热水锅炉施工方案[精编版]

热水锅炉施工方案[精编版]

第一节施工组织设计

贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“安全为天、生命至尊”的管理思想，提高工程建设过程安健环管理水平，保障职工在劳动过程中的安全与健康。根据地方承包工程的有关安全环保管理规定，努力创建安全文明施工样板工程。

以细化管理为指导思想，按照施工的客观规律和本工程的实际情况合理组织施工，坚持施工技术先进性，项目管理科学性，造价经济合理性，施工措施全面性，重点、难点针对性，计划安排可靠性，合理编制本方案。

在保证质量、安全的前提下，实现专业化的管理和施工，在合理的工期范围内，确保工程质量达到优良。

?进度承诺

1、工程概述

工程名称： 58MW热水锅炉安装工程

建设单位：供热有限责任公司

2、工程内容

工程施工范围：58MW热水锅炉（两台）本体设备安装、锅炉房附属设备安装、锅炉房工艺管道制安、设备管道的保温油漆，电气仪表设备安装。

3、施工工期要求

施工工期由 20 年 7 月 16 日至 10 月 20 日，总日历日为 105 天。

4、工程质保服务要求

质保期为工程验收合格后一个采暖期.

5、承包方式

本工程的承包方式为包清工。

6、锅炉概述

6.1锅炉结构

QXF58-1.6/130/70-M型热水锅炉，流化床启动装置，床下启动装置由布置在锅炉水冷室后测的两个启动燃烧器和油、空气管路系统组成，功能为床下一定体温和温度的烟气，完成硫化床启动的要求。

启动燃烧器由烟气混合装置和点火装置组成，启动燃烧器卧式布置，为使油枪燃烧产生的炽热炎气降至合适的温度，整个启动燃烧器分二级配风，第一级油枪配风，仅供燃料所需空气，为冷却热烟气而不影响火焰燃烧，在距油枪出口约1.8米处沿内筒圆周方向切向引入第二级配风，此目的是配风均匀，使烟温逐步降低，由于第二级配风切向引入，烟气混合强烈，不致造成烟气温度不匀。床下点火燃烧器是为炉内床料硫化和加热提供足够的热烟气，锅炉启动在流化状态下进行，由于点火热容量只占锅炉负荷（MCR）的15%，为缩短点火时间和提高点火可靠性，冷态启动时建议用烟煤作点火材料，油点然后喷入混合装置，经逐级配风混合至700-750度，通过风室、风帽进入床内加热床料。

启动升温速度应严格控制，一般床料温度应从室温缓慢加热至300-400度，继续升温可适当提高升速度。

油枪入口燃油压力位2.0MPa，点火时应将油枪配风门置于点火位（开度30%）。高能点火器点燃油枪后，再逐渐开大风门，并推出高能点火器。

主要部件结构：

1、锅筒

2、燃烧室及水冷壁

3、下降管

4、热水引出管

5、上级省煤器

6、下级省煤气

7、空气预热器

8、旋风分离器

9、返料装置

10、刚性梁

锅炉的设计参数及技术指标

额定热功率：58MW

额定工作压力：1.6Mpa

给水温度：70℃

出水温度：130℃

锅筒中心标高：30.8M

设计使用燃料：贫煤，粒度≤0-13mm

锅炉热效率：92.62%

烟尘排放浓度：≤80mg/m3

二氧化硫排放浓度：≤900mg/m3

锅炉主体安装外形尺寸（长×宽×高）：15200×8000×29600

（二）安装工程执行的标准

1、《锅炉安全技术监察规程》

2、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009

3、《工业管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010

4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2009

5、《建筑安装工程质量检验统一评定标准》 GBJ300-88

6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010

7、《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-2010

8、《承压设备无损检测》 NB/T47015-2007

（三）安装图纸

有限公司（锅炉制造厂）所供应的 QXS58-1.6/130/70-M型热水锅炉安装图及有关技术文件 (四) 施工组织机构

械计划

（七）施工进度计划安排

施工工期保证措施

为确保本标段工程的进度实现，我方将在施工准备、技术投入、质量保证、施工管理、安全措施、奖惩制度等方面采取切实有效的措施来保证。

1、施工准备

周密细致的施工前期准备工作是确保工程准时开工、开工后能形成良好的施工局面乃至整个工程进度计划能顺利实现的前提，为此，我们在如下几个方面做了准备：

（1）我方将尽早组织项目管理部的管理人员和技术人员进场，配合业主进行工程前期准备，从设计图纸、技术资料、设备供应等协助业主工作，进行本标段工程总体施工策划、编制施工组织设计、施工方案、验收评定标准、工程进度计划等，制定周密的设备、材料供应计划，使前期工作详尽、充分。

（2）本标段所需的机械及各类工器具，我方已经编制完成维护及检查、检定计划，将按进场计划，先后分批准时调入。

（3）根据本标段的人力资源需求，编制完成人员培训计划，按计划分批进行各工种的技术培训，使进入本标段的施工人员的素质有较大提高，对特种工作人员全部做到持证上岗。

（4）对生产和生活临建进行合理安排，首先保证前期准备工作尽快投入，同时规划考虑文明施工的临建环境采用集装箱和活动房为主的建筑形式，加快施工环境建设，使管理人员和施工人员尽快进入现场。

2、技术保证

针对本标段安装的特点，将在工程中采用新工艺、新技术，并制定详细可靠的技术措施。

（1）根据本标段设备安装的特点，严格执行国家和行业标准，对每个施工项目制定详细可靠的施工作业指导书，在安装中对技术难点进行技术攻关，利用新技术、新工艺来确保施工工期的准点完成。

（2）为确保本标段工程做到工艺美观、布置合理，我方将对部分安装工作进行细化设计，其中对热工的电缆敷设、热工仪表管路和锅炉取样管路、疏放水管路进行二次设计。

（3）对所有的高压管道配制进行工厂化施工，以加快安装进度。

（4）加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。我方确保接受安装任务后5天时间内编制出施工组织设计，以指导整个工程的施工。每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。

3、施工管理

在本标段工程中，我方将以科学的管理来规范施工程序，达到均衡施工，从而控制整个工程的进度。

（1）在本工程中主要对工程进度、资源、费用动态管理与控制，使用最广泛的网络进度计划软件。项目管理是对工程进度、资源投入和费用的管理，而成本控制是以每天实际完成的工作量、资源投入及生产效率为基础，并以此进行相互比较、动态调整，保证工程始终处于受控、有序的状态。

（2）在项目进度管理上，在工程进度安排上细化到各专业项目作业的周计划。根据业主提供的一级进度(里程碑进度)，我方将编制涵盖整个工程项目所有工作阶段的二级进度(总体进度)。另外，我方将按时完成本标段的每月月度报告，和下月度计划报送业主和监理，该报告将全方位，真实地反映工程进展情况。

（3）优化施工工序，工程进度编排以调试顺序为纲，根据调试顺序合理安排工期，协调各项目施工，按科学基建程序办事。特别对自动控制系统的调试及施工，以高标准要求组织施工。根据我方近年来对自动化程度高的设备安装施工经验来看，试运转阶段要求采用软手操并投入各系统保护，能确保调试时间的缩短。并给试运行中的机组提供较高的安全保障。

（4）成立以本标段项目部经理为首的施工调度中心机制，运用管理软件来加强施工调度，协调各方面关系，严格控制各网络接点的实现。

（5）各施工班组将根据施工周进度表和施工任务单安排施工，其他部门根据施工进度表做好材料、机具、后勤管理、验收等工作来保证进度的实现。

4、组织措施

（1）为加强本工程的管理，在施工组织管理上制定有效的措施。组成有丰富工程管理经验和专业技术知识的强有力工程项目管理领导班子，针对本标段工程的特点，在技术人员和施工人员的配备上，选派最优秀的技术人员和技术好、素质高、能打硬仗的施工人员来参加本标段工程的建设。选派的技术人员有能力阅读和领会外商提供的各种图纸和技术文件，并按照这些图纸和技术文件进行施工。

（2）在本工程中，服从业主，顾全大局，主动积极配合业主和监理，做好协；调工作。并做到：

1）除了承建本工程外，还应考虑到有些里程碑进度的实现，需涉及到设计、设备供应商方面的配合，为确保施工进度，我方有能力并有责任配合业主和监理单位做好组织和协调工作。

2）在业主和监理单位统一指挥协调下，与参建各单位密切配合，统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为各接点进度的按时完成创造条件。

3）为了避免制造设备过早或过晚到现场而影响质量和进度，积极配合业主协调设备的到货时间。

4）对由于气候等特殊情况的发生而影响到施工进度，及时调整施工人员和工作时间进行弥补，在关键时刻，进行二班制作业，合理安排好后勤供应工作，以确保施工进度的完成。

5）进一步加强技术管理工作，本着工程建设参建各方必须具备的团队精神，积极与各承包商协调好接口关系，并及时反馈给业主、设计和设备供应商，同时协助业主解决问题。避免由此发生的工期、质量和费用上的问题。

6）本标段工程开工阶段就投入大量的劳动力，开辟多个工作面，以文明施工和安全措施保证安全，以安全保进度。严格执行安全规章、规程、制度。

5、奖惩措施

在本标段工程中，采用严格的奖惩制度对内部员工进行考核，保证施工质量、进度准点完成。

（1）制定施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，经济分配与进度完成情况挂钩奖惩分明。

（2）在执行合同有关承包商延误工期而承担罚金的条款的同时，将向全体员工进行严格履行合同的宣传教育，使每个员工清楚地认识到履约的责任和义务，从而认真地执行保证工期的各项措施。

6、其它措施

（1）万一发生制造厂设备、设计院图纸未能及时提供等非我方管理造成局部工程工期延误时，我方将积极采取措施把工期抢回来。

（2）通过保证各单位工程、分部工程、分项工程的进度来保证总进度的实现，我们将采取层层把关、定期盘点、动态控制等有效措施。

（八）锅炉本体安装施工方案

锅炉安装工程是锅炉制造工作的继续，为保证锅炉质量及运行安全，除在制造厂严格把关，在安装过程中，同样必须严格要求。对重大的工序，应制定切实可行的技术方案，并应遵循以下技术要求：

