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开口销拆装守则

开口销拆装守则

精心整理

页脚内容 开口销安装拆卸规范

一、 适用范围

本规范适用于机械设备用开口销的安装及拆卸。

二、 具体规定

开口销安装规范:

1、 采用的开口销不应有折断、裂纹、锈蚀等现象;

2、 开口销的公称规格应等于开口销孔的直径,具体选用标准见附表1,见图

34°。5开口销拆卸规范

利用开口销专用拆解工具拆卸。

机械维修作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A48920 机械维修作业安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机械维修作业安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条维修前,要对工属具进行检查,确保工属具使用过程中的安全性。 第三条维修装卸机械,必须保证两人以上,并挂好安全警示牌。 第四条焊接时,要做好通风,防止发生中毒、窒息事故。严格执行动火审批制度,落实防火措施。 第五条在煤尘浓度超标时不准动火。 第六条吊车、叉车配合修理时,要专人指挥,并做好监护,站在安全位置。

第七条严禁在设备运转时维修,不准替代电工接保险丝。雨、雪、雾天作业时,接触电门开关要有安全保护措施。 第八条设备修好试车前,先清理设备上的工具和物品,维修人员要站到安全位置,然后由司机试车。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

设备安装工安全操作规程

编号:CZ-GC-01019 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备安装工安全操作规程 Safety operation procedures for equipment erector

设备安装工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1较大机器包装开箱时,要预防碰伤、砸伤,要正确使用开箱工具,多人开箱不要挤在一起,操作者要保留一定距离,拆下的包装木板木料堆放有序,把朝天钉拔掉或打弯,防止扎脚。 2包装未完全拆除时,不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。 3安装机器时,池型基础内禁止站人,防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。 4安装机器应用水平仪矫正加垫,加垫时,不准把手直接伸到机器或重物下面。 5用行车起重应检查绳索的可靠性,并先进行试吊,不准超负荷起吊,对于超重物件,应采取安全措施,可用重型吊车或其它方式起吊,重物的起吊高度不超过0.5米,以保安全。 6用千斤顶顶重物时,检查千斤顶是否完好,要严格遵守千斤顶的操作规程,垫木或落千斤顶时,要保持平衡,以防重物倾倒。

7竖立拨杆或起重架,下部要加垫和防滑装置,周围要用拉绳拉住,并能及时调整松紧度,拉绳要拴在紧固可靠的地方,检查钢丝绳的卡子是否卡牢,对润滑部分应添加润滑剂。 8起重机和拨杆顶端的滑轮要栓牢,拨杆的顶端与建筑物、电线等空间物件之间应留有适当的距离,以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其它事故。 9安装设备现场,要指定专人维持现场秩序,禁止无关人员入内,保证安全施工。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

机修工安全操作规程

机修工安全操作规程 1、目的 对机修工岗位的危险源进行有效控制,确保健康安全不受伤害。 2、职责 按岗位职责、权限完成各项工作,使危险源得到有效控制 3、安全操作(1)、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。检修时要穿戴好劳保用品,在安全措施齐全,排除安全隐患的情况下方可操作。高空作业必须系安全带。 (2)、电焊作业时使用电焊手套、护目镜、焊机接线规范并持证上岗。 (3)、氧焊、气割作业时工作场所通风良好,穿好劳保用品,气瓶远离电源、油品、火种10米,瓶间安全距离5米,乙炔瓶严禁放倒使用,气管捆扎结实、不漏气。 (4)、在现场检查上下楼梯要抓好扶手,注意安全,防止滑跌受伤,物体打击等造成的伤害。 (5)、使用固定手工电动工具应精力集中,穿戴专用劳保用品,雨天禁止在高空作业。 (6)、焊接作业时要在上风口作业,保证焊接方位有良好的通风,防止有毒气体中毒。 (7)、起吊作业时要严格按照起重工有关规程操作。 (8)、在高处作业时,地面要设有“禁止通行”标志或有指挥人员,高处存放的工具或零件要安全可靠,防止坠落。六级以上大风严禁在高处作业。(9)、严禁酒后上岗,严禁精神状态不佳上岗。

