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生料库上人梯方案

生料库上人梯脚手架支拆方案

一、编制依据

1.河南大地水泥厂施工图纸、施工组织设计；

2.建筑施工手册；

3.建筑施工规范大全；

4.建筑施工现场检查手册；；

二、工程概况

生料均化库位于窑尾的西部。由中材国际股份工程公司设计。大地水泥厂监理公司负责监河南大地水泥厂工程属于群体建筑。

三、脚手架构件的质量标准

1.钢管及扣件

钢管采用外径48mm壁厚3.5mm，焊接钢管，采用力学性能适中的Q235A(3#)钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中的规定，钢管表面应平直光滑，不应有分层、裂缝、结疤、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等。扣件应符合GB15831-1995《钢管脚手架扣件》的规定，搭设前应对扣件进行严格检查，有变形、裂缝的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，并应对扣件进行抽样检查

四、脚手架的搭设方法

1.搭设顺序

沿库壁外侧搭设外上人梯脚手架，架体放置在混凝土垫层，放置纵向扫地杆，自上人梯的一端起依次竖立杆、扫地杆，立杆底端

与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定，立杆应吊线垂直，每边竖起3-4 根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定），校正立杆垂直和水平杆水平，使其符合要求后，按40-60Nm力拧紧的件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架两端连接牢固后，再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量，按第一步架作业程序和要求搭设第二步、第三步……，脚手架应与两侧连接牢固，脚手架四周应闭合。

2.一般基础做法

首先进行搭设场地平整，浇注100mm厚混凝土垫层，上面铺设厚5cm，20cm以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置，按设计的立杆间距进行放线定位。铺设木脚手板要平稳，不得悬空。

3.排水措施

在距脚手架外排立杆外侧0.5米处，设置一道排水沟，设积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5%。

4.构造要求

a.立杆的间距、垂直度

立杆的间距选用1.5米，允许偏差±5cm，立杆垂直度允许偏差±10cm。

b.扫地杆设置

从垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不少于10cm。

c.横杆间距、平整度

横杆步距采用1.5米，用对接方法接长，一根横杆两端高差不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不能超过±10cm。

d.立杆、横杆接头的详细做法

立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱的接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

五、剪刀撑的搭设方法

在架体转交处及四面均必须要设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在4-7根之间，每道剪刀撑的宽度沿柱的宽度及长度设置。斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间。由底至顶连续设置。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于100cm，用３个扣件等距离布置，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处剪刀撑下端一定要落地。

六、小横杆的设置

每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150cm，在双排架中，靠柱一侧的外伸长度不应大于50cm。

七、脚手板的防护栏杆

脚手板一般应设置在小横杆上，要铺满，铺严密，在两侧设置180mm以上高踢脚板，并将脚手板两头用8＃铅丝与钢管绑牢。坡

道脚手板放置在小横杆上，并与钢管绑牢，脚手板上用木条设置防滑条，间距为300mm。

八、脚手架体封闭办法

1. 架体外侧设置立网封闭。

用安全网将脚手架四周封闭起来，每一步操作架封闭一道。

九、脚手架搭设时注意事项

1.主节点处，不同直径的钢管严禁混合使用。

2.固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

4.对接扣件的开品应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。

5.上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽、系安全带。

6.搭设过程中，应注意调整脚手架垂直度，最大允50mm。

7.沿架体北部两侧设置与库壁支撑支撑，间距为10000mm。在库壁上预留埋件，埋件尺寸为150×150mm两块，分别对准架体东西两侧，用架管与埋件焊接牢固，架体在20000mm和40000mm处在架体的东西两侧设置缆绳。

十、脚手架的维护与管理

1.使用完毕的脚手架应及时回收入库，分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件、零件应存放在室内。

2.凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构件应修复，方能入库存放，否则应更换。

3.脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除时亦应及时捡收，不得乱扔乱放。

4.建立健全脚手架工具材料的颁发回收、检查、维修制度，按照谁使用，谁维修，谁管理的原则。实行限额领用，以减少丢失和损耗。

十一、拆除扣件及脚手架

1、划安全警戒工作区标志，禁止行人进入。

2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，先拆栏杆，后拆小横杆、大横杆、立杆等。

3、统一指挥、上下协调、动作一致。

4、材料工具不得乱扔，用滑轮、绳索运送。

5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨雪后上架作业应有防滑措施。

6、搭拆脚手架时，地面应设维护栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

十二、质量要求及措施

1、基础处理必须平整夯实，垫木铺放平稳，不得乱拆，不得悬空。

2、立杆的垂直偏差不得大于架高的1/300（即75毫米）。

3、大横梁的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250。且不大于5厘米。

4、小横梁伸出外立杆的距离不得少于10厘米。

5、剪刀撑，拉结杆（点）、主节点处的纵横向水平杆，横纵扫地杆必须按要求施工不得乱拆。

6、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

十三、安全保证措施

1、施工前操作人员必须经过培训且持证上岗。

2、设专职技术人员负责架体施工，解决施工中的实际问题，督促重要环节的施工。

3、施工人员必须穿防滑鞋，系安全带，正确使用安全帽。

4、设置工作区，非施工人员不得进入。地面设警卫人员。

5、操作严格按顺序施工，拉结牢固后进行下一步的施工。上、下传递材料工具不得投掷，使用滑轮、绳索等运输工具。

6、不得在脚手架基础及其相邻出进行挖掘作业。

7、雨雪天气过后及时检查架体是否存在安全因患。

8、脚手架在使用过程中要经常检查杆件的设置与连接、支撑等的构造是否符合要求。地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，扣件是否松动、安全防护措施是否符合要求。

9、在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。

10、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ46）的有关规定执行。

架体验算：

立杆间距为1000mm，横杆步距为1500mm，立杆横1500mm，架体搭设高度为65m，脚手板满铺，施工荷载4KN/m2。脚手架与库壁竖向连接距离为6000mm，水平距离为3000mm，钢管为Φ48×3.5，施工荷载4.0KN/m2

Φaf＝42.988KN N QK=4.20KN N GK1=0.411 N GK2=4.185KN

K A=0.85

H={0.85×42.988＋1.3（1.2×4.185＋1.4×4.20）/1.2×0.411}×1.8＝82.3m.

