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车间工艺员岗位职责(2)

车间工艺员岗位职责(2)
车间工艺员岗位职责(2)

车间工艺员岗位职

责(2)

1

2020年4月19日

文档仅供参考

受控状态:

1目的

建立车间工艺员岗位职责。

2范围

车间工艺员。

3责任

车间工艺员履行本岗位职责,车间主任监督本岗位职责的执行。

4内容

4.1 负责各班组制剂产品的工艺技术管理等日常工作。

4.2 负责产品岗位技术安全操作法及岗位SOP的编写修订工作,批准后组织贯彻执行,认真检查工艺执行情况。

4.3 负责车间岗位操作工的工艺技术培训工作,组织学习工艺规

2

2020年4月19日

工艺员的职责

工艺员的职责、任职要求和考核细则 14.2.3 工艺员 14.2.3.1 岗位职责 1、负责车间所有技术图纸、工艺文件的管理,作好工艺文件的接收、登记、整理、下发到工序和收回、保管工作。 2、负责监督生产工人坚持“三按”进行生产,并做到“三检”和“五字”要求。对生产工人不按要求生产负管理责任。 3、负责本车间过程质量的控制,对本车间所用设备,采用工装,加工顺序和部位,选用工艺参数和技术要求负责,如温度、速度、时间、压力、粗糙度、清洁度、电流、电压与材料配方等必须严格遵守执行的工艺参数。 4、负责本车间在制品的标识、自检等管理工作,防止在制品的混件、磕碰划伤。 5、负责本车间文件和资料以及质量记录的管理工作。 6、负责本车间计量器具的管理工作。 7、负责落实不合格品的评审处置工作,配合纠正和预防措施的制订、实施以及内部质量体系审核工作。 8、负责提出本部门人员培训的申请,并配合培训计划的实施。 9、负责本车间统计技术应用的管理。 10、负责本车间产品试样的管理,对试样的要求、周转、进度进行跟踪管理。 14.2.3.2 任职要求 1.具备大专以上文化程度,熟悉机械制图; 2.熟悉相应车间生产过程(下料、机加工、热锻、冷镦、工模具加工、热处理、表面处理、包装等)的生产工艺; 3.熟练掌握车间的工艺技术、生产管理、质量管理和安全、现场管理知识; 4.熟悉工艺员的岗位职责。 14.2.3.3考核细则 1、车间图纸、工艺文件要分类存放,摆放整齐,取用方便,要定期进行清点,保持清洁,确保帐物相符,达不到要求,每次扣经济责任制考核分2-5分; 2、生产现场工艺文件必须到工位,每一个工序工艺文件不到位,或正常使用情况下文件不易识别不及时更换,每次扣考核分2-5分。 3、图纸的更改必须按更改通知单的要求及时更改,并按规定填写更改标记、处数、更改文件号、更改人员签字及更改日期,作废的、过期的工艺文件禁止在车间现场使用,达不到要求每次扣2-5分; 随意更改图纸、工艺文件每次扣2-5分,造成经济损失由更改者全部承担。 4、现场作业必须与工艺文件相符,实际操作与工艺文件不符未能及时更正的,对责任工艺员扣考核分2-5分; 生产工人不按照“三按”进行,没有做到“三检”和“五字”要求,对工艺员每次扣考核分2-5分。 生产工人不按设定的工艺参数进行生产的,工艺员负管理责任,每次扣考核分2-5分。 5、车间量检具要合格并且受控,不合格、不受控的每次对工艺员扣考核分2-5分; 6、对加工的零部件和工、量、刃、辅具应有相应的工位器具,整齐的放置在指定的地点,防止磕、碰、划伤与锈蚀;工件不准落地;不准混件、掉件,达不到要求每次扣考核分2-5分。 7、车间产品标识、文件记录必须齐全、可靠,无标识、标识不全、记录不全,每次扣考核分2-5分。 8、针对车间存在的问题,协助车间主任搞好纠正与预防措施,及时完成问题的整改工作,对不能及时完成的,每次按要求扣考核分2-5分。 9、结合公司现状对生产工艺流程、公司流程管理等提出建议并采纳的,视情况给予2-10分奖励。 10、每月对公司所有车间工艺员按以上要求进行百分制考核,得分最高者奖励500元,第二名奖励300元。 11、对本车间试样的质量、进度影响周转和生产的,每次扣考核分2-5分。

数控工艺员次测验考试(数控铣工)

数控工艺员次测验考试(数控铣工)

作者: 日期:

全国数控工艺员第七次考试.(数控铳工) 调质处理是 A. 1、 B. C. D. _B_)° 钢件经淬火后再进行退火处理 钢件经淬火后再进行高温回火处理 钢件经淬火后再进行低温回火处理 将钢件加温后保持一定时间,然后置于空气中冷却。 安装锥柄铳刀的过渡套筒内锥是 A. C. 20 在钢的编号中, A. <1.5% C. >2.5% (_A_) ° 莫氏锥度 B. 7:24 度锥度 40Cr 表示含铬(_A_) ° B. =2% D. =2.5% 锥度 若液压系统压力表出现小于 3.9MPa ,则解决的方法是(_C_) o A. 加油 B. 调节压力点螺钉 C. 调节压力阀 D. 清洗 当台阶的尺寸较大时,为了提高生产效率和加工精度,应在 (_A_)铳削加工。 卧铳上用三面刃铳刀 8、 A. 立铳上用面铳刀 B. C. 立铳上用键槽铳刀 统计分析法可以用来分析加工误差。 是否 TiN 涂层处理层厚度为 A. 2-3 B. 8 C. 5 D. 7-10 在运算指令中,形式为 A. 离散 C. 绝对值 封闭式直角沟槽通常选用 (_B_)微米。 #i = ABS [#j] B. D. 代表的意义是(_C_)。 非负 位移 (_A_)铳削加工。 B. 键槽铳刀 A. 三面刃铳刀 C. 盘形槽铳刀 10、 平面轮廓加工属于(_A_)加工方式。 B. 二轴半 D. 四轴 A. C. 二轴 三轴 11、 如发生机床不能正常返回机床原点的情况,则应 A. 加大气压 B. 调高环境温度 D.检查脉冲编码是否断线 12、 确定毛坯种类及制造方法时, 应综合考虑各种因素的影响, A .毛坯的形状与尺寸尽可能接近成品的形状与尺寸, 材料消耗并节省加工成本 B .毛坯制造方便,以节省毛坯成本 C .加工后零件的物理机械性能好 D ?零件的总成本低,且物理机械性能好 13、 主轴在转动时若有一定的径向圆跳动,则工件加工后会产生结合度的误差。 是否 14、 分度头主轴是空心轴,两端均有莫氏锥度的内锥孔。 (_D_) ° C. 调低环境温度 合理选用时主要应使 (_D_ )。 因而减少加工工 时,减少

