非标自动化设备开发流程

非标自动化设备开发流程

项目经理

负责整个项目的进展，组织、协调团队完成整体工作任务，与客户主要负责人员进行有效沟通关于项目实施情况等管理工作

电气工程师

电气图纸设计、编制电气采购清单、程序设计包括PLC、上位机、触摸屏等、与供应商沟通有关技术问题、指导电气安装人员安装、设备调试、技术文档编制等

机械工程师

机械图纸设计、编制机械采购清单、与供应商沟通有关技术问题、指导机械安装人员安装、设备调试、技术文档编制等

采购

根据采购清单采购电气元器件和机械标准件、管理采购合同、与工程师沟通相关采购件的周期和替代品等

电气安装工

根据电气图纸安装电气元器件和配线、如有问题即时与电气工程师沟通、协助电气工程师校验设备信号完成调试等

机械安装工

根据机械图纸安装设备机械结构、如有问题即时与机械工程师沟通、协助机械工程师调试设备等

当然了还有其他参与人员的工作也很重要，可见制造非标自动化设备的每一个环节非常关键，所谓细节决定成败。

非标自动化设计

非标自动化设计 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

1、自动化非标设备机械结构设计、材料选用，标准部品选型、成本分析； 2、给电气工程师提供动作流程； 3、指导安装工程师进行设备的装配调试； 4、整理技术竣工资料。 职位要求： 1、机械专业、正规院校本科及以上学历，能阅读英文产品资料，年龄25-40。 2、具备独立设计能力，有3-5年非标设备、工装夹具设计经验，熟悉机械原理，熟练掌握气动、液压、伺服等传动系统设计，熟悉机械加工工艺，精通计算机辅助设计。 3、具备现场安装调试经验。 4、对所应聘的岗位有浓厚兴趣，工作认真负责，严谨细致，学习新技术能力强，有良好的创新精神和团队协作能力。 大专以上学历，自动化专业，熟练应用C++语言和PLC编程；三年以上相关工作经验. 机械工程及自动化的发展前景如何 答：我说几点你考虑一下： 1）机械工程及自动化是用机械化代替人的繁重劳动的一门专业；

2）中国的打工潮有人预测在二十年要消失，城市劳动力靠机械自动化解决； 3）中国机械工业自动化落后于发达国家三十年---五十年。 机械工程及自动化（M e chanical engineering and automation ）机械工程的服务领域很广，凡使用机械、工具，以至能源和材料生产的部门，无不需要机械工程的服务。现代机械工程有5大服务领域：①研制和提供能量转换机械，包括将热能、化学能、原子能、电能、流体压力能和天然机械能转换为适合于应用的机械能的各种动力机械，以及将机械能转换为所需要的其他能量的能量变换机械。②研制和提供用以生产各种产品的机械，包括农、林、牧、渔业机械和矿山机械以及各种重工业机械和轻工业机械等。③研制和提供从事各种服务的机械，如，交通运输机械，医疗机械，办公机械，通风、采暖和空调设备以及除尘、净化、消声等环境保护设备等。④研制和提供家庭和个人生活用的机械，如洗衣机、电冰箱、钟表、照相机、运动器械和娱乐器械等。⑤研制和提供各种机械武器。 机械加工（包括铸造、锻压、焊接、热处理等技术及其设备以及切削加工技术和机床、刀具、量具等） 学科内容 机械工程的学科内容，按工作性质可分为以下方面：①建立和发展可实际和直接应用于机械工程的工程理论基础。如工程力学、流体力学、工程材料学、材料力学、燃烧学、传热学、热力学、摩擦学、机构学、机械原理、机械零件、金属工艺学和非金属工艺学等。②研究、设计和发展新机械产品，改进

非标设备流程

非标设备流程 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

我列的一个非标自动化设备开发流程大家帮忙完善下，谢谢设备开发流程 一、确定开发项目、了解客户需求1.产品品质要求2.设备生产效率要求3.设备工作环境 二、分析产品1.了解产品生产工艺 2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数 三、拟定方案 工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：1.设备示意图（整体示意图，局部示意图）2.各部分机构简介3.动作说明4.设备技术参数 四、方案审核 由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：1.设备可行性评估 2.设备成本评估 3.设备生产效率的评估 4.各部分结构可行性评估 五、方案整改 对方案审核中讨论出的问题进行整改。 六、客户确定设计方案 设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。 七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和八、机构审核 由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括： （1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。（3）机器造价。 （4）各部分机构应简单易于调试、维修。（5）各部分零件应尽量简单易于加工。（6）各执行元件选用是否合理。 九、零件加工及标准件采购 1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工

