离心泵搅拌机安装方案
目录
第一章工程概况 (2)
1、工程概况 (2)
2、工程特点 (2)
3、编制依据 (2)
第二章施工准备 (2)
1、施工技术交底 (2)
2、施工安全交底 (3)
3、人员准备 (3)
4、机具、材料准备 (3)
5、管理制度 (3)
6、施工临设布置 (3)
第三章各分部工程安装主要施工方法 (4)
1、工程主要施工内容 (4)
2、施工要求 (4)
2.1拆除要求 (4)
2.2设备安装 (4)
2.3设备验收 (5)
2.4、单级化工离心泵安装 (5)
2.5、JBJ桨式搅拌机安装 (5)
第四章技术安全保障措施 (7)
1、技术工作管理措施 (7)
2、安全措施 (8)
第一章工程概况
1、工程概况
该工程位于攀成钢动力厂供水车间内。因提高生产效率、保证生产操作安全。现按甲方要求，对供水车间化学除油器加药系统进行改造。
该工程工期25天。为了确保施工安全和工程质量、进度，根据国家规范和有关图纸资料编制此施工方案。
2、工程特点
本工程施工地点在动力厂供水车间内，施工空间狭窄，原管路复杂。拆除、安装时应注意施工安全，对原有设备应采取有效措施的保护措施。
3、编制依据
◆建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
◆工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-94）
◆机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)
第二章施工准备
1、施工技术交底
设备拆除、安装前由技术员对施工班组进行技术交底，并指导施工班组学习该工程的有关技术资料，以施工方案为准施工，采取相应措施，确保安装施工的顺进行，使设备尽快投入正常使用。
2、施工安全交底
根据项目的特点，组织学习安全规程及规章制度，施工前对施工人员进行全面的安全技术交底。施工班组每天要坚持开班前安全会。
3、人员准备
针对工程施工内容、工期节点要求，分析施工班组施工特点，确定施工范围和任务，对班组有针对性地进行技术培训。
4、机具、材料准备
对计划投入的施工机具进行全面的检查和维修，杜绝带病施工；检测仪器及时送检，保证在规定的检验周期内使用；根据需要进行施工机具和检测仪器采购。
拟定材料供应采购计划，确保材料按需、按时供应。
5、管理制度
制定工程技术、质量、安全、消防保卫、材料、机具设备、现场文明施工等管理制度。
6、施工临设布置
施工现场场地由建设单位指定，施工用水、电、气：由甲方指定接点接入，并配置电表等计量装置。
施工场地临设布置：
施工现场围栏（安全隔离栏）
为便于施工现场管理及符合攀成钢公司安全生产、定置管理的要求，根据实际情况在施工现场相邻单位之间设置临时隔离栏，以规范现场管理及保证施工安全。采用安全警示带设置材料堆放、作业区域。现场配置灭火器。
第三章各分部工程安装主要施工方法
1、工程主要施工内容
1.1拆除原有的14台计量泵设施，交至甲方指定地点存放。新购、安装、调试、投用4台国产化工加药泵。其中除油剂药池配两台，一用一备，高分子絮凝加药池配两台，一用一备。
1.2拆除1.8米平台上的4个搅拌桶，在重新改造的2个大搅拌池内安装两台JBJ桨式搅拌机。
2、施工要求
2.1拆除要求
根据甲方要求对原有的14台计量泵保护性拆除并放到甲方指定位置。为保证1.8米平台上的搅拌桶安全拆除，根据需要先将该平台上的安全栏杆部分保护性拆除， 4个搅拌桶的拆除利用厂房内部的小型行车为吊装工具并在上挂设手拉葫芦，将其逐个吊离平台至地面上准备好的平板车上，运输至甲方指定存放位置，最后恢复该平台上的安全栏杆。
2.2设备安装
设备安装程序
2.3设备验收
2.3.1设备开箱由建设单位、监理、使用单位、施工单位等有关人员参加，按下列项目进行检查，并应作出记录：箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；
2.3.2设备及其零、部件和专用工具由施工单位妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失，工程完工后移交建设单位。
2.3.3设备验收合格，参加验收人员签字后，进入下步安装工作
2.4、单级化工离心泵安装
2.4.1离心泵检查及安装
（1）离心泵设备到达现场后应开箱检查清点设备的规格型号是否符合设计要求，附件及备件应齐全，产品的技术文件应齐全，外观检查应合格，无明显的锈蚀和碰撞损坏现象。
（2）离心泵采用整体安装，在甲方指定位置将设备安装好后并对其测量。纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。
2.5、JBJ桨式搅拌机安装
待土建工程把搅拌池修建完成后，开始安装搅拌机。搅拌机安装前应根据搅拌的大小制作搅拌机支座以便固定搅拌机。搅拌机支座安装如下图所示。支座安装完毕后将减速机支座与连接底板紧固后，水平放置在支座上相应位置，校正支座与减速机连接平面是否水平，并加以调整至水平状态。手
工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象，应重新固定，直至调整到最佳状态。
第四章技术安全保障措施
1、技术工作管理措施
1.1接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。
1.2技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。
1.3根据施工进度分段进行隐、预检。由班组长将自检资料交技术人员,组织质检员、班长参加检查。检查合格后进入下步工序。
1.4、在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。
1.5、技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证
施工的顺利进行。进场材料要组织验收，并按程序向监理、业主报审，合格后方可使用。
1.6、对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更及时调整方案，制订相应措施，并进行备案。
1.7、认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管理制度，且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。在工程师的领导下，建立本工程由项目经理主管，技术人员具体负责，包括质检员、工长、班组长的技术管理体系，并以此开展技术工作。
