消防立管套管安装规范
消防立管套管安装规范
篇一：套管的安装要求
一、所有要穿越有防止要求的地下室外墙是必须要加设套管的，但一般加的是刚性防水套管。穿越水池等地方的套管最好使用柔性防水套管，其余部位用普通套管即可。
二、塑料排水管一般是不加套管的，原因如下：1、立管，尽管塑料排水与混凝土的膨胀系统不同，但塑料排水立管上逐层均要设置伸缩节，就将此部分膨胀量补偿了，同时止水圈也是必须要加的；2、水平管，一般水平管的长度比较短(4m 以内)，其与混凝土的膨胀量由弯头部分补偿了，再加上也不存在穿墙或楼板，所以也不用做了。
三、其余系统的管道系统应该加套管，此部分均为有压管。
1、是防止震动，造成楼板内与管面空隙，若加装有套管用石棉绳柔性填塞，起到防止震动作用；
2、是管道根部处，长时期的与地面接触点处易产生锈蚀，使用年限缩短。
3、套管与管道之间必须要用柔性填塞，还有一个隔声的作用。
四、在管井里的管道一般建议和土建协商后浇混凝土，这样可以避免预留套管坐标不正，减少了工时。
五、阻火圈我的理解是超过6层的高层必须要逐层设置。
六、卫生间都应该放刚性的防水套管,但水电工施工过程中必须要认真,质量意识要强.因PVC 管有冷热膨胀性.但的膨胀性与水泥的膨胀系数不同.时间长了还是要渗水(潮),但要处理这种膨胀问题,必须要用柔性材料才能解决。套管与管道之间的填塞很重要，如果用膨胀水泥，那么套管的作用不是很明显，即不能补偿伸缩量，也不便于维
关于套管的作用
论坛中有一些关于套管如何加,哪些管道要加套管的讨论.我认为首先得弄明白为什么要加套管,即套管的作用是什么.
根据自己的理解,如下:
1、所有给水管道加，是因为给不管道为有压流，会因为泵体或水流动而使管道产生震动，而加套管，因为套管与管道之间的填充物的作用，不会在长时间后使墙面产生裂纹从而影响美观。
2、便于施工。如果不预留套管，一般来讲是要求土建做方盒子来打砼的。这样等管道安装完毕后，土建人员还要对方洞进行处理，远没有当初留套管来得方便快捷。
3、便于维修。管道若因某种原因而要拆换，套管的要方便得多。
4、对于那些地面可能经常有水的房间，如厨房、卫生间等，套管高出装饰面20mm，会阻止水顺着管子流下去。特别是预留的套管，其与做过防水的地面有很好的接触，防水性
能要远高于那些预留方洞再事后补洞的作法。
所以我认为所有管道穿墙与楼板时都要预留套管。
排水立管当然不加套管,只需在管道周围用水泥砂浆作出高于地面1-2cm的阻水圈即可,其他的管道在穿楼板和墙体时必须加套管.主体预留时是用钢套管进行预留,但在混凝土刚上强度就将钢管取下,并不将钢套管打在混凝土里,在安装时才加上套管.
连接单体的进出管必须加套管,对于从地下直埋的可以不加套管,管道穿越(不是进入)构筑物时可不加套管,但是得有固定措施.
规范只有一本，但执行起来为什么不同？
一般来讲墙体加套管有刚性和柔性质分，柔性防水套管用于有震动和防水要求的墙体，刚性防水套管用于有防水要求的墙体。
对于无防水要求的墙体、楼板可采用钢套管。或采取塑料套管。
排水管可不加套管，一般指楼板，像PVC排水管都有伸缩节。
加套管易于施工，后期使用后维修。
本人观点：
套管的作用：1.满足管道变形的要求。2.便于管道维修拆除。关于排水立管，本人认为不必加套管，至于UPVC排水管道，
如果加止水套管比较麻烦，而且造价也高，我一般采用如下方法处理，将与楼板连接出的UPVC管道外层打毛，即让外层比较粗糙，之后用密实混凝土添塞就可以。
至于消防等压力管道，我的主张是一定要加套管，主要是有压流造成管道线形膨胀卫生间内的排水管道要解决漏水问题很简单，主要是将防水沿立管做到一定的高度，然后做防水台就可以
我觉得立管做的套管可以后做，因为有个垂直度的问题，预留不一定在同一直线上，如果不同线还不如不留，免得浪费，还要重新加工。但是为了以后维修方便及防水作用，我觉得还是有必要加套管，包括防水套管
我认为室内排水立管不用加设套管。原因如下：1.如果是同层排水，要接入排水支管，套管根本无法加设。2.套管内的间隙无法做到非常的严密。
具体施工时为认为可以采用二次灌浆加冷防水，是非常可靠和方便的。
我觉得套管还有个作用是当建筑有沉降时可以伤及到管道，防止管道变形、折断。穿屋顶的管道不一定要加吧。如果是钢管穿屋顶，防水面层可以直接做到管道外壁上，这样即使有漏水问题也只有一种可能，那就是防水漏了。如果加套管，就有两种可能了，防水漏了或套管漏了，风险是不是大一些，假如下面的房间是个计算机房的话，麻烦就大了。所
以一般屋顶的管道都不推荐加套管。不对之处敬请指正。套管有什么作用？
主要有：
1、保护管道不被破坏；
2、安装管道、及维修管道方便；
3、有水房间的套管，还有一定的防止水渗、流、淌到下层的作用；
4、防止交叉污染。
套管的种类：
1、普通套管；
2、防水套管；
其防水套管，又分
1、刚性防水套管；
2、柔性防水套管。
安装方法：
1、随土建施工一齐安装；
2、安装管道前安装
在《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》条管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板地面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板
的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
从条文中我们可以看出说的是“应”，在附f规范用词说明2中解释：表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。也就是说正常情况下都要加上套管，除非施工有难度或者设计要求不做之类的原因才不做的。至于为什么做，在条文解释中有说明原《规范》条文，增加了套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料。经过调研了解到，这个缝隙不堵不美观，而且不具私密性，所以增加此内容。并未说明为何加套管，只是说为何要堵上套管与管道之间的间隙：美观和私密性。那么可以看出楼板的防水并不集中在套管上，而是在楼板防水层上。个人认为装设套管应为以下原因：减少线膨胀量（相当于每层设置一个固定支架，限制膨胀）
部分防水（因为规范设置了在厨卫增高套管高度，应为防水意图）
至于检修方便个人认为意义不大，套管里面都填塞了膨胀水泥和油麻等等，更换套管内的管道可能性不大，应该是把套管一起拆除了。。。。
至于一般安装套管，最好还是在装管之前埋设，浇楼板的时候溜出来200*200或者更大点的孔洞，装管前吊线定位，埋设套管，这样能好点。
至于阻火圈我记得有要求说是高层民用建筑应设阻火圈，大概是每六层一个
