缠绕机常见故障与主要技术指

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一、缠绕机定义：

二、缠绕机分类：

三、缠绕机常见故障：

四、缠绕机主要技术指标：

五、[1]缠绕机作用：

六、缠绕机的正确操作

七、缠绕机特点

八、缠绕机的缠绕方式

一、缠绕机定义：

二、缠绕机分类：

三、缠绕机常见故障：

四、缠绕机主要技术指标：

五、[1]缠绕机作用：

六、缠绕机的正确操作

七、缠绕机特点

八、缠绕机的缠绕方式

?九、缠绕机厂家介绍

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一、缠绕机定义：

缠绕机(Wrapping machine)<包装机械

专有名词>又叫裹包机，裹膜机是包装机械

中不可缺少的机械

一、[4]根据缠绕包装设备对缠绕膜拉伸

方式的不同，可将其分为“预拉伸”型和“阻拉

伸”两大类：

1、预拉伸型缠绕机：是指通过预拉伸膜

架机构，将缠绕膜按照预先设定好的“拉伸

比”拉伸后裹绕到托盘货物之上。其优点是展

膜均匀、包装美观、适应性强（超轻，超高

货物均可使用），并且同等条件下比“阻拉伸”

型节省耗材30～50％。

2、阻拉伸型缠绕机：是指通过调节阻拉伸机构的摩擦阻尼，使缠绕膜被动拉出时的速度慢于托盘货物转动的速度，进而在缠绕膜被拉开的同时裹绕到货物之上。因

为可以将阻尼调节为“零”，所以任何品质的缠绕膜或普通塑料膜均可以使用，但对于较轻、较高的货物，无法实现稳定包装，并且薄膜耗用量较高。

二、根据缠绕包装设备应用领域及对货物包装方式的不同，又可将其分为七大系列及各种延伸规格：

1、YT-B系列-托盘（栈板）式缠绕包装机：

是指通过转台旋转带动托盘货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装（如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等），广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。

2、YT-BX系列-悬臂式缠绕包装机：

是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包，另外，其绕货旋转的包装方式，更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。机器安装方式灵活，可安置在墙壁上，也可利用支架固定；并且可以根据需要与输送线相连，适应流水线作业的需求。

3、YT-GD系列-环体缠绕包装机：

是指通过环绕圆形轨道运行的送膜（送带）装置，对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。能够提高包装效率，具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。

4、YT-BR系列-圆筒式轴向缠绕包装机：

是指通过转台旋转带动圆筒状货物整体转动的同时，由转台上的两根动力托辊带动圆筒状货物自转，进而实现对货物全封闭缠绕裹包的设备。适用于各种圆筒状货物的密封包装，应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗，具有良好的灰尘、潮气隔绝作用。

5、W系列-圆筒式径向缠绕包装机：

是指通过转台上的两根动力托辊带动卷筒状货物自转，进而实现对径向圆筒面缠绕裹包的包装设备。适用于卷筒状物体的圆面进行螺旋裹包，应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗、具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。

6、YT-SP系列-水平式缠绕包装机：

是指通过回转臂系统围绕水平匀速前进的货物做旋转运动，同时通过拉伸机构调节包装材料的涨力，把物体包装成紧固的整体，并在物体表面形成螺旋式规则包装的设备。应用于塑料型材、铝材、板材、管材、染织品等行业。能够提高包装效率、减少装运过程中的损耗，具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。

7、YT-BW系列-无托盘缠绕包装机：

是指通过转台旋转带动货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于单件或多件小规格货物的包装。应用于服装、电器、化纤等行业。能够提高包装效率、减少装运过程中的损耗，具有防尘、防潮、降纸包装成本等优点。

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二、缠绕机分类：

缠绕机是用柔性的包装材料,全部或部分地将包装物裹包起来的包装机.按照包装物被包裹程度可以分为：

1、全裹式缠绕机.包括扭结式、覆盖式、贴体式、接缝式等裹机.

2、半裹式缠绕机.包括折叠式、收缩式、拉伸式、缠绕式等裹机.

缠绕机按照结构可以分为：“托盘缠绕机，无托盘缠绕机，水平缠绕机，悬臂缠绕机，环行缠绕机，滚筒缠绕机，钢带缠绕机”。

缠绕机按照机械自动分类：全自动缠绕机，半自动缠绕机，手动缠绕机

缠绕机按膜架结构形式可分为预拉伸、阻拉伸和机械预拉伸。

目前市场主流产品为“托盘缠绕包装机，无托盘缠绕机，预拉伸缠绕机”。

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三、缠绕机常见故障：

可能出现的问题/可能原因/解决办法

机器刚启动时不动作：

1.总电源未接通检查外接电源，重新送电

2.控制电源未接通用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关

3.暂停按钮按下再按一下，让它弹起

4.急停按钮按下放开急停按钮

5.PLC损坏更换

6.电源线与其他设备重新接独立电源

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四、缠绕机主要技术指标：

裹包机

缠绕机经典之作简单介绍：托盘缠绕包装机

技术参数：·转台尺寸:直径1650mm 高度118mm

·外形尺寸:2573mm×1686mm×2910mm

·整机重量:720kg

·转台最大外径:1686mm

·最大适用货重:1200kg

·包装效率:20-40托/小时

·转台速度:0-12rpm

·裹绕规格（L×W）:(500-1100)mm×(50

0-1200)mm

·包装高度(max):L型（800-1800）mm

H型（800-2400）mm Y（800-高于2400）

mm

工作说明：

膜架系统:预拉伸膜架，预拉伸可达250％，自动送膜，直流调速系统控制薄膜张力

·升降立柱:双链条结构，升降速度变频分别可调

·转台特性:采用M型开口，可直接进入手用叉车进出货；

·控制系统:PLC可编程控制，按钮式操作面板，简单明了；

·操作功能:自动运行，自动完成机器设定功能

自动感测货物高度及光电屏蔽功能，转台自动复位

有手动加强缠绕功能，可设定顶层/底层缠绕圈数、上下次数、加强圈数和越顶时间

缠绕机市场价格混乱由RMB16000～RMB80000以上都有

主要原因在于设备本身结构与缠绕机头控制张力能力和三组速差控制能力

选购此款设备前应咨询专业资深生产厂家技术单位,挑选符合实际产品的机种转盘不转：

1.变频器烧毁，现象是无显示更换

2.变频器参数设错重新按照要求设定

3.转盘链条断裂调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条

4.转盘电机本身故障用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机

5.转盘减速机本身故障更换

6.旋钮损坏，底盘不转（E型设备）更换

7.PLC没有输出更换

8.转盘减速机与链轮连接不正常换连接平键

缠绕机

转盘需人推才能启动：

1.变频器缓起启动设置

的起动时间太长重新设定

转盘不停

2.拨码开关损坏检修拨

码开关

转盘不能缓起、缓停：

1.变频器参数设置不对

重新设置

转盘转起来后有杂音：

1.地面不平要求用户整

理或更换放置地点

2.个别托轮磨损严重更换托轮

变频器显示过载报警电压不稳定改善电源品质或调整变频加减速时间

主动胶辊、膜架连接件（方形杆）损坏:

1.运输中损坏更换

2.人为撞毁更换

膜架送膜速度不能调整:

1.直流调速盒损坏，无输出更换

2.个别托盘轮磨损严重重换托轮

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五、[1]缠绕机作用：

为适应货物集装化储存、运输及机械话装卸作业的包装要求，设计制造了FY20 00托盘式、压顶式、阻拉型、预拉型薄膜缠绕机系列产品，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机S电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。[编辑本段]

六、缠绕机的正确操作

1.机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮；

2.转盘启动开始加速运转至最高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。

3.膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。

4.以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。

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七、缠绕机特点

●10种不同的缠绕方式,通过设置各种按钮和顶部缠绕,光电延迟,缠绕圈数等参数来实现

●在序列号中,他有9种缠绕程序

●可调节的光电延迟(增加/减少顶部的重复缠绕圈)

●索引转盘停下的位置

●通过机器的爪子来调节膜的拉力

●光电自动控制膜架

●操作者可通过一个简单的操作杆来控制辊的上下运动

●辊通过一个"循环"链来运行

●不需要调整转盘:利用一个铁坡就可以轻松将托盘放到转盘上去 。

●机器底座下面的缝是为了铲车铲动机器用的

●急停按钮

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八、缠绕机的缠绕方式

通常情况缠绕机有手动和自动缠绕两种方式。

1.手动缠绕方式：

将膜架下降至底部，将货物放于底盘之上，将膜卷放于卷座上，按穿膜方式穿好薄膜，然后，启动转盘电机使转盘转动，此时薄膜将在货物底部缠绕，当缠绕圈数达到您需要的程度时，按膜架上升按钮使膜架上升到要求位置（光电测高有效）；按膜架下降按钮使膜架下降到底部。重复以上过程完成包装，按停止结束。不止拉伸膜缠绕机，其他包装设备像打包机和收缩机也有此手动操作。

2.自动缠绕方式

使拉伸膜缠绕机处于初始状态，放上货物，穿好薄膜，选择上下圈数、上下次数、越顶时间，按自动启动按钮后，整个过程自动完成。

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九、缠绕机厂家介绍

上海申深蓝包装技术有限公司系列产品有：薄膜缠绕机、预拉缠绕机、缠绕包装机等，缠绕机产品通过CE、SO9001等国内外认证，质量保证，服务一流。缠绕机价格报价适中，性价比高!

十、缠绕机的现状

用挠性包装机械进行全部或局部裹包产品的包装设备统称为裹包机械。裹包机械是包装机械设备行业中最重要的组成部分之一。裹包机械的共同特点是用薄性挠性包

装材料（如玻璃纸、塑料模、粘膜各类复合膜等）将一个或多个固态物品进行裹包，广泛用于食品、烟草、药品等产品的裹包。裹包机械种类繁多、功能各异，既提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。

裹包机械适合于对块状，并具有一定刚度的物品进行包装。有些粉体和散粒体物品经过浅盘、盒等预包装后，可按块状物品进行包装。块状物品形状各异，有方形、圆柱形、球形等，可以是单件物品，也可以是若干件物品的集合。如糖果、香皂为单件裹包，旅行饼干、火柴等排列组合后则为集合裹包。另外，香烟盒、茶叶盒等外表也可以进行裹包包装。用于裹包的挠性材料（玻璃纸等）的出现，使许多新型裹包机及相关机械得到了发展，这些新型机械具有高速、高效，对包装物品尺寸的变化有较大的适应性等特点。

裹包机械在70年代末引起行业重视，集中力量重点开发。自90年代以来，随着引进规模的扩大和生产企业自身基础建设的不断提高，为各类裹包机械的不断完善和成熟提供了可靠的保证。尤其是PLC、PC的推广应用，使裹包机械的功能更趋于完善、向自动化、智能化方面发展。未来裹包机的发展，除塑料薄膜裹包设备外，要开发折纸裹包设备。大力发展与裹包设备配套的各种辅助装置，以扩大主机功能应用面。十一、缠绕机市场发展前景包装机械厂商越来越注重开发快速、成本较低的包装设备，设备向小、灵活、多用途、高效率方向发展。缠绕机市场在实际生产中越来越得到重视,此趋势还包括节约时间、降低成本，因此包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备。在包装机械自动化方面，自动化操作程序已获得广泛应用，如P LC设备、数据收集系统等。

缠绕机产品按其基本结构分为以下三种型式:

1.简易型：人工控制缠绕过程。包装速度低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小不能调整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数和货物裹膜高度。不能与生产线连接。

2.半自动型：人工加机器控制裹膜过程。包装速度较低。卷辊滑架速度、转盘/

旋臂转速、卷绕为大小可随时调整。可预先设定薄膜裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数等形成程序对货物进行自动裹膜，并可根据货物高度变化调节裹膜高度。

3.全自动型：（即生产线型）机器自动控制裹膜过程。包裹速度较高。全自动机型可直接与生产线上的传送带相连，操作控制系统可连在生产线主控机上，统一控制货物的进给与输出以及传送带的运转，并自动确定包装中心位置；所有调节参数为预设置，夹膜和切膜装置为自动电控制；配有可拆卸的安全防护栏及自动安全锁，以确保操作人员的人身安全。

十二、缠绕机工作原理：

将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的薄膜缠绕。与此同时升降机电机也启动，带动整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程的损坏，起到防尘，防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。在缠绕过程中主要的

是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速越快，电机转动越慢，膜就会越紧，反之越松这个原理就不难操作了。

[3]缠绕机又称缠绕包装机，缠绕机．裹包机是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，设计制造了托盘式缠绕机、压顶式阻拉型缠绕机、预拉型自动薄膜缠绕机系列产品，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。

缠绕机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程的损坏，起到防尘，防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速越快，电机转动越慢，膜就会越紧，反之越松这个原理就不难操作了。

自动薄膜缠绕机采用微电脑作控制核心，可对包装物进行各种工艺要求的缠绕包装作业并且自动上断膜，薄膜缠绕机具有性能稳定，抗干扰能力强，能在高粉尘、高噪音、强电磁干扰和温度变化剧烈的环境下正常工作，同时具有操作简单等特点。缠膜机主要电器元件采用进口名牌产品，控制PLC采用进口缠绕机配件，程序永不会丢失。自动薄膜缠绕机价格最低最优惠,实力品质保证.

