风速、风道及风口设计(第二版)

风速风道及风口设计

6．1 风速

6．1．1风速大小的确定

风速指通风管道内空气流动的速度。一般空调系统的风速在14m/s以下（低速风道）。

低速空调系统的风速因处于通风系统的不同位置而不同，可参照表6-1。

若已知空调房间的送风量和风管的尺寸，即可用下式求出该风道内的风速。

V=L/(F×3600) （m/s） (6-1)

式中，L——风量（m3/h）；F——风道截面积（m2）

6．1．2风速查表法

以下几种风速表有助于设计人员确定风速。

用于各种场所的低速风管系统的流速见表6-2所示。

低速风管系统的最大允许流速见表6-3所示。以噪声标准控制的允许风速见表6-4所示。逗留区的送风流速见表6-5所示。

已知建筑条件空调场所及风道情况即可通过查表法求得不同的风速。

表6-4 以噪声标准控制的允许风速（m/s）

6．2风道

6．2．1风道截面积的确定

当空调房间送风量为已知时，确定送风管道截面尺寸的方法有两种：假定风速法和比 阻法，假定速度法比较常用，现介绍之。

首先应已知空调送风量（参照前述的方法），然后根据建筑物的空调送风系统查出风速值（假定风道中的风速，再通过下式计算出风道面积。

最后确定风道的管径（圆管直径或矩形管道的边长）。 风道截面积计算公式

F=L/（v ×3600） m 2 (6-2)

式中 L--风量 m 3/h v--风速 m/s

F--风道面积 m 2

例如：某空调系统送风量L=7200m 3/h ，属工业空调，现安装一主风管，试确定其风管尺寸。

假定风速，查表6-1可知，工厂空调系统主风道风速推荐值为6~9m/s ，现取8m/s 。 风道面积可计算求

F=L/v ×3600=7200/8×3600=0.25 m 2 若采用圆形风管，其直径可由下式计算出

π

F

d 4=

m （6-3）

式中 π——圆周率 π=3.14

F ——风管面积 m 2

D=0.56m=560 mm 若采用方形风管，其边长应为 25.0==

F A =500 mm

若采用矩形风道，管道的长短边尺寸可参考表6-7选用。表中给出了矩形风道的流量当量直径，由圆管直径可变为矩形边长而维持管中空气的流量（风量）不变。

表中当量直径接近560mm 的有460mm ×580mm,440×600mm 两种规格。 6．2．2低压风管尺寸及材料选用表

低压风管尺寸选择见表6-6所示。当量直径见表6-7所示。 低速风道的结构要求见表6-16 所示。各类形状风管的钢板厚度见表6-16所示。圆形风管标准规格见表6-8所示。矩形风管标准规格见表6-9所示。

非金属玻璃钢风管与配件壁厚见表6-10所示。玻璃钢风管法兰规格见表6-11所示。不锈钢板风管和配件板材厚度见表6-12所示。不锈钢板风管法兰规格见表6-13所示。铝板风管和配件板材厚度见表6-14所示。铝板风管法兰规格见表6-15所示。低速矩形风管数据见表6-16所示。低速圆形风管数据见表6-17所示。矩形风量法兰见表6-18所示。矩形风管加强法兰和连接法兰见表6-19所示。安装风管用的吊卡和支架见表6-20所示。风管制作咬口宽度见表6-21所示。

6-6 低压风管尺寸选择

表6-7 矩形风管流量当量直径表

表6-8 圆形风管规格

表6-9 矩形风管规格

表6-11 玻璃钢风管法兰规格（mm）

表6-12 不锈钢板风管和配件板材厚度

表6-15 铝板风管法兰规格

表6-16 矩形标准风管规格（a）

(b)

表6-18 矩形风管法兰规格

表6-19 矩形风管加强法兰和连接法兰

板厚（mm）

吊卡（水平风道用）支架（垂直风道用）角钢圆钢（mm）最大间隔（m）角钢最大间隔

（m）

0.5 0.6

0.8

1.0 1.2 25×25×3

25×25×3

30×30×3

40×40×3

40×40×5

直径8

直径8

直径8

直径8

直径8

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

25×25×3

25×25×3

30×30×3

40×40×3

40×40×5

3.6

3.6

3.6

3.6

3.6

钢板厚度（mm）单咬口宽度（mm）转角咬口宽度（mm）

0.7以下0.7~0.8 0.9~1.2

6~8

8~10

10~12

6~7

7~8

9~10

6．2．3 空调通风管道阻力计算

风道系统的计算总阻力包括：沿程损失和局部阻力（摩擦阻力和局部阻力）。

一般在通风系统中用的最多的是等压损法和假定速度法，现以假定速度法为例说明之。

计算前应先绘制出风道系统的轴侧图，然后进行分段编号，表出风道尺寸、风道长度和风量。然后假定风道内的风速，然后根据公式进行阻力计算。

例1某一中央空调的风道系统见图6-1所示，管道分段ABCDEFZ。

对于ZA段，风量L=18000m3/h，风速取

8m/s，可以得到阻力系数R=0.066H2O/m，管

道面积为0,625m2若采用圆形风道，则直径为

88cm。但从吊顶空间尺寸考虑，风道高度要

限制在40cm以内，故从当量直径表可查得与

直径88cm相当的矩形风道尺寸1850×400cm，

其面积为1.850×0.4=0.74m。

ZA段的实际风速应为U=18000/0.74×

3600=6.76m/s，再由此风速查有关空调设计手

册中的局部阻力表，求局部阻力并决定送风机

的静压。

此例中的各段数据见表6-22 所示。

表6-22 风道计算例

管段风量Q

（m3/h）

直径d

（cm）

风速v

（m/s）

阻力R

（mmH2O/m）

矩形风道实际风速

v a(m/s)