塑料排水管位置在卫生间或积水点处定要加刚性套管,因塑料排水管外表面光滑,线形膨胀系数大,板内混凝土与塑料排水管热胀冷缩不一样还要形成缝隙。当同层排水系统不能装套管时，就加装阻水圈，同时还有支撑的作用。阻水圈凹凸不平一面朝上，阻水效果更好。消防管也应该装套管，因是有压管，一是防止震动，造成楼板内与管面空隙，若加装有套管用石棉绳柔性填塞，起到防止震动作用，；二是管道根部处，长时期的与地面接触点处易产生锈蚀，使用年限缩短。值得注意的是安装套管时，一定随管道安装进行，切忌随土建结构施工预埋。不但留不准，还要打了重新安装，既费工，又费时。
PVC雨、排水管穿越楼板一般施工时是不放套管的，一般的常规做法是：管道安装完成后，配合土建专业添堵管道与楼板间的缝隙，之后有防水要求的房间按照要求对管道根部进行防水处理，最后做一个挡水台，高度2~5公分，根据不同的房间功能确定挡水台的高度
这是有依据的，在一本施工工艺标准上是这样讲的：排水管道穿越楼板时，设计有要求的按照设计施工，设计没有特殊要求的，在管道根部做挡水台
我一直都是这样作的，没有出现任何问题，而且在我们这边，
也是一直这样施工的在总说明中
一般都说明了管道穿楼板和墙时要埋套官做施工的一般设计图纸考虑了的如果没有就找甲方现场代表啊他说放就放，不放就不放反正放了施工方还可以多收钱的
GB标准图集里有两种做法,一种放套管,称为滑动穿楼面,套管比立管管径大一级,立管和套管间用柔性填料,上面用防水油膏,并高出楼板面层2CM左右;一种不放,称为固定穿楼面,预留洞与立管间采用C20细石砼分两次浇捣,上部采用柔性填料,和防水油膏,高出楼板面层2CM左右,立管上再粘接UPVC管,外表面打毛.具体参见GB02SS405-1
一般做法都是用细石混凝土加防漏油膏来补,我的经验是不放套管,预留洞内避打毛,空隙用细石砼补,上部用防水油膏,并应高出楼板面层2CM左右.卫生间做2次养水试验,空隙补好做一次,卫生间防水做好,再做一次,确保不渗不漏.
建水》2003条文说明
建筑塑料排水管穿越楼层设置阻火装置的目的是防止火灾蔓延，是根据我国模拟火灾试验和塑料管道贯空孔洞的防火封堵耐火试验成果确定。其设置条件为：
1 高层建筑立管穿越楼层时；
2 管径：外径大于等于110mm时；
3 设置条件：立管明设，或立管虽暗设但管道井内是隔层防火封隔；
4 横管穿越防火墙时；
5 设置位置：明设立管的穿越楼板处的下方，支管接入立管穿越管道井壁处，横管穿越管道井壁处，横管穿越防火墙的两侧。
如管道井内每层楼板有防火分隔，则可不必设置。管窿的楼层分隔如是楼板亦可不装阻火装置
排水管道(建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程)中：
管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：
管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm，的阻水圈。管道穿越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大10-20mm，套管高出地面不得小于50mm。高层建筑内明敷管道，当设计要求采取防止火灾贯穿措施时，应符合下列规定： 1 立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的
防火套管，且应按本规程第第一款的规定，在防火套管周围筑阻水圈。
2 管径大于或等于110mm，的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。
给水管道(建筑给水聚丙烯管道工程技术规范)中：
管道穿越楼板时应设置套管,套管高出地面应不小于50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。
（建筑给水排水设计规范）中：
3．5．22 给水管道穿越下列部位或接管时，应设置防水套管：
1 穿越地下室或地下构筑物的外墙处；
2 穿越屋面处；
注：有可靠的防水措施时，可不设套管。
3 穿越钢筋混凝土水池(箱)的壁板或底板连接管道时。3．5．23 明设的给水立管穿越楼板时，应采取防水措施。4．3．11 当建筑塑料排水管穿越楼层、防火墙、管道井井壁时，应根据建筑物性质、管径和设置条件以及穿越部位防火等级等要求设置阻火装置。
其中4．3．11的条文说明：建筑塑料排水管穿越楼层设置阻火装置的目的是防止火灾蔓延，是根据我国模拟火灾试验和塑料管道贯穿孔洞的防火封堵耐火试验成果确定。穿越楼层塑料排水管同时具备下列条件时才设阻火装置：①高层建筑；②管道外径大于等于110mm时；③立管明设，或立管虽暗设但管道井内不是每层防火封隔。
横管穿越防火墙时，不论高层建筑还是多层建筑，不论管径
大小，不论明设还是暗设(一般暗设不具备防火功能)必须设置阻火装置。
阻火装置设置位置：立管的穿越楼板处的下方；管道井内是隔层防火封隔时，支管接入立管穿越管道井壁处；横管穿越防火墙的两侧。
建筑阻火圈的耐火极限应与贯穿部位的建筑构件的耐火极限相同。
给水管和消防管道属于承压管，在使用中或年久了，接头等部位容易漏水，故加套管的目的是便于维修，而排水管是非承压管，其损害后维修不同于给水管道和消防管道。
篇二：消防水安装技术规范
消防水系统安装技术规范
一、消防水系统主要有消火栓系统、自动喷淋系统的设备材料供给、安装、调试、验收、在保养期内维修，提供整套竣工资料移交，技术培训等招标文件要求的工作。二、系统构成
消火栓系统包括水泵、水泵结合器、消火栓、消防箱、阀门、管路及配件。自动喷水灭火系统包括水泵、水泵结合器、喷淋头、湿式报警阀及配件、阀门水流指示器、管路及配件等组成。三、施工技术要求
本工程室内管道安装严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》及《自动喷水灭火系统施工及验收规范》等施工验收
规范进行施工及验收。同时，还符合设计和使用要求，严格按图纸及国家有关标准图册施工，若需要变更，经设计师和业主认可，凭变更联系单、变更图纸施工。四、安装施工程序
五、安装技术措施
1、工程所需管材管件做好现场核对、验收工作，符合要求方可使用，并及时收集
质量证明文件。管材表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮，镀锌钢管内外表面的镀锌层没有脱落锈蚀等现象。
2、直径小于等于100毫米的镀锌钢管配件用螺纹接头并用经批准的化合物封口，直径大于100毫米的钢管采用无缝钢管镀锌沟槽式连接或法兰焊接。管道图纸要求的坡度整齐地安装，并设有通气和排水口。
3、设备、器具和管道安装前，清除管道内污垢。安装中断或完毕的敞口处，采取临时封闭（尤其是埋地管和垂直管道）。
4、管子采用机械切割，切面不得有飞边、毛刺。管口螺纹加工质量符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》《普通螺纹公差与配合》，安装时螺纹外露部分和拧紧部分符合国家现行标准《管路旋入端螺纹尺寸系列》的规定，管径小于DN50毫米时，用生料带，螺纹的密封填料均匀附着在管道螺纹部分，拧紧螺纹时不将填料挤入管道内，连接后连接