稳定性验算：

N G’K1=1.027 N=104.44KN λ=11.4 λ0X=182.4 φ=0.220

验算整体性：

KH＝0.66

N/φA＝75.3N/mm2

K A×K H×f＝100﹥75.3 N/mm2

故知安全

生料库上人爬梯脚手架支拆方案

编制：崔洪武

审核：

批准：

编号：HBSJ-DDSNC-A002

日期：2006年8月7 日

河北四建河南大地水泥厂项目部

塔架施工组织设计

1.工程概况及编制依据 1.1工程概况青海祁连山2500t/d水泥生产线安装工程，由成都建材设计研究院设计。工程地点在青海省西宁市湟中县上新庄镇。窑尾塔架为全厂高度最高，结构比较复杂，施工周期长等特点，钢塔架为多层次高层结构，钢塔架由柱、梁、支撑、楼面钢梁、操作平台、梯子、栏杆等构成。施工包括制作及安装，为保证安全和质量，并满足工期要求，特编制本方案，指导施工。 1.2编制依据青海祁连山2500t/d水泥生产线安装工程招标文件 JCJ03-90 水泥机械设备安装施工及验收规范 JC465-92 水泥工业用预热器分解炉系统装备技术条件 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 JB／ZQ4000.9-89 涂装通用技术条件 JB4730-94 压力容器无损检测 GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50185-93 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 GBJ211-87 工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB2894-83 安全标准 GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级国家其他有关设备安装标准、国家有关工程建设的其他规范。 2.窑尾钢塔架施工方案 2.1制作

质量控制明细表：

生料均化库人工挖孔桩施工方案

一、编制依据及工程概况 1.1编制依据 1.1.1XX海螺建材设计研究院设计的XX扶绥海螺水泥XX扶绥海螺三期5000t/d熟料扩建工程生料均化库施工图（蓝图C47c-04）； 1.1.2国家现行有关的施工及验收规X、规程、标准； 1.1.3我公司类似工程的成功施工经验； 1.2工程概况 1.2.1生料均化库人工挖孔桩灌注桩计42根,ZH－1桩径ф1300,16根; ZH－2桩径ф1200,20根；,ZH－3桩径ф1000, 6根;桩顶标高均为▽-3.900m。 1.2.2人孔桩均采用钢筋砼护壁, 砼标号C40,钢筋采用ф6150双向，环行护壁上部厚度180mm。护壁下部厚度120mm。桩身砼及配筋：ZH-1采用C40砼，配22Φ18等分设置的主筋及ф10200箍筋；ZH-2采用C40砼，配20Φ18等分设置的主筋及ф10200箍筋；ZH-3采用C35砼，配16Φ16等分设置的主筋及ф10200箍筋；焊接加劲箍均为Φ162000。钢筋HPB235（ф），HRB335（Ф），保护层厚度为50mm。 1.2.3 ZH－1、ZH－2、ZH－3桩端持力层为⑥层(较完整灰岩),端桩以下5mX围内应无软弱层、溶洞等,并应在5倍桩端直径X围内无岩体临空面。ZH－1、ZH－2、ZH－3桩端全断面进入⑥层(较完整灰岩)不小于一倍桩直径,每边扩底300mm。二、施工准备及施工部署 2.1施工准备 2.1.1全面调查施工现场针对地上、地下障碍物制定排障计划和处理方案，并加以实施。 2.1.2根据建设单位提供的建筑坐标控制点、控制桩、水准点和施工图纸，进行测量放线工作，基础开挖X围内所有轴线桩，水准点都要引出机械施工活动区以外，并加以保

生料均化库施工方案

1、编制说明和编制依据 1.1 编制说明为了确保贵州江电葛洲坝水泥股份有限责任公司日产1000t生料均化库及入窑喂料系统的施工质量和合同工期的要求，做到科学组织、精心施工、确保工期，以创造最佳的社会效益和经济效益。针对该工程的特点，进行综合分析，特编制本方案作为施工的指导性文件，在施工过程中应严格遵守执行。 1.2 编制依据 1.2.1 北京建研建材设计研究院设计的贵州江电葛洲坝水泥股份有限责任公司（1000t/d）生料均化库及入窑喂料系统施工图。 1.2.2 设计院标准： 1.2.2.1结构施工图统一说明（0206LS1） 1.2.2.2 建筑施工图统一说明（0206LB1） 1.2.2.3 预埋件图集（LS1） 1.2.2.4 库侧钢平台图集（LS6） 1.2.2.5 钢混组合结构库顶板图集（二）（LS8） 1.2.3 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 1.2.4 《液压滑动模板施工技术规范》及其它国家现行技术规范。 1.2.5 《建筑施工手册》第三版 1.2.6 国家现行的施工及验收规范

1.2.7 中化十六公司《质量手册》、《质量体系程序文件》（第四版） 2、工程概况 2.1 建设地点特征 2.1.1 本工程位于遵义市湄潭县城约16km，属黄家坝镇梭米孔村管辖，位处326国道湄潭县至遵义市公路左侧，西距川黔铁路遵义市火车站64km，交通十分便利。 2.1.2 年平均气温14℃。 2.1.3 年平均降雨量1141.3mm，年平均相对湿度80%。 2.1.4 风速：1.3m/s。 2.1.5 地震基本烈度为六度。 2.2 工程特点 2.2.1 本工程为钢筋砼筒体结构，筒顶高35m，内直径15m，库壁环梁标高6.919m，以下壁厚450mm，库壁环梁以上壁厚300mm，基础为现浇钢筋砼环形基础，库顶板钢混组合结构，采用钢梁做支撑，压形钢板固定于钢梁做底模，上浇150mm厚砼，筒内底板上有一圆形钢筋砼减压锥座落在底板环梁上，锥壳高度1 3.357m，底外半径7.25m，壁厚400mm，成60°仰角。 2.2.2 主要分项工程量钢筋：200t 砼：1000m3型材：50t 3、施工部署 3.1 施工方案的选择