a×b(cm)断面积

（m2）

ZA 18000 88 8.0 0.066 185×40 0.74 6.76 AB 10800 69 8.0 0.090 105×40 0.42 7.14 例2

图6-1

暖通设计中风管、风口、风井风速的选取总结

排烟风口风速不宜大于10m/s 老火规9.4.6-6 （注意：如果是商场那种划分很多防烟分区的，排烟口的大小要用风量除以2再算，因为着火时是开两个风口）（注意：排烟口面积求出后，除以0.75的遮挡系数，即为排烟口面积） 排烟补风的送风口按措施4.8.5 机械补风口不宜大于10，公共聚集场所不宜大于5，自然补风口不宜大于3 9.3.6 机械加压送风防烟系统中送风口的风速不宜大于7m/s。（老火规）风管如下（老火规）： 9.1.6 机械加压送风管道、排烟管道和补风管道内的风速应符合下列规定： 1 采用金属管道时，不宜大于20m/s； 2 采用非金属管道时，不宜大于15m/s。 但是有消声要求的，风管风速见暖规表10.1.5

消防排烟风井和消防补风风井的风速多少合适？不大于15，10-15米左右比较合适。没有不小于多少的固定，但是个人觉得小于5不太好。按老防火规范9.1.6 9.1.6 机械加压送风管道、排烟管道和补风管道内的风速应符合下列规定： 1 采用金属管道时，不宜大于20m/s； 2 采用非金属管道时，不宜大于15m/s。有时喉部风速为18什么的也没事，因为规范写的是不宜。 风井内的风速7~8一般，最大不超过10.不超过10主要是指排烟，报批稿要求排烟风井风速不超10，排风什么的可以稍微大点。 地下车库通风、空调风管内风速：民规条文说明81页6.6.3条，风速最高10. 9.4.8 排烟风机的设置应符合下列规定： 1 排烟风机的全压应满足排烟系统最不利环路的要求。其排烟量应考虑10%～20%的漏风量； 2 排烟风机可采用离心风机或排烟专用的轴流风机； 3 排烟风机应能在280℃的环境条件下连续工作不少于30min； 4 在排烟风机入口处的总管上应设置当烟气温度超过280℃时能自行关闭的排烟防火阀，该阀应与排烟风机连锁，当该阀关闭时，排烟风机应能停止运转。 新风送、排风风管风速：按措施64页表4.6.11.

第六章风速、风道及风口设计(第二版)

第六章风速风道及风口设计 6．1 风速 6．1．1风速大小的确定 风速指通风管道内空气流动的速度。一般空调系统的风速在14m/s以下（低速风道）。 低速空调系统的风速因处于通风系统的不同位置而不同，可参照表6-1。 V=L/(F×3600) （m/s） (6-1) 式中，L——风量（m3/h）；F——风道截面积（m2） 6．1．2风速查表法 以下几种风速表有助于设计人员确定风速。 用于各种场所的低速风管系统的流速见表6-2所示。 低速风管系统的最大允许流速见表6-3所示。以噪声标准控制的允许风速见表6-4所示。逗留区的送风流速见表6-5所示。 已知建筑条件空调场所及风道情况即可通过查表法求得不同的风速。 表6-2 用于各类场所的低速风管流速（m/s）

6．2风道 6．2．1风道截面积的确定 当空调房间送风量为已知时，确定送风管道截面尺寸的方法有两种：假定风速法和比阻法，假定速度法比较常用，现介绍之。 首先应已知空调送风量（参照前述的方法），然后根据建筑物的空调送风系统查出风速

值（假定风道中的风速，再通过下式计算出风道面积。 最后确定风道的管径（圆管直径或矩形管道的边长）。 风道截面积计算公式 F=L/（v ×3600） m 2 (6-2) 式中 L--风量 m 3/h v--风速 m/s F--风道面积 m 2 例如：某空调系统送风量L=7200m 3 /h ，属工业空调，现安装一主风管，试确定其风管尺寸。 假定风速，查表6-1可知，工厂空调系统主风道风速推荐值为6~9m/s ，现取8m/s 。 风道面积可计算求 F=L/v ×3600=7200/8×3600=0.25 m 2 若采用圆形风管，其直径可由下式计算出 π F d 4= m （6-3） 式中 π——圆周率 π=3.14 F ——风管面积 m 2 D=0.56m=560 mm 若采用方形风管，其边长应为 25.0= = F A =500 mm 若采用矩形风道，管道的长短边尺寸可参考表6-7选用。表中给出了矩形风道的流量当量直径，由圆管直径可变为矩形边长而维持管中空气的流量（风量）不变。 表中当量直径接近560mm 的有460mm ×580mm,440×600mm 两种规格。 6．2．2低压风管尺寸及材料选用表 低压风管尺寸选择见表6-6所示。当量直径见表6-7所示。 低速风道的结构要求见表6-16 所示。各类形状风管的钢板厚度见表6-16所示。圆形风管标准规格见表6-8所示。矩形风管标准规格见表6-9所示。 非金属玻璃钢风管与配件壁厚见表6-10所示。玻璃钢风管法兰规格见表6-11所示。不锈钢板风管和配件板材厚度见表6-12所示。不锈钢板风管法兰规格见表6-13所示。铝板风管和配件板材厚度见表6-14所示。铝板风管法兰规格见表6-15所示。低速矩形风管数据见表6-16所示。低速圆形风管数据见表6-17所示。矩形风量法兰见表6-18所示。矩形风管加强法兰和连接法兰见表6-19所示。安装风管用的吊卡和支架见表6-20所示。风管制作咬口宽度见表6-21所示。

