石油化工装置工艺包(成套技术工艺包)内容规定 SHSG-052-2003

中国石油化工集团公司

石油化工装置工艺设计包

(成套技术工艺包)内容规定

SHSG-052-2003

2003-05-23发布 2003-08-01实行中国石油化工集团公司发布

目次

前言……………………………………………………………………….II

1 总则 (3)

2 石油化工装置工艺设计包内容 (4)

2.1 设计基础 (4)

2.2 工艺说明 (5)

2.3 物料平衡 (6)

2.4 消耗量 (6)

2.5 界区条件表 (6)

2.6 卫生、安全、环保说明 (6)

2.7 分析化验项目表 (7)

2.8 工艺管道及仪表流程图（PID） (7)

2.9 建议的设备布置图及说明 (7)

2.10 工艺设备表 (7)

2.11 工艺设备 (7)

2.12 自控仪表 (8)

2.13 特殊管道 (8)

2.14 主要安全泄放设施数据表 (8)

2.15 有关专利文件目录 (8)

3 工艺手册 (9)

3.1 工艺说明 (9)

3.2 正常操作程序 (9)

3.3 开车准备工作程序 (9)

3.4 开车程序 (9)

3.5 正常停车程序 (9)

3.6 事故处理原则 (9)

3.7 催化剂装卸 (9)

3.8 采样 (9)

3.9 工艺危险因素分析及控制措施 (9)

3.10 环境保护 (9)

3.11 设备检查与维护 (10)

4 分析化验手册 (11)

附则： (12)

前言

本规定是根据“中石化建设函[2002]213号”《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规定的通知》及《石油化工装置有关设计内容规定编委会纪要》的要求，由中国石化工程建设公司主编的。

本规定共分4章和1个附则。主要内容为石油化工装置工艺包、工艺手册、分析化验手册编制的范围和内容要求；附则是对部分条文的进一步说明。

本规定在实施过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：北京朝阳区安慧北里安园21号楼，邮编：100101），以便今后修订时参考。本规定由主编单位负责解释。

本规定的主编单位：中国石油化工集团公司工程建设管理部

中国石化工程建设公司

参加编制单位：中国石化集团上海工程公司

中国石化集团南京设计院

中国石化集团洛阳石油化工工程公司

编制委员会：

主任：赵金立

委员：初鹏张勇范承武李国清汪炘平周家祥

王子宗闫观亮华峰李永红龚建华

编制核心组：

组长：赵金立

副组长：范承武

成员：孙丽丽肖雪军李苏秦曹森

主要起草人：孙丽丽王励端陈明辉张鹏肖雪军李苏秦

石油化工装置工艺设计包内容规定

1 总则

1.1 为了统一石油化工装置工艺设计包文件的内容和深度，特制订《石油化工装置工艺设计包内容规定》。以下简称本规定。

1.2 本规定适用于集团公司所属单位石油化工项目工艺设计包的编制；也可作为购买/出售技术时作为工艺设计包内容深度谈判的基础。

1.3 本规定用于规范工艺设计包的内容，保证工程设计有可靠的技术基础，满足开展基础设计及指导业主编制详细操作手册的要求。

1.4 本规定的第2章“石油化工装置工艺设计包内容”列出了工艺设计包的基本内容。如业主有特殊要求，可在签订合同时协商确定。

1.5 本规定的第3章“工艺手册”、第4章“分析化验手册”可按合同要求确定是否编制、进度要求及所需收费。

1.6 本规定只规定要求的内容，可作为文件编排的参考，不作为设计单位内部专业设置、专业分工的依据。

2 石油化工装置工艺设计包内容

2.1 设计基础

2.1.1 概况

2.1.1.1 项目背景说明项目来源、与业主及相关单位的关系、与相关装置的关系。

2.1.1.2 设计依据说明依据的合同、批文、技术文件等。要给出文件名称、编号、发出单位。如：

项目建议书或可行性研究报告的批文

技术转让或引进合同

设计委托合同（含当地的地质及自然条件）

相关会议纪要

国内开发技术的鉴定书

其它依据的重要文件

2.1.1.3 技术来源及授权说明工艺技术使用的专利、专有技术及工艺技术的提供者。说明专利使用、授权的限制及排他性要求。说明专有技术的范围。

2.1.1.4 设计范围说明工艺设计包所涉及的范围，界面的划分。

2.1.2 装置规模及组成

可以用原料每年或每小时加工量或主要产品每年或每小时产量表示装置规模。要说明规模所依据的年操作小时数。

如果有不同的工况，应分别说明装置在不同工况下的能力。

如果有多个产品、中间产品、副产品，或装置由多部分组成，要列出各部分的名称；各部分加工量和产品、副产品、中间产品的产率、转化率、产量。

2.1.3 原料、产品、中间产品、副产品的规格

说明原料状态、组成、杂质含量、馏程、色泽、比重、粘度、折光率等所有必须指定的参数。同时列出每一个参数的分析方法标准号。特殊分析方法要加以说明。如果不同工况有不同的原料，要分别列出。

分别说明产品、中间产品、副产品的规格以及所依据的标准，同时按标准列出每一个参数的分析方法标准号。

2.1.4 催化剂、化学品规格

分别列出催化剂型号、形状、尺寸、组成、预期寿命等所有必须确定的理化性质和参数。

分别列出化学品的化学名称、分子式、外观、状态、主要组成、杂质含量等必须符合工艺要求的特性参数，如果是可以直接购买的化学品，应列出其商品名、产品标准号。2.1.5 公用物料和能量规格

列出水、蒸汽、压缩空气、氮气、电……等的规格。如：

循环水——温度（入口/出口）、压力（入口/出口）

新鲜水、软化水、脱氧水、除盐水、蒸汽——温度、压力

压缩空气（仪表空气、工厂空气）——温度、压力、露点、含油要求

氮气、氧气——温度、压力、纯度

燃料油（燃料气）——温度、压力、热值、组成

热载体——组成、热值、沸点、热力学性质

载冷介质——温度、压力

电——供电电压、频率、相/接线方式

2.1.6 性能指标

应分别列出性能指标的期望值和保证值，如产品产量、产率、转化率、产品质量、特征性消耗指标等。

2.1.7 软件及其版本说明

列出根据合同规定工艺设计包设计使用的软件及其版本。

2.1.8 建议采用的标准规范

列出要求工程设计执行的国际标准、国家标准、行业标准或专利持有者指定的标准、规范等。

2.2 工艺说明

2.2.1 工艺原理及特点

说明设计的工艺过程的物理、化学原理及特点。可以列出反应方程式。复杂的、多步骤过程可以用方框图表示相互关系并分别说明各部分原理。

2.2.2 主要工艺操作条件

说明工艺过程的主要操作条件：温度、压力、物料配比等。要分别给出不同工艺工况的条件。对于间歇过程还要给出操作周期、物料一次加入量等。

2.2.3 工艺流程说明

按顺序说明物料通过工艺设备的过程以及分离或生成物料的去向。

说明主要工艺设备的关键操作条件，如温度、压力、物料配比等。对于间断操作,则需说明一次操作投料量和时间周期。

说明过程中主要工艺控制要求，包括事故停车的控制原则。

2.2.4 工艺流程图（PFD）

表示工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。

2.2.5 物流数据表

列出各主要物流数据，包括每股物流的起止点、相态、组成、总流量、气相流量、液相流量、温度、压力、分子量、气相密度、液相密度、气相粘度、液相粘度、气相热焓、液相热焓等。应给出不同工况的数据。