(完整版)筒仓滑模施工方案

YCC项目筒仓滑模施工方案一．ycc项目筒仓概况及施工规划: YCC项目筒仓共17个，仓壁混凝土总量约23000立方米.仓基础.仓底板及输送地沟部分采用架子管模板支护施工.仓壁部分从基础顶面开始均考虑滑模施工，滑模模板到仓底板底位置时，空滑到仓底板顶，待仓底板施工完成，滑模模板变径（仓底板上下仓壁厚度变化）改装后，仓壁滑模施工继续，滑模施工至仓顶板结束。仓顶板为钢梁混凝土劲性结构，压型钢板兼模板，可直接浇筑混凝土进行施工。如下是各仓设计概况及滑模施工规划： 1.原料配料仓（共4个，仓壁混凝土总量约1244立方米）： A: 两个ф12m连体仓，基础顶面标高-6.6m,仓底板底标高7.0m,仓顶板标高25.0，仓底板下仓壁厚度300mm,仓底板上仓壁厚度280mm,单个仓壁混凝土约344立方米.两个仓壁一起从基础板顶滑模施工。 B: 两个ф10m单体仓，基础顶面标高-6.6m,仓底板底标高12.0m,仓顶板标高25.0，仓底板下仓壁厚度280mm,仓底板上仓壁厚度250mm,单个仓壁混凝土约278立方米，两个仓壁单独从基础板顶滑模施工。 2.生料仓(共2个，仓壁混凝土总量约6164立方米）：两个ф25m预应力单体仓，基础顶面标高-0.6m,仓底板底标高14.0m,仓顶板标高 75.0，仓底板下仓壁厚度600mm,仓底板上仓壁厚度500mm,单个仓壁混凝土约3082 立方米，两个仓壁单独从基础班顶滑模施工。 3．熟料仓：（共3个，仓壁混凝土总量约3924立方米）： A: 两个ф40m预应力单体仓，基础顶面标高0.00m,地沟顶板板顶标高5.7m,仓顶板标高 28.0m,仓壁厚度自0.00-28.0m为600-400mm,其中仓壁内直外斜（***因滑模施工，要求设计修改壁厚一致），单个仓壁混凝土约3517立方米，两个仓壁单独从基础班顶滑模施工。

水泥厂生料均化库施工组织设计方案

生料均化库 5 月1 日目录一、编制依据

二、工程概况三、施工部署四、施工平面布置五、施工进度计划六、施工资源配置七、施工流程主要施工方法八、质量、安全、环境、职业健康保证措施九、季节性施工技术措施十、采用的规范、规程、标准本方案仅适用于哈萨克斯坦奇姆肯特水泥厂生料均化库基础、主体工程施工及验收。第一章编制依据 1. 编制依据 1.1 施工合同 1.2 哈萨克斯坦奇姆肯特水泥厂地质报告

1.3 中国中材国际工程股份有限公司提供的生料均化库工程施工图 1.4 业主组织和确认的图纸会审和自审记录; 1.5 有关现行国家和行业施工验收规范、标准以及本工程中的特殊要求; 1.6 国家、地方有关质量、安全、环境等法律法规文件 1.7 本公司质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系文件 1.8 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件及相关企业技术标准和工法; 1.9 哈萨克奇姆肯特水泥厂施工组织总设计; 1.10 我公司从事类似工程施工的经验; 1.11 本工程项目可利用的有效资源。第二章工程概况 1、工程概述 1.1 工程名称: 哈萨克斯坦奇姆肯特水泥厂工程生料均化库 1.2 工程地点: 哈萨克斯坦奇姆肯特 1.3 业主单位: 意大利水泥公司 1.4 设计单位: 中国中材国际工程股份有限公司 1.5 监理单位: 2、工程位置: 本工程生料均化库位于烧成窑尾侧位置。本工程± 0.000m 相当

于绝对标高575.7m。 3、主要建筑结构形式 3．1 本工程基础一般为地基承载, 3.2生料均化库基础为内径17.36m,外径18.76m,高度3000mm t勺环梁，基础米用C30砼。基础底标咼为-8.5m,顶标咼为—5.5m。 3.3 上部结构: 为＋51.188m 高筒壁, 库壁顶标高＋51m-- +51.188。标高+11.344- +50m库壁厚为380mm,+11.344以下库壁壁厚为 700mm混凝土为C30砼。+ 7.5m?+ 10.566m为锥体环梁，锥体厚度为500伽,采用C30砼。根据设计要求库仓内壁需要收光并在距仓底3m范围内刷聚苯乙烯涂料。库顶板为钢结构和砼组合结构，库顶采用C30抗渗混凝土，抗渗等级P6o 5、工程特点、难点 5.1库壁滑模处于季节性施工的可能性比较大，施工质量控制难度大。 5.2 库壁垂直度要求精度高。 6、工期要求: 生料均化库工程计划工期天。第三章施工部署 1、本工程项目管理组织机构及项目管理目标 1.1 项目管理组织机构设置本单位工程项目管理组织机构的设置和构成详见该工程项目施工组织总设计, 总设计中的管理流程和管理规则全面覆盖本单位工

生料均化库(,

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江苏鹏飞集团2020年5月工程名称2500t/d回转窑煅烧工程编制校对审核项目生料均化库及生料入窑序号名称型号、规格单位数量重量(吨) 价格 (美元) 来源及其它 42.01 斗式提升机630/320/4 台 1 43.0 引进及分交头尾轮中心高度：55400mm 户外型输送物料：生料容重：0.8t/m3 物料温度：80℃ Max.130℃ 输送能力：nor 220t/h Max.250t/h 料斗运行速度：1.53m/s 填充率：65% Max.73% 42.01P1 减速机台 1 随设备订货减速比：50 功率：100kW 42.01M1 电动机台 1 随设备订货功率：75kW 转速：1470rpm 电压：380V,50Hz 防护等级：IP44 42.01P2 辅助减速机功率：台 1 随设备订货42.01M2 慢驱动减速电机台 1 随设备订货 (用于检修) 功率：3kW 42.02 空气输送斜槽XZ500×9500mm 台 1 0.67 订货能力：250t/h 户外型倾角：6° 42.03 斜槽高压离心通XQII-№4.7A 左90°台 1 0.065 订货风机流量：747m3/h 压力：5287Pa 转速：2840r/min 42.03M 电动机Y112M-2 台 1 随设备订货功率：4kW IP54 42.03a 进风口手动调节台 1 随设备订货门 42.04 库顶生料多点下能力：250t/h 套 1 随设备订货料系统 (1)生料分配器规格：830 台 1 0.353 (2)空气输送斜槽规格：1~200mm 米20 0.116 (3)附件观察孔，充气管道、进料套 4 0.11