非标自动化电气设计流程及规范学习文件.doc

电气设计流程及规范 电气设计实施时间： 签订商务合同，成立项目后，电气工程师进入项目组。 电气设计的阶段性要求： 每个阶段都必须有书面的成果物（文件）。 电气设计阶段划分： 需求确认、电气方案设计、电气工艺设计、项目竣工资料

一、需求确认 调研结论按下表填写（文件1） 电气调研表.xlsx 二、电气方案设计 电气方案和机械方案息息相关，不可脱节于机械设计方案。机械设计方案的确定，也需 要电气的可实现性、易实现性、高性价比、高可靠性等作为依据。 根据现场布局、客户要求，设计动作流程图。按工位、或工段进行划分；输出表格文件。 1、动作总图（文件2） 用表格格式，表达出全部的动作。相当于一个动作概图，并标注出人工工位、自动工位。如 下： 也可以输出PPT文档格式，如 4.0 工厂项目： 未来工厂项目流程 图.pptx

2、工位、工段流程图（文件3） 用流程图方式，一个工位或工段做在一个工作表中，有多个工位或工段汇总在同一个工作薄。

用表格格式，用于说明各工位的硬件配置。比如马达的类型和品牌要求，PLC 类型和品牌要求等。并写明选择依据。 4、总线通讯拓扑图（文件5） 例图： ·或者

节拍计算表.xlsx 6、采购清单（文件7） 采购清单.xlsx 这部分包括两种清单： ①各类物料的汇总清单，用于采购下单。 ②箱柜清单，以每个电箱或电柜为单位整理的清单。用于电气原理图制作及电气装配施工。 7、单线原理图（文件8） 单线原理图.pdf 8、箱柜位置图（文件9） 在布局图中标示电箱最终确定位置，方便电缆的布线，并对每个箱子或者柜子进行命名编号。并与机械工程师、客户技术负责人确认布局后，定稿签署作为现场施工的依据。 例图：

非标自动化设备开发流程

非标自动化设备开发流程 设备开发流程 一、确定开发项目、了解客户需求 1.产品品质要求 2.设备生产效率要求 3.设备工作环境 二、分析产品 1.了解产品生产工艺 2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数 三、拟定方案 工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括： 1.设备示意图（整体示意图，局部示意图） 2.各部分机构简介 3.动作说明 4.设备技术参数 四、方案审核 由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括： 1.设备可行性评估 2.设备成本评估 3.设备生产效率的评估 4.各部分结构可行性评估 五、方案整改

对方案审核中讨论出的问题进行整改。 六、客户确定设计方案 设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。 七、设计开发 由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。 八、机构审核 由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括： （1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。 （2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。 （3）机器造价。 （4）各部分机构应简单易于调试、维修。 （5）各部分零件应尽量简单易于加工。 （6）各执行元件选用是否合理。 九、零件加工及标准件采购 1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。 2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购 十、加工零件及标准件检验入库 检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库 十一、机器组装 1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。 2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装: a).各部分零件，执行元件组装是否正确

非标自动化设备开发流程

非标自动化设备开发流 程 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

非标自动化设备开发流程 设备开发流程 一、确定开发项目、了解客户需求 1.产品品质要求 2.设备生产效率要求 3.设备工作环境 二、分析产品 1.了解产品生产工艺 2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数 三、拟定方案 工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括： 1.设备示意图（整体示意图，局部示意图） 2.各部分机构简介 3.动作说明 4.设备技术参数 四、方案审核 由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括： 1.设备可行性评估 2.设备成本评估 3.设备生产效率的评估 4.各部分结构可行性评估 五、方案整改 对方案审核中讨论出的问题进行整改。 六、客户确定设计方案 设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。 七、设计开发 由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。 八、机构审核 由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括： （1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。 （3）机器造价。 （4）各部分机构应简单易于调试、维修。 （5）各部分零件应尽量简单易于加工。 （6）各执行元件选用是否合理。

九、零件加工及标准件采购 1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。 2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购 十、加工零件及标准件检验入库 检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库 十一、机器组装 1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。 2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装: a).各部分零件，执行元件组装是否正确 b).各活动部件活动顺畅，无干涉 c). 所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠 3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试 十二、机器调试 装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质 十三、包装出货 1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠 2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示 3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备 4.必要的防护（防锈、防潮）措施。 5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料

非标自动化设备开发流程【最新版】

非标自动化设备开发流程 一、确定开发项目、了解客户需求 1.产品品质要求； 2.设备生产效率要求； 3.设备工作环境。 二、分析产品： 了解产品生产工艺 了解产品各方面尺寸要求及来料情况 与客户沟通产品生产过程的注意事项 设备使用地点的技术参数 三、拟定方案：