(10)、严禁跨越铰刀、皮带输送机等输送设备。 (11)、禁止在易燃、易爆物品处进行焊接作业。 (12)、活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向不准有人。 (13)、切割工件,防止操作不当,发生机械伤害。用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 (14)、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。 (15)、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。 (16)、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放,废油、废棉纱不准随地乱丢。 (17)、停机检修时,要规范填写工作票,应先切断电源,挂“正在修理、禁止开动”的标志示警牌,有专人监护,非检修人员一律不准发动或转动,检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 (18)、如需打开地沟盖等地面防护盖板时,地面必须设立安全防护栏,防止其它人员坠落。 (19)、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。试车合格后,方可将设备交付操作工使用,并向操作工交待安全注意事项。 (22)、工作完毕,禁止将各类物件从高空扔下,清扫现场,不留安全隐患。 (23)、检修完毕后,要认真填写检修记录。

机械维修工安全技术操作规程

机械维修工安全技术操作规程 一、一般要求: 第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。 第2条、认真执行《选煤厂安全规程》、本岗位安全技术操作规程及岗位责任制与交接班制度,穿戴好劳动保护用品。 第3条、熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理,能独立工作。 第4条、维修工进行操作时应不少于2人。 第5条、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂“有人作业”警示牌。 第6条、高空作业时,必须戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在安全牢固的位置上。 第7条、上班前不准喝酒,禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空作业的人员参加高空作业。 第8条、两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。 二、安全规定 第9条、设备安装检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。维修较大的项目,必须制定安全技术措施。安装检修工作由项目负责人统一指挥并设安全负责人。安装检修工作前,必须检查所用工具和起吊设备的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。 第10条、设备检修必须执行停电挂眚制度(不准用电话联系)。检修人员进入机器内部,必须设专人在外监护,必要时还应将断电装置加锁,由进入设备内部的工作人员带好钥匙。 第11条、检查、检修设备内部,应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。 第12条、设备检修完毕后,检修人员应当清点工具和清理工作现场,不得将杂物或工具遗留在设备内,经检查确认一切合格后,方可通知有关部门送电试车。

第8条、因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时,假如工作人员离开 作业地点,必须在上述作业地点的四周设置临时护栏、护网,并设置醒目的警示标志。一切工作结束后,应当立即恢复原样。 第13条、检修高压、高温设备、容器和管道,应当首先采取泄压降温措施。 第14条、更换运转设备的传动带、传动链,必须执行停电挂牌制度。 第15条、检修工作中,拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时,应当将吊起部分垫稳,手不得伸入其间;检查轻易倾倒的部件时;必须支撑牢固。使用扳手时,扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。 三、工作前的准备 第16条、熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。 第17条、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 第18条、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。 第19条、作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。 四、正常操作的规定 第20条、维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下: ①检查所维护设备的零部件是否齐全完好可靠; ②对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理; ③对安全保护装置要定期调整试验,确保安全可靠; ④检查设备各部位油量、油质是否符合规定要求。 第21条、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检、漏项。 第22条、拆下的机件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。

机械工安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机械工安全操作规程(最新版)

机械工安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1修理各种机械时,首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2修前要明确主修人,制定修理方案,安排拆卸顺序,准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手,不准使用克丝钳装卸。 4手锤柄要安装牢固,锤头、锤柄有裂痕的不得使用,锤顶不得有油脂。 5使用小直径的丝攻和钻头时,要垂直均匀用力,以免损坏工具和工件。 6使用电钻时,要戴绝缘手套,并要有接地线路,工作手提灯电压不准超过24V。 7修理车辆机械要架垫稳固,千斤顶不得长时间支撑车辆。在未垫稳牢之前,严禁进入车底检修或拆卸部件。 8修理车辆时严禁起动发动机,并应挂有“车辆修理严禁发动”的

牌子。 9拆卸的机件不得随地乱放,应放在钢盘、木箱或架子上,分类为:能用、需修、更换三类,并应标记,以便识别。 10装卸缸体、变速箱、差连器等机器时,要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l机器运转时要有专人指挥,先检查有无障碍物,冷却水、润滑油是否良好,先用手盘数转后,再发动试车。 12清洗机器另部件的油盘,要离火炉一定距离,使用汽油要距5米以外。 13车间的机械设备如:高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管,并定期检修和保养。 14工作时,不得赤膊、赤脚和穿拖鞋,高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

