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DLM型多用套管矛操作规程

1、结构原理

DLM型多用套管矛结构如左图所示，由心轴、滑套、引锥三部分组成。

滑套上装有支撑块、卡瓦等。工作时，由支撑块撑在套管内壁上，上提钻柱，心轴与滑套间产生相对运动，心轴与卡瓦间的斜面将卡瓦撑开，抓住落鱼。如要退出落鱼，只需将卡瓦与落鱼之间的咬合松开，就可退出。

2、技术参数

型号最大

外径

水

眼

落鱼内

径

引锥

直径

最大提拉

负荷kN

接头

螺纹

API

机械制造厂各岗位安全操作规程

机械制造厂各岗位安全操作规程岗位安全技术操作规程单位:xxx 日期: 1 目录电工安全操作规程 (5) 电焊安全操作规程 (6) 塔吊安全操作规程 (9) 井式氮化炉安全操作规程 (10) 内抛丸机安全操作规程 (11) 外抛丸机安全操作规程 (12) 气焊(气割)安全操作规程 (13) 砂轮机安全操作规程 (15) 油管试压机安全操作规程 (16) 液压万能试验机安全操作规程 (17) 抓管车安全操作规程 (18) 高空作业安全操作规程 (18) 出装炉岗位安全操作规程 (19) 油管校直机安全操作规程 (20) 高压釜安全操作规程 (22) 车工安全操作规程 (24) 铣刨工安全操作规程 (25)

2 维修钳工安全技术操作规程 (26) 钳工安全技术操作规程 (27) 下料工安全操作规程 (28) 热处理工安全操作规程 (29) 滤砂管工操作规程 (30) 火焰喷焊安全操作规程................................................31 抽油泵试压机安全操作规程..........................................32 珩磨机安全操作规程...................................................32 钻床安全操作规程......................................................33 外圆磨床安全操作规程................................................34. 无心磨床安全操作规程................................................35 数控机床安全操作规程................................................37 电机维修操作规程......................................................37 混砂机操作规程.........................................................38 保管员操作规程.........................................................38 拖拉机操作规程.........................................................39 车辆驾驶操作规程......................................................40 锯床操作规程............................................................40 激光器安全操作规程 (41) 3 设备维修工安全操作规程………………………………………42 空气压缩机安全操作规程………………………………………42 手持电动工具安全操作规程……………………………………43 炊事员操作规

油田井下小修作业液压钳操作规程

油田井下小修作业液压钳操作规程 4.2.8.1主要风险提示（1）高处坠落：主要指安装液压钳时液压钳坠落伤害；（2）机械伤害：主要指液压钳铰手。（3）物体打击：主要指液压钳甩动伤人。 4.2.8.2作业准备（1）符合SY/T5074－2012标准液压钳一套；（2）直径12.5毫米钢丝绳一根（约35米）；（3）直径12.5毫米钢丝绳卡子12个；（4）29毫米×32毫米梅花扳手1把。 4.2.8.3安装液压钳作业程序（1）安装液压钳吊绳：一名操作人员系好安全带，并连接防坠落装置，沿井架梯子爬到井架二层台，将液压钳吊绳穿过导向轮，并固定在井架底部。（2）悬吊液压钳。将吊筒与主钳悬吊杆相连，液压钳通过吊筒悬吊于吊绳上，两端各用与绳径相匹配的3个绳卡卡紧。再自由悬吊状态下，液压钳钳头中心距离井口中心线0.5米，悬吊高度以背钳刚好卡住油管接箍为宜。（3）调整悬吊杆上的调节螺钉，使液压钳保持水平。（4）连接液压钳尾绳。选用直径不小于12.5毫米的钢丝绳做尾绳，尾绳一端兜绕在井架上，另一端连接在液压钳的后导杆座上，两端各用与绳径相匹配的3个绳卡卡紧。当

液压动力钳处于上螺纹状态时，尾绳应与液压钳保持垂直。（5）接动力源。供油胶管接手动换向阀的上部油口，回油胶管接手动换向阀的下部油口。 4.2.8.4操作液压钳作业程序（1）换档操作操纵手动换向阀，并下压拔叉轴挂档为高速档。操纵手动换向阀并上提拔叉轴挂档为低速档。换档操作应在较慢的转速下进行。（2）上螺纹 ①在主钳和背钳钳头对齐开口的状态下，将复位旋钮扳向上螺纹方向。 ②将液压钳推向管柱，操纵手动换向阀使主钳沿上螺纹方向旋转，进行上螺纹。 ③上螺纹完毕，反向操纵手动换向阀，使主钳反转，主钳、背钳钳头分别对齐开口，将液压钳撤离管柱，完成上螺纹操作。（3）卸螺纹 ①在主钳和背钳钳头对齐开口的状态下，将复位旋钮扳向卸螺纹方向。 ②将液压钳推向管柱，操纵手动换向阀使主钳沿卸螺纹方向旋转，进行卸螺纹。 ③卸螺纹完毕，反向操纵手动换向阀，使主钳反转，主

