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肉鸡屠宰加工方废水处理设计方案

肉鸡屠宰加工方废水处理设计方案
肉鸡屠宰加工方废水处理设计方案

肉鸡屠宰加工方废水处理

设计方案

This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

600m3/d肉鸡屠宰废水处理

设计方案

二0一七年五月

目录

1 概述

项目概述

肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间,分割肉加工车间,肉制品加工车间和圈舍等。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等,含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等,COD和BOD5、SS等指标很高,给水呈褐红色,具有较强的腥臭味。生产的废水如果直接排放,不仅会造成纳污水体的污染,同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危害。因此必须对其进行适当处理达标排放,以降低其对环境的不良影响。受厂方委托,我公司对上述污水做出治理方案。

2 设计依据和范围

设计依据

设计规模

设计处理规模600m3/d。

设计规范及标准

《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)

《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)

《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18956-2001)《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》(HJ2004-2010)

《畜禽养殖业污染物治理工程技术规范》(HJ497-2009)

《室外排水设计规范》(GB50014-2006)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)《低压配电设计规范》(GB50054-2011)《污水气浮处理工程技术规范》(HJ2007-2010)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)

《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002)

《混凝土结构设计规范》

(GB50010-2011)

《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

《泵站设计规范》(GB/T50265-97)

《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)

《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002)

《建筑结构荷载设计规范》(GBJ9-87)

《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89)

《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-2011)

《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)

其他水处理技术相关资料。

业主提供的基础资料

建设单位提供的厂生产状况

同类污水处理工程实际运行参数和经验

设计范围和内容

设计范围:

本设计包括污水处理参数的确定、污水处理工艺流程、工艺设备选型、设备管道布置、设备仪表控制。

对于污水进入处理站前的设备和最终排放渠道的管网由厂方自己负责管道的布置与安装。

3 编制原则

1、认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行执行的技术标准、规范、遵守国家法律、法规。

2、贯彻上级部门、有关单位对工程的批示、意见和要求。

3、尽可能减小占地面积、减少运行费用、实现自动运行,简化操作。

4、本设计遵循《给排水设计与施工规范》,并参照《给排水设计手册》和《环境工程手册》(水污染防治卷)。对未编入手册的则参照已有工程实践和国内外资料。

4 污水的特点和处理要求

污水的主要特性

根据厂方提供的资料,污水水质水量参数如下:

处理要求

要求出水水质指标冠县嘉诚水质净化有限公司污水接纳限值

污泥处理

固体废弃物主要包括来自处理站前段预处理的格栅、隔油沉砂池和气浮池产生的栅渣、浮渣以及后段生化处理产生的的剩余污泥。栅渣、浮渣等作为固体废弃物直接处理,可外运垃圾填埋场填埋。生化反应中产生的生化污泥可进行污泥浓缩,浓缩后的上清液回流至调节池,浓缩后的污泥汇集至污泥斗,污泥斗底设置污泥管,然后通过污泥处理间的泵抽吸至干化场干化。

5处理工艺的确定和工艺说明

废水水质分析

(1)废水来源:主要来自屠宰车间,分割肉加工车间,肉制品加工车间和圈舍等。

(2)废水水质特点:废水中主要含有碎肉、脂肪、血液、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、蛋白质和油脂等。污染物成分复杂,属高悬浮物、高浓度、难降解有机废水。对于废水中的畜毛等悬浮性物质很难或不能被生化处理分解,并且会影响污水处理设施正常运行,因此必须做好预处理工作;BOD5/COD在左右,可生化性好,可采用生化处理。

从工程造价、运行成本、操作管理方便等方面综合考虑,我公司经过多种方案的技术对比和借鉴已有工程实践经验,结合厂方要求处理工艺,提出以:预处理+气浮+水解酸化+A/O工艺+竖流沉淀池工艺,可使水质满足排放标准要求。

5.2废水处理工艺

废水

工艺流程图

5.3工艺流程说明

废水经机械格栅格栅去除较大的悬浮物后进入调节池,并进行水质水量的调节后经污水提升泵提升进入气浮机,加药去除大部分悬浮物后进入A/O工艺和生物接触氧化池,出水在沉淀池中进行泥水分离,沉降上清液经消毒池消毒后达标排放。水解酸化以及后续生化处理产生的剩余污泥排入污泥储池,然后送入干化场进行干化处理。

预处理

首先采用格栅主要去除肉鸡屠宰加工过程中的羽毛和较大的悬浮物和漂浮物,可以减轻后续水处理工艺的负荷,一方面防止后续管道设备的堵塞,另一方面及时清理可避免悬浮固体有机质腐化溶入废水中而成为溶解性有机质,导致废水COD Cr、BOD5浓度提高。

再进入调节池主要对污水进行调质调量,确保后续生化处理顺利进行。肉鸡加工废水为间歇式排放,主要集中在白天8h排放,而废水处理需要24h运行,,为了保证后续处理设施的正常运行和达到设计的出水水质,同时调节水量和均化水质,所以需设计调节池,水力停留时间按18h计。由于废水中含有大量颗粒物,因此调节池应设置曝气装置防止沉淀的发生,池底应设计流向放空泵坑的坡度,坡度约为2%。

气浮机

废水中含有较多的乳化油脂和悬浮固体,一般情况下难以用常规物化方法去除,可使用气浮系统进行处理,气浮系统集混凝反应与气浮分离技术于一体,设置混凝(破乳)反应区,反应时间与原水性质、混凝剂种类、投加量、反应形式等因素有关,一般为30-60min。水中微小的悬浮物和乳化油脂,在投加了混凝剂后,易破乳、脱稳、絮凝、结合,形成大的絮凝颗粒而分离于水体。完成混凝反应形成的絮凝体比重接近1,沉淀需要较长时间,用气浮法使之强制上浮,将空气与水在一定的压力条件下,使气体极大限度地溶入水中,力求处于饱和状态,然后把所形成的压力溶气水通过减压释放,产生大量的微细气泡,与水中的悬浮絮体充分接触,使水中悬浮絮体粘附在微气泡上,随气泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,从而净化水质。