起重机械拆装工安全操作规程示范文本

起重机械拆装工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

起重机械拆装工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、拆装工必须经专门培训,取得操作证后方可上岗, 进入拆装现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,不 得穿硬底高跟及拖鞋,登高作业时所的工具应用工具套和 包来携带,不得徒手携带。 2、根据拆装作业现场划定警戒区域,并设置监护人 员,清理区域内的障碍物。 3、详细了解,并严格按照使用说明书所规定的拆装程 序来作业,严禁止对规定程序做随意变动。 4、拆装前检查金属结构的完好性,各工作机构的完好 性,各零部件的配套性及完整性,基础基座、轨道、地锚 是否符合设计要求,整个拆装空间有无架空输电线。 5、作业中应服从现场指挥的统一安排,不得随意蛮

干,严禁酒后、患有急性疾患及服用嗜睡药物时进行作业。 6、能用机械操作的尽量避免人工操作,能在地面操作的尽量避免高空作业。 7、在绑挂钢丝扣时一定要使吊钩与重物重心在一条垂直线上,钢丝扣与水平面夹角不得少于30°,选用钢丝绳扣时安全系数要达到8~ 10倍,并要严格按钢丝绳报废标准来检查更换。 8、安装中对各部位的联接紧固件,必须按规定安装齐全,牢固可靠,不得少用如螺栓、弹簧垫等,或以别物代替,如以小代大,以铁丝代替开口销,重要部位的紧固螺栓要有专人做最后统一检查紧固。 9、各部位的扶梯、平台、栏杆、防护罩等安全防护件,安装齐全,牢固可靠,并不得有变形。 10、拆装有起重臂和平衡臂的起重机,严禁拆装完一

机修作业安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD481 机修作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD481 2 / 2 机修作业安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、维修设备专人操作,使用前必须对设备进行检查,不准有跑、冒、滴、漏现象; 2、严格遵守设备操作规程,注意安全、正确使用防护设施,不得违章作业,操作人员离开时需停机并切断电源; 3、车辆机件在搬运、吊装、检修过程中,严禁碰撞和随意放置; 4、小型构件、精密装置、有特殊要求的装置应放在工作台或专用支架上; 5、作业前应将车辆停架牢靠,车未支稳不得进行作业,不需架起的车辆车轮前后需用三角木掩住; 6、要正确拆装,避免损坏零件、工具和伤人,车下有人作业时,不准在车上任意搬动操作装置,不准随意往地面丢工具、零件; 清洗零件用油应妥善保管,工作场地严禁烟火。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

机械维修工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 机械维修工安全操作规程 简易版

机械维修工安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。 2、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。 3、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人,活动板手不准反向使用,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。 4、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。 5、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 6、机械解件,要用支架,架稳垫实,有回

转机构者要卡死。 7、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。 8、不准在发动着的车辆下面操作。 9、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。 10、检修中的机械,应有“正在修理、禁止开动”的示警标志,非检修人员,一律不准发动或转动机械。检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

机械加工技术安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD884 机械加工技术安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

机械加工技术安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.操作者必须全面了解所使用设备的构造、性能及维护保养方法。 2.开动设备前应进行巡回检查和润滑,启动设备后,须打慢车,空运转,声温正常再操作。 3.设备运转中,禁止与他人闲谈或欢闹;严禁擅离岗位,必须离开时,停车后才可离开岗位。 4.变速需停车(无级变速例外),测量放空挡,换挂轮要关闭电门。 5.导轨面严禁摆放工夹量具。 6.保护好安全装置(如:防护罩、挡板、限位开关等)不得随意拆除或敲打,机床踏脚板要完整。 7.操作者应穿戴好一切防护用品,女同志要工作帽,高速切削时需戴防护眼镜,必要时应加挡板。 8.不许隔着运转物传递物体,不能用手去摸转动部分及直接用手去清除铁屑;操作机床严禁戴手套。 9.另件要紧固,装夹较重工夹具时,需加平衡铁。 10.合理选用切削量,严禁超负荷,超规格切削。

