架空层满堂架施工方案
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、满堂支撑架 (2)
四、施工部署 (2)
五、满堂支撑架搭设技术方案 (3)
5.1施工准备 (3)
5.2满堂支撑架基础 (3)
5.2材料要求 (4)
5.2.1钢管 (4)
5.2.2扣件 (4)
5.3满堂支撑架杆件设置、搭设 (4)
5.4、拉结件的设置 (7)
5.5、外围维护架搭设 (7)
六、满堂支撑架验收 (7)
七、满堂支撑架的拆除 (8)
八、安全技术、文明措施 (8)
九、满堂支撑架使用要求 (9)
十、满堂支撑架的维护 (9)
十一、满堂支撑架设计计算 (9)
1
一、工程概况：
遵义市赤水河谷旅游公路土城驿站A 区项目工程位于贵州省遵义市习水县土城镇。规划建设净用地面积84465.55平方米。整个工程地形较为狭长，北面临近通往县城的城市道路，南面面向风光秀美的赤水河。总建筑面积为47682.34M 2 。
本工程以商业、创意工作、戏曲博览及旅游住宿等为主。其中商业街部分（含吊层商业面积6875.58平方米），面积为26718.74平方米，精品酒店面积规模为4572.30平方米，以高端住宿功能为主；地下车库设置在负一层，面积为16391.30平方米，负一层下设有一层架空层，架空层高 6.7米，在用地北侧和东北角设置三个地面出入口，后者侧重为22#楼精品酒店服务，布置均匀，充分利用竖向高差，高效便捷，实现资源共享。
二、编制依据
21、工程建设施工设计图纸
2.2、工程涉及主要国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准 2.3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
2.4《混凝土结构设计规范》GB50010-2011
2.5《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)
三、满堂支撑架
3.1、满堂支撑满堂支撑架特点
3.1.1、满堂支撑满堂支撑架由钢管通过扣件扣接而成。节点采用扣件连接，因此在荷载作用下，具有一定的抗转动刚度。特殊情况下（一般不需）通过增加设置局部拉结件来实现满堂支撑架与主体结构的可靠连接，使架体能承受其自重、施工荷载和风载的作用。
3.1.2、本工程从相应地面开始搭设设置单立柱的满堂支撑满堂支撑架，并续搭设至该层梁板底的模板方木底部。
3.2、满堂支撑架组成的基本要求
3.2.1模板支撑满堂支撑架由立杆、纵向水平横杆、横向水平横杆、剪力撑、扫地杆、底座（本工程即为架空层地面）组成，形成一闭合之空间框架。满堂支撑架地基与基础必须坚实和具有足够的承载能力，本工程由于架空层无底板，地面为淤泥土，因此搭设满堂脚手架前需对地面进行硬化，硬化采用浇筑200mm厚C30混凝土垫层。
3.2.2、扣件螺栓拧紧力钜应在40N. m-65 N. m之间,以保证“空间框架结构”的节点具有足的刚性与传递荷载的能力。
3.2.3、须设置剪刀撑以保证架体的纵向刚度。
四、施工部署
满堂支撑架施工由木工人员具体操作。由现场木工班组长对架体施工全过程统一调度和部署，由现场安全员对架体的安全进行监控与验收。满堂支撑架施工技术人员由以下人员组成：
（1）、分包搭设支撑架（含满堂支撑架搭设）施工班组长
（2）、分包搭设支撑架（含满堂支撑架搭设）现场管理员
（3）、分包搭设支撑架（含满堂支撑架搭设）安全员
（4）、满堂支撑架分项工程发包方施工员
（5）、满堂支撑架分项工程发包方安全员
满堂架搭设平面图
五、满堂支撑架搭设技术方案
5.1、施工准备
5.1.1、搭设前各级工程负责人必须逐级向施工人员进行安全技术交底。
5.1.2、满堂支撑架材料进场前，预先备足用于搭设架体的钢管、扣件等相关材料。本满堂支撑架方案对所有钢管采用防锈漆刷新。
5.2、满堂支撑架基础
因本方案满堂架搭设基础为硬化后C30混凝土垫层的所以满堂支撑架承包方按照设计图纸，从相应地面开始搭设满堂支撑架。
5.2材料要求
5.2.1钢管
5.2.1.1满堂架钢管主要包括立杆、横杆、剪刀撑、等。
5.2.1.2满堂钢管应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）或《低压流
体输送用焊接钢管》（GB/T 3091）中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235级钢管的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
5.2.1.3满堂架钢管宜采用外径为48.3mm，壁厚3.6mm的钢管，杆最大长度不应超
出6m，且每根钢管的最大质量控制在25.8kg以内。
5.2.2扣件
5.2.2.1扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈
等。
5.2.2.2扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁或铸钢制作的扣件，其材质应符合现行国
家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须完好不变形，扣件扣紧钢管时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于1mm，新、旧扣件均应进行防锈处理。
5.2.2.3脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
5.3、满堂支撑架杆件设置、搭设
5.3.1、一般搭设顺序
1）、放线→设置立杆→搭设横向水平杆→搭设纵向水平杆→接立杆（视搭设高度与钢管长度决定接长与否）→搭设第二步横向水平杆→搭设第二纵向水平杆→设置一定拉结件→放
入上顶托→验收
2）、满堂支撑架排底的时候，首先在有柱位置开始设置立杆、自下而上，并逐步改变搭设方向，减少误差积累，依次向其它展开。不宜自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位，难于连接。
3）、按照结构主体施工步骤，分联分跨搭设，并局部进行交叉搭设，搭设材料可以在相邻相近梁跨周转使用。
5.3.2、杆件设置、构造措施
5.3.2.1、扫地杆的搭设
1）、钢管支撑满堂满堂支撑架必须设置纵横向扫地杆。
2）、扫地杆设置在立杆最底端的以上200mm处。
3）、满堂支撑架基础有较大高低差，则扫地杆必须越过高差处两个长度，然后还须在低处重新设置扫地杆。
5.3.2.2、立杆、横向水平杆、纵向水平杆的搭设
1）、立杆：采用单立杆,立杆间间距1.05m。立杆接长除顶层外均必须采用对接扣件连接，与纵向及横向水平杆均用直角扣件扣牢；顶层以及特殊情况下接长如用搭接，其搭接长度应跨越两步水平杆，且不小于3.6m，并用不少于2个直角扣件固定；对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设置在同步同跨内（特殊情况除外），两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。外侧端部扣件盖板的边缘至杆端距离宜大于100mm。立杆在架体全高范围内的累计垂直偏差不得大于±100mm，每步步高范围内的立杆垂直偏差不宜大于100h/H(h为立杆步距，H为翻转架每翻架体总高度落地架总高度)。梁底不设立杆（设置在梁两侧），板底立杆悬臂顶点控制在离板底200-220mm左右，以便于模板及方木、小楞安放。
2）、横向水平杆设置在纵向水平杆下面，两端露出立杆侧边不小于100mm。
3）纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两个相邻纵向水平杆不应设置在同步同跨内，
两相邻立柱接头在高度方铅错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
4）步高在1.3-1.5m之间，最上一步层横向水平杆应不宜低于立杆悬臂顶点100mm。
满堂架剖面图
5.3.3.3、满堂支撑架支撑的设置
1）、满堂支撑架应设置纵、横向剪刀撑，应与满堂支撑架的搭设同步进行。
2）、剪刀撑宜在模板支架主梁梁侧设置。
3）、满堂支撑架剪刀撑按规范沿高度方向连续设置，每道剪刀撑跨越立柱的根数为4-6根之间。每道剪刀撑宽度不应小于跨越设置方向上的4个跨度，且不小于6m，斜杆与同一垂直面上的水平杆件产生的倾角宜在450-600之间。