水泥厂生料仓施工组织设计模板

xx水泥厂生料仓施工组织设计审批单位: xx总经理部编制单位: xx经理部编制人: xxx xxx xxxx年xx月xx日目录第一章工程概况.......................................................... 错误!未定义书签。 (一)结构概况:........................................................... 错误!未定义书签。 (二)施工现场环境条件 ............................................. 错误!未定义书签。 (三)物资资源情况 ..................................................... 错误!未定义书签。 (四)气象情况:........................................................... 错误!未定义书签。 (五)主要实物工程量 ................................................. 错误!未定义书签。 (六)施工工程特点 ..................................................... 错误!未定义书签。第二章施工准备与部署.............................................. 错误!未定义书签。 (一)施工组织管理机构 ............................................. 错误!未定义书签。 (二)施工流水分段 ..................................................... 错误!未定义书签。 (三)施工进度计划安排 ............................................. 错误!未定义书签。 (四)主要施工机具计划 ............................................. 错误!未定义书签。 (五)技术准备 ............................................................. 错误!未定义书签。 (六)施工现场准备 ..................................................... 错误!未定义书签。

水泥厂生料均化库滑模施工组织设计方案文本解析

广西东泥天等水泥有限公司4000t/d 熟料生产线项目工程滑模施工专项方案

一、工程概况 1、项目名称：广西东泥天等水泥有限公司的日产4000吨新型干法水泥熟料生产线项目工程。 2、建设单位：广西东泥天等水泥有限责任公司。 3、工程地点：天等县广西东泥天等水泥有限责任公司。 4、设计单位：武汉建筑材料工业设计研究院有限公司。 5、工程内容：生料均化库环形基础埋深-5.0米，环形基础高2.2米，宽6.3米，内部配置2道宽1米，高2.5米环梁，内环中心线直径为16.7米，外环中心线直径22.78米。内支撑筒体外径17.2米，壁厚500mm，外支撑筒体外径23.26米，壁厚480mm。库内在4.0米有钢平台，由支筒壁与库内六根600mm×600mm矩形柱支撑。3.0米标高部分现浇板，8.6米标高内筒环形现浇板,12.314～14.166为库内库底板，内环板厚600mm，外环板厚1200mm。库底板上连接直径17.500米、高15.155米减压锥体，减压锥壁厚700mm，减压锥体与库底板内交接点标高为13.610米，外交接点标高为13.725米。生料均化库库顶板标高68.810～61.960米，库顶承重结构由钢梁、压型钢板、现浇混凝土板组成。库底板以上至库顶外直径不变，筒壁厚度变为380mm。生料均化库工程基础、筒壁、仓壁、底板等均为C30砼。

二、主要工程施工方法及技术措施 1.工程施工总体顺序及主要施工工艺：生料均化库的施工顺序：基础环梁→支撑筒壁滑模组装→支撑筒体滑模→滑升操作平台滑空→库内柱、有梁板及库底板施工→钢梁安放→仓壁滑模施工→库内减压锥施工→库顶板→交安。支撑筒体及仓壁滑模施工工艺：库壁滑模自基础顶面-2.8m开始组装滑升至库顶板底61.66m（注意结构找坡），内外库壁随滑升随原浆抹光。中间变截面时进行平台改装。 3.0m、8.6m标高平台施工采用在筒壁预留梁洞及插筋，滑升过后立模浇筑。库壁滑模至11.74m标高环梁下口时采取滑升平台滑空，进行1 4.166m标高库底板施工。 2.施工机具及劳动力投入 2.1.施工机具投入施工实际投入的主要机械设备表

水泥厂生料均化库施工组织设计方案文本模板

水泥厂生料均化库施工组织设计方案文本

（此文档为word 格式, 下载后您可任意编辑修改! ）赞皇金隅三期4000td 熟料生产线带余热发电项目工程生料均化库施工方案赞皇金隅三期工程项目经理部 3月1日目录

编制依据工程概况三、施工部署 (5) 四、施工平面布置 (6) 五、施工进度计划 (8) 六、施工资源配置 (10) 七、施工流程主要施工方法 (12) 八、质量、安全、环境、职业健康保证措施 (39) 九、季节性施工技术措施 (47) 十、模板支撑系统验算 (52) 十一、采用的规范、规程、标准 (56) 十二、附图 (57) 第一章编制依据 1. 编制依据 1.1 南通市欣达工程股份有限公司与赞皇金隅水泥有限公司签订的《赞皇金隅三期4000td 熟料生产线带余热发电项目工程建筑工程施工合同》; 1.2 中国建筑西南勘察设计研究院有限公司提供的《赞皇金隅水泥厂2X 4000td水泥熟料三期生产线工程----岩土勘察报告书》； 1.3 中国中材国际工程股份有限公司提供的生料均化库工程施工蓝图, 图纸编S； 1.4 业主组织和确认的图纸会审和自审记录； 1.5 有关现行国家和行业施工验收规范、标准以及本工程中的特殊要求;

1.6 国家、地方有关质量、安全、环境等法律法规文件 1.7 本公司质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系文件; 1.8 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件及相关企业技术标准和工法; 1.9 赞皇金隅水泥三期工程施工组织总设计; 1.10 我公司从事类似工程施工的经验; 1.11本工程项目可利用的有效资源。第二章工程概况 1、工程概述 1.1 工程名称: 赞皇金隅水泥厂三期工程生料均化库 1.2 工程地点: 赞皇县五马山工业区 1.3 业主单位: 赞皇金隅水泥有限责任公司 1.4 设计单位: 中国中材国际工程股份有限公司 1.5 监理单位: 河北三元建设监理工程有限公司 2、工程位置: 本工程生料均化库位于烧成窑尾侧位置。本工程±0.000m 相当于绝对标高150.00m。 3、主要建筑结构形式 3. 1本工程基础一般为桩基承载，基础环梁为37根？1300mm冲孔灌注桩, 库内柱基础为 4 根?1000mm 冲孔灌注桩 3.2生料均化库基础为内径15.8m,外径27.95m,高度3000mm的环梁，基础米用C30砼。承台基础底标咼为-4.0m,顶标咼为—1.0m。 3.3上部结构：为+ 60m高筒壁，库壁顶标高+ 60m。标高+ 50m 以下库

