2015最新防爆称重传感器选用指南

2015最新防爆称重传感器选用指南（选型必看）

1．本质安全型防爆称重传感器

本质安全型防爆称重传感器由称重传感器本体（包括弹性元件、电阻应变计、电桥电路和保护外壳等）、下压垫、上压头和电缆线组成，其中有可能成为点燃源的电桥电路部分，应严格按GB 3836. 4-2000本质安全型电气设备国家标准制造。

使最高输入电压Ui和最高输出电压U。均小于30 VDC;最大输入电流Ji和最大输出电流I。均小于40 mADC;最大内部电容Ci<包括电缆线部分）小于20 nF;最大内部电感L：≈0．即可避免电火花和热效应引起爆炸性气体混合物发生爆炸。

同本质安全型电气设备及其关联设备，按本质安全电路使用场所和安全程度分为ia和ib两个等级一样，本质安全型防爆称重传感器也分为ia和ib两个等级。

(1) ia等级

在正常工作、一个故障和两个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的称重传感器。在正常工作时，安全系数为2．O；在产生一个故障时，安全系数为1.5；在产生两个故障时，安全系数为1．O。

(2) ib等级

在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的称重传感器。在正常工作时，安全系数为2．O；在产生一个故障时，安全系数为1.5。

例如，采用上、下膜片焊接密封的轮辐式本质安全型防爆称重传感器，其防爆标志是“Ex ibⅡB T4”．即防爆型式为ib类本质安全型，气体等级为ⅡB类（二甲醚、煤气、环丙烷），引燃温度为T4级(160℃>T≥135℃，最高表面温度135℃)，适用于易燃易爆危险区域1区和2区的防爆电子秤。此类本质安全型称重传感器的防爆措施是：弹性元件与上、下膜片设计满足《低压电器外壳防护等级》

GB 4942.2国家标准的技术要求；采用8片阻值为350 Q的单剪切式电阻应变计，每两片电阻应变计串接为一个桥臂，组成惠斯遁全桥电路。电桥的激励电压为直流10 V，工作电流不大于15 mA。在规定的试验条件下，对电桥电路进行火花试验，其最小点燃电流、最小点燃电压、最小点燃电流比，以及导线的允许电流值都达到了本质安全电路的要求。采取上述措施的称重传感器均可达到ia和ib本质安全防爆等级。

称重传感器的电缆线是本质安全电路系统的重要环节，其性能直接影响防爆电子秤或防爆电子称重系统的安全程度。因此，在选用电缆线时，除了考虑称重传感器对电缆线的常规技术性能要求外，还必须满足防爆性能的要求，主要是电缆线的分布电容量、电感量及电感与电阻的比值，都应满足本质安全防爆要求。由于这些都是储能元件．所以尽量选用具有小电容量、电感量的电缆。一般多选择铜芯绞线，且每根芯线的截面积不小于0.5 IT11T12；介电强度应能承受2倍本安电路的额定电压，但不低于000 V的耐压试验。

2．隔爆型防爆称重传感器

隔爆型防爆称重传感器就是在称重传感器本体外，再安装一个隔爆防爆外壳．使带有电桥电路的称重传感器处于隔爆外壳的内腔中，并且只允许设置一个内腔。外壳隔爆接合面的长度和间隙应完全符合GB 3836. 2-2000隔爆性气体环境用电气设备国家标准第2部分。

隔爆外壳根据称重传感器弹性元件结构的不同而异，圆柱式、圆筒式称重传感器的隔爆外壳为圆筒式结构；轮辐式、轴对称式和弯曲环式称重传感器的隔爆外壳为弹性元件圆环形本体及与本体相连接的上、下焊接膜片保护盖构成的法兰盘式结构；双孑L平行梁式、中心剪切梁式和悬臂剪切梁式称重传感器的隔爆外壳为长方形箱式结构或U形截面长槽式结构。

上述外壳的防护等级应符合<低压电器外壳防护等级》的技术要求。所有紧固件应有防松动措施，如果采用铝合金外壳，其镁的含量不大于o．5%，抗拉强度不低于12 kg/mm2，隔爆面的表面粗糙度优于Ra l.6，壳体外表面喷漆（如喷涂环氧瓷滚）灭弧。

只要称重传感器隔爆外壳的结构设计和材料选择合理，隔爆接合面的长度和间隙符合隔爆型电气设备国家标准，称重传感器就能达到隔爆型电气设备d级标准。

3．增安型防爆称重传感器

增安型防爆称重传感器是指在正常工作条件下，不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物，并耐一定高温（一般为60～70℃）的称重传感器。在结构设计与制造工艺中，应尽量采取措施提高可靠性和安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下，出现电弧、火花等现象，其防爆标志为“Ex eⅡB T6”，即防爆型式为e类增安型．气体等级为ⅡB类（二甲醚、煤气、环丙烷），引燃温度为T6级

（100℃> T≥80℃．最高表面温度85℃）。例如，o．2 mm厚度的不锈钢波纹管焊接密封的钢制双孔平行梁称重传感器，就可达到e类增安型的防爆要求。需要采取的防爆措施是：引出导线应用夹线片紧，电缆线连接件应采用密封圈式防松夹紧器，防止松动脱落，保证电缆线牢固、密封接线，并且采用压盖和密封圈前后压紧。密封圈材质用硅橡胶，其硬度应符合邵氏45～05度要求。外接电缆密封、夹紧结构必须通过夹紧作用试验、橡胶老化试验及湿热试验合格后才能使用。

二、防爆称重传感器的应用

1．本质安全型电子称重系统

本质安全型电子称重系统有两种防爆型式：一种是独立本质安全型防爆系统，系统中各环节都是本质安全型电路，全部电路均放置在易燃、易爆危险场所，即防爆称重传感器、防爆接线盒、本质安全型称重仪表、本质安全型防爆电源全部放在危险区，防爆标志为“Ex ibⅡB T4”；另一种是混合本质安全型防爆系统。系统中有本质安全电路也有非本质安全电路，即防爆称重传感器、防爆接线盒放置在危险区，在称重仪表和防爆接线盒之间的安全栅（用来隔离高电平与低电平）与称重仪表等一同放在安全区。

应用本质安全型防爆称重传感器组装本质安全型防爆电子称重系统时，应做到：

(1)在本质安全型防爆电子称重系统电路配线时，必须保证本质安全关联电路与一般电路的配线间不会发生“混触”“静电感应”及“电磁感应”，这样可以避免因增大本质安全电路的危险电压、电流而引起的爆炸事故。．