水解酸化池

肉鸡屠宰及加工废水中有机物污染物含量高、结构比较复杂、不宜生物降解,针对此类废水常采用水解酸化处理。水解酸化是利用厌氧消化降解的前两个阶段,在兼氧菌的作用下将有机物进行分解转化,将大分子、长键环状物质转化为小分子、针链物质,将不溶性的有机物水解为溶解性有机物,提高了污水的可生化性。

A/O工艺

考虑到该废水有机氮含量比较高,经过厌氧生物作用后,发生水解,有机氮转化为氨氮,具体表现在经水解后进入后续处理设施氨氮浓度升高,需对其进行脱氮处理。可采用A/O(缺氧-好氧)工艺,并同时可去除COD、BOD5、SS等污染物。生物脱氮的基本原理是先通过硝化作用将氨氮氧化成硝酸氮(NO3--N),再通过反硝化作用将硝酸氮还原成氮气(N2)从水中逸出。

水解酸化处理后的污水先先进入缺氧池中,同时还有一部分通过好氧处理的硝化液(混合液)回流到缺氧池,进行反硝化。反硝化菌氧化有机物的同时,将混合液中的亚硝态氮和硝态氮还原为氮气而除去。后进入好氧池,有机物被微生物生化降解,去除率较高。同时,废水中的氨氮被硝化菌氧化为亚硝酸盐和硝酸盐。

曝气系统为生物好氧提供必须的氧气,是处理站设计的核心之一,许多废水处理站无法正常运行均由该系统的故障造成。活性污泥池的需氧主要由三部分组成:去除BOD5所消耗的氧、维持曝气池内污泥好氧所需要的氧、氨氮硝化所需要的氧,其中氨氮硝化所需的氧接近于其他部分所需氧的总和。

确定需氧量后,选择供氧系统成为关键,目前主要的供氧系统有射流曝气和鼓风曝气两大类。本设计选用罗茨风机曝气,曝气头采用膜片式微孔曝气器,根据类似项目的使用情况,该种曝气器不易堵塞,效果良好。

竖流沉淀池

竖流式沉淀池又称立式沉淀池,是池中废水竖向流动的沉淀池。池体平面图形为圆形或方形,水由设在池中心的进水管自上而下进入池内(管中流速应小于30mm/s),管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升(对于生活污水一般为,沉淀时间采用),悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中,澄清水从池四周沿周边溢流堰流出。实现固液分离,把活性污泥压入到污泥井中,然后由回流泵打入到缺氧池进水口处。

消毒

消毒采用次氯酸钠溶液消毒。次氯酸钠液是一种非天然存在的强氧化剂。它的杀菌效力同氯气相当,属于真正高效、广谱、安全的强力灭菌、杀病毒药剂。已经广泛用于包括自来水、中水、工业循环水、游泳池水、医院污水等各种水体的消毒和防疫消杀。

次氯酸钠消毒同其他消毒剂相比较,次氯酸钠液非常具有优势。它清澈透明,互溶于水,彻底解决了象氯气、二氧化氯、臭氧等气体消毒剂所存在的难溶于水而不易做到准确投加的技术困难,消除了液氯、二氧化氯、臭氧等药剂时常具有的跑、泄、漏、毒等安全隐患,消毒中不产生有害健康和损害环境的副反应物,也没有漂白粉使用中带来的许多沉淀物。正因为有这些特性,所以,它消毒效果好,投加准确,操作安全,使用方便,易于储存,对环境无毒害、不产生第二次污染,还可以任意环境工作状况下投加。

5.4各单元处理效率分析

表各处理单元出水污染物浓度预测值及去除率表

6建(构)筑物设计及设备选型

建(构)筑物设计

格栅槽

在废水预处理前段安装格栅,用以去除废水中的畜毛等较大的悬浮物、漂浮物,从而保证后续处理机泵的正常运行。本流程中,采用一粗一细两道格栅来确保处理效果。设计时考虑水量的集中排放,按最大水量计算。按废水一天平均排放8h计,则平均排放量125 m3/h。

设计参数:

构筑物设计处理能力:125m3/h

栅槽总容积: 6 m3

数量:一座

调节池

主要用途是调整均化水质水量及后续处理单元的设置高度,兼预防事故。池底设坡度2%,坡向放空泵坑。池末端安装提升泵2台(一备一用),用于将水提升到气浮机。提升泵的运行受液位浮球控制。调节池中的水位处于高液位时水泵自动启动;处于低液位时水泵自动停止。

设计参数:

构筑物设计处理能力:25m3/h

池体有效容积:300m3

数量:一座

气浮机

气浮主要用于去除在隔油池中未被去除的残留细分散油、乳化油、鸡毛、细小悬浮颗粒等杂物。

设计参数:

构筑物设计处理能力:25m3/h

池体总容积:25 m3

数量:一座

水解酸化池

水解酸化池由兼性菌在缺氧或厌氧条件下进行厌氧反应过程中的水解和酸化阶段,这一阶段控制DO小于L,停留时间8h,提高废水的可生化性,并去除一部分CODCr和SS。

设计参数:

构筑物设计处理能力:25m3/h

池体有效容积:200m3

数量:一座

A/O工艺池

A段-缺氧池:

池内溶解氧控制不超过 mg/L,维持缺氧状态。

设计参数:

构筑物设计处理能力:25m3/h

池体有效容积:200m3

数量:两座

B段-好氧池:

池内溶解氧控制大于2 mg/L,维持好氧状态。

设计参数:

构筑物设计处理能力:25 m3/h

水力停留时间:20h

混合液悬浮物固体浓度(MLSS):3000 mg/L

BOD5-污泥负荷:

池体有效容积:500m3

数量:两座(每座两个池体)

沉淀池

沉淀池的作用是泥水分离,使混合液澄清。

设计参数:

构筑物设计处理能力:25m3/h

池体有效容积:150m3

数量:一座

消毒清水池

投加二氧化氯对废水排放前进行脱色消毒,以确保粪大肠菌群数能达到国家规定的排放标准和降低出水色度,采用具有强氧化性的二氧化氯做脱色消毒剂。

设计参数:

消毒接触时间:36min

池体有效容积:15m3

数量:一座

污泥浓缩池

生化池中的剩余污泥由泵输送到污泥浓缩池,在池内进行浓缩后外运至干化场干化,上清液回流入调节池。

设计参数:

果汁生产废水处理方案

果汁生产废水处理 技 术 方 案 有限公司 2016年11月 摘要 果汁废水主要来自冲洗水果、粉碎、榨汁等工序,罐装工段得洗瓶、灭菌、破瓶损耗与地面冲洗等环节。废水中含有较高浓度得糖类、果胶、果渣及水溶物与纤维素、果酸、单宁、矿物盐等。果汁废水中含有得糖类主要为果糖、葡萄糖、蔗糖,三者所占得比例为2:1:1、废水中含有大量得有机酸,不同得生产工艺阶段,所产生得废水具有不同得特点,即使在同一阶段,废水水质也因产品不同而差异较大。本方案使用水解酸化+SBR得处理工艺进行处理,采用此工艺,不但使处理流程简洁,也节省了运行费用。 。

第一章概述 一.果汁废水特点 1、果汁废水构成 企业废水组成较为复杂,一般都有十多种废水需要处理,她们就是:洗果排放水、设备清洗废水、消毒清洗废水、果汁冷凝水、设备冷却水、设备外部清洗水、地面清洗水及其她排放废水。 2、主要废水水质描述 生产废水总排放池出口水质浓度,随企业得设备、工艺、管理得差异排水水质有较大波动。 ⑴、生产设备清洗废水:清洗废水周期性集中排水,对污水处理设施有较大冲击,一般需将清洗设备得高浓度酸碱水、消毒水等先做预处理(中与),然后再排入污水处理系统。 (2)、消毒废水:设备清洗后需要消毒,消毒废水若直接排入污水处理系统,因其含有杀菌剂,将抑制生化过程得进行,导致微生物不能存活,所以这部分废水 在直接排入生化系统前,需要在调节池中进行专门得处理,以保证系统正常运行。 ⑶、⑸、果汁冷凝水:该水为稀果汁浓缩单元产生得废水,水量较大,清澈透明,一般认为无污染,但分析证实该水COD为1000-1500mg/L,感官虽好,但污染较重。 ⑷、洗果排放水:该部分废水排放量及排放水质各企业差别较大,就目前各企业得排放情况来瞧,此部分废水悬浮物很大、含泥量很高,必须经过预处理方能 二.本设计工程概况

焦化废水处理方案

一、焦化行业简介 焦化属于煤化工的一种。 煤化工是以煤为原料,经过化学加工,使煤转化为气体、液体、固体燃料以及其他化学品的工业,根据生产工艺与产品的不同可以分为煤焦化、煤气化、煤直接液化、煤间接液化等主要生产链。煤化工涉及的子行业主要为:(1)煤制油(2)煤制烯烃(3)醇醚行业(4)焦化行业(5)氮肥行业。 煤焦化是将煤炭在隔绝条件下加热分解为焦炭、煤焦油、粗苯和焦炉气,其中焦炭主要用于冶炼、燃料和生产电石。煤焦油常温下呈黑色粘稠液状,其中含有多种有用的化学成分有很好的经济价值,被广泛运用在工程塑料、燃料、油漆、涂料、合成纤维、农药、医药等领域。粗苯提纯后可以得到苯、甲苯、二甲苯。焦炉气主要成分是H2、CH4、CO等,焦炉气可以直接做燃料使用,也可以用来合成甲醇、化肥、制氢和发电。 焦化过程有大量生产废水产生,我国煤炭资源67%集中在山西、陕西、内蒙古和宁夏一带,这几个地区的水资源只占全国的3.85%,大规模发展必将受到水资源的限制。其次由于我国地表水环境不容乐观,所以我国对焦化废水的处理和排放提出了更加严格的要求。 二、焦化生产工艺及产污环节 见下图。

三、焦化废水类型及水质特点 焦化废水类型分为三种: (1)一般废水:包括初期雨水和生活污水。初期雨水主要是受污染区域在降雨过程中前 10min收集的雨水,这部分废水水量较小,有机物含量较低。生活污水主要来源于厂区职工 产生的生活污水,这部分有机物浓度不高,COD一般不超过500mg/L,可生化性较好, BOD5/COD在一般在0.3以上。 (2)高浓度有机废水:水量比较稳定,水质因煤质不同、产品不同和加工工艺不同而异;废水中含有机物、大分子物质多。有机物中有酚类、苯类、有机氮类(吡啶、苯胺、喹啉、咔唑、吲哚等)以及多环芳烃等;无机物中含量比较高的有:NH3-N、SCN-、Cl-、S2-、CN-、S2O32-等;废水中COD浓度高,可生化性差,BOD5/COD一般为0.28-0.32,属较难生化处理废水;焦化废水中含NH3-N、TN较高,不增设脱氮处理,难以达到规定的排放要求。 焦化厂高浓度有机废水包括:

屠宰场废水处理工程设计方案

深圳市中龙食品有限公司屠宰废水处理工程 设计方案 广东省环境保护工程研究设计院深圳市新环机械工程设备有限公司 二〇一二年十月

目录 目录i 1“新环”企业简介 (3) 1.1 企业基本情况 (3) 1.2 业务领域 (3) 1.3 取得的荣誉 (3) 1.4 企业特点 (4) 1.5 本公司部分污水处理项目业绩表 (4) 2概况 (5) 2.1 概况 (5) 2.2 设计原则 (6) 2.3 设计依据及标准 (6) 2.4 设计范围 (6) 3废水处理工艺方案 (7) 3.1 排水水量、水质及治理目标 (7) 3.2 用地规划 (7) 3.3 废水水质特性及处理措施分析 (7) 3.4 处理工艺路线分析 (9) 3.5 工艺流程 (14) 4污水处理工艺设计参数 (15) 4.1 主要工艺构筑物和设备 (15) 4.2 主要工艺设备表 (20) 5土建设计 (23) 5.1 设计依据 (23) 5.2 土建设计的原则 (23) 5.3 总平面布置 (23) 5.4 结构设计 (23) 5.5 防渗 (24) 5.6 建构筑物一览表 (24) 6配电及自动控制 (25) 6.1 设计依据 (25) 6.2 设计范围 (25) 6.3 电源 (25) 6.4 用电负荷计算表 (26) 6.5 仪表 (26) 6.6 自动控制 (27) 7工程投资估算 (27) 7.1 土建部分投资估算 (27) 7.2 工艺设备电气自控投资估算 (28) 7.3 总投资估算 (30) 8经济分析 (31) 8.1 运行费用估算 (31) 8.2 主要经济技术指标 (33) 9售后服务 (34)

