高掺量粉煤灰水泥浆体长期水化碱环境的变化

泥浆固化施工方案

（一）编制目的 本施工组织设计编制适用于钻井废弃泥浆无害化处理工程施工，它是对本工程项目施工全过程进行管理的技术性文件，是为施工过程进行规范化、标准化及系统化管理而制定的。要求相关人员严格执行。 本工程通过对井场内所有容污池内的废水、废弃物和废弃泥浆的净化和无害化处理以达到消除污染，保护环境，恢复耕种，节约土地的目的。 （二）编制依据 1．建设单位在施工现场技术交底记录； 2．《污水综合排放标准》（GB 20425-2006）； 3．《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）； 4．《固化废物渗出毒物渗出方法》（GB 5086.1-1997）； 5．《危险废弃物鉴别标准-腐蚀性鉴别（GB5085.4-1996）； 6．《危险废物安全填埋污染控制标准》（GB18598-2001）； 7．《水质PH的测定比例电极法》（GB6920）； 8．《废水取样技标》（GB12997-91GB12998-91GB-12999-91）； 9．《中国环境保护标准汇编-土壤固体废物分册》。 （三）钻井废弃泥浆无害化处理原理 泥浆池为泥状工业废弃物，经浸出液分析表明是有害工业固体废物。油田钻井作业过程都有大量废弃泥浆没有进行无害化处理直接埋藏在地下。钻井液在石油和天然气钻井过程中必不可少。为达到安全、快速钻井的目的，使用了各种类型的钻井液添加剂，而且随着钻井深

度增加和难度加大，钻井液中加入的化学添加剂的种类和数量也越来越来越大。 废弃钻井泥浆主要是由粘土、钻屑、加重材料、化学添加剂、无机盐、油组成的多相稳定悬浮液，PH值较高。导致环境污染的有害成分为油类、盐类、杀菌剂、某些化学添加剂、重金属(如汞、铜、铬、镉、锌及铅等)、COD、高分子有机化合物生物降解产生的低分子有机化合物和碱性物质。对环境造成的影响主要表现在：①对地表水和地下水资源的污染；②导致土壤的板结(主要是盐、碱和岩盐地层的影响)，对植物生长不利，甚至无法生长，致使土壤无法返耕，造成土壤的浪费；③各种重金属滞留于土壤，影响植物的生长和微生物的繁殖，同时因植物吸收而富集，危害到人畜的健康；④对水生动物和飞禽的影响(化学添加剂和生物降解后的某些产物)。 （四）钻井废弃泥浆无害化处理的原则 （1）阳离子沉淀剂是一种含磷酸盐的无机物，沉淀重金属离子，降低其活性，同时赋予固化物一定的肥效。 （2）阴离子沉淀剂能将可溶性阴离子有机污染物变成不溶物，降低其毒性，并调节废弃物的pH值，同时与阳离子沉淀剂协同其破乳作用。 （3）吸附剂具有很大的比表面积，可吸附有机物和金属离子。 （4）硬化剂通过化学反应可形成立体机构的无机聚合物包裹和固定污染物，使其在外力作用下不能游离出来，降低其迁移能力，以提高无害化处理效果。

水泥浆泌水率试验

水泥浆液主要性能试验方法 水泥净浆稠度的试验方法 高效减水剂，减水率12%。水泥净浆稠度采用水泥浆稠度试验漏斗（上口φ178，下口φ13，体积1725ml）测试。测定时，先将漏斗调整放平，关上底口活门，将搅拌均匀的水泥净浆倾入漏斗内，直至浆液表面触及点测规下端（表明漏斗内已经装满1725ml浆液）。打开活门，让水泥浆液自由流出，水泥浆液全部流完时间（s），称为水泥浆的稠度。 水泥净浆泌水率的试验方法 往高约120mm的有机玻璃容体中填灌水泥浆约100mm深，测填灌面高度并记录下来，然后用密封盖盖严，置放3h和24h后量测其离析水水面和水泥浆膨胀面。离析水的高度除以原填灌浆液高度即 为泌水率，计算公式如下： 泌水率=（静置3h后离析水面高度-静置24h后水泥浆膨胀面高度）/ 最初填灌水泥浆面高度*100% 水泥净浆膨胀率的试验方法 水泥净浆的膨胀率分两部分测试：一为测试水泥浆体凝结前膨胀率；另一为测试水泥浆体中后期膨胀率。测试凝结前膨胀率是结合泌水率的测试进行的，即将测试好泌水率的水泥浆继续静置21h（实际距离制浆时间为24h）后测量水泥净浆膨胀后的浆面高度。膨胀的高度除以水泥浆原来填灌高度即为膨胀率。计算公式如下：

膨胀率=（膨胀后水泥净浆面高度-最初填灌水泥浆面高度）/最初填灌水泥面高度*100% 测中后期膨胀率的方法为：用40*40*160水泥软练三联试模，在两端镶嵌铜测头，水泥浆入模后24h拆模并量测试件长度作为试件的初始长度。试件在20±1℃标准条件下进行养护，前14天为水中养护，14后转入湿空气中养护。分别测试试件3d、7d、14d、28d 的长度。膨胀的长度除以试件的基长即为膨胀率，计算公式如下：膨胀率=（膨胀后的长度-初始长度）/试件基长*100% 水泥净浆极限抗压强度的试验方法 用70.7mm*70.7mm*70.7立方体试件对每种配合比的水泥浆液都制作两组（12块）试块，标准养护28天，测其抗压强度。 不同水胶比水泥浆液的性能 根据规范对水泥浆液的技术条件要求：强度一般与被注浆体同强度，没有要求时应不小于30Mpa；在掺入适量减水剂的情况下，水灰比可减到0.35；水泥浆的泌水率最大不得超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，泌水应在24h内重新全部被浆吸回；水泥浆中可加入膨胀剂，但其自由膨胀率应小于10%；水泥浆液稠度宜控制在14~18s之间。所以暂时以减水剂掺量1%，膨胀剂掺量10%为基准配合比进行试验。 水泥净浆稠度测试结果，见（表1） 表1 水泥净浆稠度测试结果