数控技术专业行业背景和专业背景对比分析

数控技术专业行业背景和专业背景对比分析 一、社会发展背景 随着经济体制改革的不断深入和市场经济的快速发展,以及世界加工制造业转移和工业化进程的加快,中国正在成为“世界制造中心”。传统的机械制造行业在经历了设备改造、技术革新之后出现了前所未有的发展势头,国外高新技术、新工艺迅速涌进,机械行业的加工手段越来越多,加工精度、自动化程度也越来越高,对人才的需求提出了更高的要求。数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段;数控机床是国防工业现代化的重要战略装备,是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志,当今社会机械制造业竞争的实质是数控技术的竞争。因此,大力培养数控技术人才,是加快发展我国制造业发展、实现向制造业强国转变的重要途径之一。 二、行业发展背景 吉林做为东北老工业基地,同时中国一汽汽车厂和客车厂坐落在长春市,在长春市经济委员会的《长春制造业战略升级的行动纲要》中指出,加快推动制造业的战略升级,坚定地走新型工业化道路,是实现向制造业强国转变的需要,也是长春建立新型产业体系,提高城市综合竞争力,坚持“四个中心”的客观要求。长春制造业战略升级的重点包括,重点发展电子信息和现代生物与现代医药制造业;交通运输设备制造业重点发展汽车、轨道交通、船舶、航空航天;装备制

造业重点发展大型成套设备、电站设备、新能源和新型环保设备制造业;原材料制造业重点发展石油化工和精细化工、精品钢材制造业;生产性服务业重点发展制造业物流、技术服务等产业;大力发展就业广、清洁型的都市型工业。上述产业都与数控技术应用密切相关,而长春各类机电产品生产的厂家众多,给数控技术专业的毕业生提供了广阔的就业前景。 三、人才需求 1.行业人才需求 根据对机械行业调查表明,机械行业现有规模以上企业约4万个,总资产约25000亿元,制造业需求人员总数约1300万。在这1300万个制造业岗位中,从事数控类岗位需求量大约有800万,现如今数控类岗位在岗人员约为450万,岗位空缺大,而且市场上数控技术人才缺乏,众多企业纷纷用高薪聘用,这让我们越来越强烈地感到制造业对高素质技能型数控技术人才的迫切需求,目前从事数控类职业的相关岗位主要有以下几种: (1)三维造型设计人员:约占数控岗位的20%左右; (2)数控工艺员:约占数控岗位的15%左右; (3)数控编程员:约占数控岗位的15%左右; (4)数控操作人员:约占数控岗位的50%左右; 2. 我院数控专业培养状况 (1)开设课程 根据人才培养方案,我院数控技术专业现开始课程主要有:

技术部工艺员岗位职责

技术部工艺员岗位职责 1. 岗位名称 技术部工艺员 直接领导:工艺组主管,间接领导技术部经理 2. 岗位工作内容 1) 按QS / HL 23-2010《工艺管理程序》要求,负责产品工艺管理; 2) 在深化设计阶段,按QS / HL 23.2-2010《工艺开料编制管理程序》及 QS / HL 23.3-2010《工时定额编制管理程序》要求,给出项目报价所 需的用料(含工艺损耗)、加工工时等; 3) 在产品设计阶段,按QS / HL 23.1-2010《工艺流程编制管理程序》及 QS / HL 23.4-2010《加工工艺编制管理程序》要求,完成工艺工作; 4) 按QS / HL 23.5-2010《典型工艺编制管理程序》要求,将大量加工工 艺编制成典型工艺文件,用于工人培训和指导加工。 5) 完成领导下达的临时任务。 3. 岗位权利 1) 对工作内容中,管理程序所赋予的工作有执行权; 2) 有权在项目用料、工时测算增加风险余量后,上报预结算部。 4. 岗位职责 1) 对及时、准确、保证质量完成工艺工作负全责(外界因素除外); 2) 对上报预结算的项目用料、工时估算的及时性、准确性负全责; 3) 对及时、正确、完整完成领导下达的临时任务负相应责任。 5. 考核内容和方法 5.1 考核内容 1) 计划完成率应大于90% 2) 工作质量得分应大于85 5.2 考核方法 1) 计划完成率考核方法 每月5日前,由计划部统计完成。 月计划完成率=月实际计划完成总数/月应该完成计划总数。 2) 工作质量平均得分考核方法 每月5日前,由公司综管办统计各部门反馈工艺员工作质量问题: ①预结算、生产部、项目组考核工艺工作失误;