电气设备安装安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD437 电气设备安装安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD437 2 / 2 电气设备安装安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、在搬运和安装变压器、电动机及高、低压开关柜、盘、箱等电气设备,应有专人指挥,防止倾倒、震动、撞击。保证人身安全和继电器、仪表等电器元件不受损害。 2、变压器、电动机干燥时,应按作业方案中的安全措施执行。 3、安装、调试开关及母线时,不得攀登套管、瓷绝缘子。调整隔离开关时,在刀刃、动触头和横梁附近不得有人。 4、滤油时,滤油机及金属管道应接地良好。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

机械维修安全操作规程

编号:SM-ZD-11413 机械维修安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

机械维修安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、从业人员必须持劳动部颁发的特种作业人员操作证上岗。 二、上岗前必须穿戴好绝缘胶鞋和其它防护用品,绝缘胶鞋每一年调换一双。 三、电工、机械维修工使用的工具必须保持良好的绝缘性能,各种工具的绝缘包皮应完好无损。 四、对设备或各种供电线路进行维修时,必须切断电源,严禁带电工作。 五、在维修用电设备过程中,对剪断的电源线,必须用规定的电工绝缘胶带包扎完整。严禁线头裸露,以免造成触电事故。 六、当安装、维修高空供电线路时,应在爬高前检查梯子的稳定、可靠性。超过3米以上的爬高必须有1至2人扶持爬梯。特殊情况应系好安全带。

七、不要随意拆装总供电变压器接头,以免造成意外事故,如确系工作需要拆装接头,应通知供电部门处理。 八、应定期检查供电线路是否完好,各种用电设备是否安全接地,确保用电安全。检查周期为每季度一次。 九、上班前要对各车间进行巡视,用观和听的办法快速判断电器设备是否有异常。 十、在生产过程中每日检查电器开关有无发热电线接头及线路有无发热现象。 十一、检查机械润滑油、机器杂音、齿轮罩、三角皮带传动罩、电机接头等重要部位,发现问题及时修复。 十二、要严格按照以上操作规程进行作业,以保证财产和人身安全。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

机械工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-03903 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械工安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for machinists

机械工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、设备使用前应按照混凝土拌和机使用仿单的要求,对于各体系和器件逐项举行查验及必要的运转空车运转,查抄拌和筒或者拌和叶的转一下标的目的,各事情装配的操作、制动,明确承认正常方可功课 二、混凝土拌和机起动后,应使拌和筒达到正常转速落伍行上料,上料后要及时加水,新增新料必须先将拌和机内原本的砼全数卸出后方可举行,不得中途停机或者在满荷重时起动拌和机 三、在混凝土拌和机使用中,切勿使砂石落入呆板运转部分中去,以避免使运转器件卡住损坏上料斗晋升后,斗下禁绝有人路程经过过程或者逗留,以避免制动器掉灵发生不测变乱,如必须在斗下检查修理或者举行清理事情时,须停机并将上料斗用保险链条挂牢 四、功课中,如发明妨碍,该当即堵截电源,将拌和筒内的混

凝土断根干净,然落伍行检查修理 五、功课后,答对于拌和机举行洗濯,操作职员如需要步入筒内洗濯时必须堵截电源,并由专人在外监护,或者卸去熔断器并锁好电箱,之后方可步入 六、上料斗的摇把,就髟销钉固定,以避免步入筒内清理时,碰触摇把使料斗晋升,发生挤压变乱 七、绞车的安装位置要求视阈杰出,施工历程中的修建物、脚手架以及现场堆放材料、构件等,都不克不及影响驾驶员的视线 八、绞车埋设地锚用钢丝绳与绞车座锁牢,前方应打桩,防止绞车移动或者颠覆 九、绞车驾驶员必须持证上岗,功课时要精力集中,发明视线内有停滞物时,要及时断根,旌旗灯号不清时不得操作 十、当被吊物没有纯粹落地时,操作职员不得脱岗苏息或者暂停功课时,必须将物件或者吊笼降至地面,放工后应堵截电源,关好开关箱 十一、使用单转绞车,必须用刹车节制下降速度,不克不及过