最全网络摄像机常见故障及解决方法

前言： 网络摄像机在使用过程中会出现哪些故障呢？如何解决这些问题呢？ 正文： 一、网络摄像机的定义 网络摄像机又叫IP CAMERA（简称IPC）由网络编码模块和模拟摄像机组合而成。网络编码模块将模拟摄像机采集到的模拟视频信号编码压缩成数字信号，从而可以直接接入网络交换及路由设备。网络摄像机内置一个嵌入式芯片，采用嵌入式实时操作系统。网络摄像机是传统摄像机与网络视频技术相结合的新一代产品。摄像机传送来的视频信号数字化后由高效压缩芯片压缩，通过网络总线传送到Web服务器。 网络上用户可以直接用浏览器观看Web服务器上的摄像机图像，授权用户还可以控制摄像机云台镜头的动作或对系统配置进行操作。网络摄像机能更简单的实现监控特别是远程监控、更简单的施工和维护、更好的支持音频、更好的支持报警联动、更灵活的录像存储、更丰富的产品选择、更高清的视频效果和更完美的监控管理。另外，IPC支持WIFI无线接入、3G 接入、POE供电（网络供电）和光纤接入。 二、网络摄像机常见故障及解决方法 1、用IP搜索工具或中心管理软件搜索不到网络摄像机IP？ 首先确认网线与电源。如果在确认之后摄像机还是无法查找到IP，那就要确认你的网段，看看网络摄像机的网段是不是很和你电脑的网段是不是一样的，若是不一样的，你则需要把网络摄像机的网段改成和你电脑的网段是一样的。这样你的电脑就能查找到网络摄像机的IP 了。 如果默认的IP是192.168.1.100或192.168.1.18[以操作说明书为准]，在没有更改默认的IP情况下，首先把电脑的IP改到和网络摄像同一网段的IP。

2、程序升级以后，无法正常播放视频 解决办法：关闭所有浏览页面，在操作系统目录下查找以下文件：NetClient.dll、NetViewX.cab、NetViewX.ocx文件并删除。然后再使用浏览器重新连接网络摄像机，浏览器会提示重新安装播放控件。 如果还不能浏览的话，建议把网络摄像机的IP地址或地址段加入浏览器的可信任站点，同时调整相关安全选项，设置为启用或提示。 3、为何升级后通过浏览器访问网络摄像机时出错？ 解决办法：删除浏览器的缓存即可。具体操作步骤：打开浏览器，选择“工具—Internet 选项”，在第二条目（Internet 临时文件）中单击“删除文件”按钮，在“删除所有脱机内容”选项上打勾选中，然后确定。重新登录网络摄像机即可。 4、为何正常数据不能通过交换机？ 可能原因： A.如果是二层交换机，检查IP地址是否有误或VLAN划分访问权限 B.如果是三层交换机，检查是否对交换机端口对MAC地址绑定？ C.检查防火墙配置规则 解决办法： A.先使用ping命令测试是否有超时错误，如果出起，重点检查网线是否连接正常。 B.如果交换机绑定了IP和Mac地址，则需要对交换机进行配置，把网络摄像机的端口、IP地址、MAC地址进行绑定。 C.检查交换机防火墙规则设置，把网络摄像机相关端口添加。如：3000、3001、3002、3004、80等。否则所有的数据包将被过滤而不能到达。 5、网络摄像机不出现画面可能存在的原因

电动机常见故障分析及处理(案列)

项目：排除电动机常见故障 学习目的 掌握排除电动机常见故障方法 工作准备 电动机一台，万用表、电桥、常用电动工具 操作步骤 电源接通后，电动机不转，熔丝烧断 运作中的电动机要严格按照国家相关质量标准进行检查以确保电动机的正常使用，运作的电动机与被拖动的设备位置要恰当，保证运行的稳定性，不能有晃动，保证通风性能良好。有些电动机因为各种原因需要经常的挪动，搬运等，对于这种电动机要加强日常的维护和检查，保证电动机运转的稳定性。 1、事故现象： 原因分析： 1）缺一相电源，或定子绕组一接反。 2）定子绕组相间短路。 3）定子绕组接地。 4）定子绕组接线错误。 5）熔丝截面过小。 6）电源线短路或接地。 故障判断： 1）首先可用万用表电阻档检查电源开关三相触头是否可靠闭合。 2）如开关正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻，以判定定子绕组是否完好。 3）如电机直阻正常可用摇表测量电机定子绕组和电源线对地绝缘电阻，判断电源线或电机是否发生接地故障。 4）如电机定子和电源线绝缘均正常则检查电机电源熔丝（如有）所标熔断电流同电机功率是否相匹配。 5）如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反，如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕

组首尾端。 处理方法： 1）检修故障开关触头，消除缺相。 2）查出短路点，并修复。 3）消除接地。 4）查出误接，改正之。 5）换较粗的熔丝。 6）重换电源线。 2、事故现象：通电后电动机不转动，有嗡嗡声 原因分析： 1）定子、转子绕组断路或电源一相无电。 2）绕组引出线首末接错，或绕组内部接反。 3）电源回路接点松动，接触电阻大。 4）负载过大，或转子被卡住。 5）电源电压过低。 6）小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬。 7）轴承卡住。 故障判断： 1）首先可用万用表电压档检查三相电源是否电压过低或有缺相。 2）如电源电压正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻，以判定定子绕组是否完好。 3）如电机直阻正常可用手转动电机转子以判断电机是否有卡涩现象，如有卡涩可将电机与负载解开再转动转子看卡涩是否消失，如消失则应检查负载是否过大或卡涩；如卡涩现象仍存在则需将电机解体做进一步检查。 4）如电机没有卡涩现象就仔细检查电机电源线螺丝是否松动，电源线本身是否损坏。 5）如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反，如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕组首尾端。 处理方法：

模拟摄像机常见问题处理

模拟摄像机常见的问题2013-6-11 20:49:09点击：577 １、为什么无图像输出？ A.检查电源是否接好，电源电压是否足够。 B. BNC接头或视频电缆是否接触不良。 C.镜头光圈有否打开。 D.视频或直流驱动的自动光圈镜头控制线是否接对。 2、图像质量不好 A.镜头是否有指纹或太脏。 B.光圈有否调好。 C.视频电缆接触不良。 D.电子快门或xx设置有无问题。 E.传输距离是否太远。 F.电压是否正常。 G.附近是否存在干扰源。 H.在电梯里安装时要与电梯保证绝缘免受干扰。 I. CS接口有否接对。 3、为什么摄像机输出图像有细条干扰或粗条纹滚动? 答： 可以从以下两个方面来考虑：