1、新安装的锅炉设备，必须有完整、准确的技术资料；如施工图纸、质量证明书、说明书、强度计算书等。

2、严格按图施工，如有更改原设计，必须由设计单位出具“更改通知单”。材料代用须经设计单位同意，并由

设计单位出具代用证件。

3、一、二次焊缝返修，由现场技术员处理和批准；二次以上返修须经技术总负责人批准。

4、做到道道工序均有详细安装的原始记录，并且甲、乙双方答证齐全。

5、本体水压试验及中间验收，应有当地质量技术监督部门代表参加。

6、工程竣工后，应将所有安装资料整理好，并装订成册，要求在半月内交甲方，办理设备移交手续。

施工准备

1、基础验收及设备开箱清点

（1）基础外观检查：

观察基础的混凝土有无蜂窝、狗洞、裂纹、表面剥落和露出钢筋等缺陷。如发生上述缺陷，应有土建负责及时处理合格。

1）基础混凝土的抗压强度检验。

在施工过程中，土建按规定作出试样，并出具检验报告。审查时核对检验报告中混凝土的强度数值是否符合要求。若有疑义，可用回弹仪现场检测混凝土基础的强度，强度数值符合设计要求为合格。

2）基础的相对位置标高检查。

锅炉混凝土基础放线之后进行相对位置及标高的检查。所谓放线，是指在锅炉混凝土基础上用墨线弹划出锅炉的纵、横基准中心线和在建筑物四周墙上划出锅炉安装标高的基准线。纵向基准中心线是锅炉的纵向中心线，横向基准线是垂直于锅炉纵向基准中心线的一条直线。横向基准线，选在锅炉锅筒的纵向中心线上。

3）基础各部几何尺寸、预埋件、预埋孔洞的检查。

根据已确定的锅炉纵、横向基准中心线和基准标高线，按图纸要求在锅炉混凝土基础上划出锅炉钢架各立柱的中心位置和地脚位置的轮廓线。

测量地脚螺栓孔的平面位置及留孔深度、孔的断面尺寸。检查各孔能否放人地脚螺栓，孔深不符合要求的应深凿；孔断面过小的应开凿。对平面位置超高的应铲平；这些工作应在安装前由土建负责处理。

2、锅炉基础验收标准：

（1）基础坐标位置（纵、横轴线）±20

（2）基础各不同平面标高 0，-20

（3）基础平面外形尺寸±20

(4)凸台上平面外形尺寸 0，-20

(5)凹穴尺寸 0，+20

(6)基础上平面的不水平度每米 5

全长 10

(7）竖向偏差每米 5

全长 10

(8）预埋地脚螺栓标高（顶端） 0，+20

中心距（在根部和顶部）±2

(9)预埋地脚螺栓孔的中心位置±10

深度 0，+20

孔壁的铅垂度 10

3、设备部件清点

（1）外观尺寸是否符合图纸要求偏差，不得超过相应的规范要求，表面不得有锈蚀、重皮和裂纹现象，有否运输过程受压、碰伤损坏。焊接应符合规范要求，有怀疑时可进行1‰抽样检查。水冷壁、连接管，全在放样平台上画线。放大样检查校正钢柱、钢梁、集箱，就近空地处检查校正。对锅炉各部件应进行全部清点、检查、记录、签证、报告并编入施工档案。

（2）对于设备检查出的缺陷，应由建设单位联系制造厂负责处理。如果时无法处理的缺陷或处理后仍达不到规范要求，应报请安装单位总工程师和劳动监察部门，请示处理意见。

（3）钢架立柱及主梁应检查外形尺寸公差，主梁托架划出立柱1米标高基准线，超差的应及时校正，用火焰校正温度在750℃～950℃，不超过1000℃，受热钢板为暗红。

各部件相应检查外形尺寸公差，并进行碳粉、煤油渗漏试验检查焊缝质量。

烟箱出风口、人孔洞、火检口装置等应清点检查。

锅炉集箱主要外形尺寸偏差及内部隔板管接头焊缝外观质量检查，并及时划出原有中心线冲眼标记或重新打出冲眼标记。

水冷壁应进行逐根通球。受热面、水冷壁、连通管应检查管子表面外观质量，各尺寸偏差有超差的应及时校正，对部分蛇形管束应进行单匹水压试验，水压试验后管内积水应用压缩空气及时吹扫干净，水冷壁膜片管排件按图纸尺寸检查，各项要求应符合《锅炉膜片管壁组件制造技术条件》JB2635-81有关要求，不合格的应进行校正。

清点过的部件应进行编号标记，并按安装情况需要正确堆放排列。

基础划线

在锅炉基础上划线的具体方法、步骤可按下述程序进行。

1）用经纬仪、钢尺等测量土建绘出的锅炉基础中心线，锅炉的相对位置经测量后，用观察整个锅炉房，没有错位感觉时，可认定此线为锅炉的纵向基准线。

2）取锅炉锅筒纵向中心线，画出与锅炉纵向中心线在基础上的投影位置垂直的一条直线为锅炉横向基准线。

3）对于混凝土基础上的纵向基准中心线与横向基准线是否相垂直，应用等腰三角形作具体检查。

4）划出各钢柱基础中心线和其它辅助中心线。

5）验证各钢柱中心位置。用各部对角线长度相等的方法进行验证。当各部相应的对角线相等时，说明正确。反之应找出原因并进行调整，直到对角线相等为止。对角线的偏差应符合规范要求。

6）找出每根钢柱在其基础上的轮廓线，并将其中心线延长到轮廓线以外至少50mm，以便安装调整时使用。在延长线上轮廓线外侧用中心线油漆划出标记。

7)用水准仪复测土建施工单位给出的标高，确认无误后，取+1.000m标高线放划在锅炉四周的墙上、柱子上，

并作出标记。为便于以后的安装，在钢架安装完毕后，把基准标高线再次放到钢架立柱上。这对以后多项安装中测量竖向距离十分方便。

8)按已确定的标高基准线，测出各钢柱、辅机的标高并作出记录，以便施工中作为需垫高或凿低的依据。

9)基础划线后，对各处基准线应加以保护。

（九）支撑架、立柱安装

1、钢架立柱、横梁在安装前应其偏差，如弯曲度，扭曲度经测量超过允许偏差时，应进行必要的校正，使其

符合技术要求，现场操作人员可视其变形的大小，变形性质采用适当方法校正。校正方法有两种：冷校与热校（热校温度控制在600℃～800℃）。经各种校正后的钢架、立柱、横梁不得有凹凸、裂纹等现象，应将立柱、横梁校正后的数值填入钢架校验记录表内。

2、用型钢在临近锅炉基础附近制作支撑架、立柱单片组合用平台，利用吊装把杆操作，将校整过符合技术要

求的立柱、横梁放置在平台上进行组合。组合、拼装、焊接好的整片支撑架、立柱吊装到安装位置找平、找整后并焊接牢固。

3、整片组合时先在组合架上划出安装定位点，横梁放置调整点。点焊后复制调整，然后正式焊接，注意预留

焊接收缩余量。

4、待组合完毕，利用把杆吊装就位。利用周围建筑主梁焊制带花螺丝的硬拉撑，作调整钢柱位置用。找正

复测完毕点焊固定，复查各部位尺寸误差，合格后焊接。焊接时尽量对称焊接避免焊接变形。

在钢架吊装高空作业时必须系好安全带，戴好安全帽.

（十）水冷壁、集箱吊装就位

1、水冷壁安装就位前，用垂线从锅炉10米层找出汽包横向中心线位置，再用水平管以钢架立柱基准线标高

找出集箱标高位置，并在相应横梁和立柱上作好标记点。

2、水冷壁吊装详见吊装方案，要求水冷壁在炉顶垂直吊装到安装位置。

先找正集箱，然后再以集箱为基准安装前、后水冷壁的上集箱，并利用钢柱基准标高点进行复核尺寸。

3、各集箱支座预留热膨胀位置，方向应与设计一致，水冷壁下、侧集箱应按图规定确定安装位置。

4、在预先炉顶上划出安装的位置中心线，作好冲眼标记及限位块，量出支座弧形板偏差，局部间隙不宜大于

2mm。支座与梁接触应良好，不得有晃动现象，支座与水冷壁、集箱焊接牢固，角焊高度12mm，放置固定前应预留热膨胀间隙，两端支座活动滚柱应提前留出图纸规定的膨胀量，找正后支座底板与横梁、支座上的弧形板与集箱应分别焊接牢固，为防止在受热面安装过程中移动，水冷壁及集箱安装完毕应临时固定。在水压试验前全部拆除，焊接时严禁在下降管及集箱上引弧。

1.水冷壁、集箱安装尺寸允许偏差；

水冷壁标高±2mm

集箱标高±5mm

集箱中心位置偏差2mm

上集箱水平度 <2mm

集箱相互间距偏差±3mm

下集箱水平度 <2mm

管排安装找正时，以上集箱为基准

（十一）燃烧器安装

本锅炉的燃烧器是以液化石油气作为点火原料、以精细煤粉作为主要燃料的高效煤粉燃烧器，燃烧器配装点火枪、煤粉喷管、内二次风管、外二次风管等。

安装前在座架上划线就位后，连接挡板、护板、导向板、耐火密封圈。各连接处全采用连接焊缝，保证密封性，防磨套管安装后要点焊牢固，并用细骨料矾上耐火同铺满上管板，厚35mm。在烘炉前应进行漏风试验，有渗漏应修补，保证密封。（十二）受热面安装

1、本锅炉受热面有辐射受热面，水冷壁及水冷屏以管排形式出厂；为了减少现场工作量，要求管排尽量采用地面平台组装，至现场吊装就位。

2、前水冷壁、两水冷屏及两侧水冷壁在地面组装，前水冷壁最上端光管在现场单根组装，后水冷壁逐片现场组装，因水冷壁整片吊装，吊管排前管排必须进行必要的加固，以防变形。

3、其安装步骤如下：

4、受热面安装前检查

包括集箱、管排、管子的各项尺寸、外形、焊缝检查。对流管束蛇形管在5×10米的钢板上放大样检查校正，蛇

形管安装前必须进行通球单匹水压试验，水冷壁及水冷屏管排、管子连接管全部应进行逐个管子通球检查。

蛇形管单匹水压试验压力为2.1Mpa，保压时间10～20秒，打压以后用压缩空气将管内水吹干。

管排组对焊接时如有错位，在该管两边翼片拉开调整对管用专用夹具，对接前应制好焊接坡口，清除端口锈垢，先点后焊。组对焊接应先两边再中间，不能从一边直接逐个焊接，以免造成焊接收缩变形集中一边。

侧下集箱至前下集箱连接短管为现场开孔，位置可按照图纸兼顾实际适当调整。

凡是成排管子组对时，先在两边最边一根管子作基准管，核对正确利用靠样逐根安装就位。

对管前先将管口打磨清理，应用专用夹具，对口时留好间隙，点固焊间距均匀牢固，然后拆除夹具。开始正式焊接点焊和打底，所有焊接材料及工艺参数相同，焊接具体施工及验收要求详见焊接方案及焊接工艺卡。