外部清理干净。
5、直管接口（丝接、焊接或法兰接口）连接时，如有弯曲进行调直处理，以保持钢管平直度；DN小于100 时，每10米小于5毫米，直径大于100时，每10米不大于10毫米。
6、非金属密封垫片质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面无折损，法兰密封面完整光洁，保证没有毛刺及径向沟槽。
7、管道穿越水池、地下或地下构物外墙时，采用防水套管，防水套管严格按照图纸要求加工，严禁漏水。管道穿过其他楼板或墙壁时，设置套管，套管长度不小于墙体厚度，安装在楼板内的套管，其顶部高出地面50毫米，底部与楼板底面平，安装在墙体内的套管，长度根据墙体厚度而定，一般为40 毫米，其两端与饰面平。当管道穿过建筑物的变形缝时设置柔性短管，套管与管道的间隙采用不燃烧材料作填塞密封。
8、穿梁预埋套管时，与土建密切配合，保持与梁垂直。
9、管道穿过基础，墙壁和楼板预留孔洞，其尺寸如设计无要求，按施工工艺执行，承重墙及多孔楼板打洞注意结构强度，必要时，与设计联系，采取补强措施。
10、钢管对口焊接采用手工电弧焊，并符合本公司焊接工艺要求：
⑴管子对口的错口偏差，不超过管
壁厚的20%，且不超过2毫米，调整对口间隙，不得用加热
扭曲管道的方法。
⑵焊缝宽度和高度符合焊接技术要求，气焊条表面无氧化皮、油污和锈蚀、电焊条根据母材材质选用，符合质保期要求，电焊条药皮不潮、无裂纹、脱皮。
⑶焊缝无咬肉、夹渣、气孔、裂纹现象。⑷壁厚大于5毫米的管子对接，开坡口。
11、管道支架、吊、防晃支架的制作安装符合规范和设计师的要求规定。12、阀门具有质量保证书和合格证，安装前应做试压试验检查。阀门管件安装时应保证管道整体的垂直度。
13、钢制弯头符合安装工艺要求。多排管道安装时90度弯头角度应一致，讲求整齐美观。
14、减压阀安装时应注意方向，阀前后均设压力表。除污器安装时方向正确，除污口设于便于检修位置。
15、立管和分层干支管安装应按照规范注意套管和支架的安装。
16、管道的冲洗和试压符合设计和规范要求，水压试验有监理参加，冲洗时，应专门提供施工方案。
17、注意与风管、电管、装饰的标高的关系。
18、自动放空阀、减压阀、安全阀和橡胶软接头及工作压力低的管道试验压力的设备，应做好隔离措施。
19、伸缩（补偿）器的安装位置必须严格按照图纸要求对管
道进行预拉伸（或压缩）处理。确保固定支架的强度和安装位置正确，自然补偿端要流有充足的移动余量，并注意方向。
20、管径的大小及管径的变化位置和阀门的型号不任意更改，以确保系统的水力、热力平衡。
六、管道试压冲洗
1、消防管道安装完毕后对其进行强度试验、严密性试验和冲洗，消防水系统采用生活用水进行。
2、试压用压力表不少于2只，精度不低于级，量程为测试值的14Mp。
3、试压前试压冲洗方案按需经过公司技术部及监理公司批准。
4、水压试验时环境温度应适当，不应低于5度。
5、消火栓管道试验压力符合设计要求，逐渐加压至试验压力，稳压30分钟目测无渗漏无变形，压降小于为合格。
6、水压试验的压力表位于系统或试验部位的最低部位。
7、严密性试验，在强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，
稳压24小时无渗漏为合格。
七、管道防腐及标识
1、全部设备包括电动机、水泵、水管、支架及阀门等涂上两道防锈漆及一道面漆。
2、所有金属表面须先除去铁锈（镀锌件除外），脏物及油脂然后加一层防锈底漆。
3、防锈底漆须是纯红丹漆，面漆须是光油。八、消火栓系统安装流
程图
消火栓系统安装流程图
九、自动喷淋系统安装流程图
自动喷水灭火系统安装流程图
篇三：消防管道安装规范
消防管道安装规范
1.范围
本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。
2施工准备
材料要求：
消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。
喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有
产品出厂合格证。
消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
主要机具：
套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。
作业条件：
主体结构已验收，现场已清理干净。
管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
3操作工艺
工艺流程：
安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调
安装准备：
认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋件和预留洞是否准确。
检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。干管安装：
喷洒管道一般要求使用镀锌管件（干管直径在100mm以上，无镀锌管件时采用焊接法兰连接，试完压后做好标记拆下来加工镀锌）。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。
喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳
定后再吊起另一端。
管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm 的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。
管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥45mm，直径≥70mm时应采用电焊。
不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端水流指示部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。
管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置上。
管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。
消防喷洒和消火栓立管安装：
立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
消防喷洒分层干支管安装：
管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。
需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。