水泥熟料生产线生料库施工方案

生料库施工方案一、工程概况广西台泥（贵港）2×6000t/d水泥熟料生产线位于广西贵港市覃塘镇境内，生料均化库为圆形钢筋混凝土筒仓结构。基础埋深为 2.000m，外、内筒基础为环形钢筋混凝土基础，基础内、外环梁钢筋采用焊接接头，钢筋接头互相错开，同一连接区段内，有接头的钢筋截面面积不超过50%的钢筋总面积，外、内筒基础内预留插筋，钢筋保护层30。生料库筒仓设计标高为61.960m，库外、内筒壁内径分别为Φ22780mm、Φ16700mm，库外筒壁在标高-0.200m至标高14.166m壁厚480mm；在标高14.166m至标高61.960m间壁厚380mm；库内筒壁在标高-0.200m至标高13.637m壁厚500mm；。生料库基础为环形基础，外库筒壁断面尺寸为1550（宽）×1800（高）；内库筒壁断面尺寸为1200（宽）×1500（高）。库内 3.00m、8.600m平台基础由6个独立基础和内筒壁组成，独立柱基础底1.500m×1.500m，基础底标高为-2.000m，基础高0.8m。6个独立柱断面尺寸为600×600mm。 61.960m屋面为钢梁承载，钢梁上铺压型钢板，库顶另有部分钢筋混凝土顶板用做库顶钢筋混凝土设备基础。圆库及其环形基础，内柱及其基础混凝土标号均为C30。库壁防雷以竖向钢筋作为防雷引下线，以基础内钢筋作为防雷接地极，作为防雷引下线的钢筋伸出库顶屋面200mm。与栏杆焊接。筒仓内8.6m有一现浇钢筋混凝土平台，14.166m以上为钢筋混凝土中心

锥体，中心锥体用C30混凝土浇筑，保护层为50 mm，锥体环向钢筋采用单面搭接焊，接头错开，搭接长度为10d。二、施工准备 1、材料水泥：PO42.5、PO32.5 碎石：级配良好的粗骨料砂：中砂水：自来水外加剂：减水剂 Z竹胶板：δ=10mm（1200mm×2400mm）方木：80×80mm 脚手板：若干钢管：φ48×3.5mm 扣件：6000只爬梯、洞口模盒及预埋件制作好，编号分类摆放 2、作业条件（1）施工前要对相关管理人员及班组进行详细交底。（2）浇筑砼前检查各种准备情况，如：各种材料供应是否满足连续浇灌的需要；配料机、输送泵、振动棒等是否正常工作。（3）劳动力安排要能满足连续施工作业。（4）模板、钢筋、预埋件和预埋孔洞等均按设计要求施工完毕，并经隐蔽验收检查。（5）检查相应的水、电，防止施工时水、电中断，夜间施工要准备充足的照明设施。三、施工组织

滑模施工方案

巴中海螺水泥有限有限责任公司 4500T/D熟料水泥生产线暨纯低温余热发电工程水泥储存库滑模施工方案编制人：审核人：编制单位：中国五冶集团巴中海螺工程项目部编制日期：2013年10日

一、编制说明及编制依据 1.1、编制说明为了确保巴中海螺水泥有限公司有限责任公司4500t/d水泥生产线水泥库、熟料散装库的施工质量和合同工期的要求，做到科学组织、精心施工、确保工期，以创造最佳的社会效益和经济效益。针对该工程的特点，进行综合分析，特编制本方案作为施工的指导性文件，在施工过程中应严格遵守执行。 1.2、编制依据 1.2.1 成都建材设计院设计的巴中海螺水泥有限公司有限责任公司 4500t/d水泥生产线水泥库、熟料散装库施工图。 1.2.2《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 1.2.3 《液压滑动模板施工技术规范》及其它国家现行技术规范。 1.2.4《滑动模板工程技术规范》GB50113-2005 1.2.5《建筑施工手册》 1.2.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 1.2.7公司关于工程施工的管理办法和制度文件 1.2.8国家现行的施工及验收规范二、工程概况 2.1 建设地点特征 ①该工程位于四川省巴中市南江县西北方向10km的山区内凰龙村，场地内最大高差约60m，场地微地貌单元属丘陵河谷及斜坡地带。生产线沿河谷布置，场地狭窄，各子项布置较为紧密，靠近山脚，山势较为陡峭。工程所在地属北亚热带湿润季风气候四川盆地东北边缘区,具明显的立体气候特征,山上山下气候差异悬殊。海拔800 米以下，四季分明，气候温和，雨量充沛，大陆季风气候特征明显，具春迟秋早而短，

某水泥厂施工组织设计总方案完整版

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 第一章编制依据第一节招标范围 1招标范围某公司熟料新型干法水泥二期技术改造项目建筑工程—Ⅰ标段，主要包括：石膏破碎及输送、原料粉磨废气处理（不含窑尾袋收尘安装）、生料均化库及生料入窑、升压水泵房、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头及熟料输送（不含窑头电收尘安装）、水泥调配及输送、煤粉制备及输送、AQC锅炉及回灰系统（含沉降室基础）、汽轮机房、PH 锅炉及风管基础、化学水车间、冷却塔、余热发电室外汽水管线基础、熟料线压缩空气站、厂区电缆沟、厂区水暖照明管网本标段配套电气室、部分厂区场地及道路硬化。本标段建筑工程、简单装饰装修工程及配套的水、暖、电等安装工程。不含钢板仓工程、桩基础工程、钢网架工程。 2招标文件质量标准符合国家建设工程质量验收标准。 3招标文件要求的工期计划开工日期：2010年1月6日，计划竣工日期：2010年7月19日，绝对施工天数：195日历天(指主体工程全部交付安装)。第二节施工图纸及相关文件 1招标文件招标编号： 2.投标参考资料 2.1厂区总平面图（电子版）； 2.2初步设计图纸（电子版，参考）； 2.3工程地质详勘参考资料（电子版）。第三节主要引用的规范、规程及相关文件