4）、剪刀撑钢管若有接长，其搭接长度不得小于1000mm。且每一个搭接处使用的旋转扣件不得少于两个。
5.4、拉结件的设置
1）、由于满堂支撑架的纵横向宽度都很大，其平面刚度也自然大，一般不需要与结构拉结，即所谓的连墙件设置。
5.5、外围维护架搭设
如因工程需要须在结构最外围搭设维护架，以便于模板安装和施工操作，须按如下搭设：1）、按构造搭设、外架架宽700mm，步高同满堂架。
2）、结构板面以下的几步架体，不设置填心杆件和外侧栏杆、不挂设安全网。只在最上一步设置填心杆和外侧栏杆及挂网栏杆，铺设竹脚手板和挂设外侧安全网。
4）、维护架只能起维护作用，它的限定使用荷载为1.0KN/m2。不能作为装修架体或结构支撑架使用。
六、满堂支撑架验收
6.1、架体每搭设一层，纵横梁跨度应验收一次。
6.2、验收时，会同发包方安全员、承包方负责人、承包方班组长，对架体的安全质量以及是否符合主体施工要求等方面进行验收，并交付使用。
6.3、验收了发现架体质量不合要求时，由发包方出具整改通知书，由施工方根据规范、合同及整改通知书对架体整改。
6.4、满堂支撑架经过验收后方可投入使用。
七、满堂支撑架的拆除
7.1、拆除前检查满堂支撑架的扣件连接、拉结件、支撑体系等是否符合构造、安全要求；由单位工程负责人对作业人员进行安全拆除技术交底；清除满堂支撑架上杂物及地面障碍物。
7.2、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；拉结件必须随满堂支撑架逐步拆除，严禁先将拉结件整个拆除扣再拆满堂支撑架；分段拆除高度应不大于2步，超过时应增设拉结加固。
7.3、拆除过程中，应对地面上电缆、架体旁电缆采取防护措施，通过架体的电线应先断电，后转移。拆除下来的满堂支撑架构件，随拆架步数翻转传递至自然地面，不得抛扔，必须分段集中，扣件用袋子装好，钢管按不同品种、规格堆放。
7.4、拆除满堂支撑架时，承包方应当紧密配合发包方，地面、通道等危险地段应设栏杆或其它警戒标志，并派专人维持现场。
八、安全技术、文明措施
8.1、组织操作人员进行岗前安全教育和学习安全生产技术操作规程，提高上岗人员的安全意识和安全生产技能。尤其是要求工人在上架操作时系好安全带、戴好安全帽、穿好防滑鞋。
8.2、在架子搭设和拆除过程中定期对满堂支撑架重要部位进行检查，及时发现隐患并立即处理。搭设和拆除时严格遵照操作规范，并在满堂支撑架下部设立防护区，防止坠物伤人。
8.3、要求满堂支撑架使用人员对满堂支撑架施工活荷载按设计要求进行控制，及时清理架上临时堆放的材料，严禁架体超载使用。
8.4、遇六级以上的台风，停止进行架子施工或架上作业，同时组织人员及时对架体进行加固，以保证架子安全。
8.5、不得在满堂支撑架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
九、满堂支撑架使用要求
9.1、工人在架上作业，应注意自我安全、保护他人安全，避免碰撞、闪失、落物。架上最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架体加垫物以增加高度，禁止在架上现玩闹和坐在不安全处体息。
9.2人员上下满堂支撑架必须走安全防护通道，严禁攀援满堂支撑架上下，每班工人上架前应检查满堂支撑架，确认安全方可以上架。完工后应整理架上物品，清运垃圾。
9.3、禁止拆除满堂支撑架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。
9.4、该满堂支撑架只能作为结构模板支撑满堂架使用，满堂支撑架使用方不能擅自改变其用途。不得将缆风绳固定在满堂支撑架上，严禁悬挂起重设备。禁止将混凝土和砂浆的输送泵等连接固定在架体上，混凝土输送泵管的离架体的距离应在500mm以上。
十、满堂支撑架的维护
10.1、满堂支撑架搭设完毕，并验收交会使用后，使用满堂支撑架的过程中必须严格遵守满堂支撑架使用规范。
10.2、满堂支撑架验收交付使用后，在正常使用的条件下，如遇台风、大雨等恶劣天气，满堂支撑架承包仍然应及时检查架体，发现隐患立即采取加固措施排除。
①、检查地基或基础是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
②、检查螺栓是否松动。
③、检查杆件的设置和连接、拉结件、支撑、门洞桁架等是否被挪动或拆除。
④、检查立杆的垂直度和沉降的偏差是否符合规定。
⑤、检查是否架体超载使用。
十一、满堂支撑架设计计算
板模板(扣件钢管高架)计算书
遵义市赤水河谷旅游公路土城驿站A区项目
工程；工程建设地点：遵义市习水县土城镇；属于框架剪力墙结构；地上1-4层；地下1层；建筑高度：18.95m；标准层层高：4.2m ；总建筑面积：48000平方米；总工期：163天。
高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB
50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
因本工程模板支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
一、参数信息
1.模板支架参数
横向间距或排距(m):1.05；纵距(m):1.05；步距(m):1.30；
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):6.70；
采用的钢管(mm):Φ48?.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑；
立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.75；
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):0.500；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.500；
施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；
3.材料参数
面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；
面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；
木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000；
木方弹性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；
木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；
4.楼板参数
楼板的计算厚度(mm):120.00；
图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算
模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：
W = 105?.82/6 = 56.7 cm3；
I = 105?.83/12 = 51.03 cm4；
模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图
1、荷载计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：
q1 = 25.5?.12?.05+0.5?.05 = 3.738 kN/m；
(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：
q2 = 1?.05= 1.05 kN/m；
2、强度计算
计算公式如下:
M=0.1ql2
其中：q=1.2?.738+1.4?.05= 5.956kN/m
最大弯矩 M=0.1?.956?502= 37222.5 N穖；
面板最大应力计算值σ =M/W= 37222.5/56700 = 0.656 N/mm2；
面板的抗弯强度设计值[f]=13 N/mm2；
面板的最大应力计算值为 0.656 N/mm2小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!