泥浆处理方案

1.1 泥浆处理方案 1.1.1 泥浆处理组织管理机构设置 为加强工程降水处理产生的泥浆的排放及泥浆池的管理，我局成立泥浆处理管理领导小组： 1.1.2 泥浆处理方式 1 泥浆处理概述 按照招标文件共同沟开挖基底在地下水位以下, 现场拟采用井点降水 ,需对井点降水钻孔产生的泥浆进行处理，泥浆处理主要采取集中沉淀干燥后外运方式。 根据现场情况沿共同沟基槽外边均匀设置6x6x1.5M泥浆池共6处。 2 泥浆处理方式 1 抽除上层泥浆 根据钻孔进度及时采用用高压泥浆泵抽除泥浆池表层废浆至泥浆罐车内，外运弃浆至政府指定地点。 2 干燥后淤泥清理

用两台挖掘机将干燥淤泥挖装至自卸汽车上，自卸汽车带盖封闭型，运输车及时外运至城郊指定余泥排放点，途中不得有遗漏。 1.1.3 施工机械安排 1.1.4 劳动力准备 协调调度1名，挖机司机4人，专业电工1名，泥浆车、自卸车司机9名，泥浆泵架设工、排污工6名，其它6人。 1.1.5 泥浆处理进度安排 本项工作计划于2012年10月08日开始，预计2012年11月05日完成处理。 1.1.6 安全环保要求 1 所有泥浆池必须统一做好警示标志；如警示牌、警戒绳等，废浆池安排专人负责，不定期对废浆池、泥浆集中存放地点进行检查，发现问题及时安排整改。 2 沿泥浆池四周设置防护栏杆，栏杆高1.2M、0.6M、0.2M三道，立柱间隔3M设置一根，外挂安全网封闭，并张挂安全警示标志。 3 项目副经理负责监督所有泥浆排放至指定的泥浆池中。 4 加强转运管理，实现规范运输和处置，防止出现非法倾倒。 5 泥浆处置固定场所，不得随意变更处理卸点。

水泥浆泌水率试验图文稿

水泥浆泌水率试验 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

水泥浆液主要性能试验方法 水泥净浆稠度的试验方法 高效减水剂，减水率12%。水泥净浆稠度采用水泥浆稠度试验漏斗（上口φ178，下口φ13，体积1725ml）测试。测定时，先将漏斗调整放平，关上底口活门，将搅拌均匀的水泥净浆倾入漏斗内，直至浆液表面触及点测规下端（表明漏斗内已经装满1725ml浆液）。打开活门，让水泥浆液自由流出，水泥浆液全部流完时间（s），称为水泥浆的稠度。 水泥净浆泌水率的试验方法 往高约120mm的有机玻璃容体中填灌水泥浆约100mm深，测填灌面高度并记录下来，然后用密封盖盖严，置放3h和24h后量测其离析水水面和水泥浆膨胀面。离析水的高度除以原填灌浆液高度即为泌水率，计 算公式如下： 泌水率=（静置3h后离析水面高度-静置24h后水泥浆膨胀面高度）/最初填灌水泥浆面高度*100% 水泥净浆膨胀率的试验方法 水泥净浆的膨胀率分两部分测试：一为测试水泥浆体凝结前膨胀率；另一为测试水泥浆体中后期膨胀率。测试凝结前膨胀率是结合泌水率的测试进行的，即将测试好泌水率的水泥浆继续静置21h（实际距离制浆时间为24h）后测量水泥净浆膨胀后的浆面高度。膨胀的 高度除以水泥浆原来填灌高度即为膨胀率。计算公式如下： 膨胀率=（膨胀后水泥净浆面高度-最初填灌水泥浆面高度）/最初填灌水泥面高度*100% 测中后期膨胀率的方法为：用40*40*160水泥软练三联试模，在两端镶嵌铜测头，水泥浆入模后24h拆模并量测试件长度作为试件的初始

长度。试件在20±1℃标准条件下进行养护，前14天为水中养护，14后转入湿空气中养护。分别测试试件3d、7d、14d、28d 的长度。膨胀的长度除以试件的基长即为膨胀率，计算公式如下：膨胀率=（膨胀后的长度-初始长度）/试件基长*100% 水泥净浆极限抗压强度的试验方法 用70.7mm*70.7mm*70.7立方体试件对每种配合比的水泥浆液 都制作两组（12块）试块，标准养护28天，测其抗压强度。 不同水胶比水泥浆液的性能 根据规范对水泥浆液的技术条件要求：强度一般与被注浆体同强度，没有要求时应不小于30Mpa；在掺入适量减水剂的情况下，水灰比可减到0.35；水泥浆的泌水率最大不得超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，泌水应在24h内重新全部被浆吸回；水泥浆中可加入膨胀剂，但其自由膨胀率应小于10%；水泥浆液稠度宜控制在 14~18s之间。所以暂时以减水剂掺量1%，膨胀剂掺量10%为基准配合比进行试验。 水泥净浆稠度测试结果，见（表1） 表1 水泥净浆稠度测试结果 ⑴水胶比为0.34~0.35之间的水泥净浆的稠度符合规范要求。 ⑵静置20min后，水泥浆的稠度损失较大，故要求浆液配置好以后 应该尽快注完。 2.2.2 水泥净浆泌水率测试结果，见（表2）

水泥浆比重与水灰比公式转换

水泥浆比重：ρ 水灰比：n, n=m1/m2 水体积m1,水泥体积m2 ρ=（m1+m2）/(m1/1+m2/3.1) ρ(m1+m2/3.1)=m1+m2 (ρ-1)*m1+(ρ/3.1-1)m2=0 m1/m2=3.1-ρ/3.1(ρ-1) 即：n=3.1-ρ/3.1(ρ-1)

