-再沸器介绍

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再沸器

再沸器是蒸馏塔底或侧线的热交换器，用来汽化一部分液相产物返回塔内作气相回流，使塔内汽液两相间的接触传质得以进行，同时提供蒸馏过程所需的热量，又称重沸器。设计再沸器时，必须同蒸馏塔的操作特点和结构联系起来。

工业中应用的再沸器多为管壳式换热器，主要有釜式、虹吸式（立式和卧式）、强制循环式和内置式等型式，见图

1。

1.各种型式再沸器介绍

1.1.釜式再沸器

由一个扩大部分的壳体和

一个可抽出的管束组成，管束

末端有溢流堰以保证管束能有

效的浸没在沸腾液体中，故循

环在管束与其周围液体之间进

行，溢流堰外侧空间作为出料

液体的缓冲区，壳侧扩大部分

空间作为汽液分离空间。釜式

再沸器的气化率可达到80％以

上，相当于一块理论塔板的作

用。

其优点是维修和清洗方

便，传热面积大，气化率高，

操作弹性大，可在真空下操作。

但其传热系数小，壳体容积大，

物料停留时间长易结垢，占

图 1 再沸器型式

地面积大，金属耗量大，投

资较高。

1.2.热虹吸式再沸器

热虹吸式再沸器为有组织的自然循环式，精馏塔底的液体进入再沸器被加热而部分汽化，形成的汽液混合物密度显著减小，并一起进入精馏塔内，在塔内进行汽液分离，利用

两侧的密度差使塔底液体不断被虹吸入再沸器。虹吸式再沸器分为两类：立式和卧式，通

常管内蒸发采用立式，且为单管程；壳程蒸发采用卧式，可以为多管程。炼油工业约95％

使用卧式热虹吸，而化工行业约95％使用立式热虹吸，石油化工行业介于期间，其原因

与装置规模及介质的结垢性有关，也与使用习惯有关。

1.2.1.卧式虹吸再沸器

壳体可采用J、H、X型结构。按照工艺过程卧式虹吸再沸器又可分为一次通过式和循环式，一次通过式是指塔底出产品，进再沸器的物料由最下一层塔板抽出其组成与塔底产品不同；循环式是指塔底产品和再沸器进料同时抽出其组成相同。一次通过式和循环式

也可由泵强制输送。流程见图 2。

卧式虹吸

式再沸器的气

化率不应过大，

对于烃类设计

的气化率一般

小于30％，对

于水溶液一般

不超过20％，

气化量较大时

需采用循环式

（个人见过的

ABB公司用于

丙烯塔底的卧

式虹吸再沸器，

循环式流程，壳

图 2 卧式热虹吸再沸器流程

程采用X结构4

进4出，气化率可达到50％，且实际运行过程没有问题）。卧式虹吸再沸器的分馏效果小于一块理论塔板，且由于出口管线较长阻力降较大，不适用于低压和真空操作工况。

1.2.2.立式虹吸再沸器

立式虹吸再沸器一般采用固定管板、单管程、管内汽化，出口管与塔体连接，减小了阻力，适用于低压和真空操作。其分馏效果低于一块理论塔板，气化率一般按10～15％考虑。按工艺过程可分为一次通过式和循环式，为了使操作稳定常在塔底部加一块隔板，流程图见图 3。