3、挠度计算
挠度计算公式为
ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
其中q =q1=3.738kN/m
面板最大挠度计算值ν = 0.677?.738?504/(100?500?1.03?04)=0.02 mm；
面板最大允许挠度[ν]=250/ 250=1 mm；
面板的最大挠度计算值 0.02 mm 小于面板的最大允许挠度 1 mm,满足要求!
三、模板支撑方木的计算
方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=b議2/6=5?0?0/6 = 83.33 cm3；
I=b議3/12=5?0?0?0/12 = 416.67 cm4；
方木楞计算简图
1.荷载的计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：
q1= 25.5?.25?.12+0.5?.25 = 0.89 kN/m ；
(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：
q2 = 1?.25 = 0.25 kN/m；
2.强度验算
计算公式如下:
M=0.1ql2
均布荷载q = 1.2 ?q1 + 1.4 譹2 = 1.2?.89+1.4?.25 = 1.418 kN/m；
最大弯矩M = 0.1ql2 = 0.1?.418?.052 = 0.156 kN穖；
方木最大应力计算值σ= M /W = 0.156?06/83333.33 = 1.876 N/mm2；
方木的抗弯强度设计值[f]=13.000 N/mm2；
方木的最大应力计算值为 1.876 N/mm2小于方木的抗弯强度设计值 13
N/mm2,满足要求!
3.抗剪验算
截面抗剪强度必须满足:
τ = 3V/2bh n< [τ]
其中最大剪力: V = 0.6?.418?.05 = 0.893 kN；
方木受剪应力计算值τ = 3 ?.893?03/(2 ?0?00) = 0.268 N/mm2；
方木抗剪强度设计值 [τ] = 1.4 N/mm2；
方木的受剪应力计算值 0.268 N/mm2小于方木的抗剪强度设计值 1.4
N/mm2，满足要求!
4.挠度验算
计算公式如下:
ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
均布荷载q = q1 = 0.89 kN/m；
最大挠度计算值ν= 0.677?.89?0504 /(100?000?166666.667)= 0.195 mm；
最大允许挠度[ν]=1050/ 250=4.2 mm；
方木的最大挠度计算值 0.195 mm 小于方木的最大允许挠度 4.2 mm,满足要求!
四、木方支撑钢管计算
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P＝1.787kN;
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN穖)
支撑钢管计算变形图(mm)
支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 M max = 0.811 kN穖；
最大变形 V max = 2.408 mm ；
最大支座力 Q max = 8.293 kN ；
最大应力σ= 811096/5080 = 159.665 N/mm2；
支撑钢管的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2；
支撑钢管的最大应力计算值 159.665 N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度为 2.408mm 小于 1050/150与10 mm,满足要求!
五、扣件抗滑移的计算
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.75，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.00kN 。
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 8.293 kN；
R < 12.00 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
六、模板支架立杆荷载设计值(轴力)
作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容
(1)脚手架的自重(kN)：
N G1 = 0.151?.7 = 1.011 kN；
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A。
(2)模板的自重(kN)：
N G2 = 0.5?.05?.05 = 0.551 kN；
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
N G3 = 25.5?.12?.05?.05 = 3.374 kN；
经计算得到，静荷载标准值 N G = N G1+N G2+N G3 = 4.936 kN；
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载
经计算得到，活荷载标准值 N Q = (1+2 ) ?.05?.05 = 3.308 kN；
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算
N = 1.2N G + 1.4N Q = 10.554 kN；
七、立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式:
σ =N/(υA)≤[f]
其中N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 10.554 kN；
υ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到；
i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；
A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2；
W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；
σ-------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)；
[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；
L0---- 计算长度 (m)；
按下式计算:
l0 = h+2a = 1.3+0.1? = 1.5 m；
a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；
l0/i = 1500 / 15.8 = 95 ；
由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数υ= 0.626 ；
钢管立杆的最大应力计算值；σ=10553.616/（0.626?89） = 34.476 N/mm2；
钢管立杆的最大应力计算值σ= 34.476 N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
如果考虑到高支撑架的安全因素，建议按下式计算
l0 = k1k2(h+2a)= 1.167?.012?1.3+0.1?) = 1.772 m；
k1 -- 计算长度附加系数按照表1取值1.167；
k2 -- 计算长度附加系数，h+2a = 1.5 按照表2取值1.012 ；
L o/i = 1771.506 / 15.8 = 112 ；
由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数υ= 0.502 ；
钢管立杆的最大应力计算值；σ=10553.616/（0.502?89） = 42.992 N/mm2；
钢管立杆的最大应力计算值σ= 42.992 N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。
以上表参照杜荣军: 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。
八、立杆的地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ f g
满堂架基础为回填土不能满足承载力要求，需浇筑200mm厚C30混凝土，承载力设计值:
f g = f gk譳c = 20*35*1.7=120 kpa；
其中，地基承载力标准值：f gk= 120 kpa ；
脚手架地基承载力调整系数：k c = 1 ；
立杆基础底面的平均压力：p = N/A =10.554/0.25=42.214 kpa ；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N = 10.554 kN；
基础底面面积：A = 0.25 m2。
p=42.214 ≤ f g=120 kpa 。地基承载力满足要求！
九、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]
