阀门API 6D 6A认证须知

阀门API 6D/6A认证须知

作为一个在API认证行业工作了15年的老咨询师，对于申请API阀门类认证有着自己的见解。API 6D认证基本上是国内申请API认证最大的一个门类了。目前仅仅中国，手握API 6D认证的已经有376家，如果加上API 6A认证中阀门类的有197家，总计的证书数已经超越了API Q1认证的470张（此数据更新于2015年8月12日）。粗粗算来，通过本人手里申请的API 6D证书也已经有13张。除了一家企业因为国外卖家临时改换交易对手，这家企业老板觉得申请的必要性不大而放弃外，其他的全部申请成功。从入手到申请成功的时间为7个月至17个月不等（其中有部分是我个人当时经验不足，文件提交有误，有部分是企业重视度不够，提交资料不及时）。最怕的就是，企业经营者仅仅为了申请证书而申请，以中国式的潜规则对待严谨的老外。诚然，有部分审核员可以靠金钱收买，但API认证是个每年都要年审的严肃认证，API的意义也是为了提升企业的管理能力，通过已经被证明为成功的经验示范，依靠可以合理评估的工作流程，进而建立起企业合理有效的质量手册和更多的规范性文件。即使企业依靠盘外招获取了一张证书，貌似企业的形象变的高大上了，但你的产品质量没有同步提高，你的核心竞争力就没有树立，你还会给API带来不利的影响，API 怎么会放过对这种企业的监管呢？不说其他的，每年光是开不符合项，就会让此类企业疲于奔命。所以我的意见是：一个企业如果想通过我申请API认证（不限于API 6A/API 6D），除了企业是具备了相应的条件（硬件），然后还要有认真学习API管理规范的精髓并应用到企业实践中去的决心。如此，我们才能无愧于API咨询师的身份，真正从企业的成长中获得成就感，而且自己的工作也会事半而功倍。

API 6D认证一般是要求申请认证的管线系统的球阀、止回阀、闸阀、旋塞阀首先要符合ISO13623的规范，其后在产品的设计、制造、实验及文件方面更提出自己的规定和要求。从结构上看，阀门分为全通径阀门和缩颈阀门。其中的申请差异先不一一展开，在申请的过程中可以就更细致的产品差异作相应的调整。

后面我再讲讲无损检测人员的问题。无损检测人员按照规范规定至少应通过ASNT SNT-TC-1A或EN473规定的II级评定。目前API不认可国内的如焊工资质和NDE人员的资格，从申请API认证所需费用角度讲，持有这样类别的资质或者证书对取得API认证所需要的费用，不会有任何的减少;但是从获得API证书是否顺利的角度来说，持有以上证书或者资质的工厂会比较容易顺利的获得API认证证书，从而在实际上肯定比什么资质都没有的企业申请API认证花费要少很多。（以上说明建立在企业申请API的产品涉及焊接、探伤等工艺基础上）。

最后再讲讲API Q1质量管理体系认证，目前，API鼓励企业做会标和Q1质量管理体系双认证。虽然，企业也可以只申请会标认证，但是API会标产品的生产必须要靠质量管理体系来保证质量。一个企业要申请会标认证，即使不同时申请Q1质量体系认证，但Q1质量体系认证的文件也是同样要做的。还有一些企业，因为产品没能进入API会标产品的目录中，也只能申请API Q1质量体系认证。有很多企业因为产品不在会标目录中，与我联系，希望有一个添加产品标准的渠道反映，我虽然可以将相应的信息给予转发，但添加标准也是一个严肃的过程，API标准每5年至少进行一次复审、修改、重新确认或撤销。各专业委员会的标准需要更新时，需要来自各国指定的或者自愿报名参加的投票委员会参加投票（含信函方式），超过2/3才能得到通过。

更多的诸如API 2B认证、API5L认证、API9A、API15HR、15LE、15LR、API 17J、API 17K、API7-1认证、API 7-2认证APIapi spec q1第九版的，我们都有相应的咨询老师负责。