尖嘴钳安全操作规程示范文本

尖嘴钳安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

尖嘴钳安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.用途：在狭窄的工作空间夹持小零件，以及剪切中等硬度以下的金属丝。主要用于仪表、电讯器材、家用电器等的装配和维修。 2.安全使用规则： ①普通尖嘴钳不得带电作业，以防触电。 ②在剪切崩紧的金属线时，必须佩戴护目镜。同时要用一只手抓紧剪切刃口外侧的金属线，防止被剪断的金属线弹伤。 ③登高作业时，不要将钳子随意放置，以防坠落伤人。 ④不能将钳子当钢锤使用。 3.管理与维护：

①使用前要仔细查看产品合格证和使用说明书。 ②要保持钳口锐利，转轴灵活，手柄的橡胶套完好，并具有一定的摩擦。 ③始终保持外表干净，特别不得有油污。 ④使用完毕后，要及时保存并放到指定工具包或箱内，不得与锋利工具一起存放。 ⑤安健环代表在月度巡查时要重点检查。 ⑥对不合格或损坏的要及时更换，不得自行修复。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

压接钳安全技术操作规程示范文本

压接钳安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压接钳安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的为了规范压接钳的正确操作及安全使用，特制订本规程。 2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区压接钳的使用和维护。 3 工作内容及要求 3.1液压钳使用时，先关紧回油螺栓，选择所需压模后，将导线和压接管嵌入压模，然后搬动活动手柄往复运动，直至两压模压紧为止，松开回油螺栓，使其回到自由状态。 3.2使用时手柄用力适当，防止活塞折断或弯曲变形；钳头和压模不能敲击，以免损坏。

3.3 液压钳采用30＃机油，加油时严禁杂物混入。 3.4液压钳在使用过程中，严格执行操作规程，对螺栓松、紧的扭矩必须严格按照标准执行，严禁超负荷工作。 3.5保持作业现场干净整洁，保证良好的照明条件。确保各元件避免受到过热、火焰等灼烫或机器压过、利刃和化学腐蚀等伤害。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

修井作业安全操作规程

修井作业安全操作规程认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，减少生产损失，保证人身安全，使油田安全地有计划地开发生产，特整理如下操作规程，望遵照执行。一、施工前准备 1、起吊重物。 ①检查钢丝绳的安全可靠性，在一扭矩内断丝不超过12丝，挂牢后，保持重心平衡，禁挂在易于挤坏的位置。 ②起吊重物时有专人指挥，按操作顺序统一行动。 ③起吊时重物上方和起重臂旋转区内禁止站人或行人。 ④起吊重物时，不准用手扶，若需要控制时可拴游绳，其长度在安全范围内。 ⑤人员必须要有明确的责任分工。 2、搬迁。 ①在装卸货物时，人员要密切配合，不准扔上或扔下。 ②禁人货混装，不稳定货物要用绳拴牢固定，以防滑动。 ③装运货物时，严禁超长、宽、高、重等。 3、立收井架 ①确定好修井车位置，修井车支腿必须夯实垫平。 ②作业机对准井口（距井口中心垂直距离为1.7米左右）专心操作立起第一层井架，锁住锁销，操作要平稳，严禁猛放，

须要用带速立收井架。 ③第一层井架立起后，再平稳起第二层井架，井架到预定位置时，使二层井架锁销弹出锁住。 ④立、收井架时，要严格分工，专人指挥操作，除指挥人员、操作人员外，其他人员注意绷绳勾挂。 ⑤如操作人员上井架必须系安全带，所带工具用绳系好拴牢，用完后要随身带，禁从高处扔下。 ⑥放井架时，卸掉前后绷绳，收回二架锁销，使第二层平稳收回第一层井架内，并用锁销锁住第一、二层井架。 ⑦整理好绷绳、桥架，松开千斤收回支腿，并锁销齐全。 ⑧井架绷绳要齐全，要拉直吃力要均匀。绷绳两地锚坑距井口垂直距离在17-19米，并档在9米。 ⑨井架绷绳、绳卡不少于5个，必须一正一反卡牢，卡距为15-20厘米。 ⑩井架绷绳地锚完好，地锚深度1.8-2米，升露部分在不超过20厘米。 ⑾各花兰螺丝灵活好用，严禁有裂痕，弯曲，并留有可调丝扣1/3-1/2之间。 ⑿修井机中心到井口距离为1.75米左右，天车与井口对中，左右、前后偏差不超过20毫米。 ⒀修井机底座要平实，无积水。 4、井场布置