受热面各部分在焊接时，应边焊边进行跟踪检验。

各连接管核查应在点焊前完成。

水冷壁管（水冷屏）及各连接管在安装焊接后，应及时安装吊挂固定装置，对流管、蛇形管束安装后应调整好管排间隙，及时固定并安装点焊防磨套。

水冷壁管安装好后与图纸及规范要求误差部大于±5mm，光管管子间距误差不大于±5mm，管排不平度不大于±5mm，对流管束蛇形管间距误差不大于±5mm，水平度及垂直度误差应<10mm，边排管垂直度偏差应不大于±5mm，边缘管距炉墙间隙应复核图纸要求。

汽包内部装置应在水压试验以前焊接完成，各分仓隔板焊接应连续满焊，不得有气孔、夹渣、渗漏等现象。焊接完成后，人孔封闭时应认真检查，汽包内部清除干净，确认无杂物并经签证才可封闭。

受热面安装时严禁将焊丝焊条及其它一切杂物遗漏进管内及集箱汽包内部。仔细检查清理干净，确认内部无任何杂物并经签证后方可对集箱孔装置进行封闭。

（十二）本体管路安装

1.阀门在安装前应进行解体检查和清洗，并进行工作压力1.5倍严密性试验。

2.管道弯曲除注意采用热压弯头、焊接弯头、丝扣弯头外，均采用煨弯，煨弯半径一般为R≥4d

3.管道对接焊严格按照焊接工程一览表，角焊采用T422焊条手工焊焊接。

4.按规范要求布置高位放空及低位疏水，坡度一般为2/1000，要求排列整齐美观，走向合理。

5.管道油漆及保温按《锅炉施工说明》要求进行。

（十三）本体水压试验

本体水压试验前应成立组织指挥水压试验的领导小组，应有具体操作和各部位检查人员，明确各自职责所在。水压试验应有建设单位代表及当地劳动部门代表到场监督检验。

作好水压试验前的一切准备工作，清理现场杂物，拆除临时支架。

用堵板封闭一切不参加本次水压试验用的临时进出水管和阀。

选好排水口，装置两块以上经校验合格的标准压力表，量程为0～3.0Mpa，精度不低于1.6级，装置于炉顶汽包上，以汽包顶压力表为准。

环境温度低于+5℃时应做好防寒防冻措施，试验用水一般为软化水，水温一般为20～70℃之间，避免水中存在汽积集。

水压试验升压应缓慢，不超过0.294Mpa/分，在0.5Mpa时应停止升压，检查并全面拧紧螺栓一遍，1.6Mpa时停下检查有无异常，待正常后将压力升至试验压力2.0Mpa，关闭一切阀门，停止升压保持20分钟，随后恢复到工作压力1.6Mpa，进行全面检查，检查时不应降压，待检查完毕即减压，压力为零时在进行放水。

水压试验合格条件：在受压元件金属壁和焊缝上没有水雾和水珠，当降到工作压力后胀口处不滴水珠，检查所有焊缝、人孔、法兰等不漏水，无残余变形。

（十四）炉墙施工

1、炉墙概况

本锅炉炉墙采用100mm岩棉保温，外包彩钢板形式包装。本锅炉炉墙的特点：一是水冷壁全部是膜式壁，增加炉体的密封性能，保温层蓄热量小、热惯性小、起炉升温快。

2、原锅炉炉墙、挡火墙、两侧墙底部耐火保温层施工

锅炉炉墙的施工质量直接影响到锅炉的安全经济运行，改善锅炉环境的重要条件，是锅炉安装的重要工序，因此应严格按照图纸和有关规定进行施工，确保施工质量。

（1）对炉墙材料的要求：炉墙材料必须符合使用要求，具备合格证明书及有关报告。

（2）炉墙材料的配合比：炉墙材料的配置应严格按炉墙施工图上锅炉材料配比表执行，且必须认真控制水灰比，一般配制1m3耐热混凝土加水泥浆，手捏松开不散为宜。

（3）耐热、保温混凝土的拌制：耐热混凝土的拌制可采用机械搅拌或人工拌制，配制时应先将骨料与矾土水泥拌匀，然后再加水拌匀；。

（4）耐热、保温泥浆混凝土的浇灌：耐热保温混凝土的浇灌的部位支好模板，清除杂物，检查模板的强度及其几何尺寸是否准确，固定好埋入混凝土中的钢筋网和金属体，将模板洒水湿润，然后再随拌制随浇灌，混凝土拌制后的存放时间不得超过30～40分钟，浇灌时必须进行捣固，可采用手提式振动器进行，振动器受限不能操作的地方，可用人工捣固，且必须捣实，不得出现蜂状。

（5）耐热、保温混凝土的养护：耐热、保温混凝土应保持在一定的温度和湿度下进行养护。混凝土浇灌后应在其表面盖上湿草袋和湿锯末，浇灌一昼夜后其表面洒水，以保持其具有足够的湿润状态，矾土水泥混凝土保养期不少于三天，硅酸盐水泥混凝土保养期不少于一周，在夏季阳光或气侯非常干燥的情况下，施工在浇灌后3～4小时机应洒水，在冬季施工应采取防寒保暖措施，确保施工部位及其周围的平均温度达到5℃以上方可施工。

（十五）锅炉外包衣施工

1、按设计要求安装加强筋、填实岩棉、外焊小块加强板，增加强度和炉墙密封性。

2、炉墙应埋设足够数量的抓丁，岩棉被用抓丁安装牢固。安装时岩棉与硅酸铝板安装缝应错开。

3、内保温安装完后再进行安装外衣板安装。

（十六）漏风试验

锅炉炉墙砌筑完毕后，应进行炉墙漏风试验，准备足量的石灰粉先将有关风门挡板关闭，启动送风机，保持炉膛内5～10毫米水柱或风机开至最大，加入白石灰粉，检查有无白粉冒出，检查完毕，对所有缺陷进行处理。

（十七）烘炉、煮炉

在锅炉本体的炉墙施工及保温工作结束炉墙漏风试验合格后，便可开始烘炉和煮炉。首先应检查烘炉、煮炉需要的各系统单机试车和联合运转，能随时投入，烘炉、煮炉需要的热工和电气仪表已安装完毕，烘炉、煮炉用一切临时设施装好，煮炉炉水取样器正常，具备充足的燃料木柴和煤以及足够数量的合格除盐水和软化水，足够的煮炉药品，组织煮炉操作人员和责任领导人员，分工明确，确定煮炉操作计划曲线。

（十八）安全阀调整

安全阀调整时，压力应以汽包就地压力表为准，压力表应进行校验合格，并不能有误差记录，调整实际值与以上数值误差不应大于0.5%,试验应进行三次，记录实际开启压力和回座压力，调整完毕的安全阀上应作出标记，并有防松装置。

（十九）锅炉试运行

在前部工作完毕无异常情况后即可进行72小时整套试运行，如有缺陷或异常情况时应停炉消缺。

1.对前段发现的缺陷进行处理：

2.重新进行开炉前各项检查及试验工作：

3.作好并网前的准备，生产单位已作好满足试运工作准备：

4.成立启动委员会，制定专人负责和各项执行工作，准备好各项记录、计划图表。

启动点火、升压、暖管、并网各部具体应按照运行规程的规定进行，要求循环水泵连续不断。

点火前注意水温正常，保证循环水泵不停，炉膛先进行自然通风，风机通风时应保持炉膛0～20Mpa负压，压力从点火时升至额定压力不少于4小时，暖管时温升应控制在2～3℃/分，逐渐增加负荷，增加煤、风量，增荷速度应缓慢，在72小时试运行期间，所有附属设备应同时或陆续投入运行，锅炉本体、附属设备和附属系统均应工作正常，其膨胀、严密性、轴承温升及震动等均应符合技术要求，锅炉额定参数、燃烧情况均应达到设计要求试运行结束后，应作出锅炉的技术鉴定书，可投入运行。

3.锅炉辅助设备施工方案

本锅炉辅助设备有烟风系统、热水循环系统、出渣系统等机械设备安装及部分设备改装。

（一）烟风系统的制安

在锅炉水压完成后，进行锅炉通、引风机及烟风道的安装。烟风道先按图纸进行分段制作，根据锅炉安装情况适时穿插吊入。

1、风机安装

设备检查

（1）核实设备名称、型号规格是否符合设计要求。

（2）清点设备装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具是否齐全，是否满足施工要求。

（3）检查设备表面是否有损坏和锈蚀等缺陷。

安装作业施工条件

（1）现场的环境，除机房内的装修和地面未完成外，其余的基本具备施工条件。

（2）风机设备安装就位前，按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高放出安装基准线。

（3）安装前设备表面的油污、泥土等杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物应清理干净。

风机设备的安装

整体安装风机吊装时直接放在基础上，用垫铁找平，点铁一般放在地脚螺栓的两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

风机的进风管、出风管等装置应由单独的支撑，风管与风机连接时，法兰面不得硬拉或别劲，机壳不应承受其它机件的重量，防止机壳变形。

风机在安装在无减震的支架上时，应垫上4-5mm厚的橡胶板，找平找正后固定。

通风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差为0.2/1000，风机与电机用连轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上，两轴心径横向位移允许偏差为0.05 mm，两轴线倾斜允许偏差为0.2/1000。

安装风机与电机的传动皮带轮时，操作应紧密配合，防止将手碰伤。拉皮带轮时不得把手插入皮带轮内。

风机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口和吸入管直通大气时，应加装防护网和其它的保护设施。

风机设备试运

经过全面的检查，手动盘车，确认电源相序正确后方可送电试运，运转前必须在传动部位加上适量的润滑油，并检查各项安全措施。

手动盘车时，叶轮转动应无卡阻、摩擦现象，叶轮的转动方向应正确。

试运时，在额定的转速下应不少于2h。

试运结束后，滑动轴承的温度不得高于70℃，滚动轴承的温度不得高于80℃。

试运时应做好试运记录。

（二）烟风管道安装

1、按图纸要求，认真复查，核对有关零部件几何尺寸、设计走向、安装标高等是否与现场安装相符合。

2、因设计院出图设计的部分现场制作的风、烟道，甲供材料需及早到位，预先应按图制作好，以便安装。

3、风、烟道的焊缝应严密不漏，不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

4、安装及要求

按图纸设计要求、将各规格、型号的风、烟道各管、段编号分类排放，便于搬运和安装。

按图从各机械设备进出口处，将风、烟道逐一吊安装至尾部烟道及锅炉范围内一、二次风入口。用卷扬机结合手拉葫芦方式吊装就位，随即安装支吊架。注意不得使风机承受烟风道负载。