走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。
喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。
向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。消火栓及支管安装：
消防管道安装规范标准
消防管道安装规 1.围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2施工准备 2.1材料要求: 2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。 2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2主要机具: 2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
2.2.2套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 2.3作业条件: 2.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。 2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、隔墙位置线等。 2.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3操作工艺 3.1工艺流程: 安装准备——干管安装——报警阀安装——立管安装——喷洒分层干支管、消火栓及支管安装——管道试压——管道冲洗——喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)——节流装置安装——报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装——系统通水试调 3.2安装准备: 3.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 3.2.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。 3.2.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
消防栓安装规范样本
消防栓设计及施工规范 一、室外消火栓布置的消防要求 1、设置的基本要求。室外消火栓设置安装应明显容易发现, 方便出水操作。 2、市政或居住区室外消火设置。室外消火栓应沿道路铺设, 道路宽度超过60m时, 宜两侧设置, 并宜靠近十字路口。布置间隔不应大于120m, 距离道路边缘不应超过2m, 距离建筑外墙不宜小于5m, 距离高层建筑外墙不宜大于40m, 距离一般建筑外墙不宜 大于150m。 3、建筑物室外消火栓数量。室外消火栓数量应按其保护半径, 流量和室外消防用量综合计算确定, 每只流量按10――15L/S。对于高层建筑, 40m范围内的市政消火栓可计入建筑物室外消火栓数量之内; 对多层建筑, 市政消火栓保护半径150m范围内, 如消防用水量不大于15L/s, 建筑物可不设室外消火栓。 4、工业企业单位内室外消火栓的设置要求。对于工艺装置区, 或储罐区, 应沿装置周围设置消火栓, 间距不宜大于60m, 如装置宽度大于120m, 宜在工艺装置区内的道路边增改消火栓, 消火栓栓口直径宜为150mm。对于甲、乙、丙类液体或液化气体储罐区, 消火栓应改在防火堤外, 且距储罐壁15m范围内的消火栓, 不应 计算在储罐区可使用的数量内。 二、室外消火栓保护半径与最大布置间距的设计
1、室外消火栓的保护半径。室外低压消火栓给水的保护半径一般按消防车串联9条水带考虑, 火场上水枪手留有10m的机动水带, 如果水带沿地面铺设系数按0.9计算, 那么消防车供水距离 为( 9×20－10) ×0.9=153m。因此, 室外低压消火栓保护半径为150m。室外高压消火栓给水的保护半径按串联6条水带考虑, 同样计算, 其保护半径为( 6×20－10) ×0.9=99m。因此, 室外高压消火栓保护半径为100m。 2、室外消火栓的最大布置间距。室外消火栓间距布置的原则, 是保证城镇区域任何部位都在两个消火栓的保护半径之间。根据城镇道路建设情况, 市政消火栓最大布置间距X=√R2－( L/z) 2, R 是消火栓最大保护半径, L是街道中心线之间的距离, 按城市规划要求约为160m。经计算得: 室外低压消火栓间距X=127m, 室外高压消火栓间距X=60m。考虑火场供水需要, 室外低压消火栓最大布置间距不应大于120m, 高压消火栓最大布置间距不应大于60m。 三、室外消火栓的流量与压力设计 1、室外消火栓的流量。室外低压消火栓给水的流量取决于火场上所出水枪的数量。每个低压消火栓一般只供一辆消防车出水, 常出2支口径为19mm的直流水枪, 火场要求水枪充实水柱为10―15m, 则每支水枪的流量为5―6.5L/S, 2支水枪的流量为10― 13L/S, 考虑接口及水带的漏水, 因此每个低压消火栓的流量按10―15L/S计。每个室外高压消火栓给水一般按出口径为19mm的
室外消防给水管道安装设计要求
第8.3.1条室外消防给水管道的布置应符合下列要求： 一、室外消防给水管网应布置成环状，但在建设初期或室外消防用水量不超过15 L/s时，可布置成枝状； 二、环状管网的输水干管及向环状管网输水的输水管均不应少于两条，当其中一条发生故障时，其余的干管应仍能通过消防用水总量； 三、环状管道应用阀门分成若干独立段，每段内消火栓的数量不宜超过5个； 四、室外消防给水管道的最小直径不应小于100mm。 第条室外消火栓的布置应符合下列要求： 一、室外消火栓应沿道路设置，道路宽度超过60m时，宜在道路两边设置消火栓，并宜靠近十字路口； 二、甲、乙、丙类液体储罐区和液化石油气罐罐区的消火栓，应设在防火堤外。但距罐壁15m范围内的消火栓，不应计算在该罐可使用的数量内；消火栓距路边不应超过2m，距房屋外墙不宜小于5m； 三、室外消火栓的间距不应超过120m； 四、室外消火栓的保护半径不应超过150m；在市政消火栓保护半径150m以内，如消防用水量不超过15 L/s时，可不设室外消火栓； 五、室外消火栓的数量应按室外消防用水量计算决定，每个室外消火栓的用水量应按10～15 L/s计算； 六、室外地上式消火栓应有一个直径为150mm或100mm和两个直径为65mm的栓口； 七、室外地下式消火栓应有直径为100mm和65mm的栓口各一个，