机械设备安装安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备安装安全操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

机械设备安装安全操作规程(标准版) 1、参加安装的各岗位员工,应严格遵照各岗位安全操作规程操作。较大安装项目,必须由项目负责人统一指挥,设安全负责人,监督检查,互相配合。 2、特殊工种作业人员上岗作业前必须进行与本工种相应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练;取得相应的资格证书方能上岗。 3、工作前必须检查所用工具、起吊设备的可靠性,严禁超负荷使用。 4、所有入场安装人员必须正确穿戴劳保用品,要了解安装现场的情况和安装设备的性能,绝不可违章作业。 5、所有进入安装的零部件均应检验合格,去毛刺并清理干净。所有配合尺寸均应进行复检,合格后方可进入装配和安装。

6、安装工作中,所有的零部件应妥善放置,严禁空中掉落物品, 以免伤人或物件等。安装容易倾倒的部件时,必须支撑牢固。 7、使用扳手时,应注意以下几点: ①扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂以防滑脱。 ②扳手和螺轮要紧密配合,防止使用时打滑掉下或碰手,在高空作业时应特别注意。 ③扳手不能当手锤使用。使用活扳手时应把死面作为力点,活面作为辅助面,避免损坏扳手或伤人。 ④不准使用爪部变形、破裂的扳手。 ⑤禁止扳口加垫或在扳把上接管。在紧螺丝时,不要用力过猛,要逐渐施力慢慢扭紧。 8、起重工作规程: (1)起重工作前,应认真检查工作场地,以及所用工具,设备的性能是否良好、可靠。 (2)多人操作时,应由一人负责指挥,起重工均应熟悉各种手势、信号旗语等。

机械工安全操作规程

编号:SM-ZD-16226 机械工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

机械工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 修理各种机械时,首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2 修前要明确主修人,制定修理方案,安排拆卸顺序,准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3 装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手,不准使用克丝钳装卸。 4 手锤柄要安装牢固,锤头、锤柄有裂痕的不得使用,锤顶不得有油脂。 5 使用小直径的丝攻和钻头时,要垂直均匀用力,以免损坏工具和工件。 6 使用电钻时,要戴绝缘手套,并要有接地线路,工作手提灯电压不准超过24V。 7 修理车辆机械要架垫稳固,千斤顶不得长时间支撑

车辆。在未垫稳牢之前,严禁进入车底检修或拆卸部件。 8 修理车辆时严禁起动发动机,并应挂有“车辆修理严禁发动”的牌子。 9 拆卸的机件不得随地乱放,应放在钢盘、木箱或架子上,分类为:能用、需修、更换三类,并应标记,以便识别。 10 装卸缸体、变速箱、差连器等机器时,要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l 机器运转时要有专人指挥,先检查有无障碍物,冷却水、润滑油是否良好,先用手盘数转后,再发动试车。 12 清洗机器另部件的油盘,要离火炉一定距离,使用汽油要距5米以外。 13 车间的机械设备如:高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管,并定期检修和保养。 14 工作时,不得赤膊、赤脚和穿拖鞋,高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

机修安全操作规程示范文本

机修安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机修安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。 2.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向 操作时应错开。 3.清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存 放,废油、废棉纱不准随地乱丢。 4.活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在 大锤甩转方向不准有人。 5.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳 口最大行程的三分之二。 6.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机械者必 须卡死。 7.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和

楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。 8.检修有毒、易燃。易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好外面应有人监护。 9.检修中的机械,应有“正在修理、禁止开动”的标志示警,非检修人员一律不准发动或转动,检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 10.试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