风、烟道接口组合应符合有关要求，焊口应平整光滑，严密不漏，焊渣等应及时清除干净，风、烟道门按要求应组装在便于操作，检修的部位。

安装焊口应预留在便于施工和焊接和位置。

风、烟道的组件应有适当的刚度和强度，否则应作增强加固。

风、烟道安装时应按要求安装金属膨胀节，并留有足够的热膨胀余量，且注意金属膨胀节风、烟道气质流向方向正确，符合要求。

法兰连接处应缠绕“8”字型密封填料并涂厚白漆，保证无漏烟现象。防爆门不得朝向行走通道和电缆支架。

风门、锁气器等附件安装前应进行检查，轴端头应标出与实际位置相符的标志，操作应保证灵活。

风、烟道完毕后，应清除内部杂物，并拆除临时支撑装置。烟风道安装结束后必须与除尘器一起进行风压试验。（三）热水循环系统安装

水泵设备预检修：电动机、水泵就位后，在安装位置进行轴承座清扫、检查、轴瓦研麽、轴承座灌煤油试验、轴承座球面接触情况检查等。

电动机的空冷器以及冷油器应按规定要求进行水压试验。

对制造厂明确要求不允许作解体检查的设备，则现场不再作解体检查。

水泵就位、安装

电动机先就位，并进行找平找正。液力偶合器就位找正，给水泵就位找正。

依次找偶合器与电机、水泵与偶合器的对轮中心，应满足冷态安装预留值要求。

找平找正经验收合格后，对地脚螺栓孔实施一次灌浆。

经复测对轮中心，拧紧地脚螺栓合格后对基础进行二次灌浆。

（四）一般泵类安装

1、解体

测量泵轴关键部位处晃度，用塞尺测出叶轮密封环处轴向间隙。

清洗轴及各部件。

测量叶轮直径及密封环处直径，密封环内径、轴封处轴套外径、水封环内外径及其它相关数据。

2、组装

（1）装上叶轮、轴套、定位螺帽、水封环、填料压盖、密封环以及装配时要先里后外，先中间后两端顺序进行，并使各部件间接触面记号对齐。

（2）套装上两端轴承，将整个转子部件吊起，放入下泵体内，将两轴承安装到位，其它各部件都依次放入各自对应位置。

（3）装上靠背轮，之后将泵体安装到泵座上。

3、安装

基础凿毛，垫铁布置；

整个泵体就位，并找平找正中心线、标高，泵轴水平度；

基础二次浇灌；

（1）质量标准及检验

（2）各油孔、冷却系统等通道应畅通无杂物。

（3）泵轴径向晃度≯0.05mm，叶轮密封处晃度≯0.08mm，密封环与泵壳间隙为0～0.03mm。

（4）密封环与叶轮径向间隙φ80-120mm为0.12-0.20mm，φ120-180mm为0.20-0.30mm。

（5）对轮中心径问偏差≤0.06mm，端面偏差≤0.04mm。

（五）管道施工安装方案

1、材料、阀门检验

（1）按合格证的记录、设计要求和施工验收规范要求检查运到现场的管子、管件、阀门、支架型材、焊接材料及防腐保温材料等，其质量不得低于国家现行标准的规定。

（2）阀门在安装前按规范规定的比例抽样采用洁净水进行强度和严密性试验，强度试验压力按公称压力的1.5倍进行，严密性试验按公称压力进行，试验时间分别为5分钟，严密性试验不合格的阀门，解体检查并重新试验。

2、管道支托架安装

（1）定线测量，确定支托架的位置及标高。按设计型式预制支托架，并除锈刷防锈漆。

（2）管道安装时，及时进行支托架的固定和调整工作，并一律用正式支架固定。

（3）支托架不能有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬肉、烧穿等现象。

（4）导向支架或滑动支架要求滑动面干净光洁，不得有歪斜或卡涩现象，固定支架要求固定牢固。

3、管道安装的一般措施及要求

（1）管道安装前，与管道有关的土建工程要检验合格，满足安装要求，并办理交接手续，与管道连接的设备已校正合格，固定完毕。

（2）不同材质、不同规格型号的管材管件分开堆放，并保持其内部清洁，在安装前再次检查清理管材、管件内部。

（3）管子切割和坡口加工，主要采用机械方法，少数无法用机械加工时，可采用钢锯、砂轮机、锉刀加工。加工坡口后，检查坡口质量并将坡口及坡口两侧10mm范围内清理干净。

（4）施工前必须熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握好对接口的工艺要求。

（5）设计有防腐要求的管道应在安装前对管道做防腐处理，并报监理工程师确认。

（6）管道焊接施工人员，必须经培训合格，且持证上岗。

4、管道焊接

（1）热工管道焊接采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，其他钢管焊接均采用电焊。

（2）根据焊接工艺评定，确定焊接工艺参数，下达焊接工艺卡，按卡施工。

（3）现场配置焊条干燥箱，烘烤合格的焊条领出后放置在焊条保温筒内，且在4小时之内用完，否则退回重新烘干。

（4）管段对接定位后，立即施焊完毕，不允许中途中断，大口径管道由二人从管两侧同时施焊。

（5）多层焊接时，每焊完一层进行检查，合格后方可进行次层道的焊接。

5、一般管道安装

（1）安装法兰时，法兰与管子先点焊，经检查法兰与管子同心后再焊接，法兰间保持平行。紧固螺栓时，对称紧固，螺栓紧固后要求与法兰紧贴，不得有楔缝，不得用强制拧紧螺栓的方法消除歪斜。

（2）管道连接时，不得用强力对口（设计要求预拉紧除外），加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙，偏斜或不同心等缺陷。

（3）管道按施工图中标注尺寸安装，要求横平竖直，有坡度要求的，按设计要求施工，各项允许偏差均要符合施工验收规范规定。

（4）阀门安装前，按施工图核对其型号规格，并按介质流向确定其安装方向。其安装位置按图中所注尺寸，若未注明，可视现场实际确定，以适应生产、方便操作为原则。

（5）管道穿过基础、墙壁和楼板时配合土建预埋，不得人工打洞安装。对于介质为腐蚀性严重的管道，在人行过道处要加套管。

（6）管道安装间断时，临时封闭管口。管路与设备连接后，不允许再在其上进行焊接切割。

（7）埋地的管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于地面高度。

（8）埋地管道试压防腐后，及时回填土，分层夯实。管沟回填土，管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm 的块石，500mm以上回填块石不得集中。

7、管道及支架的防腐及保温

（1）表面除锈

防腐前，钢材表面进行除锈处理，除锈合格后的钢材表面在8小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。

（2）涂料配制及施工

1）涂料根据工程所需数量分批配制，现配现用，配好的涂料在规定的使用期内使用完毕。

2）施工场地温度应在10℃~35℃之间，严禁在雾天、刮大风、雨天施工，炎热季节在早晚施工为宜。

3）涂料要涂刷均匀，不得漏涂，每根管子两端各裸露150mm左右，以便焊接。

4）底漆表干后，即可涂面漆，在室温下，涂底漆与涂第一道面漆的间隔时间不超过24小时。

（3）管道保温在管道压力试验结束后进行，保温材料及保温结构及要求均应符合设计及规范要求。保温后在保温层的外表面涂色以表示介质和介质流动方向的箭头，涂色及色环宽度见设计要求，色环要求间距均匀，宽度一致，便于观察。

8、管道压力试验

管道安装完成后，按设计要求对压力管道系统进行压力试验，以检查管道系统的质量。试压介质采用洁净水，试压采用电动试压泵。

（1）管道系统试验前应具备下列条件：

1）管道系统的焊接、连接等安装工作全部结束并检查合格，焊缝及其他应检查的部位未涂漆。

2）支托架安装完毕，且牢固可靠，无欠焊、漏焊等缺陷。

3）试验用压力表已经检验，精度不低于1.5级，表的最大量程为最大被测压力的1.5~2倍，压力表不少于2块。

热水锅炉安装施工组织设计方案

河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉 安装工程 施 工 方 案 编制人： 审批人：

郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、锅炉安装施工方案 五、质量控制计划及措施 六、安全措施

一、编制依据 本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。 二、工程概况 （一）工程简介 1、工程名称：河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。 （二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 （1）锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。 （2）锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。 （2）减速机XBL22A型,功率0.37KW 。 （3）鼓风机：4-72No.4A型,功率7.5KW。 （4）锅炉上煤机：FSG型,功率1.1KW。 （5）锅炉出渣机：GBL-03型, 功率1.1KW。 （6）锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。

以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 （三）施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天，根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排： 锅炉就位：1天。 辅机及烟风道安装：3天。 管道及泵房的安装：3天。 水压试验：0.5天。 烘煮炉试运行：7天。 总体验收：0.5天。 （四）工程主要系统及设备特点 锅炉额定热功率：2.8MW，额定出水温度：95℃，额定回水温度：70℃设计燃烧：生物质；烟囱直径400mm,烟囱弯头90度，工作压力：0.7Mpa，烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸： 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、 锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 （五）主要工程量

整装热水锅炉安装施工组织设计方案

锅炉安装工程 整装热水锅炉安装施工组织设计 锅炉制造单位：XXXX锅炉制造股份, 锅炉型号参数：SZL14-1.0-115/70-AII3, 锅炉使用单位：XX市XX集团 安装施工单位：XXX锅炉安装有限责任公司, 编制：日期：， 审核：日期：， 审批：日期：，

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工组织及人员配备 四、施工技术交底 五、施工机具配备 六、锅炉部件清点、验收及质量复验 七、施工进度计划 八、安装施工方案 1、锅炉基础划线检查 2、锅炉主体吊装就位 3、锅炉工艺管路的安装 4、阀门、热工仪表安装 5、附属设备安装 九、锅炉总体的水压试验 十、烘炉、煮炉 十一、48小时试运行 十二、锅炉总体验收

十三、交工 整装热水锅炉安装施工组织设计 一、编制依据： 1、建设方提供的锅炉安装工艺设计文件 2、锅炉出厂原始资料 3、《锅炉安全技术监察规程》

4、《特种设备安全监察条例》 5、《工业锅炉安装工程施工及验收规》GB50273 6、《锅炉受压元件焊接技术条件》 7、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271 8、《工业锅炉通用技术条件》JB/T10094 9、《工业锅炉水质》GB1576 10、锅炉安装运行调试实用手册 二、工程概况 本锅炉安装工程为，XX市XX集团在XX市XX河山区建设的XX河山庄旅游区，配套的供热采暖热源厂设施，锅炉房安装2台14MW热水锅炉，锅炉各项参数如下： (1)锅炉型号：SZL14-1.0/115/70-AII——2台3 (2)制造厂名：XXXX锅炉制造股份 (3)出厂编号：2008-XX (4)额定出口压力：1.0Mpa (5)额定热功率：14X2MW (6)出水温度：115C0 (7)回水温度：70C0 (8)对流受热面积：m2. (9)辐射受热面积：m2.. (10)炉排有效面积：m2. (11)适用燃料：II类烟煤 (12)燃烧设备：链条炉排