汽车空调出风口及风道设计的要求规范

汽车空调出风口及风道设计 作者:胡成台 单位:一汽轿车股份有限公司

目录 第1章风道及出风口介绍 (4) 1.1 风道介绍 (4) 1.2 出风口介绍 (4) 1.3 相关法规/标准要求 (5) 1.3.1 国家/政府/行业法规要求 (6) 1.3.2 FCC相关标准要求 (6) 第2章风道及出风口设计规范 (7) 2.1风道及出风口结构 (7) 2.1.1风道结构 (7) 2.1.2出风口结构 (7) 2.1.3出风口及风道实例 (8) 2.1.4材料 (8) 2.2风道及出风口整车布置 (8) 2.2.1风道整车布置 (8) 2.2.2出风口整车布置 (9) 2.3通风性能 (10) 2.3.1 风道中的压力损失 (10) 2.3.2出风量 (10) 2.3.3通风有效面积 (10) 2.4 出风口水平叶片布置方式 (11) 2.4.1叶片数量 (11) 2.4.2叶片尺寸要求 (11) 2.5.3叶片间距 (13) 2.5 出风口垂直叶片布置方式 (13) 2.5.1叶片数量 (13) 2.5.2叶片尺寸要求 (13) 2.5.3叶片间距 (13) 2.6 气流性能 (13) 2.6.1气流方向性 (13) 2.6.2泄漏量 (17) 2.7 出风口手感 (17) 2.7.1拨钮操作力 (17) 2.7.2拨轮操作力 (17) 第3章试验验证与评估 (18) 3.1 设计验证流程 (18) 3.2 设计验证的内容与方法 (18) 第4章附录 (19)

4.1 术语和缩写 (19) 4.2 设计工具 (19) 4.3 参考 (19)

第1章风道及出风口介绍 在整个汽车空调系统中，风道和出风口组成空调的通风系统，担负着将经过处理（温度调节，湿度调节，净化）的气流送到汽车驾驶舱内，以完成驾驶舱内通风，制冷，加热，除霜除雾，净化空气等的功能。 图 1 某车型空调通风系统及周围环境结构爆炸图 1.1 风道介绍 风道连接空调器与出风口,是空调系统中制冷和制热空气的通道。目前空调系统由空调厂商提供,作为空调系统一部分的风道设计,需汽车整车设计部门做匹配设计,车厢内的空气流场与温度场不仅与车厢结构以及空调制冷系统有关,还与空调风道的结构形状密切相关。风道的布置走向、风道占用空间(截面积)以及风道中空气的流速等均影响车厢内的制冷效果,影响系统的经济性和外观造型。 图 2 奔腾B90通风风道 1.2 出风口介绍

一般通风系统风管内的风速教学提纲

一般通风系统风管内 的风速

按以下标准进行设计及验收 1.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 2.《给水排水工程质量检验评定标准》（GB50185-2002） 3.《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-2002） 4.《简明通风设计手册》（GB50194-2002） 5.《环境空气质量标准》（GB53095-1996） 6.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（JBJ23-2002） 7.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-2002） 8.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2002） 9.《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93） 一般通风系统风管内的风速（m/s） 风管部位 生产厂房机械通风民用及辅助建筑物 钢板及塑料风 管 砖及混凝土风 道 自然通风机械通风 干管6-14 4-12 0.-1.0 5-8 支管2-8 2-6 0.5-0.7 2-5 除尘通风管道内最低空气流速（m/s） 一、圆形风管管道直径按下式进行计算：

D= ν π**36004 *Q m 1.D ：风管直径 m 2.Q ：单位时间内通过管道内的流量 m 3/h 3.V : 管道流速 m/s 按上表选择适宜流速 二、矩形风管管道直径按下式进行计算： ab= V Q *3600 1.a ：风管长边尺寸 m 2 b: 风管短边尺寸 m 2.Q ：单位时间内通过管道内的流量 m 3/h 3.V : 管道流速 m/s 按上表选择适宜流速 三、风管尺寸大小选择可按圆型、矩形管道规格表进行选择（塑料制管道） 圆形管道规格表

风管风速表

镀锌板风管摩擦阻力表 矩型风管 mm 风量(m3/h)/摩擦阻力(Pa) v=2m/s v=3 m/s v=4 m/s v=5 m/s v=6 m/s 120x120104/156/207/259/311/ 160x120138/207/277/346/415/ 160x160184/277/369/461/553/ 200x120173/259/346/432/734/ 200x160230/346/461/576/691/ 250x120216/324/432/540/648/ 250x160288/432/576/720/864/ 250x200360/540/720/900/1080/ 320x120269/403/537/672/806/ 320x160369/553/737/922/1106/ 320x200461/691/9221/1152/1382/ 320x250576/864/1152/1440/1728/ 400x120336/504/673/841/1009/ 400x160461/691/922/1152/1382/ 400x200576/864/1152/1440/1728/ 400x250720/1080/1440/1800/2160/ 500x160576/ 864/1152/1440/1728/ 500x200720/1080/1440/1800/2160/

500x250900/1350/1800/2250/2700/ 500x3201152/1728/2304/2880/3456/ 500x4001440/2160/2880/3600/4320/ 630x160726/1089/1452/1814/2177/ 630x200907/1361/1814/2268/2722/ 630x2501134/1701/2268/2835/3402/ 630x3201452/2177/2903/3629/4355/ 630x4001814/2722/3629/4536/5443/ 630x5002268/3402/4536/5670/6804/ 800x160922/1382/1843/2304/2765/ 800x2001152/1728/2304/2880/3456/ 800x2501440/2160/2880/3600/4320/ 800x3201843/2765/3686/4608/5530/ 1000x2001440/2160/2880/3600/4320/ 1000x2501800/2700/3600/4500/5400/ 1000x3202304/3456/4608/5760/6912/