2、安全措施
2.1建立以现场负责人为首的安全管理体系，制定安全规章制度、安全责任制和安全教育措施。
2.2坚持每周一日安全活动，并做好安全活动记录。
2.3认真做好各级安全交底工作，做好交工作、交质量标准、交安全要求同步。
2.4现场重要场所设置警示标志。
2.5坚持现场安全检查和督促，建立安全值班制度，值班人员负责巡视工地，检查各种安全设施。禁止无关人员进入施工现场，凡进入施工现场人员必须遵守有关安全规定，安全员对各工序、各施工环节进行监督检查，对违章现象立即制止，并有权停工整顿。
2.6严格施工纪律，必须严格按施工程序组织施工，凡变更安全技术措施方案必须履行审批手续。
2.7参加检查人员进入现场作业前，必须首先布置安全工作，明确安全注意事项，认真做好安全交底和互保工作。
2.8起重吊装机具，绳索、吊具等必须检查合格，指挥信号必须统一明确和易于分辨，起重机械的起吊吨位必须在额定负荷以内，起重机械司机必须持证操作。
2.9电工、焊工、机操工，各种机动车辆司机等特殊工作工种工人，必须经过培训，考核取证，持证上岗。
2.10施工机械机具，必须按方案批准的要求使用，做到“五有”齐全，灵敏可靠，严禁超载，超负荷运转，严禁机械设备带病作业，严禁非机电人员擅自操作机械。
2.11用电线路采用三相五线制，动力，照明用分开，并分别设置漏电保护开关，专闸专用，机电设备必须重复接地或接零。
2.12电焊、气焊的焊机械不得随意乱放于地上，不得在钢筋上乱拖乱拉，应绝缘良好不得有漏电、火花与氧气相距10米以上，夜间使用低压照明，焊机设备防雨遮护。
2.13现场施工道路畅通，排水有序。各类材料、成品、半成品、废料垃圾等分类定点堆放，并成垛、成堆、成捆堆码整齐，挂上标志牌。
2.14各工种、工序按“谁施工谁负责”的原则，做到工完料清，建筑垃圾、加工余料等必须按指定位置堆放，不得随处倾倒，每天由责任工段管理人员负责检查。
2.15遵守建设方和建设公司的各项安全管理规定。
搅拌设备安装施工工艺标准(完)
搅拌设备安装施工工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围 本工艺适用于带搅拌器的磷酸搅拌机、主灰桶（槽）、预灰桶、渐进预灰桶、石灰孔搅拌机、糖膏分配槽、一（二）碳泥汁搅拌机、连续回溶机、糖糊混合机，以及石油化工装置立式搅拌器等相似设备的安装工程。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准，规范 （1）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96 （2）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 （3）《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 （4）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 （5）《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 （6）《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》21563-95 2.2 作业人员 2.2.1 参加搅拌设备安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求于配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料 2.3.1 设备验收：安装搅拌设备前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 搅拌设备润滑油（脂）等应按设备说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 搅拌设备备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具：吊机、卷扬机、桅杆等（根据设备重量、位置等选用）千斤顶、电焊机、电气焊工具，各类扳手、拉马、手锤、铜棒、台虎钳、挫刀、电钻等。 2.4.2 测量器具：水准仪、经纬仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、千分表、百分表、线坠、连通管等。 2.5 作业条件 2.5.1 图纸会审、技术交底已进行，如发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。
混凝土搅拌站施工方案
四川省内江城市过境高速公路工程混凝土搅拌站施工方案 天津城建集团有限公司 四川省内江城市过境高速公路工程项目一分部 编制日期：2016年6月13日
第一章混凝土搅拌站设计说明 一、目的 白马互通立交工程所需混凝土58000 m3，因施工现场的进出道路坡陡路窄，商品混凝土运输车辆又要穿过白马镇闹市区域，不能保证连续供应。因此为确保混凝土工程质量，满足施工计划的供应需求，本工程在主线桥梁互通区域内设置1个搅拌站。搅拌站采用一台机型为HZS90搅拌机，总生产能力为90m3/h，来满足整个工程的砼供应。 二、砼集中搅拌站的位置选择 由于本工程施工场地比较有限，为确保整个工程的混凝土需求，其站址选择应考虑以下条件： 1、站址应便于搅拌站接受各种材料和砼运输。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。 2、站区应便于给水、排水、供电。 3、搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。 根据我项目工程施工所处地理位置，综合我现场实际情况与站址选择条件相结合
