砂子、石子、水、混凝土的密度

一、一般的要求建筑用砂子堆积密度为1350-1450kg/3m ,由此很快可以算出一方(即一立方米)砂的重量约为1.35-1.45吨。

二、砂子的主要成份是二氧化硅,二氧化硅的密度是2.65g/cm3,砂子由于有空隙比这个密度要小一些.

三、砂子堆积密度常用1.28吨/立方米

在物理学中，把某种物质单位体积的质量叫做这种物质的密度。 1、某种物质的质量和其体积的比值，即单位体积的某种物质的质量，叫作这种物质密度。符号ρ 国际主单位为单位3/m kg ，常用单位还有3/cm g 。

其数学表达式为ρ=m/V 。在国际单位制中，质量的主单位是千克，体积的主单位是立方米，于是取1立方米物质的质量作为物质的密度。对于非均匀物质则称为“平均密度”。

2、 水的密度：水的密度在4℃时为1.0×33/10m kg ，

意义是：每立方米的水的质量是kg 3100.1

3、石子堆积密度常用1.48吨/立方米

五、水泥的密度是

1、一般是1250至1600kg/m3。

2、轻质松散水泥为1250kg/m3，散装水泥、矿渣水泥为1450kg/m3，

3、袋装（压实）水泥为1600kg/m3。

4、水泥密度ρ(g/cm3)按下式计算：

水泥密度ρ=水泥质量(g)÷排开的体积(cm3)

注意：结果计算到小数第三位，且取整数到0.01g/cm[3]，试验结果取两次测定结果的算术平均值，两次测定结果之差不得超过 0.02g/cm[3]。

5、硅酸盐水泥普通水泥的密度3.0~3.15g/cm3，

6、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的密度2.8~3.1g/cm3;

7、硅酸盐水泥普通水泥的堆积密度1000~1600kg/m3，

8、矿渣水泥的堆积密度1000~1200kg/m3，

9、 火山灰水泥、粉煤灰水泥的堆积密度900~1000kg/m3，;

六、1立方米普通混凝土的重量为2400kg （不含钢筋）。

2、计算工程预算或决算是按定额规定。（安徽省土建定额）1：2.5水泥砂浆每立方米：425#水泥0.485T；中(粗)砂1.508T；水0.3M3。

含气量对混凝土的影响利弊 李党义

含气量对混凝土的影响利弊 李曦，李党义 （湖南中建五局混凝土有限公司湖南长沙410000） 【摘要】含气量对混凝土性能的影响是多面而又复杂的，含气量对混凝土的和易性、抗折强度、耐磨性能、抗冻性能、抗渗透性能、热传导性能、自身变形等性能有明显的影响，适宜的含气量有利于增强混凝土的综合性能。然而，含气量也会在一定程度上造成混凝土强度的损失，合理适宜的含气量才能使混凝土的综合性能得到有效改善。 【关键词】混凝土含气量；性能；影响 Influence of Air Content on the pros and cons of Concrete Abstract :Air content on the properties of concrete is multi-faceted and complex. The air content has a significant impact on the concrete's workability, flexural strength, wear resistance, frost resistance, anti-permeability, thermal conductivity, its deformation properties. Appropriate air content enhances the overall performance of concrete. However, the air content can also result in the loss of concrete strength. The overall performance of the concrete can only be effectively improved when the appropriate amounts of air is introduced. Key words:concrete air content; performance; affect 在混凝土中添加引气剂，可以调节混凝土中的含气量，从而有效改善混凝土的和易性，增强抗折强度，加强混凝土路面的耐磨性、抗冻性和抗渗透性等性能，有利于延长道路寿命，降低维护力度，具有重要的现实意义。然而，引气剂的掺入，不可避免地会带来一定的反面影响，造成混凝土强度的损失。因此，研究含

浅析影响混凝土强度的几个主要因素

浅析影响混凝土强度的几个主要因素 本钢建设公司混凝土分公司梅晓东 [摘要]：混凝土强度的控制对保证工程质量有着重要的作用。影响混凝土强度的因素颇多，本文主要从用水量、砂率、原材料等方面分析其对强度的影响，以便科学、合理的控制混凝土工程质量。 [关键词]：混凝土强度用水量砂率原材料 混凝土作为目前使用最广泛的结构材料之一，它的质量直接关系到工程的质量、使用寿命以及人民的生命、财产的安全。我国正处于基础设施建设的高峰期，如果在生产过程中对混凝土质量不够重视，将会导致沉重的代价。混凝土生产供应是一个连续过程，供应到现场的混凝土又是一种半成品，不能够马上由后续检验工作完全证实是否合格，而就要被立即浇筑使用的产品。生产过程中众多方面的影响因素均会使生产出的混凝土质量产生变异。为了切实、有效地改善试验配合比、提高混凝土强度质量，笔者对一些影响因素进行分析、研究，以供参考。 1、用水量对混凝土强度的影响 在完全密实的情况下，普通混凝土的强度主要取决于其内部起胶结作用的水泥石质量，而水泥石的质量又取决于所采用的水泥特性和水灰比。 当水泥用量一定时，用水量小则水灰比小。水灰比过小会使混凝土干涩，成型质量难以保证，混凝土成品中会出现孔洞（蜂窝）较多，麻面等现象。这不但影响美观，还会降低混凝土的密实度和强度，使工程的耐久性变差。 在生产中，假设混凝土试验室配合比为： 水泥：砂：石子：水=1：1.51：2.83：0.46 现场测定砂的含水率为3%，则每机一次下料量为： 水泥：100kg 砂：100×1.51×（1＋3%）=155.5kg 石子：283kg 水：100×0.46－100×1.51×3%=41.5kg 如果此水泥的实际强度为47MPa，粗骨料采用碎石（表面特征新系数A=0.46，B=0.52），按此配合比配制的混凝土其28天可达到的强度R为： R=A·fce·（C/W－B）=0.46×47×〔100/（100×0.46）－0.52〕=35.8MPa 情形一：若因误差而多加1kg的水，则水灰比（W/C）' 为： （W/C）'=（100×0.46＋1）/100=0.47 这样配制的混凝土28天可达到的强度R'为： R'=0.46×47×〔100/（100×0.47）－0.52〕=34.8MPa 由于多加1kg水而引起的强度损失为： R－R'=35.8－34.8=1MPa 由此可见，用水量的变化对混凝土强度的影响是很大的，因此出场的混凝土必须制止随意加水。 情形二：若在施工中遇到下雨，雨后测得砂含水率为7%，石子含水率为3%，此时每机一次下料应为： 水泥：100kg 石子：100×2.83×（1＋3%）=291.49kg 砂：100×1.51×（1＋7%）=161.57kg 水：100×0.46－100×1.51×7%－100×2.83×3%=26.94kg 按此配合比显然是科学的，保证了水灰比为0.46，混凝土28天强度可达到设计要求（仍为