设备示意图（整体示意图，局部示意图） 各部分机构简介 动作说明 设备技术参数 四、方案审核： 由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括： 设备可行性评估 设备成本评估 设备生产效率的评估 各部分结构可行性评估 五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改

六、客户确定方案 设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。 七、设计开发 设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。 八、机构审核 由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括： （1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。 （2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。

（3）机器造价。 （4）各部分机构应简单易于调试、维修。 （5）各部分零件应尽量简单易于加工。 （6）各执行元件选用是否合理。 九、零件加工及标准件采购 1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。 2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库 十、机器组装（细节很重要） 1、由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按

如何做好非标自动化设备的设计完整版

如何做好非标自动化设 备的设计 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

如何做好非标自动化设备的设计 非标准设备是指国家并无大批量生产，而国民经济各部门又确实需要的专用非标准设备。非标准设备在设计制造方面不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造，而是依据自身用途需要自行设计、制造。在日趋激烈的市场竞争环境下，工业企业纷纷进行体制技术革新，用微机控制的自动化设备取代传统设备，用机械设备操作取代纯手工操作，对非标自动化设备的需求量也随之增大。如何做好非标自动化设备的设计工作，成为了相关单位和人员共同关心的一个问题。那么就让精锐达来跟大家一起探讨一下吧。 一、非标自动化设备的设计流程 （1）确定开发项目，了解客户需求，包括产品品质要求、设备生产效率要求、设备工作环境。（2）分析产品，了解产品生产工艺，了解产品各方面尺寸要求及来料情况，与客户沟通产品生产过程中的注意事项，设备使用地点的技术参数。（3）拟定方案。由工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：设备示意图、各部分机构简介、动作说明、设备技术参数。（4）方案审核。由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：设备可行性评估、设备成本评估、设备生产效率的评估、各部分结构可行性评估。（5）方案整改。对方案审核中讨论出的问题进行整改。（6）客户确定设计方案。设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。（7）设计开发。由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图，选出执行元器件、电控配件，并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。 二、如何做好非标自动化设备的设计 非标自动化设备虽然没有标准设备量大，但品种繁杂，五花八门，服务于各种各样的部门。当今社会科学迅猛发展，新技术革命对机械设计提出了更高的要求。由于非标准自动化设备的品种繁杂，设计工作的难度更大。这就要求非标准设计工程师必须具有良好的专业素质，有宽广的知识面，有良好的变通性和独创性，善于举一反三，能有较多的点子，有独出心裁的见解，能将别的机构移植并融汇贯通在自己的设计意图中。 (1)非标设备的生产都是以单件进行小批量生产，对相关的设计人员，有着经验和技术上的要求。非标设备在设计方面，主要采用非标设备中国标准体系和标准体系，遵循“一次薄膜应力或最大直接应力不得超过许用应力”的原则，在安全系数上非标设备的设计主要考虑应力集中及其类型、应力评估方法的复杂程度、材料的不均匀性、几何因素、焊接接头中存在的缺陷等因素。 (2)在非标设备的设计上，首先，在标准零部件的选择上，尽量采用成品件，以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。采用成品件还能使设备在投入市场后有更好的可靠性能，延长设备的设计制造周期，提高设计效率。其次，非标设备的设计，还要在满足工艺设计条件的基础上，认真研究设备的技术方案，确定先进、合理且运行稳定的非标设备。 最后，在非标设备的设计中，还应秉承人性化的设计理念，反复衡量设备的使用是否符合工人的使用习惯，多注意细节问题。（3）在进行非标设备的设计工作时，除了要考虑从设计是否满足客户和生产需求外，还要考虑非标设备的结构是否合理，是否安全稳定、易于加工制造和安装维护，为此，设计人员要严格执行有关标准规范，全面了解非标设各的工艺要求、物理参数以及功能等，还要进行多方案的比选，以确定最佳方案。另一方面，设计人员要重视非标设备零部件设计的合理性，在进行

非标自动化设备设计

多年质保操作简单方便快捷—————————————————————————————————————————————随着社会生活中工业生产的发展，对生产过程的各个方面进行自动化控制是必然趋势。但是每个厂家对于自身设备的要求各不相同，这也铸就了非标自动化设计的发展。接下来由安徽泰珂森智能装备科技有限公司为您简单介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。 非标自动化设备定义就是用户定制的、用户的、非市场流通的自动化系统集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。即使同类型客户其工艺要求均不相同。 非标自动化设备的制作不像普标设备制作那么简单，普标设备的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成。而非标设备需要根据根据具体的使用场所，行业特征、以及用途进行独立设计，非标设备