a、电源适配器质量（纹波过大）老化或不良引起，此时可通过一台好的摄像机来比较，用同一个电源适配器，如果现象消失则是摄像机本身老化而引起，建议退回维修，反之则更换电源适配器。 b、机器出现粗条纹滚动一般为系统布线是否受到强电场干扰，建议机器避开强电安装、布线，检查地线是否牢固，其次是更换电源。 4、为什么我们的摄象机在专业的监视器图象效果非常好，而在一些杂牌监视器、电视机上图象效果差而且有干扰现象？ 答： 我们的摄象机输出是标准的75欧，而一些杂牌监视器、电视机的输入内阻不标准。解决办法是： 在监视器、电视机的输入端与接地端并上一75欧的电阻。 5、为什么我们的摄象机在硬盘录象机上有黄边而在一般监视器上没有？答： 因为摄象机在出厂的标准上对图象有两种设置： 锐利或柔和。解决办法是应用在硬盘录象机的摄象机选用柔和的标准。 6、自动光圈镜头与摄像机的匹配，往往会出现一些问题，不知何因？答： 自动光圈镜头的伺服马达的驱动方式有两种，一种是ＤＣ驱动，另一种是ＶＩＤＥＯ驱动，它们的驱动信号来自摄像机，故摄像机的自动光圈输出信号也有ＤＣ与ＶＩＤＥＯ两种，只有摄像机输出信号与镜头的接受信号的方式一致时，镜头才能正常工作。 7、监视器图像清晰度不高、细节部分丢失、严重时会出现彩色信号或色饱和度过小，这是怎么回事？ 答： 这是由于图像信号的高频端损失过大，以３ＭＨＺ以上频率的信号基本丢失造成的。这种情况或因传输距离过远，而中间又无放大补偿装置；或因视频

三相异步电动机最常见故障及处理方法

三相异步电动机最常见故 障及处理方法 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

三相异步电动机最常见故障及处理方法 1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类： 一类:是电气方面的故障，如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障. 另一类是机械方面的故障，如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。 2、电动机发生故障，会出现一些异常现象： 如温度升高，电流过大、发生震动和有异常声音等。检查、排除电动机的故障，应首先对电动机进行仔细观察，了解故障发生后出现的异常现象。然后通过异常分析原因，找出故障所在，最后排除故障。 3、三相异步电动机内部结构图 4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法： 5、电动机七类常见故障： 6、1）电动机不转

7、2）电动机转速低于额定值 8、3）电动机外壳带电 9、4）电动机声音不正常 10、5）电动机轴承过热 11、6）电动机温度过高 12、7）绕线式电动机滑环火花过大 一.电动机不转 分析电源未接通： 1、如果电源没有接入或接触不良，就会导致电动机不转，此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头，将故障逐步排查出来进行维修。 2、 2、启动时，熔断器熔丝熔断导致不转：查出熔断原因，排查故障，按电动机容量配上同规格的熔丝； 3、 3、过电流继电器整定电流太小导致不转：此时应适当调高； 4、负载过大或传动机结构卡主导致不转：选择较大容量电动机或减轻负载，并检查传动机构情况； 5、 4、定子或转子绕组断路导致不转：打开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路（导线断裂），如果有断路则会出现电阻值的异常，需要打开电动机进一步检查断开点，连接好；

摄像机常见故障分析

摄像机常见故障分析 1、红外半球系列机器晚上出现图像照度差、发白或有亮白色光圈现象。 该现象是机器装配不当导致的，装配时感光器件（光敏电阻）离半球距离过远会导致红外灯启动不完全造成机器夜间照度差；出现图像发白或亮白色光圈现象主要因红外发光管发出的红外光通过球罩折射到镜头所致，解决此现象就是避免让红外光折射到镜头表面，通常采用海绵圈进行镜头与红外光的隔离，在装配时一定要将球罩紧贴海绵圈。 2、夜视型红外防水机白天图像正常，夜间发白 此现象一般因机器使用环境有反射物或在范围很小的空间使用，因红外光反射导致，解决此现象首先应确定使用环境是否有反射物，尽可能改善使用环境，其次检查机器的有效红外距离与实际使用距离是否相应；若一台长距离红外机器在很小的空间使用会因红外光过强导致机器图像发白。 3、无图像 首先检查外加电源极性是否正确，输出电压是否满足要求（电源误差：DC12V±10％，AC24V± 5%），其次检查视频连线是否接触良好；若是使用手动光圈镜头需检查光圈是否打开，自动光圈镜头则需要调节LEVEL电位器使光圈在合适位置。 4、彩色失真、偏色 可能是白平衡开关（AWB）设置不当，也可能是环境光照条件变化太大，此时应检查开关设置是否在OFF位置，应想办法改善环境的光照条件。 5、图像出现扭曲或几何失真 这种现象可能是摄像机、监视器的几何校正电路有问题或光学镜头的问题,也有可能是视频连接线缆或设备的特征阻抗与摄像机的输出阻抗不匹配。当出现以上现象时,请先检查所用光学镜头是否异常及监视器的输入阻抗开关是否设置在75Ω端,其次再检查用视频连接线缆阻抗是否是75Ω。 6、画面出现几道黑色竖条或横条混动 这种情况一般是机器供电电源输出电压的纹波太大,应加强滤波并采用性能好的直流稳压电源。 画面竖直方向出现多道竖条 这可能是外接视频线或设备的特征阻抗与摄像机不匹配而引起的反射造成的，应注意所选用的视频线和其它连接处理设备的特征阻抗是否为75Ω。 7、使用自动光圈镜头图像过暗 首先检查EE/AI功能开关是否设置在AI端，其次检查LEVEL电位器调节是否合适。 8、一体化摄像机常见问题 (1)图像有干扰(例如:斜纹,水波纹,横线) 此种情况不一定是产品本身问题，很多情况下是由于以下原因造成的： A.线材质量问题，建议尽量使用国标线材。质量较差的线材在传输过程中衰减信号，易出现被干扰现象。 B.视频线或摄像机被强磁场干扰。强磁场源如：大功率电动机，高频发射机等。强磁场将会对绝大多数摄像机产生干扰。 C.稳压电源内部电容滤波不良。在使用一体变焦摄像机中，请尽量不要使用集中供电。 D.传输线路过长。 E.视频线的BNC头制做工艺差。 F.雷击造成摄像机无图像(通常为DSP,CPU,电源板损坏)。 G.摄像机工作中电源电压过高。摄像机用12伏直流工作电源的实际输出电压超过直流17伏，

电动机常见故障的主要原因和处理方法

目录 一、电动机结缘电阻低电流泄露大的主要原因和处理方法 ----------- 2 二、电机不能正常起动的主要原因 ----------------------------------------- 2电机通电时熔丝熔片烧断或跳闸的主要原因 ----------------------------- 3电机运行时噪声大，有杂声或尖叫声的主要原因 ----------------------- 3电机绕组匝间绝缘短路故障的主要原因 ----------------------------------- 4电机空载电流大的主要原因 -------------------------------------------------- 5七．电机三相电流不平衡主要原因 ----------------------------------------- 5八．电机接地的主要原因 ----------------------------------------------------- 5九．电机过热的主要原因 ----------------------------------------------------- 6十．定子转子摩擦扫膛的主要原因 ----------------------------------------- 6十一．电机振动的主要原因 -------------------------------------------------- 7十二．电机轴承过热和抱轴的主要原因 ----------------------------------- 7十三．电机出力不够的主要原因 -------------------------------------------- 8