考虑，现确定集中搅拌站放在互通区C、G匝道区域内。 三、水泥储运设施 搅拌站使用散装水泥，共设有5个不小于60T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。 四、砂、石，外加剂的储运设施 搅拌站设有2500m2的砂、石堆料储料场。配有2台ZL－50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。 第二章混凝土搅拌站建站施工方案 一、施工便道 本项目正式进场施工之前，需要修建进场道路及施工辅道，宽度均为8米。进场道路及施工辅道均设安全警示牌，保证道路行车安全通畅行驶。 备注：内宜高速将桥梁互通区分成两部分，因此进场道路选定两条，分别位于内宜高速南北两侧。 进场路1(内宜高速北侧)：总长370 m，宽8m。 进场路2(内宜高速南侧)：总长330 m，宽8m。 施工辅道沿路基方向平行推进。
水泵安装施工方案要点
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、施工准备 0 1、施工技术准备 0 2、施工现场准备 0 五、施工方法 (2) 1、泵安装施工程序.......................................................................... 错误！未定义书签。 2、垫铁的安装 (2) 3、地脚螺栓 (3) 4、放线就位和找正找平 (3) 5、离心泵的安装 (5) 6、灌浆 (7) 7、泵的试运转 (8) 六、质量保证措施 (12) 1、泵安装质量通病及预防措施 (12) 2、机器安装质量检验计划.......................................................... 错误！未定义书签。 七、施工机具材料使用计划 (14) 八、安全技术措施 (14) 九、附表 (14)
一、编制说明 宁波北仑垃圾焚烧发电项目工程性工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计27台设备，具体形式见下表：
设备一览表（泵类）
四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: ●泵的出厂合格证明书; ●制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; ●泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易 损零件图及安装使用说明书等; ●泵的装箱清单; (2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、 操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: ●基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; ●施工运输和消防道路畅通; ●施工用的照明、水源及电源已备齐; ●安装用的起重运输设备具备使用条件; ●泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; ●备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
搅拌站安装施工方案42527
1、机械概况 ZHBS50C型混凝土大型搅拌站，是由JS1000-B型双卧轴强制式混凝土搅拌主机、混凝土配料机、斗式提升机、螺旋输送机和4个100t水泥罐组成。搅拌站总重量为70，混凝土搅拌机单个重量为6.5t，单个水泥罐重量为8t。本搅拌站可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，其结构合理、操作安全可靠、能耗低、搅拌质量好、效率高。搅拌站布置在厂区输煤大道的南侧。 2、搅拌站作业进度安排 2.1安装时间：2015年12月30日开始，2015年1月20日完成； 2.2调试及试运行：2016年01月20日开始，2016年01月25日完成。 3、作业准备工作 3.1作业人员准备 测量人员2人、技术人员1人、专业起重工2名、专业电工1名、作业人员6名，焊工2人。
生产工艺流程 4.1安装前应按装箱单对搅拌站全部部件和联接件进行清点，检查设备在运输过程中的损坏程度，如有损坏应进行修复，并清除设备上的灰尘和杂物。 4.2首先应检查基础螺栓的相互位置，基础平面的相对高差，确认无误方可进行安装。 4.3 主楼框架安装 4.3.1主楼框架为钢结构，按照从下到上的顺序分别安装主机立柱（支腿）、搅拌层结构、计量层结构、楼梯及围栏、楼顶结构。 4.3.2安装后找正前后支架顶部连的尺寸，用螺栓紧固，并使支架立柱垂直于基础平面。 4.4在主楼框架搅拌层平台安装后吊装主搅拌机，计量层平台待料斗，水泥、外加剂、水计量装置，收尘器安装。 4.5 搅拌机的安装 4.5.1 安装前检查搅拌机的安装座，要水平、牢固。 4.5.2 搅拌机的缸体上带有4个吊耳，吊装时将绳索绑扎在吊儿上，不能把绳索绑在其他部位。 4.5.3 安装搅拌机时，将机体装在安装底座上，先检查4处安装座的水平位置，再用螺栓固定前，如水平不准，插入薄铁片以调整水平高度。安装时若不水平，会导致搅拌机机体变形、搅拌机驱动部分额外受力，卸料门开闭困难等问题。 4.5.4 本机的2台减速机用联轴器连接，要确认联轴器的水平位置。 4.5.5 卸料门门沿的安装 安装卸料门门沿时，卸料门门沿与卸料门上的衬板之间的间隙要调整为0.5～1.5mm。如间隙太小，会使卸料门不能自如地开关。 4.5.6平台、扶梯、栏杆安装牢固，可靠，要符合相关安全的规定。 4.6骨料提升机安装 混凝土搅拌站上料是采用提升斗形式，提升机包括：卷扬机、电机、导轨及支架、提升斗。 4.6.1将下段提升机轨道、支架、上料斗进行组合，组合后进行下段提升机轨道和卷扬机的吊装； 4.6.2下段吊装后进行上段轨道及支撑机架和卷扬机的吊装，然后进行提升装置的整体找正。 4.6.3 提升机、卷扬机钢丝绳的安装 1）安装前的检查
混凝土搅拌站安装施工方案