燃气锅炉安装施工组织方案

目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.基础验收 (3) 4.设备的开箱、检验4精品文档，超值下载 5.施工前的准备工作 (4) 6.锅炉安装就位 (4) 7.锅炉附属装置的安装 (6) 7.1燃烧器的安装 (6) 7.2取源部件的安装 (6) 7.3仪表的安装 (8) 7.4阀门的安装 (9) 7.5管道的安装 (10) 7.6烟囱安装 (10) 7.7离心泵安装 (10) 7.8加热器、集水器等安装 (12) 8.燃气锅炉本体水压试验 (13) 9.煮炉 (15) 10.锅炉调试 (16) 11.试运行 (20) 12.安全保证措施 (21) 13.质量保证措施 (26) 14.施工机具一览表 (27) 15.施工人员一览表 (28) 16.施工进度 (29)

燃气热水锅炉安装施工方案 1.工程概况 1.1工程名称为盐城金红达分布式能源站项目，业主方盐城新奥能源发展有限公司，施工方位*******，监理方为**********,施工地点为***********。工程规模燃气内燃机1*800kW（±5%）及配套烟气热水型溴化锂机组,燃气热水锅炉2 t/h 一台、1t/h一台及辅助设施，螺杆式制冷机2*1044kW（±5%）及辅助设施。针对两台卧式内燃三回程燃气（油）热水锅炉的安装调试，两台锅炉型号为：WNS1.4-1.0/95/70-Q,WNS0.7-1.0/95/70-Q(Y),特编制此方案。 2.编制依据 2.1《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012； 2.2《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009； 2.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242； 2.4《锅炉房设计规范》GB50041； 2.5《建筑设计防火规范》GB50016； 2.6《高层民用建筑设计防火规范》GB50045； 2.7《工业金属管道工程施工规程》GB50235-2005； 2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2005； 2.9《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613 2.10《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》JB/T1614 2.11南京南锅动力设备公司提供的出场资料及设备图纸； 2.12金红达分布式能源站的现场施工条件；

电锅炉-安装工艺

锅炉安装工程技术 一、安装的前期准备 在安装前到安装现场，察看现场情况和安装环境，核实安装位置、预留空间及支架、预埋件的位置，为下一步进场施工提前作好工具、材料的准备。 二、设备查验 ①查看设备数量。 ②检查设备是否完好，发现有损伤的，马上汇报，采取 措施。 ③邀请建设单位代表到现场对设备进行查验，做到让用 户放心。 ④将随机附件、说明书等资料集中保管，以便安装时统 一发放和向用户交付。 三、蓄热水箱制作 蓄热水箱现场制作，在已做好的土建基础上，用做好防锈处理的10＃槽钢井字形固定在上面后，做水箱底部保温（先垫一层橡塑板后垫一层岩棉）并将底板铺设在槽钢上。 水箱底板焊接采用搭接形式单面焊接，箱身的焊接采用V 型对接焊缝，箱身由多块钢板拼接时，应避免十字交叉，两条纵向焊缝间距应不小于100 mm，焊条采用E4303。

水箱制作完毕后应作满水渗透试验，将水箱充满水，经2-3小时后用锤（锤一般为0.5-1.5公斤）沿焊缝两侧约150 mm 的地方轻敲，不得有漏水现象，若发现有漏水的地方须铲去重新焊接，再进行试验。 盛水试验合格后，对水箱进行防腐处理。 四、锅炉及其辅助设备的安装 （一）、锅炉本体安装 锅炉就位前，首先根据基础尺寸对设备尺寸进行校核，校核尺寸误差应在《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）的要求范围内。 电锅炉的检验安装 ①安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸，并检查技术文件审批情况； ②检验设备基础是否达到安装强度，基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等； ③基础放线，基础尺寸及位置应符合下列要求： ④锅炉就位后，用垫铁找平，找正，锅炉与基础横向允许

热水锅炉修理改造施工方案

热水锅炉修理改造 施工方案 1

热水锅炉修理改造施工方案 用户单位：石家庄白求恩医学专修学院施工单位：石家庄市正定锅炉厂 设备名称：WNS7-0.8/95/70-Y（Q） 编制： 审核： 批准： .9 一、工程概况

1、本工程为石家庄白求恩医学院锅炉房内热水锅炉改造，其主要工程项目内容为管板挖补、更换烟管及后烟箱等。 2、本锅炉由石家庄市正定锅炉厂生产，型号为WNS7-0.8/95/70-Y(Q)，出厂编号为：SL 02 3、锅炉的主要技术参数： 项目参数 额定供热量 7.0MW 工作压力 0.8Mpa 进口水温 70℃ 出口水温 95℃ 设计热效率 87% 适应燃料轻油、煤气 4、锅炉改造执行规程规范如下： （1）《特种设备安全监察条例》（） （2）《热水锅炉安全技术监察规程》（1997） （3）《受压元件焊接技术条件》JB1619-93 5、本改造工程工期：根据甲方要求，工期为45天。 二、施工人员及机具计划 1、施工人员： 技术负责人：谢福其、秦铁链 检验员：武鹏志 持证焊工：安庆国、贾小雨、仝玉彬、余家平

铆工：李文学、陈国记、王保中 2、机具计划 ①直流焊机1台②交流焊机2台③气焊（割）器具1套④角向磨光机2个⑤切割机1台⑥烤箱1台⑦试压泵1台⑧焊条保温桶2个⑨X射 线探伤机1台⑩倒链1个1套 三、图纸会审与改造备案 1、组织施工人员确定之后，应分专业熟悉各自的图纸及有关技术文件，了解锅炉的结构特点和设计参数，掌握施工中各部件的关联情况。 2、锅炉改造前，应向当地主管部门办理改造申请和备案需要的资料手续。 ①特种设备安装改造维修告知书。 ②锅炉改造资格证明。 ③锅炉改造前后的管板、烟管图纸及强度计算书。 ④锅炉安装施工方案。 四、材料选购与加工 1、按图纸的要求编写材料预算并选购。 2、按规定对购进的材料进行入厂验收，合格后才能领用。 3、管板的下料及钻孔，在施工单位厂内进行并进行检验合格。管子的切割在施工现场进行。 五、现场布置及施工： 1、施工人员进入现场，对需要进行改造的锅炉进行清理，需要改造的部位，割除旧后烟箱。

锅炉安装工程施工方案

锅炉安装工程施工方案 1. ⑴锅炉房的位置应遵照以下原则来确定： ①锅炉房应力求布置在靠近热负荷中心的位置，这样可避免由于管道敷设过长引起压降及热损失过大而增加锅炉房内设备投资及能源的超耗。 ②应设在本区域建筑物的下风向位置（指该地区冬季主导风向），避免区域内环境的污染。 ③与其他建筑物的距离，应符合国家规定的安全防火、环保、卫生等规范及标准要求。 ④在条件允许的情况下，尽可能考虑扩大再生产，使锅炉房的面积有锅炉增容的可能性。 ⑵对土建结构的要求 ①要求结构的耐火等级符合1~3级标准要求。 ②锅炉间应与辅助房间分开设置，锅炉间的净空需满足在锅炉检修平台以上有2m的净空距离（至屋面板或楼板）。 ③锅炉间通向室外应不少于两个外门，并布置在建筑物的两个不同的侧面外墙上，安全通道门为朝向外的双开门，当生活间、泵房、水处理间等辅助房间与锅炉间相连通时，门需朝向锅炉间开启。 ④不应设标高不同的台阶式地面，地面如设有排水沟槽必须加设排水箅子。 ⑤锅炉操作间要设置有足够的采光面积的外窗。 ⑥屋面尽量采用轻型屋面材料。 ⑦锅炉宜在外墙未封闭之前吊装就位，如外墙砌筑完毕时，应留吊装洞。 ⑶对动力、照明、仪表等专业要求 ①锅炉房的动力及照明电缆，需配合土建墙体及地面垫层施工时，预埋通至锅炉设备及辅助设备的电缆管，要求甩管位置准确。 ②为了保证设备的正常启动，应充分考虑如何降低启动电流，避免当设备启动运转时，造成启动电流过大而影响设备的正常运转。

③锅炉房内应设置防爆、防潮灯具，要求在操作间内有足够的照度，尤其在压力表、水位计等重要读数位置更要保证充足的照明，避免操作人员失误。 ④控制开关台（盘）应设置在操作人员的视线范围之内处，即能随时监视锅炉及其他设备的运转情况。 ⑤对监控运转的自动仪表，一般多采用电动仪表，对水位控制讯号、与水泵连锁讯号、压力式温度计等均应进行检查或校验后再安装，并随时检查其灵敏度。 ⑷对给排水专业要求 ①锅炉操作间宜设置供清扫地面的排水地沟或地漏，管径不应小于DN150。 2.锅炉安装工艺 （1）锅炉安装前，应检查锅炉及辅助设备的基础尺寸、标高及相对位置，是否符合图纸及产品样本要求，同时在基础面上弹出锅炉中心线。 （2）检查有否由于运输途中锅炉部件损坏，当发现有严重损伤应请厂家处理，锅炉就位前，应根据施工现场情况做好吊装方案（人工或机械就位），并准备就位时有足够量的垫铁。 （3）锅炉就位时，锅炉的平、找正，锅炉中心线与基础中心线重合。 在找平时，可采用垫铁，为了使锅炉与基础接触及受力更好更均匀，一般垫铁沿锅炉纵向每隔0.5~1m放置一组垫铁，垫铁最好是平垫铁与斜垫铁配合使用，找平后应将垫铁间点焊住。 （4）锅炉本体安装完毕，应暂不与系统管道连接先进行锅炉单体试压，锅炉水压试验可参照下表。如设计要求试验压力可按设计执行。 锅炉试验压力表

2T热水锅炉施工方案实用版

YF-ED-J4217 可按资料类型定义编号2T热水锅炉施工方案实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