锅炉阀门操作注意事项

阀门操作注意事项 1．值班人员在操作阀门时，应站在阀门的一侧，尤其是操作高温高压阀门时，严禁将身体正对着阀门操作，以防阀门盘根汽水泄漏烫伤或射伤工作人员。2．操作阀门时应均匀用力，不能用力过猛，对于低压铸铁阀门，操作时不能使用扳手，需用扳手开关的阀门用力适度。 3．操作高温高压阀门时应戴手套，操作时用专用的“F”扳手，扳手大小要合适。不准使用套管套在扳手上帮助开启阀门。在操作疏水门、排污门、取样门及仪表一次门等管道较细的阀门时，应均匀用力，一只手拿着扳手，另一只手扶着阀门手轮开启阀门。 4．关闭阀门应以介质不泄漏为标准，不应过分用力，以防顶弯阀杆，对于要求全开和全关的阀门，特别是主汽系统和高压给水系统的截止阀，不能用作调节介质流量。 5．在操作两个串联的一、二次门时，如排污门、疏水门等，应先开一次门后再逐渐全开二次门，特殊情况下需用二次门调节时，必须全开一次门，关闭时先关二次门，后关一次门。 6．对锅炉或机组安全运行有影响的阀门，如主汽隔离门、给水门等，操作时应有专人指挥，缓慢操作，切忌操作过快，影响锅炉或机组正常运行，遇有阀门损坏不能正常开关时，不可用蛮力强行操作，应及时汇报值长及车间，根据情况处理。 7．操作电动阀门时，如主汽电动门，给水电动门等，应注意在开启时先手动开启1—2圈，再用电动开启，关闭此类阀门时，先用电动关闭，再用手动检查并关严。 8．在操作双色水位计阀门时，水位计汽水侧二次门装有防止玻璃管爆裂时汽水喷出伤人的保险钢球，在操作此类阀门时应缓慢操作，切不可一次门开的过大，否则会导致保险钢球动作保护，堵住汽水通路，使水位计无法工作，根据设计要求，水位计汽水侧二次门须全开，否则保险钢球不能动作，起不到保护作用。 1

阀门安装使用说明书

阀门安装使用说明书 -阀门安装的质量、直接影响使用效果 --阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明书*****阀门

1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 六）.使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭; 七）.在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆; 八）.传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油 九）.安装后应定时检修,清楚腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况; 十）. 应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察. 十一）其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免 液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填 料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的 机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格； 9)大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接阀门法兰预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现 象； 10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登 11）200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。 12）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 13）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 14）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 1.2作业体制和作业现场 1.2. 1在进行施工时，施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调，以 明确作业责任围。 1.2.2专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。 1.2.3 拆除或安装阀门时，先要受到这种作业影响的一定围的日常生产作相应的变更和安排，并

(完整版)阀门的型号命名及选型方法

阀门的型号命名及选型方法 阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。 当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。 一、阀门的型号编制方法： JB308-75《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。 1：阀门的型号编制 阀门型号由7个单元组成，其含义（即1单元表示类型代号；2单元表示传动方式代号；以此类推）又如以Q941F-16P为例 Q代表1单元（即阀门类型为球阀）；9代表2单元（即传动方式其中的电动方式）；4代表3单元（即连接方式其中的法兰连接）；1代表4单元阀门的结构形式；F代表5单元（即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈）；16代表6单元（即公称压力其中的一种，此示范为1.6MPa）；P代表7单元（此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti 的材料）；型号编制如表1所示。 表1：

2：类型代号（即表1的1单元）：类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示： 表2： 注：低温（低于-40度）、保温（带加热套）和带波纹管的法门，抗硫的阀门，早类型代号前分别加汉语拼音字母D、B、W和K。 3：传动方式代号（即表1的2单元）：传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示： 表3：

阀门基础知识测试题-及答案(工艺)