*******搅拌站设备运至**矿安装施工 技安 术全 方措 案施 ************有限公司 二0一二年四月一日
****搅拌站设备运至**矿 安装施工技术方案及安全措施 ****混凝土有限公司为适应市场需要和企业发展战略，现将**水泥搅拌站120现有生产设备二套运至**矿区。重新安装，按二套生产线设计。设备需吊装、标记、运输、调试、检测，工作量大，也存有很大风险。此次运输条件：为设备成品保护性运输，且便于今后安装。在运输道路及各方条件最大允许情况下，尽量保证设备的整体运输。为此，我方经设备存放现场和运输道路的多次堪察后，现制定以下安装施工技术方案及安全措施。工期：2012年6月6日至7月26日（因不可抗力或备品备件因素影响顺延）。为安全、快捷、顺利地完成此次运输安装工作，现具体施工安排如下： 一、人员： 项目经理：1人副经理（兼安全员）：1人 安装队长：*** 安全员：2人吊装指挥：1人 技术员：1人 电工：1人材料员：1人 钳工：4人焊工：5人 吊装工：2人防腐、油漆工、辅工：8人 二、机械： 1、吊车：50T、一台；25T、两台。 2、运输车：8辆租赁. 3、电焊机：5台 4、氧气乙炔：4套 5、葫芦：5T: 3支； 3T: 3支； 2T: 2支； 6、其它工具：仪器、仪表若干 三、组织分工 本工程共分6个小组，可以全面展开工作 1组：吊装小组：*进等7人负责所有大型设备及部件的吊装。 2组：**虎等8人负责主机房及水泥灰送机的安装。 3组：**心等4人负责皮带运输机的安装。 4 组：运输小组：**明等8人负责安装设备的装车运输工作。 5 组：安装小组：**明等8人负责桶仓设备的组队及安装工作。 6 组：后勤保障：*坤等3人负责安装设备的材料供应、后勤保障工作。
混凝土搅拌机组成与设计原理
系别：机电工程系 专业：工程机械运用于维护 班级：机械3112 学生姓名： 指导教师： 完成日期： 陕铁院教务处制
毕业设计（论文）任务书
文章介绍混凝土搅拌站的机械设计与配置的技术条件，混凝土搅拌机是将混凝土配合料按一定配合比的水泥、沙子、碎石(骨料）和水等均匀搅和而制备混凝土的专用机械。它由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5 大系统和其他附属设施组成。是用于现代化混凝土建筑的主要机械。他节约了生产时间，大大提高了生产销率。同是文章还介绍了搅拌站的操作规程与日常维护以及一些常见故障的解决方法。 关键词: 混凝土搅拌机: 故障维修: 日常保养
Abstract The article introduces the mechanical design of concrete mixing station and configuration of technical conditions, concrete mixer is the concrete mixtures in a certain mixing ratio of cement, sand and gravel (aggregate) and water evenly mixed preparation of concrete and special machinery. It by mixing console, the material weighing system, material conveying system, material storage system and control system of large system and other ancillary facilities. Is used in modern concrete building of the main machinery. He saved the production time, greatly improving the sales. As the article also introduces the operation procedure and daily maintenance of the mixing station, and some common faults of the solution. Keywords: concrete mixer: breakdown maintenance: daily maintenance
搅拌机施工方案
搅拌机施工方案 一、安装：混凝土搅拌机应根据施工组织设计的要求来确定安装位置，安装地点必须坚实平整。搅拌机应安装在坚实的地面上，用支架或支角筒架稳，不以轮胎代替支撑。移动式混凝土搅拌机安装时，要用枕木或方木垫起机架，使轮胎架空；较长时间在现场使用的搅拌机，应将轮胎卸下保管，并将轴颈(轴承)包好密封。鼓形自落式混凝土搅拌机进料口一端为适应上料时机体的偏重，可稍抬高3—5cm。搅拌机电气系统安装应合理、安全可靠，并应有良好的接地保护装置。)施工现场安装使用的搅拌机时间较长，考虑到机械的防腐要求和便于冬季施工，应搭设操作棚。操作棚应防雨、防砸。操作棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件、并不得积水。作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。 二、验收检测：料斗提升卷筒上的钢丝绳完好，不超过报废标准，且润滑良好；钢丝绳在放出最大长度后，至少预留三圈。离合器灵活、制动器可靠，各部润滑良好，运转平稳无异响。料斗保险挂钩、操作手柄保险装置、传动部位防护罩齐全有效。设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作箱箱体完好，按钮开关灵活可靠。空车运转。检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常、方可作业。 三、使用：搅拌机使用前应按照“十字作业法”(调整、紧固、清洁、润滑、防腐)的要求检查离合器、制动器、钢丝绳等各系统和部位，确保运转灵敏、正常，并按规定的位置加油润滑。自落式混凝
土搅拌机应先加水，电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。待搅拌筒运转正常后方准上料，切不可装料后(负载) 启动。严禁超载和使用与搅拌机性能不符的骨料。卸料前不准无故停车，以免因过载而损坏机械。搅拌机在作业中要严防砂、石等物料落入机械运转部位；传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底都要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。向搅拌筒内加料应在运转中进行．添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。作业中，如发生故障不能继续运转时、应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。料斗升起时，严禁在下方工作或穿行，严禁将头、手伸入料斗轨道间察看或擦摸。机械运转时不准进行检修与润滑工作。操作人员必须坚守岗位，随时注意机械运转情况。若发现异常现象和不正常音响，应立即停车，并切断电源，进行检查，排除故障，经试运转确认正常后才准再用。检修托轮机构、振动机构(鼓形自落式搅拌机)时，料斗提起后要用保险链条与机架横梁固定；检修搅拌筒内叶’片或清理筒内积灰时，机外一定要设人监护；作业中机械发生故障或遇中途停电，应切断电源，并设法将拌筒内的物料清出，洗