(2)本质安全型防爆电子称重系统电气设备和关联电气设备配线必须按照设计图纸和产品使用说明书规定的接线图进行连接，切不可与其他线路陋意相连或更改接线。

(3)本质安全型电子称重系统电气设备和关联电气设备之间的连接电缆或导线的允许分布电感和电容应符合规定值。

(4)本质安全型防爆电子称重系统电气设备和关联电气设备接地要求应符合相关的国家标准规定。因为在绝缘下降时，称重传感器会产生接地电流，如果接地不良则易产生电火花，成为易燃、易爆危险场所的点燃源。

(5)除系统电气设备和关联电气设备接地外，值得强调的是设置在易燃、易爆危险场所的金属焊接件承载器，纵向、横向金属限位器外壳？电缆线保护金属管等非带电裸露金属部件都要可靠接地，按国家标准GB 3836.1-2000规定执行。

2．隔爆型接线盒

应用多只ia、ib类本质安全型或d类隔爆型称重传感器并联组装电子秤时，其并联接线盒是本质安全电路的关联装置，它不是本质安全电路，因此必须将其设计制造成隔爆型结构，其防爆标志是“Ex dⅡB T6”，即防爆型式为d类隔爆型，气体等级为ⅡB类（二甲醚、煤气、环丙烷），引燃温度为T6级(1000C>T ≥85℃，最高表面温度85℃)，适用于易燃、易爆危险区域l区和2区的防爆设备。

最好用钢质材料制造，如用铝合金制造其含镁量不大于o．5%，抗拉强度不低于12 kg/mm2。在设计与制造时，隔爆面的表面粗糙度及接合面最小有效长度L及间隙，螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小长度L¨轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W等结构参数必须满足GB 3836. 2-2000规定的隔爆要求。外壳及盒盖可承受1 MPa静压无渗漏，无永久变形，壳体内表面喷涂环氧瓷漆灭弧。内部电气间隙不小于4 mm，爬电距离不小于4 mm。

100 吨防爆地磅报价范本

SCS-100T防爆全电子汽车衡项目 （高端配备数字型） 方 案 书 有限公司

一、配置明细及报价(高端配备) 备注：1、以上报价含税价，含运输、安装、调试，不含计量检测费； 2、整套设备免费保用一年（12个月），人为破坏和自然灾害除外（如致命雷击、水淹、 火烧等）； 3、不包含基础施工建设，我方可提供基础施工图纸及技术指导； 有限公司

二、产品型号及技术参数 产品名称：防爆型数字式智能全电子汽车衡（高端配备） 型号规格：SCS-100T 3.4×18M 整机技术参数： 现场电路防爆符合：GB3836.01-2000\GB3826.04-2000标准 制造厂有限公司 最大秤量（Max）/最小秤量（Min） 100吨/1000Kg 检定分度值（e）（e）=20Kg（100吨秤） 使用分度值 10Kg 准确度等级 III级 制造许可证标志和编号 MC 制 最大安全载荷（Lim=） 100吨 极限载荷 120吨 温度范围（…oC/…oC/） -20℃—55℃ 电源电压（V） 220VAC单相（-10%- +10%）最大除皮范围最大秤量值之100% 承重平台尺寸（m×m） 3.4m×18m(分三节) 支点个数 8个 UPS断电使用时间≥30分钟

◆秤体钢结构简介: 电子汽车衡主要由承重台、称重显示控制器、数字式式称重传感器、基础四部分组成；可选配户外大屏幕显示器、计算机管理系统、监控系统、汽车衡无人值守远程控制系统、定量装车系统等电气设备，为用户提供准确度高，可靠性好，操作简便，智能化程度高的衡器称重管理系统。 1．系统组成及其结构特点 1.1机械承重台部分 1.1.1 秤体结构： （1）结构设计： 产品要求采用CAD、CAE等先进的设计手法，承重台设计均采用计算机进行秤体刚度、强度受力分析计算，保证承重台受力合理，具有良好的刚度、强度，承重台的安全载荷为150%FS 额定秤量，确保秤体整体强度和局部强度匹配。秤体在高频率使用过程中不产生永久性变形，确保秤体经久耐用。承重台面具有足够的刚度。 由于模拟实际秤台结构进行受力分析，因而计算结果权威、可靠。 （2）模块化（机械化）秤台： 秤台模块焊接采用模块焊接工装，并用预拱机（保证秤台不积水不变形）自动焊接平台固定焊接完毕预留24小时的应内消除时间。模块只有长度的区别，其端头连接方式及尺寸均相同，真正实现互换性。 秤体的传感器支点与受力点重合，则轴载荷重产生的翻转力矩为零，秤台受力后重心更加平稳。保证汽车双向过车称重数据的重复性。 产品承重台采用槽型钢结构，材料选用定点厂的优质热轧钢，其化学成分和力学性能符合GB700-88《普通碳素结构钢技术条件》的规定。秤体由CO2气体保护焊和埋弧自动焊加工成型，所有焊缝均经过严格检测，保证与母材厚度相匹配的足够焊深，焊接表面光滑平整，无气泡、夹渣、裂纹、虚焊等现象。（重要焊缝）高度不小于8mm，一般焊缝高度不小于6mm, 焊缝波纹均匀，间隙不大于3mm, 且每条焊缝均有闭环。设计制造全面符合GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》。秤台表面均经过抛丸、喷砂等预处理。抛丸是通过机械的方法把金属的丸料以很高的速度（大约70米/秒）和一定的角度抛射到工作表面上，让钢丸高速冲击工作表面，达到去除杂质、氧化皮，增加表面的粗糙度以及金属表面的强化等方面。由于抛丸无法对构件的部分角落进行处理，为达到整体处理效果，我们还专门增加喷砂处理。 所有材料预处理后喷涂二层环氧富锌底漆，在整机检定完毕后出厂前再涂覆二层环氧富锌底漆和炳烯酸聚氨酯船用漆，同种油漆颜色不超过一个色差。且油 膜厚实，耐磨、耐压、耐酸、耐碱、防腐能力强。油漆总的成膜厚度为4×45 μm。

称重传感器如何选型

称重传感器如何选型 [ 2009-6-2 9:06:24 | Author: ：染尛魚丶 ] 称重传感器被喻为电子衡器的神经系统，它的性能在很大程度上决定了电子衡器的准确度 和稳定性。在设计电子衡器时，经常要遇到如何选用传感器的问题。 如何选用传感器 称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器茵先要 考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用传感器至关重要，它关系到传感器能否 正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。 环境给传感器造成的影响主要有以下几个方面： （1）高温环境对传感器造成涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题 。对于高温环境下工作的传感器常采用耐高温传感器；另外，必须加有隔热、水冷或气冷 等装置。 （2）粉尘、潮湿对传感器造成短路的影响。在此环境条件下应选用密闭性很高的传感器。 不同的传感器其密封的方式是不同的，其密闭性存在着很大差异。 常见的密封有密封胶充填或涂覆；橡胶垫机械紧固密封；焊接（氩弧焊、等离子束焊）和 抽真空充氮密封。 从密封效果来看，焊接密封为最佳，充填涂覆密封胶为量差。对于室内干净、干燥环境下 工作的传感器，可选择涂胶密封的传感器，而对于一些在潮湿、粉尘性较高的环境下工作