1、挖坑灌砂法 挖坑灌砂法是检测压实度最常用的试验方法之一，本方法适用于在现场测定基层（或者底基层）、砂石路面以及路基土的各种材料压实层的密度和压实度。方法与步骤：1）准备试验仪器。 2）标定筒下部圆锥体内砂的质量。 3）标定量砂的单位质量。 4）选一块平坦表面，并清扫干净，其面积不得小于基板的面积。 5）将基板放在平坦的表面上，当表面的粗糙度较大时，要考虑粗糙表面砂的质量。 6）沿基板孔凿洞，并将洞内所材料取出称重。 7）灌砂：打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑内，砂不流时，关闭开关，并称取灌砂筒内剩余砂的质量。 8）计算试坑内砂的质量。 9）测定试样的含水量。 10）计算试坑内材料的湿密度、干密度以及压实度。 2、核子密度仪法 本方法适用于现场用核子密度仪以散射法或者直射法测定路基或者路面材料的密度和含水率，并计算压实度。本方法可以检测土壤、碎石、土石混合物、沥青混合料和非硬化水泥混凝土等材料。打洞后用直接透视法测定，测定层厚度不超过20cm。也可测定路面材料的密实度和含水量。 3、环刀法 本方法适用于测定细粒土及无机结合料稳定细粒土的密度。 4、钻芯法 本方法适用于检测从压实的沥青路面上钻取的沥青混合料芯样试件的密度，以评定沥青路面的施工压实度。 5、无核密度仪法 本方法适用于现场快速测定沥青路面各层沥青混合料的密度并计算施工压实度。 6、智能压实质量检测仪—ICCC 智能压实质量检测仪—ICCC检测仪是集传感技术、嵌入式系统、计算机技术于一身的新一代车载式压实质量控制仪。配备了24位高精数据转换、三轴一体加速度传感器，处理能力强大的嵌入式电脑，在精度与稳定性较同类产品都有了本质的提升。该仪器实现了对压实质量、振动频率、碾压速度实时、连续检测、控制的还为改良碾压工艺和压实质量检测提供了完整的过程数据，不但避免了大量费时费力的传统压实质量检测而且从根本上解决了漏压、欠压、过压等问题。被广泛用于公路、铁路路基施工及压实质量控制中，能够明显提高工作效率，保证基础压实度的工程质量，可获得明显的经济效益与社会效益。ICCC检测仪通过中国测试技术研究院和中国计量院等权威机构的认可，并在铁路局组织的产品鉴定会上被评为“达到国际先进水平"的压实质量控制设备。

桩基施工泥浆处理工艺标准化创建说明

桩基施工泥浆处理工艺 标准化创建说明 一、标准名称：桩基施工泥浆处理工艺 二、标准分类及编号：第015号（非强制性标准） 三、创建时间：首次使用: ；效果验证：； 评定时间： 四、创建单位： 五、标准创建历程及人员分工 5.1标准创建历程 桩基施工中泥浆的处理一直是一个难题，特别是地铁桩基施工大多位于市区内，文明施工要求高、外运难度大。我公司地铁项目桩基施工就是一个典型的例子。当时把两个月桩基施工所产生的泥浆都就近排到一个大基坑中。通过正常的晾晒只是将表层泥浆晒干，没有办法装车运输。基坑周边环境复杂，汛期基坑极易发生失稳、坍塌风险。最后采用泥浆拌干土的方法处理泥浆，外运成本大大增加。该项目结束后，我公司对桩基施工泥浆的处理就特别关注。 xx 站位于区政府门前，如何保证泥浆顺利外运是项目部考虑的重难点。经项目领导反复调研、考察、论证，最终确定了使用ZX-250泥浆净化装置（黑旋风）和LW360(450)×1580Y卧式螺旋卸料沉降离心机相结合的泥浆处理工艺。 5.2人员分工： 六、标准适用范围 适用于桩基施工过程中所产生的泥浆的处理。 七、工艺主要环节控制（以XX站泥浆处理工艺为例） 7.1桩基施工场地布置 1

2 XX 站围护桩施工场地布置效果图 XXX 站围护结构采用钻孔灌注桩施工，共计287根，进场14台桩机施工，每日钻进长度约为80m ，渣土方量为40m 3，折合泥浆方量约为160m 3。如效果图所示：现场设置大泥浆池尺寸6m ×30m ×2.2m 一个，晾晒池6m ×30m ×2.5m 一个，水池6m ×10m ×2.1m 一个,均采用砖砌+砂浆抹面施工。大泥浆池可满足2天存储量，废渣池可满足大概一周的存储量。水池可满足约3天用水量。考虑桩位距大泥浆较远，在基坑内侧每10根桩设置一个小型泥浆池，泥浆池尺寸： 1.5m(宽)× 2.5m （长）×3m （深），标准是根据挖机好清底部废渣、现场场地条件及每根钻孔桩循环出废浆量确定。 小泥浆池 大泥浆池 水 池 晾晒池 砂浆抹面 砖砌施工

超声波法测定水泥浆胶凝强度实验研究

第３８卷第１期２０１０年１月 石油钻探技术 ＰＥＴＲｏＬＥＵＭＤＲＩＬＬＩＮＧＴＥＣＨＮｌＱＵＥＳ Ｖ０１．３８Ｎｏ．１ Ｊａｎ．，２０１０ ．一“８６３”计划专栏◆ 超声波法测定水泥浆胶凝强度实验研究 姜林林１王瑞和２姜林甫３樊户伟４李楠１ （１．中国石油大学（华东）石油工程学院，山东东营２５７０６１；２．中国石油大学（华东），山东东营２５７０６１；３．中国石化胜利油田分公司东辛采油厂，山东东营２５７０９４；４．中国石化胜利油田分公司技术检测中心，山东东营２５７０００） 摘要：针对目前水泥浆静胶凝强度测试装置的不足，在改进了机械剪切法测定水泥浆胶凝强度实验装置的基础上，利用机械测定与无损超声波测定的方法，研究了固井水泥浆的胶凝强度发展规律及对应的超声波声速和声幅变化规律。研究表明，随着水泥浆水化的进行，水泥浆胶凝强度的增大先缓慢后迅速；超声波声速的增长先快速后缓慢；超声波声幅的降低先快速后缓慢；采用超声波声幅衰减对胶凝强度进行指数函数回归拟舍效果较好，相对标准差和平均相对误差分另ｑ为１０．２０％争７．０６％。 关键词：水泥浆；胶凝强度；超声波；声幅衰减；数学分析； 中图分类号：ＴＥ２５６＋．７文献标识码：Ａ文章编号：１００１—０８９０（２０１０）０１－－０００４－０４ 水泥浆的防气窜特性与水泥浆胶凝强度发展特性之间存在密切联系，因此，利用水泥浆胶凝强度的发展特性作为衡量水泥浆体系防气窜能力的指标是一种趋势Ｅ１－３］。目前水泥浆胶凝强度测定的常规方法——传统机械法，步骤较为繁琐而且重复性相对较差，而国外的水泥浆静胶凝强度测试仪其价格非常昂贵Ｌ４Ｊ。为此，笔者在实验室研发无损超声波检测系统与改进水泥浆胶凝强度机械测定装置的基础上，研究分析了水泥浆胶凝强度与超声波声速以及声幅衰减之间的直接数学关系，从而进一步完善了无损超声波检测系统测定水泥浆静胶凝强度的方法。 １实验原理和方法 拟在相同实验条件下对相同配方的水泥浆进行实验研究，实验中采用薄刀片切割法测定水泥浆的胶凝强度发展规律，采用超声波无损法对水泥浆不同水化期的声波传播规律进行研究，从而揭示水泥浆胶凝强度与超声波参数之间的关系。 １．１薄刀片切割法测水泥浆胶凝强度 １．１．１实验装置改进 采用薄刀片切割法测定水泥浆胶凝强度，能够满足水泥浆胶凝强度的测量要求，而且易于操作［４巧］，但目前该方法由于机械结构较为复杂，导致机械误差较大。为此，笔者对薄刀片法的装置进行了改进，改进后的装置如图１所示，装置的尺寸见表１，其原理与薄刀片切割法相同，但其机械结构简单，误差较小。刀片开始运动时，如果忽略摩擦力的影响，小桶的重量即为刀片所受水泥浆的阻力，单位面积刀片所受的阻力反映了浆体结构力的强弱，即胶凝强度。 １．支架＃２．小车＃３．刀片；４．水泥槽；５．保温装置；６．垫片； ７．小桶；８．垂直滑轮；９．高强度细线；１０．支撑滑轮；１１．导轨 图１水泥浆胶凝强度测量装置原理 表１部分实验装置的尺寸 收稿日期：２００９－０８－３１；改回日期：２００９－１卜１５ 基金项目：国家高技术研究发展计划（。８６３”计划）项目“深水固井技术基础研究”（缡号：２００６ＡＡ０９２３４０）部分研究成果 作者简介：姜林林（１９８０一），女。汉族，山东威海人，２００２年毕业于江汉石油学院环境工程专业。２００６年获中国石油大学（北京）环境工程专业硕士学位。油气井工程专业在读博士研究生．主要研究方向为井下系统，信息与控制工程。 联系方式：（０５４６）８３９４３６０，ｊｉａｎｇｌｌ—Ｉｘ＠１２６．ｃｏｒｌｌ 万方数据