2.3 物料平衡

2.3.1 工艺总物料平衡

列出装置所有产品方案的总物料平衡，包括各种物料的每小时量、每年量、收率。

由多个产品、中间产品、副产品和由多部分组成的装置，用物料平衡图表示物料量及各部分的相互关系。

一些对于工艺过程的操作或产品质量影响较大的物料应分别给出该物料的平衡，如硫平衡、氢平衡。

2.3.2 公用物料平衡图

对于如水的多次利用或蒸汽逐级利用的复杂情况可采用平衡图说明物料量及各用户之间的相互关系。

2.4 消耗量

2.4.1 原料消耗量

原料的年消耗量。如果有多种原料，要分别列出。

2.4.2 催化剂、化学品消耗量

催化剂耗量包括催化剂名称、首次装入量、寿命、年消耗量、每吨原料耗量。

化学品耗量包括化学品名称、年消耗量、每吨原料耗量。

由专利商提供的催化剂、化学品要加以注明。

2.4.3 公用物料及能量消耗

分别列出水、电、蒸汽、氮气、压缩空气等正常操作和最大消耗量。

水量——包括循环冷却水、循环热水、新鲜水、软化水、脱氧水、除盐水等的用户名称、温度、压力、流量。

电量——包括用户名称、设备台数、操作台数、备用台数、电压、计算轴功率。

蒸汽量——包括蒸汽压力等级、用户名称、用量、冷凝水量。

氮气、压缩空气量——包括用户名称、用量。

燃料量——包括燃料油、燃料气用户名称、用量。

冷冻量——包括用户名称、使用参数、用量

在公用物料和能量表中工艺过程产生的物料和能量如蒸汽、冷凝水或电等计“-”值。

2.5 界区条件表

列出包括原料、产品、副产品、中间产品、化学品、公用物料、不合格品等所有物料进出界区的条件：状态、温度、压力（进出界区处）、流向、流量、输送方式等。

2.6 卫生、安全、环保说明

2.6.1 装置中危险物料性质及特殊的储运要求

列出装置中影响人体健康和安全的危险物料（包括催化剂）的性质，如比重或密度、分子量、闪点、爆炸极限、自燃点、卫生允许最高浓度、毒性危害程度级别、介质的交叉作用。如果有特殊的储运要求也需提出。

2.6.2 主要卫生、安全、环保要点说明

根据工艺特点，提出有关卫生、安全、环保的关键点，如工艺条件偏差或失控后果，建议的主要预防处理措施以及对安全仪表系统的要求。

2.6.3 安全泄放系统说明

说明不同的事故情况下安全泄放和吹扫数据，给出火炬系统负荷研究的结果，提出建议的火炬系统负荷。

2.6.4 三废排放说明

列表说明废气、废水、固体废物的来源、温度、压力、排放量、主要污染物含量、排放频度、建议处理方法等。

2.7 分析化验项目表

列出为保证操作需要和产品质量要求需要分析的物料名称、分析项目、分析频率（开车/正常操作）、分析方法。

2.8 工艺管道及仪表流程图（PID）

表示PID中的工艺设备及其位号、名称；主要管道（包括主要工艺管道、开停工管道、安全泄放系统管道、公用物料管道）及阀门的公称直径，材料等级和特殊要求；安全泄放阀；主要控制、联锁回路。

2.9 建议的设备布置图及说明

给出主要设备相对关系和建议的相对尺寸，说明特殊要求和必须符合的规定。

2.10 工艺设备表

列出PID中的设备的位号、名称、台数（操作/备用）、操作温度、操作压力、技术规格、材质等。

专利设备列出推荐的供货商。

2.11 工艺设备

2.11.1 工艺设备说明

说明PID中的工艺设备特点、选型原则、材料选择的要求。

2.11.2 工艺设备数据表

对PID中的工艺设备按容器（含塔器、反应器）、换热器、工业炉、机泵、机械等分类逐台列表。对于主要静设备应附简图。

容器——位号、名称、数量、介质物性、操作条件（温度、压力、流量等）、工艺设计和机械设计条件、规格尺寸和最低标高要求、主要接口规格和管口表、对内件的要求、正常和最高/最低液位、主要部件的材质及腐蚀裕度、关键的设计要求及与工艺有关的必须说明的内容。

换热器（工业炉）——位号、名称、台数、介质物性、热负荷、操作条件（温度、压力、流量等）、设计条件、形式、传热面积、主要部件的结构和材质、腐蚀裕度、污垢系数，

对于有相变化的换热设备，应提供气化或冷凝方的5点以上包括流量、物性、热力学性质数据或曲线。

转动机械——位号、名称、台数、介质物性、操作条件（温度、压力、流量等）、设计条件、机械和材料规格、驱动器形式、对性能曲线的要求。

2.12 自控仪表

2.12.1仪表索引表

列出PID中的控制回路的编号、名称。

2.12.2 主要仪表数据表

列出PID中的控制仪表的名称、编号、工艺参数、形式或主要规格等。

2.12.3 联锁说明

说明主要的联锁逻辑关系。

2.13 特殊管道

2.1

3.1 特殊管道材料等级规定

规定特殊管道的材料等级及相应配件的要求。不包括一般的、公用物料的管道。

2.1

3.2 特殊管道索引表

特殊管道表应包括项目一般为：管道号，公称直径，PID图号，管道起止点，物流名称，物流状态，操作压力，操作温度等。

2.1

3.3 特殊管道附件数据表

如果有特殊管道附件，要逐个提出工艺和机械要求，必要时附简图。

2.14 主要安全泄放设施数据表

列出安全阀、爆破片、呼吸阀等名称、位号、泄放介质、工艺参数、泄放量等。

2.15 有关专利文件目录

列出相关专利名称、专利号、授权区域。

3 工艺手册

3.1 工艺说明

3.1.1 工艺原理、工艺特点

说明过程的物理化学原理及其特点。

3.1.2 操作变量分析

分析与过程有关的操作变量的影响。可以采用文字、图形、表格等所有便于表达清楚的形式。

3.2 正常操作程序

按部分说明正常操作控制步骤和方法。

3.3 开车准备工作程序

根据不同的工艺复杂程度分别说明如：容器检查、水压试验、管道检查等的步骤和工作要点。

3.4 开车程序

按先后次序和部分说明开车步骤要点。

3.5 正常停车程序

按先后次序和部分说明停车步骤要点。

3.6 事故处理原则

分别说明在可能发生的事故中所采取的紧急处理方法及步骤要点。

3.7 催化剂装卸

说明催化剂装填步骤及要点。

说明催化剂卸载步骤及要点。

3.8 采样

分别说明采样地点、正常操作时的频率、采样方法等。

3.9 工艺危险因素分析及控制措施

说明装置中易燃易爆及有毒害物料的安全和卫生控制指标。

分析装置操作中可能发生的主要危险，提出相应采取的防护原则或方法。

3.10 环境保护

说明正常操作、开停车、检修时的污染源，从工艺角度提出减少污染的控制方法或原则。

3.11 设备检查与维护

对于装置中的专利设备或专有设备、设施要说明其检查与维护方法。如：检查步骤

主要维护点

使用的润滑油、液压油等的介质规格要求

特殊检修方法和工具

检修的安全注意事项与安全措施

设备和设施控制系统的调试要求和调试参数

4 分析化验

如果对于原料、产品、排放物、催化剂、化学品等有必须按照工艺提供者指定的方法、采用的特定仪器进行分析化验，而不能采用国家标准、行业标准、国际通用标准（如ASTM 标准）等的分析化验方法的特殊项目应编写分析化验指导手册。