混凝土坍落度影响因素的试验研究

混凝土坍落度影响因素的试验研究 邓初首，夏勇。 【摘要】研究了在用水量一定时，砂率、水灰比、粉煤灰对混凝土坍落度的影响，并分析了粗集料最大粒径对坍落度的影响。结果表明：砂率有一个最佳值，此值下坍落度最大；不同水灰比的混凝土拌合物，通过适当增减砂率，可保持坍落度基本不变；与基准混凝土(不掺粉煤灰)相比，内掺II级粉煤灰的混凝土坍落度增大，内掺III级粉煤灰的混凝土坍落度减小。 【关键词】砂率；水灰比；粉煤灰；坍落度 0前言 混凝土一个重要技术指标是拌合物的和易性，和易性(又称工作性)是指混凝土拌合物易于施工操作(拌和、运输、浇筑和捣实)并能获得质量均匀、成型密实的性能。它包括三方面含义：流动性、粘聚性和保水性。流动性是指混凝土拌合物在自重或施工机械振捣的作用下，能产生流动，并均匀密实地填满模板的性能。对于大量使用的塑性混凝土来说，其拌合物流动性用坍落度表征。 如何准确快速地配制出坍落度符合要求的混凝土?这就需要了解引起坍落度变动的影响因素。不容置疑，用水量是决定坍落度的主要因素。本文着重研究了在固定单位用水量的情况下，砂率、水灰比和粉煤灰掺合料对混凝土坍落度的影响，并分析了粗集料最大粒径的影响。 1 试验用原材料和试验方法 1.1 水泥海螺牌P.O3 2.5级水泥。 1.2 粗集料 马鞍山市葛羊山产石灰岩质人工碎石，最大粒径分别取25mm、40mm两种规格。 1.3细集料 江砂(中砂)，细度模数2．6。 1.4粉煤灰 经检验，选用马鞍山二电厂提供的II级和III级粉煤灰，检验结果如表l所示。 注：细度为45~rr-方孔筛筛余。 1.5试验方法 执行GB／T50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》。按标准规定，测得的坍落度值均精确到1mm，修约至5mm。 2结果与讨论 2.1砂率对混凝土坍落度的影响 采用两种研究途径：(1)固定单位用水量和水灰比不变，分别用粗集料最大粒径为25mm、40rnm的碎石混凝土拌合物试验，结果见图1。(2)固定单位用水量和粗集料最大粒径不变，分别取水灰比为0．45、0.55的凝土拌合物试验，结果见图2。

砂率对混凝土性能的影响

砂率对混凝土性能的影响 砂率：SP= 砂的用量S/(砂的用量S＋石子用量G)×100% 是质量比 砂率的变动，会使骨料的总表面积有显著改变，从而对混凝土拌合物的和易性有较大影响。 和易性概念和易性是指新拌水泥混凝土易于各工序施工操作（搅拌、运输、浇灌、捣实等）并能获得质量均匀、成型密实的性能。 和易性是一项综合的技术性质，它与施工工艺密切相关，通常，包括有流动性、保水性和粘聚性三方面的含义。 流动性是指新拌混凝土在自重或机械振捣的作用下，能产生流动，并均匀密实地填满模板的性能。 粘聚性是指新拌混凝土的组成材料之间有一定的粘聚力，在施工过程中，不致发生分层和离析现象的性能。 保水性是指在新拌混凝土具有一定的保水能力，在施工过程中，不致产生严重泌水现象的性能。 新拌混凝土的和易性是流动性、粘聚性和保水性的综合体现，新拌混凝土的流动性、粘聚性和保水性之间既互相联系，又常存在矛盾。因此，在一定施工工艺的条件下，新拌混凝土的和易性是以上三方面性质的矛盾统一。 确定砂率的原则是：在保证混凝土拌合物具有的粘聚性和流动性的前提下，水泥浆最省时的最优砂率。 砂率对和易性的影响非常显著。 ① 对流动性的影响。在水泥用量和水灰比一定的条件下，由于砂子与水泥浆组成的砂浆在粗骨料间起到润滑和辊珠作用，可以减小粗骨料间的摩擦力，所以在一定范围内，随砂率增大，混凝土流动性增大。另一方面，由于砂子的比表面积比粗骨料大，随着砂率增加，粗细骨料的总表积增大，在水泥浆用量一定的条件下，骨料表面包裹的浆量减薄，润滑作用下降，使混凝土流动性降低。所以砂率超过一定范围，流动性随砂率增加而下降 ② 对粘聚性和保水性的影响。砂率减小，混凝土的粘聚性和保水性均下降，易产生泌水、离析和流浆现象。砂率增大，粘聚性和保水性增加。但砂率过大，当水泥浆不足以包裹骨料表面时，则粘聚性反而下降。

机制砂的石粉含量和砂率等因素对混凝土工作性和强度的影响

机制砂的石粉含量和砂率等因素对混凝土工作性和强度的影响 摘要：本文将天然的混凝土作为基准，研究了机制砂和机制砂中砂率及石粉含量的变化对混凝土的强度和工作性的影响。通过相关的研究，可以得出如下结论：水灰比的含量越低，天然砂混凝土和机制砂的强度都不断增大。在浆体含量和水灰比相同的条件之下，天然砂混凝土的工作性能和强度都比不上机制砂混凝土，石粉含量达到百分之十左右的时候，随着石粉比重的不断增加，机制砂混凝土的的磨耗值不断降低。当石粉含量超过百分之十的时候，机制砂混凝土的磨耗值又有所提高。 关键词：机制砂；石粉；砂率；混凝土；工作性；强度 Abstract: This paper will be natural concrete as the benchmark, study the mechanism and mechanism Zhongsha sand ratio and the changes in the content of cement concrete strength and the influence of the crack. Through the related research, the author draws a conclusion that the content of water cement ratio is lower, the natural sand concrete and mechanism of sand strength increasing. In the paste content and water cement ratio under the same conditions, the natural sand concrete work performance and strength than mechanism sand concrete, cement content is around ten percent, with the increase of the proportion of stone, the mechanism of the concrete sand the abrasion of values are reduced. When more than ten percent of the content of stone, sand mechanism of concrete and improve abrasion value. Key Words: Mechanism sand; “; Sand ratio; Concrete; Workability; Strength 水泥混凝土具有承载能力大、强度高、刚度大、日常维护工作量小和持 久性的特点。并且，从长期的投资上来看，水泥混凝土路面的性能优于沥青混凝土路面，因此在城市建设、机场跑道和工矿道路之中已经开始广泛的使用水泥混凝土的路面，在一些载重量很大的公路交通之中受到了越来越多的关注。 1、混凝土强度和工作性能概述 随着我国交通设施的不断发展，混凝土之中对机制砂的使用量也不断增加，由于天然砂属于稀少的地方性资源，具有分布不均匀的特点，因此，可以进行开采的天然砂呈现逐年减少的模式，尤其是在一些山区的公路建设过程之中，存在着砂少石多的现象，正是因为天然砂含量越少的现象，因此，在水泥混凝土的使用中，采用机制砂替换天然砂的现象已经十分普遍。但是，机制砂和天然砂相比，具有着明显的优点。具体来说，机制砂的表面十分粗擦，而且在机制砂中