阀门基础知识测试题 姓名：分数： 一、填空题（每空1分，共50分） 1、阀门按管道连接方式分为：（法兰连接），（螺纹连接），（焊接连接）、夹箍连接、（卡套连接）。4 2、“DN100”表示的含义是（阀门通径为100mm）。1 3、写出下面编号的阀门类型:H（止回阀）、D（蝶阀）、J（截止阀）、A（安全阀）Z（闸阀）、Q（球阀）6 4、阀门的试验压力方法有（强度试验压力）和（密封试验压力）。2 5、阀门按照压力分类为：（真空阀）、（低压阀）、（中压阀）、（高压阀）、（超高压阀）。5 6、阀门填料函由（填料压盖）、（填料）和填料垫组成。填料函结构分为（压紧螺母式）、（压盖式）和波纹管式。4 7、球阀主要由（球体）、（阀体）、（密封结构）、（执行机构）等几大件组成。4 8、止回阀的作用是（防止介质倒流）。1 9、阀门的开关方法是顺时针方向为（关），逆时针方向为（开）。2 10、阀门按用途和作用可分为(闸阀)，(截止阀)，(止回阀)等。3 11、低压阀门：PN≤（1.6）MPa；中压阀门：PN（2.5~6.4）MPa；高压阀门：PN（10~80）MPa；超高压阀：PN（≥100）MPa。4 12、阀门是（管道）输送系统中的（控制）装置，具有导流、（截流）、（调节）、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。5 13、阀门适用的介质有：（气体介质）；（液体介质）；（含固体介质）；腐蚀介质和剧毒介质。3 14、阀门密封副有：（平面）密封、（锥面）密封、（球面）密封。3 15、阀门的驱动形式有：手动，（蜗轮蜗杆传动），正齿轮传动，（气动传动），（液动传动），（电动传动）。3 16、阀门的密封试验通常为公称压力PN的）（1.1）倍。1 17、旋塞阀的结构中阀体形式有（直通式），（三通式），（四通式）。3

各类阀门选型步骤与依据方法

各类阀门选型步骤与依据方法 1、阀门的定义： 阀门是流体管路的控制装置，在石油化工生产过程中发挥着重要作用。主要具备几大作用：接通和截断介质；防止介质倒流；调节介质压力、流量；分离、混合或分配介质；防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。 2、阀门的分类： 按用途和作用分类： 截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀 安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。 分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等 特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等 按压力分类： 真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。 按介质工作温度分类： 高温阀——t 大于450℃的阀门。 中温阀——120 ℃小于t 小于450 ℃的阀门。 常温阀——-40 ℃小于t 小于120 ℃的阀门。 低温阀——-100 ℃小于t 小于-40 ℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。 按阀体材料分类： 非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门 金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。 按公称通径分 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。 中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。 大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门 按与管道连接方式分可分为： 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。

电磁阀基本知识及选型

电磁阀 一、电磁阀定义 制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业 不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。 二、电磁阀工作原理 电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔 哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开 断就控制了机械运动。 三、电磁阀分类 1、电磁阀从原理上分为三大类： 1.1直动式电磁阀 工作原理： 电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。

工作特点： 在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。 1.2分布直动式电磁阀 工作原理： 它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。 工作特点： 在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。 1.3先导式电磁阀 工作原理： 通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。 工作特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。 2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分 支小类： 2.1直动膜片结构。

阀门安装须知都在这里了

阀门安装须知都在这里了 泵一代2018-12-07 06:14:00 阀门的安装要求 阀门安装的质量好坏，直接影响以后阀门的使用，因此，应引进施工单位及生产单位的高度重视 ◆阀门的安装应按照阀门使用说明书和有关规定进行。施工过程中要认真检查，精心施工。阀门安装前，应试压合格后才进行安装，仔细检查阀门的规格、型号是否与图纸相符，检查阀门各零件是否完好，启闭阀门是否转动灵活自如，密封面有无损伤等，确认无误后，即可进行安装。