分析化验手册要说明分析化验方法名称、标准来源、标准编号、使用的仪器设备及其安装调试方法、操作方法、精度要求等。

附则：

1 第1.3条关于范围，对于在工艺装置中一些相对比较简单、没有太多工艺问题的部分，如罐区、仓库等，不做工艺设计包不影响基础设计完成的，可以不做工艺设计包。对于某一具体工艺的工艺设计包所涵盖的范围是可变的，应该按照合同的约定。如业主可以只要求专利商提供连续重整装置再生部分的工艺设计包。

2 第2.1条“设计基础”和第3.5条“界区条件表中”（除流量）的内容应在合同技术谈判时确定。

3 第2.1.1.3条技术来源及授权中“说明专利使用、授权的限制及排他性要求。”是要明确工艺设计包中有关专利的内容的使用范围、不允许第三方使用的限制或有无对工程公司的限制，如规定工程公司在承接本工艺的工程设计后不得承接生产同样产品的其它工艺的工程设计等；“说明专有技术的范围”是要求指出工艺设计包中哪些是属于专有技术，如有些操作参数、设计参数和设备的结构、内件、材料等。

4 第2.1.2条“可以用原料每年或每小时加工量或主要产品每年或每小时产量表示装置规模”，这是考虑不同的装置有不同的习惯表达方式，如化工装置、润滑油装置习惯用产品产量表示；大部分炼油装置习惯用进料量表示；制氢装置用每小时产氢量来表示等，均可接受。

5 第2.1.5条“公用物料和能量规格”中列举的公用物料和能量有些在此阶段尚未确定的可以不列。但对于工艺有要求的指标如某工艺要求的氮气纯度不低于99.99%时，就一定要列出。

6 第2.1.7条“软件及其版本描述”是对工艺设计包提供者的要求。随着设计集成化的程度越来越高，工艺设计的软件与工程设计软件（如布置、配管、换热器、容器制造图等）有接口关系。本条是为方便与后续工作的衔接而提出的。业主没有要求，可以不列。

7 第2.2.3条“说明条件的来源”如：采用XXX研究单位的中试数据；采用XXX工厂的生产数据等。

8 第2.2.3条“要分别给出各种工况的条件”如：反应初期和反应末期条件，采用A原料和B原料时的条件，生产M产品和N产品时的条件……等。

9 第2.2.6条物流数据“应给出不同工况的数据”如：反应初期、反应末期；正常操作、再生、干燥、活化；采用A原料、B原料；生产M产品、N产品……等。

10 第2.10条工艺设备表中的“技术规格”不是型号。对于不同类型的设备可以写不同的内容。如塔、容器，可以写外形尺寸；工业炉、换热器可以写热负荷或换热面积；机泵可以写轴功率等。

11 第2.11.2条有关压力容器“所有与设计的工艺有关必须说明的内容”是指与工艺特点有关的要求，如工艺有高温高压，或介质有腐蚀性、容易分解、容易沉淀、粘度特别高等的特点时，对设备选型、结构、材料的特定要求等。

12 第2.12、2.13条“关键的、主要的控制回路、控制仪表”是指对于某一工艺过程必须采用的控制回路或某种形式或某种规格的仪表。如：某高压分离器上的出口阀，必须采用高压及高压降的特种调节阀，这一回路和这一调节阀必须在仪表索引表和仪表数据表中给出。相反，对于一般的可以采用多种普通的不同种类的调节阀来实现调节的回路，在这两

条中可以不列。

13 在改、扩建项目中，第3章“工艺手册”、第4章“分析化验指导手册”的内容应着重描述工艺路线的变更，装置组成等变化部分的相关内容。对装置原有部分的内容从略。

石油化工与化工装置工艺包内容与深度规定

石油化工与化工装置 工艺包内容与深度规定 1 适用范围 本标准规定了工艺包的内容与深度要求，以保证工程设计有可靠的技术基础，满足开展基础设计的要求，并根据具体项目情况决定是否编制工艺操作手册、分析化验手册。 本规定适用于本公司编制并提供给顾客审查的石油化工、化工装置工艺包；也可以在对外购买/转让技术时作为工艺包内容深度谈判的基础。实际购买/转让的工艺包内容可以按照合同规定进行增减。 2 术语和定义 工艺包是内容符合本规定要求的工艺技术的商品化文件；是顾客审查、验收工艺技术的依据；是科研成果转化为生产力的中间介质；是石油化工与化工装置工程建设的基础。 3 石油化工与化工装置工艺包内容 3.1 设计基础 3.1.1 概况 3.1.1.1 装置概况及特点，项目背景、与相关装置的关系。 3.1.1.2 技术来源及授权 说明工艺技术所属的专利、专有技术及其中一般技术的提供者。说明专利使用、授权的限制及排他性要求。 3.1.1.3 设计范围 说明工艺包设计所涉及的范围，界区的划分。 3.1.2 装置规模及组成 可以用原料每年或每小时加工量或主要产品每年或每小时产量表示装置规模。要说明规模所依据的年操作小时数。 如果有不同的工况，应分别说明装置在不同工况下的能力。 由多个产出产品、中间产品、副产品组成的联合装置，要列出各部分的名称；各部分加工量和产品、副产品、中间产品的产率、转化率、产量。 3.1.3 原料、产品、中间产品、副产品的性质、规格要求 说明原料状态、组成、杂质含量、馏程、色泽、比重、粘度、折光率等所有必须指定的参数。同时列出每一个参数的分析方法标准号，特殊分析方法要加以说明。如果不同工况有不同的原料，要分别列出。 分别说明产品、中间产品、副产品的规格要求以及所依据的标准，同时按标准列出

SHSG0522003 石油化工装置工艺设计包(成套技术)内容规定

中国石油化工集团公司 石油化工装置工艺设计包 （成套技术工艺包）内容规定 SHSG-052-2003 2003-05-23发布2003-08-01实行中国石油化工集团公司发布

中国石油化工集团公司 石油化工装置工艺设计包 （成套技术工艺包）内容规定 SHSG-052-2003 主编单位：中国石化工程建设公司 参编单位：中国石化集团上海工程有限公司 中国石化集团南京设计院 中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门：中国石油化工集团公司 实行日期：2003年8月1日 2003 北京