影响混凝土工作性变化规律的探讨

影响混凝土工作性变化规律的探讨 1概述 混凝土是由水泥、粗细集料和水按适当比例配合，在需要时掺加适宜的外加剂、掺和料等配制成拌和物，并经一定凝结硬化时间后形成的人造石材。混凝土的工作性又称和易性，指混凝土具有流动性、可塑性、稳定性和易密性等几方面的综合性能。流动性是指拌和物在自重或外力作用下产生流动的难易程度；可塑性指拌和物在外力作用下产生塑性流动，不发生脆性断裂的性质；稳定性指拌和物在外力作用下，集料在水泥浆体中保持均匀分布，不会产生离析或泌水现象的性能；易密性指拌和物在捣实或振动过程中克服摩阻力达到密实稠度的能力。 2影响水泥混凝土工作性的因素 2.1水泥浆数量 混凝土拌和物中的水泥浆，除了填充集料间的空隙外，还可包裹集料，它赋予混凝土一定的流动性。因此，水泥浆的数量对混凝土的和易性有显著影响。在水灰比一定的条件下，水泥浆增多时，流动性增大，但水泥浆过多会出现流浆现象，容易发生离析。若水泥浆过少，则集料间缺少黏结物质，黏聚性变差，易出现崩塌。因此，混凝土拌和物中水泥浆的含量应以满足流动性要求为度，不宜过量。 2.2水泥浆稠度 水泥浆的稠度是由水灰比（W/C）的大小决定的，水灰比为用水

量与水泥质量之比。水泥浆的干稀程度取决于水泥浆黏聚力的大小。在保持混凝土水泥用量不变的情况下，会出现以下情形：（1）当水灰比愈小时，混凝土中拌和用水量也愈小，则水泥浆就愈稠，混凝土发涩而变差，拌和物的流动性便愈小，在一定施工条件下难以成型密实。 （2）当水灰比过小时，混凝土中拌和用水量减少，则水泥浆干稠，拌和物的流动性过低，使黏聚性和保水性较高，会给施工造成困难，不能保证混凝土的密实性。 （3）当水灰比过大时，混凝土中拌和用水量过多，则水泥浆过稀，拌和物的流动性虽然较大，但会造成黏聚性和保水性变差，而产生流浆及离析现象，并严重影响混凝土的强度和耐久性。因此，无论是水泥浆的多少还是稀稠，实际上对拌和物流动性起决定作用的是单位体积的水量。不能用单纯改变用水量的方法来调整混凝土的流动性，而应采取在保持水灰比不变的条件下，用调整水泥浆量的办法来调整拌和物的流动性，使其满足施工要求。 2.3砂率 砂率是指细骨料（砂）的质量占骨料（砂石）总质量的百分率，反应了粗细集料的相对比例。试验证明，砂率的变动会使骨料的总表面积及空隙率发生变化。水泥砂浆在砼拌和物中起润滑作用，可以减少粗集料颗粒之间的摩阻力。所以，在一定砂率范围内，随着砂率的增加，润滑作用也明显增加，从而提高了混凝土拌和物的流动性。因此，砂率大小对拌和物的和易性有很大的影响。

混凝土骨料大小对其性能的影响

粗骨料粒径对植被生态混凝土性能的影响 实验材料 水泥采用安庆市怀宁海螺水泥厂生产的海螺牌P －O42. 5 水泥; 普通河砂; 石灰岩碎石; 粉煤灰采用淮南市昆仑科贸有限责任公司生产的粉煤灰; 外加剂采用合肥科顺科贸有 限公司生产的BSC(Bio －substrate Concrete)生物基质混凝土添加剂; 安庆自来水。 实验方法 本试验考虑粗骨料四种不同粒径范围对该植被型生态混凝土孔隙率、透水性系数、抗压强度、性能的影响。每组试件配料中粗骨料的粒径不同，其他材料掺入量均相同。 每个试验号制作3 组试块，试块尺寸均为150 mm ×150 mm ×150 mm，每组试验制作3 个标准试块，分别做抗压强度、孔隙率、透水试验。 结果 （1）孔隙率 混凝土的孔隙率分为总孔隙率和有效孔隙率，总孔隙率是混凝土中全体空隙的体积与其总体积的百分比，它是影响混凝土强度的主要因素该混凝土孔隙率随碎石粒径的变化的关系见图1。孔隙率随粗骨料粒径的增加，其孔隙率现增上升的趋势 （2）抗压强度 在一般混凝土拌合物中，如果保持水泥用量不变，随着粗骨料粒径的增大，其比表面积就越小，则用水量就越少，水灰比就可以降低，这对提高混凝土强度，降低成本是有利的。但是大颗粒骨料内在缺陷发生的机率相对较高，而小颗粒骨料相对致密，并且由于其本身水灰比一般较低，上述因素引起的降低水灰比作用不明显，却可以增加与水泥粘结的面积，提高HPC 的强度［2］。同时，粗骨料粒径过大，会使砂浆和粗骨料的界面粘结性能降低，并且严重影响混凝土的抗渗、抗裂性能。