并有明显的标志。 第条具有下列情况之一者应设消防水池： 一、当生产、生活用水量达到最大时，市政给水管道、进水管或天然水源不能满足室内外消防用水量； 二、市政给水管道为枝状或只有一条进水管，且消防用水量之和超过25 L/s。 第条消防水池应符合下列要求： 一、消防水池的容量应满足在火灾延续时间内室内外消防用水总量的要求。 居住区、工厂和丁、戊类仓库的火灾延续时间应按2h计算；甲、乙、丙类物品仓库、可燃气体储罐和煤、焦炭露天堆场的火灾延续时间应按3h计算；易燃、可燃材料露天、半露天堆场（不包括煤、焦炭露天堆场）应按6h计算；甲、乙、丙类液体储罐火灾延续时间应按本规范第条的规定确定；液化石油气储罐的火灾延续时间应按本规范第条的规定确定；自动喷水灭火延续时间按1h计算； 二、在火灾情况下能保证连续补水时，消防水池的容量可减去火灾延续时间内补充的水量。 消防水池容量如超过1000m3时，应分设成两个； 三、消防水池的补水时间不宜超过48h，但缺水地区或独立的石油库区可延长到96h； 四、供消防车取水的消防水池，保护半径不应大于150m； 五、供消防车取水的消防水池应设取水口，其取水口与建筑物（水
(完整word版)室内消火栓设计及安装要求[完整版]
设置场所 1、建筑占地面积大于300㎡的厂房和仓库。 2、高层公共建筑和建筑高度大于21m的住宅建筑。 注：建筑高度不大于27m的住宅建筑，设置室内消火栓系统确有困难时，可只设置干式消防竖管和不带消火栓箱的DN65的室内消火栓。 3、体积大于5000m3的车站、码头、机场的候车（船、机）建筑、展览建筑、商店建筑、旅馆建筑、医疗建筑和图书馆建筑等单、多层建筑。 4、特等、甲等剧场，超过800个座位的其他等级的剧场和电影院等以及超过1200个座位的礼堂、体育馆等单、多层建筑。 5、建筑高度大于15m或体积大于10000m3的办公建筑、教学建筑和其他单、多层民用建筑。 设计要求 1、室内消火栓的选型应根据使用者、火灾危险性、火灾类型和不同灭火功能等因素综合确定。 2、室内消火栓的配置应符合下列要求： 1）应采用DN65室内消火栓，并可与消防软管卷盘或轻便水龙设置在同一箱体内。 2）应配置公称直径65有内衬里的消防水带，长度不宜超过25.0m；消防软管卷盘应配置内径不小于φ19的消防软管，其长度宜为30.0m；轻便水龙应配置公称直径25有内衬里的消防水带，长度宜为30.0m。3）宜配置当量喷嘴直径16mm或19mm的消防水枪，但当消火栓设计流量为2.5L/s时宜配置当量喷嘴直径11mm或13mm的消防水枪；消防软管卷盘和轻便水龙应配置当量喷嘴直径6mm的消防水枪。 3、设置室内消火栓的建筑，包括设备层在内的各层均应设置消火栓。 4、屋顶设有直升机停机坪的建筑，应在停机坪出入口处或非电器设备机房处设置消火栓，且距停机坪机位边缘的距离不应小于5.0m。 5、消防电梯前室应设置室内消火栓，并应计入消火栓使用数量。
消防管道安装规范
消防管道安装规范 消防管道安装规范 1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2施工准备 2.1材料要求2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用一般采用镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀无锈蚀、无飞刺零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用一般采用碳素钢管或无缝钢管管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求配件齐全铸造规矩表面光洁无裂纹启闭灵活有产品出厂合格证。 2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求外型规矩丝扣完整感温包无破碎和松动易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀划伤箱门开启灵活。箱体方正箱内配件齐全。栓阀外型规矩无裂纹启闭灵活关闭严密密封填料完好有产品出厂合格证。 2.2主要机具 2.2.1套丝机砂轮锯台钻电锤手砂轮手电钻电焊机电动试压泵等机械。 2.2.2套丝板管钳、台钳压力钳链钳手 2.3.1主体结构已验收现场已锤钢锯扳手射钉枪倒链、电气焊等工具。 2.3作业条件 清理干净。 2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.3设备基础经检验符合设计要求达到安装条件。 2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3操作工艺 3.1工艺流程安装准备?干管安装?报警阀安装?立管安装?喷
室内消火栓设计及安装要求完整版
室内消火栓设计及安装要求完整版 设置场所 1、建筑占地面积大于300川的厂房和仓库。 2、高层公共建筑和建筑高度大于21m的住宅建筑。 注：建筑高度不大于27m的住宅建筑，设置室内消火栓系统确有困难时，可只设置干式消防竖管和不带消火栓箱的DN65的室内消火栓。 3、体积大于5000m 3的车站、码头、机场的候车（船、机）建筑、展览建筑、商店建筑、旅馆建筑、医疗建筑和图书馆建筑等单、多层建筑。 4、特等、甲等剧场，超过800个座位的其他等级的剧场和电影院等以及超过1200个座位的礼堂、体育馆等单、多层建筑。 5、建筑高度大于15m或体积大于10000m 3的办公建筑、教学建筑和其他单、多层民用建筑。 设计要求 1、室内消火栓的选型应根据使用者、火灾危险性、火灾类型和不同灭火功能等因素综合确定。 2、室内消火栓的配置应符合下列要求： 1）应采用DN65室内消火栓，并可与消防软管卷盘或轻便水龙设置在同一箱体内。2）应配置公称直径65有内衬里的消防水带，长度不宜超过25.0m ; 消防软管卷盘应配置内径不小于? 19的消防软管，其长度宜为30.0m ; 轻便水龙应配置公称直径25有内衬里的消防水带，长度宜为30.0m。 3）宜配置当量喷嘴直径16mm或19mm的消防水枪，但当消火栓设计流量为
2.5L/S时宜配置当量喷嘴直径11mm或13mm的消防水枪; 消防软管卷盘和轻便水龙应配置当量喷嘴直径6mm的消防水枪。 3、设置室内消火栓的建筑，包括设备层在内的各层均应设置消火栓。 4、屋顶设有直升机停机坪的建筑，应在停机坪出入口处或非电器设备机房处设置消火栓，且距停机坪机位边缘的距离不应小于5.0m o 5、消防电梯前室应设置室内消火栓，并应计入消火栓使用数量。 6、室内消火栓的布置应满足同一平面有2支消防水枪的2股充实水柱同时达到任何部位的要求，但建筑高度小于或等于24.0m且体积小于或等于5000m 3的多层仓库、建筑高度小于或等于54m且每单元设置一部疏散楼梯的住宅，以及本规范表3.5.2中规定可采用1支消防水枪的场所，可采用1支消防水枪的1股充实水柱到达室内任何部位。 1）室内消火栓应设置在楼梯间及其休息平台和前室、走道等明显易于取用，以及便于火灾扑救的位置。 2）住宅的室内消火栓宜设置在楼梯间及其休息平台。 3）汽车库内消火栓的设置不应影响汽车的通行和车位的设置，并应确保消火栓
水泵接合器及地上消火栓安装施工工艺标准.