尖嘴钳安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD739 尖嘴钳安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

尖嘴钳安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.用途：在狭窄的工作空间夹持小零件，以及剪切中等硬度以下的金属丝。主要用于仪表、电讯器材、家用电器等的装配和维修。 2.安全使用规则： ①普通尖嘴钳不得带电作业，以防触电。 ②在剪切崩紧的金属线时，必须佩戴护目镜。同时要用一只手抓紧剪切刃口外侧的金属线，防止被剪断的金属线弹伤。 ③登高作业时，不要将钳子随意放置，以防坠落伤人。 ④不能将钳子当钢锤使用。 3.管理与维护： ①使用前要仔细查看产品合格证和使用说明书。 ②要保持钳口锐利，转轴灵活，手柄的橡胶套完好，并具有一定的摩擦。 ③始终保持外表干净，特别不得有油污。 ④使用完毕后，要及时保存并放到指定工具包或箱

卧式金属锯带床安全操作规程

卧式金属带锯床安全操作规程 1、开机前的检查 1.1 工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口。 1.2 检查冷却液容器具内的冷却液是否充足，油缸液压油是否充足。 1.3 开车前必须安装好皮带轮护罩，放下并盖好两锯带轮护罩。 1.4 按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位，并空转试车1—2分钟。 2、操作说明 2.1 操作者应熟悉机床的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。 2.2 先低速空运转3—5分钟，确认检查有无管路漏油，油箱内油液中若有气泡，说明回路中存在空气，重新紧固各管接头，让油缸空行程动作数次，排出缸内空气为止。金属锯带喷水嘴有冷却液流出，各部运转正常后方可进行工作。 2.3 将工件吊装到工作台与承料架上，调整料架手轮使工件与工作台面等高。 2.4 工作顺序为：液压钳紧-水泵开-锯条运转-锯梁进刀-水泵停-锯条停止-锯梁退刀-上升停止 -液压钳松-停止。 2.5 切削过程中如出现中断切削、锯梁上升现象时，则应调小进给量或调节过载保护装置的螺杆，使之提高过载量，重新启动锯削。 2.6 切削过程中，根据切削的形状和颜色可判断切削速度和进给量是否合适。切屑薄的散状或粉状呈白色则线速度过高，进给量小。 2.7 锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持，作业时不能超过锯齿行程，锯条要保持平直。 2.8 除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。 2.9 带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当。 2.10 锯切途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。 2.11 锯切过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套触动运动部件。 2.12 工作完毕或中途离开岗位时，必须关机。 3、注意事项 3.1 锯条的规格必须符合要求，锯条齿型应根据材料形状与材质进行选择，选择原则如下：3.1.1 锯切实心大料、有色金属宜用粗齿。 3.1.2 小型材、薄壁管、高强度硬度的材料和合金钢类宜用细齿。 3.1.3 变齿距锯条一般用在截面变化大或成束切割的工件，以减小消除切削时的振动与噪声，使切削平稳。 3.1.4 根据材质通过变速箱上的手柄选择适当的切削速度。 3.1.5 根据不同的工件形状、大小、材质，合理选择适当的进给速度。 3.2 装卸大工件时，必须注意安全，一般要用起吊工具。使用起吊工具时要先检查是否牢固安全，无问题才可使用，起吊时还要注意周围人员的安全。 3.3 在操作时必须及时加冷却液，检查冷却水嘴喷水是否畅通有力，否则可能堵塞或水泵倒转，保证锯条不过热，需注意冷却液不要流到场地周围，保持场地清洁卫生。

珩磨机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A81723 珩磨机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

珩磨机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.操作人员经考试合格取得操作证.方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.使用前按设备点检卡进行检查，按规定加油，检查油质、油量、油路要畅通。 3.工作前先低速空运转3～5min，确认各部运转正常，润滑良好。 9.测量工件时要注意将砂轮退离工件并停机。合理选用砂轮和磨剂量。 5.禁止在机床上踩踏、敲击或放置有损机床表面的物品。

6.细心保管使用机床的防护，安全保险装置以及有关机床精度的主要机件，禁止随意拆卸。 7.严禁越性能使用，发现机床有异状，应立即停机并检修。 8.工作后应清扫机床、切断电源，将各手柄放在空档位置上，要保持清洁完好，做好交接班记录。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