中国石油化工集团公司文件 中国石化科[2003]246号 关于印发《石油化工装置工艺设计包（成套技术 工艺包）内容规定》的通知 各有关单位： 石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。为了明确研究开发阶段的责任，规范工艺设计包的文件内容，做好研究开发与工程设计的衔接，现将修订后的《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》印发给你们，请认真遵照执行。原《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》（中国石化[1998]技字88号）同时废止。 《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》亦作为集团公司工程设计标准（标准号为SHSG-052-2003），可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》（SHSG-033-2003）和《石油化工装置详细工程设计内容规定》（SHSG-053-2003）等配套使用。 中国石油化工集团公司 二○○三年五月二十三日

前言 本规定是根据“中石化建设函[2002]213号”《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规定的通知》及《石油化工装置有关设计内容规定编委会纪要》的要求，由中国石化工程建设公司主编的。 本规定共分4章和1个附则。主要内容为石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）、工艺手册、分析化验手册编制的范围和内容要求；附则是对部分条文的进一步说明。 本规定在实行过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：北京朝阳区安慧北里安园21号楼，邮编：100101），以便今后修订时参考。本规定由主编单位负责解释。 本规定的主编单位：中国石化工程建设公司 参加编制单位：中国石化集团上海工程有限公司 中国石化集团南京设计院 中国石化集团洛阳石油化工工程公司 编制委员会： 主任：赵金立 委员：初鹏张勇范承武李国清汪炘平周家祥 王子宗闫观亮华峰李永红龚建华 编制核心组： 组长：赵金立 副组长：范承武 成员：孙丽丽肖雪军李苏秦曹森 主要起草人：孙丽丽王励端陈明辉张鹏肖雪军李苏秦

工艺包设计内容和深度规定

工艺包设计内容和深度规定 1 总则 本标准规定了工艺包设计的内容和深度，参加工艺包设计的设计人员必须严格按照本标准规定的内容和深度进行设计，本标准是工艺包设计的重要依据。 对于特殊的工艺装置，本工艺包设计内容和深度不能完全满足要求时，项目经理可作适当调整，但要经有关部室确认，公司总经理批准。 当委托方(用户)另有要求时，可在工艺包设计合同的有关条款中加以说明，项目经理按合同要求作出补充规定，经工艺包设计有关部室确认，公司总经理批准，项目经理才可组织实施。 具备下列条件之一者，可以进行工艺包设计： 本公司已经熟练掌握并成为公司技术专有的化工产品； 与科研单位、生产单位共同开发的新工艺、新技术、新产品，已具备工艺包设计所需的各项要求； 用户专有技术并提供相近规模的工程设计文件或现有运行的生产装置可供设计参考； 无专利权或专利有效期已过的成熟工艺技术。 由化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料（需要时）、安全卫生（需要时）、环保（需要时）等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。 工艺包设计的设计程序与公司标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的工作程序相同。 工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包

括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。 工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的质量控制要求相同。 2 工艺包设计内容和深度的规定 2.1 说明书 工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容： 2.1.1 概述 a) 生产方法、装置特点 描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。 b) 产品名称及规模 产品名称及规模 年操作时间 装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。 c) 装置组成 按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。 d) 三废排放数量及组成 列出产生三废的装置设备名称以及三废名称、数量、组成及排放形式，有关三废综合利用和处理的说明。 2.1.2设计基础 a) 原料及催化剂、化学品规格 分别列出有关原料、催化剂及化学品的名称及规格 b) 公用工程规格 分别列出水、电、气、汽等公用工程的名称及规格 2.1.3工艺设计 a) 工艺叙述

化工工艺包包含内容

化工工艺包包含内容

一、工艺包设计需要哪些专业共同完成？ 工艺包开发是一项系统工程。需要涉及到多个专业、不同学科，难以凭借一己之力完成。一般来讲，工艺包开发及设计主要由研发、化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料、安全卫生、环保等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。 二、工艺包成品应包括哪些设计文件？ 工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。 工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的质量控制要求相同。 三、工艺包设计内容和深度的详细规定 1说明书 工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容： a) 生产方法、装置特点；描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。 b) 产品名称及规模、年操作时间、装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。 c)按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。

建议的设备布置图应包括下列内容：建、构筑物形式的建议和参考性的尺寸，设备之间的相对位置和相对标高(按比例表示，无需标出具体尺寸)，有特殊要求设备的相对位置或标高或高差(必须标出具体尺寸)，全部或主要设备的名称和位号，控制室和主要操作室的相对位置。 3表格 工艺设备一览表；工艺设备数据表(附设备简图)；催化剂及化学品汇总表；取样点汇总表(需要时) 4安全手册(包括职业卫生、安全和环保) 简要介绍安全手册的主要内容、编制目的及其作用。工艺说明：包括化学原理和装置工艺流程的叙述。原料、中间产品、最终产品的基本物理化学性质及火灾、爆炸、毒性等方面的详细的数据资料及其控制手段。针对装置的性质所采取的预防火灾、爆炸、中毒等事故发生的措施及控制手段。例如通风、紧急出口、灭火器、安全淋浴器、洗眼器、呼吸设备、人身防护设施的配备等规定。 5操作手册(包括分析手册，在全部工程设计完成后由专利商提供)简要介绍操作手册的主要内容、编制目的及其作用。 化学原理、装置工艺流程和公用工程系统的叙述，附缩小的PFD 和P＆ID图。 列出工段或系统(反应器系统、塔系统、压缩机系统等)的推荐的操作参数以及改变这些操作参数给装置带来的影响

SHSG石油化工装置工艺设计包成套技术内容规定

S H S G石油化工装置工艺设 计包成套技术内容规定 Prepared on 22 November 2020

中国石油化工集团公司 石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定 SHSG-052-2003 2003-05-23发布 2003-08-01实行 中国石油化工集团公司发布

中国石油化工集团公司 石油化工装置工艺设计包 （成套技术工艺包）内容规定 SHSG-052-2003 主编单位：中国石化工程建设公司 参编单位：中国石化集团上海工程有限公司 中国石化集团南京设计院 中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门：中国石油化工集团公司 实行日期：2003年8月1日 2003 北京

中国石油化工集团公司文件 中国石化科[2003]246号 关于印发《石油化工装置工艺设计包（成套技术 工艺包）内容规定》的通知 各有关单位： 石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。为了明确研究开发阶段的责任，规范工艺设计包的文件内容，做好研究开发与工程设计的衔接，现将修订后的《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》印发给你们，请认真遵照执行。原《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》（中国石化[1998]技字88号）同时废止。 《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》亦作为集团公司工程设计标准（标准号为SHSG-052-2003），可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》（SHSG-033-2003）和《石油化工装置详细工程设计内容规定》（SHSG-053-2003）等配套使用。 中国石油化工集团公司 二○○三年五月二十三日