机械维修人员安全操作规程

机械维修人员安全操作规程 1、机械维修工必须遵守公司的《安全生产管理制度》、《职工岗位安全行为准则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。 2、机械维修工必须经主管部门培训合格,取得操作资格证书,方可上岗作业。 3、机械维修工上岗要求 3.1机械维修工上岗作业前要按规定穿戴好劳动保护用品,不准穿长衣、散衣、严禁穿高跟鞋。 3.2机械维修工上岗前要清楚当班任务,施工方法、安全措施和工艺过程,准备好工作中使用的工具材料等一切用具。 3.3工作前必须检查所用工具,起吊设备的可靠性,严禁超负荷带病运转。。 3.4较大维修项目,必须由项目负责人统一指挥,设安全负责人,监督检查,互相配合。 3.5机械维修工夜间巡检须带照明灯,禁止班前饮酒。 4、检修机械设备必须先办理停电手续,并在操作开关上挂警告牌,同时设备机旁按盒的现场开关打到“检修”位置;检修结束后,及时办理送电手续,并通知有关人员。 5、检修人员如因工作需要,进入设备内部检修时,必须设专人在外监护,必要时还应将断电装置加锁,一切工作准备完成后,方可进入设备内进行检修工作。 6、设备检修完工后,应清理工作现场,不得将杂物或工具遗留在设备内,经检查确认无错后,方可通知有关部门送电试车。

7、高空作业要求 7.1公司规定:离地面1.5米以上为高空作业,所有高空作业者,均应按此要求执行。 7.2凡患有高血压,心脏病、癫痫病、手脚残病,深度近视等,其它不适宜高空作业者,不得从事高空作业。 7.3登高作业前,应先检查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,应禁止使用或拒绝登高作业。 7.4高空作业时,站立处必须牢固、可靠;要穿软底鞋,不许穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下。 7.5高空作业时,要戴安全帽和安全带,安全带要高挂低用,并栓在结实,牢固的构件上,不能栓在有尖锐棱角的物件上,以免被其割断造成事故。 7.6高空作业时,要把所需要用的东西,放进工具包内,不应把工具、器材放在工作点边缘,传递物件应用吊绳,防止下落伤人,严禁上下抛掷工具、器材,不允许向地下抛东西。 7.7在厂房内进行高空作业时,特别要注意周围环境,如电缆、电线,各种机械设备,管道、支架等,如有危害工作人员安全现象,应立即排除或停止工作。 7.8使用梯子登高时,梯子中间不得缺层,并应牢固地支撑在墙柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30°度,使用人字梯必须挂牢挂钩。7.9遇到六级以上大风和大雨时,禁止露天高空作业,若因抢修需要,必须采取有效安全措施。 8、使用电焊的一般要求(具体按《电气焊、割工安全操作规程》执行)

机械加工安全操作规程大全

1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口,工作时不准戴手套,发辫挽入帽内,严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前,不论发生何种不正常的现象,应立即停止使用,迅速切断电源,并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟,随后机床各部位也作空转,使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头(床头箱)前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头(床头箱)后面伸出超过300毫米时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具,不准一手扶攻丝架(或拌牙架)一手开车。 13、切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车,不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑,必须用铁钩清除,清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中,操作人员的面部不得正对刀口,不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠,不得过高,防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕,须将电源切断,填写机械运转记录。

机修钳工安全操作规程

机修钳工安全操作规程 1.工作开始前,先检查电、液、气动力源是否断开。在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。如果机器与动力未切断时,禁止工作。 2.在装拆侧面机件时,如齿轮箱的箱盖,应先拆下部螺钉,装配时应先紧上部螺钉,重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺钉,装时先装离重心近的螺钉,装拆弹簧时,应注意防止弹簧崩出伤人。 3.拆卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定安放稳妥,不要乱丢乱放,有回转机构者应卡死,不让其转动。 4.用人力移动机件时,人员要妥善配备。多人搬抬应有一人统一指挥,工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时,必须同肩。要稳起,稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件,应严格遵守起重工,搬运工的安全操作规程。 5.铲刮设备或机床导轨面时,工件底部要垫平稳,结合面应保持水平。用千斤顶时,支承面要垫牢实,以保安全。 6.刮研操作时,被刮工件必须稳固,不得串动,校准工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上做同一工件时,必须注意刮刀方向,不得对着人体部位挑刮。往复研合时,手指不准伸向研合面,研合板运行位置应适应其重心,不得超出工件研合面范围,防止滑落。机动研合时,需有专人看守电气开关或装有联锁装置。 7.使用工具时,应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。