操作规程

中拉机操作规程一、开机前准备 1.首先了解机器性能,检查各项电器部件，发现异常立即上报解决． 2.做好工艺、工位器具得准备(如冷焊机、尖嘴钳、锉刀、纱布等) 3.做好安全准备工作,如盖好防护盖等。 4.中拉机得线油浓度规定4%~6%。二、操作规程 1.先将3ｍｍ铜线放置于线架下,且于上面得过线架垂直拉出线头，经放线滚筒后,把线头拉到中拉机器上。 2.将线头穿过模具,从大到顺序排列,瞧清正反面。 3.打开电源控制开关，此时可以穿线,踩脚踏开关进行穿线时，要打开润滑液开关,让润滑液均匀得分布在塔轮以及模具上。 4.穿线完毕后,关上不锈钢折叠版,经过分线轮、排线轮之后绕到卷取铁轴,缠好即可开机。 5.操作过程中应检查涨力，调整好排线宽窄度。 6.断线时须能自动刹车，警示灯亮。 5.满轴后能否自动停车，换上空轴后按主机启动即可. 三、注意事项

1.设备点检时需注意紧急刹车装置得可靠性. 2.按主机停止按钮,机器在30ｓ内减速停止,线不断。 3.穿线时按眼模排列要求进行列,不可有差错． 4.重新开机时,注意缓冲臂就是否于中心位置。 5.收线箱内每天作业后需清洁。

大拉机操作规程一、开机前准备 1.首先了解机器性能,检查各项电器部件，发现异常立即上报解决。 2.做好工艺、工位器具得准备(如焊接机、尖嘴钳、锉刀、纱布等) 3.做好安全准备工作，如盖好防护盖等。 4.大拉机得线油浓度规定4%～６%。二、操作规程 1.检查8mｍ铜线有无质量问题,将铜线穿过模具,从大到顺序排列, 瞧清正反面。 2.打开电源控制开关,打开拉丝油水泵,由慢到快启动. 3.操作过程中及时检查3mm得铜线得质量情况，发现质量问题应及时通知炉子操作工，进行调整. 4.拉丝过程中应及时注意8mm放线架得运转情况防止缠绕。 5.生产期间不能尚自离开工作岗位． 6.保管好自己所用得工具与保持工作岗位得环境卫生．小拉机操作规程一、开机前准备

珩磨安全技术操作规程示范文本

珩磨安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

珩磨安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 必须遵守《磨床安全技术操作规程》。 2 工件要卡牢固，调节行程时要注意是否有可能发生碰撞，第一次行程要缓慢进给。 3 测量工件、调整行程挡块必须停车进行。 4 开车前磨头前端必须先进入工件内再开车。操作时要防止夹伤手指。 5 自动进刀时，必须将行程限位调节适当并坚固牢靠，方可开机。 6 工件动转中，不准调整行程。 7 电气设备上防止沾染润滑油、冷却液及灰尘。电气导线不准外露，防止因磨擦破损发生漏电。 8 安全装置必须齐全可靠，不准任意拆除。

9 数控珩磨机还要遵守《数控机床安全技术操作规程》有关规定。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

钢丝钳、尖嘴钳(各类断线钳子)安全操作规程范本

操作规程编号：LX-FS-A72741 钢丝钳、尖嘴钳（各类断线钳子）安全操作规程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢丝钳、尖嘴钳（各类断线钳子）安全操作规程范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、钳子外观完好，如有裂纹，钳口有破损，严禁使用。必须保证手柄的绝缘性能良好且不能潮湿，以防触电事故发生。 2、用钳子剪切带电导线时，必须单根进行，不得用刀口同时剪切相线和零线或者两根相线，以免发生短路事故。 3、不能用钳头代替手锤作为敲打工具，以防钳头变形、损坏。钳头的轴销应经常加机油润滑，保证其开闭灵活。

4、严禁用钳子代替扳手紧固或拧松螺栓、螺母，以免损坏螺栓、螺母等工件的棱角。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

手钳使用安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD528 手钳使用安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD528 2 / 2 手钳使用安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 ⒈不应用手钳切断硬导线，特殊制造的除外。 ⒉不应用手钳子夹持过热的物件作业，防止钳过热可能引起的工具退火。 ⒊不应用钳口反复摇动和拖拉导线。 ⒋不应用尖嘴钳等轻型钳弯曲厚重金属。 ⒌不允许用手钳当锤使用或以锤敲击钳把。 ⒍应注意钳把塑料的绝缘性，不可用不可靠的绝缘钳进行电器修理作业。 ⒎不允许用加长钳柄增加钳口的剪切、夹持力方法进行作业。 ⒏不应将手钳当扳手使用旋紧或松开螺母或螺栓。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