注塑工艺员考试题答案

注塑工艺员考试题及答案 考试用时:70分钟总分:100分 一、填空题:(1分/每空,共40分) 1、在注射成型中应控制合理的温度,即控制(料筒)、喷嘴和(模具)温度。 2、在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在(动模上)。 3、塑料一般是由(树脂)和(添加剂)组成。 4、塑料注射模主要用来成型(热塑性)塑料件。压缩成型主要用来成型(热固性)塑 料件。 5、注射模的浇注系统有主流道、(分流道)、浇口、(冷料穴)等组成。 6、树脂分为(天然)树脂和(合成)树脂。 7、注射模塑最主要的工艺条件,即“三要素”是(压力)、时间和(温度)。 8、导轨按摩擦状态可分为(滑动)导轨、( 滚动 ) 导轨和( 静压) 导轨 9、液压系统中,实现工作机构的顺序动作可采用(压力)控制、(行程)控制和 (时间)控制等方法。 10、液压系统的控制元件有(压力)控制阀、(方向)控制阀和(流量)控制阀等。 11、通过管内不同截面的液体流速与其横截面积的大小成(反)比。 12、滚动轴承的装配方法有:敲入法、(压入)法、(温差)法,我们车间转子上的轴承 装配用的是:(压入)法。

13、液压系统混入空气后会产生(爬行)和很大的(噪声)等。 14、工作机械的电气控制线路由动力电路、( 控制 ) 电路、( 信号) 电路和保护电路 等组成。 15、零件的加工精度包括(尺寸精度)、几何形状精度及(相对位置)精度等三项内容。 16、磁钢表面磁通量的测量仪器一般为(特斯拉计)。 16、1KV=(1000)V 1V=(1000 )mV ; 17、1A=(1000)mA =(106)μA 。 18、1F=(106)μF 1μF=(106)pF; 19、1t=(1000)kg 。 1h=60min=(3600)s ; 20、焊锡丝的组成:Sn+Pb,(锡、铅成分)其中:最合理的比例:Sn60%+Pb40%,下限: Sn50%+Pb50%,一般为空心管状,管内有助焊剂:(松香)。 二、单选题(1分/每题,共20分) 1、注射机料筒温度的分布原则是什么( A ) A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温 2、下列不属于塑料模失效形式的是(D) A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却 3、凹模是成型塑件( B )的成型零件 A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面 4、下列不属于注射模导向机构的是( D )

自我鉴定数控加工

自我鉴定数控加工 较强的领导、组织、策划、交际能力 适应能力强,沟通能力好,具有极强的创新和开拓意识,有较q强的文字处理能力 强烈的成功愿望,喜欢挑战,作事严谨细心,精益求精 诚恳,守信,好学向上,能吃苦耐劳,责任心强,讲究团队精神 (二) 诚实做人,忠实做事是我的人生准则,“天道酬勤”是我的信念,“自强不息”是我的追求. 乐观、开朗,有较强的责任心、进取心、团队和敬业精神,有较强的适应能力和自学能力,有一定的组织、管理能力.对数控技术方面有浓厚的兴趣,勇于挑战自我,自信心强! (三) 可以熟练运用AUTOCAD、MASTERCAM等绘图软件,能熟练掌握数控中级车工的操作技能。 掌握常用的工、夹、量具的使用和维护。本人具有良好的思想品质,善于与人沟通,善于与人协作,。待人热情、真诚。有较强的组织能力、实际动手能力和团体协作精神,能迅速的适应各种环境。并融合其中。期待着伯乐的出现,立志用平生所学为贵单位贡献力量。 (四) 我学了Master cam 三维零件/模具设计/电脑编程、手工编程、Autocad、机械制图、数控机床加工、普通机床加工、钳工技术、机械基储设备控制、模具构造与制造、电子电工技术等方面专业知识。可以熟练操作系统Window98/WindowXP系统、officel办公软件等。希望我的努力能得到贵单位的肯定,我期待着您经过深思熟虑后的接纳.祝愿贵单位事业蒸蒸日上! (五) 本人综合素质佳,能够吃苦耐劳,忠诚稳重坚守诚信正直原则,勇于挑战自我开发自身潜力; 做一个主动的人,工作积极热情,为了自己的目标为了完成自己想要的事情拼命投入力量;

具备良好的人品,乐于与人沟通,生活在群体之中,能够与人进行客观直接的沟通,具有较强的团队管理能力和与人合作的精神,能够积极互动努力达成团队的目标; 善于学习,勤奋务实,刻苦钻研,具备广泛的兴趣和很丰富的知识,适应能力强,能够在很短时间内融入一个新的领域,适应他并且把他做好; 我叫XXX,XXX数控XXXX级学生,三年的中专生活即将结束了。回想三年的学习、生活、工作,我对自己的毕业鉴定如下: 三年数控机床与数控原理和系统、数控编程、数控加工工艺学、机械制造基储机械设计基储数控机床的维修与保养、数控机床的电气控制、auto cad、ug等。而且我还多方涉猎,在数控车铣床进行过培训,懂得一般的零件编程、加工及数控加工工艺。把握auto cad、 ug等绘图软件及自动编程,可以进行fanuc系统的手工编程。并参加学校组织的资格考试,顺利获得了数控工艺员职业培训证书、数控车床证书、数控中级证书。 在思想行为方面,我作风优良、待人诚恳,能较好处理人际关际,处事冷静稳健,能合理地统筹安排生活中的事务,在思想品德上,我人有良好道德修养,并有坚定的政治方向,我积极地向党组织靠拢,使我对我们党有可更为深刻的认识并参加了20xx年度入党 积极分子培训班的培训。 三年的中专生活,我始终坚持着自强不息,立志成材的信念。使我自己的知识水平思想境界,工作能力等方面的迈上可一个新的台阶,在这即将挥手告别的美好地中专生活,踏上社会征途的时候,我整军待发,将以饱满的热情,坚定的自信,高度的责任感投入到新的生活环境中,去迎接新的挑战,攀登新的高峰。不仅使我学习到了专业知识,可以为以后的走向社会,开始工作做了准备,同时又教会我如何才能成为对社会有用的人才,为社会多做贡献。我深深地感激我的大学,是它让我的人生经历增添了灿烂的一笔。