2T热水锅炉施工方案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、编制依据 1《特种设备安全监察条例》 2《热水锅炉安全技术监察规程》 3《锅炉水处理监察管理规则》 4《锅炉化学清洗规则》 5 GB50273《锅炉安装工程施工及验收通用规范》 6 GB50275 GB《压缩机、风机、泵、安装工程施工及验收规范》 7其它相关规定 二：工程概况

该锅炉****************区居民委员会生活用锅炉，锅炉型号SZL1.4-0.7/95/70-AII由山东华源锅炉有限公司20xx年11月7日制造。由沂***********司安装。工程范围：（1）锅炉本体、附机就位及安装，（2）锅炉房内水、汽管道及电器设备安装，（3）锅炉本体及附机的调试。 施工现场位于公司院内，锅炉房符合设计要求，水、电齐全，人员、机具齐备，土建部分已验收合格，已签定合同，已符合施工条件。 三：质量目标 验收一次合格，检测项目合格率达到100%。 四：施工计划

燃煤热水锅炉安装施工方案教学内容

热水锅炉及附属设备安装施工方案 1.工程概况： 1.1工程项目名称：安装一台单锅筒纵置式固定炉排0.35MW燃煤热水锅炉。锅炉型号为：WWGs0.35-0.4/95/70-AIII。生产厂家：北京市海淀锅炉厂。锅炉制造编号：2816。锅炉生产日期：2007年5月。 0.35MW燃煤锅炉及全套辅机设备。 1.2建设单位：北京市门头沟区军庄镇社会福利中心。 地址：北京市门头沟区军庄镇辛村。 1.3工程内容： 安装一台0.35MW燃煤热水锅炉，两台循环水泵；两台补水泵；一台脱硫除尘器；鼓风机；引风机；电控柜、操作台、电力、电控安装、仪表、阀门；供水、回水、排水等管道安装、油漆、涂色、保温；全自动软水设备；出渣机；上煤机；除污器；烟囱等。 1.4施工工期： 计划工期：2007年07月13日――2007年07月20日，合同工期总日历天数为：7天。 1.5合同价款为： 2.3万元 1.6工程质量安全目标：工程质量达到优良标准；不得发生人员伤害事故和设备损坏事故。 2.施工依据和安装质量保证体系组织机构 2.1.1招标文件及锅炉安装施工图纸 2.1.2《特种设备安装改造维修告知书》批复意见 2.1.3引用规程和规范附后 2.1.4安装质量保证体系的组织机构 按照质量手册中的规定，本工程质量保证体系的组织机构如下：

2.2施工准备 2.2.1组织相关人员参加技术交底后会，并认真做好记录。 2.2.2锅炉设备外观应完无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。 2.2.3锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后应妥善保管。 2.2.4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。 2.2.5设备、材料交接清单要双方共同签字一式二份。 2.3施工主要机具和施工人员

供热站58mw热水锅炉安装工程施工方案_

蔫呼呼 扎兰屯市新城集中供热有限责任公司 QXF58-1.6/130/70-P型锅炉安装工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 山东省显通安装有限公司 二零一一年七月十一日

目录 第一章、工程概述 第二章、工程施工应执行的标准、规范 第三章、施工组织机构及管理人员图表 第四章、劳动力及管理人员按月需求计划表 第五章、拟投入本工程施工机械计划 第六章、工期保证措施及进度安排 第一节、施工工期保证措施 第二节、锅炉安装施工季度表 第七章、工程施工主要方案及技术措施 第一节、锅炉本体安装施工方案 第二节、锅炉辅助设备安装施工方案 第三节、管道安装施工方案 第三节、电气仪表设备安装施工方案 第八章、质量目标、保证体系及措施 第一节、质量目标 第二节、质量管理保证网络及质量控制程序 第三节、质量保证措施 第九章、安全工作目标及安全管理措施 第十章、文明施工目标及管理措施 第十一章、特殊季节施工措施 第一章、工程概述 1、工程概述 工程名称： 58MW热水锅炉安装工程 建设单位：扎兰屯市新城集中供热有限责任公司 2、工程内容 工程施工范围：58MW热水锅炉（两台）本体设备安装、锅炉房附属设备安装、锅炉房工艺管道制安、设备管道的保温油漆，电气仪表设备安装。 3、施工工期要求 施工工期由 2011 年 7 月 16 日至 10 月 20 日，总日历日为105 天。 4、工程质保服务要求 质保期为工程验收合格后一个采暖期. 5、承包方式 本工程的承包方式为包清工。 6、锅炉概述 6.1锅炉结构 QXF58-1.6/130/70-P型热水锅炉，硫化床启动装置，床下启动装置由布置在锅炉水冷室后测的两个启动燃烧器和油、空气管路系统组成，功能为床下一定体温和温度的烟气，完成硫化床启动的要求。 启动燃烧器由烟气混合装置和点火装置组成，启动燃烧器卧式布置，为使油枪燃烧产生的炽热炎气降至合适的温度，整个启动燃烧器分二级配风，第一级油枪配风，仅供燃料所需空气，为冷却热烟气而不影响火焰燃烧，在距油枪出口约1.8米处沿内筒圆周方向切向引入第二级配风，此目的是配风均匀，使烟温逐步降低，由于第二级配风切向引入，烟气混合强烈，不致造成烟气温度不匀。床下点火燃烧器是为炉内床料硫化和加热提供足够的热烟气，锅炉启动在流化状态下进行，由于点火热容量只占锅炉负荷（MCR）的15%，为缩短点火时间和提高点火可靠性，冷态启动时建议用烟煤作点火材料，油点然后喷入混合装置，经逐级配风混合至700-750度，通过风室、风帽进入床内加热床料。 启动升温速度应严格控制，一般床料温度应从室温缓慢加热至300-400度，继续升温可适当提高升速度。

燃气锅炉施工方案

达力普特型铸锻有限公司CWNS0.7-85/60热水锅炉施工方案 编制： 审核： 批准： 天津市百得全自动锅炉有限公司 2010年12月23日

一、工程概况 本工程为达力普石油专用管有限公司燃气热水锅炉安装工程，工程包括锅炉本体就位及其所属设备、室内管道、电气仪表的安装。 二、编制依据 1、《热水锅炉安全技术监察规程》 2、生产厂家使用说明书 3、本单位安装同类设备的施工经验 三、施工工期 开工日期：2010年12月24日 竣工日期：2011年1月20日 四、劳动力安排计划 电焊工2人、电工1人、管工1人、钳工1人、其他工2人。 五、施工机具计划 电焊机2台、氧炔工具1套、无齿锯1台、手砂轮1台、角磨机2台、1吨倒链2台、其他小型工具若干。 六、施工程序 1、锅炉本体就位： 该锅炉为天津百得全自动锅炉有限公司生产的快装燃气热水锅炉安装工程，安装时先把锅炉吊装于锅炉基础之上，然后进行炉体找正找平。 锅炉炉体安装就位后即可进行辅属设备及室内管道的安装。 2、室内管道安装： 阀门安装； 阀门安装前应进行外观检查，并逐个进行强度和严密性试验，合格的阀门，将内部积水放净，涂防锈油。 管道安装： 管道安装应按要求对所用管材、管件、法兰进行质量检查，应为技术监督部门注册登记的压力管道、管件、法兰的正规生产厂家，必须具备相应的材质单、合格证、无材质单合格证的管材、管件、法兰一律不准使用。 管道焊接工艺技术要求： ①焊前操作人员必须经过有关部门技术培训，考核合格后，取得的技能操作证，方能上岗操作，严禁无证焊接。 ③焊接操作人员连续脱岗半年，应重新进行技术培训，经考核合格后方可回 岗操作。 焊接操作人员应掌握所用焊接设备的使用性能，熟悉锅炉产品图样，工艺文件及标准要求。 ④焊接操作人员应认真做好焊接场地的管理工作，工具应能正确操作、妥善保管，焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊，焊缝附近应打上低应力的焊工代号钢印。

锅炉安装施工组织设计方案1

锅炉安装施工组织设计方案 XXXX有限公司 编制说明 本施工方案适用于XXX有限公司XXXX锅炉安装施工的指导性文件。在具体施工过程中如有其它变化，公司主管技术经理在操作前进行现场讲解，以保证安装质量。 一、安装施工前 1 、填写工程概况表，包括：建设单位、施工单位、锅炉型号、制造厂家、产品

编号、安装地点、主要工程量、合同签定情况、工程造价等。 2、施工人员组织情况包括：经理、现场技术负责人、安全员、作业班长、起重工、铆工、钳工、管工、电工、电焊工（含操作证号）等。 3、施工设备情况包括：起重设备、千斤顶、电焊机、弯管机、试压泵、氧气瓶、乙炔瓶、枕木、滚杠、量具、水准仪、焊条保温筒。 4、技术交底 4.1 工程技术人员负责向施工班长及施工现场全体管理人员和工人，进行技术交底，同时也可请甲方代表参加。 4.2 讲解工程概况 4.3 讲解工程施工图纸 4.4 交待施工方法及人员组织、设备配备情况。 4.5 交待技术要求、质量标准及所执行的规程、规范标准及主要允许偏差。 4.6 交待保证质量和安装措施的办法。 4.7 下达施工技术措施及自检记录。 4.8 办理技术交底记录书面手续。 4.9 贯彻安全措施及预防为主安全教育，对起重、用电、承压等操作要点提出注意事项 4.10 必要时提出相应的奖罚制度和条例。 5、资料的检查 5.1 审查锅炉总图是否有技术监督部门和机械厅批准的字样印章，锅炉质量证明书填写情况及查看是否有当地技术监督部门的检查证书，如有不全或有误可拒绝安装。

5.2 如发现图纸与实物不符，质量有问题，立即与生产厂家联系解决。 5.3 建设单位提供的图纸应满足锅炉安装时应用。 6、报装 6.1 建设单位提供的技术审检完毕，填写锅炉安装申请书送达市技术监督局锅炉科。 6.2 经锅炉科审阅完毕，签署后方可进行安装。 7、分段验收与总体验收的主要依据 7.1 《锅炉压力容器安全监察暂行条列》 7.2 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 7.3 《热水锅炉安全技术监察规程》 7.4 《工业锅炉房设计规范》 7.5 《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》 7.6 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） 7.7TJ231 （六）机械设备安装工程施工及验收规范 8、施工安装程序 基础制作-锅炉就位、校正-本体、管道、附件、安装-辅机安装-管道安装T仪表、电器安装T水压试验T油漆T试运行T验收T技术资料存档。 二、基础制作、本位就位、校正 1、按厂家提供的地基图纸要求施工 1.1其表面不得有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。 1.2确定划出锅炉纵向中心线、横向中心线、锅炉坐标基础准线、三条基准线确定后方可将锅炉及辅机设备位置全部划在基础上，纵向基础应做炉前比炉尾部高20-25mm以利于锅炉正常排污。