珩磨机工安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月珩磨机工安全操作规程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K880 珩磨机工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．工件要夹装牢固，调节行程时注意是否可能碰撞。第一次行程应用慢进级试验。 2．测量工件调整行程档块时要停车。 3．加工件堆放要整齐，放置平衡防止倾斜伤人。地面油渍随时清除以防滑跌。 4．珩磨头如用万向接头时，开车前必须将珩磨头前端先进入工件内，以防珩磨头向外飞出伤人。操作时应防止夹伤手指。 5．工作中注意防止电气设备沾上润滑油、冷却液及灰尘，并防止电线因运转部件磨擦破裂而发生漏电事故。 6．珩磨机运转时，机床不准离人。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

(国际贸易)进口MAS珩磨机操作规程

（国际贸易）进口MAS珩磨机操作规程

M11线珩磨机作业指导书壹、开机前的准备工作（十五分钟运动内容） 1检查珩磨油箱、油位、油质，加2C-36RB ，换液周期三个月 2检查各防护档板，防护罩是否齐全，机床各操作按钮是否损异常，纸带过滤器安装过滤是否正确，是否需要更换 3确定壹切OK 后打开冷开冷却装置电源、排屑装置电源及主电柜电源和气源气源压力：0.4-0.6mpa ，打开气源前，先排管内水份二、按纽说明：三、开机步骤： 1机床上电，打开气源，解除急停，启动辅助电压SB7，把钥匙插入SA10，打于手动档 2按RESET 消除异常，按OiL 灯亮，启动SB11油启动，再启动轴转动SPINDLESTART ，再按下Axis 使z 轴自动回零位(Axis 灯停止闪烁，说明z 轴已回零位,于急停后或关闭电柜电源，z 轴需回零位) 汽缸孔预检油

3按sp1wdestop停止轴转动，按SB12关闭油泵. 4按BLOCK灯闪烁，开门检查各珩磨杆是否有碰伤，划伤等异常，检查夹具夹头及定位锁是否正常，油量压力够不够，正常后关门，见显示屏门是否关闭，确认关好门后就能够或自动操作了 5自动操作是把SA10打到自动档，正常情况下AUTO灯闪烁，按住AUTO俩秒钟，报警声音叫就能够进行自动循环自动加工，于操作位装上工件，同时按下双启动开关,机台进行单循环自动加工，每加工壹个单循环上下料后需再同时按下双启动开关，机台会再次单循环加工,如此反复循环工作机床上电、开气源——解除急停——转换开关打到手动档——启动SB7运转准备——按RESETALARM和ALARMSILENCED键消除异常——按SB11启动油——启动主轴——Z轴回零——自动四、归零操作步骤 1、Z轴归零归零程序如下： R5灯亮，显示归零成功；如果R5闪烁，显示需要归零选择JOG-REFPOINTCN功能按R15（+）或者R10 Z轴处于非零位更多信息，请参见SINUMERIK810D手册注意：断电重启时必须归零，此时R5灯闪烁状态 2、零位的测量成功和否，于如1所示归零后，如下操作且于CN显示器上阅读测量数