全国数控工艺员理论考试

全国数控工艺员第十期考试(数控铣) 1.刀齿齿背是(___)的铣刀称为铲齿铣刀。 A. 阿基米德螺旋线 B. 直线 C. 折线 2.铣削台阶面时,三面刃铣刀容易朝不受力的一侧偏让。是否 3.(___)表示主轴停转的指令。A. G50 B. M05 C. G66 D. M62 4.在一个尺寸链中,必定有一个、也只能有一个自然形成或需解算的尺寸是随着其它尺寸的变化而变化的。是否 5.铣削用量的选择次序是吃刀量、每齿进给量、铣削速度,然后换算成每分钟进给和每分钟主轴转数。是否 6.在零件毛坯材料硬度变化或(___)的情况下进行加工,会引起切削大小的变化因而产生误差。 A. 加工余量非常均匀 B. 材料硬度无变化 C. 加工余量均匀、无变化 D. 加工余量不匀 7.基面是过切削刃上选定点,其方向(___)假定的主运动方向。 A. 平行于 B. 垂直于 C. 通过 8.用于主轴速度控制的代码是(___) A. T指令 B. G指令 C. S指令 D. F指令 9.地址编码A的意义是(___) A.围绕X轴回转运动的角度尺寸 B. 围绕Y轴回转运动的角度尺寸 C. 平行于X轴的第二尺寸 D. 平行于Y轴的第二尺寸 10.测量反馈装置的作用是为了(___)。 A. 提高机床的定位精度、加工精度 B. 提高机床的使用寿命 C. 提高机床的安全性 D. 提高机床的灵活性。 11.绞刀的前角通常为0度。是否 12.用分布于铣刀端平面上的刀齿进行的铣削加工称为端铣,用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削加工称为周铣。是否 13.由于角度铣刀的刀齿强度较差,容屑槽较小,因此应选择较小的每齿进给量是否 14.对于箱体类零件,其加工顺序一般为(___)。 A.先孔后面,基准面先行B.先孔后面,基准面后行 C.先面后孔,基准面先行D.先面后孔,基准面后行。 15.用端铣法铣削平面时,若立铣头主轴与工作台面不垂直,可能铣成凹面或斜面。是否 ?16.测量轴径时,可选用万能工具显微镜。是否 17.采用切削液能将已产生的切削热从切削区域迅速带走,这主要是切削液具有(___)。 A. 润滑作用 B. 冷却作用 C. 清洗作用 *18.有一平面轮廓的数学表达式为(X-2)2 + (Y-5)2 = 64的圆,欲铣削其内轮廓,请在下列刀中选一把(___)。A.Φ16 立铣刀B.Φ20 立铣刀C.Φ5 立铣刀D.密齿端铣刀 19.用端铣方法铣削平面,其平面度的好坏主要取决于铣床主轴轴线与进给方向的垂直度。是否 20.下列规定中(___)是数控机床的开机安全规定 A. 按机床启动顺序开机,查看机床是否显示报警信息 B. 机床通电后,检查各开关、按钮和键是否正常、灵活,机床有无异常现象 C. 手动回参考点时要注意不要发生碰撞,并且机床要预热15分钟以上。 D. A、B、C都是 21.安装锥柄铣刀选用的拉紧螺杆螺纹必须与过渡套筒尾部的内螺纹相同。是否 22.下列规定中(___)是数控机床的开机安全规定 A. 按机床启动顺序开机,查看机床是否显示报警信息 B. 机床通电后,检查各开关、按钮和键是否正常、灵活,机床有无异常现象 C. 手动回参考点时要注意不要发生碰撞,并且机床要预热15分钟以上。 D. A、B、C都是 23.加工时采用(___),可避免刀具圆弧半径对加工的影响。

NPI岗位职责说明书

版本: 岗位名称:NPI、高级工程师所在部门:工程部岗位编号: 直接上级:工程主管工资等级:岗位定员:6人直接下级: 分析人:罗平批准人:分析日期: 一、岗位规格说明 (一)岗位概述 主要负责公司全面新产品导入、导出。新产品资料完善与建立。新产品工装治具验收与接线。 (二)岗位职责 1新产品开发前期工艺、结构评审。 2新产品样品工艺、结构确认。 3新产品物料确认。 4新产品BOM表资料核对。 5新产品SPC资料确认。 6新产品工装治具申请与制作。 7新产品测试架接线与调试。 8新产品检测标准核对。

9新产品SOP制作。 10新产品标准工时评估。 11新产品试产前物料跟踪。 12新产品试产前培训会议。 13新产品试产排拉。 14新产品试产品质跟踪。 15新产品试产不良品分析与维修。 16主持新产品试产总结会议并形成报告. 17新产品试产物料处理方法(包括成品、半成品). 18新产品试产问题点跟踪。 19新产品试产问题点改善效果确认。 20新产品项目结案书跟踪。 21新产品首次量产物料确认。 22新产品首次量产时工装治具与测试架转交并形成文件签收。23新产品首次量产品质跟进。 24新产品首次量产协助排拉。 25新产品首次量产协助不良品分析与维修。 (三)岗位权限

1产品工艺是否可行决策权 2产品物料是否合格决策权 3产品物料处理权 4产品工装治具申请权 5产品工装治具外购知情权 6产品会议主持通知权与知情权 7产品改善提案权 (四)工作协作关系 内部协调关系: 需Pe、IE人员进行配合。需文员进行协调开会会场与时间约定。需治具组配合制作工 装治具。需设备组维修与保养设备。 外部协调关系:需品质部质检、品保人员、生产部班、组长、员工配合,需项目组、研发部结构、电子、资料组及时提供相关新产品资料与样品。需采购部、PMC部及时提供物料与设备。 (五)岗位劳动条件和工作环境 工作时间:26天8小时工作(责任)制

