张力架线作业指导书中英文版
目录
Chapter 1 Project Introduction (3)
Chapter II Dead Work before stringing (5)
2.1 Personnel mobilization (39)
2.2 Material、equipment&tools’ preparation, inspection and test.................... 错误！未定义书签。
2.3 Drum Schedule.................................................................................................. 错误！未定义书签。
2.4 通道砍伐及跨越架搭设 .................................................................................... 错误！未定义书签。
2.5 直线塔绝缘子串及放线滑车的悬挂 .................................................................. 错误！未定义书签。
2.6 耐张塔放线滑车悬挂 ........................................................................................ 错误！未定义书签。Chapter III 导线、电缆的展放.............................................................. 错误！未定义书签。
3.1 放线方式及感应电防护 .................................................................................... 错误！未定义书签。
3.2 张力场的一般布置原则 ...................................................................................... 错误！未定义书签。
3.3 牵引场的一般布置原则 ...................................................................................... 错误！未定义书签。
3.4 人力展放导引绳 ................................................................................................ 错误！未定义书签。
3.5 张力展放导线、光缆 ........................................................................................ 错误！未定义书签。
3.6电缆展放过程中的一些注意事项（不同于导线展放的地方） ...................... 错误！未定义书签。Chapter IV紧线施工 ............................................................................. 错误！未定义书签。
4.1 紧线前的准备工作 ............................................................................................. 错误！未定义书签。
4.2导线耐张塔紧线 .................................................................................................. 错误！未定义书签。
4.3 导线直线塔划印 ................................................................................................. 错误！未定义书签。
4.4 压接 ..................................................................................................................... 错误！未定义书签。
4.5光缆紧线及熔接 .................................................................................................. 错误！未定义书签。Chapter V 驰度观测及调整................................................................. 错误！未定义书签。
5.1 Introduction : Sagging Conductors ..................................................................... 错误！未定义书签。
5.2 Sequence of Work .............................................................................................. 错误！未定义书签。
5.3 Methods of Checking Sag ................................................................................... 错误！未定义书签。
5.4 Measuring procedure of the Temperature of the conductor ............................ 错误！未定义书签。
5.5 Insulator sags in short Dead-End (DE) spans ...................................................... 错误！未定义书签。
5.6 驰度控制注意事项 .......................................................................... 错误！未定义书签。Chapter VI 附件安装.............................................................................. 错误！未定义书签。
6.1 附件安装说明 .................................................................................. 错误！未定义书签。6.2 提线安装悬垂线夹 ........................................................................ 错误！未定义书签。
6.3 耐张塔耐张线夹安装 .................................................................... 错误！未定义书签。
6.3防震锤的安装 ............................................................................... 错误！未定义书签。
6.4OPGW光缆引下线及余缆、接线盒的安装 ............................... 错误！未定义书签。
6.5附件安装工器具表 ....................................................................... 错误！未定义书签。
6.6 耐张塔、换位塔跳线安装 ............................................................ 错误！未定义书签。
Chapter I Project Introduction
North east power transmission development project-lot C:Stringing of second circuit of kotmale-new anuradhapura 220kV transmission line,starts at kotmale substation,and goes through some earas ，such as gampola、pilimathalawa、matale、dambulla、habarana and so on, then arrivals anuradhapura substation.The total length of the line is 163.5km,and the voltage is 220kV.The line is double circuits,one of the circuits has been completed.Now,we are going to string another circuit with hot line.线路全线472基铁塔，其中耐张塔197基，其他为直线塔。
1. Site location: KOTMALE-ANURADHAPURA
2. Weather situation: muggy, rainy and the annual average max. temperature is 32℃.Minimum temperature is 7℃.Maximum temperature is 75℃.Wind pressure of conductor and ground lead is 970 N/mm2.
3. Topography along the line: T1~T202 for mountainous regions and T202~T472 for plains.。
4. Length of line: 163.5KM
5. Conductor type: 400mm2 Zebra conductor ACSR(1.632t/km),
OPGW: 24 single mode OPGW(0.46t/km).
The technical paticulars of conductor & OPGW
ACSR OPGW
Model 400mm2 Zebra ACSR OPGW - 24B1-80 [76.9;43.0]
construction Aluminium: 54/3.18mm
Steel:7/3.18mm
/
Cross-Sectional area(mm2) 484.5 80.2
Overall Diameter(mm) 28.62 12.5 U.T.S (kN) 130.32 76.9
Description Equivalent Modules of
Elasticity(kN/mm2)
69.0 133.1315
Equivalent Coefficient of Linear
Expansion(10-6/℃)
19.3 14.3
Greased Mass (kg/km) 1632 460
6. Vibration Damper
The Type of vibration damper for Conductor：STN
The Type of vibration damper for OPGW：4D20
Damper Installation Tables
1 2 3 安装距离
conductor 400mm2 Zebra
ACSR
L≤300 300＜L≤500 500＜L≤800
L1=1.3m;
L2=L3=0.7m
OPGW OPGW - 24B1-80
[76.9;43.0]
100＜L≤250 250＜L≤500 500＜L≤800 等距：0.58m
7.The Insulators Set
本线路共计有Normal suspension set、Heavy suspension set、Jumper set、Normal Tension Set、Inverted Tension Set、Light Duty Tension Set、Inverted Light Duty Tension Set等7种串型，各型绝缘子串的绝缘子型号及数量如下表。
Insulator Type Number of Insulator Normal suspension set FC 120/146 16
Heavy suspension set FC 160/155 16
Jumper set FC 70/146 16
Normal Tension Set FC 160/155 16
Inverted Tension Set FC 160/155 16
Light Duty Tension Set FC 70/146 16
Inverted Light Duty Tension Set FC 70/146 16
8.线路相序
本线路全长163.5km，换相塔位T170与T319。线路相序如下Fig 1-1：
Fig 1-1 线路相序图
9.导线不允许接头要求
跨越铁路、公路、河流、电力线路时，导线、地线在跨越档不允许接头。
Chapter II 放线施工总体方案
2.1 The Section Schedule
The drum schedule of the project would be sectioned based on site geography, crossings, transposition, roads and accesses and tower type etc.
According to the site survey, OPGW gets 42 preliminary sections and 56 for conductors.
OPGW Section Schedule
SECTIO N NO. SECTION
SUM
/m
SECTION
LENGTH
/m
PULLER
LOCATIO
N
TENSIONER
LOCATION
REMARKS
1 1 TO 9 2324 2,324.00 1 TO