工艺包设计内容和深度规定

工艺包设计内容和深度规定 1总则 本标准规定了工艺包设计的内容和深度，参加工艺包设计的设计人员必须严格按照本标准规定的内容和深度进行设计，本标准是工艺包设计的重要依据。 对于特殊的工艺装置，本工艺包设计内容和深度不能完全满足要求时，项目经理可作适当调整，但要经有关部室确认，公司总经理批准。 当委托方(用户)另有要求时，可在工艺包设计合同的有关条款中加以说明，项目经理按合同要求作出补充规定，经工艺包设计有关部室确认，公司总经理批准，项目经理才可组织实施。 具备下列条件之一者，可以进行工艺包设计：本公司已经熟练掌握并成为公司技术专有的化工产品；与科研单位、生产单位共同开发的新工艺、新技术、新产品，已具备工艺包设计所需的各项要求；用户专有技术并提供相近规模的工程设计文件或现有运行的生产装置可供设计参考；无专利权或专利有效期已过的成熟工艺技术。 由化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料（需要时）、安全卫生（需要时）、环保（需要时）等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。 工艺包设计的设计程序与公司标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的工作程序 相同。 工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包 括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。 工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的质量 控制要求相同。 2工艺包设计内容和深度的规定 2.1说明书 工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容： 2.1.1概述 a)生产方法、装置特点 描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。 b)产品名称及规模产品名称及规模年操作时间装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。 c)装置组成 按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。 d)三废排放数量及组成列出产生三废的装置设备名称以及三废名称、数量、组成及排放形式，有关三废综合利用和处理的说明。 2.1.2设计基础 a)原料及催化剂、化学品规格分别列出有关原料、催化剂及化学品的名称及规格。 b)公用工程规格。分别列出水、电、气、汽等公用工程的名称及规格。 2.1.3工艺设计 a)工艺叙述 1)工艺原理 叙述工艺过程原理，列出工艺过程所涉及的化学反应方程式(包括主、副反应)，说明所采用的催化剂。 2)工艺流程叙述 按照工艺过程顺序，分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺流程。 b)正常生产主要操作条件

化工工艺包包含内容修订稿

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一、工艺包设计需要哪些专业共同完成？ 工艺包开发是一项系统工程。需要涉及到多个专业、不同学科，难以凭借一己之力完成。一般来讲，工艺包开发及设计主要由研发、化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料、安全卫生、环保等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。 二、工艺包成品应包括哪些设计文件？ 工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。 工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的质量控制要求相同。 三、工艺包设计内容和深度的详细规定 1?说明书 工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容： a)?生产方法、装置特点；描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。 b)?产品名称及规模、年操作时间、装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。 c)按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。

d)列出产生三废的装置设备名称以及三废名称、数量、组成及排放形式，有关三废综合利用和处理的说明。 （1）设计基础 分别列出有关原料、催化剂及化学品的名称及规格。 分别列出水、电、气、汽等公用工程的名称及规格。 （2）工艺设计 叙述工艺过程原理，列出工艺过程所涉及的化学反应方程式(包括主、副反应)，说明所采用的催化剂。 按照工艺过程顺序，分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺流程。 分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)列出各主要点的正常操作条件，如温度、压力、流量、组成及主要的控制指标。 列出产品规格、产品产量及原料消耗量的期待值和保证值。 列出主要的公用工程消耗指标。 分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺控制原理，并对工艺安全联锁系统加以说明。 对反应器、主要的传质设备、主要的换热设备以及机泵等关键设备的选型从结构、形式、选材等方面加以说明。 2?图纸 工艺流程图(PFD)，附物料平衡表； 管道仪表流程图(P&ID)； 建议的设备布置图；

SHSG石油化工装置工艺设计包成套技术内容规定

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中国石油化工集团公司 石油化工装置工艺设计包 （成套技术工艺包）内容规定 SHSG-052-2003 2003-05-23 发布2003-08-01 实行 中国石油化工集团公司发布

中国石油化工集团公司 石油化工装置工艺设计包 （成套技术工艺包）内容规定 SHSG-052-2003 主编单位：中国石化工程建设公司 参编单位：中国石化集团上海工程有限公司 中国石化集团南京设计院 中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门：中国石油化工集团公司 实行日期：2003年8月1曰

2003北京 中国石油化工集团公司文件 中国石化科［2003］246号 关于印发《石油化工装置工艺设计包（成套技术 工艺包）内容规定》的通知 各有关单位： 石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。为了明确研究开发阶段的责任，规范工艺设计包的文件内容，做好研究开发与工程设计的衔接，现将修订后的《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》印发给你们，请认真遵照执行。原 《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》（中国 石化［1998］技字88号）同时废止。 《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》亦作为集 团公司工程设计标准（标准号为SHSG-052-2003）,可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》（SHSG-O33-2OO3）和《石油化工装置详细工程设计内容规定》（SHSG-053-2003）等配套使用。

中国石油化工集团公司 二OO三年五月二十三日 本规左是根据"中石化建设函［20021213号"《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规立的通知》及《石油化工装苣有关设il?内容规泄编委会纪要》的要求，由中国石化工程建设公司主编的。 本规定共分4章和1个附则。主要内容为石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）、工艺手册、分析化验手册编制的范用和内容要求：附则是对部分条文的进一步说明。 本规左在实行过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：北京朝阳区安惹北里安园21号楼，邮编：100101）,以便今后修订时参考。本规泄由主编单位负责解释。 本规定的主编单位：中国石化工程建设公司 参加编制单位：中国石化集团上海工程有限公司 中国石化集团南京设计院 中国石化集团洛阳石汕化工工程公司

一般工艺包的深度和内容

附件1 工艺包的深度和内容（PAP） 1设计基础 --总述 --设计基础 --责任 --工艺说明 --进料参数 --装置能力 --低负荷率要求 --现场情况 --交接点数据 --工厂设计要求 --环境 --安全 --工艺控制 --标准 2 工艺说明 项目的工艺说明及工艺流程图(PFD)用于解释主要工艺设备的功能，说明原料处理的主要约束条件，并包括污染物及限制要求。 操作程序应说明所有阶段的操作, 包括正常操作、开车、停车、紧急工况(装置和相关公用工程)。说明书应保证有经验的工程公司的准备进行详细工程设计工作所需的所有信息。 3 工艺流程图（PFD） 工艺流程图将表示所有工艺物流，包含工艺物流、工艺设备、主要公用工程物流和工艺控制原理。以下内容将在工艺流程图中表示： --所有主要设备的设备位号和名称 --工艺控制所需的基本控制回路

--主要工艺物流号，以及相对应的物料热量平衡 --物流的来源和去向。 4 物料和热量平衡 标出进出每一设备的物料及热量平衡数据，包括如下内容： --物流号（与PFD相对应） --物流介质相态和名称（两相流应分别表示） --正常质量流量kg/h --正常体积流量m3/h --操作温度o C --操作压力 kPa or MPa --气态分子量 --操作状态密度 Kg/m3 --粘度mPa.s --焓值 Kcal/h or Mcal/h -- 含固量 --组成: mol% or wt% 5 初步管道和仪表流程图(PIDS) 初步的管道和仪表流程图将包含如下内容： --所有的工艺设备，带主要规格 --所有工艺管线，标明介质类别、管道公称直径。 --主要管道带材料、绝热和伴热要求（通过“介质”和材料规格表）； --所有重要的和推荐仪表（详细到了解它们的功能） --控制回路（详细至可明白工艺控制的组成，安全措施的说明，以及它们的功能） --阀门，包括安全阀（带初步的设定压力） --如果需要，指出特殊的要求如斜度、标高。 6 设备布置图 应提供设备平面布置图和立面布置图。 7 材料选择备忘录