（3）透水性系数 生态混凝土透水性的透水系数在一定的水头下，单位时间内透过混凝土的水量与混凝土透水面积成正比，与混凝土透水厚度成反比。 粗骨料粒径对新老混凝土粘结断裂韧度的影响 实验材料和实验方法 在混凝土强度等级为C30（老混凝土),C35(新混凝土),水泥净浆界面剂、灌砂平均深度△=11-15mm, 粗糙度、粗骨料均为石英岩碎石、同一试件中新老混凝土的粗骨料最大粒径相同等试验条件下，粗骨料最大粒径分别取D=10,20,50mm三种，用带切口的三点弯曲梁进行新老混凝土粘结面断裂性能试验。 结果 （1）分析了粗骨料粒径对新老混凝土粘结断裂韧度的影响机理-分析表明，新混凝土粗骨料最大粒径对粘结断裂韧度的影响不是独立的，而与老混凝土粘结面粗糙度处理程度有密切关系，在相同粗糙度下，粗骨料最大粒径对粘结断裂韧度的影响无显性表现。 （2）进行了粗骨料粒径对粘结断裂韧度影响的分形分析-分析表明，当粗糙度不变时新老混凝土粘结断裂韧度不随粗骨料最大粒径的变化而变化- 此分析结果与试验结果一致。

浅谈混凝土砂率的影响因素【最新版】

浅谈混凝土砂率的影响因素 砂率是混凝土配合比的重要参数，砂率的确定直接决定砂石比例的大小，影响混凝土拌合物的工作性，甚至影响混凝土后期的硬化强度及耐久性。影响混凝土砂率的因素很多，既有原材料的因素，也有配合比参数之间的相互影响，甚至混凝土工程的施工工艺也对其具有影响。因此，要确定合理砂率，需要综合考虑原材料的性能、混凝土配合比特点及施工工艺等多种因素才可以确定合理砂率。 （1）粗骨料的品质 配制普通混凝土的粗骨料主要有碎石和卵石，碎石棱角多，界面粗糙，空隙率较大，比表面积较大，而卵石表面光滑，使用碎石配制混凝土时得砂率较卵石砂率大3%左右。粗骨料中针片状颗粒对混凝土拌合物的流动性具有阻滞作用，针片状颗粒的含量增加造成粗骨料空隙率增加，要获得满意的流动度需要适当提高砂率。在粗骨料品种一定的条件下，随着最大粒径的增大，总比表面积减小，砂率逐渐减小。此外，粗骨料的空隙率是粗骨料品种、针片状颗粒含量、最大粒径、级配类型的综合反映，空隙率越小，配制混凝土所用的砂率就越小。 （2）砂的品质

细骨料砂一般分为天然砂和机制砂。一般来说，机制砂较天然砂棱角多，界面粗糙，保水性差，需要较大的砂率来提高混凝土的粘聚性、保水性。砂的细度模数对砂率的选择有重要影响，砂细度模数越小，砂越细，细颗粒含量越多，总比表面积也越大，砂率越小；砂细度模数越大，砂子越粗，总比表面积越小，砂率就越大。一般来说，砂细度模数变化0.2左右，砂率变化1%～2%。 砂中粒径小于0.315mm颗粒含量对混凝土拌合物影响很大，当含量偏低（低于15%）时，拌合物发涩、粗糙，易分层、离析、沁水现象增大。但细粉颗粒含量含量过大（大于30%）时造成需水量增加，混凝土拌合物粘稠，流动性下降。因此，砂中粒径小于0.315mm颗粒含量控制在20%为宜，当细颗粒含量不能满足要求时，可以采用调整砂率的方法改变细颗粒含量，含量低时增加砂率，含量高时降低砂率。此外，砂中细粉颗粒含量的大小与胶凝材料用量也有很大的关系，如德国标准规定细粉料含量值，当粗骨料最大粒径Dmax=31.5mm时为350～400kg，当Dmin=16mm时为400～450kg。 （3）浆体量 当粗骨料品质一定时，其空隙率是一定的，砂颗粒粒径主要是0.15mm～4.75mm间的颗粒，而胶凝材料是粒径小于0.08mm的颗

混凝土沙率

混凝土砂率 目录 编辑本段

试配强度（fcu，0）=fcu，k+1.645σ=25+1.645*5=33.25MPa 这里σ取5，读者勿细究。 2. 计算水灰比（W/C） W/C=αa（fce）/{（fcu，0）+αa*αb*(fce)} 这里有个回归系数αa和αb，应根据工程使用水泥、集料通过实验，简历水灰比和混凝土强度关系来确定，当不具备统计资料时，其回归系数对碎石混凝土可取0.46和0.07， 卵石混凝土可取0.48和0.33。 （例如：W/C=0.46×（fce）/{（fcu，0） +0.46×0.07×(fce)}=0.46×36/(33.25+0.46×0.07×36)=0.48) 3. 砂率βs的选择 前文已说明，不再赘述。 （例如：取βs=33%） 4. 确定用水量（无外加剂） （例如：W=170kg/m³） 5. 水泥用量C=W/0.48=170/0.48=354Kg/m立方。 如果在用水量不变的情况下，混凝土离析、泌水是因为砂率过小，砂浆不能包裹石子；若坍落度不够，是砂率过大；适中的砂率拌合的混凝土应是坍落度满足设计、保水良好、易于成型 砂率：SP= 砂的用量S/(砂的用量S＋石子用量G)×100% 是质量比 确定砂率的原则是：在保证混凝土拌合物具有的粘聚性和流动性的前提下，水泥浆最省时的最优砂率。