监控摄像头常见故障及维修

1、云台的故障 一个云台在使用后不久就运转不灵或根本不能转动，是云台常见的故障。这种情况的出现除去产品质量的因素外，一般是以下各种原因造成的： （1）只允许将摄像机正装的云台，在使用时采用了吊装的方式。在这种情况下，吊装方式导致了云台运转负荷加大，故使用不久就会导致云台的转动机构损坏，甚至烧毁电机。（2）摄像机及其防护罩等总重量超过云台的承重。特别是室外使用的云台，往往防护罩的重量过大，常会出现云台转不动（特别垂直方向转不动）的问题。 （3）室外云台因环境温度过高、过低、防水、防冻措施不良而出现故障甚至损坏。 2、距离过远时，操作键盘无法通过解码器对摄像机（包括镜头）和云台进行遥控。 ·这主要是因为距离过远时，控制信号衰减太大，解码器接收到的控制信号太弱引起的。这时应该在一定的距离上加装中继盒以放大整形控制信号。 3、监视器的图像对比度太小，图像淡。 ·这种现象如不是控制主要机及监视器本身的问题，就是传输距离过远或视频传输线衰减太大。 ·在这种情况下，应加入线路放大和补偿的装置。 4、图像清晰度不高、细节部份丢失、严重时出现彩色信号丢失或饱各度过小。 ·这是由于图像信号的高频端损失过大，以3MHz以上频率的信号基本丢失造成的。 ·这种情况或因传输距离过远，而中间又无放大补偿装置；或因视频传输电缆分布电容过大；或因传输环节中在传输线的芯线与屏蔽线间出现了集中分布的等效电容造成的。 5、色调失真。 ·这是在远距离的视频基带传输方式下容易出现的故障现象。主要原因是由传输线引起的信号高频段相移过大而造成的。这种情况应加相位补偿器。 6、操作键盘失灵。 ·这种现象在检查连线无问题时，基本上可确定为操作键盘“死机”造成的。键盘的操作使用说明上，一般都有解决“死机”的方法。例如“整机复位”等方式，可用此方法解决。如无法解决，就可以是键盘本身的损坏了。 7、主机对图像的切换不干净。 ·这种故障现象的表现是在选切后的画面上，叠加有其它画现的干扰，或有其它图像的行同步信号的干扰。这是因为主机或矩阵切换开关质量不良，达不到图像这间隔离度的要求所造成的。 ·如果采用的是射频传输系统，也可能是系统的交扰调制相互调制过大而造成的。 9、数字硬盘录像机不能启动，可能存在以下几个方面的原因。 ·主机电源开关失灵。 ·主机电源损坏。 ·主机主板或CPU卡坏 ·主系统硬盘引导区损坏，或者硬盘本身故障。 ·操作系统被破坏。 ·对以上原因要仔细分析、逐一排除。 10、数字硬盘录像机死机（现场监看的图像定格不动或图像上叠加的时间信息不走） ·软件问题，对于PC式硬盘主机基中包括操作系统或监控软件两个方面的故障；对于嵌入式的硬盘录像主机是监控软件问题。引起的主要原因有以下几个方面：

喷雾干燥机经常发生的故障及解决方法

喷雾干燥机经常发生的故障及解决方法 喷雾干燥机是最广泛使用的颗粒的形成和干燥的工业过程。喷雾干燥机是干燥固体从液体原料的粉末，颗粒或附聚物颗粒形式适合于连续生产。喷雾干燥是理想的，当最终产品必须符合精确的质量标准，关于粒度分布，残留水分含量，堆积密度和粒子形态。但是偶尔喷雾干燥机会发生故障，下面就为大家介绍解决。 1.喷雾干燥机塔系统的故障 故障表现：干燥机运行过程中冒烟、报警。 原因及排除： 系统进风过滤器燃烧，应立即断喷雾干燥机电，扑灭火源。因为系统长期处于粉尘环境，长时间后，粉尘会粘附于进风过滤器的滤芯上，致使进风速度达不到工艺设计要求，从而使加热箱内的温度升高，当温度达到滤芯的自燃温度时，滤芯就会发生自燃。这时加热调节器发生断路，使得它无法实现自动调节。所以，可以把加热器的进风管引出来，这样可以避免过滤器被粉尘堵塞，从而保证加热箱的进风速度。还可以对加热箱温度测试仪的安装方式进行改变，把探头置于加热箱内，并加上阻燃保护，也可以防止滤芯自燃。此外，我们还可以把加热器温控器的控制回路，串联到设备的主控制回路中，也可以起到作用。 2.喷雾干燥机的常见故障 故障一：主塔内壁粘附湿粉 原因及解决办法： (1)物料的进料速度过快，量过大，致使不能完全干燥，解决办法是放慢加料的速度和数量，对进料泵进行适当的调节。 (2)未按照说明书上的要求进行操作，主塔没有进行加热，解决办法是提高干燥机的进出口温度。 故障二：产品中存在大量杂质 原因及解决办法： (1)喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤时没有过滤掉，解决办法是对空气过滤器进行检查，过滤网根据情况进行更换。 (2)物料料液的纯度不高，解决办法是对料液进行抽样检测，把料液中的杂质过滤掉。 (3)设备内存有杂质，解决办法是定期对设备进行全面的清洗，去除杂质。 故障三：跑粉现象严重，产品的回收率低 原因及解决办法： (1)旋风分离器出现问题，解决办法是对旋风分离器进行检查，查看是否有缺口，以及气密性是否完好。 (2)除尘性能低，解决办法是适当增加二级除尘。 故障四：设备运行噪声很大 原因及解决办法： 一般来讲，喷雾干燥机雾化盘和轴承是产生噪音的主要部位，所以应对这两个部位进行检查，主要是看雾化盘是否处于平衡状态、轴承工作是否正常以及润滑油的添加是否正确，如果发现有损坏，应立即修理或更换。

三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法(精)

班级：07自动化 学号：0709111016 姓名：高顺 三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法 关键词：断路电流不平衡短路绝缘损坏磁场不均绕组接地绕组接错 一、绕组开路 由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。 1. 故障现象 电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。 2. 产生原因 （1）在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。 （2）绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。 （3）受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。 （4）匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。 3. 检查方法 （1）观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。（2）万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。 （3）试灯法。方法同前，等不亮的一相为断路。 （4）兆欧表法。阻值趋向无穷大（即不为零值）的一相为断路点。 （5）电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。 （6）电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障； （7）电流平衡法。对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。

吸干机安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 吸干机安全操作规程(通用版)

吸干机安全操作规程(通用版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1开停机的顺序： 1.1开机顺序：空压机、吸干机、吸干机进口阀。 1.2停机顺序：空压机、吸干机进口阀、吸干机、排气。 1.3注意事项： 1.3.1吸干机进口阀打开要缓慢，使压缩气体流量慢慢加大。 1.3.2停机要放空管道内空气。 2开机前的准备 2.1确认管道中的残存空气排空； 2.2确认旁路阀及进气阀关闭，出口阀打开； 2.3确认吸干机前后配置的过滤器按装正确； 2.4确认安全防护装置完好。 3运行中的检查 3.1检查出口阀及进口阀是否打开，旁路阀是否关闭； 3.2检查各个换气阀门是否正常；