的传感器，应选择膜片热套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的传感器。 （3）在腐蚀性较高的环境下，如潮湿、酸性对传感器造成弹性体受损或产生短路等影响， 应选择外表面进行过喷塑或不锈钢外罩，抗腐蚀性能好且密闭性好的传感器。 （4）电磁场对传感器输出紊乱信号的影响。在此情况下，应对传感器的屏蔽性进行严格检 查，看其是否具有良好的抗电磁能力。 （5）易燃、易爆不仅对传感器造成彻底性的损害，而且还给其它设备和人身安全造成很大 的威胁。因此，在易燃、易爆环境下工作的传感器对防爆性能提出了更高的要求：在易燃 、易爆环境下必须选用防爆传感器，这种传感器的密封外罩不仅要考虑其密闭性，还要考 虑到防爆强度，以及电缆线引出头的防水、防潮、防爆性等。 其次对传感器数量和量程的选择。 传感器数量的选择是根据电子衡器的用途、秤体需要支撑的点数（支撑点数应根据使秤体 几何重心和实际重心重合的原则而确定）而定。一般来说，秤体有几个支撑点就选用几只 传感器，但是对于一些特殊的秤体如电子吊钩秤就只能采用一个传感器，一些机电结合秤 就应根据实际情况来确定选用传感器的个数。 传感器量程的选择可依据秤的最大称量值、选用传感器的个数、秤体的自重、可能产生的 最大偏载及动载等因素综合评价来确定。一般来说，传感器的量程越接近分配到每个传感 器的载荷，其称量的准确度就越高。但在实际使用时，由于加在传感器上的载荷除被称物

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⑤抗射频干扰 ⑥零点跟踪、自诊断、时钟、数据断电保护 ⑦超载、欠载等状态提示 ⑧数字显示毛重、净重、皮重 ⑨安装形式有无基坑和浅基坑两种方式 防爆电子汽车衡部件组成： 标准配置: 1、高强度整体秤台(分段式) 2、高精度桥式称重传感器 3、九顶XK3190系列智能化交直流两用称重显示仪表(自带打印机) 4、全不锈钢防浪涌接线盒 选配： 1、防爆套件(EXIBIICT4/CT5，EXIAIICT6) 2、打印机(松下P1121针式票据打印机) 3、大屏幕显示器(3英寸，5英寸，8英寸) 4、称重管理软件 5、防浪涌电源保护器、UPS不间断电源、 【防爆电子汽车衡？？防爆电子汽车衡可防爆？？？？】&【防爆电子汽车衡专卖！！】 防爆电子汽车衡技术优势： 1.、创新的技术原理，安全栅内置，减少了故障环节，更加安全可靠； 2、防爆称重传感器采用本公司桥式传感器（内置芯片由HBM公司提供），不锈钢激光焊封，钢球式承载，其自动调心能力好、动态相应好，使传感器的抗偏载能力更趋完美。 3、防爆称重显示仪表内部全部采用世界先进的贴片元件技术，致使外型精致，其功能庞大，性能卓越，更能体现出应用世界先进半导体技术的优越性能。 4、防爆等级：IIBT5，适应范围更广 防爆电子汽车衡工艺优势 1.具有非常优异的耐腐蚀性能，创新的油漆工艺、环保的思路，使秤体的防腐性能达到了船用标准。 2..板材加工前轧平，然后进行表面整体抛丸，清理等级达到国际通用的Sa2.5级，再进行初喷底漆预处理，运至机加工现场，通过大型折弯机折成U型钢,上平台进行组焊，秤体组焊完成后，再进行防锈防腐喷涂处理。

称重传感器技术要求

XX公司XX称重传感器 技术要求 2017-10-10

XX公司XX称重秤 传感器技术要求 本标书仪表数据表中所注明型号为示范选型，投标商可另选其它产品，但所选仪表的技术指标不得低于示范选型的要求。若投标商变更仪表生产厂家，请按以下要求选型。 一、概述 本次标书范围为XX公司XX称重传感器XX个，可选型号：XXX-XXX-XX-XX，可选品牌：XX公司、XX有限公司、XX有限责任公司。 二、当地气象条件 厂址位于XX省XX市XX县内，其气候特点：气候干燥，蒸发量大，降水稀少且年、季变化大，晴天多、日照长，热量资源丰富，气候变化剧烈，冬寒夏暑、春季升温快不稳定，昼热夜冷。 根据厂址附近的气象站实测资料，得出工程设计所需气象数据如下：历年极端最高气温： 41.5℃ 历年极端最低气温： -37.0℃ 历年年平均气温： 6.9℃ 历年一日最大降水量： 20.5mm 历年最多雷暴日数： 19d 历年平均雷暴日数： 10d 最多沙尘暴日数： 45d 导线最大覆冰厚度： 10mm 最大积雪深度： 38cm 最大冻土深度： 147cm 全年主导风向： W 海拔高度： 682m 三、技术要求： 1.1、称重传感器必须满足下表

1.2、电缆要求：4芯带有屏蔽层，长度2米，耐火电缆。 1.3、传感器为350Ω的电阻应变式传感器，电器原件应满足在极端温度的环境条件下正常工作。 1.4、带XX悬梁式传感器的XX动静载模块，包括接地线、防跑偏柱、钢球、钢球上下凹碗钢、固定螺丝等配件XX套 1.5、四合一中间转接盒XX个，要求转接盒防爆EExdIICT6。 1.6、现场仪表必须要防爆，抗干扰能力强。 2、产品必须有试压合格报告、产品合格证、材质证明书、说明书、装箱清单。 3、产品及安装附件必须分类木箱装运，并在木箱上标写名称、规格标准、数量、货物所属岗位、接货人名称及联系电话，厂家所提供的所有产品（包括备品备件）在投标过程中应明确标明生产厂家，并在投标时以表格的形式附后。如有损坏，一切损失由乙方负责。 四、到货要求：合同签订后20日内供货到需方指定地点（XX省XX市XX县XX公司）、 五、验收要求 1、供货产品到货后，必须提供生产资质证明、产品合格证、产品使用说明书等有效文件。 2、必须提供进口产品证明，必须提供报关证书。 3、材质必须提供试压合格报告、产品合格证、材质证明书、说明书、装箱清单。 六、质保要求 提供的产品经验收或在质保期内（一年）发现为虚假产品或已次充

