容串联的那个绕组接头 就是副绕组。 设副绕组电阻为R1，主绕组电阻为R2，则 R1>R2。（主绕组 功率大，电阻小）

用万用表测量比较三个端子中每次两个端子之间的电阻值，先寻找火线通过电容连接的副绕组接头端子：其和另外两个端子之间电阻有最大值（R1串联R2）,和第二大值R1）剩下二个端子中找到有最小阻值R2和第二小阻值R1的那个即为接零线的端子，也就是主绕组和副绕组的公共端子。 如果电机没有毛病，那您可以用万用电表（如果是指针式万用表就将其调到R*1档，并且将表笔短路，调节万用表的“欧姆调零”钮使表针0欧姆处；如果是数字万用表，则把表调到R 档的200处）来测量这三根线，其中有一根线和其它两根线是是都通的并且通时的电阻值有一个比较大些一个比较小些，这根线应该接线路上的零线；测量得出电阻比较小的那根线应该接线路上的火线（经过开关出来的那个接头）电阻比较大的那个线头应该接电容的一个头，而电容的另一个头则接到火线（就是和电阻比较小的那根线并在一起后接火线）；因为，电阻比较大的那根线和接零线的那根线在电机里是电机的启动线圈，而电阻比较小的那根线和接零线的那根线在电机里是电机的运行线圈。按照这样接法后，再按正确的其它接线把线路接好，通电就应该会正常运转了。

电磁调速电动机工作原理及接线图

电磁调速电动机接线图 电磁调速电动机是由滑差离合器和一般异步电动机结合在一起组成的，在规定的围，它能实现均匀连续无极调速。 电磁调速控制器：7芯接线(1、2、3、4、5、6、7) 电磁调速电动机：5端子（励磁线圈：F1、F2、测速发电机：U、V、W） 电磁调速控制器1、2接220V电源相线和零线；3、4(两根粗的）接励磁线圈F1、F2；5、6、7接电磁调速电机的测速发电机U、V、W 一般异步电动机：U、V、W通过接触器接电源R 、S、T。 JDIA型电磁调速电动机控制器是原机械工业部全国联合(统一)设计产品，用于电磁调速电动机(滑差电机)的调速控制。实现恒转矩无级调速。 一、型号含义：

二、使用条件： 1、海拔不超过1000m。 2、周围环境温度；-5℃-+40℃。 3、相对湿度不超过90％(20℃以下时)。 4、振动频率10-15OHz时，其最大振动加速度应不超过0.5g。 5、电网电压幅位波动±10％额定值时、保证额定使用。 6、周围介质没有导电尘埃和能腐蚀金属和破坏绝缘的气体。 三、主要技术数据： 3.1手操普通型(见下表) 四、基本工作原理：

从图1方框图可知，控制器由可控硅主回路、给定电路、触发电路、测速负反馈电路等环节组成。 主回路：采用可控硅半波直流电路。由于励磁线圈是一个电感性负载，为了让电流连续，因此在励磁线圈前并联一个续6R二级管(C2)。 主回路的保护装置：用熔断器(RD)进行短路保护，用压敏电阻1(Rv)进行交流侧浪涌电压保。 给定电路：4w交流电压由变压器副边经BZ01桥式整流，Rl、cl、C2兀型滤波后，以WD2WD1,稳压管加到给定电位器w1，两端。 测速负反馈电路：测速发电机三相(或单相)电压经D6×6桥式整流后由C3滤波加到反馈电位器W2二端，此直流电压随调速电机的转速变化成线性变化，作为速度反馈信号与给定信号相比较，由于它的极性是与给定信号电压相反的，它的增加将减少综合信号(等于给定信号反馈信号)，即起书负反锁的作用

电容启动三种单相电动机正反转接线图

电容启动三种单相电动机正反转接线图 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

电容启动三种单相电动机正反转接线 （图） 江苏省泗阳县李口中学沈正中 单相电容启动电动机有两个绕组，分别是主绕组（又叫工作绕组、运行绕组），另一个是副绕组（又叫起动绕组）。两个绕组的线径和匝数一般是不同的，主绕组线径比粗些，匝数略少些。副绕组电阻大些，用万用表量下就知了，但也有少数主绕组和副绕组完全相同（倒顺电动机）。多数电动机的副绕组和主绕组在电路中是同时工作的。接线方法是：副绕组和电容电路串联后与主绕组并联，再接到220V电路中。 单相电容启动电动机可分为三种，即电容运转式、电容起动式和电容运转兼起动式（双电容电动机）。其正反转比起三相电动机（任意交换两相接线即可）正反转的接线稍复杂些，因为单相电动机有启动电容、运行电容、离心开关等辅助装置，且运行绕组和启动绕组也不同，接错线有可能损坏电动机。 单相电机从绕组上看有两种：一种是正反转电动机（也叫倒顺电动机），主绕组和副绕组完全相同；另一种是单向电机，主绕组和副绕组不同，反转时，它的输出功率将变小，有可能损坏电动机。 一、电容运转式电动机 电容运转式电动机是在副绕组上串接有一个电容器，然后与主绕组并联，电动机在工作时或起动时，电容器都参与主绕组共同工作。其接线如图1、图2、图3所示。