泥浆固化技术要求

泥浆固化无害化处置技术要求石油与天然气勘探开发过程会产生大量污染物，废弃钻井泥浆是主要污染物之一。如果处理不当，势必污染当地的环境造成难以估量的损失，而环境污染反过来会制约石油工业的发展。本研究是在对废弃钻井泥浆的来源、污染组分特征、处理技术现状等问题分析的基础上，结合长庆油田陕北采油区的现场实际情况，综合分析了废弃钻井泥浆中污染物的特性，提出了对废弃钻井泥浆采用先破胶，再利用工业废渣粉煤灰、石灰、黄土、水泥配制的复合固化剂进行固化的处置工艺。进一步研究了各因素对固化效果的影响，并对其固化机理进行了分析，通过研究获得了以下有意义的成果。 (1)通过现场调研和室内分析实验，结果表明：长庆油田陕北采油区完钻后产生的废弃钻井泥浆从感观上看该样品完全没有游离水，粘度大，含水率高，是一种典型的粘稠状胶体。泥浆的色度、codcr、ph、石油类、悬浮物等严重超标。若不采用适当的方法来处理，它将对环境造成极大的危害，因此对废弃钻井泥浆的治理研究工作势在必行。(2)根据形成当地泥浆胶体结构的主要成分为羧甲基纤维素钠(cmc)，结合cmc的特性和泥浆固化的原理，提出了无害化处理方案：首先对废弃钻井泥浆进行破胶预处理，再加入以粉煤灰、黄土为主料的复合固化剂，通过粉煤灰的火山灰活性和黄土的胶

结性对废弃钻井泥浆固化，使其具有一定的强度并成较致密的固体。(3)根据化学脱稳的理论基础，通过室内的实验研究，筛选出破胶剂的种类，确定了各种破胶剂的最佳添加比例。综合考虑泥浆的离心液水质和泥饼含水率，筛选出四种破胶剂，比较其固液分离效果依次为：三氯化铁>硫酸铁>硫酸铝>聚合氯化铝。因此，选择破胶剂三氯化铁处理废弃钻井泥浆，其最佳投加量为每处理1立方米废弃泥浆加入0.006吨三氯化铁。(4)对破胶预处理后的废弃泥浆进行固化处理，以固化体抗压强度和固化体浸出液codcr、色度及ph为主要控制指标，采用正交实验优选了固化剂的配方为：每处理1立方米废弃泥浆需加入0.4吨粉煤灰，0.06吨石灰，0.3吨黄土，0.05吨水泥。通过合理控制这四者的加量即可控制固化时间和固化体的强度，从而控制固化效果。无害化评价实验表明，固化体浸出液的主要污染物含量优于《污水综合排放标准》(gb8978-1996)中的一级排放标准。表明该方法能有效固结废弃钻井泥浆中的有害物质，可实现就地快速固化处理的目的。同时，对固化过程中影响固化效果的因素进行了较为详细的分析，可为其他地区油田废弃钻井泥浆的处理提供技术借鉴;并探讨了各种固化剂的作用机理。(5)探讨了各种固化剂的作用机理，初步设计了现场施工工艺，对所用原材料进行了成本分析和经济评价。表明该固化处理方法具有一定的实用价值和经济价值，为进一步现场应用提供了技术基

水泥净浆强度报告

砂浆试块试压报告 编号：试表30-05 委托编号: 08-JJWT-001 试验编号: S05P001 委托单位: 中交第一公路工程局有限公司委托人: 李德玉 工程名称及部位: 京承高速公路（密云沙峪沟~市界段）桥梁工程 K89+116.379主线 桥 8-9 8-10 T梁孔道压浆 砂浆种类: 水泥净浆强度等级: M40 稠度: 16秒 水泥品种: 普通硅酸水泥强度等级: P.042.5 厂别: 北京拉法基 砂产地及种类: / 掺合料种类: / 外加剂种类: HM-15 制模日期: 2008.10.12 养护条件: 标准养护要求龄期: 28d 要求试验日期: 2008.11.09 试块收到日期: 2008.10.13 试块制作人: 陈贤财 备注：所测试件28天强度达到设计强度164.0%。 技术负责人: 校核人: 试验人: 报告日期: 2008 年 11 月 09 日