阀门安装时，阀门的操作机构离操作地面最宜在1.2m左右，将与胸口相齐。当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时，应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。阀门较多的管道，阀门尽量集中在平台上，以便操作。 对超过1.8m并且不经常操作的单个阀门，可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设备。当阀门安装在操作面以下时，应设置伸长杆，地阀应设置地井，为安全起见，地井应加盖 水平管道上的阀门的阀杆，最好垂直向上，不宜将阀杆向下安装。阀杆向下安装，不便操作，不便维修，还容易腐蚀阀门出事故。落地阀门不要歪斜安装，以免操作不方便。 并排管线上的阀门，应有操作、维修、拆装的空位，其手轮间净距不小于100mm，如管距较窄，应将阀门错开摆列。 对开启力大，强度较低、脆性大和重量较大的阀门，安装前要设置阀架支承阀门，减少启动应力。 ◆安装阀门时，靠近阀门的管子使用管钳，而阀门本身则要使用普通扳手。同时，安装时，要使阀门处于半闭状态，防止阀门发生转动和变形。 ◆阀门正确安装应使内部结构形式符合介质的流向，安装形式符合阀门结构的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介质流向要求的阀门应按工艺管道的要求安装。阀门的布置要方便合理，操作人员容易接近阀门，对于升降阀杆式阀门，要留出操作空间所有阀门的阀杆要尽量朝上安装并垂直于管道。

阀门安全操作规程

编号：CZ-GC-05830 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 阀门安全操作规程 Valve safety operation procedures

阀门安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作。 （一）手动阀门的开闭 手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。 启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。 对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。 当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。 对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时

撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。 管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。 常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。 如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。 某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。 操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀

安全阀知识概述及选型

安全阀知识概述及选型 一、安全阀知识概述 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。 二、安全阀的定义所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解： 1、安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。 2、泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按

比例开启。主要用于流体的场合。 3、安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。 三、安全阀的选型 1、安全阀的分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不

氯气使用安全操作注意事项

氯气使用安全操作注意事项 3、液氯钢瓶应贮存在专用库房，存放期不得超过三个月，存放高度不得超过二层。 5、瓶子内液氯不能用尽，必须留意有余压，充装500kg和1000kg的钢瓶应保留5kg以上的余氯。 6、液氯钢瓶从使用时，应有防滑与防滚动设施，用氯时两个瓶阀要保持上下位置与地面垂直，使用气态氯时将导管接在上面瓶阀，使用液态氯时将导管接在下面瓶阀。 8、严禁使用蒸气、明火直接加热氯气钢瓶，严禁在泄漏的钢瓶上喷水。 11、防止物料逆流倒灌入钢瓶，在使用钢瓶时，必须装备有止逆阀，缓冲压力表、安全装置；操作时应保持钢瓶内压力大于使用侧压力。 12、氯气是一种黄绿色带有刺激性臭味的有毒气体。 13、紫铜管发生堵塞时，可用水清洗，并用无油和水的压缩空 气吹干。 14、在氯系统中所使用的阀门必须逐只进行试压实验；使用膜片压力表。 15、打开瓶阀通氯时，系统出现跑氯现象，应马上关闭瓶阀，切断氯的来源。 16、充装量为50kg的钢瓶应横向装运，堆放高度不得二层。