风管设计

风管设计 一般设计方法 风管的水利计算方法较多，对于高速送风管道采用静压复得法，对于低速送风系统，大多采用等压损法和假定速度法。 1、等压损法一单位长度风管的压力损失Pm相等为前提。在已知总作用压力的情况下， 区最长的环路或压力损失最大的环路，将总的作用压力值平均分配给风管的各个部分，再根据各部分的风量和所分配的压力损失值确定风管的尺寸，并结合个环路间的压力损失的平衡进行调节，以保证个环路间的压力损失的差值小于15%。一般建议的风管摩擦压力损失值为0.8-1.5Pa/m。 2、假定速度法根据噪声和风管本身的强度，并考虑到运行费用来进行设定。表1种给出 常用的风管的风速。 表2中给出暖通空调部件的典型设计风速，供设计参考。

简略的估算法 1、对于一般通风系统，风管压力损失值ΔP（Pa）可按下式估算 ΔP=Pm·l(l+k) 式中Pm—单位长度风管的摩擦压力损失，Pa/m; l—到最远送风口的送风管总长度加上到最远回风口的回风管的总长度，m; k——局部压力损失逾与摩擦压力损失的比值。 弯头三通少时，取k=1.0~2.1; 弯头三通多的场合，可取到k=3.0~5.0. 2、对于空调系统 要考虑到空气通过过滤器、喷水室（或表冷器）、加热器等空调装置的压力损失之和。 表3中给出推荐的风机静压值。 通风空调中风管的施工 1. 设计图中风管的标高、位置应在现场施工时与室内装修及水电工种密切配合施工。原则上尽量靠柱贴梁敷设，与其它管线相碰之处，风管让电排架与无压管。 2. 风管材料推荐采用无机玻璃钢制作，厚度及加工方法按规范GBJ243-82。 3. 穿越沉降缝或变形处的风管两侧，以及与风机进、出口相连之处，应设置长度为 200~300mm的人造革软接，软接的接口应牢固、严密、软接处禁止变径。 4. 风管支、吊或托架应设置于保温层的外部，并在支、吊托架与风管间镶以垫木，同时，应避免在法兰、测量孔以及调节阀等零部件处设置支、吊架。

风管风速参数

风管与风速的确定 风管计算三种方法： 静压复得法 假定风速法 等摩阻法 空调风系统的管道设计 （一）风管机在设计管道时首先必须从产品资料上了解三个参数：风量、风压、噪声。 1．风量：为了确定送风管道大小。 2．风压：也叫机外静压。为了计算在送风过程中克服阻力所需的参数。简单不确切地说，就是能将风送多大距离的动力。 3．噪声：其产品技术资料所标的噪声只是相对的，因为噪声是随不同条件而相应的变动的。可能产生噪声的渠道有：机器本身的风机、机器运行振动、送风风压过大等。 （二）风系统设计包括的主要容有：合理采用管的空气流速以确定风管截面尺寸，计算风系统的阻力及选择风机，平衡各支风路的阻力以保证各支风路的风量达到设计值。 那么管风速如何选择？风管尺寸如何来确定呢？ ※管风速的选取决定了风管截面的尺寸，两者之间的关系如下： F=a×b=L/(3600＆#8226;V) （公式1-1） 式中：F：风管断面积（㎡） a、b：风管断面长、宽（m） L：风管风量（m3/h） V：风速（m/s） 以上各取值受到以下几个方面的影响： ①建筑空间：在现代的建筑中，无论是多层建筑或高层建筑，还是高档别墅，建筑空间都是相当紧的，因此要求我们尽可能提高风速以减少风管的截面。（管风速与风管截面积成反比，即是风速越高，则风管截面积越小，反之，风速越低，则风管截面积越大。） ②风机压力及能耗：风速越高，则风阻力越大，风机的能耗也就越大，从此点来说又要求降低风速。 ③噪音要求：风速对噪音的影响表现在三个方面：首先，随着风速的提高，风机风压的要求较高而引起风机的运行噪声加大；第二，风速加大至一定程度时，在通过风管部件时将产生气流噪声；第三，随着风速的提高，风管消声的消声能力下降。总的来说，风管的风速越高，则所产生的噪声就越大。 因此,管风速的选取是综合平衡各种因素的一个结果.通过查阅相关资 料和有关手册以及根据实际工程的体会,建议空调通风系统中的各种风道的推荐风速见下表所示:（表1） 场合以合宜噪声为主导主风管的风速V（m/s）以合宜风管阻力为主导的风速V（m/s）

风速、风道及风口设计(第二版)

风速风道及风口设计 6．1 风速 6．1．1风速大小的确定 风速指通风管道内空气流动的速度。一般空调系统的风速在14m/s以下（低速风道）。 低速空调系统的风速因处于通风系统的不同位置而不同，可参照表6-1。 若已知空调房间的送风量和风管的尺寸，即可用下式求出该风道内的风速。 V=L/(F×3600) （m/s） (6-1) 式中，L——风量（m3/h）；F——风道截面积（m2） 6．1．2风速查表法 以下几种风速表有助于设计人员确定风速。 用于各种场所的低速风管系统的流速见表6-2所示。 低速风管系统的最大允许流速见表6-3所示。以噪声标准控制的允许风速见表6-4所示。逗留区的送风流速见表6-5所示。 已知建筑条件空调场所及风道情况即可通过查表法求得不同的风速。