除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容
1.模板支架的构造要求
a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；
c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2.立杆步距的设计
a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；
b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；
c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。
3.整体性构造层的设计
a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层；
b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；
c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；
d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
4.剪刀撑的设计
a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；
b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
5.顶部支撑点的设计
a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；
b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；
c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。
6.支撑架搭设的要求
a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；
b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；
c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60 N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；
满堂脚手架搭设施工方案
和昌悦澜湾北苑B标段 满堂脚手架施工方案 编制： 审核： 审批：
平煤神马建工集团有限公司 二0一四年四月八日 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、脚手架搭设施工方案及施工工艺 (5) 四、模板安装方案及工艺 (12) 五、扣件式钢管脚手架及模板安全计算 (16) 六、脚手架、模板支架安全检查 (22) 七、施工注意事项 (25) 八、泵送砼模板安全措施 (26) 九、脚手架平面图、立面图 (27)
一、编制依据 1、业主提供的有关设计施工图纸资料及技术说明 2、业主组织的图纸会审会议纪要 3、和昌悦澜湾北苑B标段施工组织设计 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
5、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 6、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 8、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》--北京市建委、质监局 9、《扣件式钢管脚手架计算手册》--中国建筑工业出版社 10、《建筑施工安全计算》--中国建筑工业出版社 11、《建筑施工计算手册》--第二版 二、工程概况 本工程由河南创和置业有限公司开发、河南省建筑设计研究院有限公司勘探、河南省纺织建筑设计院有限公司设计、河南海华工程建设监理公司监理、平煤神马建工集团有限公司承建和昌悦澜湾北苑项目B标段,包含（2#、3#、5#、6#楼及相连商业、地下车库)，占地总面积42520.23㎡。 和昌悦澜湾北苑项目B标段由2#、3#、5#、6#楼4栋高层住宅楼及相连商业、地下车库组成。主楼地下3层，车库部位地下2层，主要是作人防工程、车库及设备用房；主楼地上由2栋27层1栋26层及一栋21层的楼房组成；主楼地下部分为三层地下室，车库部分为地下两层。地下室外墙均为400mm/350mm/300mm厚钢筋混凝土墙。结构类型为：住宅楼范围内为剪力墙结构、CFG桩+筏板基础；住宅楼范围外为钢筋混凝土框架结构、CFG桩+筏板基础。本工程中，梁宽
室内满堂脚手架施工方案
室内满堂脚手架施工方案 1．编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 2．工程概况 厦门软件园三期高速路以北研发区一期工程（A12号楼）装修工程，其工程施工内容为公共部份室内装饰装修。该方案主要用于一层大堂施工。 3．施工方法： 高空吊顶采用钢管满樘内脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，步距0.9米。 4．施工准备 4.1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。 4.4对多层复合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的松木脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板厚度不小于50mm。 4.6清理组架范围内的杂物.5．钢管脚手架搭设 5．1搭设顺序： 安放垫板→安立杆→安扫地杆→安横杆→铺临时脚手板→安上层立杆→安上层横杆→逐层支设到楼板底 5.2脚手架搭设： 5.2.1在楼板上按立杆位置安放立杆(下面垫木方)，其上交错安装3．0m和1．8m长立杆，使接头错开。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 5.2.2立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 5.2.3大横杆：
满堂脚手架施工工艺
⑶开始搭设立杆时，应先座底每跨架体的两直角边，然后成三角形阶梯状搭设。 ⑷搭设过程中，应随时校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 ⑸凡是参加满堂架搭设的人员，必须是经过专业技术培训，并考核合格取得蹬高作业操作证的人员，非持证人员不得参加操作。 ⑹凡经医院检查，证明患有高血压、贫血、冠心病、心脏病以及其他不能从事高空作业的同志不得参加操作。 ⑺进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业时必须按要求正确系好安全带且应系紧挂牢。 ⑻搭设时必须遵守操作规程，按安全技术交底的要求实施，不得图方便，偷工省料。 ⑼操作时，手应抓紧抓牢，所用板手应用绳链系挂在腰部，扛管时应注意前后左右的行人，架子操作还应注意下方有无其他人员操作，行走或停留，以免发生事故。 ⑽.吊车吊运钢管，脚手板、扣件时应分规格、类型进行，一次上管集中堆放使用，严禁长短不一的钢管混吊和散吊。施工前在地面上划好高空作业区，并派专人监护。 2.脚手架拆除 ⑴拆除满堂脚手架时，必须经过项目总工和监理工程师同意后方可拆除，未经批准的脚手架不得擅自拆除。拆除时周围应设置警戒区域，并有专人负责监视。 ⑵拆除满堂脚手架的方法和顺序，应从梁跨的中间向两边柱对称松顶托卸荷后，再呈成阶梯状拆除。 ⑶拆除下来的脚手管应用人工传递，严禁乱扔，事前必须在地面上划好作业区，并派专人监护，作业区内不准人员行走或停留，拆下的钢管应按长短分
规格堆放到指定位置，而且要堆放整齐，扣件按种类型号堆放到指定地点，保持现场整洁和文明施工。 五、脚手架验收及维护与使用 超高段满堂脚手架搭设完由项目经理组织施工员、安全员等检查验收，符合要求办理验收单后再使用。 满堂脚手架必须按照规定和设计要求进行搭设，施工中的脚手架，不准堆放大量的钢管，模板木楞、钢筋等材料，总而言之，每平方不得超1000kg，操作前应先检查扣碗等焊接有无松动，发现情况应及时处理，不留隐患，雪霜雨后应将雨水、霜雪清扫干净，任何人不得擅自拆除脚架管和安全网拿作他用，不得任意拆除脚手架上的任何部位 的扣件和其他附件及锁卡装置。以免造成事故。对安全网要定时清洗，保持清洁。 六、质量保证注意事项 1.脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。 2.脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用： ⑴搭设完毕后； ⑵施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前； ⑶在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后； ⑷在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。 3.操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。 4.在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
