CCS船级社认可试验大纲

豫飞鹏升锻造股份

CCS工厂认可试验大纲1.认可围

2.认可依据

CCS《材料与焊接规》(2012) 及其修改通报第一篇，第一，二，五章3.关键零件认可试验项目：

6T吊钩组关键零件试验项目表

10 T吊钩组关键零件试验项目表

50 T吊钩组关键零件试验项目表

125 T吊钩组关键零件试验项目表

注：×表示适用，—表示不适用

3.1化学成份分析

化学成分：C，Si，Mn，S，P，Cr，Ni，Mo，Cu，及其他细化晶粒元素（标示Nb，V，Ti，Al）等。

化学成分包括钢锭熔炼样成分、钢锭成分及成品成分。在钢锭和成品上分别化学成份样。钢锭进厂进行复检，锻造完成后进行成品复检。成分围应符合《材料与焊接规》（2012）及GB/T10051-2010标准的要求；成分偏差符合GB222要求。

6T吊钩组关键零件

10T吊钩组关键零件

50T吊钩组关键零件

125T吊钩组关键零件

3.2 力学性能

试验项目和验收指标：

试验结果应符合CCS《材料与焊接规》（2012）第1篇第5章相关要求及GB/T10051-2010标准的要求，即如下表：

6T吊钩组关键零件

10T吊钩组关键零件

50T吊钩组关键零件

125T吊钩组关键零件

参考标准：GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》

GB/T229《金属材料夏比缺口冲击试验方法》

GB/T231.1《金属布氏硬度试验第一部分试验方法》

3.3超声波无损检测

在机加工到适当阶段和最终热处理后，应对锻钢件进行超声波检测，锻件的超声波检测的质量等级评定不低于标准JB/T5000.15-2007表1规定的Ⅱ级；锻件的磁粉检测的质量等级符合标准JB/T5000.15-2007规定。

3.4表面质量与几何尺寸检查

按CCS规及标准GB908-87检查。锻件应无有害的缩孔、裂纹、疤痕、折叠或其他非理想现象。

4力学性能试样形状和尺寸等说明

4.1 试验用锻件的试样均从锻件本体上取得，按CCS材料规则确定的部位、尺寸进行取样，试样上将保留验船师留下的钢印，按CCS规要求制作试验试棒，进行拉伸、冲击试样的制备加工和性能检测，均提供验船师确认。

4.2拉伸试样的形状和尺寸：见图1

图1拉伸试样的形状和尺寸

4.3冲击试样的形状和尺寸：冲击试样的形状见图2，冲击试样的尺寸见表《冲击试样的尺寸》

图2 冲击试样形状图

5试样编号

名称

项目

吊钩吊钩横梁吊钩螺母滑轮轴化学分析(钢锭) 图号-1 图号-1 图号-1 图号-1 化学分析(成品) 图号-2 图号-2 图号-2 图号-2

拉伸试验

纵向（1个）：

图号-3-1 纵向（1个）：

图号-3-1

纵向（1个）：

图号-3-1

纵向（1个）：

图号-3-1

冲击试验

纵向（3个）：

图号-4-a、b、c

(-20℃)

纵向（3个）：

图号-4-a、b、c

(-20℃)

切向（3个）：

图号-4-a、b、c

(-20℃)

纵向（3个）：

图号-4-a、b、c

(20℃)

超声波探伤锻件表面试验锻件表面试验锻件表面试验锻件表面试验硬度锻件表面试验锻件表面试验锻件表面试验锻件表面试验外观及尺寸锻件表面试验锻件表面试验锻件表面试验锻件表面试验6试验地点

常规实验地点：厂。

加试试验地点：中国船级社认可检测单位。