砂率是指混凝土中砂的质量占砂、石总质量的百分率。砂率表征混凝土拌合物中砂与石相对用量比例。由于砂率变化，可导致集料的空隙率和总表面积的变化。从图1中可以出，当砂率过大时集料的空隙率和总表面积增大，在水泥浆用量一定的条件下，混凝土拌合物就显得干稠，流动性小；当砂率过小时，虽然集料的总表面积减小，但由于砂浆量不足，不能在粗集料的周围形成足够的砂浆层起润滑作用，因而使混凝土拌合物的流动性降低。更严重的是影响了混凝土拌合物的粘聚性与保水性，使拌合物显得粗涩、粗集料离析、水泥浆流失，甚至出现溃散等不良现象，如图2所示。因此，在不同的砂率中应有一个合理砂率值。混凝土拌合物的合理砂率是指在用水量和水泥用量一定的情况下，能使混凝土拌合物获得最大流动性，且能保持粘聚性。 砂率对和易性的影响非常显著。 ① 对流动性的影响。在水泥用量和水灰比一定的条件下，由于砂子与水泥浆组成的砂浆在粗骨料间起到润滑和辊珠作用，可以减小粗骨料间的摩擦力，所以在一定范围内，随砂率增大，混凝土流动性增大。另一方面，由于砂子的比表面积比粗骨料大，随着砂率增加，粗细骨料的总表积增大，在水泥浆用量一定的条件下，骨料表面包裹的浆量减薄，润滑作用下降，使混凝土流动性降低。所以砂率超过一定范围，流动性随砂率增加而下降 ② 对粘聚性和保水性的影响。砂率减小，混凝土的粘聚性和保水性均下降，易产生泌水、离析和流浆现象。砂率增大，粘聚性和保水性增加。但砂率过大，当水泥浆不足以包裹骨料表面时，则粘聚性反而下降。 ③ 合理砂率的确定。合理砂率是指砂子填满石子空隙并有一定的富余量，能在石子间形成一定厚度的砂浆层，以减少粗骨料间的摩擦阻力，使混凝土流动性达最大值。或者在保持流动性不变的情况下，使水泥浆用量达最小值。 和易性调整——确定基准配合比。根据初步计算配合比配成混凝土拌合物，先测定混凝土坍落度，同时观察粘聚性和保水性。如不符合要求，按下列原则进行调整： （1）当坍落度小于设计要求时，可在保持水灰比不变的情况下，增加用水量和相应的水泥用量（水泥浆）。 （2）当坍落度大于设计要求时，可在保持砂率不变的情况下，增加砂、石用量（相当于减少水泥浆用量）。 （3）当粘聚性和保水性不良时（通常是砂率不足），可适当增加砂用量，即增大砂率。 （4）当拌合物显得砂浆量过多时，可单独加入适量石子，即降低砂率。 摘要:砂率对轻集料混凝土力学性能的影响

砂率对普通混凝土性能的影响

砂率对普通混凝土性能的影响 在普通混凝土中，砂率对混凝土和易性的影响较大(尤其是高水灰比时，对低水灰比的影响很小)，砂率对普通混凝土强度的影响很小.但值得注意的是，砂率对高性能混凝土强度的影响比普通混凝土显著；钢筋生锈主要会影响混凝土和钢筋之间的握裹力，生锈后会引起混凝土的碳化。砂率对和易性的影响非常显著。①对流动性的影响。在水泥用量和水灰比一定的条件下，由于砂子与水泥浆组成的砂浆在粗骨料间起到润滑和辊珠作用，可以减小粗骨料间的摩擦力，所以在一定范围内，随砂率增大，混凝土流动性增大。另一方面，由于砂子的比表面积比粗骨料大，随着砂率增加，粗细骨料的总表积增大，在水泥浆用量一定的条件下，骨料表面包裹的浆量减薄，润滑作用下降，使混凝土流动性降低。所以砂率超过一定范围，流动性随砂率增加而下降②对粘聚性和保水性的影响。砂率减小，混凝土的粘聚性和保水性均下降，易产生泌水、离析和流浆现象。砂率增大，粘聚性和保水性增加。但砂率过大，当水泥浆不足以包裹骨料表面时，则粘聚性反而下降。③合理砂率的确定。合理砂率是指砂子填满石子空隙并有一定的富余量，能在石子间形成一定厚度的砂浆层，以减少粗骨料间的摩擦阻力，使混凝土流动性达最大值。或者在保持流动性不变的情况下，使水泥浆用量达最小值。和易性调整——确定基准配合比。根据初步计算配合比配成混凝土拌合物，先测定混凝土坍落度，同时观察粘聚性和保水性。如不符合要求，按下列原则进行调整：（1）当坍落度小于设计要求时，可在保持水灰比不变的情况下，增加用水量和相应的水泥用量（水泥浆）。（2）当坍落度大于设计要求时，可在保持砂率不变的情况下，增加砂、石用量（相当于减少水泥浆用量）。（3）当粘聚性和保水性不良时（通常是砂率不足），可适当增加砂用量，即增大砂率。（4）当拌合物显得砂浆量过多时，可单独加入适量石子，即降低砂率。砂率对混凝土的和易性、流动性有影响。再有对混凝土的强度、耐久性有影响。至于钢筋外观的锈蚀主要是影响混凝土的握裹力，加剧混凝土的碳化，影响混凝土的实际强度。

泵送混凝土最佳砂率确定的方法

泵送混凝土最佳砂率确定的方法 砂率，是指砂与骨料总量的重量比。砂率对泵送混凝土的工作性有着双重影响。首先，在一定范围内，增大砂率能够加强砂浆所引起的润滑作用，从而提高泵送混凝土拌合物的和易性。但是，若砂率超过一定范围，由于细集料总表面积增大，其表面所需的湿润水增多，在一定用水量的条件下，砂浆会变得过黏，从而使泵送混凝土拌合物的流动性变差。相反，若砂率过小，骨料间的孔隙变大，需较多的浆体填充空隙面，使润滑浆体减少，这就减弱了胶结浆体的润滑作用，同样会使泵送混凝土拌合物的流动性变差，而且会出现可泵性差，造成不易泵送，甚至堵泵等现象。因此，对一定的集料、水胶比、坍落度的泵送混凝土，砂率对其工作性的影响有个最佳值，这就是泵送混凝土的最佳砂率。那么，如何才能确定泵送混凝土的最佳砂率呢？ 通过分析研究，并结合以往的经验，我们绘制了一份泵送混凝土最佳砂率选用表（见表1）。 说明：①差0.01水胶比，砂率差0.5％；②差0.l 砂细度模数，砂率差1％；③此表为砂含泥量4％时选用。含泥量提高或降低1％，砂率降低或捉高1％；④此表为粗骨料（碎石）粒径为5mm ～31.5mm 时选用。粗骨料粒径越大，砂率越小；反之，则越大；⑤此表为坍落庋180mm 时选用。坍落度越大，砂率则越大；反之，则越小。坍落度每增大或减小20mm-30mm ，砂率则提高或降低l ％。 通过试验，我们可以进一步得到验证。 1、试验原材料。水泥：海鑫P ·S32.5矿渣硅酸盐水泥。矿渣：彤阳S105级矿渣。粉煤灰：河津Ⅱ级粉煤灰。砂1 ：河底天河砂，Ⅱ区，颗粒级配基本符合规定，细度模数：