330 混凝土搅拌机结构设计
混凝土搅拌机结构设计 摘要： 随着我国经济建设和科学技术的迅速发展， 基础性建设规模的不断扩大和生产自动化更 多的用于生产，建筑机械在经济建设中起着越来越重要的作用。混凝土搅拌设备是建筑机械 中的一个重要代表，它是混凝土生产的一个关键设备。由于混凝土搅拌设备的工作对象是砂 石和水泥等混合料，并且用量大，工作环境恶劣。因此混凝土搅拌设备在向高技术、高效能、 自动化、智能化的方向发展有很大的必要性。 本次设计主要包含搅拌桶的设计、料斗的设计等。依据国家的相关标准，在零部件、材 料、结构工艺等方面设计出结构合理的、满足要求生产需要的混凝土搅拌设备。重点研究搅 拌桶和料斗的设计、制造。对的涉及的零部件进行设计、校核，对各部件提出细化的参数内 容，待各零件的尺寸正式确定后，进行总体布置，满足各种要求。 重点研究搅拌桶的设计、制造。对的涉及的零部件进行设计、校核，对各部件提出细化 的参数内容，待各零件的尺寸正式确定后，进行总体布置，满足各种要求。 关键词：料仓、混凝土搅拌机、螺旋输送机。
Concrete mixer structure design ABSTRACT： Along with our country economic development , the science and technology develop rapid, the foundational construction scale unceasing expansion and the production automation more useful in the production, constructs the machinery to play the more and more vital role in the economic development.The concrete agitation equipment is an important representative who constructs in the machinery, it is a concrete production essential equipment.Because the concrete agitation equipment work object is blends and so on sand and crushed stone and cement, and the amount used is big, the working conditions are bad. Therefore the concrete agitation equipment in to high-tech, the high efficiency, automated, the intellectualized direction develops has the very big necessity. Despite the continuous development of material handling technology, but as the cart is still indispensable transportation tool still in use. This design consists mainly of design, hopper mixing barrel of design, etc. On the basis of the national standards, in parts, materials and structure technology designed structure reasonable and meet the requirements of production need concrete mixing equipment. Key research mixing barrel and hopper of design, manufacturing. The parts were involved in the design, checking, put forward the thinning of parts for various parts, parameters of content, size officially decided after general layout, meet various demands. Key research mixing barrel of design, manufacturing. The parts were involved in the design, checking, put forward the thinning of parts for various parts, parameters of content, size officially decided after general layout, meet various demands. KEYWORDS： Bunker； concrete mixer,；spiral conveyer。
水泵安装工程施工组织设计方案
水泵安装施工方案 一、编制说明 XX广场景观项目，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、设计施工图 2、建筑给水排水设计规范GBJ15-88 3、给排水工程结构设计规范 4、给排水管道施工及验收规范GBJ69-84 GB50268-97 5、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 6、《水景喷泉工程技术规程》CECS218-2007 7、《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-99 8、《建筑安装工程施工及验收规范》 9、设备一览表（泵类）》 10、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 11、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计282台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件 等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米