1 土建部分本工程土建工程施工将遵照下表所列的有关规范、规程及标准执行。主要引用的规范、规程及标准图集---土建部分名称标准号工程建设国家标准砌体结构设计规范（局部修订）GB 建筑地基基础设计规范GB 建筑结构荷载规范GB 混凝土结构设计规范GB 滑动模板工程技术规范GB50113－2005 工程测量规范GB 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT 普通混凝土力学性能试验方法标准GBT 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 混凝土外加剂应用技术规范GB 土工试验方法标准GBT 粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90 混凝土结构试验方法标准GB 混凝土质量控制标准GB 建筑桩基技术规程JGJ94—94 建筑地基基础施工质量验收规范GB 砌体工程施工质量验收规范GB 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 屋面工程质量验收规范GB 屋面工程技术规范GB 地下防水工程质量验收规范GB 建筑地面工程施工质量验收规范GB 建筑装修工程质量验收规范GB 组合钢模板技术规范GB

水泥生料粉磨系统安装方案

6.1.2 生料磨安装 6.1.2.1 概述生料磨是水泥生料粉磨系统的关键设备，由于其整体及单体重量大，零部件多，负荷重、安装精度高，因此在设备安装过程中，必须使用先进的施工方法和检测手段，严格控制每道工序的质量，方能确保设备顺利交付使用，并长期稳定运转。 6.1.2.2 施工准备与设备检查 1)施工准备 a、施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料。 b、施工人员应了解堆放位置，设备安装等现场情况。 c、施工电源、机具设备、施工工具、材料准备。 d、施工图纸会审 2)设备出库后进行下列检查 a、筒体实长测量用一级精度盘尺及弹簧称测量筒体实长，中空轴中心距等。 b、钨金瓦外观检查要求无砂眼、气孔、裂纹、夹砂和伤疤等缺陷。 c、钨金瓦与球面瓦结合必须紧密、牢固。 d、用观察法或刮研法检查钨金瓦的合金组织是否均匀。 e、轴承本体要求无砂眼、气孔、伤疤等制造缺陷，螺纹孔、螺纹应完好。 f、磨机中空轴与主轴承是否满足要求，是否打钢字头，轴间间隙

量是否达到设计要求。 g、轴颈表面有无砂眼，毛刺、腐蚀，碰伤等缺陷。 h、钢底座的厚度等几何尺寸和主瓦座标高的测定。以上各项检查应做好详细记录，若有与图纸要求不符等问题，应及时通报监理单位和业主，并积极配合处理。 6.1.2.3 基础验收 1)土建完成±0.000平面工程及磨机基础后，可将生料磨基础先行交付安装。 2)基础外形尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔相互位置尺寸，应符合施工图纸和验收规程的要求，其允许偏差如下：基础外形尺寸：±3mm 基础标高：±3mm 中心线间的距离：±1mm 地脚孔中心位置：±10mm 地脚孔深度：±20mm 地脚孔垂直度：±1000mm 6.1.2.4 标板埋设与基础划线 1) 标板埋设： a、每条主要中心线至少埋设两块中心标板，每个基础设置一个基准标高点； b、中心标板采用100×50×10钢板制作；基准标高点采用φ25园钢制作，表面制作；

某水泥有限公司熟料生产线工程滑模施工方案[精编版]

某水泥有限公司熟料生产线工程滑模施工方案[精编版] 耒阳市金盾水泥有限公司熟料生产线工程滑

模施工方案编制单位：湖南建工集团总公司编制人：审核人：编制日期：年月一、工程概况、滑模工程概况工程名称：耒阳金盾水泥有限公司生产线，生料均化库筒仓，熟料储存库外筒仓，内筒仓各一个。工程概况：生料均化库，滑模组装在—米标高，米以下，内径米，壁厚毫米，米以上内径米，壁厚毫米，高米，熟料库外筒滑模组装在米标高，内径米，壁厚毫米。米以上壁厚米，环梁高米，总高米，熟料库内筒：滑模组装在米标高，内径米，米以下，壁厚毫米，米以上壁厚毫米，高度米。二、总体方案概述生料库，为了便于洞口支模，组装时门架应尽量避开钢梁口、洞口或洞口边檐。滑模滑升到米标高停止浇砼，开始空滑，空滑至模板下口到米标高停止，环梁牛腿施工完成

再进行二次滑升，改内模，检查模板锥度，对平台各部位进行检查调整，再进行滑升直到设计标高。

熟料库外筒滑升到米停止砼浇注，开始空滑，空滑毫米停止，开始改模，先改内模，后改外模，堵底模，挷扎环梁钢筋，边挷边空滑，空滑米，开始浇砼，直到设计标高。熟料库内筒：、为了便于洞口支模，组装时门架应尽量避开钢梁口、洞口或洞口边檐。滑升到米标高停止砼浇注，空滑毫米，停止开始改内外模板，堵底模，继续滑升，直到设计标高。三、设备及材料施工准备滑模系统的设备准备滑模系统包括模板系统、操作平台系统、液压系统模板系统模板系统包括门架和钢模板。门架是滑模装置的主要受力构件，用以固定千斤顶、围圈、内外操作平台，保持模板的几何形状，并直接承受模板、围圈、操作平台等施工载荷。门架用[焊成，一般门架布置间距在—米左右。围圈采用［８接头对焊，模板采用标准钢模板。以Ｐ和为主；配少量的，模板采用型卡连接，与围圈用铁丝捆绑后调整到适合规范的倾斜度。操作平台系统操作平台系统是随升的滑模施工的主要操作场地，用以完成钢筋绑扎，砼浇注等项操作，及堆放施工机具和材料，固定于提升架上。操作平台系统包括：内外操作平台，内外水平加固圈、防护栏杆、吊脚手、安全网组成。外平台为[与组合而成的挑三角架，固定于门架的内外立腿上，沿平台外边安防护栏杆、安全网。平台上均用×方木连接上铺厚木板组成操作平台系统。内平台包括：中心钢圈，辐射梁，花兰螺丝，中心钢圈用[与[拼装焊成，拉杆用ф螺丝固定到门架内腿上。水平加固圈用[，内外上下各焊一道，加固圈即保证整体圆度不变，又增强了门架，平台的整体性。吊架固定于平台下边，主要是观察砼的出模强度，砼的修补收光去除洞口胎模，找预埋铁件、保养等项工作，吊架外围挂安全网，吊架用与－扁铁拼装而成。上边铺设方木及木板。液压系统液压系统包括支承杆、千斤顶、液压控制台和油管等组成。