2.8，含泥量：4％，含石率：20％。砂2：河底陈平砂，Ⅱ区，颗粒级配基本符合规定，细度模数：2.5，含泥量：4％，含石率：20％。砂3：河底王义砂，Ⅱ区，颗粒级配基本符合规定，细度模数：2.5，含泥量：7％，含石率：20％。碎石：岭西东碎石，5mm～31.5mm，连续级配。外加剂：泵送剂，减水率：20％以上，凝结时间：12～14小时。 2、试验及试验结果。试验1、选用砂1，设计水胶比为0.43，坍落度为180mm的混凝土。参照表1，可得砂率为49.5％。则有： 经试配可得：坍落度为190mm，和易性良好，砂率基本合适。 试验2、选用砂1，设计水胶比为0.57，坍落度为180mm的混凝土。参照表1，可得砂率为49.5％。则有： 经试配可得：坍落度为190mm，和易性良好，砂率基本合适。 试验3、选用砂2，设计水胶比为0.43，坍落度为180mm的混龈土。参照表1，可得砂率为39.5％。则有： 经试配可得：坍落度为195mm，和易性良好，砂率基本合适。 试验4、选用砂3，设计水胶比为0.43，坍落度为180mm的混凝土。参照表1，可得砂率为36.5％。则有： 经试配可得：坍落度为175mm，和易性良好，砂率基本合适。 由试验1和试验2可得：差0.01水胶比，砂率差0.5％是正确的。由试验1和试验3可得：差0.1砂细度模数，砂率差1％是正确的。由试验3和试验4可得：含泥量提高或降低1%，

影响混凝土质量的主要因素

影响混凝土质量的主要因素 商品混凝土是由水、水泥、砂、石等原料组成的。商品混凝土的强度、耐久等性能很大程度上取决于原材料质量。在日益高要求的建筑施工中，对商品混凝土质量要求也越来越高，本文就原材料品质对商品混凝土质量的影响作逐一论述 商品混凝土是当今世界上用量最大的建筑材料，商品混凝土广泛应用于建筑、交通、水利等工程建设中,是工程结构的重要组成部分,其工程质量的好坏直接影响着整个钢筋商品混凝土结构的整体质量，而商品混凝土原材料的好坏和选配是否恰当将直接影响着商品混凝土工程的质量。因此，确保钢筋商品混凝土结构质量一个重要的因素是要从商品混凝土原材料的质量控制做起。原材料选用不当将导致工程产生质量缺陷或裂缝，直接影响着整个工程结构的质量。现就影响商品混凝土质量的几个主要因素作如下简要概述。 1 水灰比、用水量、砂率： 在配合比设计中水灰比、用水量、砂率是三个重要的参数，其中水灰比显得尤为重要。水灰比，对商品混凝土的强度和性质起决定性作用。商品混凝土的强度、耐久性、等都与商品混凝土的密实性有直接的关系，而商品混凝土的密实性是取决于商品混凝土内部所含水量的大小，一般水泥水化所需的化学结合水不超过水泥质量的20%，但拌制商品混凝土拌合物为了达到要求的流动性，常需用较多的水，即较大水灰比，水泥硬化后，多余水分蒸发或残留在商品混凝土中，形成孔隙，减少了商品混凝土的受力面积，并在受力时于孔隙周边产生应力集中，使商品混凝土强度下降，增大了商品混凝土的收缩量，商品混凝土的密实度也相对降低。因此，在确保商品混凝土有良好的流动度及和易性的情况下，配合比设计时应尽量使用最小用水量。砂率的大小对商品混凝土的质量也有很大影响，当砂率过大时，由于骨料的空隙和总表面积增大，在水泥浆用量一定的条件下，包裹骨料的水泥浆层减薄，商品混凝土拌合物显得干稠，即流动性变小。反之，若砂率过小砂的体积不足以填满石子的空隙，要用部分水泥来填充，导致骨料间起润滑和粘聚作用的水泥浆层减薄，商品混凝土拌合物显得粗涩，流动性、粘聚性和保水性均变差，出现离析、流浆、甚至溃散现象。可见，砂率不宜过大及过小。

影响混凝土工作性变化规律的原因及解决方法分析

影响混凝土工作性变化规律的原因及解决方法分析 混凝土的工作性又称和易性，指混凝土具有流动性、可塑性、稳定性和易密性等几方面的综合性能。流动性是指拌和物在自重或外力作用下产生流动的难易程度；可塑性指拌和物在外力作用下产生塑性流动，不发生脆性断裂的性质；稳定性指拌和物在外力作用下，集料在水泥浆体中保持均匀分布，不会产生离析或泌水现象的性能；易密性指拌和物在捣实或振动过程中克服摩阻力达到密实稠度的能力。 1影响水泥混凝土工作性的因素 1.1水泥浆数量 混凝土拌和物中的水泥浆，除了填充集料间的空隙外，还可包裹集料，它赋予混凝土一定的流动性。因此，水泥浆的数量对混凝土的和易性有显著影响。在水灰比一定的条件下，水泥浆增多时，流动性增大，但水泥浆过多会出现流浆现象，容易发生离析。若水泥浆过少，则集料间缺少黏结物质，黏聚性变差，易出现崩塌。因此，混凝土拌和物中水泥浆的含量应以满足流动性要求为度，不宜过量。 1.2水泥浆稠度 水泥浆的稠度是由水灰比（W/C）的大小决定的，水灰比为用水量与水泥质量之比。水泥浆的干稀程度取决于水泥浆黏聚力的大小。在保持混凝土水泥用量不变的情况下，会出现以下情形：（1）当水灰比愈小时，混凝土中拌和用水量也愈小，则水泥浆就愈稠，混凝土发涩而变差，拌和物的流动性便愈小，在一定施工条

件下难以成型密实。 （2）当水灰比过小时，混凝土中拌和用水量减少，则水泥浆干稠，拌和物的流动性过低，使黏聚性和保水性较高，会给施工造成困难，不能保证混凝土的密实性。 （3）当水灰比过大时，混凝土中拌和用水量过多，则水泥浆过稀，拌和 物的流动性虽然较大，但会造成黏聚性和保水性变差，而产生流浆及离析现象，并严重影响混凝土的强度和耐久性。因此，无论是水泥浆的多少还是稀稠，实际上对拌和物流动性起决定作用的是单位体积的水量。不能用单纯改变用水量的方法来调整混凝土的流动性，而应采取在保持水灰比不变的条件下，用调整水泥浆量的办法来调整拌和物的流动性，使其满足施工要求。 1.3砂率 砂率是指细骨料（砂）的质量占骨料（砂石）总质量的百分率，反应了粗细集料的相对比例。试验证明，砂率的变动会使骨料的总表面积及空隙率发生变化。水泥砂浆在砼拌和物中起润滑作用，可以减少粗集料颗粒之间的摩阻力。所以，在一定砂率范围内，随着砂率的增加，润滑作用也明显增加，从而提高了混凝土拌和物的流动性。因此，砂率大小对拌和物的和易性有很大的影响。 当水泥浆用量一定时，砂率过大，则集料的总表面积及空隙率会增大，需 较多水泥浆填充和包裹集料，使起润滑作用的水泥浆减少，故流