17、在运输氯气瓶时，同车不准混装有抵触性的物品，运氯的车辆不得让无关人员搭车。 18、空气中氯气如果达到300mg/m3,可导致肺内被氯气烧伤骤然死亡。 19、机动车辆运输液氯钢瓶时不得在人口稠密和有明火场所停留。 21、当钢瓶内余氯不低于10kg，因室温过低又需使用瓶内氯气时，可以使用45 C水加热。 23、钢瓶装卸搬运时，必须戴好瓶帽严禁撞击。 24、切换钢瓶时，应首先关闭瓶阀，然后关闭氯气调节阀，再进行拆卸紫铜管，安装时先连接好钢瓶与紫铜管，然后开瓶阀查漏，最后开启氯气调节阀。 25、我们可使用稀氨水快速准确检查出氯系统的泄漏点。 26、扑救液化气体火灾，应该尽快堵漏。 27、按规定，开启氯气钢瓶时应使用专用扳手，不得挪作它用。 28、氯与有机物的反应很剧列，其化合物的蒸气都有毒，故禁止用烃类和酒精清洗氯管道和氯设备。 31、调节氯气流量时只能用针型阀，不准使用瓶阀 32、钢瓶阀门泄漏：先将泄漏的阀门转向上方、使其成气氯状态泄出（阀门向下时泄出的是液氯）。用氨水检查泄漏处。 ①如阀门顶（阀芯）处泄漏，可先用扳手紧顶针，并旋紧阀门上的轧兰

阀门安装的注意事项

阀门的用途，介质的特性、 根据阀门型号和出厂说 阀门安装的注意事项 1、 安装前的检查 常用阀门的种类型号、规格较多，使用何种阀门，应对根 据 最大工作压力、最高温度以及介质的流速、流量或者管道的公称直径 来选择。 安装前， 应仔细核对所有阀门的型号和规格是否符合设计要求。 明书， 检查它们是否可以在所要求的条件下应用， 必要时做水压或气压试验。 此外，还应检 查填料是否完好， 压盖螺栓是否有足够的调节余量， 并要检查阀杆和阀盘是否良好， 有无卡 住或歪斜现象。 阀盘密封面必须关闭严密，对螺纹连接的阀门，应检查螺纹质量。 不合格的 阀门不能进行安装，并应另行堆放或做好标记。 2、 安装时应注意事项 明杆阀门不能直接埋地敷设， 以防锈蚀阀杆， 只能在有盖地沟内安装， 阀门应安装在操 作、检查、拆装、维修及操作方便的位置。 搬运阀门时不允许随手抛掷， 以免损坏和变形。 堆放时， 碳钢阀门同不锈钢阀门及有色 金属阀门应分开。 阀门吊装时， 钢丝绳索应拴在阀体与阀盖的连接法兰处， 切勿拴在手轮或 阀杆上，以防损坏阀杆和手轮。 阀门安装位置不应妨碍设备、 管道及阀门本身的拆装、 维修和操作。 安装高度应方便操 作、维修，一般以阀门操作柄距地面 1— 1.2m 为宜。操作较多的阀门，当必须安装在距操 作面 1.8m 以上时，应设置固定的操作平台。 水平管道最好 将阀门垂直向上或将阀杆安装在上半圆范围内， 当不得将阀杆朝下安装。 垂直管道上的阀门阀杆、 手轮必须顺着操作巡回线防线安装。 有条件时， 阀门应尽可能集中 安装，以便于操作。高于底面 4m 以上的塔区管道上的阀门，均不应设置在平台以外，以便 于安装与操作。 对有方向性的阀门， 安装时应根据管道介质流向确定其安装方向。 如安装截止阀时， 应 使介质自阁盘下面流向上面，俗称低进高出。 安装旋塞阀、闸板阀时， 允许介质从任一端流 出。安装止回阀时， 必须特别注意介质的流向，才能保证阀盘能自动开启， 重要的场合还要 在阀体外明显地标注箭头， 指示介质流动方向。 对于旋启式止回阀， 应保证其插板的旋转枢 轴装在水平位置。对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面垂直。 对于有特殊要求的阀门， 要熟悉安装要求。 如安装杠杆式安全阀和减压阀时， 必须使阀 盘中心线与水平面相互垂直，发现倾斜时必须进行校正。 管道上安装螺纹连接的阀门时， 在阀门附近一定要安装活结（活接头） 以便拆装。 安装 螺纹连接的阀门时应保证螺纹完整无缺， 要根据工作条件选用填料， 拧紧到位时阀杆的位置 应符合安装要求。 拧紧时必须用扳手咬牢拧人管子一端的阀门六方体上， 以保证阀体不致拧 变形和损坏。法兰和螺纹连接的阀门应在关闭状