多年质保操作简单方便快捷—————————————————————————————————————————————的设计没有具体的参考模型。 非标自动化设备的由于其产品的广泛性，使其在应用中也具有广泛性。主要的应用的行业有： 1、汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装； 2、食品行业的生产输送及包装； 3、电子电器生产线产品输送； 6、物流行业的仓储设施中也有广泛的应用； 5、加工制造业装配行业的应用。 安徽泰珂森智能装备科技有限公司集机械手、工业机器人系统集成研发、制造、销售、自动化控制工程承包于一体的综合性自动化技术企业。公司在自动化领域具备充足的技术研发能力和丰富的项目经

多年质保操作简单方便快捷—————————————————————————————————————————————验，为各行业工厂量身订做适合、先进的自动化控制系统和解决方案。 公司在机械加工及自动上下料、自动打磨抛光，包装物流及搬运，汽车零部件加工组装，无人化工厂解决方案等众多行业中拥有成熟的应用案例。致力于以工业机器人应用为核心，为客户提供完善的自动化解决方案和交钥匙工程，同时是德国库卡、日本发那科、日本川崎、国产埃夫特机器人授权代理商与系统集成商，在机器人技术应用上有着密切的合作，为用户提供强有力的技术支撑。

非标设备设计步骤

“非标自动化”设计工作的主要工作是什么？ 1、收集信息：详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。最好能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求； 2、了解需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求； 3、方案确认：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认；（一般这会有几个来回后才能初步定下来） 4、主要部件选型：在可行性方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型；（一般在做可行性方案时，也需要进行初步的选型动作） 5、参数验证：根据客户对产能（一般是指整个循环过程所需的时间）的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认； 6、常规设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电气工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作； 7、审核与客户确认：完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段； 8、现场调试：通过试运行和测试，在能达到设计要求并能实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段。直至完成整个项目。 以上八个主要方面的工作，视具体项目的实际情况，需做适当的调整。每个主要方面工作的具体内容，必须要严格地按照工作规范进行。避免造成重大失误。

怡合达非标自动化设备

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 企业概览 东莞市怡合达自动化科技有限公司于1998年成立以来，一直致力于自动化上料系统，全套非标自动化设备，自动化标准件，自动化标准组件的研制和生产。历经15年的发展，目前是国内领先的自动化综合系统供应商 非标自动化事业部拥有研发人员50人一直专注于为客户提供产品生产的全自动化解决方案，十几年来，通过与不同客户和行业的深入合作，总结出适合非标自动化设备行业的技术开发，项目管理，品质控制，人员激励等一系列流程和完善的管理制度，严格控制每一个项目结点，确保每一个项目交期和品质，尤其是在装配自动化，检测自动化，焊接自动化方面更是积累了丰富的经验。累计为客户研制生产各类设备3000多台。 综合介绍 怡合达非标自动化设备拥有完善的产业链条配套： 大型实验室配备各类检测设备50多台，严格控制部品部件的质量； 机械加工车间拥有有各类加工设备40台； FA（工厂自动化）事业部可提供46大类，26万种各类自动化配件，大量的在库零件，大大缩短自动化设备的交货期； 铝型材事业部加工制造各类型材制品，快速为自动化设备提供基础支架、导轨等； 振动盘事业部通过内部及时沟通，快速解决各类零件上料难题。 组织结构 目前怡合达非标事业部全部在职研发人员约为50人，其中八年以上工作经验的有8人，3-8年工作经验的有23人；在职人员资质仍在不断提升，其中研究生2人，本科生8人，大专生15人。 怡合达非标事业部的全体人员将为您提供细心周到的售前，售中及售后服务。 项目管理流程 作为业内成熟的非标自动化设备设计，生产，制造商，怡合达早已建立起独立，完善，灵活的项目管理流程机制。能够管控到整个项目的各个节点，有效控制项目进展，为您保驾护航。 样机赏析 非标自动化事业部所设计制造的非标自动化设备涉猎行业范围广泛包括：低压电气行业，电子行业，家电行业，机械制造行业等其他行业。部门非标设备已由非标设备发展为标准机。