工艺包的内容

工艺包包括的主要内容： --项目说明 --物质数据、反应数据 --方框流程图 --工艺流程图 --工艺描述 --公用工程和“三废” --总图（草图） --初步的PID”s图 --设备布置图（草图） --防爆区域划分 · --机械设备清单 --规格书（带基础资料，以开展机械设备详细设计）--产品和公用工程配管规格书 --建筑物初步设计 --建筑物设计草案 --排水系统及交通设施设计概念及草图 --仪表基础设计（无工艺数据） --供电草案 --机械设备规格书（带详细资料以便询价） --三维模型（计算机） --配管单线草图 ！ --配管布置图、管架布置图（包括断面） --配管计算草图 --仪表扩大的基础工程设计 --电气用户清单 --电仪规格书（数据表）石油化工装置工艺设计包内容设计基础

概况 项目背景 说明项目来源、与业主及相关单位的关系、与相关装置的关系。 设计依据 说明依据的合同、批文、技术文件等。要给出文件名称、编号、发出单位。如：项目建议书或可行性研究报告的批文技术转让或引进合同设计委托合同（含当地的地质及自然条件）相关会议纪要国内开发技术的鉴定书其它依据的重要文件。 ! 技术来源及授权 说明工艺技术使用的专利、专有技术及工艺技术的提供者。说明专利使用、授权的限制及排他性要求。说明专有技术的范围。 设计范围 说明工艺设计包所涉及的范围，界面的划分。 装置规模及组成 可以用原料每年或每小时加工量或主要产品每年或每小时产量表示装置规模。要说明规模所依据的年操作小时数。 如果有不同的工况，应分别说明装置在不同工况下的能力。 如果有多个产品、中间产品、副产品，或装置由多部分组成，要列出各部分的名称；各部分加工量和产品、副产品、中间产品的产率、转化率、产量。 原料、产品、中间产品、副产品的规格 说明原料状态、组成、杂质含量、馏程、色泽、比重、粘度、折光率等所有必须指定的参数。同时列出每一个参数的分析方法标准号。特殊分析方法要加以说明。如果不同工况有不同的原料，要分别列出。 分别说明产品、中间产品、副产品的规格以及所依据的标准，同时按标准列出每一个参数的分析方法标准号。 & 催化剂、化学品规格 分别列出催化剂型号、形状、尺寸、组成、预期寿命等所有必须确定的理化性质和参数。分别列出化学品的化学名称、分子式、外观、状态、主要组成、杂质含量等必须符合工艺要求的特性参数，如果是可以直接购买的化学品，应列出其商品名、产品标准号。

化工工艺包包含内容

一、工艺包设计需要哪些专业共同完成？ 工艺包开发是一项系统工程。需要涉及到多个专业、不同学科，难以凭借一己之力完成。一般来讲，工艺包开发及设计主要由研发、化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料、安全卫生、环保等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。 二、工艺包成品应包括哪些设计文件？ 工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。 工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的质量控制要求相同。 三、工艺包设计内容和深度的详细规定 1 说明书 工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容： a) 生产方法、装置特点；描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。 b) 产品名称及规模、年操作时间、装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。 c)按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。

d)列出产生三废的装置设备名称以及三废名称、数量、组成及排放形式，有关三废综合利用和处理的说明。 （1）设计基础 分别列出有关原料、催化剂及化学品的名称及规格。 分别列出水、电、气、汽等公用工程的名称及规格。 （2）工艺设计 叙述工艺过程原理，列出工艺过程所涉及的化学反应方程式(包括主、副反应)，说明所采用的催化剂。 按照工艺过程顺序，分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺流程。 分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)列出各主要点的正常操作条件，如温度、压力、流量、组成及主要的控制指标。 列出产品规格、产品产量及原料消耗量的期待值和保证值。 列出主要的公用工程消耗指标。 分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺控制原理，并对工艺安全联锁系统加以说明。 对反应器、主要的传质设备、主要的换热设备以及机泵等关键设备的选型从结构、形式、选材等方面加以说明。 2 图纸 工艺流程图(PFD)，附物料平衡表； 管道仪表流程图(P&ID)； 建议的设备布置图；

化工工艺包应包括的内容

化工工艺包开发设计与化工工艺施工图的知识点都在这了！ 化工工艺包应包括的内容 化工工艺包（成套技术包）是化工生产的核心，对于化工生产过程起到举足轻重 的作用。那么，化工工艺包具体包括哪些内容呢？ 一、工艺包设计需要哪些专业共同完成？ 工艺包开发是一项系统工程。需要涉及到多个专业、不同学科，难以凭借一己之 力完成。一般来讲，工艺包开发及设计主要由研发、化工工艺、工艺系统、分析 化验、自控、材料、安全卫生、环保等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工 作。 二、工艺包成品应包括哪些设计文件？ 工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD) 、初版管道仪表流程图(P&ID) 、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学 品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和 环保)，操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。 工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设 计阶段的质量控制要求相同。 三、工艺包设计内容和深度的详细规定 1说明书 工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容： a)生产方法、装置特点；描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性 以及装置特点。

b)产品名称及规模、年操作时间、装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。 c)按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。 d)列出产生三废的装置设备名称以及三废名称、数量、组成及排放形式，有关三废综合利用和处理的说明。 （1）设计基础 分别列出有关原料、催化剂及化学品的名称及规格。 分别列出水、电、气、汽等公用工程的名称及规格。 （2）工艺设计 叙述工艺过程原理，列出工艺过程所涉及的化学反应方程式(包括主、副反应)，说 明所采用的催化剂。 按照工艺过程顺序，分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工 艺流程。 分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)列出各主要点的正常操作条件， 如温度、压力、流量、组成及主要的控制指标。 列出产品规格、产品产量及原料消耗量的期待值和保证值。 列出主要的公用工程消耗指标。 分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺控制原理，并对工 艺安全联锁系统加以说明。 对反应器、主要的传质设备、主要的换热设备以及机泵等关键设备的选型从结构、 形式、选材等方面加以说明。 2图纸