史上最全阀门选型(经典)

史上最全阀门的选型（经典） 化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，工况复杂苛刻，操作温度和压力较高，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。所以，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。今天，由小编来给大家分享一些，阀门的选型！ 阀门选型的要点 1、明确阀门在设备或装置中的用途 确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。 2、正确选择阀门的类型 阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。 3、确定阀门的端部连接 在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。 法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。 焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。 4、阀门材质的选择 选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。 正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。 5、其它 除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。 常用阀门选型说明 1闸阀的选型说明 一般情况下，应首选闸阀。闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。对带有固体颗粒的介质，闸阀阀体上应带有一个或两个吹扫孔。对低温介质，应选用低温专用闸阀。 2截止阀选型说明

阀门的基础知识及选择

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 阀门 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 球阀 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等

阀门安装的注意事项

阀门安装的注意事项 1、安装前的检查 常用阀门的种类型号、规格较多，使用何种阀门，应对根据阀门的用途，介质的特性、最大工作压力、最高温度以及介质的流速、流量或者管道的公称直径来选择。 安装前，应仔细核对所有阀门的型号和规格是否符合设计要求。根据阀门型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，必要时做水压或气压试验。此外，还应检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量，并要检查阀杆和阀盘是否良好，有无卡住或歪斜现象。阀盘密封面必须关闭严密，对螺纹连接的阀门，应检查螺纹质量。不合格的阀门不能进行安装，并应另行堆放或做好标记。 2、安装时应注意事项 明杆阀门不能直接埋地敷设，以防锈蚀阀杆，只能在有盖地沟内安装，阀门应安装在操作、检查、拆装、维修及操作方便的位置。 搬运阀门时不允许随手抛掷，以免损坏和变形。堆放时，碳钢阀门同不锈钢阀门及有色金属阀门应分开。阀门吊装时，钢丝绳索应拴在阀体与阀盖的连接法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上，以防损坏阀杆和手轮。 阀门安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的拆装、维修和操作。安装高度应方便操作、维修，一般以阀门操作柄距地面1—1.2m为宜。操作较多的阀门，当必须安装在距操作面1.8m以上时，应设置固定的操作平台。 水平管道最好将阀门垂直向上或将阀杆安装在上半圆范围内，当不得将阀杆朝下安装。垂直管道上的阀门阀杆、手轮必须顺着操作巡回线防线安装。有条件时，阀门应尽可能集中安装，以便于操作。高于底面4m以上的塔区管道上的阀门，均不应设置在平台以外，以便于安装与操作。 对有方向性的阀门，安装时应根据管道介质流向确定其安装方向。如安装截止阀时，应使介质自阁盘下面流向上面，俗称低进高出。安装旋塞阀、闸板阀时，允许介质从任一端流出。安装止回阀时，必须特别注意介质的流向，才能保证阀盘能自动开启，重要的场合还要在阀体外明显地标注箭头，指示介质流动方向。对于旋启式止回阀，应保证其插板的旋转枢轴装在水平位置。对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面垂直。 对于有特殊要求的阀门，要熟悉安装要求。如安装杠杆式安全阀和减压阀时，必须使阀盘中心线与水平面相互垂直，发现倾斜时必须进行校正。 管道上安装螺纹连接的阀门时，在阀门附近一定要安装活结（活接头）以便拆装。安装

电磁阀原理及选型

电磁阀 一、电磁阀定义 是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液 和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的 电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、 安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。 二、电磁阀工作原理 电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同 闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的 就控制了机械运动。 三、电磁阀分类 1、电磁阀从原理上分为三大类： 1.1直动式电磁阀 工作原理：

开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。 工作特点： 在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。 1.2分布直动式电磁阀 工作原理： 它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。 工作特点： 在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。 1.3先导式电磁阀 工作原理： 通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。