满堂脚手架施工方案
满堂脚手架施工方案 1、工程概况 大堂厅位于底层，平面尺寸为18m×16m，脚手架搭设高度为9m。为方便施工，拟搭满堂脚手架。 2、编制依据： JGJ130—2017建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ80—91建筑施工高处作业安全技术规范 3、脚手架搭设技术与工序 3.1构配件材质 3.1.1规格：φ48.3×3.6mm； 3.1.2质量：符合国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）。钢号：Q235—A级钢。 3.1.3禁止使用：不通管径的钢管不能混用，严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或检测合格证明的管材。 3.1.4扣件： 3.1. 4.1符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/T15831） 3.1. 4.2禁止使用：脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或检测合格证明的扣件。 3.1. 4.3在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。 3.1.5脚手板 3.1.5.1竹笆： a、整齐完好 b、不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆。 3.1.5.2木脚手板：a、厚度≥5cm；宽度≥20cm。 b、禁止使用腐朽、有裂纹的脚手板。
3.1.6密目网：a、网质符合GB16909—97标准； b、2000目/100cm2。每张网上缝有出厂“合格证”和“安鉴”标志； c、禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测报告的“三无”劣质密目网。 3.1.7安全平网：a、网目2.5cm并有网纲绳。 b、有生产许可证和产品合格证。 3.2搭设尺寸 3.2.1高度：H=9m 3.2.2纵距：la=1.5m； 3.2.3横距：lb=1.8m； 3.2.4步距：h=1.8m； 3.2.5搁栅杆间距=@=35.0cm； 3.2.6扫地杆高：20cm； 3.2.7杆高度：1.5m、1.2m、0.6m； 3.2.8剪刀撑：每4跨设纵横双向剪刀撑，斜度450～600； 3.2.9扣件扭力矩：50N·m。 3.3搭设工序 3.3.1施工准备 3.3.1.1向搭设施工人员进行安全技术交底。 3.3.1.2对使用的钢管、扣件、脚手板（笆）、安全网等进行验收，不合格的不准使用。经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放平稳、整齐，堆放场地不得有积水。 3.3.2搭设 3.3.2.1由脚手工专业人员搭设。
满堂脚手架施工方案(未改)
装卸综合楼满堂脚手架搭设方案 一、工程概况： 装卸综合楼为三层框架结构，建筑面积1140㎡，建筑结构安全等级2级，抗震设防烈度6度。地基为回填夯实地基。屋面板为坡屋面+平屋面，房屋几何尺寸为32.65m×11.65m。横杆与立杆采用双扣件方式连接，搭设高度为6米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距la=1.2米，立杆的横距lb=1.2米，立杆的步距h= 1.5米。 二、编制依据： 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）、 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(2006年版)(GB 50009-2001)等编制。 三、参数信息: 1.脚手架参数 计算的脚手架为满堂脚手架， 横杆与立杆采用双扣件方式连接，搭设高度为6米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距la= 1.20米，立杆的横距lb= 1.20米，立杆的步距h= 1.50米。 采用的钢管类型为Φ48×3.5mm。 横向杆在上，搭接在纵向杆上的横向杆根数为每跨2根 2.荷载参数 施工均布荷载为4kN/m2脚手板自重标准值0.30kN/m2，混凝土自重取25KN/ m2
满堂脚手架平面示意图
计算以A 轴的KL1梁为例,现取材料自重为0.15 KN/m 2，钢筋混凝土为 25 KN/m 2，施工荷载为4 KN/m 2（包含泵送混凝土冲击力）。 1、模板系统计算：（1）材料截面、性能常数 表中数据由《设计手册》查得。 （2）梁侧模板计算 以KL 1梁高为准，，梁侧板为15mm 胶板，立档为300mm 一道，立档外侧用双水平钢管卡紧，每侧2道双排水平钢管。每侧每排设置6道（排距每400mm ）对拉螺栓。 梁侧模板的标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力： 查建筑施工计算手册得 F a =0.22r c t B 1B 2V 1/2 , F a =0.22×25×200/(50+15)×1×1.2×251/2=102KN/m 2， F b =RcH=25×0.6=16.25KN/m 2， 取二者的小值，取F=16.25KN/m 2为计算值。 B 、梁侧模板的强度验算 取水平面施工活荷载为4KN/m 2，如左图，梁侧模板的计算可按四跨连续梁计算，见计算图4，取梁底0.2m 宽为最不利位置计算： 4KN/m 2 q=(16.25×1.2+1.4×4)×0.2=15.855KN/m M=1/11×15.855×0.22=0.0576 KN.m 0.6m W=bh 2/6=152×1000/6=3.75×104mm 3 2 σ=м/w=0.0576×106/5.4×104=1.06 N/mm 2 第一章专项施工方案 1.1满堂支架支架搭设与拆除方案 1.1.1工程概况 桥梁全长：254.3米。跨径布置为（3×25）+（4×25）+（3×25）=250米。上部结构形式为预应力混凝土现浇箱梁，桥梁左幅21.6米，右幅21.6米。采用满堂支架现浇。 现浇段桥梁参数表 1.1.2机械设备配备 机械设备配备表 1.1.3地基处理 施工现场天然地基的承载力具有明显的差异，湟水河区经筑岛换填后分层压实处理，天然地基条件较好的区段经压实后在原地面以上部分采用填片石，并分层压实后作为支架搭设区的地基持力层。 现浇段地基换填在桩基施工完成后进行，桩基施工时应注意避免泥浆及沉渣等不利填料埋入桥跨区。地基表面清表整平后采用18t振动压路机分层辗压。 填高后地基顶面高于原地面不小于50cm，处理范围超过支架搭设区域边长2m以上，地基外边线纵向设矩形排水沟，同时设2％双向横坡排地表水，地表水由横坡汇入纵向排水沟后排出场外，经处理后的地基表面浇筑砼硬化层。硬化层强度形成后，可进行支架立杆垫板的搭设放样。 1.1.4支架搭设与拆除 支架设计采用满堂钢管支架（剪刀撑及其他用于加固杆件采用普通扣件式钢管），拟进场钢管截面规格为Φ48×3.5mm，支架最大搭设高度小于5.5m，纵向间距为0.9m，（24×0.9）m，步距采用墩柱前后1.5米附近采用0.6m，跨中采用1m，横断面小于6m范围内设一道剪刀撑，纵向剪刀撑沿支架两侧及箱梁腹板轴线位置分别布设一道（共8道），每孔支架两端按每三步设一道之字形水平 面上横向斜撑加强，并在横断面上根据《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ 166-2008）增设斜杆加固。 支架搭设断面图示如下： 支架搭设时，在经换填压实的原地面上铺填石渣层压实（地质条件较好的暨有路面，可不加铺石渣层），石渣层顶面浇筑砼硬化层，砼硬化层以上分别为：5cm厚木垫板、可调节钢底托、扣件式满堂支架、可调钢顶托、10×10cm方木纵梁、10×10cm@25cm木枋横梁、18mm厚胶合板。 1.1.5安全管理要求 1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术 考核管理规则》（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，合格 后方准使用。 4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、 缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆 内 架 支 护 搭 拆 方 案 xxxx建筑工程有限责任公司 编制人：xxx 一、总则 1、为了在仁怀市农村信用合作联社综合楼工程建设过程中， 内架支护工程安全工作，特编写本方案作为本项目部开展 本项管理工作的依据。 2、本细则只适用于仁怀市农村信用合作联社综合楼工程施工 阶段内架支护安全使用和操作。 3、本细则如与规范、规程等矛盾之处，以规范、规程等为准 确。 内架支护工程专家组成人员名单 胡吉华韩江 乔良友曾学志 余志明黄海林 二、编制依据 1、仁怀市农村信用合作联合社综合楼工程施工图及监理规 划。 2、依据建筑施工JCJ59-99安全检查标准 3、施工组织设计中的施工建施图和结施图，安全保证体系， 技术方案及保证措施。 三、工艺要求及管理方法 我们根据现有市场砼现浇内架支护工程并结合规范以及我项目实际情况（梁最大断面400×1000、平板100厚）选择如下搭拆方案。为了安全生产，必须严格要求支撑垂直、上下连接规范、主梁第两侧必须有剪刀撑等规范要求。 