称重传感器的选型与应用

称重传感器的样式与应用 称重传感器是一种将质量信号转换成可测量的电信号输出的装置。简单的理解是，当力施加到称重传感器上时，质量信号将被转换成可测量的电信号，该电信号将通过电路输出到主板，以便由芯片进行处理和分析。然而，在使用传感器时，需要首先考虑传感器所处的工作环境，这对于正确选择称重传感器至关重要。它关系到传感器的正常运行、安全和使用寿命，甚至整个称重仪器的可靠性和安全性。 。 称重传感器运用于多个行业，为了满足各个行业的需求所以会有各种形状的传感器：S型称重传感器，单点式称重传感器，悬臂梁称重传感器，轮辐式称重传感器，双剪切梁式称重传感器，圆板式称重传感器，柱式称重传感器。 S型传感器上下平行梁和等应力工作梁组成，通过上下及对称辅助梁(8型)来进行力的传递。上下平行梁的根部尺寸较小，使之成为两平行柔性梁构成一框架，使它对垂直方向的力影响很小，使工作载荷垂直上下运动，准确地将力传递到工作梁上，使工作梁只感受垂直载荷，而对非工作力，力矩不敏感，这样就能有效地消除非工作力的影响。在两柔性梁之间为一等应力工作梁，测试应变计贴在中心梁平面的两边。由于等应力梁使应变计感受同一应变，桥路的输出为平均应力值的4倍，这样输出灵敏度较高，同时对贴片位置

要求 不高，贴片方便。 适用于吊钩秤、机电结合秤、料斗秤、料罐秤、包装秤、配料称重控制、试验机、力的监控及测量 单点传感器是基于平行四边形的原理，但是应该为应变仪的位置提供一个附加的中心横梁。从而完成测量平行四边形顶部和底部的梁和挠曲的任务。它的优点是应变仪离开位置时会受到偏心载荷的扭转作用。同时增加了结构的刚性。适用于自动轴重秤、无人零售柜、电子计价秤、小型平台秤等工业称重和生产过程称重。

常用称重传感器参数说明

蚌埠力恒传感器称重传感器介绍参数时，传统的方法是采用分项指标，其优点是物理意义明确，沿用了多年，熟悉的人较多。 我们现在列出其主要的称重传感器技术参数如下： *额定容量：生产厂家给出的称量范围的上限值。 *额定输出（灵敏度）：加额定载荷时和无载荷时，传感器输出信号的差值。由于称重传感器的输出信号与所加的激励电压有关https://www.wendangku.net/doc/fe3375230.html, ，所以额定输出的单位以mV/V来表示。并称之为灵敏度。 *灵敏度允差：称重传感器的实际稳定输出与对应的标称额定输出之差对该标称额定输出的百分比。例如，某称重传感器的实际额定输出为2.002mV/V，与之相适应的标准额定输出则为2mV/V，则其灵敏度允差为：（（2．002 –2。000）/2.000）*100% = 0.1% *非线性：由空载荷的输出值和额定载荷时输出值所决定的直线和增加负荷之实测曲线之间最大偏差对于额定输出值的百分比。 *滞后允差：从无载荷逐渐加载到额定载荷然后再逐渐卸载。在同一载荷点上加载和卸载输出量的最大差值对额定输出值的百分比。 *重复性误差：在相同的环境条件下，对传感器反复加荷到额定载荷并卸载。加

荷过程中同一负荷点上输出值的最大差值对额定输出的百分比。 *蠕变：在负荷不变（一般取为额定载荷），其它测试条件也保持不变的情形下，称重传感器输出随时间的变化量对额定输出的百分比。 *零点输出：在推荐电压激励下，未加载荷时称重传感器的输出值对额定输出的百分比。 *绝缘阻抗：传感器的电路和弹性体之间的直流阻抗值。 *输入阻抗：信号输出端开路，称重传感器未加负荷时，从电源激励输入端测得的阻抗值。 *输出阻抗：电源激励输入端短路，传感器未加载荷时，从信号输出端测得的阻抗。 *温度补偿范围：在此温度范围内，传感器的额定输出和零平衡均经过严密补偿，从而不会超出规定的范围。 *零点温度：影响环境温度的变化引起的零平衡变化。一般以温度每变化10K时，引起的零平衡变化量对额定输出的百分比来表示。

RTN称重传感器

产品名称：HBM RTN0.05/22T称重传感器 产品品牌：HBM HBM RTN0.05/22T称重传感器的特点与应用 防爆型号可选，符合A TEX 95 额定负载1-2,2-4,7-10-15-22-33-47-68-100-150-220-330-470t 精度等级0,05, C3 认证OIML, NTEP, A TEX 95, GOS 保护等级EMC 认证 RTN0.05/22T传感器特性：尺寸小 贸易认证，符合OIML RTN0.05/22T称重传感器不锈钢材料 IP 68 保护等级 HBM RTN0.05/22T传感器可以用于恶劣的环境中贸易认证型号，符合OIML R60 标准，精度等级C3, C4, C5, C3MI, C4MI 有PTB 测试证书D09-00.24 . RTN0.05/22T传感器不锈钢材质，紧致密封，IP 68 保护等级，具有较好的防水防湿功能，按照最高的保护等级IP 68, 并有符合最新的ATEX 标准的防爆版本. RTN0.05/22T称重传感器广泛应用于平台秤，汽车衡和过程称重等工业称重领域，德国HBM RTN0.05/22T称重传感器的额定量程–从1t 到470 t –非常适用于平台秤，汽车衡和过程称重，为提供完美的解决方案。 HBM RTN0.05/22T称重传感器的技术参数：

HBM RTN0.05/22T称重传感器的所有量程型号：1-RTN0.05/1T称重传感器，RTN0.05/1T 1-RTN0.05/2.2T称重传感器，RTN0.05/2.2T 1-RTN0.05/4.7T称重传感器，RTN0.05/4.7T 1-RTN0.05/10T称重传感器，RTN0.05/10T 1-RTN0.05/15T称重传感器，RTN0.05/15T

称重传感器常用技术参数_百度文库.