工作特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。 2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分 支小类： 2.1直动膜片结构。 2.2分步直动膜片结构。 2.3先导膜片结构。 2.4直动活塞结构。 2.5分步直动活塞结构。 2.6先导活塞结构。 3、电磁阀按照功能分类： 水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、消防电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。 四、电磁阀选型 电磁阀选型时首先依次遵循安全性，适用性，可靠性，经济性四大原则，其次根据六个方面的现场工况（即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择）。 4.1四大原则 安全性：

阀门操作安全注意事项

编号：SM-ZD-37673 阀门操作安全注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

阀门操作安全注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为保证人身、设备安全，对现场阀门操作作以下规定，各专业组织职工学习并严格执行。 1．阀门操作前必须检查阀门外形完整，确保阀门正常；必须戴手套；必须辨别开关方向，确保开关方向绝对正确。 2．阀门开关时必须站在阀门侧面，打开阀门时候应缓慢小心，不可站在阀门正对面操作，以防阀门杆脱落飞出伤人。 3．开启、关闭阀门时感觉较以前轻重力度明显异常，应停止操作，联系检修检查。 4．开启排污门应使用适当的专门扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门，不准用身体顶压扳手。较大型号的阀门操作困难时，可用两个扳手对应平衡用力。 5．阀门基本全开后（95％），不得再用力强开。 6．开启时要先开一次阀后开二次阀。而关闭时要先关二次阀后关一次阀。（按工质流向，前面一个为一次阀，后面

阀门的基本常识ft Word 文档

阀门基础知识
2010-6-3 11:29:00 来源：深圳市德隆泰科技有限公司
一、阀门的概况 阀门在国民经济中无所不有，它与生产、建设、国防和人民生活都有着密切关系。比 如在石油、天然气、煤炭、矿山的开采、提炼和输送；化工、医药、轻工、造纸、食 品的加工；水电、火电、核电的电力系统；农业灌溉；冶金系统；城市和工业企业的 给排水，供热、供气、排污系统；船舶、车辆、航天、国防系统；各种运动机械的流 体系统等等均离不开阀门产品。 阀门安装在各种管路系统中，作为一种管路附件，主要用来控制流体的压力、流量和 流向，比如截断、调节、止回、分流、安全、减压等。实际上由于流体的压力、温度、 流量及化学物理性质不同，对流体系统控制要求和使用要求也不同。正是由于阀门的 特殊性，也决定了阀门的复杂性，所以阀门的种类和数量之大是任何一种机械产品无 法比拟的。 为了对阀门有一个系统、概况的了解，下面对几个基本知识阐述如下： 一）、阀门的分类 阀门的种类繁多，国内外对阀门的分类方法也很多，为了掌握阀门的类别，目前国内 外最常用的分类方法是按工作原理、 作用、 按结构不同来划分。 即将阀门分为： 闸阀、 截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、疏水阀、节流阀、减压阀 和调节阀。 在此基础上，每种阀门又因连接方式、压力、温度、口径、介质、驱动方式等参数的 不同而派生出不同的结构。 二）、阀门具备的基本性能 阀门具备的最基本性能是强度，其次是针对不同的阀类应具备密封功能、调节功能、 动作性能（如安全阀、疏水阀的起跳性能，减压阀的动作灵敏性等）和流通性能（如

阀门操作安全注意事项标准范本

管理制度编号：LX-FS-A80776 阀门操作安全注意事项标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

阀门操作安全注意事项标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为保证人身、设备安全，对现场阀门操作作以下规定，各专业组织职工学习并严格执行。 1．阀门操作前必须检查阀门外形完整，确保阀门正常；必须戴手套；必须辨别开关方向，确保开关方向绝对正确。 2．阀门开关时必须站在阀门侧面，打开阀门时候应缓慢小心，不可站在阀门正对面操作，以防阀门杆脱落飞出伤人。 3．开启、关闭阀门时感觉较以前轻重力度明显异常，应停止操作，联系检修检查。 4．开启排污门应使用适当的专门扳手，不准