砂率

砂率：SP= 砂的用量S/(砂的用量S＋石子用量G)×100%是质量比砂率的变动，会使骨料的总表面积有显著改变，从而对混凝土拌合物的和易性有较大影响。确定砂率的原则是：在保证混凝土拌合物具有的粘聚性和流动性的前提下，水泥浆最省时的最优砂率。 砂率是指混凝土中砂的质量占砂、石总质量的百分率。砂率表征混凝土拌合物中砂与石相对用量比例。由于砂率变化，可导致集料的空隙率和总表面积的变化。从图1中可以出，当砂率过大时集料的空隙率和总表面积增大，在水泥浆用量一定的条件下，混凝土拌合物就显得干稠，流动性小；当砂率过小时，虽然集料的总表面积减小，但由于砂浆量不足，不能在粗集料的周围形成足够的砂浆层起润滑作用，因而使混凝土拌合物的流动性降低。更严重的是影响了混凝土拌合物的粘聚性与保水性，使拌合物显得粗涩、粗集料离析、水泥浆流失，甚至出现溃散等不良现象，如图2所示。因此，在不同的砂率中应有一个合理砂率值。混凝土拌合物的合理砂率是指在用水量和水泥用量一定的情况下，能使混凝土拌合物获得最大流动性，且能保持粘聚性。砂率对和易性的影响非常显著。①对流动性的影响。在水泥用量和水灰比一定的条件下，由于砂子与水泥浆组成的砂浆在粗骨料间起到润滑和辊珠作用，可以减小粗骨料间的摩擦力，所以在一定范围内，随砂率增大，混凝土流动性增大。另一方面，由于砂子的比表面积比粗骨料大，随着砂率增加，粗细骨料的总表积增大，在水泥浆用量一定的条件下，骨料表面包裹的浆量减薄，润滑作用下降，使混凝土流动性降低。所以砂率超过一定范围，流动性随砂率增加而下降②对粘聚性和保水性的影响。砂率减小，混凝土的粘聚性和保水性均下降，易产生泌水、离析和流浆现象。砂率增大，粘聚性和保水性增加。但砂率过大，当水泥浆不足以包裹骨料表面时，则粘聚性反而下降。③合理砂率的确定。合理砂率是指砂子填满石子空隙并有一定的富余量，能在石子间形成一定厚度的砂浆层，以减少粗骨料间的摩擦阻力，使混凝土流动性达最大值。或者在保持流动性不变的情况下，使水泥浆用量达最小 值。和易性调整——确定基准配合比。根据初步计算配合比配成混凝土拌合物，先测定混凝土坍落度，同时观察粘聚性和保水性。如不符合要求，按下列原则进行调整：（1）当坍落度小于设计要求时，可在保持水灰比不变的情况下，增加用水量和相应的水泥用量（水泥浆）。（2）当坍落度大于设计要求时，可在保持砂率不变的情况下，增加砂、石用量（相当于减少水泥浆用量）。（3）当粘聚性和保水性不良时（通常是砂率不足），可适当增加砂用量，即增大砂率。（4）当拌合物显得砂浆量过多时，可单独加入适量石子，即降低

混凝土组成成份对混凝土性能的影响

混凝土组成成份对混凝土性能的影响 建国以来,我国水泥和混凝土工业发展迅速,水泥产量从1949年的66万t,到2006年年产量达13. 7亿t,占世界水泥生产总量50%左右。20世纪50年代我国混凝土设计强度为15MPa, 20世纪70年代平均强度为20MPa, 20世纪80年代平均强度已达25～30MPa,近年来大量使用的混凝土设计强度已达30～40MPa, C50以上高强度混凝土已大量用于预制构件,高层建筑和大跨度桥梁中,这是混凝土技术进步的重要标志。长期以来,水泥、混凝土、混凝土构件和工程结构被划分属于不同学科,在不同领域的不同层次进行研究,在工程上也分属不同行业,实际上,水泥、特别是混凝土,是一种复杂的、非均质的多相体,水泥浆体、混凝土、以至钢筋混凝土结构的行为都不能用其中各组分单个行为的简单叠加来表征。例于在混凝土中掺入硅灰时,混凝土的强度随硅灰的掺量而提高;但在水泥中,水泥强度并不随硅灰的掺量而变化,这说明混凝土的行为并不取决于水泥单独的性质和行为。在过去,在各个层次分离的情况下,本应是整体的水泥—混凝土—工程结构,由于分属不同领域,造成工程技术人员“隔行”,会出现矛盾而影响工程质量和混凝土技术的进步。例如,随着建设的发展,工程结构设计人员要求提高混凝土强度,提高混凝土强度则要求水泥提高标高;而不懂混凝土的结构设计人员并不知道混凝土的强度是怎样提高的;而混凝土的生产者也不了解水泥标高的提高是采取了什么措施,而这些措施反过来会对混凝土的其他性能和工程有什么影响;水泥的生产者并不了解混凝土技术的发展,不知道水泥的性质如何与混凝土技术相适应;结果导致发生使用外加剂的混凝土流变性能的问题,大体积混凝土的温度应力问题,收缩开裂的问题,混凝土的长期性能问题等。因此,混凝土工程技术人员不仅要了解水泥除强度以外的各种物理力学性能,而且要增加一些水泥组成和工艺的知识,还应了解施工的知识和结构、构造的知识,反之,结构工程设计和施工技术人员必须深化水泥、混凝土的知识,才能知道如何对水泥提出全面而正确的要求,并正确使用混凝土。业主,工程监理人员也要懂得水泥、砂石、外加剂等原材料的何种组合和性质对混凝土有何影响,以提高混凝土的性能,降低混凝土的成本,促进混凝土技术的健康发展。 近年来,建设工程的业主、施工、监理和设计对混凝土工程质量仅要求和注重强度,而忽视了混凝土结构的耐久性,在实践中只将强度作为混凝土质量要求和验收标准备。有些施工单位反映“混凝土一上C40就开裂”。其原因很复杂,涉及多方面,仅技术而言,施工质量控制(施工管理技术水平,施工人员素质) ,混凝土的原材料和配合比是影响工程质量的重要因素。 1 混凝土配合比设计 混凝土配合比是进行生产的依据,直接关系到混凝土的性能和生产成本,是混凝土质量控制的核心部分。混凝土配合比设计目标值应为: ① 具有较高的强度指标满足设计强度要求; ② 具有较好的流动性,易于施工; ③体积稳定性好; ④高度的耐久性; ⑤较好的原材料组合,达到材料成本最低化。确定混凝土的配合比设计应紧紧围绕这5个目标值,根据结构设计强度等级、混凝土的耐久性、及工程的结构部位、运输距离、施工方式等来确定原材料的品种、规格及拌合物的坍落度等性能。混凝土的配合比计算,一般先利用相关的混凝土强与水灰比的关系式计算出水灰比,然后根据经验,有关资料选定每1 m3 混凝土的用水量,胶凝材料用量,然后根据混凝土的工作性能要求确定砂率,外加剂掺量,确定粗骨料的用量,最后通过试配确定生产的配合比。在实际生产实践中,由于整个计算、试配过程基本以强度作为主要控制指标,加上部分试验人员对混凝土的用水量,胶凝材料用量,砂率、粗骨料用量及外加剂等对混凝土的强度、耐久性的影响关系认识不足,片面以加大胶凝材料(水泥)的用量以提高混凝土强度,最后试配不出最经济合理的配合比来指导生产。 下面就某项目2个施工单位预制50 m T梁的C50施工配合比进行比较。两单位均采用同品牌P. 042. 5级水泥,相同料厂生产的碎石与机制砂,相同掺量(1% )的同种高效减水剂,试配结果见表1。