某有限公司废水处理设计方案

XXX有限公司废水处理设计方案 1总论 本项目废水为XXXXX高新材料有限公司生产和生活废水,产生来源如下: (1)原矿洗矿废水,主要是泥沙,可沉淀后回用。 (2)磁选洗矿废水,主要是铁质磁性矿物悬浮物,可沉淀后回用。 (3)浮选脱水,主要是硫酸、HF、十二胺,需进行中和处理和有机物处理。 (4)酸洗废水:盐酸、硫酸、HF、SS以及微量的金属离子(Fe Al Mg),需进行中和处理。 (5)设备地面冲洗废水:主要是悬浮物,收集沉淀后回用。 (6)生活污水:COD、BOD、SS、氨氮,可采用化粪池处理(已有)。 水质特点如下: (1)废水呈弱酸性,pH值为3~5。 (2)悬浮物含量高,主要为泥砂和矿物质。 (3)工序不同,产生的废水水质不同,处理及回用要求也有差别。 根据国家和当地环保要求,需要对废水进行处理并达标排放,根据业主方提供的水质参数和选矿、洗矿废水的水质特点编制此方案。 2工程设计依据、原则和范围

2.1设计依据 《室外排水设计规范》GBJ50014-2006 《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-2003 《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84) 《给水排水设计手册(1~11册)》中国建筑工业出版社 《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版 《环境工程手册》高等教育出版社 1996年第一版 《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89) 《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》(CJJ60-94) 《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 《水处理设备制造技术条件》(JB2932-86) 《建筑结构荷载规范》(GBJ50009-2002) 《供配电系统设计规范》(GB50052-95) 《国家污水综合排放标准》GB8978-1996 国内外关于此类废水处理技术资料; 污水处理有关设计和验收规范规程; 国家相关环保政策法规 2.2设计原则 (1)严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策,确保各项出水指标均达到排放水质要求; (2)水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避

食品加工废水处理工艺设计方案

食品加工废水处理工艺设计方案 某食品加工某有限公司生产具有客家风味的肉丸、盐焗、腊味、糕点、汤料、海产品、食用菌蔬菜制品等系列产品,年加工能力达2500吨。 1. 工程概况 1.1水质水量 该项目废水主要来源于屠宰、加工清洗所产生的较高浓度的生产废水。废水常常是间歇式排放,水质水量随时间、生产班次有较大的波动废水中,含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、消化液等污染物。其中大部分物质都具有较好的生化性,很适合于进行生物降解。 该厂杀鸡排水量为30m3/d,每月8次,每天生产废水15m3/d,总水量取45m3/d,按运行10小时计算,处理量为4.5m3/h。该厂水质情况见表1。 1.2 工艺流程 1.3 设计要点 (1)隔油池(原有)的水在pH调整池1中调节为中性,由潜水排污泵提升入水解酸化池中,经过水解酸化池内的微生物将大分子的有机物分解成易分解的小分子有机物。

(2)水解酸化池出水重力流入接触氧化反应池完成去除有机物的生物处理过程,接触氧化池出水重力流进入二沉池。二沉池的污泥回流至水解酸化池,所产生的剩余污泥则定期送入污泥浓缩池。 (3)好氧处理[2]的供氧采用空气扩散方式,使用橡胶盘式微孔曝气器。由于在微孔曝气器的橡胶盘上有数千个微孔,因此具有很高的氧传质效率,标准氧传质效率可以达到25~30%,是一般穿孔管的4~5倍。因此所选用曝气系统可以明显减少需要的空气量,进而降低系统的能耗和日常运行费用。同时,由于曝气器的盘片采用EPDM橡胶,在非曝气时可以关闭微孔,因此不必担心在不曝气时和系统检修时曝气器堵塞的问题。 (4)物化处理[3]由pH调整池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池等组成,为生物处理系统的后置构筑物。通过物化处理系统将废水中的总磷进行处理。 (5)污泥处理系统由污泥池、污泥脱水系统组成。主要作用是脱除污泥中的部分水分,实现污泥减容的目的。 (6)废水经处理后仍含有动物致病菌,必须对其处理出水进行消毒后方可进行达标排放。本项目用二氧化氯消毒可达到较好的消毒效果。 1.4 主要设备 主要构筑物及主要设备见表2、表3。 2. 系统控制

焦化废水处理方案

第二章方案设计 2.1 概述 2.1.1 工程概况 ****焦化污水处理工程,焦化厂在生产过程中产生有毒害污水及部分生活污水,处理后达到《炼焦生产设计技术规范》的要求,并且全部用于熄焦,不外排达到零排放。 2.1.2 设计依据 (1)****焦化厂的提供的原始资料; (2)提供每天产生的废水水质、水量等基本资料; (3)《炼焦生产设计技术规范》要求; (4)《室外排水设计规范》GBJ14-87; (5)《建筑给排水设计规范》GBJ15-88; (6)《城市区域环境噪声标准》GB3096-93; (7)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86); (8)《给水排水工段结构设计规范》(GBJ69-84); 2.1.3 设计范围 2.1. 3.1本改造工程设计范围包括废水处理站的工艺、设备制造、安装调试、电气与自控等专业的内容。 2.1. 3.2 电线、电缆以污水处理站设备电控柜为交接点。 2.1.4 设计原则