称重传感器常用技术参数 一、用分项指标表示法在介绍称重传感器技术参数时,传统的方法是采用分项指标,其优点是物理意义明确,沿用多年,熟悉的人较多。我们现在列出其主要项目如下:*额定容量生产厂家给出的称量范围的上限值。 *额定输出 (灵敏度加额定载荷时和无载荷时, 传感器输出信号的差值。由于称重传感器的输出信号与所加的激励电压有关,所以额定输出的单位以 mV/V来表示。并称之为灵敏度。 *灵敏度允差传感器的实际稳定输出与对应的标称额定输出之差对该标称额定输出的百分比。例如, 某称重传感器的实际额定输出为 2. 002mV/V,与之相适应的标准额定输出则为2mV/V,则其灵敏度允差为:((2. 002 – 2。 000 /2.000 *100% = 0.1% *非线性由空载荷的输出值和额定载荷时输出值所决定的直线和增加负荷之实测曲线之间最大偏差对于额定输出值的百分比。 *滞后允差从无载荷逐渐加载到额定载荷然后再逐渐卸载。在同一载荷点上加载和卸载输出量的最大差值对额定输出值的百分比。*重复性误差在相同的环境条件下, 对传感器反复加荷到额定载荷并卸载。加荷过程中同一负荷点上输出值的最大差值对额定输出的百分比。 *蠕变在负荷不变(一般取为额定载荷 ,其它测试条件也保持不变的情形下,称重传感器输出随时间的变化量对额定输出的百分比。 *零点输出在推荐电压激励下,未加载荷时传感器的输出值对额定输出的百分比。 *绝缘阻抗传感器的电路和弹性体之间的直流阻抗值。 *输入阻抗信号输出端开路, 传感器未加负荷时, 从电源激励输入端测得的阻抗 值。 *输出阻抗电源激励输入端短路,传感器未加载荷时,从信号输出端测得的阻抗。 *温度补偿范围在此温度范围内,传感器的额定输出和零平衡均经过严密补偿, 从而不会超出规定的范围。 *零点温度影响环境温度的变化引起的零平衡变化。一般以温度每变化 10 K 时,引起的零平衡变化量对额定输出的百分比来表示。*额定输出温度影响环境温度的变化引起的额定输出变化。一般以温度每变化 10K 引起额定定输出的变化量额定输出的百分比来表示。 *使用温度范围传感器在此温度范围内使用其任何性能参数均不会产生永久性有害变化二、在《 OIML60号国际建议》中采用的术语。以《 OIML 60号国际建议》92年版为基础,参考 《 JJG669--90称重传感器检定规程》新的技术参数大致有:*称重传感器输出被测

电子称课程设计

1.前言 电子称重技术是现代称重计量和控制系统工程的重要基础之一，电子衡器经过40年的不断改进和完善，从60年代的机电结合型发展到现在的全电子型和数字化智能型。由于它具有称量准确、快速，读取方便，环境适应性强，便于与电子计算机结合而实现称重计量与过程控制自动化等特点，在工商贸易、能源交通、轻工食品、医药卫生、航空航天等部门得到了广泛的应用。本课题本着电子秤向高精度、高可靠方向研究,讲述了用单片机控制A/D转换、键盘输入和数据显示，对如何实现键盘中断、A/D采样进行研究。设计特别适用于测量精度要求较高的场合, 具有较高的实用价值和推广价值。本文中第一章讲述了电子秤的发展情况及其工作原理，第二章讲述了电子秤的硬件电路组成部分,第三章介绍了电子秤各部分功能实现的软件设计。 1.1研究本文的意义 物料计量是工业生产和贸易流通中的重要环节。称重装置或衡器是不可缺少的计量工具。随着工农业生产的发展和商品流通的扩大，衡器的需求也日益增多，过去沿用的机械杠杆秤己不能适应生产自动化和管理现代化的要求。自六十年代以来，由于传感器技术和电子技术的迅速发展，电子称重技术日趋成熟，并逐步取代机械秤。尤其是七十年代初期，微处理机的出现使电子称重技术得到了进一步的发展。快速、准确、操作方便、消除人为误差、功能多样化等方面已成为现代称重技术的主要特点。称重装置不仅是提供重量数据的单体仪表，而且作为工业控制系统和商业管理系统的一个组成部分，推进了工业生产的自动化和管理的现代化，它起到了缩短作业时间、改善操作条件、降低能源和材料的消耗、提高产品质量以及加强企业管理、改善经营管理等多方面的作用。称重装置的应用已遍及到国民经济各领域，取得了显著的经济效益。同时对称重仪表的要求也越来越高，要求仪表有更高抗干扰能力、更高的精度。 基于电子秤的现状，本文拟研究一种用单片机控制的高精度数字电子秤设计方案。这种高精度数字电子秤计量准确、携带方便，集质量称量功能与价格计算功能于一体，能够满足商业贸易和居民家庭的使用需求。 1.2 电子秤的发展 1.电子技术渗入衡器制造业 随着第二次世界大战后的经济繁荣，为了把称重技术引入生产工艺过程中去，对称重技术提出了新的要求，希望称重过程自动化，为此电子技术不断渗入衡器制造业。在1954年使用了带新式打印机的倾斜杠杆式秤，其输出信号能控制商用结算器，并且用电磁铁机构与代替人工操作的按键与办公机器联用。在1960年开发出了与衡器相联的专

称重传感器选用的一般规则

称重传感器选用的一般规则 在电子衡器中，选用何种称重传感器，要全面衡量。下面就称重传感器的结构形式、量程，准确度等级的选择上讲述一般要考虑的几个方面。 一、结构、形式的选择 选用何种结构形式的称重传感器，主要看衡器的结构和使用的环境条件。如要制作低外形衡器，一般应选用悬臂梁式和轮幅式传感器，若对外形高度要求不严，则可采用柱式传感器。此外，衡器使用的环境若很潮湿，有很多粉尘，则应选择密封形式较好的；若在有爆炸危险的场合，则应选用本质安全型传感器；若在高架称重系统中，则应考虑安全及过载保护；若在高温环境下使用，则应选用有水冷却护套的称重传感器；若在高寒地区使用，则应考虑采用有加温装置的传感器。在形式选择中，有一个要考虑的因素是，维修的方便与否及其所需费用，即一旦称重系统出了毛病，能否很顺利、很迅速的获得维修器件。若不能做到就说明形式选择不够合适。 二、量程的选择 称重系统的称量值越接近传感器的额定容量，则其称量准确度就越高，但在实际使用时，由于存在秤体自重、皮重及振动、冲击、偏载等，因而不同称量系统选用传感器的量限的原则有很大差别。作为一般规则，可有：*单传感器静态称重系统：固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤所选用传感器的额定载荷X70%*多传感器静态称重系统：固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷X所配传感器个数X70% 其中70%的系数即是考虑振动、冲击、偏载等因素而加的。 需要说明的是：首先，选择传感器得额定容量要尽量符合生产厂家的标准产品系列中的值，否则，选用了非标准产品，不但价格贵，而且损坏后难以代换。其次，在同一称重系统中，不允许选用额定容量不同的传感器，否则，该系统没法正常工作。再者，所谓变动负荷(需称量的载荷)是指加于传感器的真实载荷，若从秤台到传感器之间的力值传递过程中，有倍乘和衰减的机构(如杠杆系统)，则应考虑其影响。 三、准确度的选择 称重传感器的准确度等级的选择，要能够满足称重系统准确度级别的要求，只要能满足这项要求即可。即若2500分度的传感器能满足要求，切勿选用3000分度的。若在一称重系统中使用了几只相同形式，相同额定容量的传感器并联工作时，其综合误差为Δ，则有: Δ=Δ/n1/2(2—12) 其中：Δ：单个传感器的综合误差；n：传感器的个数。另外，电子称重系统一般由三大部分组成，他们是称重传感器，称重显示器和机械结构件。当系统的允差为1时，作为非自动衡器主要构成部分之一的称重传感器的综合误差(Δ)一般只能达到0.7的比例成分。根据这一点和式(2－－12)，自不难对所需的传感器准确度做出选择。 四、某些特殊要求应如何达到 在某些称重系统中，可能有一些特殊的要求，例如轨道衡中希望称重传感器的弹性变形量要小一些，从而可以使秤台在称量时的下沉量小些，使得货车在驶入和驶出秤台时，减小冲击和振动。另外，在构成动态称重系统时，不免要考虑所用称重传感器的自振频率，是否能满足动态测量的要求。这些参数，在一般的产品介绍中是不予列出的。因此当要了解这些技术参数时，应向制造商咨询，以免失误。