非标自动化设备的特点与创新设计。

非标自动化设备的特点与创新设计 自动化设备的主要作用是提高生产效率和产品质量，节约劳动成本，使企业的发 展从粗犷型转向集约型。由于各种因素，一些生产部门无法使用自动化设备来实现生产，而非标自动化设备应用广泛，能够满足企业生产的不同需求，是实现工业自动化 不可缺少的一股力量,精锐达基于多年非标自动化的经营经验，来跟大家探讨一下，非 标自动化设备的特点与创新。 一、非标自动化设备的特点 与普通的机械设备相比，非标自动化设备具有毛坯精度低、加工余量大的特点。 非标设备一般用机床进行加工，生产效率较低，多采用万能量具、通用夹具和刀具， 靠试切法和划线来达到产品的精度要求。 非标自动化设备注重设计标准化、模块化和简约化的原则；全部采用Auto CAD、Pro/E等三维设计软件进行产品设计，可生成零、部件体积、重量、重心位置等物理量，为相关设计和后续加工提供了可靠依据；所有二维结构图均根据三维数字模型由计算 机自动生成，保证了视图与尺寸的准确无误，保证了绘图质量与工作效率的和谐统一；设计完成时即可输出BMP、JPG等格式的产品渲染图。非标自动化设备设计的目的，主 要是为了提高产品质量、提高生产效率、确保生产安全。 二、非标自动化设备的创新设计 机械行业不像电子行业发展迅猛，原因很简单，即可利用的原理很少．发展也是 由电气工业带动，机械与电气、气动、液压有效的结合而发展。新材料的发展使机械 更加轻巧耐用。非标自动化设备的制作不像普通标准设备那么简单，普通 的自动化设备研发设计成熟之后，可根据具体的流程来制作，而非标自动化设备需要 根据生产场所和产品加工特性来独立设计，所以没有一个具体的模型可以参考，必须 根据生产的要求来设计。设计出的东西要方便维修，应考虑到扳手有没有地方放等各 种问题；要方便加工，如尽量不要在圆弧面上钻孑L，如果一定要钻或是通过中心，或是先加工平台再钻7L。新手设计的东西肯定不够完善，因此应多请教老工程师，完善 提高自己。只要用心设计，即使有失误，也是可以弥补的。 非标自动机械专用设备，意即客户所需的产品在市场上买不到，或市场上的一些 定型产品无法满足客户的特殊要求，而须按其实际需要进行研制，也就是为客户量身 定做，是独一无二的。这要求设计者须有多年的一线工作经验和扎实的专业理论知识。非标自动化设备在设计完成后，对于后续工作以及制造与使用、维护，在这整个过程种，设计时的疏忽总会在某个后续的环节反映出来，设计的成功与否，非常容易判断。 在非标自动化设备的设计过程中，设计受制造工序的影响会很大，一个好的设计 是不能脱离制造过程的，设计师对制造过程越了解，越有助于提高设计水平。对于设 计的优化和改造，首先要考虑的是人的因素。不同的行业生产不同的产品，不同的产 品有不同的操作方法，只要有可能，就要尽量照顾工人已有的操作习惯。如果设计出 来的东西不利于使用，就会面临被淘汰的危险。 要做好非标自动化设备的设计，须备有必要的设计手册，在网上可下载电子版文件。手册是最好的老师，遇到问题先找手册，从书中可以找到几乎所有需要的知识。如， 设计时需要齿轮，就可以在手册中找到设计齿轮的参数。可下载一些机械设备的图册，供开阔思路用。最好下载一些cad版标准件，放到cad的设计中心中，方便粘贴使用，

非标设备流程

我列的一个非标自动化设备开发流程大家帮忙完善下，谢谢设备开发流程 一、确定开发项目、了解客户需求1.产品品质要求2.设备生产效率要求3.设备工作环境 二、分析产品1.了解产品生产工艺 2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数 三、拟定方案 工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：1.设备示意图（整体示意图，局部示意图）2.各部分机构简介3.动作说明4.设备技术参数 四、方案审核 由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：1.设备可行性评估2.设备成本评估3.设备生产效率的评估4.各部分结构可行性评估 五、方案整改 对方案审核中讨论出的问题进行整改。 六、客户确定设计方案 设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。 七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和 八、机构审核 由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括： （1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。（3）机器造价。 （4）各部分机构应简单易于调试、维修。（5）各部分零件应尽量简单易于加工。（6）各执行元件选用是否合理。 九、零件加工及标准件采购 1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工 2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购 十、加工零件及标准件检验入库 检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库 十一、机器组装 1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。 2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装:a).各部分零件，执行元件组装是否正确b).各活动部件活动顺畅，无干涉 c). 所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠 3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试十二、机器调试