热水锅炉施工方案

R18.210型热水锅炉安装施工方案 工程概况：XXXXX公司锅炉房内安装一台R18.210型热水锅炉用商铺供暖。 一、总则： 1、本施工工艺适用于热水锅炉的安装及验收； 2、锅炉安装按设计文件进行施工，修改设计或材料代用必须由经原设计部门批准； 3、热水锅炉安装除执行本施工工艺的规定外，尚应执行国家现行有关标准规范的规定。 4、相关标准依据： （1）《热水锅炉安全技术监察规程》 （2）《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98 （3）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98） （4）《工业金属管道工程施工验收规范》（GB50235-97） 二、施工准备： 1、技术准备 （1）施工图纸及技术文件齐全，施工前应进行图纸会审和技术交底工作，由施工技术人员组织有关施工责任人员认真学习和熟悉图纸和技术文件，以及锅炉安装的国家有关法规、规范及相关标准。 （2）要求施工人员严格按设计图纸和国家有关法规、施工规范及相关标准进行施工。 2、工装准备： 组织配备主要施工机具，并检查施工机具的完好率。确保施工安全顺利进行。 3、设备清点验收： 会同建设单位，按锅炉厂设备供货清单逐一清点设备、部件等，对缺件、损坏应作好记录，双方签字备案。

三、基础验收方线： 1、基础应有3-5块试块，并有砼块强度试验报告。 2、按锅炉基础图放出锅炉基础纵向中心线和横向中心线。 3、基础施工应有完整的施工记录。 四、锅炉安装： 1、本体安装： 1）锅炉本体在起吊时首先应根据锅炉本体重量准备起重工具，起吊钢丝绳尽可能长一些。 2）先将锅炉吊放在拖排上（拖排下面铺设枕木），由卷扬机牵引至锅炉基 础位置后，首先校核锅炉各中心线是否与地基上划的中心线相符，锅炉前后定位以后轴线中心线为准，定位后校前后左右水平，允许倾斜度不大于5mm，校正时注意炉排对角发挠曲，否则在地基和底座之间的空隙处加垫铁，然后用砂浆涂塞。 2、烟囱、烟风道安装： 1）钢制烟风道完成放样、号料、卷圆、点焊工作后，半成品在工地现场铺设的组装平台上完成打圆、组对、焊接成型工作。 2）安装烟囱时，各连接法兰应用石棉垫填塞严密，从下至上提升吊装或组装后起吊，同时在烟囱上部适当位置接六根揽风绳将烟囱固定，并保持垂直，其垂直度偏差1mm/m，全高不起过35mm，揽风绳的松紧度应适宜，然后拧紧绳卡和地锚螺栓。并在烟囱顶部装设避雷装置。 3、电器控制柜安装： 1）电器控制柜应安装在炉前司炉工便于操作和观察锅炉及各仪表正常运行状况处。电器控制柜就位后，应将地脚栓紧固稳定。 2）各传动设备及仪表的导线应穿入桥架，并引入电器控制柜内。 3）电器控制柜与锅炉本体应有良好的接地装置。 4、燃烧器的安装： 燃烧器是一个精密设备，安装时应按照安装使用说明书要求进行安装。

燃气锅炉安装方案

燃气锅炉安装方案 一、安装前的准备工作 锅炉运到现场后，为了迅速投入运行，安装前必须做好下列工作： 1、本锅炉的安装应按劳动部《热水锅炉安全技术监察规程》（九七修订颁）和GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。 2、锅炉的专业安装单位，应经省级质量技术检督部门审查批准，锅炉安装前必须将锅炉房的平面布置及标明有关建筑距离的图纸送交当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意，否则不准开工。 3、锅炉安装前和安装过程中，若发现受压元件有变形损坏时，应停止安装并报告当地质检部门。 4、锅炉安装时，安装单位必须组织有关人员，遵照国家有关法规熟悉锅炉图纸，安装单位书等技术文件，编好安装施工方案后，方可进行安装。 5、基础设备 锅炉大件安装基准线为： （1）纵向基础中心线——由炉前至炉后沿锅筒中心线。 （2）横向基础中心线——锅炉出水管座中心线。 基础深度由土建设计部门根据基础荷重和当地的土质情况而定，待基础凝固后，方可安装锅炉就位。 6、锅炉大件在卸车时，可在底座两侧槽钢下，放置管子；用钢丝绳拉动，让锅炉大件的管子上缓缓移动，注意不要损坏锅炉大件的任何部分。 也可用起重能力满足要求的起重设备，可用炉顶上的吊耳进行起吊。 二、锅炉大件的安装 锅炉大件安放在基础上时，应保持水平。 锅炉就位后，锅炉的支座也应保持水平，允许倾斜不大于5毫米，

否则应将低的一面用垫铁垫高，左右两侧的水位标高偏差不大于2 毫 米。 三、燃烧器的安装燃烧器的固定：将燃烧器主机对准在轴线上，中心线偏差夹角不大 于2°，调正燃烧 器方向，将燃烧器上固定板紧贴锅炉前部燃烧器固定板，二者之间应有密封垫，否则会冒火烧坏固定板，最后用螺栓将燃烧器紧固在锅炉上。燃烧器与耐火层之间的间隙用石棉绳填充（用料用户自备）。具体安装步骤见燃烧器厂家提供的相关资料。 连接燃烧器气管路应保证严密不漏。 四、烟道、烟囱的安装省煤器之前的烟道必须按照我厂提供的图纸进行安装，省煤器之后的烟道、烟囱由用户根据实际情况自行布置，但要保证烟囱能够伸出锅炉房顶或将烟囱置于锅炉房外。 五、平台扶梯的安装平台扶梯在锅炉大件就位后按图纸安装，允许根据现场实际情况 调整。 六、省煤器的安装省煤器组件整体起吊就位于省煤器基础上，允许根据烟道适当调整其位置，省煤器支架下部在省煤器与烟道连接完成后用地脚螺栓与基础固定。 七、管道、阀门、仪表及附件的安装 1、仪表安装前应进行校验，按管道、阀门、仪表图纸进行安装，电动泵应接通电源试运转。 2、安全阀应在水压试验后安装，安全阀应安装排汽管，排汽管应直通室外安全处。排汽管底部应装设接到安全地点的疏水管。排汽管和疏水管上不得装设阀门。 3、各排污管应接至排污箱或其他安全处，管道应固定，防止排污时移位或 发生反击烫伤人。 4、主出水阀以外的管道由使用单位配接，管道上要考虑热膨胀的需要，管道外壁应予保温。 5、压力表应使刻度盘面端正，便于视读和冲洗；刻度盘面划出红线，以示

燃气锅炉方案

名称 公司名称

2010年12月23日 一、工程概况 本工程为达力普石油专用管有限公司燃气热水锅炉安装工程，工程包括锅炉本体就位及其所属设备、室内管道、电气仪表的安装。 二、编制依据 1、《热水锅炉安全技术监察规程》 2、生产厂家使用说明书 3、本单位安装同类设备的施工经验 三、施工工期 开工日期：2010年12月24日 竣工日期：2011年1月20日 四、劳动力安排计划 电焊工2人、电工1人、管工1人、钳工1人、其他工2人。 五、施工机具计划 电焊机2台、氧炔工具1套、无齿锯1台、手砂轮1台、角磨机2台、1吨倒链2台、其他小型工具若干。 六、施工程序 1、锅炉本体就位： 该锅炉为天津百得全自动锅炉有限公司生产的快装燃气热水锅炉安装工程，安装时先把锅炉吊装于锅炉基础之上，然后进行炉体找正找平。 锅炉炉体安装就位后即可进行辅属设备及室内管道的安装。 2、室内管道安装： 阀门安装； 阀门安装前应进行外观检查，并逐个进行强度和严密性试验，合格的阀门，将内部积水放净，涂防锈油。 管道安装： 管道安装应按要求对所用管材、管件、法兰进行质量检查，应为技术监督部门注册登记的压力管道、管件、法兰的正规生产厂家，必须具备相应的材质单、合格证、无材质单合格证的管材、管件、法兰一律不准使用。 管道焊接工艺技术要求： ①焊前操作人员必须经过有关部门技术培训，考核合格后，取得的技能操作证，方能上岗操作，严禁无证焊接。 ③焊接操作人员连续脱岗半年，应重新进行技术培训，经考核合格后方可回 岗操作。 焊接操作人员应掌握所用焊接设备的使用性能，熟悉锅炉产品图样，工艺文件及标准要求。 ④焊接操作人员应认真做好焊接场地的管理工作，工具应能正确操作、妥善

燃气热水锅炉安装施工方案【精华】

燃气热水锅炉安装施工方案 1.工程概况 1.1工程名称为盐城金红达分布式能源站项目，业主方盐城新奥能源发展有限公司，施工方位*******，监理方为**********,施工地点为***********。工程规模燃气内燃机1*800kW（±5%）及配套烟气热水型溴化锂机组,燃气热水锅炉2 t/h一台、1t/h一台及辅助设施，螺杆式制冷机2*1044kW（±5%）及辅助设施。针对两台卧式内燃三回程燃气（油）热水锅炉的安装调试，两台锅炉型号为：WNS1.4-1.0/95/70-Q,WNS0.7-1.0/95/70-Q(Y),特编制此方案。 2.编制依据 2.1《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012； 2.2《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009； 2.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242； 2.4《锅炉房设计规范》GB50041； 2.5《建筑设计防火规范》GB50016； 2.6《高层民用建筑设计防火规范》GB50045； 2.7《工业金属管道工程施工规程》GB50235-2005； 2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2005； 2.9《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613 2.10《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》JB/T1614 2.11南京南锅动力设备公司提供的出场资料及设备图纸； 2.12金红达分布式能源站的现场施工条件； 2.13廊坊新奥节能服务有限公司提供的施工图纸.