窑尾土建施工方案

Dangote赞比亚工业公司3000t/d水泥生产线烧成窑尾施工方案一、工程概况 1．1工程简介

1．2工程特点：本工程烧成窑尾土建为二层现浇钢筋砼框架结构，基础由4个6.4m×6.4m×2.6/2.2m高和4个3.678m ×4.248m×1.3m高三角独立桩承台基础组成、主体框架柱尺寸为1.6m×1.6m，1.2m×1.2m，各4根，以上为钢结构（不在本合同施工范围内），平面尺寸为21.00m×16.5m。框架及基础承台采用C30砼。标高13.38m以上为钢结构骨架。施工场地相对较宽广，混凝土由总包方搅拌站供应。二、施工部署本工程时期短，可利用的均衡时间几乎没有，同时施工时需与安装相配合，在此期间内，要确保工程的质量、工期目标实现，需要在人员、机械等资源上加大投入，通过加强相互沟通，缩短不必要的手续间歇，强化验收制度，保证工程质量。施工中要遵循土建施工的一般原则： 1）、工程本着先地下后地上,先主体后装修,先土建后安装三先三后的原则,投入充足的劳动力、机具设备灵活安排各分项工程组织施工。 2）、结合工程质量要求高，施工工期紧；施工现场情况复杂的施工特点，合理安排施工段划分和施工流水时序，保质保量地完成该工程。三、主要施工方法 3．1基础工程 3．1．1基础垫层砼垫层面标高用短钢筋抄平控制，垫层用砼由现场搅拌站供料、平板振捣器振捣，?表面木蟹打平。 3．1．2结构基础 ○模板工程基础采用木模板，钢管扣件支架、对拉螺栓立模，散装散拆。砼泵送浇筑时，砼对模板侧压力较大，为此模板用Φ12对拉螺栓@1000与结构主筋焊接拉牢，外侧双排钢管脚手架支撑加固并在基坑边坡处设斜撑，与周边基坑边坡撑实。

(完整版)项目整体卫浴施工方案

项目整体卫浴施工方案2017年12月25日

目录 1.整体卫浴构造图 (3) 2.整体卫浴施工方案 (4) 3.施工准备 (5) 3.1. .施工组织与管理 (5) 3.2. .技术准备 (5) 3.3. .安装材料准备 (6) 3.4. .施工工具准备 (6) 3.5. .基层验收和材料检验 (6) 4.安装工序 (7) 4.1. .底盘安装 (7) 4.2. .型材、密封胶条、墙板固定件的安装 (8) 4.3. .顶板安装 (9) 4.4. .墙板的安装 (10) 4.5. .内部件的安装 (10) 4.6. .成品保护 (11) 5. 安全文明施工措施方案 (12) 6. 质量保证措施 (13)

1.整体卫浴构造图整体卫浴采用模块化设计，工分八大模块，提升工厂组装效率

2.整体卫浴安装工序

3.施工准备 3.1. 施工组织与管理项目各级管理人员职责： 3.2. 技术准备 (1)、施工前，施工技术管理人员必须认真审图，将施工图中存在的问题及时纳入自审记录中，通过图纸会审予以解决，并做好施工前的技术准备工作。（2)、积极参与包括业主、监理、设计、总包等各方参加的技术交底和协调会议，提出施工过程中需要解决和澄清的问题，确保施工顺利进行。技术人员熟悉施工图纸，对各房间的护栏数量心中有数，对本工程的重点、难点部位引起足够重视，并针对工程实际情况确定施工方法。对施工中的新工艺、新材料、新方法和重点部位编制作业指导书进行重点交待，把好关键部位的技术质量关。岗前培训：工人上岗前，由技术人员和工长组织工人岗前培训，提高工人操作的技术水平和熟练程度。方案交底先行：装修开始前完成专项工程施工方案和主要分项工程技术交底的编写工作，并保证交到各施工班组。现场标高线、降板尺寸、预留孔位置100%验收合格后，再进行施工。

水泥厂生料均化库滑模施工工程组织设计方案文本

广西东泥天等水泥有限公司熟料生产线项目工程滑模施工专项

方案 1 / 16 一、工程概况、项目名称：广西东泥天等水泥有限公司的日产吨新型干法水泥熟料生产线项目工程。、建设单位：广西东泥天等水泥有限责任公司。、工程地点：天等县广西东泥天等水泥有限责任公司。、设计单位：武汉建筑材料工业设计研究院有限公司。、工程内容：生料均化库环形基础埋深米，环形基础高米，宽米，内部配置道宽米，高米环梁，内环中心线直径为米，外环中心线直径米。内支撑筒体外径米，壁厚，外支撑筒体外径米，壁厚。库内在米有钢平台，由支筒壁与库内六根×矩形柱支撑。米标高部分现浇板，米标高内筒环形现浇板～为库内库底板，内环板厚，外环板厚。库底板上连接直径米、高米减压锥体，减压锥壁厚，减压锥体与库底板内交接点标高为米，