编号：试表30-05 委托编号: 08-JJWT-001 试验编号: S05P002 委托单位: 中交第一公路工程局有限公司委托人: 李德玉 工程名称及部位: 京承高速公路（密云沙峪沟~市界段）桥梁工程 K89+116.379主线 桥 8-9 8-10 T梁孔道压浆 砂浆种类: 水泥净浆强度等级: M40 稠度: 16秒 水泥品种: 普通硅酸水泥强度等级: P.042.5 厂别: 北京拉法基 砂产地及种类: / 掺合料种类: / 外加剂种类: HM-15 制模日期: 2008.10.12 养护条件: 标准养护要求龄期: 28d 要求试验日期: 2008.11.09 试块收到日期: 2008.10.13 试块制作人: 陈贤财 备注：所测试件28天强度达到设计强度161.3%。 技术负责人: 校核人: 试验人: 报告日期: 2008 年 11 月 09 日

泥浆处置专项方案

一、编制依据 1、本工程设计施工图； 2、招标文件、施工合同; 3、温州市泥浆处置消纳有关规定； 4、中华人民共和国交通部颁布的现行《工程建设标准强制性条文》 （公路、市政工程部分）； 5、中华人民共和国交通部颁布的现行《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）； 6、中华人民共和国交通部颁布的现行《公路工程施工安全技术规程》 (JTJ076-95)； 7、中华人民共和国住房和城乡建设部《城镇道路工程施工与质量验 收规范（CJJ1-2008）； 8、本单位现有的管理人员、技术人员，机械设备、经济能力等综 合实力； 9、本单位的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体 系等； 10、本单位人员现场考察和调查所获资料。 二、工程概况 1、工程概况 仰义街道渔渡三路道路红线宽12m，渔渡三路西起渔藤路，东至沿江路，设计桩号0+019～0+165.341，全长147m，并跨越丰门河，设置1×16m预应力简支空心板梁桥一座。

桥梁基础桩为钻孔灌注桩，采用重力式桥台，16m空心预制梁板。桥梁全长19.696m，共12根桩，桩径1.0m。 2、泥浆排放量 桥梁桩基混凝土灌注总量为306.2立方米，按照1比2的比例估算，本工程将产生泥浆约612立方米。根据温州市相关规定，市区内工程施工所产生的泥浆必须外运，禁止在施工场地内处置，所有泥浆必须外运至处置场集中进行处理。 三、施工计划 根据本标段工程内容，结合工程量和施工特点，为实现合同工期目标，我方根据钻孔灌注桩施工进度计划安排，桩基施工工期为2015年10月3日至2015年12月31日完成，计划工期90天。 四、施工组织 1、施工准备 ⑴应根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划。 ⑵开工前，应做好各项技术准备工作，并做好“三通一平”、临建工程等的准备工作。 ⑶开工前，应安排施工设备人员及物资等提前到位。 2、施工机械及材料准备 ⑴施工机械、施工工具、设备及材料的型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。 ⑵根据工程施工进度应及时组织泥浆运输，并应事先对泥浆池的布置、排放和运输等方式进行详细的规划。

速凝水泥浆体的速凝原因及机理探讨

万方数据

万方数据

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混凝土的用水量或者水胶比控制了凝结时间、流变性和强度发展。增加用水量会延长凝结时间．改变工作性和强度发展方式。大量用水会使水泥浆体长期不凝而无强度．最佳 用水量的确定是喷射混凝土配方设计的一个主要问题． ６结束语图１普通硅酸盐水泥净浆（Ｗ／ＣＯ．５）扫描电镜背散射电子象：黑色为孔，灰色为水化产物。亮白色为未水化熟料。ＩＰ箭头所指为内水化产物，ＯＰ箭头所指为外水化产物 可以把速凝这一复杂物理化学过程归纳于图２。 ｆ１）快凝活性水泥矿物在促凝化合物的作用下发生激烈的水化反应对水泥速凝起主要作用。常见的快凝水泥矿物有Ｃ３Ａ、Ｃ１２Ａ７、ＣＡ、Ｃ４３和ＣｌｌＡ。?ＣａＦ２等。常用的促凝化合物有ＮａＡｌ０》Ｎａ：Ｃ０，、Ｎａ：０?ｎＳｉ０：等，它们遇水迅速离解出０Ｈ一和形成难溶的水化铝酸钙、硫铝酸钙、碳酸钙和硅酸钙．０Ｈ与石膏和水泥矿物Ｃ必、Ｃ，Ｓ离解出的Ｃａ２＋形成ＣａｆＯＨ）：沉淀，由于水泥溶液中Ｃａｚ＋浓度迅速下降．又反过来促使水泥矿物中的铝氧离子和硅氧离子迅速进入溶液。也可以这样解释．由于缺Ｃａｎ．在水泥颗粒表面无法形成细密的、阻止水泥水化的凝胶膜．普通水泥加水后２０～３０ｍｉｎ出现的水化静止期因掺入促凝物质而消失。 ｆ２）可以把水泥速凝看成是游离水迅速消耗的结果：粉体颗粒的润湿、分散和剧烈的水化反应消耗了大量的拌合水．水中分散的水泥内水化产物、外水化产物、混合材颗粒和集料颗粒相互接近并进一步胶结 图２速凝示意图在一起而发生凝结。对于凝结来说，物理耗水与化学耗水同样重要。在水泥速凝剂中添加具有润湿分散作用的表面活性剂．添加具有吸水作用的超细粉、蒙脱石、高岭石、沸石等矿物稠化剂，对配制高性能喷射混凝土来说必不可少。喷射混凝土的用水量决定了它的凝结快慢、施工性能和强度发展，因此，最佳水胶比的确定是喷射砂浆混凝土配方设计主项。 （３）速凝水泥浆体的速凝与速凝水泥加水后快速释放出润湿热、溶解热和水化热密切相关，这些热量使混凝土迅速升温．水化反应与凝结被进一步加快。在环境和原材料温度偏高时．应防止混凝土过热而发生瞬凝。 （４）ＡＦｔ相是速凝水泥浆体中早期形成的主要水化产物，它的形成速度快、耗水量大、放热多，对浆体有密实增强作用．还能赋于喷射混凝土微膨胀特性。要使ＡＦｔ相稳定存在．加入足量石膏是必要条件。 （５）合理选用搭配快凝矿物、促凝化合物、稠化剂、和湿润分散剂和超塑化剂才能配制出高性能砂浆混凝土速凝剂。口 参考文献： 【１］陈希弼，吴兆琦，特种水泥的生产和应用，巾国建筑工出版社（１９９４）１２—８２ ［２］ＹａｏｚｈｏｎｇＸｉ，Ｆｅ２０３ｓｏｌｉｄｓｏｌｕｔｉｏｎｏｆｅｔｔｒｉｎｇｉｔｅ，９ｔｈＩｎｔｅｍａｔｉｏｎａｌＣｏｎｇｒｅｓｓｏｎｔｈｅＣｈｅｍｉｓｔｒｙｏｆｃｅｍｅｎｔ，ＮｅｗＤｅｌｈｉ，Ｖ０１．ＩＶ（１９９２）３７７［３］ＹａｏｚｈｏｎｇＸｉ，Ｓｉ—ｓｂｓｔｉｔｕｔｅｄｅｔｔｒｉ“ｇｉｔｅ，Ｔｈｅ４ｔｈＢｅ巧ｉｎｇＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｓｙｍｐｏｓｉｕｍｏｎ Ｃｅｍｅｎｔａｎｄｃｏｎｃｒｅｔｅ，Ｖ０１．１（１９９８）２４５ ［４】Ｈ．Ｆ．ｗ．Ｔａｙｌｏｒ’Ｃｅｍｅｎｌｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，２ｎｄｅｄｊｔｊｏｎ，ＴｈｏｍａｓＴｅｌｆｏｒｄｆ１９９７、３７７ ［５］Ｌ．Ｈｏｌｚｅｒ，Ｆ．ｗｉｎｎｅｆｂｌｄ，Ｂ．ＬｏｔｈｅｎｂａｃｈａｎｄＤ．ｚａｍｐｉｎｉ，Ｐｍｃｅｅｄｉｎｇｓｏｆｔｈｅ１１ｔｈＩｎｔｅｍａｔｉｏｎａｌＣｏｎ铲ｅｓｓｏｎｔｈｅＣｈｅｍｉｓｔｒｙｏｆＣｅｍｅｎｔ，Ｄｕｒｂａｎ，ＳｏｕｔｈＡｍｃａ，Ｖ０１．１ｆ２００３１２３６ ２００７．１ＣＨｌＮＡＣＥＭＥＮＴ ５５万方数据