室外消防水泵接合器及地上消火栓安装施工工艺标准 （QB-CNCEC J050502-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑消防水泵接合器及室外消火栓安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料要求： 2.1.1 水泵接合器及室外消火栓品种、规格符合设计要求，并有出厂合格证及国家颁发的生产许可证。 2.1.2 给水铸铁管件规格、品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。给水铸铁管及管件的承插口的内外径及管件造型规矩，铸铁管及管件有出厂合格证。 2.1.3 阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4 钢管及管件，管内壁无飞刺、砂眼，并有出厂合格证。 2.1.5 捻口水泥一般采用525#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6 其他材料：精制六角带帽螺栓、石棉橡胶板、铅油、清油、机油、石棉线、油麻、乙炔、氧气、黑玛钢丝墙。 2.2 主要施工机具 2.2.1交流弧焊机、导链、滑轮、人字桅杆（架）、电动套丝机。 2.2.2管钳子、活扳手、钢锯、手锤、凿子、套丝板、钢丝绳、钢丝夹。 2.3 作业条件 2.3.1各类机具、设备及材料均已进场，并有产品质量合格证。 2.3.2支撑消火栓、阀门的混凝土墩或砖墩已砌筑完，并达到强度。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作细则 3.2.1 消防水泵接合器安装 3.2.1.1水泵接合器安装在接近主楼外墙的一侧，附近40m以内有可供取水的室外消火栓或消防水池。 3.2.1.2水泵接合器的规格应根据设计选定，有三种类型：地下型、地上型、墙壁型（安装形式见图.2.1.2(3））。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力确定压力，防止外来水源压力过高破坏室内管网及部件，接合器应有泄水阀。 3.2.2 室外消火栓安装 3.2.2.1严格检查消火栓的各处开关是否灵活、严密、吻合，所配带的附属设备配件是否齐全。 3.2.2.2室外地下消火栓应砌筑消火栓井，室外地上消火栓应砌筑消火栓阀门
{消防安全管理}消防管道安装规范
（消防安全管理）消防管道 安装规范
消防管道安装规范 1.范围 本工艺标准适用于民用和壹般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，壹般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，壹般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。 2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2主要机具： 2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
2.2.2套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 2.3作业条件： 2.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。 2.3.2管道安装所需要的基准线应测定且标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置于顶板上开孔。 3操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调 3.2安装准备： 3.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 3.2.2核对有关专业图纸，查见各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时和设计人员研究解决，办理洽商手续。 3.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。
现场用-消防水管安装规范
（一）消防水管安装规范 1、套管：（3.3.13） 1）管道穿墙或楼板，应设置套管。 2）穿楼板的套管：在卫生间及厨房内，其顶部应高出装饰地面50mm；在其余房间，其顶部高出装饰地面20mm。底部应与楼板底面相平。套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。 3）穿墙的套管：其两端与饰面相平。 4）管道的接口不得设在套管内。 2、管径≤DN80时采用丝扣连接，＞DN80时采用卡箍连接。 阀门≤DN50时采用丝扣连接，＞DN50时采用法兰连接 3、管道卡箍接口：(3.3.15) 1）卡箍式连接：两管口端应平整、无缝隙，沟槽宽度应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。 2）法兰连接：衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。 3）法兰的螺栓：直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 4）接口有橡胶圈的管道：管道允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°。 5、丝接管道连接： 1）管径小于或等于DN100的镀锌钢管可采用螺纹连接。(4.1.3) 2）当管径大于DN100 时，可采用卡箍、法兰或焊接连接。给排水管道：钢管与法兰的焊接处应二次镀锌；空调水管道：对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。(4.1.3、 9.1.2) 3）管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并对套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分做防腐处理。(3.3.15) 4）螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%； 连接牢固；接口处根部外露螺纹为2～3 扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意
室内消防气体灭火系统管道及设备安装工艺标准
1—1—9 室内消防气体(卤代烷)灭火系统管道 及设备安装工艺标准(109—１998) 11范围 本工艺标准适用于重要机房、珍藏库、档案库等建筑、室内消防采用卤代烷气体灭火系统管道及设备安装工程。卤代烷灭火剂具有不导电、不污染特点,但只有在密闭空间中才能取得良好效果。 2２施工准备 2.１材料设备要求 2．1.1 室内消防气体(卤代烷)灭火设备、钢材、管材、管件、各类阀件及附属制品零配件等,应有出厂证明书及产品合格证。进入现场后,安装使用前做检查、验证工作,必须符合国家有关规范、部颁布标准及消防临督部门得规定与要求。 2.1。2按照施工安装进度计划核对进场后得材料数量,检验其规格、型号、尺寸、质量就是否符合设计图纸要求。 2。１.2。1镀锌碳素无缝钢管及管件: a 管材:采用镀锌碳素无缝钢管或加厚镀锌碳素钢管,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无卡筋,管壁厚度应符合设计要求、选择管材时,内部经受得压力应满足设计要求。 b管件:采用锻压钢件内外镀锌,镀锌层表面均匀,无锈蚀、无偏扣、乱丝、方扣、丝扣不全、角度不准等现象、特别就是法兰盘要内外镀锌,镀锌层完整,水线均匀、不得有断裂、粘着污物等现象。 2.1。2。２有色金属管道及管件:采用无缝铜管道及管件,管壁厚内外均匀,管皮内外表面光泽平滑,管件不得有丝扣不全、角度不准、偏扣、乱丝等现象。 2。1．2.3 阀件:阀件到货后,要做抽样实验,应无裂纹、铸造外型美观、内外规矩、开关灵活严密、手轮无损坏。 2。1。２。４设备:卤代烷气体钢瓶、起动装置箱及箱内附属设备及零配件得规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求,其设备得零配件应齐全,外观表面规整,无损伤。搬运时戴上瓶盖,不能倒置、冲击,慎重操作,不允许放在日光下直射及高温、附近有危险物等场所。 2.１．２.5其它材料:型钢、圆钢、管道支、吊架、管卡子、机油、填料、垫料、电气焊条及防腐涂料等均应符合设计要求。 2。2 主要机具: 2。2。１机具:锯管机、套管机、台钻、手电钻、射钉枪、电焊机、空气压缩机、专用弯管机、步话机等。 ２.2。2 工具:管钳、压力案子、手锯、手锤、调管专用支架;钢锯、锉卫、板牙、扳手、活扳手;氧气瓶、乙炔气瓶、氧气表、压力表、乙炔表、气焊枪、割枪;电焊把线、电焊钳子、克丝钳子、改锥;鎯头、錾子、发烟枪等。 2。２.3 量具:钢卷尺、平尺、角尺、油标卡尺、水平仪(水平尺)、线坠;白绸布或白纸、石笔、粉笔、铅笔等。 2、３作业条件: 2.3．1 预留孔、铜、槽、眼,稳栽各种支、吊、卡架及预埋铁件等,应及时配合土建工程进度预留、预埋。 2.3.2 干管安装:位于各层(段)得顶层干管,在各层(段)结构封顶后安装;位于楼板下得干管,应在结构进入上一层后进行;位于吊顶内得干管,最好在吊顶前安装完。 ２。3.3立管安装:应在抹好地面后进行,如需在抹地面前安装时,必须保证水平线与地表面标高准确、 2。3．4 支管安装:必须在抹完墙面后进行安装。墙面不做抹灰时,支管应在刮腻子后再进行安装。 2。3.５卤代烷气体钢瓶、起动装置箱应在室内墙面、墙裙做完后稳装固定、 2。3．6 管道及设备支架应在装修前就位、稳装、 ２．3。７其它设备器具应在做完内装修,试压、试验后进行安装。 ３操作工艺 3.1 3.1工艺流程:
消防栓及给水设备施工工艺标准
1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用和一般工业建筑的室内消火栓系统及设备安装工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1图纸会审已完成且技术人员已熟悉图纸。 2.1.2消火栓系统的施工组织设计或施工方案已经批准完成。 2.1.3技术人员已给操作人员进行了技术交底。 2.2材料要求 2.2.1管材根据设计要求选用，一般采用碳素钢管和无缝钢管，管材不得弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.2.2消火栓箱体的规格类型符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全；栓阀外型规距，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2.3阀门：铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，有出厂合格证。 2.3主要机具 2.3.1套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机。