二、电容起动式电动机 电容起动式电动机是在副绕组上串接一个电容器和后，再与主绕组并联。电容器在电动机起动时有电流通过，待电动机转速达到其的70％左右，由于转子在运转时产生离心力作用，把离心开关断开，切断了通过电容器的电源，单独由主绕组工作。其接线如图4、图5、图6所示。

220v单相电机知识

什么有的离心开关电机是两个电容而有的离心开关电机的却是一个? 两个电容的电机，一个是启动电容一个是运行电容，启动电容接在离心开关上 目前单相异步电容式电动机主要有三大类 第一类，则是无离心开关，单电容移相式的，比如电风扇那些，通常都是小电动机上用的 第二类，则是有离心开关，单电容移相启动式的，比如一些风机等设备，但目前由于各种原因，这种电动机似乎越来越少。但在一些特殊地方，的确他还存在。 第三类，即是有离心开关，双电容双值移相式的，目前在很多地方最常见，比如空气压缩机，切割机，台式电钻等地方。 首先简单说， 第一类，由于这种设计，启动钮矩不大，所以不适合高载荷设备，特别是比如空气压缩机这些的启动需要很大钮矩的，这种无法胜任。 第二类，这种是以前设计的为主，启动性能比前者大，但是他只适合启动后稳定运行的，因为他的辅助绕组是作为启动使用，启动后就完全依靠主绕组的旋转磁场，已经没有所谓的换相了，因为电容器以及辅绕组在电动机转速到达一个速度后，通过离心开关以及分离，他们已经不工作，这种电动机致命的缺点就是，一旦带一些高载荷设备，比如空气压缩机，经常会转转就慢下来，然后又再次通过辅绕组启动，所以实在不适合很多地方，通常只有用在风机等地方才有一些用，但已经被第三类所说的那种电动机取代。 第三类的，他的原理就是，他既有主绕组，也有辅绕组，也有离心开关，辅绕组和主绕组一同工作，和第一类所说的那种差不多，但这样启动性能下降了怎么办？他们就通过离心开关，这种开关是一种双掷开关了，这样启动时候，串一个大容量的电容[俗称启动电容]（我们也知道，电容容量越大，移相电流越大，启动性能越好，但太大绕组则会发热）所以，这种电动机，就是在电动机低速时候，并入使用大的电容，这个大电容所提供的电流通常都超过绕组的额定电流，这样的高电流驱动下，旋转磁场非常强烈，从而驱动转子高钮矩输出转动起来。

二相电机正反转接线图 二相电机正反转接线实物图

二相电机正反转接线图二相电机正反转接线实物图 本文主要是关于二相电机的相关介绍，并着重对二相电机正反转接线进行了详尽的阐述。 单相电机单相电机一般是指用单相交流电源（AC220V）供电的小功率单相异步电动机。这种电机通常在定子上有两相绕组，转子是普通鼠笼型的。两相绕组在定子上的分布以及供电情况的不同，可以产生不同的起动特性和运行特性。 工作原理 当单相正弦电流通过定子绕组时，电机就会产生一个交变磁场，这 个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化，但在空间方位上是固定的，所以又称这个磁场是交变脉动磁场。这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场，当转子静止时，这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩，使得合成转矩为零，所以电机无法旋转。当我们用外力使电动机向某一方向旋转时（如顺时针方向旋转），这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小；转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。这样平衡就打破了，转子所产生的总的电磁转矩将不再是零，转子将顺着推动方向旋转起来。 要使单相电机能自动旋转起来，我们可在定子中加上一个起动绕组，起动绕组与主绕组在空间上相差90度，起动绕组要串接一个合适的电容，使得与主绕组的电流在相位上近似相差 90度，即所谓的分相原理。这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组，将会在空间上产生（两相）旋转磁场， 在这个旋转磁场作用下，转子就能自动起动，起动后，待转速升到一定时，借助于一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将起动绕组断开，正常工作时只有主绕组工作。因此，起动绕组可以做成短时工作方式。但有很多时候，起动绕组并不断开，我们称这种电机为单相电机，要改变这种电机的转向，只要把辅助绕组的接线端头调换一下即可。在单相电动机中，产生旋转磁场的另一种方法称为罩极法，又称单相罩极式电动机。此种