(1)采用成熟、可靠的废水处理工艺,确保处理出水的各项指标达到国家的有关 排放标准(氰化物不能处理达标)。 (2)废水处理设施力求占地面积小,工程投资省,运行能耗低,处理费用少。 (3)废水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性,以适应水质水量的变化, 同时设置事故应急排放管道,供紧急、特殊情况下使用; (4)采用性能稳定,技术先进的控制系统,主要部分实现自动化管理,减轻工人 劳动强度,使废水处理工程出水稳定,易操作,易管理,易维护。 (5)设计时充分考虑废水处理系统配套设备的减振、降噪措施,废水处理过程中 产生的剩余污泥经好氧消化稳定后浓缩处理,再经板框压滤机压成泥饼含水率低利于装运,避免产生二次污染。 2.1.5 其他配套条件 2.1.5.1 蒸氨塔(由业主委托化工设计院进行设计) 焦化废水中含有剩余氨水,废水中NH3-N 很高,必须进行蒸氨预处理,并且要加碱脱除固定氨。其目的一是为了回收剩余的NH3-N,充分利用资源;目的二是将焦化废水中的NH3-N 浓度降低至200mg/L 以下,避免对后续生化处理产生不利影响。高浓度的进水NH3-N会导致:①硝化菌负荷过高,活性受到抑制;②耗氧量大而出现供氧量不足,导致硝化过程不彻底,出水NH3-N 超标; ③为保证供氧充足而导致能耗高;④碳酸钠消耗量太大,从而导致运行成本很高。蒸氨废水中NH3-N 浓度决定于蒸氨塔的处理效率,蒸氨塔效率越高,废水中NH3-N 浓度越低,处理难度和能耗也就越低。

废水处理设计方案

工艺设计及设备选型方案 一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h (其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为:1OOnVh,焦炉煤气综合利用制液化天然气(LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理)。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格,以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。 原来焦化废水处理系统设计文件包括:事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上,已建设施工的内容主要包括: 1)事故池1座(平面尺寸20*18) 2)调节池1座(平面尺寸12*18)

3)除油池1座(平面尺寸:12*7.85,分2格) 4)浮选系统1套 5)厌氧池2座(总体尺寸:26*9) 6)缺氧池2座(总体平面尺寸:26*13) 7)好氧池2座(总体尺寸:35*26*5.9 ) 8)二次沉淀池i座(①14m 9 )混凝沉淀池1座(①12m) 10)污泥浓缩池1座(①6m) 11)鼓风机3 台,D60-1.7, N=185KW 12)综合厂房1座(平面尺寸:6*44.5 ) 13)1#集水池1座(平面尺寸:4*10) 14)2#集水池1座(平面尺寸:4*6) 15)3#集水池1座(平面尺寸:4*5) 16 )清水池1座(平面尺寸:4*7) 17 )污泥脱水机1套。 (2 )、现有工艺流程: 蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池(达标后送熄焦沉淀池) 现有工艺出水水质:

废水处理设计方案

xx有限公司 水膜除尘废水处理回用工程设计方案 xx有限公司 2016.10

目录 1 总论................................................................................................................................................... - 0 - 1.1 项目概况................................................................................................................................ - 0 - 1.2 设计依据................................................................................................................................ - 0 - 1.3 设计原则................................................................................................................................. - 1 - 1.4 设计范围................................................................................................................................ - 1 - 2 工艺设计........................................................................................................................................... - 2 - 2.1 设计水量和水质..................................................................................................................... - 3 - 2.2 处理工艺设计 ........................................................................................................................ - 3 - 3.总平面布置和高程布置.................................................................................................................... - 6 - 3.1 高程布置................................................................................................................................. - 6 - 3.2.总图布置................................................................................................................................. - 6 - 4.建筑与结构设计 ............................................................................................................................... - 7 - 4.1.建筑设计................................................................................................................................. - 7 - 4.2.结构设计................................................................................................................................. - 7 - 5.电气、仪表........................................................................................................................................ - 8 - 6.劳动定员............................................................................................................................................ - 9 - 7.投资估算.......................................................................................................................................... - 10 - 7.1.投资估算依据 ....................................................................................................................... - 10 - 7.2.设备投资估算....................................................................................................................... - 10 - 7.3 其他费用 .............................................................................................................................. - 10 -

焦化废水处理技术

焦化废水处理技术- 污水处理 【摘要】鉴于焦化厂的废水中存在有多种有毒物质,而且对生态环境、社会、人类、农业都具有十分巨大的危害,如果这些废水不经任何处理而直接排放到外界的话,对于整个生态环境都会形成极大的危害,本文结合焦化厂废水处理中的实际状况,提出加强废水处理管理工作的建议。 【关键词】有机工业焦化废水氨氮类物质 焦化废水中存有大量的有机物质,同时这些物质中多数是具有危害和毒性的,这其中主要有酚类、氰化物、硫胺类物质、氨氮类物质、焦油、BOD5等多种有机物,废水中这些有机物指标超高会直接影响人类的生存环境。 近年来随着我国科学技术的不断进步和研发力度的加大,在一些项目建设上给与一些试验的发展,从科研投入方面给与更多的实践的指导,这些都是在很大程度上提供宝贵的实践经验。但是在诸多的技术上,消除氨氮类物质和CODCr都存在着难以解决的技术难题,这些问题在业内已经形成一种共识,已成为制约行业发展的一个瓶颈。在目前的两阶段处理方案中,如何更好的实施废水处理工作,关键是废水能否进入到深度处理阶段,一方面有些指标的检测就需要做到控制在一定范围内,如CODCr要在达到国家排放标准上的指标,目前为200mg/L;另一方面氨氮类物质处理的问题上,焦化废水本身氨氮类物质含量较高,同时在废水处理各个环节中又有大量的氨类有机物质产生,如在一些过程中部分有机物质中也会合成这种氨氮类物质,这

