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企业测量系统分析控制程序(doc 7页)

程序名称：测量系统分析控制程序

文件编号：MSA-01001 版本：A

版本更改内容生效日期A 初版发行2002/10/04

编写人：日期：

（副管理者代表）

审批人：日期：

（厂长）

<受控文件>印章w 如此印章并非红色<受控文件>，

1．0目的

1．1了解测量器具量测的性能，是否能满足测量要求。

1．2 对新进或维修后的量测设备，能提供一个客观正确的变异分析及评价量测质量。

1．3 应用统计方法来分析测量系统之再现性及重复性，作为下列各项事项之参考：

1．3．1试验设备是否需要校验；

1．3．2是否可供使用；

1．3．3是否有人为因素造成之失准；

1．3．4是否需要修正校验的周期及频率。

2．0适用范围

2．1适用于公司车载产品量测设备及量具的统计变差分析。

3．0定义

3．1测量仪器：任一用来量测产品特性之仪器皆称为测量仪器。

3．2测量系统：用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合。

3．3测量系统分析：应用统计方法，基于实际之制程选择适当之作业人数，样本数及重复测试

次数，以研究分析主要变差原因。

3．4再现性：测量一个零件的某特性时，不同评价人

用同一量具测量平均值变差。

3． 5重复性：测量一个零件的某特性时，一位评价人用同一量具多次测量的变差。

4．0职责

4．1计量室：负责制定并实施测量仪器校验计划。 4．2各使用部门负责使用仪器之变差分析（主要指重复性、再现性）及送校。

4．3设备维修部负责测量设备（不包括工具）之

维护保养；各使用部门负责测量工具之维护保养。

5．0内容

4．

1测量系统分析实施流程图

：

量具

卡尺电阻表卷尺投影仪螺旋测微仪其它

量具

周期 3个月 3个月 3个月 6个月 6个月 6个月

5.2计量型测量系统分析

测量是否随机赋值？

测量是否可重复？

是否计量型测量仪器?

超过本程序的范围

见其他参考文件

否

是

计数型量具研究(小样

适用的分析时间(长期)

图表分析

均值和极差分析法

是

否

是

5.2.1量测仪器、量测物及人员选择

5.2.1.1对用于测量产品的量具之精度,必须高于

被测物公差的1/10，报告采用附录中

MSA-01001-03B；对用于测量过程变差的

量具之精度，必须高于过程变差的1/10。

报告采用附录中MSA-01001-04B。

5.2.1.2测量仪器必须校验合格,并贴有“计量合格”

标识。

5.2.1.3随机选取几个有资格使用测量仪器的操作

员,评估测量器具。

5.2.1.4被测物(半成品)在生产线上定期随机抽取

(要求同一型号)。

5.2.2重复性和再现性计算

5.2.2.1对车载产品(参考控制计划)的测量仪器(包括新购入仪器)必须进行测量系统分析。

5.2.2.2将作业者分为A、B、C三者,在生产中抽

取零件(产品或半成品)10个,并对零件编号,

但作业者无法看到零件号码。

5.2.2.3再现性量测:使作业者A\B\C分开,使他们

不能互相看到,依随机顺序抽取10个零件,

分别进行量测,由观测者将量测数据分别记

录在《计量型量具重复性和再现性数据表》

中。

5.2.2.4重复性量测:重复以上循环,仍然要随机地

抽取零件.,并由观测者将量测数据分别记

录在《量具重复性和再现性数据表》中。

5.2.2.5计算:测量器具再现性及重复性计算依《计

量型量具重复性和再现性数据表》及《计量

型量具重复性和再现性报告》内规定的公式

计算。

5.2.3结果分析

5.2.3.1如重复性(EV)变异值大于再现性(AV)时,

说明测量仪器的变差大于评价人的变差:

(1),需改良或增强测量仪器之结构设计；

(2),测量仪器之夹具及零件定位方式需加以改

善；

(3),测量仪器需加以维护、保养。

5.2.3.2如再现性(AV)变异值大于重复性(EV)时,

说明评价人的变差大于测量仪器的变差:

(1),作业者对测量仪器的操作方法及数据读取

方式需加强,或修订作业指导书,使其有

关的操作要点更详细；

(2),测量仪具的校验不完善及仪器读表刻度标

示不准确；

(3),可能需要夹具协助操作,使测量的数据更

具有一致性；

5.2.3.3适用性评价

(1)GR&R在10%以下可接受。

(2)GR&R在10%～30%表示测量系统视情况决定是

否接受(依其应用的重要性,量具成本,维修的费

用等决定是否可接受)。

(3)GR&R超过30%表示测量仪器系统需加以改进,

并通知客户协调处理对策,包括产品是否再加工

或重新再测试。

5.3计数型测量系统分析(小样法)

5.3.1将量测者分为A、B二者，应选择原使用测量仪器的操作者。

5.3.2零件(产品或半成品)20个,20个零件中应有适

量的不合格品。

5.3.3将测量A\B二者分开,使他们不能互相看到,

随机抽取20个产品或半成品进行测量,并

记录结果(结果只有G或NG)在如下表中:

计数型量具分析表

A 评价人

B 评价人

1 2 1 2

1 2 ┋

┋

5.3.4如果所有的测量结果(每个零件)一致则接受

该量具,否则应改进或重新评价该量具。如果不能

改进该量具，则不能被接受并且应找到一个可接受

的替代测量系统。

6.0记录管理

6.1《计量型量具重复性和再现性数据表》、《计量

型量具重复性和再现性报告》、《计数型量具分析

表》由量具使用人员填写记录，经各部门技术员、工程师审查，并由各品质部工程师审核后由品质部

负责保存。（注：此表格只适用于手工计算用，若

用MINTAB软件计算可保存软件计算格式，但需审

批）

6.2《计量型量具重复性和再现性数据表》保存二

年

《计量型量具重复性和再现性报告》保存二年

《计数型量具分析表》保存二年

7.0附录

计数型量具分析表

部门: 量具名称: 编号: