细石混凝土楼地面施工工艺

细石混凝土楼地面：

1、施工准备：

①、水泥：常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸

盐水泥, 冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥, 以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够, 造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。

②、砂:粗砂,含泥量不大于3%要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。

③、豆石:粒径为5?15mm含泥量不大于2%混凝土面层所用的石子粒径不应大于15m和面层厚度的2/3。

④、施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。

⑤、立完门框，钉好保护铁皮和木板；安装好水暖立管并堵牢管洞；门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整；水泥、砂、石随机取样送试验室试验, 且试验合格, 出具细石混凝土配合比单。

2、施工流程：

3、施工工艺：

①、处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙

面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5%- 10滋度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。

②、洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。

③、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4?0.45（水:水泥）的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。

④、冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还

应该冲筋（间距1.5m）;有地漏的房间要在地漏四周做出5%勺泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作, 随后铺细石混凝土。

⑤、浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3（体积比）, 坍落度应不大于

20mm并应每500平方米制作一组试块，不足500平方米时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平, 振捣密实, 表面塌陷处应用细石混凝土填补, 再用长刮杠刮一次, 用木抹子搓平。

⑥、撒水泥沙子干面灰：砂子先过3mr筛子后,用铁锹拌干面（水泥：砂子=1:1）,均匀地撤在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平, 随即用木抹子搓平。

⑦、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。

⑧、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时, 用铁抹子进行第二遍抹压, 将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压, 平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平, 施工时要认真操作。

⑨、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压, 第三遍抹压要用力稍大, 将抹子纹抹平压光, 压光的时间应控制在终凝前完成。

⑩、养护：面层抹压完24h后,及时洒水进行养护，每天浇水2次, 至少连续养护7d后方准上人。（养护期间房间应封闭，禁止进入）养护要及时、认真, 严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面, 在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后, 应在地面弹线, 用铁抹子在弹线

两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。

*混凝十面层亦诞.丁间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的

混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土，应捣实压平。

4、质量标准：

细石混凝土质量标准如下表所示:

细石混凝土楼地面找平层专项施工方案

细石混凝土楼地面找平层专项施工方案 本工程为航站楼大厅公共区域装修，施工区域较大。为保证地面平整度，在进行大面积石材地面铺贴前，先做细石混凝土楼地面找平层（采用40mm厚C20细石混凝土，φ4.0mm钢筋@200*200浇筑找平层），再进行石材铺贴。 1、施工准备： （1）、水泥：常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。 （2）、砂：粗砂，含泥量不大于3%。要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。 （3）、豆石：粒径为5～15mm，含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm 和面层厚度的2/3。 （4）、钢筋：φ4.0mm钢筋。 （5）、水泥、砂、石随机取样送试验室试验，且试验合格，出具细石混凝土配合比单。 （6）、施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。 2、施工流程：

3、施工工艺： （1）、处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。 （2）、洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水，冬季施工严禁洒水养生，应采取覆盖保温法。 （3）、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45（水:水泥）、的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 （4）、冲筋贴灰饼：在四周根据标高线做出灰饼，还应该根据要求进行冲筋（φ4.0mm 钢筋@200*200），冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。 （5）、浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，本工程采用C20细石混凝土。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。 （6）、撒水泥沙子干面灰：砂子先过3mm 筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1:1），均匀地撤在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 （7）、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 抹灰饼 找标高、弹面层水平线 抹标筋 基层处理 洒水湿润 冲筋贴灰饼 浇筑细石混凝土 撒水泥沙子干面灰 第一遍抹圧 第二遍抹圧 第三遍抹圧 养护

楼地面专项施工方案

金华路33号改造项目二标段 楼 地 面 施 工 方 案 编制人：施建康 审核人： 编写单位：江苏南通二建集团有限公司 编写时间：二0一六年六月 一、工程简介 1、工程名称：金华路33号地块项目； 2、地理位置：青岛市市北区金华路以东，新昌路以南，会昌路以北； 3、建设单位：青岛中泰信实业有限公司； 4、设计单位：青岛北洋建筑设计有限公司； 5、监理单位：山东省工程监理咨询有限公司；

6、施工单位：江苏南通二建集团有限公司。 二、工程概况 1、本工程主楼配套及商业建筑和办公面积约13.4万平方米，其中两层商业约1万平方米；两层车库建筑面积约4.4万平方米，总建筑面积17.8万平方米，总占地面积为44773平方米。本工程受地形所限，场地东侧完全开敞。不能形成地下，在东侧做隔离沟后成为全地上建筑；设三道缝后10#办公楼独立，车库及商业作为两层裙房和9幢住宅楼形成三个多塔结构，一塔托1,2,4#楼，二塔托3,5,6,7#楼，三塔托8,9#楼，1~9#住宅楼均为落地剪力墙结构，地下二层车库裙房及夹层，分别23~29层住宅；办公楼为框架剪力墙结构，地下一层.地上24层。共分二个标段。我方施工楼号为5#、6#、

1、建筑施工图、业主施工做法。 2、现行相关施工技术、质量验收规范（后附表） 一）、技术准备： 1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，掌握装饰工程的构造要求，与业主、设计院进行沟通。 2、掌握楼地面工程施工工艺和操作方法，做好各个分项的技术交底。对劳动力、机具、材料、构配件等做好计划和落实。 二）、材料准备 1、水泥：水泥：32.5R普通硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合规范要求。应有出厂合格证及检验报告，进场后进行见证取样复试。当出厂超过三个月，按试验结果使用； 2、砂:颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂，含泥量不大于5%，并不得含有草根及其它有机物等有害杂质； 3、石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 4、原材进场要进行试验，合格后再用于工程，地坪砼采用商品砼。 三）、主要机具、工具准备 混凝土搅拌机、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺（不小于1.5米）、切割机、胶皮锤、灰铲、直角尺、广线。 四）、作业条件

细石混凝土地面施工方案

细石混凝土地面工程施工方案 一、工程概况 二、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采和的石子粒径不应大于15mm。 2.1.4主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2作业条件： 2.2.1室内墙面已弹好+100cm水平线。 2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 2.2.4基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。 三、操作工艺 3.1细石混凝土工艺流程： ○1找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚粘结型胶粉颗粒保温层→浇筑细石混凝土40厚（上配ф4双向@200钢筋网）→表面撒1:1的水泥沙子随捣随抹平→养护。适用于标准层。 ○2找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚1:3水泥砂浆找平层→1.5厚聚氨酯防水涂料防水层。适用于住宅卫生间。 ○3找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚粘结型胶粉颗粒保温层→C20细石混凝土向地漏找坡，最薄处30厚，随打随抹找坡抹平→刷基层处理剂一道→1.5厚聚氨酯防水涂料防水层→1:1水泥沙子随打随抹平→浇筑细石混凝土40厚（上配ф4双向@200钢筋网）表面撒1:1的水泥沙子随捣随抹平→养护。适用于标准层有洗衣机的阳台厨房。 ○4找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚1:3水泥砂浆找平层→50厚挤塑板保温层→浇筑细石混凝土40厚（上配ф4双向@200钢筋网）表面撒1:1

细石混凝土地面施工工艺操作标准

细石混凝土地面施工工艺标准 1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用楼面 清灰机剔掉灰浆皮和灰渣层，清洗油污，并用 清水及时冲净。 2找标高弹线：根据墙上弹的+500mm水平线， 往下量测出面层标高，并弹在墙上。根据地面 标高线粘贴挤塑板条，挤塑板条上口与地坪线 齐。 3抹灰饼和标筋：根据面层标高水平线，确定 地坪灰饼厚度（不应小于20㎜），然后拉水平 线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5～ 2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房 间较大，还须抹标筋（或称冲筋）。 4干硬性细石混凝土搅拌：楼面超过30mm厚 面层必须采用干硬性细石混凝土，坍落度不大 于30mm，以手捏成团，能拍出浆为准。水泥： 砂：碎石比约为1：2：3，具体按试验室出具 配合比为准。混凝土应搅拌均匀，颜色一致。 5洒水湿润：将地面基层均匀洒水一遍。6刷水泥浆结合层：在铺设细石混凝土之前，应涂刷 水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹

灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积 过大，随刷随铺面层砂浆。 7铺细石混凝土面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺细石 混凝土，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀， 然后用铝合金刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂 浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，刮杠刮平后，同时 将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 8木抹子搓平：铝合金刮杠刮平后，立即用木 抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m 靠尺检查其平整度。 9机械抹光：塑料抹子抹平后，立即用机械抹面机收面， 直到出浆为止（可适当洒水湿润）。为保证地面平整 度，机械收面完成后进行标高复核并使用刮杠二次刮 平，再使用机械抹面机进行收面。 10塑料扫帚拉毛：面层砂浆初凝后，人踩上去，有 脚印但不下陷时，具备人工拉毛条件。中间部分全 部平行于门洞口方向采用扫帚扫毛。 120宽压光面

细石混凝土地面施工方法

细石混凝土地面施工方法 1.1材料要求 采用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求新鲜无结块。采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。用坚硬、耐磨级配良好的碎石或卵石，粒径不大于15mm 或面层厚度的2/3，含泥量小于2%。 1.2机具设备 混凝土搅拌机、平板式振动器、机动翻斗车、大小平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、筛孔为5mm筛子、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。 1.3作业条件 地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa 以上。 室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经验查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。 各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。 顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。 屋面已做好防水层，或有防雨措施。 1.4操作工艺 1.4.1清理基层 将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，楼板表面有油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。浇铺面层1d浇水湿润，表面积水应予扫除。 1.4.2冲筋贴灰饼 小面积房间在四周根据标高线做出灰饼，大面积房间还应每隔1.5m冲筋，有地漏时，要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；灰饼和冲筋均用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。 1.4.3配置混凝土 细石混凝土的强度等级不应小于C20，应用机械搅拌时间不少于1min，要求拌合均匀，坍落度不宜大于30mm，混凝土随拌随用。 1.4.4铺混凝土

铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段，先在已湿润的基层表面均匀扫一道1：0.4～0.45（水泥：水）的素水泥浆，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长木杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振动器振捣密实，或用30kg重铁滚筒纵横交错来回滚压3～5遍，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平。 1.4.5撒水泥砂子干面灰 木抹搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒1：1干水泥砂，待灰面吸水后再用长木杆刮平，用木抹子搓平。 1.4.6第一遍抹压 用铁抹轻压面层，将脚印压平。 1.4.7第二遍抹压 当面层开始凝结，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。 1.4.8第三遍抹压 当面层上人稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用钢皮抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹痕抹平压光为止，压光时间应控制在终凝前完成。 1.4.9养护 第三遍抹压完24h后，可满铺湿润锯屑或其他材料覆盖养护，每天浇水两次，时间不少于7d。 1.4.10施工缝处理 细石混凝土面层不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接搓处进行处理，刷一层素水泥浆，其水灰比为0.4～0.5，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不显接头搓。 1.5成品保护 地面上铺设的电线管，暖、卫立管应有保护措施。地漏、出水口等部位要安放临时堵头保护，以防进入杂物造成堵塞。 混凝土面层养护期间不得在其上行人、运输材料。 运输材料用手推胶轮车不得碰撞门框墙面抹灰和已完工的楼地面面层。 不得在已做好的混凝土面层上，拌合混凝土或砂浆。 门窗油漆不得沾污已完工的地面面层、墙面和明露的管线。

细石混凝土楼地面施工方案(1)

细石混凝土楼地面施工方案 1．简介 工程宿舍部分均为细石砼楼地面，内埋暖气PPR管道，楼面要求为压光。 2．施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：采用32.5矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：水洗中粗砂，含泥量不大于2%。 2.1.3石子：采用粒径不大于5-20mm的细石子。 2.1.4主要机具：混凝土搅拌机、塔式起重机、地面抹光机、运输小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平锹、铁抹子。 2.2作业条件： 2.2.1室内墙面已弹好建筑+500mm水平线。 2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管、暖气管已做完隐检手续。 3．操作工艺 3.1工艺流程： 找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼浇筑细石混凝土刷素水泥浆抹面层压光 3.1.1 找标高、弹面层水平线；根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出混凝土地面面层的水平线，弹在四周墙面上。 3.1.2 基层处理：将粘在基层上的灰尘清扫干净，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天，对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1．5m，灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层之前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4～0.5(水泥:水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.6浇筑细石混凝土：

（1）细石混凝土搅拌：细石混凝土的砼搅拌应依据试验室根据原材料情况计算出的配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm a,并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少于一组。 （2）面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠刮平拍实，再用木抹子压平压实,撒一层干拌水泥砂(1:1＝水泥:砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。 3.1.7刮平 在振实和大致振平以后，即用刮尺根据标高往返刮2~3遍。跟锹人员见有不平之处应及时挖填补齐，填补时要用较细的混凝土拌合楼，严禁用纯水泥砂浆填补找平。刮平后在用滚浆筒进一步回拉整平。 3.18 静停4h左右（视气温、混凝土塌落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5㎜. 3.19抹光机表面提浆、搓毛、压实 用浮动圆盘的重型抹面机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。 3.20抹光机数遍压光 直接用抹光机开始进行机械抹光，从一端向另一端一次进行不得遗漏，严格按照混凝土建筑顺序抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。板块表面有凹坑或石子露出便面，要及时铲毛、剔除补浆修整，四周边角采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度，采用2m靠尺检查。 3.1.9 养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护,期间禁止进入)。 4．质量标准 4.1一般规定 4.1.1铺设整体面层时，其水泥类基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前应涂刷素水泥浆。 4.1.2整体面层施工后，养护时间不应少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。

细石混凝土地面施工方法

细石混凝土地面施工方法 （1）细石混凝土地面基本组成：部位：站厅层设备房；钢筋混凝土面除灰后素水泥浆一道；150厚C20细石混凝土随打随抹光。 （2）细石混凝土工艺流程： （3）施工工艺： 1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还

要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 6）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 7）浇筑细石混凝土： A、细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。 B、面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作

细石混凝土楼地面施工方案

细石混凝土楼地面施工工艺 清理基层：楼地面的上的积灰、杂渣、垃圾须先认真清除并冲洗干净，对清理质量应作检查验收。 贴灰饼：灰饼应采用细石混凝土制作，尺寸一般为3cm－5cm见方，形状规则。 在房间四周和中间做灰饼，间距为l.0m左右。 橱房、厕所、阳台、楼梯休息平台等部位，灰饼应按坡度要求设置。 对面积较大的房间应先做好水准测平，按设计要求设置分仓缝格。 洒水湿润：细石湿凝土铺筑前一天，将楼板面浇水湿润。 刷纯水泥浆：在铺筑细石混凝土的当天用水灰比为0.5的纯水泥浆的刷浆，扫浆必须扫透，严禁采用撒干水泥浇水扫浆和扫浆过早的错误做法。 铺筑细石混凝土面层： 细石混凝土标号应符合设计要求，如设计无标号要求时。强度一般应按C20控制。配合比由公司试验室提供，坍落度应控制在2cm－ 3cm。材料须过称计量，拌和必须均匀，搅拌时间不少于2min，做到随拌随用，一般不超过2h。 按灰饼高度铺料后，先用长刮尺刮平，平板振动器沿房间四周向中间振实压平，有高低不平处，补料加振。然后用铁滚筒纵横推拉提浆，如表面浆头仍感不足时，可适量撤些1:1的干水泥砂浆，随即用木抹子搓平，铁板第一遍压光。

面层混凝土初凝后，当面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，此后将面层的凹坑，砂眼和脚印压平，不得漏压。 面层混凝土终凝前，当用铁抹子抹压无纹路时，用钢皮铁抹子进行第三遍压光，此次压光用力稍大，但不应洒水，达到抹纹抹平压光，表面色泽一致为止。 细石混凝土面层施工时，应注意厕所、阳台、楼地面的泛水坡度，并将楼地面标高变化处的节点粉刷同时完成，在地漏四周应做出5%的泛水坡度，做到落水流畅，接口处不渗漏水。 楼地面的踢脚线在粉刷前应严格清扫基层，洒水湿润，在底层灰抹好后的第二天方可进行面层粉刷。面层厚度凸出墙面粉刷面6mm一8mm，上口和表面必须做到平整光洁，无起壳裂缝。 作为基层找平层的细石混凝土面层不必粉光，用木抹子搓平即可，其余工艺相同。 凡细石混凝土面层中需配置钢筋者，则一般按纵横 4@200或按设计规定配置，钢筋网位置应在混凝土面上保护层下。 养护：在表面抹光24h后，进行洒水养护。每日2次，连续养护七天，待面层强度达到设计标号的50%时方能进行下道工序施工。

楼地面工程细石混凝土面层施工工艺标准

楼地面工程细石混凝土面层施工工艺标准 本工艺标准适用于工业与民用建筑一次抹面的细石混凝土面层工程。 1、材料要求 1.1水泥 用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求新鲜无结块。 1.2砂 用粗砂或中砂，含泥量小于3%。 1.3.石子 用坚硬、耐磨级配良好的碎石或卵石，粒径不大于15mm或面层厚度的2/3，含泥量小于2%。 2、主要机具设备 2.1机械设备 混凝土搅拌机、平板振动器、机动翻斗车等。 2.2主要工具 大小平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、筛孔为5mm筛子、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。 3、作业条件 3.1地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求完成，混凝土强度已达到1.2MP以上。 3.2室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。 3.3各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。 3.4顶棚、墙面抹灰施工完备，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。 3.5屋面已做好防水层，或有防雨措施。 4、施工操作工艺 4.1工艺流程 清理基层冲筋、贴饼铺设砼施工养护 4.2清理基层 4.2.1将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，楼板面层有油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。浇铺面层前1d浇水湿润，表面积水应予以扫除。 4.3冲筋贴灰饼

4.3.1小面积房间在四周根据标高线做出灰饼，大面积房间还应每隔1.5m冲筋，有地漏时，要在地漏周围做出0.5%的泛水坡度；灰饼和冲筋均用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土 4.4铺设砼施工 4.4.1配制混凝土 4.4.1.1细石混凝土的强度等级不应小于C20，其施工配合比按设计要求，应用机械搅拌时间不小于1min，要求拌和均匀，坍落度不宜大于30mm，混凝土随拌随用。 4.4.2铺混凝土 4.4.2.1铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段，先在已湿润的基层表面均匀扫一道1∶0.4～0.45（水泥∶水）的素水泥浆，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长木杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长木杠刮一次，用木抹子搓平，紧接着用平板振动器振捣密实，或用30kg重铁滚筒纵横交错滚压3～5遍，直至表面出浆为止，然后用木抹子搓平。 4.4.3撒水泥砂子干面灰 4.4.3.1木抹子搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒1∶1干水泥砂，待灰面吸水后再用长木杠刮平，用木抹子搓平。 4.4.4第一遍抹压 4.4.4.1用铁抹子轻压面层，将脚印压平。 4.4.5第二遍抹压 4.4. 5.1当面层开始凝结，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。 4.4.6第三遍抹压 4.4.6.1当地面上人稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用钢皮抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹痕抹平压光为止，压光时间应控制在终凝前完成。 4.4.7有分格缝的面层，在撒1∶1干水泥砂后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽的范围内抹压一遍，再用留缝抹子划缝；以后随大面压光时沿分格缝用留缝抹子抹压两遍，然后交工。 4.4.8垫层或楼面兼面层施工 4.4.8.1应采用随捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂的体积比宜为1∶2.0～1∶2.5，并应用以上同样的方法进行抹平和压光工作。 4.4.9养护

细石砼楼地面施工方案

永威·翡翠城一标段16#、10#、5#、11#楼 室 内 楼 地 面 砼 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 河南省祁湾建筑公司 年月日

目录 一、适用范围 二、编制依据 三、施工准备 四、作业条件 五、操作工艺 六、质量标准 七、成品保护

细石砼楼地面施工方案 一、适用范围 本工艺标准适用于永威．翡翠城一标段16#、10#、5#、11#楼楼地面工程。 二、编制依据 1、永威翡翠城一标段16#、10#、5#、11#楼施工图纸。 现行施工及验收规范。 2、建筑施工手册。3、 建筑工程质量通病防治手册。、4 楼板裂缝抗渗施工方案。5、 三、施工准备： 1、材料及主要机具 、水泥：应采用P.C 32.5号以上硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和硅渣水泥。○1②、砂：粗砂含泥量不大于5%。 ③、石子：粗骨料用石子最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石砼面层采用的石子粒径不应大于15ｍｍ（5mm～15mm）. ④、主要机具：砼搅拌机，平板振捣器、运输车、小水桶、木刮木工、木抹子、铁抹子、喷壶、铁铲、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、2ｍ靠尺。 四、作业条件 1、室内墙面已弹好+50ｍｍ水平线 2、地面（或楼面）以及预埋在地面内的各种管线已施工完毕。穿过楼面的竖管已安装完成，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。埋地的各种线管、电管均已做完隐检手续。 3、墙面粉刷已完成。 五、操作工艺（细石砼垫层） 1、细石混凝土垫层工艺流程。 找标高、弹面层水平线→基层清理→楼板抗渗处理→抹灰饼→冲筋→浇筑细石砼→细石砼面细拉毛。 ①找标高、弹面层水平线，根据墙面上已有约+50cm水平标高线测量出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道楼梯平台、踏步、前室的标高相呼应，贯通一致。 然后检查保温层上的地暖管固定及钢丝先将保温层灰尘清扫干净，②基层处理：网绑扎，最后用检查尺检查标高。 ③在铺细石砼前一天对基层表面进行洒水湿润。 4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平线标高，横竖拉线，用与细石砼相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5ｍ，灰饼上标高就是面层标高。 5、冲筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，要冲筋以做好的灰饼为标准冲筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石砼面层厚度的标准。 ⑧浇筑细石砼： a、细石砼搅拌：细石砼面积的强度等级应按设计要求做试配按C20试配，细石砼应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。 b.细石砼铺设：将搅拌好的细石砼铺抹到地面基层上，紧接着用2m长的刮杠顺

细石混凝土地面施工方案及方法

细石混凝土地面施工方案及方法 细石混凝土地面主要用于地下管道层地面、所有户内楼面。 （一）施工准备 1.材料要求 （1）水泥：宜采用矿渣硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5号。 （2）骨料：细骨料宜用中砂或粗砂，也可两者混合使用；粗骨料采用碎石或卵石，其粒径应不大于15mm及面层厚度的2/3，含泥量小于2%。 2.基层处理 （1）地下管道层基层为回填土基层，应处理平整。 （2）楼面基层为结构层，应清除干净基层上的浮灰、杂质；表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。 3.找规矩 （1）弹准线：地面铺设前，应先在墙上和柱弹上一道+100cm标高线，作为确定细石混凝土面层标高的依据。 （2）做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间应根据水平基准线，在四周墙角每隔 1.5m～2.0m用1：2水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是8～10cm见方。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横通长的标筋以控制面层厚度。标筋用1：2水泥砂浆，抹8～10cm宽。 （3）找坡度：户内卫生间楼面，应在地漏四周找出不小于5%的泛水，并弹好水平线，避免地面“倒流水”或积水。抄平时应注意卫生间室内与其它楼面高度的关系。 4.分格缝的设置 地下管道层的细石混凝土地面应设置分格缝，分格缝间距不大于6m，面层施工时用1.5cm厚的木条做分格，经过养护期后将木条取出，在缝两边弹线（间距2cm）用切割机沿线将分格缝切为2cm宽，将缝内清理干净用沥青油膏填实。（见下图）

（二）施工工艺 1、施工要点 （1）卫生间楼面防水层做法详见卫生间防水施工方案。 （2）户内楼面铺设玻璃布基铝箔贴面聚苯乙烯泡沫塑料保温层，并用水泥砂浆粘结牢固。 （3）铺细石混凝土时，应由里向门口方向铺设，面层应比门框锯口线略低3～4mm。地下管道层应从一端开始按分格缝进行铺设。 （4）混凝土浇捣时应使表面按墙周围水平线和中间水平标志找平，用2m 刮尺刮平，再用平板振捣器振捣。混凝土振捣后表面局部缺浆，应在表面加适量1：1水泥砂子进行抹平压光，禁止撒干水泥。 （5）面层留施工缝时，应在混凝土抗压强度达到1.2Mpa后再继续浇筑混凝土和进行随捣随抹。 （4）混凝土浇捣完后，再用2m刮尺刮平，将局部缺浆处均匀铺撒1：1水泥砂浆一层，待干灰砂吸水湿透后用刮尺刮平，随即用木抹子搓平，紧接着用铁抹子将面层的凹坑、砂眼和脚印压平、抹光。待第一遍压光吸水后用铁抹子按先里后外的顺序第二遍压光。 （7）第三遍压光应在水泥终凝前完成，常温下一般不应超过3～5h，抹子上去以不留痕迹为宜。抹压时用力将抹子纹痕抹平压光。 2、养护

细石混凝土地面施工规范

精心整理 细石混凝土地面施工 本工艺标准适用于工业与民用建筑的细石混凝土地面面层 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水 泥。 帚、 措施。 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护 3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 ， 准。 道1∶ 2 ∶ 可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。 3.1.9养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。 ℃。

3.2粗骨料混凝土地面面层的施工：又称一次抹光法或原浆抹面法，一般是在浇筑混凝土垫层时（或浇筑现浇混凝土楼板时），同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥等优点，其工艺流程为：浇筑混凝土垫层(或混凝土楼板) →抹面层、压光→养护。 定 5.4面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。 6.常见质量通病 6.1面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水

细石混凝土楼地面施工工艺

细石混凝土楼地而: 1.施丄准备: ①、水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期岀厂的同品种.同强度等级.同一出厂编号的水泥，以保障楼地 而颜色一致。要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓和地而起砂。 ②、砂:粗砂,含泥量不大丁?3%。要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。 ③、豆石:粒径为5-15mm,含泥量不大T2%.混凝土而层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。 ④、施工机具：混凝土搅拌机.磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹.刮杠.木抹子.铁抹子.水桶、小线.水靴。 ⑤、立完门框，钉好保护铁皮和木板；安装好水暖立管并堵牢管 洞；门口处高于楼板而的砖层应剔凿平整；水泥.砂、石随机取样送试验室试验，且试验合格，岀具细石混凝土配合比单。 2、施丄流程:

3、施工工艺: ①、处理基层.基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙 而和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净; 楼板表而的油污，应用5%?10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地而过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地而空鼓的重要工序，一定要认真做好。 ②.洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水暈要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。 ③、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍104?0.45冰冰泥）的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表而为光滑而还应在刷浆前先将表面凿毛。 ④.冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房 间还应该冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。

细石混凝土楼地面施工工艺

细石混凝土楼地面施工工艺 1、施工准备： ⑴、水泥：常温施工宜用级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地 面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。 ⑵、砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。 ⑶、豆石:粒径为5～15㎜,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15㎜和面层厚度的2/3。 ⑷、施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。 ⑸、立完门框,钉好保护铁皮和木板；安装好水暖立管并堵牢管 洞；门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整；水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。 2、施工流程： 3、施工工艺： ⑴、处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙 面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面

的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 ⑵、洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 ⑶、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:～(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干。 现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 ⑷、冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 ⑸、浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20㎜；并应每500㎡制作一组试块,不足500㎡时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 ⑹、撒水泥沙子干面灰：砂子先过3㎜筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 ⑺、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 ⑻、第二遍抹压：当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面

细石混凝土地面施工方案.doc

细石混凝土地面施工方案 一、工程概况 金地格林风范城二期B区三标工程包括1栋地上2层配套公建，建筑面积1098.08平方米；5栋地下一层，地上3层联排住宅，地下建筑面积3664.44平方米，地上建筑面积7659.19平方米；48栋地下一层，地上2层合院住宅，地下建筑面积10585.2平方米，地上建筑面积20691.12平方米；总建筑面积为43710.03平方米。 地下室地面、室内房间地面及下沉式卫生间地面均采用细石混凝土地面。 二、营造作法 1.地下室地面 1)40mm厚C20细石混凝土内配φ6@200双向，表面撒1：1水泥砂子随 打随抹光； 2)20mm厚DS20水泥砂浆保护层； 3)1.5mm厚JS防水层（三道）；墙体和管道四周卷起至少400mm高（墙 体与管道处附加1.2mm厚300mm宽加强层）； 4)最薄处20mm厚水泥DS20水泥砂浆找平层； 5)地下室砼底板； 2.下沉式卫生间 1)40mm厚C20细石混凝土内配φ6双向，表面撒1：1水泥砂子随打随 抹光后扫毛。 2) 1.5mm厚JS防水层（三道）建筑完成面上卷400mm，门口处向门外 刷出300mm。 3)30mm厚C20细石砼找平层，与加气砼同时施工。 4)加气砼碎块填充1％找坡，坡向地漏。 5)20mm厚DS20水泥砂浆找平层，表面收光； 6)1.5mm厚JS防水层（三道）结构面上卷550mm。 7)现浇钢筋砼楼板，四周设置与墙体同厚的C20混凝土导墙，高度200， 闭水试验，表面清理干净； 3.细石混凝土楼面（室内房间）

1)40厚C20细石混凝土找平，表面撒1：1水泥砂浆随打随抹光； 2)钢筋混凝土楼板，表面清理干净； 三、施工准备 1.材料要求 采用商品混凝土，材料要求提前计划、上报。 2.主要机具 地面清理机械设备、平板振动机、运输小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、铁滚筒、木抹子、平锹、钢丝刷、粉线包、凿子、锤子、铁抹子等。 3.作业条件 1)室内墙面已弹好＋50cm水平线。 2)穿过楼板的立管已安装好，管洞已封堵密实。埋在地面的电管已敷设 并做好隐检手续。 3)门框已安装好，并已做好保护。 4)基层已清理干净，并报监理验收合格。 四、操作工艺 1.工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→刷 素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护。 2.找标高、弹面层水平线：根据墙面已有的＋50cm水平标高线，量出地面 面层的水平标高，在四周墙上弹出地面面层水平标高线，并要求与房间 以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.基层处理：先将基层灰土清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮、灰渣等 铲掉，最后用清水将基层冲刷干净。基层必须清理干净，混凝土浮浆、 砂浆灰渣等必须用专用地面清理机械或采用斫斧清理，清理完后报监理 单位进行基层隐蔽验收。 4.洒水湿润：在施工前一天对基层表面进行洒水湿润，施工时还应洒水湿 润，但基层表面不能出现明水。 5.贴灰饼冲筋：根据已弹出的面层水平线，横竖拉线，用与细石混凝土相 同配合比的拌合料抹灰饼，在墙转角处、房间周边必须做灰饼，中间按 横竖间距1.5m做灰饼，灰饼上标高就是地面面层标高。小房间可以只做 灰饼，大房间必须冲筋，间距1.5m，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%

细石混凝土地面施工工艺标准

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2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 2.1.4 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2 作业条件： 2.2.1 室内墙面已弹好+50cm水平线。 2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3 门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 2.2.4 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。 操作工艺 3.1 细石混凝土工艺流程： 找标高、弹面层水平线→ 基层处理→ 洒水湿润→ 抹灰饼→ 抹标筋→ 刷素水泥浆→ 浇筑细石混凝土→ 抹面层压光→ 养护 3.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 3.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.7 浇筑细石混凝土： 3.1.7.1 细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试

细石混凝土地面施工规范

细石混凝土地面施工 本工艺标准适用于工业和民用建筑的细石混凝土地面面层 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水 泥。 2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 2.1.4 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2 作业条件： 2.2.1 室内墙面已弹好+50cm水平线。 2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3 门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 2.2.4 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。 3.1 细石混凝土工艺流程：

找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护 3.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要和房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用和豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 3.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.7 浇筑细石混凝土： 3.1.7.1 细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按