工艺员岗位安全职责范本

岗位说明书系列 工艺员岗位安全职责(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-79787工艺员岗位安全职责 Safety responsibilities of craftsman positions 说明:为规划化、统一化进行岗位管理,使岗位管理人员有章可循,提高工作效率与明确责任制,特此编写。 1工艺员是车间安全生产技术管理的具体负责人,是车间安全生产技术管理的第一责任人。技术员必须熟练掌握有关安全生产的法律、法规及本专业知识,经过培训,考核合格取得安全资格证。技术员在工作中应尽职尽责,切实搞好本车间的技术管理工作。 2负责做好本业务范围内的安全技术工作。在做好技术管理工作的同时,组织开展安全技术研究工作。推广应用先进技术和现代化管理手段,确保本专业范围内的安全生产。 3负责制定本专业的安全技术规程和各岗位安全生产责任制,并检查执行情况。在制定开、停车或设备检修、技术改造方案时,都要有可行的安全措施,并检查执行情况。 4在进行设计、技术改造或提出技术措施的同时,提出安全技术措施。

5按时组织生产操作人员进行操作技术与安全生产知识教育,协助领导开展技术练兵活动,提高职工的技术水平。 6经常深入现场,发展事故隐患及时提出整改措施,并予以消除。 7参加有关事故的调查、分析,查清原因,明确责任,提出防范措施,并及时向有关领导或主管部门报告。 8及时上报各类安全技术资料、报表。 9建立车间安全技术档案,做好车间安全技术资料整理归档工作。 10必须尽职尽责,杜绝“三违”现象。 11接受培训,掌握安全生产技能,提高自身素质。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

数控铣实操考试试题及评分表

数控工艺员实操考试(数控铣)实施细则 一、考试目的:测试考生独立操控数控铣床的基本技能 二、考试日期: 三、考试时间:120分钟 四、规定分值:30分 五、考试要求: 1.考场设施:数控铣或加工中心机床一台以上,并配齐加工必需的夹具、量具、刀具、机床附件和毛坯材料。 2.考评人员:每台设备配备2名考评教师。 3.考试要求:各学校的教师或学生根据本校机床的型号首先编制加工程序并且试加工一遍,保证生成的粗、精加工程序的正确性并控制全部加工在2小时以内完成。文件所建议的刀具、量具、夹具和辅助工具供各学校参考使用。 4.考试步骤: (1)在实操考试开始前由教师将经过验证的G代码、所需工具/刀具、毛坯等交给考生。 (2)考生将代码输入机床,完成加工前的工艺准备。 (3)考生应独立操作机床,完成加工任务,达到零件图纸所要求的形状精度、尺寸精度和表面粗糙度要求。 注:考生加工成形的零件需保存半年以上,以备办公室抽查。 上海技高技能培训中心 2011年11月

实操考试试题 加工参数及毛坯图 1.毛坯图及原点位置 2.零件图(见实操考试题图纸) 3.所需刀具 (1)Φ16mm立铣刀1支作用:粗,精铣外轮廓、平面等 (2)Φ8mm键槽铣刀1支作用:粗、精加工凹槽、岛屿、阶梯孔 4.主要用到的工装和工量具 (1)平口钳1台(2)垫铁2副(3)0~150mm游标卡尺1把(4)0~25 mm 外测千分尺1把(4)50~75 mm外测千分尺1把(5)25~50 mm内测千分尺1把(6)杠杆百分表及磁力表座 1把(7)寻边器 1个

实操考试图纸:

数控铣实操题评分表 满分:30分考评教师签名日期

全国数控工艺员第七次考试

全国数控工艺员第七次考试(数控铣工一) 1、调质处理是(_B_)。 A. 钢件经淬火后再进行退火处理 B. 钢件经淬火后再进行高温回火处理 C. 钢件经淬火后再进行低温回火处理 D. 将钢件加温后保持一定时间,然后置于空气中冷却。 2、安装锥柄铣刀的过渡套筒内锥是(_A_)。 A. 莫氏锥度 B. 7:24锥度 C. 20度锥度 3、在钢的编号中,40Cr表示含铬(_A_)。 A. <1.5% B. =2% C. >2.5% D. =2.5% 4、若液压系统压力表出现小于3.9MPa,则解决的方法是(_C_)。 A. 加油 B. 调节压力点螺钉 C. 调节压力阀 D. 清洗 5、当台阶的尺寸较大时,为了提高生产效率和加工精度,应在(_A_)铣削加工。 A. 立铣上用面铣刀 B. 卧铣上用三面刃铣刀 C. 立铣上用键槽铣刀 6、统计分析法可以用来分析加工误差。(是) 7、TiN涂层处理层厚度为(_B_)微米。 A. 2-3 B. 8 C. 5 D. 7-10 8、在运算指令中,形式为#i = ABS [#j] 代表的意义是(_C_)。 A. 离散 B. 非负 C. 绝对值 D. 位移 9、封闭式直角沟槽通常选用(_A_)铣削加工。 A. 三面刃铣刀 B. 键槽铣刀 C. 盘形槽铣刀 10、平面轮廓加工属于(_A_)加工方式。 A. 二轴 B. 二轴半 C. 三轴 D. 四轴 11、如发生机床不能正常返回机床原点的情况,则应(_D_)。 A. 加大气压 B. 调高环境温 C. 调低环境温度 D. 检查脉冲编码是否断线 12、确定毛坯种类及制造方法时,应综合考虑各种因素的影响,合理选用时主要应使( _D_ )。 A.毛坯的形状与尺寸尽可能接近成品的形状与尺寸,因而减少加工工时,减少材料消耗并节省加工成本B.毛坯制造方便,以节省毛坯成本C.加工后零件的物理机械性能好 D.零件的总成本低,且物理机械性能好 13、主轴在转动时若有一定的径向圆跳动,则工件加工后会产生结合度的误差。(是) 是否 14、分度头主轴是空心轴,两端均有莫氏锥度的内锥孔。(是) 是否 15、正火是将钢件加热到临界温度以上30度~50度,保温一段时间,然后再缓慢地冷却下来。(是) 是否 16、在确定铣刀角度时,需要有两个作为角度测量基准的坐标平面,即(_A_)。 A. 基面和切削平面 B. 前刀面和后刀面 C. xoy平面与xoz平面 17、在切削加工工序安排中,下列的安排顺序原则哪个不正确?(_C_) A.基面先行原则 B.先粗后精原则 C.先里后外原则 D.先面后孔原则 18、机床空气干燥器必须(_A_)检查。 A. 每半年 B. 每两年 C. 每月 D. 每三年 19、铣削一棱柱台连接体,应先铣削棱柱,后铣削棱台。(是) 是否 20、零件如图。 欲精镗四个φ30通孔。未钻底孔,毛坯六面已加工,底面作为基准面。按所用刀具划分工