3.基础验收 3.1锅炉的安装位置和锅炉房应满足《锅炉房设计规范》GB50041、《建筑设计防火规范》GB50016、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关规定。 3.2锅炉及其附属设备就位前，其基础位置和尺寸应按照下表进行复查： 3.3.锅炉安装前应，应划定纵向、横向安装基准线和标高基准点； 3.4锅炉基础方向应符合下列要求： 3.4.1纵向和横向中心线，应互相垂直 3.4.2相应两柱子（预埋板、地脚螺栓孔）定位中心线的间距允许偏差为±2mm； 3.4.3各组对称4根柱子（预埋板、地脚螺栓孔）定位中心线的两对角线长度只差应不大于5mm。 4.设备的开箱、检验

锅炉安装施工方案(2012)

安徽中山化工有限公司 有机热载体锅炉安装 施 工 方 案 编制：张守平 审核：王佑民 襄樊兴安特动力设备安装有限公司2011年12月20日

一、工程概况 安徽中山化工有限公司的有机热载体锅炉安装工程，锅炉由常州斯派克能源设备有限公司设计制造，由襄樊兴安特动力设备安装有限公司负责安装，为保证整改安装质量，优质、按时完成任务，特制定本施工方案。 二、编制依据 1、《有机载热体锅炉安全技术监察规程》 2、《热水锅炉安全技术监察规程》 3、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 4、常州斯派克能源设备有限公司提供的锅炉设计图纸，安装使用说明书等资料； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 6、GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 7、GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》 三、现场施工质保体系及组织机构 1、现场质保体系 质保工程师：刘迎春 工艺责任人：蔡小芳 检验责任人：张万军 焊接责任人：王廷强 2、现场组织机构

施工负责人：张守平 技术负责人：王廷强 安全员：张万军 3、施工人员名单 张守平、王廷强、张万军、胡良右、曲文书、石勇现、刘齐、宋小东、韩大强、冯玉明、郑万军、万玉海、 4、施工进度：根据合同而定。 四、施工技术措施 根据现场的情况,为保证整改安装的质量,一切按照新锅炉安装的程序进行整改、安装。 1、图纸资料审查 锅炉出厂时，必须附有与安全有关的技术资料，其内容包括： （1）锅炉图样（总图、安装图和主要受压部件图）； （2）受压元件的强度计算书； （3）安全阀排放量的计算书； （4）锅炉质量证明书； （5）锅炉安装说明书和使用说明书； （6）受压元件设计更改通知书。 2、锅炉设备及随机配套设备检查验收。 对照锅炉图纸和供货清单，检查锅炉配套部件的数量和质量。 3、锅炉本体基础和配套辅机基础的验收。 检查锅炉本体和辅机基础之间的相对位置、标高、外形尺寸和外观质量应符合图纸要求。 4、锅炉本体安装位置检查就位

热水锅炉安装施工方案

DHL29-1.57/130/80-AⅢ 高温热水锅炉安装施工方案 1 工程概况 本型号热水炉为开发区﹁集中供热项目，由某锅炉厂制造出厂，产品经省劳动厅锅炉设计审查批准。 工程范围：2台DHL29-1.57/130/80-AⅢ锅炉安装、工艺、附机、电仪安装 工程地址：经济开发区某小区 合同工期：**年3月25日至**年8月31日，总工期160天 1.1 锅炉参数 额定热功率 29MW 工作压力 1.57MPa 额定出口水温 130℃ 进口水温度 80℃ 热风温度 123℃ 排烟温度 154℃ 锅炉设计热效率 82.13% 燃料Ⅲ类烟煤 1.2 主要结构数据 锅炉本体 180.4︿ 省煤器Ⅰ、Ⅱ 706.2︿ 空气预热器 662︿ 锅炉金属总重 184.5t 1.3 锅炉主要结构 本高温热水炉为正行程鳞片式链条炉排，双侧引风，分六个风室，装有风量调节门。炉排由LP3000型变速箱传动，并以JZT 电磁调速异步电动机驱动减速装置实行无级调速。出渣配套1500×660马丁出渣机。 炉膛配有6个独立自然循环回路，上升管为Φ60×3, 计100根单管，下降管

Φ133×6计15根。 本炉燃烧特点为炉膛设置了人字形前拱和与其匹配的后拱，前后拱均有前后墙水冷壁管构成，拱的结构采用受热面管为管架，浇灌耐火混凝土。 锅筒为20g板材，直径为Φ1500mm壁厚20mm 筒体接口全部采用短管接头连接，锅筒安装在活动支座上，支承在锅炉主横梁上。锅筒热水通过顶部4根Φ133×6 连接管引出进入对流受热的(省煤器)。 省煤器由Φ32×3管子制成88片蛇管， 分成上下二层布置，热水经集箱均匀分配进入省煤器蛇管，蛇管引出管经对流受热面后墙、顶棚延至炉顶出口集箱进入管网。 空气预热器为钢管式分上下两级布置，冷空气经下层管箱进入从上层管箱引出成双行程回路，经热风管通过鼓风机送至锅炉两侧炉排风室。 钢架平台扶梯，结构为框架式，钢柱立于运转层+6.000米基础上，锅炉设有左右对称多层平台。平台间有扶梯相连，平台支撑固定于钢架立柱上及横梁上。 炉墙结构：二侧为重型炉墙，其余部分采用带有外炉板的轻型炉墙结构，重型墙体支承于基础上，前后墙及尾部炉墙通过钢架托梁由立柱支承。 2 施工依据： 2.1 劳动部“热水锅炉安全技术监察规程” 2.2 工业锅炉安装工程施工及验收规范 JBJ27-96 2.3 工业锅炉砌筑工程施工及验收规范 GBJ21-80 2.4 工业炉砌筑工程质量验评定标准 GB50309-92 2.6 压缩机、风机、泵类安装工程施工及验收规范 JBJ29-96 2.7 机械设备安装工程施工及验收通用规范JBJ23-96 2.8 连续输送设备安装工程施工及验收规范JBJ32-96 2.9 施工组织设计、施工方案、质量计划、作业指导书及有关标准。 2.10 锅炉安装质保手册 3 锅炉安装主要施工方法及技术标准 3.1 施工前准备 3.1.1 审核制造厂家锅炉本体图纸说明书，产品证明书、强度计算书等有关技术资料。 3.1.2 组织施工管理技术人员熟悉全套图纸，技术资料，有关规程、规范、标准，

锅炉改造施工方案

-----------大酒店 锅炉改造工程施工组织方案 --------------------有限公司 -------------------有限公司福建办事处 联系人：-------------

第一章概述 山水大酒店现况为两台CWNJ0.5MW燃柴油锅炉作为冬季供暖用，两台CWNJ0.23MW燃柴油锅炉为生活热水用。遵照贵方意见具体为：采暖锅炉燃料由燃油改为燃天然气（即更换燃烧机）；生活热水锅炉替换为电加热锅炉（即购买新电加热锅炉）。 第二章改造准备 由甲方负责或委托专业单位将天然气管道接入锅炉房距离燃烧机1米处，并安装紧急切断阀、燃气泄漏报警器、压力表。天然气供气压力为3-5kpa，每小时最大耗气量为50m3。 由甲方负责或委托专业单位将电源接至距离电加热锅炉2米处，并安装断路器、计量表。三相五线制电源，电压380V、频率50Hz、考虑负载245KW。 第三章采暖锅炉施工方案 1、施工组织 工程由我公司工程部负责组织安装。与贵方人员密切配合。凡施工过程中需贵方配合和支持的，将提前通知贵方，以取得理解和支持。我司工程部有足够的技术力量和施工经验完成燃烧机改造工程，当工程进入工期紧张后，公司可随时增派人员。我方应按贵方要求完善一切质量，美观，清洁等工作。 2、工期（进度）安排 由于贵公司锅炉处于使用季节，改造工程需逐台进行。自原燃油燃烧机拆卸之日起七日内完成单台设备全部改造工作，在具备试机条件的情况下，三天内完成调试投入运行。 3、具体施工步骤： a.拆卸原燃烧机，拆除电路连接线，油路连接油管，燃烧机固定螺丝。

b. 燃烧机在锅炉上的安装：由于燃气燃烧机与原燃烧机燃烧筒及固定螺丝尺寸不相符，我方将负责改造。具体做法是铲去内部一圈耐火材料，将安装口炉前坂钢圈割除，再修补耐火材料，重新钻孔制作燃烧机固定的螺丝孔。 4、施工现场用房（场地） 锅炉房。另外，在运输材料，设备，以及施工过程中，尚需在工期进度时间内占用一部分公共施工作业场地。 5、施工人员配置 人员配置：乙方将根据工期及工程强度等各方面的原因调配工地人员。 6、设备安装施工方法及要求： 1）燃烧机安装 A、核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装情况。 B、检查随机技术资料及专用配件是否齐全。 C、燃烧机运行时具有一定的震动与噪音。燃烧机安装时要牢固、可靠，倾斜角不大于5度。燃烧机与锅炉安装部要加装硅酸铝垫，确保固定螺丝能承受燃烧机的重量。 D、燃烧机开箱检查,设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，保护物应完好； E、热泵热水器机组不可靠近易燃、易爆、有明火、有污染、腐蚀气体、灰沙、落叶等的地方。 2）电路系统安装 A、将电控箱改造成为匹配燃天然气燃烧机控制。 B、连接燃天然气燃烧机电路系统所有连接线。 C、电线布置不能靠近潮湿地方。 第四章生活热水锅炉施工方案

某工程施工电锅炉系统安装施工设计方案

东区锅炉房电锅炉系统安装工程 施工组织设计 工程有限公司 二○○九年九月

审批： 审核： 编制： 目录 1 工程概况2 2 编制原则及依据2 3 施工方案3 3.1 施工准备3 3.2 施工流程3 3.3 施工工艺4 3.3.1 本体安装4 3.3.2 水泵安装5 3.3.3 换热、制冷机组安装5 3.3.4 冷却塔安装6 3.3.5 管道安装6 3.3.6 管道焊接7 3.3.7 仪表安装9 3.3.8 阀门安装9 3.3.9 管道冲洗10 3.3.10 水压试验10 3.3.11 锅炉调试11 3.3.12 管道的防腐保温12 4 工程施工进度计划及工期保证措施13 5 施工现场的组织管理机构16

6 工程投入的人员、施工机具及检测仪器19 7 质量目标及质量保证措施21 8 安全文明生产及环境保护措施22 1 工程概况 1.1工程简介 本工程为东区锅炉房电锅炉系统安装工程，主要给东区提供制冷、采暖及热水供应。总负荷约为5030kW，其中：空调热负荷约为4160kW；生活热水负荷约为270kW；游泳池循环水供热负荷约为350kW；淋浴供热负荷约为250kW。 热源采用两台1620kW常压电热锅炉及一台1200kW常压电热水锅炉，通过空调板式换热机组供热及容积式生活换热机组供应热水，锅炉设计出/入口温度95/70℃，热水供回水温度为60/50℃，生活水供水温度为60℃。 1.2 施工范围 整个工程为“交钥匙”工程，主要包括电热锅炉本体、换热机组、制冷机组及附属设备的安装与调试。 2 编制原则及依据 2.1 编制原则 在学习、研究、理解招标文件和设计图纸的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制指导性强、技术先