具体方案实施如下： 1、我们项目采用钢管、扣件、对拉螺杆、步步紧等搭设满堂 内架支护工程。 2、搭设要求按每层高差配备钢管、立杆最大间距不大于1.3m， 扫地杆离地不超过30公分，第二道连系横杆在2米内，上 部横杆可根据楼层高差及工艺要求而定。各梁底部顺梁再加一排顶撑、剪刀撑、斜撑等顶撑，具体操作可参照后图（如图一、图二）。 3、其中我项目结合图纸设计要求（1-4）～（1-8）轴线8米 宽×30长=约240平方米段高度10.2米，在搭设中对各种材料进行严格筛选。立杆对接等要求垂直、上下横杆要求规范、剪刀撑、斜撑等必须严格要求、立杆间距不得大于1米，必须做到层层把关。每一层及每一项支护工程都必须严格检查，报送监理审查验收后再进行砼浇注。 4、在拆除时，必须做到：先支后拆、后支先拆，各种拆下的 材料必须传递，严禁抛掷、乱扔、临边必须系上安全带，并指定专人监护和专人指挥。做到上呼下应，一气呵成等安全工作。拆下后及时清理分类堆放、整理、清扫场地，做到文明施工。 xxxx建筑工程有限责任公司 满堂红脚手架施工方案 1、施工方法： (1)落地搭设：根据本工程的具体情况和场地条件, 采用落地式搭设满堂红脚手架。搭设脚手架前, 应按照本工程的设计图纸要求及满足施工需要进行布置搭设。 (2) 脚手架的基础：落地搭设的高层施工用脚手架, 脚手架的自重及其上部的施工荷载均由脚手架基础传至地基。故此要使脚手架保持稳定, 牢固和安全, 必须首先要有一个牢固的脚手架基础。 先将地面平整夯实，按图纸要求，该车间先浇好砼垫层，其厚度为150mm在脚手架的 外侧设排水沟, 以利于排水。 (3)扣件式钢管脚手架的搭设 高层建筑施工用的满堂红钢管脚手架搭设的要求是: 横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。 (4)满堂红钢管脚手架搭设的施工顺序: 首步脚步手架的步高为 2.0米，其余1.8米，离底部100mm处设置一道扫地杆,以保持 脚手架底部的整体性，底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管，将相隔立柱的对接接头位于不同高度上, 使立柱受荷的薄弱截面错开, 满堂红脚手架搭设时先立立柱, 立柱架设时先按图纸梁位的分布进行定位分布立柱, 立立柱时要临时固牢。固牢的方法可与建筑物结构临时连接, 也可设临时斜撑. 立柱每条隔距按照尺寸, 立好柱后, 架设大, 小横杆, 当第一步的大小横杆架设完毕后, 做好固定件, 以方便操作者上去架设第二步脚手架; 同时在立柱之间的规定位置及时设置剪力撑, 以防止脚手架纵向倾倒, 剪力撑的搭设必须与架体的向上搭设同步进行。 立柱接杆、接长应用对接扣件, 不能采用旋转扣件; 横杆与立柱连接采用直角扣件, 剪力撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件 剪力撑的纵向接长应采用旋转扣件 , 不能采用对接扣件, 所有的扣件紧固要求用力矩板手实 测达到40?70N.m,在安装扣件时,所有的扣件的开口必须向外。 在搭设满堂红脚手架时; 每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和横杆的标高和水平度使脚手架的横距, 纵距上下始终保持一致。 满堂红脚手架搭设完毕后应进行验收, 验收合格并办妥验收手续方可使用 2、满堂红钢管脚手架与建筑物结构的连接 满堂红脚手架与建筑物的连接, 是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件规定 设置： . 应按如下 xxxx机场高铁站至航站楼道路工程项目经理部 满堂支架施工方案 一、工程简介 机场连接线工程起点位于xx高铁机场站，经xxx，跨xx路，穿xxx镇，终点位于机场T2航站楼，建设里程3.783公里，工程内容包括：大桥1座（941.3M 三工区），互通立交桥2座（200M市政二工区20M一工区），通道2座，站前广场1处、道路、绿化、照明及交安工程。工程总占地350.34亩（其中机场内47.34亩，x县303亩），拆迁建筑物6117平方米。 起点至新城铺段，长2.433公里，路基宽度为22米，双向四车道。道路两侧设4米绿化带。为方便周边居民出行，道路两侧设5米辅道。新城铺至机场内部段，长1.35公里，分离路基宽度为12米，按单向双车道设置。 二、编制依据 1、《公路工程技术标准》（JTJ001-97） 2、《公路桥涵通用规范》（JTJ021-97） 3、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025-86） 4、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTK024-85） 5、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 6、《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》（JTJ074-94） 7、《公路桥位勘测设计规范》（JTJ062-91） 8、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（2004-09） 9、《钢管脚手架扣件》（GB15831） 三、材料选用和质量检测 1）满堂支架用WDJ碗扣钢管支架，范本采用竹胶板，钢管48×2.4mm，48×0.9mm，48×0.6mm，48×0.3mm和竹胶板15×1220×2440两种，方木用10×10、15×15、10×5的方木三种。且有产品合格证。 2）本工程脚手架为桥梁顶板承重用，选用落地扣式多排钢管脚手架，现浇顶板外模采用60×150钢范本。 3）钢管端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管，钢管应涂刷防锈漆做防锈处理，并定期复涂以保持完好。 4）扣件应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸扣件严禁使用不合格的扣件，新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应执行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测，旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换5）方木的质量必须符合质量要求，不得使用变形断裂弯曲的方木。 四、满堂支架搭设及预压 （一）地基处理 1、先用推土机将表层耕质土、有机土推平并压实；承台基坑清淤后采用分层回填亚粘土并整平压实。原有地基整平压实后，再在其上填筑大约30cm的黄土，并选择最佳含水量时用振动压路机进行辗压，辗压次数不少于3遍，如果发现弹簧土须及时清除，并回填合格的砂类土或石料进行整平压实，然后在处理好的黄土层上铺设20cm石子，采用人工铺平，用YZ16吨振动压路机进行辗压。在石子层上按照安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设枕木；为尽量 word 红塔区北城中心小学教学楼及大石板小学厕所新建项目建设工程 满 堂 脚 手 架 施 工 方 案 编制单位：云南荣泰建设工程有限公司 编制：方国栋 审核：瞿云春 审批：徐金洪 编制日期：2015年9月25日 目录 1.2 主要规程、规范规范一览表 (2) 2．施工方法： (2) 3．施工准备 (2) 6．钢管脚手架拆除 (3) 7．质量保证措施 (3) 8. 安全保证措施 (4) 9. 文明施工保证措施 (4) word 1．编制依据 1.1红塔区北城中心小学教学楼及大石板小学厕所新建项目建设工程 1.2 主要规程、规范规范一览表 2．施工方法： 模板采用满樘内脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，步距1.5米。 3．施工准备 4.1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。 4.4对多层复合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的松木脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板厚度不小于50mm。 4.6清理组架范围内的杂物. 5．钢管脚手架搭设 5．1搭设顺序： 安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底 5.1.1 地基处理： 混凝土基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。 5.2脚手架搭设： 5.2.1在楼板上按立杆位置安放立杆(下面垫木方)，其上安装2.5m长立杆。横、纵向扫地杆扣入0.3m高处立杆上。 5.2.2立杆接头采用套筒连接。2.5m高上部立杆根据层高选用 满堂脚手架工程施工方案 一、工程概况： 济源三湖110千伏输变电工程，综合楼单位工程为地上二层框架结构，1094.7m2，总高度13.45m。综合楼内一层设置10kV/35kV配电室；二层设置110kVGIS配电室、二次设备室、10kV消弧室；楼梯间位于综合楼北侧。 二、满堂脚手架所使用材料和搭设方法 1、主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、栏杆、扫地杆等。 2、材质要求 钢管、扣件、丝杠：无锈蚀，弯曲，无烂口，并定期刷防锈油漆。