外交接点标高为米。生料均化库库顶板标高～米，库顶承重结构由钢梁、压型钢板、现浇混凝土板组成。库底板以上至库顶外直径不变，筒壁厚度变为。生料均化库工程基础、筒壁、仓壁、底板等均为砼。二、主要工程施工方法及技术措施 .工程施工总体顺序及主要施工工艺：生料均化库的施工顺序： 2 / 16 基础环梁→支撑筒壁滑模组装→支撑筒体滑模→滑升操作平台滑空 →库内柱、有梁板及库底板施工→钢梁安放→仓壁滑模施工→库内减压锥施工→库顶板→交安。支撑筒体及仓壁滑模施工工艺：库壁滑模自基础顶面开始组装滑升至库顶板底（注意结构找坡），内外库壁随滑升随原浆抹光。中间变截面时进行平台改装。、标高平台施工采用在筒壁预留梁洞及插筋，滑升过后立模浇筑。库壁滑模至标高环梁下口时采取滑升平台滑空，进行标高库底板施工。.施工机具及劳动力投入 .施工机具投入施工实际投入的主要机械设备表

滑模专项施工方案

中煤矸石仓滑模施工方案一、工程概况本工程为内框外筒结构，两个紧密相连的独立筒仓,直径均为12m,-0.5m以下仓体剪力墙厚度350mm，-0.5m以上仓体剪力墙厚度250mm。建筑面积678m2，建筑总高度为35.15m,其中29.15m以上为框架结构， 10.8m—29.15m为筒体结构，其以下为内框外筒结构。砼等级为C30， 27.95m-29.15m仓顶环梁高度为1200mm，厚度400mm，内部框架柱到10.80m结束。每个筒仓内有2个漏斗，漏斗为板式漏斗。本工程安全等级为二级，框架抗震等级三级。相对±0.000标高相当于绝对标高914.00m。二、编制依据 1、中煤矸石仓施工图纸、滑模机具设计图纸。 2、《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社第四版）。 3、《液压滑动模板施工技术规范》(GBJ113-87)。 4、国家现行的其它规范。三、滑模施工准备 1、人员准备为确滑模的顺利，成立滑模机具组装、调试及滑模施工领导小组，定人员定职责，具体如下表：滑模机具安装调试小组（滑模机具由处滑膜公司设计制作）

滑模施工小组（双仓每班作业人数）

2、设备准备： 3、材料准备（双仓材料）

4、施工准备 ⑴绘制每个滑模施工段（每个筒仓）预埋件及预留管件、预留洞口等图，注明标高、轴线等参数。 ⑵认真审查施工图纸，吃透图纸，并进行技术安全交底。 ⑶观测基点布置，在本工程外适当位置处地面作素混凝土观测基点，以便观察垂直度及偏转等。另外每个筒仓设置三个沉降观察点，做沉降观察之用。 ⑷检查到场的设备型号、规格、数量及模具制作质量。 ⑸考虑滑模施工的不利因素，并提前制定预防措施。此次滑模施工不利因素有： ○1本工程同时滑膜,故在滑模混凝土浇筑时,要考虑两个筒仓砼浇筑速度,两个筒仓混凝土浇筑速度要基本相同，每次浇筑时间(每次浇筑高度为300mm)控制在1.5小时以内，以防止混凝土与模板粘接无法滑动。 ○2由于采用柔性平台滑升，平台连接较钢性平台差，壁柱以上滑膜施工筒仓扭转不易控制，提前加工纠偏预埋以备使用。

滑膜施工方案

滑模施工方案一、工程概况本工程系某水泥厂Ｂ标段工程，由原料配料站一座φ12m×31m钢筋园库，生料均化库及入窑一座22.3m×61.8m钢筋砼园库，熟料储存及输送一座，外库φ60m×21.50m内库为φ13m×42m4个库组成。现浇钢筋砼筒体结构，库壁采用滑模工艺施工。二、施工组织及人员计划 1、为确保优质，高速、文明、安全的完成本工程的滑模施工工艺任务，我公司将配备有丰富施工经验的同志担任技术指导和施工员，对工程施工进行组织、指挥、管理、协商和控制。本着科学管理、精干高效，结构合理的原则，设项目经理一名，项目技术负责人一名组成项目领导层。设滑模加工组装班，液压设备操作班，质量安全检查员等组成滑模施工队。 2、根据工程特点结合我公司的施工技术水平，进场后集中力量进行滑模装置的制作。 3、本工程计划安排施工人员：管理人员2人，滑模加工制作3人，普工3人，电焊工2人，组装工6人，氧割工1人，液压设备操作工2人。三、施工进度与质量 1、成品外观质量达到优良 2、主体工程滑模施工进度计划见表

四、工程施工用设备材料 1、综合考虑工程特点，施工条件、工期、质量安全等因素的基础上，要求招标方配备塔吊三台，砼输送泵三台。 2、滑模施工材料计划如下：电焊机2台氧气设备2套液压控制台2台手控葫芦5T2台手控葫芦3T2台手控葫芦1T2台液压千斤项GYD—60型200台铅垂仪：2个水准仪：1台钢模板：2000块 U形卡：5000个门架：180套钢外园：10t 五、滑模施工方法及施工工艺

1、施工测量：（1）了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、做好内业计算工作。检验仪器、检定钢尺。在施工放线前对所用的全站仪、经纬仪、水准仪、按计量规定进行检验校正，使所用仪器保持完好状态。（2）±0.000以下施工，采用外控法进行结构阶段测量放线。用KJ2经纬仪、50米钢卷尺由引桩投测出各柱网轴线尺寸，以此定各平面各细部尺寸。轴线每跨误差不超过±2mm，总长不超过±10mm，标高不超过±3mm。（3）±0.000上部结构施工测量将激光铅直仪安装在由控制网引出的筒身中心基点上，将激光光束投射在滑模平台上对应的缴光接收靶上，在滑升之前记下激光靶的初读数，在滑升过程中，每提升一次进行一次规划，并做记录，根据激光靶的读数计算出垂直度的偏移情况，及时采取措施以防简体偏移。为防止激光铅直仪自身产生的偶然误差，每隔约10m利用J2经纬仪进行一次复核，随时修正误差。在支撑杆上安装限位卡以消除千斤顶的升差，每一浇筑层（300mm）对系统调平一次，保证滑模系统同步提升并防止平台偏移和支承杆因升差太大而产生失稳。 2、滑模装置设计