2 9 TO 10
2 9 TO 21 6187 3,863.00 21 TO 22 9 TO 10
3 21 TO32 1007
3 3,886.00 31 TO 32 19 TO 20
4 32 TO 4
5 1507
5 5,002.00 31 TO 32 44 TO 45
5 45 TO 58 1881
4 3,739.00 44 TO 4
5 58 TO 59
6 58 TO 68 2190
1 3,087.00 58 TO 59 68 TO 69
7 68 TO 74 2412
0 2,219.00 68 TO 69 73 TO 74
8 74 TO 89 2896
9 4,849.00 89 TO 90 73 TO 74
9 89 TO 99 3215
4 3,185.00 89 TO 90 99 TO 100
10 99 TO 103 3354
3 1,389.00
99 TO
100 103 TO 104
11 103 TO 114 3758
8 4,045.00
103 TO
104 113 TO 114
12 114 TO 120 3960
8 2,020.00
119 TO
120 113 TO 114
13 120 TO 132 4272
9 3,121.00
132 TO
133 119 TO 120
14 132 TO 144 4658
7 3,858.00
143 TO
144 131 TO 132
15 144 TO 156 5107
4 4,487.00
143 TO
144 156 TO 157
16 156 TO 162 5338
3 2,309.00
162 TO
163 155 TO 156
17 162 TO 173 5798
7 4,604.00
161 TO
162 173 TO 174
18 173 TO 181 6163
3 3,646.00
180 TO
181 171 TO 172
19 181 TO 194 6677
4 5,141.00
180 TO
181 194 TO 195
SECTIO N NO. SECTION
SUM
/m
SECTION
LENGTH
/m
PULLER
LOCATIO
N
TENSIONER
LOCATION
REMARKS
20 194 TO 205 7097
0 4,196.00
205 TO
206 193 TO 194
21 205 TO 214 7445
4 3,484.00
205 TO
206 214 TO 215
22 214 TO 220 7658
5 2,131.00
214 TO
215 220 TO 221
23 220 TO 231 8051
3 3,928.00
231 TO
232 219 TO 220
24 231 TO 247 8598
2 5,469.00
247 TO
248 230 TO 231
25 247 TO 259 8995
0 3,968.00
259 TO
260 246 TO 247
26 259 TO 273 9517
1 5,221.00
259 TO
260 273 TO 274
27 273 TO 288 1000
54 4,883.00
272 TO
273 288 TO 289
28 288 TO 301 1046
97 4,643.00
287 TO
288 301 TO 302
29 301 TO 314 1091
65 4,468.00
314 TO
315 300 TO 301
30 314 TO 330 1145
42 5,377.00
329 TO
330 313 TO 314
31 330 TO 341 1188
07 4,265.00
329 TO
330 341 TO 342
32 341 TO 353 1236
99 4,892.00
353 TO
354 340 TO 341
33 353 TO 367 1285
57 4,858.00
352 TO
353 367 TO 368
34 367 TO 383 1337
60 5,203.00
383 TO
384 366 TO 367
35 383 TO 396 1384
37 4,677.00
383 TO
384 396 TO 397
36 396 TO 408 1422
08 3,771.00
408 TO
409 395 TO 396
37 408 TO 418 1457
06 3,498.00
418 TO
419 407 TO 408
38 418 TO 428 1491
50 3,444.00
418 TO
419 428 TO 429
39 428 TO 442 1536
72 4,522.00
442 TO
443 427 TO 428
40 442 TO 452 1569
89 3,317.00
441 TO
442 452 TO453
41 452 TO 460 1593
91 2,402.00
459 TO
460 451 TO 452
42 460 TO
GANTRY
1634
86 4,095.00
459 TO
460
472 TO
GANTRY
Conductor Section Schedule
SECTIO N NO. SECTION
SUM
/m
SECTION
LENGTH
/m
PULLER
LOCATIO
N
TENSIONER
LOCATION
REMARKS
1 1 TO 9 2324 2324 1 TO
2 9 TO 10
2 9 TO 16 4695 237116 TO 17 9 TO 10
3 16 TO 21 6187 149216 TO 17 T21 TO T22
4 21 TO32 1007
3 388621 TO 22 31 TO 32
5 32 TO 39 1298
9 291639 TO 40 31 TO 32
6 39 TO 45 1507
5 208639 TO 40 45 TO 46
7 45 TO 50 1680
0 172550 TO 51 44 TO 45
8 50 TO 58 1881
4 201450 TO 51 58 TO 59
9 58 TO 68 2190
1 308758 TO 59 68 TO 69
10 68 TO 74 2412
0 221973 TO 74 68 TO 69
11 74 TO 82 2656
2 24427
3 TO 7
4 81 TO 82
12 82 TO 89 2896
9 240789 TO 90 81 TO 82
13 89 TO 99 3215
4 318589 TO 90 98 TO 99
14 99 TO 103 3354
3 1389
103 TO
104 98 TO 99
15 103 TO 114 3758
8 4045
103 TO
104 113 TO 114
16 114 TO 120 3960
8 2020
119 TO
120 113 TO 114
17 120 TO 132 4272
9 3121
119 TO
120 132 TO 131
18 132 TO 144 4658
7 3858
143 TO
144 131 TO 132
19 144 TO 152 4962
8 3041
151 TO
152 143 TO 144
20 152 TO 156 5107
4 1446
151 TO
152 156TO 157
21 156 TO 162 5338
3 2309
162 TO
163 155 TO 156
22 162 TO 173 5798
7 4604
162 TO
163 173 TO 174
23 173 TO 181 6163
3 3646
180 TO
181 173 TO 172
24 181 TO 189 6473
4 3101
180 TO
181 189 TO 190
25 189 TO 194 6677
4 2040
189 TO
190 194 TO 195
26 194 TO 199 6838
1 1607
199 TO
200 193 TO 194
27 199 TO 205 7097
0 2589
199 TO
200 205 TO 206
28 205 TO 214 7445
4 3484
214 TO
215 205 TO 204
29 214 TO 220 7658
5 2131
214 TO
215 220 TO 221
30 220 TO 225 7856
2 1977
224 TO
225 220 TO 221
31 225 TO 233 8051
3 1951
224 TO
225 231 TO 232
32 233 TO 239 8305
2 2539
239 TO
240 230 TO 231
33 239 TO 247 8598
2 2930
239 TO
240 247 TO 246
34 247 TO 259 8995
0 3968
259 TO
260 246 TO 247
35 259 TO 273 9517
1 5221
259 TO
260 273 TO 274
36 273 TO 280 9757
0 2399
280 TO
281 272 TO 273
37 280 TO 288 1000
54 2484
280 TO
281 287 TO 288
38 288 TO 301 1046
97 4643
301 TO
302 287 TO 288
39 301 TO 314 1091
65 4468
301 TO
302 314 TO 315
40 314 TO 322 1120
86 2921
322 TO
323 313 To 314
41 322 TO 329 1143
21 2235
329 TO
330 322 TO 323
42 329 TO 330 1145
42 221
329 TO
330 328 TO 329
43 330 TO 341 1188
07 4265
329 TO
330 341 TO 342
44 341 TO 353 1236
99 4892
353 TO
354 340 TO 341
45 353 TO 362 1268
79 3180
362 TO
363 352 TO 353
46 362 TO 367 1285
57 1678
362 TO
363 367 TO 3368
47 367 TO 374 1305
17 1960
373 TO
374 366 TO 367
48 374 TO 383 1337
60 3243
383 TO
384 373 TO 374
49 383 TO 396 1384
37 4677
383 TO
384 396 TO 397
50 396 TO 408 1422
08 3771
396 TO
397 408 To 409
51 408 TO 418 1457
06 3498
418 TO
419 407 TO 408
52 418 TO 428 1491
50 3444
428 TO
429 418 TO 419
53 428 TO 442 1536
72 4522
427 TO
428 442 TO 443
54 442 TO 452 1569
89 3317
452
TO453 441 TO 442
55 452 TO 460 1593
91 2402
459 TO
460 451 TO 452
56 460 TO
GANTRY
16348
64095
459 TO
460 GANTRY
We planned to begin stringing from Anuradhapura side to Kotmale side.
2.2 The Tensioner & Puller Location
2.2.1 Tensioner location
本线路张力场尽量选择布置在线路下或延长线上，并满足张力机出口与邻塔悬点高差角不大于20°的要求。
Tension location Area:Length along the line is not shorter than 15m,width is not shorter than 8m. Arrangements at tensioner location:one tensioner(4T),one hydraulic Drum Elevator,one crane(5T) and the drums of conductor/OPGW.The tensioner location arrangements show as the picture。
Fig 2-1 The arrangements at tensioner location
2.2.2 Puller location
――本线路牵引场尽量选择布置在线路下或延长线上，，并能满足牵引机出口与邻塔悬点高差
角不大于20°的要求。
Puller location Area:Length along the line is not shorter than 12m,width is not shorter than 6m. Arrangements at puller location:one puller(5T)，one Drum Elevator,one crane(5T),one Adaptor for steel rope,some empty drums of steel wire.The arrangements show as the picture.
Fig 2-2 The arrangements at Pullerer location
2.3 导线、OPGW展放顺序
本工程为双回铁塔线路，一侧带电运行的情形下，进行导线、OPGW的展放。施工时应按从上至下、先导线，后光缆的施工顺序进行。
2.3.1 导线、OPGW放线段相同：按先导线，后光缆，先上后下的顺序施工。如下图，相
同放线段内，先上导线、再中导线、再次下导线、最后OPGW。
Fig 2-3 导线、OPGW位置示例
2.3.2 导线、OPGW放线段不同：先导线1放线段、在OPGW放线段，最后导线2放线段。
在单一放线段内，按2.3.1的顺序进行放线施工。
Fig 2-4 放线段不同时的OPGW、导线放线示例。
2.3.3 导引绳展放：导引绳采用Ф10迪尼玛绳，按常规方法人工在张力场、放线段内各塔及牵引场间展放。
2.4 放线前期准备
2.4.1 牵张场道路修筑及平整：对放线段进行详细踏勘，熟悉地形地貌，掌握全线路情况。――牵张机进场前，应对沿途道路、桥梁、涵洞进行检查，对路基不牢，路面不够宽应进行修筑，加固直线路面宽不小于3m，转弯不小于10m。
――牵张场平整：牵引场顺线路不小于15m ，横线路不小于8m；张力场顺线路不小于12m，横线路不小于6m.