就大大的增加了除去氨氮类物质的难度。随着国家对于环境保护政策的相继提出,相关部门也将会给出更多更严格的有机物排放指标的要求,这些无疑会督促焦化厂加大污水处理力度,针对厂内氨氮类物质的排放要求作出新的调整,并且订制有关的解决策略,进而完成技术实施。 1 焦化废水的来源 焦化厂废水的来源主要是针对煤炭加工处理过程中各个环节中,所出现的一些问题进行综合阐述。 废水产生主要是集中在几个部分:一个是除尘部分,在备煤环节中需要对煤炭除尘,在此处形成一定量的除尘污水;同时在焦炭处理的过程中,推焦环节中也会出现一部分除尘污水。另一个是炼焦化学产品之一――焦油加工部分,其一是焦油氨水分离环节中,剩余的氨水可以利用,但是大多数会成为了废水的来源,其二在进行焦油的深加工环节中,出现的焦油精制分离水,也会成为废水的一部分,其三是在进行焦油深加工处理过程中出现的苯类物质,该类物质对于环境有极高的破坏力,加之生产中对于这部分物质要进行不断的提纯和冶炼,不仅需要耗掉大量的水资源,而且会形成了污水,其四是对于粗苯之后的精苯物质的加工,如古马隆的生产,此环节需要更多的水来过滤和处理,自然也会成为一个大量污水的来源。再一个是煤气加工部分,焦炉煤气的制冷环节中需要大量冷水,随之就产生了煤气初冷水和煤气终冷污水,同时对于煤气需要进一步提炼,经由管道处理,将形成的煤气进行不断地加工处理,此操作需要用水将对应的煤气管

食品公司污水处理方案

第一章总论 第一节概况 食品公司是一家肉类加工屠宰企业,公司领导在发展自身企业经济的同时,对环保工作非常重视,为了保障企业的持续发展,树立良好的企业形象,创造良好的社会效益和环境效益,公司领导决定对工厂污水进行治理,使其达到国家排放标准。 第二节设计依据、原则 一、设计依据 1)国家《污水综合排放标准》(GB8978-96); 2)《室外排水设计规范》(GBJ14-87); 3)国家现行的建设项目环境保护法规、条例; 4)参考国内同行业、同原料生产废水的有关数据; 5)厂方提供的有关资料; 6)借鉴我公司以往工程的成功经验。 二、设计原则: 2)符合国家现行的污水排放标准要求; 3)本着技术先进、经济可行的原则,采用合理、成熟、先进的技术和 优化工艺,减少投资和运行管理费用; 4)结合当地的实际情况与客观条件,因地制宜、积极稳妥地采用先进技 术和优化、简洁的工艺,使工程的设计、施工、运行管理都能达到预期目标; 5)操作、维护、管理方便,保证达标并稳定运行。

第二章水质、水量及处理后标准 第一节水质、水量 根据建设单位提供的资料,确定屠宰产生废水为200m3/d, 本方案设计水质和水量如下: 1、设计水量: 污水处理站设计规模为Q=200m3/d 平均小时排放量为10m3/h 2、设计水质: 参考其他同行业厂家污水水质情况: CODcr:1000~1500mg/l BOD5: 700~900mg/l SS: 600mg/l pH:6.5~8 第二节处理后标准 根据当地环保部门及厂方要求,该厂废水应达到《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-96)中的一级排放标准,即: CODcr:≤100mg/l BOD5:≤30 mg/l SS:≤50mg/l pH:6~9 第三章工艺流程 第一节工艺流程的选择、确定 该厂废水主要来生产车间的屠宰废水及地面、设备冲洗水。其中收

废水处理设计方案模板

废水处理设计方案

工艺设计及设备选型方案

一、基本设计条件 1、原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m3/h( 其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为: 100m3/h, 焦炉煤气综合利用制液化天然气( LNG) 项目建成投产后将产生流量为30m3/h生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理) 。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格, 以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。

原来焦化废水处理系统设计文件包括: 事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上, 已建设施工的内容主要包括: 1) 事故池1座( 平面尺寸20*18) 2) 调节池1座( 平面尺寸12*18) 3) 除油池1座( 平面尺寸: 12*7.85, 分2格) 4) 浮选系统1套 5) 厌氧池2座( 总体尺寸: 26*9) 6) 缺氧池2座( 总体平面尺寸: 26*13) 7) 好氧池2座( 总体尺寸: 35*26*5.9) 8) 二次沉淀池1座( Φ14m) 9) 混凝沉淀池1座( Φ12m) 10) 污泥浓缩池1座( Φ6m) 11) 鼓风机3台, D60-1.7, N=185KW 12) 综合厂房1座( 平面尺寸: 6*44.5) 13) 1#集水池1座( 平面尺寸: 4*10) 14) 2#集水池1座( 平面尺寸: 4*6)

某厂焦化废水处理工程方案设计.doc

焦化废水处理工程方案设计

焦化废水处理工程方案设计 1 焦化废水水质水量及处理要求 焦化废水是由原煤的高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的。其成分复杂,含数十种无机和有机化合物。无机化合物中主要是大量氨盐、硫氰化物、硫化物、氰化物等;有机化合物中除了酚类外,还有单环及多环的芳香族化合物,含氮、硫、氧的杂环化合物等。 焦化废水包括煤气净化过程中产生的含酚氰废水及煤气管道冷凝水、化验室排水等。废水水量为300立方米/小时,每天运行24小时,即7200立方米/天。水质如表1所示: 表1 焦化废水水质一览表 项目pH SS (mg/l) NH3-N (mg/l) CODcr (mg/l) 酚 (mg/l) CN- (mg/l) 油 (mg/l) 指标7-8 100 300 5000 700 20 50 废水处理后部分作为回用水回用于工艺工程,另一部分需达到综合污水(GB8978-1996)一级排放标准,如表2所示: 表2 焦化废水处理后的排放标准 项目pH SS (mg/l) NH3-N (mg/l) CODcr (mg/l) 酚 (mg/l) CN- (mg/l) 指标6-9 70 15 100 0.5 0.5 2 设计范围 本设计方案包括污水处理设施的工艺、设备、配电仪表和土建工程。