建筑泥浆处理技术说明

建筑泥浆处理技术说明 一、工艺方案简介 工艺流程如图一所示。由建筑工地运送来的泥浆，含有大量的砂石，首先通过分砂洗砂机，将粒径在1mm以上的砂石分离出来，并且用清水高压清洗，可获得较干净的砂石，便于再利用。泥浆进入储泥池，因泥浆的来源不同，在较大的储泥池中存放，可以起到均质的作用。储泥池的泥浆由泥浆泵泵送到专用脱水平台脱水。脱水平台中集成了细沙分离装置、药剂混合调理装置、絮凝混合装置、浓缩装置以及压榨脱水装置。泥浆的调理通过清水的稀释，使其保持一定的浓度范围，在激活剂、改性剂的调质下，使其便于后续的絮凝。经过双元絮凝剂的作用，被调质后的泥浆经过浓缩装置，将泥浆中大部分的游离水分离，这部分分离出的水质较清澈，通常情况下已经达到国家污水综合排放二级标准，为确保其指标合格，后续经精细过滤机进一步过滤。浓缩后的泥浆进入专用高效带式脱水机脱水，在特制的高效脱水滤带作用下，获得含水率低的泥饼，压滤水和清洗滤带水返回到储泥池。清水池的清水作为溶药水、调质稀释水、滤带清洗水和洗砂水使用。 建筑泥浆的体积通常是实土方的4倍，即实土方和加入的水体积比比例为1:3，泥浆的浓度通常在150～220g/L之间。泥浆中通常含有约5～10%的砂石。分离后砂石的含水率小于20%。脱水泥饼的含水率50%左右，不同的土质含水率差别较大，但是脱水泥饼可直接装车运输，不滴水。由于脱水泥饼经过调质，透水性好，内部水分容易

挥发，并且不容易二次泥化。经过1～5天的风干，含水率可降到30%以下。浓缩水经过精细过滤，可确保达到二级排放标准。 二、关键设备参数 1、分砂洗砂机mSPW系列 2、建筑泥浆专用脱水平台mMTD系列