2.4.2 线路通道清理
――放线通道：放线施工前，清理线路正下方3m宽放线通道。清理要求，不影响导引绳及导线、OPGW展放为准。
2.4.3 跨越物的跨越方式
本工程跨越较多，交跨物有132kV、33kV、400V及以下输电配电线路、通讯线路、A级公路、B级公路、乡村公路、河流(不具备通航条件)、铁路等。根据跨越现场调查情况，采用的跨越方式主要为：
A.对A&B级公路、高度低于10m的132kV输电线路将采用跨越架封网跨越；
B.对地距离较高，无法搭设跨越架的33kV及以上线路采用停电或停电落线跨越；
C.铁路采用跨越架；
D.400V配电线路及通讯线路将直接跨越；
E.非等级公路将直接跨越，但跨越点两侧设人员监护、引导车辆通行；
2.4.4 导地线及金具、绝缘子的接收、运输和保管
由项目部组织接收导线、OPGW及金具、绝缘子等材料。对到货的导地线进行检查：型号、规格、长度符合设计规定；对到货的金具、绝缘子进行检查：规格、质量、数量必须符合订货清单和产品说明。
导地线的装卸应使用吊车。施工运输时线盘应采取直立的方式，严禁平放，防止线盘受压变形损坏导地线。导地线存放时其线盘在地面摆放必须立放不得歪斜，地面必须平整无凸起物，两边盘沿应有支垫物。
2.4.5 施工机器具的准备
放线施工前应对主要机具进行检查并作试运行，张牵机、绞磨开机检查，其使用的液压油、润滑油、燃料油应准备充足。
工器具表。
Chapter III Stringing Conductor&OPGW With Tension
3.1 Procedures of stringing conductor&OPGW with tension
1、跨越架的搭设、牵张场道路修筑及平整、放线滑车的悬挂；
2、分放线段人工展放导引绳（Φ10迪尼玛绳）；
3、牵张设备就位，牵引绳、导线、OPGW 、运输就位；
4、分放线段进行牵引绳、导线、OPGW 张力展放；
5、当一放线段导线、OPGW 展放完，牵张场转场进行另一放线段牵引绳、导线、OPGW 展放。
6、同时该放线段进行紧线施工，驰度观测；及时进行附件安装、耐张塔平衡挂线。
7、跨越架拆除。
张力放线施工流程图见图3－1。(Fig 3-1)
Fig 3-1 Procedures of stringing conductor&OPGW with tension
3.2 放线滑车悬挂
3.2.1 放线滑车的使用标准及各塔每相悬挂数量
本工程放线主要使用全塑单轮滑车，配部分接地滑车。
Hang Insulator sets & Pulleys
Retrieve Dyneema rope
Retrieve steel rope
Finish Stringing of the Section
Pay-off Steel rope with tension Pay-off conductor & OPGW with tension Accessories assemble
Conductor&OPGW stringing Pay-off Dyneema rope by manual Tensioner&puller approach
scaffolding erection
Choise the location of
tensioner &puller
Pay-off Dyneema rope on same time
单轮放线滑车：轮径为Φ660mm、轮槽宽为100mm，槽轮为尼龙制；
滑轮边缘无磨损现象，转动灵活，无噪音，滑车框架、螺栓、孔无变形。
转角超过30°采用双滑车。
接地滑车悬挂，间隔两基铁塔，挂一个接地滑车。此外，牵张设备出口，各悬挂一接地滑车。
3.2.2 放线滑车悬挂
对于直线塔，先将该塔的悬垂串悬挂完成后，再将放线滑车悬挂在悬垂串下方；
对于耐张塔，放线滑车利用短钢丝绳悬挂在横担的挂线板处。
3.3 铁塔横担临锚
为防止导线、OPGW张力展放过程中，铁塔因受力不均而产生变形，对于放线段两端耐张塔外侧，进行临锚。临锚采用普通钢丝绳；铁塔上锚固在铁塔横担挂线点，地面采用6T地锚；一个地锚挂两根锚绳；
3.4 人工展放导引绳
3.4.1 导引绳规格：本工程导线采用的导引绳为国产Φ10迪尼玛绳，自重为126kg/km，破断力>=8.5T，每根长度为1000米；
3.4.2 每个放线段导引绳展放数量：每个放线段导引绳展放4根，分别以一牵一的方式领放OPGW及各相导线的牵引绳。第一根导引绳为人工展放，其余3根，在OPGW或Conductor 展放时，随OPGW或Conductor一同展放。导引绳应提前展放，及时周转。
3.4.3 导引绳展放方法：
――导引绳分1000m一根，盘卷成200m一卷，运到指定位置，由人工向两端顺线路展放。――穿越塔上放线滑车时，用人工登高引渡；
――各段展放完，用5T级抗弯连接器连成整体。
3.4.4 导引绳展放注意事项:
导引绳必须沿线路方向展放。
导引绳展放后，因采用人工逐档腾空；腾空时，发现任何灌木、枝桠拌挂导引绳，先采用人工线清理拌挂物后，再腾空，严禁强拉硬拽。
――导引绳的绳头不得缠绕，连接必须将绳回头与本体插接，制成绳扣，再以连接器连接，插接处耐张扣插接长度不小于绳直径的15倍，且不得小于300mm。
――所有抗弯连接器使用前必须检查有无裂纹、变形。
――导引绳连接必须有专人负责，连接可靠。
――导引绳展放时应注意通过滑车和跨越架的情况。
――导引绳等待使用前应架空停放，两端锚固。否则在牵引使用前应进行检查。
3.5 张力展放OPGW及主牵引绳
3.5.1 OPGW张力展放
展放方式：采用张力放线，直接用Φ10迪尼玛绳做OPGW牵引绳，以一牵一的方式领放。Φ10迪尼玛绳与OPGW连接：绳扣+5T旋转器连接+Fiber Optic Cable Head Board+5T旋转器连接+Head - Type temporary Mesh shock Joint for OPGW(OPGW终端网套)套住OPGW尾端。
Fig3-2 OPGW 牵引连接示意图
OPGW 展放牵张系统示意图见Fig3-3
Fig 3-3 Stringing OPGW with tension
OPGW 放线张力控制应保证OPGW 对地距离>=5m ，对跨越架>=1m 即可，且尽量采用偏小的张力。
OPGW 展放时的要求:
a 、展放前，挂线耐张塔用Φ15钢绳封地线支架，牵张机前设钢接地滑车，沿线的接地滑车均与铁塔接地连接。
b 、展放时应保持施工段通讯通畅，护线人员对转角、上扬、落地（跨越架）、跳槽等情况应向牵张机司机及时预告。
3.5.2 张力展放牵引绳(Φ13抗扭钢丝绳)
牵引绳规格：本工程主牵引绳采用国产Φ13抗扭钢丝绳，六方断面，自重为610kg/km ，每根长度为1000米。牵引绳本体拉断力>=120KN ，插接处耐张扣插接长度不小于300mm 。
牵引绳展放方式：采用张力展放，由Φ迪尼玛导引绳以一牵一的方式领放牵引绳，按OPGW 展放方法进行。
――牵引绳展放完后，应在牵张场两端锚固，以保持放线张力，张力大小以对控制点交叉物保持规定距离。
――牵引展放时，张力控制应尽量采用偏小，在控制档中保证牵引绳离开地面或跨越架即可。展放时，应在各放线段设专人在观测档观测驰度，校正放线张力。 3.5.3 牵引绳更换线盘
更换牵引绳盘，当牵引绳盘余3～5圈时，牵引机停机，更换牵引盘后继续牵引。
3.6 导线张力展放
3.6.1 导线展放方式
导线(ACSR "ZEBRA" 54/7/3.18)采用张力放线，由Φ13抗扭钢丝牵引绳以一牵一的方式领放导线。
牵引场：用牵引机收卷牵引绳，逐步将放线段内的牵引绳更换成导线。在导线张力展放
Head board for OPGW
同时，将收回的Φ10迪尼玛导引绳绳头附在牵引绳与导线的接头处，随放线段内的导线展放，同时进行导引绳准备工作。
张力场：
a、将导线线轴架设在线轴尾车上，将线轴与刹车鼓盘相连，连接液压管路。
b、将线轴的线头，在张力机的卷筒上缠绕五圈，左上进、右上出。
c、启动张力机，使导线引出张力机5m左右，截裁整齐，扎好线头，套于终端网套锁紧。然后用5T旋转器将网套与牵引绳绳头连接。
导线展放主牵张系统示意图见Fig3－4
Fig 3-4 Stringing Conductor with tension
3.6.2 导线放线张力的控制
导线展放时制张力尽量偏小，张力控制应保证导线离地面3m即可，对跨越架牵引板平衡锤下端对架顶1m即可。
牵张机开始工作前，应对牵、张机和导线轴架进行检查后，才能开始牵引导线，按规定调好牵引力整定值，受力后拆除牵引绳临锚，慢速牵引，并调整导线的张力使之保持平衡，当牵引板通过第一基塔后，逐步加大牵引速度，正常放线速度为40～70m/分钟。
3.6.3 更换导线线盘
更换导线线盘：当一盘导线放到剩3～5圈时停止牵引，将导线固定于线架地锚上，倒出剩余导线，换导线盘后，将两导线端用接续管压接，继续展放。
3.5.4 导线展放时的要求
――牵引前的检查
a、核对已上架导线盘是否与布线一致。
b、检查牵引机刹车是否可靠，以防跑线。
c、检查各连接部位，如旋转连接器、抗弯连接器、绳头等有无松动隐患。
――牵张机牵引时的操作
a、牵引过程中必须按规定的牵张力整定值，调整牵引机的牵引力和张力机的出口张力。
b、牵引过程中，如牵引力突然增加，幅度达到300公斤以上时，应视为异常，及时停车，查找原因。
――展放导线时的护线工作
a、导线展放前，拔除线盘周缘上的铁钉，展放过程中，注意检查导线发现损伤及时处理。
b、在牵引作业前，沿线各监护人员应将所管区段所有障碍排除完，才能向张力场指挥人员报告，发出可牵引讯号。
c、在各塔位和交叉跨越点，必须设置护线人员，密切监视放线情况。
3.6.5 放线质量和施工安全
――张力放线过程中防止导线磨伤的措施：
a、吊运、架设线轴时应保证线轴不变形，拆除线轴包装时应用不损伤导线的工具，拔除线轴外缘上所有铁钉。
b、换线轴时，注意线头、线尾不与张力机、线轴架的硬、锐部件接触。
c、向线轴回余线时，若连接网套被盘进线轴，应在连接网套和导线间垫一层隔离物，如麻袋等。
――导线展放施工安全应注意：
a、连接网套、牵引板、连接器、导引绳和牵引绳的插接式绳扣是张力放线的薄弱环节，每次使用前应严格检查，按规定方式安装和使用。
b、牵放过程应在下列部位设专人负责：牵引场及张力场，并在张力场设现场总指挥；各放线滑车处，尤其是转角滑车处；所有跨越架及导线离地面最近处；居民区，未搭越线架但通行行人的乡间道处。
c、施工现场通讯应畅通:各岗位工作人员应掌握通讯工具的使用；选择可靠的通讯工具；通讯语言应简明、明确、统一、清晰；通讯岗位缺岗不得进行牵引作业。
d、张力放线应有防止电害的措施：牵引机、张力机机体应接地；在牵引机、张力机前的牵引绳和导线上安装接地滑车；操作人员应站在干燥的绝缘板上操作牵张机，站在地面上的人员不得与操作人员接触；被跨越的电力线路两侧的放线滑车接地；雷雨天应停止放线工作；停电作业应严格按停电操作规定进行。
Chapter IV紧线施工
4.1 紧线方式
4.1.1 紧线方式
根据本文2.1放线段划分，本工程采用耐张塔～耐张塔放线方式，紧线施工也将采用耐张塔～耐张塔的紧线方式。紧线时，若放线段内存在多个耐张段，则同一耐张塔两侧，一侧通过耐张串及压接完成的耐张终端头，将导线挂在铁塔横担挂线点上，铁塔的另一侧利用绞磨及滑车紧线；
4.1.2 紧线方法
――紧线前的准备工作：
a、检查直线压接管的位置，如不合适，应处理后再紧线；
b、检查导线损伤情况，视损伤程度按技术要求处理完毕（补修管可在紧线后处理）；
c、核对弛度观测档的位置，复测观测档档距高差，核对绝缘子串及金具长度，设立观测标志；
d、紧线时在耐张段（紧线段）两端应保留接地，并随时检查接地是否良好。
e、在紧线塔处，埋设6T锚桩，便于布置机动绞磨。
――紧线方法：
在紧线塔布置5T机动绞磨，用“一牵一”紧线法对导线紧线。牵引系统采用采用5T走二滑车组布置。
――紧线的步骤
1) 在耐张塔将导线通过卡线器、滑车组和紧线设备连接。
2) 启动机动绞磨，收紧导线，拆除临锚。
3) 继续收紧导线至一定张力，牵完余线后，慢速牵引，进行驰度观测及调整（调整时
在导线尾部用钢绳做保险）。
4) 弛度达标后将导线在塔上再次临锚。
4.1.3 紧线中注意事项
――紧线时导线受力后应拆除所有临锚，导线接近驰度时停止牵引，待导线稳定后进行驰度粗调，采用紧－松－紧方式由后向前逐档调整，然后用5T手扳葫芦、锚绳将导线临锚用手扳葫芦对驰度进行细调。
――紧线过程中应监视各地锚情况，有异常应停止紧线，并再次临锚，处理异常后继续。――紧线后应及时安装附件。
――紧线过程中，监护人员应遵守下列规定：不得站在悬空导线、地线的垂直下方；展放余线人员不得站在线圈内或线弯的内角侧；不得跨越将离地面的导线或地线；监视行人不得靠近牵引中的导线或地线；传递信号必须及时、清晰；不得擅自离岗；紧线应使用卡线器，卡线器的规格必须与线材规格匹配，不得代用。
4.2 驰度观测及调整
4.2.1 Introduction : Sagging Conductors
The amount of sag in each conductor should be accordance with stringing sag (initial sag) tables approved by the Engineer.