管理者代表、内审员岗位职责说明书

《管理者代表》和《内审员》岗位职责说明书 管理者代表岗位职责 一、协助总经理领导公司建立、实施和保持质量管理体系;确保质量管理体系过程得到建立和保持;在整个企业内促进顾客质量要求意见的形成;负责与质量管理体系有关之外部联络。 二、负责体系文件控制,审核质量手册、质量方针、目标;指导各部门负责人对相关文件之使用、保管、收集、整理与归档。负责对现有体系文件定期评审 三、审查各部门编制之质量记录在案格式,并审批;负责监督、管理各部门之质量记录;指导各部门对质量记录之整理和保管。 四、向总经理报告质量管理体系运行情况,提出改进建议;制定管理评审计划、收集并提供管理评审所需之资料,编写管理评审报告,协助、协调、监督实 施管理评审中相关纠正、预防措施。 五、审查各有关部门编制之质量计划;指导品质部负责对部门质量策划实施 情况进行监督检查。协助、协调各部门负责人对相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。 六、协调供销部,识别顾客之需求与期望,组织有关部门对检测能力、生产能力及交货期、所需物料采购能力进行评审,审查特殊合同产品要求评审表;并负责与顾客进行质量方面之沟通。 七、负责协调、协助工程部设计、开发产品之组织、协调、实施工作,设 计开发、策划、确定设计、开发组织之技术接口、输入、输出、验证、书、下达设计开发任务书,设计开发方案设计开计划书、设计开发评审、设计开发验证报告,协助审核试产报告;为工程部经理批准项目建议书、量产报告提供质量方面参考意见;协助供销部对所需物料采购之质量检查工作, 市场调研或分析,市场信息及新产品动向;指导品质部负责新产品检验和试验; 生产部负责新产品的加工试制和生产。 八、指导生产部进行生产过程控制、生产设施之维护保养、编制必要之作业 指导书、负责产品防护,协助生产主管对《月生产计划》之审批;指导工程部编制工艺规程;指导办公室对实现产品质量所需工作环境进行了控制;指导品质部进行了产品验证和标识及可追溯性控制;负责对设施采购的质量审批,指导供销部在各方面售后服务之工作。 九、负责对测量、监控设备之校准,根据需要编制内部校准规程;对偏离校准状态

数控专业课程体系方案

数控专业课程体系方案 一、背景 数控加工技术是现代制造的核心技术之一,是一门实践性非常强的高新技术。2001年数控加工技术人才被国家列为技能紧缺型人才。2003年教育部等六部委颁发了《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案》。随着近几年数控加工技术应用的普及和职业教育的不断发展,新一轮专业教学改革迫在眉睫。 二、数控专业教学特点和课程改革思路 随着企业岗位对数控人才要求的变化,中等职业学校如何确定数控人才的培养方向,分析人才能力培养目标,设置科学合理的课程体系,制定实用高效的教学计划,是数控专业教学改革能否成功实施的关键。 1、数控技术的教学特点 两高: 专业实践性要求高——做中学、学中做。 对教师能力要求高——理论水平、实操技能、一体化教学组织能力、生产实践能力。 两广: CAD/CAM技术应用越来越广——数控加工技术不是简单的机床操作 专业技术应用领域越来越广——涉及整个制造业:机械、电子、电器、汽车、模具、航空、军工等行业。 两大: 市场人才需求大——能编程、会操机的技术工人紧缺,能设计、能熟练制定工艺、又会加工的高素质人才稀缺。 专业办学投入大——设备投入大、教学消耗大。 2、数控技术应用专业教学现状 (1)教学条件和现状 学制较短,课时不足; 教学设备欠完善,实训工位不足; 高水平的专业教师欠缺,师资不足; 教学方法有待变革,教学效率有待提高; 专业课程体系亟待更新,教学评估体系亟待完善; 教学计划执行不够严格,毕业生就业对口率有待提高。 (2)企业对数控人才的需求变化

不是简单的操作工,而需要具有一定的职业综合素质和较好的职业发展基础。 优势: 中职毕业生:三年的职业教育与专业学习 企业学徒工:三个月的机床操作岗位培训 企业招聘员工要求: 第一是吃苦耐劳精神和团队协作能力,第二是专业技术水平; 企业反映中职学生比较欠缺的是:检测技能、质量意识和成本意识。(3)数控技术应用专业课改思路 培养目标:以综合素质为基础,以职业能力为本位。 ——以实践为教学主线,注重综合职业素质培养。 办学方向:以企业数控技术人才需求为依据,以就业为导向。 ——合理设置专业专门化方向,实施“校企合作、订单培养”。 课程内容:适应数控技术发展,体现教学内容的先进性和前瞻性。 ——注重CAD/CAM一体化技术应用教学,提升专业办学层次。 教学形式:以学生为主体,体现教学组织的科学性和灵活性。 ——模块化课程体系、理实一体化教学模式、“大专业、小专门化”课程架构。 三、人才培养目标和规格 根据职业岗位要求,以综合素质为基础,以职业技能为核心,制定人才培养规格,以人才市场需求为依据设置合理的专业技能专门化方向。 1、人才培养目标 就业范围:机械、电子、电器、汽车、模具等制造企业。 职业领域:生产、服务、管理。 综合素质:德、智、体、美全面发展,具有良好的职业道德和较高的职业素养。 规格层次:掌握必要的文化基础知识和一定的专业技术的(中级)数控技能型人才。 2、人才培养规格 (1)基本要求:具有一定的文化基础和较高的职业素养。 (2)综合能力:具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识。 (3)专业能力:熟练掌握数控加工技术,能合理选取数控加工的相关要素,