水泥浆配比

关于孔道压浆用水泥浆配比设计的几点说明，我在刚开始搞搞水泥浆配比的时候有好多疑惑，后来查阅资料，搜索中，发现网上的一些经验，转过来供大家参考 《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000（P93）11.3.2“普通混凝土的配合比，可参照现行《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55-2000）通过试配确定；砌体砂浆配合比也就相应的采用了现行《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000，那么后张孔道压浆配合比怎么确定？用于质量评定的资料怎样出？ 我在各省各项目中发现很不统一，很多建设单位、管理单位、承建单位试验室均采用了砂浆配合比设计规程，28天抗压强度试件采用每组6块，一个工作班两组整理资料，这样做对吗？可以肯定的告诉大家，这样是不正确的，没有任何依据的，应当予以纠正。下面我就现行规范、规程中有关孔道压浆的相关资料整理出来，供大家学习参考。 A、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000（P135）12.11.2条款“孔道压浆宜采用水泥浆，所用材料应符合下列要求：1、水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通水泥。采用矿渣水泥时，应加强检验，防止材性不稳定。水泥的强度等级不宜低于42.5。水泥不得含有任何团块。2、水：应不含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物。可采用清洁的饮用水。3、外加剂：宜采用具有低含水量，流动性好，最小渗出及膨胀性等特性的外加剂，他们应不得含有对预应力筋或水泥有害的化学物质。外加剂的用量通过试验确定。12.11.3条款水泥浆的强度应符合设计规定，设计无具体规定时，应不低于30Mpa，水泥浆的技术条件应符合下列规定：①水灰比宜为0.40-0.45，掺入适量减水剂时，水灰比可减小到0.35；②水泥浆的泌水率最大不得超过3%，拌合后3h泌水率宜控制在2%泌水应在24h内重新全部被浆吸回③通过试验后，水泥浆中可掺入适量膨胀剂，但其**膨胀率应小于10%④水泥浆稠度宜控制在14-18s之间。12.11.11条款：压浆时，每一工作班应留取不少于3组的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。 B、《公路工程国内招标文件范本》（2003年版）P243对孔道压浆的规定摘录如下：（10）压浆时，每一工作班应留取不少于3组试件（每组70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件3个）标准养生28d，检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。 综上所述，可以肯定孔道压浆质量评定的依据是每工作班留取3组70.7mm×70.7mm×70.7mm 立方体试件，每组3个，就不要再搞什么每组6块、每工作班两组了。那么孔道压浆配合比怎么确定？设计单位一般要求压浆强度同梁体强度，就在建高速公路而言，预应力梁板多设计强度为C 50，那么就以C50压浆配合比示例，以供参考吧！ 在示例之前，我们在看看《公路桥涵施工技术规范》实施手册(P210-211)后张孔道压浆的目的；主要有①防止预应力筋的腐蚀；②为预应力筋与结构混凝土之间提供有效的粘结；因此，要求压入孔道内的水泥浆在结硬后应用可靠的密实性，能起到对预应力筋的防护作用，同时也要具备一定的粘结强度和剪切强度，以便将预应力有效地传递给周围的混凝土。孔道内水泥浆的密实性是最重要的，水泥浆应充满整个管道，以保证对力筋防腐的要求，至于水泥浆的强度，原规范未作明确规定，仅提出不应低于设计规定，而以往的设计对此也没有统一的标准，但设计人员往往对水泥浆强度提出比较高的指标要求，如有的要求达到梁体混凝土强度的80%，甚至有的要求与梁体混凝土强度相同。在具体的施工中，要使纯水泥浆满足高强度的指标要求是比较困难的，同时对于后张预应力混凝土结构力筋与混凝土的粘结靠压浆来提供，因而所压注的水泥浆应有一定的强度以满足粘结力的要求。但实际上，挠曲粘结应力无论是在梁体混凝土开裂之前或开裂之后都是很低的，设计时并不需要加以验算，现行的设计规范也未要求对其进行验算，而且一些发达国家的规范在涉及预应力混凝土梁内的粘结时，都是用力筋的锚固而不是粘结应力来保证的，所以对压浆强度要求过高并不适用。《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）要求压浆强度不低于20Mpa，国际预应力协

胶凝材料(含答案)

胶凝材料 一、填空题 1、胶凝材料按化学组成分无机胶凝材料和有机胶凝材料。 2、无机胶凝材料按硬化条件分气硬性和水硬性。 3、建筑石膏与水拌合后，最初是具有可塑性的浆体，随后浆体变稠失去可塑性，但尚无强度时的过程称为凝结，以后逐渐变成具有一定强度的固体过程称为硬化。 4、从加水拌合直到浆体开始失去可塑性的过程称为初凝。 5、从加水拌合直到浆体完全失去可塑性的过程称为终凝。 6、规范对建筑石膏的技术要求有强度、细度和凝结时间。 7、水玻璃常用的促硬剂为氟硅酸钠。 二、单项选择题 1．划分石灰等级的主要指标是（C ）的含量。 A．CaO的含量 B.Ca(OH)2的含量 C.有效CaO＋MgO 的含量 D.MgO的含量 2生石灰的化学成分是（B ），

A．Ca（OH）2 B CaO C.CaO＋MgO D.MgO 3.熟石灰的化学成分是（A ）， A．Ca（OH）2 B CaO C.CaO＋MgO D.MgO 4.生石灰的化学成分是（B）。 A．Ca（OH）2 B CaO C.CaO＋MgO D.MgO 4.只能在空气中凝结、硬化，保持并发展其强度的胶凝材料为（ D ）胶凝材料。 A、有机 B、无机 C、水硬性 D、气硬性 5.生石灰熟化的特点是（C ）。 A体积收缩B吸水C体积膨胀D吸热 6.在生产水泥时，掺入适量石膏是为了（C ）。 A.提高水泥掺量 B.防止水泥石发生腐蚀 C.延缓水泥凝结时间 D.提高水泥强度 7.石灰陈伏是为了消除( C )的危害。 A正火石灰B欠火石灰C过火石灰D石灰膏 8.石灰一般不单独使用的原因是（B ） A.强度低 B.体积收缩大 C.耐水性差 D.凝结硬化慢 9.那个不是低温煅烧石膏的产品（ A ）。 A、人造大理石板 B、建筑石膏 C、模型石膏 D、高强

水泥浆换算方法图文稿

水泥浆换算方法 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

水泥浆换算方法 水泥浆的水灰比1:1(质量比),每立方水泥浆中水泥和水的用量各是多少呢怎么计算。水密度1；水泥密度3.1；水质量/水泥质量=水密度*水体积/水泥密度*水泥体积=1*水体积/3.1*水泥体积=1得出水体积：水泥体积=1：3.1；一立方水泥浆中水的体积占四点一分之一；水泥体积占4.1分之3.1 水泥搅拌桩水泥浆比重和水灰比的计算水泥搅拌桩施工中的水灰比一般是设计给出。大体的范围介于0.4~0.5之间。这个假如是0.5来推算一些公式，供大家参考使用。 一、水泥浆比重的概念 1、水泥浆比重，是指水泥浆的重量与体积之比。比如是水灰比是 0.5，那么我们可以计算出水泥浆的比重如下：假如是水是1，那么水泥是2，水的体积是1，水泥的体积是2/3.1（3.1是水泥的比重），这样计算出水泥浆的比重为：（1+2）/(1+(2/3.1))=1.823 2、现场监测根据水泥浆的比重计算水灰比公式 现场水泥浆如何测算其水灰比，采用下面的公式很有用的。我们使用NB-1水泥浆比重仪测量水泥浆的比重，然后反算这种水泥浆的水灰比。假如现场测量的水泥浆的比重为 x，设定水灰比为n，公式如下（推算过程略）：n=（3.1-x）/（3.1*(X-1))我们可以验证一下。我们假如测量的水泥浆的比重是1.823，那么计算水灰比就是：1.277/2.551=0.50 ,就是0.5了与前面计算是一致的。