搅拌站建设方案
如意城搅拌站建设方案 根据项目施工内容需要建设一座商混搅拌站，搅拌站占地面积 6 亩，搅拌站由搅拌楼、骨料场地、运输车间及附属工程（如蓄水池、生活办公房、配电室等）。 本站采用JS1500型搅拌机，配有相应设备皮带输送机、集料皮带机、配料机（四仓），搅拌站里还配有仓库和外加剂，储水池以及搅拌楼，每小时可生产混凝土80M3 左右，满足施工要求，搅拌机后设有 4 个粉罐，分别是 1 个粉煤灰、 2 个水泥罐、一个外加剂罐，罐内必须储存7 天左右用量，为应急备用一辆散装水泥罐车，在骨料场地分别建设有4200M2 的砂、石堆料储存场地，配有 2 台装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料，外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理；有 4 台混凝土搅拌输送车运输混凝土，可确保工程砼的输送。本站的用电，建议使用电力专线，安装一台变压器，为防止电网停电，专门配备一台315KW 发电机，是搅拌站自备电源。 搅拌站四周用砖砌墙，可以在墙外栽种些许花草、树木。 搅拌站必须满足一下要求： ①设立自动计量的搅拌系统，每个配料系统必须满足二级碎石级配的要求， 所有的计量仪器必须经过标定。 ②搅拌站按全封闭设置，防止灰尘污染空气。 ③砂和碎石堆放场地必须全面硬化，隔墙的高度要满足不同材料能够彻底 隔离的要求。 ④砂、碎石堆要有标牌：标明材料名称、产地、进场时间、数量、级配范 围（碎石）、细度模数（砂）、检验日期和结果、可使用于何类混凝土结 构物等内容；进料、检验、用料台账记录齐全。 ⑤水泥或粉煤灰罐必须安装避雷设施。 ⑥上料斗之间加设隔板，避免上料时混杂，上料斗必须搭设遮雨棚。 ⑦ 冬季施工时，应有水加温设备，夏季砂石料场搭设遮阳棚、配备制冷设 备。 精品文档1
混凝土搅拌机安装作业指导方案
混凝土搅拌机安装作业指导方案 一、工程概况： 本工程为XXXXXXXXXX，位于XXXXX新兴项目园内。总建筑面积26048平方米。混凝土搅拌及运输采用混凝土搅拌站。混凝土搅拌站安装位置见现场平面图。 二、地质情况： 第一层耕土0.6-1.4m厚距自然地面厚度 第二层粉质黏土3-10m厚F ak=190kpa 第三、四层粉质黏土土F ak=140kpa 三、混凝土搅拌站基础施工程序 定位——挖基础——砌砖模——基础敦混凝土——基础料斗坑内壁抹灰——吊装 四、施工要求和具体方法 1、根据施工现场平面图确定搅拌站位置，并根据搅拌站基础安装 图，放出各设备基础线。 2、根据设备基础线挖土，挖土采用人工挖土，挖出的土及时运出 场外。 3、设备按以下基础尺寸挖土并浇注混凝土。水泥罐的基础尺寸为 φ800，共16个。混凝土搅拌机基础尺寸为800×2750，共4 个；400×2000共2个；混凝土配料机基础尺寸为600×2700，共2个。以上设备基础深均为1000mm，混凝土浇注采用C20。 4、按照搅拌站安装基础图，在土方完成后，需按基础尺寸进行模
板施工，模板采用砖模，砖模为240厚红砖墙，砖模施工时注 意保证砖模顶标高一致。另外,料斗坑施工按图挖完土后,按坑内 标高先在坑底浇注150厚C20混凝土, 然后按图示尺寸砌筑500 厚红砖墙并抹灰。 5、在砖模砌筑完成后进行混凝土浇注，混凝土浇注采用机械搅拌 的方式，混凝土C20配合比为1：2.07：2.98，每立方米混凝土 水泥用量为：360㎏。砂采用中砂，石采用2-4㎝碎石，水为地 下水。 6、混凝土浇注过程中，由放线员控制混凝土的标高，并按标高及 预埋件的图示位置将预埋件直接浇注在混凝土中。预埋件尺寸 见搅拌站安装基础图。 7、待设备基础混凝土强度达到要求后，进行设备吊装，并将预埋 件与设备底座焊接牢固。 8、混凝土搅拌站组装完成后，需作地面硬化处理①按基础安装图， 在搅拌站范围内作150㎜厚混凝土地面，混凝土为C20。②在 距搅拌机10米处设一砂、石料场，料场长50米、宽20米，地 面为C20混凝土地面、厚度为150㎜，并作500㎜宽、1000㎜ 高维护砖樯，砂与石中间也用500㎜宽1000㎜高红砖墙隔开，红砖墙用1：3水泥砂浆抹灰。 五、搅拌站安装基础图 本工程使用的搅拌站由一台二仓PLD1600配料机与二台JS750搅拌机组合而成，并配合一台混凝土输送泵车。施工时参照厂家提供
混凝土搅拌机电路图解析
电路工作原理：附图为典型的JZ350型混凝土搅拌机控制电路。图中M1为搅拌电动机，M2为进料升降机，M3为供水泵电动机。当电动机正转时，进行搅拌操作；反转时，进行出料操作。 进料升降电路控制：把原料水泥、砂子和石子按1：2：3的比例配好后，倒入送斗内，按下上升按钮SB5，KM3得电吸合并自锁，其主触点接通M2电源，M2正转，料斗上升，当上升到一定的高度后，料斗挡铁碰撞上升限位开关SQl和SQ2，使接触器KM3断电释放，料斗倾斜把料倒入搅拌机内。然后按下下降按钮SB6，KM4得电吸合并自锁，其主触点逆序接通M2电源，使M2反转，卷扬系统带动料斗下降，待下降到料斗口与地面平时，挡铁又碰撞下降限位开关SQ3，使接触器KM4断电释放，料斗停止下降，为下次上料做好准备。
供水控制：待上料完毕后，料斗停止下降，按下水泵启动按钮SB8，使接触器KM5得电吸合并自锁，其主触点接通水泵电动机M3的电源，M3启动，向搅拌机内供水，同时时间继电器KT也得电吸合，待供水时间到(按水与原料的比例，调整时间继电器的延迟时间，一般为2～3分钟)，肘间继电器的常闭延时断开的触点断开，使接触器KM5断电释放，水泵电动机停止。也可根据供水的情况，手动按下停止按钮SB7，停止供水。 搅拌和出料控制电路：待停止供水后，按下搅拌启动按钮SB3，搅拌控制接触器KMl得电吸合自锁，正相序接通搅拌机的M1的电源，搅拌机开始搅拌，待搅拌均匀后，按下停止按钮SBl搅拌机停止。这时如需出料可把送料的车斗放在锥形出料口处，按下出料按钮SB4，KM2得电吸合并自锁，其主触点反相序接通M1电源，M1反转把搅拌好的混凝土泥浆自动搅拌出来。待出料完或运料车装满后，按下停止按钮SBl，KM2断电释放，M1停止转动和出料。 保护环节：①电源开关Q装在搅拌机的旁边的配电箱内，它一方面用于控制总电源供给，另一方面用于出现机械性电器故障时紧急停电用。②三台电动机设有短路保护、长期过载保护、接地保护。③料斗设有升降限位保护。④为防止电源短路，正反转接触器间设有互锁保护。⑤电源指示灯，指示电源电路通断状态。