3 设计依据 ?《室外排水设计规范》(GBJ14-87) ?《污水综合排放标准》(GB8978-1996) ?《建筑结构设计标准》(BGJ9-89) ?《给排水工程结构设计规范》(GBJ69-84) ?《给水排水设计手册》 ?厂方提供的基础数据资料 4 设计原则 ?污水处理技术采用先进、高效、经济、占地面积小、操作管理方便、运行稳定可靠的方法。 ?系统选用设备运行安全可靠,降低噪声、操作简单、运行费用低; ?处理系统自动化程度要高,若自动出现保障,可切换手动操作。 5 废水处理工艺流程及说明 本废水处理工程的工艺流程框图如图1所示: 图1 焦化废水处理工艺流程框图

食品废水处理设计方案

目录 第一章工程概述?错误!未指定书签。 1.1概况.......................................错误!未定义书签。第二章设计依据规范及水质水量................ 错误!未指定书签。 2.1 设计依据及标准?错误!未定义书签。 2.2设计原则?错误!未定义书签。 2.3设计范围...................................错误!未指定书签。 2.4 设计条件?错误!未定义书签。 第三章废水处理工艺设计?错误!未指定书签。 3.1废水处理工艺流程...........................错误!未指定书签。 3.2构筑物及设备...............................错误!未定义书签。 3.3工艺单元处理效果...........................错误!未指定书签。 3.4主要构筑物及设备一览表 .....................错误!未指定书签。第四章土建设计?错误!未指定书签。 4.1?土建设计依据?错误!未定义书签。 4.2土建设计规范...............................错误!未定义书签。 4.3 材料.......................................错误!未定义书签。 4.4 钢筋混泥土?错误!未指定书签。 4.5 土建结构类型.............................错误!未指定书签。 4.6 建筑物设计要点.............................错误!未指定书签。 4.7 总平面布置图..............................错误!未指定书签。第五章电力系统设计........................ 错误!未指定书签。 5.1 设计范围.................................错误!未指定书签。 5.2 电源及配电系统............................错误!未定义书签。 5.3电缆及敷设?错误!未定义书签。 5.4防雷接地..................................错误!未指定书签。 5.5自动控制..................................错误!未指定书签。第六章管理及劳动定员...................... 错误!未指定书签。 6.1 管理?错误!未指定书签。

污水处理厂设计方案(1000吨)

黑龙江农场 生活污水处理工程 设 计 方 案 2010年09月18日

目录 一、总论 0 1.1概述 0 1.2设计依据 0 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (1) 二、处理水量、水质及处理程度 (2) 2.1处理水量 (2) 2.2设计水质 (2) 2.3处理程度 (2) 三、处理工艺研究 (3) 3.1工艺选择 (3) 3.2工艺流程及说明 (6) 3.3预期处理效果 (9) 四、主要建、构筑物及设备设计 (10) 五、土建设计 (14) 5.1工程地质 (14) 5.2建筑设计 (14) 5.3结构设计 (14) 六、电气与自控 (14)

6.1电气设计原则 (14) 6.2设计范围 (15) 6.3主要用电负荷 (15) 七、公用工程 (16) 7.1给排水 (16) 7.2防冻与保温 (16) 7.3劳动保护 (16) 7.4环境保护 (17) 7.5节能 (18) 7.6采暖通风 (18) 7.7劳动定员 (19) 八、投资估算 (19) 8.1土建费用 (19) 8.2设备费用 (20) 8.3其他费用 (21) 8.4投资费用 (22) 九、运行费用估算 (22) 十、主要技术经济指标 (23) 十一、服务承诺 (23) 附图: 污水处理工程平面布置图

一、总论 1.1 概述 黑龙江农垦857农场位于密山市东南部,北临完达山,南依小兴凯湖,总面积567平方公里。该农场居民在日常生活中会产生一定的生活污水,这些污水如果不经处理任其排入环境水体,不可避免地会污染水源、危害人民群众的健康。根据国家的法律法规和地方环保部门的要求,该农场须建设配套的生活污水处理站处理产生的生活污水,使其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中的一级B排放标准,方能外排。 为保证污水处理达标排放,我公司根据该农场污水的特点,本着实事求是、真诚合作的原则,在了解相关情况基础上,结合本单位的技术特点和现有成功运行的工程实例,对其治理工程进行整体规划和设计,拟定本设计方案,并提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。 1.2 设计依据 (1)《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002; (2)《室外排水设计规范》GB50014-2006; (3)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; (4)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002; (5)《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001;

食堂废水处理设计方案

六户中学中学食堂废水处理 设计方案 六户中学食堂 2015.9

目录 一、水量与水质 二、执行标准 三、工艺方案 1、工艺方案分析 2、人工湿地生活污水处理技术 3、工艺流程 4、工艺流程说明 5、工段说明 四、人工湿地的选择 五、主要构筑物及设备参数 1、构筑物 2、主要设备 六、工程概算 1、土建部分 2、材料部分 3、其他费用 七、主要技术经济指标 八、运行管理 1、人工湿地植物栽种初期管理及日常的维护 2、定期清掏污泥 3、禁止有毒有害物质进入处理设施 一.水量与水质

根据学校日常用水量分析,废水排放量约3t/d,主要为食堂废水排放,食堂废水是指在洗擦及食物加工过程中产生的废水,由于其中含含纤维素、淀粉、糖类、脂肪、蛋白质等有机类物质,还含有氮、磷等无机盐类,其BOD5浓度约为:150~250mg/L之间,废水中污染物以有机物为主,同时生活污水中还含有许多微生物,对有机污染物进行分解,因而该废水是不稳定的、生物可降解的和易腐烂的,如果不经处理直接排放到环境中去会引起环境的污染。 原水水质指标 二.执行标准 根据项目要求及排放的水域,污水处理后短期内达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的三级标准,湿地稳定运行后达到二级排放标准。 三、工艺方案

