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鸿业暖通-风管水力计算使用说明

鸿业暖通-风管水力计算使用说明
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鸿业暖通-风管水力计算使用说明

目录

目录

录 ..................................................................... ....................................................... 1 第 1 章

1.1

1.2

1.3

第 2 章

2.1

2.2

2.3

2.4 风管水力计算使用说

明 ..................................................................... ............... 2 功能简

介 ..................................................................... ........................................... 2 使用说

明 ..................................................................... ........................................... 3 注

意 ..................................................................... ................................................... 8 分段静压复得

法 .....................................................................

........................... 9 传统分段静压复得法的缺

陷 ..................................................................... ........... 9 分段静压复得法的特

点 ..................................................................... ................. 10 分段静压复得法程序计算步

骤 ..................................................................... ..... 11 分段静压复得法程序计算例

题 ..................................................................... .. (11)

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第 1 章风管水力计算使用说明

1.1 功能简介

命令名称: FGJS

功能: 风管水力计算

命令交互: 单击【单线风管】【水力计算】,弹出【风管水力计算】对话框,如图1-1所示:

图1-1 风管水力计算对话框

如果主管固定高度值大于0,程序会调整风系统中最长环路

的管径的高度为设置值。

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第 1 章风管水力计算使用说明

如果支管固定高度值大于0,程序会调整风系统中除开最长

环路管段外的所有管段的管径的高度为设置值。

控制最不利环路的压力损失的最大值,如果程序算出的最不

利环路的阻力损失大于端口余压,程序会提醒用户。

当用户需要从图面上提取数据时,点取搜索分支按钮,根据程序提示选取单线风管。当成

功搜索出图面管道系统后,最

长环路按钮可用,单击可以得到最长的管段组。

程序提供的三种计算方法,静压复得法、阻力平衡法、假定

流速法,可以改变当前的选项卡,就会改变下一步计算所用

的方法,而且在标题栏上会有相应的提示。

显示包含搜索分支里面选取的管段的一条回路的各个管段数

据。计算方法计算结果

1.2 使用说明

1. 从图面上提取数据单击按钮

2. 从文件中提取数据(如果是从图面上提取数据则这步可以跳过)

单击按钮

从打开文件对话框从选取要计算的文件,确定即可。

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3. 选择要计算的方法,设置好相应的参数

静压复得法:

阻力平衡法:

最不利环路的末端管段的出口风速。

4. 可选管径规格

系统计算过程中,为了达到系统最优的平衡性能,需要迭代计算的次数。是最不利环路

最末端的分支管(不是从最后一根支管)的风速。

假定末端支管风速。

图1-2 可选管径规格对话框

程序进行计算时,可以根据用户的设置,在可选管径规格列表中选取合适的管径组合,当

用户选择标准模式是,规格列表不允许进行修改,当选取自定义模式时,可以根据用户的需要进行规格列表扩充、修改、删除。

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第 1 章风管水力计算使用说明

5. 如果需要更为详细的设置,可以单击设置按钮,将会出现如下对话框

图1-3 参数设置对话框

下面说明几个关键的参数:

在用阻力平衡法进行初算后如果发现比摩阻偏小,可以适当的增大风管的最大风速,

再进行初算,直到满意为止。

将计算后的局阻和沿程阻力乘以相对应的

这两个系数,可以作为一个安全系数来用。

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6. 基本参数设置完后,可以输入每段管段的局阻了,双击计算结果列表框,会出现

如下对话框

图1-4 风管数据对话框

在这里可以改变当前选择的管段(标题栏可以看见用户选择的管段)的一些参数,可以改

变管段的长度,风管的尺寸(直径或者高宽)的设置,对于初算是无效的,当进行复算时可以根据初算的结果进行调整。在进行初算之前,添加该段管段的风阀管件的局阻系数,在该列表框中可以单击鼠标右键,会有菜单选项,用户可以根据实际情况进行相应的操作。

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第 1 章风管水力计算使用说明

7. 初算进行完后,如果用户对于算出来的管径(或者高宽)不满意,可以手动输入

值,然后进行复算,复算是程序只是根据每段管段的所设定的值,进行校核计算(相对于初算,初算是设计计算),并不进行管段尺寸的选择计算。

8. 如果您对计算的结果满意以后,就可以出EXCEL计算书了,单击EXCEL按钮,

程序会自动启动EXCEL(保证机器上要装有EXCEL),用户需要自行进行计算书的保存工作。

9. 计算完后,如果您想将计算结果标注在图面上,可以单击标注按钮,如果没有保

存当前工作,程序会给予提醒,程序退出后,会自动调用标注命令进行标注。

10. 您还可以从帮助中得到一些有用并且关键的提示(每一种方法对应一个帮助):

图1-5 帮助对话框

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11. 在进行的过程中单击保存按钮可以随时保存。

1.3 注意

利用该程序可以较好的进行风管的设计型计算和校核型计算,对于风管管段尺寸的选择也比较合理,即使个别偏差较大的管段,用户也可以进行手动的校正,解决的在风管水力计算过程中计算烦琐,计算量大的问题。

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第 2 章分段静压复得法

第 2 章分段静压复得法

2.1 传统分段静压复得法的缺陷

所谓静压复得法,如图2-1所示,其目的是:通过改变下游处风管的截面积,使风管三通处的静压相等。根据伯努利方程,可以得到式(1)这样的表示式图2-1 静压复得计算法原理示意图

(1)