电阻应变式称重传感器基础知识

电阻应变式称重传感器基础知识 1.电阻应变式称重传感器等工作原理 2.称重传感器常用技术参数 3.称重传感器选用的一般规则 4.使用称重传感器注意事项 1.电阻应变式称重传感器等工作原理 电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理：弹性体（弹性元件，敏感梁）在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片（转换元件）也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化（增大或减小），再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号（电压或电流），从而完成了将外力变换为电信号的过程。 由此可见，电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中不可缺少的几个主要部分。下面就这三方面简要论述。 一、电阻应变片 电阻应变片是把一根电阻丝机械的分布在一块有机材料制成的基底上，即成为一片应变片。他的一个重要参数是灵敏系数K。我们来介绍一下它的意义。 设有一个金属电阻丝，其长度为L，横截面是半径为r的圆形，其面积记作S，其电阻率记作ρ，这种材料的泊松系数是μ。当这根电阻丝未受外力作用时，它的电阻值为R： R = ρL/S（Ω）（2—1） 当他的两端受F力作用时，将会伸长，也就是说产生变形。设其伸长ΔL，其横截面积则缩小，即它的截面圆半径减少Δr。此外，还可用实验证明，此金属电阻丝在变形后，电阻率也会有所改变，记作Δρ。 对式（2--1）求全微分，即求出电阻丝伸长后，他的电阻值改变了多少。我们有：ΔR = ΔρL/S + ΔLρ/S –ΔSρL/S2 （2—2） 用式（2--1）去除式（2--2）得到 ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L –ΔS/S （2—3） 另外，我们知道导线的横截面积S = πr2，则Δs = 2πr*Δr，所以 ΔS/S = 2Δr/r （2—4） 从材料力学我们知道 Δr/r = -μΔL/L （2—5） 其中，负号表示伸长时，半径方向是缩小的。μ是表示材料横向效应泊松系数。

应变式称重传感器技术的现状和发展趋势

应变式称重传感器技术的现状和发展趋势

应变式称重传感器技术的现状和发展趋势 一、应变式称重传感器的发展与技术创新 1938年美国加利福尼亚理工学院教授 E.Simmons（西蒙斯）和麻省理工学院教授A.Ruge（鲁奇）分别同时研制出纸基丝绕式电阻应变计，以他们名字的字头和各有二位助手命名为SR-4型，由美国BLH公司专利生产。为研制应变式负荷传感器奠定了理论和物质基础。 1940年美国BLH公司和Revere公司总工程师A.Thurston（瑟斯顿）利用SR一4型电阻应变计研制出圆柱结构的应变式负荷传感器，用于工程测力和称重计量，成为应变式负荷传感器的创始者。1942年在美国应变式负荷传感器已经大量生产，至今已有60多年的历史。 前30多年，是利用正应力（拉伸、压缩、弯曲应力）的柱、筒、环、梁式结构负荷传感器的一统天下。在此时期内，英国学者杰克逊研制出金属箔式电阻应变计，为负荷传感器提供了较理想的转换元件，并创造了用热固胶粘贴电阻应变计的新工艺。美国BLH公司和Revere公司经过多年实践创造了负荷传感器电路补偿与调整

工艺，提高了负荷传感器的准确度和稳定性，使准确度由40年代的百分之几量级提高到70年代初的0.05量级。但在应用过程中出现的问题也很突出，主要是：加力点变化会引起比较大的灵敏度变化；同时进行拉、压循环加载时灵敏度偏差大；抗偏心和侧向载荷能力差；不能进行小载荷测量。上述缺点严重制约了负荷传感器的发展。 后30多年，经历了70年代的切应力负荷传感器和铝合金小量程负荷传感器两大技术突破；80年代称重传感器与测力传感器彻底分离，制定R60国际建议和研发出数字式智能称重传感器两项重大变革；90年代在结构设计和制造工艺中不断纳入高新技术迎接新挑战，加速了称重传感器技术的发展。 1973年美国学者霍格斯特姆为克服正应力负荷传感器的固有缺点，提出不利用正应力，而利用与弯矩无关的切应力设计负荷传感器的理论，并设计出圆截工字形截面悬臂剪切梁型负荷传感器。打破了正应力负荷传感器的一统天下，形

称重传感器接线盒选用

称重传感器接线盒选用 1、概述由于传感器在出厂时，传感器的一致性不一定很理想，再加上现场使用中的环境因素及安装手段的限制，给多个传感器并联组秤带来不平衡问题。为解决以上问题，须选用接线盒来调节传感器系数与传感器输出阻抗之比(mV／V／Ω)接近一致，从而保证整个秤体的平衡。调整机械台面水平，对于有四个以上的传感器，由于各方面的原因，机械台面和基础都或多或少有些变形，使用时间越长，变形越严重，造成传感器受力不一致，只靠电位器的补偿是补偿不过来的，因此应先调整传感器的高度，在差值(20-40)kg范围内，再用电位器补偿调到基本一致，这是一个反复的过程，由于机械台面的变形，调一个角可能影响两个角，甚至三个角，只有反复试验。 2、型号及命名接线盒一般可分为：JB一4／6／8等系列。JB-4：五孔接线盒四线，适用于4只传感器组合使用的电子衡器或系统；JB-6：七孔接线盒六线，适用于6只传感器组合使用的电子衡器或系统；JB-8：九孔接线盒八线，适用于8只传感器组合使用的电子衡器或系统；对于超过10只传感器的电子衡器或系统，可通过多只接线盒的组合来实现联接。 3、技术概况1)不锈钢或铝合金外壳，专用密封接头，耐用、密封性好。