8.工作地点要保持清洁,油液污水不得流在地上,以防滑倒伤人。 9.清洗零件时,严禁吸烟、点火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗零件,擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内,定期回收,不准倒入下水道。 10.机器设备上的安全防护装置在安装好之前,不准试车,不准移交生产。 11.检修有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必须经过卸压、清洗、置换或中和,清除室器内气、液、渣,并采取通风措施方可操作。 12.遵守“一般钳工”安全操作规程。 车床安全操作规程 1、操作使用车床前要观察转动、传动部分及防护装置是否完整,再启动车床空载运行观察、听取运动状态是否良好。添加润滑油,确认无故障存在才能进行加工操作。 2、装卸卡盘及大型的夹具或辅助件时,车床床面要垫木板,防止滑落砸坏床面轨道。 3、装夹工件要牢固,卡盘夹紧时卡盘扳手可用套筒接长加力,不可用其它工具敲打卡盘扳手加力。车床运转加工严禁戴手套操作。 4、车床床面无论任何情况都不能放置工具、量具或工件。操作停车不能用手去摸着旋转卡盘刹车。刀台紧固螺杆滑丝不能勉强使用,必须及时更换。 5、加工细长工件必须要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不超过工件直径的20~25倍,车头后面伸出超过300MM时,必须设置托架。必要时还需装设防护装置。

机械拆除安全操作规程

机械拆除安全操作规程 为加强机械设备拆除、安装作业的安全管理工作,保证职工的生命安全和身体健康,防止安全事故的发生。特制订本安全规定,各单位应遵照执行: 1、公司各单位在对大中型机械设备的拆除、安装及修理作业前,必须认真执行安全技术交底制度。安全技术交底工作由单位作业负责人对作业人员逐一进行安全技术交底,并填写安全技术交底表,所有参加作业的人员必须在安全技术交底表上签字。 2、在技术复杂、情况较为特殊的机械设备安装、拆卸修理作业前,各单位必须制订出相应的安全技术措施和作业方案,并报经公司审批。 3、在机械设备的安装、拆除、搬迁过程中必须有专人指挥。必须严格按照安装、拆除的安全技术要求进行作业。 4、必须设有专人负责安全监督,严禁违章指挥和违章操作。 5、严格审查租赁单位和有关人员的各种资质与起重机械设备的技术状况,从源头消除起重机械设备事故的危险因素。 6、进入作业现场人员必须佩带安全帽,高空作业时需设置防护拦和作业走道等安全防护设施,作业人员必须系好安全带,防止高空坠落。 7、在吊装作业时,必须事先了解作业现场环境情况,作业现场地面土质必须能够可靠承载起重设备,防止起重设备塌陷和倾翻事故。起重设备在吊装机械设备部件时,起重臂和机械部件与周边高压电线必须保持足够的安全距离,防止触电事故。 8、在拆卸机械设备部件时,必须先将机械设备部件重物由起重机稳固后,方可进行机械设备部件的拆卸作业,并确认被拆卸的机械设备部件已完全与其它部件脱离后,才能进行吊装作业。正在进行吊装部件的下方严禁站人,避免物体打击。 9、在安装机械设备进行机械设备部件吊装作业时,在起重机将机械设备部件重物吊装到位后,必须将机械设备部件连接牢固后,方可松脱起重机吊装钢丝绳。 10、在进行设备安装、拆除作业前,必须切断电源,严禁带电作业。 11、使用气割设备时,氧气瓶与乙炔瓶之间必须保持足够的安全距离。 12、现场作业人员必须正确穿戴安全防护用品,保证人身安全。 13、机械设备的拆除及安装作业应根据现场作业的实际情况,采取相应的安全防护措施,设置有效的安全防护装置和设施。做到不留安全死角和安全隐患,确保作业安全。 上海迈今机械设备有限公司

机械操作工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 机械操作工安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5254-44 机械操作工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.内燃机摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压,或连续摇转。用手拉绳启动时,不准将绳绕在手上。 2.内燃机温度过高而需要打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。 3.发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。 4.发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。 5.发电机运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。 6.空气压缩机的输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。

7.空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。 8.空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。 9.发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。 10.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 11.蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。 12.砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。 13.砂轮机工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。 14.操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使

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