2.3.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、手锤、钢锯、扳手、电气焊等。2.4作业条件 2.4.1主体结构已验收，现场已清理干净。 2.4.2管道安装所需要的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.4.3检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.4.4设备基础检验符合设计要求，达到安装条件。 3.施工工艺 3.1工艺流程 管道安装→干管安装→立管安装→消火栓、支管及配件安装→水泵安装→水箱安装→管道试压冲洗→防腐保温。 3.2管道安装 3.2.1管道切割等工艺见《室内给水管道及配件安装工程施工工艺标准》。 3.2.2焊接 (1) 管道焊接前要清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 (2) 一般采用手工电弧焊，焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上点焊四个点为宜。两钢管壁厚差超过3mm者不宜对焊，可采用扩、缩管口的方法解决。 (3) 管道的焊接一般为对口形式及组对，如设计无要求，电焊应符合下表规定：
消防管道安装规范
消防管道安装规范 1.范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2施工准备 材料要求： 主要机具： 作业条件： 3操作工艺 工艺流程： 安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调 安装准备： 干管安装： 报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 消防喷洒和消火栓立管安装： 消防喷洒分层干支管安装： 消火栓及支管安装： 水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。 消防水泵安装： 高位水箱安装：应在结构封顶前就位，并应做满水试验，消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出水管应加单向阀（防止消防加压时，水进入水箱）。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。 水泵结合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。 消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。
新版消防栓消防给水验收规范.pdf
表A 消防给水及消火栓系统分部、分项工程划分分部工程序号子分部工程分项工程 消防给水及消火栓系统1 消防水源 施工与安装 消防水池、高位消防水池等安装和施工，江河湖海水 库（塘）作为室外水源时取水设施的安装和施工，市 政给水入户管和地下水井等 2 供水设施 安装与施工 消防水泵、高位消防水箱、稳压泵安装和气压水罐安 装、消防水泵接合器安装的取水设施的安装 3供水管网管网施工与安装 4水灭火系统 市政消火栓 室外消火栓 室内消火栓 自动喷水系统 水喷雾系统 泡沫系统 固定消防炮灭火系统 其他系统或组件 5 系统试压和 冲洗 水压试验、气压试验、冲洗 6系统调试 水源测试（压力和流量，以及水池水箱的水位显示装 置等）、消防水泵调试、稳压泵和气压水罐调试、减 压阀调试、报警阀组调试、排水装置调试、联锁试验
表B 施工现场质量管理检查记录 工程名称 建设单位监理单位 设计单位项目负责人 施工单位施工许可证 序号项目内容1现场质量管理制度 2质量责任制 3主要专业工种人员操作上岗证书 4施工图审查情况 5施工组织设计、施工方案及审批 6施工技术标准 7工程质量检验制度 8现场材料、设备管理 9其他 10 结论施工单位项目负责人： （签章） 年月日 监理工程师： （签章） 年月日 建设单位项目负责人： （签章） 年月日
表C.0.1 消防给水及消火栓系统施工过程质量检查记录工程名称施工单位 施工执行规范 名称及编号 监理单位 子分部工程名称分项工程名称 项目《规范》章节条款施工单位检查评定记录监理单位验收记录 结论施工单位项目负责人： （签章） 年月日 监理工程师（建设单位项目负责人）： （签章） 年月日
《消防管道安装规范》
消防管道安装规范 1、范围 本工艺标准适用于民用与一般工业建筑得室内消防自动喷洒系统与消火栓系统得管道及设备安装工程。 2施工准备 ２。1材料要求: ２、1。1消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2。1、2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 ２、１、３消防喷洒系统得报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件得规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。 2、１。4喷洒头得规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎与松动,易熔片无脱落与松动、有产品出厂合格证。 ２.1、5消火栓箱体得规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证、 2.2主要机具: ２、2、1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 2。2。2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具、 2、3作业条件: 2.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。 2.3、2管道安装所需要得基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2、3。3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。 2。3。4安装管道所需要得操作架应由专业人员搭设完毕。 ２。３、5检查管道支架、预留孔洞得位置、尺寸就是否正确、 2.３.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头得标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 ３操作工艺 3、1工艺流程: 安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节 流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调 3、２安装准备: 3.2。１认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底得具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 3。2、2核对有关专业图纸,查瞧各种管道得坐标、标高就是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
消防管道支吊架制作安装要求
消防管道支吊架制作安装要求 一管道支架、吊架制作要求管道支架、吊架的型式和加工尺寸应符合施工图或设计文件指定的标准图的要求。当标准图上的尺寸与现场实际情况不符时应按现场实际需要的尺寸进行调整。管道支、架材料除设计文件另有规定者外一般采用Q235普通碳素钢型材制作。制作时下料切割宜采用机械冲剪或锯割边长大于50mm的型钢可用氧乙炔焰切割但应将切割后的熔渣及毛刺清除掉。 支、吊架上的孔应采用电钻加工不得用氧乙炔割孔。钻孔直径应比所穿管或螺栓的直径大2mm左右。 管卡、吊杆等部件的螺纹宜用车床等机械加工当数量较少时也可用圆板牙进行手工板丝但加工出来的螺纹应光洁整齐无断丝和毛刺等缺陷。 管卡宜用镀锌成型件当无成型件时可用国钢或扁钢制作其内圆弧部分应与管子外径相符。 支、吊架的各部件应在组焊前校核其尺寸确认无误后再进行组对和点固焊。点焊成型后用角尺或标准样板校核组对角度。并在工作台上整形最后完成所有焊缝的焊接。 支、吊架制作完毕应按设计文件规定及时作好防腐处理当设计文件无规定时除锈后涂防锈漆一道。 制作完成的管道支、吊应进行质量检验1支、吊架型式、材质、结构尺寸、加工精度及焊接质量等应符合设计文件或有关施工验收规范的要求2焊缝应均匀完整、外观成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂纹和绞内等缺陷3防腐涂层应完整、厚度均匀、编号标志应清晰。 二常用管道支吊架形式1a、b两种适用于公称直径小于或等于40mm水平起线的管道支呆吊臂长度按实际情况而定。 2c、d两种是用于公称直径大于或等于50mm水平起线的管道支架、支架周边尺寸按实际情况而定。 三立管支架形式防晃动支架1a适且于只有一要立管的支架。 2b适用于有两根或两根以上立管的支架。 四立管托架托架的作用主要是支方管的重量适用于100-500mm的主管钢管的口径大小依据实际情况而定钢管与主管的接触面要用焊接。 五“井”字形主管托架“井”字形立管托架适用高层建筑管井立管的受力支架防止因管道过长造成底部托架不能承受“井”字形托架承受托架以上的主管重量根据管道的重量其钢板和槽钢厚度也要有相应的变化。其安装数量由设计或根据实际情况而定。 六安装时需要注意的几个问题1、支吊架和防晃支架都要与管道安装同步进行2、支架、吊架和防晃支架安装时必须保持在同一水平线上确保管道走正、走直支、吊架长度在制作时必须把装修吊顶的高度考虑进去3、管道与管道之间的接口焊缝不能置于支、吊架上需距离支吊架大于150-200mm。
消防栓施工
1、工艺工艺流程： 安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试 2、安装准备： （1）、认真熟悉图纸，结合现场情冴复核管道的坐标、标高是否位置得当， （2）、如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。（3）、检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。（4）、检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 （5）、安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 3、干管安装： （1）、消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。 （2）、管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 （3）、当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。 （4）、不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。 （5）、管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。 （6）、管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