2)采用高精度、低漂移电阻和电位器，保证系统工作的精度和稳定性。 3)传感器连线和信号电缆连线配用专用接线端子，保证连接可靠。 4)各接线柱旁预留有可焊接线的焊孔，实现焊接接线和插入接线两用，可自主选择。 5)接线焊接点旁注有代码标识，方便用户接线。 6)PCB板焊有防浪涌及防感应雷的保护性元器件，可有效防止感应雷和浪涌 4、安装调试1)安装将接线盒固定在秤体的合适位置。打开接线盒上盖。 将传感器电缆线和仪表信号电缆从接线盒相应的接口穿入，按图示接线图将所有电缆连接好，完成后将所有的螺母拧紧。不用的接口用密封橡胶垫片或橡皮泥堵住，同时拧紧螺母。 将所有电缆线的外屏蔽接到接线盒的接地柱上。 2)调试根据传感器的输出信号大小，参照下图所给的接线图，调整相应的电位器．(注意：电位器不要调过头)调试好后应将接线盒上盖盖上，并用螺丝拧紧。 5、接线图(以四线为例) P1：对应调节传感器1# P2：对应调节传感器2# P3：对应调节传感器3# P4：对应调节传感器4# 注意：

电阻应变式称重传感器基础知识

1.电阻应变式称重传感器等工作原理 2.称重传感器常用技术参数 3.称重传感器选用的一般规则 4.使用称重传感器注意事项 1.电阻应变式称重传感器等工作原理 电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理：弹性体（弹性元件，敏感梁）在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片（转换元件）也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化（增大或减小），再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号（电压或电流），从而完成了将外力变换为电信号的过程。 由此可见，电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中不可缺少的几个主要部分。下面就这三方面简要论述。 一、电阻应变片 电阻应变片是把一根电阻丝机械的分布在一块有机材料制成的基底上，即成为一片应变片。他的一个重要参数是灵敏系数K。我们来介绍一下它的意义。 设有一个金属电阻丝，其长度为L，横截面是半径为r的圆形，其面积记作S，其电阻率记作ρ，这种材料的泊松系数是μ。当这根电阻丝未受外力作用时，它的电阻值为R： R = ρL/S（Ω）（2—1） 当他的两端受F力作用时，将会伸长，也就是说产生变形。设其伸长ΔL，其横截面积则缩小，即它的截面圆半径减少Δr。此外，还可用实验证明，此金属电阻丝在变形后，电阻率也会有所改变，记作Δρ。 对式（2--1）求全微分，即求出电阻丝伸长后，他的电阻值改变了多少。我们有：ΔR = ΔρL/S + ΔLρ/S –ΔSρL/S2 （2—2） 用式（2--1）去除式（2--2）得到 ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L –ΔS/S （2—3） 另外，我们知道导线的横截面积S = πr2，则Δs = 2πr*Δr，所以 ΔS/S = 2Δr/r （2—4） 从材料力学我们知道 Δr/r = -μΔL/L （2—5） 其中，负号表示伸长时，半径方向是缩小的。μ是表示材料横向效应泊松系数。把式（2—4）（2—5）代入（2--3），有 ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L + 2μΔL/L

日本ASAHI传感器

日本ASAHI传感器日本ASAHI传感器 广州南创陈工供应 CSB 精密剪梁式传感器 CST 通用S型传感器 PT-LS高精度剪梁式传感器 PT-PST高精度S型传感器 PT355波纹管传感器 P T5000悬臂梁式称重传感器 CB900G称重显示控制器 CB900K皮带称重显示器 CB1000S配料控制器 日本ASAHI称重传感器PT350C重量变送器 PT650D称重显示器 PT650F称重显示器 PT650M经济型重量显示器 RD100 大屏幕显示器 CB900G-Ex隔爆型称重显示控制器 PT650F-EX隔爆型称重显示控制器 SB防爆称重传感器接线盒 日本ASAHI传感器TH-1C超薄端子型温度变送器 TH-1X超薄型端子型转换器 TH-41自供电双进双出隔离端子 TW-2X一进二出转换器 TZ-5D交流信号隔离变换器 TZ-5H多量程信号隔离端子 TZ-5L二线制仪表配电器 TZ-41自供电隔离端子

TZ系列转换器 日本ASAHI传感器CB3200混凝土全自动配料系统 CB3500中型混凝土搅拌站的控制器 CM9-06混凝土配料控制器 HM2系统混凝土塌落度控制器 日本ASAHI传感器HYDRO-CONTROL IV搅拌机加水用极品控制器 HYDRO-MIX搅拌机内湿度测量用极品微波器 HYDRO-PROBE料斗湿度测量微波传感器 HYDRO-VIEW全面湿度控制用极品监视器 日本ASAHI传感器 日本ASAHI传感器 SB系列防爆称重传感器接线盒是为防爆称重系统中传感器及仪表的连接而研制，可连接多个称重传感器，并且可调整传感器输出的不平衡是防爆称重系统具有更高精度，适用于爆炸性气体环境为1b类工业现场，代表性气体为乙烷。 防爆标志为：ExdIIBT4 特点：多连接多达6个传感器 每个接线位有独立的电阻调校 可调整传感器的输出不平衡 可防水防爆 六线制输出 以上内容技术参数以《OIML60号国际建议》92年版为基础，最新具体变化可查 看《JJG669—12 ASAHI广州南创传感器事业部检定规程》