非标自动化设计

1、自动化非标设备机械结构设计、材料选用，标准部品选型、成本分析； 2、给电气工程师提供动作流程； 3、指导安装工程师进行设备的装配调试； 4、整理技术竣工资料。 职位要求： 1、机械专业、正规院校本科及以上学历，能阅读英文产品资料，年龄25-40。 2、具备独立设计能力，有3-5年非标设备、工装夹具设计经验，熟悉机械原理，熟练掌握气动、液压、伺服等传动系统设计，熟悉机械加工工艺，精通计算机辅助设计。 3、具备现场安装调试经验。 4、对所应聘的岗位有浓厚兴趣，工作认真负责，严谨细致，学习新技术能力强，有良好的创新精神和团队协作能力。 大专以上学历，自动化专业，熟练应用C++语言和PLC编程；三年以上相关工作经验. 机械工程及自动化的发展前景如何？

答：我说几点你考虑一下： 1）机械工程及自动化是用机械化代替人的繁重劳动的一门专业； 2）中国的打工潮有人预测在二十年要消失，城市劳动力靠机械自动化解决； 3）中国机械工业自动化落后于发达国家三十年---五十年。 机械工程及自动化（M e chanical engineering and automation ） 机械工程的服务领域很广，凡使用机械、工具，以至能源和材料生产的部门，无不需要机械工程的服务。现代机械工程有5大服务领域：①研制和提供能量转换机械，包括将热能、化学能、原子能、电能、流体压力能和天然机械能转换为适合于应用的机械能的各种动力机械，以及将机械能转换为所需要的其他能量的能量变换机械。②研制和提供用以生产各种产品的机械，包括农、林、牧、渔业机械和矿山机械以及各种重工业机械和轻工业机械等。③研制和提供从事各种服务的机械，如物料搬运机械，交通运输机械，医疗机械，办公机械，通风、采暖和空调设备以及除尘、净化、消声等环境保护设备等。④研制和提供家庭和个人生活用的机械，如洗衣机、电冰箱、钟表、照相机、运动器械和娱乐器械等。⑤研制和提供各种机械武器。

非标自动化电气设计流程及规范

电气设计流程及规范 ?电气设计实施时间: 签订商务合同,成立项目后,电气工程师进入项目组。 ?电气设计的阶段性要求: 每个阶段都必须有书面的成果物(文件)。 ?电气设计阶段划分: 需求确认、电气方案设计、电气工艺设计、项目竣工资料 一、需求确认 1) 调研结论按下表填写(文件 电气调研表.xlsx 二、电气方案设计 电气方案与机械方案息息相关,不可脱节于机械设计方案。机械设计方案的确定,也需要电气的可实现性、易实现性、高性价比、高可靠性等作为依据。 根据现场布局、客户要求,设计动作流程图。按工位、或工段进行划分;输出表格文件。 1、动作总图(文件2) 用表格格式,表达出全部的动作。相当于一个动作概图,并标注出人工工位、自动工位。如下: 也可以输出PPT文档格式,如4、0工厂项目: 未来工厂项目流程 图.pptx

2、工位、工段流程图(文件3) 用流程图方式,一个工位或工段做在一个工作表中,有多个工位或工段汇总在同一个工作薄。 3、工位选型图(文件4) 用表格格式,用于说明各工位的硬件配置。比如马达的类型与品牌要求,PLC 类型与品牌要 求等。并写明选择依据。 4、总线通讯拓扑图(文件5) 例图: ·或者 5、节拍计算表(文件6) 节拍计算表.xlsx 6、采购清单(文件7) 采购清单.xlsx 这部分包括两种清单: ①各类物料的汇总清单,用于采购下单。 ②箱柜清单,以每个电箱或电柜为单位整理的清单。用于电气原理图制作及电气装配施工。 7、单线原理图(文件8) 单线原理图.pdf 8、箱柜位置图(文件9) 在布局图中标示电箱最终确定位置,方便电缆的布线,并对每个箱子或者柜子进行命名编号。

非标自动化电气设计流程与规范标准[详]

电气设计流程及规范?电气设计实施时间： 签订商务合同，成立项目后，电气工程师进入项目组。 ?电气设计的阶段性要求： 每个阶段都必须有书面的成果物（文件）。 ?电气设计阶段划分： 需求确认、电气方案设计、电气工艺设计、项目竣工资料

一、需求确认 调研结论按下表填写（文件1） 电气调研表.xlsx 二、电气方案设计 电气方案和机械方案息息相关，不可脱节于机械设计方案。机械设计方案的确定，也需要电气的可实现性、易实现性、高性价比、高可靠性等作为依据。 根据现场布局、客户要求，设计动作流程图。按工位、或工段进行划分；输出表格文件。 1、动作总图（文件2） 用表格格式，表达出全部的动作。相当于一个动作概图，并标注出人工工位、自动工位。如下： 也可以输出PPT 文档格式，如4.0工厂项目： 未来工厂项目流程图.pptx