水泵施工方案
水泵安装施工方案 1、施工前期 1.1施工准备。 a)水泵进场出路线确定。 b)原有水泵系统拆除安放位置安排已确定。 c)电源艰险位置确认，具备施工条件。焊工应持有相应类别焊接的 焊工合格证书。 1.2主要机。 a)施工机具：套丝机，台钻，冲击钻，砂轮切割机，砂轮机，交流 电焊机，，千斤顶，倒链，管钳。 b)测量工具：钢直尺，钢卷尺，角尺，压力表，焊缝检查尺，水平 尺，线坠等。 1.3工艺流程。 2、水泵安装 1.1施工准备。 a)水泵设备规格型号已核实。设备基础、预埋件的强度达到安装条 件。 b)设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全，且安 装所需水源、电源及场地已齐备。 c)与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验已完 成。设备所带备件、配件应齐备完好。随设备所带资料和产品合 格证应完备，已做好开箱检查记录。 1.2材料要求。
a)设备应符合设计参数要求。 b)地脚螺栓的规格和施工质量应符合设备说明书的规定和规范的 要求。 c)垫铁的规格、型号和数量应符合设计及设备安装有关规范的规 定。 d)橡胶减振垫和弹簧减振器的材质、规格、单位面积承载力，安装 的数量和位置应符合设计及设备安装的有关规范的规定。 1.3质量要点。 a)地脚螺栓孔的二次灌浆，所用的细石混凝土或水泥砂浆的强度等 级，应比基础强度等级高1~2级。 b)设备找平找正后，应将设备垫铁及时点焊牢固，防止垫铁滑动、 脱落。 1.4工艺流程。 1.5操作要求。 a)设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测 报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。 b)设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建 设、监理、施工和厂商等方单位的代表。 c)设备搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保 护工作，防止因搬运或吊装而造成的设备损伤。 d)水泵安装应符合以下规定： i.型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确； ii.叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；
混凝土搅拌站安装方案详解
芜湖格力基地出口项目混凝土搅拌站安装 专项施工方案 编号： 编制： 审核： 批准人： 中铁四局建筑公司物资机械租赁中心 2011 年7月24 日
目录 编制依据： 1、《GB/T1071-2005混凝土搅拌站（楼）》 2、《GBJ17钢结构施工设计规范》 3、《GB/T9142混凝土搅拌机》 4、《GB10595带式输送机施工技术规范》 5、《GB14249-1电子衡器安全要求》 方案流程目录： 一、准备工作十一、计量系统验收 二、平面布置图十二、应急预案 三、基础图复测十三、安全防护措施 四、水泥仓的安装十四、设备维护保养 五、主机的安装十五、说明 六、控制室及支架的安装 七、配料机的安装 八、螺旋机的安装 九、水路、气路及添加剂的安装 十、接线调试
一、准备工作 1、备齐所需各件，清除安装场地周围杂物，平整场地，保证各种车辆畅通。 2、设备工具条件： ⑴、φ16以上钢丝绳4根，每根长度大于6m.。 ⑵、φ10钢丝绳1根，长度5m.左右。 ⑶、各种规格U型环4-6件，如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措施，并配置缆风绳。 ⑷、12磅大锤2把。 ⑸、450管钳二把，呆扳手或梅花扳手4套，350mm活动扳手一把，电工工具一套，绝缘、防水胶布各10卷。 ⑹、备用500㎜×500㎜厚度100㎜以上钢板18块（链接底板用）。 ⑺、25T以上汽车起重机一部，并配置吊机配吊装工和起重工各一名。 (8)、3t手拉葫芦一个，大绳15米两根，12＃铁丝30米，电焊机2台，氧气乙炔设备1部，安全带4条，安全帽每人一顶。 3、人员；组长1人，电焊工2人，杂工2名，电工1名，共6人。 4、校验：施工前准备经纬仪DJ6一台和DS3水准仪一台，用经纬仪校验基础各部轴线放位基准点尺寸是否准确，用水准仪测定复核各水准点标高是否准确，并标出各主要部位中心线。 三、施工基础图复测 1、认真审核厂家提供的所有设计图纸，结合施工现场情况，确定基础轴线位置及相关中心基准点，做好预埋件定位的准备工作。 2、很据厂家提供设计图纸所示运用外控法实施复测 ⑴、确定控制点，±0.00以下在各控制点上架设经纬仪后视标记在原有控制标点，用正倒镜取中的方法将控制线引测到预埋件中心线。 ⑵、在同一高程上，形成封闭网，用钢尺量测各轴线间距进行校对，允许相对误
管道离心泵型号及安装方法
管道离心泵型号及安装方法 管道离心泵主要系列产品有管道离心泵、立式热水管道离心泵、立式高温管道离心泵、立式管道化工泵、立式管道油泵、立式不锈钢管道离心泵型号防爆型化工管道离心泵。 一、管道离心泵的分类： 1.管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80℃。 管道离心泵主要系列产品有管道离心泵、立式热水泵、立式高温离心泵、立式管道化工泵、立式管道油泵、立式不锈钢防爆型化工离心泵。 2.立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下。 3.立式高温管道离心泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用管道泵，使用温度240℃以下。 4.立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃~120℃。 5.立式不锈钢防爆型化工管道离心泵，适用于输送易燃性化工液体。 6.立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃ ~+120℃。 二、管道离心泵安装方法 1.管道离心泵安装技术关键在于确定水泵安装高度(吸程)。