静压复得计算法实际上就是如何利用式(1) 确定风道的速度,从而确定风道尺寸,原理简单明了,通俗易懂。

但是,静压复得法有几个特点一直未能引起国内外技术界的关注,因此直接影响到这种计算方法使用的效果。

问题一是:由式(1)可以看出两个不同的风管的断面之间的空气阻力愈大,两个不同的风管的断面的风速变化也愈大。如图2所示,如果风道计算从风口后面的风道断面开始(风口和风阀的阻力不能含在管段?阻力中),由于管段?和管段?均存在

三通的旁通阻力,因此管段?和?,管段?和?之间的风速就存在明显差别。假设每个风口的风量均为1000m3/h,风道长度均为5m,计算结果表明,各段风速分别

为:1、

2.64、

3.03、7.75m/s。因此为了控制主风道初始段的风速在规范规定的范围内(噪声限制),最不利环路末端的风速将很低。这个现象也就解释了为什么一直有人认为静压复得法只适合高速风道的缘故。

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图2-2静压复得法问题之一

问题二是:采用静压复得计算法设计的风道,当动压差小于全压损失时,断面逐渐增加的风道从某一管段开始会出现反常的断面缩小的现象

问题三是:由于利用式(1) 进行计算时是先假设速度v2,然后再求速度v1,但计算1 - 1 和2 - 2断面之间的全压损失时,需要使用被求的速度值v1,因此必须同时假设一个v1,通过反复试算,直到式(1)成立,因此在计算相当麻烦。静压复得法用于手算是不合理的。如果为了简化计算过程,人为引进静压复得系数就更加不合理了。

2.2 分段静压复得法的特点

最不利环路起始计算管段的设定:

最不利环路不是从最末端的分支管开始,而是从最不利环路最后一根支管开始,到风机出口为止,即把最末端的分支管从静压复得算法中去除,明显缩小了风道的尺寸。局部阻力的计算:

分段静压复得计算过程中对弯头、三通、四通的局部阻力计算,采用了新的拟合公式,计算结果更加准确,但是由于计算过程中需要不断迭代计算,所有采用程序计算能减少不少工作量。

风系统平衡性能:

采用改进的静压复得计算法可以获得极佳的风道平衡率,通过反复计算可以使得在一个管路布置良好的风系统中,所有的风道支管的不平衡率趋于零。

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第 2 章分段静压复得法

2.3 分段静压复得法程序计算步骤

绘制风管单线或双线平面图;

从平面图上提取枝状风系统风道数据,并建立与之对应的枝状数据结构;

对于不同的风系统,计算开始之前程序无法准确的判断出最不利环路,最初假设

最长环路为最不利环路进行计算;

对于最不利环路的计算,是从最末端的分支管开始计算(不是从最后一根支管开

始),根据假定的干管末端风速,利用静压复得原理(上游管段与下游管段的动

压损失,上游管段和下游管段的全压损失),逐步计算出最不利环路的其他管道管径;

确定最不利环路管径后,循环对所有最不利环路上的分支管路进行计算;

分支管路的计算,根据最不利环路的计算结果,可以确定分支管路的资用压

力,

根据资用压力,逐步调整分支管路的各段管径,使得分支管路的阻力损失最接

近资用压力,这样就使得分支环路的不平衡率达到最优状态;

如果分支管路上还有分支管路,可以按照上述步骤递归计算确定;

对所有分支管路计算完成以后,整个系统的管路就初步确定了,因为之前是假

的最长环路为最不利环路进行计算的,管路初步确定以后,系统真正的最不利

环路也就可以确定了,所以为了使整个系统达到更好的平衡性能,根据设置的系统

平衡迭代次数重复对整个系统重新确定管径;

程序确定管径以后,系统的不平衡率已经进行过优化,用户还可以进行人工干预,

可以手工改变某些管段管径,进行复算,可以手工干预系统的平衡性能;

系统计算完成后,可以生成水力计算Excel计算书,后续还可以自动进行风管单

线变双线和材料统计的操作。

2.4 分段静压复得法程序计算例题

风口风量均为500m /h,总风量为15000m /h。

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图2-3风管单线平面图

进行图面数据提取操作,提取后的结果入下图:

图2-4从图面提取的风管数据

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第 2 章分段静压复得法

设定计算参数:

图2-5静压复得法参数设置

1. 先假设干管末端出口风速为5m/s,出口风速为3m/s,系统平衡计算迭代次数为

1。

经过计算后,系统最不利环路为:

0 1 2 3 4 37 42

环路的阻力损失:167.36Pa

系统最不平衡环路为:

0 1 2 19 20 21 22

环路的阻力损失:146.43Pa 不平衡率为:(167.36-146.43)/167.36=0.13

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图2-6静压复得法计算结果

2. 我们再增加系统平衡迭代次数参数为5次,其他假设条件不变: 经过计算后,系统最

不利环路为:

0 1 10 11 17

环路的阻力损失:126.41Pa

系统最不平衡环路为:

0 1 2 19 20 21 22

环路的阻力损失:117.75Pa 不平衡率为:(126.41-117.75)/ 126.41=0.07 这样系统就达到较

好的平衡性能。

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第 2 章分段静压复得法

图2-7静压复得法计算结果

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3. 为了使风系统管道更加美观,可以假定主管和支管的固定高度,假定主管固定高

度为320,支管固定高度为250,在这种假设情况下,系统不平衡性能要做出一些牺牲。

图2-8静压复得法计算结果

经过计算后,系统最不利环路为:

0 1 2 3 4 37 42

环路的阻力损失:173.68Pa

系统最不平衡环路为:

0 1 2 19 20 21 22

环路的阻力损失:151.39Pa 不平衡率为:(173.68-151.39)/ 173.68=0.13 - 16 -

第 2 章分段静压复得法

4. 与假定流速法的比较

图2-9假定流速法参数设置

假定流速发法设定参数如上。

经过计算后,系统最不利环路:

0 1 2 3 4 5 6 47

环路的阻力损失:128.76Pa

系统最不平衡环路为:

0 1 10 15

环路的阻力损失:93.11Pa不平衡率为:(128.76-93.11)/ 128.76=0.28

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图2-10假定流速法计算结果

所以与分段静压复得法计算出的最佳不平衡率0.07还是有不少差距。

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鸿业暖通-风管水力计算使用说明

目录 目录 目录 (1) 第 1 章风管水力计算使用说明 (2) 1.1 功能简介 (2) 1.2 使用说明 (3) 1.3 注意 (8) 第 2 章分段静压复得法 (9) 2.1 传统分段静压复得法的缺陷 (9) 2.2 分段静压复得法的特点 (10) 2.3 分段静压复得法程序计算步骤 (11) 2.4 分段静压复得法程序计算例题 (11)

鸿业暖通空调软件 第 1 章 风管水力计算使用说明 1.1 功能简介 命令名称: FGJS 功 能: 风管水力计算 命令交互: 单击【单线风管】【水力计算】,弹出【风管水力计算】对话框,如图1-1所示: 图1-1 风管水力计算对话框 如果主管固定高度值大于0,程序会调整风系统中最长环路 的管径的高度为设置值。

第 1 章风管水力计算使用说明 如果支管固定高度值大于0,程序会调整风系统中除开最长 环路管段外的所有管段的管径的高度为设置值。 控制最不利环路的压力损失的最大值,如果程序算出的最不 利环路的阻力损失大于端口余压,程序会提醒用户。 当用户需要从图面上提取数据时,点取搜索分支按钮,根据 程序提示选取单线风管。当成功搜索出图面管道系统后,最 长环路按钮可用,单击可以得到最长的管段组。 计算方法程序提供的三种计算方法,静压复得法、阻力平衡法、假定 流速法,可以改变当前的选项卡,就会改变下一步计算所用 的方法,而且在标题栏上会有相应的提示。 计算结果显示包含搜索分支里面选取的管段的一条回路的各个管段数 据。 1.2使用说明 1.从图面上提取数据 单击按钮 2.从文件中提取数据(如果是从图面上提取数据则这步可以跳过) 单击按钮 从打开文件对话框从选取要计算的文件,确定即可。

风系统水力计算

风道的水力计算 水力计算是通风系统设计计算的主要部分。它是在确定了系统的形式、设备布置、各送、排风点的位置及风管材料后进行的。 水力计算最主要的任务是确定系统中各管段的断面尺寸,计算阻力损失,选择风机。 3.2.1 水力计算方法 风管水力计算的方法主要有以下三种: (1)等压损法 该方法是以单位长度风道有相等的压力损失为前提条件,在已知总作用压力的情况下,将总压力值按干管长度平均分配给各部分,再根据各部分的风量确定风管断面尺寸,该法适用于风机压头已定及进行分支管路阻力平衡等场合。 (2)假定流速法 该方法是以技术经济要求的空气流速作为控制指标.再根据风量来确定风管的断面尺寸和压力损失.目前常用此法进行水力计算。 (3)静压复得法 该方法是利用风管分支处复得的静压来克服该管段的阻力,根据这的断面尺寸,此法适用于高速风道的水力汁算。 3.2.2水力计算步骤 现以假定流速法为例,说明水力计算的步骤: (1)绘制系统轴测示意图,并对各管段进行编号,标注长度和风量。通常把流量和断面尺寸不变的管段划为一个计算管段。 (2)确定合理的气流速度 风管内的空气流速对系统有很大的影响。流速低,阻力小,动力消耗少,运行费用低,但是风管断面尺寸大,耗材料多,建造费用大。反之,流速高,风管段面尺寸小,建造费用低,但阻力大,运行费用会增加,另外还会加剧管道与设备的磨损。因此,必须经过技术经济分析来确定合理的流速,表3-2,表3-3,表3-4列出了不同情况下风管内空气流速范围。

时应首先从最不利环路开始,即从阻力最大的环路开始。确定风管断面尺寸时,应尽量采用通风管道的统一规格。 ⑷其余并联环路的计算 为保证系统能按要求的流量进行分配,并联环路的阻力必须平衡。因受到风管断面尺寸的限制,对除尘系统各并联环路间的压损差值不宜超过10%,其他通风系统不宜超过15%,若超过时可通过调整管径或采用阀门来进行调节。调整后的管径可按下式确定 225 .0''? ? ? ????=P P D D mm 式中 'D ——调整后的管径,m ; D 一原设计的管径,m ; P ?——原设计的支管阻力,Pa ; 'P ?——要求达到的支管阻力,Pa 。 需要指出的是,在设计阶段不把阻力平衡的问题解决,而一味的依靠阀门开度的调节,对多支管的系统平衡来说是很困难的,需反复调整测试。有时甚至无法达到预期风量分配,或出现再生噪声等问题。因此,我们一方面加强风管布置方案的合理性,减少阻力平衡的工作量,另一方面要重视在设计阶段阻力平衡问题的解决。 (5)选择风机 考虑到设备、风管的漏风和阻力损失计算的不精确,选择风机的风量,风压应按下式考虑考虑 L K L L f = m 3/h P K P f f ?= Pa 式中 f L ——风机的风量,m 3 /h ; L ——系统总风量,m 3 /h ; f P ——风机的风压,Pa ; P ?——系统总阻力,Pa ; L K ——风量附加系数,除尘系统L K =-;一般送排风系统L K =;

通风管道设计计算

通风管道系统的设计计算 在进行通风管道系统的设计计算前,必须首先确定各送(排)风点的位置和送(排)风量、管道系统和净化设备的布置、风管材料等。设计计算的目的是,确定各管段的管径(或断面尺寸)和压力损失,保证系统内达到要求的风量分配,并为风机选举和绘制施工图提供依据。 进行通风管道系统水力计算的方法有很多,如等压损法、假定流速法和当量压损法等。在一般的通风系统中用得最普遍的是等压法和假定流速法。 等压损法是以单位长度风管有相等的压力损失为前提的。在已知总作用压力的情况下,将总压力按风管长度平均分配给风管各部分,再根据各部分的风量和分配到的作用压力确定风管尺寸。对于大的通风系统,可利用等压损法进行支管的压力平衡。 假定流速法是以风管内空气流速作为控制指标,计算出风管的断面尺寸和压力损失,再对各环路的压力损失进行调整,达到平衡。这是目前最常用的计算方法。 一、通风管道系统的设计计算步骤 800m /h 3 1500m /h 31 2 3 4000m /h 3 4 除尘器 6 5 7

图6-8 通风除尘系统图 一般通风系统风倌管内的风速(m/s)表6-10 除尘通风管道最低空气流速(m/s)表6-11 1、绘制通风系统轴侧图(如图6-8),对个管段进行编号,标注各管段的长度和风量。以风量和风速不变的风管为一管段。一般从距风机最远的一段开始。由远而近顺序编号。管段长度按两个管件中心线的长度计算,不扣除管件(如弯头、三通)本身的长度。 2、选择合理的空气流速。风管内的风速对系统的经济性有较大影响。流速高、风管断面小,材料消耗少,建造费用小;但是,系统压力损失增大,动力消

风系统水力计算

3.2风道的水力计算 水力计算是通风系统设计计算的主要部分。它是在确定了系统的形式、设备布置、各送、排风点的位置及风管材料后进行的。 水力计算最主要的任务是确定系统中各管段的断面尺寸,计算阻力损失,选择风机。 3.2.1 水力计算方法 风管水力计算的方法主要有以下三种: (1)等压损法 该方法是以单位长度风道有相等的压力损失为前提条件,在已知总作用压力的情况下,将总压力值按干管长度平均分配给各部分,再根据各部分的风量确定风管断面尺寸,该法适用于风机压头已定及进行分支管路阻力平衡等场合。 (2)假定流速法 该方法是以技术经济要求的空气流速作为控制指标.再根据风量来确定风管的断面尺寸和压力损失.目前常用此法进行水力计算。 (3)静压复得法 该方法是利用风管分支处复得的静压来克服该管段的阻力,根据这的断面尺寸,此法适用于高速风道的水力汁算。 3.2.2水力计算步骤 现以假定流速法为例,说明水力计算的步骤: (1)绘制系统轴测示意图,并对各管段进行编号,标注长度和风量。通常把流量和断面尺寸不变的管段划为一个计算管段。 (2)确定合理的气流速度 风管内的空气流速对系统有很大的影响。流速低,阻力小,动力消耗少,运行费用低,但是风管断面尺寸大,耗材料多,建造费用大。反之,流速高,风管段面尺寸小,建造费用低,但阻力大,运行费用会增加,另外还会加剧管道与设备的磨损。因此,必须经过技术经济分析来确定合理的流速,表3-2,表3-3,表3-4列出了不同情况下风管内空气流速范围。

失及总损失。计算时应首先从最不利环路开始,即从阻力最大的环路开始。确定风管断面尺寸时,应尽量采用通风管道的统一规格。 ⑷其余并联环路的计算 为保证系统能按要求的流量进行分配,并联环路的阻力必须平衡。因受到风管断面尺寸的限制,对除尘系统各并联环路间的压损差值不宜超过10%,其他通风系统不宜超过15%,若超过时可通过调整管径或采用阀门来进行调节。调整后的管径可按下式确定 225 .0''? ? ? ????=P P D D mm 式中 'D ——调整后的管径,m ; D 一原设计的管径,m ; P ?——原设计的支管阻力,Pa ; 'P ?——要求达到的支管阻力,Pa 。 需要指出的是,在设计阶段不把阻力平衡的问题解决,而一味的依靠阀门开度的调节,对多支管的系统平衡来说是很困难的,需反复调整测试。有时甚至无法达到预期风量分配,或出现再生噪声等问题。因此,我们一方面加强风管布置方案的合理性,减少阻力平衡的工作量,另一方面要重视在设计阶段阻力平衡问题的解决。 (5)选择风机 考虑到设备、风管的漏风和阻力损失计算的不精确,选择风机的风量,风压应按下式考虑考虑L K L L f = m 3/h P K P f f ?= Pa 式中 f L ——风机的风量,m 3/h ; L ——系统总风量,m 3/h ; f P ——风机的风压,Pa ; P ?——系统总阻力,Pa ; L K ——风量附加系数,除尘系统L K =1.1-1.5;一般送排风系统L K =1.1; p K ——风压附加系数,除尘系统p K =1.15-1.20;一般送排风系统p K =1.1-1.15 当风机在非标准状态下工作时,应对风机性能进行换算,在此不再详述.可参

鸿业暖通_风管水力计算使用说明

目录 目录 (1) 第1 章风管水力计算使用说明 (2) 1.1 功能简介 (2) 1.2 使用说明 (3) 1.3 注意 (8) 第2 章分段静压复得法 (9) 2.1 传统分段静压复得法的缺陷 (9) 2.2 分段静压复得法的特点 (10) 2.3 分段静压复得法程序计算步骤 (11) 2.4 分段静压复得法程序计算例题 (11)

第 1 章风管水力计算使用说明 1.1功能简介 命令名称:FGJS 功能:风管水力计算 命令交互: 单击【单线风管】【水力计算】,弹出【风管水力计算】对话框,如图1-1所示: 图1-1 风管水力计算对话框 如果主管固定高度值大于0,程序会调整风系统中最长环路 的管径的高度为设置值。

如果支管固定高度值大于0,程序会调整风系统中除开最长 环路管段外的所有管段的管径的高度为设置值。 控制最不利环路的压力损失的最大值,如果程序算出的最不 利环路的阻力损失大于端口余压,程序会提醒用户。 当用户需要从图面上提取数据时,点取搜索分支按钮,根据 程序提示选取单线风管。当成功搜索出图面管道系统后,最 长环路按钮可用,单击可以得到最长的管段组。 计算方法程序提供的三种计算方法,静压复得法、阻力平衡法、假定 流速法,可以改变当前的选项卡,就会改变下一步计算所用 的方法,而且在标题栏上会有相应的提示。 计算结果显示包含搜索分支里面选取的管段的一条回路的各个管段数 据。 1.2使用说明 1.从图面上提取数据 单击按钮 2.从文件中提取数据(如果是从图面上提取数据则这步可以跳过) 单击按钮 从打开文件对话框从选取要计算的文件,确定即可。 3.选择要计算的方法,设置好相应的参数 静压复得法: 是最不利环路最末端的分支管(不是从最 后一根支管)的风速。

风管的水力计算

风管的水力计算 1、对各管段进行编号,标注管段长度和风量 2、选到管段1-2-3-4-5-6为最不利环路,逐步计算摩擦阻力和局部阻力管段 1-2: 摩擦阻力部分: L=2300,单位长度摩擦阻力Rm=0.88Pa,?Pm1-2=0.88*2.3=2Pa 局部阻力部分: 该段的局部阻力的部件有双层百叶送风口、渐扩口、弯头、多页调节阀、裤衩 三通 双层百叶送风口:查得ζ=3, 渐扩口:查得ζ=0.6 弯头:ζ=0.39 多页调节阀:ζ=0.5 裤衩三通:ζ=0.4,V=3.47m/s 汇总的1-2段的局部阻力为=(3+0.6+0.39+0.5+0.4)*1.2*3.47*3.47/2=35.3Pa 所以1-2段的总阻力为:35.3+2=37.3Pa 管段2-3: 摩擦阻力部分: L=2250,单位长度摩擦阻力Rm=1.0Pa,?Pm1-2=1.0*2.25=2.25Pa 局部阻力部分: 该段的局部阻力的部件有多页调节阀、裤衩三通 多页调节阀:ζ=0.5 裤衩三通:ζ=0.4,V=4.34m/s

汇总的2-3段的局部阻力为=(0.5+0.4)*1.2*4.34*4.34/2=10.2Pa 所以2-3段的总阻力为:2.25+10.2=12.5Pa 管段3-4: 摩擦阻力部分: L=8400,单位长度摩擦阻力Rm=1.33Pa,?Pm1-2=1.33*8.4=11.2Pa 局部阻力部分: 该段的局部阻力的部件有四通:ζ=1,V=5.56m/s 局部阻力=1*1.2*5.56*5.56/2=18.5Pa 所以管段3-4的总阻力 为:11.2+18.5=29.7Pa 管段4-5: 摩擦阻力部分: L=1100,单位长度摩擦阻力Rm=0.93Pa,?Pm1-2=0.93*1.1=1.023Pa 局部阻力部分: 该段的局部阻力的部件有70?防火阀、静压箱 70?多页调节阀:ζ=0.5,V=5.56m/s 静压箱的阻力约30Pa 局部阻力=0.5*1.2*5.56*5.56/2+30=39.25Pa 所以管段4-5的总阻力 为:1.023+9.25+30=40.25Pa 管段5-6: 单层百叶风口:ζ=3,V=3.17m/s 静压箱的阻力约30Pa 局部阻力=3*1.2*3.17*3.17/2+30=48Pa 所以管段5-6的总阻力为:48Pa 机外余压=机外静压+机外动压=沿程阻力+局部阻力+风管系统最远送风口的动压 =37.3+12.5+29.7+40.25+48+1.2*3.47*3.47/2=175Pa 机外静压=机外余压-设备出口处的动压

风管的水力计算

1、对各管段进行编号,标注管段长度和风量 2、选到管段1-2-3-4-5-6为最不利环路,逐步计算摩擦阻力和局部阻力 管段1-2: 摩擦阻力部分: L=2300,单位长度摩擦阻力Rm=0.88Pa,△Pm1-2=0.88*2.3=2Pa 局部阻力部分: 该段的局部阻力的部件有双层百叶送风口、渐扩口、弯头、多页调节阀、裤衩三通 双层百叶送风口:查得ζ=3, 渐扩口:查得ζ=0.6 弯头:ζ=0.39 多页调节阀:ζ=0.5 裤衩三通:ζ=0.4,V=3.47m/s 汇总的1-2段的局部阻力为=(3+0.6+0.39+0.5+0.4)*1.2*3.47*3.47/2=35.3Pa 所以1-2段的总阻力为:35.3+2=37.3Pa 管段2-3: 摩擦阻力部分: L=2250,单位长度摩擦阻力Rm=1.0Pa,△Pm1-2=1.0*2.25=2.25Pa 局部阻力部分: 该段的局部阻力的部件有多页调节阀、裤衩三通 多页调节阀:ζ=0.5 裤衩三通:ζ=0.4,V=4.34m/s 汇总的2-3段的局部阻力为=(0.5+0.4)*1.2*4.34*4.34/2=10.2Pa 所以2-3段的总阻力为:2.25+10.2=12.5Pa 管段3-4: 摩擦阻力部分: L=8400,单位长度摩擦阻力Rm=1.33Pa,△Pm1-2=1.33*8.4=11.2Pa 局部阻力部分: 该段的局部阻力的部件有四通:ζ=1,V=5.56m/s

局部阻力=1*1.2*5.56*5.56/2=18.5Pa 所以管段3-4的总阻力为:11.2+18.5=29.7Pa 管段4-5: 摩擦阻力部分: L=1100,单位长度摩擦阻力Rm=0.93Pa,△Pm1-2=0.93*1.1=1.023Pa 局部阻力部分: 该段的局部阻力的部件有70℃防火阀、静压箱 70℃多页调节阀:ζ=0.5,V=5.56m/s 静压箱的阻力约30Pa 局部阻力=0.5*1.2*5.56*5.56/2+30=39.25Pa 所以管段4-5的总阻力为:1.023+9.25+30=40.25Pa 管段5-6: 单层百叶风口:ζ=3,V=3.17m/s 静压箱的阻力约30Pa 局部阻力=3*1.2*3.17*3.17/2+30=48Pa 所以管段5-6的总阻力为:48Pa 机外余压=机外静压+机外动压=沿程阻力+局部阻力+风管系统最远送风口的动压 =37.3+12.5+29.7+40.25+48+1.2*3.47*3.47/2=175Pa 机外静压=机外余压-设备出口处的动压 =175-1.2*5.56*5.56/2=156.5Pa 风管不平衡率的计算: 风管4-7-8的总阻力为: 管段8-7: 摩擦阻力部分: L=2300,单位长度摩擦阻力Rm=0.89Pa,△Pm1-2=0.89*2.3=2Pa 局部阻力部分: 该段的局部阻力的部件有双层百叶送风口、渐扩口、弯头、多页调节阀、裤衩三通

水力计算说明书

水力计算说明书 一.风管水力计算 风管压力损失计算的根本任务是解决如下两个问题:设计计算和校核计算。确定好设备布置、风量、管道走向等之后,应经济合理地确定风管的断面尺寸,以保证实际风量符合设计要求;计算系统总阻力,以确定风机的型号及相应的电机;计算风机及相应电机是否满足要求。 本设计中,风管压力损失计算根据《实用供热空调设计手册》风管计算方法来确定。水力计算的方法及步骤如下: (1)计算步骤: ①绘制空调系统轴测图,并对各段风管进行编号,标注。 ②设定风管内的合理流速。 ③根据各风管的风量和选择的流速确定各管段的断面尺寸,计算沿程阻力和局部阻力。 ④与最不利环路并联的管路的阻力平衡计算。 为了保证各送风点达到预期的风量,必须进行阻力平衡计算。一般的空调系统要求并联管路之间的不平衡率应不超过15%。若超出上述规定,则应采用下面几种方法使其阻力平衡。 ①在风量不变的情况下,调整支管管径; ②在支管断面尺寸不变情况下,适当调整支管风量; ③在风量不变的情况下,在支管加平衡阀。 (2)系统总阻力的计算 计算风管的压力损失:通过对风管的沿程压力损失和局部压力损失的计算,最终确定风管的尺寸。 ①矩形风管截面积: 3600 ×= V L S 其中:L 为风管的流量,单位:m3/h V 为风管假定的流速,单位:m/s ,本设计中取V=9m/s ②沿程压力损失: L R P m m =Δ 其中:R m 为单位长度的比摩阻, Pa/m L 为管长,m

③局部压力损失: 2 ρξp 2 m v = 其中:ξ为局部阻力系数; ρ为空气的密度,kg/m 3 ν与ξ对应的风道断面平均速度,m/s 。 ④风管的压力损失 s j m P P P P ΔΔΔΔ++= 其中, s P Δ为风系统设备阻力,Pa 。 (2)计算最不利环路的压力损失 计算结果如下: 各机组出口送风管管径汇总 风管管径 空调机组 楼层 设备型号 送风量m3/h 制冷量KW 机组管径 长*宽 实际流速 覆盖区域散流器个数 负一层 KBG50-4 8623.8 135 630*320 11.13 9 KBG80-6 8623.8 135 800*320 10.65 9 KBG120-4 11498.4 180 1000*400 9.98 12 KBG70-4 7665.6 120 800*320 10.45 8 KBG70-4 5749.2 90 630*320 11.09 6 KBG80-4 8623.8 135 800*320 10.87 9 KBG60-4 5749.2 90 630*320 11.02 6 KBG80-4 5749.2 90 630*320 10.78 6 KBG70-4 7665.6 120 630*320 10.34 8 KBG70-4 7665.6 120 630*320 10.75 8 KBG70-4 7665.6 120 630*320 10.35 8 KBG100M-4 14373 225 1000*400 9.57 15 KBG140-4 14373 225 1000*400 9.43 15 KBG70-4 7665.6 120 630*320 10.57 8 KBG70M-4 4791 75 630*320 11.01 5 一层 KBG120-6 15264.2 229.6 800*400 12.02 14 KBG120-4 15264.2 229.6 1000*400 11.93 14 KBG80-4 9812.7 147.6 1000*320 10.83 9 KBG80-4 11993.3 180.4 800*320 11.59 11 KBG80-4 10903 164 630*320 12.45 10 KBG80-4 9812.7 147.6 800*320 10.37 9

风路系统水力计算

风路系统水力计算 1 水力计算方法简述 目前,风管常用的的水力计算方法有压损平均法、假定流速法、静压复得法等几种。 1.压损平均法(又称等摩阻法)是以单位长度风管具有相等的摩擦压力损失 m p ?为前提 的,其特点是,将已知总的作用压力按干管长度平均分配给每一管段,再根据每一管段的风量和分配到的作用压力,确定风管的尺寸,并结合各环路间压力损失的平衡进行调整,以保证各环路间的压力损失的差额小于设计规范的规定值。这种方法对于系统所用的风机压头已定,或对分支管路进行压力损失平衡时,使用起来比较方便。 2.假定流速法 是以风管内空气流速作为控制指标,这个空气流速应按照噪声控制、风管本身的强度,并考虑运行费用等因素来进行设定。根据风管的风量和选定的流速,确定风管的断面尺寸,进而计算压力损失,再按各环路的压力损失进行调整,以达到平衡。各并联环路压力损失的相对差额,不宜超过15%。当通过调整管径仍无法达到要求时,应设置调节装置。 3.静压复得法(略,具体详见《实用供热空调设计手册》之11.6.3) 对于低速机械送(排)风系统和空调风系统的水力计算,大多采用假定流速法和压损平均法;对于高速送风系统或变风量空调系统风管的水力计算宜采用静压复得法。工程上为了计算方便,在将管段的沿程(摩擦)阻力损失m P ?和局部阻力损失 j P ?这两项进行叠加时, 可归纳为下表的3种方法。 将m P ?与 j P ?进行叠加时所采用的计算方法 计算方法名称 基本关系式 备注 单位管长压力损失法(比摩阻法) 管段的全压损失 ) (2 222j m e j m P l p V l V d P l P P ?+?=+= ?+?=?ρζρ λ P ?——管段全压损失,Pa ; m p ?——单位管长沿程摩擦阻力,Pa/m 用于通风、空 调的送(回)风和排风系统的压力损失计算,是最常用的方法 当量长度法 2222ρ ζρ λV V d l e e = 风管配件的当量长度 λζ e e d l = 常见用静压 复得法计算高速风管或低速风管系统的压力损失。提供各类常用风管配

风道设计计算的方法与步骤

风道设计计算的方法与步骤 评论(3)浏览(1777)[转帖]2010-7-23 15:03:56 §8.3 风道设计计算的方法与步骤 一.风道水力计算方法 风道的水力计算是在系统和设备布置、风管材料、各送、回风点的位置和风量均已确定的基础上进行的。 风道水力计算方法比较多,如假定流速法、压损平均法、静压复得法等。对于低速送风系统大多采用假定流速法和压损平均法,而高速送风系统则采用静压复得法。 1.假定流速法 假定流速法也称为比摩阻法。这种方法是以风道内空气流速作为控制因素,先按技术经济要求选定风管的风速,再根据风管的风量确定风管的断面尺寸和阻力。这是低速送风系统目前最常用的一种计算方法。 2.压损平均法 压损平均法也称为当量阻力法。这种方法以单位管长压力损失相等为前提。在已知总作用压力的情况下,取最长的环路或压力损失最大的环路,将总的作用压力值按干管长度平均分配给环路的各个部分,再根据各部分的风量和所分配的压力损失值,确定风管的尺寸,并结合各环路间的压力损失的平衡进行调节,以保证各环路间压力损失的差值小于15%。一般建议的单位长度风管的摩擦压力损失值为0.8~1.5Pa/m。该方法适用于风机压头已定,以及进行分支管路压损平衡等场合。 3.静压复得法 静压复得法的含义是,由于风管分支处风量的出流,使分支前后总风量有所减少,如果分支前后主风道断面变化不大,则风速必然下降。风速降低,则静压增加,利用这部分“复得”的静压来克服下一段主干管道的阻力,以确定管道尺寸,从而保持各分支前的静压都相等,这就是静压复得法。此方法适用于高速空调系统的水力计算。 <<返回 二.风道水力计算步骤 以假定流速法为例: 1.确定空调系统风道形式,合理布置风道,并绘制风道系统轴测图,作为水力计算草图。 2.在计算草图上进行管段编号,并标注管段的长度和风量。 管段长度一般按两管件中心线长度计算,不扣除管件(如三通、弯头)本身的长度。 3.选定系统最不利环路,一般指最远或局部阻力最多的环路。

流体输配管网水力计算的目的

第 2 章气体管流水力特征与水力计算 2-1 某工程中的空调送风管网,在计算时可否忽略位压的作用?为什么?(提示:估计位压作用的大小,与阻力损失进行比较。) 答:民用建筑空调送风温度可取在15~35℃(夏季~冬季)之间,室内温度可取在25~20℃(夏季~冬季)之间。取20℃空气密度为1.204kg/m3,可求得各温度下空气的密度分别为: 15℃:==1.225 kg/m3 35℃:==1.145 kg/m3 25℃:==1.184 kg/m3 因此: 夏季空调送风与室内空气的密度差为 1.225-1.184=0.041kg/m3 冬季空调送风与室内空气的密度差为 1.204-1.145=0.059kg/m3 空调送风管网送风高差通常为楼层层高,可取H=3m,g=9.807 N/m.s2,则

夏季空调送风位压=9.807×0.041×3=1.2 Pa 冬季空调送风位压=9.807×0.059×3=1.7 Pa 空调送风系统末端风口的阻力通常为15~25Pa,整个空调送风系统总阻力通常也在100~300 Pa之间。可见送风位压的作用与系统阻力相比是完全可以忽略的。 但是有的空调系统送风集中处理,送风高差不是楼层高度,而是整个建筑高度,此时H可达50米以上。这种情况送风位压应该考虑。 2-2 如图 2-1-1 是某地下工程中设备的放置情况,热表示设备为发热物体,冷表示设备为常温物体。为什么热设备的热量和地下室内污浊气体不能较好地散出地下室?如何改进以利于地下室的散热和污浊气体的消除? 图 2-1-1 图2-1-2

图 2-1-3 图2-1-4 答:该图可视为一 U 型管模型。因为两侧竖井内空气温度都受热源影响,密度差很小,不能很好地依靠位压形成流动,热设备的热量和污浊气体也不易排出地下室。改进的方法有多种:(1)将冷、热设备分别放置于两端竖井旁,使竖井内空气形成较明显的密度差,如图 2-1-2 ;(2)在原冷物体间再另掘一通风竖井,如图 2-1-3 ;(3)在不改变原设备位置和另增竖井的前提下,采用机械通风方式,强制竖井内空气流动,带走地下室内余热和污浊气体,如图 2-1-4 。2-3 如图 2-2 ,图中居室内为什么冬季白天感觉较舒适而夜间感觉不舒适?

鸿业暖通-风管水力计算使用说明

目录 目录 (1) 第 1 章风管水力计算使用说明 (2) 1.1功能简介 (2) 1.2使用说明 (3) 1.3注意 (8) 第 2 章分段静压复得法 (9) 2.1传统分段静压复得法的缺陷 (9) 2.2分段静压复得法的特点 (10) 2.3分段静压复得法程序计算步骤 (11) 2.4分段静压复得法程序计算例题 (11)

第 1 章风管水力计算使用说明 1.1功能简介 命令名称:FGJS 功能:风管水力计算 命令交互: 单击【单线风管】【水力计算】,弹出【风管水力计算】对话框,如图1-1所示: 图1-1 风管水力计算对话框 如果主管固定高度值大于0,程序会调整风系统中最长环路 的管径的高度为设置值。

如果支管固定高度值大于0,程序会调整风系统中除开最长 环路管段外的所有管段的管径的高度为设置值。 控制最不利环路的压力损失的最大值,如果程序算出的最不 利环路的阻力损失大于端口余压,程序会提醒用户。 当用户需要从图面上提取数据时,点取搜索分支按钮,根据 程序提示选取单线风管。当成功搜索出图面管道系统后,最 长环路按钮可用,单击可以得到最长的管段组。 计算方法程序提供的三种计算方法,静压复得法、阻力平衡法、假定 流速法,可以改变当前的选项卡,就会改变下一步计算所用 的方法,而且在标题栏上会有相应的提示。 计算结果显示包含搜索分支里面选取的管段的一条回路的各个管段数 据。 1.2使用说明 1.从图面上提取数据 单击按钮 ESC返回/ 请选择要计算的单线风管或双线风管中线的远端: 选取合适的单线风管或者双线风管中线以后,程序返回到主界面。 2.从文件中提取数据(如果是从图面上提取数据则这步可以跳过) 单击按钮 从打开文件对话框从选取要计算的文件,确定即可。

风管选择计算

风管选择计算 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

风管的沿程压力损失 沿程压力损失的基本计算公式 1. 风量 (1)通过圆形风管的风量 通过圆形风管的风量L (m 3/h )按下式计算: L=900πd 2V () 式中d ——风管内径,m ; V ——管内风速,m/s 。 (2)通过矩形风管的风量 通过矩形风管的风量L (m 3/h )按下式计算: L=3600abV () 式中 a ,b ——风管断面的净宽和净高,m 。 2. 风管沿程压力损失 风管盐城摩擦损失m P ?(Pa ),可按下式计算: l p P m m ?=? () 式中 m p ?——单位管长沿程摩擦阻力,Pa/m ; l ——风管长度,m 。 3. 单位管长沿程摩擦阻力 单位管长沿程摩擦阻力m p ?,可按下式计算: 22ρ λV d p e m = ? ()

式中 λ——摩擦阻力系数; ρ——空气密度,kg/m 3; e d ——风管当量直径,m ; 对于圆形风管: d d e = 对于非圆行风管: P F d e 4= 例如,对于矩形风管: b a ab d e +=2 对于扁圆风管: )(4 2 A B A A F -+= π F ——风管的净断面积,m 2; P ——风管断面的湿周,m ; a ——矩形风管的一边,m ; b ——矩形风管的另一边,m ; A ——扁圆风管的短轴,m ; B ——扁圆风管的长轴,m 。 4.摩擦阻力系数 摩擦阻力系数λ,可按下式计算: )51 .271.3log( 21 λ λ e e R d K +-= () 式中 K ——风管内壁的绝对粗糙度,m ; e R ——雷诺数: ν e e Vd R = () ν——运动粘度,s m /2。

鸿业暖通-风管水力计算使用说明

鸿业暖通-风管水力计算使用说明 目录 目录 目 录 ..................................................................... ....................................................... 1 第 1 章 1.1 1.2 1.3 第 2 章 2.1 2.2 2.3 2.4 风管水力计算使用说 明 ..................................................................... ............... 2 功能简 介 ..................................................................... ........................................... 2 使用说 明 ..................................................................... ........................................... 3 注 意 ..................................................................... ................................................... 8 分段静压复得 法 .....................................................................

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