2、工位、工段流程图（文件3） 用流程图方式，一个工位或工段做在一个工作表中，有多个工位或工段汇总在同一个工作薄。

3、工位选型图（文件4） 用表格格式，用于说明各工位的硬件配置。比如马达的类型和品牌要求，PLC类型和品牌要求等。并写明选择依据。 4、总线通讯拓扑图（文件5） ·或者

5、节拍计算表（文件6） 节拍计算表.xlsx 6、采购清单（文件7） 采购清单.xlsx 这部分包括两种清单： ①各类物料的汇总清单，用于采购下单。 ②箱柜清单，以每个电箱或电柜为单位整理的清单。用于电气原理图制作及电气装配施工。 7、单线原理图（文件8） 单线原理图.pdf 8、箱柜位置图（文件9） 在布局图中标示电箱最终确定位置，方便电缆的布线，并对每个箱子或者柜子进行命名编号。并与机械工程师、客户技术负责人确认布局后，定稿签署作为现场施工的依据。 例图：

非标自动化设备开发流程

非标自动化设备开发流程 随着劳动力成本不断提高以及消费者需求多样性越来越多的企业关注工厂自动化生产，给制造非标自动化公司带来了发展商机。 作为一个工控技术人员和开发非标自动化设备的一份子，我们有必要知道研发一台非标设备的开发流程，为自己的职业发展确定一个目标。你是要成为一个资深电气设计师、资深机械设计师、还是一个掌管全局的项目经理呢

下面介绍一下非标自动化设备开发流程

我们从流程图可以看出制造非标自动设备团队的主要参与人员： 项目经理 负责整个项目的进展，组织、协调团队完成整体工作任务，与客户主要负责人员进行有效沟通关于项目实施情况等管理工作 电气工程师 电气图纸设计、编制电气采购清单、程序设计包括PLC、上位机、触摸屏等、与供应商沟通有关技术问题、指导电气安装人员安装、设备调试、技术文档编制等 机械工程师 机械图纸设计、编制机械采购清单、与供应商沟通有关技术问题、指导机械安装人员安装、设备调试、技术文档编制等 采购 根据采购清单采购电气元器件和机械标准件、管理采购合同、与工程师沟通相关采购件的周期和替代品等 电气安装工 根据电气图纸安装电气元器件和配线、如有问题即时与电气工程师沟通、协助电气工程师校验设备信号完成调试等 机械安装工 根据机械图纸安装设备机械结构、如有问题即时与机械工程师沟通、协助机械工程师调试设备等

当然了还有其他参与人员的工作也很重要，可见制造非标自动化设备的每一个环节非常关键，所谓细节决定成败。 从流程图我们知道一台非标专机或者一条非标自动化生产线首先是根据生产工艺确立自动化方案，之后实施具体设计、安装和调试等工作，所以非标自动化设备方案的确定至关重要，一旦方案失误后面的工作都是徒劳。

非标自动化项目开发流程

自动化设备开发流程 一、项目调研。确定开发项目、了解设备使用部门需求 1.产品品质要求 2.设备生产效率要求 3.设备工作环境 二、分析产品 1.了解产品生产工艺 2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与使用部门沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数 三、拟定三维方案 搜集资料，工程人员讨论、分析作出设备方案。 方案包括： 1.设备示意图（整体示意图，局部示意图） 2.各部分机构简介 3.动作说明 4.设备技术参数 四、方案评审 由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括： 1.设备可行性评估 2.设备成本评估 3.设备生产效率的评估 4.各部分结构可行性评估 五、方案整改 对方案审核中讨论出的问题进行整改。 六、确定设计方案 设计方案交由使用部门，根据需求，对方案进行最后确定。

七、结构设计，结构优化 由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。 八、结构评审 由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人机效应（操作的便利性）和外观。 （2）所设计机器生产效率是否符合使用部门需求。 （3）机器造价。 （4）各部分机构应简单易于调试、维修。 （5）各部分零件加工工艺。 （6）各执行元件选用是否合理。 九、零件加工及标准件采购 1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。 2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购 十、加工零件及标准件检验入库 检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库 十一、设备组装 1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。 2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装: a).各部分零件，执行元件组装是否正确 b).各活动部件活动顺畅，无干涉 c). 所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠 3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试十二、设备调试