这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。 而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值，否则，水泵将会抽不上水来。 2.影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。 3.应当指出，管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度，则计算值要进行修正。
浅谈混凝土搅拌机常见故障与维修方法
浅谈混凝土搅拌机常见故障与维修方法 发表时间：2017-10-10T18:28:29.887Z 来源：《基层建设》2017年第15期作者：张明锋[导读] 摘要：混凝土搅拌机可以有效缩短建筑施工时间，保证混凝土的质量，减少建筑施工过程中可能出现的混凝土质量问题。对我国铁路建筑工程的发展有非常关键的意义。 中铁二十一局集团第四工程有限公司青海西宁 810006 摘要：混凝土搅拌机可以有效缩短建筑施工时间，保证混凝土的质量，减少建筑施工过程中可能出现的混凝土质量问题。对我国铁路建筑工程的发展有非常关键的意义。本文主要针对当前我国混凝土搅拌机问题多发，搅拌机容易出现搅拌，传动，支撑，漏浆故障。如何对混凝土搅拌机进行科学的使用进行论述，重点探讨了混凝土搅拌机的故障排除，保证混凝土搅拌机能够及时，有效，正常运转，对于我 国铁路建筑工程发展具有一定帮助。 关键词：混凝土搅拌机；工作原理；故障；维修 1 引言 随着国家经济发展，加大了城市、铁路建设，从而带动建筑业兴旺，近十几年来，预拌混凝土在现代的建筑施工中，得到越来越广泛的应用，城市内外新建了越来越多混凝土搅拌站，如何科学的使用混凝土搅拌机，保证混凝土搅拌机能够及时，有效，正常的生产出合格的混凝土，这是我们混凝土搅拌站要做的工作。 2 混凝土搅拌机的构成及常见类型 混凝土搅拌机主要包括拌筒，机架，加料，卸料，原动机，传功结构，支撑装置，供水系统等。搅拌机在工作过程中主要通过自落式和强制式两种方式实现对原材料的搅拌。常见的搅拌机型号有JZC350，JS500，JDY500D。JZC350混凝土搅拌机为自落式齿轮圈传动锥形反转出料混凝搅拌机。拌筒正转进行搅拌，反转出料。可搅拌塑性和低流动性混凝土，理论生产率为16m3/h。适用于中小建筑工程、道路、桥梁、混凝土构件工厂。JS1000是双卧轴强制式搅拌机，出料容量1000L，生产能力大于50 m3/h.。该机主要适用于各类预制构件厂及水利、道路、桥梁等工业及民用建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。既可以独立作业，又可以与相应配料机组合成简易搅拌站。该机型具有结构合理、搅拌质量好、时间短、能耗低、噪音小等特点。电器控制系统主件均采用进口元件，性能优良，可靠性高。JDY1000D是单卧轴强制式搅拌机，该机使用范围广，可适用于塑性、硬性、软骨料混凝土及各种灰浆，砂石的搅拌。该机具有结构简单、搅拌质量好、生产效率高、能耗小、噪音小、寿命长、维修保养方便等优点。适用于预制厂、公路、桥梁、码头等建筑工地。出料容量1000L，生产能力50 m3/h.混凝土搅拌机的使用在很大程度上改善了我国的建筑质量，提高了我国建筑工程的施工效果。 3 混凝土搅拌机工作原理 混凝土搅拌机通过装在圆筒，圆槽中装有叶片的轴承转动实现对建筑材料的混合，搅拌。这种搅拌方式可以有效降低建筑施工过程中的人工搅拌时间，已经成为建筑中的主要混凝土施工形式。 混凝土搅拌机的工作效率主要受到工作参数的影响。混凝土搅拌机是由多个性质参数控制的搅拌系统。各个参数之间相互联系，相互制约，实现了对搅拌机工作的满足。混凝土搅拌机中主要包括压头、轴功率、浆叶直径、浆叶排液量、搅拌转速五个基本参数。上述参数中的轴功率与浆叶功率、流体比重、浆叶直径数值的五次方、转速数值三次方成正比；排液量与浆叶直径数值的三次方、浆叶的流量准数、浆叶的转速数值的一次方成正比。除此之外，混凝土搅拌机在工作的过程中还受到内部调节制约，主要表现在：搅拌机桨叶转速可以对压头及桨叶排液量进行控制，低转速上加大桨叶直径可以产生高流动，剪切速率达到一定范围后可以加大搅拌材料的混合效果等。 混凝土搅拌机在搅拌完成后要及时对搅拌缸内的物质进行清理，将搅拌机中的杂物及原料等清楚干净，确保提高混凝土搅拌机的使用寿命。 4 混凝土搅拌机常见故障及维修处理 4.1 搅拌轴停转及维修 4.1.1搅拌轴停转故障原因 混凝土搅拌机在使用的过程中非常容易出现搅拌轴停转现象，这种现象主要是由于以下几种原因。第一，混凝土搅拌机运转超载。混凝土搅拌机超载可以造成其自身负荷过大，搅拌轴的搅拌速度变缓，导致搅拌机的搅拌效果降低。而负荷过大超过搅拌机的搅拌限度后，混凝土搅拌机非常容易出现停转或过负损坏现象。第二，搅拌叶片与侧叶片与罐内壁间有较大的异物。搅拌机在搅拌的过程中容易出现异物卡塞现象，当较大的异物处于搅拌叶片或侧叶片与罐内壁之间时，两者正常运转容易受到限制出现停滞现象。当搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大时这种现象发生率非常高。第三，电机胶带过松。混凝土搅拌机在使用过程中容易出现电机胶带震动松动现象，这种松动导致混凝土搅拌机的传输动力大打折扣，导致搅拌轴动力不足，停转。 4.1.2搅拌轴停转故障的维修处理 混凝土搅拌机运转超载进行维修的过程中，操作人员可以适当对进料量进行调整，保证进料量与搅拌机负载一致。对进料量过多的情况要及时进行控制，卸载多余物料，降低可能出现的过负荷运转。 搅拌叶片与侧叶片与罐内壁有较大的异物进行处理的过程中，操作人员要对出现的摩擦声进行分析，当出现尖锐、刺耳声音时要及时停止主机，对搅拌机进行检查，观察故障位置，对异物进行清理。异物清理完成后要重新调整搅拌叶片及侧叶片之间的间隙。 电机胶带过松进行处理的过程中，操作人员要对出现松动电机胶带的部位进行检查，尤其是松动造成搅拌机停转时，要及时停机，重新调整张紧装置，将胶带拉紧，检查无误后继续运行。 4.2 减速器故障及维修 减速器是混凝土搅拌机工作的关键，其工作质量的好坏直接影响着整体施工效率的高低。当前的混凝土搅拌机在施工过程中，减速器容易出现噪声和高温故障，这两个故障一定程度上影响了搅拌机的正常使用。 4.2.1减速器噪声故障及维修