安全阀的安装注意事项

行业资料：________ 安全阀的安装注意事项 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页

安全阀的安装注意事项 （1）新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验。 （2）安全阀应垂直安装，并装设在容器或管道气相界面位置上。 （3）安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。 （4）承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截止阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封。 （5）安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面积，不得小于安全阀的流通截面，整个安全阀同时装在一个接管上，接管截面积应不小于安全阀流通截面积总和的1.25倍。 安全阀的安装维护以及注意事项 安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定 第 2 页共 4 页

值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。 按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀，微启式安全阀的开启行程高度为：0.05d0（最小排放喉部口径）；全启式安全阀开启高度为0.25d0（最小排放喉部口径）。 安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式（脉冲式）；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用，应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀，在一种公称压力（PN）范围内，具有几种工作压力级的弹簧，订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，否则按最大密封压力供货。 安全阀的安装和维护应注意以下事项： 各种安全阀都应垂直安装。 安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。 安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。 对使用中的安全阀应作定期检查。 第 3 页共 4 页

阀门锁选型汇总

阀门锁选型汇总 阀门锁具是主要用来锁定阀门，保护阀门使用安全。 阀门锁的作用： 阀门锁具属于工业安全锁具的一个类别，目的是是为了确保用阀门的设备被绝对关闭，设备保持在安全状态。用锁具能预防设备不慎开动，造成伤害或死亡，还有另一种目的是起警示作用。 阀门锁具的分类： 常用的阀门锁具分为球阀锁、蝶阀锁、闸阀锁、旋转阀锁、万用阀门锁具等。 球阀锁主要用来锁定球阀，保护球阀安全。 闸阀锁适用于闸阀的的上锁工作，能更好的保护闸阀安全。 蝶阀锁适用于常见规格的所有蝶阀上锁，更好的保护蝶阀开关，防止误碰事故发生。 阀门锁具的选购： 阀门锁具进入国内市场时间还很短，市场上阀门锁具的产品也是参差不齐，良莠不齐，很多企业的采购人员在挑选阀门锁具的时候有些无所适从，所以用户在挑选锁具的时候，就应该了解一些小常识，这样才可能选到合适的阀门锁具。 1、应该挑选知名度高，历史悠久的大品牌或者品牌代理商，因为他们有足够的经济实力和稳定的网络体系去保障服务和售后，避免因产品质量问题导致的纠纷。 2、阀门分为球阀、蝶阀、闸阀、旋转阀等等类型，所以在挑选阀门锁具的时候也应该搞清楚所需的阀门类型。 3、阀门锁具由多种材质可以选择，根据锁具使用的环境、如空气干湿度，是否高温，是否需要耐酸碱，来选择合适的锁具。 4、看安全标准，国内外对于五金锁具都有非常严格的标准，小厂家会为了节省成本不按标准执行，而大品牌一般都会遵守标准。 5、阀门尺寸，不同的阀门考虑的尺寸方面不一样，选择相配套的阀门锁具。 6、检查阀门锁具包装的标识、标志是否齐全（包括产品的执行标准、等级、生产企业名称、地址、生产日期）包装物是否牢固，说明书内容与产品是否相符，慎防有夸大而与事实不符现象。

安全阀的作用及使用注意事项(最新版)

安全阀的作用及使用注意事项 (最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0256

安全阀的作用及使用注意事项(最新版) 安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。 按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀，微启式安全阀的开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径)；全启式安全阀开启高度为≤0.25d0(最小排放喉部口径)。 安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先

导式(脉冲式)；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用，应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀，在一种公称压力(PN)范围内，具有几种工作压力级的弹簧，订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，否则按最大密封压力供货。 安全阀的安装和维护应注意以下事项： 1、各种安全阀都应垂直安装。 2、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。 3、安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。 4、对使用中的安全阀应作定期检查. XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改