液压钳常见故障排除

液压钳的维修和保养前言目前，用于作业井场上的XYQ6C型液压动力钳，是在油田修井作业中用来上、卸油管螺纹的一种专用机械。也是保障作业施工的重要设备之一，它由低速大扭矩摆线油马达驱动，H型手动换向阀与马达直接匹配，结构紧凑，是目前修井用液压动力钳中最轻便、最灵活、最可靠、最常用的一种油管钳。编辑本书的目的是为了使更多一线操作人员了解液压钳的工作性能，掌握操作知识和维护保养技能，提高液压钳的使用效率，近而缩短液压钳的维修频率，达到降本增效、保证生产。编辑中，由于时间紧，人员水平有限，不妥之处在所难免，敬请读者指正。第一部分：液压钳的基本知识 1.什么是最大扭矩即是低档扭矩,指动力矩在低档的最大扭矩,额定低档扭矩6.0knm。 2.什么是高档扭矩2 动力钳在高档时的最大扭矩,额定高档扭矩1.5knm。 3.什么叫低档转速低档时,液压钳开口齿轮转动的速度,额定低档转数为20pam。 4.什么叫高档转速当液压钳高档齿轮切合时,钳头开口齿轮旋转的速度,额定高档转数85pam。 5.什么叫最大移动运重量搬运时,不允许拆开的最重部件的重量.,即180kg。 6.液压钳的重要组成部件由悬吊杆,三角架,液压马达,前头总成组成,其中钳头总成包括开口齿轮,鄂板架,及开口齿轮上下盖,及坡轨组成。 7.液压钳在不同扭矩作用下,对油管咬印宽度的规定液压钳在不同扭矩作用下,抱管时不允许有打滑现象.在最佳扭矩作用下,咬印宽度小于0.4mm 最大扭矩时,咬印宽度不大于0.8mm。 8.液压钳旋转时,油管与钳头中心同轴度的规定动力钳旋转时,油管与钳头中心同轴度小于1.4mm,过大会出现打滑,不抱管现象。 9.液压钳钳牙片硬度的规定,能否出现打滑现象液压钳钳牙硬度在洛氏度60-65，如果硬度达不到则会出现打滑现象,加速牙片磨损。 10.液压钳各润滑部位的润滑周期各部位润滑周期是：（1）.开口大齿轮,鄂板,鄂板架,上滚轮,下滚轮处制动钢片及摩擦片等相对运动处,每班加注一次机油。（2）.各油嘴处应15-20天加注一次黄油。（3）.每工作三个月,卸开档孔板向各齿轮面注润滑脂。第二部分：液压钳使用常识 1.工作原理：液压油通过输油管输入液压马达,使液压马达主轴转动经过齿轮系统传输，使开口齿轮转动,由于制动系统摩擦力的作用,使鄂板架先不转动,迫使鄂板上的滚轮沿坡铁爬坡,推动鄂板总成径向移动,直至咬紧油管,然后随大齿轮一起转动实现上扣或卸扣的目的。 2.液压钳悬吊要求：在自由悬吊状态下钳头中心离井口约0.5米为最佳.固定点离井口10米以上.调整三角架上的调平螺丝使液压钳保持水平状态,如果不保持水平会使液压钳在工作中抱不住油管,出现打滑或扒皮现象。在接液压管线时，最好使来油管按于换向阀的上部按口,回油管按于换向阀的下部按口。

立珩磨机安全操作规程及维护保养

珩磨机安全操作规程及维护保养 1 安全操作规程 1、卡好工件，利用工作台纵横移动，使珩磨孔对正主轴。 2、利用接杆，用手将磨头引入工件孔内。 3、调整磨头行程长度。 4、通过手轮涨开磨头，贴近工件孔壁。 5、按主轴往复运动按钮，开车进行往复运动。 6、按主轴旋转运动按钮，开车进行主轴旋转运动。 7、通过手轮逐渐涨开磨头进行正常磨削工作。 8、珩磨完毕，按停止按钮，使主轴旋转与往复运动同时停止。 9、通过手轮收缩磨头。 10、利用接杆，将磨头从工件孔内退出。 11、工作台进行移动，进行测量。工件尺寸合格时，整个工作顺序即完毕，拆政工件进行第二个工件加工或进行第二孔位加工，如果尺寸不合仍需加工时，可将工作台返回原位，再按上述2．3．4．5．6．7．8．9．10．11顺序进行。保养与维护 1．本机床立柱内腔下部即为液压油箱，从注油孔装入120升的液压用油，液压用油一般应采用20＃机械油。 2．连续使用两个月后，需进行一次换油，以后每3—4个月换一次。在使用过程中，随时观察立柱右侧油标增添液压油，放油时，将立柱右侧下边的两油堵松开5—6 圈，油便从放油堵下方孔流出。在换油时，需用煤油清洗滤油器及油箱，不允许有杂质存在，换油后应开动机床空转一定时间，排出液压管路中的气体，并验证和部份的动作情况，正常后才可工作。 3．机床液压油的温度一般不允许超过60℃，最高不得超过65℃，否则要考虑降温装置。 4．液压电动机和齿轮泵装在机床立柱右侧盖上，要开此盖时，必须先将左侧盖打开，卸下立柱内的进出油管接头。 5．压力表安在液压操纵箱的压力表伐上，拆开立柱左侧盖即可看到它有两个位置，