密目网、竹架板、木板、方木质量必须符合有关规定要求。 3、架体采用Ф48×3.5的Q235钢管。立杆支撑在丝杠或结构板上，丝杠下部垫设短方木。 4、脚手架按步高1.5m，纵向、横向水平杆间距1m，纵向、横向立杆间距1m，顶部水平杆为双钢管。脚手架外立杆四周连续设置剪刀撑，内杆每隔两排立杆沿纵向设一道剪刀撑，剪刀撑水平宽度为四跨，垂直宽度为四步与水平夹角在45°—60°之间。立杆下必须全设扫地杆，为双向每跨满设，扫地杆距地面高度≤300mm。 5、栏杆：建筑物四周按规定设置1.2m高的防护栏杆。正面设安全通道。 三、构造要求及技术措施 本工程结合建筑结构形式，在结构施工时，主体内采用满堂式钢管脚手架。脚手架安装完毕后必须经过安全检查员验收后才能使用。 1、基本要求： 用扣件式钢管搭设的脚手架，是保证安全施工的结构，它要求承受施工过程中垂直和水平的作用力，直接影响施工作业的顺利和安全进行，因此脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定性，在施工中受到各种正常荷载时不发生失稳倒塌、变形倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。 2、受荷情况： 采用Ф48×3.5钢管、扣件、丝杠等构成的脚手架，立杆和水平杆是主要受力构件，剪刀撑是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平作用力的能力，扣件是脚手架组织整体的连接件和传力件。 3、脚手架基础： 搭设满堂式脚手架时，脚手架的场地必须夯实、平整，基础结构板面砼强度达到设计要求75%以上。 4、垂直荷载传力路线： 施工荷载多层板、方木水平杆丝杠立杆基础或结构板面。 四、满堂脚手架设计计算 1、计算依据： 1.1施工设计图纸，施工组织设计，满堂脚手架施工方案。 第一章：编制范围 跨合武特大桥跨川龙大道连续梁满堂支架法施工。主要包括地基处理、碗口式脚手架的搭设、过车门洞的布置及搭设、过人门洞的布置及搭设、模板的拼装及加固方案、连续梁混凝土浇筑施工方案、满堂支架拆除方案、跨川龙大道施工防护方案等。 第二章：编制依据 本方案编制依据： 2.1建设单位提供的施工图纸： 2.1.1《石武客专郑武施图（桥）-167》； 2.1.2《石武客专郑武施图（桥参）I-5》：无砟轨道支架现浇预应力混凝土连续梁（双线），跨度48+80+48m(直、曲线)； 2.2本标段总体施工组织设计； 2.3本单位拥有的工法、科技成果、企业管理水平、劳动力技术等级、设备装备实力，以及从事铁路施工所积累的丰富的施工经验。 2.4《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》等。 第三章：工程概况 1.1工程简介 新建石家庄至武汉铁路客运专线湖北段TJⅡ标一公司项目部管 段范围内的跨合武特大桥工程，本管段范围内承建跨合武特大桥起讫里程DK1155+850.78（356#墩中心里程）～DK1159+467.780（462#武汉台尾）长度：3552.61m。梁形分布情况：4-32m简支梁+(48+80+48)m 连续梁+5-24m简支梁+19-32m简支梁+1-24m简支梁+48-32m简支梁+(48+80+48)m连续梁+22-32m简支梁。 本施工方案主跨跨川龙大道，主跨桥式为（48+80+48）m预应力混凝土连续箱梁(见下图)，一联全长176m，无砟轨道桥面，桥面线间距5.0m。该连续梁设计采用支架现浇法施工。 跨合武特大桥跨川龙大道连续梁布置图 1.2结构设计 跨合武特大桥跨川龙大道连续梁设计为（48+80+48）m单箱单室、变高度、变截面预应力混凝土连续梁结构，中支点处梁高6.65m，跨中直线段及边跨13.25m直线段梁高为3.85m，梁底下缘按二次抛物线变化，边支座距中心线至梁端0.75m。连续梁底宽6.7m，顶宽12.0m。 第一节、工程概况 一、工程概况 1、工程总体概况 南宁市五象湖小学工程，位于南宁市五象新区坛兴路与那兴路西一里交汇处，总建筑面积约为29147平方米，其中，教学综合楼6349 平方米，地下一层，地上五层；1#教学楼3741平方米，地上五层；2# 教学楼3322平方米，地上4层；食堂综合楼5307平方米，地上3层； 午托用房及教师管理用房4425平方米，地下一层，地上五层；门卫室 75平方米。本工程采用基础采用独立基础、筏板基础。总工期：500天。 1．工程名称：南宁市五象湖小学 2．建设地点：南宁市五象新区坛兴路与那兴路西一里交汇处 3．建设单位：南宁市教育局 4. 代建单位：南宁五象新区建设投资有限责任公司 5. 勘察单位：南宁市勘察测绘地理信息院 6．设计单位：南宁市建筑设计院 7．监理单位：山西省建设监理有限公司 8．施工单位：广西建工集团建筑工程总承包有限公司 2、工程模板概况（单位㎜） 梁截面：250×400、250×600、250×700、200×400、200×500、200×600、200×650、200×700、200×800、200×930、200×1000等； 柱截面：400×700、500×750、500×500、400×500、400×400、600×600、600×700、500×800、950×500、400×600、等； 墙截面： 300； 楼板厚： 100、120； 第二节、编制依据 《木结构设计规范》GB 50005-2003（2005） 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 满堂支架施工方案 第一章工程概况及主要工程数量 一、工程概况： xxx天桥在主线K11+876.475处，与地方道路交叉上跨主线。桥梁中心桩号K0+365.71=XXX，交角90°，起点桩号K0+293.21,终点桩号K0+438.21，全长145米，跨径20+4×25+20m。本桥上部结构采用现浇预制预应力混凝土连续箱梁，混凝土全部采用高性能混凝土，配合比已批复。 二、编制依据 1、施工图设计文件； 2、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003） 3、《公路桥涵设计通用规范》（JTGD-2004） 4、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 5、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007） 6、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004） 7、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004） 8、现场地质、水文调查资料； 9、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。 10、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025—86）。 11、《钢结构设计规范》（GBJ17—88） 12、《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规程》（JGJ130-2001） 三、工程数量 XXX天桥工程量箱梁1块，C50砼691.3m3，一级钢筋262.3kg，二级钢筋167708.1kg。搭设满堂式支架1460m2。 第二章施工进度及人员、机械配置情况 一、施工进度 XXX天桥满堂式支架计划2012年4月25日开工到7月15日完成。 二、人员机械配置情况 1、劳动力配置情况 K10+810天桥施工配置现场技术负责人1人，现场技术人员及工长各2人，架子工25人，起重司机2人，运输司机2人，普工50人。 管理人员配置网络图： XXX 脚手架施工方案 目录 一、工程概况????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 二、编制依据????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 三、安全技术设计????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 四、施工要求??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????23 五、脚手架质量检查与验收?????????????????????????????????????????????????????????26 六、安全与日常维护管理?????????????????????????????????????????????????????????????30 X 脚手架施工方案 一、工程概况 X 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 施工组织设计及施工图纸。 三、安全技术设计 3.1 脚手架材料要求 3.1.1 脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂有防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。 3.1.2 扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴 (此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日 满堂脚手架搭设施工方案 一、工程概况 本工程大楼首层高5.0m，二~五层层高4.0m，其中大堂上空局部层高为9.0m，7.7m。