1.工艺方案分析 本项目废水主要为食堂废水, 由于废水中的污染物是以有机物为主,其生化性较好,所以通常情况下生活污水的处理都是采用生物处理的方法。生活污水的处理方法从处理工艺上分有:厌氧生物处理和好氧生物处理。从处理方式上分:有集中处理和分散处理。集中处理的方法多采用好氧生物处理,运行可靠,处理效果好,但存在着基建投资大、动力消耗多、运行费用高、剩余污泥处理难等问题;分散处理方法大多数为厌氧生物处理,处理设施投资少、运行费用低,但相当一部分处理设施存在着处理效果不稳定、难以达到排放标准的问题。城市生活污水处理大多数采用集中活性污泥法处理,但这种方法不完全适宜农村。 我们对于食堂生活污水的处理应选用投资少、运行管理方便费用低的小型处理方法为主。 根据以上对污水情况的分析调查,结合学校的实际情况,确定采用人工湿地法处理食堂废水。主要理由有三点:1.投入少,运行维护简单;2.有足够的场地建造人工湿地;3.湿地植物可以美化环境,符合校园整体景观的要求。 2.人工湿地生活污水处理技术 “湿地”泛指暂时或长期覆盖水深不超过2 米的低洼地、及低潮时水深不超过 6 米的沿海地区,包括各种咸水、淡水沼泽地、湿草甸、湖泊、河流以及泛洪平原、河口三角洲、泥炭地、湖海滩涂、河边洼地或漫滩、湿草原等。湿地是地球上具有多种独特功能的生态系

焦化废水处理设计方案

焦化废水处理设计方案 二零零九年三月 焦化废水处理项目? 方案设计 目录 1. 项目概述...................................................................... . (1) 1.1 项目业主简 介 ..................................................................... .............................................. 1 1.2 项目背 景 ..................................................................... ...................................................... 1 1.3 项目的来 由 ..................................................................... .................................................. 1 2. 设计水量、水质及设计要 求 ..................................................................... (1) 2.1 废水的来 源 ..................................................................... .................................................. 1 2.2 设计水 量 ..................................................................... ...................................................... 3 2.3 原水水 质 .....................................................................

食品有限公司生产废水处理工程设计方案

食品有限公司生产废水处理工程设计方案

目录 目录 (1) 1概述 (1) 2综合说明 (2) 2.1设计水量与水质 (2) 2.1.1设计水量 (2) 2.1.2进出水水质 (2) 2.2工艺设计的主要结论 (3) 2.2.1污水处理 (3) 2.2.2污泥的处理与处置 (4) 2.3工程投资及运行费用 (4) 2.3.1工程投资 (4) 2.3.2运行费用 (4) 2.4项目实施 (4) 2.4.1 主要工程内容 (4) 2.4.2总体进度计划 (5) 3设计规范、范围及原则 (6) 3.1设计规范与标准 (6) 3.2设计范围 (7) 3.3设计原则 (7) 4处理工艺流程 (9) 4.1水量与水质分析 (9) 4.1.1水量分析 (9) 4.1.2水质分析 (9) 4.1.3处理模式分析 (9) 4.2污水处理工艺流程 (9) 4.2.1选择思路 (9) 4.2.2污水处理技术 (10) 4.2.3工艺流程及工艺说明 (13) 4.2.4栅渣及污泥的处理与处置 (14) 5处理工艺设计 (15) 5.1主要工艺构(建)筑物、处理设备 (15) 5.1.1水力筛网渠 (15) 5.1.2隔油池 (15) 5.1.3调节池 (15) 5.1.4澄清池 (16) 5.1.5气浮池 (16) 5.1.6水解酸化池 (16) 5.1.7接触氧化池 (16) 5.1.8平流沉淀池 (17) 5.1.9板框压滤机 (17) 5.2主要处理构(建)筑物、设备表 (17) 5.2.1主要处理构筑物 (18) 5.2.2主要处理设备表 (18) 6建筑、结构设计(仅供土建设计参考) (20)

干果加工废水处理设计方案

Q=30m3/d干果加工废水处理初步设计方案与报价

目录 1.1 项目概况 (3) 1.2 设计依据及标准规范 (3) 1.3 设计范围 (4) 1.4 设计原则 (4) 第2章污水处理工艺设计 (4) 2.1设计参数 (4) 2.2工艺流程 (5) 2.3工艺说明 (6) 2.4主要构(建)筑物说明 (6) 2.5主要构筑物一览表 (9) 2.6主要工艺设备、电气设备一览表 (9) 2.7平面布置与高程设计 (11) 2.8电气及自控设计 (11) 2.9管材及防腐 (12) 第3章工程预算 (12) 3.1 主要构(建)筑物投资预算 (12) 3.2 主要工艺设备投资预算 (13) 3.3 主要电气设备投资预算 (14) 第4章运行成本分析 (14) 4.1 运行成本动力参数 (14) 4.2运行成本费用 (15)

4.3 成本分析 (15) 4.4 效益分析 (15)

第1章总论 1.1 项目概况 随着人民生活水平的提高,果仁类的食品在生活中的消费量逐年提高,其中一个典型的代表就是松子在近年广泛进入普通百姓的生活中,成为人们喜爱的休闲食品。松子属坚果类果品,含有丰富的维生素A、E、蛋白质和微量元素等,在加工过程中产生的废水,如不经处理直接排放,将会影响地下水源以及周围居民的身体健康,破坏周边的生态环境。 受业主委托,根据我公司多年来对坚果类加工废水治理经验,结合坚果加工行业产生废水排放特性,编制此初步设计方案,供厂方和有关部门决策参考。 1.2 设计依据及标准规范 1.2.1 设计依据 (1)厂方提供的水量、水质等相关资料; (2)《中华人民共和国水污染防治法》1996年05月 (3)《中华人民共和国水法》2002年08月 (4)《中华人民共和国环境保护法》1989年12月 1.2.2 标准规范 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996); 《水处理设备制造技术条件》JB/T 2932-99 《钢制焊接常压容器技术条件》JB 2880-1981 《低压成套开关设备和控制设备》GB7251.1-2005

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