化工设计工艺包-工艺包

工艺包文件的设计 1、收集物性数据 化工物性数据（包括平衡数据）的收集是工艺包设计的第一步。能准确地查找、分析、处理和应用相关化工物料的所需数据是化工工艺设计人员的基本功。也是后续工作开展的基础。 为了开展后续的三平衡（质量、动量、能量）计算，应该了解或者准备的物性数据至少应包括以下这些数据： （1）基本物性数据，如沸点、熔点、凝固点、临界参数等，也就是温度独立参数。（2）温度相关热力学物性，主要为汽化热等 （3）温度相关的传递物性，主要为黏度等 （4） MSDS数据和火灾危险性（工程设计必须考虑的） （5）相平衡数据，尤其是要确认需要分离的混合物系中是否有共沸体系等等。 以上数据的获取办法： （1）作为工艺包设计，基本的模拟软件应该会用，至少可以作为查询物性数据的工具。Aspen、Pro2都可。这应该是最方便的查询数据的方法。 （2）从网络中查找，但这个只能作为基本的数据查找，还需要通过专业的文献或书籍验证。我常用的网站：https://www.wendangku.net/doc/fb17559446.html, （3）文献查询：首先查找VIP等期刊数据库对所查物质进行查询，基本能了解到相关的物性。其次是查找专业手册，常用的有：《化学工程手册》《化工物性数据手册》等（4）如果上述这些方法都无法查到相关的数据，就需要选用第1条中的模拟软件的一个功能，物性估算来获取数据，这样获取的数据应该可以满足工程设计的要求。 （5）对于混合物，可以采用软件、相图等手段来获取物性。如混合物的泡露点可以通过模拟软件技术获得。这对于有些设备的设计压力的选取很有帮助。 工作的第一步收集物性数据应该形成的成品文件是项目范围内所涉及介质的《物料特性表》。 做过化工设计的朋友应该都见过这个表，这是后续工作开展的基础。后续分离方案的制定、火灾等级的划分、储存温度和储存量的确定、设备布置的间距、设备的设计压力等都与所设计的介质的物性有直接的关系。因此，在实际化工设计中，物性数据的收集占有相当大的工作比重，有时甚至是整个过程成败的关键步骤。

石油化工工艺过程模拟

P RO/II 与石油化工工艺过程模拟计算 P RO/II简介 1.1、概述 PRO/II软件是美国SIMSCI公司推出的微机版本石油化工工艺流程模拟软件，该软件具备有丰富的物性数据库和热力学方程供用户描述不同状态下的流体热力学过程，对 多种炼油、化工工艺过程具有广泛的适应性。该软件不仅可以作为新设计炼油、化工工艺装置的工艺流程模拟软件，同时作为装置标定计算、设备核算的软件。 PRO/II软件在我国的应用十分广泛，其中DOS系统的V3.3、V4.02版本和WINDOWS 操作系统的V4.13 WIT HP ROVISION/2.O以上版本是比较常用的。P RO/II软件是很多炼油、化工等设计院进行工艺设计的首选工艺模拟软件之一，同时也是炼油、化工等生产单位进行装置标定计算、设备核算的首选工艺模拟软件之一。 在实际工作中，有很多时候会遇到解决装置“瓶径”的问题，而塔设备往往是需要进行标定或核算的重要设备之一，这时应用PRO/II软件提供的精馏、吸收、萃取等单 元操作过程的严格计算方法进行单塔模拟计算或全流程模拟计算是非常方便的。 1.2、主要计算模块或计算单元简介

、PRO/II 热力学方法的初步分析 PRO/II 提供多种用于流体的气液平衡常数、液液平衡常数、焓、熵、密度和其他传 递性能参数 等热力学计算方法，由于每种热力学方法有一定的适用范围， 解决具体问题时，选择合适的热力学方法是能否正确模拟工艺过程的关键。 以下分类讨论PRO/II 提供的主要的热力学方法。 2.1、普遍化方法 普遍化方法主要包括用于烃类物系计算的 SRK 方程、PR 方程、BWR 方程、GS 方程、 IGS 方程、BK10方程等，各方程的适用范围如下： 在应用PRO/II

工艺包招标技术附件汇总

附件目录 附件1专利技术工艺描述 (1) 附件2专利技术的设计基础 (3) 附件3与专利商技术相关的专利列表 (6) 附件4专利技术性能保证值 (7) 附件5由专利商提供的PDP包范围 (8) 附件6专利商应交付的技术与文件范围 (21) 附件7由专利商提供的工程服务范围 (23) 附件8由专利商提供的专利用户技术人员培训范围 (24) 附件9专利商提供的现场技术服务范围 (25) 附件10专有设备的范围 (27) 附件11需要专利商参加的范围 (28) 附件12测量体系，规范和标准 (29) 附件13试车、性能测试与验收 (31) 附件14各种费用的内容、计算方法及承担方 (33)

附件1 专利技术工艺描述 该部分内容为体现专利商技术先进性方面的重要内容，需要在报价文件中体现，包括但不限于以下内容： 1.1 综述 说明设计原则、设计能力、技术特点、技术先进性、装置操作弹性、标准设备的设计余量、装置在线率及维护时间。 1.2 工艺描述 对工艺流程进行简要叙述 1.3 工艺流程图 提供初步的带工艺参数和热负荷的工艺流程图 1.4 物料平衡 提供初步的物料平衡表、初步的蒸汽平衡图 1.5 废物排放 提供废物排放表，包括指标、排放量、排放频率 1.6 公用工程和化学品消耗 提供各种公用工程及化学品（包括催化剂）的指标及消耗表 1.7 设备清单 工艺设备需要列出主要规格、公用工程设备列出清单、成套包设备列出基本要求及设计能力。 1.8 关键设备范围 列出关键设备范围、对关键设备给予说明、提出分交建议、推荐供货商及供货周期 1.9 占地面积 提供建议的总布置图及各单元占地面积 1.10 操作人员 提供推荐的操作人员数量

工艺包的内容

--项目说明 --物质数据、反应数据 --方框流程图 --工艺流程图 --工艺描述 --公用工程和“三废” --总图（草图） --初步的PID”s图 --设备布置图（草图） --防爆区域划分 --机械设备清单 --规格书（带基础资料，以开展机械设备详细设计）--产品和公用工程配管规格书 --建筑物初步设计 --建筑物设计草案 --排水系统及交通设施设计概念及草图 --仪表基础设计（无工艺数据） --供电草案 --机械设备规格书（带详细资料以便询价） --三维模型（计算机） --配管单线草图 --配管布置图、管架布置图（包括断面） --配管计算草图 --仪表扩大的基础工程设计 --电气用户清单 --电仪规格书（数据表）石油化工装置工艺设计包内容2.1 设计基础 2.1.1 概况

2.1.1.1 项目背景 说明项目来源、与业主及相关单位的关系、与相关装置的关系。 2.1.1.2 设计依据 说明依据的合同、批文、技术文件等。要给出文件名称、编号、发出单位。如：项目建议书或可行性研究报告的批文技术转让或引进合同设计委托合同（含当地的地质及自然条件）相关会议纪要国内开发技术的鉴定书其它依据的重要文件。 2.1.1.3 技术来源及授权 说明工艺技术使用的专利、专有技术及工艺技术的提供者。说明专利使用、授权的限制及排他性要求。说明专有技术的范围。 2.1.1.4 设计范围 说明工艺设计包所涉及的范围，界面的划分。 2.1.2 装置规模及组成 可以用原料每年或每小时加工量或主要产品每年或每小时产量表示装置规模。要说明规模所依据的年操作小时数。 如果有不同的工况，应分别说明装置在不同工况下的能力。 如果有多个产品、中间产品、副产品，或装置由多部分组成，要列出各部分的名称；各部分加工量和产品、副产品、中间产品的产率、转化率、产量。 2.1.3 原料、产品、中间产品、副产品的规格 说明原料状态、组成、杂质含量、馏程、色泽、比重、粘度、折光率等所有必须指定的参数。同时列出每一个参数的分析方法标准号。特殊分析方法要加以说明。如果不同工况有不同的原料，要分别列出。 分别说明产品、中间产品、副产品的规格以及所依据的标准，同时按标准列出每一个参数的分析方法标准号。 2.1.4 催化剂、化学品规格 分别列出催化剂型号、形状、尺寸、组成、预期寿命等所有必须确定的理化性质和参数。分别列出化学品的化学名称、分子式、外观、状态、主要组成、杂质含量等必须符合工艺要求的特性参数，如果是可以直接购买的化学品，应列出其商品名、产品标准号。 2.1.5 公用物料和能量规格 列出水、蒸汽、压缩空气、氮气、电……等的规格。如： 循环水——温度（入口/出口）、压力（入口/出口）