二、泥浆比重配合比 1、水泥浆： 水泥浆比重γ=(W/C+1)/( W/C+1/3.15) 水灰比W/C=1:1 水泥浆比重 1.5 水灰比W/C=0.8 水泥浆比重 1.6 水灰比W/C=0.6 水泥浆比重 1.7 水灰比W/C=0.5 水泥浆比重1.8 每方水泥用量=1000*(1-空隙率)/(1/水泥表观密度+水灰比) 水泥浆比重=每方水泥用量*(1+水灰比)/1000如空隙率取2%，则:水泥浆比重=0.98*(1+水灰比)/(1/水泥表观密度+水灰比) 2、因水的密度为1g/cm⒊，水泥密度为3.15g/cm⒊(查手册). 那么水灰比为0.8时γ=(0.8+1)/(0.8+1/3.15)≈1.61g/cm⒊水灰比为0.68：1时的水泥浆比重是多少=(1+0.68)/(1/3.1+0.68)=1.678676 吨/立方米注：不计水与水泥化合、结晶等引起的体积变化 3、水的比重为1，水泥的比重为3，用如下公式可算出每L浆液的含灰量，1/(0.4+1/3)=1.364kg/L，1立方水泥浆含水泥量就是1364kg，其他水灰比也可用这个公式，什么水灰比代在0.4那就可以了,很方便. 4、混凝土配合比为1：2.3：4.1，水灰比为0.60。已知每立方米混凝土拌合物中水泥用量为295kg。

钻孔灌注桩泥浆处理措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K2544 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 钻孔灌注桩泥浆处理措 施标准版本

钻孔灌注桩泥浆处理措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程概况 新建铁路**********是在建中的武广客运专线的延伸部分，全线呈西北至东南走向，起于建设中的武广客运专线的新广州站（武广客运专线里程 DK2218+558），止于*****的龙华镇。 我工区起讫里程为*～*，施工范围内共有桥梁2.5座，全线钻孔桩共计3756根，合123457.5延米，灌注混凝土约15万方，按照1：3的比例，估算排放泥浆45万方。 二、工程地质他正特征 平原表层为粉质粘土，褐黄色，软～硬塑，岩土

工程分级为Ⅱ级，下为淤泥、淤泥质砂，再下为细～粗砂层，再下为基岩。 丘坡表层为粉质粘土加碎石，下伏基岩为变质砂岩、花岗岩，节理发育、岩体破碎。 三、水文地质特征 本工程地下水主要以第四系孔隙潜水和基岩裂隙水为主，饱和砂层为主要含水层，受大气降水和地表水补给，第四系孔隙水及基岩裂隙水，在河床附近连续性较好，地下水与地表有直接联系，基岩裂隙水透水性较弱。 第四系砂层中的地下水对混凝土具弱腐蚀性，对混凝土中的钢筋无腐蚀性；基岩水多数对混凝土及混凝土中钢筋无腐蚀性，局部有弱腐蚀性。 四、泥浆处理方案 1、平面布置原则

经济性原则：充分利用工程所在区域现有地形加以改造，以节约土地，尽量减少临时工程的投入。 实用性原则：现场布置规划设计尽量靠近施工工点，实用方便，不重复建设，确保各项设施的高效使用。 方便管理原则：便于施工管理，便于劳动力、机具设备和材料等调配，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。 安全性原则：场地布置将符合有关安全生产、劳动保护、防火、防洪等法律、法规和要求，将方便安全措施的有效实行，有利于安全救助。 环保性原则：根据现场调查获得的当地有关施工环境资料，结合当地环保部门要求，有利于环保和水土保持，尽可能减少对环境产生的不利影响。 2、循环池、储浆池设置

泥浆的配置方法

泥浆的配置方法 泥浆的配置方法 旋挖钻孔灌注桩是一项隐蔽性地下连续作业一次性完成的施工技 术，特别是在旋挖钻孔期间，在复杂地层地段施工中，为了确保施工质量，要向孔内不断添加在钻孔开工前制作的泥浆来确保使孔壁不发生坍塌。在好的地层段施工（如在黄粘土层地段）进行旋挖钻孔施工可米用清水成孔作业或干成孔作业即成本低而且施工效率高。在特殊地层段施 工如砂层（粗砂层和细砂层）、粉砂层、砂岩层、粉质土层、流砂层等等时，工地开工之前都要进行大量膨润土采购进行先期泥浆调制。在使用过程中，还要继续不断地进行泥浆制作，若是遇到含沙量大，砂砾石及流砂的地层施工，这就要求现场管理工人员必须具有良好尽业素质及丰富的施工经验。本文只针对旋挖钻机钻孔泥浆和不同而选用不同地层情况进行论述。 一、旋挖钻孔灌注桩护壁泥浆分类 通常情况下，在施工现场大多是通过人工利用搅拌机械进行膨润土泥浆制造，造浆时灰尘弥漫，不但污染环境且对人身也有一定伤害，所消耗膨润土最少

也得用几十吨甚至上百吨，既是用量这么大但护壁效果还是不理想，孔内沉渣量大，普通地层孔内沉渣量也在2?3米是很常见。 膨润土分为钠基土、钙基土和锂基土三种。前两者质量较好，大量用于旋挖钻孔泥浆配制和炼钢铸造中。虽然膨润土泥浆具有相对密度低、粘度低、含砂量少、失水量小、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点。但对地层适应性较差 实例：2008年9月两台NCB钻机在某高铁线上施工，该地段为粘土层和泥岩层地质，该施工单位当时选用钠基土按1000kg水：20kg 土:8kg 碱的配比量进行进场造浆，添加碳酸钠（Na2CO3进行孔内护壁，受现场其它因素的影响成孔后需等待3~5小时，甚至7~10小时才能进行砼灌注，在现场技术员的严格把关下孔内经过多次清孔后沉渣量控制在10?15cm范围内方可灌注。由于泥岩地层浸泡时间长常造成孔壁踏落，使砼灌注超方大，完工后直接造成经济损失25万元。 目前市面上的造浆材料很多，但钠基土和钙基土在钻孔泥浆上用的较为普遍，其理论用量：为8%,即8 kg的膨润土可掺100L的水，对粘质土地层用量可降低3% ~5%，较差的膨润土用量为水的12%左右。为了增强膨润土浆液的护壁效果就得配合外加剂来配制泥浆进行护壁。针对上述情况现就对泥浆原料及外用添加剂性能要求详解如下： （一）、泥浆原料粘质土的性能要求 一般可选用塑性指数大于25,粒径小于0.074mm的粘粒含量大于50 %的粘质土制浆，这类地质在我国分布不多，目前土质最好产地是辽宁、山东、河南省份