The sag of any one conductor shall not deviate more than 150mm from the sag of the line conductors in the span.
The temperature should be obtained each time a sag is made by an accurate centigrade thermometer inserted in a short sample length of conductor and suspended freely in the open air at a height of not less than 1.5m above the ground.
If line is passing through hilly terrain we have to adopt different type of sag observation methods as illustrated in Fig. A. One of the six methods described in
sub paragraphs will be used to determine the sag conductors.
根据设计文件及业主要求，导线按降温20℃，OPGW按降温0℃控制弧垂。OPGW
调整弧垂，须在OPGW展放完成72~96 hours内完成。
4.2.2 Sequence of Work
a.Sag adjusting is made by Tirfor / Hand-Winch through wire ropes and snatch blocks
equipped between come-along clamps and cross-arm tension plate.
b.Sag observation will be made in 'a' manner in Fig A Case 1 through 5 in accordance
with the configuration of the site. The method in case of uplift condition is given in Case 6.
c.After final adjustment of the sag measurement, the conductor is cut to the measured
length and compressed with a tension clamp, and terminated to the tower or the tension insulator strings.
d.Suspension insulator sets will be adjusted in consideration of clipping off-sets so that
the strings will be vertical within 20mm.
4.2.3 Methods of Checking Sag
-- Case 1
Supports at equal or unequal elevations and lower point of sag above bases of supporting structures:
a.From the structure list ascertain the horizontal distance between the two structures where
the sag measurement is to be made.
b.Obtain the required sag 'D' corresponding to the span and the ambient temperature.
c.At one end of the span, measure distance 'D' vertically down the structure from the conductor
support and place a mark on the structure.
d.Repeat the measurement on the structure at the other end of the span and place a mark on
the structure.
e.Mount sag-scope at the mark on one structure, sight to the mark on the adjacent structure
and adjust the conductor sag tangent to the line of sight.
-- Case 2
Supports at equal elevations and lowest point of sag below bases of supporting structures:
a.Obtain corresponding sag for the span at the correct ambient temperature.
b.Establish a bench mark about 1.0m below the point of maximum sag (while on sheaves).
c.Set a level mark so that the horizontal line of sight on the centre of the target.
e.Adjust the conductor sag tangent to this line of sight.
-- Case 3
Supports at unequal elevations and lowest point of sag above base of lower supporting structure:
a.Obtain the corresponding sag for the span at the correct ambient temperature 1
b.Determine the difference in elevation between the upper and lower conductor
supports (H).
c.Determine Di as shown by formula.
D1 = D [1 - H/4D]2
Where D is the sag measured from the conductor support point.
d.measure the distance Di vertically down the lower structure from the
conductor support and set up a level with its telescope at this elevation.
e.set the level for a horizontal line of sight and adjust the conductor sag tangent
to this line of sight.
-- Case 4
Supports at unequal elevations and lowest point of sag below base of lower supporting structure:
a.Obtain the sag for the span corresponding to the correct ambient temperature at the
time of sagging.
b.Determine the difference in elevation between the upper and lower conductor
supports.
c.Determine D1. as in Case 3.
d.Establish a bench mark about 1.0m below the point of maximum sag.
e.Set a level rod on the bench mark with the target adjusted to the elevation of a *
point at distance Di below the lower conductor support
f.Set up a level so that the horizontal line of sight is on the centre of the target
g.Adjust the conductor sag tangent to this line of sight
-- Case 5
Conductor sagging by calculated angle of sight:
This method will be used as an alternative to cases 1, 2, 3 and 4, provided the following limitations are observed.
1.if the span is inclined, the sag-scope should be placed at the structure at the lower end of the
span.
2.The span lengths does not exceed 455m.
3.The distance Di where the sag-scope is placed below the elevation of the conductor support is
not less than 1/3 nor more than three times the co nductor sag ‘D' .
Method of Use
a.Obtain sag for the span corresponding to the ambient temperature.
b.Set up a sag-scope at the structure at the lower end of span.
c.Measure the vertical distance Di from the conductor support to the line of sight of the sag-scope.
张力架线技术解析
张力架线技术解析 摘要 500kV姚泰线工程是南通送变电中标的首条500kV线路，对张力架线本公司尚属首次，通过对张力架线方案的设计、论证、实施，成功地完成了导线的架设施工，并取得了良好的效果。 关键词导线张力架线 500kV姚泰线工程是徐连输电工程的重要组成部分，从徐州的姚湖变至泰兴 北变全长约240公里，该工程分为两个标段，1标段为姚湖－童庄，2标段为童 庄－泰北，其中2标段为我公司中标，全长约190公里，导线型号为4×LGJ-630/45 钢芯铝绞线，地线采用2根20芯OPGW，同塔双回路架设。 该工程在我公司尚属首次，导线张力架线施工给我们带来了许多新的课题。 1 LGJ-630/45导线有关参数 1.1 LGJ-630/45导线加工技术参数 推荐值。