SPMP-STD-EM2005石油化工装置详细工程设计内容规定

中国石化工程建设管理标准 石油化工装置详细工程设计内容规定 SPMP-STD-EM2005-2016 2017-1-13 发布 2017-02-01 实施 中国石油化工集团公司发布

前言 本规定由中石化洛阳工程有限公司对《石油化工装置详细工程设计内容规定》（SHSG-053-2011）进行修订而成。本规定与2011版相比，主要变化如下： 1. 修订了原标准的不完善之处，补充和调整了各章（节）的技术内容，增加了可操作性； 2. 按照国家新的政策法规修改，补充了相关内容； 3. 增加了粉体工程的相关内容； 4. 句式、标点、表达方式一致性修改。 本规定在实行过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：河南省洛阳市中州西路27号中石化洛阳工程有限公司技术部，邮编：471003），以便今后再次组织修订时参考。 本规定的主编单位：中石化洛阳工程有限公司 本规定的参编单位：中国石化工程建设有限公司 中石化上海工程有限公司 中石化宁波工程有限公司 中石化南京工程有限公司 主编人：胡敏朱华兴 主要起草人：李和杰赵予川杨成炯王金富裴炳安王松生胡庆均 汪红郭为民张海燕戴宝庆牛存厚王珍珠赵永明 王伏龙万朝梅苗志伟张俊张民贞韩艳萍李选民 白延涛王虎太

目次 1 总则 (1) 2 工艺 (2) 3 静设备 (5) 4 动设备 (8) 5 工业炉 (10) 6 总图运输 (13) 7 装置布置及配管 (18) 8 仪表 (22) 9 电气 (27) 10 电信 (31) 11 结构.........................................................................................................错误！未定义书签。 12 建筑 (40) 13 暖通空调 (44) 14 分析化验 (48) 15 给排水 (50) 16 消防 (52) 17 粉体工程 (54)

SHSG-053-2003石油化工装置详细工程设计内容规定.pdf

中国石油化工集团公司 石油化工装置详细工程设计内容规定 SHSG-053-2003 2003-05-19发布 2003-08-01实行 中国石油化工集团公司发布

中国石油化工集团公司 石油化工装置详细工程设计内容规定 SHSG-053-2003 主编单位： 中国石化工程建设公司 参编单位： 中国石化集团南京设计院 中国石化集团上海工程有限公司 中国石化集团洛阳石油化工工程公司 批准部门： 中国石油化工集团公司 实行日期： 2003年8月1日 2003 北京

中国石油化工集团公司文件 中国石化建[2003]234号 关于印发《石油化工装置基础工程设计内容 规定》和《石油化工装置详细工程 设计内容规定》的通知 各有关单位： 现将《石油化工装置基础工程设计内容规定》(SHSG—033—2003)和《石油化工装置详细工程设计内容规定》(SHSG—053—2003)印发给你们，请认真遵照执行。原《石油化工装置基础设计(初步设计)内容规定》(SHSG—033—98)同时废止。 本规定自2003年8月1日起实行，由集团公司工程建设管理部负责解释。 中国石油化工集团公司 二OO三年五月十九日

前言 本规定是根据“中石化建设函[2002]213号”《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规定的通知》及《石油化工装置有关设计内容规定编委会纪要》的要求，由中国石化集团洛阳石油化工工程公司主编，中国石化集团兰州设计院、工程建设公司参加编制。 本规定共分17章。主要内容包括石油化工装置详细工程设计中各专业的设计文件组成及设计文件应包括的内容。 本规定在实行1中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：河南省洛阳市中州西路27号质量安全部，邮编：471003），以便今后修订时参考。 本规定的主编单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司 参加编制单位：中国石化集团兰州设计院 中国石化工程建设公司 编制委员会： 主任：赵金立 委员：初鹏张勇范承武李国清汪祈平周家祥 王子宗闫观亮华峰李永红龚建华 编制核心组： 组长：赵金立 副组长：范承武 成员：李苏秦肖雪军孙丽丽曹森 主要起草人：李苏秦、谭集艳、刘同喜、马雷、戴宝庆、王金富、吕明伦、张铁锴、吴如壁、白宝林、张俊、朱元臣、石天雄、王建国、笪振海、薛志芳、苟忠信、肖雪军、孙丽丽

化工工艺包包含内容

化工工艺包包含内容文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

工艺包开发是一项系统工程。需要涉及到多个专业、不同学科，难以凭借一己之力完成。一般来讲，工艺包开发及设计主要由研发、化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料、安全卫生、环保等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。 二、工艺包成品应包括哪些设计文件？ 工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。 工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的质量控制要求相同。 三、工艺包设计内容和深度的详细规定 1?说明书 工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容： a)?生产方法、装置特点；描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。 b)?产品名称及规模、年操作时间、装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。 c)按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。 d)列出产生三废的装置设备名称以及三废名称、数量、组成及排放形式，有关三废综合利用和处理的说明。 （1）设计基础

分别列出有关原料、催化剂及化学品的名称及规格。 分别列出水、电、气、汽等公用工程的名称及规格。 （2）工艺设计 叙述工艺过程原理，列出工艺过程所涉及的化学反应方程式(包括主、副反应)，说明所采用的催化剂。 按照工艺过程顺序，分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺流程。 分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)列出各主要点的正常操作条件，如温度、压力、流量、组成及主要的控制指标。 列出产品规格、产品产量及原料消耗量的期待值和保证值。 列出主要的公用工程消耗指标。 分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺控制原理，并对工艺安全联锁系统加以说明。 对反应器、主要的传质设备、主要的换热设备以及机泵等关键设备的选型从结构、形式、选材等方面加以说明。 2?图纸 工艺流程图(PFD)，附物料平衡表； 管道仪表流程图(P&ID)； 建议的设备布置图； 建议的设备布置图应包括下列内容：建、构筑物形式的建议和参考性的尺寸，设备之间的相对位置和相对标高(按比例表示，无需标出具体尺寸)，有特殊要求设备的相对位置或标高或高差(必须标出具体尺寸)，全部或主要设备的名称和位号，控制室和主要操作室的相对位置。