（7）、碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 （8）、管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。 4、箱体及支管安装： （1）、消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合栺证方可使用。 （2）、消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。 （3）、消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 （4）、消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合栺。为配合装修，试压可分段进行。 （5）、消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。 5、箱体配件安装： 应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝
消防管道安装规范 消防管道安装注意事项
消防管道安装规范消防管道安装注意事项 消防管道是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料。由于消防管道常处于静止状态，也因此对管道要求较为严格，管道需要耐压力，耐腐蚀，耐高温性能好。下面装修界小编就给大家介绍一下消防管道的安装规范，希望能帮 助到大家。消防管道安装规范1、消防管道螺纹连接管道变径时，丝扣连接应采用
异径管零件，避免采用补芯。如需补芯时，弯头上下不得使用，三通零件上只允许用一个，四通零件上不超过两个。螺纹连接的密封填料应均匀附在管道的螺纹部分。拧紧螺纹时，不得将密封的材料挤入管内，连接后应将外部清理干净。2、消防管道焊接连接焊接时，异径管道的管径二者相差不应大于50mm，如大于50mm时，应采用大小头焊接，表面不允许有裂缝、气孔、夹渣、溶合性飞溅、咬边、凹陷、接头坡口错位等。3、套管(1)管道穿墙，过楼板应加套管、管道焊缝不应置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙的厚度。 (2)穿楼板套管应高出楼板或地面50mm。4、管路加固管道固定采用管道吊架和防晃支架，也需要满足以下要求：(1)在管径为50mm或50mm以上的配水干管或配水管上于少应设置一个防晃支架，管道过长或改变方向时必须增设防晃支架。(2)相邻两喷头间的管段上至少应设一个吊架。当喷头间距小于1.8m时，可隔段设置。(3)吊架、防晃支架宜直接固定于建筑物上，安装位置应符合规范要求。5、消防管道安装(1)报警阀以后的管路上不应有其他用水设施，并应采用镀锌钢管或镀锌无缝钢管。(2)自动喷水灭火的管道应设有坡度，并坡向排水管或辅助排水管。湿式系统干管的坡度不应小于0.002°，配水管、配水支管的坡度不小于0.005°。(3)所有配水管或配水支管的直径不应小于
室内消火栓安装施工工艺标准
室内消火栓管道及设备安装施工工艺标准 材料要求 1. 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲。锈蚀重皮及凹凸不平等现象。 2. 消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀。无锈蚀，管件无飞制、无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象。 3. 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求。配件齐全，铸造规矩，表面光滑，无裂纹，启动灵活，有产品出厂合格证。 4. 喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求外形规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔无脱落和松动，有产品出厂合格证。 5. 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证及消防部门的认证。 主要机具 1. 机具：套丝机、滚槽机、开孔机、砂轮机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2. 工具：套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气焊等。 作业条件 1. 主体结构已经验收，现场已清理干净。 2. 管道安装所需要的基准线应测定并标明。如吊顶标高、地面标高、内墙位置等。 3. 设备基础经检验符合设计与厂家设备资料要求。 4. 安装管道所需要的操作架等应由专业人员搭设完毕。 5. 检查管道预埋，预留孔洞的位置、尺寸数量符合设计要求。 6. 喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时，按喷头预留口位置在顶板上开孔。 7. 水泵等设备安装的室内地面已完成，水泵及其他设备的混凝土基础强度应达到75 ％以上，尺寸、位置和标高符合设计要求。 8. 水池及水箱具备管道安装条件。 9. 现场的水、电、气源及场地设施满足施工要求。 10. 已编制施工方案并进行技术交底和安全技术交底。 11. 根据工程进度要求及时绘制加工图，提出加工计划。 操作工艺工艺流程：安装准备干管安装立管安装喷洒分层干支管、消火栓及支管安装系统辅助设备及管道附件安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水调试 安装准备 1?认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、质量、安全、交底的具体措施选用材料、测量尺寸、 绘制草图、预制加工。 2?核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3?检查预埋和预留孔是否准确。
消防管道沟槽连接技术规范
消防管道沟槽连接技术规范
（1）概述 一般室内消防管管径小于等于 DN100 选用镀锌钢管，大于 DN100 选用无缝钢管 镀锌。管径小于 DN100，丝扣连接，大于等于 DN100，卡箍连接。 （2）施工流程 1）消火栓系统施工工艺流程图
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消火栓系统施工流程图
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2）消防喷淋施工工艺流程图
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（3）技术措施 1）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方 法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施 工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；
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消防喷淋施工流程图
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2）管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；无缝钢管当管径大于 DN80 时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮 打磨光洁，清除氧化物。 3）管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。 4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。 5）支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末
应固定牢固。喷淋管道支吊架的间距不应大于下表： 公称直径 （mm） 喷淋管道最 大间距（m）
DN25 3.5
DN32 4.0
DN40 4.5
DN50 5.0
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DN70 6.0 DN80 6.0 DN100 6.5 DN150 8.0
6）喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于 300mm，与末端喷 嘴间距不宜大于 750mm， 配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架， 喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于 DN50 时，每段管道 至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架. 7）消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装， 必须严格按照（GB50261-96）《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施 工。
8）管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。管道的加工预 制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保管 道预制加工、安装的质量处于受控状态。 9）为确保喷淋管路安装的美观（管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布 均匀并在同一水平线上），施工过程中应注意以下几点： a.材料的保证：保证管子的直度及同心度，配件端正、而且无偏丝现象。
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端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架