1.2 导线放紧线有关技术参数 1.2.1 根据本工程各塔位导线悬点高度、档距，考虑线路中跨越物影响，通过计算，得出导线张力放线过程中的主要控制参数如表3。 2 导线放线工艺 2.1 直线管压接方式 本工程LGJ-630/45导线接续管为JYD-630/45，有关技术参数如表5。 mm 铝钢比大等特点，放线过程中防止导线“蛇曲”及压接管弯曲成为放线施工的主要控制因素，而可行、实用的压接方式是确保施工质量的前提。 直线管压接方式有两种方案可供选择，即集中压接和分散压接。 2.1.1分散压接 所谓分散压接是先利用临时连接工具将导线在张力场连接，牵引导线完毕后，再进行液压连接。 2.1.1.1 临时连接工具选择 临时连接工具有网套连接和短压接管连接两种方式。 a. 采用网套作为临时连接工具 为避免导线的扭力造成网套中部断折而不应采用双头网套，需用两根单头网套，中间连接一个旋转连接器，作为放线临时连接设备，放线到位后用链条葫芦将网套两侧导线收紧，将网套中间部分断掉，压接永久压接管。
架线工程作业指导书
一、名称：架线工程作业指导书 二、适用范围：作为各区段放线作业指导书，规定了架线工程放线、紧线、液压、附件的施工方法及工艺要求，并明确了导、地线架线施工的质量检验标准，架线施工中的导线保护措施，安全措施等。 三、编制依据 1、GB50233-2005《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》。 2、SDJJS2-87《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》（试行）。 3、SDJ226-87《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（试行）。 4、DL5009·2-94《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）。 5、有关设计图纸。 8、《杆塔明细表》。 9、《施工图设计总说明书》。 10、《安装工艺统一规定》。 11、 四、工程施工特点 1、工程概况 110kV晋城～二街输电线路工程，本工程采用单回路架设，二街变侧终端塔采用双回路塔型，线路全长30.22公里。起于220kV晋城变110kV侧出线构架，止于110kV二街变。 本工程按云南Ⅰ级气象区设计，覆冰厚C=5mm最大风速V=25m/s，导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线，跳线采用三角排列和水平排列,垂直排列方式。地线：一根采用GJX-50铝合金钢绞线，另一根采用12芯OPGW光缆架设。 绝缘子组合形式： 悬垂串：1×8片LXP－70、2×8片LXP-70, 耐张串：1×9片LXP-70、2×9片LXP-70 跳线串：1×8片LXP-70, 2×8片LXP－70， 2、相序：详见相序图 3、交叉跨越物情况 交叉跨越物统计表 五、作业准备及条件 1 / 27
1、架线工程开工前，应对参于本工程施工的操作人员的安全作业资质和身体状况进行合格审查,同时进行全员的安全教育培训和安全技术交底. 2、架线工程开工前，应对投入本工程的架线施工工器具进行安全检验. 3、架线工程开工前，导地线的连接管和耐张线夹应进行试件的拉力试验，其试验的握着强度，不得小于导地线计算拉断力的95％。 4、架线工程主要工器具 5、架线工程开工前，以上主要起重工具、高处作业安全用具(包括：安全带、软梯)、验电设备(包括：绝缘棒、验电笔、绝缘手套、绝缘绳、绝缘网)必须通过试验合格后方可投入使用。 6、本工程采用人张结合放线，与张牵设备配套的导引绳为国产的方形无捻钢绳。 7、导、地线的压接采用100吨日产及国产液压设备。 8、放线滑车：本工程使用的放线滑车为尼龙单轮滑车，其摩擦阻力系数取1.015。 9、准备工作 1)铁塔、接地 放线前，放线区段内所有铁塔必须是经过认真检修符合设计要求并验收合格的；接地引下线与铁塔连接完好、可靠，接地电阻值达到设计要求。 2)绝缘子的检查 对于工程中使用的玻璃绝缘子，除了按国家标准《盘形悬式绝缘子技术条件》的规定和是否符合设计规格进行检查外，还应作如下检查： (1)绝缘子钢帽及其它金属附件符合相应标准规定，其中碗头销子应与绝缘子成套供应； (2)重点检查碗头销子与球头的配合，不允许在有销子的情况下，发生球头能由碗头
放线作业指导书
一般施工方案（措施）报审表 工程名称：恩施鹤峰中营—北佳35kV输变电工程编号：SJSX3-003致湖北环宇工程建设监理有限公司恩施鹤峰中营-北佳35kV线路工程监理项目部：现报上导线展放施工方案（措施），请审查。 附件：导线展放施工方案 施工项目部（章）： 项目经理： 日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审查意见： 监理项目部（章）： 总监理工程师： 日期： 注本表一式4 份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存 2 份。
恩施鹤峰中营-北佳35kV线路工程导线展放施工方案 施工单位（盖章） 2014 年11 月25 日
批准： ________ 年____ 月____ 日审核： ________ 年____ 月____ 日编写： ________ 年____ 月____ 日
一、编写目的 首先旨在规范鹤峰中营-北佳35kV线路架线工程的施工工艺，使得架线工程的施工质量满足设计和验收规范要求，实现架线工程质量合格率达100%的质量目标。 二、编写依据 1、《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》 2、《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-1992） 3、工程施工的设计图纸和相关技术文件 三、适用范围 本施工方案仅适用于该线路工程。 四、工程概况及特点 4．1．工程概况 线路全长9.116km，共有18个耐张段。 4．2．设计特点 （1）本线路采用导线为LGJ－150/35钢芯铝绞线用于全线，地线为OPGW-24B1-35。 （2）导线防振锤型号为FR-2C型防振锤。 （3）本线路悬垂串、耐张串及跳线串均采用U70B玻璃绝缘子。 五、主要施工操作及工艺控制 本工程架线施工采用张力放线，包括五个子工序：架线前的准备、放线、紧线、导地连接、附件安装。 5.1 架线前的现场准备。 5.1.1清除通道的障碍包括树林、竹林、房屋及其它需拆迁的设施。砍伐通道范围应执行《110—500KV架空送电线路设计技术规程》中的有关规定，同时注意环境保护。
架线作业指导书
1 、编制依据 1.1 《35KV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233—90）； 1.2 原国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准（2002年版）》； 1.3国家经济贸易委员会发布的《35KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》 （DL/T5168—2002）； 1.4 国家电网公司《电力安全工作规程(电力线路部分2005.03.01)》； 1.5 国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 1.6 《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程SDJ226-87》 1.7 《超高压输电线路张力架线施工工艺导则（SDJJ2-87）》； 1.8 本工程设计文件及上级指导性文件； 2 、工程概况及导地线特性 1．工程概况 1.1工程名称：林周县35kV及以下输配电工程(10KV及以下配网工程)第 3标段 1.2建设地点：林周县 1.3工程建设规模： 本工程涉及甘曲镇10kV及低压线路升级改造、江热夏乡10kV及低压线 路升级改造、旁多乡10kV及低压线路升级改造、唐古乡10kV及低压线路升 级改造、边觉林乡10kV及低压线路升级改造、松盘乡10kV及低压线路升级 改造共计6个乡镇的低压配网施工。其中10kV线路新建或改造7.592公里， 电杆新立158基。380V及220V新建或改造共计43.694公里，新立电杆670 基。变压器新建或更换45台，共计4295kVA。新增或更换户表1079户。
3 架线前的准备工作 3.1 跨越架的搭设详见<<不停电跨越施工作业指导书>> 4、导地线的展放 4.1 施工方式：导、地线的展放采用人力和机械相结合的方式进行展放。4.2 通讯联络 (1) 放线施工前，应对所有通讯设备进行严格检查，对信号员加强培训，并指定频道，统一用语； (2) 放紧线段跨越电力线、通讯线、公路及其它危险点都应设信号员进行监视； (3) 全线通讯联络经试话畅通后方可放紧线，放紧线过程中信号员不得随意关机或离开工作岗位； 5 、导地线连接 5.1 补修、损伤压接处理应符合下列要求： (1) 损伤处理（可不补修）外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的1/4，且截面积损伤不超过总导电部分截面积的2%时，可不补修，用粗于0#细砂纸磨光表面棱刺； (2) 损伤补修处理导线在同一处损伤的强度损失不超过总拉断力的8.5%，且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5%时应采用补修管进行补修； (3) 损伤压接处理强度损失超过保证计算拉断力的8.5%；截面积损失超过导电部分截面积的12.5%；钢芯有断股；金钩、破股致使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形；
架空输电线路张力架线施工相关技术分析