表6-4 以噪声标准控制的允许风速（m/s）

6．2风道 6．2．1风道截面积的确定 当空调房间送风量为已知时，确定送风管道截面尺寸的方法有两种：假定风速法和比 阻法，假定速度法比较常用，现介绍之。 首先应已知空调送风量（参照前述的方法），然后根据建筑物的空调送风系统查出风速值（假定风道中的风速，再通过下式计算出风道面积。 最后确定风道的管径（圆管直径或矩形管道的边长）。 风道截面积计算公式 F=L/（v ×3600） m 2 (6-2) 式中 L--风量 m 3/h v--风速 m/s F--风道面积 m 2 例如：某空调系统送风量L=7200m 3/h ，属工业空调，现安装一主风管，试确定其风管尺寸。 假定风速，查表6-1可知，工厂空调系统主风道风速推荐值为6~9m/s ，现取8m/s 。 风道面积可计算求 F=L/v ×3600=7200/8×3600=0.25 m 2 若采用圆形风管，其直径可由下式计算出 π F d 4= m （6-3） 式中 π——圆周率 π=3.14 F ——风管面积 m 2 D=0.56m=560 mm 若采用方形风管，其边长应为 25.0== F A =500 mm 若采用矩形风道，管道的长短边尺寸可参考表6-7选用。表中给出了矩形风道的流量当量直径，由圆管直径可变为矩形边长而维持管中空气的流量（风量）不变。 表中当量直径接近560mm 的有460mm ×580mm,440×600mm 两种规格。 6．2．2低压风管尺寸及材料选用表 低压风管尺寸选择见表6-6所示。当量直径见表6-7所示。 低速风道的结构要求见表6-16 所示。各类形状风管的钢板厚度见表6-16所示。圆形风管标准规格见表6-8所示。矩形风管标准规格见表6-9所示。 非金属玻璃钢风管与配件壁厚见表6-10所示。玻璃钢风管法兰规格见表6-11所示。不锈钢板风管和配件板材厚度见表6-12所示。不锈钢板风管法兰规格见表6-13所示。铝板风管和配件板材厚度见表6-14所示。铝板风管法兰规格见表6-15所示。低速矩形风管数据见表6-16所示。低速圆形风管数据见表6-17所示。矩形风量法兰见表6-18所示。矩形风管加强法兰和连接法兰见表6-19所示。安装风管用的吊卡和支架见表6-20所示。风管制作咬口宽度见表6-21所示。

风速的控制

中央空调系统风道风速和风口的选择作者：admin 来源：本站原创时间：2011-01-04 浏览次数： 1072 【大中小】【复制】【打印】 1、风管内的风速 一般空调房间对空调系统的限定的噪音允许值控制在40～50dB（A）之间，即相应NR（或NC）数为35～45dB（A）。根据设计规范，满足这一范围内噪音允许值的主管风速为4～7m/s，支管风速为2～3m/s。通风机与消声装置之间的风管，其风速可采用8～10m/s。 2、出风口尺寸的计算 为防止风口噪音，送风口的出风风速宜采用2～5m/s。风口的尺寸计算与风管道尺寸的计算基本相同，一般当层高在3~4米的房间大约取风速在2~2.5米每秒。根据经验一般可将使每个风口在20~25平方米的面积，其风量大约在500 立方米左右。 3、回风口的吸风速度 回风口位于房间上部时，吸风速度取4～5m/s，回风口位于房间下部时，若不靠近人员经常停留的地点，取3～4m/s ，若靠近人员经常停留的地点，取1.5～2m/s ，若用于走廊回风时，取1～1.5m/s 。 4、风管安装注意事项及风管计算 在风管设计尽量小的情况下保证主管风速5m/s，支管风速3m/s， 风管计算公式：所选设备风量÷3600÷风速=风管截面积 同时注意保证风管：长边÷短边≤4 一般不要＞4 特殊情况特殊对待。 风口的选择：所选房间风量÷3600÷风速=散流器喉部截面积 注意:双百叶风口截面积为以上公式所得面积÷0.7 5、计算风管尺寸 1)等阻尼法(等压法)是一种方便的计算法，适用于多种场合。 2)根据下表确定主风管中的基本阻尼系数。

因回风管位于吸风部位，主要承受外部压力，应注意减轻其风管负担。对于风管系统，常采用送风管0.08-0.15mmH2O/m，回风管0.06-0.1 mmH2O/m作为基准。 6、在进行风管机的风管道设计时，注意在风管机的进、出风处加静压箱，以均衡风压，减少噪音，并且使静压箱内的流速保证在3米每秒以下，其长度可根据实际情况来定。 7、风压估算 如弯头、三通、变径等较少的情况下每米损失4pa左右。 如弯头、三通、变径等较多的情况下每米损失6pa左右 8、接风管的风盘的风口设计 1）第一个送风口与风盘的出风口的距离要适当； 2）带有两个出风口的风盘送风管要变径； 3）风盘的送风口与回风口距离要适当。（≤5米） 9、风口的选用. ①新风口，送风口用双层百叶风口 ②回风口用格栅风口 ③排风口用双层百叶 ④氟系统由于风量一般比较小，如要求冬季采暖需要，宜采用用双层百叶，不能用散流器。风机盘管带两个风口时宜选用带调节阀的双层百叶。 / 表1.推荐的送风口流速