必知称重传感器数量和里程的选择方法

必知称重传感器数量和里程的选择方法 必知称重传感器数量和里程的选择方法； 称重传感器数量的选择是根据电子衡器的用途、秤体需要支撑的点数（支撑点数应根据使秤体几何重心和实际重心重合的原则而确定）而定。一般来说，秤体有几个支撑点就选用几只传感器，但是对于一些特殊的秤体如电子吊钩秤就只能采用一个传感器，一些机电结合秤就应根据实际情况来确定选用传感器的个数。 称重传感器量程的选择可依据秤的最大称量值、选用传感器的个数、秤体的自重、可能产生的最大偏载及动载等因素综合评价来确定。一般来说，传感器的量程越接近分配到每个传感器的载荷，其称量的准确度就越高。但在实际使用时，由于加在传感器上的载荷除被称物体外，还存在秤体自重、皮重、偏载及振动冲击等载荷，因此选用传感器量程时，要考虑诸多方面的因素，保证传感器的安全和寿命。 称重传感器量程的计算公式是在充分考虑到影响秤体的各个因素后，经过大量的实验而确定的。 公式如下： C=K-0K-1K-2K-3（Wmax+W）/N C—单个传感器的额定量程;W—秤体自重;Wmax—被称物体净重的最大值;N—秤体所采用支撑点的数量;K-0—保险系数，一般取值在1.2～1.3之间人;K-1—冲击系数;K-2—秤体的重心偏移系数;K-3—风压系数。 例如：一台30t电子汽车衡，最大称量是30t，秤体自重为1.9t，采用四只传感器，根据当时的实际情况，选取保险系数K-0=1.25，冲击系数K-1=1.18，重心偏移系数K-2—=1.03，风压系数K-3=1.02，试确定传感器的吨位。 解：根据传感器量程计算公式： C=K-0K-1K-2K-3（Wmax+W）/N 可知： C=1.25×1.18×1.03×1.02×（30+1.9）/4 =12.36t 因此，可选用量程为15t的传感器（传感器的吨位一般只有10T、15T、20t、25t、30t、40t、50t等，除非特殊订做）。 根据经验，一般应使传感器工作在其30%～70%量程内，但对于一些在使用过程中存在较大冲击力的衡器，如动态轨道衡、动态汽车衡、钢材秤等，在选用传感器时，一般要扩大其量程，使传感器工作在其量程的20%～30%之内，使传感器的称量储备量增大，以保证传感器的使用安全和寿命。 再次，要知道不同类型称重传感器的适用范围。 传感器型式的选择主要取决于称量的类型和安装空间，保证安装合适，称量安全可靠;另一方面，要考虑厂家的建议。厂家一般会根据传感器的受力情况、性能指标、安装形式、结构型式、弹性体的材质等特点规定传感器的适用范围，譬如铝式悬臂梁传感器适用于计价秤、平台秤、案秤等;钢式悬臂梁传感器适用于料斗秤、电子皮带秤、分选秤等;钢质桥式传感器适用于轨道衡、汽车衡、天车秤等;柱式传感器适用于汽车衡、动态轨道衡、大吨位料斗秤等。 最后，必知称重传感器等级的选择方法。 称重传感器的准确度等级包括传感器的非线形、蠕变、蠕变恢复、滞后、重复性、灵敏度等技术指标。在选用传感器的时候，不要单纯追求高等级的传感器，而既要考虑满足电子秤的准确度要求，又要考虑其成本。

传感器选择

传感器的选择 环境给传感器造成的影响主要有以下几个方面： 1. 温环境对传感器造成涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题。对于高温环境下工作的传感器常采用耐高温传感器。另外，必须加有隔热、水冷或气冷等装置。 2. 粉尘、潮湿对传感器造成短路的影响。在此环境条件下应选用密闭性很高的传感器。不同的传感器其密封的方式是不同的 其密闭性存在着很大差异。常见的密封有密封胶充填或涂覆，橡胶垫机械紧固密封，焊接，氩弧焊、等离子束焊和抽真空充氮密封。从密封效果来看，焊接密封为最佳充填涂覆密封胶为量差。对于室内干净、干燥环境下工作的传感器，可选择涂胶密封的传感器。而对于一些在潮湿、粉尘性较高的环境下工作的传感器， 应选择膜片热套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的传感器。 3. 在腐蚀性较高的环境下 如潮湿、酸性对传感器造成弹性体受损或产生短路等影响，应选择外表面进行过喷塑或不锈钢外罩，抗腐蚀性能好且密闭性好的传感器。 4. 电磁场对传感器输出紊乱信号的影响。在此情况下应对传感器的屏蔽性进行严格检查，看其是否具有良好的抗电磁能力。 5. 易燃、易爆不仅对传感器造成彻底性的损害，而且还给其它设备和人身安全造成很大的威胁。因此在易燃、易爆环境下工作的传感器对防爆性能提出了更高的要求，在易燃、易爆环境下必须选用防爆传感器 这种传感器的密封外罩不仅要考虑其密闭性，还要考虑到防爆强度，以及电缆线引出头的防水、防潮、防爆性等。 称重传感器被喻为电子衡器的心脏，它的性能在很大程度上决定了电子衡器的准确度和稳定性。称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。选用传感器之前要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。

称重传感器原理及常见故障解决方法

称重传感器原理及常见故障解决方法 梅特勒-托利多（常州）精密仪器有限公司 冯志辉 【摘 要】称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，其工作原理是把加到秤盘上的物体重量转换成与该重量成比例的电信号，然后将输出的电信号放大和A/D转换后由相关电路显示出称重信息。其中电阻应变式称重传感器由于其结构较简单，准确度高，适用面广，稳定性强，且能够在相对比较差的环境下使用，因此在衡器中得到了广泛地运用。本文就电阻应变式称重传感器的应用故障进行了一些探讨。 【关键词】称重传感器；放大；电阻应变；衡器 Abstract: Load cell is a device to convert a quality signal into a measurable electrical signal, its working principle is to convert a quality signal into an electrical signal proportional to the weight , then the output signal is showed after amplification and A/D conversion circuit . The resistance strain type load cell has been widely used in the scale due to its simple structure, high accuracy, wide application range, strong stability, and can be in a relatively poor environment. We will discuss the resistance strain load cell application in this paper. Key words: load cell；amplify；resistance strain；scale 1 引言 在现代工业生产尤其是自动化生产过程中，首先要解决的就是要获取准确可靠的信息，这就需要用各种传感器来监视和控制生产过程中的各个参数，使设备工作在正常状态或最佳状态，并使产品达到最好的质量。因此可以说，没有众多的优良的传感器，现代化生产也就失去了基础。随着技术的进步，由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业，实现了对物料的快速、准确的称量，特别是随着微处理机的出现，工业生产过程自动化程度化的不断提高，称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置。电阻应变式称重传感器由于其制作工艺较为简单，加工成本较为低廉，故被企业大批量生产，在我国工业生产过程检测与控制、自动计量等领域已大量应用。 2 电阻应变式称重传感器的组件 电阻应变式称重传感器作为质量—重量转换元件，主要由三部分组成，即电阻应变片、弹性体和测量电路。 2.1 电阻应变片（传感元件） 电阻应变片也称电阻应变计，简称应变片或应变计，是由敏感栅等构成用于测量应变的元件。它能将机械构件上应变的变化转换为电阻变化。电阻应变片是由Φ=0.02-0.05mm的康铜丝或镍铬丝绕成栅状（或用很薄的金属箔腐蚀成栅状）夹在两层绝缘薄片中（基底）制成。用镀银铜线与应变片丝栅连接，作为电阻片引线。 电阻应变片的测量原理：金属丝的电阻值除了与材料的性质有关之外，还与金属丝的长度，横截面积有关。将金属丝粘贴在构件上，当构件受力变形时，金属丝的长度和横截面积也随着构件一起变化，进而发生电阻变化。 ΔR/R=K*ε（1）其中，K为材料的灵敏系数，其物理意义是单位应变的电阻变化率，标志着该类丝材电阻应变片效应显著与否。ε为测点处应变，为无量纲的量，但习惯上仍给以单位微应变，常