架空输电线路张力架线施工相关技术分析 发表时间：2018-05-14T16:20:45.237Z 来源：《电力设备》2017年第34期作者：张翀达[导读] 摘要:架空输电线路是我国电网建设的重要组成部分之一，对于保证正常供电发挥着积极作用。 （陕西送变电工程公司 710014） 摘要:架空输电线路是我国电网建设的重要组成部分之一，对于保证正常供电发挥着积极作用。从目前架空输电线路张力架线施工技术来看，我们还有很多地方能改进。在实际的施工中，工作人员应科学利用架设方式，提高输电线路的建设质量，促进输电线路更高质量的建设。 关键词: 输电线路; 张力架线；施工; 技术；分析 1 工程概况 例如某地区架空输电线路工程因施工地形和环境情况比较复杂，平地占14．1%，河网占 12．9%，丘陵占13．6%，山地占59．4%;海拔分布在0～400 m 范围，总线路长度为48. 9 km，铁塔的数量为115座，其中包含直线塔位89 座，直线转角塔为3座，耐张转角塔为23座。在施工期间，主要交叉跨越高速公路、铁路、高铁，电力线路等。 2 张力放线施工准备 在施工前工作人员因对工程的座，计算项目工程最大放线张力和牵引力，并结合对设备和工具进行科学的选择，以确定放线方式。 2．1 放线张力和牵引力 维持导线对地面垂直净空距离 y 0 值所需的线绳张力H 1 ，如图1所示。当要求线绳对地高度符合y 0 要求时，所需的水平放线张力T 的计算式（按斜抛物线法）为: 其中，L 为计算档的水平档距，m;X 为被跨越物或近地档地面至低悬挂点间的水平距离，m;Y 为线档低侧悬挂点对地高度，m;y 0 为线绳对地的垂直净空距离，m;Φ为计算档两悬挂点间的高角。 图 1 线绳水平张力计算示意图 如图 2 所示，假设使 i 号线档线绳对地面或跨越物的垂直净空距离符合要求时所需水平张力为 H i ，则张力机出口张力T Ti为: 其中Li 为 i 号线档的档距，m;H 1为张力机出口与第一基杆塔导线悬挂点间的高差，m;h 2 …h i 为2,3，…，i 号线档的高差，m;f i 为 i 号线档牵引机侧的导线平视弛度，m;ε 为放线滑轮对线绳的摩阻系数，一般取1.015;i 为张力机到预选张力档的档数。 图2 2．2 放线工具器选型 根据以上计算分析，牵引绳选用口22 mm 抗扭型防扭钢丝绳（单位重量1.479 kg/m，每个长度约1000 m，破断力为278．66 kN）;导引绳选用口径 5 mm 抗扭型钢丝绳（单位重量0.87 kg/m，每个长度约1000m，破断力为165 kN）。根据上面分析放线张力计算，本工程选用的牵张机主要技术性能如表1 所示。
恒张力放线及接触网架设作业指导书
恒张力架线车架设承力索、接触线作业指导书 编制: 审核: 批准:
恒张力架线车架设承力索、接触线作业指导书 1. 适用范围 适用于阜淮线电气化改造工程接触网承力索、接触线架设施工作业。 2. 作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3. 技术要求
3.1 承力索、接触线的规格、型号、机械电气性能符合设计要求； 3.2 承力索、接触线应有生产厂家供应，现场对号架设，承力索、接触线采用恒张力架线，架线张力应根据线材材质、额定张力等因素选取，且不应小于线盘绕线张力，架线张力偏差不得大于8%。放线速度宜为 3~5km/h 。 3.3 张力架设接触线时，在曲线区段、转换柱处的支柱装配应采取临时加固措施。 4. 施工准备 起锚 放线 落锚 4.2．工艺流程图 5. 施工要求 5.1 施工准备 施工前对承力索、接触线材料及线盘进行核实，种类及技术条件应符合设计要求，准备好工具材料。
5.2施工工艺 5.2.1 架线准备 ①检查架线锚段的支柱装配及补偿装置是否安装正确，并调查所架设锚段范围内线路附近、线路上方电力线等干扰情况。 ②加固腕臂，每隔4～５跨加固一次，方法见图5.2.1-1。 直线及曲线支柱腕臂对拉固定示意图5.2.1-1 ③检查工具和材料的质量及数量是否达到要求。 ④起锚人员提前到达现场，检查支柱强度、拉线、坠砣及补偿等是否达到要求。把补偿a值调至合适，导线补偿绳用三个钢线卡子交错卡紧。
施工测量放线作业指导书
施工测量放线作业指导书 1、编制说明 放样人员必须根据实际情况,如精度要求、控制点分布、现有仪器、现场条件、计算工具等来选择测站点与放样点得。 b)测设方法得不同组合及不同得检核方法。 各类工程及同一工程得不同阶段、不同部位对放样点得精度要求不同,所以对测站点与放样点得精度要求也不相同。作业时严格执行《工程测量规范》。本指导书中提到得限差指规范要求得限差,如果设计上有特殊要求,按设计要求执行。 2、测量资料收集与放样方案制定 a)测量放样前,应获取正确得平面与高程控制成果资料。 根据现场控制点标志就是否稳定完好等情况,对已有得控制点资料进行分析,确定就是否全部或部分对控制点进行检测。 已有控制点不能满足精度要求应重新布设控制,已有得控制点密度不能满足放样需要时应根据现有得控制点进行加密。 d)必须按正式设计图纸、文件、修改通知进行测量放样,不得凭口头 通知与未经批准得图纸放样。 e)根据规范规定与设计得精度要求并结合人员及仪器设备情况制定 测量放样方案。其内容应包括:控制点得检测与加密、放样依据、放样方法及精度估算、放样程序、人员及设备配置等。
3、放样前准备 a)阅读设计图纸,校算建筑物轮廓控制点数据与标注尺寸,记录审图 结果。 b)选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘 制放样草图并由第二者独立校核。 准备仪器与工具,使用得仪器必须在有效得检定周期内。给仪器充电,检查仪器常规设置:如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。 使用有内存得全站仪时,可以提前将控制点(包括拟用得测站点、检查点)与放样点得坐标数据输入仪器内存,并检查。 4、全站仪坐标法设站＋极坐标法放点 在控制点上架设全站仪并对中整平,初始化后检查仪器设置:气 温、气压、棱镜常数;输入(调入)测站点得三维坐标,量取并输入仪器高,输入(调入)后视点坐标,照准后视点进行后视。如果后视点上有棱镜,输入棱镜高,可以马上测量后视点得坐标与高程并与已知数据检核。 瞄准另一控制点,检查方位角或坐标;在另一已知高程点上竖棱镜或尺子检查仪器得视线高。利用仪器自身计算功能进行计算时,记录员也应进行相应得对算以检核输入数据得正确性。 在各待定测站点上架设脚架与棱镜,量取、记录并输入棱镜高,测量、记录待定点得坐标与高程。以上步骤为测站点得测量。
张力放线作业指导书
1. 概述 1.1 工程概况 （1）阿洛一回线路：110KV洛迭二回83#-142#线路长25.234km，阿洛一回新建0.649km，阿夏开关站至洛迭二回83#（即新建阿夏线路3#），最终形成阿洛一回线路长25.883km。导线采用LGJ-400/35型，面向330KV洛大变为大号，右侧挂线，双分裂架设；右侧地线为1*19-9.0-1270-B与JLB40-100良导体（86#-129#为1*19-9.0-1270-B，其余为JLB40-100良导体）。（进两侧门型架详见相序图）。 （2）阿洛二回线路：阿夏线路新建段长0.649km（阿夏开关站门架-G3），利用段洛迭二回83#-142#同塔架设，最终形成阿洛二回线路约长25.883km，面向330KV洛大变为大号，左侧挂线，双分裂架设；左侧地线架设OGPW 一根。（进两侧门型架详见相序图）。 1.1.2 导地线型号及技术特性见表1-2 表1-2：导地线型号及主要技术特性 1.2 架线施工工序 1.2.1 张力放线施工工艺流程见图1-1： 1.2.2 本工程采用的张力放线方式展放施工顺序为：展放导线时先人力展放φ15牵引绳，最后一牵二展放导线。遇有线路重要特殊跨越，施工措施另出。 1.2.3 放线的准备工作 张力放线的准备工作主要包括下列内容：
a）. 施工机械及工器具配备，人员组织计划； b）. 放线计算（包括：布线、观测驰度、牵张力及上扬验算等）；c）. 线路通道内的障碍物清除处理； d）. 交叉跨越方案确定及搭设越线架； e）. 选择牵张场地及平场、修路，埋设各类地锚； f）. 悬挂放线滑车； g）. 展放、紧挂地线，展放牵引绳。 （施工准备阶段） 图1-1：张力放线工艺流程图
生产作业指导书(0001)
生产作业指导书．ISO9001:2000质量管理体系 作业文件 生产作业指导书 01 —QC—09
A0 ：编制：号版 2002 编制日期：审核： 年7日月252002 批准：生效日期：月年8日1 成都市第一预应力钢丝有限公司 一、钢丝生产作业指导书 1 目的 为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及岗位的生产工艺和技术要求，确保生产计划的按时完成。 2 适用范围 适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。 3 职责
3.1技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、工装模具等相关文件，负责对工艺流程方案的制定。 3.2生产部提供相关的《生产作业指导书》及《生产命令单》。 3.3质管部提供生产过程中的过程检验标准，与成品验收标准。 3.4各岗位人员按工艺流程，《生产指导书》严格执行。 4 工作程序 4.1组批投料操作过程 4.1.1组批投料的原则是根据《原料的材质书》,并经质管部检验确认无误的合格原料后,按同一批号或炉号钢号、规 格投料生产。 批号或炉号堆放等,班组长有责任检验原料的表面质量 4.1.2． 情况,如有异常,应及时通知生产部负责人。具体参照《生产命令单》与《生产投料单》。 4.1.3酸洗前的准备：破线，即剪断多余的打包带,只留有一根据绑腰线，使盘条均匀散开,并在绑腰线上挂上标牌。4.1.4酸洗—磷化—皂化。具体参照《酸洗、磷化、皂化操作过程》。 4.1.5皂化后钢丝的堆放：班组长负责对皂化后钢丝的堆放，应分钢号、批号或炉号、规格堆放，避免混钢混炉。
4.16钢丝拉拔前的准备：班组长负责选择润滑剂、模具等 拉丝用具。在收线架上应先挂上同一批号，规格的标识。 4.1.7拉拔至稳定化处理时的半成品，应注意收线架上的标牌是否与钢丝批号或炉号、钢号相符。 4.1.8班组长对投料过程中所出现的问题，应做出及时处理，处理不了时立刻上报生产部负责人。 4.1.9质检员严格按照生产过程中的“三检一查”制度执行，不得随意折扣其检验次数。并对生产过程中的半成品进行检验，再挂上相应的标识，注明有强度、延伸等数据。不合格品参照《不合格品管理办法》。 4.1.10稳定化处理按同一批号或炉号、规格进行批量处一，处理前放线架上必须有原料厂家的标牌和质检员的检验标牌，方可投料。 酸洗、磷化、皂化操作过程：4.2． 工艺：酸洗—高压水冲洗—磷化—高压水冲洗—皂化—干燥4.2.1酸洗前的准备：班组长检验原料的批号或炉号、规格和表面质量等，如有异常情况，即使通知生产部负责人。 4.2.2剪断打包带，留有一根据绑腰线，绑腰线上必须挂上厂家的标识。 4.2.3酸洗：室温下，在盐酸池中浸泡15分钟左右，并在此过程中不断用钢丝搅动酸池，以便加快酸洗速度，做到无
电力线路架线施工作业指导书--实用.docx
* * * * * * * *工程有限公司 架线施工作业指导书 工程名称： ********** 编制单位： 批准：年月日 审核：年月日
编写：年月日 目录