暖通规范中关于各类常见风管风速、风口风速、水管流速的规定

暖通规范中关于各类常见风速的规定 一、各类风口风速规定 1、采暖风口 1.1、采用热风采暖系统时,应遵守下列规定: 送风口的送风速度V（m/s），应根据送风口的高度、型式及布置经过计算确定，当送风口位于房间上部时，送风速度宜取：V= 5~15m/s；当送风口位于离地不高处时，送风速度宜取：V =0.3m/s~0.7m/s； 回风口的回风速度，宜取：V=0.3m/s。 来源：《全国民用建筑工程设计技术措施/暖通空调·动力》（2009年版）2.8.7 1.2、热风幕的送风速度：公共建筑的外门，风速不宜大于6 m/s，高大外门不应大于25m/s。 来源：《全国民用建筑工程设计技术措施/暖通空调·动力》（2009年版）2.8.15 2、送排回风口 2.1、进风、排风口风速（m/s） 注：风口风速应按实际有效面积计算，一般百叶风口的遮挡率取50%。 来源：《全国民用建筑工程设计技术措施/暖通空调·动力》（2009年版）4.1.4.8 2.2、自然通风系统的进排风口风速宜按下表采用： 来源GB50736-2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》6.6.4 2.3、机械通风的进排风口风速宜按下表采用： 来源：GB50736-2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》6.6.5 2.4、厨房排风系统的风管风速不宜小于8m/s，且不宜大于10m/s；排风罩接风管的喉部风速应取4~5m/s。 来源：《全国民用建筑工程设计技术措施/暖通空调·动力》（2009年版）4.2.10 2.5、侧送和散流器平送的出口风速采用2m/s~5m/s。 孔板下送风的出口风速，从理论上讲可以采用较高的数值。因为在一定条件下，出口风速较高时，要求稳压层内的静压也较高，这会使送风较均匀;同时，由于送风速度衰减快，对人员活动区的风速影响较小。但当稳压层内的静压过高时，会使漏风量增加，并产生一定的噪声。一般采用3m/s"'_'5m/s 为宜。 条缝形风口气流轴心速度衰减较快，对舒适性空调，其出口风速宜为2m/s~4m/s 。 喷口送风的出口风速是根据射流未端到达人员活动区的轴心风速与平均风速经计算确定。喷口侧向送

中央空调系统风道风速和风口的选择

作者：admin 来源：本站原创时间：2011-01-04 浏览次 数：576 【大中小】【复制】【打印】 1、风管内的风速 一般空调房间对空调系统的限定的噪音允许值控制在40～50dB （A）之间，即相应NR（或NC）数为35～45dB（A）。根据设计规范，满足这一范围内噪音允许值的主管风速为4～7m/s，支管风速为2～3m/s。通风机与消声装置之间的风管，其风速可采用8～10m/s。 2、出风口尺寸的计算 为防止风口噪音，送风口的出风风速宜采用2～5m/s。风口的尺寸计算与风管道尺寸的计算基本相同，一般当层高在3~4 米的房间大约取风速在2~2.5 米每秒。根据经验一般可将使每个风口在 20~25 平方米的面积，其风量大约在500 立方米左右。 3、回风口的吸风速度 回风口位于房间上部时，吸风速度取4～5m/s，回风口位于房间下部时，若不靠近人员经常停留的地点，取3～4m/s ，若靠近人员经常停留的地点，取～2m/s ，若用于走廊回风时，取1～ 1.5m/s 。 4、风管安装注意事项及风管计算 在风管设计尽量小的情况下保证主管风速5m/s，支管风速

3m/s， 风管计算公式：所选设备风量÷ 3600÷风速=风管截面积 同时注意保证风管：长边÷短边≤ 4 一般不要＞4 特殊情况特殊对待。 风口的选择：所选房间风量÷ 3600÷风速=散流器喉部截面积 注意: 双百叶风口截面积为以上公式所得面积÷ 5、计算风管尺寸 1）等阻尼法（等压法）是一种方便的计算法，适用于多种场合2）根据下表确定主风管中的基本阻尼系数。 因回风管位于吸风部位，主要承受外部压力，应注意减轻其风管负担。对于风管系统，常采用送风管，回风管mmH2O/m 作为基准。 6、在进行风管机的风管道设计时，注意在风管机的进、出风处加静压箱，以均衡风压，减少噪音，并且使静压箱内的流速保证在3 米每秒以下，其长度可根据实际情况来定。

洁净空调风管及风速要求

洁净空调风管及风速要求 1、风管应为金属材料制作，咬口缝均应胶封。 2、风管应有足够内径，控制风速在以下范围：总管7～9m/s 无风口支管或干管5～7m/s 有风口支管或干管3～5m/s 3、风管法兰之间均应有密封垫，密封垫材料宜为闭孔海绵橡胶，严禁采用橡胶、乳胶海绵、聚乙烯、厚纸板等含开孔孔隙和易产尘、易老化的材料。厚度不应小于5mm。密封垫上不得有涂料。 4、风管与设备之间应有柔性短管，外表不得结露，当有此可能时应改为双层短管。单层短管必须光面朝里，双层时外层应光面朝外。 5、安装在负压段的柔性短管应处于绷紧状态。 6、送风管上应按设计要求设消声器、防火阀。消声器一节应不小于900mm。 7、空调器（箱）内，至少应有表冷器和加热器，不得无加热器（特殊干燥地区如新疆除外）。寒冷地区空调器（箱）或新风空调器（箱）入口必须有预热器。 8、送风末端过滤器，应是亚高效过滤器或玻璃纤维滤纸的高效过滤器，不得用木质框架。折叠形的滤芯和分隔板必须紧密坚挺，不得有明显松软晃动现象。9、送风末端过滤器不应安在空调箱内，应安在送风口。如不能安在送风口，应安在离高效送风口较近的管道或夹层、顶棚内。 10、送风口扩散板不应采用空调系统用的平面散流器。 11、高效过滤器和框架之间必须密封。在《洁净室施工及验收规范》规定的密封方法中，采用密封条的应符合5.3的要求。压紧螺栓最少采用四角8点压紧，不得只压每边中点。不得只用密封胶粘住过滤器，不得在风口内将过滤器悬空托起，在空隙内打胶。所有密封方法均不得妨碍过滤器拆换，增加拆换难度。12、单向流洁净室每一个送风口高效过滤器均应有工程验收时现场扫描检漏合格报告，报告应由第三方有资质的检验单位出具。更换过滤器后应有更换方和用户共同确认的现场扫描检漏合格报告。 乱流洁净室上述风口检漏抽查数量应达到风口总数的20％，并不少于2个。 对修补1次后仍漏的过滤器应予更换，并有记录。 13、对可能发生具有Ⅲ、Ⅳ类生物危险度的高危生物气溶胶并须严防交叉污染的场合（如动物饲养室、不能停止生产的生物制品车间）的送风系统应具有可不在室内换高效过滤器、换过滤器时可不停止系统运行的功能。