3.3检查平衡管中是否储存污水； 3.4检查安全防护装置是否完好。 4停机后的维护保养 4.1每半年后更换吸附剂； 4.2检查各阀门是否完好； 4.3检查各紧固件是否紧固； 4.4检查安全防护装置是否完好。 5常见故障及排除方法 5.1压缩空气压力下降太大 原因：压缩空气管路或阀门未全开、处理风量能力超过空压机额定风量而致处理风量太小； 处理方法：检查阀门是否正常工作。 5.2除水效果不良 原因：压缩空气量太大； 排水效果不良（排水管高于排水器、排水器倾斜、排水阀堵塞或工作不良、）； 配管系统异常（旁路阀未全关、空气未通过干燥器、干燥器未放平）；

电动机常见故障分析与维修..

直流电动机常见故障分析与维修 1.引言 电动机在人们的工农业生产中发挥着巨大的作用，给人们的生活带来了极大的便利。直流电动机虽然结构较复杂，使用与维护较麻烦，价格较贵，但是由于其具有调速性能好，起动转矩大等优点, 本文分析了电动机的结构、工作原理以及在工作中的常见故障，并给出了一些日常维护的方法。 2.直流电动机的原理、结构与拆装 2.1直流电动机的工作原理 当把直流电动机的电刷A、B接到直流电源上时，从图2.1可以看出，电刷A是正电位，B是负电位，在N极范围内的导体ab中的电流是从a流向b，在S极范围内的导体cd中的电流是从c流向d。前面已经说过，载流导体在磁场中要受到电磁力的作用，因此，ab和cd两导体都要受到电磁力Fde的作用。根据磁场方向和导体中的电流方向，利用电动机左手定则判断，ab边受力的方向是向左，而cd边则是向右。由于磁场是均匀的，导体中流过的又是相同的电流，所以，ab边和cd边所受电磁力的大小相等。这样，线圈上就受到了电磁力的作用而按逆时针方向转动了。当线圈转到磁极的中性面上时，线圈中的电流等于零，电磁力等于零，但是由于惯性的作用，线圈继续转动。线圈转过半州之后，虽然ab与cd的位置调换了，ab边转到S极范围内，cd边转到N极范围内，但是，由于换向片和电刷的作用，转到N极下的cd边中电流方向也变了，是从d流向c，在S极下的ab边中的电流则是从b流向a。因此，电磁力Fdc的方向仍然不变，线圈仍然受力按逆时针方向转动。可见，分别处在N、S极范围内的导体中的电流方向总是不变的，因此，线圈两个边的受力方向也不变，这样，线圈就可以按照受力方向不停的旋转了，通过齿轮或皮带等机构的传动，便可以带动其它工 作机械。 图2.1 从以上的分析可以看到，要使线圈按照一定的方向旋转，关键问题是当导体从一个磁极范围内转到另一个异性磁极范围内时（也就是导体经过中性面后），导体中电流的方向也要同时改变。换向器和电刷就是完成这个任务的装置。在直流发电机中，换向器和电刷的任务是把线圈中的交流电变为直流电向外输出；而在直流电动机中，则用换向器和电刷把输入的直流电变为线圈中的交流电。可见，换向器和电刷是直流电机中不可缺少的关键性部件。 当然，在实际的直流电动机中，也不只有一个线圈，而是有许多个线圈牢固地嵌在转子铁芯槽中，当导

发电机常见故障及解决方案汇总

双馈发电机简介及常见故障 一：双馈电机简介及工作原理 （1）简介： 双馈异步风力发电机（DFIG，Double-Fed Induction Generator）是一种绕线式感应发电机，是变速恒频风力发电机组的核心部件，也是风力发电机组国产化的关键部件之一。该发电机主要由电机本体和冷却系统两大部分组成。电机本体由定子、转子和轴承系统组成，冷却系统分为水冷、空空冷和空水冷三种结构. 双馈异步发电机的定子绕组直接与电网相连，转子绕组通过变流器与电网连接，转子绕组电源的频率、电压、幅值和相位按运行要求由变频器自动调节，机组可以在不同的转速下实现恒频发电，满足用电负载和并网的要求。由于采用了交流励磁，发电机和电力系统构成了"柔性连接"，即可以根据电网电压、电流和发电机的转速来调节励磁电流，精确的调节发电机输出电压，使其能满足要求。 （2）工作原理： 双馈感应发电机由定子绕组直连定频三相电网的绕线型感应发 电机和安装在转子绕组上的双向背靠背IGBT电压源变流器组成。“双馈”的含义是定子电压由电网提供，转子电压由变流器提供。该系统允许在限定的大范围内变速运行。通过注入变流器的转子电流，变流器对机械频率和电频率之差进行补偿。在正常运行和故障期间，发电机的运转状态由变流器及其控制器管理。

变流器由两部分组成：转子侧变流器和电网侧变流器，它们是彼此独立控制的。电力电子变流器的主要原理是转子侧变流器通过控制转子电流分量控制有功功率和无功功率，而电网侧变流器控制直流母线电压并确保变流器运行在统一功率因数（即零无功功率）。 功率是馈入转子还是从转子提取取决于传动链的运行条件：在超同步状态，功率从转子通过变流器馈入电网；而在欠同步状态，功率反方向传送。在两种情况（超同步和欠同步）下，定子都向电网馈电。（3）优点： 首先，它能控制无功功率，并通过独立控制转子励磁电流解耦有功功率和无功功率控制。其次，双馈感应发电机无需从电网励磁，而从转子电路中励磁。最后，它还能产生无功功率，并可以通过电网侧变流器传送给定子。但是，电网侧变流器正常工作在单位功率因数，并不包含风力机与电网的无功功率交换。 二：电机常见故障及解决办法 1：电机轴电流电流？ 电机的轴－－轴承座－－底座回路中的电流称为轴电流 轴电流产生的原因： （1）磁场不对称； （2）供电电流中有谐波； （3）制造、安装不好，由于转子偏心造成气隙不匀； （4）可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙； （5）有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。