1、适用范围 本措施适用于由我公司承建的*********工程，导、地线紧线非张力架线施工作业过 程。 2、引用标准 国家颁布的规范、规程和标准： 《电力建设安全工作规程（第 2 部分 : 架空电力线路）》（） 《跨越电力线路架线施工规程》（DL/T5106-1999 ） 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》 本公司制定的程序文件 3、作业准备 作业所需的机具、安全工具、仪器、仪表的规格及要求 作业前的准备工作及条件。 。 4、作业方法和要求 紧挂线 紧线前的准备 （1）在紧线段内，对两端耐张塔的临时拉线必须再次检查是否受力适当，以保证杆塔不致 变形。 （2）全面检查导、地线的连接和补修质量及其它情况，确认完全符合《规范》时，方可进 行紧线。 （3）在紧线段内的所有碰挂导、地线的障碍均要消除，线上无缠绕或悬挂杂物。 （4）导地线均应在放线滑车槽内，各处无跳槽现象，放线滑车转动良好。 （5）劝阻行人离开要进行紧线操作的导、地线下方。 （6）对被跨越物及跨越架进行检查，并派人监护。 （7）紧线段内，通信联系应畅通，且全部通信及护线人员应各就各位。 （8）做好弧垂观测的准备工作。 紧线 （ 1）紧线方式一 钢丝绳φ（）×100m 卡线器 三串 H 机动绞磨钻桩导（地）线转向滑车 重物 ＜ ≥ 钻桩群或地锚 紧线方式一传统紧线示意图
φ钢丝绳通过杆（塔）挂点附近的单轮滑车通过线夹与导线连接，另一端与三串连接， 三串的出绳通过地面上的转向滑车连接机动绞磨。紧地线时，可用φ钢丝绳代替φ钢丝 绳。紧线时，到弧垂点时在挂孔下垂直于紧线钢丝绳φ（）的方向上在紧线钢丝绳上划印。 紧线滑车是专用滑车。紧线滑车应靠近导线悬挂点，绑扎绳索要短，使滑车尽量靠 近横担，减少过牵引，以利挂线。如果横担上有施工预留孔，一般应挂在预留孔上。 紧线地锚（钻桩群）的位置，对直线耐张杆塔应设置在线路中心线上，对转角杆塔应 设置在紧线档中相导线的延长线上。地锚（钻桩群）距紧线杆塔的水平距离应一般为挂线点 高的倍左右，即紧、挂线牵引绳对地夹角不大于25°。地锚（钻桩群）距离远，可减少对 操作杆塔的下压力。 紧线根据土质情况可采用地锚（如图1）或用 3 根 36×钻桩成三角布置（如图2）。采 用地锚紧线时，地锚埋深一般≥，马道应开足，回填土应逐层夯实；当土质较硬的塔位采 用3 根 36×钻桩，钻桩成三角布置，用连杆连紧，并在钻桩前埋设挡土地锚。 （2）紧线方式二 φ 14 锦纶绳（划印用） 卡线器 耐张串 耐张串挂在横担挂点上，三串连接耐张串，另一端通过卡线器与导线连接，三串的出绳 通过杆（塔）上的滑车，再通过地面的转向滑车进机动绞磨。紧线到弧垂点时，工人在横担 机动绞磨钻桩 H 转向滑车 上拉直φ 14 锦纶绳（一端系在卡线器尾部），在挂点处划印。 (3) 紧线方式三导线 ＜ 25° (4) ≥ φ 14 锦纶绳（划印用）钻桩（地）线 将三串挂在挂点处的主材上（与主材连接处用麻袋片垫），另一端通过卡线器与导 卡线器 连接，三串的出绳通过杆（塔）上的滑车，再通过地面的转向滑车进机动绞磨。紧线到弧垂 紧线方式二带耐张串三串高空紧线示意图 点时，工人在横担上拉直φ14 锦纶绳（一端系在卡线器尾部），在挂点处划印。机动绞磨钻桩 转向滑车 （4）紧线方式四H 导（地）线 ＜ 25°机动绞磨钻桩 φ钢丝绳穿过杆（塔）腿上的划印滑车通过线夹与导线连接，另一端与三串连接，三串 转向滑车 ≥ 的出绳卡线通器过地面上的转向滑车连接机动绞磨。紧地线时，可用φ钢丝绳代替φ钢丝绳。 紧 H划印滑车钢丝绳φ（）× 50m钻桩 线地锚（钻桩群）的位置应离塔身倍以外。划印滑车的挂高一般为塔脚板以上，以利于操 紧线方式三不带耐张串三串高空紧线示意图 作。但操作档有障碍物的，技术人员计算后确定挂高。紧线到弧垂点时在导（地）线上划印 钻桩（按技术员确定的主材平面作为划印平面）。再根据技术员计算的移印长度进行移印和割 线。 ≥ 钻桩群或地锚导（地）线 弧垂观测 （ 1）弧垂观紧测线档方的选式择四应符三合串下列在规杆定（：塔紧）线段后在地面划印5档紧及线以示下意时选图靠近中间选择一档；紧线段在6～ 12 档时靠近两端各选择一档；紧线段在12 档以上时选靠近两端及中间可 选 3～ 4 档；观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档；弧垂观测档的
淖毛湖110KV线路架线施工作业指导书详解
施工组织设计（方案）报审表大唐淖毛湖风电场200MW工程
大唐淖毛湖200MW风电场110KV升压站至淖毛湖220kV升压站 线路工程展放线 施 工 方 案 葛洲坝集团电力有限责任公司 大唐淖毛湖风电场200MW工程项目部 2015年10月6日
目录 1.适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (2) 3.1作业（工序）流程图 (2) 3.2 工序安排 (3) 4. 安全风险辨析与预控 (3) 5. 作业准备 (5) 5.1 人员配备 (5) 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (5) 6．作业方法 (6) 6.1施工准备： (6) 6.2.1 跨越架搭设 (6) 6.2.2 牵张场地布置 (7) 6.2.3 放线滑车悬挂 (8) 6.2.4 导引绳展放 (9) 6.2.5 牵引绳及导地线展放 (9) 6.2.6 导地线连接 (10) 6.2.7 导地线紧线 (10) 6.2.8 平衡挂线 (11) 7. 质量控制措施及检验标准 (12) 7．1质量控制措施 (12) 7.2质量控制表单 (13) 7.3检验标准 (13)
1.适用范围及工程简介 1.1本作业指导书适用于110kV及以上电压等级张力架线施工作业。 1.2本线路工程自大唐淖毛湖110kV升压站构架起至淖毛湖220kV变电站110kV侧构架止；电压等级110kV；线路全长约11.95km，其中双回路11.61km，单回路0.674km。由于进线段受间隔影响，本期需扩建两个110kV出线间隔（扩建间隔工程量不在本工程设计范围中）；改造两条110kV线路，改造段线路共0.647km，其中改造民淖风一线0.226km；改造盾淖风0.421km。本工程导线采用JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线；全线架设双地线，地线两根均采用OPGW（24芯）复合光缆。 1.3参建单位 建设单位： 监理单位： 设计单位： 施工单位： 2. 编写依据
机械放线作业指导书
机械放线作业指导书 1 适用范围 本指导书适用于南阳飞龙电力集团有限公司送变电分公司110kV-500kV新建线路的导线展放作业。 2 相关引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准，凡注明日期的文件，其随后的 修订版均不适用本标准，凡不注明的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《电业安全工作规程》 （电力线路部分）DL409-91 《10～500kV 架空电力线路施工及验收规范》GBJ 233-90 《电力建设安全工作规程》 （架空电力线路部分）DL5009?2—94 3 天气条件及作业现场要求 天气良好，风力小于5 级（10.7m/s），通讯联络畅通，作业区段无障碍或采取了 防护措施。 4 作业人员 工作负责人1 人，工作班成员20 人，要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关安装技能，掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有 关安全规定。 5主要设备及工器具（参见附录A ）
7 危险点分析及作业安全注意事项 7.1 各工器具连接组合要合适。必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用。 7.2 使用前必须进行外观检查，并正确使用。 7.3 转角塔如果牵引力的受力平面对滑轮面的倾斜度较大，易发生跳槽，可用拉绳使其预偏。 7.4 检查好放线滑轮，对于转轴不好的不能使用。 7.5 在架设跨越架时保证其长宽度符合标准，采取两侧加装拉线或撑杆，防止倒塌 7.6 放线前，沿线勘查保证对沿线障碍消除情况的了解。 7.7 保证联系畅通，控制好领线人和看线盘人员的协调。 7.8 在线头穿入放线滑轮时，不应强用力，使导线受伤。 7.9 当导引绳被卡住、挂住时，应立即用通讯工具通知全线施工人员，进行处理。 7.10 高空作业人员不得麻痹违章，不管大小工作，都应打好安全带和二道保护绳。 7.11 各位置人员应协调一致。 7.12 发生滑车转动不灵活、跨越架不牢固、摩擦严重等意外情况时，应先停牵引机，再停张力机，以免发生导线受力严重拉断等问题。 7.13 当存在平行或交叉带电线路，感应电较大等情况，应将牵张机可靠接地，当有雷声时应立即停止，避免雷击。在带电跨越架的两侧，放线滑轮应接地。
架线作业指导书讲解
新疆利源天业阿勒泰风电场49.5MW工程（35KV架空集电线路工程） 导线架设作业指导书 辽宁两锦大洋电力建设集团有限公司 利源天业风电场35KV项目部 2015年9月 编制：
审核： 批准： 目录 一、编制依据1 二、工程概况及特点 1 三、施工现场准备 2 四、施工方法10 五、液压连接20 六、光缆架设27
七、安全措施34 一、编制依据： A、《66-110kV架空电力线路施工及验收规范》（GB-50233-2005）《输变电工程达标投产考核评定标准（2005年版）》 B、《超高压输电线路张力架线施工工艺导则》(SDJJS2-87) C、《66-110kV架空电力线路工程施工质量评定规程》（DL/T5168-2002） D、工程建设标准强制性条文，国家电网公司输变电工程工艺示范 手册（送电线路部分） E、《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺》（SDJ266-1987） F、本工程施工图《架线施工图及说明书》、《金具施工图说明书》 G、我公司历年66千伏送电线路施工的有关资料 H、我公司依据GB／T19001－2000标准编制的质量手册及相关文件
二、工程概况及特点 1、工程概况 起自利源天业风电场升压站进线柜至利源天业风电场集电线路，新建线路长度17.465km ，三回路架设。导线采用LGJ-185/30及LGJ-120/25型钢芯铝绞线；避雷线采用GJ-50，全线采用防震锤防震，导线选用FD-3型防震锤防震。全线采用水泥杆使用，，水泥杆131基。 2、线路走向 线路运行方向及塔腿布置 3、主要跨越物一览表 风电场 升压站
输电线路张力放线设计与工艺