砂率

砂率 砂率：SP= 砂的用量S/(砂的用量S+石子用量G)×100% 是质量比 砂率的变动，会使骨料的总表面积有显著改变，从而对混凝土拌合物的和易性有较大影响。 确定砂率的原则是：在保证混凝土拌合物具有的粘聚性和流动性的前提下，水泥浆最省时的最优砂率。 砂率：SP= 砂的用量S/(砂的用量S+石子用量G)×100% 是质量比 砂率的变动，会使骨料的总表面积有显著改变，从而对混凝土拌合物的和易性有较大影响。 确定砂率的原则是：在保证混凝土拌合物具有的粘聚性和流动性的前提下，水泥浆最省时的最优砂率。 砂率的变动，会影响新拌混凝土中集料的级配，使集料的空隙率和总表面积有很大变化，对新拌混凝土的和易性产生显著影响。在水泥浆数量一定时，砂率过大，集料的总表面积及空隙率都会增大，需较多水泥浆填充和包裹集料，使起润滑作用的水泥浆减少，新拌混凝土的流动性减小。砂率过小，集料的空隙率显著增加，不能保证在粗集料之间有足够的砂浆层，也会降低新拌混凝土的流动性，并会严重影响粘聚性和保水性，容易造成离析、流浆等现象。 砂率有一个合理范围，处于这一范围的砂率叫合理砂率。当采用合理砂率时，在用水量和水泥用量一定的情况下，能使混凝土拌和物获得最大的流动性且能保持良好的粘聚性和保水性。合理砂率随粗集料种类、最大粒径和级配、砂子的粗细程度和级配，混凝土的水灰比和施工要求的流动性而变化，需要根据实际施工条件，通过试验来选择。 交通工程混凝土计算中，砂率用"βs"来表示，非"SP"。 1基本信息 定义 砂率是混凝土中“砂”的质量与“砂和石”总质量之比。一般用βs表示。出配合比时常用。特点

2相关知识 和易性 混凝土拌和物在拌和、运输、浇筑过程中，便于施工的技术性能。包括流动性、黏聚性和保水性。 砂率数值选取 1.只用一个单粒级粗集料配置混凝土时，应加大砂率。 2.使用细沙时，砂率要降低；使用粗砂时，砂率要增大。 3.薄壁构件时，砂率取偏大值。 学科用途 在混凝土的配合比的设定和确定时， （示例 要求配置C25混凝土，塌落度为10-30mm。

混凝土配合比参数：砂率

混凝土配合比参数：砂率 砂率是指单位混凝土中砂子的质量与砂、石总质量的百分率。砂子的作用是填充石子间的空隙，用砂浆包裹在石子的外表面以减少石子间的摩擦，使混凝土具有一定的流动性。砂率的变动会使石子间的空隙率和总表面积有显著的变化，因而对混凝土拌合物的工作性产生较大的影响。砂率过大，石子间的空隙率和总表面积都会增大，在水泥浆用量不变的情况下，相对的水泥浆少了，拌合物的流动性降低；若砂率过小，又不能保证石子之间有足够的砂浆层，也会降低拌合物的流动性，并严重影响其粘聚性和保水性易造成流浆和离析现象。简言之，合理砂率可以在浆体量不变的条件下，混凝土拌合物获得较高的流动性。 （1）密实填充作用 砂与浆体组成的砂浆填充在粗骨料的空隙内，形成混凝土拌合物的一个级配链节。随着砂率由小到大的变化，混凝土拌会依次形成骨架空隙结构、骨架密实结构、骨架悬浮结构、悬浮密实结构，悬浮密实结构是大体积混凝土的基本结构。 （2）保水粘聚作用 砂颗粒比表面积较粗骨料大，随着砂率的增加，细颗粒变多，比表面积增大，吸附在骨料表面的水分增多，起到良好的保水作用。此外，砂率增加使砂浆中的砂含量增多，在用水量不变的情况下，砂浆稠度增加，保水性能提高。 （3）流动润滑作用 浆体与砂组成的砂浆填充于粗骨料颗粒间的空隙，并包裹在粗骨料表面起润滑作用，减小粗骨料颗粒间的摩擦力，增加混凝土拌合物的流动性。当砂率偏小时，过少的砂与浆体组成的砂浆不足以包裹粗骨料表面，无法发挥所需的润滑作用。随着砂率的增加，粗骨料周围包裹的砂浆膜适中，所产生的润滑作用显著，可以提高拌合物的流动度。当砂率过大时，在浆体量固定不变的条件下，细骨料的总表面积增大，浆体数量相对减少，会削弱浆体所产生的润滑作用导致混凝土拌合物流动性降低。 在水胶比，胶凝材料用量一定时，砂率总存在一个最佳值，即在该砂率值时，混凝土工作性相对最佳。混凝土最佳砂率应结合原材料和所配制的混凝土情况，依据试验确定，不能生搬硬套。 ①石子最大粒径越大，最佳砂率越小； ②粒径相同的情况下，碎石的最佳砂率较卵石的大； ③砂细度模数越大，最佳砂率越大，砂细度模数越小，砂率越小； ④在工作性相同的情况下，浆体越大，砂率越小；