摄像机常见问题及排除方法

CCD摄像机的常见故障及处理办法 1、红外半球系列机器晚上出现图像照度差、发白或有亮白色光圈现象。 该现象是机器装配不当导致的，装配时感光器件（光敏电阻）离半球距离过远会导致红外灯启动不完全造成机器夜间照度差；出现图像发白或亮白色光圈现象主要因红外发光管发出的红外光通过球罩折射到镜头 所致，解决此现象就是避免让红外光折射到镜头表面，通常采用海绵圈进行镜头与红外光的隔离，在装配时一定要将球罩紧贴海绵圈。 2、夜视型红外防水机白天图像正常，夜间发白 此现象一般因机器使用环境有反射物或在范围很小的空间使用，因红外光反射导致，解决此现象首先应确定使用环境是否有反射物，尽可能改善使用环境，其次检查机器的有效红外距离与实际使用距离是否相应；若一台长距离红外机器在很小的空间使用会因红外光过强导致机器图像发白。 3、无图像 首先检查外加电源极性是否正确，输出电压是否满足要求（电源误差： DC12V±10％，AC24V± 5% ），其次检查视频连线是否接触良好；若是使用手动光圈镜头需检查光圈是否打开，自动光圈镜头则需要调节LEVEL电位器使光圈在合适位置。 4、彩色失真、偏色 可能是白平衡开关（AWB）设置不当，也可能是环境光照条件变化太大，此时应检查开关设置是否在 OFF位置，应想办法改善环境的光照条件。 5、图像出现扭曲或几何失真 这种现象可能是摄像机、监视器的几何校正电路有问题或光学镜头的问题,也有可能是视频连接线缆或设备的特征阻抗与摄像机的输出阻抗不匹配。当出现以上现象时,请先检查所用光学镜头是否异常及监视器的输 入阻抗开关是否设置在75Ω端,其次再检查用视频连接线缆阻抗是否是75Ω。 6、画面出现几道黑色竖条或横条混动 这种情况一般是机器供电电源输出电压的纹波太大,应加强滤波并采用性能好的直流稳压电源。 7、使用自动光圈镜头图像过暗 首先检查EE/AI功能开关是否设置在AI端，其次检查LEVEL电位器调节是否合适。 一体化摄像机常见问题

双锥回转真空干燥机常见问题与解决方法

1、装料量过多 由于干燥机的装料量与物料的堆密度（指单位体积的物料质量）有关，在一般情况下，干燥机设计时物料比重按0.6 g/cm3来计算，如果超出这个比重，一方面会影响物料的干燥效率；另一方面长时间运转，会降低电机、涡轮减速机以及链轮、链条、轴承等的使用寿命。在一般情况下，双锥回转真空干燥机充填率（实际填充容积与干燥筒体容积之比）通常为30%~ 50%之间，且不能盖住双锥干燥机内的真空罩，否则影响干燥速率。 2、“放空”时空气气流过大 在实际生产应用中，在填真空时，双锥回转真空干燥机会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象，这是因为在干燥过程中放 入空气进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏真空系统。所以，在物料干燥完毕后需要放空罐体，排空时一定要用排空阀来控制其流量，即先把阀门少许打开，待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大；或者是添加减压阀，进而控制放入空气的流量。 3、真空度过低或过高 双锥回转真空干燥机在干燥过程中经常会出现真空度过低或过高的问题，这不但会影响物料干燥的效率和物料的品质，还会影响车间的生产安全。虽然真空度越高，越有利于水分在低温下汽化，但真空度过高不利于热传导，影响对物料的干燥效果。导致真

空过低或过高，可能有4个方面的原因： （1）真空端的机械密封泄露； （2）真空管道的泄露或堵塞； （3）过滤器堵塞； （4）因热水或蒸汽温度过低，物料溶剂难以蒸发。解决此类问题，需要考虑干燥机的热水和蒸汽的温度，并且在使用过程中定期进行检查，同时要进行维护保养、清洗等。 4、筒体内胆的外层脱落 在实际生产中，对于回转筒体的搪玻璃的内胆，若使用和维护不正确，极容易损坏。特别是对于偏酸性和碱性的物料，干燥出料不干净，物料易结壁，损害筒体内胆，影响干燥机的使用寿命。解决此类问题，只需要根据物料的性质选择合适的干燥机，在使用过程中物料出料干净，定期进行检查，同时要进行维护保养、清洗等。 5、噪声过大 在干燥机使用过程中，由于干燥机的地脚松动、蜗轮减速机（变速箱）损坏、轴承损坏、链条太松或太紧等原因而引起噪声过大，对于减速机、轴承和链条等的损坏，只需定期检查，注意添加润滑油，及时排除故障，做好预防性维护。 6、进出料口泄漏 进、出料口泄漏一般是由于密封条粘料或损坏所致，只要将表面上的物料清理干净或者是更换密封条。在车间的实际生产管理中，需做好预防维护工作，提前更换易损件。

三相异步电动机常见故障分析与排除示范文本

三相异步电动机常见故障分析与排除示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

三相异步电动机常见故障分析与排除示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发 生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止 故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。 一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和 冒烟。 1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔 断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设 备接线错误。 2．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是 否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔 丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。

二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断 1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。 2．故障排除①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝； ③消除接地点。 三、通电后电动机不转有嗡嗡声 l．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反； ③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。 2．故障排除①查明断点予以修复；②检查绕组极性；

监控摄像机常见故障解决方法

监控摄像机常见故障和解决方法 如果你在安装的过程中,出现了以下的问题,请对照下列描述解决你的问题： 1.屏幕无图像 A.请检查电源连接 B.请检查视频信号线连接 C. 确实自动光圈镜头驱动模式是否对,DC 驱动镜头请拨摄像机镜头选择开关到DC模式,VIDEO镜头驱动镜头请拨摄像机镜头选择开关到VIDEO模式 2.视频图像不清晰 A.检查镜头是否干净,如果不干净请使用干净的棉布将镜头擦干净 B.调节监视器的亮度和对比度 C.检查摄像机镜头是否直接对着强光,如果是这样,请调节摄像机的位置 D.调节摄像机的后焦 3.屏幕是黑屏 A.请调节监视器的亮度和对比度 B.使用其他的75Ω设备检查问题,检查连接端子 C.检查是否使用了自动光圈镜头后,摄像机后面的电平调节是否关掉了光线进入,如果是请根据摄像机的安装环境,调节视频输出电平。 D．摄像机本身有问题 4.摄像机在使用的过程中表面比较热,并且出现黑色条纹 检查你所配的电源是否按照说明书要求的电压范围配置,检查你的电源的电压输出是否发生了改变。 5.屏幕闪烁 A.检查你的摄像机的镜头是否直接对着强光 B.如果连接的是自动光圈镜头,请检查自动光圈镜头的连接。 6.摄像机运行一段时间后图像出现波纹 检查视频线芯与铜皮，是否有短接现象，周围是否有强干扰源。 7.摄像机的图像时有时无 检查视频线，电源线问题，看视频线和电源线是否出现接触不良。一般在使用的过程中，如果摄像机带有云台，摄像机的线缆没有处理好，在云台的转动中出现了线被来回拉动，导