中央空调系统风道风速和风口的选择

中央空调系统风道风速和风口的选择 作者：admin 来源：本站原创时间：2011-01-04 浏览次数： 576 【大中小】【复制】【打印】 1、风管内的风速 一般空调房间对空调系统的限定的噪音允许值控制在40～50dB （A）之间，即相应NR（或NC）数为35～45dB（A）。根据设计规范，满足这一范围内噪音允许值的主管风速为4～7m/s，支管风速为2～3m/s。通风机与消声装置之间的风管，其风速可采用8～10m/s。 2、出风口尺寸的计算 为防止风口噪音，送风口的出风风速宜采用2～5m/s。风口的尺寸计算与风管道尺寸的计算基本相同，一般当层高在3~4米的房间大约取风速在2~2.5米每秒。根据经验一般可将使每个风口在20~25 平方米的面积，其风量大约在500立方米左右。 3、回风口的吸风速度 回风口位于房间上部时，吸风速度取4～5m/s，回风口位于房间下部时，若不靠近人员经常停留的地点，取3～4m/s ，若靠近人员经常停留的地点，取1.5～2m/s ，若用于走廊回风时，取1～1.5m/s 。 4、风管安装注意事项及风管计算

在风管设计尽量小的情况下保证主管风速5m/s，支管风速3m/s， 风管计算公式：所选设备风量÷3600÷风速=风管截面积 同时注意保证风管：长边÷短边≤4 一般不要＞4 特殊情况特殊对待。 风口的选择：所选房间风量÷3600÷风速=散流器喉部截面积 注意:双百叶风口截面积为以上公式所得面积÷0.7 5、计算风管尺寸 1)等阻尼法(等压法)是一种方便的计算法，适用于多种场合。 2)根据下表确定主风管中的基本阻尼系数。 因回风管位于吸风部位，主要承受外部压力，应注意减轻其风管负担。对于风管系统，常采用送风管0.08-0.15mmH2O/m，回风管0.06-0.1 mmH2O/m作为基准。 6、在进行风管机的风管道设计时，注意在风管机的进、出风处加静压箱，以均衡风压，减少噪音，并且使静压箱内的流速保证在3

风管风量计算方法

风管风量计算方法 筑龙暖通2018-10-09 15:13:54 通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量，风速，但是风管风量怎么计算呢？ 风管： 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗？ 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？ 3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格建议用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。 管道直径设计计算步骤，专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管，通风工程

以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。

各风口风量和风速

风量和风速的检测及评定标准 1、风速和风量的具体检测方法 A、风量、风速检测必须首先进行。各项净化效果都是在设计的风量、风速下获得。 B、检测前检查风机是否运转正常，必须实地测量被测风口、风管的尺寸。 C、对于单向流（层流）洁净室，采用室截面平均风速和洁净积乘积的方法确定风量。 （取离高效过滤器0.3m 垂直于气流处的截面作为采样截面，按照测试点间距不宜大于0.6m在截面上设置不少于5个测试点，所有读数的算术平均值作为平均风速。） 垂直单向流（层流）洁净室的测定截面取据地面0.8m～1m的水平截面；水平单向流（层流）洁净室的测定截面取据送风面0.5m～1m的垂直截面；截面上测试点数量应不少于10个，间距不应大于2m，均匀布置； D、对于安有过滤器的风口，以风口截面平均风速和风口净截面积的乘积确定风量。（在风口截面或引用辅助风管的截面上按不少于6个均匀布置的测试点得出平均风速。） E、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时，可以用风管法确定风量。（在出风口前不小于3 倍管径或3倍大边长度处打孔；） F、对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个小截面尽可能接近正方形，边长不大于200mm，测试点位于小截面中心，但整个截面上不宜少于3个测试点；对于圆形风管，应按等面积圆环法划分测定截面和确定测试点数；在风管外壁上开孔，插入热式风速计探头或皮托管。（通过测动压，换算为风量。）2、风速和风量的评定标准 （1）、对于乱流洁净室： A、系统得实测风量应大于各自的设计风量，但不应超过20%； B、总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的±10%； C、室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的±15%；

《风管风口风速表》.doc

室内风管风速选择表 1、低速风管系统的推荐和最大流速m/s 应用场所 住宅公共建筑工厂 推荐最大推荐最大推荐最大 室外空气入口空气过滤器 加热排管 冷却排管 淋水室 风机出口 主风管 支风管（水平）支风管（垂直）2.5 1.3 2.3 2.3 2.5 6.0 4.0 3.0 2.5 4.0 1.5 2.5 2.3 2.5 8.5 6.0 5.0 4.0 2.5 1.5 2.5 2.5 2.5 9.0 6.0 4.0 3.5 4.5 1.8 3.0 2.5 2.5 11.0 8.0 6.5 6.0 2.5 1.8 3.0 3.0 2.5 10.0 9.0 5.0 4.0 8.0 1.8 3.5 3.0 2.5 14.0 11.0 9.0 8.0 2、低速风管系统的最大允许速m/s 应用场所以噪声控制 主风管 以摩擦阻力控制 送风主管回风主管送风支管回风支管 住宅 公寓、饭店房间 办公室、图书馆 大礼堂、戏院 银行、高级餐厅 百货店、自助餐厅 工厂 3.0 5.0 6.0 4.0 7.5 9.0 12.5 5.0 7.5 10.0 6.5 10.0 12.0 15.0 4.0 6.5 7.5 5.5 7.5 7.5 9.0 3.0 6.0 8.0 5.0 8.0 8.0 11.0 3.0 5.0 6.1 4.0 6.0 6.0 7.5 室内允许噪声dB（A）主管风速 m/s 支管风速 m/s 25-35 3-4 ≤2