2020年工艺员年终的工作总结

工艺员年终的工作总结 XX年在紧紧围绕公司“节能减排”的工作战略方针、精神为指引,结合车间工作思路开展工作,狠抓质量各项治理,落实目标治理责任,推行质量绩效考核,较好的完成了上半年产品质量各项工作任务。回顾作为工艺员的我,主要工作如下: 节能减排是各级确定的全年工作重点,按照车间“我为节能减排做贡献”的思想,作为车间工艺执行的直接监管者,认真学习了公司、车间的节能减排的工作思路,针对职工对节能减排认识不足的现状。一我充分利用班前会进行节能减排思想的教育贯彻,不间断的向全体职工灌输节能减排的思想意识。二利用车间板报定期进行节能减排内容的主题宣传,为职工营造工作氛围。三积极撰写工作体会,参与公司内刊的组稿。通过不懈的努力取得了较好的效果。同时针对节能减排考核的要求制订了具体的考核标准,并通过班前班后会和专题会讨论宣传节能减排考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将节能减排考核的先进治理思想和企业文化“5s精神”联系在一起,使节能减排考核的治理思想与企业文化、工化一道深入人心。员工节能减排意识发生了 __的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的积极性、主动性、规范性进一步加强,生产收率、工艺质量进一步提高。 工艺员的职责就是抓好车间员工工艺执行情况,对于违反工艺操作的行为进行制止,并带领大家完成公司、车间下达的质量生产任

务。所以,1、我时刻认真监督员工操作情况。在工作中对员工制定规范、严格的工艺操作规程和质量考核标准,并对员工提出车间巡查、班级抽查和个人自查的三级考核要求。以“人人不违反工艺,人人为节能减排尽心尽力”的工作思想关注每一位员工,注重调动员工的积极性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级治理的积极性,我们公开了节能减排治理内务,具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。 2、质量管理。生产工艺上,我们在继续执行公司拟定的工艺规范的基础上,与班组结合车间设备实际制定了更加细致化的岗位质量要求,使工艺质量进一步稳定,保障了全年生产的产品质量,没有发生一起较大的质量事故反馈。跟班措施的落实,也使工艺质量治理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题,要求班组长组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。进一步提高员工的质量意识,为打造质量优势尽心尽力。 3、工艺执行。为了减轻公司生产压力,提高车间产量,与大家一起进行生产实践,在公司的指导下,进行了工艺方面的尝试性的试验,通过大家的努力,产量挺高了很多,在各项工艺要求上没有出现大的异常,并持续稳定的生产下去,上半年累计生产5000吨,同比增长百分之十。较好的完成了公司、车间交给的生产任务。

工程技术员岗位说明书(20200517140630)

工程技术员岗位说明书 篇一:施工技术员岗位职责 技术员岗位职责 一、熟悉施工图纸,掌握施工规范、标准、图集中的基本内容,严格执行公司、项目部的各项规章制度及工序文件。 二、参与编写施工组织设计及专项施工方案、技术措施并监督执行情况。 三、负责对劳务分包单位进行分部分项技术交底,检查、督促施工班组按各级技术交底要求进行施工。 四、参加图纸会审,做好图纸审查意见的收集、汇总及图纸会审记录的整理工作。 五、做好施工图纸、设计变更等技术文件的收发、登记工作。 六、参与本项目测量、定位、放线、计量技术复核、隐蔽验收等工作,及时准确填写有关技术表格,做好有关记录工作。 七、处理施工中一般性的技术问题,对劳务公司提出的图纸及技术问题进行审核、处理并与上级技术主管部门沟通解决。负责制定质量问题整改措施。 八、在项目技术负责人的授权下,参与对设计院、工程部、监理的部分技术交涉、管理工作。起草须交请上述单位的技

术核定、设计变更、技术签证等。 九、负责施工现场(试)验的监督、管理工作。 十、参与新工艺、新技术、新材料、新设备的实施工作。 十一、做好工作日记,记录每日工作情况,定期组织统一 汇总汇报。十二、上级领导安排的其他工作。 篇二:项目技术员岗位职责 项目技术员岗位职责 1、熟悉设计图纸,参与设计交底及图纸会审,整理交底 及会审纪要,下达并实施对各作业班组的各类技术交底工 作; 2、参与编写施工组织设计,负责编写分部分项工程施工方 案,并组织实施; 3、负责实施本项目测量定位、放线、计量、技术复核工作,及时准确填写好有关技术表格,做好有关记录工作,做好施 工日志; 4、监督、指导各施工班组按设计图纸、施工规范、操作规 程、工程标准及施工 组织设计的要求进行施工,对违章作业提出整改,签发处罚 通知,直至纠正; 5、在公司有关职能部门的授权下,参与对设计院、业主、 监理公司、质检站的部分技术交涉、管理工作,起草须交请 上述单位的技术核定、设计变更、技术签证等资料;