低压抽屉柜操作规程

1.目的规范供配电设备设施的操作程序，确保正确、安全的操作低压配电设备设施。 2.适用范围适用于宁德新能源项目内低压配电设备设施的操作 3.职责 3.1 工程主管/专业工程师负责检查《低压配电柜操作规程》的执行情况。 3.2专变运行管理员负责低压配电设施的操作。 4.内容 4.1安全操作注意事项 4.1.1操作低压设备设施时，必须穿绝缘鞋、戴棉纱手套、避免正向面对操作设备。 4.1.2严禁带电工作，紧急情况需带电作业时，需具备如下条件：有监护人；工作场地空间足够，光线足够；所用工具材料齐全（绝缘平口钳、斜口钳、尖嘴钳、螺丝批、电工胶布等）；工作人员必须穿戴绝缘手套、棉工作衣、绝缘鞋。 4.1.3自动空气开关跳闸或熔断器熔断时，应查明原因并排除故障后，在行恢复供电。不允许强行送电，必要时允许试送电一次。 4.1.4电流互感器不允许开路、电压互感器不允许短路、不允许用摇表测量带电体的绝缘电阻。 4.1.5专变房拉、合闸时，应一人执行一人监护。 4.2低压配电设备设施操作 4.2.1 配电变压器停电的操作要领：拉开各低压出线开关；拉开低压总开关；拉开配电变压器高压侧开关。 4.2.2配电变压器送电的操作要领：合上配电变压器高压侧开关；

合上低压总开关；合上各低压出线开关。 4.2.3在配电变压器上工作前，操作要领如下：拉开高、低压两侧电源；验电，确认无电；两侧分别挂三相短路接地线；高安全围栏，挂上：“有人工作，禁止合闸”标示牌于高、低压开关处。 4.2.4在配电柜开关上工作前，操作要领如下：拉开开关、有明显的开路点；验电，确认无电；挂三相短路接地线；设置绝缘隔板（与邻近带电体距离在6cm以下者）；挂上：“有人工作，禁止合闸”标示牌于停电开关处；站在绝缘垫上工作，尽量单手作业。 5.记录 5.1《低压配电柜操作记录表》由部门兼职资料管理员保存一年。 6.附件 6.1 FHPI–S–FXHY–06–F1《低压配电柜操作记录表》

液压油管钳安全操作规程及维护规范完整版

液压油管钳安全操作规程及维护规范 1、操作前的准备 1.1用3/8"以上钢丝绳把液压油管钳悬吊在井架的上部，悬吊高度为距井口大四通面600－650mm，钳体在操作时的状态一定要调平。 1.2需要使用背钳时最好使用液压油管钳自带的背钳，如没有，可用48管钳代替，但一定要打牢，可靠。 2、使用前的检查 2.1检查吊绳、尾杆（绳）吊钩和绳卡，确保安全可靠。 2.2检查各部位有无螺丝松动，松时要上紧。 2.3检查各阀门是否打开、增速箱离合齿轮是否挂上，调整溢流阀，正常压力7－9MPa，需要时可调到10MPa，最高不超过11MPa。 2.4确定上卸扣的旋转方向及手柄的推拉位置。 2.5检查对缺口的准确性，不准时要及时进行调整。 2.6开车空转1－2分钟，运转正常。换档灵活，错位正常无异常噪音方可使用。 3、操作规程 3.1定人操作，严禁两人同时操作。 3.2操作者应站在前面操作，但尾绳两侧不准站人。 3.3复位对缺口一定要用低档，停车后手把放回低档，不论上卸扣，挂档秩序都要遵循低－高－低，即：崩扣或对扣－旋扣－对缺口。 3.4液压钳要注意是否有憋压，有无渗漏，保持液压油及快速接头等液压件的清洁，液压油型号为L－HV46。

3.5夏季可用30#机械油代替，冬季可用变压器油代替，严禁混杂使用以及严禁用柴油、机油代替液压油。 3.6更换钳牙或现场检修时，液压油管钳要摘下增速箱的离合齿轮或通井机的离合器，否则严禁把手放入钳口。 3.7在使用时如发现运转声音出现异常，应立即停车检查，严禁液压钳在不正常的情况下使用。 3.8当油管过紧时，如果系统压力调到11MPa还不能卸开油管扣，就不要用液压油管钳崩扣，严禁液压油管钳超高压使用。 4、维护保养 4.1使用后，要对钳头各部位清洗一次。 4.2每次清洗过后对活节、球绞、板架、开口齿轮、制动盘总成上机油。4.3每新上一口井检查一次齿轮箱内的油位，不够时要及时补充。并对黄油嘴注黄油一次。 4.4每个月（运转150小时）打开钳头清洗一次，给滚轮中的滚针加黄油，给齿轮之间、弹簧片上抹黄油。 4.5液压油管钳每运转300小时应对油箱滤网、液压油检查一次，液压油每半年更换一次。 4.6每运转500小时应保养一次。