根据现场实际情况，结合施工荷载和结构自重等各方面因素，大堂部分用满堂红钢管脚手架，其余用组合式钢管门式脚手架。由于本工程楼板大部分采取单向板形式，板厚为100mm，框架梁截面为300×600~350×800，次梁截面为250×600，而且钢筋非常稀少，综合考虑模板及其支架自重、新浇砼自重、钢筋自重及施工人员和施工设备荷载，按11KN/㎡进行脚手架的设计施工，决定采用组合式钢管门式脚手架和满堂红钢管脚手架相结合的模板支撑方式。 二、施工组织准备工作 1、搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件；钢管必须进行防锈处理，外壁涂防锈漆一道和面漆两道。 2、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标示杆件位置。 3、满堂脚手架搭设，应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，待立杆校正垂直之后予以固定，并按此要求向上搭设。 钢管脚手架立杆垂直度应≤1/300，且不大于50mm；纵向水平钢管的水平偏差≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。 4、剪力撑、斜杆等整体拉结杆件应随搭设的架子一起及时设置。 5、使用门式钢管脚手架构配件搭设模板支撑架时，数值≥5KN集中荷载的作用点应避开门架横梁中部1/3架宽度范围，或采用加设斜撑双榀门架重叠交错布置等可靠措施。 6、门式钢管脚手架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杠和其它撑拉、连墙措施。 三、满堂脚手架搭设注意事项 1、全部钢管立柱底部必须加设承载垫板。 2、集中荷载的作用点应避开水平杆件的中部，尽量靠近立杆。 3、为避免支撑架受载后产生弯曲的变形，立杆全高至少有2道双向平杆拉结；底平杆距楼地面小于300mm,平行步距不应大于2.0m，自由端长度不大于1m，超过此步距时，应增加拉结平杆的设置。 4、旋转扣件和对接扣件的抗滑必须确保拧紧牢固，必要时增设构件加牢。 四、门式钢管脚手架搭设注意事项 1、搭设顺序：铺设垫板→自一端开始立门架，并随即装剪力撑→装通长大横杆→照上述步骤逐层向上安装→装加强整体刚度的剪力撑 2、搭设时要严格控制首层门架的垂直度，一定要使门架竖杆在两个方向的垂直偏差均在2mm以内，顶部水平偏差控制在5mm内。 3、安装门架时上下门架竖杆之间要对齐，对中偏差不应大于3mm ,并相应调整门架的垂直和水平度。 4、脚手架下部内外侧要加设通长的大横杆（?48钢管用扣件与门架 满堂脚手架施工方案 一、施工准备 二、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 5、《直缝电焊钢管》（GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700） 6、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006） 7、《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 三、设计计算 计算参数: 模板支架搭设高度为5.7m， 立杆的纵距 b=0.80m，立杆的横距 l=0.80m，立杆的步距 h=1.55m。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方50×80mm，间距400mm，剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。 模板自重0.35kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载3.00kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为48×3.0。 (一)、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 截面惯性矩 I = 10.78cm4； 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.000×0.200×0.400=2.000kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.350×0.400=0.140kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.400=1.200kN/m 静荷载 q1 = 1.20×2.000+1.20×0.140=2.568kN/m 活荷载 q2 = 1.40×1.200=1.680kN/m 2.抗弯强度计算 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×4.25×0.80×0.80=0.272kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.800×4.248=2.039kN 最大支座力 N=1.1×0.800×4.248=3.738kN 抗弯计算强度 f=0.272×106/4491.0=60.54N/mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.677×3.340+0.990×0.000)×800.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.417mm 纵向钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求! (二)、板底支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 满堂脚手架施工方案 本文是关于范文的满堂脚手架施工方案，感谢您的阅读！ 满堂脚手架施工方案 1、工程概况 大堂厅位于底层，平面尺寸为18m×16m，脚手架搭设高度为9m。为方便施工，拟搭满堂脚手架。 2、编制依据： JGJ130—2015建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ80—91建筑施工高处作业安全技术规范 3、脚手架搭设技术与工序 3.1构配件材质 3.1.1规格：φ48.3×3.6mm； 3.1.2质量：符合国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）。钢号：Q235—A 级钢。 3.1.3禁止使用：不通管径的钢管不能混用，严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或检测合格证明的管材。 3.1.4扣件： 3.1. 4.1符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/T15831） 3.1. 4.2禁止使用：脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或检测合格证明的扣件。 3.1. 4.3在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。 3.1.5脚手板 3.1.5.1竹笆： a、整齐完好 b、不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆。 3.1.5.2木脚手板：a、厚度≥5cm；宽度≥20cm。 b、禁止使用腐朽、有裂纹的脚手板。 3.1.6密目网：a、网质符合GB16909—97标准； b、2000目/100cm2。每张网上缝有出厂“合格证”和“安鉴”标志； c、禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测报告的“三无”劣质密目网。 3.1.7安全平网：a、网目2.5cm并有网纲绳。 b、有生产许可证和产品合格证。 3.2搭设尺寸 3.2.1高度：H=9m 3.2.2纵距：la=1.5m； 3.2.3横距：lb=1.8m； 3.2.4步距：h=1.8m； 3.2.5搁栅杆间距=@=35.0cm； 3.2.6扫地杆高：20cm； 3.2.7杆高度：1.5m、1.2m、0.6m； 3.2.8剪刀撑：每4跨设纵横双向剪刀撑，斜度450～600； 3.2.9扣件扭力矩：50N·m。 3.3搭设工序 3.3.1施工准备 3.3.1.1向搭设施工人员进行安全技术交底。 3.3.1.2对使用的钢管、扣件、脚手板（笆）、安全网等进行验收，不合格的不准使用。经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放平稳、整齐，堆放场地不得有积水。 3.3.2搭设 3.3.2.1由脚手工专业人员搭设。 3.3.2.2地面为硬地砰，在清理好地面后，在脚手架立杆下垫50mm厚垫木。 3.3.2.3搭设满堂脚手架，高度在9m左右。 1、立杆：立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： a、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。满堂支架专项施工方案
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