2009年第十四期数控工艺员考试数控车理论试卷

2009年第十四期数控工艺员考试数控车理论试卷 1解决车孔时的刀杆刚性问题,一是尽量增加刀杆截面积,一是刀杆的伸出长度尽可能缩短。2数控机床就是通过计算机发出各种指令来控制机床的伺服系统和其它执行元件,使机床(___)加工出所需要的工件。A. 自动B. 半自动C. 手动配合 3>基准一般分为(___)大类。A. 设计基准和工艺基准两B. 定位基准、测量基准和装配基准三C. 设计基准、工艺基准、定位基准、测量基准和装配基准五 4普通螺纹的基本牙型中,牙顶和牙底均在H/4处削平。 5车削数量较多,而且内孔尺寸公差较小的套类工件时,可以把几个工件同时装夹在心轴上,然后再把心轴装夹在两顶尖间进行车削,此心轴为。A. 台阶式心轴B. 小锥度心轴C. 张力心轴 6前角增大能使车刀(___).A. 刃口锋利B. 切削费力C. 排屑不畅 7渗碳层深度一般(___)mm。A. 不大于0.5B. 不小于2C. 在0.5 -- 2 8车端面直槽时,车刀左侧面后角应磨成(___).A. 弧形B. 直线C. 曲线 9通过切削刃选定点,与切削刃相切并垂直于基面的平面叫(___).A. 切削平面B. 基面C. 正交平面 10工件的(___)个不同自由度都得到限制,工件在夹具中只有唯一的位置,这种定位为完全定位。A. 六B. 五C. 四 11车削薄壁工件的外圆精车刀的内孔精车刀的(___)应基本相同。A. 主偏角KrB. 副后角a’oC. 后角ao 12换刀点是(___)。A. 一个固定的点,不随工件坐标系的位置改变而改变;B. 一个固定的点,但根据工件坐标系的位置改变而改变;C. 一个随程序变化而改变的点;D. 一个随加工过程改变的点。 13切削时,切屑排向工件已加工表面的车刀,此时刀尖位于主切削刃的(___)点.A. 最高B. 最低C. 任意 14(___)对冷热和冲击的敏感性较强,当环境温度变化较大时,会产生裂纹。A. 钨钴类硬质合金B. 钨钴钛类硬质合金C. 高速钢 15小锥度心轴的锥度一般为(___).A. 1:1000--1:5000B. 1:4--1:5C. 1:20D. 1:16 16数控车床是由(___)五大部分组成的。A. 电机、床头箱、溜板箱、尾架、床身;B. 机床主机、床头箱、溜板箱、尾架、床身;C. 机床主机、控制系统、驱动系统、辅助装置、机外编程器;D. 机床主机、控制系统、尾架、床身、主轴箱。 17车削细长轴时,应选择(___)刃倾角。A. 正的B. 负的C. 零度 18定位基准、测量基准和装配基准(___)基准。A. 都是工艺B. 都是设计C. 既是设计基准,又是工艺基准 19车削加工的主运动是(___)A. 刀具纵向进给运动;B. 刀具横向进给运动;C. 工件回转运动;D. 以上说法均正确。 20加工铸铁等脆性材料时,应选用(___)类硬质合金.A. 钨钛钴B. 钨钴C. 钨钛 21数控系统中PLC控制程序实现机床的(___)。A. 位置控制B. I/O逻辑控制 C. 插补控制 D. 速度控制 22切断刀折断的主要原因是(___).A. 刀头宽度太宽B. 副偏角和副后角太大C. 切削速度高23工件经一次装夹后,所完成的那一部分工序称为一次(___)。A. 安装B. 加工C. 工序 24在数控车床上加工内孔(镗孔)时,应采用(___)。A. 斜线退刀方式;B. 径向-轴向退刀方式;C. 轴向-径向退刀方式;D. 各种方法都可以。

工艺员岗位职责

车间工艺员职责 1、目的:建立车间工艺员职责范围,保证车间生产的正常进行 2、适用范围:生产车间 3、责任者:车间工艺员 4、直接上级:车间主任 5、工作职责 5.1、车间工艺员对车间主任负责,在车间主任领导下,负责本车间的生产技术质量管理工作;在业务上接受公司技术质量部的领导; 5.2、负责产品岗位技术安全操作法的编写修订工作,批准后组织彻底执行,认真监督检查工艺规程及岗位操作法的执行情况。对车间工艺纪律的执行负责; 5.3、负责员工的工艺技术和GMP管理培训工作,组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序并严格监督执行。 5.4、参加制订(或修订)中间产品、成品及原材料质量标准和成品等级标准,并贯彻执行,对车间的产品质量负责; 5.5、根据生产计划,负责下达生产指令和处方,对所下达的指令和处方的及时性和正确性负责; 5.6、结合公司制定的经济技术指标计划,组织制定车间以及岗位收率、成品率、质量等指标计划,适时考核,对公司下达的经济技术指标计划的完成负责; 5.7、负责各种工艺记录的制定和修订工作,认真检查工艺记录的填写和保存情况,定时收集、整理、装订、归档,对记录的准确性负责; 5.8、负责主持生产过程中的技术质量事故的分析调查工作并提出处理意见。 5.9、对生产现场发生的工艺质量问题、技术问题应及时制定解决办法,并向领导、技术质量管理部门汇报备案; 5.10、负责组织制定车间的技术攻关和技术革新计划,报上级批准后组织实施; 5.11、负责车间产品质量、技术经济指标、产量统计的汇总和总结,定期组织召开技术质量分析会,对存在的问题提出整改意见并组织实施; 5.12、负责对车间物料平衡进行检查,对物料平衡发生的偏差应及时分析原因,并形成报告; 5.13、负责参与公司新品种研发试制以及技术改造工作; 5.14、负责车间GMP认证工作; 5.15、负责参与车间的绩效考核; 5.16、接受上级领导和部门的考评; 5.17、完成车间主任及技术质量部布置的其他工作; 5.18、制止不合格的原辅料投入生产;对不合格的产品有权制止流到下道工序或入库;5.19、对违反工艺纪律的员工提出处罚;

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