押出机安全操作规程

名称押出机操作标准 1.使用工具剪刀、尖嘴钳、活动扳手、21mm-23mn开口扳手、弓I针、0.01-10mm测厚仪、刀片及与机台调模螺丝相匹配的内六角扳手。 2.检查事项 2.1放线架涨力是否均匀。 2.2主机各段温度及冷却是否正常。 2.3印字机导轮、印字轮转动是否正常。 3.准备工作 3.1 依据《生产工程派令单》领取铜、芯线、胶料。 3.2 3.3 3.4 3.5 班长依据《生产工程派令单》领取印字轮、压轮、模具及标签，并如实核对清楚。依据《押出作业指示卡》设定主机各段温度，并认真核对其内容是否符合。准备好过粉机或预热器等辅助设备，并检查其可用性。准备收线所需规格之轴芯、夹板、草球和优丽带、铁（木）轴等物料并调节好收线排位。 4.操作项目 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 加入正确的胶粒并烘干胶料，烘干器温度和时间设定如下：PVC: 60 C -80 C ,20-30分钟. PP: 70 C -90 C ,20-30 分钟，将铜（芯）线上轴。安装的内、外模并调正的内外径之距离。更换印字轮、压轮并安装好刮片，并调试好油墨浓度。拆开机头，慢慢启动主机直接从螺缸押胶，并观察温度是否适当，据塑化软硬再作适当温度调整、观察胶粒有无颗粒或杂质，并装入过滤网。组装机头、穿线、调模并校对偏芯。 4.6 4.7 机头螺杆升温时间：30-40分钟, 调整印字、至字身清晰、完整为止。 4.8 4.9 量表测量外径，至允许公差范围内才能正常生产。火花试验机依照测试标准至指定电压值。 4.10依照《生产工程派令单》的要求设定规定长度且附上盖有操作员姓名和正确日期的标签。 4.11完成整板线材后填写《入库单》将成品送到指定待验区。 5.结束工作 5.1 5.2 把机头拆开，放完螺缸内的胶料，并把机头、蜂巢板清理干净。拆下模具清理干净后涂上防锈油。 5.3 5.4 5.5 将印字轮、压轮清理干净后归还班（组）长。关闭总电源、水路、气路。各种用具及辅助设备归位并保养机台和清洁地面。核准: 制作: 版本：A/0修订日期:

尖嘴钳安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A94213 尖嘴钳安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

尖嘴钳安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.用途：在狭窄的工作空间夹持小零件，以及剪切中等硬度以下的金属丝。主要用于仪表、电讯器材、家用电器等的装配和维修。 2.安全使用规则： ①普通尖嘴钳不得带电作业，以防触电。 ②在剪切崩紧的金属线时，必须佩戴护目镜。同时要用一只手抓紧剪切刃口外侧的金属线，防止被剪断的金属线弹伤。 ③登高作业时，不要将钳子随意放置，以防坠落伤人。 ④不能将钳子当钢锤使用。

3.管理与维护： ①使用前要仔细查看产品合格证和使用说明书。 ②要保持钳口锐利，转轴灵活，手柄的橡胶套完好，并具有一定的摩擦。 ③始终保持外表干净，特别不得有油污。 ④使用完毕后，要及时保存并放到指定工具包或箱内，不得与锋利工具一起存放。 ⑤安健环代表在月度巡查时要重点检查。 ⑥对不合格或损坏的要及时更换，不得自行修复。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

2021新版绝缘尖嘴钳安全技术操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版绝缘尖嘴钳安全技术操作规程

2021新版绝缘尖嘴钳安全技术操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区绝缘尖嘴钳安全操作行为，特制订本规程。 2适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电工岗位绝缘尖嘴钳的使用和维护。 3管理内容及要求 3.1所有使用的绝缘尖嘴钳必须符合国家相关安全规定，出厂合格证等相关资料齐全完整。 3.2电工作业必须停电进行。 3.3绝缘尖嘴钳，是电工(尤其是内线电工)常用的工具之一。 3.4绝缘尖嘴钳主要用来剪切线径较细的单股与多股线以及给单股导线接头弯圈等。 3.5绝缘尖嘴钳的操作方法是：

3.5.1弯导线接头先将线头向左折，然后紧靠螺杆依顺时针方向向右弯即成。 3.5.2绝缘尖嘴钳适宜于橡胶绝缘电线的剥皮。 3.6绝缘尖嘴钳的绝缘护套耐压500V以上。 3.7使用中切忌乱扔，以免损坏绝缘护套。 3.8严禁把绝缘尖嘴钳当锤子使。 3.9不可用绝缘尖嘴钳剪切双股带电电线。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.