致线缆里面的线断掉，出现接触不良。摄像机安装在室外，尤其要注意摄像机视频头的防水处理，如果摄像头BNC接头出现了氧化后，也会出现这样的问题。 8.红外机晚上图像模糊，发白，效果差 这类问题主要原因在于红外摄像机的玻璃使用一段时间后，上面灰尘比较多，导致红外灯在近距离就反射回去，所以使图像发白，不清晰。最好定期对摄像机玻璃进行清洁处理。 9.摄像机运行一段时间后图像出现玻璃花 摄像机一般工作电压在DC12V±1V的情况下，如果电压在15V DC 左右，长时间使用后，就会出现这样的问题，建议最好使用12V±1V的电压，否则摄像机容易出现烧毁现象。 10.摄像机的图像差 A.画面噪点比较大 B.摄像机的视频线距离过远 C.安装的环境光线比较暗 D.监视器本身的问题 E.摄像机本身的问题。 F.视频采集卡问题 11.录像文件回放图像不清晰，有人动的地方很模糊 这个有两种原因，一种是本身摄像机，环境及硬件等原因造成原始图像获取不清晰，那压缩后回放当然就不清晰。另一种是码流设置太小。如果是第一种原因一般方便判断，更换一台摄像机。如果是第二种原因，那要注意设置，可以把录像的质量提高点，但是占用的磁盘空间也就比较大。 12.磁盘录的天数问题 关于录象保存天数问题是大家比较关心的，因为DVR软件在存盘时都有余留空间，导致浪费一定硬盘空间。 码流可设置小一点；我们最新软件IDVR彻底解决了这个问题，IDVR软件采用是先进的磁盘预分配技术，更灵活的磁盘分配策略，对每个通道可以指定磁盘区域，充分提高写盘效率

电机常见故障分析及其处理

电机常见故障分析及其处理 摘要：发电机在运行中会不断受到振动、发热、电晕等各种机械力和电磁力的作用，加之由于设计、制造、运行管理以及系统故障等原因，常常引起发电机温度升高、转子绕组接地、定子绕组绝缘损坏、励磁机碳刷打火、发电机过负载等故障。与之相似的是电动机的故障也主要有机械故障和电气故障两方面。 关键词：定子线圈，激磁电流，短路故障，接地故障。 电机可分为电动机和发电机两类，电动机又可分为同步电动机和异步电动机，发电机也可分为同步发电机和异步发电机，本文将主要围绕异步电动机和同步发电机为例，简要分析电机常见的故障及其处理方法。 一、三相交流异步电动机常见故障分析及其处理 1.机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。 ⑴异步电动机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。如发现对轴承应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理。 ⑵振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴心，或者电动机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。 ⑶如果轴承工作不正常，可凭经验用听觉及温度来判断。用听棒（铜棒）接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠扎碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，因为电动机要每运行3000-5000小时左右需换一次润滑脂。电机超过规定运转时间后，轴承发出不正常的声音，用听棒接触轴承盒，听到了“咝咝”的声响，同时还有微小“哒哒”的冲击声，原因是轴承盒内缺油，同时轴承滚柱有的以有细微的麻痕。通过对轴承进行了更换，添加润滑油脂。在添润滑脂时不易太多，如果太多会使轴承旋转部分和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热，一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到三分之二即可。在轴承安装时如果不正确，配合公差太紧或太松，也都会引起轴承发热。在卧式电动机中装配良好的轴承只受径向应力，如果配合过盈过大，装配后会使轴承间隙过小，有时接近于零，用手转动不灵活，这样运行中就会发热。 2. 电气方面有电压不正常绕组接地绕组短路绕组断路缺相运行等。 ⑴电源电压偏高，激磁电流增大，电动机会过分发热，过分的高电压会危机电动机的绝缘，使其有被击穿的危险。电源电压过低时，电磁转矩就会大大降低，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大造成电动机过载而发热，长时间会影响电动机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电动机发热，同时转距减小会发出“翁嗡”声，时间长会损坏绕组。总之无论电压过高过低或三相电压不对称都会使电流增加，电动机发热而损坏电动机。所以按照国家标准电动机电源电压在额定值±5%内变化，电动机输出功率保持额定值。电动机电源电压不允许超过额定值的±10%，；三相电源电压之间的差值不应大于额定值的±5%。

摄像机常见故障排除

常见故障一：无法正常开机 故障分析与排除方法： A，电池没电、电池损坏或充电器损坏。这种情况可以先对电池进行充电，或者检测充电器与平时充电时的状态有无异常。 B，摄像机自动保护：造成自动保护的原因一般有两种：原因1：DV内部或者DV带上有水汽，这时候千万不要强行开机，否则很容易损坏磁头，处理方法是用电扇或者电吹风的冷风档吹干，待干透以后即可正常开机使用。 C，DV带表面有严重划痕，为了保护磁头不受损坏，DV机自动停机。解决方法也很简单，更换DV带就行了。 常见故障二：无法正常录像 故障现象为按下录像按钮后LCD无录像符号显示，DV带也不转动。 故障分析与排除方法：磁带问题或电路损坏，排除方法有如下几种：A，拆下磁带，观察写保护片是否被拆下，如果是这种情况，用胶带堵住写保护孔即可。B，磁带如果到头了，倒带后即可正常使用;C，更换磁带，以排除磁带损坏的情;D， 常见故障三：拍摄时取景器无图像显示 故障分析与排除：A，检查镜头盖，如未取下，取下即可;B，检查LCD屏幕是否开启，如已开机，关闭即可;C，将摄像机和电视机相连接（DV的VIDEO-OUT端连接到电视机的VIDEO-IN端)，打开DV如电视屏幕上图像正常，说明拍摄部分没有问题，故障出在取景器。 常见故障四：拍摄质量差 主要表现为图像模糊，失真，有百页窗或有雪花状斑点出现。 故障分析：操作失误或磁头太脏; 排除方法：A，排除操作失误;B，使用专用的清洗液清洗磁头;C，更换新的磁带拍摄。 常见故障五：回放没有图像 故常分析：拍摄时操作失误、磁带质量差或磁带老化

排除方法：A，确认拍摄时操作是否正确，;B，更换其他磁带，如果回放正常，可能是磁带磁粉脱落或者使用了劣质磁带;C，更换质量好的新磁带后，重新拍摄一段录像并回放，如果仍然无法回放，可能就是写入电路故障， 常见故障六：回放时没有声音 表现为图像正常但是没有声音 故障分析：操作失误或硬件损坏 故障排除：A，排除拍摄时候的操作失误，比如没有开启麦克风之类的;B，检查扬声器音量开关，如果音量太低则开响一点;C，连接DV和电视机（音频)，播放录像，如果在电视机上听音正常，则可能是扬声器损坏， 常见故障七：屏幕变暗或者不显示 故障分析：屏幕没开启或者屏幕后灯管老化 排除方法：A，更换检查屏幕开关是否开启;B，连接电视机视频，如果可以正常显示则可能是LCD背面的灯管老化失效导致的，当然也可能是屏幕与机身的排线断裂导致的 常见故障八: 开机屏幕正常显示字符，无实景图像。A:CCD、B:镜头快门c:CCD驱动电路。