35-50 4-6 2-3 注：民用住宅≤35dB（A），商务办公≤45dB（A）。 四、室内风口风速选择表 1、送风口风速 卧室 1.5-2m/s （风口在上部时） 起居 2-3m/s （风口在上部时） 办公室 3m/s （风口距地≤2.5m） 4m/s （风口距地≤4.5m） 商场、娱乐 3-5m/s 2、以噪音标准控制的允许送风流速m/s 应用场所流速m/s 图书馆、广播室 住宅、公寓、私人办公室、医院房间 银行、戏院、教室、一般办公室、商店、餐厅工厂、百货公司、厨房1.75--2.5 2.5--4.0 4.0-- 5.0 5.0--7.5 3、推荐的送风口流速m/s 应用场所流速m/s 播音室 戏院 住宅、公寓、饭店房间、教室一般办公室 电影院 百货店、上层 百货店、地下1.5--2.5 2.5-- 3.5 2.5-- 4.0 5.0-- 6.0 5.0 7.5 10.0

暖通规范中关于各类常见风管风速、风口风速、水管流速的规定

暖通规中关于各类常见风速的规定 一、各类风口风速规定 1、采暖风口 1.1、采用热风采暖系统时,应遵守下列规定: 送风口的送风速度V（m/s），应根据送风口的高度、型式及布置经过计算确定，当送风口位于房间上部时，送风速度宜取：V= 5~15m/s；当送风口位于离地不高处时，送风速度宜取：V =0.3m/s~0.7m/s； 回风口的回风速度，宜取：V=0.3m/s。 来源：《全国民用建筑工程设计技术措施/暖通空调·动力》（2009年版）2.8.7 1.2、热风幕的送风速度：公共建筑的外门，风速不宜大于6 m/s，高大外门不应大于25m/s。 来源：《全国民用建筑工程设计技术措施/暖通空调·动力》（2009年版）2.8.15 2、送排回风口 2.1、进风、排风口风速（m/s） 注：风口风速应按实际有效面积计算，一般百叶风口的遮挡率取50%。 来源：《全国民用建筑工程设计技术措施/暖通空调·动力》（2009年版）4.1.4.8 2.2、自然通风系统的进排风口风速宜按下表采用： 来源GB50736-2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规》6.6.4 2.3、机械通风的进排风口风速宜按下表采用： 来源：GB50736-2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规》6.6.5 2.4、厨房排风系统的风管风速不宜小于8m/s，且不宜大于10m/s；排风罩接风管的喉部风速应取4~5m/s。 来源：《全国民用建筑工程设计技术措施/暖通空调·动力》（2009年版）4.2.10 2.5、侧送和散流器平送的出口风速采用2m/s~5m/s。 孔板下送风的出口风速，从理论上讲可以采用较高的数值。因为在一定条件下，出口风速较高时，要求稳压层的静压也较高，这会使送风较均匀;同时，由于送风速度衰减快，对人员活动区的风速影响较小。但当稳压层的静压过高时，会使漏风量增加，并产生一定的噪声。一般采用3m/s"'_'5m/s 为宜。 条缝形风口气流轴心速度衰减较快，对舒适性空调，其出口风速宜为2m/s~4m/s 。 喷口送风的出口风速是根据射流未端到达人员活动区的轴心风速与平均风速经计算确定。喷口侧向送

汽车空调出风口及风道设计规范

汽车空调出风口及风道设计规 范(总19页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

汽车空调出风口及风道设计 作者:胡成台 单位:一汽轿车股份有限公司

目录 第1章风道及出风口介绍......................... 错误!未定义书签。 风道介绍................................................ 错误!未定义书签。 出风口介绍.............................................. 错误!未定义书签。 相关法规/标准要求 ....................................... 错误!未定义书签。 国家/政府/行业法规要求................................ 错误!未定义书签。 FCC相关标准要求 ...................................... 错误!未定义书签。第2章风道及出风口设计规范 .................... 错误!未定义书签。 风道及出风口结构 ......................................... 错误!未定义书签。 风道结构............................................... 错误!未定义书签。 出风口结构............................................. 错误!未定义书签。 出风口及风道实例....................................... 错误!未定义书签。 材料................................................... 错误!未定义书签。 风道及出风口整车布置 ..................................... 错误!未定义书签。 风道整车布置........................................... 错误!未定义书签。 出风口整车布置......................................... 错误!未定义书签。 通风性能................................................. 错误!未定义书签。 风道中的压力损失...................................... 错误!未定义书签。 出风量................................................. 错误!未定义书签。 通风有效面积........................................... 错误!未定义书签。 出风口水平叶片布置方式 .................................. 错误!未定义书签。 叶片数量............................................... 错误!未定义书签。 叶片尺寸要求........................................... 错误!未定义书签。 叶片间距............................................... 错误!未定义书签。 出风口垂直叶片布置方式 .................................. 错误!未定义书签。 叶片数量............................................... 错误!未定义书签。 叶片尺寸要求........................................... 错误!未定义书签。 叶片间距............................................... 错误!未定义书签。 气流性能................................................ 错误!未定义书签。 气流方向性............................................. 错误!未定义书签。 泄漏量................................................. 错误!未定义书签。 出风口手感.............................................. 错误!未定义书签。 拨钮操作力............................................. 错误!未定义书签。 拨轮操作力............................................. 错误!未定义书签。第3章试验验证与评估.......................... 错误!未定义书签。 设计验证流程............................................ 错误!未定义书签。 设计验证的内容与方法 .................................... 错误!未定义书签。第4章附录.................................... 错误!未定义书签。