输电线路张力放线设计与工艺 摘要：文章通过模拟线路的施工要求，对张力放线工艺的牵张场布置，施工流程等进行了较为详细的分析和阐述。 关键词：输电线路；施工措施；张力放线 1.绪论 随着电力建设事业的发展，对于防电晕要求高的导线，必须采用大型机械进行升空式展放，张力放线优点突出，它既避免了导线与地面摩擦致伤，又减轻了运行中的电晕损失，同时，张力放线作业高度机械化，速度快，工效高，用于跨越江河、公路、铁路、经济作物区、山区、泥沼、河网地带等复杂地形条件均取得良好的经济效益。现以500kv 输电线路为例，详细介绍张力放线相关过程。 2.一般概念、要求及流程 （1）一般概念：张力放线是机械化流水作业施工法，它利用牵引机、张力机等施工机械展放导线，使导线在展放过程中离开地面和障碍物而呈架空状态的防线方法。[1]（2）要求：在展放导线前，清楚通道内的障碍物，针对性的对各等级的电力线、公路、乡村路、通讯线、光缆、果园等搭高跨越架。要选择符合要求的牵引场、张力场场地，并对其进行平整，对于进场的道路要予以修补。正确悬挂绝缘子及放线滑车。 [2] （3）流程： 审核批准
导地线的连接、检查 3.施工任务 完成相邻两基新建500kv直线铁塔间架线，且假设两基铁塔间线路无交叉跨越。 4.施工作业 4.1准备工作 （1）技术准备：线路勘察已完成，包括地形地貌、运输路径、塔位进场道路等，确定架线通道已打通；架线施工图经过会审，存在及发现的问题已解决；架线指导性文件资料已齐备，且对参加的施工人员进行了安全技术交底。 （2）组织准备：确定施工负责人、技术员、安全员，并根据工程量和施工难度确定技术和普工用量，张力场、障碍点，派专人负责。 （3）原材料准备：对导地线、金具及绝缘子数量进行检查；确定导地线线股及直径与设计规定相符，线材、金具、瓷瓶等架线材料的型号、规格与设计规定相符；绝缘子外观无缺陷；导地线压接拉力试验完毕且结果符合规范要求；金具绝缘子经过整体试组装符合设计要求。 （4）施工机具准备：牵张机及配套设备经过检修和试运行，设备状态良好，符合
导地线展放作业指导书
长寿八颗-三坪110kV线路工程导、地线施工作业指导书 重庆泉盛建设开发集团有限公司2017年07月15日
目录 一、机械放线作业指导书 二、紧线作业指导书 三、线路附件安装作业指导书
机械放线作业指导书 1 适用范围 本指导书适用于长寿八颗-三坪110kV线路工程导线展放作业。 2 相关引用标准 《电业安全工作规程》（电力线路部分） DL409-91 《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》 GBJ 233-90 《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） DL5009·2—94 3 天气条件及作业现场要求 天气良好，风力小于5级（s），通讯联络畅通，作业区段无障碍物或采取了防护措施。 4 作业人员 工作负责人1人，工作班成员20人，要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关安装技能，掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。 5 主要设备及工器具 参见附录A 6 作业程序及质量要求
7 危险点分析及作业安全注意事项 各工器具连接组合要合适。必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用。使用前必须进行外观检查，并正确使用。 转角塔如果牵引力的受力平面对滑轮面的倾斜度较大，易发生跳槽，可用拉绳使其预偏。
检查好放线滑轮，对于转轴不好的不能使用。 在架设跨越架时保证其长宽度符合标准，采取两侧加装拉线或撑杆，防止倒塌 放线前，沿线勘查保证对沿线障碍消除情况的了解。 保证联系畅通，控制好领线人和看线盘人员的协调。 在线头穿入放线滑轮时，不应强用力，使导线受伤。 当导引绳被卡住、挂住时，应立即用通讯工具通知全线施工人员，进行处理。 高空作业人员不得麻痹违章，不管大小工作，都应打好安全带和二道保护绳。 各位置人员应协调一致。 发生滑车转动不灵活、跨越架不牢固、摩擦严重等意外情况时，应先停牵引机，再停张力机，以免发生导线受力严重拉断等问题。 当存在平行或交叉带电线路，感应电较大等情况，应将牵张机可靠接地，当有雷声时应立即停止，避免雷击。在带电跨越架的两侧，放线滑轮应接地。 附录A：工器具材料清册
测量放线安全操作规程
行业资料：________ 测量放线安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页
测量放线安全操作规程 1．测量人员进入现场必须戴好安全帽，禁止跑跳，要注意来往车辆，要注意脚下是否有障碍物，以保证安全，吊装区内作业时应设监护人员，严禁吊物下作业。 2.进入工地必须戴安全帽，在脚手架上作业时，要时刻注意探头板及拌脚物。 3.在公路和交通繁华的道路上作业时，必须尽可能缩短作业和仪器在通路停车部位上停留时间，在通车部位上作业时，须指派专人担任探望疏通工作并在作业点前后设明显警示标志。 4.在生产车间及施工现场测量时，必须注意周围的吊车及机械电气设备，防止发生事故，必要时必须停电，吊车停止运做后再作业。 5.雨后不久，在地下部位测量时，必须先检查基坑是否有倒塌危险。 6.在高处作业时，仪器必须安放在牢固的建筑或构筑物上，仪器周围的孔洞事先要盖好。不稳固的地方，禁止放仪器，安放仪器的上下方不得有人工作，设有专人警戒。 7.在高处临边作业时，必须系好安全带，戴好安全帽。 8.在高空用线锤吊线时，线锤必须栓牢，下面不得有人，防止坠下砸伤人。 9.在高空、地面立标尺花杆及用钢尺丈量尺寸时，必须注意上下左右的电线，防止伤人。 10.高处作业时，必须将衣袖扎紧，穿防滑鞋。 11.凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神衰弱、视力不佳、饮酒、睡眠不足者，禁止参加高空作业。 第 2 页共 4 页
12.冬季施工进入电气加热区域时，防止钢尺触电事故，禁止在带电加热的地方作业或行走，必要时必须停电后作业。 测量绝缘电阻安全操作规程 1.测量电气设备的绝缘电阻，应根据电气设备电压等级选择摇表。 2.测量电气设备绝缘电阻时，必须将该电气设备所有的电源断开。 3.在可能由两侧及以上受电的高压联络线路上测量绝缘电阻时，应取得该线路他端负责人员的书面或电话同意，说明线路刀闸和油开关均已经拉开后，方可进行测量。 4.在双回路高压线的一回路上进行测量时，必须将另一回路停电，若单回路与另一带电高压设备线路平行时，也不得用摇表测量绝缘电阻。雷电时，禁止在架空线路上用摇表测量绝缘电阻。 5.对电容量大的电气设备进行测量时，断开电压后，应先放电。测量时先接上试品，待充电稳定后，仍应保持120r/min，匀速摇测。测量结束，先断开测量导线，再停止摇表转动(以防止试品反充电损坏摇表)，并将试品充分放电。 6.摇测电气设备绝缘时，应先校对摇表零位和无限大位，表身平稳放置，转动速度均匀，保持在120r/min的转速。 7.测量前须确保设备上无人工作，测量时禁止无关人员接近被测试设备的导电部分，以免触电。 第 3 页共 4 页
110kV变电站至肥田矿井35kV输电线路工程作业指导书架线施工作业指导书
作业指导书 工程名称：珠藏110kV变电站至肥田矿井35kV输电线路工程作业指导书名称：架线施工作业指导书 编制单位：重庆市龙威送变电工程有限公司 编制人： 审核： 批准： 贵州电力建设第一工程公司送变电分公司xx工程项目部 编制时间年月日
目录 1.适用范围.......................................................... 错误!未定义书签。 2. 编写依据......................................................... 错误!未定义书签。 3. 作业流程......................................................... 错误!未定义书签。作业（工序）流程图.................................................. 错误!未定义书签。工序安排........................................................... 错误!未定义书签。 4. 安全风险辨析与预控............................................... 错误!未定义书签。 5. 作业准备......................................................... 错误!未定义书签。人员配备........................................................... 错误!未定义书签。主要工器具及仪器仪表配置........................................... 错误!未定义书签。6．作业方法......................................................... 错误!未定义书签。施工准备：.......................................................... 错误!未定义书签。 跨越架搭设...................................................... 错误!未定义书签。 牵张场地布置.................................................... 错误!未定义书签。 放线滑车悬挂.................................................... 错误!未定义书签。 导引绳展放...................................................... 错误!未定义书签。 牵引绳及导地线展放.............................................. 错误!未定义书签。 导地线连接...................................................... 错误!未定义书签。 导地线紧线...................................................... 错误!未定义书签。 平衡挂线........................................................ 错误!未定义书签。 7. 质量控制措施及检验标准........................................... 错误!未定义书签。7．1质量控制措施.................................................... 错误!未定义书签。质量控制表单........................................................ 错误!未定义书签。检验标准............................................................ 错误!未定义书签。