非标自动化设备 验收标准

非标自动化设备验收标准（初稿） 一、机械部分 油漆验收： 光洁度；厚度；色差 加工部分验收： 焊接部分 外表面尺寸是否合格，是否存在咬边、气孔、裂纹、烧穿、焊瘤、弧坑现象 尺寸部分 常规检查、装配检查、验收 二、电气部分 非标自动化设备需要达到的技术要求： 1操作面板 操作面板位置合适，便于操作 指示灯（塔灯）设置齐全不同功能的指示灯设置不同颜色，绿色（电源）黄色（状态）红色（故障）；按键开关设置齐全，能够单独运动的模块，需要有相应的手动开关； 急停按钮，连接常闭点； 面板所有能被操作的按钮、开关要有明确的指示标牌，并固定； 设备运动过程中，无论任何位置停止设备，要求能够手动操作复位，并继续自动运行； 设备急停后，必须进行复位操作，才可手动操作（测试、调试工作除外），复位后，再次自动运行；面板需要有固定的存放保护位置，面板的引线要牢固可靠且留有操作余量； 操作台应布置合理，便于维修、更换； 移动式操作台必须内置单独接地； 有其他环境要求的操作台需要做好防尘防水等密封措施。 2控制柜 控制柜标牌、设备型号、电气容量等技术参数； 控制柜要有电源总开关，安装照明灯； 有插座，220V 10A以上的插座（根据设备需求）； 柜内各个模块要有标牌并与图纸上的名称一致； 柜内预留10%安装空余位置； 接线端子同一端子只允许最多接3根电线； 接线端子板需预留空余位置； 备用线需预留10%，并标注线号； 各个模块固定位置合理，便于拆装； 电气配线应有标号（两端），并与图纸一致； 运动装置的急停、安全装置的互锁信号，要有硬件（继电器）触点互锁，不能只有软件互锁； 电箱接地，对环境有要求的做好防尘等密封措施； 强弱电必须分开配置或中间隔开。 3外围布线 总电箱和外围连接线采用线槽或纽扣式绝缘布之类连接，不得直接使用电缆； 所有电线连接必须通过端子板，不允许有点对点的接点； 电缆、波纹管通过箱体时需使用标准接头，不能直接进出箱体； 线槽内穿线选用适当标准的软线，并预留10%的备用线长度； 电线接口、转角位置、端子头做适当防护； 直流、交流线分别布线，地线使用专用黄绿线； 强弱电走线，线槽要分开，避免交叉。 4驱动部分

非标自动化设备开发的流程

一、确定开发项目、了解客户需求 1.产品品质要求； 2.设备生产效率要求； 3.设备工作环境； 二、分析产品 1.了解产品生产工艺 2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况； 3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项； 4.设备使用地点的技术参数； 三、拟定方案

工程师交流、分析设备方案，方案包括： 1.设备示意图（整体示意图、局部示意图）； 2.各部分机构简介； 3.动作说明； 4.设备技术参数； 四、方案审核 由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括： 1.设备可行性评估； 2.设备成本评估； 3.设备生产效率评估； 4.各部分结构可行性评估； 五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改 六、客户确定设计方案 1.设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。 七、设计开发 设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。 八、机构审核 由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：

（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。 （2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。 （3）机器造价。 （4）各部分机构应简单易于调试、维修。 （5）各部分零件应尽量简单易于加工。 （6）各执行元件选用是否合理。 九、零件加工及标准件采购 1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。 2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库

集团内部非标自动化生产线设计流程

一个非标自动化设备开发流程 一、确定开发项目、了解客户需求 1.产品品质要求 2. 设备生产效率要求 3. 设备工作环境 二、分析产品 1.了解产品生产工艺 2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与技术员沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数 三、拟定方案 工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括： 1.设备示意图（整体示意图，局部示意图） 2.各部分机构简介 3.动作说明 4.设备技术参数 四、方案审核评估 由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括： 1.设备可行性评估 2.设备成本评估 3.设备生产效率的评估 4.各部分结构可行性评估 五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。 六、客户确定设计方案 设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。 七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、 零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加 工零件清单和标准件请购单，动作说明书。 八、机构审核由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。 （2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。 （3）机器造价。 （4）各部分机构应简单易于调试、维修。 （5）各部分零件应尽量简单易于加工。 （6）各执行元件选用是否合理。 九、零件加工及标准件采购 1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照

零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺） 2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购 检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库 十、机器组装 1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。 2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。 3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试 十一、机器调试 装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交生产部确定其产品品质 十二、生产使用 1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠 2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示 3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备 4.必要的防护（防锈、防潮）措施。 5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料